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食品厂企业安全生三级准化-安全安全目标责任书

1 安全目标责任书编号:2021-06 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标,安全员向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予安全职责,认真贯彻公司安全生管理制 度,落实安全生各项责任制,全面完成公司下达各项安全目标。××× 有限责任公司特与安全员签订本目标责任书。 一、安全生方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、培训计划实施率 100%; 4、全员安全培训合格率 100%; 5、特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 6、人员入司体检率 100%; 7、每季度对各部门安全目标完成情况进行监测考评,有完整考评记 录; 8、每季度对各部门负责人安全责任制落实情况进行检查,有完整考 评记录; 9、按时完成每月隐患排查整治工作,对各部门隐患整改情况进行监 督;

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食品企业安全生-食品企业安全生-食品企业安全生组织机构与职责-食品厂企业安全生三级准化-客车司机安全职责

客车司机安全职责 1、负责所驾驶车辆安全行车、简易维护、一般性检验、常见故障 判断和排除以及车辆清洁、保养。 2、出车前应随身携带符合所驾驶车型驾驶证、上岗证、从业资格 证等有效证明驾驶员资格证件,同时检查车辆行驶运营中需随车携 带证件是否齐全有效。 3、钻研技术,全面掌握所驾车辆技术性能,努力提高专业 技术 水平,严格执行技术管理,行车途中应密切注意车辆技术状况, 随时发 现和排除车辆故障,严禁车辆带“病”运行。 4、加强职业道德修养,模范遵守交通法规,严格按操作规程驾驶车 辆,严禁酒后驾车,不开赌气车、不开疲劳车、不超员、超 速,确保行 车安全。 5、坚持文明经营、优质服务宗旨,严格执行“客运服务质 量标 准”,正点运行,礼貌待客,要保持车容整洁、车况良好,服务 设施齐 全、有效,杜绝甩客、倒卖旅客、粗暴待客等损坏企业信誉行为。 6、负责车辆运行过程中旅客人身和财安全,认真查堵“三 品” 上车,正确处置遭遇火灾、抢劫、爆炸、事故等突发事件,及时有效地 抢救突患严重急症旅客或伤员,持续提高企业营运信誉。

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144.乡镇安全生工作计划

Print 乡镇安全生工作计划   我镇全生工作在市委、市政府正确领导下,在市安委会、市安监局 业务指导下和镇党委、政府大力支持下取得了一定成绩,安全生工作健康有 序开展。XX 年,我们将继续牢牢抓紧安全生这根弦不放松,扎实推进 XX 年 安全生工作。为此,特制定 XX 年安全生 工作计划 :    一、指导思想   全面贯彻党届届三中全会精神,以邓小平理论和“三个代”思想为指导 ,深入贯彻落实科学发展观,继续开展“安全生年”和“责任落实年”活动,强化责 任制、强化执行力、强化工作落实,深化“三项行动”和“三项建设”,进一步落实“ 一岗双责”、“党政同责”和企业主体责任,努力构建安全生长效机制,以减少安 全事故为目标,加强机构队伍和法制建设,突出执法监督,完善责任体系,夯实工 作基础,强化专项整治,促进全镇安全生形势持续稳定好转。    二、工作目标   以隐患治理为工作主线,以有效防范、坚决遏制重特大事故为目标,继续深入 开展查隐患、抓整改工作,促进安全生形势稳定好转。一是以安全生月活动为 载体,广泛开展安全生宣传教育行动,着力增强全社会安全发展意识;二是以严 厉打击非法违法生经营行为为主要内容,组织开展安全生执法行动,着力建立 规范全生法治秩序;三是以隐患排查治理为重点,深入开展安全生治理行 动,着力解决薄弱环节和突出问题;四是以全面落实安全生责任制为核心,加强 法制体制机制建设,着力推动责任落实和长效监管;五是以企业安全主体责任活动 为抓手,加强安全生保障能力建设,着力强化安全生基础;六是以贯彻落实科 学发展观为契机,加强安全生监管队伍建设,着力提高安全监管监察工作执行 力和公信力。    三、工作内容   1、继续深入开展企业安全生主体责任活动。认真抓好企业分级管理工作, 着力改善我镇企业安全生条件,推动我镇企业安全生水平上一个新台阶。要 按照进度服从质量原则,进一步扩大活动覆盖面,深入宣传发动,抓好分类指导 ,切实提高企业参与率。要结合企业文化建设、创建文明单位和安康杯竞赛等活动 ,推进企业主体责任落实,真正促使企业依法生经营,加大安全投入,严格安全 管理,改善安全条件,确保安全生。   2、进一步搞好道路交通安全工作。一是切实加强宣传。联合派出所、交警中 队、安监站、交管站、农业服务中心等部门,加大道路交通安全工作力度,认真 开展多种形式交通安全宣传教育活动,广泛宣传交通安全法规,普及交通安全知 识,提高司乘人员安全意识。二是进一步加强车辆源头管理工作。认真搞好车辆年 度检验工作,严禁无牌无证、带病车辆上路营运。加强面包车载客安全监管,严 禁农用车、拖拉机等非客运车辆载客。三是加大路况检查力度,确保道路畅通。 加强对危险路段和事故多发路段监控和整治,消除安全隐患。   3、突出抓好非煤矿山安全整治。加强对非煤矿山安全巡回检查,做到安 全生,不留死角。深化安全专项治理整顿,严格按照《安全生条例》规定,加 大技术改造,对达不到规定,一律停整顿。要强化安全操作管理,禁止违章操 作,防止人为事故发生。镇安监站、国土所、派出所等部门要组织力量,对全镇非 煤矿山进行安全排查、安全整顿和安全培训,加强非煤矿安全管理。   4、切实抓好消防安全。一是各村(居)、各相关单位要落实消防安全岗位责任 制。二是加强公共聚集场所消防安全。加强对黑网吧、饭店、超市、商贸批发市 场监管,认真做好镇区消防和农村防火工作。三是加强森林防火工作。加强重点 森防区域监控,加强巡逻守护,落实护林人员责任,建立森林火灾报告制度和火灾 扑救预案。   5、切实加强建筑安全管理。认真贯彻“消除隐患、预防事故、保障安全、严格 标准、确保质量”.方针,全面落实建筑安全责任制。强化对施工队伍安全管理 和安全培训。要严格施工企业资质管理。对重点工程实行“三同时”管理。   6、切实抓好危险化学物品及爆炸物品管理。镇安监站、派出所、工商分局 要搞好危险、有毒化学物品检查和处理,对剧毒化学物品实行全过程跟踪管理。 整顿和规范成油品经营市场,把好“市场准入关”和严格执行安全生条件先审制。 派出所要严格规范民用爆炸物品储存使用,打击非法购买、使用爆炸物品行为, 取缔非法销售烟花鞭炮个体作坊,对情节严重依法追究刑事责任。   7、切实加强公共卫生安全管理。认真落实突发公共卫生应急条例,建立公共 卫生防疫长效机制。切实抓好人畜禽高传染性疾病防疫,特别是禽流感防疫。 加强食品卫生安全检测,加强食品市场检查,搞好学校食品卫生安全。   8、配合镇党委、政府做好全镇中心工作。认真贯彻落实上级政府方针政策 精神,组织开展好上级要求各项工作。    四、工作措施   1、进一步健全和完善安全生责任制。加强安全生督查和管理,各安全责任单位要建立健全安全生各项制度,制定好《重特大安全生事故应急处 理预案》,做到安全生责任制度和措施落实到位。   2、进一步完善安全生监管体系。切实加强安全生机构队伍建设。一是开 展法律、法规学习和教育,组织执法人员认真学习安全生政策法规,规范执法行

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

52.安全生年度工作计划

Print 安全生年度工作计划   以党大精神为指导,以落实科学发展观、构建和谐社会为统领,坚持安 全发展、预防为主、标本兼治方针;以建设“两型社会”大河西先导区战略要求 ,围绕全面建设“和谐望城”,突出责任落实、监督执法、源头治理三大重点,进一 步创新监管手段,完善工作机制,强化隐患治理,落实治本之举,努力推进全县安 全生秩序进一步好转。20xx 年安全生 工作计划 要在“三个更加注重”上下功 夫,突出抓好 12 项工作。    (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度   按照“政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参与”总体要 求,进一步推进落实安全生责任制,加大考核与问责力度,努力形成各司其职、 各负其责、齐抓共管工作格局。   1、严格落实政府安全生管理责任。以“平安望城”建设和安全生目标责任 制考核为载体,建立科学考核办法,形成有效激励和约束机制。进一步细化规 范乡镇、村(社区)安全生管理职责,推进落实基层安全管理责任。   2、进一步理顺安全生综合监管与专项监管关系,完善监管机制,提高监 管效率。负有安全生专项监管责任部门,依法对本系统、本行业、本领域生 经营单位全生工作实行指导、监督和管理,履行安全生专项监管职责;安 全生综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生专项 监管责任部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管'工作 格局。进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,及时协调解决 安全生工作中突出问题。   3、高度重视开发区全生管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工 程全生管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管具体办法,落实安 全管理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故发生。   4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣 传监督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生主体责任,大力倡 导“安全生荣辱观”,引导企业自觉承担安全生方面社会责任。    (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度   通过严格监督执法,强化安全生隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有 序全生良好秩序。   5、继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔和关停一批不具备安全条件经营单位和项目,着力推进安全生秩序不断好转。   6、健全安全生综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性全生问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整 治、督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业和领域安全监 管多头管理、无人负责问题,形成齐抓共管工作机制。   7、加强和改进安全生检查,着力提高检查工作针对性和有效性。对检查 中发现问题和各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完 善隐患整改反馈制度,实施跟踪督查。   8、强化安全生监督执法,严格依法行政,严肃查处安全生违法行为。按 照《行政处罚法》和《湖南省安全生条例》有关规定,积极开展乡镇委托执法 工作,充分发挥乡镇安全生监督管理作用。大力推进安全生行政执法工作,加 大对安全生违法行为处罚力度,督促企业落实隐患治理责任、治理措施、治理 期限和应急预案。全面贯彻执行国务院第 493 号令,严格执行生安全事故报告制 度和调查处理程序,按照“四不放过”原则严肃查处各类事故,对发生社会影响较大 责任事故,及时在全县通报。充分发挥群众监督作用,及时受理并查处安全生 违法行为和重大安全隐患举报案件。    (三)更加注重治本之举,进一步加大基层基础和源头管理力度   落实治本之举,强化源头管理,尽快形成以发展为目、以企业为主体、以规 范为重点、以执法为保障企业安全监管长效机制,是实现安全生形势根本好转 首要前提。   9、进一步加强安全生基层监管队伍建设,逐步形成高效务实、依法行政工 作计划、规范有序全生监管体系。在健全完善乡镇安全监管机构基础上, 推进经济开发区、工业园区、重点工程安全监管机构建设,落实安全管理人员。按 照“严、细、实”要求,抓好基层安监队伍思想建设和业务建设,特别是对乡镇 安全管理人员要通过教育、培训、轮训、考核等手段,提高安全生管理水平。   10、继续抓好高危行业安全生行政许可工作,严把安全生准入关,确保审 查发证质量。对未取得安全生许可证矿山、危险化学品、烟花爆竹、建筑、民 用爆破等生经营企业从事生经营活动,依法坚决予以取缔。对已取得安全生 许可证各类企业,加强跟踪督查和动态管理,搞好“回头看”,已达不到安全生 条件或存在严重安全违法行为,依法暂扣或吊销安全生许可证,采取停、 停业整顿。   11、全面推进安全生准化工作。总结经验、查找不足,在矿山、危险化学 品和机械行业全面推进准化工作基础上,扩大安全生准化覆盖面。通过 典型引路、以点带面,充分发挥安全生准化示范企业龙头带动作用,推动各

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

70.安全生监察执法工作计划

Print 安全生监察执法工作计划   为认真贯彻落实党届三、四中全会精神,按照中央依法治国、县委依 法治县重大决策部署,进一步加强安全生依法行政工作,落实安全生行政执 法责任,规范安全生行政执法行为,实现安全生行政执法工作制度化、规范化 和科学化,根据《安全生监管监察职责和行政执法责任追究暂行规定》和《20xx 年安全生监察执法 工作计划 》巴安监发[20xx]1 号文件要求,结合我县工作实际 ,制定全县 20xx 年安全生监察执法工作计划。   一、指导思想   以深入学习贯彻党届三中、四中全会精神为指导,牢固树立“安全发展 、科学发展”理念,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针,认真贯彻国家 、省、安全生工作部署,紧紧围绕全县安全生工作总体要求,继续深入开展“ 有计划、全覆盖、规范化”安全生执法检查,强化源头管理,落实监管责任,督 促安全生经营单位落实主体责任,增强安全生执法工作有效性和权威性,严 厉打击各类安全生违法行为,积极消除各类事故隐患,最大限度减少一般事故、 有效防范和遏制较大事故,确保不发生重特大事故,促进全县安全生形势持续稳 定好转。   二、工作目标   紧紧围绕县委、县政府社会经济发展目标和全县安全生工作部署,通过强化 安全生行政许可、执法检查、专项整治和督查、宣传教育培训和安全生违法违 章行为查处,促进全县煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、职业危害、道 路交通等重点监管行业领域经营单位安全生主体责任进一步落实,确保全 县各类事故指标严格控制在下达各项控制指标以内。   三、主要任务   (一)深入开展安全隐患排查和专项治理。建立企业安全隐患逐级排查治理责 任制,切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。对隐患排查不深入 、走过场企业,依法责令停停业整顿。严格实行重大隐患挂牌督办和企业“黑 名单”制度。运用科学技术和信息化手段,及时发现、切实监控和有效治理各类安 全隐患。   (二)深化安全生“打非治违”专项行动。严厉打击安全生领域非法违法生 经营建设行为,对非法生经营建设和经停整顿仍未达到要求,一律报请县 政府依法予以关闭取缔;对非法生经营建设有关单位和责任人,一律按规定予 以处罚;对存在违法行为单位,一律责令停整顿,并严格落实监管措施;对触 犯法律有关单位和人员,一律严格依法追究责任。进一步完善公、检、法、司、 监察等单位共同参与联合执法机制,确保停整顿、关闭取缔等措施落实到位。   (三)积极推进重点行业职业危害治理。深入贯彻落实《职业病防治法》,督 促用人单位落实职业危害防治主体责任,督促企业认真落实职业危害申报、职业卫 生“三同时”、职业健康监护、劳动者个体防护等制度,切实提高职业危害防治水平 。   (四)依法依规查处安全生事故。完善行政执法决策程序,按照“科学严谨 、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”原则,依法查处事故单位和有关 责任人责任。建立事故瞒报谎报查处跟踪制度,严厉打击瞒报谎报行为。健全事 故查处分级挂牌督办机制,完善诫勉约谈、责任追究、警示通报等制度。加强执法 案卷评审和执法统计分析,严格行使行政处罚裁量权,严格、公正、文明执法。   四、执法监察工作重点   坚持以煤矿、非煤矿山、危险化学品、建筑施工、烟花爆竹、重点建设项目、 交通运输及旅游景点、人员密集场所等为监察执法重点,在监察执法中,以隐患排 查治理为中心,重点打击“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)“三非”( 非法生、非法建设、非法经营)、强化对重点行业、重点领域、重点场所、重点 时段执法监察。加强对安全生许可证照、六大系统建设、领导带班下井制度 落实、安全防护检测设施设备建设、安全管理制度建设、作业人员安全培训教 育、安全生责任制落实,以及应急救援预案建设健全和职业危害申报、检测 、企业准化创建、法定人员培训等情况进行执法检。   (一)煤矿:认真落实煤矿安全生“双七条”,严格煤矿安全准入,大力推进 煤矿机械化、安全质量准化、自动化、信息化“四化”建设,严肃查处瓦斯超标 、粉尘防治、透水作业、空顶作业等违规违章行为。强化煤矿矿长带班值班责任、 职业病预防和劳动用工管理,保证员工培训合格,持证上岗,提升煤矿安全监管和 应急救援能力。   (二)非煤矿山:按照非煤矿山企业安全生十条规定要求,把握重点季节和 时段,扎实开展非煤矿山为重点全生执法监察,杜绝非法违法承包(转包) 、以探代采等违法生行为,督促相关单位深化专项整治,确保整治效果。   (三)危险化学品:对全县境内加油加气站、氧气、乙炔气、甲醇改装等危 险化学品行业`重点检查。重点查处非法违法组织生、经营、储存危险化学品 ,依法进行“三同时”审查以及在特种设备设施检测检验、安全防护距离等方面存 在全生违法行为。对行政许可换(领)证单位、安全生责任、职业健康、 保险缴纳、劳动防护用品配置、佩戴及使用等情况进行执法检查活动。   (四)烟花爆竹:严肃查处烟花爆竹非法生、无证生经营、三超两改和违 禁使用“氯化钾”以及制定和执行结编机、装兑机、烘记等设备设施操作规程等方

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

企业安全准化模板-2.1.1-2、3安委会、安全生管理部门或专职安全管理人员配备文件

****有限公司文件 **安全[2014]04 号 关于成立公司安全生委员会决定 根据安全生要求,公司决定成立公司安全生委员 会。 主任:** 委员:**、** 安全生委员会办公室设在公司办公室。 以上人员要认真履行法律赋予安全职责和公司规定 安全职责,结合我公司实际情况,搞好安全生工作。 ****有限公司 2014 年*月*日 ****有限公司文件 **安全〔2014〕05 号 关于**同志人事任命通知 为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”方针, 切实执行国家全生法律法规标准,进一步做好企业安全管理各项工作,确保生经营过程安全,经本公司研究 决定: 任命**企业主要负责人,对本单位全生工作全面负 责。 任命**为为分管安全负责人和专职安全管理人员,负责管理 本公司安全生工作,和日常安全管理、巡查、整改落实等各项 安全生管理工作。 ****有限公司 2014 年*月*日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全管理资料-交通基础设施项目建设安全生执法检查

交通基础设施项目建设安全生执法检查 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期; 查看资料 《公路水运 工程安全生 监督管理 办法》第十 五条;《建 设工程安全管理条 例》第七条 《建设工程安 全生管理条 例》第五十五 条 违反本条例规定,建设单位有下列行为之一,责令限期改正,处 20 万元以上 50 万元以下罚款;造成重大安全事故,构成犯罪,对直接责 任人员,依照刑法有关规定追究刑事责任;造成损失,依法承担赔偿责任:   (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生法律、 法规和强制性标准规定要求;   (二)要求施工单位压缩合同约定工期;   (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级施工单位。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 管理 行为 2、概算中未确定安全生 费用;确定全生费 用未达标;安全生费用 支付不及时; 查看资料 《安全生 法》第二十 条;《公路 水运工程安 全生监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生监督管理部门对监督检查中发现安全 问题,应当作出如下处理:   (一)从业单位存在安全管理问题需要整改,以书面方式通知存在问 题单位限期整改;   (二)从业单位存在严重安全事故隐患,责令立即排除;   (三)重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全, 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工;   (四)建设单位违反安全管理规定造成重大生安全事故,对全部或 者部分使用国有资金建设项目,暂停资金拨付;   (五)建设单位未列建设工程安全生费用,责令其限期改正并不得 办理监督手续;逾期未改正,责令该建设工程停止施工并通报批评。   被检查单位应当立即落实处理决定,并将整改结果书面报检查单位。责 令停工,应当经复查合格后,方可复工。 3、无安全生责任制、检 查、事故报告等制度;制 度无针对性或未落实; 查看资料 《安全生 法》第十 条 《 安 全 生 法》第九十一 条 生经营单位主要负责人未履行本法规全生管理职责,责 令 限期改正;逾期未改正,处二万元以上五万元以下罚款,责令生经营 单位停停业整顿。 生经营单位主要负责人有前款违法行为,导致发生生安全事故 ,给予撤职处 分;构成犯罪,依照刑法有关规定追究刑事责任。 生经营单位主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分, 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起,五年内不得担任任何生经营单位主 要负责人;对重大、特别重大 生安全事故负有责任,终身不得担任本行 业生经营单位主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全;预案无针对性或不可 操作;未组织演练;未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料; 查看资料 《安全生 法》第十 条 《 安 全 生 法》第九十四 条 生经营单位有下列行为之一,责令限期改正,可以处五万元以下 罚款; 逾期未改正,责令停停业整顿,并处五万元以上十万元以下罚款,对 其直接负 责主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下罚 款:(六)未按照规定制定生安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 ; 5、中标施工单位无安全生 许可证;未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生许可证建筑施工企业从事建筑施工活动紧急通 知》(建质[2006]79 号) 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生 法》第十 条、第二十 《 安 全 生 法》第九十四 条 生经营单位有下列行为之一,责令限期改正,可以处五万元以下 罚款; 逾期未改正,责令停停业整顿,并处五万元以上十万元以下罚款,对 其直接负 责主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.2 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-B.2:设备设施清单

设备设施清单 单位:斩拌工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 斩拌机 专用机械类 ZB-330I 斩拌间 否 4 台 2 斩拌机 专用机械类 ZB-200I 斩拌间 否 11 台 3 绞肉机 专用机械类 JR120-II 斩拌间 否 1 台 4 绞肉机 专用机械类 JR/D300 斩拌间 否 2 台 5 真空搅拌机 通用机械类 LZJB1200 斩拌间 否 1 台 6 离心脱水机 通用机械类 1200L 斩拌间 否 3 台 7 切块机 专用机械类 DRQ-A 斩拌间 否 2 台 8 切块机 专用机械类 QP5230 斩拌间 否 1 台 9 制冰机 通用机械类 F25A 斩拌间 否 5 台 10 金属探测器 通用机械类 JTJ-11A-5525 斩拌间 否 2 台 11 金属探测器 通用机械类 CX5A-4015 斩拌间 否 1 台 12 金属探测器 通用机械类 JTJ-964-6020 斩拌间 否 1 台 13 液压升降打浆机 通用机械类 DS-500# 斩拌间 否 4 台 14 液压升降打浆机 通用机械类 TH-2 斩拌间 否 5 台 单位:成型工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 下刮渣电加热油炸机 专用机械类 DZA800-7/0.5-4 成型间 否 4 台 2 蒸烤箱 通用机械类 RZX-2/4-F-TD-Z 成型间 否 1 台 3 蒸烤箱 通用机械类 yxqz2/4 成型间 否 1 台 4 蒸烤箱 通用机械类 ZX2/6 成型间 否 1 台 5 包心机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 18 台 6 包心机 专用机械类 BX-158# 成型间 否 3 台 7 包心机 专用机械类 BX100# 成型间 否 10 台 8 剪肠机 专用机械类 TM206 成型间 否 2 台 9 真空灌肠机 专用机械类 616 成型间 否 1 台 10 真空灌肠机 专用机械类 VF610 成型间 否 5 台 11 真空灌肠机 专用机械类 GZY3500 成型间 否 1 台 12 全自动烫池 专用机械类 ZDJ600 成型间 否 12 台 13 供料泵 通用机械类 130 成型间 否 1 台 14 隧道清洗机 通用机械类 SFF-3A 成型间 否 1 台 15 维步法丸子成型机 专用机械类 HG-400# 成型间 否 20 套 15 维步法丸子成型机 专用机械类 hjgh4000 成型间 否 1 套 16 维步法丸子成型机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 6 套 17 全自动蛋饺生线 专用机械类 DJX-12 成型间 否 65 台 18 定量供馅机 专用机械类 CXJ60K 成型间 否 2 台 19 分汽包 储罐及容器类  Ø273×2000 成型间 是 3 台 20 杀菌锅 储罐及容器类 LH4A21 成型间 是 3 台 21 泡沫灭火系统 其他设备设施类 6%(FP-12)耐海水 厂区 否 1 套

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.9 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

B.4安全检查分析(LEC)+评价记录(定)

(记录受控号)单位(风险点): 岗位:绞车司机 设备设施: No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 频 繁 程 度 后 果 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 保护检查 信号装置齐 全、完好 不齐全或不 完好 人身伤害 1、制订安全标准; 2、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车信号 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车信 号装置培训,掌握 调度绞车信号装置 安全应知应会知 识,考核合格上岗 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 1、发现调度绞车信号装 置不齐全或不完好时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 2 保护检查 过卷保护装 置完好 未安设或不 完好 设备损坏、 人身伤害 1、制订调度绞车过 卷保护装置安全标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车过 卷保护装置培训, 掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现调度绞车过卷保 护装置未安设或不完好时 立即停止作业,按规定整 改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互 救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 6 3 54 3 4 岗位 (班 组)级 3 保护检查 制动装置灵 敏可靠 不灵敏或不 可靠 跑车伤人 1、制订调度绞车安 制动装置全标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车制 动装置培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现调度绞车制动装 置不灵敏或不可靠时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 4 保护检查 合格连接装 置 连接装置不 合格 跑车伤人 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车连接 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车连 接装置培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现连接装置不合格 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 5 保护检查 完好护绳 板 无护绳板或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车安 护绳板全标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车护绳 板管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车护 绳板培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现无护绳板或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 安全检查分析(LEC)+评价记录 检查项目 标准 现有控制措施 风险评价 调度绞车 调度绞车 管控层 级 建议改进(新增)措 施 管 控 级 别 序号 不符合标准 情况 后果 6 消防设施 合格消防 用具 失效 火灾 1、制订调度绞车消 防设施安全标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车消防 设施管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车消 防设施培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现消防设施失效立 即停机处理;2、发生初 期火源由现场班长或管理 人员组织灭火,控制火情 并向调度监控中心汇报, 调度监控中心汇报值班领 导,密切调度跟踪火情处 理;3、火势较大无法控 制时立即启动应急救援预 案,调度监控中心立即下 达全员撤离命令,井下所 有人员按避火路线撤离; 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 7 作业环境 完好吊梁 式挡车设施 不完好 跑车时造成 人员和设备 伤害 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车吊梁 式挡车设施管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车吊 梁式挡车设施培 训,掌握调度绞车 安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现吊梁式挡车设施 不完好时立即停止作业, 按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展安 全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援 预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 8 部位 轨道平直、 无错茬 不平直、有 错茬 矿车掉道 1、制订调度绞车运 行上下山轨道铺设 安全标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车运行 上下山轨道铺设管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车运 行上下山轨道铺设 培训,掌握调度绞 车安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现不平直、有错茬 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 9 部件检查 合格钢丝 绳 磨损、断丝 超过10% 跑车伤人 1、制订调度绞车钢 丝绳安全标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现磨损、断丝超过 10%时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 10 部件检查 机械运转部 位裸露完好 无防护罩或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车机 械运转部位安全标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车机械 运转部位管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车机 械运转部位培训, 掌握调度绞车安全 应知应会知识,考 核合格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现无防护罩或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 11 部件检查 排绳合格、 有效 不合格或无 效 人身伤害 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现排绳不合格或无 效时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 12 作业环境 超长、超宽 物件运输符 合要求 超长、超宽 物件运输 人身伤害 1、制订调度绞车超 长、超宽物件运输 安全标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车超长 、超宽物件运输管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车超 长、超宽物件运输 培训,掌握调度绞 车安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定劳动防护用 品。 1、发现超长、超宽物件 运输时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 3 6 7 126 3 3 区队级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.8 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

7-仓储科危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 卸货区域行走 2 卸货区域装卸 3 库内行走 4 库房作业 5 冷库入库 6 卷帘门 7 进冷库前准备 8 冷库作业 9 冷凝器顶巡视 10 品盘点 11 库房巡查 12 电动铲车 13 叉车充电 14 换电瓶 15 叉车管理 16 设备检查和使用 17 叉车作业 叉车作业 危险源辨识与风险评价信息清单 装卸区域作业 库房内作业 成品出入库 库内作业 L E C D 1 人因 素 卸货区域查看到货物料, 来往车辆没有看到员工 导致人员发生 车辆伤害 车辆伤害 一、管理措施: 1、将卸货区域与车辆行驶区域 进行分开;2、卸货区域画上人行道;3、定期组 织员工安全培训,提高安全意识;4、叉车在运 行过程中如遇到行人需要鸣笛示意; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 4 72 三级 (黄) 2 人因 素 卸货区域查看物料,货物 摆放较高,不整齐,出现 倒塌 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施:1、卸货物料按照库房准化 摆放整齐,2、对于摆放不整齐重新进行码 放;3、定期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 (蓝) 3 物因 素 品掉落 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施:货车开门时,要求人体要在货箱 门后侧方缓慢开启;货物码垛要整齐,铲车运送 货物时要轻铲轻放,按规定速度行驶;定期组 织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 (蓝) 4 人因 素 高处卸货,货物较滑,没 有佩戴防护用品 导致人员从高 处坠落 高处坠落 一、管理措施:1、设置安全带悬挂点;2、高处 作业佩戴安全帽及安全带;3、粘贴“当心坠落 ”“当心滑倒”标识进行提示;4、定期组织员 工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 3 2 18 四级 (蓝) 5 人因 素 途中不按照要求走人行道 导致人员被来 往车辆撞到 车辆伤害 一、管理措施:1、车道和人行道分开2、进入库 房佩戴安全帽;3、叉车在运行过程中如遇到行 人需要鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训, 提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 2 36 四级 (蓝) 6 物因 素 行走过程中因货架使用 时间较长,部分已经进 行了变形,货物放置较 多,超过本身承重 导致货架坍 塌,发生事故 物体打击 一、管理措施:1、每半月对于货架进行检查, 对于出现变形货架进行维修;2、定期进行安 全隐患排查; 二、个体防护:进入库房佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 8 48 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 卸货区域行走 卸货区域装卸 库内行走 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 装卸 区域 作业 库房 内作 业 危险 源分 类 危险因素 可能导致事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):仓储科 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等 级

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

1-制冷室危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 特种作业人员未持证上岗 2 制冷室压缩机组 3 制冷室压力管道、压力容器 4 制冷设备电气线路 5 职工上下爬梯 6 控制柜操作 7 制冷设备操作运行 8 制冷设备操作运行 9 制冷设备操作运行 10 制冷设备操作运行 11 制冷设备操作运行 12 制冷设备操作运行 13 制冷设备启动、停止 14 职工经过机器间通道 15 制冷压缩机系统调试 16 设备检修、保养时设备内有残余氨气,带压进行 检修操作 17 设备检修、保养时搬动、挪动设备部件、配件 18 设备故障时不停机维修或继续操作 危险源辨识与风险评价信息清单 工作场所 设备设施 L E 1 特种作业人员 人因素、管 理因素 未持证上岗,员工 安全知识匮乏,不 熟悉各项规程 导致设备损坏或 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息 一、管理措施:根据《特种作业人员管理规定》从事特种作业人员必须经 培训合格后持证上岗;管理人员需加强监督管理,发现无证上岗人员立即 制止,对新入职员工进行三级安全教育培训合格后方可上岗作业。 1 6 2 压缩机组 人因素、物 因素 超压、湿冲程、误 操作 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息、 机械伤害 一、管理措施:控制好各压力容器液位在规定范围内,规范操作系统各 阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操作;加强巡检,定期组织员工安 全培训;机房内安装氨气泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒面具。 三、应急措 施:启动应急预案;对受伤员工进行及时救治并送医。 1 6 3 压力管道、压力容 器 物因素 管道、容器超压; 焊口开裂、腐蚀性 损伤 液氨泄漏、氨气 中毒 中毒和窒息 一、管理措施:控制好各压力容器液位在规定范围内,规范操作系统各 阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操作;加强巡检,定期组织员工安 全培训;机房内安装氨气泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒面具。 三、应急措施:启动应 急预案;对受伤员工进行及时救治并送医。 3 6 4 制冷设备电气线路 物因素 线路老化 线路短路引发火 灾 火灾 一、管理措施:做好设备设施每日卫生清扫,加强巡检,发现老化线路 以及问题元件及时更换,维修。 0.5 10 5 爬梯 人因素 职工跨级上下爬梯 爬梯磕绊摔伤 其它伤害 一、管理措施:对员工进行教育,严禁不扶栏杆跨级上下爬梯。爬梯上粘 贴贴反光贴; 二、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 1 10 6 控制柜 人因素 未按操作规程操作 导致操作人员触 电 触电 一、管理措施:严禁用湿手操作控制操作;定期组织员工安全培训,提高 安全意识; 二、个体防护:佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服、防毒 面具; 三、应急措施:启动触电应急预案,根据现场进行合理处置; 及时上报 领导并对现场采取有效地控制措施;对受伤员工进行及时救治并送医。 1 10 危险源辨识与风险评价信息一览 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):制冷室 二级为橙色、三级为黄色、 风险评价 作业条件危险性评价法 序号 作业活动/设备设 施/环境名称: 危险源分类 危险因素 可能导致事故 事故类别 控制措施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

风险评价报告(JHA、SCL)

风险评价报告书 一、目 为规范部门风险管理工作,识别和评价作业过程中危险有害因素, 消除或减少事故危害,降低安全风险。由部门风险评价领导小组负责进行 危害因素识别和风险评估工作。 二、评价范围 评价小组从部门工作全过程,对所有可能造成危害和影响活动进 行了工作危害分析(JHA)和安全检查分析(SCL),将部门部分作业过 程及设备设施存在风险进行逐一排查、识别。 三、评价组 组 长:XX(管理人员) 成 员:XX(工会代)、XX(专业技术人员)、XX(员工代)、XX、 XX…… 四、评价方法 部门发动员工参与风险评估,专业技术人员、管理人员与员工一起参 与风险评估过程,采用了工作危害分析(JHA)和安全检查(SCL)两种 基本方法,进行风险评估时程序如下: 1、作业危害分析主要采用工作危害分析(JHA),由各单位评价小组 中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本岗位所有作业活动列出清单, 并进行工作危害分析(JHA),做完成后先经科室负责人审查修改,修改完 成后,上报部门评价组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位 再进行修改,部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。 2、设备设施危害分析主要采取安全检查(SCL)分析,由各单位 评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单,按安 全检查(SCL)分析进行,做完成后先经科室负责人审查修改,修改完成 后,上报部门评价组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位再 进行修改,部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。 五、评价过程 见部门 工作危害分析(JHA) 安全检查(SCL)分析 六、风险信息更新 1、在下列情况下安全检查(SCL)分析记录和工作危害分析(JHA) 记录进行更新: ---工艺指标或操作规程变更时; ---新或变更法律、法规或其他要求; ---有新项目 ---有因为事故、事件或其他而发生不同认识; ---其他变更。 2、如果没有上述变化时,部门一年进行一次评审或检查风险识别结 果。 七、评价准则 使用推荐风险评价方法,部门/科室/班组开展风险评价工作,按照以 下方法开展风险等级划分; 风险(R)=可能性(L)×后果严重性(S) 1)危害发生可能性 L 判定准则: 1:危害发生可能性 L 判定 等 级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没有监 测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有 控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行, 或危害发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事 故或事件,或在异常情况下类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行, 或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格 执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)危害后果严重性 S 判定准则:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:201 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

05附录E安全检查分析(SCL)+评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线,实行人车分 流;对铝液浇包、 叉车每班进行点 检,每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀, 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠, 台面采取防滑措施,平台 周边应设置护栏 护栏结构尺寸应 符合规定, 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动,保持 正传运 行,喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头;制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥,如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程;岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象;挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检,每月有设备专 职人员进行定期检 修;立作业区域警 示,禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置; 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查分析(SCL) 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列,无跳 槽现象; 滑轮与护 罩完好, 转动灵 活;吊钩 无裂纹防 脱装置完 好;制动 器工作可 靠,升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠; 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好, 转动灵活;吊钩无 裂纹防脱装置完 好;制动器工作可 靠,升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠;紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效,裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养,确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效,裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序,连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏, 燃烧器点 火可靠, 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠,定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好,无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住;砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料衬垫 定期检查,如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用; 对员工有关机械 伤害知识培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件,保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换,以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

2.车间级综合性安全检查(每月检查一次)

车间级综合性安全检查 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员全生责任制完成情况。 依据安全生责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备运转状态是否正常。 依据有关要求安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生作业现 场不整洁,接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次 车间级综合性安全检查 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员全生责任制完成情况。 依据安全生责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备运转状态是否正常。 依据有关要求安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志情 况检查。 检查现场 不符 合 生车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

附录5:汽车制造行业企业安全检查分析SCL+评价记录-成果

现有控制 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷凝 器 输入电源电 压及相序必 须满足机组 使用要求, 机组冷凝器 翅管面无 易燃物 输入电源 相序错误 造成设备 损坏, 面杂物存 在起火风 险 每日对照 TPM对冷凝 器进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷凝器 定期点检 、保养维 护; 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训;四清 楚卡; 2 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 风机 机组风机扇 叶无变形、 扇叶面无 灰尘。冷水 机组制冷设 备开启条 件:规定环 境温度高于 15℃时方可 开启制冷设 备,设备低 于15℃时使 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷凝 器风机进 行点检, 不符合标 准及时维 修,对风 机定期点 检、保养 维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 3 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 压缩 机 机组压缩机 加热带无断 裂。检查冷 媒及冷却水 路,保证管 路畅通,流 向正确 管路不畅 通,造成 管路堵塞 损坏设备 每日对照 TPM对冷冻 机组压缩 机进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷冻机 组压缩机 定期点检 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 4 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 管道 机组管路接 口、不锈钢 编制软管、 阀门无漏水 现象。若长 期不用,请 将水系统中 水排放干 净,阀门要 求常开状 不用时管 路内水未 及时排 除,冻坏 换热管损 坏设备 每日对照 TPM对管道 进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对管道定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 5 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 传感 器 机组温度传 感器固定良 好,测量正 常。电器部 分:各电气 线路无裸露 、指示测量 仪或装置 应灵敏可 靠,无损 坏;箱柜内 应有“动力 原理接线图 ”,标识电 电气线路 裸露易造 成短路火 灾或造成 触电事故 伤人 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 标准 不符合标 准情况及 后果 冷冻机组 序号 分析人 审核人 设备/设施 名称 检查 项目 6 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔无破 损、漏水现 象。各接地 线无裸露、 破损松动现 象 接地线路 不良易造 成静电积 聚诱发火 灾 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 7 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔风机 运行无异 响,扇叶无 变形现象。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 8 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 1、循环泵管 路阀门、过 滤器、法兰 处无漏水现 象,螺栓紧 固无松动。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对循环泵 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 9 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 循环泵运行 无异响,泵 密封无漏水 现象,循环 泵电机温度 低于70℃。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对循环泵 电机定期 点检、保 养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 10 徐克华 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 设备 面 设备面无 磷化渣, 面无灰尘、 异物进气压 力设定为 0.4MPa,空 气阀打开压 力0.19MPa 当压力超 出范围会 造成设备 损坏或人 员受伤, 当压力低 于范围影 响设备 正常使用 每日对照 TPM对设备 面进行 点检,不 符合标准 及时维 修,对设 备面定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 循环 泵 冷却 塔

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:121 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

管理文件集合-6saigma 实施步骤与成功关键

六標準差實施步驟與成功關鍵 「6 SIGMA 管理」是指高階主管視『追求零缺點』為其終身信仰, 透過 6 SIGMA 理念分享與全體員工溝通,再經由溝通而產生共識, 藉由共識而凝聚成強大念力,提供高品質且不斷改進產品及服務, 在客戶中建立優質及物超所值良好聲譽。在未來,企業實施 6 SIGMA 管理,會有如被要求通過 ISO 9000 品質系統認證一般,成 為顧客要求供應商展現其穩定品質一項手段。透過 SIGMA 指標, 可將企業品質管理水準以『數據』真實反映出來,任何一個企業只 要看其『SIGMA』值多少,就可以了解其參與市場競爭能力和 實力,也是未來市場 Benchmarking 標竿競爭參考。 6 Sigma 管理實施條件 ◎ 將 6 Sigma 作為企業經營管理中心環節,並成為一種『規範化』 工作體系,才能有效地實施 6 Sigma 管理,真正實現『以顧客為中 心品質管理』和『以數據為依據基本原則』。 ◎ 6 Sigma 系統推動,必須符合本身企業文化,欲建構 6 Sigma 管理系統,領導者要發揮領導功能,對於經營發展策略、企 業核心流程加以承諾,勾勒出企業共同願景。 建構 6 Sigma 系統架構 Sigma 觀念和工具基本上和 TQM 及相關品保手法大同小異,重要 是如何應用及活用。本土企業推動不了 6 Sigma,除了不是出於自 發性變革改善外(大多數都來自客戶壓力而去做),其次就是因 為他們用「功能別」來推動(例如由品保部門)或用「人」來推動(如 管理代),未經整體人力、專業與施行技巧等全盤構思,沒有完備 推動架構,致使活動宗旨走樣,各個部門各自為政,最後走向失敗。 6 Sigma 推動架構大小需視公司規模而定,例如奇異公司,把 6 Sigma 管理視為日常活動,也將其視為管理者職務一部份,因此指 派專人負責。但以台灣中小企業規模及體質,可運用現有 ISO 品 質系統,建構符合企業文化推動架構,下列為一般 6 Sigma 推動 架構,提供予各公司參考。 倡導者: 確定改善項目並領導 6 Sigma 行動高級主管或事業單位最高主 管。主要工作是預算安排、協調解決糾紛與問題,並不需要專職負責 品質專案計劃,但必須要投入必要時間與精力,以確保計劃執行 成功。根據奇異公司課程規劃,訓練時間要一個星期。 黑帶導師: 在一個事業單位中,只有一位黑帶導師,主要工作是專職教師,負 責稽核並指導黑帶工作。扮演黑帶導師人員必須要有深厚統計基 礎及教學領導特長,且必須要經過綠帶、黑帶訓練,領有資格執 照並有實務經驗,現優異者才可,另外還需要指導至少 10 人獲得 黑帶資格,經過該事業單位倡導者委員會評議通過,方可獲得黑帶導 師資格,且必須要專職工作至少二年時間,所需要課程訓練時 間至少二星期。 黑帶人員: 在一個事業單位中,黑帶可視部門需要設定,通常是每一個生產單 位最好有一位。其主要工作是專職行動具體負責人,帶領工作小組 從事關鍵性生產環節改善,及評估、分析、改善和監控影響顧客滿 意度和生產 綠帶人員: 利用業餘時間參加黑帶培訓計劃人員,主要目是希望這些綠帶人 員在受完訓練後,成為各單位 6 Sigma 種子教師,將 6 Sigma 實 施手法運用在日常作業中,且每一位綠帶人員必須要完成一個專案 項目才能結束培訓,通常課程訓練時間約二星期。

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5S管理概念及推行

5S 管理概念及推行 QCC 和 5S 两者都是差不多同一时代,在日本企业内实施现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上成就,这两种方法贡献,应是不相伯仲。 但在知名度上,5S 却远不及 QCC。自 80 年代到 90 年代初,QCC 有过相当 风光日子。不但在欧美,曾经风靡一时,就算在东南亚,包括中国大陆, 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会(香港品质管理协会前身),就是由 1983 年成立。早在 1978 年,QCC 已经传入中国大陆。时至今日,在中 国质量管理协会领导下,各省市每年都有优秀 QC 小组选拔,而且每 年九、十月间,中质协都会在各大城市招开全国大会,评选国家优秀小 组及杨各地小组成绩。据统计,每年在中国各地企业内活动 QC 小组, 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员,那未,中国每 年参加这项活动就接近一千万人。这是一个相当庞大数字,比香港总 人口还要多。东南亚,包括香港在内数字,则从来没有人统计过,也极 难有较准确数字,但每年 ICQCC 及 IEQCC,参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业,在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜现象。 相对来说,5S 就显得藉藉无名了,既没有类似协会,更没有 5S 大 会之类活动出现。日本企业内这个秘密武器,一向鲜为人知。从前,西 方人,也包括我们中国人,去参观日本工厂,只感觉到厂房内整洁、干净, 还以为是因为有外人远道来参观,厂方理所当然,要打扫一番,这是任何 人都会做事,尤其东方人,最讲面子,因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字,也仅认为是理所应当。谁不知这 个绝大秘密,就摆在眼前,却没有人留意,更没有人看得出其中奥妙 之处。 奇怪是,日本人也从来没有一套完整理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M,七工具, PDCA 循环,但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头日本 字外,并无任何其它比较系统方法可循。近年来,才由新加坡和日本合 作录制了一系列录像带,由 PHP International 发行,企业才算是有了一 定实施依据。1995 年初,香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S;工业署原计划开两班,后来因为报名人数众多,总共开了 6 班研讨会,算是在香港掀起了一个小小高潮。香港工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事,及有一些精明老板开始领悟其中奥妙之处。 知易行难 5S 理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面意 思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得,都会做及应该做一些小事情。试看以下,就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 1 由此可见,5S 就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公 室,经常要记得做事情。因此,也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理(一常) Seiri ,「清除」,是先“分开”后“处理”意思。分开和处理是 一个阶段内两个步骤。分开是先将要(必须留下)和不要(用不 着)东西分开;过期和未过期分开;好和坏分开,经常用和 不经常用分开;原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要 去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理方法,最好先 把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处 理。处理方法也可以是多样化。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。我有一个朋友,他每 年圣诞节都将香港员工要弃置衣物,带到大陆工厂里,分发给有需要 工人,使她们能在春节时,带返家乡农村给父母弟妹,这也不失为一种很 有意义处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具使用频率来划分贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 -丢掉

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“5S”活动理论与实务研讨讲义

免责声明:本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供管理工具进行筛选和编辑,但是并不声明或保证 其内容正确性或可靠性。该管理工具版权属于提供者所有,有关版权问题请直接与提供者联系。 “5S”活动理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音第一个字母均是“S”开头,故简称为“5S”。 二 5S 起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开展文明 生活动。 三 5S 推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(准化)。 四 5S 对象 即指——办公现场“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应计划措施与标准, 从而达到规范化管理。 五 5S 核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向和纵向空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、办公桌、 电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文件架和文具筒等; 也包括电脑中资料,个人记录稿、个人形体,个人精神、及工作流程、管理流程等。 第二章 5S 活动内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中所有物品区分为有必要和不必要,所有没有必要都要清除或放在其它 地方。 2 要点: 2.1 对办公现场摆放现状和停滞不前现状进行分类,区分什么是现场需要,什么是现场不需要 。 2.2 对办公现场不需要物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用(报废)物件,也应区分并加以处置。 3 目: 3.1 改善和增加办公所用空间,改善和增加电脑中空间; 3.2 办公现场无干扰之物,提高工作效率; 3.3 消除管理上混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 免责声明:本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供管理工具进行筛选和编辑,但是并不声明或保证 其内容正确性或可靠性。该管理工具版权属于提供者所有,有关版权问题请直接与提供者联系。 4.1 书籍资料分门别类区分; 4.2 光盘资料分门别类区分; 4.3 电脑中资料也应分门别类区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来必要用物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备及其它)摆放在有固定地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户原始资料应分类存放,并加以可识别命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料之公司用之软件; 4.4 光盘资料之公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作资料、扫描相片、证书等; 4.6 客户相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求之资料放置) B 放置区域划分与规划;(见 5S 现场标准要求之资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求所罗列 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求要求执行,和已经按 5S 现场标准要求要求执行进行检 查,并记录予以公布。 总结(A)—— 将检查中出现问题和现好方面或个人进行总结,去莠存良,有则改之,无则加勉。开展

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管理知识-0104014激励机制对企业家生性努力与分配性努力治理探讨

激励机制对企业家生性努力与分配性努力 治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武 汉 430027) 摘要 企业家既存在生性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 因素,努力使企业家性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同理论模型。 关键词 生性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致一面又相矛 盾一面,因此委托人除了实施必要监督措施外,都努力 寻求一种好激励手段,使企业家从自利动机出发,选择 对委托人有利行为。企业家往往在生性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生性努力。所谓生性努力, 是指为增加企业价值而进行努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行努力。委托人对企业家激励 机 制 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 期望效用不能小于不接受合同时能得到最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生性努力及环境影响因素 情况下,代理人总是选择使自己期望效用最大化行为, 委托人激励机制设计就是通过代理人这种行为来实 现委托人期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入 探讨。 2 企业家生性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则前提下,企业家是如何权衡生 性努力与分配性努力。为了研究便利,在不影响结论准 确性前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出性努力为 t,相应为企业贡献 收益为 , ,其中 f(t)是生性函数,它随着生 ( )        At t f 性努力 t 增加而增加,但 增加速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零常 数,是企业家性努力 出系数。θ是均值为 0,方差为 2 正态分布随机变量  (外生、不确定性因素引起), 因此 . ,var( )  2     At E 假设 2:设企业家机会主义行为为分配性努力 e,其出 为 0 为常数,是企业家分配性努力出系 , ( )    Be B g e e  数。分配性努力函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性,而企业家是风险规避, 且设企业家效用函数具有不变绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow-  e w ,其中 U   pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家努力成本函数 其中 b 是大于   , 2 b x2 c x  零常数,是企业家成本系数,b 越大,同样努力 x 带来负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 c x     .0 ,0     c x x c 假设 5:由于企业家机会主义分配性努力从而使观察 到利润减少, 委托人设计如下激励合     ,        g e f t R e 同:   R s R     其中α为企业家固定收入,β为企业家对利润分享系 数,则委托人期望效用为:

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资源型企业工艺创新组织模式研究1

管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 803 资源型企业工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** (大连理工大学技术经济研究所,116023) 摘要 本文从工艺创新组织理论入手,实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制弊端,构建了符合我国传统业特点工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪,企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈竞争中生存。对于 把握国家经济命脉国有大型企业,尤其是从事油气生、煤矿开采、钢铁制造等传统国有资源型企业来说,更面临着如何打破陈规,以持续工艺创新改造传统业,建 立符合我国国情工艺创新体系重大课题。 2 工艺创新组织理论 2.1 工艺创新特殊性 品创新和工艺创新是按照创新对象不同对技术创新划分。前者是创造出新 品或将原有品进行实质性改善,从而不断开拓市场,创造需求;后者是针对生制造 工艺过程或装备进行创造或改进,从而提高生效率、改善品质量、降低生成本等。 工艺创新特殊性在于:1.创新过程和生过程紧密相连。创新来源于生需要,创 新期间需要生部门人员与设备支持,创新成果中试与推广要在生中进行;2.创新 成果出一般不能用直接经济收益或品市场份额测度,而体现在企业竞争力和盈利 能力提高上;3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究,立足于企业长远发展。 对于以资源开采或原材料生为主国有资源型企业(如油田、煤矿等)来说,其 品结构较为单一,且大多依赖于不可再生自然资源,因而进行更新换代品创新空 间不大,但其生技术往往是复杂、成熟科学体系,工艺先进程度直接影响着 成本与质量、企业可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 核心动力,工艺创新组织与管理更是亟待研究与实践重要内容。 2.2 工艺创新过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目(批准号为 NSFC79970023) **王国红,1968 年出生,讲师,博士生。主要研究方向:技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 804 工艺创新是一个系统化过程,在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段,环环相扣,而在同一时点,又按照技术生命 周期规律,存在不同层次不同阶段创新。在空间上它同样是多维,是各个因素相互 协调,行业、企业、市场、技术协同作用系统。 如图 1 所示,新工艺设想来自工艺技术发展、生市场需求(包括企业内部和外部) 以及企业追求利润最大化目标;经过选题形成项目后,在生单位协助下进行研发、 中试及改进;成功创新成果在第一次应用中完成了工艺创新,满足了生需求,也实 现了企业盈利目标;生市场反馈创新效果,工艺在继续研究开发中得到改良,而生 市场又生新问题需要新工艺出现。另一方面,创新成果大范围应用引起了工艺创 新扩散,它不仅促进了技术纵向发展,成为新工艺源泉,而且促进了行业横向发展, 进而推动生市场需求扩大,使工艺创新得以良性循环下去。 可见,在工艺创新运作过程中,企业、科研机构与生单位协同作用非常重要, 一项新工艺不仅是研发人员创新火花扩大,更是生市场需求和企业利益体现。因 此工艺创新主体必须协调好决策者、科研单位与生单位之间关系,主动推进并控制 工艺创新过程,实现创新成果经济效益与业化。 3 传统创新体制分析 传统科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上许多阻碍。以我国石油系统为例: 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构模 式,中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新过程链模式

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安全员全套资料-物料提升机安装自检(含续)GDAQ209010805

) 物料提升机安装自检 GDAQ209010805 使用单位 广东省电白建筑工程总公司 安装单位 广东省电白建筑工程总公司 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区 工程地址 江门市蓬江区杜阮镇亭院村中坑地段 传动形式 0 权单位 制造单位 (许可证号: 0 0 SS型驱动 形式 制造编号 型号规格 告知受理号 设备自编号 备案编号 出厂日期 安装部位 性能参数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 最大提升高度: 架体顶端自由高度: m m;最大独立高度: m; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 设备状态 架体架设高 度: m 项不合格; 2.一般项目共62项,其中第 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 项不合格,共 项不合格 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项: 1.保证项目共33项,其中第 项不合格,共 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 10 11 12 13 物料提升机安装自检(续一) GDAQ209010805-1 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷 1.1.4 防护顶棚 提升机吊笼顶部应设置防护棚,防护顶棚应采用 坚实材料,在任意0.01㎡面积上作用1.5kN力 时,不应生永久变形 7 1.1.7 导轨 提升机导轨架不应兼作导轨 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏 杆高度应为1.0~1.2m,下栏杆高度为0.5~0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置,该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘间隙不应大于钢丝 绳直径20%,且不大于3mm 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳高度不应小于钢丝 绳直径两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 品标牌 应在提升机底部易于观察位置设置品标牌,标 牌内容应至少包括:品名称和型号规格;主要性 能参数;出厂编号;制造商名称;品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件用途和动作方向, 指示信息应易于识别且清晰可见

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沟槽管道安装工艺(7)

沟槽管道安装工艺 沟槽管道安装工艺 a. a.管道安装 管道安装 ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 ◆检查和润滑密封圈: ◆检查和润滑密封圈: 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈面。使用润滑剂作为密封圈配件。优良 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈面。使用润滑剂作为密封圈配件。优良 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤基础 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤基础。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈安装 ◆密封圈安装 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈定位 ◆密封圈定位 将密封圈在靠拢两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽中心位置。密 将密封圈在靠拢两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽中心位置。密 封 封圈不应进入管道凹槽 圈不应进入管道凹槽。 。(如下图) (如下图) ◆安装连接器外壳 ◆安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。 。( ( 如下图) 如下图) ◆拧紧螺帽 ◆拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 b. b.机械三通、机械四通安装 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平, 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约 将下壳旋离上壳约 90 90 度 度, , 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线, ,在沿管端旋转下壳 在沿管端旋转下壳(如是机械四通 (如是机械四通,,下 下 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 c. c.法兰片安装 法兰片安装 ◆安装法兰片 ◆安装法兰片:: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片环形键部分装 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片环形键部分装 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ◆安装密封圈 ◆安装密封圈 将密封圈 将密封圈"C" "C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 d. d.选择符合要求橡胶密封圈附(一) 选择符合要求橡胶密封圈附(一) e. e.管外径与沟槽加工尺寸附(二) 管外径与沟槽加工尺寸附(二) f. f.管道支吊架安装附(三) 管道支吊架安装附(三) g. g.管道加工尺寸附(五) 管道加工尺寸附(五) h. h.质量要求 质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管膨胀量。 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆密封面不应有杂质。

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新时代工业工程师

www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 新時代工業工程師 新時代工業工程師應培養世界觀氣質,切忌劃地自限,坐井觀天,如此才能打破國內有限資源及 狹小市場瓶頸,尋求更佳生產及貿易機會。如果你不瞭解工業工程,請參考以下所述: 壹、前言 回顧我國工業升級軌跡,四十年來從以廉價勞工帶動工業發展勞力密集產業逐漸進入技術密集、 資本密集產業,塑造了令人驕傲經濟成果,使整個國家繁榮富裕。但目前外在環境面臨新台幣大幅 升值及國際貿易保護主義之壓力,內在環境又遭遇風起雲湧環境保護及勞資糾紛等問題,使得國內 工商業發展受到相當大打擊與困擾,在這種惡劣環境下,企業要求生存,尋求更美好未來,就 必須要本身有所突破,脫胎換骨,提高競爭能力,進而進軍國際市場,整個國家經濟才有希望。話 雖然簡單,但做起來可能是困難重重。現有工業要如何突破呢?我個人看法是要: 提高生產力 生產高附加價值產品 往高科技產業發展 要工業升級、生產力有所突破,工業工程工作可以說是非常重要工作,也就是說各種企業必須應用 工業工程技術,將現有不合理地方徹底加以合理化,使企業體質更為強壯,才能在惡劣環境 下,走更長遠路。 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 貳、工業工程是診斷工廠、改善企業體質醫生 我特別要強調企業之改善需從根本做起,也就是說要從管理化著手。目前無論中小型企業,甚至大型 企業經營,在管理上、製造上、行銷上有很多不符合合理化要求,如果一個企業管理、生產、 行銷階層,都未達合理化地不,又如何要求工業升級,要求工業脫胎換骨呢?但企業對現存許多 不合理地方,往往有如病人不瞭解自己病因,甚至拒絕承認自己有病,工業工程師就要如同醫生 一般去診斷病因,對症下藥。從現代工業工程教育可以看出工業工程師是通才,他對一般工程、自然 科學、社會科學、管理科學均應盡有所涉獵,由於所學廣泛性,使他對企業內每一個部門工作都 有能力去進行客觀瞭解,掌握每一個部門及其間利害關係與不合理之處,進一步提出醫治、改善 建議,最能面面俱到。而且就業務特性來說,舉凡能夠降低成本、改善工作、增進效率、提高士氣 與效率業務,莫不是工業工程師熱衷研究評估範圍,只要企業高層主管會用工業工程師,他就 能進行綜合客觀瞭解及評估,進一步求得最佳處方。 參、年輕IE朋友,應充實自己內涵與實力 要做好一名優秀稱職企業診斷醫生,必須不斷充實自己,加強個人能力,我在此有幾點意見提 供諸位參考: 一、管理與工程知識要專精廣博 在學校研習求學期間,應把握每一個機會,加強充實自己學識,無論在傳統工業技術,如時間研究、 動作研究、工作分析、工廠佈置等要精通,對現代工業工程技術如作業研究、線性規劃、數裡統計分 析等更要努力鑽研,做到專而精程度。更由於將來工作可能涉及電機、化工、機械、土木、電腦 等範圍,所以對這些知識也要有相當瞭解。因為不廣又不精,在尋找對策、解決問題時就會感到不 順遂。另外除了工業工程技術及各項工程知識外,對於最新管理新知更要有所認識涉獵,尤其財務

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关于设备管理基本知识

关于设备管理基本知识 1、设备 设备一般指生或生上所常机械和装置,是固定资主要组成部分,它是工业企业中可供 长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态物质资料总称。 在机械系统,设备通常指机械和动力两大类生设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行设备管理是指对设备一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据, 通过一系列技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造, 及更新。调拨,直至报废各个过程活动,设备管理包括设备物质运动和价值运动两个方面。 3、生设备 生设备是指直接或间接参加生过程设备。它是企业设备固定资主要组成部分,生设 备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资。生设备需要通过在生成本中提取折旧,以 补偿在长期使用中受到物质和技术上损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划是指提高设备管理水 平中、长期(三年或五年)和年度计划。新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划 是企业开发和生经营总体规划重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学是指以设备一生为研究对象,是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资 实际活动综合,其目标为追求经济寿命周期费用。 设备综合工程学活动内容包括:制定设备可靠性、维修性要求和可靠性、维修性设计,及各 项资安装、试运转、维修、改造和更新,并进行有关信息反馈。 6、全员生维修(TPM) TPM 是日求现代设备管理维修制度,它是以达到最高设备综合效率为目标,确立以设备一生为 对象维修全系统,涉及设备计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加, 依靠开展小组自主活动来推行维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生维修(包括 事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命 设备经济寿命(又称设备价值寿命),是根据设备使用费(包括维持费和折旧费)来确定设备 寿命,通常是指年平均使用成本最低年数,经济寿命用于确定设备最佳折旧年限和最佳更新时机。 8、设备技术寿命 设备在技术上有存在价值期间,即从设备开始使用,至被技术上更为先进新型设备所淘汰 全部经历期,技术寿命长短决定于设备无形磨损速度。 9、设备新度 设备新度=帐面值/设备原值,设备新度是反映企业装备新旧程度,从一定意义上说,反映了 企业装备技术水平状况,随着企业经济体制改革不断深入设备新度已作为评价企业装备改造,更新 一个主要指标。 10、设备选型 设备选型是指购置设备时,根据生工艺要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理,生适用原则,以及可靠性、维修性、操作性和能源供应 等要求,进行调查和分析比较,以确定设备优化方案。 11、技术经济论证 技术经济论证是指根据技术与经济瓣证关系,对设备规划从技术与经济两方面进行分析,比较 和评价,论证方案必要性,可行性和经济性,以达到技术先进和经济合理最佳结合,取得最优经济 效益。 12、设备操作规程 是指对操作工人正确操作设备有关规定和程序。各类设备结构不同,操作设备要求也会有 所不同,编制设备操作规程时,应该以制造厂提供设备说明书内容要求为主要依据。 13、设备使用规程 设备使用规程是对操作工人使用设备有关要求和规定。例如;操作工人必需经过设备操作基本 功培训,并经过考试合格,发给操作证,凭证操作;不准超负荷使用设备;遵守设备交接班制度等。 14、设备维护规程 设备维护现程是指工人为保证设备正常运转而必须采取措施和注意事项。例如:操作工人上班 时要对设备进行检查和加油,下班时坚持设备清扫,按润滑图要求进行润滑等,维护工人要执行设备巡 回检查,定期维护和调整等。 15、计划预修制度 按修理计划对设备进行预防性日常维护保养,检查和大、中、小修理制度,它首创于苏联,是以 修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱,是一种事前预防性修理计划。 16、设备检修计划 根据设备实际开动台时,技术状态、监测数据,主要另部件修理类别,设备在生中所处

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