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触电事故应急预案现场处置方案

触电事故应急预案现场处置方案 总则:应急救援组织机构职责、事件定义分级、应急救援响应、 信息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应 急救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预 案》。 1、危急事件预防 1.1 危急事件产生原因分析 没有严格执行工作票制度,存在有以下情况; 1.1.1 不使用工作票检修(夜间抢修除外); 1.1.2 未经验电且工作地段两端未挂接地线在高压设备上作业; 1.1.3 无人监护情况下,单人在高压设备上工作,施工前不遵守 悬挂标示牌和装设遮栏规定; 1.1.4 约时停送电,停送电作业不使用一次模拟图; 1.1.5 未经考试集体工、临时工等非电业工作人员在高压设备 上工作; 1.2 没有严格执行操作票制度,存在有以下情况; 1.2.1 不使用操作票进行倒闸操作(事故处理除外); 1.2.2 无人监护进行电气倒闸操作和热工保护投退; 1.2.3 未经“三核对”就盲目进行电气倒闸操作和热工保护投 退; 1.2.4 未经唱票、复诵就盲目进行电气倒闸操作; 1.2.5 不按规定使用相应合格安全工具进行操作; 1.3 预防此类危急事件措施 加强员工“安规”学习,提高执行“二票”工作认识,从思 想认识到触电事故带来危害,防止触电事故发生。 按“安规”要求,严格执行“二票”制度,杜绝触电事故发 生。 加强员工紧急救护意识培训,进行预防触电培训和触电紧急救 护法培训。 2、 危急事件应对 2.1 在接到事故现场有关人员报告后,凡在现场应急指挥机构 领导小组成员(包括组长、副组长、成员)必须立即奔赴事故现场组 织抢救,做好现场保卫工作,保护好现场并负责调查事故。在现场采 取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要, 迅速联系医疗部门救治。 2.2 发现有人触电,应立即断开有关电源,使触电者在脱离电源 后在没有搬移、不急于处理外伤情况下,立即进行心肺复苏急救, 并根据伤情迅速联系 医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就 地抢救,用心肺复苏法支持呼吸循环,对脑、心重要脏器供氧。 2.3 触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触伤员。脱 离电源要把触电者接触那部分带电设备开关、刀闸或其他断路设 备断开;或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中,救护人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-119.最新车间安全生产工作计划

最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.    (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产个人重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故时处理 办法 ,事后相关责任追究 制度 ,把个人公司损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:    全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:    全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划实 现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.    (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 .   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

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部门内部工段以下级-环保、职业健康与安全目标责任书-精馏(运行对班长)1

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 精馏车间运行岗环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,_____向精馏车间班长承诺:围绕公司职 业健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面 完成公司下达职业健康安全、环境各项目标。精馏车间运行人员(主控, 副控,副班长)特与_____签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标控制指标: 环境职责目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水排放达标; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康安全职责目标 1. 能正确佩戴个人防护用品; 2. 清楚自己岗位职业病危害和防护措施; 3. 中毒事故职业病为零; 4. 生产过程中正确使用劳保用品; 消防安全职责目标 1. 定期检查消防设施,形成记录,确保设施完好可用 2. 能正确使用消防灭火器材 3. 定期消防培训和消防演练 4. 发现火灾隐患立即上报 5. 发生火灾事故时上报并时进行处理 6. 一般火灾(爆炸)事故控制在 1 起以内,百万元产值火灾损失在 20 元以内; 7. 重大火灾事故为零 8. 重大危险化学品泄漏事故为零; 设备安全职责目标 1. 按照作业指导书,正确操作设备。因人员误操作造成一般机械 设备事故为零; 2. 对设备进行日常检查和维护做好台账记录; 3. 设备日常管理,做好台账记录; 4. 对事故设备调查、处理、整改、上报等工作,对设备检修进度 进行跟踪并做好记录; 工艺过程安全相关职责目标 1. 保质保量完成巡检内容,做好相应记录; 2. 严格按照作业指导书进行工艺操作,杜绝违章作业; 3. 发现安全隐患时上报; 4. 完成班组下达安全整改任务; 自身操作对质量安全影响职责目标 安全文化决定工作质量对产品质量安全责任保证——利润贡献; 1、 认真参加公司或车间或班组组织技能安全培训; 2、 严格按照作业指导书进行操作;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

触电事故应急预案现场处置方案

触电事故应急预案现场处置方案 总则:应急救援组织机构职责、事件定义分级、应急救援响应、 信息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应 急救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预 案》。 1、危急事件预防 1.1 危急事件产生原因分析 没有严格执行工作票制度,存在有以下情况; 1.1.1 不使用工作票检修(夜间抢修除外); 1.1.2 未经验电且工作地段两端未挂接地线在高压设备上作业; 1.1.3 无人监护情况下,单人在高压设备上工作,施工前不遵守 悬挂标示牌和装设遮栏规定; 1.1.4 约时停送电,停送电作业不使用一次模拟图; 1.1.5 未经考试集体工、临时工等非电业工作人员在高压设备 上工作; 1.2 没有严格执行操作票制度,存在有以下情况; 1.2.1 不使用操作票进行倒闸操作(事故处理除外); 1.2.2 无人监护进行电气倒闸操作和热工保护投退; 1.2.3 未经“三核对”就盲目进行电气倒闸操作和热工保护投 退; 1.2.4 未经唱票、复诵就盲目进行电气倒闸操作; 1.2.5 不按规定使用相应合格安全工具进行操作; 1.3 预防此类危急事件措施 加强员工“安规”学习,提高执行“二票”工作认识,从思 想认识到触电事故带来危害,防止触电事故发生。 按“安规”要求,严格执行“二票”制度,杜绝触电事故发 生。 加强员工紧急救护意识培训,进行预防触电培训和触电紧急救 护法培训。 2、 危急事件应对 2.1 在接到事故现场有关人员报告后,凡在现场应急指挥机构 领导小组成员(包括组长、副组长、成员)必须立即奔赴事故现场组 织抢救,做好现场保卫工作,保护好现场并负责调查事故。在现场采 取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要, 迅速联系医疗部门救治。 2.2 发现有人触电,应立即断开有关电源,使触电者在脱离电源 后在没有搬移、不急于处理外伤情况下,立即进行心肺复苏急救, 并根据伤情迅速联系 医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就 地抢救,用心肺复苏法支持呼吸循环,对脑、心重要脏器供氧。 2.3 触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触伤员。脱 离电源要把触电者接触那部分带电设备开关、刀闸或其他断路设 备断开;或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中,救护人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.2 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-公司各部门安全管理目标责任书(30页)

公司各部门安全管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止和减少各类事故 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、时正确处理生产过程中不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象和行为 (含外来施工其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识和风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节“四 防”检查落实。每月进行一次安全检查,对于查出问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施运行管理,保证环保设施正常运行。环保 设施发生故障,应时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 相应条款考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-安全环保职业健康管理目标责任书

20xx 年安全、环保、职业卫生管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止和减少各类事故 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、时正确处理生产过程中不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象和行为 (含外来施工其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识和风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节“四 防”检查落实。每月进行一次安全检查,对于查出问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施运行管理,保证环保设施正常运行。环保 设施发生故障,应时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 相应条款考核。

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安全目标责任书责任制-安全生产责任制标准内容(23页)

安全生产责任制标准内容 1 目 为明确安全生产责任,加强安全生产工作,保障职工安全与健 康,保护国家财产免遭损失,促进企业经济发展,根据国家有关 安全生产法律法规和省、市本行业有关规定,结合我厂实际, 制定本责任制。 适用范围 2 本规定适用于全厂各部门和全体职工。 3 相关术语 3.1 三不伤害:不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。 3.2 三同时:生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目安 全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用。 3.3 五同时:计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时, 必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 三违:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3.5 四不放过:事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理 不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过。 4 相关要求 4.1 安全生产责任制是明确企业各级负责人、各职能部门和职工 在生产中应负安全职责制度。 4.2 安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”方针,实行“企 业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”管 理体制,坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”原则。 4.3 各车间、部门、公司(以下统称车间、部门)要加强对安全 生产工作领导,加大宣传教育力度,普安全生产知识,不断 增强全员安全意识,提高企业、员工安全防范能力,积极推广 先进技术和管理经验,不断提高安全生产水平。 4.4 任何车间、部门和个人都有维护安全生产,遵守安全生产法 律法规、规章制度,履行各自安全职责义务,对违反安全生 产法律、法规、本规定其它安全生产行为,有权检举、控告 和抵制。 4.5 各车间、部门在研究制定安全生产管理制度、措施时,应当 吸收同级工会参加并听取意见。 5 职责内容 5.1 厂安全生产委员会职责 5.1.1 按照规定设厂安全生产委员会,对全厂安全工作实施综合 管理,负责协调、指导、监督安全生产工作。 5.1.2 贯彻“安全第一,预防为主”方针,研究安全生产重要 问题,时向上级主管单位市安委会汇报安全工作。 5.1.3 贯彻执行有关安全生产法律法规、方针、政策、规章制 度以上级单位指示,审定安全生产规章制度、安全技术措施、 安全生产计划等。

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生产安全事故应急预案-触电事故应急预案现场处置方案

触电事故应急预案现场处置方案 总则:应急救援组织机构职责、事件定义分级、应急救援响应、 信息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应 急救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预 案》。 1、危急事件预防 1.1 危急事件产生原因分析 没有严格执行工作票制度,存在有以下情况; 1.1.1 不使用工作票检修(夜间抢修除外); 1.1.2 未经验电且工作地段两端未挂接地线在高压设备上作业; 1.1.3 无人监护情况下,单人在高压设备上工作,施工前不遵守 悬挂标示牌和装设遮栏规定; 1.1.4 约时停送电,停送电作业不使用一次模拟图; 1.1.5 未经考试集体工、临时工等非电业工作人员在高压设备 上工作; 1.2 没有严格执行操作票制度,存在有以下情况; 1.2.1 不使用操作票进行倒闸操作(事故处理除外); 1.2.2 无人监护进行电气倒闸操作和热工保护投退; 1.2.3 未经“三核对”就盲目进行电气倒闸操作和热工保护投 退; 1.2.4 未经唱票、复诵就盲目进行电气倒闸操作; 1.2.5 不按规定使用相应合格安全工具进行操作; 1.3 预防此类危急事件措施 加强员工“安规”学习,提高执行“二票”工作认识,从思 想认识到触电事故带来危害,防止触电事故发生。 按“安规”要求,严格执行“二票”制度,杜绝触电事故发 生。 加强员工紧急救护意识培训,进行预防触电培训和触电紧急救 护法培训。 2、 危急事件应对 2.1 在接到事故现场有关人员报告后,凡在现场应急指挥机构 领导小组成员(包括组长、副组长、成员)必须立即奔赴事故现场组 织抢救,做好现场保卫工作,保护好现场并负责调查事故。在现场采 取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要, 迅速联系医疗部门救治。 2.2 发现有人触电,应立即断开有关电源,使触电者在脱离电源 后在没有搬移、不急于处理外伤情况下,立即进行心肺复苏急救, 并根据伤情迅速联系 医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就 地抢救,用心肺复苏法支持呼吸循环,对脑、心重要脏器供氧。 2.3 触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触伤员。脱 离电源要把触电者接触那部分带电设备开关、刀闸或其他断路设 备断开;或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中,救护人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-冶金企业安全生产标准化核心要素分析

冶金企业安全生产标准化核心要素分析 万成略 国家有关安全生产法律法规和规定明确要求,要严格企业安全管理,全面开展安全达标。 安全生产标准化是强化企业安全生产基础工作长效制度,它以落实企业安全生产主体责任 为主线,以创新安全监管体制机制为着力点,是有效防范事故发生重要手段。为推行这项 工作,陆续颁布了焦化、烧结、铁合金、轧钢和即将修订颁布炼铁、炼钢、燃气等专业单元 “冶金企业安全生产标准化评定标准”。这些评定标准由安全生产目标、组织机构和职 责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训 、生产设备设施 、作业安全、隐患 排查、危险源监控、职业健康 、应急救援 、事故报告、调查和处理 、绩效评定和持续改进 等十三个类目(要素)组成。十三个类目评定项目和内容除体现专业单元特点生产设备 设施 、作业安全外,其他基本相同。无一例外是,各专业单元中,生产设备设施 、作业 安全两个类目(要素)分值都占总分值 50%以上,由其权重可见,生产设备设施 、作业 安全是冶金企业安全生产标准化核心要素。相对于其他要素而言, 这两个要素是硬指标。 可以说,生产设备设施 、作业安全达标是实现冶金企业安全生产标准化攻坚战。 一、生产设备设施达标要求 生产设备设施达标包括生产设备设施建设、设备设施运行管理、设备设施验收、拆除与 报废、设备设施检测检验等四个项目达标。体现了生产设备设施从摇篮到坟墓全寿命期 间管理。 生产设备设施建设评定可以说是符合性评定,评定企业建设项目所有设备设施是否 符合有关法律法规、标准规范要求;主要是生产设备设施前期安全达标。如安全设备设施 是否与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,企业是否按规定对项 目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段 进行规范管理等。着重于评定生产设备设施建设环境和公辅设施,包括厂址、区域布置、 厂房、通道、间距、平台、栏杆、通风、照明、供电、消防等。评定内容多引用有关标准、 规范“应符合……、应有……、应设……、应按……”之类条款要求。一般来说,按“三 同时”要求,通过了安全预评价、安全验收评价建设项目,生产设备设施建设评定应该 是符合要求。 设备设施运行管理评定是可以说有效性评定,评定企业是否对生产设备设施进行规 范化管理,保证其安全运行。也就是说,如果生产设备设施建设评定是考虑有没有,对不 对问题,则设备设施运行管理评定是考虑好不好,效不效问题。着重于评定运行期间 需要定期检修、维护、保养设备设施,如主体工艺设施、特种设备其安全连锁、自动报 警和安全装置等。评定内容虽然也有 “应设……、应按……” 之类有关标准、规范条 款要求,但其后是有关技术要求或安全指标要求,如“达到……、确保……、不得……” 等。 设备设施验收、拆除与报废评定,评定企业是否建立新设备设施验收和旧设备设施拆 除、报废管理制度;是否按规定对新设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要 求设备设施;是否按规定对不符合要求设备设施进行报废或拆除。该项目各专业单元 评定内容同一。 设备设施检测检验评定,评定企业是否建立设备设施(包括特种设备和厂房等建(构) 筑物)检测检验管理制度;建(构)筑物防雷设施和电器接地是否定期检测,以确保其完好接 地;是否按规定进行检测检验,并将有关资料归档保存。该项目各专业单元评定内容略 有不同,如有煤气回收专业单元,会评定 CO 监测报警装置是否定期检测检验检验。 二、作业安全达标要求 作业安全达标包括生产现场管理和生产过程控制、作业行为管理、警示标志、相关方管 理和变更等项目达标。作业应包括正常生产操作、不正常时生产操作,事故状态下 作业、开停工作业、维检修作业等。该类目各专业单元评定内容主要区别在前两个项目。 生产现场管理和生产过程控制评定,评定企业是否对生产现场和生产过程、环境存在 风险和隐患进行辨识、评估分级,是否对危险作业建立了安全管理制度,实施作业许可。生 产现场危险作业将会强调煤气区域作业、高温液态金属区域作业、粉尘爆炸区域作业和受 限空间作业。是否针对各工序危险危害因素特点,按有关标准规程进行操作。 作业行为管理评定,评定企业是否加强生产作业行为安全管理。对作业行为隐患、设 备设施使用隐患、工艺技术隐患是否进行分析,采取控制措施。作业行为系指作业人员个 体行为,也系岗位操作问题,是作业安全达标核心。 警示标志评定,评定企业是否在有较大危险因素作业场所和设备设施上,设置明显 安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险种类、后果应急措施等。 相关方管理变更评定,评定企业是否执行承包商、供应商等相关方管理制度;是否对 进入同一作业区相关方进行统一安全管理。是否将项目委托给不具备相应资质或条件相 关方。企业和相关方项目协议是否明确规定双方安全生产责任和义务。是否执行变更管 理制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程环境等永久性或暂时性变化 进行有计划控制。是否对变更过程变更所产生隐患进行分析和控制。 三、两要素达标意义 安全生产标准化就是通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治 理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为等安全管理措施,使各生产环节符 合有关安全生产法律法规和标准规范要求,人、机、物、环处于良好生产状态。这就充 分地体现了事故 5M(Management、 Man、 Machine 、Material 、Medium)因素控制,也 将作业安全、生产设备设施在安全生产标准化中重要位置展现在人们面前。 虽然作业安全、生产设备设施达标在安全生产标准化起着举足轻重作用,但它需要 安全生产目标、组织机构和职责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训等类目 达标才能推动、完成或维持。如作业安全需要制订岗位操作规程,需要人员教育培训,生产 设备设施达标需要安全投入。只有在安全管理具有良好基础条件下,作业安全、生产设 备设施达标才可能完全实现。 上世纪 80、90 年代,鞍钢“0123”、宝钢“12345”与目前太钢“闭环管理”等安全 管理模式都将标准化作业作为安全工作基础。这基于 80%以上事故出自于人为失误统 计结果。他们认为,标准化作业具有控制人不安全行为特殊功能,这种特殊功能主要是 只要按标准规定作业程序、作业动作、安全要点去办,即使技术素质较低作业者,也不 会发生事故。另外,标准化作业是建立最佳生产秩序有效手段。企业最基本生产活动是 作业(操作),一切作业都按标准进行,整个企业生产活动就会井然有序,而最佳生产秩 序对保证产品质量、提高生产效率、降低消耗、增加经济效益有着重要作用。 2008 年起,武钢在全公司范围内全面开展安全生产标准化活动,从管理标准化、现场 标准化、操作标准化三个环节入手,以管理标准化为基础,完善管理体系,防范管理缺陷, 以现场标准化为条件,整改现场隐患、改善现场秩序、提高现场本质安全水平,为职工作业 提高舒适安全环境,以操作标准化为核心,引导职工对照操作标准,规范作业,杜绝不安全 行为。 由此可见,冶金企业对作业安全达标认识是深刻,打下了良好基础。如果说,生产 设备设施达标需要一定先天条件和物质条件话,那么,作业安全达标则具有普遍适用 原则。对于中小企业而言,积极努力实现生产设备设施达标同时,作业安全先期达标是

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-检维修风险分析记录表【参考资料】

检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 1 动火作业 1、用火设备内未清理干净。 2、与用火设备相连管线未 断开。 3、用火点周围有易燃物。 4、高处作业火花四溅。 5、用火点周围下水道、地沟 有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放,且间距不 够 7、用火现场消防器材不符合 要求。 8、动火前未办理动火证。 火灾 人身伤害 1、 利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施清 理干净用火设备内部构件,达到用火条件。 2、 断开管线,加盲板。 3、 用火前,清除周围易燃物。 4、 高处作业采取防火花飞溅措施。 5、 清除用火点周围下水道、地沟易燃物并 采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、 乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源乙 炔气瓶间距不得少于 10 米。 7、 现场配备合适灭火器器材。 8、 立即办理动火手续。 2 3 6 检维修单位: 负责人: 检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要 后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 2 进入 受限 空间 作业 1、作业前未进行危险性分析。 2、没有对所有与受限空间相 连阀门、管线加盲板。 3、设备未处理。 4、设备内通风不良。 5、设备上转动设备未切断 电源。 6、受限空间进出口通道不畅。 7、盛装可燃有毒物质设备 未分析。 8、作业人员不清楚设备内其 他危害因素。 9、作业现场没有监护措施。 10、未办理进罐证。 人身 伤害 1、作业前对进入受限容器进行危险性进行分析。 2、所有与受限空间相连阀门、管线加盲板,列出盲 板清单,并落实到责任人。 3、对设备进行置换、吹扫、蒸煮。 4、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,温度适宜 人员作业,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。 但设备内缺氧时,严禁用通氧气方法补充氧。 5、切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护。 6、清除进出口通道障碍物。 7、分析可燃、有毒有害物质含量。 8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 9、备齐消防、救生等器材。 10、立即办理进罐手续。 2 2 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训持证率达 100%; 7、年度员工培训新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人兼职安全管理人员要时在厂区内进行针对性

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生产设施工艺安全-9.开车前工艺条件确认表

生产装置开车前安全条件确认检查表 安全管理部门: 质量管理部: 生产部门: 技术部门: 设备部门: 装置 : 编号 项目 检查人 不适用 是 否 整改措施 完成日期 备注 一、个人防护 1.1 所有作业人员已经过安全培训、告知危害 1.2 现场临时设施已拆除 1.3 已确认“工完、料净、场地清” ` 1.4 已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍) 1.6 安全警示牌已安装到位 1.8 转动设备具有防护措施 1.9 护栏、挡脚板已安装到位 1.10 高噪音区域都有标识 1.11 已配备代替人工重体力搬运设备 1.13 出入口数量已满足要求 1.14 限制性空间已确定 1.15 照明器具已经正确安装 1.16 工作环境已具有足够照明 1.17 阀门等位置易于操作 1.18 已考虑开关阀门时阀杆挡碍并已调整 1.19 地面孔洞具有护盖或警戒信号 1.20 所有区域和室内通风良好 1.21 绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离 1.22 已采取适当措施防止头部遭碰撞 1.23 尖角锐利处已防护或涂上提醒色 1.24 通讯电话、广播器都已到位 1.25 门、窗都为安全玻璃 1.26 各区域安全条款都已审核并张贴 1.27 区域建筑材料都已清除 1.28 各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求), 1.29 工艺流程图已更新 1.30 设备维修工作程序已到位 1.31 生产操作培训已完毕 1.32 设备维修培训已完毕 1.33 交通频率高设备周边已采取防护措施 1.34 管路规范安装,不会对人员造成伤害 1.36 设备位号和管线标识已准确 1.37 所有作业人员已取得资格证书 1.38 安全检测、监测仪表已到位 二、紧急响应 2.1 紧急响应计划已到位、更新 2.2 逃离通道已标识 2.3 声光报警系统已经过测试并可投用 2.4 声光报警系统防护维修计划已到位 2.5 故障停车时阀门安全定位已完成 2.6 紧急停车按钮位置确定并已测试 2.8 停风应急处理程序已明确 2.9 停电应急处理程序已明确 2.10 停水应急处理程序已明确 2.11 停氮气应急处理程序已明确 2.12 电脑故障应急处理程序已明确

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员工保密协议-高管层核心技术人员保密协议

员工保密协议 甲方(公司): 乙方(员工):_________;身份证号:_____ 鉴于乙方在甲方任职,并获得甲方支付相应报酬,双方就乙方 在甲方任职期间离职以后保守甲方商业秘密有关事项,订定下列 条款共同遵守: 第一条 本规定所称商业秘密,是指乙方在任职期间获悉甲方 未经公开技术信息和经营信息因履行职务所产生与甲方业务 有关、具有商业价值所有技术信息和经营信息,包括但不限于: (一)甲方重大决策中秘密事项、经营战略、经营目标、经营 规划、经营项目经营决策、经营状况等; (二)技术方案、技术成果、技术数据、技术图纸、工艺流程、 计算机软件、数据库、研究开发记录等技术信息; (三)甲方内部合同、协议、意向书、可行性报告、工艺配方、 供应商和客户名单、合作渠道、合作厂商资料、产品买入和售出价 格、货源情报、销售渠道和网络等商务信息; (四)甲方现有、或正在开发、或构想之中研究开发技术 资料和信息; (五)甲方正在洽谈或已经进行工程项目资料以客户服务信 息; (七)甲方财务资料,如财务报告、统计报表、预算、成本、 资产情况等; (八)甲方人事规章制度如薪资体系、福利待遇、人员档案等 信息; (九)按照法律和协议,甲方对第三方负有保密义务属于第三方 商业秘密; (十)其它依照法律规定或经甲方确定(如甲方规章制度规定) 列入商业秘密和与知识产权有关保密事项。 第二条 乙方在甲方任职期间,必须遵守甲方有关保密规章、 制度、通知、指示等,履行与其工作岗位相应保密职责。 甲方有关保密规章、制度、通知、指示等没有规定或者规定不明确 之处,乙方亦应本着忠诚、谨慎、诚信态度,采取任何必要、合理 措施,维护其于任职期间知悉或者持有甲方商业秘密机密性。 第三条 乙方因职务上需要所持有或保管一切记录着甲方 任何秘密信息文件、资料、图表、笔记、报告、信件、传真、磁带、 磁盘、仪器以其他任何形式载体,均属甲方所有,而无论这些秘 密信息有无商业上价值。 第四条 除履行职务需要之外,未经甲方同意,乙方不得泄露、 使用或者向任何第三方(包括按照保密制度规定不得知悉该项秘密 甲方其他职员)披露其于任职期间知悉或者持有甲方商业秘 密。 第五条 双方同意,无论乙方因何种原因离职,乙方离职之后仍

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生产管理知识-生产管理基本知识

生产管理基本知识 第一节 生产过程和生产管理基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事最基本活动,社会一切财富 都是通过生产活动创造出来,不进行生产,人类就无法生 存,社会发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求产 品过程,这一把资源转化为产品过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定资源转 化为产品或服务过程,这个过程同时也是价值增值过程。 要实现这个转化过程需要有一定支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程运行,同时还受社会环境制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关政策法规等, 这里需要指出是,生产过程输出,不仅指有形实物产 品,还包括无形产品——服务。传统观念认为只有出产 实物产品才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术飞速发展,社会 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中地位发生了重大变 化。 (二)生产过程构成 狭义生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使 之转化为成品一系列生产活动运行过程。 广义生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统构成要素 生产系统是企业大系统中一个子系统,是支撑企业生产过程运行 物质基础,生产系统由系统硬件和软件两部分组成。生产系统硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统物质形式。生产系统软件指是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以管理上各种规章 制度。 (二)生产系统功能目标 用户需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与

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生产管理文件集合-现场总线技术控制系统(doc 5)

现场总线技术控制系统 摘要:文章介绍了现场总线概念,回顾了其产生发展历程,分 析了现场总线控制系统相对于集散控制系统特点和优点。针对当前 流行几种现场总线,简要介绍了各自技术特色,指出控制系统 开放互连是发展必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS, 开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输控制信号进行转 换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统控制 效果系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路出现, 微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、 通过适当接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如 此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术 和计算机网络技术成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。 这次变革使传统控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大飞跃,这次变革基础就是现场总线技术产 生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备双向串行、数 字式、多节点通信网络,它也被称为现场底层设备控制网络 (INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们 要求对传统模拟仪表和控制系统变革呼声也越来越高,从而使现 场总线成为一次世界性技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国 PROFIBUS 和法国 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要有:基金会现场总线 FF (Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN(Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、 过程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准制定工作并非 一帆风顺,由于行业与地域发展等历史原因,加上各公司和企业集团 受自身利益驱使,致使现场总线国际化标准工作进展缓慢。但是 不论如何,制定单一开放国际现场总线标准是发展必然。 二、当前流行几类现场总线 1、基金会现场总线 FF

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精益生产方式概念(DOC 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 1. 精益生产方式概念 精益生产方式(Lean Production,简称 LP)是美国麻省理工学院数 位国际汽车计划组织(IMVP)专家对日本“丰田 JIT(Just In Time)生产方式”赞誉之称,精,即少而精,不投入多余生产 要素,只是在适当时间生产必要数量市场急需产品(或下道工序 急需产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精 益生产是当前工业界最佳一种生产组织体系和方式。 精益生产是战后日本汽车工业遭到“资源稀缺”和“多品种、 少批量”市场制约产物,经丰田喜一郎大野耐一等人共同努 力直到 60 年代才逐步完善而形成。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用资源和降低 企业管理和运营成本为主要目标生产方式,同时它又是一种理念, 一种文化。实施精益生产就是决心追求完美历程,也是追求卓越 过程,它是支撑个人与企业生命一种精神力量,也是在永无止境 学习过程中获得自我满足一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美, 永无止境追求七个零终极目标。 精益生产实质是管理过程,包括人事组织管理优化,大力精简 中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产 均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个 供应链)质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上浪 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生 产环节中一切无用东西,每个工人其岗位安排原则是必须增 值,撤除一切不增值岗位。精简是它核心,精简产品开发设计、 生产、管理中一切不产生附加值工作,旨在以最优品质、最低成本 和最高效率对市场需求做出最迅速响应。

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5S管理方法对公司影响(doc6)

第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以所表达意思听上去非常简单,但却会对公司文化产生深远影 响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统胶印业务。2 年前,公司 上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈印刷市场上,确实发挥了很大 作用。此时公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中合资项目,是在 A 印刷公司引进新数字印刷设 备和工艺,同时改造公司印刷信息系统。 然而,与外商合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司工厂管理,提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”意见:比如仓库和车间里纸张、油墨、工具摆放 不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理 5S 方法”,作 为一个必要条件,写进了合同文本。 刚开始时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮小事’,“有一种脱胎换骨 感觉”。 “鸡毛蒜皮”震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业“5S 管理方法”,需要做大量准备和 培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇,分别是:清 理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以所表达意思听上去非常简单。刚开始时候,大家很不以为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现场照片和 调查材料,让 A 印刷公司领导和员工,受到了一次强烈震撼。 Stephen 发现,印制车间地面上,总是堆放着不同类型纸张,里面有现在用, 也有“不知道谁搬过来”;废弃油墨和拆下来辊筒、丝网,躺在车间一个角落里, 沾满了油腻;工人使用工具都没有醒目标记,要找一件合适工具得费很大周折。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

芯片级无铅CSP器件底部填充材料

芯片级无铅 CSP 器件底部填充材料 概述: 晶片级器件底部填充作为一种新工艺仍需进一步提高优化,其工 艺为:在晶片级器件制作过程中,晶圆底部加填充材料,这种填充材料 在芯片成型时一步到位,免掉了外封装工艺,这种封装体积小,工艺简 单,可谓经济实惠。然而,该新型封装器件面临一个严峻考验,即: 用于无铅焊接工艺。这就意味着:即要保证器件底部填充材料与无铅焊 料兼容,又要满足无铅高温焊接要求,保证焊接点可靠性生产产 量。 近期为无铅 CSP 底部填充研发了几种新型材料,这些填充材料滴涂 到晶圆上,呈透明胶状(半液态)物质,经烘烤,呈透明状固态物质, 这样分割晶圆时可保证晶片外形完整性,不会出现晶片分层或脆裂。 在这篇文章中,我们探讨一下烘烤对晶圆翘曲度影响?烘烤是否引发 底部填充材料脆裂?以回流过程中底部填充物流动引起焊料 拖尾问题?因为底部填充材料即要保证焊料不拖尾,又要保证焊点可 靠性,可观察到焊料爬升角度,同时,底部填充材料设计必须保 证烘烤阶段材料流动,固化情况处于可控工艺窗口之内。另外,底部 填充材料与焊接材料匹配标准在本文中也有讨论。 关键词语:晶片,底部填充,表面贴装技术,倒插芯片,CSP 封装,无 铅,烘烤 背景: FC CSP 封装器件要求底部填充材料在焊接过程中能够与焊球、 PCB 完美结合,增加焊点抗疲劳能力。底部填充工艺方便、简单,将 半液态填充材料施加在焊球与器件基板之间间隙即可。对于节点尺寸 大、I/O 接口多器件,填充材料填充高度必须一致,实践证明:底 部填充非常耗时,尤其 FC 封装器件,是大批量生产瓶颈。 晶片底部填充工艺(WLUF)首先是在大晶圆上直接施加胶状(半 液态)底部填充材料,然后大晶圆经烘烤阶段(B-Stage)固化,使其 失去粘性,最后,将大晶圆分割成晶片,切割好晶片独立包装,即可 发往客户。器件在 SMT 装配过程中,被贴放于 PCB 上回流焊接,器件在 该阶段,焊料经助焊剂挥发作用回流形成焊点,与此同时,底部填充材 料也经过熔融,固化步骤,对焊点形成起帮助保护作用。综上所述, 芯片级封装器件生产工艺步骤少,价格便宜。 芯片级封装器件,从晶圆﹑底部填充材料﹑到 PCB 装配结束,底部 填充材料经过:胶状底部填充材料滴涂到大晶圆上→底部填充材料固化

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:327 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

隔离开关负荷开关试验维护规程(doc5)

隔离开关负荷开关试验维护规程 1 主题与适应范围 本规程规定我公司隔离开关负荷开关试验、维护一般规定。 本规程适用于我公司隔离开关负荷开关试验、维护。 2 隔离开关负荷开关试验项目、周期和要求 序号 项目 周 期 要 求 说 明 1 有机材料支持绝 缘子绝缘拉杆 绝缘电阻 1)交接时 2)运行中:3 年 3)大修后 1)用兆欧表测量胶合 元件分电阻 2)有机材料传动杆 绝缘电阻值 1200 欧 用2500V 兆欧表 2 二次回路绝缘 电阻 1)交接时 2)运行中:3 年 3)必要时 4)大修后 绝缘电阻不低于2兆欧 用 1000V 兆欧表 3 交流耐压试验 1)交接时 2)大修后 1)试验电压值按DL/ T593 规定 在交流耐压试验 前,后要测量绝 缘电阻;耐压后 电阻值不得降 低 4 二次回路交流耐 压试验 1)交接时 2)大修后 实验电压 2KV 用2500V 兆欧表 5 电动操作机构 最低动作电压 1)交接时 2)大修后 最低动作电压一般在 操作电源额定电压 30%~80% 6 导电回路电阻测 量 1)交接时 2)必要时 3)大修后 不大于制造厂规定 1.5 倍 电流不小于 100A 7 操作机构动作 情况 1)交接时 2)大修后 1)机构在额定电压 下分,合 5 次,动作正 常 2)手动操作机构操纵 时灵活,无卡涩 3)闭锁装置应可靠 3 GN22-10 系列高压隔离开关负荷开关维护一般要求 3.1 开关主轴转角约 90℃,必须保证操作终了时磁锁板被顶杆推出,主轴转动到 极限位置,停挡与 2 底架接触。 3.2 松开滑块上紧定螺钉,抽出摇臂与拉杆连接ф10 轴销。可调节拉架,从而调 节三相同期(不大于 3mm)断口≥150mm 3.3 开关处于合闸状态时,调节摇杆上调节螺钉,使摇杆斜面与顶销接触。 3.4 调整转动侧与开断压紧磁锁板螺栓,即可调节接触压力,最大操作力矩,并 使出脱促退粗出脱触头,触力之间保证较小合理间隙,从而使合分过程中有一定清擦力。 使磁锁板与顶杆端部距离为 0.2~0.3mm。 3.5 检查各刀闸动触头滑块是否向内靠 0.7~1.0mm。 3.6 一年清扫一次隔离开关负荷开关尘垢,尤其是绝缘零件上尘垢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

接地其布线工艺改进优化(21)

接地其布线工艺改进优化 摘要:防雷工程一个重要方面是接地以引下线路布线工程,整个工程 防雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。 关键词:接地 布线工艺 防雷工程   一 概述   防雷工程一个重要方面是接地以引下线路布线工程,整个工程防 雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。    电力、电子设备接地,是保障设备安全、操作人员安全和设备正常运行 必要措施。可以认为,凡是与电网连接所有仪器设备都应当接地;凡是电力 需要到达地方,就是接地工程需要作到地方。由此可以我们知道,接地工程 广泛性和重要性。   一方面,随着时代进步,强功能高价值设备广泛使用,要求提供更加可 靠接地保护;另一方面,微电子技术推广,使得现代设备要求更低接地电 阻,还往往需要抗干扰。实践要求有更加系统接地理论来对工程实际进行指导。 根据近年来设计施工经验,认为:    a、接地连接方式和接地参数并重;    b、以减小或消除同系统中不同性质接地(如防雷地、工作地、外壳接地、 静电地、信号地等)之间电位差为目,选用适当布线方式;    c、根据地网所在地接地电阻、土层分布等地质情况,尽量进行准确设计;   以下,本文对接地其布线进行讨论。    二、目和要求   (一)接地分类和目   接地作用总步说可以分为有两个:保护人员和设备不受损害叫保护接 地;保障设备正常运行叫工作接地。这里分类是指接地工程设计施工中考 虑各种要求,并不表示每种“地”都需要独立开来。相反,除了有地电信号抗 干扰、设备本身专门要求等特殊原因之外,我们提倡尽量采用联合接地方案。   1、保护接地    防雷接地是受到雷电袭击(直击、感应或线路引入)时,为防止造成损害 接地系统。常有信号(弱电)防雷地和电源(强电)防雷地之分,区分原因 不仅仅是因为要求接地电阻不同,而且在工程实践中信号防雷地常附在信号独立 地上,和电源防雷地分开建设。    机壳安全接地是将系统中平时不带电金属部分(机柜外壳,操作台外壳 等)与地之间形成良好导电连接,以保护设备和人身安全。原因是系统供电 是强电供电(380、220 或 11OV),通常情况下机壳等是不带电,当故障发生(如 主机电源故障或其它故障)造成电源供电火线与外壳等导电金属部件短路时,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

实施IE工业工程面临挑战与思考doc15

实施 IE 工业工程面临挑战与思考 一、引言   近年来,由于市场需求多样化、个性化、快捷化和竞争国 际化趋势,信息技术迅猛发展,促使全球制造业进入了一个全 新变革关键时期,传统生产管理方式面临日趋严峻挑战。 在世纪之交之际,全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)和变革(Change)。   人类即将跨入充满竞争色彩 21 世纪。面对来临新纪元, 现代 IE 基本使命是适应当代生产经营环境变迁,迎接新世 纪挑战,进一步赢得效率、效益与可持续发展。根据我国社会 经济发展现实需要和跨世纪发展目标,顺应世界技术与管理发 展最新潮流,尽快制定出既符合中国国情又能与国际接轨面 向 21 世纪实施 IE 方案是一个急待研究与解决重大现实和战略 问题   二、当今生产经营环境新变化   20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革时代,以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术和现代制造技术与现 代化管理为核心新一代工程技术飞速发展,使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。   制造是人类经济活动重要基础,是历史发展和文明进步 原动力。随着人类工业文明不断进步,制造业已发展成为一个 国家经济发展支柱产业,成为国民经济收入重要来源,并且 一直是 IE 主要实施领域。   70 年代以来,随着世界经济发展,先进制造与作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时,市场环境日益全球化, 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术和 管理办法,如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明,任何一种单一制造技术和管理方法已不能适应市场 巨变。   时间进入了 90 年代,通过对传统制造技术与生产管理模式 质疑、反思、扬弃和更新过程,各工业发达国家在探索先进 生产管理模式方面异途同归,形成了一种潮流,即先进制造技术 与现代化生产管理相结合制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing),其 基本思想包括下列方面:   (1)零缺陷全面质量管理;   (2)JIT 生产方式;   (3)充分授权自主管理;   (4)满足用户要求高度制造系统柔性。   先进制造模式理论体系已初步确立,并在实际应用中成绩

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

2-3职业病防治年度计划实施方案

四川×××××××有限公司 2021 年度 职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 2021 年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长:*** 公司主要负责人 副组长:*** 公司分管职业卫生负责人 成 员: ***、***、***、***、***、***、***、***、***、(公司 职业卫生管理层人员) 由公司安全环保室负责职业病防治日常工作。 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案制定、演练、修改、完善。 3、定期听取各班组对职业病防治意见和建议,分析研究本单位职业 卫生状况,努力解决存在问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出单位和 个人进行表彰和奖励,对无视职工健康部门和个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸变化情况时增订职业危害警示标识。 5、根据上年度《职业危害因素检测评价报告》,组织对检测数据不合 格作业场所进行整改,并形成整改报告。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际,利用队组集中学习和班前会等时段, 委托培训中心组织培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由人力资源部组织签订职业危害告知 书,岗位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)人力资源部提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业健康监护日常工作措施: (1)监护档案,收到上年度总评报告,时完成归档。 (2)报表上报,按照法定时限上报公司。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

工艺纪律管理考核办法

广东某某商用空调设备有限公司文 件 工艺纪律管理考核办法 (修订版) 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺严肃性,保证 工艺贯彻执行,确保产品质量和安全文明生产而制定某些有约束 性规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动重要法规之 一。 第二章 工艺纪律主要内容 第一条 现场作业管理工艺纪律 1.工艺文件管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对 照表、样板、设备操作规程等能够时而有效地指导员工进行正确而 规范化操作正式文件; 1.2 职能部门下发工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”, 并能有效地指导生产; 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板完好性,在产品上 线生产前,班组成员要把工艺文件按要求时、准确、完整地摆放到 生产现场指定位置; 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生技术问题时,要坚持“三 按”(按设计图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正 确时,要时反馈修改文件,总装车间班组长和一线员工有责任对其 发现文件错误时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5 一线员工要熟悉当班机型工艺文件,生产时要严格按照工 艺文件作业要求规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺 文件规定一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工 艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件管理 2.1 职能部门下发技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控 章正式文件,对于非正常渠道下发非正式文件,总装车间有权不 予执行; 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线 员工生产操作时具有严格约束力,总装车间相关执行人员应严格按 照技术通知规定内容进行正确生产操作; 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释 或补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对 技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4 总装车间应对职能部门下发技术通知等临时性工艺文件进 行妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生自检、互检、首 检以终检等活动,目是为了减少生产过程中人为错误和不必要

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生产管理知识-销售订单相关生产中期末结算

销售订单相关生产中期末结算 在期末做下列工作: 1. 计算一般附加费。 如果在销售订单项目中输入一个成本核算表,并在合适时输入一个一般费 用代码,那么您就可以计算一般附加费了。该成本核算表通过请求等级建 议。 一般附加费在到期发生成本基础上计算。 若要计算基于订单一般附加费,您必须 - 定义一个关于不同一般费用代码成本核算单 - 在合适销售订单项目中输入这些一般费用代码 另参见: 一般费用 2. 执行每个销售订单项目结果分析。 结果分析为每个期间中每个销售订单项目计算下列数据: - 销售成本 - 损失准备金 - 在产品 - 未实现成本和索赔佣金费用准备金 另参见: 结果分析 3. 将此销售订单项目结算到一个获利能力区段。 如果已经执行了结果分析,下列数据被传送到获利能力分析: - 预计销售收入 - 损失准备金 - 销售成本 此记帐根据销售订单项目结算规则执行。 下列数据被传送到财务会计和利润中心会计核算: - 在产品 - 损失准备金 - 未实现成本准备金 - 索赔和佣 金费用准备金 根据您已定义在产品成本控制客户化设置中记帐规则执行该记帐。 ×¢ÊÍ 如果您已在销售订单项目中输入一个结果分析,那么您必须在结算此 订单项目前运行此结果分析。结算将结果分析计算数据传送到获利 能力分析(如销售成本或损失准备金)。 如果您不运行结果分析,那么实际成本和实际销售收入被传送到获利 能力分析。因此您必须确保在请求等级中不建议此销售订单项目使用 结果分析代码。 ×¢ÊÍ 您不能当前计算已分配给一个销售订单项目生产订单差异。只能 为已结算到库存生产订单执行差异运算。 参见: 结算 ×¢ÊÍ 如果您在此销售订单项目公司代码之外公司代码中创建了生产订单, 那么您必须在执行结果分析前将这些订单结算到相关销售订单项目。 结算规则将所有订单成本分配给该销售订单项目。在您开始结算时,利 用订单成本贷记生产订单并借记销售订单项目。 在版本 3.0 中,您可以将部分订单成本结算给其他接收方。 如果此生产订单在该销售订单公司代码中,那么在为此销售订单项目 运行结果分析时考虑此生产订单成本(如发货和确认)。 参见: 在订单相关生产里实际成本记帐和分配 结算一项生产订单 结算生产订单要求 生产订单结算规则 created with Help to RTF file format converter 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

办公用品设备申购发放规定

1 办公用品设备申购、发放规定 第一条 为使公司办公用品设备申购、发放工作规范化,特制订 本规定。 第二条 办公用品设备申购、发放,须遵从“方便工作、节省 开支”原则。申购要从实际需要出发,严格按预算执行。员工使用 办公用品和设备时要爱护,杜绝浪费。 第三条 本规定所指办公用品设备是指文具、纸张等文案用品, 办公桌椅、档案柜等低值易耗器具,传真机、计算机、打印机等办公 机具设备,电扇、空调等家电设备。 第四条 各部门所需办公用品设备要统筹计划,纳入年度预算 计划当中,经批准后,按季、月制订具体计划。 第五条 办公用品设备申购实行集中管理,由总务部负责。总 务部根据财务管理部提供专项预算计划填写“采购申请单”报采购 部。采购部负责采购,总务部负责验收,综合库负责保管和发放。办 公用品设备发放为每周一。 第六条 各部门需用办公用品和设备(预算计划内),须由领用部门 填写“物品领用单”(本单一式三联,一联综合库存根,一联报财务核 算部记帐,一联领用部门留存),先由部门经理签字同意,再视领用物 品金额多少由系统总监或总经理最终批准,然后到综合库领取,这期 2 间所有手续由领用人办理。其中领用物品金额在 1000 元(含)以内由 部门经理批准,1000 元以上至 2000 元(含)以内由系统总监批准,2000 元以上由总经理批准。 第七条 对低值易耗器具、办公设备和家电设备使用与管理,按 公司〈〈资产管理制度〉〉有关规定执行。 领用物品价值在 50 元(含)以上须登记“财产登记卡”,本卡一式 三份,一份综合库存根,一份领用人交本部门指定专人保管,一份由 领用人报财务管理部。 领用物品需要移交,须到财务管理部办理过户手续,更改相应 “财产登记卡”。 第八条 凡需用预算计划外用具或设备,一律由需用部门填写 “办公、劳保用品申请单”,按规定履行审批手续。 第九条 凡纯属人为原因致使办公器具、设备损坏,由责任人赔 偿修理费 70%,造成报废或丢失视情况由责任人赔偿购入价 50%-80%。对有意破坏者,除承担赔偿责任外,按《员工奖惩制度》予 以处罚。 第十条 本规定未尽事宜,按公司有关规章制度执行。 第十一条本规定由总务部制订和解释,报行管总监批准后自公布之 日起执行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00