生产设施及工艺安全-9.开车前工艺条件确认表

生产装置开车前安全条件确认检查表
安全管理部门:
质量管理部:
生产部门:
技术部门:
设备部门：
装置 ：
编号
项目
检查人
不适用
是
否
整改措施
完成日期
备注
一、个人防护
1.1
所有作业人员已经过安全培训、告知危害
1.2
现场临时设施已拆除
1.3
已确认“工完、料净、场地清”
`
1.4
已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）
1.6
安全警示牌已安装到位
1.8
转动设备具有防护措施
1.9
护栏、挡脚板已安装到位
1.10
高噪音区域都有标识
1.11
已配备代替人工重体力搬运的设备
1.13
出入口数量已满足要求
1.14
限制性空间已确定
1.15
照明器具已经正确安装
1.16
工作环境已具有足够的照明
1.17
阀门等的位置易于操作
1.18
已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整
1.19
地面的孔洞具有护盖或警戒信号
1.20
所有区域和室内通风良好
1.21
绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离
1.22
已采取适当的措施防止头部遭碰撞
1.23
尖角锐利处已防护或涂上提醒色
1.24
通讯电话、广播器都已到位
1.25
门、窗都为安全玻璃
1.26
各区域的安全条款都已审核并张贴
1.27
区域的建筑材料都已清除
1.28
各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求），
1.29
工艺流程图已更新
1.30
设备维修工作程序已到位
1.31
生产操作培训已完毕
1.32
设备维修培训已完毕
1.33
交通频率高的设备周边已采取防护措施
1.34
管路规范安装，不会对人员造成伤害
1.36
设备位号和管线标识已准确
1.37
所有作业人员已取得资格证书
1.38
安全检测、监测仪表已到位
二、紧急响应
2.1
紧急响应计划已到位、更新
2.2
逃离通道已标识
2.3
声光报警系统已经过测试并可投用
2.4
声光报警系统的防护维修计划已到位
2.5
故障停车时的阀门安全定位已完成
2.6
紧急停车按钮的位置确定并已测试
2.8
停风的应急处理程序已明确
2.9
停电的应急处理程序已明确
2.10
停水的应急处理程序已明确
2.11
停氮气的应急处理程序已明确
2.12
电脑故障的应急处理程序已明确