生产设施及工艺安全-检维修风险分析记录表【参考资料】

检维修风险分析记录表
分析人员：
分析日期： 年
月 日
落实人：
验收人：
落实日期：
年 月 日
序
号
工作
项目
危险、危害因素
主要后果
现有控制措施（管理、技术）
可能性
L 值
严重性
S 值
风险度
R 值
落实
结果
1
动火作业
1、用火设备内未清理干净。
2、与用火设备相连的管线未
断开。
3、用火点周围有易燃物。
4、高处作业火花四溅。
5、用火点周围下水道、地沟
有易燃物。
6、乙炔气瓶卧放，且间距不
够
7、用火现场消防器材不符合
要求。
8、动火前未办理动火证。
火灾
人身伤害
1、 利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施清
理干净用火设备内部构件，达到用火条件。
2、 断开管线，加盲板。
3、 用火前，清除周围易燃物。
4、 高处作业采取防火花飞溅措施。
5、 清除用火点周围下水道、地沟易燃物并
采取冲水、铺盖等手段进行隔离。
6、 乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙
炔气瓶间距不得少于 10 米。
7、 现场配备合适灭火器器材。
8、 立即办理动火手续。
2
3
6
检维修单位：
负责人：
检维修风险分析记录表
分析人员：
分析日期： 年 月 日
落实人：
验收人：
落实日期：
年 月 日
序
号
工作
项目
危险、危害因素
主要
后果
现有控制措施（管理、技术）
可能性
L 值
严重性
S 值
风险度
R 值
落实
结果
2
进入
受限
空间
作业
1、作业前未进行危险性分析。
2、没有对所有与受限空间相
连的阀门、管线加盲板。
3、设备未处理。
4、设备内通风不良。
5、设备上的转动设备未切断
电源。
6、受限空间进出口通道不畅。
7、盛装可燃有毒物质的设备
未分析。
8、作业人员不清楚设备内其
他危害因素。
9、作业现场没有监护措施。
10、未办理进罐证。
人身
伤害
1、作业前对进入受限容器进行危险性进行分析。
2、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出盲
板清单，并落实到责任人。
3、对设备进行置换、吹扫、蒸煮。
4、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，温度适宜
人员作业，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。
但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补充氧。
5、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。
6、清除进出口通道障碍物。
7、分析可燃、有毒有害物质含量。
8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。
9、备齐消防、救生等器材。
10、立即办理进罐手续。
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