分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程，并 对相关人员进 行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织与研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施，不断完 善以适应和满 足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持，参加事故的调查分析，提出技 术调查分析 报告。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
工艺人员安全生产责任制 1、在编制工艺时要贯彻安全技术规程，编制产品工艺、零部件加 工工艺 时，要根据作业的危险点，提出安全控制措施。 2、自制工艺设备的设计，必须保证操作者的安全和健康。 3、采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制订新操作规程， 提出安 全控制措施，并经专业培训教育，使操作者熟悉掌握后再生产。 4、对自制的易燃、易爆和压力容器及起重设备等，执行审批手续， 按审 批权限会签。 5、对工具、吊具、专用工具工装的设计、制造要符合安全规程， 并听取 操作人员的意见后再投入制造和使用。 6、车间工艺员要经常深入现场，听取操作人员的意见，不断改进 和完善工艺，保证安全生产。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备检修管理制度 1 目的： 进一步加强管理，规范设备检修的工作程序，科学、合理地组织检修，提高设备 运转率及运行可靠性，确保公司生产系统安全、稳定、连续运行。 2 适用范围 用于公司内进行的设备大、中、小修与抢修作业。 3 术语解释 3.1 设备检修作业 设备检修作业是指对公司内的各类设备进行的大、中、小修与抢修。 3.2 设备大修 对设备的主要组成部分进行周期性（一般时间较长）且全面的检修，恢复设备的 原有物质形态和生产能力。 3.3 设备中修 对设备进行局部的检修，保持设备接近其原有生产能力。 3.4 设备小修 设备运转过程中或日常运行维护保养中更换设备零散构件，保持设备接近其原有 生产能力。 3.5 设备抢修 为排除生产过程中对设备运行有重大影响的设备故障而进行的临时性检修。 4 职责要求 4.1 设备管理部职责 4.1.1 做好设备日常管理工作； 4.1.2 负责检修计划的制定； 4.1.3 检查作业前设备现场情况； 4.1.4 对安全控制措施落实情况进行确认并审核； 4.1.5 落实作业现场的现场监护； 4.1.6 参与工器具和材料的登记和清点工作。 4.1.7 组织检修设备的调试工作。 4.2 作业车间现场负责人职责 4.2.1 协助制定检修作业计划； 4.2.2 完成作业前各项检查及安全教育工作，落实安全措施，并进行确认； 4.2.3 作业期间遵守安全操作程序，杜绝违章现象的发生； 4.2.4 落实隐患的排查、报告和治理工作； 4.2.5 为作业人员提供必要的劳动防护用品； 4.2.6 落实作业完毕后的现场清理、恢复和确认工作； 4.2.7 协助设备使用（车间）部门进行检修设备的调试工作。 4.5 设备使用车间负责人职责 4.5.1 安排专人进行现场监护； 4.5.2 参与制定检修作业方案，开展风险辨识工作； 4.5.3 组织作业前现场的清理与检查、设备的清洗与置换等工作； 4.5.4 组织检修作业完成后的设备调试工作。 4.3 车间兼职安全员职责 4.3.1 检查作业现场，督促隐患整改。 5 检修计划编制与审批 5.1 编制计划 5.1.1 设备管理部负责编制计划检修项目。 5.1.2 次年年度检修计划必须于当年年底前完成。 5.1.3 次月月度计划检修项目必须于当月二十五日前完成。 5.1.4 编制计划检修项目时必须附带检修材料表，并参照公司下达的检修费用额度， 不得超出额度预算。 5.2 计划审批 5.2.1 设备管理部负责计划检修的各项管理工作。 5.2.2 设备管理部对计划检修项目组织相关人员进行项目初审。 5.2.3 初审完成后，设备管理部组织相关部门对计划检修项目进行会审。 5.2.3 计划检修项目由公司领导审批后实施。 6 作业前安全管理要求 6.1 制定检修作业方案 6.1.1 对需检修的设备，在拆开时对零配件进行查看，发现有需要更换的，进行记录； 6.1.2 根据设备需要，制定备品配件计划。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
设备和设施安全管理制度 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针； 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；提新安全 技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财 产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施（含安全设施及特种设备）建设、使用、维护、 报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责 3.1 设备管理部 生产设施的归口管理部门，负责监督检查生产设施（含安全设施及特种设备） 从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购部门 负责生产设施（含安全设施及特种设备）采购管理。 3.3 安全环保部 负责安全设施的管理监督检查。 3.3 生产车间及使用人员 保障在生产设施（含安全设施及特种设备）的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1 设备设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备运行中， 在保证自身安全的同时，确保操作工的安全。 4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、 国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等)；经过论 证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2 设备设施使用前的管理工作 4.2.1 将设备的各项资料归档，根据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制 定安全操作规程； 4.2.2 制定设备维护保养责任制； 4.2.3 安装安全防护装置； 4.2.4 员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等，经考验合格后，方可持证上岗。 4.3 设备设施使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员共同落 定。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作，生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 4.3.3 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人 员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负 责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。 4.4 设备设施维护保养制度 4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保 证设备安全，负责人调离，立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作； 4.4.2.2 管线，阀门做到不渗不漏； 4.4.2.3 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨 损； 4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好； 4.4.2.5 建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录； 4.4.2.6 保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。 4.5 设备设施检查制度 4.5.1 设备管理部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次 。 4.5.2 每年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定 设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油 及维修费用。 4.5.3 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
本文件《化工企业工艺安全管理实施导则2013-01-30 12_10》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：6.57 MB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
ICS 13.100 E 09 备案号： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—200× I 目 次 前 言 .....................................................................................II 引 言 ....................................................................................III 1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................1 3 术语和定义 ...............................................................................1 4 管理要素 .................................................................................1 4.1 工艺安全信息 ...........................................................................1 4.2 工艺危害分析 ...........................................................................2 4.3 操作规程 ...............................................................................3 4.4 培训 ...................................................................................3 4.5 承包商管理 .............................................................................4 4.6 试生产前安全审查 .......................................................................4 4.7 机械完整性 .............................................................................4 4.8 作业许可 ...............................................................................5 4.9 变更管理 ...............................................................................5 4.10 应急管理 ..............................................................................5 4.11 工艺事故/事件管理 .....................................................................6 4.12 符合性审核 ............................................................................7 附 录 A（资料性附录）石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 .............................8
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.27 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性，因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括：硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域，被誉为工业的“牙齿”，约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具，金属压力加工工、 模具，矿山凿岩和地质钻探工具，耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等， 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金， 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家，素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉，上个世纪 90 年代以来，随着生产技术的不断进步， 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平，目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势，又有冶炼技术优势，APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好，在国际市场上具有很强的竞争力，出口 的钨制品中 80％为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面，近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场，导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比，APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求，质量已进入世界先进水 平，但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距；而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面，我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外，无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位，企业规模较小、效益比较低下，大部分 硬质合金产成品仍依赖进口，到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状： 上个世纪 90 年代以来，由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击，西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化，主要表现在为以下几方面： (1).将一些能耗高、对环境污染大，附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家，自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如： 英国、法国已停止生产 APT，奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
液态感光至抗蚀刻及图形转移工艺 PCB 制造工艺（Technology）中，无论是单、双面板及多层板 （MLB），最基本、最关键的工序之一是图形转移，即将照相底 版（Art-work）图形转移到敷铜箔基材上。图形转移是生产中的 关键控制点，也是技术难点所在。其工艺方法有很多，如丝网印 刷（Screen Printing）图形转移工艺、干膜（Dry Film）图形转 移工艺、液态感光至抗蚀剂（Liquid Photoresist）图形转移工 艺、电沈积光至抗蚀剂（ED 膜）制作工艺以及激光直接成像技 术（Laser Drect Image）。当今能取而代之干膜图形转移工艺的 首推液态感光至抗蚀剂图形转移工艺，该工艺以膜薄，分辨率 (Resolution)高，成本低，操作条件要求低等优势得到广泛应用。 本文就 PCB 图形转移中液态感光至抗蚀剂及其制作工艺进行浅 析。 一．液态感光至抗蚀剂（Liquid Photoresist） 液态感光至抗蚀剂（简称湿膜）是由感旋光性树脂，配合感 光剂、色料、填料及溶剂等制成，经光照射后产生光聚合反应而 得到图形，属负性感光聚合型。与传统抗蚀油墨及干膜相比具有 如下特点： a）不需要制丝网模版。采用底片接触曝光成像（Contact Printig），可避免网印所带来的渗透、污点、阴影、图像失真 等缺陷。解像度(Resolution)大大提高，传统油墨解像度为 200ｕ m，湿膜可达 40ｕm。 b）由于是光固化反应结膜，其膜的密贴性、结合性、抗蚀 能力（Etch Resistance）及其抗电镀能力比传统油墨好。 c）湿膜涂布方式灵活、多样，工艺操作性强，易于掌握。 d）与干膜相比，液态湿膜与基板密贴性好，可填充铜箔表 面轻微的凹坑、划痕等缺陷。再则湿膜薄可达 5～10ｕｍ，只有 干膜的 1/3 左右，而且湿膜上层没有覆盖膜（在干膜上层覆盖有 约为 25ｕｍ厚的聚酯盖膜），故其图形的解像度、清晰度高。如： 在曝光时间为 4S/7K 时，干膜的解像度为 75ｕｍ，而湿膜可达 到 40ｕｍ。从而保证了产质量量。 e）以前使用干膜常出现的起翘、电镀渗镀、线路不整齐等 问题。湿膜是液态膜，不起翘、渗镀、线路整齐，涂覆工序到显
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
无铅工艺使用非焊接材料性能含义 目前正在进行的无铅工艺讨论，很自然地把人们的目光吸引到清除产 品和工艺中含铅成份问题上。然而在电子产品制造过程中还有其它材 料和工艺也因此受到影响，为此必须采取新措施和新思路以保证工艺 生产流程中各项性能指标可靠运行。 表面安装粘接剂性与焊接材料密切相关，受采用无铅工艺带来的变化 影响。尽管无铅工艺温度增高是影响粘接剂性能的明显因素，而合金 自身表面张力和比重等物理性能也有一定作用。 无铅装配中粘接性能 采用无铅合金进行波峰焊接机操作有明显变化，包括焊接槽温度上升 到 260°C 左右，合金温度也高于锡铅焊料，无铅焊接波形也发生差异， 波接触时间增加用于补偿浸润速度较慢的不足。片状波调整后产生更 多的旋转作用，从而对焊料起到更好的浸润作用。上述每个因素对元 构件和粘接剂固紧定位都有一定作用。 如果焊接环境侵鉵严重，估计穿越无铅波时可能出现构件脱焊失落率 较高现象是不可避免，但只要注意工艺操作中临界参数的掌握，这种 现象就可避免，装配程序也可随之"微调"达到最佳效果。无故障工艺 基本原则如下： 粘接剂固化 首先表面贴装粘接剂必须完全固化是十分重要的。固化度对在经受波 动环境中对粘接是否成功起到重要作用。装配工以前通常作法只是在 焊接剂局部固化后随即作业，用较短时间或较低温度降低工艺耗时， 同时也降低构件粘接应力；然而在现在无铅工艺中，要求粘接剂全部 固化后作业以保持粘接强度。要求粘接结构连接贯通度较高，以保证 高温强度和抗化学侵鉵能力达到最大化。 粘接剂强度随着温度升高而降低，因此残余热强度比室温下原始强度 更为重要。粘接剂玻璃隔热越温度是抗热度很好指标之－，温度越高 越好。图 1 中图表曲线表示典型粘接剂张力变化曲线，类似性能曲线 图也可在粘接剂制造商数提供的据表中找到。 图 1－ 温度与粘接强度性能曲线图 焊药类型
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号：AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，使本厂对变更有计 划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状， 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更， 需及时补充责任制， 签订责任状， 并到管理部门报名参 加业务培训，获取安全员资格证书，方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全 的工艺流程和技术 标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案， 完善手续， 新设备安装验收，必须安全设施齐全， 状态良好， 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案， 对作业全过程进行 安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布局，定 置管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造 成建后变更，财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更（单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长） ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时，填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后，应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更，并签署书面
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
六、工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下，主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国 家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展 规划，并制定技术组织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计 工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间工艺员及时 解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告 和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织科内和车间工艺人员搞好 工艺管理，监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成 果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意 见，不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有 解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和 处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关， 对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产 任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失 负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺 资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负 责。 6.对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作，对科长布置的工作负责。
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21 世纪初中国主要农产品需求和生产的预测 本文采用分解比例的预测方法，对 21 世纪初（2003-2010 年）我国主要农产品 需求和主要农产品的产量进行预测，得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品的 需求量和生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说，影响农产品需求变动的因素较多，如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言，以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起，未来的 8 年，我国的人口还将继续增长，但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测，2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 （2）城市化程度。中国政府已决定，今后将加快城市化进程，特别要加强小城 镇建设。因此，未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测，2005 年、2010 年，我国的城市化率和城市人口将分别达到 35%，5.08 亿 和 45%，6.53 亿人。 （3）收入水平。居民收入增长速度与国民经济的发展速度有密切关系。一般而言， 由于国家在不同时期的政策趋向不同，二者之间虽然并不一定呈正比例关系，但 从总体看，他们的变动方向是基本一致的。从长期来看，随着人均 GDP 的增长， 政府收入占 GDP 的比重会有所增长，因此，居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 （1）主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域（省、市、县）而言，农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即：年人口消费量、工业与农业的生产用量、进出口量（或 调入与调出量）、库存量（含政府库存、企业库存与农民库存）、损耗量。在这 五部分中，以人口消费量为最大，占绝大部分；工业与农业生产用量为第二位， 占少部分；而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小，一般变化不大，可视为 常量。当然，由于各种农产品的功用不同，实际构成会有较大差别，应当分别加 以分析与预测。例如，粮食的总需求构成如图 1 所示。 （2）主要农产品需求的预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求的研究和现有统计数据。我们认为，很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型，其科学性与实用性 如何，值得怀疑，需要进行仔细分析与检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究，然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样，才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发，我们设计出了一个比较简单的粮食需求预
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- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2002]027 号 签发人：王峰 工艺纪律管理及考核办法 （修订版） 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工 艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的 规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、 样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操 作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”， 并能有效地指导生产； 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线 生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产 现场的指定位置； 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按” （按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时， - 2 - 要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文 件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺 文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件 规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导 为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章 的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执 行； 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员 工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技 术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或 补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术 通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行 妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检 以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损 失，提高成品一次下线合格率； 3.2 一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检 和互检等活动，一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容； 3.3 总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少
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冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽的连续漂洗和回旋筛的 预脱水将会流失掉大量的水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗的方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物的回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜的产量提高了 10%之多,而鱼糜制品的凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方 法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备的工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成的漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水的目的。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物的损失就比较少,从而提高了鱼 糜的产量,也降低了企业的生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同的工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量的测定 称取一定量的鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度的测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 的圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度的测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺的特点将马鲛鱼用二种不同的工艺处理,比
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英德市 XX 有色金属有限公司 铅盐系列产品生产建设项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位：英德市 XX 有色金属有限公司 评价单位：荆门市环境保护研究所 二○○六年十月 英德市世昌有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书（简本） 1 第 1 章 总 则 1.1 评价由来 略。 1.2 评价目的 略。 1.3 编制依据 略 1.4 环境功能区区划 1.4.1 水环境功能区划 Ⅲ类。 1.4.2 大气环境功能区划 二类。 1.4.3 声环境功能区划 2 类。 1.5 污染控制与环境保护目标 略。 1.6 评价标准 1.6.1 质量标准 1．《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的 III 类标准； 2． 《环境空气质量标准》 （GB3095-1996）中的二级标准及国家环境保护总局《关 于发布环境空气质量标准（GB3095-1996）修改单的通知》； 3．《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的 2 类标准； 4．《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准；
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熱量分析 鋁絛和鋁棒在擠壓前需預先加熱，達到接近溶線溫度(Solvus temperature)， 以便在鋁棒內的硅及鎂能熔化，並在鋁料中均勻地流動。 當鋁棒被放進擠壓機內時，溫度沒有太大的變化，在圖表中以一水平線表示。 而當擠壓機開動時，擠壓桿的巨大推擠力量把軟化了的鋁料由模具孔擠出，產 生很大的摸察力，這摸擦力轉化為溫度，使擠出的型材溫度超過熔線溫度，此 時硅及鎂熔化，向四處流動，極不穩定。 溫度的提高決不能高出固熔相線(Solidus temperature)，不然鋁也會熔化，而 型材就無法成型。 鋁棒溫度 鋁棒溫度應保持在 400-540°C 之間（以 6xxx 系鋁合金為例），最好是 420- 440°C。太高會引起撕裂現象，太低會減低擠壓速度 （因鋁料畢須軟化）擠壓的摸攃力大部分會轉化為熱量，導致溫度上升. 溫度 的上升輿擠壓速度及擠壓壓力成正比。 出口溫度 出口溫度應保持在 550 to 575 °C 之間，起碼也要在 500 to 530°C 之上. 不 然鋁合金內的鎂和硅就不能熔化而影嚮金屬性能。 但訣不能高過固熔相線，太高的出口溫度會導致撕裂現象，並且影嚮型材的表 面品資. 最佳擠壓溫度 鋁棒溫度要結合擠壓速度來調節，使擠壓溫差不低於溶線溫度(Solvus temperature)，也不高於固相線溫度(Solidus temperature)，即 620°C。不同 的合金有不同的溶線溫度，比如 6063 合金的溶線溫度是 498°C，而 6005 合金 的溶線溫度則是 510°C。 牽引機速度 牽引機速度是生產效率的一個重要指標。但不同的型材、型狀、合金、尺寸等 都有可能影嚮牽引機速度。固不能一概而論。現代西方的擠壓型材廠都能做到 每分鍾 80 米的牽引機速度。 擠壓桿速率 擠壓桿速率是生產率的另一重要指 標。它是以毫米/分鍾或吋/分鍾為量 度單位的。在研究生產效率時，擠壓 桿速率往往比牽引機速度更可靠，因 不同的型材、型狀、合金、尺寸等都 有可能影嚮牽引機速度。
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CNAB-SI21:2003 第 1 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 有机产品生产和加工认证规范 中国认证机构国家认可委员会 China National Accreditation Board for Certifiers CNAB-SI21:2003 第 2 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 目 录 前 言 ................................................................................................5 1 范 围 ..........................................................................................6 2 引用标准 ......................................................................................7 3 定 义 ..........................................................................................8 4 有机生产和加工的主要目标 ....................................................11 5 有机生产和加工管理体系的要求 ............................................12 5.1 总要求..................................................................................12 5.2 文件要求 ..............................................................................12 5.3 资源管理 ..............................................................................15 5.4 采购和追踪体系...................................................................15 5.5 内部检查 ..............................................................................15 5.6 改进......................................................................................16 6 作物生产 ....................................................................................17 6.1 农场范围 ..............................................................................17 6.2 平行生产 ..............................................................................17 6.3 转换期..................................................................................17 6.4 缓冲带..................................................................................17 6.5 作物品种的选择...................................................................17 6.6 作物栽培 ..............................................................................18 6.7 病虫草害防治.......................................................................18 6.8 污染控制 ..............................................................................19 6.9 水土保持和生物多样性保护 ................................................20 7 畜禽养殖 ....................................................................................21 7.1 转换期..................................................................................21 7.2 畜禽的引入 ..........................................................................21 7.3 饲料......................................................................................21 7.4 饲料添加剂 ..........................................................................22 7.5 配合饲料 ..............................................................................23 7.6 饲养条件 ..............................................................................23 7.7 疾病防治 ..............................................................................24 7.8 非治疗性手术.......................................................................24 7.9 繁殖......................................................................................25 7.10 运输和屠宰.........................................................................25 7.11 奶制品................................................................................26 7.12 禽蛋生产 ............................................................................26 8 蜜蜂饲养和蜂产品加工 ............................................................27
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隔离开关及负荷开关试验维护规程 1 主题与适应范围 本规程规定我公司隔离开关及负荷开关的试验、维护一般规定。 本规程适用于我公司隔离开关及负荷开关的试验、维护。 2 隔离开关及负荷开关试验项目、周期和要求 序号 项目 周 期 要 求 说 明 1 有机材料支持绝 缘子及绝缘拉杆 的绝缘电阻 1）交接时 2）运行中：3 年 3）大修后 1）用兆欧表测量胶合 元件分电阻 2）有机材料传动杆的 绝缘电阻值 1200 欧 用2500V 兆欧表 2 二次回路的绝缘 电阻 1）交接时 2）运行中：3 年 3）必要时 4）大修后 绝缘电阻不低于2兆欧 用 1000V 兆欧表 3 交流耐压试验 1）交接时 2）大修后 1）试验电压值按DL／ T593 规定 在交流耐压试验 前，后要测量绝 缘电阻；耐压后 的电阻值不得降 低 4 二次回路交流耐 压试验 1）交接时 2）大修后 实验电压 2KV 用2500V 兆欧表 5 电动操作机构的 最低动作电压 1）交接时 2）大修后 最低动作电压一般在 操作电源额定电压的 30%~80% 6 导电回路电阻测 量 1）交接时 2）必要时 3）大修后 不大于制造厂规定的 1.5 倍 电流不小于 100A 7 操作机构的动作 情况 1）交接时 2）大修后 1）机构在额定的电压 下分，合 5 次，动作正 常 2）手动操作机构操纵 时灵活，无卡涩 3）闭锁装置应可靠 3 GN22-10 系列高压隔离开关及负荷开关维护一般要求 3.1 开关的主轴转角约 90℃，必须保证操作终了时磁锁板被顶杆推出，主轴转动到 极限位置，停挡与 2 底架接触。 3.2 松开滑块上紧定螺钉，抽出摇臂与拉杆连接的ф10 轴销。可调节拉架，从而调 节三相同期（不大于 3mm）及断口≥150mm 3.3 开关处于合闸状态时，调节摇杆上的调节螺钉，使摇杆斜面与顶销接触。 3.4 调整转动侧与开断压紧磁锁板的螺栓，即可调节接触压力，最大操作力矩，并 使出脱促退粗出脱触头，触力之间保证较小合理间隙，从而使合分过程中有一定清擦力。 使磁锁板与顶杆端部距离为 0.2~0.3mm。 3.5 检查各刀闸动触头滑块是否向内靠 0.7~1.0mm。 3.6 一年清扫一次隔离开关及负荷开关尘垢，尤其是绝缘零件上的尘垢。
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分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程，并 对相关人员进 行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织与研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施，不断完 善以适应和满 足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持，参加事故的调查分析，提出技 术调查分析 报告。
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职务说明书 岗位名称 工艺技术员 岗位编号 所在部门 长丝分厂工艺技 术办 岗位定员 3 直接上级 工艺主管 职系 技术员 直接下级 工资等级 科级 所辖人员 岗位分析日期 12/11/03 本职： 根据产品特性，负责工艺参数的设定、调整和维护，对产品质量进行 反馈、跟踪和调查，从而使本公司产品质量达到市场品牌化，占据有 效的市场分额。 职责与工作任务： 职责表述： 工艺参数的设定 工 作 时 间 百 分 比：5% 根据产品特性及要求，对设备工艺参数进行正确的设定。 职 责 一 工作 任务 职责表述： 工艺参数的调整及维护 工 作 时 间 百 分 比：20% 根据产品质量的现状，对现有工艺参数进行必要的调整及 维护，从而使产品质量达到最佳状态。 职 责 二 工作 任务 职责表述： 现场质量巡检 工 作 时 间 百 分 比： 50% 通过现场生产的质量巡检，有效避免工艺质量事故的发生。 职 责 三 工作 任务 职责表述： 现场设备工艺状况的测量 工 作 时 间 百 分 比： 25% 职 责 四 工作 任务 通过对现场设备工艺状况的定期测量，从而充分了解现场 设备现有的工艺状况，做出适当的调整。 职责表述：对产品质量的反馈进行跟踪调查 工 作 时 间 百 分 比：10% 对产品质量进行必要的跟踪调查，充分了解当前市场的产 品质量要求，从而对现有产品质量做出迅速的改进！ 职 责 五 工作 任务 职责表述：工艺技术的总结与分析 工 作 时 间 百 分 比： 10% 对每周的工艺工作和工艺参数的调整及产品质量的现状进 行有效的技术总结及分析，从而更好的完善技术技能、进 行产品质量提升。 职 责 六 工作 任务 职 责 七 职责表述：完成上级交办的其他工作 工 作 时 间 百 分 比： 权力： 根据产品质量的需要，经过协商和上报相关主管，有权调动跟产品质 量相关的所有人员。 对工艺技术规程有制定的权力。 对违反工艺制度的人员有处罚建议权。 工作协作关系： 内部协调关 系 分厂内所有相关的生产及辅助部门和公司质检部门、销售 部门、生技办。 外部协调关 系 本分厂所生产产品的所有直接用户。 任职资格： 教育水平 中专以上文化水平 专业 高分子化学相关专业 培训经历 经过专业技术人员进行直接培训一年以上。 经验 从事过相关工作三年，对设备、生产运作和工艺流程有充
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ESD 2000 年 5 月，唐都智业群体在多项广告创意设计与服务实践的基础上提出视听空间整合 设计(ESD)理论，作为对广告系统服务体系中全案解决思想的重要理论建设。 更重要的是，ESD 的提出，是广告营销智业服务与视觉设计对企业 CI 理论体系的一次 重要内容填补和理论升华。ESD 作为一整套全新的企业营销行为体系,对于企业市场营销的 终端售点重新构造与达成更有效的沟通式营销均有着巨大的意义，同时也将成为现代品牌管 理与概念营销的指导纲领之一。 ESD 的原意为视、听、享受与空间设计的英文单词字母组合。其意义在于日益以消费者 为市场主体的现代经济时代，商品的售卖内容已不仅限于商品本身而是转向了以消费者利益 感受为核心的整个商品概念的空间体系，同时，也喻示着现代企业的服务经营早已超越了产 品本身而具有更为广泛的社会意义和人本意义这一实质前提。 因此，唐都智业的这一理论与实践的成果，必然显示出未来广告行业发展方向和实践于 品牌传播与营销的深远意义。 ESD 的核心定义 ESD 是企业在现代营销实施中的整合的系统终端模式。 ESD 模式是对早期的企业营销将产品、售点、服务和广告物料的简单划分和机械配搭的 批判，它是依据企业理念、产品属性、品牌文化个性和现代社会生活者(消费者)利益需求实 施研究与统合后的有效营销包装整合。它的更大背景则是依托于社会时代与世界的国际化人 文思潮和趋向，并由此而通过其在具体品牌与系统服务传播而进行的信息折射。 ESD 是对营销临界点（终端售点系统）的重要支持 所有企业的产品或服务，均必须通过与消费者的交换而完成其存在的使命和价值，这一交 换环节或是行为均称之为营销临界点。 在一般情况下，企业营销临界点均以终端售点场所这一形式而存在，在另外一些情况下， 营销临界点以网络站点或是一对一的直效交易方式出现。 企业的产品与服务在营销终端之前，均属于生产、技术、和出品阶段，这一阶段的营销 主体就是企业与产品本身。当企业产品与服务通过营销终端之后，则不再是原产品概念和服 务概念，而是完全转变成了消费者的自身利益载体或是消费享受。 很显然，营销临界点是划分企业行为与消费行为的重要区隔。 如图所示：我们看到企业并未全能到代替消费者来完成购买和实现另一类利益享受的地 步。 于是我们完全可能理解，通过终端售点来实现产品与消费利益的交换而达成企业利润获 取，则成为了 企业临门一脚的终极使命的深刻道理。建立在营销临界点基础上的 ESD 体系，则是达成企业 有效完成产品与消费利益交换的重要环节，从某种意义上说，是一个绝对生死意义的环节。 ESD 是对传统营销理论的批判 在传统营销终端模式思想中，营销临界点的把握主体不是消费者而是企业本身，这样， 就丧失了产品 转化为消费利益的根本前提。在实施产品与消费者昨益的转化过程中的一切产品诉求和服务 展示，离开或是忽略了消费主体，则其意义是反动的。 我们有时会听到企业家对于抵达营销临界点所表现的推广概念作出隔靴搔痒的评语，事 实上，这样的评语放在消费者的那一边也是一样：这个企业到底要卖给我们什么利益？那些 产品的功能卖点对于我们来说简直是隔靴搔痒！ 我们不妨也要找机会让企业家们来听听。 如果以营销临界点为中心划一个园，我们会发现再聪明的企业人的全部思考与作为也只 会是营销圈中的而分之一－因为他们永远不可能替代另外一部分的消费者。这是一个不 可以任意破除的商品交易的等分法则。 正如一场比赛一样，不可能完全是一边的球员，也不可能做到既做球员同时还充当 裁判－而问题经常会是：企业方式来支配与消费者达成沟通的广告和营销临界点的发言 权。 一旦如此，则会在企业产品的终端售点出现与消费者格格不入或是极其勉强的营销 表现，这些表现将直接导致营销临界值的效率低下。而当终端在充当了所有的产品交换 出品与最终利润产生的重大责任时，这种低效的表现对于企业所产生的负面作用是可想 而知的。 ESD 模式的重要核心就是在企业营销流程中的临界点处，将营销的主体转化为了消费 者，使消费者获得可视可听与可感以至于可以直接享受的产品与服务利益信息。这种对 消费者的贡献自然而然将会获得消费者的自主回报。 营销临界点 企业行为区域 消费行为区域 投资、研发、生产、出品、储运、经销商、售点交换、利润获取 需求、利益、了解、购买、享受、形成利益印象（品牌印象）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下 载 第七章 大量生产典型零件数控加工工艺 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下 载 典型轴类零件数控加工工艺 ◼ 一、典型轴类零件介绍 ◼ 图7—1所示为变速器一轴热处理前零件简图。 ◼ 该零件材料为20CrMnTi，毛坯为模缎件， 硬度为156-207HBS，是国内某型号汽车变速 器上的零件，为大量生产类型产品。该零件为 由双联齿形、矩形花键、径向孔、内孔、外圆 柱面、外圆锥面、过渡圆角、内外环槽等表面 组成的轴类零件，加工表面较多，适合在数控 车上加工。
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1 第一章 衍生产品概述 【学习目标】 本章主要介绍了金融市场中主要的衍生产品，对衍生产品 市场的发展进行了回顾和展望，分析了衍生产品发展的历史 背景及其应用和意义，并对书中将要用到的一些衍生产品基 本分析方法和思路进行了初步介绍。学习完本章，读者应掌 握衍生产品的定义、种类和基本分析方法，了解衍生产品发 展的历史和未来走向，深入理解衍生产品发展的历史背景和 应用意义。 第一节 主要的衍生产品 在金融市场中，“衍生产品”（Derivative Instrument，也叫 做衍生工具）这一术语通常用来描述这样一种金融工具或证 券，这一工具（证券）的未来回报依赖于一个潜在的 （Underlying）证券、商品、利率或是指数的值，而这一潜 在的证券、商品、利率或指数就被称为标的（基础）证券或 标的资产。例如，一个黄金期货合约就是一个衍生产品，因 为这个期货合约的价值取决于作为该合约标的资产的黄金 的价值；又如，一个股票期权也是一个衍生产品，其价值依 赖于标的股票的价格变化。 根据标的物的性质，衍生产品可以分为商品衍生产品和金 2 融衍生产品。顾名思义，商品衍生产品就是以商品作为标的 资产的衍生产品，如前文的黄金期货；类似地，金融衍生产 品就是以金融产品作为标的资产的衍生产品，是市场中主要 的衍生产品，也是本书主要的介绍对象，如前文的股票期权。 一般来说，在金融市场中，一些证券和工具通常被看作基 础工具，如股票和债券，而常见的衍生产品则包括远期、期 货、期权和互换等。实际上，衍生产品自诞生以来，其内涵 和外延就无时不处在动态的变化和发展当中，尤其进入 20 世纪 80 年代之后，金融创新的蓬勃发展使得上述衍生产品 得以通过进一步的衍生、分解和组合，形成新的证券，种类 繁多，不一而足。但这些新的衍生产品大都可以在远期、期 货、期权和互换等基本衍生产品的框架中得到解释和分析， 因此在本书中，我们仍将重点放在上述几种衍生产品上，同 时选取近年来发展迅速、影响较大的抵押贷款衍生证券和信 用衍生产品进行分析和介绍。在本书的最后，我们还应用金 融工程的原理，讨论了构建新的衍生产品的基本思路和方 法，从而将本书所涉及的衍生产品尽可能地扩大到一般的情 形，这显然与衍生产品丰富多变但仍具有一定的内在联系这 样的性质是相一致的。 一、远期合约 远期合约是最为简单的衍生金融工具，它是指双方约定在 未来某一个确定的时间，按照某一确定的价格买卖一定数量
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03 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 国家质量监督检验检疫总局令 第 80 号 《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》经 2005 年 8 月 31 日 国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自 2005 年 11 月 1 日 起施行。国家质检总局 2002 年 3 月 27 日颁布的《工业产品生产许可证管理办法》 同时废止。 局 长 二〇〇五年九月十五日 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》（以下简称《管理 条例》），制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使用实行生产 许可证制度管理的产品的，应当遵守本办法。 任何企业未取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理的产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的产品。 第四条 工业产品生产许可证管理，应当遵循科学公正、公开透明、程序合法、 便民高效的原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国工业产 品生产许可证统一管理工作，对实行生产许可证制度管理的产品，统一产品目录， 统一审查要求，统一证书标志，统一监督管理。 国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公 室），负责全国工业产品生产许可证管理的日常工作，制定产品发证实施细则， 审核工业产品生产许可证产品审查机构（以下简称审查机构），指定承担发证检 验任务的产品检验机构，统一管理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要，省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技 术监督局）可以负责部分产品的生产许可证审查发证工作，具体产品目录由国家 质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内的工业产品生产许可证监督和管 理工作，根据《管理条例》和国家质检总局规定，承担部分产品的生产许可证审 查发证工作。 省级质量技术监督局内设工业产品生产许可证办公室（以下简称省级许可证办公 室），负责本行政区域内的工业产品生产许可证管理的日常工作。 县级以上地方质量技术监督局负责本行政区域内生产许可证的监督检查工作。
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什幺是看板管理 什幺是看板管理 ＪＩＴ生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种 使生产有效进行的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道 工序的神经而发挥着重要作用。 1．看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是 一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这 种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT 是无法进行的。因此，JIT 生产方式有时也 被称作看板生产方式。 一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车 间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指 令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 2．看板与ＭＲＰ的关系 随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在 最为流行的ＭＲＰ系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进 行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行ＭＲＰ，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因 就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行ＭＲＰ。实际上，ＭＲＰ只不过是一种将众 多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理 JIT 所 提出的一些观念和方法。因此，ＭＲＰ仅仅是一个工具，必须建立在推行 JIT 的基础之 上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用ＭＲＰ，那只会浪费时间和金钱。 看板的机能 看板最初是丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超级市场的运行机制中得到启示，作 为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近 50 年的发展和完善，目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1．生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生 产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产 都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运 工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序 则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看 板来实现的。 2．防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产， 也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送； 看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板 能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3．进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺 序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然， 很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的 生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 4．改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在 制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也 不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在 JIT 生产方式中，通过不断减少数量 来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题， 还使生产线的“体质”得到了加强。 自检 请你阅读以下资料，并回答相关问题。 目前，国内有很多企业掀起了推行ＭＲＰ的热潮，但是真正获得良好效果的企业却
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