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03-医院安全生产管理工作制度职责

医院安全生产管理工作制度职责 目录 第一部分 安全生产管理制度 .........................1 一、医院安全生产委员会管理制度..................1 二、安全生产管理制度............................2 三、安全生产责任制度............................3 四、安全设施、设备管理检修、维修制度..........3 第二部分、安全生产管理工作职责 ....................4 一、法人代表安全生产职责........................4 二、主管安全生产工作领导职责....................5 三、主管安全生产部门负责人职责..................6 四、科室主任、护士长安全生产职责................7 五、医院工作人员安全生产职责....................8 六、部门安全生产管理员职责......................8 七、科室安全生产职责............................9 八、各级安全管理机构主要职责....................9 第三部分 医院安全生产管理责任追究制度 .............10 第一部分 安全生产管理制度 一、医院安全生产委员会管理制度 医疗卫生行业是一种高风险的职业,医院存在有很多危及病人、 医护员工安全利益的潜在因素,为了维护医院的正常工作秩序,保 障国家财产医护人员、患者的生命财产安全,医院成立安全生产委 员会,根据有关法律法规上级主管部门要求制定其管理制度如下: 1、安全生产委员会的主要工作职能是: (1)加强对医院安全生产工作的领导,按照院科两级负责管理 体制,各部门、各科室的主要负责人为该部门安全生产工作第一责任 人,医院保卫科为安全生产委员会的日常工作机构,负责督促监督 医院各项安全生产管理制度的落实执行,并定期组织安全生产工作 的检查评比,发现问题及时纠正处理。 (2)加强安全生产教育,提高全院职工的安全防范意识,做到 群防群治,看好自家人,管好自家门。 (3)制定完善符合我院工作实际的各项安全生产管理制度。 (4)加强与公安机关、所在市区行政管理部门的联系配合。 (5)协调医院各部门、各科室的安全防范工作。 (6)评议医院安全生产方面出现的问题性质、责任科室责任 人承担的责任程度。 2、医院的安全生产概念包括如下范畴: (1)加强医院的社会治安防范,包括及时妥善处理医疗纠纷以

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工厂安全卫生规程(doc7)

工厂安全卫生规程 (一九五六年五月二十五日国务院全体会议第二十九次会议通过) 第一章 总 则 第一条 为改善工厂的劳动条件,保护工人职员的安全健康,保证劳动生产率的提高, 制定本规程。 第二条 本规程适用于国营、地方国营、合作社营公私合营的大型工厂。 第二章 厂 院 第三条 人行道车行道应该平坦、畅通;夜间要有足够的照明设备。道路轨道交叉处 必须有显明的警告标志、信号装置或者落杆。 第四条 为生产需要所设的坑、壕池,应该有围栏或者盖板。 第五条 原材料、成品、半成品废料的堆放,应该不妨碍通行装卸时候的便利安全。 第六条 厂院应该保持清洁。沟渠排水道要定期疏浚。垃圾应该收集于有盖的垃圾箱内, 并且定期清除。 第七条 建筑物必须坚固安全,如果有损坏或者危险的象征,应该立即修理。 第八条 电网内外都应该有护网显明的警告标志(离地二点五公尺以上的电网可不装护 网)。    第三章 工作场所 第九条 工作场所应该保持整齐清洁。 第十条 机器工作台等设备的布置,应该便于工人安全操作;通道的宽度不能小于一公 尺。 第十一条 升降口走台应该加围栏。走台的围栏高度不能低于一公尺。 第十二条 原材料、成品半成品的堆放要不妨碍操作通行。废料应该及时清除。 第十三条 地面、墙壁天花板都应该保持完好。 第十四条 经常有水或者其他液体的地面,应该注意排水防止液体的渗透。 第十五条 在易使脚部潮湿、受寒的工作地点,要设木头站板。 第十六条 排水沟渠应该加盖,并且要定期疏浚。 第十七条 工作场所的光线应该充足, 采光部分不要遮蔽。 第十八条 工作地点的局部照明的照度应该符合操作要求,也不要光线刺目。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度

有限公司两个体系文件 有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中的职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.5风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度

风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中的职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中的职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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双重预防体系-风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中的职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度20180405

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 05 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设 实施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中的职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了 本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗 位的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的, 进行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培 训考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进 行报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致 不清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查 治理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改 不到位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任 人进行 0-1000 元罚款。

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20制毯经编作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 开机前检查防 护装置,检查 刹车、急停开 关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关不灵敏 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、急停开 关有效, 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 运行中巡回栓 头 松动 机械伤害 栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 运行中接纱、 挂纱 不按要求攀爬 梯子 高处坠落 梯子扶手 完好有 效,螺丝 固定到位 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查设备每 月检修制度 日常检查 开机前检查各 齿轮安全防护 装置、急停开 关、检查前后 调车时打开防 护罩、急停开 关失灵、不按 规定攀爬梯子 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 扶手完好 班组每日检查 运行中打纱 随意使用冷气 其他伤害 冷气开关 完好有效 班组每日检查 冷气开关,车 间每周抽查2 次打纱情况, 防止随意使用 冷气 运行中穿纱 顺头时不按要 求攀爬梯子, 穿纱时不关闭 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手,急 停按钮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 交接班时清洁 卫生 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查设备每 月检修制度 日常检查 墙体 不按规定清理 火灾 消防设施 完好 落实每班清洁 检查设备每 月检修制度 电动葫芦 作业 运行中更换盘 头 不按要求操作 电动葫芦 机械伤害 控制开关 完好有 效,防脱 钩完好, 油丝绳完 好 车间每周检查 一次,班组在 使用中检查 开机前检查带 刀防护装置、 急停开关、检 防护装置松动 、急停开关失 灵、砂轮松动 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置 完好有效 、砂轮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中缝头 不按要求使用 缝布针 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 工作危害分析记录 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 整经工序整经机作业 1 剖幅机作业 经编机作 业 2 经编工序 3 剖幅工序 运行中磨刀、 换刀 不按要求操作 机械伤害 带刀防护 罩完好, 轴承完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 开机前检查防 护装置,急停 开关 防护罩掉落,急停开关失灵 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效, 漏电保护 班组每日检查 运行中架布棍 架布棍松动 机械伤害 轴承完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中摆布架 摆布架螺丝松 动 机械伤害 螺丝完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中缝补针 缝补针乱放 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中打卷 罗拉 机械伤害 防护装置 完好有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查设备每 月检修制度 开机前检查防 护装置、槽筒 检查,急停开 防护罩掉落、 槽筒缠线,急 停开关失灵 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效, 漏电保护 车间每日检查 一次 运行中接纱 槽筒 机械伤害 防护罩完 好有效 车间每日检查 一次 运行中落纱 纱线 其他伤害 箱子挡板 完好 车间每周检查 一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查设备每 月检修制度 日常检查 开车前安全检 查 喇叭、刹车 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 车间每周检查 一次 运行中胎压 爆胎 车辆伤害 胎压正常 车间每周检查 一次 运行中出入库 、卸货 超高 车辆伤害 板子完 好,不超 高 车间每日检查 运行中速度 超速 车辆伤害 刹车完 好,不允 许超速 车间每日检查 停车充电 自燃 火灾 充电器安 全防护装 置完好 车间每周检查 一次 叉车作业 剖幅机作业 络筒机作业 验布机作业 6 4 验布工序 3 剖幅工序 叉车 络筒工序 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

20类安全生产协议书-08入场施工安全协议书

入场施工安全协议书 甲方: 乙方: 经甲乙双方商定,本着安全第一,遵纪守法、相互尊重、负责的精神,特制定如下“入 场施工安全协议书”。 1、 乙方根据甲方或第三方的要求,经过甲方认可、核准的图纸、施工方案。承包工程, 负责施工。工程监理由乙方负责。甲方有权予以检查、监督、核准。 2、双方要自觉遵守国家相关的法律法规。乙方对所承包的工程须自行按照政府有关部 门的要求自主申请报批,经有关部门审核批准后按照批复的要求及相关规定组织施工。甲方 应积极协助乙方办理相关手续。 3、乙方在施工现场须安排一定数量的安全保卫人员,配备一定数量消防器材。负责施 工及现场的安全。 4、甲方依据自身条件保证向乙方提供施工所需要的电源、水源并为其提供方便条件。 5、施工期间乙方派到甲方施工的专业技术人员(包括高低压电工、电弧焊工、气体焊工、 架子工、机械工、电梯维修安全工等)必须持有北京市劳动与社会保障局及区劳动与社会保 障局统一核发鉴定的并在有效期内的特殊工种操作证书,必须持证上岗。 6、乙方在开工前要向甲方出具人员名册。施工人员必须配备用以证明其身份的统一样 式胸卡,便与甲方保卫人员询查、管理。乙方及乙方施工人员必须严格遵守施工、操作的有 关安全生产规定,杜绝违章、违规施工操作。若出现违规、违章操作、施工,发生一切责任、 事故,造成的损失(含:甲、乙及第三方)乙方自行承担全部责任。 7、公共场所施工,必须有专人负责安全监管。如对行人、顾客及商场人员造成伤害, 乙方负全部责任。 8、高空作业必须要有符合规定的操作人员及防护措施,如因违规出现任何伤害,乙方 负全部责任。 9、甲方非与施工相关人员不得随意进入施工场地。乙方施工人员要在规定时间内、按 照指定路线出入施工现场、商场,否则发生事故责任自负。 10、乙方使用的一切措施、设备必须运转良好、正常,并有专人管理、专人按规程操作, 操作人员不得擅离职守,禁止非专业技术人员操作。为保证安全,乙方须制定明确的安全管 理岗职责任。任何施工单位,严禁使用滚梯,一经发现甲方将对乙方处罚 1000 元。 11、重要关键设施设备(如吊车,卷扬机,电器工具等)使用前、使用中、使用后均须 认真检查,保证机械运行无异常。必须先行试车,确保安全后再投入使用。重要设备,设备 须有运行记录,发现隐患及时停止运行并上报,绝对不允许带病运转。 12、施工单位严禁在白天使用直梯,搬运设施设备及其他施工工具时要爱护企业设施。 如对甲方的直梯、大理石设施造成磕碰破损等现象,施工方应进行修复原状。如遇不可恢复 的破损由乙方照价赔偿。 13、大功率用电,乙方应提前三天通知甲方现场负责人,以便甲方统一调配整体用电的 分布。大功率用电停止使用后,乙方应及时通知及甲方现场负责人,确保用电安全。 14、甲方有权责对设施设备、管理操作人员进行检查监督。 15、施工现场严禁吸烟,特别是甲乙双方具体负责人须以身作则、若有违反,发现一起, 严惩一起。(抽烟者处罚 500 元) 16、凡是违反安全协议,违反相关法规,违反安全操作规定造成自身伤害、伤害他人及 财务损失的由操作人员所属单位负责。影响工程进度要赔偿损失。 17、乙方在开工前须向甲方提供具备的证件、证明、乙方自行办理施工前、施工中、施 工后的一切与施工相关的手续。动用明火,乙方须到消防主管部门办理动火证。乙方在开工 前须向甲方提供应当具备的证件、证明。乙方在施工中如需动用明火时,须向甲方申报(动 火施工的项目用途,动火的时间结束时间,动火人的证件,看火人、及动火现场负责人申报 甲方)。如发现有随意动用明火,立即现场处理。(罚款 500 元) 18、乙方要做到文明施工,安全施工,每日完工后做到“人走场地清”机电工具须切断电

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

绩效评定持续改进

安全标准化绩效评定计划 编号:JG/JL-1302 修订状态:(A/0) 实施时间 □每月   □每季   ■每年 周期     6 月 计划制定人 李启炎 日期 2017 年 1 月 10 日 实施内容 □安全生产目标完成情况 □现场安全状况与标准化条款的符合情况 □安全管理实施计划落实情况 实施范围、位置、人 员 □所有区域,包括所有部门、班组 □部分区域,包括___________ □所有人员,包括公司领导、管理人员、职工 □部门人员,包括___________ 实施标准 工贸企业安全标准化评定标准 实施程序 □现场观察 □询问相关人员 □各类统计分析结果 □相关记录 资源配备 指定的监测人员 人, 配备的监测资金为 元, 配备的监测设备为 。 测量评估方法 □查看并对比安全目标与指标的完成情况; □查看个人防护用品的依从程度; □查看并对比职业危害监测情况与事件、事故调查完成情况; □查看并对比纠正与预防行动完成率及其效果; □查看培训计划并对比实际培训、考核情况; □查看法律法规依从程度; □查看持续改进标准化系统效力的情况; □查看安全投入计划并对比安全投入情况。 安全标准化系统实施情况会议纪要 编号:JG/JL-1303 时 间 2017 年 9 月 15 日 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参会人员: 主要内容: 1、部分职工仍存在重生产轻安全的思想,有松劲厌战情绪侥幸心理,职工的自主 保安意识有待进一步加强。 2、近年来企业不断发展壮大,产量逐年增加,生产一线工人中新工人、临时工占比 例大,安全生产知识缺乏,岗位安全操作技能不熟练,工作经验不足,对新工人安全培训 上有一定差距。 3、个别设备不能按规定要求进行日常维护、保养,存在的问题不能彻底处理的现象。 纠正、预防的管理方案 针对存在的不符合项,自评组对照评价标准相关规章制度,认真分析 了不符合项产生的直接原因间接原因,主要表现在规章制度的落实不到位, 监督检查不严格,责任追究不到位等方面。 主送: 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、 考评考核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管 理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。

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生产管理文件集合-COB半导体制程技术(DOC 12页)

cob 半导体制程技术 微机电制作技术,尤其是最大宗以硅半导体为基础的微细加 工技术(silicon- based micromachining),原本就肇源于 半导体组件的制程技术,所以必须先介绍清楚这类制程,以 免沦于夏虫语冰的窘态。   一、洁净室 一般的机械加工是不需要洁净室(clean room)的,因 为加工分辨率在数十微米以上,远比日常环境的微尘颗粒为 大。但进入半导体组件或微细加工的世界,空间单位都是以 微米计算,因此微尘颗粒沾附在制作半导体组件的晶圆上, 便有可能影响到其上精密导线布局的样式,造成电性短路或 断路的严重后果。 为此,所有半导体制程设备,都必须安置在隔绝粉尘 进入的密闭空间中,这就是洁净室的来由。洁净室的洁净等 级,有一公认的标准,以 class 10 为例,意谓在单位立方 英呎的洁净室空间内,平均只有粒径 0.5 微米以上的粉尘 10 粒。所以 class 后头数字越小,洁净度越佳,当然其造价也 越昂贵(参见图 2-1)。  为营造洁净室的环境,有专业的建造厂家,及其相关的 技术与使用管理办法如下: 1、内部要保持大于一大气压的环境,以确保粉尘只出 不进。所以需要大型鼓风机,将经滤网的空气源源不绝地打 入洁净室中。 2、为保持温度与湿度的恒定,大型空调设备须搭配于 前述之鼓风加压系统中。换言之,鼓风机加压多久,冷气空 调也开多久。 3、所有气流方向均由上往下为主,尽量减少突兀之室 内空间设计或机台摆放调配,使粉尘在洁净室内回旋停滞的 机会与时间减至最低程度。 4、所有建材均以不易产生静电吸附的材质为主。 5、所有人事物进出,都必须经过空气吹浴 (air shower) 的程序,将表面粉尘先行去除。

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绩效评定持续改进

安全标准化绩效评定计划 编号:JG/JL-1302 修订状态:(A/0) 实施时间 □每月   □每季   ■每年 周期     6 月 计划制定人 李启炎 日期 2017 年 1 月 10 日 实施内容 □安全生产目标完成情况 □现场安全状况与标准化条款的符合情况 □安全管理实施计划落实情况 实施范围、位置、人 员 □所有区域,包括所有部门、班组 □部分区域,包括___________ □所有人员,包括公司领导、管理人员、职工 □部门人员,包括___________ 实施标准 工贸企业安全标准化评定标准 实施程序 □现场观察 □询问相关人员 □各类统计分析结果 □相关记录 资源配备 指定的监测人员 人, 配备的监测资金为 元, 配备的监测设备为 。 测量评估方法 □查看并对比安全目标与指标的完成情况; □查看个人防护用品的依从程度; □查看并对比职业危害监测情况与事件、事故调查完成情况; □查看并对比纠正与预防行动完成率及其效果; □查看培训计划并对比实际培训、考核情况; □查看法律法规依从程度; □查看持续改进标准化系统效力的情况; □查看安全投入计划并对比安全投入情况。 安全标准化系统实施情况会议纪要 编号:JG/JL-1303 时 间 2017 年 9 月 15 日 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参会人员: 主要内容: 1、部分职工仍存在重生产轻安全的思想,有松劲厌战情绪侥幸心理,职工的自主 保安意识有待进一步加强。 2、近年来企业不断发展壮大,产量逐年增加,生产一线工人中新工人、临时工占比 例大,安全生产知识缺乏,岗位安全操作技能不熟练,工作经验不足,对新工人安全培训 上有一定差距。 3、个别设备不能按规定要求进行日常维护、保养,存在的问题不能彻底处理的现象。 纠正、预防的管理方案 针对存在的不符合项,自评组对照评价标准相关规章制度,认真分析 了不符合项产生的直接原因间接原因,主要表现在规章制度的落实不到位, 监督检查不严格,责任追究不到位等方面。 主送: 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、 考评考核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管 理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-UL安规资料(doc133)

UL 安规资料 馬達驅動式家用食物處理器標準 在第一版本前, 此標準包括的產品要求在 UL73 馬達驅動器具標準中. 第一版本-----1975 年 1 月 第二版本-----1979 年 5 月 第三版本-----1989 年 2 月 第四版本 1995 年 2 月 27 日 UL982 最新認證于 2002 年 8 月 7 日作為美國國家標準(ANSI), 它包括第四版 本及其 2002 年 8 月 28 日修正的內容. 認證的 UL982 作為美國國家標準保持 使用持續的維修程序. 標準任何部分的修正評述或建議可隨時呈交 UL. 文字 評述送交 UL-MEL 標準部門, 它位于紐約 11747-3801 Melville, Walt Whitman 路 1285 號. 有效期作為一個立即隨著特定要求的記錄被 UL 公司確定建立. 1979 年 2 月 12 日, ANSI/UL982-1979 認證通過 1988 年 7 月 14 日, ANSI/UL982-1988 認證通過 1996 年 9 月 27 日, ANSI/UL982-1996 認證通過 2002 年 4 月 9 日, ANSI/UL982-2002 認證通過 此標準的修正通過發行修正或補充附有發行日期的頁數執行. UL 標準只有與 最新采用的版本合并才能使用, 所有項目列在伴隨修訂要求最新設置的傳送 通知上. ISBN 1-55989-799-6 UL 公司 1973,2002 版權所有 目錄 前言 簡介: 1. 範圍 2. 參考 3. 測量單位 4. 詞匯解釋 5. 部件結構: 6. 概述 7. 框架外殼 8. 超流保護裝置 9. 機械組裝 10. 防腐保護 11. 電源連接 11.1 線連接器具 11.2 永久性連接器具 12. 內部線路 13. 帶電部件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA元器件及其返修工艺(DOC 13页)

BGA 元器件及其返修工艺   1 概 述 .KC q$EnG   随着电子产品向小型化、便携化、网络化高性能方向的发展, 对电路组装技术I/O引线数提出了更高的要求,芯片的体积越来 越小,芯片的管脚越来越多,给生产返修带来了困难。原来SMT 中广泛使用的QFP(四边扁平封装),封装间距的极限尺寸停留在 0.3mm,这种间距其引线容易弯曲、变形或折断,相应地对SM T组装工艺、设备精度、焊接材料提出严格的要求,即使如此,组装 窄间距细引线的QFP,缺陷率仍相当高,最高可达6000ppm, 使大范围应用受到制约。近年出现的BGA(Ball Grid Array 球栅阵列封装器件),由于芯片的管脚不是分布在芯片的 周围而是分布在封装的底面,实际是将封装外壳基板原四面引出的引 脚变成以面阵布局的pb/sn凸点引脚,这就可以容纳更多的I/ O数,且可以较大的引脚间距如1.5、1.27mm代替QFP的 0.4、0.3mm,很容易使用SMT与PCB上的布线引脚焊接 互连,因此不仅可以使芯片在与QFP相同的封装尺寸下保持更多的 封装容量,又使I/O引脚间距较大,从而大大提高了SMT组装的 成品率,缺陷率仅为0.3�5ppm,方便了生产返修,因而B G A 元 器 件 在 电 子 产 品 生 产 领 域 获 得 了 广 泛 使 用 。 �q at~ e   随着引脚数增加,对于精细引脚在装配过程中出现的桥连、漏焊、 缺焊等缺陷,利用手工工具很难进行修理,需用专门的返修设备并根

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-PCB生产过程与技术(DOC 16)

PCB 生产过程与技术 1 PCB 分类、特点地位(用途) 1.1 PCB 分类 可按 PCB 用途、基材类型、结构等三种来分类,一般采用 PCB 结构来分类。 1.1.1 刚性 PCB ⑴单面 PCB。 ⑵双面 PCB。 ⑶多层 PCB。 ① 常规多层 PCB。 ② 埋/盲孔多层 PCB。 ③ 积层(HDI/BUM)PCB。 A 有“芯板”的积层 PCB。 B 无“芯板”的积层 PCB。 1.1.2 挠性 PCB 随着挠性 PCB(FPC)应用领域迅速扩大,挠性印制板已最快速 度发展着。 ⑴单面 FPC。 ⑵双 FPC。 ⑶多层 FPC。 1.1.3 刚-挠性 PCB 这是指由刚性部分挠性部分共同组成的 PCB。刚性部分主要 用于焊接或组装元器件,而挠性部分主要起着刚性部分之间的 连接、信号传输可挠曲性机械安装的作用。 ⑴刚性部分主要为刚性多层板结构,但中间夹入挠性部分, 通过层压、钻孔孔化与电镀等形成刚性部分与挠性部分之间 连接。 ⑵挠性部分由挠性板组成。为了保持可挠曲性机械安装,挠 性部分大多为单、双面挠性板或多组的单、双面挠性板等组成。 1.1.4 特种 PCB 这是指高频微波 PCB、金属基(芯)PCB 某些特殊 PCB 而言的。 ⑴高频微波 PCB。 这是指应用于高频(频率大于 300MHZ 或波长小于 1 米)与 微波(频率大于 3G 或波长小于 0.1 米)领域的 PCB。其主要要 求如下。 ① 低介电常数εr 的基材。 A 聚四氟已烯(PTFE)又称 Teflon,其εr=2.1,形成 CCL 的εr 为 2.6 左右。 B “空气珠” 或 “微泡” 结构的 CCL 材料, 其εr 为 1.15∽1.35 之间(Arlon 公司)。 ② 低介质损耗角正切 tanδ。PTFE 基材的 tanδ为 0.002,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理与控制(DOC 5页)

生產管理與控制 1.生產管理的意義 2.生產管理與控制的要求 3.生產過程的組織與形式 4.生產進度控制 5.訂單式生產管理形式 6.訂單型生產基準日程表 7.生管人員工作之職掌 一、生產管理的意議: 它是對企業生產活動進行計劃、組織與控制的各項 管理工作的總稱,是實現生產計劃的重要保證。 其目的為:確立生產計劃並控制其生產過程,依據生 產計劃進行,以達成生產之目的(具體化為要求企業用最 短的時間,最低的成本,生產出符合客人滿意之品質數量 的產品。) (生產的第一步就是計劃,有計劃才有生產,有生產就 有管理,好的管理方法,生產才能順利進行。) 二、生產管理與控制的要求: (一)、計劃性 生產要以生產計劃為依据,服從計劃的原則性,要圍 繞完成生產計劃任務來開展控制工作,以保證生產計劃的 全面完成為目的,以計劃指導生產。 (二)、統一性 生產必須高度地集中統一,實行統一指揮,防止各行 其事,堅持三個重點,即堅持先重點后一般;堅持執行生產 會議決議;堅持組織車間之間、工种之間的平穩。 (三)、預見性 生產制程管理與控制要以貫徹預防為主的原則。所 有生管人員應該具有技術行為技能, ,對生產可能會發 生的問題,要及早采取相應的預防措施,做到”防患於未然”; 對生產方面要有預見性預見性的提前安排,把生產中的矛 盾不平穩解決在萌芽時期,掌握生產的主動權。 (四)、及時性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产件批准程序(PPAP第三版)(DOC23)

1 生产件批准程序(PPAP 第三版) A.目的 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产散装材料在内的 生产件批准的一般要求。PPAP 的目的是用来确定供应商是否 已经正确理解了顾客工程设计记录规范的所有要求,以及其 生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产 节拍满足顾客要求的产品。 B. 适用范围 PPAP 必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维 修零件的内部外部供应商现场。对于散装材料,除非顾客要 求,PPAP 可不作要求。 C. 条文解释 本文中出现“必须”(shall)一词表示强制执行的要求。 “应该”(should)一词表示强制执行的要求,但在执行方式上 允许一些灵活性。 段落中标有“注”的词句是就所涉及的要求在理解方面 明确性上给予解释。标有“注”的语句中出现“应该”(should) 一词表示仅供参考。 2 第一部分 I.1 总则 针对如下情况,供应商必须获得顾客产品批准部门的完全批 准。 1.新零件或产品(以前从未提供给顾客的特殊零件、材料或 颜色) 2.对以前提交零件的不符合之处进行了纠正 3.由于设计记录、技术规范或材料方面的工程更改所引起的 产品更改 4.第 I.3 节要求的任何一种情况 I.2 PPAP 的过程要求 I.2.1 生产件:用于 PPAP 的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程:  一小时至八小时的生产  且至少为 300 件连续生产的部件,除非顾客授权的质量代 表另有规定  使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料操作工 进行生产  每一独立生产过程制造的零件,如相同的装配线/或工 作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零 件都必须进行测量,并对代表性的零件进行试验 I.2.2 PPAP 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

质量经理管理手册(doc 88)

质量经理管理手册 质量经理管理手册 一、 质量管理组织 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此,质量管理的运作必需 由总经理(CEO)直接控制。必须明确地认识到,质量保证工作的主要任务属于各个单 位部门,他们的工作影响着最终产品的质量。但是,除所有职能部门外,还应建立一 个质量管理核心小组,以协调监督企业内部质量方针的执行。 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应 有明确的组织结构,在这种组织结构中,质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组 应该清楚地认识到他们的职责、工作权限自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处 理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感。应该制定出一套管理办法,用以监 督报告所达到的质量。 图 9.2.1 是质量保证分小组组成的组织结构图。 虽然质量保证主要是员工的一种职责,但是,与质量保证紧密相关的其他职责,例如, 最终检验、验证实验室试验活动等,应该归属于质量保证部门,组织机构中应该设立 一个部门,专门负责监控审核;这个部门应向质量保证部门的领导最高管理者提供 资料,以便在问题出现时,及时采取纠正措施。 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任 热情。总经理除对质量体系实行直接控制外,还应该激励所有的员工,并且通过支持 有关活动提供实施质量方针所必 要的附加条件,来明确而又连续地表现其职责。 二、质量手册法 ISO 9001,4.2款规定“供方应建立并保持一个文件化的质量体系,以保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1013 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

国际会计准则第16号不动产、厂房设备

国际会计准则第 16 号不动产、厂房设备 (1993 年 12 月修订) 目 的 本号准则的目的是规定不动产、厂房设备的会计处理。 不动产、厂房设备的会计的基本问题是资产确认的时间、其帐面 金额的确定、与它们有关的需确认的折旧费用,以及对帐面金额的 其他损耗的确定会计处理。 本号准则要求一项不动产、厂房设备在其满足“编制呈报财务 报表的结构”中对一项资产的定义确认标准时确认为资产。 范围 1.本号准则适用于对不动产、厂房设备的会计处理,除非有另外 的国际会计准则,要求或允许采用不同的会计处理方法。 2.本号准则替代于 1981 年批准的国际会计准则第 16 号“不动产、 厂房设备的会计”。 本号准则还替代 1976 年批准的国际会计准则第 4 号“折旧会计”中 有关不动产、厂房设备的折旧部分。本号准则所包含的原则的应 用可能也适合像长期无形资产那样的其他资产,同时,国际会计准 则第 4 号“折旧会计”仍然适用于这样的资产。 3.本号准则不适用于: (1)森林及类似的再生性自然资源; (2)矿产权,矿产、石油、天然气类似的非再生性资源的勘探 开采。 然而,对于在发展或保持上述第(l)或第(2)条所包含的 活动或资产时使用的,但又能与这些活动或资产分开的不动产、厂 房设备,适用本号准则。 4.在某些情况下,国际会计准则允许使用与本号准则所规定的不同 的方法,来决定对不动产、厂房设备的帐面金额的初始确认。例如, 根据对负商誉的所允许的备选处理方法,国际会计准则第 22 号“企 业合并”,要求对在企业合并中取得的不动产、厂房设备最初用公 允价值计量,即使它大于成本。然而,在这种情况下,对这些资产 的会计处理的所有其他方面,包括折旧,均应按本号准则的要求予 以确定。 5.国际会计准则第 25 号“投资会计”,允许企业将投资物业作为不 动产处理,以符合本号准则的要求,或作为长期投资处理,以符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

短期生产计划管理制度(DOC 7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 制度名 短期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD136 页码 3-1 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 第一条 目的 市场情况瞬息万变,企业在制订长期生产计划对各部门生产 任务进行整体规划的基础上,还必须制订各种短期计划,以 适应市场的变化,赢得竞争优势。 第二条 形式 通常情况下,短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、 旬(周) 生产计划三种形式。它们之间既有一定联系,保持了计划制 订的连续性,又有各自的特点。 第三条 季度生产计划管理 1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定的,它是指导 企业全年生产经营活动的纲领。 2.企业采取季度生产计划管理的策略,实际上是采取季度 滚动的方法,对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3.在一般情况下,年度生产计划力求稳定,不宜多变。特 别是单纯执行指令性计划的企业,一般是不存在计划滚 动现象的。 4.只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化,才实行季 度滚动。年初滚动着眼于当年预测,年中滚动着眼于预 测全年计划落实,年末滚动着眼于预测下年首季。 5.季度计划滚动,实际上起到了调整短期经营战略的作用。 年度计划滚动次数,视实际需要而定,一般应与编制季 度生产计划时一并进行。 6.对于大批量生产,为了保持企业生产的正常秩序均衡

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产现场管理制度(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产; 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行 本规定; 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装 置等,均需妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置活动范围,严禁串岗; b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识 流程图;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

PCB全MIAN质量管理(doc 11)

PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质 量管理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、检验、贮存、包 装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB, 要注意下述四个方面:   1) 产品设计良好;   2) 高质量的材料及合适的设备;   3) 成熟的生产工艺;   4) 技术熟练的生产人员。   即使保证了上述四个方面要求,要获得质量高、合格率高 的 PCB,还需要建立一个质量保证部门进行全面质量管理, 制定贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构   在当前 PCB 行业中,人们常常把质量保证部门质量检 验部门混淆或等同起来。其实质量检验只是质量保证工作的 一个方面,质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机 构。这两个部门其任务的概念性差别在于:质量保证部门的 主要任务是不断建立采用合理的技术质量及工作质量保 证措施并监督其实施,以保证生产出所要求特性的产品;质 量检验部门只是通过检查半成品成品的质量,挑选合格 品,剔出次品废品来保证成品达到设计所需要的特性。    质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负责,以保 证工作的独立性,不受其他任何人员的干扰,这样才真正有 可能只从保证质量的基点决定问题。当生产出现质量问题 时,只要认真权衡后,认为有必要停产就可以对生产计划部 门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理 才能改变。   二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以 下几项:   1) 在生产的各个关健工序建立检验点。   2) 编写提供原材料采购验收指南。   3) 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。  

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

实现JIT生产的重要手段看板管理(DOC7)

实现 JIT 生产的重要手段:看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是一种拉动式的管理 方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有 看板,JIT 是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间 又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令 的传递都是通过看板来完成的。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 的关系 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的 MRP 系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行 MRP。实际上,MRP 只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能 够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所提出的一些观念方法。因此,MRP 仅仅是一个工具,必 须建立在推行 JIT 的基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP,那只会浪费时间金钱。 二、看板的机能

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:330 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定(doc8)

河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 关于颁布《河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定(试行)》的通知 市交通局、厅直有关单位: 为了贯彻国家有关加强安全生产监督、管理的方针政策,切实加强我省公路工程 施工现场安全生产、文明施工管理,特制定《河北省公路工程安全生产、文明施 工管理规定(试行)》,现予颁布。本规定自 2002 年 1 月 1 日起施行。 各有关单位要按以下要求认真组织贯彻实施: 一、各公路建设项目法人要高度重视对施工现场安全生产、文明施工的管理,依 据本规定工程项目的实际,明确各管理岗位职责,责任到人。 二、在公路工程项目招标工作中,必须将本《规定》列入合同条款。 三、各级交通主管部门要经常深入到公路工程施工现场进行检查,切实加强政府 监督职能。 河北省交通厅 河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强我省公路工程施工现场管理,促进安全生产文明施工,实现公 路工程科学、规范、安全文明的管理目标,根据国家省有关规定,结合本省 公路工程实际,制定本规定。 第二条 在我省进行公路工程(新改建、大中修)施工的现场管理及有关施工活 动适用本规定。 第三条 公路建设项目法人对公路工程安全生产、文明施工负责。工程实施中应 加强对职工的教育与培训,按照国家有关规定建立健全安全保证体系,落实安全 生产责任制,保证工程质量安全。 第四条 河北省交通厅负责全省公路工程施工现场的安全生产、文明施工的监督 管理工作。 各市、县交通局负责本地区公路工程施工现场安全生产、文明施工的监督管理工 作。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

精益生产2(DOC 6页)

精益生产(下) 秦岭 四、 传统企业的精益之路 消灭浪费是精益企业始终不渝的追求。浪费在传统企业内无 处不在:生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、 待工、质量不合格/返工、库存、其他各种不能增加价值的 活动等等。向精益化转变,基本思想是通过持续改进生产流 程,消灭一切浪费现象,其重点是消除生产流程中一切不能 增加价值的活动,传统企业的精益之路可以形象地表示为图 1。 1.改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个 生产流程,而不只是个别或几个工序。 (1)消除质量检测环节返工现象。如果产品质量从产品 的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上制造出来,其 中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测 返工的现象自然而然就成了多余之举。因此,必须把“出 错保护”(Poka-Yoke)的思想贯穿到整个生产过程,也 就是说,从产品的设计开始,质量问题就已经考虑进去,保 证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工安装,从而 避免生产流程中可能发生的错误。 (2)消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件 往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里,零件 往往需要在几个车间中搬来搬去,使得生产线路长,生产周 期长,并且占用很多在制品库存,导致生产成本很高。通过 改变这种不合理的布局,把生产产品所要求的设备按照加工 顺序安排,并且做到尽可能的紧凑,这样有利于缩短运输路 线,消除零件不必要的搬动,节约生产时间。 (3)消灭库存。把库存当作解生产销售之急的做法犹如 饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工 人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00