20制毯经编作业活动分析记录

工程技术
措施
管理措施
开机前检查防
护装置，检查
刹车、急停开
关
防护罩掉落、
刹车失灵、急
停开关不灵敏
机械伤害
、触电、
火灾
防护罩完
好有效、
刹车有效
、急停开
关有效，
班组、车间两
级加强日常检
查，严格按规
定落实考核
运行中巡回栓
头
松动
机械伤害
栓头牢固
班组、车间两
级加强日常检
查，严格按规
运行中接纱、
挂纱
不按要求攀爬
梯子
高处坠落
梯子扶手
完好有
效，螺丝
固定到位
班组、车间两
级加强日常检
查，严格按规
定落实考核
停机清洁
不停车清理
机械伤害 急停按钮
完好
落实每班清洁
检查和设备每
月检修制度和
日常检查
开机前检查各
齿轮安全防护
装置、急停开
关、检查前后
调车时打开防
护罩、急停开
关失灵、不按
规定攀爬梯子
机械伤害
、高处坠
落、触电
、火灾
齿轮防护
罩完好有
效、梯子
扶手完好
班组每日检查
运行中打纱
随意使用冷气 其他伤害
冷气开关
完好有效
班组每日检查
冷气开关，车
间每周抽查2
次打纱情况，
防止随意使用
冷气
运行中穿纱
顺头时不按要
求攀爬梯子，
穿纱时不关闭
高处坠落
、机械伤
害
安装梯子
扶手，急
停按钮完
班组每日检
查，车间每周
检查一次
交接班时清洁
卫生
不停车清理
机械伤害 急停按钮
完好
落实每班清洁
检查和设备每
月检修制度和
日常检查
墙体
不按规定清理
火灾
消防设施
完好
落实每班清洁
检查和设备每
月检修制度和
电动葫芦
作业
运行中更换盘
头
不按要求操作
电动葫芦
机械伤害
控制开关
完好有
效，防脱
钩完好，
油丝绳完
好
车间每周检查
一次，班组在
使用中检查
开机前检查带
刀防护装置、
急停开关、检
防护装置松动
、急停开关失
灵、砂轮松动
机械伤害
、触电、
火灾
防护装置
完好有效
、砂轮完
班组每日检
查，车间每周
检查一次
运行中缝头
不按要求使用
缝布针
其他伤害
缝布针放
到指定位
置
班组每日检
查，车间每周
检查一次
工作危害分析记录
序号
风险点
作业活动
作业步骤
主要的危险源
可能发生
的事故类
型及后果
现有控制措施
整经工序整经机作业
1
剖幅机作业
经编机作
业
2
经编工序
3
剖幅工序
运行中磨刀、
换刀
不按要求操作 机械伤害
带刀防护
罩完好，
轴承完好
班组每日检
查，车间每周
检查一次
停机清洁
不停车清理
机械伤害 急停按钮
完好
班组每日检
查，车间每周
检查一次
开机前检查防
护装置，急停
开关
防护罩掉落，急停开关失灵
机械伤害
、触电、
火灾
防护罩完
好有效，
漏电保护
班组每日检查
运行中架布棍
架布棍松动
机械伤害 轴承完好
有效
班组每周检查
一次，车间每
月检查一次
运行中摆布架 摆布架螺丝松
动
机械伤害 螺丝完好
有效
班组每周检查
一次，车间每
月检查一次
运行中缝补针
缝补针乱放
其他伤害
缝布针放
到指定位
置
班组每日检
查，车间每周
检查一次
运行中打卷
罗拉
机械伤害 防护装置
完好有效
班组每周检查
一次，车间每
月检查一次
停机清洁
不停车清理
机械伤害 急停按钮
完好
落实每班清洁
检查和设备每
月检修制度和
开机前检查防
护装置、槽筒
检查，急停开
防护罩掉落、
槽筒缠线，急
停开关失灵
机械伤害
、火灾、
触电
防护罩完
好有效，
漏电保护
车间每日检查
一次
运行中接纱
槽筒
机械伤害 防护罩完
好有效
车间每日检查
一次
运行中落纱
纱线
其他伤害 箱子挡板
完好
车间每周检查
一次
停机清洁
不停车清理
机械伤害 急停按钮
完好
落实每班清洁
检查和设备每
月检修制度和
日常检查
开车前安全检
查
喇叭、刹车
车辆伤害
刹车完好
、喇叭完
好
车间每周检查
一次
运行中胎压
爆胎
车辆伤害
胎压正常 车间每周检查
一次
运行中出入库
、卸货
超高
车辆伤害
板子完
好，不超
高
车间每日检查
运行中速度
超速
车辆伤害
刹车完
好，不允
许超速
车间每日检查
停车充电
自燃
火灾
充电器安
全防护装
置完好
车间每周检查
一次
叉车作业
剖幅机作业
络筒机作业
验布机作业
6
4
验布工序
3
剖幅工序
叉车
络筒工序
5