MT/T××××-××××
1
悬臂式
掘进机 切割机构
减速器
1 范围
本标准规定了悬臂式
掘进机 切割机构
减速器(以下简称
减速器)的范围、规范性引用文件、要求、
试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于含有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体中作业的悬臂式
掘进机切割机构
减速器,也适用
于其他工程巷道中作业的该类
掘进机的切割机构
减速器。
2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修
改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否
可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T l356 通用机械和重型机械用圆柱
齿轮 标准基本齿条齿廓(GB/T l356—2001, idt ISO 53:
1998)
GB/T 3077 合金结构钢 (GB/T 3077—1999 ,neq DIN EN 10083-1:1991)
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 (GB/T 3098.1—2000, idt ISO 898-1:1999)
GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类 (GB/T 3141-1994,eqv ISO 3448:1992)
GB/T 3323—2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 (EN1435:1997,MOD))
GB/T 3478.1 圆柱直齿渐开线花键(米制模数 齿侧配合)第 1 部分:总论(GB/T 3478.1—2008,
ISO 4156-1:2005,MOD)
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 (GB/T
3768—1996, eqv ISO 3746:1995)
GB 5903 工业闭式
齿轮油
GB/T 9439 灰铸铁件
GB/T 10095.1—2008 圆柱
齿轮 精度制 第 1 部分: 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 (ISO 1328-1:
1995,IDT)
GB/T 10095.2—2008 圆柱
齿轮 精度制 第 2 部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(ISO
1328-2:1997,IDT)
GB/T 11365—1989 锥
齿轮和准双曲面
齿轮 精度
GB/T 12369 直齿及斜齿锥
齿轮基本齿廓 (GB/T 12369—1990, neq ISO 677:1976)
GB/T 12759 双圆弧圆柱
齿轮基本齿廓
MT/T××××-××××
2
GB/T 13264-2008 不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表
GB/T 13306 标牌
JB/T 6502 NGW 行星
齿轮减速器
JB/T 7929—1999
齿轮传动装置清洁度
JB/T 8831 工业闭式
齿轮的润滑油选用方法 (JB/T 8831—2001,ANSI/AGMA 9005-D94,NEQ)
MT/T291.1—1998 悬臂式
掘进机 传动
齿轮箱检验规范
《煤矿安全规程》 国家安全生产监督管理总局
3
产品型式和基本参数
3.1 产品型式
减速器按传动方式分为:
a) 行星
齿轮传动;
b) 圆柱
齿轮传动;
c) 锥
齿轮传动。
3.2 轴伸形式
轴伸形式为:
a) 输入轴为渐开线花键、平键;
b) 输出轴为渐开线花键、矩形花键、平键、无键式。
3.3 电机功率容量
传动系统动力源若采用电机,
减速器输入单电机功率容量应选用表 1 的规定值。
表 1 切割机构功率 单位为千瓦
30
45
(50)
55
(65)
75
90
(100)
110
(120)
132
150
160
200
220
250
300
注:新设计的
掘进机尽量不采用括号内数值。
3.4
型号编制方法
减速器型号以布置方式、切割机构功率表示,其编制方法规定如下: