防雷工程专业设计 施工 检测企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位防雷设计、 施工、检测安全生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位防雷设计、施 工、检测安全生产规章制度和操 作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位防雷设 计、施工、检测安全生产教育和 培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位防雷设计、施工、 检测安全生产投入的有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的防雷设计、 施工、检测安全生产工作,及时 消除生产安全事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的防雷 设计、施工、检测生产安全事故 应急救援预案; 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 7.及时、如实报告防雷设计、施 工、检测生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 企业 资质 管理 1.具有防雷工程专业设计、施工、 检测资质证书,是否存在无资质 或超越资质许可范围从事设计、 施工、检测的。 2 从业人员具备相应资格证书。 3.具有固定的办公场所及相应的 设备与设施。 4.具有相应的规范、标准等资料, 并具有档案保管条件。 5.企业防雷质量管理体系健全。 查看资料 现场检查 1.《气象灾害防 御条例》第二十四 条 2.《防雷减灾管 理办法》(2013 年 中国气象局第 24 号令)第十三条、 第十四条 1.《气象灾害防御 条例》第四十五条 2.《防雷减灾管理 办法》 (2013 年中国 气象局第 24 号令) 第 三 十 四 条 第 一 款、第二款 1.《气象灾害防御条例》(2010 年国务院第 570 号令) 第四十五条规定,违反本条例规定,有下列行为之一的, 由县级以上气象主管机构或者其他有关部门按照权限 责令停止违法行为,处 5 万元以上 10 万元以下的罚款; 有违法所得的,没收违法所得;给他人造成损失的,依 法承担赔偿责任:(一)无资质或者超越资质许可范围 从事防雷设装置设计、施工、检测的;(二)在防雷装 置设计、施工、检测中弄虚作假的。 2.《防雷减灾管理办法》(2013 年中国气象局第 24 号 令)第三十四条规定,违反本办法规定,有下列行为之 一的,由县级以上气象主管机构按照权限责令改正,给 予警告,可以处 5 万元以上 10 万元以下罚款;给他人 造成损失的,依法承担赔偿责任:(一)不具备防雷装 置检测、防雷工程专业设计或者施工资质,擅自从事相 关活动的;(二)超出防雷装置检测、防雷工程专业设 计或者施工资质等级从事相关活动的。
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[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
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创建有生产成本收集器的运行计划标题 您使用重复生产参数文件中的费用单类型来确定如何执行重复 生产。本节讲述 如何创建有自动生产成本收集器的运行计划标题。 另请参阅: 重复生产中的成本对象 人工创建生产成本收集器 创建运行计划标题 为创建运行计划标题,按如下方法时行: 1. 选择后勤 生产 重复生产 运行计划标题 创建。 带您进入创建运行计划标题。 2. 输入下列内容: - 工厂 - 物料 - 生产形式 3. 按回车。 带您进入创建运行计划标题。 4. 除系统取自物料主记录的物料数据和计划数据之外,您必须 输入下列数据: - 有效起始 系统提议如下一天。在此日对形式无运行计划标题。 - 有效截止 系统建议生产形式有效的最后一天。 有效期间与物料和生产形式一起唯一确定了运行计划标 题。 5. 关闭已冻结运行计划标题标识。这样便激活了运行计划标题 并允许实际记帐。 6. 选择进入 BOM/任务清单并检查下列数据: - 备选 BOM - BOM 途用 - 任务清单类型(通常为比率工作程序) - 任务清单组 - 组计数器 7. 保存运行计划标题 生成一信息,它显示运行计划标题编号和生产成本收集器编 号。 显示生产形式的生产成本收集器 为检查物料生产形式的生产成本收集器中的数据,按如下方法进
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[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
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[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
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1 领班如何做好生产线之管理工作 一. 主管之定义(领班为基层主管) 1. 工头:主管最初的涵义是指拖车工人或挖渠工人的首领,也即“工头” 2. “上帝”管:在西方,“主”即为“上帝”,“主”管即为“上帝”管, 请你相信“上帝”,直接管理的人绝对不是平庸之辈,可见主管之重要性。 3. 主管(莫里斯.洛代克最经典之解释):在任何结构、形态、和产业 的一切结构里,一个拥有自己所管辖的下属(员工或低一级的管理者), 同时向更高一级管理着(总经理、董事会或高层主管)负责,并通过贯 彻、传达计划和实施调动、指导和控制员工来完成整个组织目标。 二. 主管之地位 公司管理之金字塔结构: 决 策 层 老板、总经理(CEO) 主 管 层 各级管理者、统称主管 2 三. 主管应具备之条件 1. IQ 素质(能力素质) (1).管理能力强: 管理方法(专业能力) 管理水平(规划和实施能力) 管理人事(组织与协调能力) (2).管理能力强: 微笑(不宜“笑面虎”,打哈哈) 上班时(早会“早上好”之用语) 下班时(“辛苦了”之类用语) 汇报工作时(鼓励讲话) 尊重下属 不要颐指气使(小刘,給我买一包烟) 面对员工的建议 对员工一视同仁 营 运 层 基 层 员 工
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(2004 年教案) 辨识与自适应 第七章 1 第七章 自适应控制概论(1 学时) §7—1什么是自适应控制(基本概念) 自适应控制系统(Adaptive Control Systems)是现代控制理论的 一个重要分支。“大百科”:能在系统和环境的新息不完备的情况下 改变自身特性来保持良好工作品质的控制系统,又称适应控制系统。 50 年代初,为设计高性能飞机自动驾驶仪提出了一种自动调整 前馈增益的 MIT 方案,是最初的自适应控制。 一个典型的比较完善的自适应控制系统包含:辨识——决策— —调整三个部分组成。 (2004 年教案) 辨识与自适应 第七章 2 自适应控制是本质非线性系统,即:不可能通过线性化把 它近似为线性系统。自适应控制有两类最基本的类型,即“模型 参考自适应控制”和“自校正调节器”,以及在这两类基本类型 的基础之上,结合人工智能、人工生命等发展出的新型复杂自适 应控制。 §7—2 两类重要的自适应控制及其新进展 一 、 模 型 参 考 自 适 应 控 制 ( Model Reference Adaptive Control)简称 MRAC 这类系统的难点在于系统稳定性分析,用到李雅普诺夫稳定性和
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包装厂岗位规范 (厂长)岗位规范...........................................2 (车间主任)岗位规范.......................................4 (领料员)岗位规范.........................................6 (发料员)岗位规范.........................................8 (打样员)岗位规范........................................10 (打包工)岗位规范........................................12 (模具机修工)岗位规范....................................14 (物料保管员)岗位规范....................................16 (生产主管)岗位规范......................................18 (车间统计员)岗位规范....................................20 (分厂计划员)岗位规范....................................22 (采购员)岗位规范........................................24 (品质主管)岗位规范......................................26 (巡检员)岗位规范........................................28 (厂长)岗位规范 职位名 称 厂长 职位 编号 所属部 门 包装厂 薪金 级别 直接上 级 生产部经理 直 接 下属 车 间 主 任 、 计 划 员、打样员、采购 员、品质主管、 基 本 情 况 设置目 标 完成订单目标,定额成本控制,产品按期交货 率,全员劳动生产率,员工培训计划完成 1. 按订单计划合理组织生产,确保产品质量与交期 2. 指导正确使用和维护设备,确保生产安全 3. 负责抓好生产管理、技术管理、设备管理、质量管理、 现场管理和员工管理 4. 向用工部门提出用工计划,安排员工工作,分析审 理阶段性生产完成情况和车间管理现状 5. 加班工作组织及相关配合部门人员安排 6. 负责本部门的质量改进工作 7. 负责参与新产品的试制验证 8. 负责定额更新执行和定额信息提供 9. 负责班组建设,强化团队协作 职 责 10.
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企业生产线管理实务 一、干部与一般员工之差异 职位 项目 干 部 一般员工 工作方式 透过部属 自己从事 工作计划 配合上级自行拟定 遵照计划 工作命令 发出命令 接受命令 工作执行 设法使属员容易工作 自己直接动手 工作责任 对全体属员工作负责 对自己工作负责 人事考绩 以下属员工完成之成果为准 自己表现为主 二、干部所必须具备之管理知识 管理知识 高阶层 (第一线干部) 低阶层 操作知识 三、管理架构图 NO. 管理 要素 管理循环 返乡探亲 Ex.1 生产控制 Ex.2 1 计划 探亲计划方案 接单、排程 2 组织 计划 (Plan) 报名人员编组 作业人员调配,支援调动 邻导带队 课长派工 3 领导 做(Do) 查核(Check) 清点人数 进度 check 原物料查核 4 协调 对策 处理 意见综合活动 与 PC 协调、课与课之间、组与 组之间 5 管制 (Action) 跳机事件防止 加班异常处理 四、组织与干部机能 1. 一般公司组织图 (1) 经营层 (2) 管理层 (3) 督导层 (4) 作业层 2. 干部的立场与机能 (代表部属) (代表公司) 最高经营阶层 高级管理阶层 中间管理阶层 第 一 线 领 班 一 般 员 工 股 东 大 会 董 事 会 总 经 理 业 务 经 理 厂 长 总 务 经 理 管 理 科 长 制 造 科 长 技 术 科 长 一 组 组 长 二 组 组 长 三 组 组 长 工 人 工 人 工 人 工 人 工 人 上司 干部 部属 辅佐 了解、关心 建议 领导、教育
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1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
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天津石化公司化工厂纯苯的市场研究及营销策略 目 录 第一章:绪论 ﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 1 第一节:研究目的、研究方法、研究思路和基本结构﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 1 第二节: 天津石化公司化工厂背景介绍﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 2 一、 天津石化公司化工厂基本情况介绍﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 2 二、 天津石化公司化工厂产品介绍﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 4 三、 第三节:纯苯的理化性质、工业用途及生产工艺﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 5 一、纯苯的理化性质﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣ 5 二、纯苯的工业用途﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣ 5 三、纯苯的生产工艺﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 5 第四节:研究纯苯的市场及营销策略的意义﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 7 一、 纯苯在国内市场的发展前景广阔﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣7 二、 纯苯在天津石化公司化工厂产品当中的居于重要 地位﹣﹣﹣ 8 第二章:对纯苯的市场研究﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 8 第一节:国际上纯苯生产与消费的发展概况﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣﹣ 8 一、 世界纯苯产能分布及发展趋势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 8 二、 世界纯苯消费情况及发展趋势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 9 三、 世界纯苯的价格走势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣10 第二节:国内纯苯生产与消费的发展概况﹣﹣﹣﹣﹣﹣ ﹣﹣﹣ 11 一、 国内纯苯产能分布及发展趋势﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:794 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
项目处批生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 批 生 产 任 务完成率 及时、保 质完成生 产任务 合 同 交 付 任 务 完 成 [ ]% 批 生 产 一 次 交 付 合 格率 保证出厂 交付质量 一次交付合格品金额占 全 部 交 付 金 额 的 比 率 [ ]% 发 动 机 修 理 任 务 完 成率 及时、保 质完成修 理任务 年 度 修 理 任 务 完 成 [ ]% 为厂、所配 套 的 有 效 性 支持修理 任务的完 成 未及时配套、协调的次 数[ ]次 任务 绩效 生 产 调 度 指 挥 的 有 效性 支持批生 产任务按 计划完成 未及时调度、协调的次 数[ ]次 项目 处处 长 批生产、修 理 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的及时性 及时解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考察解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 售 后 服 务 的及时性 及时帮助 客户解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提高售后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提高售后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]% 重 大 技 术 质 量 事 故 发生情况 降低事故 发生概率 重大质量事故造成的损 失金额[ ]万元
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
生 产 类 制 度 第一章 生产类部门组织结构 第二章 部门职能 总工办 部门名称:总工办 直接上级:总工程师 下属部门:生产计划科、合同评审科、商务科 部门本职:安排生产计划、组织合同评审、进出口管理 主要职能: 1.制订生产计划,控制生产计划的实施,保证按期为客户提供合格产品; 2.定单的接受,审核及组织合同评审,跟踪定单情况并与业务人员联系保证包 装计划的顺利实施,按期为客户提供合格产品; 3.安排公司整体出货及公司原材料进口报关,并根据具体情况合理地安排运输 公司、船务公司及投保; 4.审核商检报关资料,处理客户退货以及协助财务做好对帐核销,保证按时将 合格产品送达客户。 技术部 部门名称:技术部 直接上级:副总工程师 下属部门:Ni-Cd 工艺科、Ni–MH 工艺科、化工原料评审科、研发科、测试科、 样品电池制作科 部门本职:制订化工原料标准、工艺改进、性能改善 主要职能: 1.工艺文件的制定和修改 2.化工原料标准的制定 总经理 总工程师 技 术 部 中 研 部 物 料 部 工 程 部 零 件 分 厂 生 产 一 部 生 产 二 部 品 质 部 副总工程师
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文 件 号 管理制度 西北实业生产管理分册 版 次 编 制 审 核 批 准 共 页 日 期 2001.1. 日 期 日 期 生效 日期 目录 1 目的、纲要及适用范围..................................................................1 2 生产作业中心的分工及岗位设置..................................................1 3 工作管理..........................................................................................1 4 安全生产管理..................................................................................2 5 现场管理..........................................................................................5 6 劳动保护用品管理..........................................................................5 8 废旧物资回收管理..........................................................................6 9 附则..................................................................................................7 1 目的、纲要及适用范围 1.1 为保证公司生产管理工作正常运行,并保质、保量按时完 成生产计划,特制订本制度。 1.2 本制度包括生产作业中心的分工及岗位设置、工作管理、 安全生产管理、现场管理、生产过程中的质量管理、劳保 用品管理、废旧物资回收管理、附则等内容。 1.3 本制度适用于西北实业生产作业中心。 1.4 本制度由公司***部门负责拟定,其解释权及修改权属*** 部门。 1.5 本制度从 200 年 月 日起执行。 2 生产作业中心的分工及岗位设置 2.1 生产作业中心采购部主要负责公司生产设备和原料的采 购。 2.2 生产作业中心储运部主要负责整个公司的运输和仓储工 作。 2.3 分公司主要负责规模生产。 2.4 生产作业中心主任负责协调生产作业中心内部和与公司其 它部门之间的协调。 3 工作管理 3.1 生产计划 3.1.1目的及意义
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中外合资经营企业合同(工业类钻头生产) 目录 前言 (1)合营双方 (2)成立合资经营公司 (3)生产经营目的、范围和规模 (4)投资总额与注册资本 (5)合资各方的责任 (6)技术转让 (7)产品销售 (8)董事会 (9)管理机构 (10)原材料及设备的采购 (11)公司的筹建 (12)劳动管理 (13)税务、财务、审计 (14)合营期限 (15)解散与清算 (16)保险 (17)合同的修改、变更与解除 (18)违约责任 (19)不可抗力 (20)适用法律 (21)争议的解决 (22)合同文本和文字 (23)合同生效及其他 附件一 技术转让协议 附件二 产品销售协议 附件三 会计程序 前言 ____与____根据《中华人民共和国中外合资经营企业法》和中国 的其他有关法规,本着平等互利的原则,通过友好协商,同意在中华 人民共和国____共同投资举办生产及销售钻头的合资经营企业,特订 立本合同。 第一条 合营双方 本合同的当事人为: ______________(以下简称甲方) 法定地址:____________________ 电报:________________ 邮政信箱:_______________
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颁发部门 接收部门 胶囊填充机清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立胶囊填充机清洁的标准操作程序,保证设备清洁卫生,防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间胶囊填充机的清洁。 3 责任 3.1 胶囊填充岗位组长负责组织本岗操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责清洁的监督与检查。 3.3 本岗操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 胶囊填充机是进行胶囊填充的专用机械,直接接触药粉,其清洁程序会影响 到药品的质量,生产后应对填充机进行彻底的清洁。 4.2 生产后,先切断电源,关真空泵及空气压缩机。 4.3 拆下粉斗、空胶囊加料斗、播囊板、上下模板、锁囊顶板等送入清洁间清洁。 先用水浸,再用毛刷刷洗干净,用水冲净,用毛巾擦干表面的水或置于烘箱烘干。 4.4 用毛扫扫干净机台表面、出料口等处的粉尘,再用毛巾沾水擦净机台表面、 出料口、控制盘及电器上的粉尘。 4.5 用毛巾沾水擦拭机体外部各个凹、凸部位。 4.6 拆下真空泵顶盖,取出滤粉布袋,将布袋中的药粉清洁干净,送入清洁间按 容器具标准清洁程序清洁,清洁完后,拧干,放入烘箱中烘干,烘干之后,装回 真空泵中待用。 第 2 页/共 2 页 4.7 各部件及外面擦拭干净后,用纯水擦拭一遍,再用 75%乙醇进行全面擦拭消 毒。 4.8 清洁完毕后,填写清洁记录。报质监员检查,合格后,设备挂已清洁牌。 4.9 若设备清洁后一周未使用,则应对填充机按清洁程序重新进行清洁,符合工 艺卫生要求后,方可进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
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颁发部门 接收部门 卫生洁具清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立卫生洁具的清洗、消毒标准操作程序,保证生产区域环境卫生。 2 范围 适用于固体制剂车间卫生洁具的清洗、消毒。 3 责任 3.1 生产操作人员有按本程序正确实施操作的责任。 3.2 车间工艺员负责监督与检查。 4 内容 4.1 固体制剂车间卫生洁具包括扫帚、垃圾铲、吸尘器、拖把、抹布、不锈钢盆、 桶等。 4.2 一般生产区卫生洁具的清洁程序 4.2.1 每天使用完后的卫生洁具,集中在一般生产区清洁间清洁。 4.2.2 先用自来水反复冲洗,有污迹必须用洗涤剂浸泡、洗涤,然后用自来水漂 洗干净、晾干,置规定位置。 4.2.3 每周对清洁后的卫生洁具用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡、消毒处理。 4.3 30 万级洁净区卫生洁具清洁程序 4.3.1 30 万级洁净区卫生洁具必须按其标准购买,拖布采用可拆式拖布;抹布 用丝光毛巾,该区域卫生洁具必须专用。 4.3.2 每天使用完后的卫生洁具,集中在 30 万级洁净区洁具间清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.3.3 先用自来水反复冲洗,然后用洗涤剂浸泡洗涤,并用自来水冲洗干净,最 后用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡消毒,沥干后置规定位置晾干备用。 4.3.4 抹布清洁、消毒后置规定位置晾干备用。 4.3.5 新领的卫生洁具,先用自来水反复洗涤,再用 0.1%新洁尔灭消毒、干燥 备用。 4.3.6 吸尘器每次用完后要及时清理干净,并对其外壳用消毒液擦拭消毒,以防 灰尘聚集,造成污染。 4.4 各区域卫生洁具应专用,并在规定区域清洁,不得混放、混用。 5 培训 5.1 培训对象:各岗位操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
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《生产问题分析与解决》培训讲义(节选) 【课程目录】 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1. 职责是交易平台 2. 职责是工作内容和范围 3. 常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责与能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性 第 三 部 分 如 何 分 析 问 题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责 第七讲 职责管理的方法一一—职责描述 1.解读职务说明书 2.职责的确认与界定 第八讲 职责管理的方法二—一匹配职责与能力 1.确认理解 2.确认职责与能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5. 匹配职责与能力的一些问题
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:267 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
化工设计的程序 1、 选定厂址(此前需进行可行性报告及市场前景,并出具经济效益及财务分析报 告)。 2、 进行地质及水文堪探,标定零平面,并出具整个厂区的地质勘探报告。 3、 绘制整个产品带控制点的工艺流程图。 4、 绘制出详细的设备图纸(条件不允许条件下可绘制设备草图,但设备大小、自重 及总重必须给出。 5、 绘制平面布置图,标明设备大小、高度、重量、及摆放位置,操作室位置、大小, 储罐区位置大小,必须注意:在坚持工艺的先决条件条件下 a、 降低生产周期 b、 降低成本、消耗。 c、 制定吊装方案时,充分考虑吊装方便、安全。 d、 考虑操作方便。 e、 尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度 f、 综合考虑整体布局、美观 g、 尽量考虑设计的强制性规定,符合化工规范 6、 由土建部门或结构工程师设计主厂房(若条件允许再设计副房、污水池及其他大 型设备基础图)。 7、 土建开始施工,再绘制详细设备图纸(包括管口方位、大小),并讨论通过自动 化控制方案 8、 设备开始制作,其他大型设备(或本公司不能够制作的设备),仪表及自动系统 开始招标 9、 绘制详细的配管图,并按照配管图编制、整理管阀件清单(包括管子、阀门、法兰、 垫片、螺丝、螺帽、过滤器) 交由设备部门采购 10、 安装开始,依照现场情况随时调整 11、 安装结束探伤、水压实验、气密性实验 12、 调试整个系统(包括设备运行情况,自动化仪表零点及满量程设定,自动化系统静 态与动态调试等) 13、 试车,检查各个方面是否运行正常。 化工设计的原则 在整个化工设计过程中,我们必须熟悉他的原则和精神,从而贯彻到其中去。把化设计 工中的细节进行灵活运用,既符合规范,又不造成对生产的违背。实现对资源的最大利用。 现在我们对化工设计的要求及相关的内容进行进一步的了解。因为在化工生产中,安全是第 一性的,所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。 熟悉我们的原材料和产品性质,以便我们对号入座。化工规范把物品的危险程度分为五 个等级(详细见 GBJ16-87),他的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、 中间品和成品的物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定 的。根据危险等级的不同,我们才能确定防火间距、防爆等级。他对我们选用设备、仪表、 操作方式、消防器材的选用起到决定性的作用。 在甲、乙、丙、丁、戊五个等级中,我公司绝大多数原材料是甲级危险物。他是这样定 义的: 1、 闪点小于 28℃的液体 2、 爆炸极限小于 10%的液体 3、 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质 4、 常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5、 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇到有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起 燃烧或爆炸的强氧化剂 6、 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7、 在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产 B、在这几个条件中,只要满足一个条件,即框入甲级防爆,象苯、甲苯、丙酮等都属于甲级 危险物品。对于甲级危险物品,有关规定是这样的: 1. 地上甲级固定顶立式储罐防火间距:当单储罐体积大于 1000 立方米,储罐间距 0.6D(D 为储罐直径),当储罐间距小于等于 1000 立方米时,储罐间距 0.75D。但是 同时又规定,单罐容量不超过 1000 立方米的甲乙类液体的地上式固定储罐之间的 防火间距,如采用固定冷却消防方式时,其防火间距可不小于 0.6D。还规定装有液 下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备 时,储罐之间的间距可适当减少,但地上储罐不宜小于 0.4D。 2. 地上甲级固定顶立式储罐与工艺装置之间的防火间距必须大于 25 米;与甲类物品仓 库的防火间距在 25 米—35 米之间(视储罐的大小定)。 3. 甲级工艺装置与配电室、泵房之间的防火间距不宜小于 20 米,最低不小于 15 米; 与明火及散发地点的防火间距不宜小于 30 米;与污水处理厂的防火间距不宜小于 30 米。与厂外道路(路边)防火间距 15 米;与厂内主要道路(路边)防火间距 10 米;与厂内次要道路(路边)防火间距 5 米;与民用建筑之间的防火间距不小于 25 米;与重要公共建筑之间的防火间距不小于 50 米。 4. 有爆炸危险的甲级防爆厂房应独立设置,并采用敞开或半敞开的厂房,并应采用钢 筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构,钢柱应采用防火保护层;厂房安全出口 不应少于两个。 5. 控制室与生产装置之间的距离不少于 15 米,而且应离开电气防爆区(危险区)。如 果必须在防爆区,则朝向危险区的墙不开门窗,而且采取防爆正压措施,使室内保 持 5—10mm 水柱正压,以免危险气体进入控制室。另外,还需考虑其他因素: A:布置在有毒气体设备的上风头 B:注意要离开高温、高压及盛有可燃性或有毒性物质的设备 C:控制室至少要有一面不朝向生产设施 6、 关于在爆炸性气体环境防爆等级的划分:举例说明 dⅡBT4 d 代表隔爆型,此项代表爆炸性气体环境电气设备的选型,即在爆炸性气体区域 (0 区、1 区、2 区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆 型(代号 d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n);灯具类选型分为隔爆 型(代号 d)、增安型(e);信号、报警装置选型分为本质安全型(ia、ib)、隔 爆型(代号 d)、增安型(e)。 ⅡB 代表气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 三种,其中ⅡA 最低(如通常的烷烃甲烷乙烷;芳香烃苯、甲苯),ⅡB 类主要有丙炔、乙烯、环 丙烷、1,2-环氧丙烷、焦炉煤气等;ⅡC 最高(主要有氢、乙炔、二硫化碳、硝酸
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:122 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
基于网络计划技术的 MES 生产调度设计与实现 北京骏威立达科技有限公司 鲁灵惺 北京二七车辆厂 王永志 摘要:网络计划技术是目前比较盛行的一种现代生产管理的科学方法,它能 可视化地再现企业生产中各活动之间的约束关系,很容易地对生产过程进行优 化 , 在 此 技 术 基 础 上 , 能 快 速 形 成 对 生 产 过 程 的 监 控 。 制 造 执 行 系 统 (Manufacturing Execution System,简称 MES)是通过信息传递,对从订单下 达到产品完成整个的生产过程进行优化管理的信息系统。本文介绍了网络计划技 术的基本原理,阐述了基于网络计划技术的、骏威 MES 套件中生产调度的设计 与实现。 关键词:网络计划;MES;生产调度;可视化;最优工序路径。 在市场竞争非常激烈的当今,各企业都把信息化建设作为提升本企业核心竞 争力的手段。越来越多的企业在上了 ERP 系统的同时,也开始着手规划实施 MES 系统,以加强对本企业生产过程的精细化管理。但在企业生产计划与调度中,由 于多品种、小批量的生产,以及各种因素的不断变化,需要对生产计划随时进行 调整,这就对 MES 系统在生产调度功能方面提出了很高的要求。 网络计划技术不仅能表示出企业生产活动中各项工作、时间以及它们之间的 相互关系,而且调节非常方便和快速,再结合先进的 IT 技术,可实现企业生产 调度业务的可视化优化管理。 1 网络计划理论原理 网络计划技术是目前比较盛行的一种现代生产管理的科学方法。其 基本原 理是将拟定进行的工作,按其各项具体任务的先后顺序,通过网络图的形式对整 个项目进行全面规划,达到以最少的时间和资源消耗来完成整个系统的预定目 标,取得最好的经济效益。网络计划图如图 1 所示: 1 2 3 4 5 6 7 I 2 A 2 B 3 C 4 G 3 E 6 D 4 H 4 F 图 1 注:上图中,节点 、 、 、 、 、 、 ,表示各工作之间的联系,即表 ○1 ○2 ○3 ○4 ○5 ○6 ○7 示一项工作的开始和结束;箭线 A、B、C、D、E、F、H、I,表示一项工作(工 序、作业、活动),其中 F 为虚工作;箭线下方表示的是此项工作所用时间。 此项工作的各项子工作与所需时间以及它们之间的相互关系如表 1 所示: 表 1 工作名称 紧后工作 作业时间 A B,C,D 2 B C D E G H I E G G,H I I I - 3 4 4 6 3 4 2 下面是基于网络计划图,计算关键路径(工作)、优化资源所需的参数:
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1 目次 本手册的目的 1-1. 定义 1-2. 与方针管理的关系 1-3. 人才育成与标准化 1-4. 管理工具 2-1. 定义 2-2. 解说 2-3. 方针管理和目标管理 2-4. 管理项目 2-5. 诊断 3-1. 定义 3-2. 解说 3-3. 与日常管理和方针管理 的关系 4-1. 方针管理的体系 4-2. 解说 0.开始 1.日常管理 2.方针管理 3.挑战和实践 4.方针管理的推进方法 5.表单填写要领 2 0. 前言 日产公司从 1987 年开始导入方针管理,由于是以本公 司为主流,所以扎根不稳。1995 年 4 月举行了 TQM 导入动 员会,组织对本公司的体制改善,首先着手方针管理的再构 造。1995 年 8 月发行了《方针管理的推进方法手册》 (部门篇)。 因此,对应于这次的修订手册,日常管理的再构造也作 为重要的课题进行追加,封面也做成《日常管理和方针管理 的推进方法手册》。 本手册的目标 在 1995 年 4 月 TQM 的导入宣言中,有“我们使用方针 管理,以提高工作质量”这样的总经理声明。TQM 是企业体 质的改善工具,也可以说是“沟通工具”。 表 0-1,TQM 中的工作是什么? 体质改善的要点 体质改善的目标形态(TQM 中的工作) ●客户意识薄弱 ○既满足客户要求,又满足经济 质量要求 共通目 标 ●只注重产出 ●上工序的领导意识 ●3K(理解力、经 ○品质第一 ○要把下一到工序当作客户 ○基于事实 共通方 法
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:407 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
www.3722.cn 中国最大的资料库下载 **公司的生产计划及物料控制程序 目的:; 此程序的目的是為檢討客戶要求及內部能力,以确定能滿足客戶要求,并統籌 各營運細節 范圍 包括所有在 * * 有限公司生產之業務 參考 F-OPQ-07-004 采購程序 F-OPQ-07-010 不合格品的控制程序 F-OPQ-07-014 出貨程序 F-OPQ-07-012 搬運,儲存,包裝,防護和交付程序 定義 職責 生產管理經理負責統籌各營運部門,包括技術,品質,生管,生產,供應商及運輸 公司,以整体配合滿足客戶之要求,同時,控制及改善運輸安排以降低運 輸成本. PMC主管負責計划,生產与出貨之排程,并跟進其進度,在出現問題時作出應 變, 同時,負責計划物料之采購及發出,并跟催供應商之交貨期以滿足生 產需要, 對物料之使用情況,實行監察并要求糾正,對不合格或怀疑不合 格品統籌各部門以得出處置方案,負責使用采購部在電腦系統內設定每 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 一物料之選定供應商,价格及付款條件等,并對非經常性事項作出處理( 例如:价格變動,索賠處理等). 程序 中期業務規划(參与附件7.1) 每月作成中期業務規划(Five-Month Plan),參考資料包括 a).已收訂單或銷售單,Forecast b).個別客戶的過往采購模式 c).公司的庫存政策 由生產管理經理及社長确認及審批 分發致各部門,目的為: a). 作成物料采購計划 b). 人力計划 c). 生產能力及空間計划 d). 机器,治具等設備的能力檢討 當期之生產及出貨計划(參与附件7.2,7.3) PMC主管根据香港營業部的要求或者客戶的訂单要求(包括口頭訂单要 求,如果是口頭訂单,將會記錄在案)在每月25日左右作成下月的生產 計划并取得制造部認可及副總經理審批, 然后分發致各相關部門,并 以此生產計划作成下月之出貨計划, 在每當生產或客戶要求有變動,必要時, 由PMC主管更新生產計划并取得 制造部認可及副總經理審批, 然后分發致各相關部門,同時更新出貨 計划.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
第二十三章 MM_23 生产订单收货流程 1.流程说明 本流程适用于仓储工单收货员依据生产订单对工厂自制 商品进行收货的过程。 操作要点: 1:仓储工单收货员依据生产部门提供的生产工单与实 际缴库商品进行型号、数量的核对,仓储工单收货 员可将实际缴库商品型号与工单商品型号不符的商 品或是超出生产工单量的缴库商品退回生产部。 2:仓储工单收货员与生产部相关缴库人员确认缴库商 品数量后,将实际缴库的数量标注在生产工单上。 3:仓储工单收货员在每笔缴库作业完成后立即在系统 中进行工单收货作业,每日缴库完毕后,在系统中 打印当天的所有商品缴库单,并且由工单收货员与 生产部缴库人员签字确认。 4:生产部缴库人员如果对商品缴库单中的明细有异 议,仓储工单收货人员与生产缴库人员应立即对有 异议的部分进行核实确认。如确认为商品缴库单中 的明细有差异,仓储收货员应立即在系统中将缴库 明细进行修改、重新打印商品缴库单,直至双方确 认无误。(当日手工与系统的缴库商品确认、修改 动作,必须在当日完成) 2.流程图 MM24 、、 、、、 、、、 、、、 、、、、 、、、、、 、、、、 、、、 、、、、 、、 、、、 No Yes 、、、、、、 、、、、、 、、、、 、、、、、、、、 、、、、、、 No Yes MvT 、、、101 、、、102 、、、、、 TC、MB31 1/1 、、、、、、 TC、MB31 、、、、 、、、、、、、、、 、、、、、、、、、 、、、、 、、、、、、 、、、、、 、、、、 、、、、 、、、、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:228 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
人工创建生产成本收集器 您使用重复生产参数文件中的费用单类型来决定如何执行重复 生产。本论题讲 述如何创建产品成本收集器。 另请参阅: 重复生产中的成本对象 创建有生产成本收集器的运行计划标题 创建物料的生产成本收集器 为创建物料的生产成本收集器,按如下方法进行: 1. 选择 会计 管理会计 产品成本核算 重复生产 主数据 生产成本收集器 创建。 带您进入 创建成本收集器。 2. 输入下列数据: - 物料 - 工厂 设置重复生产标识。 3. 输入生产类型重复生产并保存生产成本收集器。 创建的生成本收集器对物料的所有生产形式有效。 创建生产形式的生产成本收集器。 为创建物料生产形式的生产成本收集器,进行如下操作: 1. 选择会计 管理会计 产品成本核算 重复生产 主数 据 生产成本收集器 创建。 进入屏幕:创建生产成本收集器。 2. 输入下列数据: - 物料 - 工厂 - 生产形式 3. 输入生产类型重复生产并保存生产成本收集器。 生产成本收集器对于物料的一个生产形式有效。 ×¢ÊÍ 您可为下列生产类型创建生产成本收集器: · 反复制造 · Kanban 您可为生产成本收集器设置一个或多个生产类型。 为获知如何在 Kanban 中使用生产成本收集器,参见 PP - KANBAN。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00
机织物生产过程 生产机织物,首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及 卷装形式等选择工艺流程。棉织物、毛织物、丝织物、麻织 物等各类织物,虽织造原理基本上是一样的,但它们的工艺 流程各有不同,以本色棉织物为例,原纱不一样,工艺流程 也不完全相同。 本色纯棉单纱织物工艺流程: 经纱 管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经 烘布─→ 刷布 │ ↑ │ ↓ │ ↓ 织造─→验布─ →折布─→修织─→打包─→入库 给湿 ↑ 间接纬 管纱─→络筒─→卷纬───→│ │ 纬纱 给湿 │ 直接纬 纬管───────────→│ 本色涤棉混纺股线织物工艺流程: 经纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→ 穿经 ↓ 织造→验布→折布→修织→打包→入库 ↑ 纬纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬 下面以本色棉布为例,介绍机织物的生产过程。 一.机织物的织前准备 机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中, 经纱与经纱之间,经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间, 反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的 强度、耐磨性和弹性,确保纱线在织造过程中不致因上述各 种破坏力的作用而发生断袭;为了使纱丝减少疵病,提高光 洁度,以确保织造生产效率,获得优良的产品;为了增加纱 线的卷装长度,利于连续生产,必须对经、纬纱进行织前准
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00