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7.3.1-6相关方外用工管理制度

相关方外用工管理制度 一、承包商管理 依据安全生产法的规定,为加强企业安全生产的全面管理,特制 订本制度。 1、本制度对企业外包工程的承包方和临时施工人员的管理要求, 提出明确规定,按照本企业的相关制度实施控制。 2、承包商的选择和评价 2.1 承包方应具备合法的资格,具备承包工程(项目)的相应资 质,并将相关的文件提报审查,存留复印件备案; 2.2 依法签订《安全生产管理协议》,明确各自的安全生产管理 职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全 检查协调,明确双方各自应承担的责任,并由安全生产监督部门审 查同意。 2.3 由需外包工程的部门提出,待信息反馈后,组织基建、设备、 技术等相关部门对承包方进行评价,必要时应对承包方进行工作考 察。 2.4 根据考察和评价结果,选择符合要求的承包方,并按评价结 果顺序填写《合格承包方名录》存档; 3、对承包商的监控: 3.1 在施工过程中除应按施工要求制定规范的安全生产管理制度 和操作规程外,并应遵守本企业的相关安全生产管理制度要求,避 免造成意外伤害。 3.2 在承包工程中,不得将工程转包和分包给不具备安全生产条 件的或者相应资质的单位和个人; 3.3 在承包工程期间,应制订明确的奖惩制度,对施工人员进行 考核,并将相关制度提交企业安全生产管理部门; 4、承包商在施工期间应制订相应的事故应急救援预案,并进行 演练,应将事故应急救援预案报安全生产管理部门备案。 5、如发生意外事故时,承包商应听从企业的统一指挥。 二、供应商管理 1.目的:为规范对供应商的开发、 调查、评鉴、管理,提高采 购透明度,实现双方互惠互利、共同发展的目标,特制定本制度。 2.适用范围:本公可有业务往来的各类供应商、 拟开发的供 应商、复评的供应商。 3. 供应商管理: 3.1 供应商开发:采购部应积极进行市场信息搜集、分析、整理, 不断开发优质价廉的新品种和提供优质服务的供应商, 建立供应商 信息平台。 3.2 供应商开发程序如下: 3.2.1 寻找相关供应商。 3.2.2 搜集供应商基本资料或填写供应商调查表(附表)。 3.2.3 对供应商资料进行辩别、选取,供应商接洽、洽谈(电 话、电传、面谈等形式)。 3.2.4 必要时提供样品试用、鉴定。

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04.安全目标保证措施

安全目标保证措施 1、安全目标 安全目标:不发生人身轻伤事故;不发生一般施工机械设备、火灾事故;不 发生有人员责任和管理责任的一般施工机械设备、火灾事故;不发生因基建施工 造成的事故;不发生负同等以上责任的有人员伤亡的一般交通事故;不发生环 境污染事故和一般大垮(坍)塌事故。 文明施工目标:达到贵公司工程安全文明施工标准化管理实施细则要求,工 程安全健康环境管理评价成绩优异。 2、安全管理组织机构 项目经理 项目总工 项目安全管理工程师 施工队 施工现场安全监护人 施工队驻地 材料站安全员 公司安监部门 安全管理组织机构图 3、安全管理主要职责 部门 职 责 公司安监 部 ⑴监督项目各级安全人员安全生产责任制的落实;监督各项安全生产规章制度、反事 故措施和上级有关安全工作指示的贯彻执行。 ⑵监督涉设备、施工安全的技术状况,涉人身安全的防护状况,对监督检查中发 现的重大问题和隐患,时下达安全监督通知书,限期解决,并向主管部门报告。 ⑶组织编制公司安全技术劳动保护措施计划并监督所需费用的提取和使用情况;监督 所属企业对计划的执行情况;监督防护用品、安全工器具、用品的购置、发放和使用。 ⑷监督公司安全培训计划的落实;组织全员进行《安规》考试和安全生产月活动。 ⑸参加和协助公司领导组织事故调查,监督“四不放过”原则的的贯彻落实,完成事 故统计、分析、上报工作并提出考核意见。 ⑹对安全生产做出贡献者提出给予表扬和奖励的意见;对事故责任者,提出批评和处 罚的建议或意见。 项 目 经 理 (副经理) ⑴对本项目安全施工负直接领导责任。 ⑵认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。 ⑶在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,把安全工作贯穿到每个环节, 在确保安全的前提下组织施工。 ⑷认真贯彻执行上级编制的安全管理措施。负责组织编制本工程的职业健康安全文明 施工措施,经批准后组织实施。 ⑸负责组织对施工队施工项目开工前的安全施工条件进行检查落实。对重要的施工 项目,应亲临现场监督施工。 ⑹按时提出本工程安全技术措施计划项目,经上报批准后负责组织实施。 ⑺负责本单位职工的安全教育,认真组织检查每周一次的安全日活动。 ⑻负责组织每月一次的安全施工检查整改,严格遵守文明施工的规定,确保在各施 工范围内做到文明施工。 ⑼认真执行安全施工经济挂钩的管理办法,严肃查处违章违纪行为。 ⑽负责对分包单位的施工项目进行安全监督指导。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

17.【总结】年终安全工作总结汇编(70页)

年终安全生产总结一 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的 安全价值理念和“为了安全,可以放弃一切”的“安全第一”思想,通 过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理,有效管控安全 风险,实现无事故工厂目标。 一、工作成效: 1、强化属地责任意识,落实安全主体责任。 2019 年通过层层签订安全环保目标责任书,横向到边、纵向到底, 层层落实安全责任。2019 年共签订各类安全环保责任书 39 份(管理层 4 份,分管领导和部门 15 份,部门和班组 20 份),做到安全环保责任全 覆盖,职责更明确。每月对实施结果进行检查统计,结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作, 安环办每月对班组建设情况开展检查、评比、激励和考核,使安全管理 工作落地到班组、到岗位、到个人。2019 年公司有 19 班组,都参加了 安全合格班组创建,安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都 达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环保培训 254 次, 有 4073 人次 接受培训,1408 人次参加了应急演练,全年查处违章 105 人次,违章约 谈 67 人次(5 月开始实施); 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁违章行为每月公示、 违章致歉、违章约谈、常规班组谈心等一系列安全活动的实施,“三违” 行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动,营造全员参安全管 理的氛围,提高全员的安全意识。 4、安全 5S 有效融合,促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合,5S 和安全管理有效融合,把 5S 和安全有机结合在一起,完善现场标识管理,每月的综合检查做到事前 有策划、事中有落实、事后有督查。2019 年 1-10 月完善各类标识 687 处, 其中安全标识 205 处,本年度共收到员工提案 1101 项,有效提案 781 项, 采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项,改善发生的费用 4.744 万元,年 节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台,让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采,让更多的人员参 5S,激发员工参热情,让 5S 活动氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次,查出各类安全隐患 251 处,整改率达到 100 %,有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、 筹建安全警示教育室、开展“家企共建、共保平安”安全活动、安全知 识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅安全挂图、等一些列安全活动,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

班组安全建设制度全员参-5内部沟通制度

安全生产内部沟通制度 为了加强内部沟通的紧密联系、明确各自的职责,就相关安全事 项进行有效的联系,并保证沟通渠道的畅通,特制定本制度。 本制度适用于矿山各部门。 1)矿山各部门主要负责人定期员工就国家法律法规、企业规 章制度、安全活动、安全事项等问题进行沟通,对职工所关心问题进 行收集,通过会议讨论,时处理解决。 2)沟通的方式 根据沟通的内容可以采用多种方式,如矿安全会议、矿调度会、 安全例会、车间调度会或安全例会、座谈会、电话记录、在明显位置 设置意见箱、填报合理化建议表格等。 3)在进行内部沟通交流时,要理解沟通的目的;理解沟通的内 容并作出积极反应;掌握抱怨程序;对抱怨信息反馈的满意度等。 4)内部沟通计划 (1)安全科每季要组织安全生产委员会就员工所关心的安全健 康问题进行沟通讨论; (2)部门(科室)主管负责人在向员工分派任务时,要详细说 明安全健康事项,并听取、收集和处理员工的建议和意见; (3)部门(科室)主管负责人每月或每季度组织本单位员工召 开会议,听取、收集员工的安全生产事项建议和意见,加以讨论和解 决; (4)做好并保留各种会议记录; (5)通过在醒目位置设置合理化建议箱、发放建议表格等形式 获取员工的建议和意见。 5)信息处理 (1)对收集到的有关安全生产、职业健康有关事项以员工的 建议和意见,部门(科室)主管负责人时制定整改措施并时进行 处理; (2)必要时,由矿安全生产委员会可通过员工沟通、召开讨 论会等形式,时处理; (3)做好各项记录并存档。 6)内部交流信息传递反馈 (1)本矿的管理方针、管理体系的有关要求、安全知识应通过 一定方式传达到全体员工,以增强员工的安全意识。 (2)有关安全管理方面的法律法规其它要求的信息应时通 报给相关部门。 (3)各部门在收到有关法律法规标准时,应时传递到安全科, 由安全科整理登记并传递到相关部门; (4)安全生产标准化体系运行中产生的信息由其产生的单位 时传递到有关部门和人员,并记录其内容和处理结果,监测结果异常 时应时传递,伤亡事故应在当天上报矿领导。 (5)对员工所关心的安全事项、职业健康等问题,时将处理 结果进行反馈,如实告知员工。 (6)在醒目位置设置专栏,告知全矿安全生产设备的运行状 况职业健康有关情况。 7)对已采纳的建议和意见取得成效的员工,时进行表扬、认 可并给予奖励,对未采纳的建议给予必要的解释和说明,得到员工的

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

化工安全-2-3职业病防治年度计划实施方案

×××××有限公司 202X 年度 职业病防治计划和实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准和要求,保护职工健康其相关权益,根据《中华人民共和 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 202X 年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长:*** 公司主要负责人 副组长:*** 公司分管职业卫生负责人 成 员: ***、***、***、***、***、***、***、***、***、(公司 职业卫生管理层人员) 由公司安全环保室负责职业病防治的日常工作。 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制和规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划和经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取各班组对职业病防治的意见和建议,分析研究本单位职业 卫生状况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件和作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的单位和 个人进行表彰和奖励,对无视职工健康的部门和个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知和上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸变化情况时增订职业危害警示标识。 5、根据上年度《职业危害因素检测评价报告》,组织对检测数据不合 格的作业场所进行整改,并形成整改报告。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际,利用队组集中学习和班前会等时段, 委托培训中心组织培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由人力资源部组织签订职业危害告知 书,岗位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)人力资源部提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业健康监护日常工作措施: (1)监护档案,收到上年度总评报告,时完成归档。 (2)报表上报,按照法定时限上报公司。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

17.【总结】年终安全工作总结汇编(70页)

年终安全生产总结一 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的 安全价值理念和“为了安全,可以放弃一切”的“安全第一”思想,通 过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理,有效管控安全 风险,实现无事故工厂目标。 一、工作成效: 1、强化属地责任意识,落实安全主体责任。 2019 年通过层层签订安全环保目标责任书,横向到边、纵向到底, 层层落实安全责任。2019 年共签订各类安全环保责任书 39 份(管理层 4 份,分管领导和部门 15 份,部门和班组 20 份),做到安全环保责任全 覆盖,职责更明确。每月对实施结果进行检查统计,结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作, 安环办每月对班组建设情况开展检查、评比、激励和考核,使安全管理 工作落地到班组、到岗位、到个人。2019 年公司有 19 班组,都参加了 安全合格班组创建,安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都 达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环保培训 254 次, 有 4073 人次 接受培训,1408 人次参加了应急演练,全年查处违章 105 人次,违章约 谈 67 人次(5 月开始实施); 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁违章行为每月公示、 违章致歉、违章约谈、常规班组谈心等一系列安全活动的实施,“三违” 行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动,营造全员参安全管 理的氛围,提高全员的安全意识。 4、安全 5S 有效融合,促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合,5S 和安全管理有效融合,把 5S 和安全有机结合在一起,完善现场标识管理,每月的综合检查做到事前 有策划、事中有落实、事后有督查。2019 年 1-10 月完善各类标识 687 处, 其中安全标识 205 处,本年度共收到员工提案 1101 项,有效提案 781 项, 采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项,改善发生的费用 4.744 万元,年 节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台,让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采,让更多的人员参 5S,激发员工参热情,让 5S 活动氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次,查出各类安全隐患 251 处,整改率达到 100 %,有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、 筹建安全警示教育室、开展“家企共建、共保平安”安全活动、安全知 识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅安全挂图、等一些列安全活动,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.7 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置方法 3.严禁野蛮作业,发现违章时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估预控措施管理办法

— 0 — 规章制度编码:国网(基建/3)176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险 识别、评估预控措施管理办法 第一章 总则 第一条 为坚持安全发展理念,贯彻落实“安全第一、预防为 主、综合治理”的安全工作方针,规范国家电网公司(以下简称“公 司”)输变电工程施工安全风险过程管理,根据《中华人民共和国 安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行安全生 产法律、法规,以《国家电网公司安全风险管理工作基本规范》、 《生产作业风险管控工作规范》等公司有关规章制度、标准,制定 本办法。 第二条 输变电工程施工安全风险,是指在输变电工程施工 作业中,对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度 和事故发生频度三个指标的综合描述。 第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工安全风 险管理的具体实施机构,施工作业应全面执行“输变电工程施工安 全风险管理流程”(见附件 1),保证输变电工程施工安全风险始 终处于可控、在控状态。 第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量 LEC 安全风险评价法(“LEC 安全风险评价方法定义计算方法”见附 件 2),根据评价后风险值的大小所对应的风险危害程度,将风 — 1 — 险从小到大分为五级,一到五级分别对应:稍有风险、一般风险、 显著风险、高度风险、极高风险。 第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则, 对输变电工程施工安全风险进行管理。四级和重要的三级施工安 全作业风险,一般做为重大风险作业,纳入相关层级进行动态监 控。 第六条 本办法适用于公司系统投资建设的 110(66)kV 以上输变电工程施工过程的安全风险管理,35kV 以下输变电 工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点,参照本办法思 路,单独编制水电工程施工安全风险识别、评估控制措施管理 办法。 第二章 施工安全风险管理职责 第七条 国网基建部管理职责 (一)制订输变电工程施工安全风险管理办法,根据实施情 况适时组织修订。 (二)指导省公司级单位(包括省、自治区、直辖市电力公司和 公司直属建设公司,下同)基建管理部门开展输变电工程施工安 全风险管理工作,检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。 (三)全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级 重要的四级作业风险,必要时开展现场督导。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.1:关于成立矿山风险分级管控隐患排查治理体系建设领导小组的通知

EHS 微社区发﹝2017﹞53 号 EHS 微社区矿山 关于成立矿山风险分级管控 隐患排查治理体系建设领导小组的通知 公司各单位、各施工单位: 为进一步做好公司矿山风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两 个体系”)建设运行工作,根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和 隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省政府安 委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两 个体系”细则要求,充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真 正实现纵深防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作,能够真正 提高矿山各级安全生产管理人员岗位人员参安全风险辨识、评估、管 控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安全管理制度,落实安全主 体责任,提升安全生产管理水平,降低生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成立矿 山“两个体系”建设领导小组。 EHS 微社区矿山文件有限公 司文件 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设矿山管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员,负责矿山“两 个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 三、职责分工 1、领导小组组长职责 组长是公司矿山风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对矿山 落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险分级管控 体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排查治理工作,时 消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐患排查治 理制度隐患排查治理责任体系,并督促落实; (3)组织开展风险分级管控体系培训工作; (4)保证隐患排查治理资金投入的有效实施; (5)至少每季度组织召开一次风险分级管控体系工作会议,推进风险 管理体系持续改进;至少每年组织召开一次隐患排查治理体系评审工作会 议,推进隐患排查治理体系持续改进; (6)负责确定可接受风险的程度重大风险管控措施的审批;组织制 定并实施重大隐患治理方案,并组织对其治理情况进行评估。 2、领导小组常务副组长职责 (1)组织制定并督促风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作方案

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冲压工艺危险源辨识风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置方法 3.严禁野蛮作业,发现违章时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-起重伤害事故树分析

起重伤害事故树分析 - 第一章 概述 1.1 绪论 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品的专门机械 ,它是企业实现机械化、自动化,提高劳动生产率,减轻劳 动强度和改善劳动条 件不可缺少的设备,是生产过程中联系 的纽带,是生产的重要组成部分 ,各种原辅材料以半成品 、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前各 类起重设备,如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等 ,由于其数量多、种类多、分布广 、作业频繁,涉的从业 人员多,而且作业环境条件复杂,如空中吊运的物品有的属 于易燃易爆危险物品,有的是高温的熔融铁水、钢水、500℃ 以上的钢坯等,稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。因而 ,在为生产服务的同时,也对人身安全构成了极大威胁。 1.2 事故类型 起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引 起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计,在冶金、机电、铁 路、港口、建筑等生产部门,起重机所引发的事故占有很大 比例,高达 25%左右,其中死亡事故占 15%左右,主要有坠 落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。 (1) 坠落事故。指在作业中,人、吊具 、吊载的重物从空中坠落所 造成的人身伤亡或设备损坏事故。吊物坠落造成的伤亡事故 占起重伤害事故的比例最高,其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳 拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成的 坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结 法错误等)造成的坠落。 (2)挤压碰撞事故。常发生的挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物( 具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生 倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在 巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。 (3)触电事故。绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在 建筑工地或码头上,起重臂或吊物意外触碰高压架空线路的 机会较多,容易发生触电事故。 (4)机体毁坏。山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。 1.3 起重作业中的危险因素 1 、起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2 、起重机吊钩超载停裂,吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

八大高危作业风险分析安全措施

八大高危作业风险分析安全措施 1.动火作业 序号 风险分析 安全措施 1 易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保 护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔 离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备或易 燃物侵入动火设备 切断动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔 断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地 沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两 端隔绝。 4 泄漏电流(感应电)危 害 电焊回路线应搭接在焊件上,不得其它设备搭接,禁止 穿越下水道(井)。 5 火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止 火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不 当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m,二者动火地点 之间均不小于 10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准 带病使用。 8 作业过程中,易燃物外 泄 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动 火。 9 通风不良 ①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水 漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作 业。 ②采用局部强制通风; 10 未定时监测 ①取样动火间隔不得超过 30min,如超过此间隔或动火 作业中断时间超过 30min,必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动 火结束。 ③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动 火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动 火。 11 监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位, 具备相关安全知识和应急技能,岗位保持联系,随时掌 握工况变化,并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人 停止作业,联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不 当 ①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂 子、铁铣等)。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉危险作业组合,未 落实相应安全措施 若涉下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险 作业时,应同时办理相关作业许可证。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

5-维修室危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人的因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施:按照安全操作规程 正确操作,佩戴安全防护用品;定 期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:佩戴防护口罩手 套; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 2 检查维护保养 设备 物的因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施:照明设施良好; 二、管理措施:做好日常安全防护 检查,时排查整改隐患; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 3 接水样 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施:做好安全防护,提 高安全意识做好安全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 4 水池 人的因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施:做好安全防护,日 常安全检查,提高安全意识做好安 全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 (蓝) 5 高处作业 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施:开据高处作业票; 使用有防护栏爬梯脚手架; 二、个体防护:带好安全带安全 帽; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 (蓝) 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施:加强监督管理;粘 贴“禁止烟火”标识; 二、应急措施:紧急断电停机,避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 (蓝) 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒和窒 息 一、管理措施:加强通风; 二、个体防护:佩戴防护口罩; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 作业活动/设备 设施/环境名 称: 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施 危险源辨识风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-6、建筑起重机械使用维护保养制度

设备管理制度 (建筑起重机械使用维护保养制度) 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:中天建设集团有限公司 编制日期: 2015 年 12 月 1 日 一、 总 则 1 为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和减少安全事故发生,充分提高现有设备合 理使用效率,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证 条例》、 《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第 166 号、 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ160--2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012、 集团相关规定,制定本细则。 2 本管理细则适用中天建设集团有限公司第七建设公司所辖区域公司、分公司、经营部管理 的项目。本细则所称大型机械设备,是指建筑起重机械,包括塔式起重机、施工升降机物料提 升机。 3 各分公司、项目部必须配备专职机械设备管理员,有条件的经营部也应该配备机械设备专 职管理员,对其所属设备进行专业管理,专职机械设备管理员必须持有有效设备管理员证。 二、 设备购置租赁 1、 大型机械设备的采购:大型机械设备的采购应选择质量可靠、信誉良好、服务到位并具备相 应资质的大型生产厂家。 2、 大型机械设备的租赁:大型机械设备的租赁应选择信誉良好,服务到位,设备较新,符合公 司要求的租赁公司。 3、 公司每年将对设备的采购、租赁进行定期或不定期评审,对产品质量不稳定、服务水平低等 不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录,禁止合作。 4、 严禁使用有以下情况之一的建筑起重机械: 1)、租赁设备:使用年限超过 5 年的施工电梯,使用年限超过 7 年的塔吊; 2)、自有设备:使用年限超过 10 年的 QTZ80 (含 QTZ80 ) 以下塔吊;使用年限超过 15 年的 QTZ125(含 QTZ125)以上的塔吊,使用年限超过 8 年的施工升降机; 3)高度超过 60m 的建筑,严禁使用 QTZ40(含 QTZ40)以下塔吊; 4)、高度超过 30m 的建筑,严禁使用龙门架式物料提升机; 5)、严禁购买天轮对重式施工升降机。 严禁租赁南海聚龙、南海业豪、南海高达品牌的塔吊。 三、 管理职责 1、区域公司:负责对分公司、经营部区域公司直接管辖项目部设备管理人员的培训;监 督检查其项目机械设备管理运行情况,对存在的隐患提出整改意见;对大型机械设备合作方进行

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-“三宝”“四口”防护检查评分表

XXXX 公司 安全管理 “三 宝”“四 口”防 护 检 查 评 分 表 表 04 单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检 查 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 有一人不戴安全帽,扣 5 分; 有一人不系帽带,扣 1 分; 有一顶安全帽不符合规范要求,扣 5 分; 有一名从事粉尘作业工人不戴防尘罩,扣 1 分; 有一机械女工不戴女工帽,扣 1 分; 1 安 全 帽 15 立网 外架每 10m 不挂立网,扣 2 分; 外架每 10m 立网防护不严,扣 1 分; 使用非认证的立网,扣 5 分,部 分使用非认证立网,扣 3 分; 平 网 无首层安全网,扣 10 分; 每隔四层无固定安全网,扣 3-5 分(高层); 未随施工高度上升的安全网,扣 5 分(高层); 安全网未按规程设支杆,每少一 根,扣 1 分; 每一处支杆不地面成 45o 角或 弯曲断裂,扣 1 分; 每一处不拉紧、不严、不固定, 扣 2 分(每项 2 分); 网内有杂物,扣 2 分; 网下方物体表面距离小于 3 米,扣 5 分; 安全网不符合规范要求,扣 5 分, 部分不符合要求,扣 3 分; 架体主体间距超过 20 厘米, 没进行水平防护,每处扣 2 分; 2 安 全 网 20 XXXX 公司 安全管理 有一人不系安全带,扣 10 分; 有一人安全带绑扎不符合要求,扣 5 分; 每一根安全带不符合规范要求,扣 2 分; 3 安 全 带 10 每一处无防护栏杆,扣 2 分; 每一处防护不严,不牢,扣 1 分; 每一处防护栏杆不符合要求,扣 1 分; 4 楼 梯 口 防 护 10 序 号 检 查 项 目 扣 分 标 准 检 查 记 录 应 得 分 数 扣 减 分 数 实 得 分 数 电梯口每一处无防护门、栏扣 10 分; 每一处防护门栏不严、、不牢、未锁定,扣 5 分; 电梯井筒内水平防护每缺一层扣 5 分; 5 电 梯 口 电 梯 井 筒 防 护 15 短边长 20 厘米以上洞口,每一处无防护措 施,扣 5 分; 短边长 20 厘米以下洞口,每一处未防护, 扣 1 分 每一处洞口,坑井防护不严,扣 1 分; 6 预 留 洞 口 坑 井 防 护 12 每一处无防护棚,扣 4 分; 24 米以上交叉作业只设单层防护棚,扣 3 分; 每一处防护棚不符合规范要求,扣 1 分; 7 通 道 口 防 护 8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产预防应急专项资金管理办法(2016年)

安全生产预防应急专项资金管理办法(2016 年) (2016 年 12 月 12 日《财政部安全监管总局关于修订印发〈安全生产预防应急专项 资金管理办法〉的通知》(财建〔2016〕842 号)公布) 第一条为规范安全生产预防应急专项资金管理,提高财政资金使用效益,根据《中华 人民共和国预算法》等有关规定,制定本办法。 第二条本办法所称安全生产预防应急专项资金(以下简称专项资金)是指中央财政通 过一般公共预算和国有资本经营预算安排,专门用于支持全国性的安全生产预防工作和国家 级安全生产应急能力建设等方面的资金。 第三条专项资金旨在引导加大安全生产预防和应急投入,加快排除安全隐患,解决历史 遗留问题,强化安全生产基础能力建设,形成安全生产保障长效机制,促使安全生产形势稳 定向好。 第四条专项资金暂定三年,财政部会同国家安全生产监督管理总局时组织政策评估, 适时调整完善或取消专项资金政策。 第五条专项资金实行专款专用,专项管理。其他中央财政资金已安排事项,专项资金不 再重复安排。 第六条专项资金由财政部门会同安全监管部门负责管理。财政部门负责专项资金的预算 管理和资金拨付,会同安全监管部门对专项资金的使用情况和实施效果等加强绩效管理。 第七条专项资金支持范围包括: (一)全国性的安全生产预防工作。加快推进油气管道、危险化学品、矿山等重点领域 重大隐患整治等。 (二)全国安全生产“一张图”建设。建设包括在线监测、预警、调度和监管执法等在内 的国家安全生产风险预警防控体系,在全国实现互联互通、信息共享。 (三)国家级应急救援队伍(基地)建设运行维护等。包括跨区域应急救援基地建设、 应急演练能力建设、安全素质提升工程已建成基地和设施运行维护等。 (四)其他促进安全生产工作的有关事项。 财政部会同国家安全生产监督管理总局根据党中央、国务院有关安全生产工作的决策部 署,适时调整专项资金支持的方向和重点领域。 第八条国家安全生产监督管理总局确定总体方案和目标任务,地方安全监管部门煤矿 安全监察机构根据目标任务会同同级财政部门、中央企业(如涉)在规定时间内编制完成 实施方案和绩效目标,报送国家安全生产监督管理总局、财政部。具体事宜由国家安全生产 监督管理总局印发工作通知明确。 第九条国家安全生产监督管理总局在确定总体方案和目标任务的基础上提出专项资金 分配建议,财政部综合考虑资金需求和年度预算规模等下达专项资金。 国家级应急救援队伍(基地)建设运行维护等支出,主要通过中央国有资本经营预算 支持,并应当符合国有资本经营预算管理相关规定;其他事项通过一般公共预算补助地方。 第十条通过一般公共预算补助地方的专项资金应根据以下方式进行测算: 某地区分配数额=∑【某项任务本年度专项资金补助规模×补助比例×(本年度该地区该 项任务量/本年度相同补助比例地区该项任务总量)】 某项任务年度专项资金补助规模由国家安全生产监督管理总局根据轻重缓急、前期工作 基础、工作进展总体情况等提出建议,适时调整。鼓励对具备实施条件、进展较快的事项集 中支持,加快收尾。 补助比例主要考虑区域和行业差异等因素,一般分为四档:第一档比例为 10%-15%, 第二档为 15%-25%,第三档为 25%-30%,第四档为 30%-40%,四档比例之和为 100%。 第十一条地方财政部门收到补助地方的专项资金后,应会同同级安全监管部门时按要 求将专项资金安排到具体项目,并按照政府机构、事业单位和企业等分类明确专项资金补助 对象。具体项目由地方相关部门会同同级财政部门按照职责分工组织实施,并予以监督。 采用事后补助方式安排的专项资金应当用于同类任务支出。 第十二条专项资金支付按照财政国库管理制度有关规定执行。 第十三条各级财政部门应会同同级安全监管部门加强绩效监控和绩效评价,强化绩效评 价结果应用。 第十四条财政部会同国家安全生产监督管理总局加强预算监管和监督检查,发现问题 时督促整改。各级财政、安全监管部门其工作人员在专项资金分配、项目资金审核等工作 中,存在违反规定分配或使用专项资金以其他滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊等违法违纪 行为的,按照《预算法》、《公务员法》、《行政监察法》、《财政违法行为处罚处分条例》等国 家有关规定追究相应责任;涉嫌犯罪的,移送司法机关处理。 第十五条地方财政部门应会同同级安全监管部门制定专项资金管理实施细则,并时将 专项资金分配结果向社会公开。 第十六条本办法由财政部会同国家安全生产监督管理总局负责解释。 第十七条本办法自颁布之日起施行。财政部、国家安全监管总局《关于印发<安全生产 预防应急专项资金管理办法>的通知》(财建〔2016〕280号)同时废止。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:14.1 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

调查研究分析决策

新产品开发管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究应用研究中所发现的科学知识其成 果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业 在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构 思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场, 提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管 理程序,即选题(构思、调研和方案论证)_样(模)试_批试_正式投产前的准备这些骤。 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市 场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以资源效益等五个方面 进行科学预测技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1.调查国内市场和重要用户以国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求; 2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以国际名牌产品为对象,调查同类产品的质 量、价格、市场使用情况; 3.广泛收集国内外有关情报和专刊,然后进行可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1.论证该类产品的技术发展方向和动向。 2.论证市场动态发展该产品具备的技术优势。 3.论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、设备、能源外购外协件配套等)。 (三)决策: 1.制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模,发展水平 和技术改造方向、赶超目标以企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行 慎密 的研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2.瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装 备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和生存,为企业 提供产品发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重 大专用设备和测试仪器的研究; (3)开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究; (4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审,经总工程师签字报厂 长批准后,由计划科综合下达。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产成本泀策分析

生产成本分析   (一)互为表里的生产成本函数 生产函数 Q=f(K,L,…) 成本函数 C=C(w,r) | Q=Q° 1.何谓短期长期生产函数 Q=f(α,βi) Q=f(αi) Q=g(αi) 2.短期的生产函数 (1)生产函数-- Q=f(K,L) 生产函数是指存在新生产过程中投入产出间的技术关系。 生产力--某生产要素的生产力是指在其它生产要素维持不变时 ,该要素的产出量。 (2)报酬递减法则--在短期中的固定要素不定时,变动要素增加, 致总产出增加,随后减少的现象。 (3)TP、MP & AP --总产出、边际产出平均产出。 3.短期长期成本曲线 (1)固定总成本 (Total fixed cost ,TFC ) 。 即短期分析中固定 成本支出总额。在短期中为一固定数值。 (2)可变总成本 (Total variable cost ,TVC) 。 即短期分析中为 生产一定产量可变成本总额 ,此数值随产量的变化而变化。 (3)总成本 (Total cost ,TC) 。 即短其分析中生产一定产量固定 总成本可变总成本之和 ,即 TC=TFC+TVC (4)平均固定成本 (Average fixed cost ,AFC ) 。 即短期中平均 每一产品单位所分摊的固定成本数额 ,亦即固定总成本生 产量之商数,即 AFC=TFC/Q (5)平均可变成本 (Average variable cost ,AVC ) 。 即短期中平 均每一产品单位所分摊的可变成本数额 , 亦即可变总成本 生产量之商数,即 AVC=TVC/Q (6)平均单位成本或平均总成本 (Average Unit Cost, or Average Total cost ,AC ) 。 即短期中平均每一产品单位所 分摊的固定成本可变成本之总和 ,亦即平均固定成本平 均可变成本之和 ,即 AC=TC/Q 或 AC=AFC+AVC (7)边际成本 (Marginal cost ,MC ) 。短期中生产量每增加一 单位时,总成本所增加的数量 ,即 MCn=TCn- TCn-l 或 MC=d(TC)/dQ   TC AC=TC/Q MC=ΔTC/ΔQ=ΔTVC/ΔQ TFC AFC=TFC/Q TVC AVC=TVC/Q TP AP=TP/Q MP=ΔTP/ΔQ TP(=Q) = f(K,L) TC(=C) = C(w,r) | Q=Q° TC=TFC+TVC AC=AFC+AVC (二 )产能决策 1. 短期供给决策 (1)稳定单位成本的方法 a.存货(Inventories) The firm would maintain its output rate at a constant rate per period and run down its inventories when there is an unexpected increase in demand, rather than be forced to produce at higher levels of marginal cost. Later reductions in demand will give the firm the opportunity to rebuild its inventories to the desired levels. Thus, when demand is uncertain, a firm may choose to produce the e>q~ected value of quantity demanded in each period, adding to inventories when demand falls short of expectations and selling from inventories when demand exceeds expectations. b.委外(外包)(Contracting Out) If producing the output would cause the firm's MC values to rise steeply, the firm may be able to purchase the items at low cost from another firm that has excess capacity and can produce the same product at a similar quality level. Initial setup costs may be involved, if the subcontractor has imprint the firm's logo or follow the firm's special design. c.排队(Backlists) This approach may only be feasible if the firm's products are unique or customized, or if the delay cause the customer minimal problems, or if all rival suppliers are similarly operating with a backlist or waiting line. It may pay the firm to offer a discount for delayed delivery rather than incur the additional cost of producing the item on demand. This discount would encourage advance orders, which would help the firm in its production planning. (2).订价决策、利用规划供给决策 when SAC>P>AVC – 继续生产 继续生产 TR(=P,Q) > TVC(=AVC.Q) 关厂 TR(=P,Q) < TVC(=AVC.Q)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:230 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

現場管理改善Q&A –TPM 5S(DOC 18页)

現場管理效率改善 Q&A –TPM 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態的方法有許多的種類,既有直接指標,也有間接指標。    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結的東西,也有維護保養部門相 關的東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態的指標 (1)表示設備管理狀態的指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備的故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态的评价方法 我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起的品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備的維護保養的指標 ○每個月的維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量的維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養的材料費+維護保養的勞務費〕 ○每台製造成本的維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量的保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員的保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價的保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它的指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3

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国内外ABS树脂生产现状市场分析报告doc13

国内外 ABS 树脂生产现状市场分析报告  ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)组成的三元共聚物,是苯乙烯系列树 脂中发展变化最大的品种。苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性表面光泽性; 丁二烯赋予树脂韧性低温抗冲性;丙烯腈则赋予树脂耐化学性、耐侯性、耐热性抗 张强度。由于三种组分的结合,优势互补,使得 ABS 树脂具有耐热、表面硬度高、尺寸 稳定、耐化学性电性能良好,易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子电器、 仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等领域获得广泛的应用。近年来,随着我国国民 经济的高速增长,ABS 树脂的生产和消费也呈现飞速发展的态势,但目前我国 ABS 树脂 的生产能力和产量还不能满足国内实际生产的需求,每年都得大量进口,开发利用前景 广阔。   1 生产工艺   ABS 树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的。1947 年,美国橡胶公司(USR) 首先采用共混法实现了 ABS 树脂的工业化生产,该法工艺简单,但产品耐老化性能较差, 加工性能也较差,目前已经被淘汰。1954 年,美国 BorgWarner(博格—华纳)化学品公司 将丙烯腈和苯乙烯在聚丁二烯胶乳中进行接枝聚合,制成了乳液接枝型 ABS 树脂,并首 先实现了工业化生产。乳液接枝法 ABS 树脂的开发成功,为后来 ABS 树脂产业的发展 奠定了坚实的基础。在此之后,英国、法国、德国和日本等国纷纷引进 ABS 树脂生产技 术并建设工厂,并在引进技术的基础上开发出各自的 ABS 树脂生产技术。目前,ABS 树 脂的工业生产方法主要有乳液接枝法、乳液接枝—掺混法、连续本体法、本体—悬浮法、 乳液接枝—悬浮法、乳液接枝—连续本体法等,其中乳液接枝—掺混法又可细分为乳液 接枝—乳液 SAN(丙烯腈—苯乙烯共聚物树脂)掺混法、乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法和乳 液接枝—本体 SAN 掺混法 3 种生产方法。经过多年实际运行和市场竞争的考验,乳液接 枝—本体 SAN 掺混法和连续本体聚合法这两条工艺路线成为目前生产力最强的 ABS 树 脂生产工艺路线。   1.1 液接枝—本体 SAN 掺混法   乳液接枝—本体 SAN 掺混法是在乳液接枝法的基础上发展起来的,是目前国内外生 产 ABS 树脂最主要的生产工艺,主要由接枝用主干胶乳的合成、主干胶乳苯乙烯和丙 烯腈的接枝共聚,本体 SAN 共聚物的合成以 ABS 接枝共聚物 SAN 树脂的掺混等步 骤组成。   乳液接枝—本体 SAN 掺混法生产 ABS 树脂的优点在于,一是 SAN 的合成比较简单, 污染小;二是 ABS 中的橡胶含量和 SAN 的分子量、含量可有效控制,可生产综合性能好, 特别是韧性和刚性均很高的 ABS 树脂;三是因其工艺的灵活可调,产品牌号多,应用范 围广。今后的研究发展方向是提高胶乳质量、缩短反应停留时间和增大胶乳粒径。   1.2 连续本体聚合法   连续本体聚合法由日本东丽公司在 20 世纪 80 年代中期实现工业化生产,是近年来 发展较快的一种生产工艺。它生产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的连续本体法很相似,主要 区别在于反应多了丙烯腈单体。连续本体聚合法主要包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和 造粒等过程。将一定量聚丁二烯橡胶溶于按比例配制的苯乙烯和丙烯腈单体在少量溶剂 存在的情况下被连续加入到一个全混流反应器实现相转变,再经过多级活塞流反应器继 续反应,整个聚合过程也都伴随着接枝反应,接着在物料达到约 75%的转化率后送到脱 挥器将未反应的苯乙烯、丙烯腈单体和溶剂闪蒸出去并供回收循环利用,熔融的物料再 经过造粒成为 ABS 树脂成品。上述反应器的结构 HIPS、SAN 本体聚合的反应器基本 相同,因此生产 ABS 树脂的连续本体结合生产线也可用于普通聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙 烯和 SAN 的生产。   连续本体聚合法生产 ABS 树脂的优点在于:一是工艺流程简单,只需要一套本体聚 合装置;二是操作容易,污染少和投资省,国外新建装置有向该工艺发展的趋势。但由 于本体聚合工艺本身的局限性,无法生产橡胶含量在 20%以上的 ABS,其产品的抗冲强 度受限制,另外橡胶粒径相对较大,亦无法达到乳液接枝本体 SAN 掺混法能达到的高光 泽度,因此,采用连续本体聚合法生产所得 ABS 树脂产品的范围比较窄。今后的研究开 发方向是橡胶粒径的分布以大小控制以获得更高的抗冲性能和光泽度。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

实施IE工业工程面临的挑战思考doc15

实施 IE 工业工程面临的挑战思考 一、引言   近年来,由于市场需求的多样化、个性化、快捷化和竞争国 际化趋势,信息技术的迅猛发展,促使全球制造业进入了一个全 新变革的关键时期,传统的生产管理方式面临日趋严峻的挑战。 在世纪之交之际,全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)和变革(Change)。   人类即将跨入充满竞争色彩的 21 世纪。面对来临的新纪元, 现代 IE 的基本使命是适应当代生产经营环境的变迁,迎接新世 纪的挑战,进一步赢得效率、效益可持续发展。根据我国社会 经济发展的现实需要和跨世纪发展目标,顺应世界技术管理发 展的最新潮流,尽快制定出既符合中国国情又能国际接轨的面 向 21 世纪实施 IE 方案是一个急待研究解决的重大现实和战略 问题   二、当今生产经营环境的新变化   20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革的时代,以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术和现代制造技术现 代化管理为核心的新一代工程技术的飞速发展,使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。   制造是人类经济活动的重要基础,是历史发展和文明进步的 原动力。随着人类工业文明的不断进步,制造业已发展成为一个 国家经济发展的支柱产业,成为国民经济收入的重要来源,并且 一直是 IE 主要的实施领域。   70 年代以来,随着世界经济的发展,先进的制造作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时,市场环境日益全球化, 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术和 管理办法,如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明,任何一种单一制造技术和管理方法已不能适应市场 的巨变。   时间进入了 90 年代,通过对传统制造技术生产管理模式 的质疑、反思、扬弃和更新过程,各工业发达国家在探索先进的 生产管理模式方面异途同归,形成了一种潮流,即先进制造技术 现代化生产管理相结合的制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing),其 基本思想包括下列方面:   (1)零缺陷的全面质量管理;   (2)JIT 生产方式;   (3)充分授权自主管理;   (4)满足用户要求的高度制造系统柔性。   先进的制造模式理论体系已初步确立,并在实际应用中成绩

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产管理质量管理

生产管理质量管理 摘要:本文在概述了敏捷制造的基本特征的基础上,分析了敏捷制造的质量内涵,论述 了全面质量管理敏捷制造的关系,认为全面质量管理是企业推行敏捷制造的基本保证。 关键词:敏捷制造 全面质量管理 顾客 Abstract: Based on summarization of the principal characteristics of Agile Manufacturing, this paper analyzes the quality connotation of Agile Manufacturing, explores the relationship between Total Quality Management and Agile Manufacturing, and gets a conclusion that Total Quality Management is the prerequisite to initiate Agile Manufacturing. Keywords: Agile Manufacturing, Total Quality Management, Customer 20 世纪 80 年代,日本凭借全面质量管理有效提高和保证了产品质量,日本产品在全球市 场上所向披靡,使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日 益下滑的市场竞争力,美国国会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期 规划以提高美国企业的全球竞争力。国防部委托里海大学(Lehigh University)的艾科卡研究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业界和学术界的专家,建立 了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研究组,提出了敏捷制造的战略思想。 敏捷制造从全新的角度,即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的角度,创造性的构 想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来,许多国家对这一模式进行 了大量的研究,并出现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司 发动机厂、纽约按钮有限公司和敏捷性网络有限公司。 敏捷制造之所以一经提出就引起轰动,关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变 为以市场为导向的产品实现过程,有机融合了质量管理的丰富内涵,如快速顾客反应、 一次成功、团队管理、人员培训等等,反映了未来企业的各部分职能必须服从企业整体 经营战略的发展趋势。 正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵,有人认为敏捷制造将要取代全面质量管理, 机械制造企业只要采用敏捷制造模式,即可全面提升企业管理水平。针对这种认知,有 必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分析探讨。 1 敏捷制造的主要特征 敏捷制造作为一种先进的制造模式,具有以下主要特征[1-2]: -关注顾客,了解顾客的期望 -以高度细分化、个性化市场为目标市场 -建立良好的顾客关系,为顾客持续增加价值 -市场快速反应 -高柔性、分布的、并行的制造过程 -扁平化的组织结构和自我管理的团队 -以人为本,广泛协作 -高投入的员工培训 -信息共享 -充分利用员工的技能和知识 -内部的和外部的协作(包括竞争者的合作) -兼顾环保问题和社会价值 2 敏捷制造的质量内涵 从敏捷制造的基本特征可以看出,敏捷制造不单纯是一种质量制造模式,更重要的是它 包含了大量的质量管理理念。 (1) 关注顾客,服务市场 国际标准化组织给出的质量定义为:反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总 和。产品质量的高低体现在产品满足顾客需要的能力大小,因而研究、识别顾客的需要 是企业经营的重要任务。敏捷制造是一种以市场为导向的先进制造模式,其基本特征中 有多个顾客有关:关注顾客,提供高度细分化、个性化的产品和服务,快速市场反应 等等。敏捷制造要求企业了解自己的顾客,对顾客需求的变化给予迅速回应,以顾客化 产品满足顾客,使顾客满意、甚至帮助顾客取得成功。 得克萨斯仪器国防系统公司在“敏捷性”概念提出之前就开始考虑实施敏捷制造了。公 司将敏捷制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于未来以其核心技术满足 顾客的需求,在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速 改变方向以适应环境的变化。敏捷性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期, 从设计到生产大约只用28天的时间,比以前的 18 个月降低了 95%。公司已经顾客建 立了这样一种关系:公司将根据口头协议来完成工作,合同已没有必要。无论是在公司 雇员之间、顾客之间还是供应商之间,任何事情都建立在信任的基础之上[3]。 再如纽约按钮有限公司是一个按钮经销商,他的顾客包括航天飞机、计算机和电信行业 的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按 钮有限公司的经营理念是这样的:关注顾客的成功,做一个道德的、世界级的工业按钮 经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务,来帮助顾客提高他们的经营业绩。所有

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-学校网络安全工作方案应急预案(1)

学校网络安全工作方案应急预案 为加强网络管理,强化网络安全意识,保证校园网学校网 站安全运行,避免危害社会安全信息的传播,贯彻落实《**市教育 局办公室关于常态化管理网络安全工作方案》精神,根据《中华人 民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《中华人民共和国计算 机信息网络国际联网安全保护管理办法》等文件精神,结合学校 实际,成立网络安全领导小组,特制定本工作方案应急预案。 一、网络安全领导小组名单 网络安全领导小组: 组长: 副组长: 小组成员: 各专业部部长、德育部长 信息装备处工作人员:李勇张彝陈彦君吴薇蔡旭 二、网络运行管理制度 1、总则 (1)网络运行管理是指对网络结构、网络设备、网络信息、 网络安全网络教职员工的管理。 (2)学校信息装备处在校校园网领导小组领导下,负责校园 网络的规划设计、建设、管理运行的协调,是学校的网络管理部 门。 (3)学校的各个部门和个人在使用网络过程中必须遵守国家 有关法律、法规和本校信息装备处的有关规定。 (4)教职员工在使用网络过程中违反信息装备处有关规定的, 信息装备处将视情节给予劝告、警告冻结账号等相应处罚。情 节严重的报请校校园网领导小组进行处理。 (5)教职员工在使用网络中违反国家法律和行政法规的,信 息装备处将视情节轻重给予警告、通报批评或冻结账户等处罚, 情节特别严重构成犯罪的,报有关部门依法追究刑事责任。 2、网络教职员工管理 (1)使用网络的部门个人都是网络的教职员工。 (2)学校鼓励各部门本校教职工、学生教职员工使用网络 资源。 (3)学校信息装备处为需要接入网络的教职员工统一分配 IP 地址。各部门教职工、学生教职员工使用网络必须填写入网 申请,由信息装备处备案后分配 IP 地址。 (4)按有关规定可以使用学校内部计算机应用系统的教职员 工,填写相应系统教职员工申请,向信息装备处申请开设账户。 3、部门网络管理 (1)部门网络是学校网络的组成部分,各部门根据工作需要 可以建立部门网络,设立部门网络和独立服务器。 (2)需要建立部门网络的部门或单位需提出组建方案,确定 部门网络的作用、范围、组网方式,连接方法和教职员工使用模 式,制定管理办法,确定网管人员,并向信息装备处申请。信息装 备处审核通过后报校园网领导小组批准,由信息装备处指导各部

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-学校网络安全工作方案应急预案

学校网络安全工作方案应急预案 为加强网络管理,强化网络安全意识,保证校园网学校网 站安全运行,避免危害社会安全信息的传播,贯彻落实《**市教育 局办公室关于常态化管理网络安全工作方案》精神,根据《中华人 民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《中华人民共和国计算 机信息网络国际联网安全保护管理办法》等文件精神,结合学校 实际,成立网络安全领导小组,特制定本工作方案应急预案。 一、网络安全领导小组名单 网络安全领导小组: 组长: 副组长: 小组成员: 各专业部部长、德育部长 信息装备处工作人员:李勇张彝陈彦君吴薇蔡旭 二、网络运行管理制度 1、总则 (1)网络运行管理是指对网络结构、网络设备、网络信息、 网络安全网络教职员工的管理。 (2)学校信息装备处在校校园网领导小组领导下,负责校园 网络的规划设计、建设、管理运行的协调,是学校的网络管理部 门。 (3)学校的各个部门和个人在使用网络过程中必须遵守国家 有关法律、法规和本校信息装备处的有关规定。 (4)教职员工在使用网络过程中违反信息装备处有关规定的, 信息装备处将视情节给予劝告、警告冻结账号等相应处罚。情 节严重的报请校校园网领导小组进行处理。 (5)教职员工在使用网络中违反国家法律和行政法规的,信 息装备处将视情节轻重给予警告、通报批评或冻结账户等处罚, 情节特别严重构成犯罪的,报有关部门依法追究刑事责任。 2、网络教职员工管理 (1)使用网络的部门个人都是网络的教职员工。 (2)学校鼓励各部门本校教职工、学生教职员工使用网络 资源。 (3)学校信息装备处为需要接入网络的教职员工统一分配 IP 地址。各部门教职工、学生教职员工使用网络必须填写入网 申请,由信息装备处备案后分配 IP 地址。 (4)按有关规定可以使用学校内部计算机应用系统的教职员 工,填写相应系统教职员工申请,向信息装备处申请开设账户。 3、部门网络管理 (1)部门网络是学校网络的组成部分,各部门根据工作需要 可以建立部门网络,设立部门网络和独立服务器。 (2)需要建立部门网络的部门或单位需提出组建方案,确定 部门网络的作用、范围、组网方式,连接方法和教职员工使用模 式,制定管理办法,确定网管人员,并向信息装备处申请。信息装 备处审核通过后报校园网领导小组批准,由信息装备处指导各部

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

文艺创作表演行业2026年应急演练方案

文艺创作表演 2026 年应急演练 方案 (行业代码:8810) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高文艺创作表演行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业 人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范, 制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管 理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 文艺创作表演行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于文艺创作表演行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防应急相结合,常态非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合文艺创作表演行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演 练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00