双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

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适用对象

《双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表》是关于建筑加工行业相关企业风险评估相关内容,适用于建筑加工行业相关企业。

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诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价
一、 纵梁工段 .............................................................................................................2
(一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2
(二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3
(三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4
(四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4
(五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5
(六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6
二、 铆接工段 .............................................................................................................6
(一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7
(二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8
(三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9
(四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7
(五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8
(六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9

(七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10

(八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11
三、 涂装工段 ............................................................................................................12
(一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14
(二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15
(三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16
四、 转运作业 ............................................................................................................17
五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18
六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19
七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20
八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21
九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23
十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24
危险源辨识与风险评价信息一览表
辨识区域(部位、场所):冲压作业单元
风险评价


辨识对象
辨识内容(危险因素)
事故类型
典型控制措施
M
E
S
R
级别
(一)纵梁工段
(一)剪板工位
1
人的因素
电磁铁吸持大梁板升高在板下
方画线作业
起重伤害
1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程
2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止
3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识
4、出现事故启动突发事件应急预案
3
6
1
18
四级
2
人的因素
移动板料挤伤手
其他伤害
1.使用专用工具拖动片料
2. 规范标准作业,明确作业位置及方法
3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正
4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案
3
6
1
18
四级
3
人的因素
误踩脚踏开关
机械伤害
1.使用双人控制装置
2.将脚踏开关加防护罩
3.每次触动开关及时将脚离开
4.出现突发事故启动机械伤害应急预案
1
6
2
12
四级
4
物的因素
上料机构磁铁失效,材料掉落
机械伤害
1.每月对电磁铁进行拉脱实验
2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案
1
6
2
12
四级
5
物的因素
光电开关失效引发事故
机械伤害
1.每天对光电开关进行检查
2.出现突发事故启动机械伤害应急预案
1
6
2
12
四级
6
人的因素
翻转片料砸伤手
其他伤害
1.使用专用工具拖动片料
2.出现突发事故启动机械伤害应急预案
1
6
2
12
四级
7
环境因素
噪音诱发职业病
其他伤害
1.每月对员工进行职业健康知识培训
2.佩戴防噪声耳塞
3.严禁人为制造噪音
1
6
2
12
四级
(二)数控冲工位
8
人的因素
检测尺寸时在下料机构下方砸
作业人员
机械伤害
1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程
2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止
1
18
1
18
四级

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