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酒店食品安全卫生管理制度

卫生管理制度目录 1 食品采购索证制度 2 食品进货验收制度 3 食品台帐记录制度 4 食品仓库(贮存)卫生管理制度 5 粗加工卫生管理制度 6 食品原料保管卫生管理制度 7 冻库卫生管理制度 8 干货原料、调料二级仓库管理制度 9 食品切配岗位卫生管理制度 10 烹调加工卫生管理制度 11 凉菜房卫生管理制度 12 点心房卫生管理制度 13 裱花间卫生管理制度 14 烧烤房卫生管理制度 15 生食海产品加工卫生管理制度 16 备餐间及供餐卫生管理制度 17 餐厅卫生管理制度 18 水果房卫生管理制度 19 餐、饮具清洗消毒卫生管理制度 20 餐用具保洁卫生管理制度 21 食品添加剂卫生管理制度 22 食品从业人员个人卫生常识 23 食品卫生检查制度 24 食品卫生奖惩制度 25 食品卫生知识培训考核制度 26 员工健康检查管理制度 27 传染病报告制度 28 传染病防治措施 29 突发卫生事件应急预案 30 “五病”调离卫生管理制度 食品采购索证制度 1 对固定食品供应商,必须签定供货合同,保证供应食品安全可靠。 2 索证范围包括所有购入食品、食用农产品、食品添加剂等。 3 审核固定供应商工商营业执照和卫生许可证,并索取其复印件。 4 向供应商按产品生产批次索取符合法定条件检验机构出具检 验报告或由供应商签字、盖章检验报告复印件。 食品进货验收制度 1 由指定专人进行食品进货验收工作。 2 查验产品卫生状况,产品合格证明和产品标准是否符合国家相关法 律法规规定。 3 从食品生产企业或批发市场批量采购食品时,应查验食品是否有按 照产品批次由符合法定条件检验机构出具检验合格报告或者 由供应商签字(盖章)检验报告复印件。 4 采购生猪肉应查验是否为定点屠宰企业屠宰产品并查验检疫合 格证明。 5 采购其他肉类也应查验检疫合格证明。不得采购没有检疫合格证明 肉类。 食品台帐记录制度 1 由专人进行食品进货台帐记录。 2 严格按照卫生部门指定台帐格式进行登记。 3 如实记录进货时间、食品名称、规格、数量、供应商及其联系方 式等内容。 4 台帐记录必须将所有供货情况记录下来,保证真实、及时、完整、 不得漏记。 5 在登记台帐同时,按时间先后顺序粘贴好供货清单和票据。 6 台帐记录保存期限不得少于食品使用完毕后 6 个月。 食品仓库(贮存)卫生管理制度 1 仓库管理员对采购到食品必须进行认真验收,防止腐败变质及过 期食品和三无产品进库。

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16设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化要求运行,实现 安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报 废和拆除全过程安全管理。 3 职责分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本 制度执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施管理中执行本制度。 4 内容要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中安全、卫生及消防设施符合国家有关法律、法规和相 关技术标准,并建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同 时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应安全 设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要 求。 4.1.3 各部门需增置设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装质量。 4.1.5 对新置设备随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现 场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立 即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养 档案。

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28相关方及外用工管理制度

相关方及外用工(单位)管理制度 编号:AQ-BZH-028-A 为进一步规范和完善对外来施工、承包和租聘方以及外来施工和 服务人员安全管理,落实各项安全管理制度,确保安全生产,特制 定本制度。 一、工程公司相关方签订合同责任单位是相关方归口管理部 门。 1、负责组织签订安全生产管理协议书,并对相关方各类证件和资 格进行审查。 2、负责对相关方及其作业现场进行日常安全检查和管理。 3、负责督促相关方对作业人员安全教育,并把公司安全管理制 度相关要求传达到相关方。 二、各级安全管理部门负责对本单位范围内相关方安全监督 管理。 1、负责对相关方安全资质进行鉴定审核。 2、负责监督责任部门相关方签订安全生产管理协议。 3、负责监督检查相关方安全教育培训工作。 4、负责对安全生产管理协议执行情况进行监督检查。 三、工程发包管理规定 1、公司因工程等工作需要对外发包工程项目,发包单位必须严格 审核承包单位合法性、技术水平及安全资质,对不符合条件单位, 不得对其发包工程。 对符合条件承包单位,在签订承包合同同时,还必须签订安全生 产管理协议,并经安全管理部门审核批准。安全生产管理协议书一式 三份。发包方、承包方、安全管理部门各一份。 3、承包方签订安全生产管理协议后,发包方安全管理部门负责对 承包方安全教育和培训进行监督检查,向承包方介绍本企业各项安 全管理制度。 4、发包方生产技术部门、工程部门、设备管理部门等相关部门应 负责对对口承包方进行作业现场及环境安全技术交流,明确安全 技术要求,提供安全施工条件,落实安全措施。 5、发包方责任部门督促承包方在施工和作业中达到发包方安全 管理要求。 6、承包方负责对作业人员开工前三级安全教育。 7、承包方开工前,必须落实安全生产管理制度、制定各级管理人 员安全生产责任制及施工安全措施。 8、未签订承包合同其它施工作业等项目,发包单位承包单位 也必须签订由公司统一印制安全生产管理协议手续,严禁口头安 排。 9、工程在实、施过程中,发包单位要对承包方安全施工情况经 常进行检查监督,发现不安全隐患,要及时督促承包单位进行整改。 10、承包方在现场作业中,必须严格执行公司规定安全生产管 理制度。 11、现场作业人员应接受发包方和安全管理部门安全监督和检

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2安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度

1 安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度 编号:AQ-BZH-002-A 1. 目 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配 备,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责设置安全管理机构,授权任命安全生产领导小组成员和安全 管理人员。 3.1.2 负责主持召开每季度安委会会议。 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1 协助主要负责人组织召开安委会会议,并向会议报告日常安全工 作。 3.2.2 负责记录和保存安全生产会议会议上提出工作要求,并跟踪验 证。 4. 运作程序 4.1 安全管理机构设置 4.1.1 为了提高公司安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故 能力,根据安全生产法规要求,设置安全生产领导小组作为公司安全 生产管理机构。 4.1.2 安全生产领导小组是公司安全生产管理最高权力机构,全权负 2 责公司安全生产工作。 4.1.3 安全生产领导小组设组长 1 名,安全生产领导小组组长同时也是 公司主要负责人。 4.1.4 安全生产领导小组设副组长 1 名,由公司安全管理人员担任。 4.1.5 安全生产领导小组成员由各部门经理和主管组成。 4.1.6 公司安全生产领导小组下设作安全办公室,也是安全生产领导小 组办事机构,地点设在安环部办公室,由安环部经理任办公室主任。 4.2 季度安全生产会议 4.2.1 安全生产领导机构每季度召开安全生产会议,总结上季度安全生 产情况,协调解决上季度存在安全生产问题,计划本季度安全生产 重点工作,研究安全生产重大决策事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人(主持召开,由安环部经理组织协调。 4.2.3 安环部经理负责安排记录安委会会议上提出工作要求,并形成 《会议记录》加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出工作要求,若会议决定需要采取纠正/预防 措施,则由安环部经理组织相关责任部门制定执行纠正/预防措施,编发 《会议纪要》。并将整改落实结果,向下一次安全生产会议报告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员配备应严格按照国家有关法律法 规要求配备。 4.3.2 本公司从业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员; 超过 300 人时按规定比例(2‰)配备专职安全管理人员。

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3.1.1安全费用提取和使用管理制度

安全生产费用提取和使用管理制度 依据《安全生产法》第十八条要求,保证本单位安全生产条件所必需 资金投入,特制定安全生产资金提取、管理和使用制度。 1、安全投入职责: 1)企业主要负责人必须保证安全生产所必需资金投入,对安全投入不足 导致后果承担责任; 2)财务部必须按照计划保证安全投入资金供给,按照相关规定提取安全 生产费用,单独建立安全生产资金账本,监督安全费用使用情况; 3)生产管理部门每年制定安全费用使用计划,按照计划进行安全投入实施, 不得挪用安全费用; 4)安全生产管理部门要制定安全投入台账,保证安全投入有效性。 2、安全生产资金提取, 根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号)规定 提取安全生产费用。 企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准 平均逐月提取: (一)营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; (二)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; (三)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; (四)营业收入超过 10 亿元至 50 亿元部分,按照 0.1%提取; (五)营业收入超过 50 亿元部分,按照 0.05%提取。 每年末编制企业下一年度安全生产费用提取比例和使用计划,经总经理签 字批准后执行。 3、安全生产费用使用流程 1)使用安全生产专款部门经总经理批准后,提取使用。 2)使用安全生产费用项目完成后应进行专项总结,并将费用使用情况逐一 填写清单报相关部门存档。 3)安全生产费用由安全科按年度计划审批,年末编制汇总。 4、安全生产费用使用范围 1)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入 安全设施),包括生产作业场所防火、防爆、防坠落、防毒、防静电、防腐、 防尘、防噪声振动、防辐射或者隔离操作等设施设备支出,大型起重机械安 装安全监控管理系统支出; 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; 3)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; 4)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询 和标准化建设支出; 5)安全生产宣传、教育、培训支出; 6)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; 7)安全生产适用技术、新标准、新工艺、新装备推广应用; 8)安全设施及特种设备检测检验支出; 9)其他安全生产直接相关支出。 5、安全费用检查 1)企业安全生产委员会对安全费用提取使用实施监督检查; 2)财务部门定期检查安全资金使用; 3)生产部门定期检查安全资金使用范围,检查是否挪用。

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有限空间安全管理制度、操作规程及应急预案

有限空间作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为了确保进入有限空间人员人身安全和健康,消除进入 有限空间作业危险,特制定本制度。 第二条 安全科负责对本制度执行情况进行监督检查。 第二章 管理内容 第三条 进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可 证》,办理程序为: (一)只有在没有其他切实可行方法能完成工作任务时,才考 虑进入有限空间作业; (二)进入有限空间作业施工单位提出申请,由安全管理人员 负责办理《进入有限空间作业许可证》; (三)指派监护人员,监护人员作业部门共同检查监护措施、 防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可; (四)进入有限空间作业前,应开展工作安全分析,辨识危害因 素,评估潜在风险,采取措施,控制风险; (五)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生 产办审批后,方可进入作业。 第四条 进入有限空间作业综合安全技术措施及有限空间辨识 (一)进入有限空间作业应编制安全工作方案(如 HSE 作业计 划书)和救援预案,各类救援物资应配备到位; (二)在进入有限空间前,进入有限空间作业相关人员都 应接受培训; (三)进入有限空间作业时,应将相关作业许可证、安全工 作方案、救援预案、连续检测记录等文件存在现场; (四)应对每个装置或作业区域进行辨识,确定有限空间数 量、位置,建立有限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情 况适时更新; (五)应针对辨识出每个有限空间,预先制度处安全工作方 案(如 HSE 作业计划书等); (六)对于用钥匙、工具打开或有实物障碍有限空间,打 开时应在进入点附近设置警示标识; (七)需工具、钥匙就可以进入或无实物障碍阻挡进入有限 空间,应设置固定警示标识; (八)所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许 进入词语。 第五条 进入有限空间前应做准备 (一)资料文件部分:作业许可证、进入有限空间作业许可 证、有限空间救援计划、有限空间进入检测表、有限空间监护人/进 入者名单表、有限空间进入前会议记录、适当材料安全数据表; (二)编制受限空间书面进入计划和救援计划 (1)要有精确空间辨识,包括空间内有毒有害气体、内部 结构等; (2)有详细列明报警和信息沟通途径; (3)明确用于救援装备在进入点附近摆放位置; (4)进入前,救援计划副本必须交给救援组; (5)应根据危险特性和可能面临特殊危害编制救援方法; (6)进入前救援演练。 (三)人员培训 (1)受限空间进入计划救援计划; (2)精确受限空间辨识; (3)受限空间内危害识别; (4)基本急救互救知识; (5)消防常识以及防护措施使用 (四)隔离

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10-酒店食品安全卫生管理制度

卫生管理制度目录 1 食品采购索证制度 2 食品进货验收制度 3 食品台帐记录制度 4 食品仓库(贮存)卫生管理制度 5 粗加工卫生管理制度 6 食品原料保管卫生管理制度 7 冻库卫生管理制度 8 干货原料、调料二级仓库管理制度 9 食品切配岗位卫生管理制度 10 烹调加工卫生管理制度 11 凉菜房卫生管理制度 12 点心房卫生管理制度 13 裱花间卫生管理制度 14 烧烤房卫生管理制度 15 生食海产品加工卫生管理制度 16 备餐间及供餐卫生管理制度 17 餐厅卫生管理制度 18 水果房卫生管理制度 19 餐、饮具清洗消毒卫生管理制度 20 餐用具保洁卫生管理制度 21 食品添加剂卫生管理制度 22 食品从业人员个人卫生常识 23 食品卫生检查制度 24 食品卫生奖惩制度 25 食品卫生知识培训考核制度 26 员工健康检查管理制度 27 传染病报告制度 28 传染病防治措施 29 突发卫生事件应急预案 30 “五病”调离卫生管理制度 食品采购索证制度 1 对固定食品供应商,必须签定供货合同,保证供应食品安全可靠。 2 索证范围包括所有购入食品、食用农产品、食品添加剂等。 3 审核固定供应商工商营业执照和卫生许可证,并索取其复印件。 4 向供应商按产品生产批次索取符合法定条件检验机构出具检 验报告或由供应商签字、盖章检验报告复印件。 食品进货验收制度 1 由指定专人进行食品进货验收工作。 2 查验产品卫生状况,产品合格证明和产品标准是否符合国家相关法 律法规规定。 3 从食品生产企业或批发市场批量采购食品时,应查验食品是否有按 照产品批次由符合法定条件检验机构出具检验合格报告或者 由供应商签字(盖章)检验报告复印件。 4 采购生猪肉应查验是否为定点屠宰企业屠宰产品并查验检疫合 格证明。 5 采购其他肉类也应查验检疫合格证明。不得采购没有检疫合格证明 肉类。 食品台帐记录制度 1 由专人进行食品进货台帐记录。 2 严格按照卫生部门指定台帐格式进行登记。 3 如实记录进货时间、食品名称、规格、数量、供应商及其联系方 式等内容。 4 台帐记录必须将所有供货情况记录下来,保证真实、及时、完整、 不得漏记。 5 在登记台帐同时,按时间先后顺序粘贴好供货清单和票据。 6 台帐记录保存期限不得少于食品使用完毕后 6 个月。 食品仓库(贮存)卫生管理制度 1 仓库管理员对采购到食品必须进行认真验收,防止腐败变质及过 期食品和三无产品进库。

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企业安全标准化模板-2.2.2-1安全生产责任制管理考核制度

安全生产责任制管理考核制度 为了落实安全生产方针和目标,特制订以下安全生产责任制管理 制度。 一、责任制制定 责任制制定由公司安全管理部门负责。由安全生产管理部门制 定公司各部门各类人员安全职责初稿,然后下发到各部门及各类人员 进行讨论,提出补充完善意见,最后由公司安全生产委员会审定后下 发执行。 二、责任制沟通 在安全生产责任制执行过程中,公司安全生产管理部门要经常 部门及各类人员沟通,反馈在执行中意见和要求,为年末责任 制修订积累资料。 三、责任制培训 责任制审定下发后,安全生产管理部门要及时组织各部门和各班 组进行培训学习,明确各部门各类人员在各自职责范围内对安全工 作应负起相应责任,对各自责任要做到应知、应会,同时明确应 受到奖罚条件。 四、责任制评审修订 安全生产责任制每年末评审修订一次。由安全生产管理部门负 责,根据平时沟通掌握资料和执行中反馈意见要求,组织有总经 理参加各部门负责人评审会议,汇总评审意见,修订安全生产职 责,评审修订要有记录,并存档保存。 五、责任制考核 考核机构 1、各部门及各类人员安全责任制考核工作由公司安全管理部门负 责,考核结果报公司安全生产委员会。 2、车间班组长、各部门人员及岗位人员安全责任制考核由各部门 领导负责,考核结果报安全管理部门。 考核形式 安全生产责任制按分工职责考核,实行季度考核、年终总评办 法,每季度五日前上报相应主管部门。 考核标准 各级领导、部门、班组要牢固树立“安全第一”思想,严格按照 公司制定《安全生产责任制》要求逐项做好落实工作,把安全生 产责任切实落实到位,确保不发生因责任制不落实而造成事故。在 责任制考核上,分为优、良、及格、不及格四个等级,责任制考核, 按照安全职责履行情况及安全生产责任制实现情况进行评比。 奖惩 各级领导、职能部门及从业人员责任制考核结果,每季一通报, 年终进行总评,考评优秀由考核单位报相应主管单位研究给予奖 励,考评不合格由考核单位报相应主管单位研究给予处罚。 对安全生产责任不落实或落实不到位而造成生产安全事故由 公司安全管理机构研究给予处理,构成犯罪,对有关责任人移交司 法机关处理。

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全生产标准化八要素-3.职业健康宣传教育培训制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 培训目 2. 培训范围 3. 职责和权限 4. 工作内容 5. 培训效果考核 6. 记录 1. 培训目 为加强和提高从业员工对作业场所职业危害防范意识和防范技能,预防、控制和消除职业危害,保 护劳动者健康,根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、法规规定, 特制定本制度。 2. 培训范围 本制度适用于公司内各单位管理部门和岗位人员。 3. 职责和权限 3.1 公司主管领导负责审批职业健康宣传教育培训计划和所需经费并监督实施。 3.2 安全生产办公室负责入厂安全和职业健康教育。 3.3 各部门负责入岗职业健康危害和岗位安全教育,协助有关部门组织员工实施培训。 4. 工作内容 4.1 培训计划:部门根据岗位特点每年 1 月份制定年度职业健康宣传教育培训计划并报主管领导审批。 4.2 培训时间:对作业人员进行上岗前和在岗期间职业卫生培训每年累计培训时间不得少于 8 小时。 4.3 培训内容:公司内各岗位相关职业健康知识、岗位危害特点、职业危害防护措施、职业健康安全岗位操作 规程、防护措施保养及维护注意事项、防护用品使用要求、职业危害防治法律、法规、规章、国家标 准、行业标准等。 4.4 培训形式: (1)内部培训; (2)外部委托培训。 4.4.1 内部宣传教育培训: a)新员工进厂:结合安全“三级教育”,介绍公司作业现场、岗位存在职业危害因素及安全隐患,可能造成 危害。 b)员工在岗期间:通过定期培训或公告栏宣传,学习职业健康岗位操作规程、相关制度、法律法规及公司新设 备、新工艺、新材料有关性能、可能产生危害及防范措施,了解工作环境检测结果及个人身体检查结果。 c) 转换岗位:由岗位部门负责人讲解新岗位可能产生危害及防范措施。 4.4.2 外部委托培训 为提高职业健康知识和管理能力,外部培训参加安全生产监督管理部门组织职业健康培训, 参加人员公司主要负责人和职业健康管理人员。 5. 培训效果考核 5.1 新入厂或转岗人员经考核、评定具备本岗位相适应职业卫生安全知识和能力方可上岗,未经培训或者 培训不合格人员,不得上岗作业。 5.2 在岗期间参加各分厂组织培训经考核、评定不合格时,下岗学习,下岗学习期间工资减半、再次考核、 评定不合格时公司有权解除劳动合同。

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4.职业危害申报制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 管理目 2. 术语、定义 3. 管理职责 4. 一般规定 5. 报告程 1. 申报目 为认真履行公司有关作业场所职业病危害申报工作要求,认真贯彻《中华人民共和国职业病防治 法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》有关法律法规,特制订本制度。 2. 申报范围 本制度适用于公司相关部门和职业危害管理人员。 3. 职责和权限 3.1 各部门主管领导负责审批《作业场所职业病危害申报表》; 3.2 各部门安全员负责作业场所职业病危害申报工作,有权对申报不实现象进行提出和纠正。 4. 工作内容 4.1 职业健康管理人员应了解和熟悉本单位范围作业场所职业病危害因素、应当具备本单位所从事生产 经营活动相适应职业健康知识和管理能力。熟悉作业场所职业病危害申报要求。 4.2 申报主要包括:用各单位基本情况,产生职业病危害因素生产工艺或材料,职业病危害因素种类, 职业病危害因素人数及分布,职业病危害防护设施及个体防护用品配备情况等。 4.3 初次申报批准后如有以下情况应当按照有关规定及时、如实将本部门职业危害因素向安全生产办公室 再次申报。 4.3.1 采用生产技术发生变更导致职业病危害因素发生改变导致所申报职业病危害因素及其相关内容发 生变化,应当在变更后 15 日内向安全生产办公室进行变更申报。 4.3.2 采用工艺发生变更导致职业病危害因素发生改变导致所申报职业病危害因素及其相关内容发生变 化,应当在变更后 15 日内向安全生产办公室进行变更申报。 4.3.3 采用原料、辅料等材料变更导致职业病危害因素发生改变导致所申报职业病危害因素及其相关内 容发生变化,应当在变更后 15 日内向安全生产办公室进行变更申报。 4.3.4 新建、改建、扩建、技术改造和技术引进项目,应当在竣工验收之日起 15 日内进行申报。 4.3.5 年度申报数据改变应在改变后 15 日内向安全生产办公室办理变更手续。 4.3.6 其它原因导致所申报职业病危害因素及其相关内容发生变化(例如:各分厂停产),应当在变更 后 10 日内向原申报机关进行变更申报。 5. 记录 5.1 职业健康管理人员应建立《作业场所职业病危害申报》纪录及保留《作业场所职业病危害申报回执》。

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安全生产年度工作总结工作计划-46.安全生产工作计划

安全生产工作计划   篇一:安全生产 工作计划    为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,强化安全 生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定201X年安全生产 工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全 员、全过程和全天候”四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制度 及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现201X年 公司安全生产目标管理而努力奋斗! 第一:全年安全生产方针和目标 安全生产方针   以人为本 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 科学管理 改善环境 持续发展 安全生产目标:   不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境;   第二、提升安全管理水平,完善安全管理基础    要以公司对201X年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全管理制度为标准,以 安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门)和班 组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章 指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度和安全责任,开 创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转;   第三:牢固树立“安全第一 生命至上”安全思想意识    各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓,认真贯彻 “安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把 “安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领 导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第 一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工 作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落 实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全 ”原则,确保公司安全生产;   四、深入开展好安全生产专项整治工作    根据公司一年来安全生产现状,确定出201X年安全生产工作重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。    1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查,。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。    4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施;   五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作,提高全员安全综合素质    通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工安全修养,改进其安全意 识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、我 会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理不足。全员安全综合 素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多种方式相结合全面安全 教育培训和宣传工作,促进全员整体素质提高,提升企业安全管理水平。    1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工管理层 '合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐渐 培养其安全意识。    2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工安全 意识不断   提高和加强,做好人本质安全管理工作。    3.继续办好《安全工作简报》、《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形 式安全宣传教育工作。

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全生产标准化八要素-2.安全生产目标、指标、考核制度(1-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 制度内容 5. 奖励 6. 处罚 7. 考核程序 8. 相关记录 1. 目 为了更好地遵守、执行国家和地方安全生产法律法规,有效地实施安全标准化和分类分 级管理,使公司方针、目标得以有效落实到生产各个环节中并能够顺利地完成,特制定 本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体部门和人员。 3. 职责 3.1 安全管理人员负责审核、批准考核结果及奖金发放。 3.2 安全管理人员负责组织每年度安全生产目标考核方案实施。 3.3 安全生产委员会建立安全生产年度责任目标和日常管理工作考核奖惩机制,定期开展对部 门、班组安全生产目标完成情况检查考核。 4. 制度内容 4.1 考核评估领导课建立 考核评估组组长为安全生产委员会主任,考核课成员为安全生产委员会成员。 4.2 考核对象 属于公司管理范围内各级部门及班组。 4.3 考核时间 每半年对各部门安全生产目标完成情况进行一次考核,考核填写《公司安全生产目标考核表》。 4.4 考核办法 4.4.1 安全责任书签订率、隐患排查率、隐患整改率、员工培训率指标要求达到 100%,凡考核 中发现有遗漏,未达到 100%,视情节,被考核单位第一责任人和直接责任人按公司相关奖 惩制度进行处罚。 4.4.2 工伤事故控制指标考核 4.4.2.1 发生轻伤事故,视情节轻重,对事故责任人进行相应处罚。 4.4.2.2 发生重伤事故,视情节轻重,对事故责任人进行相应处罚。 4.4.2.3 轻伤和重伤控制指标考核以半年为一个考核期,超过控制指标后,每超过一次扣罚第一责 任人 200 元,其部门级领导 100 元。 4.4.3 严格事故汇报制度。各单位发生安全事故要在 24 小时内书面报告安全生产委员会办公室, 轻伤事故还要在 3 天内将部门事故调查处理意见上报上级主管部门,超期限未报扣罚 事故单位第一责任人和安全负责人每人 100 元。对发生安全事故隐瞒不报(超期限 2 天属 瞒报)扣罚事故单位第一责任人和安全负责人每人 200 元。

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全生产标准化八要素-5.劳动防护品管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目 2. 适用范围 3. 定义 4. 管理职责 5. 管理要求 6. 配发原则 7. 使用规定 1. 管理目 1.1 为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、国经贸安全 [2000]189 号《劳动防护用品配备标准(试行)》,加强劳动防护用品管理,规范劳动防护 用品发放和使用,保护员工健康和人身安全,减少事故和职业病发生。 1.2 加强劳动防护用品规范发放管理,堵塞漏洞、减少浪费。 2. 适用范围 本制度适用于公司所有正式员工。 3. 定义 3.1 劳动防护用品:指劳动者在生产过程中,为免遭或减轻事故伤害和职业危害,个人随身穿 戴或佩戴使用用品。 3.2 防护功能:指劳动防护用品所具有能够保护人体局部或全身免受外来侵害某种防护 能力。 3.3 有效使用期:根据劳动防护用品物理性能、技术性能所能达到有效防护功能最低指标 使用时间。 3.4 有效防护功能最低指标:指要求护品具有最低防护能力。 3.5 消耗性劳动防护用品:指物品性能随岗位工作强度、环境条件、使用频次和使用时间而逐 渐降低。 3.6 作业类别:按接触能量(物质)主要危险特性或特殊工作条件、特殊工作环境分类。 3.7 个人劳动防护用品:根据岗位工作强度、环境条件等因素,需要配发劳动防护用品,具 体到个人。 3.8 公用劳动防护用品:根据岗位环境特性、突发事故储备、生产设备检修、抢修等需要而 配发劳动防护用品,不具体到单个人。 3.9 部门内勤人员:长期在办公室或到相关办公室从事业务工作人员。 3.10 部门外勤人员: 因工作需要经常(每周不少于 4 天)到生产区域、施工现场从事相关业务 工作人员。 4. 管理职责 4.1 安全生产办公室 4.1.1 负责建立和完善《劳动防护用品管理制度》、《员工劳动防护用品登记卡》;对生管部在采 购管理劳动防护用品时,是否按照国家标准和规定严格执行有权进行监督。 4.1.2 负责审核劳动防护用品供货厂家资质、产品质量检验,制定劳动防护用品发放标准和使 用周期。 4.1.3 负责对劳动防护用品计划、申报、发放、使用、回收等环节进行检查监督。 4.1.4 对违反劳动防护用品管理制度行为,有权对责任部门和个人予以考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.2 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

2019年某公司钣金生产现场管理制度

1 生产现场管理制度 企业现场管理是综合性较强管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己职责、协调工作。 2、对生产中关键过程要按规定严格控制,对出现异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产产品要做到自检, 检 查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序产品进行检查,不合 格 产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不 排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户原则) 4、各车间主任要对所生产产品质量负责,做到不合格材料不投产、不 合 格半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识 明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:47.2 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

2019年某公司钣金生产现场管理制度

1 生产现场管理制度 企业现场管理是综合性较强管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己职责、协调工作。 2、对生产中关键过程要按规定严格控制,对出现异常情况,要查明原 因,及时排除,使质量始终处于稳定受控状态。 3、认真执行“ 三检” 制度,教育操作人员对自己生产产品要做到自检, 检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序产品进行检查,不合 格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户原则) 4、各车间主任要对所生产产品质量负责,做到不合格材料不投产、不 合格半成品不放行。 5、各车间要严格划分“ 三品” (合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效利用空间。生产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“ 三步法” 即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“ 六字要求” 即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“ 三好” “ 四会” 三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:11.1 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

酒店食品安全卫生管理制度

卫生管理制度目录 1 食品采购索证制度 2 食品进货验收制度 3 食品台帐记录制度 4 食品仓库(贮存)卫生管理制度 5 粗加工卫生管理制度 6 食品原料保管卫生管理制度 7 冻库卫生管理制度 8 干货原料、调料二级仓库管理制度 9 食品切配岗位卫生管理制度 10 烹调加工卫生管理制度 11 凉菜房卫生管理制度 12 点心房卫生管理制度 13 裱花间卫生管理制度 14 烧烤房卫生管理制度 15 生食海产品加工卫生管理制度 16 备餐间及供餐卫生管理制度 17 餐厅卫生管理制度 18 水果房卫生管理制度 19 餐、饮具清洗消毒卫生管理制度 20 餐用具保洁卫生管理制度 21 食品添加剂卫生管理制度 22 食品从业人员个人卫生常识 23 食品卫生检查制度 24 食品卫生奖惩制度 25 食品卫生知识培训考核制度 26 员工健康检查管理制度 27 传染病报告制度 28 传染病防治措施 29 突发卫生事件应急预案 30 “五病”调离卫生管理制度 食品采购索证制度 1 对固定食品供应商,必须签定供货合同,保证供应食品安全可靠。 2 索证范围包括所有购入食品、食用农产品、食品添加剂等。 3 审核固定供应商工商营业执照和卫生许可证,并索取其复印件。 4 向供应商按产品生产批次索取符合法定条件检验机构出具检 验报告或由供应商签字、盖章检验报告复印件。 食品进货验收制度 1 由指定专人进行食品进货验收工作。 2 查验产品卫生状况,产品合格证明和产品标准是否符合国家相关法 律法规规定。 3 从食品生产企业或批发市场批量采购食品时,应查验食品是否有按 照产品批次由符合法定条件检验机构出具检验合格报告或者 由供应商签字(盖章)检验报告复印件。 4 采购生猪肉应查验是否为定点屠宰企业屠宰产品并查验检疫合 格证明。 5 采购其他肉类也应查验检疫合格证明。不得采购没有检疫合格证明 肉类。 食品台帐记录制度 1 由专人进行食品进货台帐记录。 2 严格按照卫生部门指定台帐格式进行登记。 3 如实记录进货时间、食品名称、规格、数量、供应商及其联系方 式等内容。 4 台帐记录必须将所有供货情况记录下来,保证真实、及时、完整、 不得漏记。 5 在登记台帐同时,按时间先后顺序粘贴好供货清单和票据。 6 台帐记录保存期限不得少于食品使用完毕后 6 个月。 食品仓库(贮存)卫生管理制度 1 仓库管理员对采购到食品必须进行认真验收,防止腐败变质及过 期食品和三无产品进库。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

生产管理文件集合-六、工艺部门负责人工作责任制度

六、工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国 家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展 规划,并制定技术组织措施方案。 2.组织编制产品工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计 工艺装备并负责工艺工装验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺员及时 解决生产中出现技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸会签和新产品批量试制工艺工装设计,完善试制报告 和有关工艺资料,参新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好 工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术试验研究工作,抓好工艺试验课题总结成 果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案措施,负责签署意 见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员管理工作和全厂各单位工艺人员业务领导和考绩工作。  10.负责本科方针目标展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订工艺文件有 解释权,对不符合图纸要求工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺情况有检查、监督权,对违反工艺纪律行为有制止和 处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员专业会议,进行技术交流,组织技术攻关, 对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产 任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失 负责。 3.对解决生产中发生工艺技术问题不及时,影响生产负责。 4.对审查签署工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺 资料正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负 责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置工作负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

2019年某公司钣金生产现场管理制度

1 生产现场管理制度 企业现场管理是综合性较强管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己职责、协调工作。 2、对生产中关键过程要按规定严格控制,对出现异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产产品要做到自检, 检 查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序产品进行检查,不合 格 产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不 排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户原则) 4、各车间主任要对所生产产品质量负责,做到不合格材料不投产、不 合 格半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识 明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:47.2 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

生产管理知识-面向顾客化大量生产MRPII改进方(DOC 5页)

面向顾客化大量生产 MRPII 改进方案 1[1] 周晓, 马士华 (华中科技大学 管理学院 湖北 武汉 430074) 摘要:MRPⅡ作为一种已经实践多年生产管理方法,多用 于批量生产模式。而顾客化大量生产是一种新兴生产组织 模式,对传统 MRPⅡ实施有一定冲击。本文从顾客化大 量生产大量生产、定制生产特点比较入手,从五个方面 分析了顾客化大量生产对传统 MRPⅡ冲击,并就这些方面 提出了解决方案。 关键词: 顾客化大量生产;MRPⅡ;解决方案 中图分类号:F274 文献标识码:A 文 章编号:E01095 MRPII Solutions For Mass Customization ZHOU Xiao, MA Shi-hua (College of management of Huazhong University of Science & Technology, Wuhan Hubei 430074,China) Abstract:As a kind of production management method, which has been carried out for many years, MRPⅡ commonly aims at Mass Production mode. Being a kind of emerging production organization management mode, Mass Customization has some impact on the traditional MRPⅡ. In this paper, the author firstly compares the character of Mass Customization, mass Production and Custom-tailored Production , then analyzes the impact of Mass Customization on the traditional MRPⅡ from five aspects, finally, puts forward some resolves towards this five aspects. Key words:Mass Customization;MRPⅡ;Solutions 1[1]基金项目:国家自然科学基金资助项目(79970026) 作者简介:周晓(1978-),女,湖南湘潭人,获工程、管理双学士学位。现为华中科技大学管理学院硕士 研究生。主要研究方向为顾客化大量生产、物流供应链管理、现代企业管理理论方法、MRPⅡ。 1 引言 MRPⅡ是企业管理人员实践中不断探索生产管理规律 结果,它把客观上本来就存在管理工作内在联系,借助计 算机这个工具加以规范和条理化。MRPⅡ着眼于企业内部生 产业务,通过一个以物料需求计划(MRP)为核心闭环生 产计划控制系统,合理安排生产时间和平衡生产能力,以 达到减少库存、提高生产效率和取得最佳收益。MRP Ⅱ作为 863\CIMS 主题生产管理技术,已经在我国企业取 得了成功应用。 顾客化大量生产(Mass Customization,简称 MC,又称大 规模定制)概念由美国学者在 20 世纪 70 年代首次提出, 1993 年,B.约瑟夫.派恩二世(B.Joseph Pine Ⅱ)在《大规 模定制》(Mass Customization)中对大规模定制内容进行 了完整描述。在典型顾客化大量生产环境中,制造商快 速响应顾客需求,及时采购、生产、装配和发运,进行定制 化生产、装配甚至产品设计,而产品价格和交货期大量 生产环境下相近[1]。MRPⅡ作为一种成熟管理理念,有 很强实用性,它对顾客化大量生产实现也有极为重要 意义。从目前顾客化大量生产实践研究看,主要提出了 模块化和相似件、多团队柔性管理、延迟物流、延迟制造等 解决方案,关于 MRPⅡ实现问题还没有涉及。MRPⅡ运 用为顾客化大量生产实现提供了新解决办法,也使 MRP Ⅱ理论更加完善、更具实用性。 2 顾客化大量生产思想和特点 顾客化大量生产,简而言之,是指对定制产品和服务进 行大规模生产。传统大量生产比较,顾客化大量生产 有以下特点(见表 1)[2]: 表 1 顾客化大量生产大量生产、定制生产特点比较 比较内容 大量生产 单件定制生 产 顾客化大量生产 产品定位 品种少、标准定制产品 定制产品

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荷城街道安全生产管理规章制度资料

荷城街道安全生产管理规章制度资料 A(第 1-18 项) 目 录 序号 名 称 1 班组负责人安全生产责任制 2 车间安全员安全生产责任制 3 车间主任安全责任制 4 生产工人安全责任制 5 安全管理机构安全生产责任制 6 财务部安全生产责任制 7 副总经理安全生产责任制 8 工程师安全生产责任制 9 技术部门安全生产责任制 10 人事部门安全生产责任制 11 生产部安全生产责任制 12 销售部、品控部安全生产责任制 13 总经理安全生产责任制 14 仓库安全管理制度 15 仓库管理“六要”“六不准” 16 电梯安全操作规程 17 车、创、铣、磨床安全操作规程 18 冲床安全操作规程 (1)班组负责人安全生产责任制 班组负责人安全职责: (一)组织员工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章 制度和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。 (二)组织参加安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全, 班后总结安全。 (三)负责组织对新工人进行上岗安全教育。 (四)组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加排 消除,并报告上级,发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场, 做好详细纪录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。 (五)搞好安全消防设施、设备检查工作,使其经常保持完 好和正常运行,督促和教育轴工合理使用劳保用品,正确使用各种防 护器材。 (六)发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁。 (2)车间安全员安全生产责任制 (一)车间安全员在车间主任和领导下,负责车间安全技术 工作,协助车间主任贯彻执行有关部门安全生产指示和规定。 (二)参加车间制定、修改有关安全生产管理制度和安全技术 规程,负责编制车间安全技术措施计划,并检查执行情况。 (三)搞好本车间员工安全教育和安全技术考核工作,具体 负责新员工入厂车间教育、岗位教育。 (四)检查落实各级动火措施,确保动火安全。 (五)每天深入现场检查,及时发现隐患,制止违章作业。 (六)负责车间安全设施,消防器材管理及事故隐患整改。 (七)参加车间各类事故和调查和处理,做好统计分析和上报 工 作。 (3)车间主任安全责任制 车间主任安全职责: (一)保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯 彻执行,把安全工作列入议事日程,做到“五同时” (二)组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全 技术措施计划。 (三)组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对员 工进行经常性安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,

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约束理论理论九条管理原则(doc 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束理论理论九条管理原则 TOC 基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 基 石。 TOC 相关生产计划控制算法和软件,也是按照这九条原则提出和开 发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡。 追求生产能力平衡是为了使企业生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于一个已投产企 业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么即使企业 生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际是做不 到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”利用程度不由其本身决定,而是由系统“约束”决定。 图 1 约束资源非约束资源关系 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统产出能力,而非约束资源充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示约束资源非约束资源四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源利用程度 是由约束资源来决定。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来工件,其使用率自然受约束资源制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统产出是由后续工序,即约束资源 决定,非约束资源充分使用只会造成在制品连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源约束资源后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性限制,由非约束资源 加工出来工件其中能够进行装配,必然受到约束资源产出制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源使用程度虽不受约束资源制约, 但显然应由市场需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。按传统 观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”和“活力” 是同义。按 TOC 观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该做 ,即“利用”)无论需要否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非约束”安排使用,应基于系统“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %产出,则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利

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大坝安全监测内涵及扩展(doc8)

大坝安全监测内涵及扩展 摘 要:从分析影响大坝安全各种因素入手,在时空两个方面拓宽了大坝安全监测概 念,即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全因素考虑在内。在此基础上,提出:(1) 大坝安全监测要有明显针对性;(2)重视对溃坝分析;(3)大坝安全监测应和设计及大 坝安全定检结合起来,以方便资料分析和相互校核;(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统),特别是自动化系统效益评估,要求大坝安全监测系统成为水库运行调度依据, 真正为提高水库效益服务;(5)通过网络技术,实现大坝安全监测网络化,以方便经验 交流,提高监测技术。 关键词:大坝安全监测;时空;运行管理;网络 众所周知,大坝是一种特殊建筑物,其特殊性主要表现在如下 3 个方面:①投资及效益 巨大和失事后造成灾难严重性;②结构、边界条件及运行环境复杂性;③设计、 施工、运行维护经验性、不确定性和涉及内容广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态,只能通过大坝安全监测来实现,同时也说明了大坝安全监测重要性。 事实上,大坝安全监测已受到人们广泛重视,我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等,同时,国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题[1]。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况有效手段。随着科学技术发展、 管理水平提高及人们观念转变,大坝安全监测内涵也进一步加深。为此,笔者从 分析影响大坝安全因素入手,对大坝安全监测若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全因素 影响大坝安全因素很多,据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录 1 100 座大坝失事实例,从 1950 年至 1975 年大坝失事概率和成因分析中得出大坝失事 频率和成因分别为:30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事; 27%是由于地质条件复杂,基础失稳和意外结构事故;20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起;11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以及施工质量等原因;12%是不同特有原因所致。 通过上面数值可以作如下分析:大坝失事原因很多、涉及范围也很广,但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起,它没有一个从量变到质变过程, 而是一旦大坝建成就已确定了,如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等;第二类是在运行、管理过程中逐步形成,有一个从量变到质变发展过程,如 冲刷、浸蚀、混凝土老化、金属结构锈蚀等;第三类是上述两种混合情况,即设计、 施工中不完善在运行中得不到改正,或者说随着时间推移和运行管理不力使设计、 施工中隐患发展为破坏。就目前而言,大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论,着重强调目前大坝安全监测容易忽视一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知,在设计阶段,坝址确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等; 枢纽总体布置、坝型及结构、材料选择和分区、水文资料收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝安全。1980 年 6 月 19 日,乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电,类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启严重后果, 均是由于整体布置不合理,对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区,粘土斜墙坝抗震性能差,而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧,形成潜在

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PMC生产计划物料控制

ZERO Program 第 1 页共 4 页 制造型企业基础管理培训 生产计划物料控制 课程提纲 提案:ZERO Program 零牌专家组 主讲:首席顾问 祖林 型号多、批量小、出货急、计划变更频繁……这就是计划和制造部门面临 现状。 供应商延迟交货、质量问题多,有时还被供应商“抛弃”……采购及物料调度 部门也有苦难言。 随着社会进步和竞争全球化,企业面临最大挑战就是制造系统应变弹性 (Flexibility)问题,怎样在千变万化市场竞争中及时、高效地应对需求变化、 满足客户——这正式 JIT 模式追求目标,哪家企业在这方面有突出优势,其竞 争力就高。 生产计划物料控制本质,是通过持续改善不断提升生产能力和生产效 率,最终提高制造系统应变弹性、构建企业竞争优势,所以这是一个标本兼 治过程。 管理是一门技术,也是生产力。科学工具和方法才能帮助我们溯本求源, 从根本上解决问题。 日本改善技术融合了 QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程) 等精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见、可以数字化管理要 点和操作步骤,从而产生了生产效率极限化效果。无怪乎美国企业界在 1980 年代开始将“改善(日语发音 KAIZEN)”技术当作日本成功之道在美国大力推广。 让基础管理市场业务一起成长,才能平稳度过高速增长带来剧变。 【培训目】☆ 革新观念,学习管理干部必备全局观和前瞻性思 ☆ 掌握制造系统运作全貌,提高系统思维能力 ☆ 培养专业意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题能力 ☆ 掌握生产计划编制基本原则和要点,科学合理地编制计划 ☆ 熟练运用管理工具进行生产进度控制,提高订单执行能力 ☆ 内外协调,确保物料准时供应,最大限度地减少物料库存 ☆ 推动跨部门生产能力和效率改善,提高制造系统应变弹性 【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询 【培训对象】制造企业现场管理人员,以 40 人左右为宜 ZERO Program 第 2 页共 4 页 【课程结构及授课结构】全局观、硬性技术和软性技巧交融进行 【课程提纲】 一、生产运作管理概论 二、能力衡量效率改善 1、社会发展三阶段及其特点 2、社会组织及其专业化分工 3、生产运作及其三大基本职能 4、生产运作分类 5、生产运作管理及其目标 6、新时期生产运作管理主要课题 7、生产运作管理最新发展趋势 8、服务于战略运作管理 1、标准工时 2、生产能力效率衡量 3、提高生产效率四大技术 4、切换效率改善 5、效率改善 TPM 6、效率改善成本竞争力提升 7、效率改善活动中 PDCA 工作法 三、生产计划进度控制 (一)、生产系统运作原理 (二)需求预测 1、管理预测 2、需求管理预测 3、需求预测重要作用 4、需求预测分类 5、预测方法 6、预测步骤 7、预测信息来源 (三)生产计划编制 1、从长期计划到短期计划 2、生产计划制定顺序 3、综合生产计划 4、生产能力衡量 5、对付不稳定需求策略 6、制定主生产进度计划 7、谋求主生产进度计划稳定 8、小日程计划编制 (四)进度控制效率改善 1、订单执行中进度管理 2、进度把握作业日报 3、进度滞后成因分析及对策 4、能力需求计划 5、滚动能力管理 6、挽回计划制定 7、质量投资质量改善 8、线平衡分析瓶颈改善 9、效率改善中经济原则 四、物料需求计划 五、物料库存控制 1、MRP 在生产运作中位置 2、独立需求和非独立需求 3、物料分类 4、主生产计划准时供应 5、物料清单(标准物料消耗) 6、前置时间 7、物料需求低库存采购 8、物料短缺成因分析及其对策 1、库存作用及形式 2、库存成本 3、库存规划控制 4、库存管理衡量指标 5、有效降低库存 6、仓库布置 7、物料管理中信息失真及其对策 六、精益生产供应链管理 6 个基础课程 9 个互动练习 学员互动练习 30% 分享点评 20% 讲师讲解 50% 10 个革新观念

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条烟分拣设备及配套设备选型(doc8)

条烟分拣设备及配套设备选型 随着中国加入 WTO,由于全球经济一体化进程日益加快,企业面临着更加 激烈竞争环境,资源在全球范围内流动和配置大大加强,世界各地更加重视 物流发展对本国国民经济发展、国民生活素质和军事实力增强影响,都十分重 视物流现代化发展。 中国是世界上最大烟草生产和消费大国,烟草工业在国民经济中占据着举 足轻重地位。目前烟草仍属于国家专卖产品,品种多、批量小营销模式是各 地卷烟分销企业主要特点。而烟草生产企业一般习惯以整件发货为主,烟草流 通企业则以条烟发货为主。据此,以市公司为单位集中式电话访销和一库式配 送新兴销售模式业已成为当前各地烟草公司主流运作模式。而根据访销配送 运作模式要求,烟草公司须将每个零售户需要卷烟按订单分配好(即分拣到 户),这样既减少物流环节、加快商品流通速度,也方便了送货和零售客户。但 烟草公司配送中心工作量却大大增加,而且由于零售户数量多、卷烟品种多、 配货时间紧,无形中大大增大了人工劳动强度,分拣人员出错率也随之增多。于 是,如何加快分拣速度、减少分拣差错问题便摆在了烟草公司经营者面前。 因此,烟草公司对物流分拣设备配备和选型都具有非常重要意义。 条烟分拣是卷烟配送体系中一个十分关键而又繁锁环节。近几年来,随着 卷烟配送网络建设全面推进,国内出现了众多型号条烟分拣设备,如电子标 签式、塔式、立式、滑块式、托盘式、通道式,等等。设备名目繁多,用户难以 区分和选择。本文通过对常见条烟分拣设备全面介绍,按自动化程度对其进行 分类和述评,提出了设备选型基本原则,供各级烟草公司在采购设备时参考。 一、分拣设备选型 目前国内烟草公司分拣方式可分为四大类:手工分拣、电子标签辅助分拣、 半自动分拣和自动分拣,半自动分拣应用较为主泛。 手工分拣: 手工分拣是一种传统分拣模式,可分为拣选式(摘果式)分拣和分货式(播 种式)分拣,在实际卷烟配送过程中,两种方式需综合应用。常用手工拣选模式 涉及到相关设备有:托盘、托盘货架、叉车、托盘车、笼车、输送机、手推车 及周转箱等等。目前在一些偏远地区仍使用这种方式,此类分拣方式人工劳动强 度大、出错率高、分拣效率低,随着烟草系统物流建设水平提高,手工分拣将 不再是烟草公司主要分拣方式,因此只辅助分拣一些少量异形烟和特种烟。 电子标签辅助分拣: 国内普遍使用电子标签拣选系统由拣选灯(电子标签)、流动货架和计算机 系统组成。可以对卷烟进行摘果式分拣作业,它以装于货架格位上电子显示装 置(电子标签)取代拣货单,指示应拣取物品及数量,辅助拣货人员作业, 减少目视寻找时间。目前,国内卷烟配送电子标签辅助拣选装置一条线用人(含 装箱人员)12-14 人,平均分拣量为每小时 6000 条左右,每条线一次性投资约 50 万元左右,比较适合年销量低于 6 万大箱/年烟草公司采用。 半自动分拣: 半自动分拣是采用中央控制器,集机、光、电、计算机网络、通信软件、 分拣控制软件于一体多功能、集成、高效、高精度卷烟自动分拣系统。系统 通过计算机网络控制软件从烟草公司销售系统中导入销售数据,经软件优化后 导出待分拣烟品种、数量等资料,分拣时通过计算机和 PLC 指令控制各机械部 件,高效准确地实行分拣作业,实现高度自动化。这种模式设备涉及分拣机、 输送机、装箱设备及打码设备等。一条半自动分拣线需要作业人数 5-8 人,平均 分拣量为每小时 8000 条以上,每条分拣线一次性投资约 150 万元左右,更适合

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酒店食品安全卫生管理制度

卫生管理制度目录 1 食品采购索证制度 2 食品进货验收制度 3 食品台帐记录制度 4 食品仓库(贮存)卫生管理制度 5 粗加工卫生管理制度 6 食品原料保管卫生管理制度 7 冻库卫生管理制度 8 干货原料、调料二级仓库管理制度 9 食品切配岗位卫生管理制度 10 烹调加工卫生管理制度 11 凉菜房卫生管理制度 12 点心房卫生管理制度 13 裱花间卫生管理制度 14 烧烤房卫生管理制度 15 生食海产品加工卫生管理制度 16 备餐间及供餐卫生管理制度 17 餐厅卫生管理制度 18 水果房卫生管理制度 19 餐、饮具清洗消毒卫生管理制度 20 餐用具保洁卫生管理制度 21 食品添加剂卫生管理制度 22 食品从业人员个人卫生常识 23 食品卫生检查制度 24 食品卫生奖惩制度 25 食品卫生知识培训考核制度 26 员工健康检查管理制度 27 传染病报告制度 28 传染病防治措施 29 突发卫生事件应急预案 30 “五病”调离卫生管理制度 食品采购索证制度 1 对固定食品供应商,必须签定供货合同,保证供应食品安全可靠。 2 索证范围包括所有购入食品、食用农产品、食品添加剂等。 3 审核固定供应商工商营业执照和卫生许可证,并索取其复印件。 4 向供应商按产品生产批次索取符合法定条件检验机构出具检 验报告或由供应商签字、盖章检验报告复印件。 食品进货验收制度 1 由指定专人进行食品进货验收工作。 2 查验产品卫生状况,产品合格证明和产品标准是否符合国家相关法 律法规规定。 3 从食品生产企业或批发市场批量采购食品时,应查验食品是否有按 照产品批次由符合法定条件检验机构出具检验合格报告或者 由供应商签字(盖章)检验报告复印件。 4 采购生猪肉应查验是否为定点屠宰企业屠宰产品并查验检疫合 格证明。 5 采购其他肉类也应查验检疫合格证明。不得采购没有检疫合格证明 肉类。 食品台帐记录制度 1 由专人进行食品进货台帐记录。 2 严格按照卫生部门指定台帐格式进行登记。 3 如实记录进货时间、食品名称、规格、数量、供应商及其联系方 式等内容。 4 台帐记录必须将所有供货情况记录下来,保证真实、及时、完整、 不得漏记。 5 在登记台帐同时,按时间先后顺序粘贴好供货清单和票据。 6 台帐记录保存期限不得少于食品使用完毕后 6 个月。 食品仓库(贮存)卫生管理制度 1 仓库管理员对采购到食品必须进行认真验收,防止腐败变质及过 期食品和三无产品进库。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00