大约有7000项符合查询结果,库内数据总量为28117项,搜索耗时:0.0140秒。

2.成立安全生产管理机构、任命安全生产管理人员通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】06 号 关于成立安全生产管理机构、任命安全 生产管理人员通知 公司各部门: 为满足公司安全生产管理需要,进一步促进公司安全生产工作 长效、持续、稳定发展,根据《危险化学品从业单位安全生产标准 化评审标准》及其它相关法规要求,经公司研究决定,成立安全生 产管理机构任命安全生产管理人员如下: 1、公司安全环保部,具体负责全公司日常安全管理,开展安全 检查以及安全资料管理等工作; 2、任命***为公司安全环保部部长。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

4.6.1-1文件档案资料管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 文件档案资料管理制度 一、文件管理 1、各种文件在下发之前要经总经理审阅,文件下发时要迅速、 及时,并做好下发记录;若是一些需要回收表格文件,还要做好 事后回收工作。 2、文件下发后要及时进行整理存档;对于回收资料也要及时 整理存档。 3、有限定发放范围文件,要注意做好相关保密工作。 二、档案资料管理 1、档案资料在收发借阅存档销毁各环节中,应严格登记。 2、借阅文件应在借阅指定地点进行并在指定期限内按时归还, 借阅文件资料时严格按照文件密级管理为准执行,同时办理档案资料 借阅手续。 3、所有档案资料均要定期清查,借出档案资料要在指定期限 内归还,若发现丢失要及时追查处理,并且及时采取补救措施;对 绝密档案资料要在主管监督下进行核对,必须做到物单相符。 4、借阅文档资料未经领导批准,不得随意扩大阅读范围,否 则将进行严肃处理。 5、机密、绝密类文档资料如需复制摘抄,必须经总经理批示。 6、收发传递外出携带绝密类文件时,应由指定人员负责,并 采取必要安全措施。 7、对各类文档资料应指定其存档期限,以便及时清理。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

安全管理资料-交通基础设施项目建设安全生产执法检查表

交通基础设施项目建设安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期; 查看资料 《公路水运 工程安全生 产监督管理 办法》第十 五条;《建 设工程安全 生产管理条 例》第七条 《建设工程安 全生产管理条 例》第五十五 条 违反本条例规定,建设单位有下列行为之一,责令限期改正,处 20 万元以上 50 万元以下罚款;造成重大安全事故,构成犯罪,对直接责 任人员,依照刑法有关规定追究刑事责任;造成损失,依法承担赔偿责任:   (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生产法律、 法规强制性标准规定要求;   (二)要求施工单位压缩合同约定工期;   (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级施工单位。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 生产 管理 行为 2、概算中未确定安全生产 费用;确定安全生产费 用未达标;安全生产费用 支付不及时; 查看资料 《安全生产 法》第二十 条;《公路 水运工程安 全生产监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生产监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生产监督管理部门对监督检查中发现安全 问题,应当作出如下处理:   (一)从业单位存在安全管理问题需要整改,以书面方式通知存在问 题单位限期整改;   (二)从业单位存在严重安全事故隐患,责令立即排除;   (三)重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全, 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工;   (四)建设单位违反安全管理规定造成重大生产安全事故,对全部或 者部分使用国有资金建设项目,暂停资金拨付;   (五)建设单位未列建设工程安全生产费用,责令其限期改正并不得 办理监督手续;逾期未改正,责令该建设工程停止施工并通报批评。   被检查单位应当立即落实处理决定,并将整改结果书面报检查单位。责 令停工,应当经复查合格后,方可复工。 3、无安全生产责任制、检 查、事故报告等制度;制 度无针对性或未落实; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十一 条 生产经营单位主要负责人未履行本法规定安全生产管理职责,责 令 限期改正;逾期未改正,处二万元以上五万元以下罚款,责令生产经营 单位停产停业整顿。 生产经营单位主要负责人有前款违法行为,导致发生生产安全事故 ,给予撤职处 分;构成犯罪,依照刑法有关规定追究刑事责任。 生产经营单位主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分, 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起,五年内不得担任任何生产经营单位主 要负责人;对重大、特别重大 生产安全事故负有责任,终身不得担任本行 业生产经营单位主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全;预案无针对性或不可 操作;未组织演练;未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一,责令限期改正,可以处五万元以下 罚款; 逾期未改正,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下罚款,对 其直接负 责主管人员其他直接责任人员处一万元以上二万元以下罚 款:(六)未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 ; 5、中标施工单位无安全生 产许可证;未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全 生产许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生产 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动紧急通 知》(建质[2006]79 号) 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生产 法》第十八 条、第二十 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一,责令限期改正,可以处五万元以下 罚款; 逾期未改正,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下罚款,对 其直接负 责主管人员其他直接责任人员处一万元以上二万元以下

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.2 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责2.成立安全生产管理机构、任命安全生产管理人员通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】06 号 关于成立安全生产管理机构、任命安全 生产管理人员通知 公司各部门: 为满足公司安全生产管理需要,进一步促进公司安全生产工作 长效、持续、稳定发展,根据《危险化学品从业单位安全生产标准 化评审标准》及其它相关法规要求,经公司研究决定,成立安全生 产管理机构任命安全生产管理人员如下: 1、公司安全环保部,具体负责全公司日常安全管理,开展安全 检查以及安全资料管理等工作; 2、任命***为公司安全环保部部长。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

责任制管理制度-03 安全生产责任制安全目标全套考核记录

安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确, 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓管理机制,实现安全生 产(工作)目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人安全生产责任制落 实情况以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部安全生产责任制落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部安全生产责任制落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制目标考核情况将作为工作绩效考核主要内容之 一纳入绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核,进行每年安全评价考核办法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

应急管理部行政复议行政应诉工作办法

中华人民共国应急管理部令 第 15 号 《应急管理部行政复议行政应诉工作办法》已经 2024 年 3 月 12 日应急管理部第 8 次部务会议审议通过,现予公布,自 2024 年 6 月 1 日起施行。 部 长 王祥喜 2024 年 4 月 4 日 应急管理部行政复议行政应诉工作办法 第一章 总 则 第一条 为规范应急管理部行政复议行政应诉工作,依 法履行行政复议行政应诉职责,发挥行政复议化解行政争议 主渠道作用,保护公民、法人其他组织合法权益,根据《中 华人民共国行政复议法》《中华人民共国行政诉讼法》等 规定,制定本办法。 第二条 应急管理部办理行政复议案件、行政应诉事项, 适用本办法。 国家消防救援局、国家矿山安全监察局、中国地震局办理 法定管辖行政复议案件、行政应诉事项,参照本办法相关 规定执行。 第三条 应急管理部法制工作机构是应急管理部行政复议 机构(以下简称行政复议机构),负责办理应急管理部行政复 议事项;应急管理部法制工作机构同时组织办理应急管理部行 政应诉有关事项。 第四条 应急管理部履行行政复议、行政应诉职责,遵循 合法、公正、公开、高效、便民、为民原则,坚持有错必纠, 尊重并执行法院生效裁判,保障法律、法规正确实施。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5s管理ABC

5s 管理 ABC 共好”核心思想与 5S 完美结合-第一章 5S 概论-第一节 5S 起源与发展   “共好”核心思想与 5S 完美结合      种下思想,收获行动   种下行动,收获习惯   种下习惯,收获品格   种下品格,收获命运      第一章 5S 概论   第一节 5S 起源与发展   5S 沿革   “人造环境,环境育人”,踏入新世纪,企业之间竞争出现全方位,全球化, 企业在强调以品质为中心同时,逐步意识到以人为本重要性。企业以人为本, 通过创造好环境,培养吸引一流人才,缔造一流企业,制造一流产品, 它精辟概括了 5S 管理真谛。   5S 源于日本,已在日本流传 200 多年了。其具体含义是指在现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特管理方法, 也是一切现场管理基础。   早在 1955 年,日本 5S 还处于一种家庭式、针对地物提出了 “安全始 于整理整顿,终于整理整顿” 宣传口号。当时只推行了前两个 S,其目仅为 了确保作业空间安全。后随经济发展而逐步提出了口号了“清扫,清洁,修 养”,也就是 3S,从而使这个管理概念进一步拓展。日本 5S 著作到了 1986 年, 逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起了工厂管理 5S 模式热潮。5S 管理模式也逐步得到了完善。   5S 发展   第二次世界大战后,日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,而推行其 他各种先进现场管理方法品质控制手法,如:TPM、TQC 等,使产品品 质得以迅速地提升,奠定了日本作为制造业霸主地位。并在后来丰田公司倡 导推行下,5S 逐渐在诸多方面发挥了越来越大作用作用:塑造企业形象、 降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、 现场改善等,逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济发展,如今 5S 已经 发展成为一种成熟现场管理模式,并带来了一股世界范围 5S 热潮。   后来,随着企业进一步发展需要,在原来 5S 基础上又出现了 7S、10S 等等,但是万变不离其宗,不外乎如下几个 S:   Save: 节约   Safety: 安全   Shiukanka: 习惯化   Service: 服务   Shikoku: 坚持                              “共好”核心思想与 5S 完美结合-      种下思想,收获行动   种下行动,收获习惯   种下习惯,收获品格   种下品格,收获命运      第二节 5S 含义   5S 是日文 SEIRI(修理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清 洁)、SHITSU KE(修养)这五个单词,因为这五个单词前面发音都是“S”, 所以统称为“5S”,   其具体含义如下:   中文 日文 英文 备注   整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用东西放仓库   整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可以找到要找东西   清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁清洁   清洁 SEIKETSU Standardisation 管理公开化、透明化   修养 SHITUKE Discipline and Training 严守标准、团队精神            整理   就是区分必要非必要品。   现场不放置非必要品。   ü 将混乱状态收拾成井然有序状态。    5S 管理是为了改善企业体质。ü    整理也是为了改善企业体质。ü   ※ 整顿   就是能在 30 秒内找到要找东西,将寻找必要品时间减少为零。    能迅速取出。ü    能立即使用。ü   ü 处理能节约状态。   ※ 清扫   将岗位保持在无垃圾,无灰尘,干净清洁状态,清扫对象:    地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗等。ü   ü 机器、工具、测量用具等。   ※ 清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-应急部3号令《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》

中华人民共国应急管理部第 3 号令 中华人民共国应急管理部令 第 3 号 《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章决定》已经 2019 年 9 月 16 日应急管理部第 29 次部务会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。 部 长 王玉普 2019 年 9 月 27 日 应急管理部关于废止《安全生产行业标准管理规定》等四部规章决定 为维护安全生产法制统一,推进依法治安,应急管理部对部分规章进行了清理。经过清理, 现决定: 一、废止《安全生产行业标准管理规定》(国家安全生产监督管理局<国家煤矿安全监察局> 令第 14 号)。 二、废止《安全生产标准制修订工作细则》(国家安全生产监督管理总局令第 9 号)。 三、废止《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监督管理总局令第 19 号)。 四、废止《煤矿防治水规定》(国家安全生产监督管理总局令第 28 号)。 本决定自公布之日起施行。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.4 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-与订单有关生产其它功能

与订单有关生产其它功能 成本对象控制用于与订单有关生产,从而为您提供有 关生产订单(其成本被 结算到存货)信息。 生产订单可人工地创建以生产一定数量某种特殊产 品,或从物料需求计划中 已计划订单生成生产订单。成本对象控制建立在生产 批量上,也就是说, 生产数量是按照生产订单来规定。 当订单启用时,您经常选择一份物料单,它确定了将使 用物料构成以及例行 程序,并列出将要执行操作程序。此信息可用来计算 订单已计划成本。 为每一生产订单分别收取已执行内部作业费用所 使用物料费用。当 提供生产订单给存货时,用初始价格对其计价。生产订 单剩余实际成本在期 末被结算到存货。 Éú²ú¶©µ¥ ÅúºÅ 100 pc ÔËÐÐ: ʱ¼ä ×é¼þ ×ÊÔ´ ³É±¾ÒªËØ: ÎïÁϳɱ¾ Éú²ú³É±¾ Ò»°ã·ÑÓà ҪÇó *¼Æ»®¶©µ¥ *È˹¤ PP PP ÎïÁÏ µ¥ ³ÌÐò ¹¤×÷ ÖÐÐÄ 1:1 °´Éú²úÅúºÅ ¹ÜÀíÿһ ¸ö±ð Éú²úÅú °´¶©µ¥×é×° ·Ö±ð Éú²ú 与订单有关生产中扩展功能允许您 · 为还未结算生产订单确定已产生成本,将在产品 按期间转帐到财务会计 利润中心会计。 · 确定已产生生产差异,并将这些值按期间转帐到获 利能力分析 · 确定废品产生成本,并将这些值按期间转帐到获利 能力分析 · 将所有满足某种选择标准生产订单成本加在一起, 并采用汇总形式表示 它们

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

国内某ERP公司做看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即当日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

掌控管理细节——六西格玛在安全管理运用(doc10)

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 掌控管理细节——六西格玛在安全管理运用 1%缺陷就意味着:每小时丢失 20,000 件邮包,每周做错 5,000 例外科手术,大型机场每天发生 4~5 起事故,每年有 200,000 张处 方配错药……根据这些惊人统计,是否还有人为做对 99%事情而 感到沾沾自喜? 西格玛(希腊字母 σ)在统计学中用来表示标准偏差(均方差)。 作为一种测量方法,西格玛用来确定一个公司或者一个项目到底出了 多少差错,无论这个公司是从事哪种行业。根据六西格玛方法, 错误次数越少,质量等级越高,一西格玛表示有 68%产品合格, 三西格马表示合格率上升到 93.3%,到六西格玛合格率达到 99.9996 6%,每百万次操作缺陷数只有 3.4 个。 上个世纪 90 年代初,摩托罗拉公司率先提出六西格玛质量体系概 念,由于采用六西格玛模式,该公司生产效率每年提高 12.3%,由 质量缺陷造成损失减少 84%,操作失误降低 99.7%。90 年代中后 期,通用电气公司也开始实施六西格玛,取得了巨大效益,1998 年节省资金 75 亿美元,1999 年节省 160 亿美元。该公司首席执行官 杰克·韦尔奇说:“六西格玛已经彻底改变了通用电气公司,构建了 公司经营基因密码,已经成为通用电气最佳运作模式。” 管理要义在于能够迅速地构建一个有效体制,将所有细节都 置于经理人直接或间接控制之中。六西格玛管理理念认为如果你能 www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 够衡量出流程中偏差数量,你就可以找到系统地消除这些偏差办 法,并尽可能地向完美靠近。 任何事故从理论上客观上讲都是可以预防。现代工业生产系 统是一个人造系统,这就给预防事故提供了基本前提。因此,如果把 六西格玛运用到安全生产过程中,通过六西格玛工具努力找出事故 发生根本原因避免事故发生对策,提高企业安全标准,降低 误动作,可以从根本上消除事故隐患,帮助企业实现工伤事故零目标。 六西格玛要求每一百万个危险隐患,不能产生超过 3.4 次事故;每一 百万次作业,不得出现超过 3.4 次危险。一旦六西格玛在企业安全 生产过程中得以实现,不难想象,企业安全生产水平将进入一个全 新境界。 笔者有幸接受过六西格玛绿带辅导员培训,绿带在六西格玛 中是最低级别,绿带上一级是黑带, 再上一级就是黑带大师。我也 曾带领团队完成过两个安全改善项目,作为项目发起人,对于六西格 玛在安全生产中起到效果,深有体会,所以想向大家推荐六西格玛 这个利器。 要做好一个六西格玛项目,首先要组建一个团队,确定团队项 目发起人(team leader),在整个过程中需要掌握好五个步骤: 1.识别问题 2.分析原因

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

現場管理改善Q&A –TPM 及 5S(DOC 18页)

現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態方法有許多種類,既有直接指標,也有間接指標。    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結東西,也有維護保養部門相 關東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態指標 (1)表示設備管理狀態指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态评价方法 我在负责工厂机械设备維護保養。作為目標管理一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備維護保養指標 ○每個月維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養材料費+維護保養勞務費〕 ○每台製造成本維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:231 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

1.2安全风险分级管控隐患排查治理管理制度 (1)

山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2021] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间: 为了全面体现预防为主思想,实现对风险超前预控,持续 排查消除安全隐患,特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词:安全生产风险隐患 制度 通知 发:各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日印 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 安全风险分级管控隐患排查治理管理制度 编制人:林广庆 审核人:林继龙 批准人:林继泉 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理知识-工厂管理几个工具---实用老土(DOC 16页)

管理工厂“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 经 营 管 理 ? * 我 党 执 政 能 力 中 包 含 有 管 理 工 厂 “ 工 厂 管 理 ” 么 ?  不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 “ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我赖以谋生管理工厂经验体会实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂实作中,为解决现埸有料开工有货 出厂有钱可赚实际问题,根据老板要求针对现埸情况再结合自 己思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形。 主要有这么几项工具(据各厂实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销供求关系中应用,处罚犯规 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”方式记录反映每一项生产任务执行踪 迹。可指引帮助管理执行临埸作业,也可使发生过生产活动 凭借这些“实况录象”资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上沙盘地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具特定功能完全一样,是一个司空见惯东西。可惜国人不屑 相顾,老板们“发财经”上根本就没有这一说。缺省“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等角色去读这个表,看看能不能读懂并 从中得到各自必要信息。) ⑵.本表是以生产任务执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为中心,以全厂全部活动总结果为目标,故: 《生产总表》 = 以生产进度为中心‘总’表 因为这个表中内容是全厂全部活动服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身生产或工作任务在这个表中从自己岗位角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

测量分析改进管理规定(doc7)

發行日期: 2001 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 標準書名稱: 測量.分析改進管理規定 文件區分 口管制文件 口非管制文件 保存部門 需 要 需 要 部 門 是 否 份 數 備 注 部 門 是 否 份 數 備 注 執行董事 物料部 財務部 開發工模部 人事部及 行政部 模具設計部 營業部 工模部 資訊及系統課 QA 部 業務部 生產制造部 ISO 體系部 塑膠部 噴印部 相 關 規 定 核 決 主 管 擬 案 修 訂 課 內 人 員 閱 后 簽 名 發行日期:2000 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 目 錄 1. 總則…………………………………………………………………… 1 1.1 目…………………………………………………………………… 1 1.2 適用范圍……………………………………………………………… 1 1.3 名詞定義……………………………………………………………… 1 1.4 制訂.修改.廢止….…………………………………………………… 1 1.5 管理責任者…….…………………………………………………….. 1 2. 責任與權限…….…………………………………………………….. 1 3. 相關標準……………………………………………………………… 1 4. 管理重點……………………………………………………………… 1 4.1 策劃…………………………………………………………………… 1 4.2 測量監控…………………………………………………………… 1 4.3 不合格控制…………………………………………………………… 3 4.4 數據分析……………………………………………………………… 3 4.5 改進…………………………………………………………………… 3 5. 附則…………………………………………………………………… 4 5.1 實施日期……………………………………………………………… 4 5.2 附件…………………………………………………………………… 4 附件 1: 統計技術控制辦法 附件 2: 顧客滿意度調查控制辦法 附件 3: 內部體系審核辦法 附件 4: 產品測量監控辦法 附件 5: 不合格控制辦法 附件 6: 持續改進控制辦法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

1.2安全风险分级管控隐患排查治理管理制度 (1)

山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2021] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间: 为了全面体现预防为主思想,实现对风险超前预控,持续 排查消除安全隐患,特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词:安全生产风险隐患 制度 通知 发:各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日印 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 安全风险分级管控隐患排查治理管理制度 编制人:林广庆 审核人:林继龙 批准人:林继泉 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-XX理工大学管理学院管理控制职能

第五章 管理控制职能 华中理工大学管理学院 廖建桥 本章主要内容 • 控制定义及重要性 • 控制过程 • 控制方式 • 控制方法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:140 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

5S管理知识

5S重要性 到过日本人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度相当 严谨。参观过日本工厂,印象又是特别强烈。从厂外环境花草、通 道、包括汽车排放,可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一 种诧异,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板、地上 物到天花板,所看到均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序在工 作,物品也井然有序在流动,也许你会问,难道这就是以日本这样 一个自身自然资源缺乏国家,在二三十年时间里,挤身世界经济 强权道理吗? 在日本企业里,答案是肯定,他们始终认为,整齐清洁工 作人员及工作环境,是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重 要基础工程。 著者在国内从事企业管理工作多年,因工作关系,看过相当 多工厂,时有看到是工厂门口马路坑坑洞洞,厂区内虽然不少 工厂重视绿化,但是总是横七竖八缺乏规划性摆放许多东西, 在许多办公场所灯光显得昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上文 件或文具随意放置,假如是如此办公场所,[效率]岂会自天而降。 再看厂内车间,机器设备定位缺乏流畅,且满布灰尘,保养缺乏,原 料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运 送通道拐弯抹角,工具随意放置,行政办公区随遇而安。电线、管线 像个破了洞蜘蛛网,工作人员歪歪扭扭,人员经常不必要之走 动……等等不好现象,追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整 理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析: 1、仪容不整或穿着不整工作人员  有碍观瞻,影响工作场所气氛。  缺乏一致性,不易塑造团队精神。  看起来懒散,影响工作士气。  易生危险。  不易识别,妨碍沟通协调。 2、机器设备摆放不当  作业流程不流畅。  增加搬运距离。  虚耗工时增多。 3、机器设备保养不良  不整洁机器,就如同开或坐一部脏乱汽车,开车及坐车 人均不舒服,影响工作士气。  机器设备保养不讲究,对产品品质就随着不讲究。  机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及 品质无法提升。  故障多,减少开机时间及增加修理成本。 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放  容易混料——品质问题。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-现管员现场“5S”检查作业细则0620-002

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—002 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 审核: 批准: 共 10 页 第 1 页 (不含 附 录) 现管员现场“5s”检查作业细则 1 目 规范现管员“5s”检查路线,提高工作效率,确保车间“5s”工作符合要求。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对各工段进行“5S”检查 3.2 工段长配合现管员进行“5S”检查 3.3 车间主任负责对现管员工作进行督导 4 定义(无) 5 内容 5.1 现管现场“5s”检查路线 5.2 按照 5.1 路线对各工段“5S”检查时各工段需达到标准。 检查工段 序号 “5S”检查各工段需要达到标准 1 员工仪表:不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 消烘段 2 员工操作:严格按工段各岗位标准作业指导书操作,不得违 规操作 现管组 消烘段 北充段 北煮段 溶糖间 供料段 西充 南煮段 南充段 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—002 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 审核: 批准: 共 10 页 第 2 页 (不含 附 录) 3 工段地面干净,无废膜、杯、料液等垃圾;地面无发霉、发 黑现象 4 办公区要人走椅子归位,桌内外物品及柜子内物品摆放整齐; 文件必须内分类、编号以便于查找 5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹;口杯架、开水 桶干净无尘,口杯贴统一标签标识,且要摆放整齐 6 灭火器、消防栓无积尘,1 米之内不得放置任何物品,不得 有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 7 日常看板要干净、无垃圾;版面整洁、不得乱写乱画,乱贴 8 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象;地漏不能有杂物堵 塞。 9 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净, 并按规定位置摆放整齐,不得乱放。 10 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。 11 物品及设备必需有明确标识及编号;目视牌对应挂放且整 齐,不用时放在指定位置。 12 操作时使用确认表格挂放在指定位置;黄、绿、白箱(包 括北充备用白箱),消毒架、卡板、叉车、手推车、罐头、 纸皮、钩子、摇摆机、压杆必须放在规定地点,且要摆放整 齐 13 清洁工作用水时要人走阀门关紧,生产用水不得有意浪费, 各处风扇在无人时必须关掉;蒸汽、气不得有人为浪费现象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

应用软件开发行业2026年应急演练方案

应用软件开发 2026 年应急演练方 案 (行业代码:6513) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高应用软件开发行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 应用软件开发行业相关安全生产标准规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于应用软件开发行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织实施 2. 储存设施区域应急演练组织实施 3. 运输装卸环节应急演练组织实施 4. 办公生活区域应急演练组织实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全身体健康放在首位,最大限度地预防减少突发事件造成 人员伤亡危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术方法,提高应急处置科学性有效性。遵循行 业标准规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合应用软件开发行业特点风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员应急演练 ,增强针对性可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

其他城市公共交通运输行业2026年应急演练方案

其他城市公共交通运输 2026 年应 急演练方案 (行业代码:5419) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高其他城市公共交通运输行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保 障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规标准 规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体 应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 其他城市公共交通运输行业相关安全生产标准规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于其他城市公共交通运输行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织实施 2. 储存设施区域应急演练组织实施 3. 运输装卸环节应急演练组织实施 4. 办公生活区域应急演练组织实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全身体健康放在首位,最大限度地预防减少突发事件造成 人员伤亡危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术方法,提高应急处置科学性有效性。遵循行 业标准规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合其他城市公共交通运输行业特点风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员 应急演练,增强针对性可操作性。

分类:事故与应急 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

5S现场管理培训

1 “5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S5S 推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 50 个问与答 □ 推荐参考书目 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然工作环境,培养员工良好工作习惯, 其最终目是提升人品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯(认认真真地对待工作中每一件“小事”)   2、遵守规定习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了良好习惯   4、文明礼貌习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要与不必要      ◇把必要东西与不必要东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要东西要尽快处理掉。   目:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻 碍生产,包括一些已无法使用工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。   生产现场摆放不要物品是一种浪费:   ·即使宽敞工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己工作场所(范围)全面检查,包括看得到看不到   ⑵、制定「要」「不要」判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所 2   ⑷、对需要物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场必要物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐工作环境   ●消除找寻物品时间 ●消除过多积压物品   注意点:   这是提高效率基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品放置场所原则上要 100%设定   · 物品保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所物品原则上一对一表示   · 现物表示放置场所表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽环境。   目:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质   ●减少工业伤害   注意点:   责任化、制度化。   实施要领:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

铸安公益课件 安全意识培养行为安全管理

安全意识培养行为安全管理 ● 铸安公益课件 安徽省应急厅铸安志愿服务队 宣 2023年10月 重点关注——你身边易发生不安全行为23种人员 •1、热衷冒险不计后果“大胆人” •2、冒失莽撞“勇敢人” •3、吊儿郎当“马虎人” •4、满不在乎“粗心人” •5、心存侥幸“麻痹人” •6、投机取巧“大能人” •7、固执己见“倔强人” •8、牢骚满腹“情绪人” •9、难事缠身心事重重“忧愁人” •10、急于求成“草率人” •11、心神不定“心烦人” •12、习惯违章“固执人” •13、凑凑“懒惰人” 14、带病工作“坚强人” 15、休息不好“疲惫人” 16、更换岗位“改行人” 17、酒后上岗“不醉人” 18、力不从心“老工人” 19、初来乍到“新工人” 20、受了委屈“气愤人” 21、不求上进“抛锚人” 22、单纯追求任务指标“效益人” 23、盲目听从指挥“糊涂人” 思考: 你身边是否也有这 些类型人?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:10.2 MB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-国际企业生产技术管理

第六讲 国际企业生产技术管理 学习目标要求 • 掌握国际企业生产系统设计 • 了解国际企业生产体系应运 • 重点掌握国际技术转让 • 一般了解国际技术开发研究管理体制 • 深刻理解国际技术开发研究成果保护

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:113 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

各工种岗位作业安全考核试题-5S管理考试试题

5S 考试试题 部门: 姓名: 工号: 得分: 一、 填空(4’×10) 1.5S 起源于日本,包括整 理、 、 、 、 。 2.整理就是区分 ,把 腾出来活用。 3.整顿之一是不用浪费 找东西。 4.保证 3S 效果是 ,并且将 3S 标准化、 。 5.零件、消耗品、夹具不按规定放置属 5S 问题,私人物品出现 在作业区内属于 问题,上班趿拉着拖鞋、在厂区内吸烟是 问题,应该每天擦拭保养设备半年才擦拭一次属于 问题。 6.5S 是一切改善活动基础,整理是基础中 。 7.必需品是指 。 8. 可 以 把 所 有 要 与 不 要 物 品 分 为 四 大 类: 、 、 、 。 9.工作现场地板用色, 一律用_________颜色 10.公司 5S 评比合格分数,生产区域合格分数_____;一般行政区合格分数____ 二、选择题(5’×5) 1.5S 中哪一项能使工作场所消除脏污?( ) A. 清洁 B. 整理 C.清扫 2.哪一项是 5S 终极目标?( ) A.清洁 B.素养 C.整顿 3.5S 活动是谁责任?( ) A.总经理 B.委员会 C.部门领导们 D.公司全体 4.公司需要整理整顿是什么地方?( ) A.工作现场 B.办公室 C.全公司每个地方 D.仓库 5. 划分区域不使用黄色线条主要标识( ) A. 生产区域与通道之区隔 B 注意、警告 C 警示区 D 消防区 二、判断题(2 X 10) 1.5S 活动范围涵盖公司每个角落,整理活动对象也是全公司。( ) 2.整理活动推进第一步是现场检查。( ) 3.看得见要整理,看不见不用整理。( ) 4.因为必需品对工作非常重要,所以要将所有必需品放在工作现场。( ) 5.推进整理时,一个概略判断原则是在将来 30 天内用不到任何东西都要移 出现场。( ) 6.三个月或半年以上才使用一次物品,为少用品。( ) 7.红牌作战是在必需品上贴上红牌。( ) 8.对于模棱两可或有疑问对象,要考虑考虑,确定没用了再贴红牌。( ) 9.清理非必需品原则是必须把握是不是有使用价值而不是原来购买价值。 ( ) 10.昨天必需品,今天可能是多余。( ) 三、简答 1.列举 10 项本部门常见 5S 不良点并逐点写出改善对策。(10 分) 2.阐述 5S 定义与作用。(8 分) 2.列举 5 项本部门非必需品名单。(9 分)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00