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双重预防体系建-培训资料-安全培训专题危险化学品基础知识及事故处置对策

危险化学品基础知识 及事故处置对策 安全培训专题—— 汇报人: 汇报时间: 1 培 训 大 纲 危险化学品的基础知识 危险化学品的分类 危险化学品的安全标签 危险化学品对人体的危害 化学品的火灾与爆炸危害 化学品的污染危害与环境保护 危险化学品的包装与储运 化学事故的应急救援

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生产管理知识-C++代码优化经验总结(doc36)

C++代码优化经验总结 优化是一个非常大的主题,本文并不是去深入探讨性能分析理论,算法 的效率,况且我也没有这个能力。我只是想把一些可以简单的应用到你 的 C++代码中的优化技术总结在这里,这样,当你遇到几种不同的编程 策略的时候,就可以对每种策略的性能进行一个大概的估计。这也是本 文的目的所在. 目录:   一. 优化前   二. 声明的放置   三. 内联函数   四. 优化你的内存使用   五. 速度优化   六. 最后的求助 一. 优化前   在进行优化前,我们首先应该做的是发现我们代码的瓶颈 (bottleneck)在哪里。 然而当你做这件事情的时候切忌从一个 debug-version 进行推断, 因为 debug-version 中包 含了许多额外的代码。一个 debug-version 可执行体要比 release- version 大出 40%。那些额 外的代码都是用来支持调试的,比如说符号的查找。大多数实现都 为 debug-version 和 rele ase-version 提供了不同的 operator new 以及库函数。而且,一个 release-version 的执行 体可能已经通过多种途径进行了优化,包括不必要的临时对象的消 除,循环展开,把对象 移入寄存器,内联等等。   另外,我们要把调试和优化区分开来,它们是在完成不同的任 务。 debug-version 是 用来追捕 bugs 以及检查程序是否有逻辑上的问题。release- version 则是用来做一些性能上 的调整以及进行优化。 下面就让我们来看看有哪些代码优化技术吧!

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生产管理知识-(7)生产过程控制程序

编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1. 目的: 为了严格按奶粉工艺生产,控制生产过程,特制定本程 序。 2. 范围: 本程序适用于奶粉干混、分装的加工过程。 3. 职责: 生产部负责过程控制的归口管理 ,品质管理部负责生 产过程监控。 4. 程序文件 流程图 程序描述 涉及部 门 1.生产生产主管根据物流的要货计划, 结合原料的库存情况按《生产作业计划 制订及传递程序图》(SHY3-03-14)制订 《×月份第×周生产作业计划》(SHY4- 03-01)和《采购需求计划》,《采购需求 计划》经生产部经理或供应链副总审批 后上交采供部。 2. 生产部根据《生产计划》、 《工艺标准》 (SHY3-03-15)及《包装工艺卡》组织 生产。 3. 各作业岗位严格按相应的作业程序 及规范来操作: 物流部 采供部 1、 供粉人员按《干混生产—拆袋、擦 袋程序及规范》(SHY3-03-01)进行作 业,并填写《上粉校核记录》;干混岗 位按《干混生产--混粉程序及规范》 (SHY3-03-02)进行作业;再装粉岗 位按《干混生产--再装粉程序及规范》 (SHY3-03-03)进行作业; 2、 上粉岗位按《上粉人员工作流程》 生产生产 准备 干混工序

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生产管理知识-QP750-1生产过程控制程序

1.目的 对影响产品质量的各个因素进行控制,确保生产作业按规定 的方式和程序在受控状态下进行。 2.适用范围 本程序适用于直接影响质量的生产过程的控制。 3.职责 a. 业务部负责产品的订购、交付及售后服务工作。 b. 生产部依据顾客要求评审的输出,负责编制生产计划,下 达生产任务,指导车间进行生产和过程的控制;负责生产设施 的管理c. 质检部负责产品全过程的检验和验证。 d. 生产部负责编制各类技术工艺配方及产品工艺流程,相应 的工艺规范、作业指导书。 e. 生产车间负责生产设施的使用和日常维护保养,负责对实 现产品符合性所需的工作环境进行控制。 4.程序 4.1 生产流程图 (详见质量手册附录四) 4.2 生产作业过程的控制 4.2.1 工艺质量控制 生产部负责编制工艺流程、技术工艺配方,生产部编制 《作业指导书》,各工序严格按照《作业指导书》进行作业。当 因相关因素的改变需更改《作业指导书》时,则依据《文件控制 管理程序》进行相应的修改。 4.2.2 设备质量的控制 设备质量的控制依据《生产设施管理控过程序》执行。 4.2.3 工艺质量的监督 过程检验员负责跟进每一工序工艺执行情况,当发现有违反 工艺操作或不规范操作时,应予以纠正。 4.2.4 工序产品质量的控制 过程检验员依据标准或检验文件对质量控制点的工序产品 进行检验和试验,并负责对工序产品放行。 4.2.5 人员技能质量的控制 对有技能资格要求的工序,行政部依据《人力资源管理控过 程序》组织此类工序人员的培训、考核及标识。只有经培训及考 核合格的人员才能上岗,定员定岗。生产部负责本工序人员质量 的管理和控制,当发现人员质量不合格时,应立即停止其作业, 并依据《人力资源管理控过程序》提出人员培训申请,实施培训 事宜。当因相关因素的改变而需更新岗位技能时,则应相应的更

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生产管理知识-中钢公司生产管理的关键成功因素探讨

i 中钢公司生产管理的关键成功因素探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心的生产管理系统 1.2 中钢 TQM 的架构 1.3 中钢全面品质经营的运作 第二章 关键因素一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动的检讨 第三章 关键因素二:设备方面 3.1 适度的设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异的维护技术 3.4 明确的维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面的建议 第四章 关键因素三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面的建议 第五章 关键因素四:研发方面 5.1 研发的理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败的案例及原因 5.7 未来研发的策略及挑战 第六章 关键因素五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性的成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统

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生产管理知识-生产过程控制程序

1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录

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生产管理知识-生产和服务提供控制程序

XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制,确保在受控条件下进 行生产和服务提供,公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括: a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述; b、 作业标准的制定。 c生产过程控制,包括:生产计划的制定,操作人员 的要求,工艺操作控制,原材料的管理生产环境控 制,安全控制等。 d、 使用适宜的设备; e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置; f、 对生产和服务过程实施监视和测量; g、 产品的交付以及交付后的活动。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0

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生产管理知识-生产和服务提供控制程序JFQ.QP-O.07

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 / 7 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制,确保在受控条件下进 行生产和服务提供,公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括: a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述; b、 作业标准的制定。 c生产过程控制,包括:生产计划的制定,操作人员 的要求,工艺操作控制,原材料的管理生产环境控 制,安全控制等。 d、 使用适宜的设备; e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置; f、 对生产和服务过程实施监视和测量; g、 产品的交付以及交付后的活动。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0

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生产管理知识-C++程序设计四书五经上下(doc18)

C++程序设计四书五经(上篇) C++是一门广泛用于工业软件研发的大型语言。它自身的复杂性和解决现实问题的能力, 使其极具学术研究价值和工业价值。和 C 语言一样,C++已经在许多重要的领域大获成功。 然而,一个不可否认的现实是,在低阶程序设计领域,C++挤压着 C 同时也在承受着 C 的 强烈反弹,而在高阶程序设计领域,Java 和 C#正在不断蚕食着 C++的地盘。也许 C++ 与 C 合为一体永远都是一个梦想,也许 Java 和 C#的狂潮终将迫使 C++回归本位 — 回 到它有着根本性优势的开发领域:低级系统程序设计、高级大规模高性能应用设计、嵌入式 程序设计以及数值科学计算等。果真如此,我认为这未尝不是一件好事。 C++吸引如此多的智力投入,以至于这个领域的优秀作品,包括重量级的软件产品、程 序库以及书籍等,数不胜数。文题“C++程序设计四书五经”一个不太严格的含义是:C++ 程序设计四书五经。是的,在本文(及其下篇)中,我将分门别类推荐 20 多本 C++ 好书,你可以根据自己的需要选读。 TCPL 和 D&E TCPL 和 D&E 分别是《The C++ Programming Language》和《The Design and Evolution of C++》的简称,均出自 Bjarne Stroustrup 手。我将它们单列出来,首 先是因为 Bjarne 是 C++语言的创建者,然后是因为比“首先”那个原因更重要的原因:这 两本书是 C++领域毋庸置疑的杰作。说它们是 C++语言圣经,并不为过。 Bjarne Stroustrup, The C++ Programming Language (Special 3rd Edition) 《C++程序设计语言(特别版)》,机械工业出版社 《C++程序设计语言(特别版)(英文影印版)》,高等教育出版社 迄今为止,TCPL 是除了 C++标准文献外最权威的 C++参考手册。和大多数人的看法不 大一样,我认为 Bjarne 的文字语言并不逊色于他所创建的程序语言,至少我喜欢这种学院 气息浓厚的作品。本书对 C++语言的描述轮廓鲜明、直截了当。它从 C++语言创建者的 角度来观察 C++,这是任何别的作者和书籍做不到的 — 没有任何人比 Bjarne 自己更清 楚该怎么来使用 C++。 这是一本严肃的著作,以中、高级 C++开发人员为目标读者。如果你是一名有经验的 C++ 程序员,需要了解更加本质的 C++知识,本书正是为你而写。它不是那种让你看了会不断 窃喜的小书,需要用心体会,反复咀嚼。在阅读过程中,请特别留心 Bjarne 先生强调了什 么,又对什么一语带过。我个人比较喜欢这本书的第四部分“使用 C++做设计”,这样的内 容在类似的程序设计语言书籍中很难看到 — 我甚至认为Bjarne应该将这部分独立出来单 独写一本书。 Bjarne Stroustrup, The Design and Evolution of C++ 《C++语言的设计和演化》,机械工业出版社 《C++语言的设计和演化(英文版)》,机械工业出版社 D&E 是一本关于 C++语言设计原理、设计决策和设计哲学的专著。它清晰地回答了 C++ 为什么会成为今天这个样子而没有变成另外一种语言。作为 C++语言的创建者,Bjarne 淋漓尽致地展示了他独到而深刻的见解。除了广受赞誉的语言特性外,Bjarne 没有回避那 些引起争议的甚至被拒绝的 C++特性,他一一给出了逻辑严密、令人信服的解释。内容涵

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生产管理知识-诺基亚工厂探秘高品质谜首度曝光

诺基亚工厂探秘高品质谜首度曝光(图) Alex 2005/03/16 “绝色倾城”系列手机的用户可能觉得诺基亚设计极度 时尚;7610,6600 的用户可能觉得诺基亚手机功能强劲, 3100,6100 的用户或许会觉得诺基亚手机相当实用,不同 的人对于诺基亚手机有不同的看法,但是可以肯定的是这 些诺基亚手机用户均对诺基亚的高品质给予充分肯定。当 你拿着一款诺基亚手机的时候,是否想了解这些高品质的 产品是如何生产出来的呢?日前我们参观了诺基亚首信通 信有限公司东莞分公司,力求揭开诺基亚手机高品质谜, 神秘的诺基亚厂房,先进的生产线以及苛刻的产品可靠性 实验室,首度近距离曝光。 图为诺基亚首信通信有限公司东莞分公司 东莞诺基亚成立于 1995 年,当时是诺基亚和东莞南信实 业发展有限公司共同投资的合资企业,是诺基亚全球重要的 移动电话生产基地一。公司拥有完善的管理体系、优秀的 本地化人才、先进的技术设备以及高品质的产品,是一间世 界级的移动终端制造商。2005 年 1 月 4 日诺基亚成功完成 在华四间生产性合资公司(东莞诺基亚是其中一间)的合并, 诺基亚首信通信有限公司(NCT)正式成立。NCT 是中国最 大的外商投资企业一,同时也是中国移动通信行业最大的 生产和出口企业一。合并后东莞诺基亚成为 NCT 在东莞的 分公司,简称东莞诺基亚或者 NCT-DG。 在选购商品的时候,消费者经常都会下意识地看看商品 的产地,很多销售人员也经常强调“这是德国原厂出品, 这是日本原厂出品”。不少品牌确实存在在国内设厂后质

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生产管理知识-工作站设计

工作站设计表 编号 产 品 成 制 造 名 称 详 细 说 明 工作台布置图或照片(每格) 使 用 设 备 或 工 具 项 数 设备或工具 编 号 数 量 使 用 材料说明 编号 数量 动 力 说明 规格 插座数 直 接 电力 V 材 料 电力 V 压缩气 Kg/Cm 人 力 定 期 次数 拟 定 校 对 审 核 审核 日期

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生产管理知识-52生产结束标准操作程序

颁发部门 接收部门 生产结束标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 1 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产结束标准操作程序,做好生产后的各项工作。 2 范围 固体制剂车间各工序。 3 责任 3.1 车间各工序组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按本程序执行。 3.3 班组长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产结束后,取下工作状态标示牌,挂清场标示牌。 4.2 各工序剩余物料、中间产品按规定进中间站,已包装产品入库。 4.3 未用完的原辅料、包装材料办理退库。 4.4 清理作业场地,清除生产废弃物。 4.5 按不同区域清洁要求,根据清场 SOP 进行清场。 4.6 清场完毕,填写清场记录。经质监员检查合格,挂清场合格证。 4.7 整理、汇总批生产记录。 4.8 关闭水、电、汽、阀门、开关,关好门窗,离开作业现场。 5 培训 5.1 培训对象:车间班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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生产管理知识-C++内存管理详解(doc27)

C++内存管理详解 程序员们经常编写内存管理程序,往往提心吊胆。如果不想触雷,唯一的解 决办法就是发现所有潜伏的地雷并且排除它们,躲是躲不了的。本文的内容 比一般教科书的要深入得多,读者需细心阅读,做到真正地通晓内存管理。 1、内存分配方式   内存分配方式有三种:   (1)从静态存储区域分配。内存在程序编译的时候就已经分配好,这 块内存在程序的整个运行期间都存在。例如全局变量,static 变量。   (2)在栈上创建。在执行函数时,函数内局部变量的存储单元都可以 在栈上创建,函数执行结束时这些存储单元自动被释放。栈内存分配运算内 置于处理器的指令集中,效率很高,但是分配的内存容量有限。   (3) 从堆上分配,亦称动态内存分配。程序在运行的时候用 malloc 或 new 申请任意多少的内存,程序员自己负责在何时用 free 或 delete 释放 内存。动态内存的生存期由我们决定,使用非常灵活,但问题也最多。 2、常见的内存错误及其对策 发生内存错误是件非常麻烦的事情。编译器不能自动发现这些错误,通常是 在程序运行时才能捕捉到。而这些错误大多没有明显的症状,时隐时现,增 加了改错的难度。有时用户怒气冲冲地把你找来,程序却没有发生任何问题, 你一走,错误又发作了。 常见的内存错误及其对策如下:   * 内存分配未成功,却使用了它。   编程新手常犯这种错误,因为他们没有意识到内存分配会不成功。常用 解决办法是,在使用内存前检查指针是否为 NULL。如果指针 p 是函数的参 数,那么在函数的入口处用 assert(p!=NULL)进行   检查。如果是用 malloc 或 new 来申请内存,应该用 if(p==NULL) 或 if(p!=NULL)进行防错处理。   * 内存分配虽然成功,但是尚未初始化就引用它。   犯这种错误主要有两个起因:一是没有初始化的观念;二是误以为内存 的缺省初值全为零,导致引用初值错误(例如数组)。内存的缺省初值究竟 是什么并没有统一的标准,尽管有些时候为零值,我们宁可信其无不可信其 有。所以无论用何种方式创建数组,都别忘了赋初值,即便是赋零值也不可 省略,不要嫌麻烦。   * 内存分配成功并且已经初始化,但操作越过了内存的边界。   例如在使用数组时经常发生下标“多 1”或者“少 1”的操作。特别是 在 for 循环语句中,循环次数很容易搞错,导致数组操作越界。

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生产管理知识-检验试验控制程序(doc10)

检 验 试 验 控 制 程 序 1. 目的 1.1 确保检验和试验的正确性和完善性,以使产品符合规定的质量要求。 1.2 为了加强对采购物料的质量控制,保证所有来料规格、性能、外观等质量符 合客户要求,确保未经检验或检验不合格采购物资不投入使用或加工(紧急放 行情况除外)使用,以保证制造产品的质量水平。 1.3 对关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认检验进行控 制。 1.4 对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够的产品品质证明,增加客户的 信任,维护公司的信誉,提高公司形象。 2. 范围 2.1 本程序适用于原材料、委外加工件、客户提供的物料(以下统称原材料)等 采购物资、半成品、成品的检验和试验,出货前成品的检验。 2.2 本程序适用于关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认 检验。 3. 职责 3.1 研发中心实验室负责产品的确认检验和记录。 3.2 研发中心负责元器件及材料的确认检验、封样和记录。 3.3 品质部负责关键元器件和材料的定期确认检验和记录。 3.4 品质部负责产品生产过程中的例行检验和记录。 3.5 品质部主要负责本程序的实施。 3.5.1 品质部经理 3.5.1.1 对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审,必要时呈报生 产副总经理处理。 3.5.1.2 审批《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.1.3 审批不合格《进料检查报告》,对来料检验结果负责。 3.5.1.4 监督执行《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.2 IQC 主管、PQC 主管、QA 主管 3.5.2.1 对 IQC、PQC、QA 检验员进行培训并作培训记录。 3.5.2.2 负责进厂原材料和成品的检验、放行及状态标识,确保其符合产品及客户 要求。 3.5.2.3 确保测试仪器的正常使用。 3.5.2.4 IQC、PQC、QA 检验员负责填写相关的检验记录表,IQC、PQC、QA 主 管审批。 3.5.2.5 负责委托实验室对原材料的机械性能或化学材料性能等进行检测。 3.5.2.6 负责不合格原材料、成品及报废品的初步评审。 3.5.3 仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品的品名、编号、 规格、数量等)。 4. 程序

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生产管理文件集合-测试模拟情景模拟的操作程序

情景模拟的操作程序   情景模拟是一项科学的测评方法,因此,它的操作也需 要有科学的程序。 1. 准备工作。各种内容的情景模拟,准备工作是不一样的。 (1) 公文处理的准备工作。 A事先要编制好评分标准。 B公文要与测评目的紧密结合。 C要规定一个尽可能和真实环境相似的环境。 D安排一个尽可能和真实环境相似的环境。 E指导语要清楚、详细。 F准备好足够的办公用具。 (2) 与人谈话的准备工作。 A事先要明确通过与人谈话要测试被试者哪些心理素质和 潜在能力。 B每一次测试的被试者不能太多,否则主试及其助手会因为 疲倦而评分标准不一。 C评分要及时,过后要影响评分准确性。 D根据需要可以选用与人谈话的三种方法中的一种、两种或 三种。 E扮演者扮演要真实,要有一定的实践经验。 F要让被试者事先知道将应付某些情景的必要的材料和数 据。 (3) 无领导小组讨论的准备工作。 A每小组的成员以5-7名为佳,不要少于3名,也不要多 于10名。 B讨论的时间要根据人数多少而事先规定,平均每个人安排 5-10分钟。 C讨论时用的桌子最好是圆桌,或者干脆不用桌子,大家围 坐在一起,尽有不用长桌,因为长桌有长级和下级分,要 使每个人都认为自己与他人是平等的。 D讨论前应该向被试提供必要的背景材料,,否则讨论会泛 泛而谈,流于形式,这样就不能够显示被试者必要的素质和 潜在能力。 E讨论的内容一般是一个案例。 F讨论前要规定每个被试者必须最少发言一次,多发言不限 制,但每个被试者累计发言时间最多不能超过15分钟。 G准备好评分标准,每人主试人手一份。 H主试的人数3-5人为佳,每项指标以5分制评分,以平 均数作为该被试者的成绩。 (4) 角色扮演的准备工作。 A事先要作好周密的的计划,每个细节都要设计好,不要忙 中出错,或乱中出错。 B助手事先训练好,讲什么话,作什么反映,都要规范化, 在每个被试者面前要做到基本统一。

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生产管理知识-关联性资料库在稼动率分析应用

關聯性資料庫在稼動率分析應用 鄭榮賢工程師/帝興樹脂公司 林正鄰研究員/工研院環安中心 一、TPM 與競爭力 我國目前正面臨著勞工成本提供、傳統產業外移與國家競爭力排行下滑的困境,使得 業者不得不將人力導向的經營體質改變為設備導向的經營體質,藉提高設備的生產稼 動率,來維持穩定的產能與安定的品質。 因此,設備保養計畫也由事後保養(Break-down Maintenance, BM)、預防保養( Preventive Maintenance, PvM)、生產保養(Productive Maintenance, PM)到預知 保養(Predictive Maintenance, PdM),無不是希望以最低的保養成本來保持設備的 可靠度與可用度,而最近熱門的全面生產保養(Total Productive Maintenance, TPM), 更是希望藉由改善設備的體質,以其發揮現有設備的最高效率,改善企業體質,提高 整體競爭力。 但是,TPM 實務涵蓋甚廣,推動者無不投入大量人力、財力、物力與時間,方能 見到成效;本文主要目的乃是希望提出關聯性資料庫在稼動率分析與即時監督的應用 實例,作為業者的參考,以協助其利用資訊技術提昇 TPM 實務推動的效率。 二、稼動率與設備總合效率分析 如果您被問到「我們部門的稼動率為 90%,你們廠裡是多少?」,您可知道其所 謂的稼動率定義為何? 90%這數字代表的是好?是壞呢?基本上稼動率有數種不同 的定義,在此略加解釋: 2.1 時間稼動率 參考設備稼動與損失關係圖(圖一),首先定義最大操作時間,指的是設備可用 的最大時間,若設備本身為廠內自購,且可完全由廠內自主使用,則最大操作時間一 般為日曆時間;而負荷時間則為設備可稼動的時間,乃是最大操作時間扣除停機( Shutdown)損失,停機損失乃是計畫上的休止時間,如休假、教育訓練、保養等。 圖一、設備稼動與損失關係圖 稼動時間則是負荷時間扣除停止時間,停止時間則包括批次轉換及製程異常、設 備異常停止及修復時間。 由以上的定義,即可算出最常用的稼動率定義-設備稼動率(也稱為時間稼動 率),其公式為 動動動動 動動動動 動動動動動  2.2 性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率 時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度;例如,相同的設備,相等的稼動 時間,可能因效率的不同,而有不同的產能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此 定義速度稼動率如下: 動動動動動動 動動動動動動 動動動動動  其中, 基準週期時間:設備原設計產出單位產量所需的時間。 實際週期時間:目前設備實際產出單位產量所需的時間。 並定義實質稼動率與性能稼動率如下: 動動動動 動動動x動動動動動動 動動動動動  性能稼動率=速度稼動率 x 實質稼動率 而圖一中的性能稼動時間則定義為:

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多工位级进模的设计基础知识02

多工位级进模的设计(基础知识) 02 4.2 凹模 多工位级进模凹模的设计与制造较凸模更为复杂和困难。凹模的结构常用的 类型有整体 式、拼块式和嵌块式。整体式凹模由于受到模具制造精度和制造方法的限制 已不适用于多工 位级进模。  1.嵌块式凹模   图 6.4.6 所示是嵌块式凹模。嵌块式凹模的特点是:嵌块套外形做成圆 形,且可选用标准的嵌块,加工出型孔。嵌块损坏后可迅速更换备件。嵌块 固定板安装孔的加工常使用坐标镗床和坐标磨床。当嵌块工作型孔为非圆 孔,由于固定部分为圆形必须考虑防转。 图 6.4.7 为常用的凹模嵌块结构。a 图为整体式嵌块,b 图为异形孔时,因 不能磨削型孔和漏料孔而将它分成两块(其分割方向取决于孔的形状),要 考虑到其拼接缝要对冲裁有利和便于磨削加工,镶入固定板后用键使其定 位。这种方法也适用于异形孔的导套。 此主题相关图片如下: 此主题相关图片如下: 在设计排样时,不仅要考虑嵌块布置的位置还应考虑嵌块的大小,以及与凹 模嵌块相对应的凸模、卸料嵌套等。如图 6.4.8 所示。  2.拼块式凹模   拼块式凹模的组合形式因采用的加工方法不同而分为两种结构。当采用

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生产管理知识-流程程序

流 程 程 序 图 工作单位 工作编号 工作名称 工作地点 绘制人 时间 审核 时 间 类 别 操作○ 输送→ 检验□ 拖延 D 储存△ 距离(米) 摘 现行方法 要 表 建议方法 节 省 输送 距离(米) 使用 时间(分) 类 别 工作说明 备注 操作 输送 检验 拖延 储存 ○ → □ D △ ○ → □ D △ ○ → □ D △ ○ → □ D △ ○ → □ D △

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生产管理知识-蓝图(设计图象样)借阅单

蓝图(设计图象样)借阅单 借阅人 单位 职别 借阅日期 图号 图名 用 途 机密等级 归还记录 制造 修改 其它

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0603_伊斯兰几何图样应用于服装与灯具设计(DOC 16页)

B2-1 伊斯兰几何图样应用于服装与灯具设计 The Application of Islamic Geometric Patterns to Costume and Lamp Designs 指导老师: 朱丽媛 老师 专题学生: 魏巧如 WEI,Chiao-lu、陈怡凤 CHEN,Yi-feng 摘要 图样的装饰元素在东、西方艺术与设计美学的领域中,占有非常重要的地位。 伊斯兰几何图样在艺术中的崛起、发光发热,更是被人歌颂流传千秋百世。故 设计者透过伊斯兰几何图样艺术,将其带入服装与灯具创作中;从中运用伊斯 兰的二维周期来创作,并探讨伊斯兰图样的分类与特征,将其所蕴藏的几何造 形风格与文化意涵思维,转化运用于服装与灯具上,对于了解伊斯兰图样艺 术,有莫大的助益。 本研究首先透过文献资料的搜集与探讨,分析伊斯兰的几何图样风格特色与涵 义,再将其几何图样为设计元素,透过对称、反转…等排列法延伸应用于服与 灯具创作上,藉以表现出视觉图像融合与再生。创作上使用天然与化学材质 作为不同的材料选择,并将二维周期的伊斯兰几何图样拆解、重组呈现新的图 样变化。 关键词:伊斯兰几何图样、二维周期 Abstract The decorative factor of patterns plays a very important role in the oriental and occidental arts and the field of design aesthetics. The rise of Islamic geometric patterns in the art world is so glorious that they have got high praises from all parts of the world and been handed down from generation to generation. Therefore, the designer integrated the art of Islamic geometric patterns into the costume and lamp designs and applied the Islamic two-dimensional periods to designs. Additionally, the designer discussed the classifications and characteristics of Islamic patterns, applying their geometric figures and cultural connotations to costumes and lighting crafts, which was greatly beneficial to full understanding of the art of Islamic patterns. This study analyzed the styles, characteristics and connotations of Islamic geometric patterns through the collection and analysis of B2-2 documents first, and then applied its geometric patterns as design elements to costume and lamp designs through various arrangements, such as symmetry and reversion, so as to present the combination and regeneration of visual images. Natural and chemical materials were used for designing, and the Islamic two-dimensional periodical patterns were disassembled and recombined to show the new variability of patterns. Key words:Islamic geometric patterns and two-dimensional periods 一、 前言 1-1 研究动机与目的: 图样的装饰元素,从古至今,运用的相当广泛;而伊斯兰的几何图样更是震惊 世界各地进而带动图样的装饰艺术,在世界上极享有盛名。 伊斯兰的艺术形式专注于装饰和镶嵌,并以几何图样的型态,发展出变化 多端的装饰纹样;在视觉图样的应用上,迄今依然影响世界数以亿计的广大人 口。 千姿百态的伊斯兰文化根深叶茂、源远流长。在丝织品的花纹、印染品的图案、 陶瓷器的造型与装饰、金银器的镶嵌、建筑物的式样等各方面,都留下了明显 的痕迹[1]。 装饰纹样富创造性,鲜丽的颜色和精致的图案都充分表现伊斯兰艺术的特点, 这一些种种的特色与变化是值得我们去探讨的。 针对伊斯兰图样来研究,探讨其文化背景,对造形影响,将伊斯兰几何图样 应用拆解与组合构成不同细节,融入设计中,展现另一种风味。以串珠与缝制 摆脱现今大量生产过于机械化,试图寻找传统手工给人独特的印象。 ※ 首先分析文献资料,了解伊斯兰的宗教背景对造形的影响。 ※ 将其图样运用或撷取,作为寻求设计作品表现主题。 ※ 设计草图的绘制,评估与执行制作。 二、 相关文献探讨 2-1 伊斯兰图样的研究背景

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生产管理知识-作业站布置设计

作业站布置设计表 日 期 页次 编号 部门 作业 说明 作 业 左手工作 使用工具样板 右手工作 使用工具样板 时间 说 明 作业站布置设计 比例 :每格 审核 分析人

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生产管理知识-PCB设计规范——生产可测性要求(doc 7)

PCB 设计规范 ——生产可测性要求

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生产管理知识-MY2-011-生产过程控制程序

鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称:生产过程控制程序 文 件 编 号:MY2—011 版 本 号:A 编 制: 审 批: 日 期:2004/7/1 日 期:2004/7/5 美业棉纺织企业有限公司 编号:MY2 - 011 共 5 页 第 1 页 版本号:A 生产过程控制程序 页版号:01 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期

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生产管理知识-36生产前准备工作操作程序

颁发部门 接收部门 生产前准备工作标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产前准备工作程序,保证生产正常进行。 2 范围 车间各岗位生产前的准备工作。 3 责任 3.1 车间各班组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按照本程序执行。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产操作开始前,操作人员按照生产指令单认真核对产品生产工艺规程及投 料计算情况,准备好生产所需的有关技术文件和生产记录。 4.2 按生产指令领取有关物料,按中间产品交接程序办理手续。 4.3 检查所须物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与生产指令相一致,无误 后签收。 4.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 4.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求,是否有“清场合格证”,未取得清 场合格证不得进行生产。 4.4.2 设备清洁完好,有设备清洁状态标志。 4.4.3 计量器具与称量范围应相符,清洁完好,有“计量检定合格证”或“准用证”, 并在周检有效期内。 4.5 对生产所用的设备、容器具等,在生产前用 75%乙醇进行清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.6 检查无误后,挂工作状态标识牌,进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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生产管理知识-01开工前生产准备工作程序

受控状态: 颁发部门 接收部门 开工前准备工作操作程序 生效日期 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立开工前准备工作程序,以保证生产正常进行。 2 范围 生产车间各岗位生产前准备。 3 责任 生产车间、各岗位操作人员、质监员。 4 参考文件 GMP 文件生产准备阶段的技术管理。 5 内容 5.1 认真阅读,核对配制指令,各岗位操作程序,准备好生产所需的有关技术文 件和生产记录。 5.2 按配制指令领取有关物料,登记入账,并办理交接手续。 5.3 检查所领的物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与配制指令相一致,无 误后签收。 5.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 5.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求。 5.4.2 生产区域是否有“清场合格证”,未取得清场合格证不得进行生产。 5.4.3 设备清洁完好,有“设备清洁状态标志”。 5.4.4 计量器具与称量范围是否相符,洁具完好,有“计量检定合格证”或“准 用证”并在周检有效期内。 5.4.5 衡器、量具使用前应进行检查、校下,对生产上用检测定测试的仪器、仪 表进行必要的测试。 5.4.6 对所用物料,中间产品按质量标准核对检验报告单,中间产品有无中间站 管理员签字的递交单,仔细辨别。 5.4.7 盛装容器要与桶号一致,并有明显标志。 5.5 上述检查无误后,各项准备工作完毕,进行生产。 6 培训 6.1 培训对象:质监员、工艺员、各岗位操作工。 6.2 培训时间:二小时。

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