大约有10000项符合查询结果,库内数据总量为29440项,搜索耗时:0.0135秒。

食品厂企业安全生产三级标准化-1.关于下达公司安全生产方针总体安全生产目标的通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针目标的通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对生产安全事故的 防范,确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司职工的生命财产的安全,公司决定颁布安全生 产工作方针目标,请各部门认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故的发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”的总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化落实的主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产的积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故的发生,为公司的有序运营提供可靠的安 全保证。 安全方针的理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动的关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工的人身安全,实行“安全优先”的原则,在 确保安全的前提下努力实现运输安全的其他目标。 (2)安全生产的管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事故发生的规律特点, 千方百计预防事故的发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃的因素,实现安全管理体系的持续改进, 必须发扬、调动人的积极主动性。 (2)安全管理体系的方针、目标、要求及重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势的要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作的长期性、艰巨性复杂性,抓住安全生产工作中的主要矛盾 关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论的监督作用,有效解决安全生产过程中的问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策的落实,需要公司全体员工、有关上级部门的

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

18 危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众的生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”的方针,以“避免人员伤亡、减少财产 损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众的生 命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成的 人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善工作 体系,建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预案 现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告的编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品的泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、 保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故现场 并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供的情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

30.工区安全生产月的工作计划

Print 工区安全生产月的工作计划   201X 年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的 方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、 安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力 下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。    一、主要工作开展情况   (一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。   在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查日常性安全 巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的 XX 年春、秋季安全生产大检查国家电 网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前,工区先后共开展各类安全检查 71 次 ,查出事故隐患点 22 处,均进行了闭环处理。通过检查活动,进一步夯实了工区 的.安全生产基础。   (二)顺利完成保电专项工作。   本年度工区共进行专项保电工作 10 次,累计保电天数达到 90 余天,通过工区 全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、 500kvxx 线保电等一批重要节假日的保电工作。   (四)工作票统计及其他工作情况。   截止 11 月 15 日,我工区连续实现安全生产 1780 天;全年共办理工作票 50 张 ,其中第一种工作票 24 张,含基建单位 8 张;第二种工作票 26 张。工作票合格率 100%,执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计 0 次,线路跳闸率为 0 次/( 百公里·年)。   (四)安环体系标准化建设   本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派 员参加安环体系标准化培训 2 次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查 出问题共计 20 余处,先后进行了闭环整改。截止日前,工区已初步建立起了标准 化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系 工作符合外审相关要求。   (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作,根据年初制定 的安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化 各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。建立完善安全生产责任体系, 严格执行安全生产规程、规范技术标准,加大安全投入,加强基础管理,加大安 全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。   (六)加强安全生产教育培训工作,着力增强安全防范意识。为了进一步加强全 区安全防范意识,提高安全技能,我们先后制定并顺利实施了《XX 年工区安全技 能培训计划与方案》、《XX 年“安全生产月”活动实施方案》,明确了活动的指导 思想、活动主题、活动时间、活动组织形式要求。组织开展安全生产岗位资格, 安全技术安全管理培训,突出抓好一线青工安全责任人培训教育,着力提高安 全意识,不断增强自身安全技能培训,提高工区安全生产管理水平,实现安全生产 。工区组织培训一线员工百余人次,先后组织工区所有生产人员参加《安规》培训 以及登高架设取证以及复审培训工作,并对其进行考核,不合格者要求重新培训学 习,考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育,特别是岗位培训 ,安全教育培训,并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。   (七)加强安全生产应急管理工作,提高预警防范处置事故灾难的能力。突出 预防为主,着力做好事故超前防范的各项工作,这是我工区安全生产工作的重要方 针。一年来,我工区不断完善安全生产应急预案,加强各类事故以及可能危及安全 生产的自然灾害的预测、预报、预警、预防工作的同时,进一步强化应急救援队伍 的管理,建立应急值班制度,提高突发事故处置能力。工区举行了 XX 年迎峰度夏 应急演练,有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完成 XX 年迎峰度夏,防汛保 供电等任务。    二、存在的主要问题   (一)施工线路遗留问题较多,线下遗留树木违建房屋不断增多,处理复杂。   (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路的安全运行。施工周期 较长的线下作业项目日益增多,各种超大机械施工较多,给线路运行造成很大的隐 患,由于很难与施工方签订安全协议,工区在处理此类事件的时候很被动,,各种 隐患不在预控之中。   截止目前,工区共存在线下施工点 22 处,为保证线路安全运行,与施工方签 订施工协议书 3 处,下发施工安全告知书 13 份,张贴警示标志共计 5 处。   (三)工区员工的安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路的日益增多,生 产任务繁重,我工区青工人数偏少且安全素质有待提高,对工区的安全生产提出了 严峻的考验。    三、XX 安全生产工作思路   下一年,我工区将继续坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。强化安 全生产管理监督,建立安全生产长效机制,遏制安全事故,推动工区安全生产进 一步持续好转。为此,我们将突出“四抓”做好安全生产工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

2物流运输公司安全生产岗位责任制

物流运输公司安全生产岗位责任制 一、安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,遵 守国家法律法规安全生产操作规程,守法经营,落实各 级交通主管部门的安全生产管理规定,组织学习安全生产 知识,最大限度地控制减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工 作,是安全生产第一责任人,对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员,并与驾驶 员签订安全生产责任书,将责任书内容分解到每个工作环 节工作岗位,职责明确,责任分清,层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动,设立安全生产专项经 费,保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则,即:事故原因 不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落 实不放过;教训不吸取不放过。 6、建立营运车辆维护、检修工作制度,督促车辆按时 做好综合性能检测及二级维护,确保车辆技术状况良好。 二、岗位责任制 1、第一负责人为公司总经理,主要工作职责是: (1)宣传贯彻政府颁布的安全法律法规,组织各项安全 教育活动技术培训。 (2)根据上级要求企业实际制定的安全工作计划 有关管理措施,修订本公司安全管理规章制度安全考核 标准,并负责组织实施。 2、第二负责人为公司副总经理,主要工作职责是: (1)布置检查公司各部门工作人员的安全学习。 (2)培训驾驶员掌握汽车基本原理,提高对交通事故 的分析水平现场处理能力。 (3)负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖惩,参与 公司重大生产、交通事故的处理工作。 3、驾驶员岗位责任制。 (1)遵守交通法规操作程序,抵制违章行为,维护 交通秩序,确保安全行车。

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

各类专项应急预案-危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众的生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”的方针,以“避免人员伤亡、减少财产 损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众的生 命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成的 人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善工作 体系,建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预案 现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告的编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品的泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、 保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故现场 并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供的情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众的生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”的方针,以“避免人员伤亡、减少 财产损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众 的生命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造 成的人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善 工作体系,建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预 案现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告的编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品的泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污 染、保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故 现场并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供的情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

2物流运输公司安全生产岗位责任制

物流运输公司安全生产岗位责任制 一、安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,遵 守国家法律法规安全生产操作规程,守法经营,落实各 级交通主管部门的安全生产管理规定,组织学习安全生产 知识,最大限度地控制减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工 作,是安全生产第一责任人,对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员,并与驾驶 员签订安全生产责任书,将责任书内容分解到每个工作环 节工作岗位,职责明确,责任分清,层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动,设立安全生产专项经 费,保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则,即:事故原因 不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落 实不放过;教训不吸取不放过。 6、建立营运车辆维护、检修工作制度,督促车辆按时 做好综合性能检测及二级维护,确保车辆技术状况良好。 二、岗位责任制 1、第一负责人为公司总经理,主要工作职责是: (1)宣传贯彻政府颁布的安全法律法规,组织各项安全 教育活动技术培训。 (2)根据上级要求企业实际制定的安全工作计划 有关管理措施,修订本公司安全管理规章制度安全考核 标准,并负责组织实施。 2、第二负责人为公司副总经理,主要工作职责是: (1)布置检查公司各部门工作人员的安全学习。 (2)培训驾驶员掌握汽车基本原理,提高对交通事故 的分析水平现场处理能力。 (3)负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖惩,参与 公司重大生产、交通事故的处理工作。 3、驾驶员岗位责任制。 (1)遵守交通法规操作程序,抵制违章行为,维护 交通秩序,确保安全行车。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

生产标准化八要素-30.操作牌、检修牌管理制度(7-9)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理,避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故,特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌:是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌,严格执行安全生产确认制,无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌:是检修人员在检修时,为确保安全,设备不发生误操作,而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制:就是确认、确信、确实的总称,即在每次操作动作前对欲操作的对象,必须做到确实 认定,确实可行,确实准确地去执行。 3.4 确认制内容:包括操作确认制,联系呼应,行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证,无操作牌者一律禁止操作设备;设备的操作员将操作牌交给其他人员后, 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分,并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下,操作牌应当摆放在操作室内的固定位置,由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出,操作牌由取走人保管,取走人送回。 4.4 在正常生产情况下,检修牌应当存放在设备检修班组,由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌,检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前,检修人员与操作人员应当相互沟通,明确检修内容检修起止时间等,然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的,不准检修设备。 4.6 检修期间,操作牌由检修人员保管,检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后,不准许将工具零件遗留在设备上,必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后,方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种(电工、铆工、钳工、焊工等)在同一设备上进行检修作业时,应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续,并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员,表明操作工不同意在该时间进行检查或修理,有争论时由班组长或单位 领导协调解决,但未达成一致并互换工作牌之前,不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时,安全部门、调度部门有关主管人员有权拿走操作牌,并迅速通知其 有关单位人员。 4.11 操作牌要妥善保管,如有丢失立即报告,未经补发前,该设备禁止使用,特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

30.操作牌、检修牌管理制度(7-9)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理,避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故,特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌:是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌,严格执行安全生产确认制,无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌:是检修人员在检修时,为确保安全,设备不发生误操作,而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制:就是确认、确信、确实的总称,即在每次操作动作前对欲操作的对象,必须做到确实 认定,确实可行,确实准确地去执行。 3.4 确认制内容:包括操作确认制,联系呼应,行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证,无操作牌者一律禁止操作设备;设备的操作员将操作牌交给其他人员后, 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分,并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下,操作牌应当摆放在操作室内的固定位置,由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出,操作牌由取走人保管,取走人送回。 4.4 在正常生产情况下,检修牌应当存放在设备检修班组,由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌,检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前,检修人员与操作人员应当相互沟通,明确检修内容检修起止时间等,然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的,不准检修设备。 4.6 检修期间,操作牌由检修人员保管,检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后,不准许将工具零件遗留在设备上,必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后,方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种(电工、铆工、钳工、焊工等)在同一设备上进行检修作业时,应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续,并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员,表明操作工不同意在该时间进行检查或修理,有争论时由班组长或单位 领导协调解决,但未达成一致并互换工作牌之前,不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时,安全部门、调度部门有关主管人员有权拿走操作牌,并迅速通知其 有关单位人员。 4.11 操作牌要妥善保管,如有丢失立即报告,未经补发前,该设备禁止使用,特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析表

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-SMT生产中的静电防护技术(DOC 15页)

SMT 生产中的静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产中的静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产中的一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电静电的危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。 静电现象是电荷在产生消失过程中产生的电现象的总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面, 静电的产生在许多领域会带来重大危害损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路的内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,例如 CMOS 器件绝缘层的典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件的绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生的静电电压远远超过 MOS 器件的击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品的可靠性。 为了控制消除 ESD,美国、西欧日本等发达国家均制定 了国家、军用企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使 用管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-UL安规资料(doc133)

UL 安规资料 馬達驅動式家用食物處理器標準 在第一版本前, 此標準包括的產品要求在 UL73 馬達驅動器具標準中. 第一版本-----1975 年 1 月 第二版本-----1979 年 5 月 第三版本-----1989 年 2 月 第四版本 1995 年 2 月 27 日 UL982 最新認證于 2002 年 8 月 7 日作為美國國家標準(ANSI), 它包括第四版 本及其 2002 年 8 月 28 日修正的內容. 認證的 UL982 作為美國國家標準保持 使用持續的維修程序. 標準任何部分的修正評述或建議可隨時呈交 UL. 文字 評述送交 UL-MEL 標準部門, 它位于紐約 11747-3801 Melville, Walt Whitman 路 1285 號. 有效期作為一個立即隨著特定要求的記錄被 UL 公司確定建立. 1979 年 2 月 12 日, ANSI/UL982-1979 認證通過 1988 年 7 月 14 日, ANSI/UL982-1988 認證通過 1996 年 9 月 27 日, ANSI/UL982-1996 認證通過 2002 年 4 月 9 日, ANSI/UL982-2002 認證通過 此標準的修正通過發行修正或補充附有發行日期的頁數執行. UL 標準只有與 最新采用的版本合并才能使用, 所有項目列在伴隨修訂要求最新設置的傳送 通知上. ISBN 1-55989-799-6 UL 公司 1973,2002 版權所有 目錄 前言 簡介: 1. 範圍 2. 參考 3. 測量單位 4. 詞匯解釋 5. 部件結構: 6. 概述 7. 框架外殼 8. 超流保護裝置 9. 機械組裝 10. 防腐保護 11. 電源連接 11.1 線連接器具 11.2 永久性連接器具 12. 內部線路 13. 帶電部件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-商用密码产品生产管理规定(doc5)

商用密码产品生产管理规定 颁布单位:国家密码管理局 国家密码管理局公告 (第 5 号)   现公布《商用密码产品生产管理规定》,自 2006 年 1 月 1 日起施行。 国家密码管理局 2005 年 12 月 11 日 商用密码产品生产管理规定   第一条 为了加强商用密码产品生产管理,规范商用密码产品生产活动,根据《商 用密码管理条例》,制定本规定。   第二条 本规定所称商用密码产品,是指采用密码技术对不涉及国家秘密内容的信 息进行加密保护或者安全认证的产品。   第三条 商用密码产品生产活动适用本规定。本规定所称商用密码产品生产包括商 用密码产品的研制开发。   第四条 商用密码产品由国家密码管理局指定的单位(以下称商用密码产品生产定 点单位)生产。未经指定,任何单位个人不得生产商用密码产品。   商用密码产品的品种型号必须经国家密码管理局批准。   第五条 国家密码管理局主管全国的商用密码产品生产管理工作。   省、自治区、直辖市密码管理机构依据本规定承担有关管理工作。   第六条 国家密码管理局根据商用密码发展的需要,指定商用密码产品生产定点单 位。   商用密码产品生产定点单位必须具备独立的法人资格,具有与开发、生产商用密码 产品相适应的技术力量场所,具有确保商用密码产品质量的设备、生产工艺质量保 证体系,满足法律、行政法规规定的其它条件。   第七条 国家密码管理局指定商用密码产品生产定点单位原则上定期集中进行。   指定商用密码产品生产定点单位的程序如下:   (一)申请单位填写《商用密码产品生产定点单位申请表》,提交所在地的省、自治 区、直辖市密码管理机构;   (二)省、自治区、直辖市密码管理机构对申请单位提交的书面材料进行初审,提 出初审意见;   (三)国家密码管理局对通过初审的单位进行实地考察;   (四)国家密码管理局作出指定决定并告知指定结果。   第八条 被指定为商用密码产品生产定点单位的,由国家密码管理局发给《商用密 码产品生产定点单位证书》并予以公布。   《商用密码产品生产定点单位证书》有效期 3 年。   第九条 商用密码产品生产定点单位应当自取得《商用密码产品生产定点单位证书》 之日起 30 日内,到所在地的工商行政管理部门办理许可经营项目登记手续。   第十条 国家密码管理局对商用密码产品生产定点单位进行年度考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-7生产过程控制过程检验程序

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效 控制,以确保获证产品满足顾客的要求期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品 使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设 备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产过程控制,负责生产设备的 维护保养,对关键工序应编制作业指导书,负责产品标识的维护 产品的防护,对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图(见附页) 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待: CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A)工序的结果不能通过其后的检验试验完全验证,或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果; B)工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确 认的安排应包括: A) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施; B)对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求(具体见设备操作规程),并保存维 护保养记录,填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核,持证上岗; C)编制与之相适宜的作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境的要求 根据公司实际,工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材,保 持适宜的温湿度安全、噪声、振动、洁净度等。生产各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人物的因素,根据 生产作业需要,创造良好的工作环境,包括: A)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵入 潮湿; B)配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温湿度职业卫生、安全; C)生产部及仓库对各类设施物资实行定置管理,提高工作效率;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产部组织管理制度(DOC 7页)

一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划下达的“制造通知单”(订单)及自 接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出 生产作业计划核定订单交货期,下达生产命令,控制生 产进度,保证按时交货; 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各 项产品工序工时标准劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人的管理、教育、培训配合人力资源部进行 考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常的追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安 装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 10.编制上报各种生产报表; 11.负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部 责任; 6. 具体工作职责: ●满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造 任务; ●挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积 极争取外单,在总经理批准下签订合同计划排产,并 对合同的履行负责; ●负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备 计划,费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训 计划并在审批后组织实施; ●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定实施; ●做好文明生产安全生产工作,加强劳动保护,对部门 员工的安全健康负直接责任; ●做好原材物料的计划采购实物控制,做到帐、物相符 合理库存,严格进出仓的审核检验;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产设备保养修理制度

生产设备保养修理制度 1.目的:规范生产设备保养修理的程序、标准,提高设备完好率,满 足工程施工,延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备的保养分为日常保养定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养的责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养的执行人。 3.1.2 设备的日常保养由操作人员在每日操作设备时执行(包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等): 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》; 施工升降机执行《施工升降机工作记录》; 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》; 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备的定期保养责任应在设备租赁合同(或协议)中明确,公 司所属起重机械的定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备的定期保养规定如下: 起重机械(含施工升降机)每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证,责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备的定期保养表。 如:《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同(或协议)中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后,操作人员应停止工作,由操作人员 (或修理工、技术人员)进行故障诊断,并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后,责任单位应立即组织人员对损坏的设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理知识-农业部办公厅关于2006年发展棉花生产的意见(DOC 4页)

农业部办公厅关于 2006 年发展棉花生产的意见 颁布单位:农业部 农办农[2006]15 号 各产棉省(自治区)农业(农林)厅(委员会)、新疆生产建设兵团农业局:   为贯彻落实中央农村工作会议全国农业工作会议精神,促进今年棉花生产 稳定发展,切实提高综合生产能力,保障我国棉花产业安全,现提出如下意见。   一、正确分析棉花产需形势   (一)国内棉花供不应求。据国家统计局统计,2005 年我国棉花种植面积 7590 万亩,总产量 570 万吨,分别比上年下降 11% 9.8%;同期全国纱产量 1440 万吨,同比增长 11.5%,棉花总消费量 950 万吨左右。纺织服装出口达 1150 亿 美元,同比增长 20.7%,连续三年保持 20%以上的速度增长。   (二)进口棉花急剧增加。目前,棉花已成为我国继大豆食用油之后的第 三大进口农产品。2001-2005 五年共进口原棉 566.6 万吨(2001、2002、2003、2004 分别为 5.6 万吨、17 万吨、87 万吨、190 万吨 257 万吨),其中 2005 年进口棉 花占同期世界棉花贸易量的 29%,占同期国内棉花消费量的 27%。   (三)棉花生产基础不牢。我国大部分棉田基础设施薄弱,远不能抵御洪涝 灾害,棉花生产“靠天吃饭”的局面没有根本改变;棉田土壤有机质下降,养分失 调,土质结构变差,耕地地力下降较为严重;棉田土壤中病菌积累增加,老棉区 枯、黄萎病混生、蔓延暴发。同时,棉铃虫抗性增强,部分棉田非靶标害虫大发 生等问题也对棉花生产造成一定的影响。   (四)贸易环境有所改善。2005 年在香港召开的 WTO 部长级会议决定从 2006 年起,发达国家全面取消棉花出口补贴,棉花的国内外价差将有所缩小, 有利于扩大国内棉花生产。   二、2006 年棉花生产的指导思想总体目标   (五)指导思想。以恢复增加棉花播种面积为基础,以增加科技含量为支撑, 以提高单产水平纤维品质为重点,大力推广节本增效实用技术,不断提高棉花 种植效益,提升棉花综合生产能力,为满足纺织工业发展原料需求保障棉花产 业安全做出贡献。   (六)总体目标。力争棉花播种面积达到 8000 万亩左右,平均单产 75 公斤/ 亩以上,实现皮棉总产量 600 万吨以上。其中长江流域棉区稳定在 2000 万亩,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

生产管理知识-全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁(DOC 8页)

【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6~10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目(D3- 009)。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之,南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生,南京政治学院经济学系副教授; 邱英汉,南京政治学院经济学系教授、博士生导师,210003。 【内容提要】随着全球化新经济的深入发展,以信息技术为核心的 新技术革命的兴起加速了世界产业结构的全 方位变革,发达国家产业结构知识化程度日益显著,其产业结构的调 整升级与产业的国际转移并行;跨国公司 构建的全球生产体系加速了对外直接投资的进程。由此导致全球产业 结构大规模整合,而后发国家成为承接发达 国家产业转移的基地。因此,深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级的深远影响无疑具有重大的理论价值 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来,伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术的发展,继美 国之后,主要发达国家开始向后工业社会过渡,以高技术产业为主要 内容的知识产业在国民经济中的地位迅速上 升,产业结构迅速知识化,资源密集型劳动密集型产业逐渐被技术 密集型知识密集型产业所取代,知识作为 重要的生产资源,在经济增长中的价值越来越高,并逐渐成为竞争力 的标志主要源泉,导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容的结构调整。面对这一浪潮,后发国家纷纷调整 其经济发展战略产业政策,意欲成为承接 全球产业转移的基地。因此,必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级的深远影响。 契机抑或陷阱:全球产业结构整合的冲击 由发达国家主导的全球产业结构整合对发达国家后发国家的 意义有着重大的区别,对后者产业结构升级的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理知识-SMT在现代照相机生产中的应用(DOC 12页)

SMT 在现代照相机生产中的应用 现代电子技术的飞速发展使电子产品从简单的机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术的不断发展广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特的曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小的照相机机身中除了大大的变焦镜头、胶片盒电池盒 以外,几乎没有稍大的要规则的空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上的控制基板 才能安装在照相机外壳内部组件之间狭小的非平面的空隙中, 来实现对照相机多种功能的微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 的工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类数量的不同,目前常用的方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上的简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装的元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷的要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些的个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 的 QFQ 及其他元件均可。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

短期生产计划管理制度(DOC 7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 制度名 短期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD136 页码 3-1 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 第一条 目的 市场情况瞬息万变,企业在制订长期生产计划对各部门生产 任务进行整体规划的基础上,还必须制订各种短期计划,以 适应市场的变化,赢得竞争优势。 第二条 形式 通常情况下,短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、 旬(周) 生产计划三种形式。它们之间既有一定联系,保持了计划制 订的连续性,又有各自的特点。 第三条 季度生产计划管理 1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定的,它是指导 企业全年生产经营活动的纲领。 2.企业采取季度生产计划管理的策略,实际上是采取季度 滚动的方法,对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3.在一般情况下,年度生产计划力求稳定,不宜多变。特 别是单纯执行指令性计划的企业,一般是不存在计划滚 动现象的。 4.只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化,才实行季 度滚动。年初滚动着眼于当年预测,年中滚动着眼于预 测全年计划落实,年末滚动着眼于预测下年首季。 5.季度计划滚动,实际上起到了调整短期经营战略的作用。 年度计划滚动次数,视实际需要而定,一般应与编制季 度生产计划时一并进行。 6.对于大批量生产,为了保持企业生产的正常秩序均衡

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产现场管理制度(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产; 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行 本规定; 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装 置等,均需妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置活动范围,严禁串岗; b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识 流程图;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定(doc8)

河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 关于颁布《河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定(试行)》的通知 市交通局、厅直有关单位: 为了贯彻国家有关加强安全生产监督、管理的方针政策,切实加强我省公路工程 施工现场安全生产、文明施工管理,特制定《河北省公路工程安全生产、文明施 工管理规定(试行)》,现予颁布。本规定自 2002 年 1 月 1 日起施行。 各有关单位要按以下要求认真组织贯彻实施: 一、各公路建设项目法人要高度重视对施工现场安全生产、文明施工的管理,依 据本规定工程项目的实际,明确各管理岗位职责,责任到人。 二、在公路工程项目招标工作中,必须将本《规定》列入合同条款。 三、各级交通主管部门要经常深入到公路工程施工现场进行检查,切实加强政府 监督职能。 河北省交通厅 河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强我省公路工程施工现场管理,促进安全生产文明施工,实现公 路工程科学、规范、安全文明的管理目标,根据国家省有关规定,结合本省 公路工程实际,制定本规定。 第二条 在我省进行公路工程(新改建、大中修)施工的现场管理及有关施工活 动适用本规定。 第三条 公路建设项目法人对公路工程安全生产、文明施工负责。工程实施中应 加强对职工的教育与培训,按照国家有关规定建立健全安全保证体系,落实安全 生产责任制,保证工程质量安全。 第四条 河北省交通厅负责全省公路工程施工现场的安全生产、文明施工的监督 管理工作。 各市、县交通局负责本地区公路工程施工现场安全生产、文明施工的监督管理工 作。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

生产管理知识-7.5.2 生产服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素的控制,以确保 产品质量满足规定的要求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有 关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材 料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容 包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、 保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维 护、维修日常管理包括选型、安装、调试,预防性维修

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

生产系统的布局

第四章 生产系统的布局 小组成员: 盛佳 工商 11 01081006 邱晓坚 尹振龙 工商 12 01081096 参与成员: 刘静静 工商 11 01081005 郑芳芳 工商 11 01081009 生产系统的布置包括企业厂址选择,平面布置包括总平面布置,生产单位布置,以及车 间内部设备的安装排列等内容。这些管理活动都是生产系统组织职能的前期工作,工作质量 的好坏对整个企业的经营效果有长远影响,需要企业认真考虑。该项工作总的要求是运用科 学方法,使建成的生产系统能够满足企业经营战略的需要。 第一节 厂址选择 厂址选择不仅仅是新建企业所面临的决策,对于老企业在考虑企业发展时,企业改建, 扩建,搬迁以及扩张兼并,选择合作伙伴时都会遇到这个问题。选址是生产经营活动的第一 步,具有很大风险。厂址的优劣,对企业的经济效益、社会效益有直接的影响。 一、影响厂址选择的因素 影响因素很多,大概可以分为两类,一类是属于自然条件方面的,另一类属于社会环境 方面的。 (一)自然资源条件 1.土地资源。土地的地理位置、面积、地价等; 2.气候条件。尤其是对气候有特殊要求的企业; 3.水资源。兼考虑数量与质量问题; 4.物产资源。是否接近原料产地等。 (二)社会环境条件 1.劳动力资源。 2.基础设施条件。 3.工业综合化基础。 4.市场空间。 5.公众态度。 6.地方政府的政策法规。 7.生活条件。 二、选址的原则 全面评价各因素的影响作用,需要作科学的定量分析。但在选址问题上,定性分析是定 量分析的前提。在做定性分析时,有以下几项原则: 1.费用原则。 2.集聚人才原则。 3.接近用户原则。 4.长远发展原则。 三、厂址选择的方法 基于厂址选择的重要性高风险性,选择场址时必须提供较多的备选方案,因此它是一 个多方案多因素的决策问题。厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分 析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型层次分析法。解决这类问题都是计算 出一个综合性的数值,从中挑最好的。 (一)分级加权评分法 1.确定权数。 2.确定评价标尺并为各因素定级。 3.计算评价值。 4.计算总评分。 (二)线性规划——运输模型方法 假定几个备选方案的各种影响因素的作用程度差不多,可以不予考虑,这时哪种方案的 费用最低就是最佳方案。 综上,一个工厂的厂址确定的是否正确,对建厂投资、建厂条件、工厂的生产经营管理, 以及城乡建设发展,有着重要的作用。厂址选择得好,往往能够从总体上使工厂总平面布置 的主要矛盾得以解决,为经济合理的总平面布置创造先决条件。不仅如此,还将对所建工厂及 本地区其它工厂的生产、居住等产生很大的影响。因此,厂址的选择、确定,必须要全面研究 建设条件影响厂址确定的各种因素,结合工厂性质、规模生产工艺要求,进行综合分析 多方案比较,最后取得最优方案,达到较好的企业经济效益社会效益。 第二节 生产单位的配置 在一个新厂建好后,就要进行总平面布置,即总整体的角度出发,对整个生产运作设施 进行最合理的安排。在这之前,要先建立生产单位的概念组织形式。 为了使生产系统能够有效的运转,在系统内需要有分工,分成若干个生产单位,每个生 产单位配置一定的生产力要素,完成特定的某些功能,并占据一定的空间位置。合理配置企 业的生产单位是生产系统布置的一项重要内容。 一、 生产单位的类型 1、 基本生产单位,指直接从事企业产品加工的生产单位,可分成准备车间, 加工车间, 装配车间; 2、 辅助生产单位,指为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位,可 分为辅助车间,动力部门; 3、 生产服务部门,指为基本生产辅助生产提供服务的生产单位。可分成 三种类型:运输部门,仓库,检验与计量部门; 4、 生产技术准备部门,指为生产提供技术服务的部门,如研究所、工艺科、 试制车间等。 二、 生产单位的组织形式

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

精益生产2(DOC 6页)

精益生产(下) 秦岭 四、 传统企业的精益之路 消灭浪费是精益企业始终不渝的追求。浪费在传统企业内无 处不在:生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、 待工、质量不合格/返工、库存、其他各种不能增加价值的 活动等等。向精益化转变,基本思想是通过持续改进生产流 程,消灭一切浪费现象,其重点是消除生产流程中一切不能 增加价值的活动,传统企业的精益之路可以形象地表示为图 1。 1.改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个 生产流程,而不只是个别或几个工序。 (1)消除质量检测环节返工现象。如果产品质量从产品 的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上制造出来,其 中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测 返工的现象自然而然就成了多余之举。因此,必须把“出 错保护”(Poka-Yoke)的思想贯穿到整个生产过程,也 就是说,从产品的设计开始,质量问题就已经考虑进去,保 证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工安装,从而 避免生产流程中可能发生的错误。 (2)消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件 往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里,零件 往往需要在几个车间中搬来搬去,使得生产线路长,生产周 期长,并且占用很多在制品库存,导致生产成本很高。通过 改变这种不合理的布局,把生产产品所要求的设备按照加工 顺序安排,并且做到尽可能的紧凑,这样有利于缩短运输路 线,消除零件不必要的搬动,节约生产时间。 (3)消灭库存。把库存当作解生产销售之急的做法犹如 饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工 人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00