XX 建设服务股份有限公司 作业现场安全生产管理制度 一、施工作业区内“十不准”的规定: 1、不按规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、安全帽等),不准进入生产 岗位。 2、施工区域区内,不准带进小孩。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班中不准喝酒。 5、安全装置不齐全或失效的设备,不准使用。 6、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 7、停机检修后的设备,未彻底检查,不准启动。 8、不戴安全带,不准登高作业。 9、未接受安全技术交底,不准作业。 10、在班前,设备未检查,不准使用。 二、操作“六严格”的规定: 1、严格进行交接班。 2、严格进行班前检查。 3、严格执行操作规程。 4、严格执行操作票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行有关安全规定。 三、机动车辆“七严禁”的规定: 1、严禁无证开车和无令开车。 2、严禁酒后开车。 3、严禁超速开车。 4、严禁空档溜车。 5、严禁设备带病行车。 6、严禁人货混载行车。 7、严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。 四、起重吊装作业“十不吊”的规定: ①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。 ②指挥信号不清、光线阴暗、吊重重量不明不准吊。 ③安全装置失灵、机械或司机“带病”不准吊。 ④吊物下有人、吊物上站人不准吊。 ⑤埋在地下物不准吊。 ⑥斜拉斜牵物不准吊。 ⑦松散物捆扎不牢靠不准吊。 ⑧零碎小物件无容器或装的过满不准吊。 ⑨吊索具不符合规定、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。 ⑩六级以上强风及大雨、雪、雾等恶劣天气不准吊。 五、施工升降机“十不准”的规定: ①梯笼有载荷的情况下,不准离开升降机。 ②信号不灵时,不准操作。 ③制动器未调整,有零部件失灵时不准操作。 ④正在调整部件、加润滑油未加防护罩时,不准操作。 ⑤更换安全装置时不准操作。 ⑥电气装置不可靠时不准操作。 ⑦梯笼超载时不准操作。 ⑧正在装卸货物时不准操作。 ⑨雷雨天视线差的天气不准操作。 ⑩酒后或患病时不准操作。 六、预防事故“十问”的规定: ①身体状况是否正常。 ②心理状况是否正常。 ③班前是否进行安全检查。 ④劳动保护用品是否穿戴。 ⑤操作技术是否熟练掌握。 ⑥是否会处理工作中的异常情况。
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.25 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 带班工作内容 5. 相关要求 6. 记录 1. 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步加强对生产现场的安全管 理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行领导干部带班管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于昭和电子有限公司各级管理人员。 3. 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 4. 带班工作内容 4.1 带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况,加强对重点部位、关键装 置的检查巡视。 4.2 排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达整改通知单;协助单位制定 防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐患立即通知安全办公室处理。 4.3 严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问题,立即纠错并按规定给予 处罚。严禁违章指挥 4.4 解决生产中的突发问题:现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁超能力组织生产。 4.5 现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等 紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 5. 相关要求 5.1 带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切实把安全生产工作的各项任 务落到实处。 5.2 带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公室安排人员替班。 5.3 带班人员必须严格负责生产车间劳保用品穿戴,不准着便装进入生产现场。 5.4 带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5.5 带班人员在巡查中发现作业人员违章作业时,应对违章人员进行帮教。 6. 记录 领导干部带班记录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.25 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 带班工作内容 5. 相关要求 6. 记录 1. 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步加强对生产现场的安全管 理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行领导干部带班管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于昭和电子有限公司各级管理人员。 3. 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 4. 带班工作内容 4.1 带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况,加强对重点部位、关键装 置的检查巡视。 4.2 排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达整改通知单;协助单位制定 防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐患立即通知安全办公室处理。 4.3 严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问题,立即纠错并按规定给予 处罚。严禁违章指挥 4.4 解决生产中的突发问题:现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁超能力组织生产。 4.5 现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等 紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 5. 相关要求 5.1 带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切实把安全生产工作的各项任 务落到实处。 5.2 带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公室安排人员替班。 5.3 带班人员必须严格负责生产车间劳保用品穿戴,不准着便装进入生产现场。 5.4 带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5.5 带班人员在巡查中发现作业人员违章作业时,应对违章人员进行帮教。 6. 记录 领导干部带班记录
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临时用电安全管理协议书 甲方: 联系人: 联系电话: 乙方: 联系人 联系电话 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,明确甲乙双方的临电安 全管理责任,切实做好中交隧道局佛山轨道交通 2 号线工程项目经理 部施工现场的临电安全管理,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华 人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《施工现场 临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建设工程施工现场供用电 安全规范》(GB50194-2014)、地方、公司及本项目的临时用电安全生 产管理规定,认真落实安全生产责任制,确保安全管理目标的实现, 同时依据甲乙双方合同要求,特签订此临时用电安全管理协议书及相 应罚则。 一、说明 1、甲、乙双方应根据合同及本协议要求,分别认真做好各自的 临电安全管理工作,最大限度减少及杜绝各类电气伤亡事故的发生。 2、甲、乙双方在履行法律法规要求的安全职责过程中,需要甲、 乙双方合作共同完成的工作,甲、乙双方必须严格按照协议约定的工 作程序执行,确保法律法规要求的职责得到落实。 3、甲、乙双方依据国家地方法律法规、合同及本协议内容在施 工过程中留存的书面记录,做为甲、乙双方履行各自安全职责的主要 证据。 4。本协议书由临时用电安全管理协议书及罚则组成。 二、责任划分原则: 甲、乙双方分别作为独立的法人单位,均必须严格执行有关临电 安全的法律、法规、标准、规范要求作为法人单位应当履行的责任, 切实加强各自单位临电安全管理工作,健全各自的临电安全管理体 系。 三、甲方责任: 1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)及国家、地方、 甲方上级单位、《临时用电安全管理协议书》等相关法律法规、规范 标准、规定等要求,监督现场所有施工单位遵照执行。 2、临时用电管理人员定期组织对现场用电线路及设备进行检査。 3、配电设施自身质量问题,造成的设备和线路电气事故,由甲 方负责任。 4、电源接驳口至配电室设备、线路的运行、维护、检修及监督 管理,保证上述配电系统的正常安全运行。 5、定期对乙方施工人员进行临时用电安全常识教育。 6、甲方负责按照《施工现场临时用电管理规定》对各施工单位
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序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 风险点 四级 松筒 机 松筒 作业 1、除尘风 机运行良 好,无震动 异响。 1、车头箱 内无积飞花 现象 1、电机运 行无震动异 响发热现象 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 1、车头箱 门作用良 好;2、传 动轮护罩作 用良好。 1、槽筒无 起毛刺、划 痕现象。 1 2 电机 电器线 路 3 纱染车 间 车头箱 安全罩 槽筒 除尘风 机 4 5 6 排查内容或标准 作 业 步 骤 ( 检 查 项 目) 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 7 染色 机 染色 作业 纱染车 间 1、缸盖作 用灵活;2 、气缸、冷 气管路无漏 气现象;3 、开关按钮 作用灵敏, 无松动现 缸盖 压力表 温 度表 安全 阀灵敏有效 仪表 四级 三级 1、电机安 全罩作用良 好、无松 动;2、传 动轮护罩作 用良好、无 松动。 安全罩 1、开关阀 门规范;2 、手不能触 碰高温部件 。 蒸汽阀 门 管 道 1、锅体缸 盖无漏液; 2、蒸汽阀 门无漏汽现 象 锅体管 道 3 4 5 6 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.2 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 6S 现 场管理岗 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标, 保证严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下 达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公 司技术中心特与 6S 现场管理岗 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 2. 本人编制的工作方案中环保措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的工作方案中安全措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,提高自身的责任意识和安全技 能; 2、通过 6S 管理检查工作,查处厂区内存在的安全隐患,及时向相关部 门提出整改; 3、加强对厂区工作人员的 6S 管理培训,强调对环境的保护以及公司和 个人的安全; 4、对检查到的对环境和安全造成损害的,按照公司的 6S 管理规定给予 相关责任人即时考核,责令其整改; 5、定期组织相关 6S 工作人员对一段时间内出现的影响安全和环境的问 题进行总结,分析问题产生原因,制定解决方法。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制相应的 6S 工作计划,不违反国家的相关法规; 2、在 6S 工作开展过程中,严格监督其实施过程,保证安全、环境得到 有力的保护; 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门领导签字: 6S 现场管理岗签字: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工二准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位,两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工二准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 三级 工二准 备 11 运行过程中 注意力集 中,防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆,重物掉 落
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施工现场检查评分记录表 (环境保护管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运 10 2 应有防扬尘措施 5 3 搅拌机应按规定安装除尘装置 5 4 茶炉、大灶整治 10 5 冬施锅炉整治 5 6 沥青锅整治 5 7 防 大 气 污 染 烟尘黑度监控 5 8 搅拌机前台及运输车冲洗应沉淀池 5 9 水磨石污水应经沉定后外排 4 10 乙炔污水应经沉淀池沉淀后外排 4 11 食堂污水应按规定设隔油池,除油后外排 4 12 防 水 污 染 油料库应有防渗漏措施 4 13 强噪音机械设备应有控制措施 10 14 人为活动噪音应有控制措施 5 15 防 噪 音 污 染 低噪声小区噪声监控 5 16 施工组织设计中要有针对性环保措施 5 17 资 料 环保工作自我保障体系有检查记录 4 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 1.表中第 2 栏所列的防扬尘措施包括:水泥和易飞扬的细颗粒材料的存放和卸运要符 合标准;在飘尘严重的季节按规定实施洒水降尘。 2.表中第 13 栏所列防噪措施包括屏蔽措施和作业时间控制。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准, 但有一定缺陷,需改动后才能达到合格标准 分值的,评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子 、分母都不计算。如有发现有严重隐患或严重问题的项目,可视 其严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情持减 5-20 分。 检查记录:�
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
临时用电安全管理协议书 甲方: 联系人: 联系电话: 乙方: 联系人 联系电话 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,明确甲乙双方的临电安 全管理责任,切实做好中交隧道局佛山轨道交通 2 号线工程项目经理 部施工现场的临电安全管理,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华 人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《施工现场 临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建设工程施工现场供用电 安全规范》(GB50194-2014)、地方、公司及本项目的临时用电安全生 产管理规定,认真落实安全生产责任制,确保安全管理目标的实现, 同时依据甲乙双方合同要求,特签订此临时用电安全管理协议书及相 应罚则。 一、说明 1、甲、乙双方应根据合同及本协议要求,分别认真做好各自的 临电安全管理工作,最大限度减少及杜绝各类电气伤亡事故的发生。 2、甲、乙双方在履行法律法规要求的安全职责过程中,需要甲、 乙双方合作共同完成的工作,甲、乙双方必须严格按照协议约定的工 作程序执行,确保法律法规要求的职责得到落实。 3、甲、乙双方依据国家地方法律法规、合同及本协议内容在施 工过程中留存的书面记录,做为甲、乙双方履行各自安全职责的主要 证据。 4。本协议书由临时用电安全管理协议书及罚则组成。 二、责任划分原则: 甲、乙双方分别作为独立的法人单位,均必须严格执行有关临电 安全的法律、法规、标准、规范要求作为法人单位应当履行的责任, 切实加强各自单位临电安全管理工作,健全各自的临电安全管理体 系。 三、甲方责任: 1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)及国家、地方、 甲方上级单位、《临时用电安全管理协议书》等相关法律法规、规范 标准、规定等要求,监督现场所有施工单位遵照执行。 2、临时用电管理人员定期组织对现场用电线路及设备进行检査。 3、配电设施自身质量问题,造成的设备和线路电气事故,由甲 方负责任。 4、电源接驳口至配电室设备、线路的运行、维护、检修及监督 管理,保证上述配电系统的正常安全运行。 5、定期对乙方施工人员进行临时用电安全常识教育。 6、甲方负责按照《施工现场临时用电管理规定》对各施工单位
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
施工现场检查评分记录表 (环卫、卫生管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工现场整齐清洁,无积水。 2 现 场 车辆不带泥沙出现场。 3 办公室内清洁整齐,窗明地净。 4 4 宿舍、更衣室要清洁,床铺上下整齐卫生。 8 5 生活区周围不随意泼污水,倒污物。 5 6 生活垃圾按指定地点集中,及时清理。 4 7 生 活 区 冬季取暖炉设施齐全,有验收合格证。 5 8 伙房内外整洁卫生,炊具干净,无腐烂变质食品。 5 9 伙房要有食品卫生许可证。 5 10 炊事人员要有健康许可证。 5 11 炊事人员上岗必须穿戴工作服帽,保持个人卫生。 4 12 操作间仓库食堂清洁卫生,无鼠无蝇无蛛网。 5 13 伙 房 食 堂 加工、保管生熟食品要分开,食品有遮盖。 5 14 职工饮水要卫生。 5 15 厕所屋顶墙壁严密,门窗齐全有效。 5 16 现场厕所按规定采用冲水或加盖措施。 4 17 厕 所 厕所有专人清扫保洁,有灭蝇、蛆措施。 4 18 工地有卫生管理制度。 4 19 卫生责任区划分明确。 4 20 管 理 资 料 工地有卫生检查记录。 4 21 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(环卫、卫生管理部分)说明 一检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 表中第 15 栏,对市区及远效城镇以及施工现场的厕所按缺项处理。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定 1. 凡达到规程、规范、规定、标准,全面过错好的评为好,给予该项标准分值的 10%。 2. 凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为料好,给予该项标准分值的 90%。 3. 凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4. 凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求 的,评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5. 不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6. 缺项不评分、分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5—10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5—20 分。 检查记录
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现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线的概念,回顾了其产生及发展历程,分 析了现场总线控制系统相对于集散控制系统的特点和优点。针对当前 流行的几种现场总线,简要介绍了各自的技术特色,指出控制系统的 开放互连是发展的必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS, 开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转 换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统的控制 效果及系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路的出现, 微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、 通过适当的接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如 此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术 和计算机网络技术的成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。 这次变革使传统的控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大的飞跃,这次变革的基础就是现场总线技术的产 生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数 字式、多节点通信网络,它也被称为现场底层设备控制网络 (INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们 要求对传统的模拟仪表和控制系统变革的呼声也越来越高,从而使现 场总线成为一次世界性的技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国的 PROFIBUS 和法国的 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要的有:基金会现场总线 FF (Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN(Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、 过程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准的制定工作并非 一帆风顺,由于行业与地域发展等历史原因,加上各公司和企业集团 受自身利益的驱使,致使现场总线的国际化标准工作进展缓慢。但是 不论如何,制定单一的开放国际现场总线标准是发展的必然。 二、当前流行的几类现场总线 1、基金会现场总线 FF
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5S 的定义和特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化的方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S 的推行与任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人的模式,必须根据企业的实际情况随时 修正,找出最适合本企业的方法。 推行 5S 的准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 的主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 的显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工对 5S 认识不足或存在误解,在 5S 的推行过程中还存在很 多现实的障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍的关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂的目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导和普通员 工的意识障碍严重影响了 5S 的成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者的顾虑 企业的最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功的关键因素之一。如果企业的领导者对 5S 的 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭的境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业的领导者下定决心,充分做好长 期推进的思想准备。 ◆强调全员参与 5S 活动需要全员参与,热情参与的员 工越多,对活动的推行越有利。员工对活动热情的长期维持 在很大程度上取决于最高管理者的意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多的员工积极参与。
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5S 管理的概念及推行 QCC 和 5S 两者都是差不多同一时代,在日本企业内实施的现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上的成就,这两种方法的贡献,应是不相伯仲的。 但在知名度上,5S 却远不及 QCC。自 80 年代到 90 年代初,QCC 有过相当 风光的日子。不但在欧美,曾经风靡一时,就算在东南亚,包括中国大陆, 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会(香港品质管理协会的前身),就是由 1983 年成立的。早在 1978 年,QCC 已经传入中国大陆。时至今日,在中 国质量管理协会的领导下,各省市每年都有优秀 QC 小组的选拔,而且每 年九、十月间,中质协都会在各大城市招开的全国大会,评选国家优秀小 组及表杨各地小组的成绩。据统计,每年在中国各地企业内活动的 QC 小组, 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员,那未,中国每 年参加这项活动的就接近一千万人。这是一个相当庞大的数字,比香港总 人口还要多。东南亚,包括香港在内的数字,则从来没有人统计过,也极 难有较准确的数字,但每年的 ICQCC 及 IEQCC,参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业,在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜的现象。 相对来说,5S 就显得藉藉无名了,既没有类似的协会,更没有 5S 大 会之类的活动出现。日本企业内这个秘密武器,一向鲜为人知。从前,西 方人,也包括我们中国人,去参观日本工厂,只感觉到厂房内整洁、干净, 还以为是因为有外人远道来参观,厂方理所当然,要打扫一番,这是任何 人都会做的事,尤其东方人,最讲面子,因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字,也仅认为是理所应当的。谁不知这 个绝大的秘密,就摆在眼前,却没有人留意,更没有人看得出其中的奥妙 之处。 奇怪的是,日本人也从来没有一套完整的理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M,七工具, PDCA 循环,但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头的日本 字外,并无任何其它比较系统的方法可循。近年来,才由新加坡和日本合 作录制了一系列录像带,由 PHP International 发行,企业才算是有了一 定的实施依据。1995 年初,香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S;工业署原计划开两班,后来因为报名人数众多,总共开了 6 班研讨会,算是在香港掀起了一个小小的高潮。香港的工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事,及有一些精明的老板开始领悟其中的奥妙之处。 知易行难 5S 的理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面的意 思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得,都会做及应该做的一些小事情。试看以下的列表,就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 表 1 由此可见,5S 就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公 室,经常要记得做的事情。因此,也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理(一常) Seiri ,「清除」,是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是 一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不 着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和 不经常用的分开;原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要 去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理的方法,最好先 把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处 理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。我有一个朋友,他每 年圣诞节都将香港员工要弃置的衣物,带到大陆工厂里,分发给有需要的 工人,使她们能在春节时,带返家乡农村给父母弟妹,这也不失为一种很 有意义的处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 -丢掉
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- 0 - 主讲:萧华 浙江天信电子线有限公司 2004 年 4 月 - 1 - 第一章 5S 基本概述 1.1 我们有下列“症状”吗? 在工作中常常会出现以下情况: a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占 用大量空间; i) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存 放,活动场所变得很小; j) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低 工作效率。解决上述“症状”的良方——推行 5S 管理。 1.2 5S 之来源 5S 管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素 开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定 良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它 们的第一个字母都为 S,所以日本人又称之为 5S,近年来,随着人们对这 一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别 称为 6S 或 7S 活动。 1.3 5S 之释解及推行理由: 1.3.1 整理整顿的含义 整理整顿是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括: a) 工厂周边、外围; b) 厂房建筑的本身; c) 办公室;
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生产部车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照 公司规定进行刷卡操作。 2、 员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确 佩带员工证。 3、 员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各 级主管请假,得到批准后方可能离开。 4、 禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水 杯放在现场指定位置。 5、 未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设 备部件等物品带出现场。 6、 生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果 冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守 《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。 员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工, 16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡 岗等。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃 食物、吸烟、看小说、报刊等。 19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决 反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车 间生产的不良行为,反对一切坏现象。 21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混 用等破坏更衣室管理行为。 22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向 半成品投放异物或故意损坏机器设备。 23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。 25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。 26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板 上乱涂乱画。 27、严禁在现场打架、聚众闹事。 二、 卫生制度 A、人卫生制度 1、 员工上岗前必须取得健康证。 2、 员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、 勤剪指甲、勤换衣服。 3、 员工进生产现场双手必须清洗消毒。 4、 现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。 5、 员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品 企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手
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现场管理之--看板管理 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不 可少的工具之一。 管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现, 主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况 板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以 及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板 是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之 一。 按照责任主管的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理 看板三类。如下表所示。 区 分 公司管理看板 部门车间管理看板 班组管理看板 责任主管 高层领导 中层管理干部 基层班组长 常用形式 各种 ERP 系统 大型标语/镜框/匾/现况 板/移动看板 标语/现况板/移动看 板/图表/电子屏 现况板/移动看板/ 活动日志/活动板/ 图表 项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划 部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM 月别指标 设备 MTBF/MTTR 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 QC 工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板 区域分担图/清扫 责任表 小组活动现况板 活动日志 设备日常检查表 定期更换板 变更点管理 工艺条件确认表 作业指导书或基 准 个人目标考核管 理 PQCD 每日趋势管 理 主题活动/QC 工具 个人生产计划 班组管理现况 报表 物品状况板 TPM 诊断现况板 下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。 “目标分解展示板” 目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解,是公司经营 管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。制订时必须根据公司经 营方针,对主要的指标进行重点分解管理,一般步骤如下: 第一、综合目标设定:进行对比后选定课题,确定综合目标。 综合目标不宜选定太多,否则会分散注意力。一般选定 1 个指标或 2~3 个指标,大 多数情况不超过 4 个指标,其目标值应用数值具体表示出来。(如表) 区 分 指 标 目 标 值 单指标 综合生产力 提高 30% 生产量 提高 20% 双指标 成本 降低 30% 销售量 增加 40% 品质成本 降低 50% 多指标 返品率 降低 90% 表 1 综合目标的设定事例 第二、目标展开:按 TP(综合生产力)目标展开,树立对策体系。目标一般可以按 照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况,如现象把握难易度,对策实 施难易度,成果把握难易度等,然后决定按什么顺序来展开。(表 2)所示是具体展开方 式选定的事例。 检讨项目 \ 目标展开法 按生产线 按工程 按产品 按技术 现象难把握不难 ★ ★ ☆ △ 目标展开难不难 ★ ☆ ☆ ☆ 对策实施难不难 ☆ ☆ ★ ☆ 把握成果难不难 ※ ※ ★ ※ 目标分解顺序 2 3 1 4 ★ :非常适合 ☆ :适合 △ :无意义 ※ :不适合 表 2 目标展开方式的选定事例 第三:对策选定:对策检讨、选定,树立对策方案,验证。 为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止,企业在以 BOTTOMUP(由 下到上)为主的改善活动中,经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例,或是 对“什么是对策”进行直观的判定,或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果 不能预测的状态下盲目实施,造成无法获得其改善成果。
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一、解析困扰企业管理绩效的瓶颈 目前的家具行业在中国的发展非常迅猛,中国必将 成为世界的家具制造分销中心。在这样一个欣欣向荣的朝阳 产业里,足够的管理人才与日益庞大的生产制造系统是不是 相配套?车间现场的管理人员普遍呈现出的文化素质低,管 理知识溃乏,缺少管理方法技巧的态势是不是值得家具企业 领导去重视? 在现代家具企业中,绝大多数的车间现场管理人员 只有初、高中文化水平甚至更低,相当一部分还是穿拖鞋出 来的“三朝元老”,在他们的管理生涯中没有接受过比较系统 的管理知识或技巧培训。如今许多的公司可以花大量的财力 物力用于公司形象的策划宣传、自有品牌建设或产品包装优 化等等,但是对公司内部的车间管理“小脚穿大鞋”这一现象 却熟视无睹,不以为然。即使公司业务量提升了,厂房规模 与设备人员也扩大更新了,生产效益却没有相对应增长,反 而导致单位成本上长,产品竞争力下降的被动局面,究其根 源在于现场管理人员的方式手法欠佳,管理绩效低下,管理 滞后造成效益不张。 从理论上宏观的角度探讨的方法并不适用于解决任 何问题,换个角度看待这个问题,从现场管理人员一天的具 体工作出发,来讨论现场管理人员每天应该做的事项有哪 些?先后顺序如何?怎么做好?借由规范实际工作要点来 逐步提升管理水平,进而提高管理绩效益。结合实际讲解几 个现场管理的技巧,希望能使家具企业现场管理人员更切实 有效地处理问题,树立个人在员工心目中的威信。 在这里讨论的现场管理人员是指在生产车间一线从 事具体工作安排与人员调动的组长或车间主任等,通常所属 员工在 40-150 人之间。 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 二、分析现场管理人员每日工作要点 许多家具公司从十几个人的小作坊发展到几百人甚 至上千人的大工厂,涉及车间现场的规章制度只有薄薄的几 页纸,最基本的施工流程或操作程序没有做出文件规范,现 场管理人员抽屉里的这几页纸也满是灰尘,知之甚少。管理 人员完全凭借个人的经验和喜好从事日常的管理工作,不分 先后,头絮混乱。偌大公司连一份指导他们每一天工作要点 的文件都没有建立,又怎能渴求他们有多好的管理绩效呢? 现在对现场管理人员每一天上班前、上班时、上班 中、下班前的各个区间工作要点进行简单的归纳与概述,用
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企业现场管理存在的问题 随着生产力水平的不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争 的加剧.在这种情况下,企业的经营观念也随之发生了根本 性的转变,即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业的生产经营以市场为 中心是完全必要和应该的,因为这是任何一个企业生存的根 本.但就目前的情形来看,企业经营中存在的最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场的管理.诚然,企业利润的实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有的产品都是在企 业现场生产的,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路的产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监 督,管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理的作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理的机理和侧重点不同,但都是企业利 润的源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业的性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本的节约.在企业 生产的现场,产品和原材料要经过一系列不同的加工环节,需 要众多员工之间的协调配合,这种员工之间的相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定的交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置,将 成为企业增收降耗的关键.从管理学的发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学的管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化的进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要的意义. 1 现场管理中普遍存在的问题 与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济的时 间相对较短,而且,现在进行的市场经济是由计划经济转变 过来的.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济的影子,这是由我国 经济发展的历史造成的.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.
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5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们的目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统
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公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制,杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止的行为,杜绝一旦出现质量事故,相关责任部 门相互推卸责任的毛病,特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统的职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场,生产管理的成效也一定在现场的管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录和发现外在的、潜在的各种生产质量问题,及时处理 现场中的各类生产问题,协调排除质量问题,并且做好现场工作记录, 为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。 1) 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上的要划好相应的工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任 大小而处理。 2) 各工序操作工除了必要的、短暂的工作需要离开 工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严防源头出现 质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场,主要 监控生产过程中的质量情况。遇到紧急情况,一边及时处理,一边马 上汇报上级。 4) 车间主任及线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位的,要在墙上的白板上写明工作去处,同时要 注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录。 5) 生产部长每天要保持 5 小时在生产现场,统筹协 调处理各车间生产运行,密切注意各工序产品质量。 6) 负责生产质量的品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求的订单,要密切跟踪,并作质量 巡检记录。 7) 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作,IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况及产品质量情况。各技术员及工程师每天保证 5 小时在生产 现场,随时记录各车间、各工序的质量问题,并及时处理或汇报相关 人员。 9) 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场, 并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。 10.)办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间,了解员工思想动态, 收集生产过程中的好人好事,检查、监督“5S”工作运行,考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书。 2)检查本产品的质量要求。
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现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式的现场管理 I、日产生产方式的基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备的姿态 3 1、确保工序所应达到的品质 (全数) 3 2、在工序中用必要的时间,必要的工作,做出必要的东西。 3 3、用最少的资源(人,物,设备 ) 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到的作用 I、现场的作用 4 II、监督者与管理者的职责 5 1、监督者的职责 5 2、管理者的职责 6 3、工作人员和现场的合作 7 第三章 现场管理的推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防(先期)管理 11 III、 监督者(班长)的日常现场管理的重点 11 1、对于所有管理项目,随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目,并使之成为习惯 12 第四章 对于日产的生产方式实现应有的姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系,无论在何种 时代背景下都能创造一种共通的价值观,为此编写了,<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主,彻底消除浪费” 所有的工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术的职能,明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自的责任。 ·现场管理 最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制造品质,谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计的商品要按照客户的要求,对其进行企划、管理,使其能适时的、无浪 费的、经济的进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率的QDC循环的商品设计和工艺设计。另外,商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考的,而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践,以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC(全面质量管理)、TPM(全面生产保全)、 JIT(及时化)方法,有计划的推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力,同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度的提高。 第 2 页,共 20 页
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:146 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
现场管理工具 之一--5S 管理 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理 气氛。5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、 美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 一、什么是 5S 管理 5S 管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、 清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马 拼音均以\"S\"开头而简称 5S 管理。5S 管理起源于日本,通过规范现 场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其 最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件\" 小事\" ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施 5S 管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍 或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台 车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维 护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测 器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中 显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样 工厂的面貌,实施 5S 管理活动最为适合。 ★ 5S 管理与其它管理活动的关系 1、5S 是现场管理的基础,是全面生产管理 TPM 的前提,是全 面品质管理 TQM 的第一步,也是 ISO9000 有效推行的保证。 2、5S 管理能够营造一种\"人人积极参与,事事遵守标准\"的良 好氛围。有了这种氛围,推行 ISO、TQM 及 TPM 就更容易获得员工 的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施 ISO、TQM、TPM 等活动的效果是隐蔽的、长期性的, 一时难以看到显著的效果,而 5S 管理活动的效果是立竿见影。如果 在推行 ISO、TQM、TPM 等活动的过程中导入 5S 管理,可以通过 在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S 管理是现场管理的基础,5S 管理水平的高低,代表着管 理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现 场管理水平的高低,制约着 ISO、TPM、TQM 活动能否顺利、有效 地推行。通过 5S 管理活动,从现场管理着手改进企业\"体质\",则能 起到事半功倍的效果。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
现 场 管 理 目 录 页码 绪论 1 第一章 日产生产方式的现场管理 I、日产生产方式的基本思想 2 1、以质量为核心 2 2、彻底消除浪费 2 Ⅱ、生产所应具备的姿态 3 1、确保工序所应达到的品质 (全数) 3 2、在工序中用必要的时间,必要的工作,做出必要的东西。 3 3、用最少的资源(人,物,设备 ) 3 4、重视人。 3 第二章 现场所起到的作用 I、现场的作用 4 II、监督者与管理者的职责 5 1、监督者的职责 5 2、管理者的职责 6 3、工作人员和现场的合作 7 第三章 现场管理的推进方法 8 I、基本管理 8 1、标准化作业 8 2、PDCA循环法 9 II、为了提高现场管理水平 11 1、强化维持继续管理 11 2、彻底进行源流管理 11 3、构筑预防(先期)管理 11 III、 监督者(班长)的日常现场管理的重点 11 1、对于所有管理项目,随时目视管理 12 2、决定重点管理项目 12 3、全员分担所有管理项目,并使之成为习惯 12 第四章 对于日产的生产方式实现应有的姿态 12 绪 论 为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系,无论在何种 时代背景下都能创造一种共通的价值观,为此编写了,<<日产生产方式>>。 基本思想 “以质量为主,彻底消除浪费” 所有的工作 “1完、源、彻” 要规定现场管理、生产管理、技术的职能,明确指出各机能要按照上述基本思想承 担各自的责任。 ·现场管理 最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制造品质,谋求效率化。 ·生产管理 开发、设计的商品要按照客户的要求,对其进行企划、管理,使其能适时的、无浪 费的、经济的进行生产并提供产品。 ·技术 需实施高效率的QDC循环的商品设计和工艺设计。另外,商品设计、工艺设计并不 是技术部门单独思考的,而是与开发部门一起进行生产设计。 日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践,以此为基础致力于标准化工作 和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC(全面质量管理)、TPM(全面生产保全)、 JIT(及时化)方法,有计划的推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管 理能力,同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度的提高。 第 2 页,共 20 页
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:146 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
1 工程现场签证管理办法 1. 总则 1.1 为严格控制工程成本,维护工程现场签证的严肃性,明确签证 经办人员的职现,便于合约/结算部办理工程决算,保障公司利 益,制定本办法。 1.2 本办法所称工程现场签证(以下简称“工程签证”)是指在下述 情况下由承包单位完成而需项目部及监理单位加以证明的事 实: 1.2.1 工程指令,或无需工程指,而需承包单位完成的工作; 1.2.2 有明确的工程指令,但需根据现场实际情况确定实施范围、 程度、数量的工作; 1.2.3 有明确的工程变更指令,但在指令发出时,承包单位已按原 设计完成的部分或全部工作; 1.2.4 由项目部或公司管理人员直接安排承包单位完成的与承包工 程直接相关或与现场管理有关的工作; 1.2.5 按照合同及工程惯例,本应由某一承包单位完成,因故由工 程管理安排另一承包单位完成的工作; 1.2.6 不论属于合同内或合同外,在完成后无法证明,而日后可能 需由公司结算支付费用的工作; 1.2.7 某一承包单位因自身利益受损向另一承包单位索赔,而需由 公司证明的事实; 2 1.2.8 其他需要工程管理证明的事实。 2. 公司所有员工和由公司或所属项目公司聘请的监理单位驻现 场监理单位驻现场监理人员均应认真学习本办法,按照本办法的 规定办理分包单位工程签证。公司项目部所有员工应经常性地学 习了解承包合同,明确审核签证的基本原则。 3. 工程签证仅证明签证事实。任何按本办法规定审核的签证并不 绝对代表公司会给予分包单位经济补偿、工期顺延或其他承诺。 公司将按照承包合同规定办理签证结算。 4. 签证单之完整性要求: 4.1 签证单应说明如下内容: 4.1.1 签证事实发生日期或完成日期;; 4.1.2 签证提交日期;; 4.1.3 执行签证事实的依据(公司指令等、包括口头指令);如为 书面文件,应附后; 4.1.4 签证事实及完成情况简述; 4.1.5 涉及经济或工期索赔的数量或天数(所得数量应有逻辑关系 清晰的计算式); 4.1.6 附图; 4.1.7 承包单位签发人员的签名和项目部印章。 4.2 有下列情形的,签证单将不被接纳,或虽已经过审核,但将作 为无效签证处理: 4.2.1 内容不全的;
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
生产设备的现场使用管理制度 1.目的:规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作 人员中的管理程序和标准,满足工程项目对生产设备安全使 用要求。 2.使用前的鉴定 2.1 大型及主要设备的鉴定 2.1.1 对大型及主要设备的鉴定以负荷试验(试运转) 作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织, 机械管理人员和安监人员参加,填写《 设备能力认可表 》 (负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。 2.1.2 外部检验的规定 (1) 须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重 设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系,机械公司 配合; (2) 须经国电公司检验的设备,由设备所属单位联系, 机械管理人员负责协调配合; 《起重机械准用证》由机械公司管理:标牌固定在设备 明显处;证件存档;建立《起重设备检验台帐》。 2.2 对汽车吊及运输机械(含运输汽车和拖拉机等)的 鉴定 项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉 机、装载机等)应满足下列条件: (1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效;汽车 吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》; (2)操作人员(包括起重工)证件齐全; 经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》, 核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租,调度人员根 据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使 用; 2.3 对中小型生产设备(含工机具)的要求: (1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要 求,同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》 第二章第五条)及文明形象的相关要求(见安全篇); (2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满 足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求(见安 全篇); 分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产 备清单》并附《 设备能力认可表》(自检单)报项目部机械 管理人员 ;分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共 同进行检验,出租方填写《 设备能力认可表》,由租用方在 设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:360 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00