淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 安全生产规章制度汇编 批 准： 审 核： 编 制： 版 本 号： 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 ******有限公司
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：346 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
1 安全生产标准化绩效评定管理制度 编号：AQ-BZH-036-A 1 目的 为验证本公司各项安全生产管理制度、措施的适宜性、充分性 和有效性，确保安全生产工作目标的全面完成，特制定本规定。 2 范围 适用于本公司安全生产标准化绩效评定管理工作。 3 职责 3.1 总经理全面负责绩效评定工作； 3.2 安全管理人员负责报告安全生产标准化执行情况、安全生产工作目标完 成情况。负责绩效评定工作的实施、落实、组织、协调。 3.3 安全办公室负责绩效评定计划的拟定、收集并提供绩效评定所需的资 料，负责对绩效评定的纠正、预防和改进措施进行跟踪和验证。 3.4 各相关部门负责提供绩效评定所需资料。 3.5 责任部门负责实施纠正、预防措施。 4 程序 4.1 标准化绩效评定频次和周期 每年至少进行一次安全生产标准化绩效评定，相邻两次绩效评定的间隔时 间不超过 12 个月。 发生死亡事故或生产工艺发生重大变化时要重新进行评定。 4.2 绩效评定输入 4.2.1 安全办公室负责收集日常评定考核的结果，纠正、预防措施的跟踪验 证方面的信息。 4.2.2 安全办公室收集安全标准化执行情况、安全生产目标完成情况的信 息。 4.2.3 安全办公室提供上次绩效评定提出的纠正、预防措施实施的跟踪情 况。 4.2.4 行政部收集人力资源管理方面的信息。 4.2.5 安全办公室、业务部收集相关方管理方面的信息。 2 4.2.6 财务部收集生产投入费用执行情况的信息。 4.3 绩效评定准备 4.3.1 上述部门应将收集的信息提交安全办公室，安全办公室整理后交安 全管理人员审核，作为安全管理人员在绩效评定会上报告本公司安全标准化执行 情况，安全生产工作目标完成情况及绩效评定计划的依据。 4.3.2 在绩效评定会议两周前，安全办公室将绩效评定计划报总经理审批， 并发至各相关部门 4.4 绩效评定实施 4.4.1 总经理主持绩效评定会议 4.4.2 安全管理人员汇报安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化 规范的符合情况、安全管理实施计划的落实情况等及上次评定会议提出的纠正、 预防措施实施情况。 4.4.3 各相关部门就绩效评定内容进行汇报并提出改进/变更或纠正/预防措 施建议交会议讨论。 4.4.4 参加会议人员应在《会议签到表》上签字。行政部负责做会议记录。 4.5 绩效评定内容 4.5.1 组织机构的适合性，包括人员和其他资源配置； 4.5.2 公司内各种规章制度的符合性、执行的有效性； 4.5.3 需要进行改进/变更的范围； 4.5.4 未完成的工作； 4.5.5 上次评定结论的处理情况。 4.6 绩效评定输出 4.6.1 安全生产领导小组评定会议讨论情况作出结论。就安全标准化管理各 项规章制度对安全生产标准化的适宜性、充分性、有效性作出正式评价，分清和 落实存在问题的责任部门，确定改进/变更或纠正/预防的管理方案。并纳入下一 周期的安全工作实施计划。 4.6.2 安全办公室根据绩效评定会议记录编写《安全生产标准化评定报告》， 经安全办公室审核，总经理批准后，按文件发放形式发放至各部门。 4.6.3 通过评估与分析，发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
安全生产费用提取和使用管理制度 编号：AQ-BZH-005-A 1 目的 为了保证安全投入资金的落实，做到安全生产费用专款专用，特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需的资金投入，并对投入不足导致的后果负责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核和使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用的设立 3.1.1 每年的一月，消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年度的安 全生产投入资金，制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16 号），参照制造企业 安全费用提取办法，即以上年度实际营业收入为计提依据，采取超额累退方式按照以下 标准平均逐月提取： （1）营业收入不超过 1000 万元的，按照 2%提取； （2）营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分，按照 1%提取； （3）营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分，按照 0.2%提取； 3.2 安全生产费用的提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企 业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及为满足和达到安 全生产标准而进行的整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用，企业主要负责人签 字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目，使安全生产费用做到专款专用，任何 部门和个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用的使用范围 3.3.1 安全培训教育费用，包括各类人员的安全教育培训，操作证培训、复审、经常性教 育培训等费用，安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施，如报警、监测、防触电、防噪声和粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴和休息、 应急救援等设施的投入和维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用的管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理，并根据年度安全生产计划，做好资金的投 入落实工作，确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”，发生的费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核，发现有挪用的现象应及 时纠正。 3.4.4 购买工伤保险的费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时，应向主要负责人汇报，由主要负责人追加投 入资金额。 3.5 安全生产费用的使用流程 3.5.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》，经相关部门批准后，提取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结，并将费用使用情况逐一填写清单报相关 部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票、收据（复印件）与安全费用汇总表一 并存档。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号：Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期：2019-05-15 实施日期：2019-08-15 XX 酒厂 第 1 章规章制度的编制说明 .....................................................1 1.1 安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2 安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3 安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4 其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1 安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019 年度安全生产目标....................................................7 2.3 年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4 安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241 附责任书 I：安全生产目标责任书（管理层样本）..........................11 2.4.2 附责任书 2：安全生产目标责任书（员工样本）..........................13 2.4.3 附表 1：安全生产目标考核台账........................................15 第 3 章组织机构和职责 ........................................................16 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2 安全生产领导小组 .......................................................17 3.3 安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1 附表 1：安全会议记录................................................21 3.4 安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1 附图 1：安全管理组织机构图..........................................23 3.5 公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1 附表 1：安全管理人员统计台账........................................25 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 ...........26 4.1.1 附表 1：安全生产责任制与权限培训记录 ................................29 4.1.2 附表 2：安全生产责任制评审表 ........................................30 4.1.3 附表 3：安全生产责任制落实情况考核台帐 ..............................31 4.2 组织架构 ...............................................................32 4.3 部门职责 ...............................................................32 4.3.1 萤事会 .............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3 综合部 .............................................................33 4.3.4 人力资源部 .........................................................34 4.3.5 财务部 .............................................................34 4.3.6 计划部 .............................................................35 4.3.7 采购部 .............................................................35 第 4 章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：1.48 MB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 依据 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为做好安全标准化运行自评工作，完善企业职业健康安全管理体系，持续改进企业安全管理 绩效，实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化，特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司内部安全标准化的自评工作。 3. 依据 安全标准化运行自评依据：《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010，《国家安全监 管总局关于印发全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法的通知》、《冶金等工贸企业安全生 产标准化基本规范评分细则》、《广东省冶金等工贸企业安全生产标准化建设实施方案》，依据公 司编制的《公司安全标准化工作实施方案》（AQBZH-WJ/13-1）开展安全标准化自评。 4. 职责 4.1 主要负责人组织内部自评工作，并将《主要负责人组织和参与安全生产标准化建设记录》存档。 4.2 安全标准化自评课负责自评考核。 4.2.1 负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划（可纳入本单位年度安全工作计划）； 4.2.2 对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告。 4.2.3 负责自评结果（包括本单位自评和公司级自评中涉及本单位的问题和差距的整改要求）的落 实及完成情况跟踪验证。 5. 工作程序 5.1 成立安全标准化自评课。 组 长：主要负责人 副组长：安全主任 成 员：各部门安全员。 5.2 安全标准化领导课依据国家《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》，开展自评工 作。编制《安全生产标准化自评计划》AQBZH-WJ/13-3 5.3 自评时间 5.3.1 初次自评。安全标准化工作开展初期，根据《评审规范》要求，结合本单位实际情况，初步 评估自评打分。本次自评的目的是为开展标准化工作打下基础，为安全标准化工作计划制定 提供依据。 5.3.2 安全标准化运行年度自评。 5.3.3 每年进行一次安全标准化自评。由公司主要负责人组织安全标准化自评课与安全标准化咨询 单位共同完成自评，形成《安全标准化自评会议记录》，自评会议结束后编制《安全生产标准 化自评报告》AQBZH-BG/13-1，并以公司正式文件的形式发布。 5.4 根据编制的自评报告，提出进一步改进安全标准化工作的意见，报公司安全主要负责人批准后 实施；填写《安全标准化再完善计划和措施记录表》AQBZH-JL/13-1。 5.5 自评的结果，纳入年度安全风险奖励考核中一并考核，并作为制定下一年度安全工作计划的输入； 5.6 对某些较紧迫的项目以整改通知书（含情况简报）形式下达到，限期完成。安全标准化自评课 对实施情况进行跟踪验证。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.9 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
关键装置和重点部位安全管理制度 1 目的 为保证本公司内部关键装置和重点部位的安全运行，杜绝安全事故发生，提高经济效益， 确保公司安全工作方针和目标的实现，制定本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的管理。 3 术语 3.1 关键装置：包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.2 重点部位：是指制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、 火灾场所的罐区、装卸台（站）、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的系统等。 4 关键装置、重点部位的确定 4.1 根据定义和风险评价的结果的原则确定关键装置、重点部位。 4.2 关键装置 氯化氢合成、三氯氢硅合成、精馏提纯 1、2、CDI-1、2、3、锅炉房、制氢系统、氢化 还原系统。 4.3 重点部位 220KV 变电站，液氯贮存、氯硅烷贮存区 1、2，合成储存罐区、化学品库、装车平台。 5 关键装置、重点部位的安全管理 关键装置、重点部位实行管理人员定点承包制 5.1 落实负责人和联系人。 5.2 设置“管理人员联系牌”。 5.3 实行层层负责制，确保关键装置、重点部位安全运行。； 5.4 建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度；建立职能部门、工段及班组监 控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督或巡检；实行层层负责制，确保关键 装置、重点部位安全运行。 5.5 组织制定和完善关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练。 5.6 每季度组织一次安全检查。 6 职责 6.1 一级联系人职责 6.1.1 一级联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任； 6.1.2 指导安全联系点实现安全生产； 6.1.3 监督安全生产方针、政策、法规及制度的执行和落实； 6.1.4 定期检查安全生产中存在的问题与隐患； 6.1.5 督促各类检查中的事故隐患整改； 6.1.6 监督事故“四不放过”原则的落实； 6.1.7 解决影响安全生产的突出问题； 6.1.8 一级联系人每月至少到责任点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全 活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 6.2 安全环保部职责。 6.2.1 对关键装置和重点部位档案和登记台帐进行管理归档。 6.2.2 坚持对关键装置、重点部位的巡检，纠正制止违章、违纪行为；督促隐患整改。 6.2.3 每季度对关键装置、重点部位进行检查，并将检查情况进行公布。 6.2.4 编制关键装置、重点部位应急预案，并根据演练情况进行修订。 6.3 生产管理部职责 6.3.1 负责对管辖的部门进行监督检查，确保各项操作严格按作业指导书及安全操作规程执 行。 6.3.2 各类安全设施、消防设备齐全、灵敏、完好，符合有关规定要求，消防道路畅通。 6.4 技术中心职责： 定期对作业指导书等涉及到的工艺技术方面进行检查和监督执行情况。 6.5 设备管理部职责 6.5.1 定期对各种动、静设备、设施、附件及特种设备的检查和相关检测，确保符合《压力 容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》和公司相关管理制度。 6.5.2 定期对安全附件的完好性进行检查，对关键机组实行特护管理，对安全联锁装置定期 检查可靠性能。 6.5.3 负责组织好日常维修和事故排除的抢修工作，确保关键装置、重点部位安全运行。 6.5.4 加强对检修、仪表、电气等工作人员的培训教育，使其能够识别和及时处理各种不正 常现象及事故。 6.6 关键装置、重点部位所在单位职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 依据 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关文件 7. 相关记录 1. 目的 为做好安全标准化运行自评工作，完善企业职业健康安全管理体系，持续改进企业安全管理 绩效，实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化，特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司内部安全标准化的自评工作。 3. 依据 安全标准化运行自评依据：《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010，《国家安全监 管总局关于印发全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法的通知》、《冶金等工贸企业安全生 产标准化基本规范评分细则》、《广东省冶金等工贸企业安全生产标准化建设实施方案》，依据公 司编制的《公司安全标准化工作实施方案》（AQBZH-WJ/13-1）开展安全标准化自评。 4. 职责 4.1 主要负责人组织内部自评工作，并将《主要负责人组织和参与安全生产标准化建设记录》存档。 4.2 安全标准化自评课负责自评考核。 4.2.1 负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划（可纳入本单位年度安全工作计划）； 4.2.2 对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告。 4.2.3 负责自评结果（包括本单位自评和公司级自评中涉及本单位的问题和差距的整改要求）的落 实及完成情况跟踪验证。 5. 工作程序 5.1 成立安全标准化自评课。 组 长：主要负责人 副组长：安全主任 成 员：各部门安全员。 5.2 安全标准化领导课依据国家《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》，开展自评工 作。编制《安全生产标准化自评计划》AQBZH-WJ/13-3 5.3 自评时间 5.3.1 初次自评。安全标准化工作开展初期，根据《评审规范》要求，结合本单位实际情况，初步 评估自评打分。本次自评的目的是为开展标准化工作打下基础，为安全标准化工作计划制定 提供依据。 5.3.2 安全标准化运行年度自评。 5.3.3 每年进行一次安全标准化自评。由公司主要负责人组织安全标准化自评课与安全标准化咨询 单位共同完成自评，形成《安全标准化自评会议记录》，自评会议结束后编制《安全生产标准 化自评报告》AQBZH-BG/13-1，并以公司正式文件的形式发布。 5.4 根据编制的自评报告，提出进一步改进安全标准化工作的意见，报公司安全主要负责人批准后 实施；填写《安全标准化再完善计划和措施记录表》AQBZH-JL/13-1。 5.5 自评的结果，纳入年度安全风险奖励考核中一并考核，并作为制定下一年度安全工作计划的输入； 5.6 对某些较紧迫的项目以整改通知书（含情况简报）形式下达到，限期完成。安全标准化自评课 对实施情况进行跟踪验证。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.1 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
设备设施拆除和报废管理制度 1.目的 为了规范公司设备、设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设备、设 施可能产生的职业危害。 2.适用范围 由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设 备及管线的管理工作。 3.相关责任部门的职责 3.1 设备设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置、设备及管线申请。 对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估， 针对存在的风险拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和 管线进行转料、排压、清洗。办理相关手续，行政部负责进行跟踪检查。 3.2 设备、设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生 产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除 手续，实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。 3.3 生产部职责： 3.3.1 审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置、设备及管线申请。对风险评估， 拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。 3.3.2 审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备 状况表。掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。对需 要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续； 3.3.3 安排吊装配合拆除装置（设备），建立拆除装置（设备）的明细账。保证进出拆 除装置（设备）准确无误，保管好拆除装置（设备）及附属设备的完整性。 3.4 行政部职责： 3.4.1 对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相 关部门研究制定拆除方案。全程监控施工现场执行情况。 3.5 财务部职责：对拆除装置（设备）及时的做好财务处理，具体办理的报废手续。经 批准注销固定资产并及时通知使用单位。 4 拆除和报废程序 4.1 在拆除前，应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查，并 进行风险评估，针对存在的风险拟定措施，对潜在的事故制定事故救援预案，制定拆除 方案。 4.2 拆除方案中要有具体的安全措施，并经安全环保部审查确认，总经理批准。 4.3 拆除工程经批准后，拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底，进 行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。 4.4 在拆除生产装置和设备及管线过程中，使用单位的安全员和施工单位的安全员应全 程监护，确保拆除工作安全顺利进行。 4.5 公司拆除负责人应及时查看并汇报拆除生产装置（设备）的完好状况，并与生产部 沟通确定拆除装置设备的存放地点，对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续；对 可使用的设备及时办理转移手续。 4.6 符合下列条件之一的，由公司各部门/车间申请设施、设备的报废。 4.6.1 经过技术论证评定，大修后设备技术性能仍不能满足工艺要求和确保产品质量的。 4.6.2 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低和经济效益差的。 4.6.3 大修后虽能恢复精度，但不如更新经济效益的。 4.6.4 因磨损、腐蚀、事故或其它灾害造成设施、设备严重损坏无修复价值的。 4.6.5 严重污染环境，危害人身安全与健康的，改造后又不经济的。 4.6.6 属已超过使用年限的陈旧设备，设备效能无法满足工艺要求的。 4.6.7 国家明文规定的。 4.7 凡符合报废条件的固定资产设施/设备，由使用单位的部门/车间提出报废申请。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号：Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期：2019-05-15 实施日期：2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I：安全生产目标责任书（管理层样本）...........................11 2.4.2附责任书2：安全生产目标责任书（员工样本）...........................13 2.4.3附表1：安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1：安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1：安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1：安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1：安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2：安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3：安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：920 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.24 MB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
1.目的 对影响产品质量的各个因素进行控制，确保生产作业按规定 的方式和程序在受控状态下进行。 2.适用范围 本程序适用于直接影响质量的生产过程的控制。 3.职责 a. 业务部负责产品的订购、交付及售后服务工作。 b. 生产部依据顾客要求评审的输出，负责编制生产计划，下 达生产任务，指导车间进行生产和过程的控制；负责生产设施 的管理。 c. 质检部负责产品全过程的检验和验证。 d. 生产部负责编制各类技术工艺配方及产品工艺流程，相应 的工艺规范、作业指导书。 e. 生产车间负责生产设施的使用和日常维护保养，负责对实 现产品符合性所需的工作环境进行控制。 4.程序 4.1 生产流程图 (详见质量手册附录四) 4.2 生产作业过程的控制 4.2.1 工艺质量控制 生产部负责编制工艺流程、技术工艺配方，生产部编制 《作业指导书》，各工序严格按照《作业指导书》进行作业。当 因相关因素的改变需更改《作业指导书》时，则依据《文件控制 管理程序》进行相应的修改。 4.2.2 设备质量的控制 设备质量的控制依据《生产设施管理控过程序》执行。 4.2.3 工艺质量的监督 过程检验员负责跟进每一工序工艺执行情况，当发现有违反 工艺操作或不规范操作时，应予以纠正。 4.2.4 工序产品质量的控制 过程检验员依据标准或检验文件对质量控制点的工序产品 进行检验和试验，并负责对工序产品放行。 4.2.5 人员技能质量的控制 对有技能资格要求的工序，行政部依据《人力资源管理控过 程序》组织此类工序人员的培训、考核及标识。只有经培训及考 核合格的人员才能上岗，定员定岗。生产部负责本工序人员质量 的管理和控制，当发现人员质量不合格时，应立即停止其作业， 并依据《人力资源管理控过程序》提出人员培训申请，实施培训 事宜。当因相关因素的改变而需更新岗位技能时，则应相应的更
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟的最初感觉和印象是最深刻的，假如客人进入工厂的第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真，那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之，如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻的工厂，那么，客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。 近几年来，企业的现场管理越来越引起企业领导的重视，如长沙远大集团的张剑说：“好环境能够潜 移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理的重要组成部分，根据全面质量管理的理论划分，他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素（即 4M1E）。 “6S”管理在正泰的推行至少已经有 5—6 年的历史，其效果也已经日益明显。现在，“6S”管理作为正泰 的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、 素养（SHITSUKE）。 此六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，所以简称“6S”。其具体含义为： 1、整理（SEIRI） 区分要用与不用的物品，不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿（SEITON） 要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐，尽量明确地作出标识。 3、清扫（SEISO） 清扫工作现场的脏污，并防止脏污的再次发生。 4、清洁（SEIKETSU） 将前面 3 个 S 的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全（SAFETY） 在前面 4 个 S 的基础上，及时发现现场存在的安全隐患并予以排除，保障企业的财产和员工的生命安 全。 6、素养（SHITSUKE） 养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”的起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中，针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的 3 个 S，从而形成目前广泛推行的 5S 架构，也使其 重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展，现在不断有人根据自身企业的 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S，不管有多少个 S，其真谛是一致的。 6S：5S+Safety（安全）或 5S+SHIUKANKA（习惯化） 7S：5S+Safety（安全）+Service(服务)或+节约（SAVING） 8S：5S+SPEED（效率）+SIMPLE（简化程序）+SPFTWARE（软件设计及运用） 三、6S 活动的作用 a) 作业出错机会减少，不良下降，品质上升； b) 作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高； c) 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； d) 资源得以合理配置和使用，浪费减少； e) 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象； f) 通道通畅无阻，各种标识显眼，人身安全有保障； 整理 需要和不需要的物品进行分类，不要 的物品除去，需要的物品保存。 整顿 需要的物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要的物品进行分类，不要 的物品除去，需要的物品保存。 清洁 清扫过的地方要维持无脏污的状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫的干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动， 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定的事项养成实行其他 5 个 S 的良好习惯.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：168 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施：指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、（一）安全设施“三同时”：企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。（二）企业应严格执行安全设施管理制度。（三）企业确保安全设施配备符合国家规定和标准， 做到：1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室；2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理；3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施；5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材；6、按照 GB50058 设置电力装置；7、 按照 GB11651 配备个体防护设施；8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160；9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求：企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追 究刑事责任：（一）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的；（二）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的；（三）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前，安全设施未经验收合格的。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
我国玉米生产情况 玉米是我国三大粮食品种之一，年种植面积达到 2500 万公 顷左右，主要分布在东北和华北玉米主产区以及西南、西北 的一部分地区，年玉米产量达到 1.2 亿吨，播种面积和玉米 产量都处于世界第二位，但我国玉米单产同世界其他农业发 达国家相比仍处于中游水平，未来我国播种面积扩大的可能 性较小，因此依靠农业科技，努力提高玉米单产将是我国未 来玉米生产的主要趋势。（一）种植情况 玉米在我国种植范围很广：南自北纬 18 度的海南岛，北至 北纬 53 度的黑龙江省的黑河以北，东起台湾和沿海省份， 西到新疆及青藏高原。但是，玉米在我国各地区的种植分布 却并不均衡，主要集中在东北、华北和西南地区，大致形成 一个从东北到西南的斜长形玉米栽培带。我国玉米种植划分 为六个区，为北方春播玉米区、黄淮海夏播玉米区、西南山 地玉米区、南方丘陵玉米区、西北灌溉玉米区、青藏高原玉 米区。 1.北方春播玉米区 包括黑龙江、吉林、辽宁、宁夏和内蒙古的全部，山西 的大部，河北、陕西和甘肃的一部分，玉米播种面积占全国 玉米面积的三分之一强。本区属寒温带大陆性气候，无霜期 短，冬季严寒春季干旱多风，夏季炎热湿润，多数地区年均 降水量 500 毫米以上，分布不均匀，60％集中在夏季形成春 旱、夏秋涝的特点，玉米栽培基本上为一年一熟制。 2.黄淮海夏播玉米区 位于北方春玉米区以南，淮河、秦岭以北，包括山东、 河南全部，河北的中南部，山西中南部，陕西中部，江苏和 安徽北部，播种面积占全国玉米种植面积的 30％以上。该区 属温带半湿润气候，无霜期 170～220 天，年均降水量 500～ 800 毫米，多数集中在 6 月下旬至 9 月上旬，自然条件对玉 米生长发育极为有利。但由于气温高，蒸发量大，降雨较集 中，故经常发生春旱夏涝，而且有风雹、盐碱、低温等自然 灾害。栽培制度基本上是一年两熟，种植方式多样，间套复 种并存，复种指数高，地力不足成为限制玉米产量的主要因 素。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
批生产、批包装记录执行标准流程 流程描述 1． 批记录依据生产工艺规程、GMP 进行编制，包括批生 产记录和批包装记录两部分。 2． 生产计划主管根据周生产计划填写批记录批号、指令 号、发放日期，交储运部按物料编码、标准量、入库序 号准确备料。 3． 按生产计划时间发至生产车间，生产车间按批记录中生 产参数、质检要求、时间记录点等，依生产工序流程顺 序记录。批产品入库后，车间主管、QA 审核批记录， 交 QC 复核，附入库成品检验结果，交质保部经理审核 签名，将合格产品批号通知储运部，等待发货。 相关岗位职责分工 生产部： 计划主管、生产主管、带班长、工序负责人 储运部： 仓管、备料工 质保部： 经理、QC、QA 流程详述 1． 批记录依据生产工艺规程、GMP 要求及实际控制进行 编制，包括批生产记录和批包装记录两部分。批记录下发 由生产计划管理根据周生产计划排期。填写批记录批号、 指令号、发放日期、批号台帐，提前 1-3 天分别将批生产 记录和批包装记录下发给储运部备料员，备料员则根据周 生产计划及物料编码、标准量、物料入库序号及时备好材 料待发车间。 2． 根据生产周计划排期，仓库和生产车间在指定地点和 共识时间领发料。 3． 生产车间在接收批记录、物料时，工序负责人应核对 产品名称、批号、物料名称及数量、重量，确认无误后方 可接受，并按批记录中工艺参数、质量检验要求、生产时 间记录点、物料损耗及平衡等信息，及时组织生产，并将 相关数据按要求填入批记录，批记录随工序流转。整批生 产包装入库后，批记录由车间主管（或带班长）审核，并 转交质保部现场 QA 审核，QA 审核结束交 QC。 4． QC 将接收到的批记录进行核对整理，附上完整的检验 记录及成品报告单、产品质量证书，及时交质保部经理审 核。并签发产品质量证书。根据质保部产品质量证书签发 结果，将合格证、报告单、质量证书各一份及时通知储运 部发货。 5． 质保部负责将批记录的全部资料进行整理，并存放在 产品档案室。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下，主管全厂工艺技术工作和工艺管理 工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和工厂有关规定。 组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组 织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根 据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工 作；设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场，掌握质量情况；指导、督 促车间工艺员及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技 术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装 设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织科内和 车间工艺人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试 验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术 资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与 措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业 务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对 制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有 纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪 律的行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品 质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议，进行技术交 流，组织技术攻关，对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产 品试制进度和生产任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返 修，造成经济损失负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负 责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、 工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
生产办公室主任任务绩效指标 序 号 指标 权 重 采用原因 指标解释 说明 数 据 来源 1 制造成本 （生产固 定成本、 生产单位 可 变 成 本） 控制原材料、 制造部费用、 人 工 费 的 支 出 生产固定成本： 与生产量无关 生产可变成本： 按 每 台 单 位 成 本计算 财 务 组 2 生产资金 占用率 控 制 生 产 中 间 产 品 存 货 与 成 品 未 入 库的存货量 在 所 有 生 产 线 上占用的资金/ 同期投产总值 财 务 组 3 仪器、设 备更新费 用 控 制 工 厂 原 有 仪 器 设 备 的更新 更新项目费用 包 括 技 措 费 用 财 务 组 4 基建大修 费用 控 制 工 厂 内 的基建、厂房 维修 基建项目费用、 厂房维修费用 财 务 组 5 生产周期 提 供 客 户 产 品 的 时 间 长 短，对于生产 过 程 中 中 间 产 品 存 货 的 考察 从机加工开始， 到 成 品 制 造 试 车完毕的时间 生 产 办 6 设备总体 效率 衡 量 设 备 进 行 增 值 生 产 的利用率，提 高营运效率 （总开工时间- 损失时间）/总开 工时间 损 失 时 间 只 是 由 于 机 器 故障、计划外 停工维修、非 正 常 原 因 引 起 的 停 工 时 间损失 生 产 办 7 废品率 每 一 道 工 序 生 产 合 格 产 品的能力 废品总数/全部 送检数量 质 控 部 8 返工率 衡 量 工 作 中 消 耗 在 不 增 值 工 作 的 时 间，反映运营 效率 或 返 修 实 用 工 时/或全部实用 工时 质 控 部 9 整机试车 一次合格 率 对 生 产 全 过 程 整 机 质 量 的考核 整 机 试 车 一 次 合格率 质 控 部 9 售出产品 投诉率 产 品 质 量 是 多 个 部 门 协 作的结果，制 造 部 的 工 艺 设 计 也 决 定 产品质量 投诉产品数量/ 售出产品数量 质 控 部 10 部门费用 控 制 所 管 部 门的费用，提 高效率、降低 成本 管 理 费 用 与 预 算的差额 财 务 部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
5S 现场管理铨叙 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管 理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下， 员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦， 对人类社会没有任何积极的意义。5S 现场管理可以有效地解决这个 问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功 之路的重要手段。 5S 来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、 EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母"S"，所以统称 为"5S"。5S 活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品 品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 一、5S 现场管理的内容 5S 现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容， 具体包括： 1．整理 整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂 牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放 置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品 和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下： ①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程 度； ④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应 坚决处理掉，决不手软! ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有 用，并不是"完全无用"的意思，应寻找它合适的位置。 ⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地， 你会发现竟然还很宽绰 1 2．整顿 除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不 需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车 间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也 是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及 如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反 而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大 家都能理解这套系统，遵照执行。这样： ①将寻找的时间减少为零； ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现； ③其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品
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管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞 以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业的发展受 7 个“S”影响，他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能和最高目标，其中结构和战略是硬件，其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司（世界四大管理咨询公司） 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未，整个美国的管理思想对企业发展的 影响可以这样来形容： 结构紧随着战略，即只要把战略计划写在纸上，正确的组织结构就会轻而易 举地产生，剩下来的就是调动人的积极性来组织实施，从而实现组织的战略目标。 这是一幅非常美妙的图画，再加上二战后整个国际形势对美国极其有利，所 以美国的企业基本上是沿着这个思路发展的。 但是，到了 20 世纪 70、80 年代，美国经济增长出现停滞、失业率猛增，管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营的艺术“等说法。美国的管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展的秘诀。 这时，两位斯坦福大学的管理硕士──汤姆.彼得斯和罗伯特．活特曼，取得 了管理学上的重要突破。由于长期服务于美国著名的玫肯锡管理顾问公司，他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀的 60 多家大公司。在这之后，他们又以获得 能力和成长速度为准则，选出了 40 多家杰出的模范公司，其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中的佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计的企业组织七要素（简称 7S 模型）为框架， 对这些优秀的企业进行了深入的调查，并与商学院的教授进行讨论，总结了这些 尴企业的一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴的秘决>>一书。该书的出版使美国人，尤其是美国企业人士，重新树起已经失 落的信心。 所谓的企业组织七要素，首先是由美国管理学家理查德．帕斯卡尔和安东 尼．阿索斯于 1981 年提出的。该模式认为，一个企业的发展受 7 个”S”影响， 他们是战略、结构和战略是硬件，其它五项是软件。 “当７个指针都指着同一方向时，你看到的就是一个组织有序的公司。”这 就是７S“）其中结构和战略是硬件，其它五项是软件。 麦肯锡公司的创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授，企业科学管理的倡
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
C++内存管理详解 程序员们经常编写内存管理程序，往往提心吊胆。如果不想触雷，唯一的解 决办法就是发现所有潜伏的地雷并且排除它们，躲是躲不了的。本文的内容 比一般教科书的要深入得多，读者需细心阅读，做到真正地通晓内存管理。 1、内存分配方式 内存分配方式有三种： （1）从静态存储区域分配。内存在程序编译的时候就已经分配好，这 块内存在程序的整个运行期间都存在。例如全局变量，static 变量。 （2）在栈上创建。在执行函数时，函数内局部变量的存储单元都可以 在栈上创建，函数执行结束时这些存储单元自动被释放。栈内存分配运算内 置于处理器的指令集中，效率很高，但是分配的内存容量有限。 （3） 从堆上分配，亦称动态内存分配。程序在运行的时候用 malloc 或 new 申请任意多少的内存，程序员自己负责在何时用 free 或 delete 释放 内存。动态内存的生存期由我们决定，使用非常灵活，但问题也最多。 2、常见的内存错误及其对策 发生内存错误是件非常麻烦的事情。编译器不能自动发现这些错误，通常是 在程序运行时才能捕捉到。而这些错误大多没有明显的症状，时隐时现，增 加了改错的难度。有时用户怒气冲冲地把你找来，程序却没有发生任何问题， 你一走，错误又发作了。 常见的内存错误及其对策如下： * 内存分配未成功，却使用了它。 编程新手常犯这种错误，因为他们没有意识到内存分配会不成功。常用 解决办法是，在使用内存之前检查指针是否为 NULL。如果指针 p 是函数的参 数，那么在函数的入口处用 assert(p!=NULL)进行 检查。如果是用 malloc 或 new 来申请内存，应该用 if(p==NULL) 或 if(p!=NULL)进行防错处理。 * 内存分配虽然成功，但是尚未初始化就引用它。 犯这种错误主要有两个起因：一是没有初始化的观念；二是误以为内存 的缺省初值全为零，导致引用初值错误（例如数组）。内存的缺省初值究竟 是什么并没有统一的标准，尽管有些时候为零值，我们宁可信其无不可信其 有。所以无论用何种方式创建数组，都别忘了赋初值，即便是赋零值也不可 省略，不要嫌麻烦。 * 内存分配成功并且已经初始化，但操作越过了内存的边界。 例如在使用数组时经常发生下标“多 1”或者“少 1”的操作。特别是 在 for 循环语句中，循环次数很容易搞错，导致数组操作越界。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
1 目视管理技术 1.目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活 动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段， 以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借 以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种一公开化和视觉显示为特 征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。 2.目视管理的优点 2.1 目视管理形象直观，有利于提高工作效率 现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进 行生产作业，就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下，生产系 统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作工人有关的信 息都要由管理人员直接传达，那幺不难想象，拥有成百上千工人的生产现场， 将要配备多少管理人员。 目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们，迄今为止，操作工 人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢，其中又以视觉最为普遍。 2 可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等。其特点 是形象直观，容易认读和识别，简单方便。在有条件的岗位，充分利用视觉 信号显示手段，可以迅速而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有 效地组织生产。 2.2 目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用 实行目视管理，对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什幺、怎样干、 干多少、什幺时间干、在何处干等问题一目了然，这就有利于人们默契配合、 互相监督，使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。 例如，根据不同车间和工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，很容 易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下，促其自我约束，逐渐 养成良好习惯。又如，有些地方对企业实行了挂牌制度，单位经过考核，按 优秀、良好、较差、劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌；个人经过考核， 有序与合格者佩戴不同颜色的臂章，不合格者无标志。这样，目视管理就能 起到鼓励先进，鞭策后进的激励作用。 总之，大机器生产既要求有严格的管理，又需要培养人们自主管理、自我控 制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。 2.3 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应
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第 5 讲 6s 管理实战内容（二） 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点（上） 整顿—6S 管理八大要点（上） 办公室管理八大要点 1．独视为共 所谓“独视为共”，指的是“独用”（个人使用）被视为“共用”，即个人（担当者）使 用的资料也要纳入管理。在推行 6S 管理的过程中，有些员工认为有些资料只有自己一个人 使用，所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此， 共用部分的资料应当整理到科室资料架，个人部分的资料既可以整理到科室资料架，也可以 整理到个人资料架，但必须公开并按照要求进行标识。 2．公私区分 公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下，员工 们可以复印一些资料，或者从外部取得一些资料进行参考。但是，必须注明是“私人参考资 料”。否则，一旦别人代替工作时，由于不了解情况，很可能将复印的旧版本文件当作新版 本使用。因此，公私区分是为了明确文件资料性质，防止问题的发生。 3．柜架管理 在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识，明确责任部门、责任人、柜架上资 料的类别等信息。这样，现场人员不需要打开柜门，就能清楚地知道里面放置的是什么。如 果资料摆放的效果不佳，很快就能找到责任人。此外，柜架管理还有利于节省出多余的文件 柜和资料架或者是扩大存放空间，确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。 4．资料归位 为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、 标识和定位三个部分。首先，要根据文件资料的属性进行不同类别的划分；其次，在文件夹 和放置位置上分别贴上相应的标签，避免不同文件夹的放置出现错位；最后，要采取一些合 理的方法方便对文件夹的定位，保持文件夹的整齐。此外，还应加强对资料摆放的监督和管 理，杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。 如图 4-1 所示，将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别，并在各自的文 件夹上加贴对应的标识，标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上一条横线，以便 于文件夹在资料架上的定位。这样，就能营造出一目了然的现场，使工作品质得以提升、效 率得到提高。 图 4-1 文件夹的归位
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www.manaren.com 混凝土机械总装厂司机岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来源 考评人 权重 考评标准 优 良 中 差 车辆使用 出车单 直接上级 40％ 安全，准时、热情、周到 无有效投诉 安全、准时 有效投诉 1 次 准时、安全，态度一般 有效投诉不超过 5 次 态度恶劣 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 部分装配任务 工 序 纪 录 表 直接上级 30% 高效,准确,积极主动完成 部分装配任务 无有效投诉 有效主动的完成部分装 配任务 有效投诉 1 次 基本能完成部分装配任 务,不够积极主动 有效投诉不超过 5 次 不能完成部分装配任务 且有消极怠工 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 违章驾驶、有过 错责任交通事 故次数 违章记录， 事故记录 直接上级 20％ 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故（如发 生事故一次扣 5 分） 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故（重大 责任事故零、如发生主、 此责任事故三次以上扣 5 分） 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故（重大 责任事故零、如发生次要 责任事故五次以上扣 10 分） 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故、（重 大责任事故零、如发生 次、主要责任事故 7 次以 上扣 15 分） 优 良 中 差 业绩 指标 车辆保养 车 辆 保 养 维修记录 直接上级 10％ 做到车辆处在最佳状态、 车辆各项实施完好、齐全 周检查情况:无问题 车辆设施状况完好、齐全 周检查情况:问题不超过 2 次 能够运行、符合标准 周检查情况:问题 2 次以 上 不能够正常运行 周检查情况:问题 5 次以 上 混凝土机械总装厂司机岗位能力与态度考核指标组成表 www.manaren.com 指标一：专业知识和技能 权重：40% 指标三：团队合作 权重：15% 指标五：学习能力 权重：10% 能力 指标 指标二：沟通能力 权重：30% 指标四：解决问题能力 权重：15% 指标一：是否认真完成任务 权重：40% 指标三： 是否勇于承担责任 权重：15% 指标五：是否虚心好学，要求上进 权重：10% 态度 指标 指标二：是否遵守上级指示 权重：20% 指标四： 能否严守期限，达成目标 权重：15%
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
返回总览 生产任务管理系统数据表 序号 表名 表描述 1 ICMOChangeEntry 生产任务变更单分录 2 ICMOConvertBill 生产任务改制单 3 ICMOConvertBillEntry 生产任务改制单分录 4 View_PPBomChange 生产投料变更单视图 5 View_ICMOConvertBill 生产任务改制单视图 6 ICMORpt 任务单汇报 7 ICMORptEntry 任务单汇报分录 8 View_ICMO_J01 生产任务单视图 9 View_ICMORpt_J11 任务单汇报视图 10 View_PPBOM_Y02 生产投料单视图 11 View_ICitemScrap_z06 生产物料报废单视图 12 ICMOChange 生产任务变更单 13 View_ICMOChange 生产任务变更单视图 14 ICitemScrap 生产物料报废单 15 ICitemScrapEntry 生产物料报废单分录 16 ICMO 生产任务单 17 PPBOM 生产投料单 18 PPBOMEntry 生产投料单分录 19 PPBomChange 生产投料变更单 20 PPBomChangeEntry 生产投料变更单分录 返回生产任务管理系统目录 表结构 字段名 类型 描述 FAuxQtyPlan FLOAT 计划生产数量 FInHighLimit FLOAT 完工入库超收比例% FUnitID INTEGER 计量单位 FWorkShop INTEGER 生产车间 FWorkType INTEGER 生产类型 FInHighLimitQty FLOAT 完工入库上限 FInLowLimitQty FLOAT 完工入库下限 FItemID INTEGER 物料代码 FQtyPlan FLOAT 基本单位计划生产数量 FBOMInterID INTEGER BOM编号 FChangeDate DATETIME 变更日期 FCostObjID INTEGER 成本对象 FCustID INTEGER 委托加工单位 FEntryID INTEGER 分录内码 FICMOBillNo STRING 变更任务单编号 FICMOInterID INTEGER 变更任务单内码 FID INTEGER 内码 FIndex INTEGER 行号 FInLowLimit FLOAT 完工入库欠收比例% FOrderInterID INTEGER 销售订单内码 FPlanCommitDate DATETIME 计划开工日期 FPlanFinishDate DATETIME 计划完工日期 FRoutingID INTEGER 工艺路线 FBatchNo STRING 批号 FChangeFlag INTEGER 变更标志 FChanger INTEGER 变更人 FChangeReason STRING 变更原因 FNote STRING 备注 FOrderBillNo STRING 销售订单号 键表 键名 类型 PK__ICMOChangeEntry 主键 索引表 索引名 字段 PK__ICMOChangeEntry FEntryID IX_ICMOChangeEntry_1 FID 触发器表 触发器名 描述
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：96.5 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00