供应商质量风险等级评估标准 1、目的:识别供应商质量风险,并进行分级,然后根据供应商质量风险等级大小,管 理供应商,重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义:供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D- 风险大 3、适用范围:适用于华为公司所有合格供应商。 4、操作方法: (1)每年评定1次,每年1月份,由TQC按此标准进行初步评定,然后分别与各个专家 团进行评审确定,评审后将结果(包括不能达成共识的名单)一并提交TQC-LEADER, (2)TQC-LEADER 组织各CEG-leader进行评审确定。 (3)评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审核发布,策略中心LEADER可以 根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整,然后发布并上报采委会 (4)一旦发布生效,则执行本管理制度。 (5)风险等级一旦评定,当年不得升级,当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1 款,则当年自动降为D级。 (6)每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果,升级只能一年升一级,不得越 级提升,可越级降级。 (7)上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准,由TQC 启动全面认证和评估,经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价,然后根据这两个维 度评价结果进行综合评价,给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C” 类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估,认证合格后方可转级。 非合格供应商质量风险等级自然为D 当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价 序号 项目内容 A B C D 1.1 质量体系认证 通过ISO9000等认 证,流程文件执行 规范。多次稽查没 有发现明显缺陷。 通过ISO9000等认证, 大部分流程文件执 行规范。多次稽查没 有发现严重缺陷。 通过ISO9000等 认证,但大部分 流 程 文 件 执 行 随意,多次稽查 发 现 很 多 严 重 缺陷。 1、未通过任何类 似ISO9000认证。 2、 虽 然 通 过 ISO9000,但诚信 很差,时有伪造数 据和报告等行为。 1.2 企 业 总 体 管 理 水 平 与 质 量 组 织 1、企业管理层管 理水平高、质量意 识高、质量主管在 公司地位高(副总 级),企业骨干和 工程师适中,建立 了完善的质量保 证组织和队伍,并 且 有 IT化 质 量 分 析工具和系统(如; QIS系统、6西格码 分析、SPC等)。 2、有专门支持华 为的质量团队,对 华为要求及问题 反馈很重视。 3、发现问题能及 时通知我司并主 动招回 (存在以上之三) 1、企业管理层管理 水平高、质量意识 高、质量主管在公司 地位高(副总级), 企业骨干和工程师 适中,建立了质量保 证组织和队伍,并且 有IT化质量分析工 具和系统(如;QIS 系统、6西格码分析、 SPC等),并且例行 化分析和改进。 2、对华为要求及问 题反馈极较重视。 3、发现问题能及时 通知我司并给出解 决方案建议。 (存在以上之三) 1、企业管理层 管理水平较高、 质量意识较高、 质 量 主 管 在 公 司地位高(副总 级),企业骨干 和工程师适中, 建 立 了 质 量 保 证组织和队伍, 但 没 有 IT化 质 量 分 析 工 具 和 系统。(如;QIS 系统、6西格码 分析、SPC等) 2、对华为要求 及 问 题 反 馈 较 重视。 ( 存 在 以 上 之 二) 1、企业管理层管 理水平低、质量意 识淡薄、质量主管 在公司地位低(普 通经理),IT化程 度差、企业骨干和 工程师明显偏少, 没有建立质量保 证组织和队伍。 2、质量主管在公 司地位高(副总 级),但企业质量 改进意识和文化 很差。 3、但虽然管理水 平高,对华为要求 及问题反馈多年 来极不不重视。 (存在以上之一) 1.3 生产设备、工艺 与 失 效 分 析 能 力 1、生产设备、工 艺设备,处于业界 先进水平。 2、有很好的失效 分析设备、试验设 备和能力 ( 存 在 以 上 之 二)。 1、生产设备、工艺 设备,处于业界较好 水平。 2、有一定的失效分 析设备、试验设备和 能力 (存在以上之二) 1、生产设备、 工艺设备,处于 业界一般水平, 并 且 有 改 进 计 划和愿望。 2、有一定的失 效分析设备、试 验设备和能力 ( 存 在 以 上 之 二) 1、生产设备、工 艺设备差,处于业 界落后水平,没有 改进计划和愿望。 2、没有失效分析 设备和能力,指望 客户验证和分析。 (存在以上之一) 1.4 PCN控制流程 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改有完整变更 控制流程,并且例 行化执行。 2、对重要更改能 及时通知华为。 (存在以上之二) 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面更 改有完整变更控制 流程,但例行化执行 差。 2、对重要更改能及 时通知华为。 (存在以上之二) 1、在设计、工 艺、设备、材料 等 方 面 更 改 有 部 分 变 更 控 制 流程,但例行化 执行差。 2、对重要更改 能 及 时 通 知 华 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改没有变更控 制流程。 2、对重要更改从 不通知华为。 (存在以上之一)
Print 品管部安全生产工作计划 为贯彻公司“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,切实抓好安全生产管理 工作,保障本部门全年无安全事故发生,确保公司安全生产目标的实现,制定本年 度安全 工作计划 。 一,年度安全目标 1. 不发生危险品烧损,失窃和其他组装操作安全事故; 2. 安全隐患整改率 100%; 3. 安全活动参加率年人均 100%; 4. 劳动防护用品(具)使用率 100%; 5. 应急设施,防护器具完好率 100%; 6. 职业病危害事故为零; 7. 员工安全教育率 100%。 二,工作计划及要点 1. 认真执行本部门相关的安全制度,做好本部门日常安全工作。 2. 认真贯彻落实上级各项安全生产工作的部署,及时召开班会,总结检测过程 中遇到的问题,以高度的责任感和使命感,切实抓好安全检测工作。 3. 努力提高人员对安全生产工作重要性的认识牢固树立“安全第一”的思想。以 高度的责任心切实抓好安全生产工作。 4. 加强安全教育培训,认真参加公司及各部门组织的'各种形式的安全教育, 培训和考核,做到考核合格。新员工,实习人员,必须接受安全教育后,才能进入 工作岗位。 5. 加强安全检查,每周进行一次检查;检查内容包括:工作质量,现场卫生, 用电设备及危险源,消防器材及劳动纪律等,如存在隐患,及时进行整改。 6. 严格按照品质部规章细节操作,要求做好安全保护工作,防患于未然。 7. 组织员工对岗位风险及预防措施进行学习讨论,熟悉掌握岗位危害的应急防 护知识,日常使用的危险品使用注意事项及防护措施。 8. 认真开展岗位自查,自 纠工作,发现问题及时解决。 9. 建立安全质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核 制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标 准,层层有监督”; 10.制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员 、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高 公司全员质量意识和质量管理水平; 11.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重 大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。 12.严格控制员工编制、仪器设备维修和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费 ,合理安排作业班次,不断降低检测费用,控制成本。 13.负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性。 14.与其他部门相关工作的协调管,.重大事故及时向相关领导汇报。 品质部责任人:xxx 20xx-1-8
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Print 度安全生产监管执法工作计划 篇一: 为了进一步加大建筑施工、燃气安全生产监管行为,加强安全生产执法力度, 根据资安发(201X)1 号《资兴市安全生产委员会关于印发资兴市安全生产“监管执 法年”活动方案的 通知 》文件精神,结合我市实际,特制定本 工作计划 。 一、指导思想和工作目标 指导思想:坚持科学发展、安全发展理念,坚守安全生产红线、底线,严格落 实“党政同责、一岗双责、失职追责”,以预防事故为中心,已落实企业主体责任为 重点,以加强安全监管和执法为主线,全面开展安全生产“监管执法年”活动。 工作目标:全面加强建筑施工、燃气企业安全生产监管工作,严格执法,严厉 处罚,严肃问责,狠抓安全生产监管责任和执法工作落实。 二、组织领导 成立安全生产监管执法工作领导小组,由局长黎长河同志任组长,副局长何旌 辉、邓向京任同志副组长,局各党组成员、市质安站站长卢晓华、市燃气办主任黄 文、局执法大队大队长石国彪,局市场管理股股长易志勇、局工程管理股股长李宁 峰,局政策法规股股长谢锋等同志为成员,领导小组下设办公室,办公室设在局执 法大队。 三、执法重点 1、建筑施工安全监管执法以建筑工程质量安全生产日常监督检查为重点,并 结合建筑工程质量安全生产专项整治和检查,重点严厉打击非法发包转包、建设手 续不全、资质挂靠;脚手架、支模架、起重机械、工程机械;特种人员、工程机械操 作人员无证或为经培训上岗;工程机械高边坡、深基坑作业;施工用电、消防安全;使 用无资质企业生产的预拌商品混凝土;建设项目、市政工程未经地质灾害风险评估 或评估弄虚作假违规施工,存在地质灾害风险未配套建设地质灾害治理工程,项目 施工形成的高边坡治理不到位诱发地质灾害等非法违法行为。 2、燃气、液化气安全监管执法以燃气安全生产日常监督检查为重点,并结合 燃气安全专项整治和检查,重点严厉打击未经审查批准擅自建设燃气管道项目,违 反规划设计擅自改变管线布局,使用不合格国家产品质量标准的产品,隐蔽工程被 非法违法构筑物占压;无证充装、经营、储存燃气,燃气经营门店超量存放,经营 人员安全教育培训不到位等非法违法行为。 3、进一步加大对违反安全生产行为的处罚力度。要严格执法程序,建立执法 工作台帐,认真填写执法文书,要按照“分层级、分类别、全对接”的要求,结合定 点执法、随机抽查执法和执法监察,做到三个明确,即明确定点选取执法企业的名 单和执法时间,明确执法监察的具体形式和工作安排;要依据监管单位上报、群众 检举信息,依法对建筑施工和燃气安全领域的违法行为实施处罚。保持打非治违高 压态势。依法住建领域各类非法违法生产经营建设行为。 四、有关要求 (一)提高认识、加强领导、确保安全监管执法工作到位。安全生产行政执法工 作是安全生产监管工作的重要组成部分,是履行安全生产法定职责、打击违法违规 行为、切实维护人民生命财产安全的一项重要工作。要加强对安全监管执法工作的 组织领导,切实提高思想认识,认真组织开展“一月一警示”安全宣传教育活动;要 加大对安全生产的监督检查力度,要强化监管责任意识。局属各单位各股室按照安 全生产“属地管理”原则开展工作,督促其贯彻落实安全生产“一岗双责”,管行业必 须管安全的要求,提高各部门“依法监管、责任法定”的法制意识;要保持打非治违 高压态势,积极开展安全生产行政执法,依法严厉打击建设领域各类非法违法生产 经营建设行为。按照“两月一行动”工作要求,结合我市实际情况,我局制定了《 201X 年安全生产监管及执法计划检查安排表》(见附件),局属相关单位及股室要 按照统一安排,组织开展好安全生产监管及执法检查,各监管单位要切实负起监管 职能,局相关单位、股室要全力配合,保证建设系统安全生产行政执法工作的有效 开展。 (二)强化学习、规范执法、着力提高安全生产行政执法工作水平。要加强对执 法人员的学习教育、培训,及时掌握安全生产法律、法规、规章以及标准,做到适 应法律条款和技术标准准确,执法程序合法,文书填制规范;要认真贯彻执行《资 兴市建设系统行政处罚自由裁量权》,切实保护行政相对人的合法权益。要严格执 行重大行政处罚 决定 备案制,对已做出行政处罚决定的重大行政处罚案件,在 规 定 时间内逐级进行备案。要认真做好执法统计、分析和 总结 工作,及时解决发现 问题,促进执法工作计划的全面实施。 (三)加强考核、落实责任、保证安全生产行政执法计划落实到位。要严格落实 责任制,对监管范围内的建筑工地、燃气企业及燃气经营网点都要明确落实分管领 导、责任单位、具体监管人员,做到上下无缝对接,不留盲区,不留死角,要把安 全监管执法工作列入年度安全生产目标责任制考核的内容,做到有部署、有计划、 有检查。要加大对执法工作计划的监督检查力度,组织开展行政执法评议考核,严 格执行行政执法过错责任追究,全面提升执法质量,确保安全生产行政执法工作落 实到位。 篇二:
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安全生产管理台账 单位名称: 负 责 人: 年 度: XXXXX 简介 XXXXX 成立于 XXX 年,注册资金 XXX 万,员工 XX 人,是 XX 省 XX 市 XX 区(县)一家专业做 XXX 的公司。公司的产品主要用 于 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。优秀的员工,先进的技术,精良 的设备,严格的管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依 靠的根本所在。 多年来,XXXXXXXX 在吸取国内先进技术和工艺的基础上,用 心倡导,以市场为导向,以创新为手段,用心开拓国内外市场。公司 在坚持技术创新的基础上,狠抓质量管理,不断提高服务水平,实现 了公司业务的良性发展。 我们用心参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以 良好的产品质量与同行业配套产品建立了长期良好的合作伙伴关联,我 们也热诚欢迎国内外客户来我厂考察,参观及技术交流。同时,积极配 合相关部门的检查与监督!
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:186 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
◆2020 ◆ ◆ ◆ PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
XXX 有限公司 2018 年度安全生产标准化的工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 [2010]23 号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》(国办 发[2011]11 号精神,进一步规范和推进本企业安全生产标准化工作的规范化、 科学化,按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”的原则, 有效的预防和遏制各类电气、生产设备安全事故的发生,保障员工人身健康安全 和公司财产安全,确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置的安全、稳定运行,提高装置运行、维修和保养质量,根据公司《安 全生产责任制度》要求,结合公司安全生产管理工作的实际情况,现拟定 2013 年安全生产的工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”的原则,通过开展安全生 产标准化建设活动,进一步推动和落实安全生产标准化管理,实现安全组织管理 标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准 化、安全作业标准化。全年杜绝恶性事故的发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%,安全标准化内审和外审严重 不符合项为零,做到安全生产标准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全标准化工作,落实安全标准化管理责任,夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安 全生产标准化建设的重要性和必要性,并积极参与到标准化建设中,认真落实好 安全生产标准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程的监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产标准化的宣传、学习的工 作,强化规章制度的管理和落实,从思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生 产工作的领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落 实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责,分解落实标准化工作主体责任,将标准 化工作目标逐级分解,一级抓一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”,监督检查各岗位责任落 实情况,做到责任明确,考核过硬,层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证的管理,严格培训,认真考核,坚持新进入生产 岗位的员工二级三级教育培训、考试,转岗、复工、培训考试,按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作,合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织的危化品防护、救护器材、应急演练技能培训,力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动,提高全员安全生产意识,遏制安全
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
有防则安 无防则危 ◆2020年安全工作回顾 ◆安全生产工作概述 ◆工作中存在的不足 ◆工作思路和工作计划 目 录 PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
XXX 有限公司 2018 年度安全生产标准化的工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 [2010]23 号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》(国办 发[2011]11 号精神,进一步规范和推进本企业安全生产标准化工作的规范化、 科学化,按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”的原则, 有效的预防和遏制各类电气、生产设备安全事故的发生,保障员工人身健康安全 和公司财产安全,确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置的安全、稳定运行,提高装置运行、维修和保养质量,根据公司《安 全生产责任制度》要求,结合公司安全生产管理工作的实际情况,现拟定 2013 年安全生产的工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”的原则,通过开展安全生 产标准化建设活动,进一步推动和落实安全生产标准化管理,实现安全组织管理 标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准 化、安全作业标准化。全年杜绝恶性事故的发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%,安全标准化内审和外审严重 不符合项为零,做到安全生产标准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全标准化工作,落实安全标准化管理责任,夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安 全生产标准化建设的重要性和必要性,并积极参与到标准化建设中,认真落实好 安全生产标准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程的监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产标准化的宣传、学习的工 作,强化规章制度的管理和落实,从思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生 产工作的领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落 实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责,分解落实标准化工作主体责任,将标准 化工作目标逐级分解,一级抓一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”,监督检查各岗位责任落 实情况,做到责任明确,考核过硬,层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证的管理,严格培训,认真考核,坚持新进入生产 岗位的员工二级三级教育培训、考试,转岗、复工、培训考试,按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作,合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织的危化品防护、救护器材、应急演练技能培训,力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动,提高全员安全生产意识,遏制安全
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00
度安全生产监管执法工作计划 篇一: 为了进一步加大建筑施工、燃气安全生产监管行为,加强安全生产执法力度,根据 资安发(201X)1号《资兴市安全生产委员会关于印发资兴市安全生产“监管执法年 ”活动方案的 通知 》文件精神,结合我市实际,特制定本 工作计划 。 一、指导思想和工作目标 指导思想:坚持科学发展、安全发展理念,坚守安全生产红线、底线,严格落实“ 党政同责、一岗双责、失职追责”,以预防事故为中心,已落实企业主体责任为重 点,以加强安全监管和执法为主线,全面开展安全生产“监管执法年”活动。 工作目标:全面加强建筑施工、燃气企业安全生产监管工作,严格执法,严厉处罚 ,严肃问责,狠抓安全生产监管责任和执法工作落实。 二、组织领导 成立安全生产监管执法工作领导小组,由局长黎长河同志任组长,副局长何旌辉、 邓向京任同志副组长,局各党组成员、市质安站站长卢晓华、市燃气办主任黄文、 局执法大队大队长石国彪,局市场管理股股长易志勇、局工程管理股股长李宁峰, 局政策法规股股长谢锋等同志为成员,领导小组下设办公室,办公室设在局执法大 队。 三、执法重点 1、建筑施工安全监管执法以建筑工程质量安全生产日常监督检查为重点,并结合 建筑工程质量安全生产专项整治和检查,重点严厉打击非法发包转包、建设手续不 全、资质挂靠;脚手架、支模架、起重机械、工程机械;特种人员、工程机械操作人 员无证或为经培训上岗;工程机械高边坡、深基坑作业;施工用电、消防安全;使用 无资质企业生产的预拌商品混凝土;建设项目、市政工程未经地质灾害风险评估或 评估弄虚作假违规施工,存在地质灾害风险未配套建设地质灾害治理工程,项目施 工形成的高边坡治理不到位诱发地质灾害等非法违法行为。 2、燃气、液化气安全监管执法以燃气安全生产日常监督检查为重点,并结合燃气 安全专项整治和检查,重点严厉打击未经审查批准擅自建设燃气管道项目,违反规 划设计擅自改变管线布局,使用不合格国家产品质量标准的产品,隐蔽工程被非法 违法构筑物占压;无证充装、经营、储存燃气,燃气经营门店超量存放,经营人员 安全教育培训不到位等非法违法行为。 3、进一步加大对违反安全生产行为的处罚力度。要严格执法程序,建立执法工作 台帐,认真填写执法文书,要按照“分层级、分类别、全对接”的要求,结合定点 执法、随机抽查执法和执法监察,做到三个明确,即明确定点选取执法企业的名单 和执法时间,明确执法监察的具体形式和工作安排;要依据监管单位上报、群众检 举信息,依法对建筑施工和燃气安全领域的违法行为实施处罚。保持打非治违高压 态势。依法住建领域各类非法违法生产经营建设行为。 四、有关要求 (一)提高认识、加强领导、确保安全监管执法工作到位。安全生产行政执法工作是 安全生产监管工作的重要组成部分,是履行安全生产法定职责、打击违法违规行为 、切实维护人民生命财产安全的一项重要工作。要加强对安全监管执法工作的组织 领导,切实提高思想认识,认真组织开展“一月一警示”安全宣传教育活动;要加 大对安全生产的监督检查力度,要强化监管责任意识。局属各单位各股室按照安全 生产“属地管理”原则开展工作,督促其贯彻落实安全生产“一岗双责”,管行业 必须管安全的要求,提高各部门“依法监管、责任法定”的法制意识;要保持打非 治违高压态势,积极开展安全生产行政执法,依法严厉打击建设领域各类非法违法 生产经营建设行为。按照“两月一行动”工作要求,结合我市实际情况,我局制定 了《201X年安全生产监管及执法计划检查安排表》(见附件),局属相关单位及股室 要按照统一安排,组织开展好安全生产监管及执法检查,各监管单位要切实负起监 管职能,局相关单位、股室要全力配合,保证建设系统安全生产行政执法工作的有 效开展。 (二)强化学习、规范执法、着力提高安全生产行政执法工作水平。要加强对执法人 员的学习教育、培训,及时掌握安全生产法律、法规、规章以及标准,做到适应法 律条款和技术标准准确,执法程序合法,文书填制规范;要认真贯彻执行《资兴市 建设系统行政处罚自由裁量权》,切实保护行政相对人的合法权益。要严格执行重 大行政处罚 决定 备案制,对已做出行政处罚决定的重大行政处罚案件,在 规定 时间内逐级进行备案。要认真做好执法统计、分析和 总结 工作,及时解决发现问题,促进执法工作计划的全面实施。 (三)加强考核、落实责任、保证安全生产行政执法计划落实到位。要严格落实责任 制,对监管范围内的建筑工地、燃气企业及燃气经营网点都要明确落实分管领导、 责任单位、具体监管人员,做到上下无缝对接,不留盲区,不留死角,要把安全监
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.2 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
********有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设, 经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重预防体系”建设,特制 订本方案。 二、任务目标 xx 年 xx 月 xx 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设, 通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及生产活动存在的风险; 通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终处于受控状态,杜绝和减少企业生 产安全事故的发生。 从 xx 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系的运行机 制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):xxx(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):xxx(安环部长兼生产部经理) 成 员:xxx (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1. 组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作的开展 及各项措施的落实。 2. 传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关政府文件、 精神和要求。 3. 组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4. 全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并制定考核 办法。 5. 定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化成果、健 全档案,持续降低事故风险。 6. 对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培训。 7. 做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、 风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一企一册”。 8. 按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级管控与隐患 排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内和本业务范围内的风险点识 别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9. 制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整,遇有法规 变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进 行风险评估,确保风险点的安全。 11.为确保双体系建设顺利推行,安环部为该项工作的开展牵头部门,负责督导 及考核;各责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、 风险评价及风险管控 过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。确保实 现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。 组长职责(主要负责人): 1、负责确定各级人员、各部门的双重预防体系职责,组织建立、健全双重预防
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
xx 有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系”建设,特制订本方案。 二、任务目标 xx 年 xx 月 xx 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝和减少企业生产安全事故的发生。 从 xx 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):xxx(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):xxx(安环部长兼生产部经理) 成 员:xxx (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内和本业 务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全。 11.为确保双体系建设顺利推行,安环部为该项工作的开展牵头部门, 负责督导及考核;各责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、 风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳入安 全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
一、 TQM 概说 (一)品质运动阶段 (1800s) 检验年代 检验者使用量规与量测工具检验、剔选、计数、与 分级以获得品质、『品质由检验得之』。 (1930s) 统计品管年代 由制造与工程部门参与使用统计工具与技术解决品 质问题,『品质由管制得之』。 (1950s) 品保年代 采用品质规划与系统设计以保证品质,『品质由制 造得之』。 (1980S)策略品质管理年代 由高阶管理运用强力领导组织内成员,采策略规 划、目标设订与组织动员以获得品质,使追求品质, 成为企业文化的重要部份,『品质由管理得之』。 (1990S)品质创造年代 由组织领导者领导组织再造、激励创新、知识管理、 与人人学习,以创造高附加价值品质,『品质由创造 得之』。 (2000s)速度与信息年代 组织领导者精确掌握企业内外信息,快速反映顾客 须要,以创造竞争优势。『品质由快速者得之』。 品质 (开始 年代) 策略 检验 (1800s) 统计品管 (1930s) 品保 (1950s) 策略品质管理 (1980S) 主要着眼点 侦检 管制 协调 策略影响 品质观点 待解决的问题 待解决的问题 待解决的问题, 但以积极的态 度着手 竞争性的机会 强调 产品一致性 产品一致性而 降低检验 整个生产键中 所有功能小组 的分配从设计 到市场特别是 设计者需防止 品质失效 市场与顾客需 要 方法 量规与量测 统计工具与技 术 方案与系统 策略规划、目标 设订与组织动 员 品质专业角色 检验、剔选、计 数、与分级 故障排除及统 计方法之应用 品质量测、品质 规划与方案设 计 目标设订、教育 训练、与其它部 门之方案设计 作一些咨询性 工作 谁需对品质负 责 检验部门 制造与工程部 门 所有部门、虽然 高阶管理者仅 涉入设计、规 划、与执行品质 政策 由高阶管理运 用强力的领导 下,组织内每一 人 导向与方式 品质由检验得 之 品质由管制得 之 品质由制造得 之 品质由管理得 之
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:244 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
0. 前言:在中国贯彻 ISO9000,前道工序是 IE 企业贯彻 ISO9000 的实质无非是采用国际标准化组织科学自定的质 量保証体系和质量管理标准来保证企业的产品质量,当我们了解 IE 的内 涵和外延,不难理解,IE 贯彻 ISO9000 的前道工序。 只有通过群众性地找问题、提问题、改善操作、优化管理,最终对 形成产品质量的所有工序、环节、作业都作了改进,在这个基础上制定 的标准,才是高质量的、可操作的、有群众基础的。 就事论事搞贯标文件,很有可能是原有的、落后的、不合理的操作 和管理程序的简单描述或翻版。 国际上有些企业贯标取证后,产品质量并未根本解决的事实,充分 证明了这一点,所以贯彻 ISO9000 必须从 IE 基础做起。 一. 导论 1.1 提高生产率的意义: 生产率可以被定义为一个组织的有效产出与其投入之比。它对一企业的 竞争力起着关键作用。生产率的提升会直接按带来成本的降低、交期的缩 短和利润的增加,这是一种强大的竞争优势。 例:战后的日本企业之所以在照像机、家用电器等领域赶上并超过 美国,一个重要原因是他们在提高生产率上锲而不舍地努力的结果。 生产率对任一国家而言,对国家的国际竞争力也起着关键作用,它 是一个国家的经济制度和社会制度效能的综合标志,是社会发展和文明 进步的基础。生产率包括劳动生产率和资源生产率(资本、技术、信息 等资源),提高劳动生产率是提高生产率的重要方面。 1.2 IE 的起源 早在工厂制度刚出现时,英国古典经济学院 Adam Smith(亚当.史密 斯)1776 年在其经济著作《国富论》中便提出“劳动分工原理”,使高速 度、低成本的生产正式成为可能,从而奠定生产管理等发展中提升生产 率的第一个里程碑。 本世纪初叶,科学管理运动的创始人,美国的 Frederick winslow Taylor (F.W 泰罗)首创了时间研究的动作研究,提出“确切知道要别人 干什么,并注意让他们用最好的最经济的方法去干”的理念,总结出科 学管理四项原则: 1)对员工操作的每一个动作进行科学研究,用以代替老的单凭经验 的办法。 2)科学地挑选工人,并进行培训和教育,使之成长。 3)与工作亲密协作,以保证一切工作按已发展起来的科学原则去 办。 4)管理者与工人之间在工作和职责上几乎是均分的,只是承担了 比工人更能胜任的那部分工作。 泰罗的一系列研究成果,开创了“科学管理”的新阶段。 与泰罗同时代的一些著名的科学管理运动的先驱:美国的弗兰 克·吉尔布雷斯夫妇(Frank Gielbreth)、享利.甘特(Henryl Gantt)、埃默森 等人丰富发展了泰罗的科学管理思想。尤其是吉尔布雷斯夫妇提出的 “动素分析”——萨布里格(Therbling)符号分析法,为动作研究作出 了巨大的贡献。 1913 年美国福特汽车公司创始人亨利.福特(Henry Ford),倡导了流水 线大量生产管理技术,首创了“流水装配工作法”,大力推行标准化、简单 化、专业化,更进一步发展了科学管理思想,大幅度提升生产率,并为自 动化打下基础。 IE 的基础正是来自于上述“科学管理”的方法研究、时间研究和动作 研究。 1.3 IE 的定义 最具权威的 IE 定义(1955 年 AIIE 提出,后经修改) 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行 设计、改善和标准化的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学 方面的专门知识和技术,以工程分析和设计的原理与方法,对该系统所 取得的成果进行确定、预测和评价。 其中,设计——即对未来的工作制定新系统 改善——即对现行的工作系统修正以成为更好的系统 标准化——设计或改善后的系统能落实,以发挥应有的机能。 所谓 IE 便是能有效率地舒适地工作,将工程、作业、动作的作法进 行分析、改善、标准化,使所有的浪费、不稳定、不合理得到消除 的活动。IE 的目的便是对各工程、作业、动作的作法、顺序、配置、 时间等作有系统的调查,深入探讨问题,作到确定的改善。 简言之 IE 是一种针对人、机、料的工作系统进行设计改善、标准化, 以提升生产力,为获得更高生产率的专门技术。
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1 检验在企业生产中的地位和作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特性与规定的要求 进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义:所谓检验,就 是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产和检验本是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产的发展,劳动专 业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但检验仍然是加工制造的补充。生产 和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动线生产中,检验 本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验,生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段,统 计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为,质量检验是全面质量管理 的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一 步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工 作和取消质量检验机构。相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的随机波动,要绝对 防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难设想,存在一个所谓理想的生产系统, 它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应的机构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在 的。 为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不予重视,甚至有 所放松。这种观念显然是不全面的。诚然,产品质量同设计和制造十分密切,但质量的最终形成,决不限于 设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说,它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于 企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职能,何况检验本身也是属于制造的范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前,而检验只不过是 事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。这种看法同样也是错误的,容 易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的 指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关来说的。因为单纯的事后把关,只能发现和剔除不合格品,而 不合格品即使被发现,其损失已经造成。因此,预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预 防为主、一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立和矛盾的,它们是相辅相成、 相互结合的,它们的目标和对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚未生产的产品而言的,“把关” 通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防,使生产出来的产品百分之百是合格品,避免 或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以 预防和把关在生产中都是不可缺少的,但应以预防为主。 三、质量检验的基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产品决定是接收还是 拒收,或重新进行全检和筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 2 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠和完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量检验的基本职能, 可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时就存在的,不管 是过去和现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段和技术可能有所发展和变化,质量检验的把 关作用,仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程,人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可 能使生产状态发生变化,各个工序不可能处于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工 序都保证生产 100%的合格品,实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化,可以减少检验的 工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成 品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用,同时还要起预防 的作用 。 广义来说,原材料和外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程和下工序的生产,都能 起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的测定或使用控制图, 都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。这种检验的目的,不是为了判定一批 或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过 控制图表明生产过程出现了异常状态,则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状 态,预防不合格品的产生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目 前在电子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时,一般应进 行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认可时,方能正式成批投产。此外,当 设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,其目的都是为了预防大批出现不合格品。正式成批投 产后,为了及时发现生产过程是否发生了变化,有无出现不合格品的可能,还要定期或不定期到工作地去进 行巡回抽查(即巡检), 一旦发现问题,就应及时采取措施予以纠正,以预防不合格品的产生 。 3.报告的职能: 报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使领导者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量 状态,评价和分析质量体系的有效性。为了能作出正确的质量决策,了解产品质量的变化情况及存在的问题, 必须把检验结果,用报告的形式,特别是计算所得的指标,反馈给领导决策部门和有关管理部门,以便作出 正确的判断和 采取有效的决策措施。报告的主要内容如下: (1)原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标 。 (2)成品出厂检验的合格率、返修率、报废率以及相应的金额损失 。 (3)按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析 。 (4)产品报废原因的排列图分析 。 (5)不合格品的处理情况报告 。 (6)重大质量问题的调查、分析和处理报告 。 (7)提高产品质量的建议报告 。 (8)其它有关报告 。
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1 检验在企业生产中的地位和作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特 性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作 了更简明的定义:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要 求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产和检验本是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产 的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但 检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。 特别是现代企业的流水线和自动线生产中,检验本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验, 生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量 的主要手段,统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样 认为,质量检验是全面质量管理的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面 质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列 国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。 相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的 随机波动,要绝对防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难 设想,存在一个所谓理想的生产系统,它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应的机 构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在的。 为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不 予重视,甚至有所放松。这种观念显然是不全面的。诚然,产品质量同设计和制造十分密切, 但质量的最终形成,决不限于设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说, 它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职 能,何况检验本身也是属于制造的范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前, 而检验只不过是事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。 这种看法同样也是错误的,容易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把 关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关 来说的。因为单纯的事后把关,只能发现和剔除不合格品,而不合格品即使被发现,其损失 已经造成。因此,预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预防为主、 一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立和矛盾的,它们是 相辅相成、相互结合的,它们的目标和对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚 未生产的产品而言的, “把关”通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防, 使生产出来的产品百分之百是合格品,避免或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严 格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以预防和把关在生产中都是不可缺 少的,但应以预防为主。 2 三、质量检验的基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质 量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产 品决定是接收还是拒收,或重新进行全检和筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠和完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量 检验的基本职能,可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时 就存在的,不管是过去和现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段和技术可能 有所发展和变化,质量检验的把关作用,仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程, 人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可能使生产状态发生变化,各个工序不可能处 于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工序都保证生产 100%的合格 品,实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化,可以减少检验的工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格 的半成品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保 证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用, 同时还要起预防的作用 。 广义来说,原材料和外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程和下工 序的生产,都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的 测定或使用控制图,都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。 这种检验的目的,不是为了判定一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和 反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过控制图表明生产过程出现了异常状态, 则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状态,预防不合格品的产 生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目前在电 子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说 明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批 产品时,一般应进行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认 可时,方能正式成批投产。此外,当设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,
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2006-08-07 发布 2006-08-10 实施 xxx 发 布 xxx 企 业 标 准 QJ/xxx.xx-2007 产品设计质量特性重要度分级原则
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第二章 生产计划 第一节 生产计划概述 一、生产计划和生产计划工作 生产计划是关于工业企业生产系统总体方面的计划。它所反映的并非某几个生产岗位或某 一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其它生 产资料的使用安排问题,而是工业企业在计划期(本书在此以年度生产计划为讨论对象,计划 期为 1 年)应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标,并在时间上对产品出产 进度作出安排。它是指导工业企业计划期生产活动的纲领性方案。 生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。它将通过一系列综合平衡工作,为生产系统 的运行提供一个优化的生产计划。所谓优化的生产计划,必须具备以下三个特征: 第一,有利于充分利用销售机会,满足市场需求。 第二,有利于充分利用盈利机会,并实现生产成本最低化。 第三,有利于充分利用生产资源,最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。 二、生产计划的主要指标 生产计划是由生产指标表现的,为了有效地和全面地指导工业企业计划期的生产活动,生 产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产值等四类指标为主要内容的生产指标体 系。 (一)产品品种指标 产品品种指标是指企业报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映出 企业对社会需求的满足能力,还反映了企业的专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在 生产计划中占有十分重要的位置,处于首要地位。 (二)产品质量指标 产品质量标准是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一。产品质量受若干个质 量控制参数控制。对质量参数的统一规定就形成了质量技术标准。在执行质量标准上有几种形 式,即国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。产品质量指标包括两大类: 一类是反映产品本身内在质量的指标,主要是产品平均技术性能,产品质量分等;另一类是反 映产品生产过程中工作质量的指标,如质量损失率、废品率、成品返修率等。 (三)产品产量指标 产品产量指标是指企业在一定时期内生产的、并符合产品质量要求的实物数量。以实物量 计算的产品产量,反映企业生产的发展水平,是制定和检查产量完成情况,分析各种产品之间 比例关系和进行产品平衡分配,计算实物量生产指数的依据。 (四)产值指标 产值指标应包括以下三种: 1. 工业总产值。工业总产值是指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。 它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标,是计算企业生产发展速度和主要比例关 系,计算一些经济指标的依据。它在企业中已不考核,是计算指标。 工业总产值包括成品价值,工业性作业价值,自制半成品、自制设备、在产品期末期初结 存差额价值。价格根据不同需要采用可变价格或不变价格。 2. 工业商品产值。工业商品产值是工业企业在一定时期内生产的预定发售到企业外的工业 产品的总价值,是企业可以获得到的货币收入。利用商品产值和企业的销售实际收入比较,可 以体现出企业生产与市场需求的吻合程度。显然,两者差距越少,说明生产越符合市场需求。 商品产值包括:企业利用自备材料生产成品价值;利用订货者的来料生产成品的加工价值;完 成承接的外单位的工业性作业价值等。 3. 工业增加值。工业增加值是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。工 业增加值与工业总产值比较,它们确定最终成果的范围不同。工业增加值以社会最终成果作为 计算的依据,而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果, 不包括企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成是新创造的价值 加固定资产折旧。 三、生产计划工作的主要内容 生产计划工作成果,应表现在为各项生产计划指标确定一个合理的水平,具有前面所讲的 优化特征。为此,需做好以下几方面的工作: 第一,编制生产计划的准备。这项准备工作是,预测计划期的市场需求,核算企业自身的 生产能力,为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。 第二,确定生产计划指针。根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则, 在综合平衡的基础上,确定和优化生产计划指标。 第三,安排出产进度。妥善安排商品出产进度计划,既要从时间上保证生产指标的实现, 保证产销衔接,又要能保证企业生产秩序和工作秩序的稳定。 最后,在做好以上工作的基础上,填制生产计划表。 第二节 生产计划的准备工作 充分而准确的信息资料是编制生产计划的基础。因此,生产计划准备工作主要指各方面资
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年产 3500 吨海绵钛生产新工艺可行性研究报告 一、 总论 (一)概述 XX 有限公司(原名 XX 厂钛分厂;XX 钛业有限责任公司)是 全民国有企业,始建于 1XXX 年是中国第一吨海绵钛的诞生地,是 我国建厂时间最长、技术力量雄厚、管理经验丰富和具有完整的海绵 钛生产线厂家。我国的海绵钛工业起步较晚,1958 年才开始建设试 验工厂,80-90 年代初曾有 10 余家海绵钛生产企业,但规模小,技术 装备落后,环境污染严重,生产成本高,在市场竞争中相继破产或转 产,目前仅剩 XX 钛厂和遵义钛厂两家,生产能力只有 4500 吨左右, 两企业年生产能力均未达到 5000 吨以上的经济规模。随着社会的发 展和科技的进步,XX 生产工艺和产量已经落后于世界其他国家。市 场预测显示,我国海绵钛需求强劲,2001 年和 2002 年我国海绵钛总 需求量 4845 吨和 5215 吨,国产海绵钛为 2468 吨和 3328 吨,净进口 海绵钛2377吨和2136吨,进口量占总需求量的49%和41%,预测2005 年,国内海绵钛需求量将达 7500 吨左右,国产海绵钛供不应求,扩 大产能是当务之急。 遵义钛厂 2002 年在国家支持下年产 5000 吨级海绵钛产业化示范 工程开工建设,2004 年建成。 XX 的海绵钛质量得到国内用户好评,也是提供航空航天、军工 企业海绵钛的定点企业,最近企业收到神州“五号”载人飞船研制配 套厂家的感谢信,信中讲:“贵厂生产的优质海绵钛、产品质量可靠、 性能稳定、神州“五号”的成功,凝聚着你们无数的心血和汗水,有 你们的一份贡献”。 但目前工厂生产能力小,由于建厂时间久,厂房设备陈旧。最近, 国家提出“振兴东北老工业基地”。为此,提高工厂技术装备水平, 提高产品竞争力,不失时机改扩建 XX 钛厂,使其达到 5000 吨经济 规模,满足市场需求是十分必要的,对国防建设也有着重要意义。 (二)社会经济意义、目前进展情况 1.社会经济意义 企业占地面积 35000 平方米,现有职工 190 人(其中技术人员 21 人)现有主要设施包括:厂房建筑面积 16860 平方米,Ф1.0m 无筛 板沸腾氯化炉,四氯化钛分馏塔,四氯化钛还原蒸馏炉,海绵钛破碎 分级联动线等。 海绵钛的年生产能力 1000 吨。产品质量符合 GB/T2524-2002 国 标,2002 年海绵钛样品经美国普惠公司、英国 IMI 公司、日本大阪 钛公司化验分析,达到 ASTM 和日本 JIS 优质海绵钛标准,2002 年 11 月通过 ISO9001:2000 质量体系认证。 2005 年生产海绵钛 850 吨,全部销往国内外市场。 到 2005 年底,企业拥有固定资产原值 2700 万元,资产净值 920 万元,资产总额 4230 万元,负债 2834 万元,资产负债率为 6%。2005 年实现产值 4700 万元,利润 63 万元。 (二)目前进展情况 拟通过对现有海绵钛装置的技术改造和配套工程的建设,使海绵
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设备管理的意义及体制改革 传统的设备管理体制属于分级管理,往往重视的是设备的实物形态管 理而忽视其价值形态的管理。 1 前 言 企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展,必须具有良好的综 合素质和管理水平,这里面就包括装备素质及设备管理水平。 2 设备管理意义重大 2.1 设备管理是企业内部管理的重点 企业内部管理,是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内 部开展的一切管理活动,它包括企业的计划管理、质量管理、设备管 理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管 理称作练内功。内部管理水平的高低,体现了企业内功的强弱。内功 强,企业抗风雨的能力就强,市场竞争力就强,生存和发展的能力就 强。因此,企业在生产经营过程中,应当经常开展各项活 动,管理 工作常抓不懈,千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作 中 ,任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企 业内部管理是一项复杂的工作,只有选择好内部经营管理工作的切人 点和突破口,抓住重点,以点带面,才能提高企业的整体素质。设备 管理就是企业内部管理的重点之一。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事 生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也 是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有 率上,还是从管理工作的内容上, 以及企业市场竞争能力的体现上, 它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高 设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义 。 2.2 设备管理是企业生产的保证 在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是为企业提供优 良而又经济的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技 术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提 高生产效率,增加花色品种,降低生产成本,进行安全文明生产,从 而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测,决定进 行产品的生产经营活动。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服 务等全过程的生产经营活动中,无不体现出设备管理的重要性。为赢 得和占领市场,降低生产成本,节约资源,生产出满足用户需求、为 企业创造最大经济效益的高质量的产品,设备管理是保证。设备管理 水平是企业的管理水平 、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志
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职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 主任 签字日期: 部门:技术部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:总工程师 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书:工程师 外语水平: 熟练阅读 经历:技术工作 5 年以上 专业知识:机械、军品相关专业知识 任 职 条 件 业务了解范围: 产品质量法、产品安全法、标准化法、ISO9000 标准;企业组织机构、职责、业 务流程及规章制度、生产和科研基本情况;国内外同行业技术状况和发展趋势。 职位目的:根据国家有关法规、上级有关规定要求、企业发展战略、产品图样和技术规范,组织制定 技术发展规划与计划,进行技术文件编制,技术改造及技术状态管理,资料管理、标准化 管理、科技管理,以指导合格产品生产,提高企业整体技术水平,推进企业技术进步,促 进企业持续健康发展。 内 部 外 部 沟 通 关 系 生产 部门 质量 检验 部门 其它 部门 军 代 表 上级 部门 配套 单位 协作 单位 简单 ★ 较难 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ ★ 下属人员 直接 20 管理人员 20 间接 87 专业人员 82 人数 合计 107 类别 其他人员 5 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任 程度 衡量标准 1. 计划编制审订: 依据兵器集团公司规划、企业发展战略规划、年度计划与实际情况,组织编 制并审订技术发展规划、技术项目计划、质量工作计划及专题计划,组织实 施并检查落实、考核,以指导技术工作有章有序运行。 全责 准确 全面 可行 2. 技术状态管理: 依据《定型产品管理条例》,组织协调编制技术规范和产品图样;处理解决生 产过程发生的技术问题;评审产品;生产条件确认及新产品试制技术状态检 查,首件鉴定;不合格品审理,提出处理意见;产品改进,以便产品生产过 程受控,保证生产合格品。 全责 生产顺利 进行 3. 技术项目改造: 依据国防科工委对企业技术改造的要求、企业发展规划和发展状况,提出技 术改造项目建议书,进行可行性调查研究,拟定可行性报告,进行项目设计, 实施和验收,以提高企业整体技术水平和生产能力,满足产品生产的需要。 全责 合理性 经济性 实用性 4. 资料档案管理: 依据档案法,企业质量管理规定和发展需要,组织对军品、民品、机电、财务、 产品底图、工装等资料进行收集、整理、翻译、装订、保管、控制和使用, 以保存原始历史资料,以方便查阅、使用。 全责 正确 完整齐全 完好方便 5. 技术文件编制: 依据产品图样、技术规范和工艺技术水平,组织并审订工艺路线、工艺规程、 工装、工卡量刀具、辅具设计或选择,主辅材料消耗定额,质量控制等工艺 文件的编制;进行工艺改进,不断运用新工艺、新方法,以指导产品制造, 保证生产合格产品。 全责 完整 匹配 齐全 可行 6. 标准化管理: 依据标准化法、国防科工委、兵器集团的标准化管理规定要求,组织对军民品、 原材料的标准化资料收集、整理、使用;编制企业标准;并保证标准化体系 的正常运行,提高产品标准化程度,保证产品质量。 全责 标准化程 度 7. 科技信息管理: 依据企业发展战略需求,组织科协工作,建立情报手册,推广技术革新,进 行科技成果管理,知识产权管理,图书资料阅览室管理,开展群众性技术革新、 创新,维护知识产权,推动企业技术进步。 全责 有效性 8. 属员管理: 根据企业人力资源规划和管理制度,负责技术部组织机构设置,直接属员的 选聘、奖惩、晋升、培训;参与关键岗位的选聘、认可和管理;加强团队建议, 全责 满意度 健康度
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结构设计安全度专题讨论综述 (摘自《土木工程学报》第 32 卷第 6 期 pp75-pp77,1999 年 6 月) 1999 年 5 月 14 日。中国土木工程学会邀请在京的部分专家,举行了为期一天的结构设计 安全度专题讨论会。来自设计、科研,高校。政府部门等 16 个单位共 28 名专家参加了会 议。中国土木工程学会秘书长唐美树,常务副理事长。国家建设部总工姚兵。建设部科技 司司长李先逵先后在会上致词,强调了对安全度问题展开讨论的重要性,中国土木工程学 会并将于明年 5 月在杭州召开第九次年会,结构安全度将作为年会的主要议题。 讨论会由中国土木工程学会学术委员会副主任刘西拉教授主持。与会专家各抒已见,其中 既有共识,也有不同乃至对立的意见。以下是讨论发言的简要归纳。 1、关于可靠度设计理论 可靠度理论是分析结构安全性的一种有效手段。我国已颁布统一标准,要求结构设计规范 按可靠度理论设计。70 年代的我国混凝土结构、木结构和钢结构设计规范分别采用不同 的设计方法体系,在安全度的表达形式上互不相同,给设计或教学都造成不便,80 年代 用可靠度理论率先加以统一。但是,对规范采用可靠度理论,以及这一理论能否将各种结 构的安全度都统一在同一体系中,专家们持不同意见: (1)认为我国规范采用了先进的可靠度理论,用失效概率度量结构的可靠性,通过将抗 力和作用效应相互独立。将随机过程化为随机变量并以经验为校准点,成功地将这一理论 用于建筑结构设计规范中,这是我国规范先进性的一种表现。工程设计采用可靠度理论为 国际标准组织(ISO)所提倡,是国际上大势所趋;多次国际安全度会议也倾向于采纳 ISO 提出的在设计规范中采用可靠度理论的原则。可靠度理论一样重视经验,可靠度取值用校 准法确定。 (2)认为可靠度理论是分析和度量结构安全性的一种先进手段,但在应用上还有其局限 性,理论本身也有一些方面未能突破,比如结构可靠度分析的三个约束条件:将抗力与作 用效应分离,将随机过程变为随机变量,以及将截面承载力的安全指标 β 作为结构的可 靠指标,随着认识的发展都值得质疑。用概率可靠度理论需要进行大量数据统计,但不论 荷载统计或抗力统计都还存在一些问题,规范安全度还需考虑将来可能出现的荷载变化。 概率可靠度理论会有意或无意地简化、忽略本应考虑但又无法用这一理论处理的因素,如 一定程度的人为失误以及社会。经济因素等。可靠度理论强调三个正常,即正常设计。正 常施工和正常使用,但正常和不正常有时不易界定。匆忙地将可靠度理论推广于各种规范, 会带来一些不必要麻烦,比如地基基础规范中,地基承载力强度的设计值竟比标准值还高, 抗震设计规范中不得不引入调整系数。又如地下结构的荷载与其作用效应高度耦合,其不 确定性远大于荷载本身的不确定性、结构构件尺寸的不确定性。以及材料强度不确定性的 总和,而前者又难以估计,这时勉强采用可靠度设计往往徒有形式而无实效。有的专家指出, 水工结构的大坝设计目前只有苏联用可靠度理论,其它国家都用安全系数 k 大坝在不同工 作条件下的温度。渗透压力很难用统计确定,影响坝基稳定的地基软弱夹层及其分布也很 难凭少数钻孔取样确定其统计特性,所以用可靠度理论估计不了坝体的安全度。将可靠度 理论用于铁路工程结构规范要确定火车的荷载谱,现在花了很大力气已取得上万条荷载 谱,统计出了 50 年最大可能荷载,可是今后铁路上的火车荷载及其变化,更多地由铁路 部门指令所确定,与那些统计多不相关。 (3)认为分项多安全系数设计方法要比可靠度方法更为灵活实用。在确定安全系数时,
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物料与仓储管理制度和改善 ISO 是国际标准化组织,ISO9000 是该组织制订的一个质量标准体系。 所有公司的产品或服务都必须满足这个标准。企业只有获得了 ISO9000 认证,顾客才能相信企业的产品的质量有保证。目前,我国 有很多企业已经通过了 ISO9000 的认证。 ISO 标准是基于客户的立场制订的,用来衡量企业管理产品的质 量和服务的水平。ISO9000 标准体系是由两方面一系列的文件所组成 的,其文件系统主要分为两个部分:质量手册和程序文件。 ◆质量手册 ISO9000 的质量手册分为方针性和指导性两种。在质量手册中, 写明了企业用于保证产品质量的方针、思想和原则。在实际应用过程 中,质量手册往往被当作制度确定下来。例如,质量手册在物料仓储 管理中常被称为物料管理制度手册。 ◆程序文件 在程序文件中,详细地告诉了人们应该通过什么样的工作程序来 达到质量手册中所规定的各项目标。因此,程序文件提供了一整套解 决问题、实现预定目标的步骤和方法。程序文件的内容越合理,越能 对物料仓储管理起指导作用 物料仓储管理制度体系的概念 所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的 要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而 形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保 物料管理工作正常进行的坚实基础。 建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管 理方法。ISO9000 文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓 储管理制度体系实际上就是 ISO9000 质量手册在制造企业物料管理 工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的 总原则。 物料仓储管理系统的构成 物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导 性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分 类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓 储、物料收发等三种作业, 物料仓储管理系统的各方面都具体规定 了一系列的管理目标。其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有 条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的 物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。 「举例」 某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系 列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料 预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如 下: (一)企业物资消耗定额管理制度
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00
1 现 场 管 理 培 训 现场管理是当前企业关注的热点,对促进安全生产、消除管理失误,防止事故发生,加强 安全文化建设,树立企业形象,推动安全工作发展起到重要作用。 一、现场管理对安全生产的现实意义: 1、现场是各种生产的集合,是各项管理功能的“聚焦点”,现场管理也是对现场各种生产要 素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面,也是一个庞大的 系统工程,一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好,在一个现场管理混乱的企业里, 很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下,现场就是市场,现场就是企业的形象。只 有强化现场管理,提高工艺水平,才能生产出优质产品,不断提高经济效益。 2、在实际意义方面,加强现场管理,能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素 就是现场管理因素(环境),由于现场管理存在缺陷,才造成人的行为失控和现场的隐患, 从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理,就会促进各项基础管理工作的提高, 避免或减少因管理不当或失误造成的事故,提高生产现场的本质安全,达到实现安全生产 的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求:是一次广泛的群众性活动,要求员工“从我做起”、“从 身边做起”,通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理,对不安全、不文明的规劝,对 各项基础管理工作的加强,不仅增强职工的责任感、荣辱感,也必然极大地优化企业安全 生产的大环境,如保持安全通道是否畅通,工件材料是否摆放整齐可靠;设备设施保养是 否完好,库房人员管理是否符合防火标准,通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教 育。 所以现场管理的牵涉面广,推广难度大,是企业管理中的“难点”等问题,把抓现场管理 作为现代企业的需要,寻求企业发展的最佳结合点,才能够得到领导的支持和重视,是促进企 业安全管理工作向前发展的一次机遇。 二、现场管理的方法: 现场管理内容包括:安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、 物资管理、计量管理、档案管理、环境管理,不是一个单位能搞好的,要充分体现“分级管理、 分线负责”的体系才能完善现场管理工作,这里从安全 2 文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司 3N、4M、5S 管理法。 (一)什么是定置管理? 定置管理是研究和改善现场的科学方法,研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态 和关系,做到“人定岗、物定位、危险工序定等级,危险品定存量,成品、半成品、材料定区域”, 寻找改善和加强现场管理的对策和措施,最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不 良因素。 (二)定置管理工作的目的: 定置管理工作的目的是:一是提高产品质量,二要提高生产效率。三是减少事故发生。 (三)定置管理工作的原则; 定置管理工作的原则是: 1. 要有利于提高产品质量; 2. 要有利于促进生产、提高工作效率; 3. 要有利于安全生产; 4. 要有利于降低产品成本,提高经济效益; 5. 要有利于充分使用生产场地,发挥生产能力; 6. 要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。 (四)定置管理的内容: 定置管理的内容包括定置管理的对象,定置管理的范围,定置物的分类。 (五)定置管理的对象: 定置管理的对象是确定定置物的位置,划分定置区域,并做出明显的标志。 (六)定置管理的范围 定置管理的范围包括生产现场、库房、办公室、工具柜(箱)、资料柜、文件柜等。 (七)定置物包括哪些内容? 定置物包括: 生产现场有:在制品、半成品、成品、可修品、废品、工具柜、材料架、设备(机、电)、 仪表、刀量具、模具、容器、运输工具(车)、原材料、元器件、废料箱、 工作台、更衣柜等。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00
第四章 生产系统的布局 小组成员: 盛佳 工商 11 01081006 邱晓坚 尹振龙 工商 12 01081096 参与成员: 刘静静 工商 11 01081005 郑芳芳 工商 11 01081009 生产系统的布置包括企业厂址选择,平面布置包括总平面布置,生产单位布置,以及车 间内部设备的安装排列等内容。这些管理活动都是生产系统组织职能的前期工作,工作质量 的好坏对整个企业的经营效果有长远影响,需要企业认真考虑。该项工作总的要求是运用科 学方法,使建成的生产系统能够满足企业经营战略的需要。 第一节 厂址选择 厂址选择不仅仅是新建企业所面临的决策,对于老企业在考虑企业发展时,企业改建, 扩建,搬迁以及扩张兼并,选择合作伙伴时都会遇到这个问题。选址是生产经营活动的第一 步,具有很大风险。厂址的优劣,对企业的经济效益、社会效益有直接的影响。 一、影响厂址选择的因素 影响因素很多,大概可以分为两类,一类是属于自然条件方面的,另一类属于社会环境 方面的。 (一)自然资源条件 1.土地资源。土地的地理位置、面积、地价等; 2.气候条件。尤其是对气候有特殊要求的企业; 3.水资源。兼考虑数量与质量问题; 4.物产资源。是否接近原料产地等。 (二)社会环境条件 1.劳动力资源。 2.基础设施条件。 3.工业综合化基础。 4.市场空间。 5.公众态度。 6.地方政府的政策法规。 7.生活条件。 二、选址的原则 全面评价各因素的影响作用,需要作科学的定量分析。但在选址问题上,定性分析是定 量分析的前提。在做定性分析时,有以下几项原则: 1.费用原则。 2.集聚人才原则。 3.接近用户原则。 4.长远发展原则。 三、厂址选择的方法 基于厂址选择的重要性和高风险性,选择场址时必须提供较多的备选方案,因此它是一 个多方案多因素的决策问题。厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分 析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型和层次分析法。解决这类问题都是计算 出一个综合性的数值,从中挑最好的。 (一)分级加权评分法 1.确定权数。 2.确定评价标尺并为各因素定级。 3.计算评价值。 4.计算总评分。 (二)线性规划——运输模型方法 假定几个备选方案的各种影响因素的作用程度差不多,可以不予考虑,这时哪种方案的 费用最低就是最佳方案。 综上,一个工厂的厂址确定的是否正确,对建厂投资、建厂条件、工厂的生产和经营管理, 以及城乡建设和发展,有着重要的作用。厂址选择得好,往往能够从总体上使工厂总平面布置 的主要矛盾得以解决,为经济合理的总平面布置创造先决条件。不仅如此,还将对所建工厂及 本地区其它工厂的生产、居住等产生很大的影响。因此,厂址的选择、确定,必须要全面研究 建设条件和影响厂址确定的各种因素,结合工厂性质、规模和生产工艺要求,进行综合分析和 多方案比较,最后取得最优方案,达到较好的企业经济效益和社会效益。 第二节 生产单位的配置 在一个新厂建好后,就要进行总平面布置,即总整体的角度出发,对整个生产运作设施 进行最合理的安排。在这之前,要先建立生产单位的概念和组织形式。 为了使生产系统能够有效的运转,在系统内需要有分工,分成若干个生产单位,每个生 产单位配置一定的生产力要素,完成特定的某些功能,并占据一定的空间位置。合理配置企 业的生产单位是生产系统布置的一项重要内容。 一、 生产单位的类型 1、 基本生产单位,指直接从事企业产品加工的生产单位,可分成准备车间, 加工车间, 装配车间; 2、 辅助生产单位,指为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位,可 分为辅助车间,动力部门; 3、 生产服务部门,指为基本生产和辅助生产提供服务的生产单位。可分成 三种类型:运输部门,仓库,检验与计量部门; 4、 生产技术准备部门,指为生产提供技术服务的部门,如研究所、工艺科、 试制车间等。 二、 生产单位的组织形式
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软件开发质量管理层次模型 本文对软件开发质量管理的层次进行了初步的划分,形成了软件开发质量管理层次模型, 并对模型中的各个层次内涵做了简要说明。 1 概述 质量:一组固有特性满足要求的程度,指产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特 性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品;既包括产品内在的特性、也包括产品外 在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部内涵。 软件质量:与软件产品满足明确或隐含需求的能力有关的特征和特征的总和。有四个 含义:1、能满足给定需要的特性之全体;2、具有所希望的各种属性的组合的程度;3、 顾客或用户认为能满足其综合期望的程度;4、软件的组合特性,它确定软件在使用中将 满足顾客预期要求的程度。 从用户最感兴趣的的角度来说,软件质量可以从三个不同的角度来看待:如何使用软 件、使用效果如何、软件性能如何;从软件开发的团队的角度来说,不仅要生产出满足 质量要求的软件,也对中间产品的质量感兴趣,也对如何运用最少的的资源、最快的进 度生产出质量最优的产品感兴趣;从软件维护者的角度看,对软件维护方面的特性感兴趣; 对企业的管理层来说,注重的是总体效益和长远利益,就是说质量好的软件一般可以帮 助企业扩大市场;反之,质量差的软件一般会造成企业市场萎缩。 软件质量特性:根据《GB/T16260-1996(idt ISO/IEC9126:1991)信息技术 软件产品评价 质量特性及其使用指南》软件的质量特性包括功能性、可靠性、易用性、效率、可维 护性、可移植性等六个方面,每个方面都包含若干个子特性: 功能性:适合性、准确性、互操作性、依从性、安全性; 可靠性:成熟性、容错性、易恢复性; 易用性:易理解性、易学性、易操作性; 效率:时间特性、资源特性; 可维护性:易分析性、易改变性、稳定性、易测试性; 可移植性:适应性、易安装性、遵循性、易替换性; 质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动,指对确定和达到质量所必须的 全总职能和活动的管理,其管理职能主要包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、 质量控制、质量保证和质量改进。 软件开发质量管理,就是为了开发出符合质量要求的软件产品,贯穿于软件开发生存 期过程的质量管理工作。 软件开发质量管理层次初步划分如下: 1、技术层次(数据、编程、文档) 2、方法体系层次(措施、项目、过程) 3、社会因素层次(质量环境、技术标准、业务标准、人员) 软件开发质量管理层次模型如下图:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00