现场管理培训

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现 场 管 理 培 训

现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全管理、消除管理失误，防止事故发生，加强
安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。
一、现场管理对安全管理的现实意义：
1、现场是各种管理的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种管理要
素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面，也是一个庞大的
系统工程，一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里，
很难管理出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只
有强化现场管理，工作工艺水平，才能管理出优质产品，不断工作经济效益。
2、在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素
就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患，
从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础生产的工作，
避免或减少因管理不当或失误造成的事故，工作管理现场的本质安全，达到实现安全管理
的目的。
3、现场管理是安全文明管理的要求：是一次广泛的群众性活动，要求员工“从我做起”、“从
身边做起”，通过对管理作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明的规劝，对
各项基础生产的加强，不仅增强职工的责任感、荣辱感，也必然极大地优化企业安全
管理的大环境，如保持安全通道是否畅通，工件材料是否摆放整齐可靠；设备设施保养是
否完好，库房人员管理是否符合防火标准，通过现场管理对员工进行安全文明管理的再教
育。
所以现场管理的牵涉面广，推广难度大，是企业管理中的“难点”等问题，把抓现场管理
作为现代企业的需要，寻求企业发展的最佳结合点，才能够得到领导的支持和重视，是促进企
业安全生产向前发展的一次机遇。
二、现场管理的方法：

现场管理内容包括：安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、
物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，不是一个单位能搞好的，要充分体现“分级管理、
分线负责”的体系才能完善现场生产，这里从安全
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文明管理角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司 3N、4M、5S 管理法。
（一）什么是定置管理？

定置管理是研究和改善现场的科学方法，研究分析从管理现场中人、物、场所的结合状态
和关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，成品、半成品、材料定区域”，
寻找改善和加强现场管理的对策和措施，最大限度地消除影响产品质量、安全和管理效率的不
良因素。
（二）定置生产的目的：

定置生产的目的是：一是工作产品质量，二要工作管理效率。三是减少事故发生。
（三）定置生产的原则；

定置生产的原则是：
1． 要有利于工作产品质量；
2． 要有利于促进管理、工作工作效率；
3． 要有利于安全管理；
4． 要有利于降低产品成本，工作经济效益；
5． 要有利于充分使用管理场地，发挥管理能力；
6． 要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。
（四）定置管理的内容：

定置管理的内容包括定置管理的对象，定置管理的范围，定置物的分类。
（五）定置管理的对象：

定置管理的对象是确定定置物的位置，划分定置区域，并做出明显的标志。
（六）定置管理的范围

定置管理的范围包括管理现场、库房、办公室、工具柜（箱）、资料柜、文件柜等。
（七）定置物包括哪些内容？
定置物包括：
管理现场有：在制品、半成品、成品、可修品、废品、工具柜、材料架、设备（机、电）、

仪表、刀量具、模具、容器、运输工具（车）、原材料、元器件、废料箱、

工作台、更衣柜等。