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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-造纸及制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13  录 A (资料性录) 风险评价方法 ........................................................................................................14  录 B (资料性录) 风险点信息表、较大及以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16  录 C (资料性录) 作业活动清单 ........................................................................................................16  录 D (资料性录) 设备设施清单 ........................................................................................................16  录 E (资料性录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16  录 F (资料性录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16  录 G (资料性录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16  录 H (资料性录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

施工单位(总包—分包)安全管理体系报审表GDAQ4316

致: 2014 年 11 月 25 : 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构) 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 施工单位安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总(分)包单位(项目章): 内容详件,请审批! 1.安全生产许可证;         2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图;  6.项目特种作业人员登记表; 7.施工总进度计划;      8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人(签名): 年 月 日 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 致: 2014 年 11 月 25 : 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列表报审。 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 内容详件,请审批! 1.安全生产许可证;         2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图;  6.项目特种作业人员登记表; 7.建筑起重机械进场计划;      8.作业人员平安卡办理情况汇总表; 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控专家评审意见汇总2

蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见: 一、作为全省的行业标准,本指南过于简单,不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二.引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险的分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级(分为四级),而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六.指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七.本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见: 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点,特别是危险源辨 识部分,更是笼统表述,缺乏行业指导意义,总体可操作性不强;(结果采 纳修订) 风险点识别危险源辨识混为一谈;(结果采纳修订) 1、6.1,图 1“危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是危险源进行辨识的基本单元,同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”;(结果采纳修订) “6.2 危险源识别方法”“6.2 危险源识别范围”序号重复,且应先有单元 划分、风险点识别,再有危险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 危险源识别方法”,“在进行风险点辨识时......”,应是危险源辨识,非 风险点辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确,划分举例不充分,未能体现行业特点,如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例表格。(结果采纳修订) 无危险源识别方法介绍,无示例、无表格。(结果采纳修订) 部分危险源描述不正确,如:动力场所危险源辨识中有一条危险源描述为: 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价危险源风险等级时考虑现有管控措施,有一定的局限 性;无评价示例介绍、无表格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”指南中介绍的分值不相符。如:连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏,可能会发生中毒,M 分值为 3 分,风 险级别判定为 4 级;(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体表现形式:制度、规程等。(管控措施应该如何体 现?体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容?) 3、安全管理危险源辨识中危险源描述不准确。如:把“应急预案向安监局备 案后,企业未存备案申请表”描述为危险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业的风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行危险源 辨识、风险评价及风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”,

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控专家评审意见汇总2

蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见: 一、作为全省的行业标准,本指南过于简单,不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二.引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险的分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级(分为四级),而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六.指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七.本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见: 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点,特别是危险源辨 识部分,更是笼统表述,缺乏行业指导意义,总体可操作性不强;(结果采 纳修订) 风险点识别危险源辨识混为一谈;(结果采纳修订) 1、6.1,图 1“危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是危险源进行辨识的基本单元,同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”;(结果采纳修订) “6.2 危险源识别方法”“6.2 危险源识别范围”序号重复,且应先有单元 划分、风险点识别,再有危险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 危险源识别方法”,“在进行风险点辨识时......”,应是危险源辨识,非 风险点辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确,划分举例不充分,未能体现行业特点,如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例表格。(结果采纳修订) 无危险源识别方法介绍,无示例、无表格。(结果采纳修订) 部分危险源描述不正确,如:动力场所危险源辨识中有一条危险源描述为: 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价危险源风险等级时考虑现有管控措施,有一定的局限 性;无评价示例介绍、无表格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”指南中介绍的分值不相符。如:连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏,可能会发生中毒,M 分值为 3 分,风 险级别判定为 4 级;(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体表现形式:制度、规程等。(管控措施应该如何体 现?体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容?) 3、安全管理危险源辨识中危险源描述不准确。如:把“应急预案向安监局备 案后,企业未存备案申请表”描述为危险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业的风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行危险源 辨识、风险评价及风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”,

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工单位(总包—分包)安全管理体系报审表GDAQ4316

致: 2014 年 11 月 25 : 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构) 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 施工单位安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总(分)包单位(项目章): 内容详件,请审批! 1.安全生产许可证;         2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图;  6.项目特种作业人员登记表; 7.施工总进度计划;      8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人(签名): 年 月 日 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 致: 2014 年 11 月 25 : 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列表报审。 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 内容详件,请审批! 1.安全生产许可证;         2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记表; 5.项目安全管理组织机构框架图;  6.项目特种作业人员登记表; 7.建筑起重机械进场计划;      8.作业人员平安卡办理情况汇总表; 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部经理岗位工作规范

岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工作 计划; A 了解公司整体年 度计划 B 明确生产部的生 产任务指标 C 制定生产部年度 工作计划,交总监审 阅后修订,同时交人 力资源/行政部存档 D 根据部门年度工 作计划,负责制定月 度工作计划 E 敦促下属制定工 作计划 制 定 出 公 司生产部年度工作 计划,月度工作计划 年度工作计划有 指导性 月度计划具备很 强的可实施性 无 计划 方向 月度 每季 上产 2)控制、管理生产 流程,严格控制各类 产品的生产进度 质量; A 明确生产流程规 范 B 明确生产跟单员 职责,分配生产跟单 任务 C 定期走访生产厂 进行检查监督 D 利用内外部培训 和在职辅导方式指 导生产跟单员工作 方法和技巧 E.高度重视生产封 样的确认工作 使生产流程通 畅,各类产品的生产 进度计划执行,质 量控制按公司标准 执行 生产进度计划完 成率达到 95%以上, 产品质量目标达 标率符合公司标准 无 注意 理性 关注 厂 关注 记录 3)参制定生产厂 选择标准,提供各生 产厂相关资料; A 收集行业资料并 考察部分生产厂, B 对生产厂的各 项指标进行比较分 析 C 根据公司发展要 求提出选择标准 D 整理现有生产厂 的相关资料并存档 E 定期评估现有生 产厂的能力,拟订配 额建议 生产厂选择标 准的制定 生产厂的相关 资料汇总 选择标准公司 的发展计划相一致 工厂资料完整,准 确 行业资料系统 注 准, 是怎 4)协助跟单员管理 协调生产厂的 关系; A 明确跟单员的工 作任务,建立轮换制 B 将公司政策及时 向跟单员传达 C 经常生产跟单 员沟通以了解生产 厂情况 D 发 生 意 外 情 况 时,及时访问生产厂 并参现场管理 充当管理者及 润滑剂 生产厂能够有序 地开展生产工作,达 到李宁公司要求 无 注意 生 产 系, 5)定期总结生产情 况,提交工作报告; A 汇总不同生产厂 的生产情况 B 总结存在的问题 C 每月编写工作报 告 月度工作报告 报告上交及时 报告内容全面、准 确 无 注意 准化 内容

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-定期生产统计汇报流程

定期生产统计汇报流程 5.1 定期生产统计汇报流程说明 定期生产统计汇总汇报流程说明 流程名称: 定期生产统计汇总流程 流程编号:005 一、目的: 二、原则: 三、适用范围: 四、流程说明: 五、相关表单 《年度生产进度计划》,《项目生产统计报表》,《月度生产统计报表》 编制下年度生产进度计划《年度生产进度计划》,确定检查次数,下发项目生产统计报 表 技术部 1 听取技术部的汇报,备案。 总经理办公会 4 根据统计报表,汇总分析成《月度生产统计报表》报主管副总经理审批 技术部 3 填写报表 项目部 2 内容 执行人 序 号 编制下年度生产进度计划《年度生产进度计划》,确定检查次数,下发项目生产统计报 表 技术部 1 听取技术部的汇报,备案。 总经理办公会 4 根据统计报表,汇总分析成《月度生产统计报表》报主管副总经理审批 技术部 3 填写报表 项目部 2 内容 执行人 序 号 5.2 定期生产统计汇报流程图 定期生产统计汇报流程图 总经理办公会 技术处 项目部 编制下发年度生产 进度计划 年度生产进度 计划 确定检查次数 项目生产 统计报表 填写表格 汇总分析 月度生产统计报表 审批 备案 主管副总经理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-生产科业务规定

生产科业务规定 第一条 本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力、设备(机器、 工具),并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、 质量,并降低成本,获得最大的经济效益,特制定此规定。 第二条 业务部于下年度开始前三个月,提出年度销售计划生产科依据年 度销售计划,制定出年度生产计划,并针对主副料需要、人力、设备负荷等拟定 计划。 第三条 依据年生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品、 半成品)拟订月生产计划。 第四条 生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应: (一)安排生产进度预定表。 (二)计算所需的主副料(何时再需要),在购备时间之前,通知存量管理单位 安排原料。 (三)将外协加工计划通知给外协管理单位,以便先寻求适当的外 协厂商。 第五条 生产管理单位,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、 实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每旬定期分配安排次日起十天内的生 产进度表。 第六条 依预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况) 和发料单。 (一)工作命令一联给现场制造各科组(同时要工作程序图、操 作标准、检查标准等),一联通知质量管理单位。 (二)发料单,一联给现场制造各科组,一联通知库管单位备料。 (三)要在开工三天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况不在此限。 第七条 由现场制造各科组每日报来日报表,了解实际的生产进度,且要实 地追查、督促。 第八条 现场制造各科组,无法按照进度如期完成或有任何困难时(机器、 模具损坏、停电等),应尽快将原因通知生产管理单位,予以调整工作。 第九条 当制造完工后,将工作命令详细填写在有关栏目处,送回生产管理 单位销令。 第十条 于每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报 表、工作命令、发料单、外协加工等资料汇总,并对实际生产所发生的问题进行 研讨,提出改善措施,防止再次发生。还需汇总成本分析、产能资料等,所有资 料要建档备查,以利作业的进行。 第十一条 生产管理单位要经常地业务部、存量管理单位、外协管理单位、 质量管理单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系,确实了解实际情 况预定进度是否超前或落后,并要能弹性地应变。 第十二条 外协管理,在管理外协加工以及外协制造的半成品或零件时,应 适时适量地配合生产进度。 第十三条 外协管理单位负责外协加工、外协制造的作业。选择外协厂商应 依据下列资料: (一)生产管理单位发出的外协计划(工程详细内容、质量要求、时限、数量) 或外协申请单。 (二)协作厂商及厂商资料调查表。 (三)是否由本公司供料,供料报废率的决定。 (四)预估价格及付款条件。 第十四条 选择好适当的外协厂商,要督促、确实了解厂商的进度以及质量。  第十五条 若外协厂商为第一次承制此项外协,则必须要求其先试制,取回 样品,判定是否符合要求,判定合格后,才能通知其正式承制或加工。 第十六条 确实管理本公司供料数量及承制或加工后送回本公司的半成品 或零件、下脚料、废料等的详细数量及重量。 第十七条 对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况 要做审核。 第十八条 若有模具(设备)存放于外协厂商之处,要确实管理, 检查其对模具(设备)使用保养的情况。 第十九条 本公司于外协验收、生产装配或再加工时,对外协质量的抱怨以 及对外协厂商的审核结果,除了要存档外,应转告外协厂商。 第二十条 外协除了口头方式信用约定,最好要能订立合同或简明的外协书

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-工程钻头车间工作说明书

各单位: 如对工作内容有修改的,请将有关的修改说明于最后 一页。 组织管理处 一九九九年五月三十一日 工 作 说 明 书 单 位 制造部工程钻头车间 岗位名称 车间主任 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 工程钻头车间管理 职 务 职 级 5 级 5 档 直接上级 制造部部长 直接下级 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产经营计划 组织完成工作责任书规定的各项生产经营指标 确实掌握本单位生产经营进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环境,进行有效的控制和不 断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人员的培训计划并组织实施。 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 工 作 责 任 对生产经营计划进度负责 对利润指标负责,对产品质量负责 对本部门持续创新改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全负责 领 导 责 任 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员工执行各项管理规范的监督权 工作责任书规定的其它权力 主 要 权 力 工作区域 工程钻头车间 操作设备 工作环境 噪音 相关部门 制造部各处室 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专及以上 年 龄 不限 资 历 五年以上机械制造或经营管理工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术、生产经营管理 语 言 较强的口、笔表达能力 相关知识 营销管理 个 性 相容 领导能力 极需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他 工 作 说 明 书

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:406 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-分析调整生产偏差的方法

分析调整生产偏差的方法 (一)产生偏差的原因。在生产作业(进度计划和实际生产作业(进度)之间产生偏 差的主要原因如下表 1 列示: 计划执行结果产生偏差的原因 (二)对偏差的处理方法 由于(一)中列示的原因,在计划和执行的结果之间产生了偏差。调度机构应视其原因和 偏差的程度,积极采取措施,迅速纠正。一般来说,作业控制所面临的偏差主要表现为进 度落后和产量不足。因此,调整和消除偏差的关键在对迟延采取的措施上。对进度落后可 供选择的措施如下表 2 列示: 进度检查是生产作业控制的一个重要环节,为控制系统提供经过检测、比较的生产信息。 理想的状态是能及时提供生产过程中所有物料存放数量、地点、加工状态和实际进度等 信息。也就是达到信息生产的同步化,从而实现生产过程的适时动态控制。事实上信 息生产的完全同步化是不可能的,但要尽力接近这一理想状态,控制系统的进度检查、 核算环节所面临的基本问题是:信息的反馈、信息量和信息准确性问题。 信息的反馈。要达到信息生产的基本同步化,必须使整个生产控制系统的信息反馈回 路畅通无阻。造成信息反馈缓慢、滞后时间长的原因有很多。其次,原始生产记录凭证 要统一,并且尽可能简明扼要,易于填写,在条件允许的情况下,采用机械或电子记录、 计数的方法。反馈回路要标准化、程序化。再次,通过设置标准工位器具以及通过颜色 加以区别,使检查人员巡视时,便于核对和发现问题。 信息量。用于生产控制的信息量是非常大的,因此,对信息的迅速筛选、处理,并将其 最有用的部分尽可能简明地提供给决策者,也是一个十分关键的问题。为此,一方面要 求能对大量数据进行快速处理。计算机是解决这一问题的最有力的手段。一个生产控制 系统,若没有快速处理大量信息的能力,是无法有效地、适时地控制生产过程的。尽管 我国目前大多数企业仍依靠手工进行信息处理,但其局限性已随着生产的发展愈益被广 大管理者所认识,许多行业已把开发和运用计算机辅助生产管理系统作为近几年研究和 实践的重点。另一方面,对处理过的生产信息要尽可能及时地、简明扼要地提供给决策 者。这里有两个要点要注意:(1)提供例外信息。即有关偏离计划的信息要首先提供。 在使用计算机进行信息处理时,计算机能不知疲倦地把生产中各方面的情况提供出来, 作业核算人员就将淹没在浩繁的计算机打印出来的数据中。所以,按例外原则管理是非 常关键的。在手工作业核算系统中,也要根据例外原则,在可能的情况下,首先处理和 提供例外信息,以减少信息滞后程度;(2)提供简明、直接的信息。信息可用明显的 图解和表格表示,以便于掌握和推断生产运行的发展趋势。 信息的准确性。无论是以计算机为基础的生产控制系统,还是手工控制系统,其控制效 果无不受制于基础信息的准确程度。我国许多企业基础信息的准确性很差,或多或少地 存在假数真算的问题。这反映了基础管理水平的差距。因此,加强企业基础管理工作, 提高现场作业水平是十分必要的。 控制进度计划的措施 企业对于进度控制是十分重视的,在实践中也形成了一些比较有效的方法,甚至建 立了一些规章制度。但就我国企业目前的现状看,种种控制的方法或措施都是治标 不治本,处于一种被动应付的局面。这固然控制活动本身比较复杂有关,例如, 一项好的措施可能会涉及到企业的许多部门的很多的人,给管理带来难度。另外, 也企业缺乏严格的管理制度有关。目前,我国企业采取的进度控制措施主要有以 下几条。 1、以库存应万变 影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产 进度。例如,按计划设备应该正常运转 7.5 小时/班,现在因种种原因停产过多,运 转时间不足 7.5 小时/班,就会欠产。建立足够的库存量,当欠产时用库存不足,是 一种最简单的办法。就应付欠产而言,这也是一种非常有效的方法。但企业同时也 为此付出沉重的代价,一个庞大的库存系统占用了大量的库存损耗。 这个办法不是从产生问题的根本原因上解决问题,而是让库存管理部门承担起进度 控制的全部责任是不尽合理的。尽管如此,这仍然是企业对付欠产的主要手段。 2、抢修设备 设备故障是许多企业造成欠产的最主要原因,减少设备故障率,缩短设备修理时间, 也是进度控制中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度, 是降低设备故障率的行之有效的措施。但是,大多数企业认为设备发生故障的概率 是随机的,不可预料的,往往因为生产任务忙而不重视设备维护保养工作,制度形 同虚设,把注意力放在故障发生后的抢修上。为了缩短抢修时间,采取更换部件的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理的组织结构职能

生产管理的组织结构职能  什么是生产物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产计划生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产物控管理应该做到哪几点? 生产物控是企业的总调度,整个企业的生产物料运作都是围绕着这个 部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力协调能力对企业的运作有 非常重要的影响。企业要建立良好的生产物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 8、 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对 生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度的督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定审查。

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生产计划进度控制培训教材表格

生产控制篇 第一章 生产计划控制概论  什么是生产物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分: PC:生产控制生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产计划生产进度 控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料 控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产物控管理应该做到哪几点? 生产物控是企业的总调度,整个企业的生产物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生 产物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时 间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来 的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套, 生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产 计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。 第二章 生产管理的组织结构职能 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产 计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5、当生产进度落后时,能及时主动地有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定审查。 4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。 8、部门间的沟通协调。 9、MRPII 系统的推动完善(逻辑测试)。 10、 部门员工的培训。 ● 生产控制主管助理的工作职责有哪些? PC 主管助理的工作职责主要有: 1、部门有关文件的起草拟定。 2、部门员工的培训实施。 3、MRPII 系统的具体推动完善(逻辑测试)。 4、部门间般事务的沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中(PC)的工作职责主要有: 1、生产计划的制定。 2、产能的调整。 3、生产进度控制。 4、生产计划生产进度的适当调整。

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生产计划生产现场管理(DOC)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产计划生产现场管理 内容提示∶如何搞好生产计划以应付经常变化的客户需求,关键 在于了解自身的生产能力并能及时地跟踪各种变化的因素。而生产管 理则重点控制现场,包括质量、效率、损耗、设备、士气、安全等因 素。本课程还介绍了日本的先进生产模式∶丰田的 JIT 系统,希望能 从中得到启发。 一.生产计划生产指令之执行 1. 生产计划控制流程图 2.生产控制 3.生产排程 4.生产命令单 5.生产管理频率控制 (短时距排程法 SIS) 6.生产进度控制 (1)生产进度控制分类 (2)生产进度控制步骤 (3)常用进度控制工具 (4)生产进度报告 (5)生产进度落后时采取的措施 7.生产周期管理 8.交 期 内容提示 课程目录 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 二.如何提高生产力 1.什么是生产能力? 2.生产控制改进 a.生产力计算案例 b.生产人员控制∶直接生产工人;间接生产工人;管理人员; 技术人员 c.人员比例控制: d.工时比例控制生产生产工时的比例. e.应用工作抽查来衡量间接工的需要 f.停工时间分析 三.产品质量之控制 1.质量第一 2.下一个流程就是顾客 3.生产现场质量管理 4.质量保证体系图 四. 生产管理中的设备维护 五. 生产现场改善主要观念 ♣生产现场 ♣生产现场管理之屋 ♣生产现场之屋基础 ♣金科玉律 ♣失去生产现场 ♣改善管理 ♣过程结果 ♣用数据说话 ♣检查生产现场 ♣当场采取暂时处置措施 ♣5S、安全生产 六. 消除浪费,控制生产成本 1.成本有关的项目 2.彻底消除浪费 3.现场作业内容分析 4.现场浪费七大类: 5.减低库存的方法

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生产管理知识-灌装车间工程确认细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 1 页(不含录) 灌装车间工程确认细则 1 目的 1.1 保证产品品质、设备安全、人员操作等在受控范围内。 1.2 完善确认体系,明确各岗位工作重点。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各岗位操作人员对本岗位设备安全、产品品质负责,并认真填写相关记录表格。 3.2 工段长、组长对责任区域内的人员安全操作、设备运行、产品品质、生产进度等负责, 对本工段操作人员的工程确认的执行结果负责。 4 定义(无) 5 内容 5.1 各岗位操作人员确认内容 5.1.1 操作工岗位确认内容为本岗位质量体系内所列的各个项目(主要为岗位工程确认 表)。 5.2 组长工程确认内容 5.2.1 供料组长 5.2.1.1 物料领用、供给的准确性和及时性,以及现场余料回收盘点确认。 5.2.1.2 暂存间物品、目视牌等摆放的规范性。 5.2.1.3 余料退料、次品退料确认。 5.2.1.4 车间垃圾、废料、不良品等的回收处理。 5.2.1.5 现场作业人员操作行为指导、纠正和规范。 5.2.1.6 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 3 月 1 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 2 页(不含录) 5.2.2 煮料组长 5.2.2.1 生产计划执行进度及物料供应是否正常。 5.2.2.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.2.3 生产用具使用及摆放情况。 5.2.2.4 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.2.5 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.2.3 充填组长 5.2.3.1 生产计划执行进度及物料供应和消耗状况是否正常。 5.2.3.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.3.3 各机台的充填量调节状况。 5.2.3.4 半成品状况(封口、打码、色香味等)。 5.2.3.5 生产用具使用及摆放情况。 5.2.3.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.3.7 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.2.4 消烘组长 5.2.4.1 生产计划执行及白箱、卡板供应情况。 5.2.4.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.4.3 各线半成口消毒工艺的执行状况。 5.2.4.4 生产用具使用及摆放情况。 5.2.4.5 次、废品的处理。 5.2.4.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.4.7 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.3 工段长确认

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:819 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术预研计划

{ 项目名称 } XXX 技术预研计划 文件标识: Company-Project-TPR-PLAN-XXX 当前版本: X.Y 作 者: 文件状态: [√] 草稿 [ ] 正式发布 [ ] 正在修改 完成日期: Year-Month-Day 机构图标 机构公开信息 1. 技术预研目标 提示:说明本次技术预研的主要内容目标(必须是可以验证的)。 2. 工作条件 提示:说明人员、软硬件设施、经费等要求。 3. 应递交的工作成果 工作成果名称 预计完成时间 4. 进度表 提示:(1)用 Microsoft Project 制作进度表(Gantt Chart),插入此处或作为件。(2)或 者在此处用表格制作一份进度表,例如: 任务名称及其描述 开始时间 结束时间 参加人员 任务 1 任务 2 … 5. 可能存在的困难风险 提示:指出可能存在的困难和风险,说明打算采取什么措施来解决。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产线管理技术大全

生产线管理技术大全 一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然而身为管理者欲经 由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体目标,就必须领导部属拟订工作计划, 结合组织,选用适当人员划分权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具, 并于工作中监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上就是计 划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划程序,对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡构成,并顺利地 完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定以月别之中 期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2 .途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施工说明来决定作业顺 序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力生产量 3.日程计划: (1)其最终目的在于使产品能在规划之期间完成,并赶上交货期限,故日程计划最 重要的因素还是时间问题,但时间又受限于数量之多少而定,当生产增加,生产 时间必会增加,其原物料零组件亦随之大增,故数量不仅影响时间,亦影响制造 成本。 (2)编订日程计划所需之资料收集如下: A.客户指定之交货日期资料,或根据以往生产经验所需之最少 时间 B.如有标准产品库存应做预测存量管制 C.设备使用稼动率情况 D.原物料、零组件之使用情况 E.外包加工厂之能力及进度掌控 (3)日程计划之区分 3.1 大日程计划 A. 采购原物料、零组件或外包加工之准备完成日期,以及到厂日期 B. 模工具准备(含设备)到厂日期计划 C. 开始生产及完成日期 3.2 中日程计划:依据大日程计划之范围,对各相关作业制程间之开始/完成的 日程计划 3.3 日程计划之排定应考虑交货时、加工时间、制造时间而制造时间=加工时间+ 等待/搬运之宽放时间,了解制造时间,可交货时间倒算出工作开始的时 间,就可达成如期交货目的。 3.4 生产计划通常以甘特图(GANTTCHART),来规划并实际 进度于指示板或表格中表示。 1 2 3 4 5 6 30 31 A-1 计划 实际 产 品 品 名 规 格 日程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

PMC生产计划物料控制

ZERO Program 第 1 页共 4 页 制造型企业基础管理培训 生产计划物料控制 课程提纲 提案:ZERO Program 零牌专家组 主讲:首席顾问 祖林 型号多、批量小、出货急、计划变更频繁……这就是计划和制造部门面临的 现状。 供应商延迟交货、质量问题多,有时还被供应商“抛弃”……采购及物料调度 部门也有苦难言。 随着社会进步和竞争全球化,企业面临的最大挑战就是制造系统的应变弹性 (Flexibility)问题,怎样在千变万化的市场竞争中及时、高效地应对需求变化、 满足客户——这正式 JIT 模式追求的目标,哪家企业在这方面有突出优势,其竞 争力就高。 生产计划物料控制的本质,是通过持续的改善不断提升生产能力和生产效 率,最终提高制造系统的应变弹性、构建企业的竞争优势,所以这是一个标本兼 治的过程。 管理是一门技术,也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源, 从根本上解决问题。 日本的改善技术融合了 QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程) 等的精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要 点和操作步骤,从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在 1980 年代开始将“改善(日语发音 KAIZEN)”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。 让基础管理市场业务一起成长,才能平稳度过高速增长带来的剧变。 【培训目的】☆ 革新观念,学习管理干部必备的全局观和前瞻性思 ☆ 掌握制造系统的运作全貌,提高系统思维能力 ☆ 培养专业意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题的能力 ☆ 掌握生产计划编制的基本原则和要点,科学合理地编制计划 ☆ 熟练运用管理工具进行生产进度控制,提高订单执行能力 ☆ 内外协调,确保物料准时供应,最大限度地减少物料库存 ☆ 推动跨部门的生产能力和效率改善,提高制造系统的应变弹性 【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询 【培训对象】制造企业现场管理人员,以 40 人左右为宜 ZERO Program 第 2 页共 4 页 【课程结构及授课结构】全局观、硬性技术和软性技巧交融进行 【课程提纲】 一、生产运作管理概论 二、能力衡量效率改善 1、社会发展三阶段及其特点 2、社会组织及其专业化分工 3、生产运作及其三大基本职能 4、生产运作的分类 5、生产运作管理及其目标 6、新时期生产运作管理的主要课题 7、生产运作管理的最新发展趋势 8、服务于战略的运作管理 1、标准工时 2、生产能力效率衡量 3、提高生产效率的四大技术 4、切换效率改善 5、效率改善 TPM 6、效率改善成本竞争力提升 7、效率改善活动的中 PDCA 工作法 三、生产计划进度控制 (一)、生产系统运作原理 (二)需求预测 1、管理预测的目的 2、需求管理预测 3、需求预测的重要作用 4、需求预测的分类 5、预测的方法 6、预测的步骤 7、预测的信息来源 (三)生产计划编制 1、从长期计划到短期计划 2、生产计划制定的顺序 3、综合生产计划 4、生产能力衡量 5、对付不稳定需求的策略 6、制定主生产进度计划 7、谋求主生产进度计划的稳定 8、小日程计划编制 (四)进度控制效率改善 1、订单执行中的进度管理 2、进度把握作业日报 3、进度滞后的成因分析及对策 4、能力需求计划 5、滚动能力管理 6、挽回计划制定 7、质量投资质量改善 8、线平衡分析瓶颈改善 9、效率改善中的经济原则 四、物料需求计划 五、物料库存控制 1、MRP 在生产运作中的位置 2、独立需求和非独立需求 3、物料分类 4、主生产计划准时供应 5、物料清单(标准物料消耗) 6、前置时间 7、物料需求低库存采购 8、物料短缺的成因分析及其对策 1、库存的作用及形式 2、库存的成本 3、库存规划控制 4、库存管理的衡量指标 5、有效降低库存 6、仓库布置 7、物料管理中的信息失真及其对策 六、精益生产供应链管理 6 个基础课程 9 个互动练习 学员互动练习 30% 分享点评 20% 讲师讲解 50% 10 个革新观念

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.11 MB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-开业进度

类 型 工 作 内 容 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 入职单据复印或印刷 工资方案 制定 审定 执行 招聘计划(总部、配送、店铺) 了解劳动用工政策手续 员工合同审定,印刷 人事制度 办理暂住证 实施招聘 办理入职手续 寻找、租用宿舍 住宿用具(脸盆、寝具) 工服设计、制作、发放 员工手册审定、印刷、发放 健康证办理 店 铺 店 铺 北 礼 士 路 店 开 业 进 度 表 (一) 北 礼 士 路 店 开 业 进 度 表 (二) 行 政 货车司机、店铺面试 电工 文员 修 改 制定 审定 印刷 寻找宿舍、比价 起草 审定 现有人员 文员、电工 证件种类 进 住 选定供货商 配送中心 店 铺 证件办理手续 合同起草 律师商定 租用合同 配送中心 设 计 发放 试 样 审 定 印 刷 发 放 类 型 工 作 内 容 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 店铺组织设计 店铺用人计划、标准 餐单设计、锁定、印刷 人员培训、现场清洁 营运表格设计、审定、印刷 营销方案制定、实施 开业仪式、策划、实施 店铺人事制度 服务流程设计 实   施 审 定 提出方案、讨论 印 刷 营 运 演 练 起草、讨论 审 定 起草、讨论 审 定 清 洁 一  期 测 试 二  期 审 定 印 刷 培  训 样式讨论 修 改 审 定 提出方案、讨论 审 定

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生产控制采购及物料控制(doc6)

生产控制采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置   生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下制造部门并列,而不是属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。

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企业安全生产相关表格-生产计划组主管考核表

生产计划组主管考 核表 差 0-60 生产计划编制质量 生产计划是否具有可执行性,是否销售计划匹配 生产系统管理质量 各生产系统是否正常运作,产生数据是否合理有效 进口品管理质量 是否全面掌握进口品各项事务进度,各项单据收集是否齐备 内部管理工作情况 工作分配是否合理、是否提供及时有效的业务指导,有无员工投诉 现象 公司标准体系管理质量 标准体系文件是否完备,公司接受外审是否顺利通过 部门质量、环境体系管理 质量 部门质量体系、环境体系内审及外审是否一次性通过 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

某某公司表格大全

XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品规格 /型号 顾 客 名 称 一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年 发展情况等): 二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能、材 料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求): 三、顾客对新产品的竞争选点情况(包括:有几家竞争对手顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、 竞争对手的设计和开发能力状况等): 核 准 审 查 制 表 第 页 共 页 PPP-2-01A0-1 XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告(续) 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品 规格/型号 顾 客 名 称 四、顾客对新产品定点及认可程序: 五、市场预测(包括:新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等): 六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况(包括:设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、 工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址):

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企业安全生产相关表格-营运进度

类 型 工 作 内 容 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 入职单据复印或印刷 工资方案 制定 审定 执行 招聘计划(总部、配送、店铺) 了解劳动用工政策手续 员工合同审定,印刷 人事制度 办理暂住证 实施招聘 办理入职手续 寻找、租用宿舍 住宿用具(脸盆、寝具) 工服设计、制作、发放 员工手册审定、印刷、发放 健康证办理 店铺组织设计 店铺用人计划、标准 餐单设计、锁定、印刷 人员培训、现场清洁 营运表格设计、审定、印刷 营销方案制定、实施 开业仪式、策划、实施 店铺人事制度 服务流程设计 修 改 审 定 提出方案、讨论 审 定 审 定 一  期 测 试 二  期 选定供货商 配送中心 试 样 证件办理手续 合同起草 律师商定 审定 现有人员 文员、电工 证件种类 货车司机、店铺面试 电工 文员 修 改 寻找宿舍、比价 设 计 审 定 印 刷 审 定 提出方案、讨论 印 刷 营 运 起草、讨论 审 定 起草、讨论 样式讨论 开 业 进 度 表  配送中心 行 政 制定 审定 印刷 起草 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日 32日 33日 34日 35日 36日 37日 38日 39日 40日 41日 发 放 清 洁 审 定 印 刷 培  训 进 住 店 铺 发放 租用合同 演 练 实   施 店 铺 店 铺 表 

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产科业务规定

生产科业务规定 第一条 本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力、设备(机器、工具),并使 之在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、质量,并降低成本,获得 最大的经济效益,特制定此规定。 第二条 业务部于下年度开始前三个月,提出年度销售计划生产科依据年度销售计划, 制定出年度生产计划,并针对主副料需要、人力、设备负荷等拟定计划。 第三条 依据年生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品、半成品)拟 订月生产计划。 第四条 生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应: (一)安排生产进度预定表。 (二)计算所需的主副料(何时再需要),在购备时间之前,通知存量管理单位安排原料。 (三)将外协加工计划通知给外协管理单位,以便先寻求适当的外协厂商。 第五条 生产管理单位,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产 进度以及现有人力、设备资料于每旬定期分配安排次日起十天内的生产进度表。 第六条 依预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。 (一)工作命令一联给现场制造各科组(同时要工作程序图、操作标准、检查标准等), 一联通知质量管理单位。 (二)发料单,一联给现场制造各科组,一联通知库管单位备料。 (三)要在开工三天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况不在此限。 第七条 由现场制造各科组每日报来日报表,了解实际的生产进度,且要实地追查、督 促。 第八条 现场制造各科组,无法按照进度如期完成或有任何困难时(机器、模具损坏、 停电等),应尽快将原因通知生产管理单位,予以调整工作。 第九条 当制造完工后,将工作命令详细填写在有关栏目处,送回生产管理单位销令。 第十条 于每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报表、工作命令、发料单、外 协加工等资料汇总,并对实际生产所发生的问题进行研讨,提出改善措施,防止再次发生。 还需汇总成本分析、产能资料等,所有资料要建档备查,以利作业的进行。 第十一条 生产管理单位要经常地业务部、存量管理单位、外协管理单位、质量管理 单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系,确实了解实际情况预定进度是否超 前或落后,并要能弹性地应变。 第十二条 外协管理,在管理外协加工以及外协制造的半成品或零件时,应适时适量地 配合生产进度。 第十三条 外协管理单位负责外协加工、外协制造的作业。选择外协厂商应依据下列资 料: (一)生产管理单位发出的外协计划(工程详细内容、质量要求、时限、数量)或外协申请 单。 (二)协作厂商及厂商资料调查表。 (三)是否由本公司供料,供料报废率的决定。 (四)预估价格及付款条件。 第十四条 选择好适当的外协厂商,要督促、确实了解厂商的进度以及质量。 第十五条 若外协厂商为第一次承制此项外协,则必须要求其先试制,取回样品,判定 是否符合要求,判定合格后,才能通知其正式承制或加工。 第十六条 确实管理本公司供料数量及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下脚 料、废料等的详细数量及重量。 第十七条 对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况要做审核。 第十八条 若有模具(设备)存放于外协厂商之处,要确实管理,检查其对模具(设备)使用保 养的情况。 第十九条 本公司于外协验收、生产装配或再加工时,对外协质量的抱怨以及对外协厂 商的审核结果,除了要存档外,应转告外协厂商。 第二十条 外协除了口头方式信用约定,最好要能订立合同或简明的外协书面式的约定 (内容包括工程详细内容,是否由本公司供料,以及品名、规格、数量、质量要求、验收检 验标准、罚则、付款条件、奖励条款等资料)。 第二十一条 对于考核成绩好的优良外协厂商,建议公司给予其较优惠的条件及分配较 多的工作。 第二十二条 配合质量管理单位,做好外协质量管理稽核工作,管理外协厂商承制货品 的质量,并协助辅导厂商作好质量管理工作。 第二十三条 安排外协业务,必须要有弹性应变的能力,并要经常地生产管理单位和 外协厂商密切联系,确实了解实际情况预定进度是否超前或落后,有困难要立即解决,并 防止再发。 第二十四条 外协完工后要作成本分析(工时、数量、质量、价格、交货期等),判定外 协是否有利及判定此外协厂商的能力。 第二十五条 所有的资料必须建档备查,以利作业。 第二十六条 有关外协之未详尽事宜详见外协管理规定。 第二十七条 本规定呈阅核准后实施,修改时亦同。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-2005 生产部总体工作计划

** Plan Compiling Committee/**公司计划编制委员会 Time Control Group/时间控制小组: 总执长, 生产副总, 生产一部经理, 生产二部经理,物控经理,人 Project Name/项目名称: **2005 Plan Compile Control/**2005年度计划编制控制项目 Project manager/项目负责人:总执行长/生产副总 Control Number/控制编号: 001/Plan/**/2005 部门/责任人:生产部 编制人:生产部经理 计划年度:2005 制订日期: 04/10/2005 版本:1.0 修改日期: 完成 进行中 序号 任 务 工期 (天) 开始 A 完成 A 10 20 30 10 目标 规范化管理体系,年度定单产量达成率达到 98%,交货准时率达到80%以上 1 现场管理 1.1 5S管理 1.1.1 5S改善的方法性培训 20 4-1 4-20 1.1.2 以车间/科室为单位划分5S区域及责任人 10 4-21 4-30 1.1.3 整理/整顿/清洁过程的实施计划 30 5-3 5-31 1.1.4 以上3个"S"的计划执行监控 30 5-3 5-31 1.1.5 标准化及素养(后2个"S")的量化评价指标 10 6-1 6-10 1.1.6 以上2个"S"的监控维护表格 10 6-1 6-10 1.1.7 各责任区域5S评比结果绩效体现 长期贯 彻 6-1 始终 1.2 目视控制 1.2.1 产品标识系统的完善 20 5-3 5-20 1.2.2 生产质量信息看板 20 5-21 5-31 1.2.3 车间现场的区域标识 30 4-1 4-30 1.2.4 库房标牌系统的改进 20 5-3 5-31 2 生产物控管理 2.1 产能计划职能的平衡 2.1.1 生产能力的评估及生产线平衡 30 4-1 4-30 2.1.2 物料分配方式的改进(BOM表的建立) 60 4-1 5-31 2.1.3 订单传递、计划编制跟踪系统的完善 60 4-1 5-31 2.2 价值流及生产周期改进 2.2.1 规模产品价值流及生产周期现状分析 10 7-1 7-10 时间 4月 5月 2.2.2 外协供应商供应保障能力评估提升 60 7-1 8-30 2.2.3 制造周期一季度末缩短20%(改进实施) 90 7-1 9-30 2.2.4 前置时间(接单至交付)缩短20% 30 9-1 9-30 2.3 车间运作及计划执行系统 2.3.1 计划评审修订/调整措施 10 6-1 6-10 2.3.2 建立班组为单位的定单交付评价系统 20 6-11 6-30 2.3.3 计划目视化的日报看板 30 5-3 5-31 2.3.4 车间进度的总体协调职责流程 60 5-3 6-30 2.3.5 车间人力资源的整合及发展计划 30 7-1 7-31 2.3.6 公用资源车间协作能力的提升 30 8-1 8-30 3 布局及物流系统的改善 3.1 生产线布局的调整 3.1.1 生产二部生产线合理化整体布局调整 60 3.1.2 生产二部布局调整前后评价 30 3.1.3 生产一部生产线合理化整体布局调整 30 3.1.4 生产一部布局调整前后评价 30 3.2 物流系统的改善 3.2.1 生产二部物流线路优化 30 3.2.2 生产一部线物流线路优化 30 3.2.3 总体物流合理性及搬运强度的对比 10 3.3 周转设施/器具 3.3.1 标准化料箱的概念导入 10 3.3.2 存料区域/容器数量/单箱件数的标准化 20 3.3.3 试验单元的连续物流设施 20 4 制造过程质量保证能力的提升 4.1 一线员工自我质量管理 4.1.1 结合各职能/岗位特性进行ISO/QS9000质量 体系的培训(操作工人\过程检验员) 90 4.2.2 公司级质量指标的理解及贯彻实施 始终贯 彻 4.2.3 工序良品率指标提升千分之0.5-5 60 4.2 设备的过程能力分析 4.2.1 关键工序的控制图建立 30 4.2.2 设备的防错措施系统的建立实施 30 4.3 工艺过程的质量保证能力 4.3.1 工装制造的检验校验制度的完善 30 4.3.2 工艺标准工艺纪律的审核监督 30 4.3.3 自检过程检验的作业指导 30

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理的组织结构职能doc29

生产管理的组织结构职能  什么是生产物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产计划生产进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产物控管理应该做到哪几点? 生产物控是企业的总调度,整个企业的生产物料运作都是围绕着这个 部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力协调能力对企业的运作有 非常重要的影响。企业要建立良好的生产物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 8、 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对 生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产进度,能对物料控制人员做好物料进度的督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:367 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

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