台帐样表的说明 一、为了加强试验检测工作的资料管理,规范常溧高速公路建设工程试验检测工作,现发布试验、检测台帐。 二、编制本台帐样表的指导思想:1、初步了解常溧高速公路工程台帐;2、严格区分台帐与原始记录、试验 检测报告、各类汇总表的关系:台帐是用来随时记录试验内容的记录簿,既不能象原始记录一样记录所 有试验过程数据,也不能当成试验检测报告的汇总把所有的检测结果均记录下来,台帐应是流水帐,应 能反映每日试验的项目、试验人、试验日期、报告编号等资料;3、试验检测台帐应成为试验检测资料 的索引类资料,要做到所有的试验检测工作均在台帐上有反映,根据台帐可以查询到有关的试验检测报 告、原始记录,根据所有的试验检测报告、原始记录也可以找到台帐的记录;4、建立切实可行的台帐 除了要理清试验检测工作的项目内容外,应能够反映检测的频率。 三、本台帐样表分为几个类别:原材料试验检测台帐、标准试验台帐、工程试验检测台帐、仪器维护台帐、 仪器使用台帐。原材料试验检测台帐、标准试验台帐、工程试验检测台帐三类台帐应统一归档管理,在 试验完成后及时进行登记。仪器维护台帐应与仪器设备档案一起归档。仪器使用台帐应放于各试验操作 室相应设备附近,以便在每次试验过程中随时登记。 四、本台帐样表仅包含部分主要试验、检测项目,各监理、施工单位可结合工程实际情况,增加部分试验台 帐,并可对“试验项目”、“试验结果”栏中的试验指标以及台帐的格式、内容进行适当增减,全面反映工程 的质量情况,保证资料的系统性。 所有对台帐的更改应报常溧高速公路项目办公室中心试验室备案。 五、填写过程应注意:1、各类试验台帐样表中,对于检测结果,明确采用两种记录形式:“试验项目”、“试 验结果”,填写过程应注意区分:“试验项目”栏如检测合格用“√”表示,检测不合格用“×”表示,无须检 测项目用“—”表示,暂未检测则不填;“试验结果”栏中应填写具体的检测结果;2、“工程名称”栏对结构 物填写桥名或通道、涵洞桩号,对路基工程填写分项工程名称。 六、建立台帐时,应针对每份台帐建立一册。 七、各监理、施工单位应高度重视对不合格的原材料、工程项目的处理,必须有明确的处理过程和结果,在 试验检测台帐的备注栏主要填写不合格问题的处理或填“见问题处理台帐第××条”。 八、为进一步完善常溧高速公路建设工程的台帐,请各单位及时将使用过程中发现的问题函告常溧高速公路 项目办公室中心试验室。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
台帐样表的说明 一、为了加强试验检测工作的资料管理,规范常溧高速公路建设工程试验检测工作,现发布试验、检测台帐。 二、编制本台帐样表的指导思想:1、初步了解常溧高速公路工程台帐;2、严格区分台帐与原始记录、试验 检测报告、各类汇总表的关系:台帐是用来随时记录试验内容的记录簿,既不能象原始记录一样记录所 有试验过程数据,也不能当成试验检测报告的汇总把所有的检测结果均记录下来,台帐应是流水帐,应 能反映每日试验的项目、试验人、试验日期、报告编号等资料;3、试验检测台帐应成为试验检测资料 的索引类资料,要做到所有的试验检测工作均在台帐上有反映,根据台帐可以查询到有关的试验检测报 告、原始记录,根据所有的试验检测报告、原始记录也可以找到台帐的记录;4、建立切实可行的台帐 除了要理清试验检测工作的项目内容外,应能够反映检测的频率。 三、本台帐样表分为几个类别:原材料试验检测台帐、标准试验台帐、工程试验检测台帐、仪器维护台帐、 仪器使用台帐。原材料试验检测台帐、标准试验台帐、工程试验检测台帐三类台帐应统一归档管理,在 试验完成后及时进行登记。仪器维护台帐应与仪器设备档案一起归档。仪器使用台帐应放于各试验操作 室相应设备附近,以便在每次试验过程中随时登记。 四、本台帐样表仅包含部分主要试验、检测项目,各监理、施工单位可结合工程实际情况,增加部分试验台 帐,并可对“试验项目”、“试验结果”栏中的试验指标以及台帐的格式、内容进行适当增减,全面反映 工程的质量情况,保证资料的系统性。 所有对台帐的更改应报常溧高速公路项目办公室中心试验室备 案。 五、填写过程应注意:1、各类试验台帐样表中,对于检测结果,明确采用两种记录形式:“试验项目”、 “试验结果”,填写过程应注意区分:“试验项目”栏如检测合格用“√”表示,检测不合格用“×” 表示,无须检测项目用“—”表示,暂未检测则不填;“试验结果”栏中应填写具体的检测结果;2、“工 程名称”栏对结构物填写桥名或通道、涵洞桩号,对路基工程填写分项工程名称。 六、建立台帐时,应针对每份台帐建立一册。 七、各监理、施工单位应高度重视对不合格的原材料、工程项目的处理,必须有明确的处理过程和结果,在 试验检测台帐的备注栏主要填写不合格问题的处理或填“见问题处理台帐第××条”。 八、为进一步完善常溧高速公路建设工程的台帐,请各单位及时将使用过程中发现的问题函告常溧高速公路 项目办公室中心试验室。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:424 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
台帐样表的说明 一、为了加强试验检测工作的资料管理,规范常溧高速公路建设工程试验检测工作,现发布试验、检测台帐。 二、编制本台帐样表的指导思想:1、初步了解常溧高速公路工程台帐;2、严格区分台帐与原始记录、试验 检测报告、各类汇总表的关系:台帐是用来随时记录试验内容的记录簿,既不能象原始记录一样记录所 有试验过程数据,也不能当成试验检测报告的汇总把所有的检测结果均记录下来,台帐应是流水帐,应 能反映每日试验的项目、试验人、试验日期、报告编号等资料;3、试验检测台帐应成为试验检测资料 的索引类资料,要做到所有的试验检测工作均在台帐上有反映,根据台帐可以查询到有关的试验检测报 告、原始记录,根据所有的试验检测报告、原始记录也可以找到台帐的记录;4、建立切实可行的台帐 除了要理清试验检测工作的项目内容外,应能够反映检测的频率。 三、本台帐样表分为几个类别:原材料试验检测台帐、标准试验台帐、工程试验检测台帐、仪器维护台帐、 仪器使用台帐。原材料试验检测台帐、标准试验台帐、工程试验检测台帐三类台帐应统一归档管理,在 试验完成后及时进行登记。仪器维护台帐应与仪器设备档案一起归档。仪器使用台帐应放于各试验操作 室相应设备附近,以便在每次试验过程中随时登记。 四、本台帐样表仅包含部分主要试验、检测项目,各监理、施工单位可结合工程实际情况,增加部分试验台 帐,并可对“试验项目”、“试验结果”栏中的试验指标以及台帐的格式、内容进行适当增减,全面反映 工程的质量情况,保证资料的系统性。 所有对台帐的更改应报常溧高速公路项目办公室中心试验室备 案。 五、填写过程应注意:1、各类试验台帐样表中,对于检测结果,明确采用两种记录形式:“试验项目”、 “试验结果”,填写过程应注意区分:“试验项目”栏如检测合格用“√”表示,检测不合格用“×” 表示,无须检测项目用“—”表示,暂未检测则不填;“试验结果”栏中应填写具体的检测结果;2、“工 程名称”栏对结构物填写桥名或通道、涵洞桩号,对路基工程填写分项工程名称。 六、建立台帐时,应针对每份台帐建立一册。 七、各监理、施工单位应高度重视对不合格的原材料、工程项目的处理,必须有明确的处理过程和结果,在 试验检测台帐的备注栏主要填写不合格问题的处理或填“见问题处理台帐第××条”。 八、为进一步完善常溧高速公路建设工程的台帐,请各单位及时将使用过程中发现的问题函告常溧高速公路 项目办公室中心试验室。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:424 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中,达到一个较高的第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质的关键因素。有助于 高合格率的两个元素特别与锡膏有关:锡膏的性能窗口和顶点的稳定 性。 许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到,因为菜单现,或可使 用性标准程序,是产品开发过程的构成整体不可少的部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方的适用性,以满足许多不同方面的性能标 准:电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空与商业 应用等。 可是,准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要的, 由于这个原因,标准程序,不管是由锡膏供应商或适用者实行,是达 到高生产率的一个必要因素。 许多制造商,原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务的, 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性的(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外,那些将焦点集中在高品质生产的制造商 应该进行自己的标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品的设 备,进行现场测试,这样将产生对生产级(production-level)结果的最 准确预测。 不管是由使用者或供应商来进行,其程序应该产生比较一种配方 与另一种配方的可计量的结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序,也应该了解程序步骤,以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中,典型的策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 的情形”。本文框架提供一个目标方法,相对它,材料可以比较和对比。 以下确立标准的程序,用于提供免洗锡膏的功能特性的量的比 较,包括可印刷性(printability)、扩散与塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以及焊锡珠/球(beading/balling)的性能等的决定 方法。制造商可用全部或部分的程序来开发内部的制订标准的程序或 评估锡膏供应商的标准程序数据。 制订标准程序的工具 一个全面的标准程序应该由一套试验组成,量度锡膏从印刷到测 试的可使用性。由于 52% - 72%的表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1, 本程序应该特别注重印刷。推荐的试验,按工序列出,是: 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)的可印刷性 o 刮板(squeegee)的兼容性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
铝合金焊接工艺技术展望 摘要 简要回顾了航天工业铝合金焊接技术的发展,并对国内外铝合 金在航天器上的应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术 的最新发展和应用前景,其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束 焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度 和焊接结构安全评定技术。 关键词 铝合金,焊接,航天。 Prospects for Welding Technology of Aluminum Alloy in Aerospace Industry in 21st Century Liu Zhihua Zhao Bing Zhao Qing (Beijing Institute of Material and Technology,Beijing ,100076) Abstract The development of welding technology of aluminum alloy in aerospace industry is reviewed and the application of aluminum alloy in spacecrafts is summarized and analysed in this paper. The uptodate development and application prospect of welding technologies of aluminum alloy are introduced. These welding technologies include variable polarity plasma welding, local vacuum electronic beam welding, air pulse welding, stirring friction welding, welding reparing technique, and the evaluation techniques of welding technological margin and welded construction safety. Key Words Aluminum alloy, Welding, Aerospace. 1 前 言 铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐 腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成 为在航天工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。 例如,铝合金是运载火箭及各种航天器的主要结构材料。美国的 阿波罗飞船的指挥舱、登月舱,航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱 等也都采用了铝合金作为结构材料。我国研制的各种大型运载火箭亦 广泛选用了铝合金作为主要结构材料。 航天工业铝合金焊接技术的发展和应用与材料的发展有着密切的 联系,本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术的发展并介绍几种极 有应用前景的铝合金焊接工艺技术。 2 铝合金焊接技术的发展 2.1 LD10CS 铝合金焊接回顾 早期的一些导弹和远程运载火箭的推进剂贮箱结构材料主要采用 AlMg 系列合金,特别是退火和半冷作硬化状态的 LF3、LF6 防锈铝 的应用最为普遍。这两种铝合金都具有优良的焊接性能[1]。 随着航天技术的发展,运载火箭的推进剂贮箱结构材料,从使用 非热处理强化的防锈铝,转变到使用可热处理强化的高强度铝合金。 LD10CS 合金已在多种大型运载火箭和固体导弹上获得成功的应用。 由于它的超低温性能较好,因此在三子级的液氢、液氧推进剂贮箱上 也获得了应用。 需要指出的是 LD10 合金的焊接性能较差,焊接时形成热裂纹的倾 向较大,对焊接过程中的各种因素也比较敏感,焊接接头的断裂韧度 较低,特别是当焊缝部位存在焊接缺陷时,液压强度试验时试验件经 常发生低压爆破。 20 世纪 70 年代,在研制 LD10 合金火箭推进剂贮箱初期,在焊接 工艺方面曾遇到了极大的困难。在“三结合”攻关中发明的“两面三层 焊”工艺(正面打底、盖面,背面清根封焊)使焊接接头性能达到了 设计要求。在 LD10 焊接生产实践中总结得出:如果焊接接头区的延 伸率不小于 3%,则焊接接头的塑性可以满足使用要求。在此后的许 多年中,一直以“延伸率不小于 3%”作为一个重要的验收指标。 几十年来,焊接工艺主要是氩弧焊(TIG),包括手工氩弧焊和自 动氩弧焊。从焊接工艺方面看,为了减少焊接结构的焊接残余应力和 变形,通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。特别是对于 热处理强化铝合金,由于焊接热过程的作用,在焊接热影响区存在软 化区,塑性较好,强度较低。焊接接头强度系数为 0.5~0.7。 为什么 LD10CS 贮箱采用两面三层焊工艺?理论分析和实践结果 表明,若不采用此焊接方法,就会造成 LD10CS 铝合金焊接接头塑性 较差,且焊缝背面焊趾处易出现裂纹。两面三层焊时,清根和封底焊 可消除此种裂纹。同时由于热输入量较大,热影响区发生不同程度的
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
生产管理安排核对表 第 页 管制 核 对 要 点 核 对 日 期 及 记 录 要点 1.材料供应完全 电 2.已开始生产 子 3.生产程度 控 4.主作业完成 制 5.整体完成 6.已检验调整 电 力 机 械 6.已试验修正 附 属 工 程 6.已测度完毕 1.已开始安装 总 2.装配程度 装 3.已妥善 配 4.试验完毕
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 两日试生产审核表 序号: 产品名称 别克护套(碰撞套) 开始 结束 图号/零件号 10276595 时 间 准备性会谈 “两日生产”的实施 在何地进行“两日生产”? 车间 时间/日期: ~ 产品型号: 产品名称: 客户方的参加人员: 客户代表:营销部负责人 供方的参加人员: 供方“两日生产”的项目负责人: 商定的“两日生产”的生产数量 件 备注: 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 两日试生产审核表 序号: 产品名称 别克护套(碰撞套) 开始 结束 图号/零件号 10276595 时 间 审 核 表 文 件 准 备 产品图纸状态是否有效? (查看,比较:签发/日期) □ 是 □ 否 产品工程样件的性能检验是否合格 (如果必要的话) ? (认可文件/日期) □ 是 □ 否 首批样件的检验是否合格? (认可文件/日期) □ 是 □ 否 有无参考样件(如 CKD 件、外观样件、各加工步骤参考样件)? (在何处,有哪些,查看一下) □ 有 □ 无 某些检验标准和记录是否需存档(存档责任件)? (哪些特性值,谁负责,如何存档?) □ 是 □ 否 有无关于生产过程运行/物流的总流程图? (展开和解释) □ 有 □ 无 有无生产流程简图?员工了解这些吗? (每名验收组成员应有它的复印件) □ 是 □ 否 是否进行了过程 FMEA? (针对哪些工序?倾听解释) □是 □ 否 机器设备的使用是否获得了官方的各种批准? (有哪些?有关生产的和环境保护的) □ 是 □ 否 已经进行了一次“两日生产”的试运行了吗? (时间,生产数量,质量如何?) □ 是 □ 否 产品图纸状态是否有效? (查看,比较:签发/日期) □是 □ 否 原材料和外协件 供应商是否对其所供的原材料进行了检验? (提供检验结果) □ 是 □ 否 不同的供货批次能够准确地辩认否? (辨认,展示) □是 □ 否 外协件的质量有保证吗? (质量检验报告) □有 □ 无 所有的工艺辅助材料(一次性材料)是否有明确的技术特性规定? (材料明细表,材料技术文件) □是 □ 否
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:108 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
第 页 共 页 Page of Pages 编号:BG.05.402-05 上汽·奇瑞 性能试验结果 Performance Test Results 报告编号 Report Number: 供应商名称 Supplier Part Number 零 件 号 Part Number 试 验 机 构 名 称 Name of Laboratory Part Name 零 件 名 称 Part Name 试验项目 Type of Test 要 求 Requirement 试验 次数 Test FREQ 试件 数量 QTY Tested 供应商试验结果和试验条件 Supplier Test Results and Test Conditions 合格 O K 不合格 Not OK 备注: 检 验 员 Examination Clerk 审 核 Superior Verification
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
第 页 共 页 Page of Pages 编号:BG.05.402-04 上汽·奇瑞 材料试验结果 Material Test Results 报告编号 Report Number: 供应商名称 Supplier Part Number 零 件 号 Part Number 材 料 名 称 Name of Material 试 验 机 构 名 称 Name of Laboratory Part Name 零 件 名 称 Part Name 试验类型 Type of Test 额定值/规范 Rating/Regular 供 应 商 测 量 结 果 Supplier Test Results 合格 O K 不合格 Not OK 备注: 检 验 员 Examination Clerk 审 核 Superior Verification 第 页 共 页 Page of Pages
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
六、工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国 家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展 规划,并制定技术组织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计 工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺员及时 解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告 和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好 工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成 果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意 见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有 解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和 处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关, 对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产 任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失 负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺 资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负 责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
编号:BG.05.402-10 上汽·奇瑞 二级供应商登记表 报告编号: 公司名称 联系人 (电话) 序号 产品/原材料 图号 材料 材料来源(附材检试验报告) 联系地址、人、电话 注: 1、 本表格由二级供应商认真填写,并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给奇瑞公司产品部; 2、 本表格作为工装样件认可的主要依据之一。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
有效性 有效性是对选择测试的一个基本要求,是评价测试效果 的一个指标。有效性(validity)是指一项测试所能测量出的 其所要测量的内容的程度,它表明一种测试在预测参加者在 未来业绩方面成功与否。即选拔过程中得分较高的应聘者其 工作表现也比测试得分较低的应试者好。如果一项测试不能 表明某人是否具有完成某项工作的能力那么它就毫无价值。 在我们测试有效性之前,要确定一些指标说明哪些反映工作 中的成功业绩,哪些只反映出应聘面试和测试中的成功表 现。 有效性用效度来衡量。效度就是指一个测验在测量中要测的 行为特征所具有的准确度,也就是说这个测验的测量结果与 想要测量的内容的相关系数。它概括了两个变量间的联系, 其差异范围在 0 至正(负)1 之间,效度最高是1。效度达 到0.5-0.6就相当不错了,而在0.3-0.4之间也可 以接受。 根据问题的不同的侧重,可以把效度主要分为两类,即内容 效度和效表关联效度。 (1) 内容效度,又叫形式有效度。内容效度主要就是指测 量所选的项目是否符合有关的内容,就是测验在性质上与收 集方法上与事先所建立的标准是否一致。要确定一个测试方 法的内容效度是高还是低,最常用的方法就是请有关的专家 对测量的有关项目进行全面的考核,看其是否代表所要测试 的内容,这样来确定它的内容效度。 (2) 效表关联效度,又叫试验有效度。效表关联效度是指 测验能否达到预期要求的程度。心理测量的作用,往往是为 了预测将来的行为,如果在招聘中,某一个被试者在通过某 一项心理测试时显示他的管理才能很高,但是在以后实践中 发现他的管理能力并不高,这样我们说该心理测试的效度不 高,效表关联效度的确定是由心理测量的结果与有关人员对 被试的有关心理活动进行评价的相关的系数来决定的。 测量有效性的方法可分为: 1、结构有效性(construct validity):是测量有效性的一 种方法。它是一种确定测试是否能衡量出对完成某项工作十 分重要的特性的有效性的测试方法。例如,如果工作要求高 度的配合协作(这一点在全面质量管理导向的企业中尤为重 要),测试可能会被用来衡量求职者在小组中有效工作能力。 2、内容有效性(content validity):是测量有效性中内容 效度的一种方法。它是以一个人完成实际工作所要求的某些 任务,或完成量相关工作知识的一篇论文或笔试卷为基础的 有效性的测试方法,当采用这种形式的有效性测试时,需要
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理 工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和工厂有关规定。 组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组 织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根 据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工 作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督 促车间工艺员及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技 术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装 设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和 车间工艺人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试 验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术 资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与 措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业 务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对 制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有 纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪 律的行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品 质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交 流,组织技术攻关,对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产 品试制进度和生产任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返 修,造成经济损失负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负 责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、 工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成(2 份) 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料(成分、力学性能) 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成(2 份) 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告(按通用量具、 检具、检测设备) 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 第 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记: 供方: 地址: 电话: 传真: 邮码: 顾客报告编号 供方标记: □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后的样件 零件图号: 零件名称: 设计完成日期: 备注: 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验:□是 □否 尺寸检验:□是 □否 性能检验:□是 □否 批准/日期: 审核/日期: 检验/日期:
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GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成(2 份) 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料(成分、力学性能) 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成(2 份) 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告(按通用量具、 检具、检测设备) 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 第 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记: 供方: 地址: 电话: 传真: 邮码: 顾客报告编号 供方标记: □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后的样件 零件图号: 零件名称: 设计完成日期: 备注: 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验:□是 □否 尺寸检验:□是 □否 性能检验:□是 □否 批准/日期: 审核/日期: 检验/日期:
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富甲电子(昆山)有限公司 章节 07 文件编号 QB070007 版次 1 本页修订次数 0 文件名称 生产件批准控制程序 页 次 第 页 · 总 2 页 制订部门 工程部 发 行 部 门 文件控制中心 发行日期 2002 年 12 月 1 日 一. 目的: 为规范公司生产件批准程序,确保满足顾客要求,制订本程序。 二. 范围: 本程序适用于公司生产件批准的各项活动。 三. 权责: 3.1 项目策划小组:负责制定生产件批准(以下简称“PPAP”)计划。 3.2 营销部:负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。 3.3 各相关部门:负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部:负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图:无 五. 工作程序: 5.1 在下列情况下,必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件,除非顾客 负责产品批准的部门放弃此项要求: a. 新产品或零件; b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时; c. 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改。必要时,须评审和 更新 PPAP 文件中所有适用的栏目,以反映生产过程的情况。PPAP 文件中必须注明包含顾 客负责产品批准部门准予放弃人员的姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门(顾客可能因此会决定要求提交 PPAP 批准): a. 和以前批准过的产品或零件相比,使用了其它不同的结构或材料; b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加的或可替换用的工装; c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产; d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产; e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改,从而影响顾客的装配、形状、 功能、耐久性能要求; f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产; g. 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更改。这些零件会影响到 销售产品的装配、形状、功能、性能和/或耐久性。另外,在提交顾客之前,公司必须就分 承包方提出的任何申请,先达成一致。 h. 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求时,营销部将顾客的生 产件批准程序及有关规定提交给项目策划小组(若顾客未有要求时,公司执行《PPAP 手册》 第三等级),由项目策划小组制定《PPAP 计划表》,经总经理批准 后,将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责,并交工程部汇总。 5.6 营销部负责与顾客联系,并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间等 要求的提交顺序。 富甲电子(昆山)有限公司 章节 07 文件编号 QB070007 版次 1 本页修订次数 0 文件名称 生产件批准控制程序 页 次 第 页 · 总 2 页 制订部门 工程部 发 行 部 门 文件控制中心 发行日期 2002 年 12 月 1 日 5.7 生产件被顾客批准后,本公司应确保其生产条件和工艺与生产件一致。 5.8 工程部应收集和整理本公司生产件批准的文件和资料(PPAP 文件包),并存档。存档期限的 最低求是产品在用期加一个日历年(必要时,可要求顾客提供),除非顾客另有特殊要求。 5.9 分承包方的生产件批淮: 5.9.1 对为本公司提供材料、零部件及协作加工的分承包方执行生产件批准。 5.9.2 分承包方应向本公司提交生产件样品、尺寸结果、材料试验结果、性能试验结果(适用时)、 零件提交保证书。 5.9.3 对分承包方生产件的批准,由营销部会同工程部、品保部进行。 六. 参考文件与附件: 6.1 《PPAP 手册》 七. 相关记录: 7.1 《PPAP 计划表》(QB070007 -01) 7.2 PPAP 文件包(共 19 份表单)
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检 验 试 验 控 制 程 序 1. 目的 1.1 确保检验和试验的正确性和完善性,以使产品符合规定的质量要求。 1.2 为了加强对采购物料的质量控制,保证所有来料规格、性能、外观等质量符 合客户要求,确保未经检验或检验不合格之采购物资不投入使用或加工(紧急放 行情况除外)使用,以保证制造产品的质量水平。 1.3 对关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认检验进行控 制。 1.4 对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够的产品品质证明,增加客户的 信任,维护公司的信誉,提高公司形象。 2. 范围 2.1 本程序适用于原材料、委外加工件、客户提供的物料(以下统称原材料)等 采购物资、半成品、成品的检验和试验,出货前成品的检验。 2.2 本程序适用于关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认 检验。 3. 职责 3.1 研发中心实验室负责产品的确认检验和记录。 3.2 研发中心负责元器件及材料的确认检验、封样和记录。 3.3 品质部负责关键元器件和材料的定期确认检验和记录。 3.4 品质部负责产品生产过程中的例行检验和记录。 3.5 品质部主要负责本程序的实施。 3.5.1 品质部经理 3.5.1.1 对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审,必要时呈报生 产副总经理处理。 3.5.1.2 审批《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.1.3 审批不合格《进料检查报告》,对来料检验结果负责。 3.5.1.4 监督执行《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.2 IQC 主管、PQC 主管、QA 主管 3.5.2.1 对 IQC、PQC、QA 检验员进行培训并作培训记录。 3.5.2.2 负责进厂原材料和成品的检验、放行及状态标识,确保其符合产品及客户 要求。 3.5.2.3 确保测试仪器的正常使用。 3.5.2.4 IQC、PQC、QA 检验员负责填写相关的检验记录表,IQC、PQC、QA 主 管审批。 3.5.2.5 负责委托实验室对原材料的机械性能或化学材料性能等进行检测。 3.5.2.6 负责不合格原材料、成品及报废品的初步评审。 3.5.3 仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品的品名、编号、 规格、数量等)。 4. 程序
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内审检查表 受审核部门: 生产部 陪同接待人: 审核日期: 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时,则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序? 124 4.9.b;4.9.b.1; 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境,适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态? 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应? 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序? 127 4.9.d;4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制,包括特殊特性的确定和文件化? 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可(需要时)? 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则? 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护,以保持过程能 力? 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备,提供适当的资源,这个系统是否至少包括: —描述计划性维护活动的程序? —定期的维护活动? —预见性维护方法? —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序? —随时可得到关键生产设备的备件? —文件化、评估并改进维护目标? 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时,是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制? 133 4.9;4.16;4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求,并保存了有关记录? 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书,这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划(APQP)参考手册或其它等效文件,在工作岗位是 否易于得到作业指导书? 135 4.9.1;4.9.4 必要时,过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容: —过程流程图中重要的作业名称和编号? —零件名称和编号? —现行工程等级/日期? —所需的工具、量具和其它设备? —材料的标识和处置指导书? —顾客和供方规定的特殊特性? —统计过程控制(SPC)要求? —相关的工程和制造标准? —检验和试验指导书?
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金属材料监选 学习目的 1.了解机械材料规格的意义。 2.了解常用的机械材料规格。 3.了解各种规格编号的意义。 4.能选择适当的金属材料。 1-1 前言 规格(Specification)是产品需求的叙述,也是资料技术沟通的依据。为了 适合某一种特别的用途,生产者当然必须促使产品能够符合需要,这样就有 规范的存在必要。而随着工业化程度的提高及国际间贸易往来的趋势,产品 的流通愈来愈频繁,为了增进效率及提供产品零件的互换性,工业规格的订 定更是必然的结果。在机械材料的范畴方面,同样的必须有一定的规格,以 作为生产者及使用者依循的规范。 完备的规格应具有以下数据的叙述: 1.适用范围(Scope):包括用途(如:板、线、管),适用尺寸等。 2.化学成分(Chemical Composition):包括各项成分元素的含量范围或成 分代号。 3.定性叙述(Quality Statement):指品质方面,例如炼钢方式或脱氧情况。 4.定量需求(Quantitative Requirement):指定化学成分范围、物理及机械 性质需求,以适应使用上经济的理由。 5.其它需求(Other Requirment):如特殊容许差、材料表面状况等。 现今世界各国各依其工业化的发展而有不同的工业规格,例如:美国的 ANS(美国国家标准)、日本的 JIS(日本工业标准)、德国的 DIN(德国工业标准) 等。而在针对机械材料规格方面,常用的还包括 ASTM(美国材料试验协会)、 AISI(美国钢铁协会)、SAE(美国汽车协会)等,而我国主要则依据 CNS(中国国 家标准)订定。 材料的选择及应用是学习材料规格的重要目的,所以本章最后举例说 明,如何在产品需求及相关考虑之下,选择适当材料。 1-2 材料的规格 一种机械材料的规格最主要可以由:材料的种类、成份和机械性质来说 明。而为了标准化起见,材料必须经由一套严谨的试验规范,确保其可靠度。 世界各国都有其材料试验的标准程序,我国也不例外,例如:CNS 有关材料 试验部份,其中「钢料之检验通则」(CNS2608,G2018)规定: 本标准主要内容包括:适用范围、检验及重验三部分 适用范围:本标准适用于钢料之一般检验 检验部份:说明化学成份试验和机械性质试验的试片取样及检验 标准方法 重验部份:说明规格部份不合规定的试片,必须经由复验判定 合格及不合格。 又如「非铁金属材料之检验通则」(CNS4195,H2045)中规定: 本标准主要内容包括:适用范围、检验及重验三部分 适用范围:本标准规定非铁金属材料检查一般事项 检验部份:规定有关外观、尺度、化学成份试验和机械性质试验 的试片取样及试验事项 重验部份:说明试验结果如部份规格与规定不合,必须经由重验 判定合格及不合格。 1-3 常用的材料编号 一般材料的化学成份与机械性质是息息相关的,因此常用的材料编号大 多是以化学成份命名为主,再辅以机械性质(如第七章部分材料的规格叙述)。 由于材料范围很广,因此本章内容,主要以钢铁材料的编号为主,另外辅以 部分非铁金属及非金属材料来做说明。 在工业上,钢铁材料(包括碳钢在内)必依其化学成份,使用一定的编号 以利于选用,这是基本的认识。目前,在我国较常用的规格有三种:中国国 家标准(CNS)、日本工业标准(JIS)、美国钢铁学会-美国汽车工程师学会(AISI- SAE)。另外德国工业标准(DIN)和美国统一标准编号(UNS)相关业界有时也会 采用。而其它还有常见的各国规格名称。 1.中国国家标准(CNS) (1)钢铁的规格 中国国家标准 CNS 是 Chinese National Standard 的简写,CNS 对钢铁 材料的编号主要依据 CNS 109 G1001(公布:民国 36 年 3 月,修订:民国 85 年 3 月)原则上由下列三部分组成:
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:250 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
编号:BG.05.402-02 上汽·奇瑞 零件提交保证书 报告编号: 零件名称: 零件号: 安全和/或法规项 □是 □否 工程图样更改等级: 更改日期: 附加工程更改: 更改日期: 图样号: 采购订单号: 重量(kg): 检查用辅助工具号: 工具更改等级: 批准日期: 供应商资料 供应商名称: 供应商代码: 地址: 邮编: 主机厂名称:上汽集团奇瑞汽车有限公司 提交资料 □尺寸 □材料 □性能 □外观 以上提交资料对应的零件适用于 注:该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是 □否 塑料件是否标注了相应的产品标识。 □是 □否 提交原因 □首次提交 □改为其它选用的结构或材料 □工程更改 □二级供应商或材料来源更改 □工装:转移、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 要求的提交等级(选择一项) □等级 1——只向本公司产品部提交保证书(若指定为外观项目,还应该提交外观件批准报告) □等级 2——向本公司产品部提交保证书和工装样件及有限的支持数据 □等级 3——向本公司产品部提交保证书和工装样件及完整的支持数据 □等级 4——向本公司产品部提交保证书和本公司规定的其它要求 □等级 5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审 提交结果 □尺寸测量结果 □材料试验结果 □性能试验结果 □外观评价结果 □统计过程数据 提交结果评价 □以上提交结果满足所有图样和规范要求 □以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求,其解释是 声明 我在此声明,本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件,已符合奇瑞公司图样和规范的要求,是在正 常生产工装上使用规定的材料制造而成,没有不同于正常加工过程的其它操作。此外,我还保证这些工装样件 是在 /8 小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面做了说明。 解释/说明: 印刷体姓名: 职务: 电话号码: 传真号码: 供应商授权代表签字: 日期: 以下由奇瑞公司填写 零件提交保证书处理意见:□批准 □拒绝 零件功能批准:□批准 □其它 □放弃 公司代表: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
程序文件 B4.6 检验试验仪器设备控制程 序 第 1 页 共 3 页 版次/修订状态:A/0 日期:2003.7.18 购置、验收 初次检定 使用、维护 周期检定 运行检查 报废 1 目的 对用于确保产品质量符合要求的检验和试验仪器设备进行控制,以确保 检验试验结果满足规定的要求。 2 范围 本程序适用于检验和试验仪器设备的控制。 3 职责 3.1 检验科 负责检验和试验仪器设备的控制。 3.2 车间及库房 负责使用、维护检验和试验仪器设备。 4 程序 4.1 检验和试验仪器设备的购置、验收 执行《生产设备控制程序》 4.2 检验和试验仪器设备的初次检定 4.2.1 经验收合格的检验和试验仪器设备由检验科负责送国家计量部门检定,应 能溯源到国家或国际标准,合格后方能使用。对合格品应标有其校准状态的唯一性 标识并编号,建立其档案,填写 《检验和试验仪器设备台帐》,内容包括设备名称、 规格型号、资产编号、检定周期、地点等。 4.2.2 没有国标的设备,应制定用于校准的依据。 4.3 检验和试验仪器设备的周期检定 4.3.1 每年按规定周期进行检定。 4.3.2 对检定合格设备,贴上“合格”标志,校准不合格的贴“不合格”标志 并经修理后重新校准,不易张贴标志的,可贴在包装盒或由使用者妥善保管。 4.3.3 其偏离校准状态时,应停止使用,修理并重新检定或校准,并填写《测 量设备偏离校准状态处置记录》。 4.4 检定、校准规程 4.4.1 仪表 程序文件 B4.6 检验试验仪器设备控制程 序 第 2 页 共 3 页 版次/修订状态:A/0 日期:2003.7.18 a) 检验、测量和试验的仪器应在规定的周期内进行,一般仪器仪表的检定、 校准周期为一年。 b) 非检验、测量和试验的仪器仪表如扭力扳手也须按规定进行检定。 4.4.2 长度类计量工具 此类工具在使用前可用检定合格的检测设备校准或比对,自校时执行《内部 校准规程》,由厂长授权计量员,校准时填写《内部校准记录》。 4.5 检验和试验仪器设备的使用和维护 4.5.1 检验科按说明书编制《检验和试验仪器设备操作规程》,使用者严格按其 操作,确保设备的检测能力与要求一致。防止发生可能导致校准失败的调整。 使用后进行适当的维护和保养; 4.5.2 试验软件或比较标准(如试验样件)用做检验手段时,使用前应以校验, 并按其规定周期进行复检,记录; 4.5.3 其搬运、贮存、防护时操作人必须采取相应的措施,使其准确度和适用 性保持完好; 4.5.4 设备调整时,应由指定的有技术专长的专人操作; 4.5.5 其使用环境应符合相关技术文件的规定; 4.5.6 其维修、停用、启封、报废等同《生产设备控制程序》,维修后应重新校 准。 4.6 人员 设备使用人员和计量员应按《人力资源控制程序》经培训上岗。 4.7 运行检查 4.7.1 在例行检验和确认检验的设备在两次校准期间,以简单有效的方法确定 设备功能是否正常的一种检查措施。当结果不能满足规定要求时,应能追溯至 已检验的产品,必要时,对这些产品重新检测并将不合格仪器设备重新检定或 校准。 4.7.2 可采用下列方法运行检查: a)耐压测试仪可用交流表比对; b)接地电阻测试仪,可用样件电阻比对; c)兆欧表用检测一合适的电阻方式进行检查; d)通电操作台仪表可用高一级或同级其他仪表比对。 4.7.3 运行检查每半年进行一次,结果应予记录并保存。 5 相关文件 a) C4.6-1 《检验试验仪器设备操作规程》
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生产技术-----绩效考评图 一、 结果性指标: 1、单位生产成本(不包括材料) ① 指标公式: ②数据来源:财务部 2、产品质量 ② 指标公式: ③ 数据来源:质管部门或社会检验部门 ④ 理解其含义: ⑤ 疑问: ⑥ 建议: ⑦ 建议后的指标公式: 二、 驱动性指标: 1、 工厂绩效(和时间规划对照) ① 指标公式: ② 数据来源: ③ 理解其含义:是否是 实际产值÷计划产值? ④ 疑问:这个驱动指标是什么意思?如何衡量? ⑤ 建议: 制造费用 人工 理论的单位成本 制造费用 实际的单位成本 人工 单位生产成本 理论的材料耗用数量 材料用量 实际的材料耗用数量 ⑥ 建议后的指标公式: 2、生产计划的原材料供应率 ① 指标公式:实际的供应数量÷生产计划的供应数量 ② 数据来源: ③ 理解其含义: ④ 疑问: ⑤ 建议: ⑥ 建议后的指标公式: 3、生产周期时间 ① 指标公式: ② 数据来源: ③ 理解其含义:这个周期时间是否是从原材料进入车间到成本入库的时 间 ④ 疑问:如何计算?这个时间是指动态时间还是静态时间 ⑤ 建议: 4、生产第一次通过率 ① 指标公式: ② 数据来源:生产部门 ③ 理解其含义: ④ 疑问: ⑤ 建议: 5、废品 ① 指标公式:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00
新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段: 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生 产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件(非 标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品,然后按要求进行试验,借以考验 产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量。此阶段以完全在研究所内 进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工 艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主,由工艺科负责工艺 文件和工装设计,试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按 ZH0001—83 标准要求 编制下列文件: 1.试制总结; 2.型式试验报告; 3.试用(运行)报告 (二)试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计:根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条 件等设想和简略工艺路线; 2.进行工艺分析:根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂 自制件加工等项工艺分析; 3.产品工作图的工艺性审查; 4.编制试制用工艺卡片: (1)工艺过程卡片(路线卡); (2)关键工序卡片(工序卡); (3)装配工艺过程卡(装配卡); (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验的需要,设计必不可少的工装,参照样品试制工装系数为 0.1~0.2, 小批试帛工装系数为 0.3~0.4 的要求。 本着经济可靠,保证产品质量要求的原则,充分利用现有工装、通用工装、组合工装、 简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和信息反馈,并作好试制记 录,编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验 科进行。 8.编写试制总结:着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出的 有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始 记录。该文件的内容及要求按 ZH0001—83 进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制, 供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告:是产品经全面性能试验后所编的文件,型式试验所进行的试验项 目和方法按产品技术条件,试验程序,步骤和记录表格参照 ZH0001—83 试制鉴定大纲规定, 并由检验科负责按 ZH0001—83 编制型式试验报告; 10.编写试用(运行)报告:是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件,试 用(运行)试验项目和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程序步骤和记录 表格按 ZH0001—83 试制鉴定大纲规定,由研究所设计室负责编制。 11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告,由研究所负责。 (三)新产品鉴定原则与要求 鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价,以确定是否可进入下阶段试制或正式 投产,它是对社会、对用户和对国家负责,要求严肃认真和公正地进行。 在完成样品试制和小批试制的全部工作后,按项目管理级别申请鉴定。 鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定,不准超越阶段进行。属 于已投入正式生产的产品的系列,规格、开发产品,经过批准,样品试制和小批试制鉴定可 以合并进行,但必须具备两种鉴定所应有的技术文件,资料和条件不得草率马虎。 1.按 ZH0001—83 鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试; 2.按 ZH0001—83 鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求; (1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料; (2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后,正常投产时,制造、验收和管 理用成套资料(产品应备晒 40 套,发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、 零件加工车间、总师办、存档)。 (3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。 3.组织技术鉴定,履行技术鉴定书签字手续,其技术鉴定的结论内容是: (1)样品鉴定结论内容: a.审查样品试制结果,设计结构和图样的合理性、工艺性,以及特种材料解决的可能性 等,确定能否投入小批试制; b.明确样品应改进的事项,搞好试制评价(B 评价)。 (2)小批试制鉴定结论内容: a.审查产品的可靠性,审查生产工艺、工装与产品测试设备,各种技术资料的完备与可 靠程度,以及资源供应、外购外协件定点定型情况等,确定产品能否投入批量生产; b.明确产品制造应改进的事项,搞好产品生产工程评价(C 评价)。 各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批 程序办理。 (四)新产品试制经费: 1.属于国家下达的新产品(科研)项目,由上级机关按照有关规定拨给经费; 2.属于工厂的新产品(科研)计划项目,由工厂自筹资金按规定拨给经费; 3.工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用。 4.新产品试制经费按单项预算拨给,单列帐户,实行专款专用。费用经总工程师审查, 厂长批准后,由研究所掌握,财务科监督,不准挪作他用。 (五)新产品证书办理: 1.新产品证书归口由总师办负责办理。 2.研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。 3.在新产品鉴定后一个月内,总师办负责办理完新产品证书的报批手续。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00