检验设备

程序文件
B4.6 设备试验检定控制程
序
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版次/修订状态：A/0
日期：2003.7.18
购置、验收 初次检验 使用、维护 周期检验

运行检查 报废

1 目的
对用于确保产品质量符合要求的设备和试验检定进行控制，以确保
设备试验结果满足规定的要求。
2 范围
本程序适用于设备和试验检定的控制。
3 职责
3.1 设备科
负责设备和试验检定的控制。
3.2 车间及库房
负责使用、维护设备和试验检定。
4 程序
4.1 设备和试验检定的购置、验收
执行《生产设备控制程序》
4.2 设备和试验检定的初次检验
4.2.1 经验收合格的设备和试验检定由设备科负责送国家计量部门检验，应
能溯源到国家或国际标准，合格后方能使用。对合格品应标有其校准状态的唯一性
标识并编号，建立其档案，填写 《设备和试验检定台帐》，内容包括设备名称、
规格型号、资产编号、检验周期、地点等。
4.2.2 没有国标的设备，应制定用于校准的依据。
4.3 设备和试验检定的周期检验
4.3.1 每年按规定周期进行检验。
4.3.2 对检验合格设备，贴上“合格”标志，校准不合格的贴“不合格”标志
并经修理后重新校准，不易张贴标志的，可贴在包装盒或由使用者妥善保管。
4.3.3 其偏离校准状态时，应停止使用，修理并重新检验或校准，并填写《测
量设备偏离校准状态处置记录》。
4.4 检验、校准规程
4.4.1 仪表
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版次/修订状态：A/0
日期：2003.7.18
a) 设备、测量和试验的仪器应在规定的周期内进行，一般仪器仪表的检验、
校准周期为一年。
b) 非设备、测量和试验的仪器仪表如扭力扳手也须按规定进行检验。
4.4.2 长度类计量工具
此类工具在使用前可用检验合格的检测设备校准或比对，自校时执行《内部
校准规程》，由厂长授权计量员，校准时填写《内部校准记录》。
4.5 设备和试验检定的使用和维护
4.5.1 设备科按说明书编制《设备和试验检定操作规程》，使用者严格按其
操作，确保设备的检测能力与要求一致。防止发生可能导致校准失败的调整。
使用后进行适当的维护和保养；
4.5.2 试验软件或比较标准（如试验样件）用做设备手段时，使用前应以校验，
并按其规定周期进行复检，记录;
4.5.3 其搬运、贮存、防护时操作人必须采取相应的措施，使其准确度和适用
性保持完好；
4.5.4 设备调整时，应由指定的有技术专长的专人操作；
4.5.5 其使用环境应符合相关技术文件的规定；
4.5.6 其维修、停用、启封、报废等同《生产设备控制程序》，维修后应重新校
准。
4.6 人员
设备使用人员和计量员应按《人力资源控制程序》经培训上岗。
4.7 运行检查
4.7.1 在例行设备和确认设备的设备在两次校准期间，以简单有效的方法确定
设备功能是否正常的一种检查措施。当结果不能满足规定要求时，应能追溯至
已设备的产品，必要时，对这些产品重新检测并将不合格检定重新检验或
校准。
4.7.2 可采用下列方法运行检查：
a)耐压测试仪可用交流表比对；
b)接地电阻测试仪，可用样件电阻比对；
c)兆欧表用检测一合适的电阻方式进行检查；
d)通电操作台仪表可用高一级或同级其他仪表比对。
4.7.3 运行检查每半年进行一次,结果应予记录并保存。
5 相关文件
a) C4.6-1 《设备试验检定操作规程》