Gemba Kaizen----日本生产管理的精髓
摘要 Gemba Kaizen 是由日本
企业界近几十年来逐渐发展起来的一种先进的管理理念。它内容广泛,包含了全面质量管理、全
员生产维护、准时生产体制、质量圈、合理化建议、小组活动等组件。它对日本
企业在全球经济竞争中取得成功具有巨大的意
义。本文简单阐述了它的发展史、概念、原则、实施方法等等
主题词:
工作位置 过程 标准 不断改进与完善 QCD(质量、成本、交货期)目标
一、Gemba Kaizen 的发展史
Gemba 在日语中是“现场—事情真正发生的地方”的意思,它也是日本人日常生活中的常用词。广义上讲,它就是“事
件发生的地方” ;狭义上讲,Gemba 就是指
企业的“
工作领域”或“
工作位置”。Kaizen 的意思是“连续不断的改进、
完善”。所以,综合来讲,Gemba Kaizen 狭义就是指“对
企业不同领域或
工作位置上所做的不断的改进和完善”。
日本的 Gemba Kaizen 起源于二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部
培训” TWI (Training Within Industries)。TWI
是 40 年代在美国发展起来的,当时的目标是将工业生产提高到以赢得第二次世界大战所需的水平上。尽管当时 TWI 运用
得非常成功,但战后却被渐渐淡忘,90 年代几乎已很少有人知道了。在日本却是另外一回事。战后,日本工业生产能力只
有 1935-1937 年高峰时的 10%弱。当时的情景客观上要求政府引进 TWI 来大幅度提高产量和质量。当 TWI 在许多国家被
引进时,在日本产生的影响最大,即使在 90 年代 TWI 也一直被日本
企业界所推崇。至少有一千万的日本
企业界的
领导,
专业人员及员工都受到了 TWI 的
培训,或其系统
培训中之一。TWI 对日本
企业管理的理论和实践有深远的影响。
TWI 包含三部分标准的
培训内容:首先,JIT(Job Instructional Training)让
领导者认识到使员工得到足够职业
培训的重要
性以及怎样进行这些
培训;其次,JMT(Job Methods Training)是关于如何获得改进和完善
工作方法的思路并将其实践;
第三,JRT(Job Relations Training)是关于上下级关系和
领导方法的。在日本,这些
培训工作是由不同 的专业组织如日
本工业
培训协会来完成的。同时,许多领先的日本大公司将 TWI 根据需要作适当变动后用来
培训自己的潜在
领导者。
MT(Management Training)是由美国空军(US Air Force)发明的,二战后也被日本引进。在日本工业和国际贸易部近 50
年不懈的努力下,截止 1994 年底已有 300 多万日本
企业界的
领导人接受过 MT 的
培训。在日本,现在为了进入中、上领
导层,获得 MT 的
培训结业证书几乎是一种必须手段。
MT
培训使日本
企业界的
领导获得以下三个方面的知识:
●认识员工相互之间关系和个人关系的重要性
●不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值
● 把人和
工作方法相结合,科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处
总之,日本
企业界通过对 TWI 和 MT 的引进、消化、吸收,并结合日本
企业的实际情况,先后创造、发展了一些管理理论
如全面质量控制/管理(TQC/TQM)、准时生产体制(JIT)等,逐渐形成了完整的 Kaizen 体系。
二、Gemba Kaizen 的基础概念
为了正确理解 Gemba Kaizen,需要阐明几个 Kaizen 的基础概念:
● Kaizen 和
企业领导
二、就 Kaizen 来说,
企业领导有两个基本功能:保持和改善。保持包括了所有保证现在的技术以及与
企业工作有关的标准的活
动,其中也包含
培训和纪律。这个保持的功能就要求
企业领导努力使
企业内的每个人都按照标准的流程(SOP= Standard
Operating Procedure)来做
工作。而完善则是对现有标准的改进和提高。日本
企业界认为
企业领导应遵循这样一个原则:标
准的保持以及改善(图 1)。但从图 2 中也可以看出,一种改进的方式,既可以是 Kaizen 也可是革新、改造(Innovation)。
Kaizen
侧重于通过不断的努力取得连续不断的小步的改善,从而达到目的;而革新则强调通过以新技术工艺或设备的大量投资来
取得巨大的进步。在缺乏资金的情况下,革新改造是很困难的。西方
企业往往只着重革新而忽视 Kaizen 所能给
企业带来的
巨大的好处。Kaizen 强调员工的使用、职业道德、
工作交流、
培训、小组活动,员工参与意识和
工作自律性—它是一种低
投入而又非常高效的,使
企业不断进一步完善和进步的方法。