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6.各级组织年度安全工作计划

各级组织年度安全工作计划 成都市 XXX 化工有限责任公司 安全生产领导小组年度安全工作计划 1、进一步协调各部门严格执行有关安全规章制度和操作规程。 2、年初召开年度安全工作会议,总结上年安全工作情况,及时明确公司来年度安全目 标并落实安全责任制。 3、制定、批准和监督与公司安全有关预算、投资。 4、每季度召开一次安全工作会议,对安全工作进行评估,发现潜在不安全因素同时 落实解决责任人,并解决安全工作中存在突出问题。 行政人事部年度安全工作计划 1、定时传递有关领导关于安全指示喝要求安全文件,及时向各级政府喝行业管理部 门报送公司安全工作文件及材料,认真做好公司各级安全会议记录,对安全管理方便 有关材料及时组织汇审打印下发。 2、认真督查督办涉及安全目标管理有关事项,组织办理员工关于安全生产工作 合理化建议和意见。 3、协助相关部门搞好安全生产方针、政策,法规、制度等宣传教育,提高职工安 全意义。 4、定期深入生产第一线,掌握了解职工思想动态,解除影响安全生产各种思想问 题,做到防患于未然。 5、做好公司人事管理工作,加强招工、考勤等管理。 6、加强公司档案管理,做好员工共社保、工会等工作。 7、积极参与公司安全标准化建设。 生产部年度安全工作计划 1、 继续贯切落实安全生产法律法规,公司安全管理制度、根据本部门工作实际制定完 善相应措施,并负责监督检查落实情况,及时清除生产中安全隐患。 2、 进一步加强车车库等安全监督工作,积极生产经营活动过程中监测监控,及时制 止不安全行为和消除事故隐患。 3、切实履行生产部门职责,把安全生产管理工作纳入本部门日常工作主要工作 日程,落实安全管理人员、经费和装备 ,健全本部门安全监督管理责任制。

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4.6.1-1文件和档案资料管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 文件和档案资料管理制度 一、文件管理 1、各种文件在下发之前要经总经理审阅,文件下发时要迅速、 及时,并做好下发记录;若是一些需要回收表格和文件,还要做好 事后回收工作。 2、文件下发后要及时进行整理存档;对于回收资料也要及时 整理存档。 3、有限定发放范围文件,要注意做好相关保密工作。 二、档案资料管理 1、档案资料在收发借阅存档销毁各环节中,应严格登记。 2、借阅文件应在借阅指定地点进行并在指定期限内按时归还, 借阅文件资料时严格按照文件密级管理为准执行,同时办理档案资料 借阅手续。 3、所有档案资料均要定期清查,借出档案资料要在指定期限 内归还,若发现丢失要及时追查处理,并且及时采取补救措施;对 绝密档案资料要在主管监督下进行核对,必须做到物单相符。 4、借阅文档资料未经领导批准,不得随意扩大阅读范围,否 则将进行严肃处理。 5、机密、绝密类文档资料如需复制和摘抄,必须经总经理批示。 6、收发传递和外出携带绝密类文件时,应由指定人员负责,并 采取必要安全措施。 7、对各类文档资料应指定其存档期限,以便及时清理。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

1.安全生产目标管理制度(1-1

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目 为了明确安全生产任务,将安全生产融入到日常工作中去,提高全员安全生产意识和责任,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司安全生产目标与指标制定、分解、实施和考核。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责组织制定和修改总体和年度安全生产目标。 3.1.2 组织实施安全生产目标,并对安全生产目标实施情况进行考核。 3.2 安全生产办公室 3.2.1 负责将年度安全生产目标分解到相关职能部门,并制定年度安全生产目标与指标实施计划和考核办 法。 3.2.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 3.3 相关职能部门 3.3.1 负责落实安全生产目标与指标实施计划。 3.3.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 4. 运作程序 4.1 安全生产目标制定 4.1.1 总体和年度安全生产目标由主要负责人组织公司安全生产委员会根据历年和上年安全生产执行情 况制定。 4.1.2 年度安全生产目标应包括隐患排查治理、员工教育培训、作业规范、事故伤害等指标。 4.1.3 安全生产目标制定不能高于行业和安监部门规定目标指标,不能高于上年度安全生产目标指 标,要体现持续改善原则。 4.1.4 依据年度安全生产目标评估考核结果,主要负责人应在每年 3 月份组织安委会成员召开会议,重 新修订年度安全生产目标。 4.1.5 总体和年度安全生产目标经主要负责人批准后,由安全生产委员会加盖印章,分发到每个职能部门。 4.1.6 安全生产办公室应设计制作宣传栏,在公司显耀位置向公司员工宣传公司总体和年度安全生产目 标,并在年度安全教育培训和“厂级”安全教育培训时对全体员工进行培训。 4.2 年度安全生产目标分解 4.2.1 公司年度安全生产目标制定/修订后,安全主任负责将年度安全生产目标分解成安全指标,分配到 各相应职能部门,并形成文件经主要负责人批准后,分发到相关职能部门。 4.2.2 各部门部门长应通过例会或“车间级”安全教育培训,向本部员工宣传教育与本部门相关安全生 产目标和指标。 4.3 安全生产目标与指标实施 4.3.1 安全主任负责组织相关职能部门制定年度安全生产目标与指标实施计划,经主要负责人批准后,连 同年度安全生产目标与指标一起,分发到相关职能部门。 4.3.2 安全主任应依据年度安全生产目标与指标实施计划评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标实 施计划,并形成文件印发和保存。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.安全生产目标管理制度(1-1

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 运转程序 5. 相关 /支持文件 1. 目 为了明确安全生产任务,将安全生产融入到日常工作中去,提高全员安全生产意识和责任,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司安全生产目标与指标制定、分解、实施和考核。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责组织制定和修改总体和年度安全生产目标。 3.1.2 组织实施安全生产目标,并对安全生产目标实施情况进行考核。 3.2 安全生产办公室 3.2.1 负责将年度安全生产目标分解到相关职能部门,并制定年度安全生产目标与指标实施计划和考核办 法。 3.2.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 3.3 相关职能部门 3.3.1 负责落实安全生产目标与指标实施计划。 3.3.2 负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法分发、宣传、教育和培训。 4. 运作程序 4.1 安全生产目标制定 4.1.1 总体和年度安全生产目标由主要负责人组织公司安全生产委员会根据历年和上年安全生产执行情 况制定。 4.1.2 年度安全生产目标应包括隐患排查治理、员工教育培训、作业规范、事故伤害等指标。 4.1.3 安全生产目标制定不能高于行业和安监部门规定目标指标,不能高于上年度安全生产目标指 标,要体现持续改善原则。 4.1.4 依据年度安全生产目标评估考核结果,主要负责人应在每年 3 月份组织安委会成员召开会议,重 新修订年度安全生产目标。 4.1.5 总体和年度安全生产目标经主要负责人批准后,由安全生产委员会加盖印章,分发到每个职能部门。 4.1.6 安全生产办公室应设计制作宣传栏,在公司显耀位置向公司员工宣传公司总体和年度安全生产目 标,并在年度安全教育培训和“厂级”安全教育培训时对全体员工进行培训。 4.2 年度安全生产目标分解 4.2.1 公司年度安全生产目标制定/修订后,安全主任负责将年度安全生产目标分解成安全指标,分配到 各相应职能部门,并形成文件经主要负责人批准后,分发到相关职能部门。 4.2.2 各部门部门长应通过例会或“车间级”安全教育培训,向本部员工宣传教育与本部门相关安全生 产目标和指标。 4.3 安全生产目标与指标实施 4.3.1 安全主任负责组织相关职能部门制定年度安全生产目标与指标实施计划,经主要负责人批准后,连 同年度安全生产目标与指标一起,分发到相关职能部门。 4.3.2 安全主任应依据年度安全生产目标与指标实施计划评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标实 施计划,并形成文件印发和保存。

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化工安全-1-1建设项目职业卫生“三同时”审查登记表

(此页为学习材料,不打印) 关于建设项目职业卫生“三同时”说明 建设项目职业卫生“三同时”资料;请将“三同时备案材料”或“三 同时涉及各类报告”放置在此处。(原件另存话,放“材料”复 印件和“报告封面”复印件)。 1、2012 年以前企业(建设项目)不涉及“三同时”,但必须要 有职业病危害现状评价报告; 2、2012 年 6 月 1 日至 2016 年 7 月 2 日,新建、改建、扩建和技 术改造建设项目需要提供: 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”; 4、以上三项“审查和有关批复”。 3、2016 年 7 月 2 日后,新建、改建、扩建和技术改造建设项 目需要提供“职业病危害预评价报告”。 1、“职业病危害预评价报告”; 2、“建设项目职业病防护设施设计专篇”; 3、“建设项目职业病危害控制效果评价报告”)。 4-1 (2012 年至 2016 年 7 月 2 日建设项目提供) 建设项目职业卫生“三同时”审查登记表 项目名称: 项目类型: 项目投资: 建设工期: 年 月 日至 年 月 日 存在主要职业病危害因素: 审查结论: 预评价审核 设计审查 (严重危害项目) 竣工验收 年月 结论 审核单位 年月 结论 审查单 位 年月 结论 验收单 位 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 说明:项目类型选择:新建、改建、扩建、技改(技术改造)、引进(技术引进)填报。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责水泥制品公司安全考核制度及设备安全操作规程

制品公司 一、安全管理及考核 二、各种安全操作规程 三、安全组织机构 四、消防器材分布及使用情况 制品公司安全管理制度及考核办法 1、 每周一7点20分开安全会,任何人均必须参加安全教育培训(三 班倒人员除外)未按时参加者罚款10元,不参加者罚款20元。 2、 安全会由安全员主持,传达局、公司有关安全文件内容总结 上周安全工作,并落实本周安全重点。 3、 锅炉班、吊车班、电杆等各班班长应将生产过程中发现安 全隐患及时上报安全员,安全必须每天进行检查,发现问题马 上解决,如因安全员工作失误视情况轻重罚款。 4、 安全员应定期对参加培训人员进行抽查,一次不及格罚款 5 元,二次罚款 10 元,依此类推。 5、 安全员应按规定做好安全教育,安全隐患记录并及时整改。 6、 违章操作,一次罚款 50 元,违章操作一次罚款 100 元。 7、 凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗,一人一次罚款 20 元。 8、 未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查,一人次罚款 20 元。 9、 未按规定进行劳保着装,一人次罚款 20 元,易燃易爆场所,一 次罚款 50 元。 10、对已查出事故隐患整改不及时或责令限期整改,而未按时整 改,一次罚款 50 元。 11、非特种作业人员从事特种作业,一次罚款 100 元。 12、设备上有安全装置而操作时不使用,一人次罚款 50 元。 13、开动使用被查封设备,一次罚款 100 元。 14、违反起重“十不吊”,不按规定使用吊、索具,一次罚款 100 元。 15、检修用电设备时,不断电或不在配电开关处挂警示牌,一次 罚款 50 元。 16、使用未经审批临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责市场部员工责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康、安全、消防、 环境目标,向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保 证严格履行公司赋予安全、消防、环保职责,全面完成公司下达职业 健康、安全、消防、环境各项目标。市场部特与 XXX、XXX、XXX、XXX 签订 本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)、岗位目标 环境目标 1. 危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般交通事故为零; 3. 一般火灾事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑职业健康、安全、消防、环保生产目标主要过程控制指标: 1、切实保证国家、上级部门及本公司安全生产方针、政策、法律、 法规、指标和各项安全生产规章制度贯彻落实。 2、保证严格按公司安全环保管理规定进行相应工作。 3、按应急预案要求,参加公司组织消防、火灾、爆炸等突发事 件应急救援、演练工作。 4、严格执行公司“三标一体化”体系相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责: 在接待外相关方人员时,负责进行公司安全、环保、职业健康管理制 度(规定)、安全纪律方面安全宣传教育,并负责需方或外方人员进 入工作现场安全管理。 五、责任期限 202X 年 11 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门负责人签字: 责任人签字: 日期:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018两体系建设组织机构成立文件

1— 有限公司文件 发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系”建设管理工作组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作主动性,进一步完善安 —2— 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列 职责: (1组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度落实;组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责安全保卫岗-安全目标责任书

后勤管理部安防环保目标责任书指标分解 --安全保卫岗 为确保实现部门 202X 年安全目标,后勤管理部与 XXXX 签订本目标 责任书,以达到全面完成部门下达各项目标。 一.安全保卫岗目标 环境目标 1. 危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%; 2. 一般固(液)体废弃物回收处理率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 爆炸事故为零; 4. 一般交通事故为零; 二.支撑环境、安全目标主要过程控制指标: 1、本岗位管辖内外相关单位人员安全培训教育率达到 100%。 2、及时将本岗位各项安全、环保管理制度进行制订、完善,并按 要求组织实施。 3、对所负责区域工器具定期进行检查,保证安全工器具合格率 100%。 4、加强对公司门卫进行管理,严格按要求执行各项管理规定。 5、定期对全公司各大安防要道开展综合检查,查找各类隐患及时 处理。 6、保证与本岗位及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行 相应工作。 7、按应急预案要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件应急救 援、演练工作。 四、安全环保职责: 1、负责公司治安保卫工作,落实责任、积极应对,做到防患于未然, 杜绝治安保卫事故发生。 2、负责值班公寓、员工餐厅安全卫生和防火工作,并定期进行安 全检查。 3、负责本岗位消防设施器材安全管理,并保持完好。 10、组织对本岗位保卫、人为破坏事故分析调查工作。 五、责任期限 202X 年 11 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门领导签字: 岗位负责人签字: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责安全会议纪要(3)

XXX 有限责任公司 安委会会议纪要 安全〔202X〕5 号 时间:202X 年 5 月 9 日 地点:办公楼 103 会议室 人员:安全领导小组全体成员 主持: 会议内容 1、公司开展安全标准化及相关要素分解。 2、开展全员安全环保改善活动通知。 3、集团公司文件传达。 202X 年 5 月 9 日,公司安全领导小组成员在办公楼 103 会议室召开 第二季度安委会,由安全环保部部长对二季度职业安全健康及环保工作进 行了布置: 1、全方位开展安全标准化达标工作,并将各个部门、工段所负责 要素进行分解,落实责任人,并要求各个部门认真对待安全标准达标工作 。 2、根据 XXXX 安委会有关文件精神及公司《职业安全健康环境检查 及隐患整改管理制度》要求,为充分调动广大员工积极主动参与到公司 安全环保工作中来,查找身边存在隐患和管理上缺陷,提出安全环保 改善对策(提案),积极实施改善活动,通过持续改善减少各类事故隐 患,提高员工安全环保意识,提升公司整体安全环保管理水平,开展“ 全员安全环保改善活动”。此次全员安全环保改善活动范围包括:①基 层安全环保管理;②基层安全文化活动建设;③设备保养与改造;④ 不安全行为控制;⑤标准化规范操作;⑥精益目视化安全管理;⑦安全、 环境隐患排查与治理;⑧安全警示标识;⑨现场管理;⑩其它内容。 3、会上,由公司负责安全生产副总宣读了集团公司关于开展安全 生产领域“打非治违”专项行动通知,要求各个单位认真落实文件精神 ,仔细查找本单位存在各类非法、违法生产经营建设行为,坚决治理纠 正违规、违章行为,及时发现和整改安全事故隐患,强力整治事故隐瞒不 报恶劣行为,从而有效防范和坚决遏制重特大安全事故发生。并对开 展此项工作要求进行了宣读。 安全环保部 202X 年 5 月 9 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责各制造部部门经理安全生产责任制

各制造部部门经理安全生产责任制 1、是各制造部门安全生产第一负责人,对分管部门范围内安全生产及 技术问题全面负责,负安全生产技术主管领导责任。 2、为公司编制企业长远规划提供政策性建议,并编制企业安全生产及安 全技术措施工作规划。 3、保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间贯 彻执行。 4、召开车间安全生产会,在计划、布置、检查、总结、评比生产同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、安全合理组织生产,做到安全生产,杜绝违章指挥和违章作业。 6、建立车间安全生产管理网,配备部门和班组两级安全管理人员。 7、在组织编制及修订安全技术操作规程或工艺文件时,保证技术上切实 可行并符合安全生产要求。 8、组织对车间员工(包括在岗人员、新入职人员、实习人员)进行部门 和班组两级安全卫生教育;经常性组织职工开展多种形式在岗安全教育活动。 9、组织开展技术研宄工作,积极采用先进技术和安全防护装置,改善作 业环境,减轻劳动强度,减少职业伤害,组织研宄落实重大事故隐患整改方案。 10、在组织新厂、新装置以及技术改造项目设计、施工和投产时,严格 执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用原则。 11、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质治理方案、规划,使之达到 国家标准。 12、每月组织安全生产大检查,并及时记录,对查出事故隐患及时排除, 或报请上级进行解决,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材等处于 完 好状态,并教育职工加强维护,正确使用。 13、一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门报告, 并注意保护现场和做好记录。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表最后列出。

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深度解读“双重预防体系”与“安全生产标准化体系”之间关系(1)

深度解读“双重预防体系”与“安全生产标准化体系”之间关系 2015 年,我国连续爆发了六起重特大事故:陕西咸阳 5.15 特别重大交通事 故、河南平顶山 5.25”特别重大火灾事故、湖北监利 6.1”东方之星沉没事故、 天津滨海新区 8.12 危化品爆炸事故、安徽芜湖 10.1 餐馆液化气罐爆炸事故和深 圳光明新区 12.20 重大滑坡事故。这些安全事故不仅在短时内给国家和人民财产 造成严重损失,还掠夺了无数鲜活生命。在泪水与鲜血中,我们走过了触目惊 心 2015 年。为预防这些重特大伤亡事故再次发生,国家开始重新从整体规 划层面思考和定位当前安全监管模式企业事故预防水平问题。 2015 年 12 月 24 日,习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上发表重 要讲话:必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故行业领域采取 风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移,加 强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。双重预防工作机制作为一 个崭新思路横空出世,是对安全理论重大创新。尔后,国务院安委会连续下 发了多条政策文件对双重预防予以推进和落实,在重磅文件《中共中央国务院关 于推进安全生产领域改革发展意见》中也明确和强调了双重预防在事故防控方 面重要作用。在这些文件支持下,双重预防体系逐渐形成了完整架构。 然而目前,各企业在实施双重预防体系过程中尚有许多不清晰和困惑之处。 首先便是双重预防体系(风险分级管控和隐患排查治理)与新《安全生产法》中 明确要强制实施安全生产标准化体系二者之间关系,是互有关联,还是各自 独立,单独运转?若真是单独运转,那企业岂不是要再次深陷于不同文件编写、 记录台账填写等重复性工作泥沼无法自拔? 这种担心完全有迹可寻。政策下达,若双重预防体系与安全生产标准化体系 相互独立,那么企业为了完成要求,就不得不重复着很多无意义重复性劳动以 及极为繁杂文书编写。这种情况一旦出现,大多数企业将疲于应付文书,苦不 堪言却无可奈何,最终无法将精力完全投入于实际安全排查中。笔者亲眼看到 一个已运行安全生产标准化体系山东造船企业,为了双重预防体系与安全生产 标准化体系隐患排查表格忙焦头烂额,而这一切仅仅因为两种体系隐患排 查表格格式不相同。 上述情况完全是因为企业没有真正领会国家政策、规范要求,任其发展将会 使双重预防体系和安全生产标准化体系这两种体系格格不入、互为阵营,给企业 实施造成诸多困难。最终导致两个体系成为了“两张皮”,不仅无法真正形成 安全管理系统性、连续性、长效性,还打击了企业安全管理积极性、主动性。 那么,应该如何正确理清这两种体系之间关系,在安全监管、管理过程中 如何将其融合呢?其实国家有关政策、标准规范等已经给出了清晰答案,下面 我们一一进行解读。 一、 国家政策解读 2016 年 10 月 11 日国务院安委会办公室下发《关于实施遏制重特大事故 工作指南构建双重预防机制意见》(安委办〔2016〕11 号)中明确提出:要 引导企业将安全生产标准化创建工作与安全风险辨识、评估、管控,以及隐患排 查治理工作有机结合起来,在安全生产标准化体系创建、运行过程中开展安全 风险辨识、评估、管控和隐患排查治理。 上述《意见》明确指出了风险管控分级、隐患排查治理、安全生产标准化这 三者之间关系,即:以安全生产标准化创建为主,在其过程中开展和融入风险 分级管控和隐患排查治理工作,也就是说双重预防体系与安全生产标准化体系 是相互结合,是一件事情,不应单独运行各自为政。 二、 地方政策解读 2018 年 10 月 15 日,河南省安全生产监督管理局在下发《关于进一步规 范企业安全生产标准化建设工作通知》中明确指出:安全生产标准化建设核 心要素是风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,企业应将安全生产标准化 创建和双重预防体系建设有机结合,一体化组织开展。未建立风险分级管控和隐 患排查治理双重预防体系并有效运行企业,不得申请安全生产标准化达标等级 证书。 可见地方政府在解读双重预防体系过程中,已经意识到风险管控与隐患排查 治理就是安全生产标准化体系核心,开展安全生产标准化必须做好双重预防工 作。各级地方政府下发各种安全生产标准化评审也将安全生产标准化体系与双 重预防评审工作紧密结合,双重预防工作交流会也和安全生产标准化创建结合 起来,企业也逐渐被引导过来。 理解了双重预防与安全生产标准化体系是相互关联,那么这种关联性到底 有多大,具体表现在哪些方面呢?下面我们在对安全生产标准化基本规范解读中 寻找答案。 三、 安全生产标准化基本规范解读 2017 年 4 月 1 日正式实施新版《企业安全生产标准化基本规范》 (GB/T33000-2016)是企业建立安全生产标准化体系原则和要求。新版《规范》 在对其原有规范中 13 个核心要素基础上进行整理组合,将其优化为 8 个。 为与国家提出双重预防机制思路保持一致,更好发挥各要素作用,新版《规 范》将原来“隐患排查与治理”和“重大危险源监控”,合并成“风险管控与 隐患排查治理”,使二者之间逻辑关系更加明显,也客观和全面地反映出了企 业安全生产工作思路和要求。 经对安全生产标准化基本规范核心要素分析,其 8 个一级要素和 28 个二 级要素间逻辑关系如下图所示: 通过上述框架关系图可以看出,标准化核心要素完美体现了“计划、实施、 检查、改进”(PDCA)动态循环模式,与 ISO 国际系列标准管理模式保持了 一致性。在整个动态循环模式中,风险管控与隐患排查治理起到了承上启下作 用。

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超过一定规模危险性较大分部分项工程范围

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围 一、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影 响毗邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m 及以上;搭设跨度18m 及以上,施 工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700Kg 以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN 及以上起重 吊装工程。 (二)起重量300kN 及以上起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重 设备拆除工程。 四、脚手架工程 (一)搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 (二)提升高度150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 (三)架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 (一)采用爆破拆除工程。 (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程。 (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全 拆除工程。 (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程。 六、其它 (一)施工高度50m 及以上建筑幕墙安装工程。 (二)跨度大于36m 及以上钢结构安装工程;跨度大于60m 及以上网架 和索膜结构安装工程。 (三)开挖深度超过16m 人工挖孔桩工程。 (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 (五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性 较大分部分项工程。

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双重预防体系标准模板-双体系组织机构-2025成立安全生产管理机构红头文8.20

1— 安全管理圈有限公司文件 安全管理圈发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构通知 各部门: 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求,营造公司正 常有序生产经营环境,确保安全生产无事故,结合公司实际情况, 成立安全生产管理机构,并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会,成员如下: 主 任: 副主任: 成 员: 二、安全生产委员会下设安全管理办公室,负责公司日常安 全生产监督管理,成员如下: 专职安全员: 兼职安全员: 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下:   (一)组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程;   (二)参与公司涉及安全生产经营决策,提出改进安全生 产管理建议,督促公司其他部门、人员履行安全生产职责;   (三)组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标,并 进行考核; —2—   (四)组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训,如实记 录安全生产教育培训情况;   (五)监督公司安全生产资金投入和技术措施落实;   (六)监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 审核工作,督促检查承包、承租单位履行安全生产职责;   (七)督促落实公司重大危险源安全管理,监督劳动防护 用品采购、发放、使用和管理;   (八)组织落实安全生产风险管控措施,检查公司安全生 产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程行为,督促落实安全生产整改措施;   (九)组织或者参与公司生产安全事故应急预案制定、演 练; (十)法律、法规、规章以及公司规定其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词:安全生产 管理机构 通知 安全管理圈有限公司 2018 年 7 月 23 日印发

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6.6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(6月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理

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6.3.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

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6.12.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

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生产管理文件集合-六、工艺部门负责人工作责任制度

六、工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国 家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展 规划,并制定技术组织措施方案。 2.组织编制产品工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计 工艺装备并负责工艺工装验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺员及时 解决生产中出现技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸会签和新产品批量试制工艺工装设计,完善试制报告 和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好 工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术试验研究工作,抓好工艺试验课题总结与成 果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意 见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员管理工作和全厂各单位工艺人员业务领导和考绩工作。  10.负责本科方针目标展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订工艺文件有 解释权,对不符合图纸要求工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺情况有检查、监督权,对违反工艺纪律行为有制止和 处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员专业会议,进行技术交流,组织技术攻关, 对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产 任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失 负责。 3.对解决生产中发生工艺技术问题不及时,影响生产负责。 4.对审查签署工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺 资料正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负 责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置工作负责。

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国内某ERP公司做看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即当日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

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XX制衣厂生产部组织管理制度

XX 制衣厂生产部组织管理制度 一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达“制造通知单”(订单)及 自接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业 计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生产进度,保证按时交 货; 2. 负责生产流程管制、工作调度、人员安排,制、修订 各项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人管理、教育、培训和配合人力资源部进 行考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器计划、采购、验收、建档、 安装、调试、维修、保养,生产设备事故调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故发生; 10. 编制和上报各种生产报表; 11. 负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标完成负全部责任; 6. 具体工作职责: ● 满足公司营销需要,按质按量完成公司下达生产制造任务; ● 挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务前提下,积极争 取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并对合同履行负责; ● 负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备计划, 费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训计划并在审批后组织 实施; ● 负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律制定和实施; ● 做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工 安全和健康负直接责任; ● 做好原材物料计划采购和实物控制,做到帐、物相符和合 理库存,严格进出仓审核和检验;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

工艺部门负责人工作责任制度

工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作 方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织 措施方案。 2.组织编制产品工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并 负责工艺工装验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺员及时解决生产中 出现技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸会签和新产品批量试制工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺 资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好工艺管理, 监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术试验研究工作,抓好工艺试验课题总结与成果鉴定,并 组织推广应用。搞好工艺技术资料立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提 高工艺技术水平。 9.负责本科人员管理工作和全厂各单位工艺人员业务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订工艺文件有解释权,对 不符合图纸要求工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺情况有检查、监督权,对违反工艺纪律行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对技术业 务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负 责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。 3.对解决生产中发生工艺技术问题不及时,影响生产负责。 4.对审查签署工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料正确 性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置工作负责。

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毛针织生产工艺流程(doc7)

毛针织生产工艺流程   毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包 装入库   毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支标定线 密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。   进厂毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机 编结卷装。编结后半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要 求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花 等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验原料线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色 牢度,直接影响产品质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修 订工艺,采取技术措施防止影响成品质量。 (三)准备工序和要求送到羊毛衫厂各种毛纱,大都是绞纱形 式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵 点和杂质将影响编结质量和产量。因此,准备工序是将绞纱绕成筒 装形式,以适应编织生产中纱线退绕需要;清除毛纱表面疵点和杂质, 对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以 提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。   络纱时应尽量保持毛纱弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验   编结是羊毛衫生产主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横 机相对具有较多优点,如可用增减针数手段来编织与人体相适应衣片, 不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方 便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高 特点,也越来越受到一些厂家重视。   按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放 针和收针工艺来达到各部位所需形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可 成衣,多用来织以动物纤维为原料高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体 裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针) 工艺,然后局部裁剪来获得所需形状尺寸,裁剪损耗量小,而产量可以 提高,这种方法多用来编织全毛细针距织物、提花组织等中高档产品。整 体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需形 状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。

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企业安全生产相关培训PPT-工业生产排放重点有害物质

工业生产排放重点有害物质 ▪ 氟(F2) 氟是最活泼元素,常温下就几乎与任何其他元素相互作用。甚至黄金在受热后也能 在氟气中燃烧,自然界中其它物质受热后也能在氟气中燃烧,自然界中不存在单体 氟。氟气体为淡黄色,有强刺激性和氧化馆性。工业中氟污染主要是以氟化氢及 其他氟化物形式出现。自然界中氟分布很广,约占地壳总得量万分之二。最 重氟矿是萤石(氟化钙,CaF2)、冰晶石 (Na3A1A6);磷灰石中含有约3%氟[氟磷 酸钙,Ca5F(PO4)3,(如摩洛哥磷灰石矿平均含五氧化二磷42%,氟3.7%)],粘土含 氟约0.02-1.5亿吨,是毒气中数量最大者,也是大气污染防治重点。 ▪ 二氧化硫( SO2 ) 密度为2.3,无色,不燃,具有强烈辛辣窒息性。常温下加以四个大气压即能液化为无 色液体。环境中二氧化硫57%发生于自然界,但由于分散,浓度不大而不致构成污 染,43%来自工业生产等人为原因,由于发生源集中,浓度高而会造成大气污染。人 为排放二氧化碳中,燃煤约占70%,重油燃烧占16%,冶金工业约占11%,炼油工 业约占4%。在城市里,工业和生活用煤是二氧化硫主要来源。二氧化硫经高烟囱 排放后,在1.5公里高空风影响下,24小时之后会有50%以上超越700公里之外,60 小时后,能扩散到1100公里以外。二氧化硫进入大气后,若大气干燥清洁,可停留 1~2星期;若大气污染或潮湿,则转化 回目录 工业生产排放重点有害物质 为三氧化硫,降落地面。二氧化硫在大气中停留时对眼、鼻、咽喉和呼吸道有强烈 刺激作用;对肝、肾和心脏有害。能使嗅觉和味觉减退,产生萎缩性鼻炎、慢性支 气管炎、眼结膜炎和胃炎。急性中毒则可出现喉头水肿,肺水肿以至窒息死亡。二 氧化硫常与粉尘,水蒸汽一直危害环境。美国多诺拉事件、英国伦敦烟雾事件、日 本四日市事件等,都是与二氧化硫分不开。对于特别敏感人来说,空气中二氧 化硫浓度达到4mg/l即可觉察出来。即使千万分之一浓度二氧化硫,对棉花、小 麦、大麦等也有明显作用。 二氧化硫防治措施包括:1、城市生活及工业用燃料低硫化,有条件要逐步推 广低硫煤、油和煤气、天然气,甚至以电为能源;2、燃料脱硫。如加强洗煤,煤 液化。3、烟气脱硫。如用石灰或石灰石洗涤烟气;以石灰或白云石掺煤作锅炉燃料 等。4、高烟囱排放。5、改革工艺,综合利用。如硫酸厂以二转二吸代替一转一吸; 回收有色冶金尾气中高浓度二化硫制硫酸等等。 ▪ 铬(Cr) 铬是一种具有银白色光泽金属,无毒,化学性质很稳定,不锈钢中便含有12%以上 铬。常见铬化合物有六价铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、铬酸钠等; 三价三氧化二铬(铬绿、Cr2O3);二价氧化亚铬。铬化合物中以六价铬毒性最 强,三价铬次之。据研究表明,铬是哺乳动物生命与健康所需微量元素。缺乏铬 可引起动脉粥样硬化。成人 回目录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:959 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00