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11.3.1-2防护救护器材检查维护记录

防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修(更换)情况说明 1 急救箱 1、 药品器材数量配备情况。 2、 药品是否在有效期内。 3、 器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1、 是否有检查记录,检查记录是否正确。 2、 消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材 使用。 3、 消防器材配备是否充足。 4、 消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1、 防尘口罩数量是否充足满足生产应急 使用。 2、 防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1、 手套数量是否充足,满足生产救护 使用。 2、 手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1、 防护服数量配备是否充足。 2、 防护服是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1、 耳塞数量是否充足,是否满足生产使 用。 2、耳塞是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间: 检查人签名: 防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修(更换)情况说明 1 急救箱 1药品器材数量配备情况。 2药品是否在有效期内。 3器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1是否有检查记录,检查记录是否正确。 2消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材 使用。 3消防器材配备是否充足。 4消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1防尘口罩数量是否充足满足生产应急使 用。 2防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1手套数量是否充足,满足生产救护使 用。 2手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1防护服数量配备是否充足。 2防护服是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1耳塞数量是否充足,是否满足生产使用。 2耳塞是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间: 检查人签名:

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起重伤害专项应急预案现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导分管安全生产领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员固定电话。 抢险组:安质部工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理法律法规、标准规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 重大问题; c 根据事故现场情况,下令进入相应级别应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总应急 行动。 B 副总指挥职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备物资搜救被困人员。

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185.9月度安全生产工作计划

Print 9 月度安全生产工作计划   为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为 创造一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了 20xx 全 工 作计划 :   一、指导思想   坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理" 方针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队 伍法制建设,突出执法监督,为社区经济社会发展提供良好环境。   二、工作目标   降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全 生产重特大事故发生。   三、工作重点   1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直 接负责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性艰巨 性,采取切实有效措施,精心组织、完善管理。   2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任 制;充分调动各单位广大人民群众做好消防工作积极性,要辖区个体经营商签 定安全责任书。及时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然. 有效地预防减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。   4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、 宣传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年老年人作为重点宣传对象,增强 居民防范意识。   5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真 排出安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何 死角,有效预防控制安全事故发生。   四、工作措施   1、进一步健全完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行 安全生产目标管理安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。   2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监 管体系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采 取紧急措施,防止事故发生。   3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对 生产检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力 度,严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

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安全生产年度工作总结工作计划-185.9月度安全生产工作计划

9月度安全生产工作计划    为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为创造 一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了20xx全 工作计划 :   一、指导思想    坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"方 针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队伍 法制建设,突出执法监督,为社区经济社会发展提供良好环境。   二、工作目标    降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全生产 重特大事故发生。   三、工作重点    1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直接负 责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性艰巨性, 采取切实有效措施,精心组织、完善管理。    2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任制; 充分调动各单位广大人民群众做好消防工作积极性,要辖区个体经营商签定 安全责任书。及时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然.有 效地预防减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。    4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、宣 传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年老年人作为重点宣传对象,增强居 民防范意识。    5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真排出 安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何死角 ,有效预防控制安全事故发生。   四、工作措施    1、进一步健全完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行安全 生产目标管理安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。    2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监管体 系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采取紧 急措施,防止事故发生。    3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对生产 检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力度, 严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

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液氧罐区装卸区火灾爆炸专项应急预案

液氧罐区及装卸区火灾爆炸专项应急预案 1 事故风险分析 根据突发事件发生过程、性质机理,经危害识别、风险评估,通达公司 发生或可能发生液氧罐区及装卸区火灾爆炸可能性有:因操作失误、冒罐、泄 漏导致液氧外泄,遇可燃物、易燃物,同时遇雷电、静电、不防爆电器开启、 施工动火、无防火罩车辆、山火、燃放烟火爆竹等点火源。 液氧罐区及装卸区火灾爆炸严重程度:造成人身伤害,财产损失,以及不 良社会影响。 液氧罐区及装卸区火灾爆炸影响范围:正常生产储罐相关设施、罐区 操作人员及施工人员。 2 应急指挥机构及职责 液氧罐区及装卸区发生公司级火灾爆炸事故,立即成立现场应急指挥部,总 指挥为公司主管安全生产副总经理。现场应急指挥部下设灭火行动组、疏散引 导组、通信联络组、安全防护救护组等4个应急救援工作小组。职责如下。 2.1 总指挥职责 a) 迅速组建应急指挥机构,组织召开应急工作会议,组织、指导抢险救援 工作; b) 分析现场火灾、爆炸情况,及时决策、及时下达应急指令; c) 审批、发布现场应急处置救援方案; d) 根据现场需求,组织调动、协调各方应急救援力量物质、器材到达现场; e) 审批信息发布材料、应急上报材料; f) 必要时通知相关专家内、外部救援力量做好准备; g) 根据事态发展应急处置状况,决定是否应急扩大; h) 当应急自己不能处理时,负责向长炼、岳阳市、云溪区人民政府主管部 门求援或配合政府应急工作。 2.2 灭火行动组职责 a) 及时向现场应急指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 接到报警后,迅速组织消气防人员装备赶赴现场,立即开展消防灭火、气 防救护工作; c) 负责火场侦察,及时向总指挥报告火场侦察情况,为总指挥决策提供依据; d) 负责伤员搜救、现场急救伤员转送; e) 负责火灾、爆炸现场清理、留守,防止复燃; f) 完成现场应急指挥部交办其他工作。 2.3疏散引导组职责: a) 跟踪并详细了解罐区装卸区火灾爆炸现场处置情况,及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 接到救援报警后,通知本应急工作组人员迅速赶赴现场,根据现场总指挥 指令,立即开展救援抢险工作; c)负责现场警戒人员疏散,在现场设立明显警戒隔离标志,禁止无关人 员进入抢险现场; d) 完成现场应急指挥部交办其他工作。 2.4通信联络组职责: a) 跟踪并详细了解罐区装卸区火灾爆炸现场处置情况,及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 通知本应急工作组人员赶赴现场,参与现场应急处置; c) 负责对外信息发布起草上报材料 c) 负责现场指挥部通讯联系,并确保长岭炼化与地方政府部门通信畅 通; d)完成现场应急指挥部交办其他工作。 2.5安全防护救护组职责: a) 跟踪并详细了解罐区装卸区火灾爆炸现场处置情况,及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 接到救援报警后,通知本应急工作人员迅速赶赴现场,组织医护人员携 带必要药物器材赶赴现场,对受伤或中毒人员进行急救处置; c) 完成现场应急指挥部交办其他工作。

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风险管理-2.危害识别风险评价准则

危害识别风险评价准则 1 为公司提供危害识别风险评价标准方法。 2 适用范围 公司各职能部门分公司所有活动,包括生产、装置、设备、产品服务等。 3 术语 3.1 危害是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或其组合根源或状态。 3.2 危害识别是认知危害存在并确定其特征过程。 3.3 风险是特定危害事件发生可能性及后果严重性结合。 3.4 风险评价是依照现有专业经验、评价标准准则,评价风险程度并确定风险是否 可容忍全过程。 3.5 事故是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失意外事件。 3.6 事件是造成或可能造成事故事情(件)。 4 危害识别风险评价方法选择 4.1 危害识别风险评价方法 公司采用评价方法如下: ● 直接判断法 ● 工作危害分析法(JHA) ● 安全检查表分析(SCL) ● 作业条件危险性评价法(LEC) ● 预先危险性分析(PHA) 评价人员可根据所确定评估对象作业性质危害复杂程度,选择一种或多种评 价方法进行风险评价。 4.2 危害识别风险评价方法使用原则 4.2.1 采用直接判断法判断重大风险一般风险; 4.2.2 采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析(SCL)、作业条件危险性评价 法(LEC)、预先危险性分析(PHA)确定风险等级; 4.2.3 凡是能用直接判断法进行判断,不在用 4.2.2 所列方法进行评定。 5 识别危害根源性质 5.1 评价人员应通过现场观察及收集资料,对所确定评价对象,识别尽可能多 实际潜在危害环境因素,包括: ● 物(设施)安全状态,包括可能导致事故发生危害扩大设计缺陷、工艺 缺陷、设备缺陷、保护措施安全装置缺陷。 ● 人安全行动,包括不采取安全措施、误动作、不按规定方法操作,某些不 安全行为(制造危险状态)。 ● 可能造成职业病、中毒劳动环境条件,包括物理(噪音、振动、湿度、辐 射)、化学(易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等)以及生物因素。 ● 管理缺陷,包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用 品缺少、工艺过程操作方法等管理。 5.2 在进行危害环境因素识别时,充分考虑发生危害根源及性质,包括: ——火灾爆炸; ——冲击与撞击; ——中毒、窒息、触电及辐射; ——暴露于化学性危害因素物理性危害因素工作环境; ——人机工程因素(比如工作环境条件或位置舒适度、重复性工作等); ——设备腐蚀、缺陷; ——有毒有害物料、气体泄漏; ——可能造成环境污染生态破坏活动、过程、产品服务,包括水、气、声、渣、 废物等污染物排放或处置以及能源、资源原材料消耗由此产生后果,包括: ● 人身伤害、死亡(包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等); ● 疾病(如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等); ● 财产损失; ● 工作环境破坏; ● 水、空气、土壤、地下水及噪音污染; ● 资源枯竭。 5.3 危害识别应考虑由于过去或将来运作、产品或服务可能造成职业安全健康危害 及环境影响,包括以往生产遗留下来潜在危害影响,丢弃、废弃与处理活动等。同 时也应考虑异常(包括启动、关闭、维修、停机、工程开始或结束及其他非预期运行

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生产设施及工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 1 拆 检 设 备 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

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生产安全事故应急预案-【文本】机械伤害应急演练效果评估报告(7页) (1)

机械伤害应急演练效果评估报告 自六月份以来,为了减少我厂安全事故,消除安全隐患, 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针。按《维修厂机 械伤害安全应急预案》安全月活动实施方案》预定内容、时 间,在维修厂安全应急领导小组带领下于 201X 年 6 月 24 日, 进行了“安全应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果,表 扬先进,发扬成绩,改进不足,促进工作,进一步提升我厂安全 应急管理能力,安全应急小组全面总结了演练工作。 一、演练工作基本情况特点 这次演练是我厂一次重要活动。我厂全体人员全部参演。 从演练效果来看,这次演练指导有方、准备有序、组织有力、 扎实有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下两个 方面特点: (一)领导重视,组织健全,启动快速。 我厂对这项工作非常重视,为了保障演练工作需要,厂部 特批了演练专项经费。同时,为了加强演练组织领导,确保演练 工作顺利进行,厂部成立了以维修厂厂长为组长,工段长安全员 为副组长,各班组全体人员为组员演练筹备工作组,负责演练 策划、统筹、协调、保障等工作。 (2)体现特色,提前准备,重点推进。 为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、 真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在组织协调、参与 程度、各指挥平台信息互联互通、信息共享及应急队伍快速反 应上有所突破;“真实”就是从实际出发,按应急预案程序实 地、实操地真实演练;“安全”就是对所有环节认真分析其可能 存在危险性,采取有效措施,预防事故发生。 2、演练实施 模拟机械伤害事故。 1、201X 年 6 月 24 日上午 10:00 时,厂内一台车床损坏无法 正常工作,后联系电修人员前来检修,导致被卷入,造成 1 人受 伤及财产损失。现场管理人员立即组织抢险救灾工作,并向医疗 救护中心提请医护救援(联系电话:120),同时向厂部办公室报 告事故发生情况。 厂办公室接到事故报告后立刻向通讯联络组报告,通讯联络 组迅速向厂安全应急领导小组报告现场情况。厂应急领导小组组 长根据事故性质立即启动了《厂安全应急预案》。厂应急领导小 组相关人员 10 分钟内迅速赶赴事故现场,积极会同相关方展开抢 险救助工作,采取有效措施,保护事故现场。 1)安排人员设置警界线;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

附录1:汽车制造行业企业现场管理类隐患排查治理清单-成果

序号 名称 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 作业步骤(检查项目) 危险源或潜在 事件/标准 1 风险点 排查内容与排查标准 编号 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单位 四级 车身 部 作 业 活 动 CSZY-1 拿取散件至转运 小车 2、作业人员倒 拉转运小车造 成碰伤腿部 1、作业人员站 在小车上滑行 造成人员摔倒 作业人员拿取 散件有毛刺\拿 取散件不牢固\ 未佩戴曲口手 套,导致散件 割伤\砸伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当,散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 CSZY-2 作 业 活 动 2 四级 车身 部 3 四级 车身 部 四级 车身 部 4 CSZY-3 作 业 活 动 CSZY-4 作 业 活 动 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 利用转运小车进 行散件转运 叉车运行:送料 、装箱、卸货 散件 物流 作业 散件 物流 作业 叉车 散件 转运 作业 5 车身 部 四级 拿取散件至生产 线工位架 1、叉车将散件 箱码放超高或 放置不规范, 导致散件箱倾 倒造成人员伤 害 1、作业人员拿 取散件位置有 毛刺\拿取散件 不牢固\未佩戴 曲口手套,导 致散件割伤\砸 伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当,散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 四级 车身 部 4 4 车身 部 三级 CSZY-4 作 业 活 动 CSZY-5 作 业 活 动 CSZY-6 作 业 活 动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:1.24 MB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品运输车辆事故应急预案

危险品化学品事故应急救援预案 第一章 总 则 一、危险化学物品在运输途中及装卸过程中,有不可预见危险性,如交通事故、 车辆机械事故、自然灾害等情况,我们应尽力避免。采取各种防范措施,力争杜绝不安 全事故发生。万一发生了事故,也应该把事故损失降到最低限度,为了在发生危险 化学品事故时能及时、有效地进行应急救援,减少化学事故对生命、财产社会危害 程度,保障危险化学品运输顺利进行,根据《中华人民共安全生产法》《危险 化学品安全运输条例》等有关规定,结合本公司实际,特制定本方案。 二、危险化学品应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员 急性中毒、火灾及其他较大社会危险时,为及时控制危害源,抢救受害人员,指导职工 防护组织撤离,消防危害后果,而组织救援活动。 三、危险化学品事故应急救援应在预防为主前提下,贯彻统一指挥,分级负责, 区域为主,单位自救与社会救援相结合原则。 四、危险化学品应急救援应坚持分级管理原则,在事故状况下公司应动用一切 力量实施现场救护组织工作恢复。 五、实施本预案坚持以下原则: 1、以人为本,救人高于一切。 2、施救与报告同时、逐级报告,首先接报,就近施救。 3、局部服从全局,下级服从上级。 4、分级负责,密切配合。 5、最大限度减少事故损失,防止减轻次生损失。 6、实施属地管理,在当地政府统一领导下,建立统一、有序高效应急处理机 制,接受同级有关主管部门上级交通主管部门领导。 六、市内从事交通运输营业户发生道路交通运输事故,应当按照公安交警部 门有关主管部门统一布置。 七、交通运输业户应当坚持人道主义,必须无条件服从调度。 第二章 应急处理机构 一、成立事故应急处理工作领导小组,并立即奔赴现场。 二、应急处理领导小组主要职责: 1、贯彻落实各级主管部门对事故救援应急处理工作批示,提出救援具体措施, 负责相关情况上报工作。 2、亲临指导应急处理,协调解决应急处理工作中重大问题。 3、掌握应急处理动态状况,及时调整布置应急工作措施。 4、完成上级主管部门交办其他业务。 三、重大事故紧急救援成立现场施救组、善后处理组、后勤保障组、原因调查组, 明确责任人、联络人。 第三章 应急处理程序 一、应急处理工作中,当事方应主动开展工作 。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

附件E.1 工作危害分析(JHA)评价记录(制浆)

(记录受控 号) 风险点: 岗位 分析人: 日期 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 装载车起步 装载车起步不 鸣笛 车辆伤害 / 装载车抓草遮 挡视线不倒行 车辆伤害 / 装载车运草不 设监护 车辆伤害 / 3 停车 停车不拉手刹 车辆伤害 / 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、健全完 善安全制 度规章规 程,要求 起步、倒 车及放草 时鸣笛, 且作业时 有专人监 护,严禁 人员在周 围逗留;2 、对装载 车起步、 倒车时是 否鸣笛情 况进行督 查。 1、按公司、 车间培训计 划进行三级 安全教育, 其中年度公 司级安全再 培训不低于8 学时(初次 培训不得少 于24学时) 对装载车司 机进行安全 宣教培训, 告知装载车 作业时相关 注意事项。2 、按公司、 车间事故警 示教育计划 定期进行每 次不低于1小 时车辆伤 反光背心 序 号 2 作业步骤 装载车抓运麦 草 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生 事故类 型及后果 现有控制措施 工作危害分析(JHA)+评价 装载车抓运麦草作业 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 备 注 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 发生车辆伤害 等事故后,严 禁盲目施救, 首先移走压在 受伤人员身上 车轮等重 物,采取止血 、包扎等现场 救护术。现场 抢救人员应有 自救互救知 识;对呼吸或 心脏聚停者应 立即实施心肺 复苏。 风 险 分 级 管控 层级 审定人: 风险评价 建议改进(新增)措施 害分析(JHA)+评价记录 作业活动 装载车抓运麦草作业 №: 001

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:1.04 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

安全管理资料-1金属加工、机修工程安全技术交底GDAQ330801

八、钢结构工程 金属加工、机修工程安全技术交底 GDAQ330801 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志 “有人检修,禁止合闸”。 三、使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺栓卡固定,严禁直接用手握,严禁戴手套,要扣好袖口。 四、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污 要及时消除。 五、冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活安全可靠。工作台应清理 干净,以防工作振动时物件掉落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。 六、冲小尺寸工件时,不得手握,应用专用工具。 七、冲床时对脚踏开关控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周 围停留。 八、禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料,大型剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一 会儿,然后才可进行剪切。 九、切勿将手工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。 十、车床切削下来带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。 十一、车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。 十二、所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好随手清洁工作。 十三、注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动式电动工具要有二级漏电保护。 十四、凡移动式设备及手持电动机具,其电源线应使用三芯或四芯橡胶套缆线,接线时缆线护套应放进设 备接线盒并固定,而且必须装设漏电保护器。 十五、凡未经检查合格电器设备均不得安装使用,使用中电器设备应保持正常状态,绝对禁止带故 障运行。 十六、各种电动工具使用前均应进行严格检查,其电源线不应有破损老化等现象,工具本身开关必须安装 牢固,动作灵敏、可靠。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-钢筋工程技术交底1

钢筋工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1.钢筋必须检验合格后才能使用。 2.抗震设防地区,梁柱箍筋弯钩必须弯成 1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径 10 倍。 3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱)。如不设暗柱要 在端头增设门字形箍筋拉钩。 4.钢筋焊接接头要满足《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)第 3.4.7 条规定。 5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。注意基本箍筋不能代替附加箍筋。 6.预埋铁件必须按设计要求埋设,且位置准确牢固,不准事后用膨胀螺栓代替。 7.设女儿墙刚性屋面周边或突出屋面泛水处冷拔丝必须翻入女儿墙突出屋面部位 120~240, 并满足设计要求。 8.上人屋面楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。 9.压顶水平筋箍筋应符合设计图纸要求,不得随意代替更换,压顶纵筋应按设计位置安装, 设置在压顶厚度中部,垫好保护层垫块。 10.柱钢筋要求:采用搭接或焊接应满足设计要求规范规定,有抗震要求受力钢筋接头宜 优先采用焊接或机械连接。 11.柱子纵向钢筋应采取有效措施防止位移。柱子纵向筋定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、 模板限位、挂保护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂 线砌垂直。 12.构造柱或阳台、屋面女儿墙钢筋砼小柱纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证 10d 水平锚固 长度,并与压顶水平钢筋有可靠连接;钢筋砼压顶水平筋与主体结构要有可靠连接,在主体工 程砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必须预埋 2φ8 拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。 13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S管理方法对公司影响(doc 6)

5S 管理方法对公司影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单,但却会对公司文化产生深 远影响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷传统胶印业务。2 年前, 公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈印刷市场上,确实发 挥了很大作用。此时公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中合资项目,是在 A 印刷公司引进新数 字印刷设备工艺,同时改造公司印刷信息系统。 然而,与外商合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司工厂管理, 提出了很多在总经理看来太过“挑剔”意见:比如仓库车间里纸张、油墨、 工具摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人 工作服也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理 5S 方 法”,作为一个必要条件,写进了合同文本。 刚开始时候,总经理公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做 做卫生,把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、 信息化管理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮小事’,“有一种脱 胎换骨感觉”。 “鸡毛蒜皮”震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业“5S 管理方法”,需要做大量 准备培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇,分别 是:清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单。刚开始时候,大家很不以 为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现 场照片调查材料,让 A 印刷公司领导员工,受到了一次强烈震撼。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-现代生产管理最优方式—精益生产

现代生产管理最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其 中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名 为“国际汽车计划”研究项目中提出来。它们在做了 大量调查对比后,认为日本丰田汽车公司生产方式 是最适用于现代制造企业一种生产组织管理方式,称之 为精益生产,以针眨美国大量生产方式过干臃肿弊病。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式优点,力求在 大量生产中实现多品种走口高质量产品低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切不增值 活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值活动都视 为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不留情地撤掉不直接 为产品增值环节工作岗位。在物料生产供应中严 格实行准时生产制(Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人作用,充分发挥人潜力   精益生产方式把工作任务责任最大限度地转移到直 接为产品增值工人身上。而且任务分到小组,由小组工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不 直接增值工人,并加大工人对生产自主权。当生产线 发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作范围扩大,激发了工人对工作 兴趣创新精神,更有利于精益生产推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统柔性   精益生产方式并不追求制造设备高度自动化现代 化,而强调对现有设备改造根据实际需要采用先进技 术。按此原则来提高设备效率柔性。在提高生产柔性 问时,并不拘泥子柔性,以避免不必要资金技术浪 费。   4.精益生产不断改进,以追求“完美”为最终目标   精益生产把“完美”作为不懈追求目标,即持续不断 地改进生产,消除废品,降低库存,降低成本使产品品 种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性团队、高 度灵活生产柔性、六个西格码质量管理原则等一系列 措施,都是追求完美有力保证。完美就是精益求精,这

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-SMT生产静电防护技术(DOC 15页)

SMT 生产静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中静电产生源及静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电静电危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡结果,是通过电子或离子转换而形成。 静电现象是电荷在产生消失过程中产生电现象总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛有效应用。但在另一方面, 静电产生在许多领域会带来重大危害损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,例如 CMOS 器件绝缘层典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生静电电压远远超过 MOS 器件击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品可靠性。 为了控制消除 ESD,美国、西欧日本等发达国家均制定 了国家、军用企业标准或规定。从静电敏感元器件设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材制造使 用管理也有较严格规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

研究设计等过程中基本安全要求

研究设计等过程中基本安全要求 化工过程需要加强安全管理与检查,制定一系列安全管理法 规,在过程设计中引入安全装置等,毫无疑问这些都是很重要,但 问题是在设计操作过程里是否考虑到了所有可能导致事故危险 情况?所设计系统安全性如何?特别是新工艺过程设计,无 经验可供借鉴,又如何在设计过程中考虑到所有危险情况呢?既然 在化工过程存在着危险性,为什么不在设计过程中尽可能地发现这些 危险并加以消除,让过程本身就是安全(即固有安全)呢?在装置 建成之后,或者装置改造之后进行危险性分析,根据对装置操作 及安全管理经验可以进一步发现安全问题,经过改进,可以进一步提 高过程安全性。 为此,在每一个项目(包括各种技术改造项目)建设之初必须从 工艺、设备、自控、操作、维修、人员安全、防火、环境保护、管理 及政策等方面进行全面系统危险性分析,研究所等设计部门都需要 在日常工作中考虑设计操作过程中安全问题,安全科、环保科有 责任进行监督检查。 一、工艺 (一)物料性质 1、有哪些危险物料(如原料、中间产品、产品、废物、事故反 应产品、燃烧产品)?会形成蒸气云吗? ○哪些是剧毒物质? ○哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变物质或导 致胎儿畸形物质? ○哪些是易燃物质? ○哪些是可燃物质? ○哪些是不稳定、震敏性、或能自燃物质? ○哪些物质排放有法律法规限制? 2、工艺物料性质如何?考虑以下问题: ○物理性质(如沸点、熔点、蒸汽压) ○剧毒物质性质及暴露极限(如 IDLH、LD50) ○慢性有毒物质性质及暴露极限(如 TLV、PEL) ○反应性质(如不相容或腐蚀性物质、聚合) ○燃烧性质(如闪点、自燃温度) ○环境性质(如生物降解性,对水生物毒性、气味) 3、将发生哪些不希望危险反应或分解: ○因为贮存不当? ○因为挤压或震动? ○因为外来物质? ○因为非正常工艺条件(如温度、PH 值)? ○因为非正常流速? ○因为无某组分、或反应物比例不当、或使用催化剂不当? ○因为机械故障(如泵关闭、搅拌停止)或操作不当(如开始过 早、迟、或顺序不对)? ○因为设备突然或逐渐堵塞或堆积? ○因为设备中(如底部)残留过热? ○因为公用系统故障(如惰性气体)? 4、物质反应或分解速度及热效应数据? 5、如何避免失控反应?一旦失控反应发生如何降低反应速度、 将反应停止、或者放空? 6、需要时如何迅速使反应物不参与反应或进行处理? 7、对伴热设备,当一路或多路流体流动停止时如何保持温度控 制? 8、某些化合物(如硫化铁、高氯酸铵)从溶液中取出或溶液干 燥后会自燃或对挤压或震动敏感吗? 9、工艺物料如何贮存? ○易燃或者有毒物质贮存温度在正常沸点以上吗? ○低温或冷冻贮存是为了减少贮存压力吗? ○可爆炸粉尘贮存在较大贮存柜里吗? ○建筑物内贮存了大量易燃或有毒物质吗? ○需要抑制剂吗?如何保持抑制剂效力? 10、贮存物质与其他化学物质不相容(不能配装)吗? 11、如何保证对原料鉴别质量控制?与水、空气、油、清洗 剂或金属接触会有危险吗?所使用物质相互间容易混淆吗? 12、极端气候条件对原料或工艺物料将产生哪些不良影响? 13、能消除危险物质吗?可采用低毒、或低反应活性、或不易燃 原料、中间产品、或副产品工艺路线吗?危险物料可在稀释状态 下贮存吗?(如用氨水代替无水液氨、硫酸代替发烟硫酸)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-化肥农药激素混合使用技术(DOC 4页)

化肥、农药、激素混合使用技术  化肥、农药、激素是农业生产主要生产资料,在确保农 业增产、农民增收中发挥重要作用。随着社会发展,为提高 劳动效率,增加经济效益,农民在生产中往往将化肥、农药、 激素中两种或两种以上进行混合施用。科学合理混配,能 起到提高工效、肥效与药效;盲目地混合,则会失效, 甚至造成危害。本文就化肥、农药、激素混用时应遵循原 则及混用注意事项作简要介绍,以飨读者。 一、化肥、农药、激素混用应遵循原则 第一、混合后,能保持原有理化性状,其肥效、药效、 激素均得以发挥;第二、混合物之间不发生酸碱中、沉淀、 水解、盐析等化学反应;第三、混合物不会对农作物产生毒 害作用;第四、混合物中各组分在药效时间、施用部位及使 用对象都较一致,能充分地发挥各自功效。第五、在没有 把握情况下,可先在小范围内进行试验,在证明无不良影 响时才能混用。 二、化肥、农药、激素混合注意事项 化肥与农药混合 一般而言,固体农药化肥可直接混用, 其 要求不甚严格,而固液混合或液液混合则应先考虑混合后可 能发生变化,因而肥药混合要注意以下几个方面:第一、 碱性农药如波尔多液、石硫合剂、松脂合剂等不能与碳酸铵、 硫酸铵、硝酸铵、氯化铵等铵态氮肥或过磷酸钙混合,否则 易产生氨挥发或产生沉淀,从而降低肥效;第二、碱性化肥 如氨水、石灰、草木灰不能与敌百虫、乐果、速灭威、甲胺 磷、托布津、井岗霉素、多菌灵、叶蝉散、杀虫菊酯类杀虫 剂等农药混合使用,因为多数有机磷农药在碱性条件下会易 发生分解失效。第三、化肥不能与微生物农药混合,因为化 学化肥挥发性、腐蚀性强,若与微生物农药如杀螟杆菌、青 虫菌等混用,易杀死微生物,降低防治效果。第四、含砷 农药不能与钾盐、钠盐等混合使用,例如砷酸钙、砷酸铝等 若与钾盐、钠盐混合,则会产生可溶性砷,从而发生药害。 在所有肥药混合使用中,以化肥与除草剂混合最多,杀虫 剂次之,而杀菌剂较少。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

设备管理规定1

集 团 有 限 公 司 作业指导书:设备管理规定 文件编号:CLD-QM-03-SC-01-A0 共 10 页 第 1 页 修订记录 序号 日期 版本 修订说明 修订人 1 A0 新发行 集 团 有 限 公 司 作业指导书:设备管理规定 文件编号:CLD-QM-03-SC-01-A0 共 10 页 第 2 页 1.0 目 规定本企业设备管理、进口设备管理、设备管理与维修保养、特种动力能源设备管 理、起重设备使用维护保养。 2.0 范围 适用于本企业设备管理。 3.0 内容 3.1 设备管理 3.1.1 设备固定资产 3.1.1.1 企业设备,一般分为生产用设备生产用设备。 生产设备固定资产 划分标准如下: a) 按现行财会制度规定,企业设备同时具备使用年限一年以上单台设备购置价值在 2000 元以上,列为固定资产; b) 企业自制设备单台价值达到企业固定资产标准,并经过生产验证确实有效,应列 为企业固定资产; c) 使用年限较短,容易损坏,更换频繁物品,以及为生产购置专用工具、卡具、 模具、玻璃等器具,虽然符合固定资产条件,可列为低值易耗品。 3.1.1.2 设备固定资产分类 a) 高精度、大型、重型稀有设备 b) 机械工业关键设备 c) 重点设备 d) 能源设备 3.1.2 设备开箱验收 3.1.2.1 新设备订购到公司后,由生产部设备组会同使用部门及时组织开箱点货验收。 3.1.2.2 开箱验收主要检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相符, 设备外观有否残损、锈蚀、变形,发现有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全则在 索赔期内由生产部设备组负责办理。 3.1.2.3 设备随机技术资料,由档案管理人员参加开箱并负责核对验收,登记造册, 然后办理借阅手续。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:340 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-JIT在电子商务中应用

JIT 在电子商务中应用 随着电子商务发展,物流配送在电子商务中重要性逐渐 得到体现加强,许多电子商务公司都设立了自己专职物 流人员或专职物流部门,但是如何将先进物流配送技术与 电子商务有效地结合起来,通过物流配送合理化、经济化, 推动电子商务更快发展,仍然是许多电子商务人员在理论 上,尤其在实践上正在探讨问题。本文就 JIT (Just in time,一般译为准时生产制或及时供应制)在电子商务中 应用提出自己一些看法。 一、JIT 产生发展 JIT 产生缘于 1973 年爆发全球石油危机及由此所引起 日益严重自然资源短缺,这对于当时靠进口原材料发展经 济日本冲击最大。生产企业为提高产品利润,增强公司竞 争力,在原材料成本难以降低情况下,只能从物流过程寻 找利润源,降低由采购、库存、运输等方面所产生费用, 这一思路最初为日本丰田公司提出并应用,并取得了意想不 到成果。随后,其他许多日本公司也采用这一技术,为日 本经济发展崛起做出了重要贡献。 日本企业崛起,引起西方企业界普遍关注。西方企业家 追根溯源,认为日本企业在生产经营中采用 JIT 技术管理 思想,是其在国际市场上取胜基础。因此,80 年代以来, 西方经济发达国家十分重视对 JIT 研究应用,并将它用 于生产管理、物流管理等方面。有关资料显示,1987 年已有 25%美国企业应用 JIT 技术,到现在,绝大多数美国企业 仍在应用 JIT。因为 JIT 已从最初一种减少库存水平方 法,发展成为一种内涵丰富,包括特定知识、原则、技术 方法管理哲学。 二、JIT 基本原理 JIT 基本原理是以需定供。即供方根据需方要求(或称 看板),按照需方需求品种、规格、质量、数量、时间、 地点等要求,将物品配送到指定地点。不多送,也不少送, 不早送,也不晚送,所送品种要个个保证质量,不能有任何 废品。图示原理如下: JIT 原理虽简单,但内涵却很丰富:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理知识-全球生产体系下后发国家产业结构知识化跃迁(DOC 8页)

【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6~10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目(D3- 009)。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之,南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生,南京政治学院经济学系副教授; 邱英汉,南京政治学院经济学系教授、博士生导师,210003。 【内容提要】随着全球化新经济深入发展,以信息技术为核心 新技术革命兴起加速了世界产业结构全 方位变革,发达国家产业结构知识化程度日益显著,其产业结构调 整升级与产业国际转移并行;跨国公司 构建全球生产体系加速了对外直接投资进程。由此导致全球产业 结构大规模整合,而后发国家成为承接发达 国家产业转移基地。因此,深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级深远影响无疑具有重大理论价值 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来,伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术发展,继美 国之后,主要发达国家开始向后工业社会过渡,以高技术产业为主要 内容知识产业在国民经济中地位迅速上 升,产业结构迅速知识化,资源密集型劳动密集型产业逐渐被技术 密集型知识密集型产业所取代,知识作为 重要生产资源,在经济增长中价值越来越高,并逐渐成为竞争力 标志主要源泉,导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容结构调整。面对这一浪潮,后发国家纷纷调整 其经济发展战略产业政策,意欲成为承接 全球产业转移基地。因此,必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级深远影响。 契机抑或陷阱:全球产业结构整合冲击 由发达国家主导全球产业结构整合对发达国家后发国家 意义有着重大区别,对后者产业结构升级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测试模拟之情景模拟操作程序

情景模拟操作程序   情景模拟是一项科学测评方法,因此,它操作也需 要有科学程序。 1. 准备工作。各种内容情景模拟,准备工作是不一样。 (1) 公文处理准备工作。 A事先要编制好评分标准。 B公文要与测评目紧密结合。 C要规定一个尽可能真实环境相似环境。 D安排一个尽可能真实环境相似环境。 E指导语要清楚、详细。 F准备好足够办公用具。 (2) 与人谈话准备工作。 A事先要明确通过与人谈话要测试被试者哪些心理素质 潜在能力。 B每一次测试被试者不能太多,否则主试及其助手会因为 疲倦而评分标准不一。 C评分要及时,过后要影响评分准确性。 D根据需要可以选用与人谈话三种方法中一种、两种或 三种。 E扮演者扮演要真实,要有一定实践经验。 F要让被试者事先知道将应付某些情景必要材料数 据。 (3) 无领导小组讨论准备工作。 A每小组成员以5-7名为佳,不要少于3名,也不要多 于10名。 B讨论时间要根据人数多少而事先规定,平均每个人安排 5-10分钟。 C讨论时用桌子最好是圆桌,或者干脆不用桌子,大家围 坐在一起,尽有不用长桌,因为长桌有长级下级之分,要 使每个人都认为自己与他人是平等。 D讨论前应该向被试提供必要背景材料,,否则讨论会泛 泛而谈,流于形式,这样就不能够显示被试者必要素质 潜在能力。 E讨论内容一般是一个案例。 F讨论前要规定每个被试者必须最少发言一次,多发言不限 制,但每个被试者累计发言时间最多不能超过15分钟。 G准备好评分标准,每人主试人手一份。 H主试人数3-5人为佳,每项指标以5分制评分,以平 均数作为该被试者成绩。 (4) 角色扮演准备工作。 A事先要作好周密计划,每个细节都要设计好,不要忙 中出错,或乱中出错。 B助手事先训练好,讲什么话,作什么反映,都要规范化, 在每个被试者面前要做到基本统一。

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故障代码01276内容及诊断方法

表 8-6 故障代码 01276 内容及诊断方法 可 能 原 因 故障代码为 01276 说明:当车速超过 20km/h 时,ABS ECU 监控到电动机不能正常工作,就会 记录此故障代码 提示:出现此故障代码时,可能是电 动机 ECU 之间线束连接松脱,用 V.A.G1552 液压单元功能测试可以驱 动电动机进行此项测试 ·电源供应短路 或搭铁 ·电动机线束松 脱 ·电动机损坏 注:如果蓄电池过度放电,电动机将无法驱动,所以在进行 电动机驱动测试时,应先确认蓄电池电压是否正常。进行电 动机驱动测试时车辆须在静止状态下 诊 断 图 将电动机线束插头拔下, 将蓄电池电源直接接到 电动机插头上,看电动机 是否工作 不正 常 更换液压控制单元 ↓正常 检查保险丝 ABS ECU 接头 不正 常 更换保险丝或线束 ↓正常 连接电动机线束,点火开 关打到 ON 档,清除故障 代码,利用 V.A.G1552 作液控制单元诊断 ↓ 故障是否重新出现 是 更换 ABS ECU ↓不是 参考“偶发性故障维修要 点” 表 8-7 故障代码 00283、00285、00290、00287 内容及 诊断方法(1) 可 能 原 因 故障代码为 00283、00285、00290、 00287 说明:当检查不到回路开路,而车速 到达 20km/h 以上仍没有信号输出时,此 故障代码即出现 提示:可能是因为传感器漏装,传感 器线圈或线束短路,传感器与齿圈之间气 隙过大或是齿圈损坏所引起 ·传感器漏装 ·传感器线圈或 线束短路 ·传感器与齿圈 间气隙过大 ·齿圈损坏 ·ABS ECU 故障 诊 断 图 传感器安装 是否正确 否 将其正确安装 ↓是 检查传感器 输出电压 不正 常 检查各个 传感器 不正 常 更换 ↓正常 ↓正常 更 换 ABS ECU 检查各个传 感器齿圈 不 正 常 更换 ↓正常 检查车轮轴 承间隙 不 正 常 修理或更换

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生产管理知识-SMT在现代照相机生产应用(DOC 12页)

SMT 在现代照相机生产应用 现代电子技术飞速发展使电子产品从简单机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术不断发展广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小照相机机身中除了大大变焦镜头、胶片盒电池盒 以外,几乎没有稍大要规则空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上控制基板 才能安装在照相机外壳内部组件之间狭小非平面空隙中, 来实现对照相机多种功能微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类数量不同,目前常用方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 QFQ 及其他元件均可。

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零库存典型---丰田看板生产方式

"零库存管理"典型一"丰田看板方式 丰田公司看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡 片作为传递作业指示控制工具,将生产过程中传统送料 制改为取料制,以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生 产指令"进行现场生产控制。看板作为可见工具,反映通过 系统物流,使企业中生产各工序、车间之间按照卡片作业 指示,协调一致地进行连续生产;同时,促使企业产、供、 销各部门密切配合,有效合理地组织输入\输出物流,满 足市场销售需要,实现整个生产过程准时化、同步化库 存储备最小化,即所谓零库存,保证企业获取良好经济效 益。 a."看板管理"原理(图 1) 任务下达 任务下达 任务下达 任务下达 完成 BM 完成 BP 完成 BM 完成 B 或 图 1"看板"原理示意图 由图 1 可以看出,"看板管理"是由代表客户需求订单开始, 根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需 零部件数量。生产控制人员检查现有零部件库存,是否能 满足订单要求,如果不足,就由最后一道加工工序开始, 反工艺顺序地逐级"拉动"前面工序。在此过程中,看板起 到指令作用,通过看板传递或运动来控制物流。 b."看板管理"过程 日本丰田公司利用看板进行生产现场管理过程如因 2 所 示: 图 2"丰田看板管理系统"运作示意图 图 2 中,在总装配线上有许多工位,每个工位有相应存料 点。各加工线上有多个工序,每个工序附近有两个存料点: 一为进口点存料点,用以存贮上一工序已加工完毕、本工序 准备加工零部件;二为出口点存料点,用于存贮本工序已 加工完毕,供下道工序随时提取零部件。当总装线收到一 个作业计划后,它按该计划要求品种、数量进行作业,在 各工位存料点中抽取总装配所需零部件,使各工位存料点 库存减少。各工位存料点为补充库存,就到各子装配线出口 存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额,又从相应 工序按照生产需要取走一定数量零部件。这样,就形成一

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