淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 文件和档案资料管理制度 一、文件管理 1、各种文件在下发之前要经总经理审阅,文件下发时要迅速、 及时,并做好下发记录;若是一些需要回收的表格和文件,还要做好 事后的回收工作。 2、文件下发后要及时进行整理存档;对于回收的资料也要及时 整理存档。 3、有限定发放范围的文件,要注意做好相关的保密工作。 二、档案资料管理 1、档案资料在收发借阅存档销毁各环节中,应严格登记。 2、借阅文件应在借阅指定地点进行并在指定期限内按时归还, 借阅文件资料时严格按照文件密级管理为准执行,同时办理档案资料 借阅手续。 3、所有档案资料均要定期清查,借出的档案资料要在指定期限 内归还,若发现丢失的要及时追查处理,并且及时采取补救措施;对 绝密的档案资料要在主管的监督下进行核对,必须做到物单相符。 4、借阅的文档资料未经领导批准,不得随意扩大阅读范围,否 则将进行严肃处理。 5、机密、绝密类文档资料如需复制和摘抄,必须经总经理批示。 6、收发传递和外出携带绝密类文件时,应由指定人员负责,并 采取必要的安全措施。 7、对各类文档资料应指定其存档期限,以便及时清理。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.3 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.9 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
消防控制室标准化管理 档案 单位名称 XXXX 有限公司 建档时间 202X 年 5 月 说 明 为加强我省消防控制室标准化管理工作,根据《消防控 制室通用技术要求》(GB25506-2010),总队研究制定了 《消防控制室标准化管理档案》。 一、消防控制室标准化管理档案主要包括 1、消防控制室基本情况及五类相关图(建筑总平面布 局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图以及 安全出口布置图、重点部位位置图) 2、五类消防安全管理制度和灭火应急疏散预案:《消 防控制室日常管理制度》、《消防控制室值班人员职责》、《消 防控制室管理及应急程序》、《消防控制室火灾事故紧急处理 程序》、《建筑消防设施维护管理制度》、《灭火和应急疏散预 案》。 3、六本日常消防安全工作记录:《消防安全教育培训 记录》、《灭火和应急疏散预案演练记录》、《消防控制室日值 班记录表》、《建筑消防设施故障维修记录表》、《定期防火检 查记录》、《每日防火巡查记录表》。 4、消防安全组织结构图以及控制室值班人员职业证书 复印件。 5、其他消防安全管理相关资料:消防设备使用说明书、 建筑消防设施检测报告、报警地址编码对照表等。 二、消防控制室标准化管理应达到以下基本要求 1、在场所设置上,控制室符合国家工程建设消防技术 标准,位置设置醒目,满足人员值班值守基本功能。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
班组安全建设管理手册 目 录 第一章 班组的法制建设.......................................................................................................................3 第一节 安全生产责任制...................................................................................................................3 第二节 企业员工及班组各成员的安全生产职责 ...........................................................................3 第二章 生动的班组安全活动 ...............................................................................................................7 第一节 日常安全活动——班前会和班后会 ...................................................................................7 第二节 怎样搞好班组的安全日活动 .............................................................................................10 第三节 危险预知活动.....................................................................................................................12 第四节 反习惯性违章活动 .............................................................................................................13 第五节 班组日常安全检查——“一班三检”制 .........................................................................16 第六节 开展创安全合格班组活动 .................................................................................................19 第七节 开展班组安全文化建设活动 .............................................................................................20 第三章 班组的科学管理.....................................................................................................................22 第一节 安全管理常识.....................................................................................................................22 第二节 安全管理方法.....................................................................................................................24 第三节 班组的目标化管理 .............................................................................................................26 第四节 实施班组安全管理标准化 .................................................................................................27 第五节 建立班组安全自我管理机制 .............................................................................................28 第六节 完善反违章除隐患机制 .....................................................................................................30 第四章 懂得基本的安全生产知识 .....................................................................................................30 第一节 电气安全.............................................................................................................................30 第二节 防火防爆安全...................................................................................................................33 第三节 锅炉及压力容器安全 .........................................................................................................37 第四节 登高作业安全.....................................................................................................................43 第五节 机械安全.............................................................................................................................46 第六节 厂内车辆及交通安全 .........................................................................................................49 第七节 防尘防毒及职业病知识 .....................................................................................................53 第五章 保障公共生活安全.................................................................................................................57 第一节 消防安全.............................................................................................................................57 第二节 公共场所安全.....................................................................................................................60 第三节 日常生活安全.....................................................................................................................62 第六章 安全生产事故预防.................................................................................................................63 第一节 造成安全生产事故的主要原因 .........................................................................................63 第二节 事故预防.............................................................................................................................65
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:532 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
用知识技术管理知识传递 知识技术能有效支持知识管理,那么知识技术是如何影响作为知 识管理重要组成部分的知识传递的呢?本文在对知识管理的科学背 景和主要研究现状进行简单描述的基础上集中从两个主要的认知过 程——知识编码和知识解释上对知识传递进行分析。 知识技术是知识管理的有力工具 现今,知识被当作组织的基本资产。尽管这一概念不是新近提出 的,但是最近几年组织内的知识和知识管理问题却越来越受到关注。 事实上,市场全球化、增加了的产品复杂度和动荡的竞争场景等环境 因素促使知识这一保持企业竞争优势的有力武器受到相当重视。知识 管理的意义可以用公司在知识管理系统上渐增的资金投入进行说明, 1999 年估定为 45 亿美元比 1994 年相应数目的 10 倍还要多。 2000 年研究员和咨询公司开发出许多支持知识管理的工具,其 中一部分是基于知识技术的,经过恰当地设计和执行,知识技术可以 有力的支持知识管理。具体地,知识技术能帮助组织其他成员提取、 建设和使用组织中现有的个人或团体知识,能延伸知识跨度、提高知 识传递速度和协助知识编码。比如一些基于多媒体技术、高级数据库、 组件技术和互联网技术的应用被证实对支持知识管理非常有效。埃森 哲公司是公认的运用技术管理知识的成功企业,在那里员工使用 Lotus Notes 来记述和分享工作能力与实践经验。 然而许多计划用作知识管理应用的软件工具在知识管理之外仍 然被设计和使用于支持数据和信息处理,这些工具的使用通常更多的 是希望改进交流、减少信息存取的成本和时间、方便文档查询,而非 管理个人或者组织的知识。这种现象的产生一方面是由于受到组织和 个人的价值观、参与性和动机的影响,另一方面,技术本身的局限性 导致其无法有效地支持知识管理。例如,知识工具很难实现知识的生 成和组织内隐性知识的捕获。如果有技术可以完全支持知识管理,这 种技术本身也就很危险了,会过分地强调其所扮演的知识角色。 知识传递是一个认知过程 组织内知识管理的主要不足在于薄弱的知识传递:大量时间用于 信息搜索,大量成本耗费在反复出现的错误上,基本信息流不充分。 知识传递是一个非常复杂的课题,由一系列像个人态度、信仰、文化、 动机、等级角色等参数刻画,不容易控制。举个例子,即使知识被成 功的写入某一对象(手册、数据库等)中,当这一对象再次转化为能 力的时候,也可能产生同预期截然不同的效果。在许多案例当中面对 面交流比文档交换更有效,尤其是当知识传递者处于不同文化背景下 时。 作者认为关键问题是要理解知识管理认知系统和知识技术是怎 样相互影响的。组织应根据知识技术对认知过程和文化、行为等组织 环境因素的支持力度来对其进行评估和管理,如果没有对组织环境因 素给予足够的重视,知识技术只能在信息处理和通信上发挥作用,真 正的知识管理将交由人力资源来负责完成。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
[精品]生产--------工时管理 二、工时管理: 1、制定标准工时: 设定标准工时的目的: 1、为了比较、改善作业方法,选择更好的作业方法; 2、为了平衡不同小组相互之间的作业工时; 3、能为制定生产计划提供必要的依据; 4、管理劳务费时需要; 标准工时的设定方法: 1、秒表设定法; 2、既定标准工时法(标准时间法); 3、采样法; 4、标准资料法; 5、经验估算法; 设定标准工时时,需注意项目: 1、作业人员的熟练程度; 2、设备、工具的运作情况; 3、准备时间如何; 4、材料品质如何; 5、确定标准工时前,先确定标准作业方法; 6、环境方面; 2、新机种或变更工序要先试做: 在新机种、变更工序、材料更改批量生产前,通过试做 合适数量可以设定最佳组合的生产方式,可以为重大决策指 明方向,可以发现更多的问题,来预防批量生产时容易发生 的问题。 3、不良品发生处理对策: 1、确认不良品发生的现象和程度(善用 5W1H); 2、联络相关部门,制定紧急对策; 3、确认对策效果、预防措施,防止二次发生; 4、善用 QC7 大手法: 优良的品质是靠科学的方法管理出来的,QC7 大手法正是 现场品质管理常用的科学管理工具之一: 1、层别法: 在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名, 以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
企业生产线管理实务 一、干部与一般员工之差异 职位 项目 干 部 一般员工 工作方式 透过部属 自己从事 工作计划 配合上级自行拟定 遵照计划 工作命令 发出命令 接受命令 工作执行 设法使属员容易工作 自己直接动手 工作责任 对全体属员工作负责 对自己工作负责 人事考绩 以下属员工完成之成果为准 自己表现为主 二、干部所必须具备之管理知识 管理知识 高阶层 (第一线干部) 低阶层 操作知识 三、管理架构图 NO. 管理 要素 管理循环 返乡探亲 Ex.1 生产控制 Ex.2 1 计划 探亲计划方案 接单、排程 2 组织 计划 (Plan) 报名人员编组 作业人员调配,支援调动 邻导带队 课长派工 3 领导 做(Do) 查核(Check) 清点人数 进度 check 原物料查核 4 协调 对策 处理 意见综合活动 与 PC 协调、课与课之间、组与 组之间 5 管制 (Action) 跳机事件防止 加班异常处理 四、组织与干部机能 1. 一般公司组织图 (1) 经营层 (2) 管理层 (3) 督导层 (4) 作业层 2. 干部的立场与机能 (代表部属) (代表公司) 最高经营阶层 高级管理阶层 中间管理阶层 第 一 线 领 班 一 般 员 工 股 东 大 会 董 事 会 总 经 理 业 务 经 理 厂 长 总 务 经 理 管 理 科 长 制 造 科 长 技 术 科 长 一 组 组 长 二 组 组 长 三 组 组 长 工 人 工 人 工 人 工 人 工 人 上司 干部 部属 辅佐 了解、关心 建议 领导、教育
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:171 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 A 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 5 级 1 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查冷工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线冷工工艺准备和信息反馈 现场冷工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 主持车间质量体系运行的推动与管理 工序待处理品的协作处理、联系处理 车间冷工工艺、工装改善与联系处理 主持车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工冷工工艺、加工技术的培训组织 冷工工艺、质量有关记录的收集归档 参与冷工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间冷工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 三年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
i 中钢公司生产管理的关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心的生产管理系统 1.2 中钢 TQM 的架构 1.3 中钢全面品质经营的运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动的检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度的设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异的维护技术 3.4 明确的维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面的建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面的建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发的理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败的案例及原因 5.7 未来研发的策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性的成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1009 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
四 D03 部门别生产日报表范例(A) 部门: 日期: I、应有时间=(1+2+3)-4 II、不就业时间=1+2 项次 项 目 时 间 项次 项 目 时 间 1 出勤人数 480 分×32 人=15 360 分 1 缺 勤 480 分×1 人=480 分 2 加班时间 120 分×26 人=3 120 分 2 迟到、早退 12 分×1 人=12 分 3 借入时间 600 分×1 人=600 分 3 4 借出时间 分× 人= 分 4 合 计 19 080 分 合 计 492 分 实勤时间=I-II=18 588 分 III、除外时间=(一)+(二)+(三)=3 175 分 (一)例行事务 (二)业务上 项次 项 目 时 间 项次 项 目 时 间 1 早会 5 分×32 人=160 分 1 计划异常 分× 人= 分 2 开会 分× 人= 分 2 材料异常 15 分×33 人=495 分 3 教育 30 分×32 人=960 分 3 设备异常 分× 人= 分 4 盘点 分× 人= 分 4 制程异常 10 分×33 人=330 分 5 清扫 分× 人= 分 5 机种变更 30 分×33 人=990 分 6 公出 240 分×1 人=240 分 合 计 1 360 分 合 计 1 815 分 (三)灾害 项次 项 目 时 间 合 计 1 停电 分× 人= 分 2 0 分 稼动率= % 作业实绩 项 次 型 号 生产数 良品数 单件标准时间 实用时间 作业能率% 备 注 1 A 1 010 1 005 5.43 5 540 分 % 2 B 2 322 2 296 3.18 7 050 分 % 3 C 808 801 3.46 2 520 分 % % 合 计 4 140 4 102 1 5110 % 综合效率=作业能率×稼动率= %
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
)
焊接工艺发展趋势
使用聚焦白光的选择性焊接
$�c��M9B0}
*]�b
本文介绍,这种光束技术为许多困难的焊接应用提供
一种创新的解决方案。
在今天的竞争性与变化的制造环境中,我们经常受
到挑战,要以成本有效的方法来制造日益复杂的装配。
传统的焊接工艺经常要扩展其能力,以接纳新的设计与
技术规格,同时保持在品质、产量和成本的限制之内。
:K:FX?l�W
聚集白光(focused white light)焊接为许多挑战性焊
接应用提供一个可行的方法。复杂性日益增加的焊接工
艺要求,和光束技术处理能力的最新提高,使得光束焊
接成为制造商的一个吸引人的的选择。在线的(line-
integrated)、高速机器人控制的焊接操作可以在一平方
米的工作单元内进行。典型的应用包括热敏感元件和装
配设计,这些使传统的回流焊接是不实际的。 H96�(`��8
在世界级的高产量运作中,光束(light beam)工艺
已经具有这样的特征:到达每个焊点在一秒中之下的周
期时间和少于每百万 100(ppm)的缺陷率。光束利用可
以进一步提高,因为它提供一个使用成本低的非回流焊
接元件的机会。已经证明它是一个对连接器损失和导线
)
焊接有成本效益的替代方法。 h L7 TrA�D
-
分类:安全管理制度
行业:其它行业
文件类型:Word
文件大小:90 KB
时间:2026-02-24
价格:¥2.00
项目处批生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 批 生 产 任 务完成率 及时、保 质完成生 产任务 合 同 交 付 任 务 完 成 [ ]% 批 生 产 一 次 交 付 合 格率 保证出厂 交付质量 一次交付合格品金额占 全 部 交 付 金 额 的 比 率 [ ]% 发 动 机 修 理 任 务 完 成率 及时、保 质完成修 理任务 年 度 修 理 任 务 完 成 [ ]% 为厂、所配 套 的 有 效 性 支持修理 任务的完 成 未及时配套、协调的次 数[ ]次 任务 绩效 生 产 调 度 指 挥 的 有 效性 支持批生 产任务按 计划完成 未及时调度、协调的次 数[ ]次 项目 处处 长 批生产、修 理 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的及时性 及时解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考察解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 售 后 服 务 的及时性 及时帮助 客户解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提高售后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提高售后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]% 重 大 技 术 质 量 事 故 发生情况 降低事故 发生概率 重大质量事故造成的损 失金额[ ]万元
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险源(点)监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般危险源点指可能发生事故的概率较小,伤害程度较轻,至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 (含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 较大危险源点指事故发生概率较大,一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 重大危险源(GB18218_2009《重大危险 源辨识》)指发生事故的概率很高,一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒, 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所。 二、危险源点普查种类按危险源类别划分为化学危险源、电气危险源、机械(含土木)危险源、辐射危险源和其 它危险源五大类。 三、开展危险源点评估辨识工作的六项基本原则: (一)客观实在原则 (二)普遍性原则 (三)系统性原则 (四)可行性原则 (五)可比性原则 (六)企 业评估与专业评估相结合原则。 四、危险源危害程度分析法:(一)定性分析法:1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 (二)定量分析法: 格雷厄姆法(即 lec 法)。 五、企业应建立危险源点管理档案,按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施,绘制危险源点分布图, 监控率达到 100%,并及时更新完善。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
装配型企业在仓库管理中推进"6S"活动时的 常见症状 作者:高生林 来源:中国管理传播网 点击数:42 编辑: 海浪 近年来,发源于日本的"5S"管理活动作为一种行之有效的管理技术越来越多的被国内众 多的企业所采用,并被不断的发扬光大,由最早的"5S"延伸为"6S"或"7S"。可以说,"5S" 管理技术的引入和推广,在夯实我国企业管理的基础工作,提升企业的现场管理水平方 面功不可没。 正泰集团公司作为国内民营企业的佼佼者,自 1999 年起大力推行以"整理、整顿、清扫、 清洁、安全、素养"为核心的"6S"管理活动以来,在现场管理方面取得了公认的良好成绩, 以致上海复星实业的创业元老副董事长梁信军在参观正泰的高科技工业园时感慨的对记 者说:"生产电器的正泰在生产管理和环境上,比医药企业还好"。 笔者作为正泰的管理人员,近年来一直致力于"6S"管理技术的推广,根据我们的经验, 我们认为,在装配型企业中,作为企业供应链重要环节的仓库管理在"6S"管理中起着牵 一发而动全身的重要作用。本文试图将笔者在本企业的仓库管理中推行"6S"中常见的不 良症状总结如下,以期与装配型企业的同行商榷。 1.整理方面 A 主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成"杂物存放地"; 货架大小不一,物品摆放不整齐。 B、检查中常见问题: 虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章; 对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照"6S"的要求进行整理, 觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正; 个别仓库管理员的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指 出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了; 2、整顿方面 A 主要表现:货架上的物品没有"物资收发登记卡",管理状态不清,除了当事人之外,其 他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;没有按"重低轻高"、"大低小 高"的原则摆放。 B、检查中常见问题: 刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去整顿; 物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件 仓库挂登记卡不容易),只要我心中有数就行了; 为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成车间现场 混乱; 货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架参差不 齐,非常凌乱。 3、清扫方面 A 主要表现:物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库的整齐划一;清扫时只扫货 物不扫货架;清扫不彻底。 B、检查中常见问题: 只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事; 认为清扫只是清洁工的事,与仓库管理员无关; 清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫; 清扫工具太简单,许多脏物无法清除。 4、清洁方面 A 主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题:
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 劳保用品管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 11 说 明 一、企业应根据接触危害的种类、强度,为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具, 并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。 二、企业各种防护器具应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管、检查,定期校验和维护,每次 校验后应记录、铅封。 三、企业应加强对劳动防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 四、特种劳动防护用品目录:(一)头部护具类; (二)呼吸护具类; (三)眼(面)护具类; (四)防 护服类; (五)防护鞋类; (六)防坠落护具类。 五、《山东省安全生产条例》第二十三条:生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供 合格的劳动防护用品,并督促、检查其按规定使用。不得以货币或者其他物品代替劳动防护用品。 六、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未 改正的,责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有 关规定追究刑事责任:(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的; (二)安监总局令第 1 号《劳动防护用品监督管理规定》。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
第 7 讲 6S 管理实战内容(四) 【本讲重点】 素养 6S 实施总结 素 养 素养的含义 所谓素养,是指通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的 习惯,并遵守规则。6S 管理始于素质,也终于素质,6S 管理的核心是提高参与者的品质。 如果人的素养没有提高,6S 管理将无法长期坚持下去。因此,提高素养的目的是为了培养 拥有良好习惯、遵守规则的员工,培养文明的人,营造团队精神。 素养的注意点 抓职工素养有三项注意点: 1.形似且神似 所谓“形似且神似”,指的是做任何事情都必须做到位。国内很多企业以前也学习日本 和欧美企业的管理体系,也推行过 TQC 等管理方法,但大多数是以失败告终,根本原因在于 没有做到神似。 2.领导表率 榜样的力量是无穷的,企业在推行任何政策的过程中都需要领导层的表率作用。例如, 在 6S 管理的推行过程中,如果总经理主动捡起地上的垃圾,对周围下属的影响是“此时无 声胜有声”的效果,促使其他员工效仿。 3.长期坚持 6S 管理需要长期的坚持实施。6S 管理通过整理、整顿、清扫、清洁等一系列活动来培 养员工良好的工作习惯,最终内化为优良的素质。如果连 6S 管理都做不好、不能坚持下去 的话,其他的先进管理都是空话。目前,日本企业已经推行了几十年的 6S 管理,依旧在坚持, 因而为企业带来了巨大的利益。 晨会的好处 宣布当天的工作安排、下达生产计划,晨会是个非常好的提升员工文明礼貌素养的平 台。很多企业晨会的最后一个项目是文明礼貌的宣讲,通过“早上好”、“谢谢”、“对不起” 等礼貌用语的宣传,一年下来,整个企业员工的文明素养就会明显提升。 因此,企业应该积极建立晨会制度,这样更有利于培养团队精神,使员工保持良好的 精神面貌。在宣讲文明礼貌用语的过程中,也能很好地提升管理干部的语言表达能力和沟通 能力。通过晨会灌输 6S 管理理念,使员工自觉意识到严格遵守工作规定是必须的,从而实 现 6S 管理从形似到神似的升华。 【本讲小结】 领导和普通员工共同参与是保证 6S 活动能够成功推行的关键所在。6S 的成功推行,需要处理好整理、 整顿、清扫、安全、清洁以及素养等工作,掌握各个环节的实施要点。6S 活动的最终目的是提高企业员工 的品质,将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。因此,在 6S 活动的推行过程中时刻强调意识的改 革,是非常重要的。 【心得体会】 ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
(审计机关名称) 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
转包处转包生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 转 包 生 产 示 范 基 地 筹建、技术 改造效果 推进、监督 进 度 计 划 完成 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 转 包 生 产 精 益 制 造 体 系 实 施 效果 督促制定、 检 查 工 作 计划 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 任务 绩效 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 增 长 率 增 强 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 开发力度, 争取订单 年度转包生产订单额较 上 年 订 单 额 增 长 率 [ ]% 转包 处处 长 转 包 生 产 任 务 完 成 率 保 证 对 转 包 生 产 调 度 指 挥 有 效 年度转包生产合同完成 率[ ]% 生 产 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的 及 时 性 及 时 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考 察 解 决 问 题 的 效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 转 包 生 产 售 后 服 务 的及时性 及 时 帮 助 客 户 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提 高 售 后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提 高 售 后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]%
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
江苏迅隆科技发展有限公司 文件编号 文件名称 6S 管理文件 版次 1.0 第 1 页 共 10 页 一、“6S”的定义与目的 1S、整理(SE1R1) 定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品,不要的东西给予清理。 目的:将空间拓展而充分利用。 2S、整顿(SEI0N) 定义:必须品依规定定位、摆放整齐,标示明确。 目的:不浪费时间而寻找东西,提高工作效率。 3S、清扫(SE1S0) 定义:清扫现场内的脏污,并防止污染发生。 目的:消除脏污,保持现场干净、明亮。 4S、清洁(SETKETSU) 定义:实施制度化,规范化维持其成果。 目的:通过制度来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S、素养(SHITSUIKE) 定义:从依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:提升人的“品质”,培养对任何工作都一丝不苟的人。 6S、安全(SAFETY) 定义:人身不受伤害,环境没有危险。 目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。 二、“6S”推行的目的和作用 1、 提高品质 通过推行“6S”,给员工创造舒适的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化 工作 环境,避免人为失误,提高品质,使每一个员工都有品质意识,杜绝不良品流向下一道工序。 2、 成本减低 通过推行“6S”,降低设备的故障率,减少各种资源的浪费,减低成本,提高企业的经济效益。 3、 效率提高 通过推行“6S”,工作能标准化和规范化,物品摆放有条理,减少查找时间,提高工作效率。 4、 减少安全事故的发生 通过推行“6S”,工作场所和环境得到改观,员工安全意识得到加强,可以减少安全事故发 生得概率。 5、 员工素质得到提升 通过推行“6S”,员工素质得到提高,培养一种自律的工作习惯,人改变环境,环境改变人 的思想观念。对员工进行“6S”教育,使员工形成一种团队合作精神,不要以小事而不为、 大事而不能为之。 6、 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习,工厂内、外部环境得到改善,东菱威力的品牌形 象得到提升。 三、“6S”推行方针 整顿现场、自主管理、全员参与 四、“6S”推行目标 塑造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平,塑造公 司良好形象。 江苏迅隆科技发展有限公司 文件编号 文件名称 6S 管理文件 版次 1.0 第 2 页 共 10 页 五、“6S”推行组织及职责 主任委员:副总经理 副主任委员:总经理助理 总干事:行政部经理 执行干事:5S 专员 6S 推行组长由行政部经理担任 各部门经理/车间主任担任委员 1. 推进委员会: 负责“6S”活动的计划和开展工作。 2. 主任委员:(副总) 负责委员会的运转,并指挥监督所属委员。 3. 副主任委员:(总助) 3.1处理委员会事务,并在主任委员授权时代理职务。 3.2负责全程计划的执行和管制。 4. 总干事: 4.1拟定执行方案和计划; 4.2召集会议和整理资料; 4.3策划和推动相关活动; 4.4负责委员会的行政和文书工作; 4.5负责评比分数的统计和公布。 5. 委员: 5.1共同参与制定“6S”活动的计划,确实执行主任的命令; 5.2拟定活动办法; 5.3负责规划活动; 5.4进行宣传教育,推动“6S”; 5.5定期检讨,推动改善; 5.6进行活动指导及有争议的处理; 5.7处理其它有关“6S”活动事务。 6. 执行委员: 委员授权时代理委员的有关事务,平时负责本部门的“6S”推行及其有关的活动。 六、6S 推行办法:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:603 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
七、5S 检查表(办公场所诊断用) 项目 检查内容 配分 得分 缺点事项 (一) 1. 是否定期实施红牌作战(清除不要品)? 4 整 2. 有无档案规定、并被清楚了解? 6 理 3. 桌子、文件架是否为必要最低限度? 4 4. 是否“没有必要的间隔”影响现场视野? 3 5. 桌子、文件架、通路是否有划分间隔? 3 小计 20 (二) 1. 建档规定是否确实被执行? 5 整 2. 文件等有无实施定位化(颜色、斜线)? 4 顿 3. 磁碟片管理 4 4. 需要的文件、碟片能否马上取出? 5 5. 书柜、书架管理责任者? 3 6. 购置品有无规定放置处,并做补充规定? 4 小计 25 (三) 1. 地上、桌上是否杂乱? 3 清 2. 垃圾桶是否积得满满? 3 扫 3. 管路、配线是否杂乱? 3 4. 供应开水处有无管理者表示? 3 5. 墙壁、玻璃是否保持干净 3 小计 15 (四) 1. OA 机器有否保持干净? 3 清 2. 抽屉内是否杂乱? 3 洁 3. 私有物品有无依规定放置? 3 4. 下班时桌上是否整齐? 3 5. 是否遵照穿着服装规定? 3 小计 15 (五) 1. 是否有每周工作计划表来管理? 4 教 2. 部门的重点目标,目标管理是否被目视化? 4 养 3. 公告处有无规定,有无过期公告? 4 4. 接电话人不在,是否有留电话备忘录? 3 5. 是否活用目的表示板? 3 6. 有无文件分发及传阅规则? 4 7. 晨操是否积极参加 3 小计 25 合计 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00