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4安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度

1 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民 共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安全生 产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责”原则, 做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向底、横向边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部门、各类 人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产责任制 修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任制进行 学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 2 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。

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【安全制度】-24-识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度

识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、 标准及其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用 安全生产法律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集与本厂有关安全生产法律法规及其他 要求执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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90.专职安全生产管理人员工作计划

Print 专职安全生产管理人员工作计划    一,实事求是,重建职业规划。   目标就是方向,有了前进方向就有了奋斗目标。因此,一方面要本着实事求 是、适当超前原则,重新建立职业发展规划,制定出未来三年发展目标,然后 将三年发展目标逐年、逐月进行分解,让自己对职业成长有一个清晰目标,随着 目标攀升与实现,努力实现因能择岗、因长择业,因绩提升,促进综合素质不 断提升;另一方面要把目标植根脑中、牢记心中、常念口中,从而使自己目标明确 ,不断鞭策自己,并力争做三月一回顾、半年一小结、一年一总结,确保目标不 流于形式,促进各项目标顺利进行。    二,始终牢记安全教育。   我们行业作为一种特种行业,安全始终是我们发展头等大事,没有安全就 没有发展,要想推动发展首先得推动安全发展。因此,作为一名负责安全专职人 员,要思想上高度重视安全工作,严格按照企业安全发展要求,尊章守纪,强化 决不违章蛮干、向三违隐患宣战,认真圆满完成生产任务;要积极通过 “安全知识 考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效教育活动来宣传教育强化安 全生产意识,促进自己由“要我安全”“我要安全”自觉转变。    三,强化岗位技能学习。   岗位技能是企业员工发展生命线。要做一名合格员工起步必须加强和提高 自己岗位技术水平。为此,首先要进一步明确工作职责,按照队班领导对自己工 作`安排,尽快熟悉自己工作和职责,熟悉队班内各项规章制度,明确工作要 求;其次要结合实际深切领悟公司发展规划和决策部署,明确工作任务,进一步 提高工作主动性和自觉性;第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动,虚心听取大家指导和教育,而且要善于学习、勤于思考,在 干中学、学中干,明确工作运行和处理问题程序,做守纪律、知程序、明内 容、讲方法,学于用、知与行、说与做统一,同时要采取多途径和方式加强与各 级各类人员交流和沟通,确保各项交流畅通无阻;第四要不折不扣地参加公司组 织各项安全知识与技能培训,积极参加检测评估,完成培训任务,保证培训质量 ;同时还要充分利用业余时间自学充电,真正做干中学,学中干,活老,学 老,逐步培养终身学习良好习惯。   立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业最根本方式,而且也是员工责任意 识重要体现。公司是一个企业,同时也是一个事业,做事业先做人,做人和做事 是一致,做人和做事,要对得起社会,对得起企业,对得起自己良心,和公司 同步发展,争创双赢。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-86.安全生产教育工作计划

安全生产教育工作计划    为进一步加强我中心安全生产基础,在全社区范围内开展安全专题教育,强化安全 生产管理和安全生产责任制,保障广大人民群众生命财产安全,结合我中心实际 情况,制定201X年安全生产教育 工作计划 。    一、指导思想及工作目标    坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“标本兼治、重在治本”原则 ,充分认清开展安全生产教育重要意义,完善制度,强化监管,将维护全中心生 产安全作为当前一项重大政治任务,抓实抓好。突出开展安全生产宣传教育,促进 安全意识增强,提高执行规章制度自觉性,营造良好`医疗环境。    二、教育对象:   中心全体职工    三、教育形式和总体要求    各科室要高度重视安全教育,认认真真查找本科室、本部门医疗安全和服务质量隐 患(包括思想观念、服务意识和规章制度完善及其落实执行情况等方面),根据 中心教育主题确定本科室、本部门主题,采取讨论、培训、整改等多种形式, 把思想教育和行动实践结合起来,切切实实做科科有行动、人人有触动,使我们 服务让病人感满意,让病人为之感动。    教育主题:全中心行动起来,加强医疗安全管理,提高医疗服务质量,消除医护安 全隐患,减少医疗差错,杜绝医疗事故。    四、总体安排    (一)由中心安全生产隐患排查治理工作领导小组办公室负责召开医生、护士、科 主任等三个不同层次人员座谈会,进行有关医疗安全方面调研。    (二)由相关职能科室负责为主,各科室积极配合参与,对全中心职工进行分期分 批、分层次集中教育培训。具体安排和要求如下:   1、医生及医技人员教育培训:    按:①副高以上人员;②中、初级职称人员两个层次分期分批进行培训。培训内容 按照有针对性、实效性,不同层面人员培训内容、案例剖析要有所侧重原则。   2、护理人员教育培训:    分层次进行“法律意识与护理差错事故防范”、“护理工作环境安全建立及维 持”、“护理差错事故原因分析及防范”、“护士语言行为存在问题及规范”等 有关医疗护理安全内容培训。   3、行政后勤干部教育培训:   组织案例分析、增强医疗安全管理、服务临床一线意识专题讲座。    (三)各科室要根据本教育计划,特别是按以上教育形式和总体要求,结合科室实 际,开展医疗安全教育活动,有针对性地进行培训和座谈会,查找医疗安全薄弱 环节或隐患,对有关规章制度进行查漏补缺、修订完善,并严格执行、严格监督, 确保各项工作落实处。    (四)加强开展医疗安全教育宣传,提高医务人员医疗风险、安全责任意识,在 中心内营造安全行医、安全服务、放心就医氛围。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.4 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-特种设备生产单位现场安全监督检查项目表

特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证, 查看许可证有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定,未经许可从 事特种设备生产活动,责令停止生产,没收 违法制造特种设备,处十万元以上五十万元 以下罚款;有违法所得,没收违法所得;已 经实施安装、改造、修理,责令恢复原状或 者责令限期由取得许可单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一,责令限期改正;逾 期未改正,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰特种设备,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重,吊销生产 许可证。 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件,查看 其工作类别与证书 项目是否一致;查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明,确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 安装许可规则》 等 ( 各 类 特 种设备生产单位 从业人员要求详 见附录 1.1) 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一,责令限期改正;逾 期未改正,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰特种设备,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重,吊销生产 许可证。 第八十六条 违反本法规定,特种设备生 产、经营、使用单位有下列情形之一,-责 令限期改正;-逾期未改正,-责令停止使用 有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以 上五万元以下罚款: (一)未配备具有相应资格特种设备安 全管理人员、检测人员和作业人员; (二)使用未取得相应资格人员从事特 种设备安全管理、检测和作业; (三)未对特种设备安全管理人员、检测 人员和作业人员进行安全教育和技能培训

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-现场管理类隐患排查清单及台账

日常隐患排查 专业性隐患排查 专业性隐患排查 综合性隐患排查 (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、检查顶帮危岩、浮石,及 时检撬。 3、检撬不掉时时,放顶或锚 杆支护。 (√) (管理措施) 1、施工平台四脚固定牢固。 2、搭设平台材料坚固,完好 。 3、作业前班组长检查确认。 (√) (个体防护) 4、施工时作业人员系好安全 带。 (√) (工程技术) 1、配备充足照明。 (√) (管理措施) 2、作业前检查,及时恢复充 足照明。 (√) 项目部 5 凿岩作业 站位不当 (管理措施) 1、站在不靠帮气腿一侧。 2、不得骑跨在气腿上。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 7 凿岩作业 边打眼边 装药 (管理措施) 1、炮眼全部打完,方可装药 。 2、炸药、雷管入箱,双锁分 别由班组长、爆破员保管钥 匙。 (√) 巡检 每旬/专业级 巡检 每月/公司级 作业步骤 (检查项目) 管控措施 交接班 每班/岗位(班组)级 巡检 每周/区队级 危险源或 潜在事件 (标准) 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有危 岩、浮石 施工平台 不牢 无照明或 照明不足 在残眼中 打眼 名称 检测气体 检查顶板 搭设平台 检查照明 凿岩作业 序号 1 2 3 4 责任单位 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 风险点等 级 3 名称 平巷凿岩 类型 作业 活动 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 1 6 项目部 8 设置栅栏 临时停工 停风未设 置栅栏 (管理措施) 1、在入口设置栅栏,并悬挂 “禁止入内”警示牌。 (√) (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、距溜井下口2m处安装防坠 网。 (√) (管理措施) 2、人行爬梯安设牢固,边上 边检查。 3、爬梯、防坠网材质合格。 (√) (工程技术) 1、在平台下方5~6米处安装 防坠网。 (√) (管理措施) 2、平台搭设牢固,先检查后 使用。 (√) (个体防护) 3、作业人员佩戴好安全带, 安全带高挂低用 、生根牢靠 。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、作业前检撬。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 6 设置警戒 天井下口 未设警戒 (管理措施) 1、天井下口设置警戒。 2、设置专人看护。 (√) 项目部 1 检查信号 信号不畅 通 (管理措施) 1、作业前检查信号系统是否 畅通。 2、信号不畅通联系值班长处 理。 (√) (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、作业前检撬。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) 在残眼中 打眼 爬梯不牢 固 平台不牢 顶帮有浮 石 在残眼中 打眼 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有浮 石 通风不良 、有害气 体超标 掘进作业 检查爬梯 搭设平台 检查顶板 凿岩作业 检测气体 检查顶板 检测气体 4 2 3 4 5 2 3 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 3 3 天井凿岩 (普通) 天井凿岩 (吊罐) 作业 活动 作业 活动 3 2 项目部 项目部 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:354 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全目标责任书及责任制-各级安全生产目标责任书

关于签订“安全目标责任书”实施意见 各部门、员工: 为认真执行我公司“安全第一,预防为主,综合治理”安全工作方针,以科学 发展观统领安全生产工作全局,以对企业财产、对社会和人民群众、对员工生命 安全高度负责精神,按照《中华人民共和国安全生产法》要求,我公司进行 各级别、部门、车间签订“安全目标责任书”,希望各单位结合各自实际,分解 量化指标,在保证安全生产、杜绝各类事故前提下,确保我公司各项生产经营 活动顺利进行。 附:各级人员签订《安全目标责任书》 XXX 2017 年 X 月 X 日 总经理安全目标责任书 为认真做好我公司 2017 年安全生产工作,确保我公司及全体职工生命财产安 全,根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有关安全生产法律法规要求,按照“一 级监督一级,一级对一级负责”原则,特制定总经理安全目标责任书。 一、工作目标 1、火灾事故为零; 2、压力容器爆炸事故为零; 3、人员重伤、死亡事故为零; 4、职业病发生率为零; 5、事故隐患整改率>98%; 6、安全教育培训参加、合格率 100%; 7、特种设备持证上岗率 100%; 8、特种设备登记注册率 100%; 9、主机设备完好率﹥98%; 10、现场职业危害因素检测合格率 100% 二、责任内容 1、总经理是公司安全生产第一责任人,对公司安全生产工作全面负责,必须认真贯彻 执行各项安全生产法律、法规、标准和制度。建立、健全本单位安全生产责任制。 2、组织公司认真贯彻落实党和国家有关安全生产、劳动保护法律、规范、标准及上级 有关安全生产指示、规定。 3、组织实施安全标准化,建设企业安全文化。 4、向全公司作出明确、公开、文件化安全承诺,并确保安全承诺转变为必需资 源支持。 5、切实保证对安全生产投入,将安全投入纳入公司成本管理,严格安全措施经费提取, 落实措施经费使用,保证安全生产在人、财、物等方面投入,对重大隐患和薄弱环节要亲 自主持落实整改,及时消除安全生产隐患。 6、组织制定、批准、发布公司各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划及 公司级事故应急救援预案。 7、组织制定实施和完善本单位生产安全事故应急救援预案,组织成立应急救援领导小 组,定期进行演练。 8、组织开展安全技术研究工作,推广先进安全技术和管理方法。每月深入现场(特别 是关键装置和安全重点部位等)了解掌握安全生产情况不少于 1 次,及时发现和纠正“三违”现 象,严格落实隐患整改措施,责任人。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

火车运输现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四 机务段 列队上岗 未确认马路 汽车、现场 机车车辆动 态 1.遵守交 通规则, 确认机车 车列作 业动态。 2.越过线 路时,严 格执行“ 一停、二 看、三通 过”规定 加强职工 岗位技能 和交通规 则教育 穿戴好劳 动防护用 品 四 机务段 进入车间 未确认车间 内线路及天 车作业情况 设置安全 通道 确认车间 内环境、 机械位置 、天车作 业情况 定期对员 工安全培 训、业务 培训 穿戴好劳 动防护用 品,佩带 安全帽 四 机务段 上下机、吊车 未抓牢站稳 造成摔伤 机车上部 走板设置 护栏 1.抓牢站 稳2.严禁 跳跃 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训 四 机务段 机、吊车点检作业 点检带电部 件、旋转部 件造成人身 伤害 旋转部位 设置护罩 点检必须 在停机断 电后进行 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训 穿戴好劳 动防护用 品,佩带 安全帽 四 机务段 机吊车自检自修 未停机断电 、防护不当 造成人身伤 害 消除或减 弱危害— —断电检 修。 检修必须 在停机、 断电、排 风后进行 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 穿戴好劳 动防护用 品,佩带 安全帽 四 机务段 动车作业 未确认人员 盲目动车 动车前确 认作业人 员情况 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 四 机务段 连挂车辆 盲目作业造 成挤伤手 严格执行 调车信号 和速度要 求 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 名称 交接班 点检作 业 1 2 管控措施 序号 危险源 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年 风险点 排查内容与排查标准 四 机务段 经过道口作业 未确认道口 情况盲目通 过 严格执行 呼唤确 认,无误 后减速通 过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 四 机务段 经过信号机作业 未确认信号 显示 严格执行 呼唤确 认,无误 后减速通 过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 四 机务段 经过施工区域作业 未执行一度 停车确认造 成冲撞 一度停 车,严格 执行呼唤 确认,无 误后减速 通过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 四 机务段 经过煤气区域作业 未确认煤气 报警仪显示 情况和做好 防护 1、进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 佩带便携 式煤气报 警仪 四 机务段 经过停用铁口作业 未确认铁口 停用情况, 盲目通过 设置安全 护板 确认铁口停用,禁止人员、机车在铁口下停留 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 关闭好机 车门窗、 天窗 四 机务段 鱼雷罐运输作业 速度控制不 当 1.严格控 制运行速 度在5公里 以内,2. 严格执行 呼唤应答 和确认 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 四 机务段 尽头线对位作业 速度控制不 当 设置车档 1、严格执 行货位前 一度停 车,2.对 位速度在3 公里以内 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 四 机务段 货区货位作业 速度控制不 当 设置车档 1、严格执 行货位前 一度停 车,2.对 位速度在4 公里以内 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训,学 习事故案 例 机车作 业 3

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:104 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

2.关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程” 通知 公司全体员工: 根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关规定,用人单位应当建立、 健全职业卫生管理制度和操作规程。为加强公司职业病防治工作,落实用 人单位职业病防治主体责任,保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管 理制度和操作规程”。请大家严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 202_年 XX 月 XX 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》有关 规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司应当在产生职业病危害作业岗位醒目位置,设置警示标识、 警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性原材料或产品包装必须设置醒目警示标识和 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理人员负责公告有关职业病防治规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把职业病危害告 知作为劳动合同必备条款告知劳动者。 2.员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,从事与 所订立劳动合同中未告知存在职业病危害作业时,公司应向员工如实 告知,现所从事工作岗位存在职业病危害因素,并签订职业病危害因 素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时, 没有履行告知义务,或者采用隐瞒、欺骗手段不予告知,劳动者有权 拒绝从事存在职业病危害因素作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

东岳汽车现场类隐患排查清单4.18

综合性排查 班组巡查车间巡查 工厂巡查 工厂级 序 号 名称 工程技术措施 无 管理措施 1.吊卷人员及叉车人员互相避 让,互相确认,一方停止后方可 继续 2.固化行车运行程序,只能在预 定路线运行。 √ √ √ √ 培训教育措施 提前确认周围环境 √ √ √ √ 个体防护措施 反光背心、安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有(雷达报警) √ √ √ √ 管理措施 1.行车运行时,小车下方禁止有 人 2.与被吊物体保持4M以上安全距 离 3.固化行车运行程序,只能在预 定路线运行 √ √ √ √ 培训教育措施 注意观察避让 √ √ √ √ 个体防护措施 反光背心 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有(滑块锁定) √ √ √ √ 管理措施 1.进入压机,安全锁定; 2.佩戴安全帽和防割手套 √ √ √ √ 培训教育措施 进入压机进行安全锁定 √ √ √ √ 个体防护措施 安全锁 /安全帽/防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有(红绿灯警示) √ √ √ √ 开 卷 线- 行 车 操 作 四级 作 业 活 动 1 2 作 业 活 动 开 卷 线- 压 机 操 作 四级 冲压车间>开卷线 作 业 活 动 开 卷 线- 叉 车 操 四级 3 冲压车间>开卷线 1次/月 1次/季度 行车操 作 1 2 行车操 作 行车上物体/ 吊物掉落, 行车未按路 线运行 设备动作 压机操 作 1 1次/年 与叉车交叉 作业/行车上 物体/吊物掉 落,行车未 按路线运行 冲压车间>开卷线 冲压车间>开卷线 1 叉车操 作 碰行人或 行车吊运物 现场类隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任单位 作业步骤检 查名称 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 环境、管 理) 管控措施 1次/班 日常排查 管理措施 1、叉车转弯时减速、鸣笛、打转 向灯; 2、在转弯处贴警示标语,提醒行 人注意叉车 3.车辆经过路口时通过凸面镜观 察周围环境 4.在临近出口处增加报警装置 5.在地面上增加“慢”标识。遇 交叉作业情况,叉车让行车先 行 √ √ √ √ 培训教育措施 车间内行走规范 √ √ √ √ 个体防护措施 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 报警灯/急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有(雷达警示) √ √ √ √ 管理措施 拆装4根钢丝绳时手指确认,拆完 后将4根钢丝绳放模具侧面中心 处,并用卡扣捆扎在一起 √ √ √ √ 培训教育措施 吊模时手指确认,卡扣捆扎 √ √ √ √ 个体防护措施 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 无 管理措施 翻转零件时两人进行交流,并注 意周边环境 √ √ √ √ 培训教育措施 人员相互交流 √ √ √ √ 个体防护措施 防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 无 管理措施 1.线末搬运零件注意周围环境, 避免磕碰 2.零件搬 运时,注意行人 √ √ √ √ 培训教育措施 注意观察周围人员环境 √ √ √ √ 个体防护措施 防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有(雷达警示) √ √ √ √ 管理措施 拆装4根钢丝绳时手指确认,拆完 后将4根钢丝绳放模具侧面中心 处,并用卡扣捆扎在一起 √ √ √ √ 培训教育措施 吊模时手指确认,卡扣捆扎 √ √ √ √ 6 作 业 活 动 模 具 维 修- 行 车 操 三级 冲压车间>模具维修 三级 1 两人同时检 查零件翻转 零件容易割 伤旁边人员 2 线末空间狭 小,零件搬 运易割伤 冲压车间>压机线 三级 1 行车操 作 行车上物体 掉落,模具 被钢丝绳拉 偏 线末收 料 线末收 料 压 机 线- 线 末 收 料 作 业 活 动 5 1 行车操 作 行车上物体/ 吊物掉落, 模具被钢丝 绳拉偏 作 业 活 动 开 卷 线- 叉 车 操 作 四级 3 4 作 业 活 动 压 机 线- 行 车 操 作 冲压车间>开卷线 1 叉车操 作 碰行人或 行车吊运物 冲压车间>压机线

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每季度检查一次)

1 厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其 他 备注:每季度检查一次 2 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 3 电气设备 1) 电气设备运行中电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 违反标准现象; 2) 电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备绝 缘试验报告,缺陷和处理意见档案; 3) 各种电气设备是否完好; 4) 充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5) 瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6) 临时设备,临时线是否有明确安装要求,使用时间和安全注意事 项;不乱拉、乱接临时线、临时灯; 查现场管理及 设施

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安全员全套资料-2020年国家卫生健康委关于调整职业健康领域安全生产标准归口通知

应急管理部 国家卫生健康委 关于调整职业健康领域安全生产 行业标准归口事宜通知 应急〔2020〕25 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团应急管理厅(局)、卫生 健康委,各有关单位: 机构改革后,职业健康监督管理职能已划转国家卫生健康委。现 将原国家安全生产监督管理总局归口管理 71 项职业健康领域安全 生产行业标准(见附件)划转国家卫生健康委统一归口管理,同时调 整上述行业标准标准编号。 附件:71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 应急管理部 国家卫生健康委 2020 年 3 月 16 日 附件 71 项职业健康领域安全生产行业标准清单 序 号 标准名称 原标准编号 现标准编号 1 电子工业防尘防毒技术规范 AQ 4201-2008 WS 701-2008 2 城镇污水处理厂防毒技术规范 AQ 4209-2010 WS 702-2010 3 革类加工制造业防尘防毒技术规范 AQ 4210-2010 WS 703-2010 4 家具制造业防尘防毒技术规范 AQ 4211-2010 WS 704-2010 5 煤层气开采防尘防毒技术规范 AQ 4213-2011 WS 705-2011 6 焊接工艺防尘防毒技术规范 AQ 4214-2011 WS 706-2011 7 制革职业安全卫生规程 AQ 4215-2011 WS 707-2011 8 石材加工工艺防尘技术规范 AQ 4220-2012 WS 708-2012 9 粮食加工防尘防毒技术规范 AQ 4221-2012 WS 709-2012 10 酒类生产企业防尘防毒技术规范 AQ 4222-2012 WS 710-2012 11 自来水生产供应企业防尘防毒技术规范 AQ 4223-2012 WS 711-2012 12 仓储业防尘防毒技术规范 AQ 4224-2012 WS 712-2012 13 印刷企业防尘防毒技术规范 AQ 4225-2012 WS 713-2012 14 城镇燃气行业防尘防毒技术规范 AQ 4226-2012 WS 714-2012 15 焊接烟尘净化器通用技术条件 AQ 4237-2014 WS 715-2014 16 日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求 AQ 4238-2014 WS 716-2014 17 纺织业防尘防毒技术规范 AQ 4242-2015 WS 717-2015 18 石棉生产企业防尘防毒技术规程 AQ 4243-2015 WS 718-2015 19 卷烟制造企业防尘防毒技术规范 AQ 4245-2015 WS 719-2015 20 建材物流业防尘技术规范 AQ 4246-2015 WS 720-2015 21 电镀工艺防尘防毒技术规范 AQ 4250-2015 WS 721-2015 22 涂料生产企业职业健康技术规范 AQ 4254-2015 WS 722-2015 23 作业场所职业危害基础信息数据 AQ/T 4206-2010 WS/T 723- 2010

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工贸生产企业安全制度全套-7.识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法 律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集与本厂有关安全生产法律法规及其他要求执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

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生产管理知识-我国境外生产型企业管理模式(DOC 6页)

我国境外生产型企业管理模式 我国境外生产型企业管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业一个生产车间。在这种模式中,境外 企业所有决策权均由国内母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应生产技术要求,同时提供所需设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有财务活动均由国内母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品加工费,包括 中方工作售货员工资。这种模式通常被称作“放风筝式” 管理,其最大优点是,便于国内母公司对境外企业实施有 效控制,缺点是境外企业管理缺乏相应灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有设备作为投资,租赁当地厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加加工厂支付加工费。主要 管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司教训,在境个企业管理上采用了“放风筝”管 理方式。这种管理方式特点是“境外企业接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内母公司负责向其支付相关 加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司一个生产加工车间。 这种模式最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产

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生产管理文件集合-BGA焊点缺陷分析与工艺改进(DOC 11页)

BGA 焊點缺陷分析與工藝改進 [摘要]:本文將結合實際工作中一些體會和經驗,就BGA焊點接收標 準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有有爭議一種缺陷    空洞進行較爲詳細透徹分析,並提出一些改善BGA焊點質量工藝改進 建議。 [Abstract]:The acceptable criterions, solder defects and reliability of BGA solder joint are discussed here. Es-pecially a disputed defect behave, void,will be analuzed detailed. Some suggestions of improving BGA soldetjoint quality will be also put forward. BGA 器件應用越來越廣泛,現在很多新産品設計時大量地應用這種器件, 由於衆所周知原因,BGA焊接後焊點質量和可靠性如何是令很多設 計開發人員、組裝加工人員頗爲頭痛問題。由於無法用常規目視檢查B GA焊點質量,在調試電路板發現故障時,他們經常會懷疑是BGA焊 接質量問題或BGA本身晶片原因,那麽究竟什麽樣BGA焊點是合格 ,什麽樣缺陷會導致焊點失效或引起可靠性問題可靠性問題呢?本文將 就BGA焊點接收標準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有爭 議一種缺陷   空洞進行較爲透徹分析。 1.BGA簡介    BGA是一種球柵陳封裝器件,它出現於20世紀90年代初,當 時由於有引線封裝器件引腳數越來越多,引線間距越來越小,最小器件 間距已經達 0.3mm(12mil), 這對於組裝來講,無論從可製造性或器件焊接 可靠性都已經達了極限,出錯機會也越來越大。這時一種新型球柵 陣列封裝器件出現了,相對於同樣尺寸QFP器件,BGA能夠提供多至幾 倍引腳數(對於BGA來講其晶片下面焊球就相當於引腳)而引腳間 距還比較大,這對於組裝來講是件好事,可以大幅度地提高焊接合格率和一 次成功率。  

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5S现场管理推进

编制:李湖波 2026-3-1 第 1 页 共 16 页 获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S 现场管理推进 第一部分:定位 5S 5S 现场管理,是中国企业应对市场竞争全球化第一必修课,让我们思考几个问题:  我们现场管理做得怎么样?举例说明。  我们对 5S 了解多少?谈谈看法。  我们为什么没有做或没有做好 5S?是不懂得、不知道还是不愿意? 值得反思几个企业问题:  当企业取得阶段性成功时候,容易产生战无不胜思想;  当企业效益好时候,容易忽略管理尤其基础管理重要性;  对提高管理水平方法人云亦云,不实事求是。  看成绩,我们感骄傲,找出差距,可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平? ERP?ISO9000?5S 现场管理?各种提高经理人管理素质培训?  为了让企业管理和国际接轨,很多企业引入了 ISO9000 质量管理体系。为什 么通过了 ISO9000 还不能让管理达满意状态,不合格品还是出现?  为了让自己企业早日步入企业资源信息化快车道,很多企业引入了 ERP 信息管理系统。可是据统计,ERP 在我国企业成功率不 10%。在许多现 场管理基础没有构筑、管理人员科学管理意识没有树立之前,盲目花钱导 入 ERP 必定事倍功半,甚至失败,因为 ERP 不仅仅是一软件管理工具,更 是一种管理思想、一种管理文化。 第二部分:感知 5S 值得反思几个误区:  有些人认为,5S 是老话题,已经过时了;  我们在 90 年代就已经做完 5S 了,大家都已经形成了一种习惯;  我们做 5S 很长时间了,但效果不好,可能不适合我们企业。 什么是现场管理?  企业员工工作场所就是现场,对于企业员工在现场工作行为管理就是现 场管理。 什么是 5S 现场管理?  每个企业都有自己现场管理,而 5S 现场管理是来自日本企业现场管理 方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以 5S 为基础现场 管理就是 5S 现场管理。 编制:李湖波 2026-3-1 第 2 页 共 16 页 企业现场管理水平高低标准是什么?  制造产品时理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、 流程、成本等完全没有浪费,与这种理想状态接近程度标志着管理水平 高低。 我们要提高管理水平,就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费? 1 生产浪费  在下道工序不需要情况下生产了过多半成品;  在没有订单时候生产了过多成品;  没有可操作标准性文件造成品质不统一; 2.库存浪费  提前购买了生产上暂时不用原材料;  由于管理不位造成原材料过期失效;  没有及时地处理掉不可能再用物品; 3.时间浪费  寻找物品时造成时间浪费;  过多无效会议浪费了大量时间;  多余传叫和废话造成时间浪费;  时间安排不合理造成浪费。 4.空间浪费  仓库里放置用过包装物没有及时地清理;  工作台非工作用品占据了大量空间;  车间里成品半成品没有分类分区标识;  办公区过期文件资料; 5.等待浪费  去仓库领料不及时会造成等待浪费;  配件不能及时供应会造成生产等待;  工具不能及时找会造成工作等待;  生产不均衡会造成下道工序等待。 6.士气浪费  工作环境影响着员工工作品质;  脏乱差环境不利于提高员工士气;  混乱工场会破坏员工情绪;  没有秩序工场不利于员工人际关系。 7.流程浪费  不必要工作环节,会产生工作浪费;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:253 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

安全行为理论在安全工作中应用(doc 47)

安全行为理论在安全工作中应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉 其安全生产管理组织机构及各自职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安 全生产管理存在问题,主要是生产过程中不安全行为,列出人失误形态, 并从心理、生理等方面分析了影响安全行为因素,分析了人行为模式,并对 导致事故心理进行研究;然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为, 同时就该单位发生事故进行人因事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍 了安全行为理论在安全管理、安全文化建设等方面应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故发生,从而提升企业安全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:256 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

现场管理之-看板管理

现场管理之--看板管理 管理看板是发现问题、解决问题非常有效且直观手段,尤其是优秀现场管理必不 可少工具之一。   管理看板是管理可视化一种表现形式,即对数据、情报等状况一目了然地表现, 主要是对于管理项目、特别是情报进行透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况 板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏情报揭示出来,以便任何人都可以 及时掌握管理现状和必要情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板 是发现问题、解决问题非常有效且直观手段,是优秀现场管理必不可少工具之 一。   按照责任主管不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理 看板三类。如下表所示。 区 分 公司管理看板 部门车间管理看板 班组管理看板 责任主管 高层领导 中层管理干部 基层班组长 常用形式 各种 ERP 系统 大型标语/镜框/匾/现况 板/移动看板 标语/现况板/移动看 板/图表/电子屏 现况板/移动看板/ 活动日志/活动板/ 图表 项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划 部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM 月别指标 设备 MTBF/MTTR 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 QC 工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板 区域分担图/清扫 责任表 小组活动现况板 活动日志 设备日常检查表 定期更换板 变更点管理 工艺条件确认表 作业指导书或基 准 个人目标考核管 理 PQCD 每日趋势管 理 主题活动/QC 工具 个人生产计划 班组管理现况 报表 物品状况板 TPM 诊断现况板   下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。 “目标分解展示板”   目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解,是公司经营 管理一级指标向二级、三级指标层层展开一个系统验证图。制订时必须根据公司经 营方针,对主要指标进行重点分解管理,一般步骤如下:   第一、综合目标设定:进行对比后选定课题,确定综合目标。   综合目标不宜选定太多,否则会分散注意力。一般选定 1 个指标或 2~3 个指标,大 多数情况不超过 4 个指标,其目标值应用数值具体表示出来。(如表) 区 分 指 标 目 标 值 单指标 综合生产力 提高 30% 生产量 提高 20% 双指标 成本 降低 30% 销售量 增加 40% 品质成本 降低 50% 多指标 返品率 降低 90% 表 1 综合目标设定事例   第二、目标展开:按 TP(综合生产力)目标展开,树立对策体系。目标一般可以按 照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况,如现象把握难易度,对策实 施难易度,成果把握难易度等,然后决定按什么顺序来展开。(表 2)所示是具体展开方 式选定事例。 检讨项目 \ 目标展开法 按生产线 按工程 按产品 按技术 现象难把握不难 ★ ★ ☆ △ 目标展开难不难 ★ ☆ ☆ ☆ 对策实施难不难 ☆ ☆ ★ ☆ 把握成果难不难 ※ ※ ★ ※ 目标分解顺序 2 3 1 4 ★ :非常适合 ☆ :适合 △ :无意义 ※ :不适合 表 2 目标展开方式选定事例   第三:对策选定:对策检讨、选定,树立对策方案,验证。   为达成每个目标值应探索能够实践具体对策。至今为止,企业在以 BOTTOMUP(由 下上)为主改善活动中,经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用事例,或是 对“什么是对策”进行直观判定,或是根据以往经验树立并实施对策而使在对效果 不能预测状态下盲目实施,造成无法获得其改善成果。

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生产管理文件集合-EDA技术概念及范畴(DOC 12页)

EDA 技术概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术最新成果,进行电子产品自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以从概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品从电路设计、性能分析设计出 IC 版图或 PCB 版图整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直飞行模拟, 都可能涉及 EDA 技术。本文所指 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多是 PSPICE6.2,可以说在同类产品中,它是功能最为强大 模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得精确仿真结果,并可以自行建立

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生产管理知识-材料等离子弧焊接

材料等离子弧焊接 索引:穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下 钛合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金对 接焊缝。这一厚度范围内可不开坡口,不加填充金属,不用衬垫条件下实 现单面焊双面成形。厚度大于上述范围时可采用 V 形坡口多层焊。 关键词: 高温合金, 铝及铝合金, 钛及钛合金, 银与铂, 等离子弧焊接   穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下钛 合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金对接焊缝。这一厚 度范围内可不 开坡口,不加填充金属,不用衬垫条件下实现单面焊双面成 形。厚度大于上述范围时可采 用 V 形坡口多层焊。  1.高温合金等离子弧焊接   用等离子弧焊焊接固溶强化和 Al、Ti 含量较低时效强化高温合金时, 可以填充焊丝也可以不加焊丝,均可以获得良好质量焊缝。一般厚板采用 小孔型等离子弧焊,薄板采用熔透型等离子弧焊,箔材用微束等离子弧焊。 焊接电源采用陡降外特性直流正极性,高频引弧,焊枪加工和装配要求 精度较高,并有很高同心度。等离子气流和焊接电流均要求能递增和衰减 控制。   焊接时,采用氩和氩中加适量氢气作为保护气体和等离子气体,加入氢 气可以使电弧功率增加,提高焊接速度。氢气加入量一般在 5%左右,要求 不大于 15%。焊接时是否采用填充焊丝根据需要确定。选用填充焊丝牌号 与钨极惰性气体保护焊选用原则相同。   高温合金等离子弧焊工艺参数与焊接奥氏体不锈钢基本相同,应注 意控制焊接热输入。镍基高温合金小孔法自动等离子弧焊工艺参数见表 1- 1。在焊接过程中应控制焊接速度,速度过快会产生气孔,还应注意电极与 压缩喷嘴同心度。高温合金等离子弧焊接接头力学性能较高,接头强度系 数一般大于 90%。   下表列出了高温合金小孔法自动等离子弧焊接工艺参数。 等离子弧是以钨极作为电极,等离子弧为热源熔焊方法。焊接铝合金时, 采用直流反接或交流。铝及铝合金交流等离子弧焊接多采用矩形波交流焊接 电源,用氩气作为等离子气和保护气体。对于纯铝、防锈铝,采用等离子弧 焊,焊接性良好;硬铝等离子弧焊接性尚可。

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安全生产现代化管理手段

安全性评价工作与危险点预控、分析工作都是应用现代化管理方法 和手段贯彻“安全第一,预防为主”方针,推动安全生产全员、全方 位、全过程闭环管理方法。 1 安全性评价工作 1.1 安全性评价工作必要性 开展安全性评价是实现安全生产管理创新并与国际安全生产管 理先进水平接轨重要体现,以往安全管理手段在预见事故水平 和超前控制事故能力上不尽人意。安全性评价是综合运用系统工程 这一现代化科学方法对日常生产工作安全性进行度量和预测,确 认发生事故可能性及其严重程度,提出相应整改和控制措施,达 预防、控制隐患和事故。开展安全性评价是对现有安全工作进行 诊断,做心中有数,也是提高安全管理整体水平有效途径,但该 项工作也是一项复杂而艰巨系统工程。为了认真开展好这项工作, 要求全体职工统一思想,提高对开展安全性评价工作重要性和必要性 认识,克服畏难情绪和应付了事想法。 1.2 健全组织,制定计划,加强培训 要搞好安全性评价工作,首先是组织落实。安全性评价工作是“一 把手工程”,各单位各级领导行政正职必须亲自抓,就是说要在各 项工作中摆正安全性评价工作地位,全面协调,从人力、物力、财 力等方面对安全性评价工作给予保证。为此,各单位应成立以安全第 一责任人为组长领导小组和以主管生产领导为主任安全性评价 办公室,并成立相应专业组。明确分工,落实责任,使每个科室 管理人员和每个班组职工明确安全性评价实施程序和自己在安 全性评价中所要做工作。安全性评价办公室是具体办事机构,应 研究《供电企业安全性评价》和《供电企业安全性评价查评依据》, 并对照近几年所颁发《防止电力生产重大事故二十五项重点要 求》和其它标准、规程以及各电力集团公司、省电力公司、本单位 有关制度和反事故措施补充查评依据中,编印成本单位安全性评 价查评表。安全性评价办公室要经常了解基层单位评价工作开展情 况和存在问题,及时研究并给予指导。 为了顺利开展评价工作,必须制订安全性评价实施计划。各单位 开展安全性评价工作一般分为 4 个阶段:第 1 阶段——宣传发动、培 训;第 2 阶段——工区、班组自查、自评、自改;第 3 阶段——基 层单位自查、自评、整改;第 4 阶段——对基层单位进行复查、汇总 材料、总结上报。 开展安全性评价一个重要步骤是抓好培训。

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改善生产利器-5S与TPM实务(DOC 80页)

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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设备管理意义及体制改革

设备管理意义及体制改革 传统设备管理体制属于分级管理,往往重视是设备实物形态管 理而忽视其价值形态管理。 1 前 言 企业要在激烈市场竞争中求得生存与发展,必须具有良好综 合素质和管理水平,这里面就包括装备素质及设备管理水平。 2 设备管理意义重大 2.1 设备管理是企业内部管理重点 企业内部管理,是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内 部开展一切管理活动,它包括企业计划管理、质量管理、设备管 理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管 理称作练内功。内部管理水平高低,体现了企业内功强弱。内功 强,企业抗风雨能力就强,市场竞争力就强,生存和发展能力就 强。因此,企业在生产经营过程中,应当经常开展各项活 动,管理 工作常抓不懈,千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作 中 ,任何一项管理对于提高企业综合素质都是非常重要。而企 业内部管理是一项复杂工作,只有选择好内部经营管理工作切人 点和突破口,抓住重点,以点带面,才能提高企业整体素质。设备 管理就是企业内部管理重点之一。 生产设备是生产力重要组成部分和基本要素之一,是企业从事 生产经营重要工具和手段,是企业生存与发展重要物质财富,也 是社会生产力发展水平物质标志。生产设备无论从企业资产占有 率上,还是从管理工作内容上, 以及企业市场竞争能力体现上, 它都占有相当大比重和十分重要位置。管好用好生产设备,提高 设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要意义 。 2.2 设备管理是企业生产保证 在企业生产经营活动中,设备管理主要任务是为企业提供优 良而又经济技术装备,使企业生产经营活动建立在最佳物质技 术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提 高生产效率,增加花色品种,降低生产成本,进行安全文明生产,从 而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测,决定进 行产品生产经营活动。在产品设计、试制、加工、销售和售后服 务等全过程生产经营活动中,无不体现出设备管理重要性。为赢 得和占领市场,降低生产成本,节约资源,生产出满足用户需求、为 企业创造最大经济效益高质量产品,设备管理是保证。设备管理 水平是企业管理水平 、生产发展水平和市场竞争能力重要标志

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玻璃从性质作用上来讲可以分成几类(doc8)

玻璃从性质作用上来讲可以分成几类 一、平板玻璃 平板玻璃是指未经其他加工平板状玻璃制品,也称白片玻璃或净片玻璃。按 生产方法不同,可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。平板玻璃是建筑玻璃中生产 量最大、使用最多一种,主要用于门窗,起采光(可见光透射比 85%90%)、 围护、保温、隔声等作用,也是进一步加工成其他技术玻璃原片。 平板玻璃按其用途可分为窗玻璃和装饰玻璃。根据国家标准《普通平板玻璃》( GB4871—1995)和《浮法玻璃》(GB11614—89)规定,玻璃按其厚度可分 为以下几种规格: 引拉法生产普通平板玻璃:2mm、3mm、4mm、5mm 四类。 浮法玻璃:3mm、4mm、5mm、6mm、8mm10mm、12mm 七类。 引拉法生产玻璃其长宽比不得大于 2.5,其中 2、3mm 厚玻璃尺寸不得小于 400mm×300mm,4、5、6mm 厚玻璃不得小于 600mm×400mm。浮法玻璃尺 寸一般不小于 1000mm×1200mm,5、6mm 最大可达 3000mm×4000mm。 按照国家标准,平板玻璃根据其外观质量进行分等定级,普通平板玻璃分为优 等品、一等品和二等品三个等级。浮法玻璃分为优等品、一级品和合格品三个 等级。同时规定,玻璃弯曲度不得超过 0.3%。 二、安全玻璃 安全玻璃是指与普通玻璃相比,具有力学强度高、抗冲击能力强玻璃。其主 要品种有钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃和钛化玻璃。安全玻璃被击碎时,其 碎片不会伤人,并兼具有防盗、防火功能。根据生产时所用玻璃原片不, 安全玻璃具有一定装饰效果。 (一)钢化玻璃 钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理或化学方法,在玻璃表面上形成一个 压应力层,玻璃本身具有较高抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受外力作 用时,这个压力层可将部分拉应力抵销,避免玻璃碎裂,虽然钢化玻璃内部 处于较大拉应力状态,但玻璃内部无缺陷存在,不会造在成破坏,从而达 提高玻璃强度。 钢化玻璃是平板玻璃二次加工产品,钢化玻璃加工可分为物理钢化法和化 学钢化法。 (二)、夹丝玻璃 夹丝玻璃也称防碎玻璃或钢丝玻璃。它是由压延法生产,即在玻璃熔融状态 下将经预热处理钢丝或钢丝网压入玻璃中间,经退火、切割而成。夹丝玻璃

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改善生产利器5S与TPM实务

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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