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137.街办安全生产工作计划

Print 街办安全生产工作计划   安全分为交通安全,校园安全,施工安全,财产安全,人身安全等多种。安全 是指不受威胁,没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处, 互相不伤害,不存在危险的危害的隐患。如下为街办安全生产 工作计划 ,仅供参 考!    街办安全生产工作计划   20XX 我街道以“十七”大精神为指针,紧紧围绕安全生产中心任务,以“安全 发展”为核心,深入贯彻科学发展观,全面落实国家,省,市,县安全生产工作会 议精神,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以宣传贯彻和实施《安全 生产法》和(福建省安全生产管理 条例 )为重点,坚持“安全第一,预防为主”的 方针,牢固树立“安全责任重于泰山”的思想,继续深入开展安全生产专项整治,落 实安全生产责任制,抓好安全生产日常监管工作,加强安全生产法制建设,积极开 展安全生产法律宣传教育,建立健全安全事故行政责任追究 制度 ,集中精力、突 出重点、狠抓落实,采取强硬措施,坚决遏制重、特大事故的发生,为我街道的经 济持续、健康发展和社会稳定创造良好的安全环境。突出重点行业、深化整治攻坚 ,加强舆论引导,推进安全文化建设,促进全县安全生产形势的稳定好转。    一、树立“安全发展”理念,强化全社会安全意识   在安全生产领域贯彻落实十七大精神、坚持科学发展观,最根本的就是要把“ 安全发展”理念入脑入心,真正落实到行动上。各村(社区)各单位、各部门要以“ 安全发展”为核心,对生产经营单位的从业人员特别是农民工要进行强制性培训, 提高安全技能,提高全民安全素质,动员全社会更加关注支持安全生产工作。各村 (社区)各部门要时刻进行安全生产宣传工作的协调、汇总,及时、准确的发布安 全生产信息,采取多种形式宣传“安全发展”的内涵,宣传安全生产在国民经济和社 会发展中的地位,宣传党委和政府关于安全生产的方针、政策和 决定 。不断创新 安全生产宣传方式。建立安全生产宣传的长效机制,经常性的开展安全生产宣传工 作。    二、明确主题,创新形式,认真开展第七个“全国安全生产月”活动 。   以排除隐患、防范事故“为主题,精心组织好 2009 第七个全国”安全生产月“ 活动。紧紧围绕安全生产月活动的主题思想,力求精心组织,创新内容,提高质量 ,注重实效。把安全生产宣教工作延伸到各企业、学校、社区和农村,通过开展送 ”安全宣传“到企业、送”安全教育“到学校、送”安全服务“到农村等活动,强化公民 安全观念的树立。各村(社区)各部门要结合各单位的安全生产特点设置安全生产 宣传专栏以及专题报道、咨询日等活动。特别是各村(社区)要对辖区内的企业组 织安全生产宣传小组,深入基层、进入安全生产第一线,狠抓载体宣传,通过设置 固定安全标语,制作宣传挂图,督促辖区内企业举办安全生产培训。    三、全面落实安全生产责任制   街道处于安全生产工作的第一线,是落实责任制的重中之重,我街道的高危企 业都安排了一名班子成员和两名机关干部挂点进行安全监管;企业是安全生产责任 主体,要建立健全并严格执行安全生产的各项 规章制度 和安全保障 规定 ,照章办 事,要彻底改变那种职责不清、违规指挥、违规作业、违反劳动纪律的状况,坚决 纠正有章不循的问题。要依法落实企业的安全投入制度,确保各种重大隐患整改到 位。对责任不落实,出了事故的,要严格按照”四不放过“原则和国务院《关于进一 步加强安全生产工作的决定》要求,严肃追究有关责任人的责任。进一步加强安全 生产责任制的落实,层层建立安全生产责任制,我街道与各村、社区、有关单位、 重点生产经营单位主要负责人签订安全生产责任书;各企事业单位分管安全生产工 作的要分别与车间、班组签订安全生产责任书,明确责任人;各村、社区,有关单 位、重点生产经营单位内均要明确一名安全生产负责人。    四、切实抓好安全生产大检查和日常巡查工作, 落实事故隐患整改今,根 据国家、盛市、县有关精神,我街道将组织 3-4 次安全生产大检查,同时强化日 常巡查工作。   在对高危企业的各类检查中,要深入生产现场,及时发现问题和事故隐患,并 下发整改指令书,要求企业限期整改,并追踪落实整改;对整改措施得不到落实的 、存在违规生产行为的有关单位要追究其责任。建立安全生产巡查制度,落实领导 分工、分片包干和专人巡查制度,安监人员每月到所辖高危企业巡查,并把巡查工 作记录在案。根据重点行业企业安全生产状况评估结果,针对不同行业的安全生产 特点,制定有针对性的安全检查方案并组织实施。加强企业安全生产工作分类指导 ,对评估结果好的, 总结 提高;督促一般企业按照标准改进完善;责令差的企业 限期整改;评估结果与日常检查相结合,对评估结果好的企业,通常不进行安全抽 查;对一般的企业,进行不定期的抽查;对差的企业进行经常性的`巡查,督促企 业整改,进一步规范企业安全生产行为。    五、宣传贯彻国家《安全生产法》和(福建省安全管理条例), 加强安全生 产法制建设国家《安全生产法》和(福建省按群生产管理条例)是全面规范安全生 产的专门法律,是政府职能部门进行安全生产监督管理和行政执法的法律依据。   要继续充分利用 简报 、黑板报、宣传栏、传单等形式,不失时机地广泛深入 宣传,使全社会都知道、了解《安全生产法》和(福建省安全管理条例)。提高全 民安全生产意识,促进我街道安全生产的法律普及教育工作和安全生产法制建设。    六、努力抓好队伍建设 ,提高安全生产监管水平要加强安全生产监督管理队 伍的自身素质的建设,树立与时俱进的观念,善于学习和吸收新知识、新经验,熟 练掌握从事安监工作所必须的法律、法规、政策、安全生产技术及相关知识,不断

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175.污水处理厂安全生产工作计划

Print 污水处理厂安全生产工作计划   从污染源排出的污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求 或不适应环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处 理的场所,这个场所就是污水处理厂,又称污水处理站。污水处理厂安全生产 工 作计划 ,我们来看看下文。   污水处理厂安全生产工作计划一   一个人只有真正意识到健康的身体对他的重要性时,他才会积极主动的坚持锻 炼,同样,我们的企业只有真正认识到安全工作对企业本身的重要性时,企业才会 彻底将过去“要我安全”的工作思想转变为“我要安全”的工作态度,才会自觉的把安 全工作做到最实处。因此,我们要象爱自己的身体一样去爱护我们的企业,真正把 安全工作作为重中之重去抓好,做好。本公司最高管理层认识到要使企业有一个健 康的“肌体”,必须要建立标准化的管理体系,保持一种持续改进的管理模式,不断 提高企业“肌体”的免疫力。我们污水处理厂是这样重视安全生产的:    一、预防为主、持续改进以及动态管理   标准化管理给公司带来了很好的经济效益,公司决定在质量管理体系的基础上 ,建立 ohsas 18001 职业健康安全管理体系,把先进的管理模式渗透到传统的管理 工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通 过建立职业健康安全管理体系,运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方 法和动态管理,对所有作业活动中存在的危险源加以辨识,并评价每种危险源的危 险程度,针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险的 管理,运用动态管理方式,降低了事故事网件的发生概率,通过持续改进,加强对 重大事故隐患和重大危险源的治理和整改,降低职业安全风险,不断改善生产现场 作业环境。在职业健康安全管理体系的保障下,通过全体职工的共同努力,几来 公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故,以及影响安全稳定的事件。    二、以管理体系指导安全工作   管理体系是“肌体”健康的基础,管理体系中的程序文件和操作规程,为危险源 的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段,指导安全工作有效运行。将安全生 产日常管理和管理体系有机结合,把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要 组成部分,上下形成一个管理链,环环相扣形成一个有机的整体。同时,完善安全 生产责任制和职工安全生产承诺,明确职责分配,部   门、员工都能承担实现安全目标的责任,坚持做到“说到要写到、写到要做到 、做到要有效”。做好三个结合:管理体系必须和行业特点相结合;管理体系必须 和公司特点相结合;管理体系必须和岗位相结合。公司在实施管理体系时始终保持 持续改进的意识,对体系的目标进行不断修正和完善,最终实现预防和控制工伤事 故、职业病及其损失的目标,通过周而复始地进行 pdca 循环,即“计划、运行、检 查、改进”活动,使“肌体”功能不断加强。    三、充分利用审核资源,提高安全工作管理水平   [page] 管理体系中的审核工作是一项十分重要的环节,是测量企业“肌体”免疫 能力的一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验的安全生产管理人员为公司内审 员,组织内审员到各单位进行内部审核,按照审核要求,从内业资料到生产现场深 入检查,与单位领导和员工交流、沟通,通过审核,查出各类安全隐患和薄弱环节 ,并制定相应整改措施和预防措施。内审工作与日常安全管理有机的结合起来,促 进了安全生产工作。其次,充分利用外部审核,帮助公司提高管理水平。我公司职 业健康安全管理体系监督审核是委托新加坡 psb 国际认证公司。由于外籍人员见多 识广,他们把国外先进的安全管理工作,特别是他们在“以人为本”的认识有一定的 深度,在审核中对公司安全工作提出了许多合理化建议,如我公司对上岗人员的培 训和考核,只要卷面成绩在 60 分就具备上岗资格,但审核人员在审核我们的培训 材料时发现,受训人员在防止硫化氢中毒方面的知识还没有搞清楚,而硫化氢又是 本公司最主要的危险源,审核人员就建议我们在今后的教育培训时,一定要把公司 主要危险源危害和防护措施答对答全,否则予以重新培训。另外在装拆泵、设备维 修保养、下井工作过程中,我们只对硫化氢气体、可燃气体进行检测,外审方提出 ,操作人员在井下操作,如果供氧不足,同样会发生安全事故。因此,我们及时修 改下井下池工作票,增加对氧气和一氧化碳的检测要求,公司也及时添置复合气体 测试仪,发放到作业现场,作为一项规章制度执行。新加坡 psb 国际认证公司的监 督审核,帮助公司提高安全生产管理水平,使我们的安全生产管理工作上一个台阶 。    污水处理厂安全生产工作计划二   秋去冬来,不知不觉 20**已悄然接近尾声,新的一又将到来。回顾 20** 走过的日子,在市城管局的大力支持下,在公司的正确领导下,第六污水处理厂 顺利的走过了运行的第五个头。这一来,我厂职工在厂领导的带领下,以高度 的责任感和强烈的使命感,认真、细致、扎实的开展工作,比较圆满地完成了各项 工作任务,现将全 工作总结 汇报如下:    一、运行概况   1、工艺控制   我厂全生产工作有条不紊的进行,通过全对工艺的及时调整,确保了出水 基本达标排放。1-12 月份累计处理水量 2440910 吨,COD 削减量 1422.96 吨;产泥 量 5016 吨;1-12 月份出水 COD 平均值为 23.15mg/l、出水 BOD5 平均值为

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03-加气站安全生产管理制度

加气站安全生产管理制度 生产管理制度    加强生产设备管理,采取一系列技术组织措施,保证生产设备处于良好的技术状 况,充分发挥设备 效能。    第一条 贯彻执行国家有关生产设备管理的标准和方针。    第二条 贯彻执行有关生产设备的管理制度以及规程和标准。    第三条 各级生产管理人员按照生产设备管理体系明确职责分工,责任到人、分 级负责。    第四条 设备前期管理,包括组织有关人员进行调研、论证、规划、选型定货、 验收、安装调试和 移交投产等各项内容。    第五条 设备运行前,要结合各加气站实际情况编制设备的操作规程、维护保养 及检修规程,报有 关部门批准后,打印下发并组织人员学习。    第六条 设备操作、检修人员上岗前,必须学习掌握设备的性能和各项技术规程, 经考试合格后方 可上岗。    第七条 各站对设备运行的各种原始记录表格要进行累计、整理并存档。设备的 检修要有记录,包 括检修关设备的各种技术参数、记录的内容日期、更换零件 及检修后设备技术状况是否达到要求,都要 记录清晰,检修负责人签字,整理 归档,并上报主管部门。    第八条 操作人员要严格执行操作规程,掌握设备的结构性能,技术规范和维护 保养知识,以“三 好”,“四会”原则,严格执行“四项要求”和“五项纪 律”。   “三好”即:管好、用好、维修好。    “四会”即:会使用、会保养、会检查、会排除故障。    “四项要求”即:工具、工件放置整齐;设备内外清洁、无油污、灰尘、不漏油、 不漏气;按量加 油、换油、油标清楚、油路畅通;室人室机、凭证操作、合理使 用精心维护、安全无事故。    “五项纪律”即:严格遵守操作规程;逐项做好运行记录和交接记录;经常保持设 备清洁,按规定加 油;管理好工具附件,不得遗失;发现设备有异常现象立即停运, 及时处理并上报。    第九条 为了保证生产设备完好,保证安全生产,加气站各班组职工要以高度的 责任心对待自己的 工作,杜绝任何影响生产的事故发生。    要害部位管理制度    第一条 要害部位应建立要害部门档案,要害部位工作人员要经过严格审核并认 可后,方可在要害 部门工作。    第二条 要害部门工作人员要政治可靠、责任心强,保持相对稳定。    第三条 设备运转、更新、抢修事故处理等情况,要详细记载建档。    第四条 外部人员未经允许不得进入要害部位。    第五条 上级领导检查工作进入要害部位时需由值班人员陪同,方可进入要害部 位。    设备管理制度  加强设备管理,采取一系列技术、经济、组织措施,使设备经常处于良好的` 技术状况,提高运行 效率,充分发挥设备效能,对保证加气站安全生产,准确 及时完成天然气车辆加气工作,完成各项生产 任务具有重要意义。    第一条 贯彻执行国家、部委、国际通用的有关设备管理的方针、政策法规和规 定标准。    第二条 遵守执行上级设备管理部门制定的有关设备管理的规章制度、管理规程 和管理标准。    第三条 建立健全加气站设备管理体系。    第四条 按照设备管理体系,各级管理人员明确职责分工、责任到人、分级负责。    第五条 设备的前期管理,包括组织有关人员对新设备进行调研,论证、规划、 选型定货、验收、 安装调试和移交投产等各项内容。    第五条 设备运行前,由生产技术部门根据设备本身技术要求和加气站实际情况 组织编制设备的安 全操作规程、使用、维护、保养、检修、规程及完好标准, 报上级有关部门审批后,打印下发并组织学 习。    第六条 设备操作检修人员上岗前,必须对设备的性能和各项规程学习掌握,经 考试合格后方可上 岗。    第七条 设备的技术改造和更新计划, 由生产技术部门编制, 每度计划在上 10 月 31 日编制完 成,本度增项计划要在当一季度前完成计划,完成后报上一 级主管部门。    第八条 上级批准的各项技改、技革项目,由生产技术部门组织落实并有计划地 管理实施,项目完 成后组织有关部门进行验收。    第九条 设备的检修包括大修、中修、小修及维护保养。由生产部门根据设备使 用情况制定计划落 实。大、中、小修项目(250 小时、500 小时、1200 小时、 2000 小时、4000 小时、8000 小时、16000 小时)应提前制定检修方案,施工部门 要根据计划落实实施。    第十条 设备的正常运转和检修工作。生产技术部门专职人员要对加气站的执行 和落实情况不定 期进行检查,并监督、考核、指导,对有违反设备规程的行为 及时制止并纠正。    第十一条 设备操作和维修人员应分期分批进行技术培训,由生产部门有计划进 行安排;专业技术知 识的学习和提高,对整体提高加气站设备管理水平具有重要 作用。    第十二条 各加气站负责人对所管辖、使用设备运行状况应详细了解、掌握。站 长对设备运行的各 种数据进行统计分析。    第十三条 生产部门对设备运行的各种原始记录表格进行累计,整理并存档。设 备的检修要有记 录,包括检修前设备的各种技术参数、检修的内容、日期、更 换零部件情况及检修后设备技术状况是否 达到要求,都要记录清晰,检修负责 人签字、验收负责人签字(不允许代签),整理归入设备卡片。    第十四条 操作人员在设备使用过程中,要严格执行设备使用规程,掌握设备的 结构、性能、技术 规范和维护保养知识,掌握设备使用要求的“三好”、“四会” 原则,严格执行“四项要求”和“五项 纪律”。   “三好”即:管好、用好、 维修好。   “四会”即:会使用、会保养、会检查、会排除故障。   “四 项要求”即:整齐:工具、工件附件等放置整齐;清洁:设备内外清洁、无油垢、 灰尘、不漏 水、不漏油、不漏气;润滑:按时、按质、按量加油、换油,加油, 加油工具齐全、油标清楚、油路畅 通;排污:按时排放干燥器污水和回收罐内废 油,要做到排污干净;安全:凭证操作、合理使用、精心维 护、安全无事故。    “五项纪律”即:严格遵守安全操作规程和各项管理制度;逐项做好运行、加气 和交接班记录,要 字迹清楚、记录详细;经常保持设备清洁,按规定加油润滑和

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省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-32 烟花爆竹临时零售网点

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ级 要素 隐患自查Ⅳ级 要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 安全生产管理 人员 安全生产管理 人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格 证,且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定》 安监 基础管理 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 责任制 安全生产 管理制度 和操作规 程 营业执照 烟花爆竹零售 许可证 主要负责人 安全生产管理 机构及人员设 置 责任落实情况 规章制度 操作规程 营业执照 烟花爆竹零售 许可证 主要负责人 安全生产管理 机构及人员设 置 责任落实情况 规章制度 操作规程 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期 为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、经营范围、法定 代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理 变更登记,由公司登记机关换发营业执照。 依法取得烟花爆竹零售许可证. 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证,且合 格证在有效期内。 配备两名以上的专兼职安全生产管理人员。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部职工签订 安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人(法人单位为法定代表 人)是本单位安全生产第一责任人,对本单位的安全生产工作负全面责任。 企业应制订的安全生产规章制度,至少包括:1))防爆管理,包括禁烟管理制 度;4)事故应急救援与事故报告制度;6)产品流向登记制度;7)产品检验验 收制度;8)从业人员安全教育培训制度;9)违规违章行为处罚制度;10)企 业负责人值(带)班制度;12)安全检查和隐患排查治理制度;13)安全检查 管理制度。 应根据产品的危险性,编制操作规程(包括装卸(搬运)作业安全规程),并发 放到相关岗位。 《公司法》 《烟花爆竹经营许可实施办法》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定》 《河南省安全生产条例》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《烟花爆竹经营许可实施办法》 工商 《烟花爆竹经营许可实施办法》 《安全生产法》 安监 安监 —1— 管理人员培训 管理人员培训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学 时。每再培训时间不得少于16学时。 《生产经营单位安全培训规定》 从业人员培训 从业人员培训 从业人员经安全生产教育和培训合格。 《河南省安全生产条例》 1、对于某一种类的风险,生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生 的事故类型,制定相应的专项应急预案。专项应急预案应当包括危险性分析、 可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急 保障等内容。 《生产安全事故应急预案管理办 法》 3、对于危险性较大的重点岗位,生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处 置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置 程序、应急处置要点和注意事项等内容。 《生产安全事故应急预案管理办 法》 店铺 店铺 春节期间零售点实行专店销售。 《烟花爆竹经营许可实施办法》 基础管理 安全生产 教育培训 安全生产 管理档案 安全生产 投入 应急管理 从业人员 操作行为 场所环境 安全生产检查 和隐患排查记 录档案 安全培训档案 烟花爆竹采购 、销售档案 事故管理档案 台帐 安全费用使用 工伤保险 应急救援预案 应急救援物资 从业人员行为 个人防护用品 佩戴 零售场所 零售场所 安全生产检查 和隐患排查记 录档案 安全培训档案 烟花爆竹采购 、销售档案 事故管理档案 台帐 安全费用使用 工伤保险 应急救援预案 的制定 应急救援物资 从业人员行为 个人防护用品 佩戴 有兼职应急救援人员,配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、 保养,保证正常运转。 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用 品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。确保防护用品有效,不 得使用不符合国家职业卫生标准或者已经失效的职业病防护用品。(包括防静 电防护用品) 零售场所的面积不小于10平方米,其周边50米范围内没有其他烟花爆竹零售 点,并与学校、幼儿园、医院、集贸市场等人员密集场所和加油站等易燃易爆 物品生产、储存设施等重点建筑物保持100米以上的安全距离。 生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情 况。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定》 《烟花爆竹经营许可实施办法》 《生产安全事故报告和调查处理 条例》 企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操 作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。 零售经营者应当向批发企业采购烟花爆竹,不得采购、储存和销售礼花弹等应 当由专业燃放人员燃放的烟花爆竹,不得采购、储存和销售烟火药、黑火药、 引火线。 生产经营单位应当将本单位发生的所有生产安全事故进行调查分析,采取防范 措施,防止同类事故再次发生。有关资料应归档保存。 安全生产资金投入应当专项用于下列安全生产事项:1)安全生产宣传、教育和 培训;2)其他保障安全生产的事项。 生产经营单位必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性的 安全检查,检查及隐患处理情况应当记录在案。 《河南省安全生产条例》 《安全生产法》 《安全生产法》 《安全生产法》 《安全生产法》 《工作场所职 业卫生监督管理规定》 《烟花爆竹经营许可实施办法》 安监 —2—

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-非煤矿山安全监管执法检查表

非煤矿山安全监管执法检查表 表 1:安全生产许可类 检 查 单 位 : 月 日 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 有无证照; 检 查 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 二条。 1)未取得 安 全 生 产 许 可 证 擅 自 进 行 生 产; 【法规】《安全生产许可证条例》第二条 “国家对矿山企业、建筑施工企业和危险 化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品生产 企业(以下统称企业)实行安全生产许 可制度。企业未取得安全生产许可证的, 不得从事生产活动。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 十九条“违反本条例规定,未取得安 全生产许可证擅自进行生产的,责令 停止生产,没收违法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款;造成 重大事故或者其他严重后果,构成犯 罪的,依法追究刑事责任。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十二条。 1. 安 全 生 产 许 可 证 证件有效; 查验证照 有效期。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 九 条 第 一 款。 2)安全生 产 许 可 证 逾 期 继 续 进行生产; 【法规】《安全生产许可证条例》第九条 第一款“安全生产许可证的有效期为 3 。安全生产许可证有效期满需要延期 的,企业应当于期满前 3 个月向原安全 生产许可证颁发管理机关办理延期手 续。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十条“违反本条例规定,安全生产 许可证有效期满未办理延期手续,继 续进行生产的,责令停止生产,限期 补办延期手续,没收违法所得,并处 5 万元以上 10 万元以下的罚款;逾 期仍不办理延期手续,继续进行生产 的,依照本条例第十九条的规定处 罚”。 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十五条。 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 证件有效; 查验采矿 许可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 (国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号)第二 十八条。 3)采矿许 可 证 失 效 或被暂扣、 撤销、吊销 和注销,安 全 安 全 生 产 许 可 证 未 按 规 定 交回; 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 (国家安全生产监督管 理总局令第 20 号,78 号令修订)第二 十八条“非煤矿矿山企业发现在安全生产 许可证有效期内采矿许可证到期失效 的,应当在采矿许可证到期前 15 日内 向原安全生产许可证颁发管理机关报告, 并交回安全生产许可证正本和副本。 采矿许可证被暂扣、撤销、吊销和 注销的,非煤矿矿山企业应当在暂扣、 撤销、吊销和注销后 5 日内向原安全生 产许可证颁发管理机关报告,并交回安 全生产许可证正本和副本。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十三条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内出现采 矿许可证有效期届满和采矿许可证 被暂扣、撤销、吊销、注销的情况, 未依照本实施办法第二十八条的规 定向安全生产许可证颁发管理机关 报告并交回安全生产许可证的,处 1 万元以上 3 万元以下罚款。” 证照变更; 对比查验 工商营业 执照和许 可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 (国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号,78 号 令修订)第 二十一条。 4)安全生 产 许 可 证 未 按 规 定 变更; 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 (国家安全生产监督管 理总局令第 20 号,78 号令修订)第二 十一条“非煤矿矿山企业在安全生产许可 证有效期内有下列情形之一的,应当自 工商营业执照变更之日起 30 个工作日 内向原安全生产许可证颁发管理机关申 请变更安全生产许可证:(一)变更单 位名称的;(二)变更主要负责人的; (三)变更单位地址的;(四)变更经 济类型的;(五)变更许可范围的。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十四条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内,出现需 要变更安全生产许可证的情形,未按 本实施办法第二十一条的规定申请、 办理变更手续的,责令限期办理变更 手续,并处 1 万元以上 3 万元以下罚 款” 1. 安 全 生 产 许 可 证 证照真实 合法。 查 验 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 十三条。 5)非法取 得、转让、 冒 用 或 使 用 伪 造 的 安 全 生 产 许可证. 【法规】《安全生产许可证条例》第十三 条“企业不得转让、冒用安全生产许可证 或者使用伪造的安全生产许可证。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十一条“违反本条例规定,转让安 全生产许可证的,没收违法所得, 处 10 万元以上 50 万元以下的罚款, 并吊销其安全生产许可证;构成犯罪 的,依法追究刑事责任;接受转让的, 依照本条例第十九条的规定处罚。 冒用安全生产许可证或者使用 伪造的安全生产许可证的,依照本条 例第十九条的规定处罚。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》(国家安全生 产监督管理总局令第 20 号,78 号令 修订)第四十一条、第四十二条及第 四十六条。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-八大作业票填写规范样本

动火安全作业证 申请单位 动火单位 申请人 动火人或作业负责人 作业证编号 WX-DH-202X-001、GJ-DH-2016-001 动火作业级别 特级、一级、二级 动火地点 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 动火方式 电焊焊接 动火作业负责人 张 xx 动火时间 自 202X 5 月 13 日 8 时 30 分始 至 202X 5 月 13 日 16 时 30 分止 动火人 动火人 特种作业工种 焊工 特种作业证件号 T+身份证号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火分析时间 月 日 时 月 日 时 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其它特殊作业 临时用电、登高作业 安全教育人 车间安全员或主任 危害辨识 火灾、触电 序号 安全措施 选项 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件。 √ 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板(/)块或断开管线(/)。 / 3 动火点 10m 范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业。在受限空间内进行动火作业、临时用 电作业时,不得同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、可燃液体的作业。 √ 车间安全 员或主任 4 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 √ 5 动火点周围易燃物已清除。 √ 车间安全 员或主任 6 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的储罐不同时进行脱水作业,排凝等作业。 / 7 距动火点 30m 内严禁排放可燃气体,15m 内严禁排放各类可燃液体。 √ 车间当班 班长或安 全员 8 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其它设备搭接。 √ 9 高处作业已采取防火花飞溅措施。 √ 10 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m,二者间距不应小于 5m。 √ 11 现场配备消防蒸汽带( 1)根,灭火器( 2)台,铁锹( /)把,石棉布(1)块,其他个体防护设施。 √ 动火作业 负责人 12 其它安全措施:现场作业人员正确穿戴劳保用品、高处焊接时做好防护,使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 编制人:车间安全员或主任 √ 动火作业 负责人 监护人:动火点区域人 员班长或操作工 工种:班长或操作 工 生产单位负责人 车间主任 相关单位 监护人:作业方人员 工种:电焊工 申请单位意见 同意 相关单位意见 同意 签字:申请单位负责人 202X 5 月 13 日 8 时 10 分 签字:车间主任或安全员 月 日 时 12 分 生产(技术)部门、设备(工程)部门意见 同意 签字:生产部门负责人或者设备部门负责人 月 日 时 15 分 安全管理部门意见 同意 签字:安全部门负责人 月 日 时 17 分 企业负责人意见 签字: 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 安全措施到位,可以作业 签字:当班班长或安全员 月 日 时 分 完工验收 完工时间: 202X 5 月 13 日 16 时 00 分 申请单位 签字: 车间安全员 动火单位: 签字: 作业人员或监护人 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 动火人: 必须持有特种作业证 动火分析时间: 取样与动火间隔不得超过 30 分钟;如超过应重新取样分析,每日作业请均应进行动火分析,特殊动 火作业期间随时监测。 动火作业: 直接或间接产生明火的工艺设置以外的禁火区内可能产生火焰或炽热 表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行的作业(山东省 79 号令) 动火时间分为: 特殊动火作业:8 小时 一级动火作业:8 小时 二级动火作业:3 天 动火等级分为(三级): 特殊动火作业:(级别最高) 一级动火作业: 二级动火作业: 遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升 级管理 所有作业许可证中,作业地点或部位等的描 述,必须准确、详细 备注:①一般情况下,夜间禁止动火作业,特殊情况下,必须进行动火作业时,由值班领导在确认满足动火条件,安全措施落实到位,在企业 负责人意见处进行签字确认,并进行现场监护, 安全交底和风险告知确认卡 作业单位 维修 车间项目负责人 所在车间安 全员或主任 作业内容 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 作业时间 202X 5 月 13 日 8 时 30 分至 5 月 13 日 16 时 30 分 作业人员:动火人 1、动火人 2 基 本 要 求 作业前,项目负责人应对施工作业人员进行安全交底和风险告知,内容包括作业 许可范围及作业环境、作业风险、防范措施(工艺、设备、个体防护等)、应急措施及 其他注意事项。作业人员应按照风险告知内容,逐条对接确认,落实到位后方可作业。 作业许可范围及作业环境: 电焊作业,作业时间 8 小时,作业前现场检测可燃气体浓度 0.0%,氧含量 20.7%,符合动火要求 作业风险: 触电、火灾 防范措施(工艺、设备、个体防护等): 电焊机应搁置平整、坚固。作业区域不得有易燃易爆品,现场配备灭火器, 专人看护,焊接作业时佩戴护面罩、劳保鞋等个人防护用品。 应急措施: 发生触电或者灼伤现场人员大声呼叫,并拨打安全环保部门电话 6299226、 6299209,再迅速查看人员受伤情况,首先确保呼吸顺畅,不能随意搬动伤者, 等待救援。 其他注意事项: 高处动火作业应使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 安全 交底 和风 险告 知内 容 企业负责人签字: 车间安全员或主任 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 由作业申请单位填写,由作业所在车间 负责人签字。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:280 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-3 露天采石场

Ⅰ级隐 患 自查标 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部 门 营业执照 非煤矿矿山企业应依法办理工商营业执照,并在有效期内从事生产经营活动。 《国家安全生产监督管理总局第20 号令》 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 工商局 安全生产许可证 非煤矿山企业应依法取得安全生产许可证,并在有效期内从事生产活动。 《国家安全生产监督管理总局第20 号令》 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 采矿许可证 非煤矿矿山企业必须依照国家有关法律的规定取得采矿证。要在规定的范围内 按照国家有关技术规定,并在有效期内从事开采活动。否则不准生产。 《国家安全生产监督管理总局第20 号令》 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 安全标准化证书 安全现状评价报告 主要负责人、管理人 员及安全管理人员资 格证 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生 产经营活动相应的安全生产知识和能力。危险物品的生产、经营、储存单位以 及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全管理人员,应当由有关主管部门对 其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。 《安全生产法》 各类特种作业人员的 资格证 特种作业目录中要 求的金属非金属矿 山安全作业人员 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训, 取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院负 责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。 《安全生产法》 《特种作业人员安全技术培训考核 管理规定》 资 质 证 照 非煤矿山企业安全生产许可证有效期满后需要延期的,非煤矿矿山企业应当在 安全生产许可证有效期届满前3个月向原安全生产许可证颁发管理机关申请办 理延期手续,需提交安全现状评价报告。金属非金属矿山独立生产系统和尾矿 库在提出延期申请之前6个月内经考评合格达到安全标准化等级的,可以不提 交安全现状评价报告,但需要提交安全标准化等级的证明材料。 《非煤矿矿山企业安全生产许可证 实施办法》 Ⅰ级隐 患 自查标 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部 门 爆破作业单位许可证 申请从事爆破作业的单位,应当按照国务院公安部门的规定,向有关人民政府 公安机关提出申请,并提供能够证明其符合本条例第三十一条规定条件的有关 材料。受理申请的公安机关应当自受理申请之日起20日内进行审查,对符合 条件的,核发《爆破作业单位许可证》;对不符合条件的,不予核发《爆破作 业单位许可证》,书面向申请人说明理由。 营业性爆破作业单位持《爆破作业单位许可证》到工商行政管理部门办理工商 登记后,方可从事营业性爆破作业活动。 爆破作业单位应当在办理工商登记后3日内,向所在地县级人民政府公安机关 备案。 《民用爆炸物品安全管理条例》 (国务院令第466号) 安全生产管理机 构及人员 应当设置安全生产管 理机构或配备专职安 全生产管理人员 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产 管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 《安全生产法》 单位主要负责人 (一)建立、健全本单位安全生产责任制;   (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;   (三)保证本单位安全生产投入的有效实施;   (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;   (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;   (六)及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》 分管负责人、安全员 及各部门、各岗位职 责   (一)主要负责人的责任;   (二)领导班子其他负责人的责任;   (三)中层部门(各管理科室、车间、分公司等)和部门负责人的责任;   (四)班组和班组长的责任;   (五)具体岗位和从业人员的责任。 《河南省生产安全事故隐患排查治 理办法》 生产经营单位的主要负责人组织制定本单位安全生产规章制度和岗位安全操作 规程 《安全生产法》 培训管理 生产经营单位应当建立安全培训管理制度,保障从业人员安全培训所需经费, 对从业人员进行与其所从事岗位相应的安全教育培训;从业人员调整工作岗位 或者采用新工艺、新技术、新设备、新材料的,应当对其进行专门的安全教育 和培训。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。   从业人 员安全培训情况,生产经营单位应当建档备查。 《安全生产培训管理办法》 安 全 生 产 责 任 制 安 全 生 产 规 隐患排查 1生产经营单位应建立事故隐患排查治理登记建档制度,对隐患排查治理情况 要有详细的档案记录。对本单位的危险源进行全面排查分析,够成事故隐患的 要采取可靠防泛治理错施落实责任,分级负责,本着定时间、定人员、定负责 人三定的原则,保证安全生产. 2 生产经营单位是事故隐患排查、治理和监控的责任主体,对本单位事故隐 患的排查治理全面负责,其主要负责人是事故隐患排查治理的第一责任人。 3生产经营单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,并逐级 建立负责人、管理人员、专业技术人员、职工“四位一体”的隐患排查治理和 监控责任制,明确有关人员的责任,制订具体的管理目标并督促落实。 《河南省生产安全事故隐患排查治 理办法》 各岗位安全操作规程

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铜冶炼企业生产现场(设备设施)隐患排查清单

司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室,一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时,应报废。a.裂纹。 b.危险断面磨损达原尺寸的10%。c.开口度比原 尺寸增加15%。d.扭转变形超过10°。e.危险断 面或吊钩颈部产生塑性变形。f.板钩衬套磨损达 原尺寸的50%时,应报废衬套。g.板钩心轴磨损达 原尺寸的5%时,应报废心轴。2.吊钩宜设有防止吊 重意外脱钩的保险装置。3.吊钩表面应光洁,无剥 裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈。 2.钢丝绳出现质量问题时应及时报废。(断丝不超 10%,无聚积、断股、、错位、变形)。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件,出现下述情况之一时,应报废:a.裂纹 。b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。 c.弹簧出现塑性变形。d.小轴或轴孔直径磨损达 原直径的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时,应 能发出提示性报警信号。2.下降极限位置限制器, 在吊具可能低于下极限位置的工作条件下,应保证 吊具下降到下极限位置时,能自动切断下降的动力 源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规 定的圈数。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式 起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,应设联 锁保护装置。4.缓冲器,应具有吸收运动机构的能 量并减少冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、 有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。6.上升 极限位置限制器,必须保证当吊具起升到极限位置 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹,无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求(经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m,人行道的坡 度大于7°时,应设踏步)。 √ B 起重伤害、 高处坠落、 触电、物体 打击、车辆 伤害 查现场、查 资料 四级 √ 1 上料行车 周期 厂部 铜冶炼企业隐患排查项目清单(设备设施类) 序 号 风险点名称 排查项目 排查方法 设备管 理部门 周期 周期 风险 等级 排查类型及频次 基层组织排查 公司排查 排查标准及要求 可能诱发 事故类型 岗位 班组 周期 车间 工段 A 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四 周)及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上 应设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制 器。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应增加 防护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状 况是否良好,应定期检查,达到报废条件时应及时 更换。 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机,当其满载停车后逆转力 矩大于零时,应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关,拉绳开 关是否有效,拉绳开关的间距应符合要求(不得大 于60m)。5.紧急开关标识要明显。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩,各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩(板)或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时,从防护罩(板)的边缘到滚筒(或 压带轮、车轮)中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损,滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时,托辊两侧应用防护板进行防护。 2.过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的 托辊要有防护板,防护板的长度及安装位置要符合 要求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进 行防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常。 驱动装置 1.现场驱动电机运转正常、无振动、无异音。2.托 辊运转正常、润滑良好。3.大齿圈润滑良好、无腐 蚀、无磨损。4.减速机运行正常、温度正常、润滑 油无泄漏。5.齿间啮合正常、无卡碰。 安全设施 现场平台护栏、护罩、护网齐全可靠。安全设施标 识齐全。各处隔离良好。 本体设施 1.目视设备本体无明显倾斜现象。2.基础无下沉、 开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识应清晰。 √ B 高处坠落、 触电、物体 打击、中毒 和窒息、爆 炸、机械伤 查现场 四级 √ 高处坠落、 触电、物体 打击、爆炸 、机械伤害 查现场 四级 √ 机械伤害、 高处坠落、 物体打击、 职业性尘肺 病、触电、 其他伤害 2 4 3 皮带输送机 冰铜磨 干燥机 查现场 √ A √ B A 四级 A √ B

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:49.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

项目部安全生产管理目标考核表(含续表)GDAQ20204

被考核班组、 部门、责任人 考核 结论 项目负责人 项目副经理 项目技术 负责人 专职安全员 施工员 试验员 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业 安全教育,落实项目经理、技术负责人布置的生产安全管 理工作和专项施工机电设备施工方案中安全技术措施,向 班 组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管 理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、 压力容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对 存 在的隐患及时予以处理,严重的应停止作业,并报告项目 经 理、施工员处理。发生安全事故应立即组织抢救,报告上 级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安 全技术措施,根据不同的施工部位或施工内容,在布置工作 的同时组织班组进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和一切安全防 护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进 度的同时检查班组作业范围的安全设施使用情况,对存在的 隐患及时予以处理,严重的应停止作业。发生安全事故应立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准, 执行本单位的安全管理制度,试验标准要求抽取样品试验, 负责检查试验报告的有效性,按规定及时提交实验报告。 发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工 作,根据不同的施工部位或施工内容,在开工前向班组进行 危险作业告知、书面安全技术交底和安全管理交底。巡查 作业期间现场设备、设施安全措施的落实情况,对存在的 安 全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协 助 项目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应 立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协 助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目的规章 制度,制定本项目的安全生产管理目标,落实本项目的各项 安全管理工作,并落实安全管理责任,对所承建的项目的 安全生产全面负责 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻落实上级安全生产指令,掌握各种安全生产规章 制度,协助项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地 制定实施细则,落实本项目安全生产管理目标,组织落实 分 解目标,并监督实施 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 目 标 分 解 考 核 期 被考 核人 考核人 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制指标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中 毒 事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到100% 预算员/成 本员 注:表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视工程的实际进行增减。 材料员 班组长及分 包单位负责 人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组 工 作范围的施工安全,认真执行安全生产规章制度及用工 制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员的技术、身体、精神(情绪)等情况合 理 安排工作,每日班前检查机具、设备、防护用具及作业 环境 作业范围的安全情况,并认真做好安全交底。作业中 要督促 班组人员严格遵守安全制度、安全操作规程和正 确使用个 人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权 拒绝违章指 挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要 采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动, 经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入 员 工、变换工种的员工、复工人员的安全教育,督促工人 持证 上岗,对新进场的工人要进行安全教育,在未熟悉工 作环境 前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好班前 安全生产 会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲 评工作,及时 总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互 相 保护、协调配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目 负责人报告 在本项目任 期内,按月 度考评 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产 品、设施、劳动防护用品的,选择符合资格的生产商和经 销 商进货。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使 用 的一切机具和附件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发 放 时必须保证符合安全要求,回收后必须验收。 按施工平面图和有关材料存放规定堆放材料,负责材 料的储存安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录,负责管理材料 的 合格证和检验报告等资料,按规定定期移交 审批人(签名): 月 日 按照有关建筑施工安全的法律法规以及本单位的安全 管理制度,根据项目经理的安排,结合工程实际,制定安全 生 产费用计划,并按规定对安全生产资金的投入与实施进 行管 理,负责审查安全生产资金在项目的落实情况,负责建 立健 全安全生产资金台账 在本项目任 期内,按月 度考评 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-7、项目部安全生产管理目标考核表

项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制目标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中毒事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到 100% 序 号 被考核班 组、部门、 责任人 目 标 分 解 考 核 期 考核 结论 被考 核人 考核 人 1 项目负责 人 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目部的规章制度,制定本 项目的安全生产目标,落实本项目部的各项安全管理工作,并落实安全管 理责任,对所承建的项目的安全生产全面负责 在本项目 任期内,按 月度考评 2 项目副经 理 贯彻落实上级安全安全生产指令,掌握各种安全生产规章制度,协助 项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地制定实施细则,落实本项 目安全生产管理目标,组织落实分解目标,并监督实施 在本项目 任期内,按 月度考评 3 项目技术 负责人 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目 任期内,按 月度考评 4 专职安全 员 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工作,根据不同的 施工部位或施工内容,在开工前向班组进行危险作业告知、书面安全技术 交底和安全管理交底。巡查作业期间现场设备、设备安全措施的落实情况, 对存在的安全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协助项 目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应立即组织抢救,报告 上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 5 施工员 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安全技术措施,根 据不同德施工部位或施工内容,在布置工作的同时组织班组进行危险作业 告知、安全技术交底和安全管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和 一切安全防护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进度的 同时检查班组作业范围的安全设施使用情况、对存在的隐患及时予以处 理,严重的应停止作业。发生安全事故应立即组织抢救,报告上级,针对 险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 6 试验员 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准,执行本单位的安 全管理制度,试验标准要求抽取样品试验,负责检查试验报告的有效性, 按规定及时提交实验报告。发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目 任期内,按 月度考评 7 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业安全教育,落实 项目经理、技术负责人布置的生产安全管理工作和专项施工机电设备施工 方案中安全技术措施,向班组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交 底和安全管理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、压力 容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对存在的隐患及时予以 处理,严重的应停止作业,并报告项目经理、施工员处理。发生安全事故 应立即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进 行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1 8 材料员 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产品、设施、劳 动 防 护 用 品 , 选 择 符 合 资 格 的 生 产 商 和 经 销 商 进 货 。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使用的一切机具和附 件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发放时必须保证符合安全要求, 回收后必须验收。按施工平面图和有关材料存放规定堆 放材料,负责 材料的存储安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录、负责管理 材料的合格证和检验报告等资料,按规定定期移交。 在本项目 任期内,按 月度考评 9 预算员/成 本员 按照有关建筑施工安全法律法规以及本单位的安全管理制度,根据 项目经理的安排,结合工程实际,制定安全生产费用计划,并按规定对 安全生产资金的投入与实施进行管理,负责审查安全生产资金在项目的 落实情况,负责建立安全生产资金台账 在本项目 任期内,按 月度考评 10 班组长及 分包单位 负责人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组工作范围的施工 安全,认真执行安全生产规章制度及用工制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员技术、身体、精神(情绪)等情况合理安排工作,每 日班前检查机具、设备、防护用具及作业环境作业范围的安全情况,并 认真做好安全交底。作业中要监督班组人员严格遵守安全制度、安全操 作规程和正确使用个人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权拒 绝违章指挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动,经常进行安 全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入员工、变换工种的员工、 复工人员的安全教育,督促工人持证上岗,对新进场的工人要进行安全 教育,在未熟悉工作环境前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好 班前安全生产会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲评工作, 及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互相保护、协调 配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目负责人报告 在本项目 任期内,按 月度考评 审批人(签名): 月 日 填表说明:1、此表为目标考核表,每月更新一次; 2、表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视施工现场的实际情况进行删减; 3、表里的考核结论统一为优良,被考核人填相关责任人,考核人除项目经理为公司工程管理中心人员以外, 其余为报建的项目经理,审批人应为报建的项目经理。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-叉车安全管理操作规程

叉车安全管理操作规程 1,目的 规范叉车的正确操作方法,保证叉车操作人员驾驶叉车作业的安全性。 2、适用范围 储运部各型号叉车。 3、职责 3.1 储运部:负责叉车的日常管理、日常维护及清洁保养。 4、工作程序 4.1 叉车安全作业规程 4.1.1 叉车操作人员必须经过专业培训,通过国家或地方相关监察部门的考核,取得特种设 备操作证(厂内机动车驾驶证),并经过公司生产管理部同意后方可驾驶叉车,禁止无证驾 驶和未经同意驾驶叉车。 4.1.2 驾驶叉车时,操作人员注意力应高度集中,严禁闲谈、嘻戏打闹等。 4.1.3 严禁叉车操作人员酒后驾车和疲劳驾驶。 4.1.4 新入职的叉车操作人员必须经过公司内部的相关培训,对公司所属品牌的叉车性能进 行了解,掌握使用 方法,了解相关注意事项后,方可持证上岗操作。 4.1.5 叉车操作人员必须根据生产管理部门的相关安全规定穿戴好反光背心和安全帽,不得 以任何理由推辞,不得穿拖鞋操作车辆。 4.1.6 叉车操作人员未经上级部门同意不许将叉车开到厂区以外的道路上作业。 4.1.7 未经生产管理部门同意严禁将叉车借给无关人员操作。 4.1.8 严禁带人行驶,不准在货叉上载人,运行行驶途中不准饮食,打电话等与驾驶无关的 行为。 4.2 叉车启动 4.2.1 启动叉车前,先检查车辆的外观、电瓶的电源指示灯及内燃车的油箱以及机油标尺, 同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。 4.2.2 检查起动、运转及制动安全性能,以及灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.2.3 在低温季节时(气温 0 度以下),内燃叉车必须启动后怠速 10 分钟才能装卸作业。 4.2.2 当启动有问题时,应停止作业,并通知设备部机修人员进行检查判断,严禁叉车带病 上岗作业。 4.2.3 起步前要查看周围有无人员和障碍物,应先鸣笛后起步,以示注意,确保安全。 4.2.4 起步时必须平稳缓慢,禁止突然启动而加速。 4. 2. 5 叉车上载有货物起步时,叉车操作人员应先确认所载的货物是否平稳可靠,确认稳妥 后,方可起步。 4.3 叉车行驶 4.3.1 叉车操作人员在驾驶时,应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面或路况不好的道 路上行驶时,应特别注意,小心慢行。 4.3.2 在厂区主要干道行驶时,叉车时速不可超过 5 公里/小时;出入车间通道或库房、时速 不可超过 3 公里/小时;在仓库内行驶时不得超过 3 公里/小时。 4.3.3 叉车在空载行驶时货叉距地面 5-15 厘米,载货行驶时货物离地面应保持 15 厘米左右, 但不得高于 50 厘米,门架向后稍倾。 4.3.4 叉车在行驶时,禁止升降货叉。 4.3.5 叉车在转弯时,应减速慢行,并提前按喇叭与打转向灯,注意后轮摆幅,防止伤人撞物。 4.3.6 进出工作现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹 车。 4.3.7 如遇前方有人时,应当主动按喇叭提示你的行车路线,严禁与人抢道行驶,应先让人 先行。 4.3.8 叉车在上坡时,货叉应向前行驶,下坡时,应倒车行驶;任何情况下都不允许在斜坡 上掉头;下坡时严禁熄火滑行。 4.3.9 叉车所载的货物挡住驾驶员视线时,应倒车行驶(除上坡外)。 4.3.10 叉车在行驶到升降门时应减速停车,并鸣笛示警,在通过升降门时要先看后慢再通 过,不得与行人抢道。 4.3.11 叉车倒车时,驾驶员必须先查明周围情况,先鸣笛示警,确认安全后,方准倒车、 仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后驾驶员一侧指挥。 4.4 装卸作业 4.4.1 叉车操作人员在装卸作业前,必须明确货物的性质、重量、事故危险性,必要时应采 取针对性措施(如 加固、捆扎、减重等),如不能充分保证安全的,不许装卸和叉运。 4.4.2 操作时需依车辆规定的重量承载上限(小于或等于),不可超载。叉载的重量应符合载 荷中心曲 线标志牌的规定。 4.4.3 根据货物的大小调整货叉间距,起升货物前确保货物居中,重量均匀的分配在货叉上, 货物不得偏斜。 4.4.4 装载时,应小心并尽可能准确地接近起升的货物,置门架于垂直,提升或降低货叉至 适合高度,小心驾驶叉车向前,使货叉从货物中间位置插入,并尽可能的使货物靠到门架。 起升货叉,直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离,向后倾斜门架,货叉放置于 行驶位置。 4.4.5 卸载时,小心接近货架或货物需放置处,起升货叉至适当的位置,置门架于垂直,小 心驾驶叉车进入货架或货物需放置处,慢慢降低货物,直至货叉脱离货物,叉车后退。 4.4.6 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰 扶持人员。 4.4.7 叉车装卸时,操作必须平稳缓慢,禁止突起突落,严禁冲击性的装载货物。 4.4.8 当货叉叉入货物托盘时,货叉应尽可能深地叉入货物托盘,但也要注意货叉的长度, 叉尖不能碰到其它货物和物件。 4.4.9 叉车在作业时,禁止人员站在货叉周围,特别是升起的货叉下面,以免货物倒塌伤人。 叉车与人员的安全距离最低不能低于 50 厘米。 4.4.10 在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时,特别是安装设备时应设专人指挥。 4.4.11 叉车操作人员应严格遵守下列规定: (1)不准将货物升高作长距离的行驶(升高 50 厘米或以上)。 (2)不准用挑翻托盘的方法取货。 (3)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。 (4)不准用单货叉作业。 ( (5)不准用惯性力取货。 (6)不准用货叉带人作业。 (7)不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-项目部安全生产管理目标考核表(含续表)GDAQ20204

被考核班组、 部门、责任人 考核 结论 项目负责人 项目副经理 项目技术 负责人 专职安全员 施工员 试验员 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业 安全教育,落实项目经理、技术负责人布置的生产安全管 理工作和专项施工机电设备施工方案中安全技术措施,向 班 组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管 理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、 压力容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对 存 在的隐患及时予以处理,严重的应停止作业,并报告项目 经 理、施工员处理。发生安全事故应立即组织抢救,报告上 级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安 全技术措施,根据不同的施工部位或施工内容,在布置工作 的同时组织班组进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和一切安全防 护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进 度的同时检查班组作业范围的安全设施使用情况,对存在的 隐患及时予以处理,严重的应停止作业。发生安全事故应立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准, 执行本单位的安全管理制度,试验标准要求抽取样品试验, 负责检查试验报告的有效性,按规定及时提交实验报告。 发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工 作,根据不同的施工部位或施工内容,在开工前向班组进行 危险作业告知、书面安全技术交底和安全管理交底。巡查 作业期间现场设备、设施安全措施的落实情况,对存在的 安 全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协 助 项目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应 立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协 助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目的规章 制度,制定本项目的安全生产管理目标,落实本项目的各项 安全管理工作,并落实安全管理责任,对所承建的项目的 安全生产全面负责 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻落实上级安全生产指令,掌握各种安全生产规章 制度,协助项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地 制定实施细则,落实本项目安全生产管理目标,组织落实 分 解目标,并监督实施 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 目 标 分 解 考 核 期 被考 核人 考核人 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制指标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中 毒 事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到100% 预算员/成 本员 注:表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视工程的实际进行增减。 材料员 班组长及分 包单位负责 人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组 工 作范围的施工安全,认真执行安全生产规章制度及用工 制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员的技术、身体、精神(情绪)等情况合 理 安排工作,每日班前检查机具、设备、防护用具及作业 环境 作业范围的安全情况,并认真做好安全交底。作业中 要督促 班组人员严格遵守安全制度、安全操作规程和正 确使用个 人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权 拒绝违章指 挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要 采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动, 经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入 员 工、变换工种的员工、复工人员的安全教育,督促工人 持证 上岗,对新进场的工人要进行安全教育,在未熟悉工 作环境 前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好班前 安全生产 会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲 评工作,及时 总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互 相 保护、协调配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目 负责人报告 在本项目任 期内,按月 度考评 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产 品、设施、劳动防护用品的,选择符合资格的生产商和经 销 商进货。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使 用 的一切机具和附件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发 放 时必须保证符合安全要求,回收后必须验收。 按施工平面图和有关材料存放规定堆放材料,负责材 料的储存安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录,负责管理材料 的 合格证和检验报告等资料,按规定定期移交 审批人(签名): 月 日 按照有关建筑施工安全的法律法规以及本单位的安全 管理制度,根据项目经理的安排,结合工程实际,制定安全 生 产费用计划,并按规定对安全生产资金的投入与实施进 行管 理,负责审查安全生产资金在项目的落实情况,负责建 立健 全安全生产资金台账 在本项目任 期内,按月 度考评 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全生产资料-08危险因素告知书

职业健康危害因素告知书 根据本项目部职业病危害因素识别、辨识、评价,本项目工作区域存在的职业病危害因素主要为,电焊弧光、电焊烟尘、粉尘、噪声、高温、振动、 柴油、劳动制度不合理等,如果长期接触,有导致职业病的可能,但只要采取有效的预防措施,患这种职业病的可能性将大大减小,具体岗位及工作 环境接触的职业健康危害因素、危害、后果及防护措施如下,此外,患有禁忌症者,不宜从事高空作业(恐高症、高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠 痫);老体弱、疲劳过度、精神恍惚(精力不集中)、视力不佳等情况,均不适合高空作业,请务必认真执行职业病防护措施: 职业病危 害因素 所在部门及岗位名 称 职业禁忌症 可能导致的职业病危害 职业病防护措施 电焊弧光 电焊工、钢筋工 1、心血管疾病者 2、高血压并患者 3、有癫痫或晕厥病史、色 盲也不宜从事电焊工作。 对视觉器官的影响:强烈的电焊弧光对眼睛,会产生 急、慢性损伤,会引起眼睛畏光、流泪、疼痛、晶体改 变等症状,致使视力减退,重者可导致角膜结膜炎(电 光性眼炎)或白内障。 对皮肤组织的影响:强烈的电焊弧光对皮肤会产生 急、慢性损伤,出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱 皮,形成皮肤红斑病,严重可诱发皮肤癌变。 1、焊工必须使用镶有特制护目镜片的面罩或头盔,穿好工作服,戴好防 护手套和焊工防护鞋;2、多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护 屏;3、采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;4、保证工作 场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生;5、改革工 艺变手式焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业;轻症无 需特殊处理。重者可用地卡因滴眼,新鲜人乳牛奶滴眼效果明显 电焊烟尘 电焊工、钢筋工 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等, 长期吸入会造成肺组织纤维性病变,即焊工尘肺,且 常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。电焊工 尘肺的发病发展缓慢,病程较长,一般发病工龄为 15- 25 。 1、改善作业场所的通风状况,封闭或半封闭结构内焊接时,必须有机械 通风措施; 2、加强个人防护,焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求的防 尘面罩或口罩; 3、强化职业卫生宣传教育,自觉遵守职业卫生管理制度, 做好自我保护; 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境监测工作, 提前预防和控制职业病; 5、提高焊接技术,改进焊接工艺和材料。 粉尘 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、清洁 工等(凿岩、爆破、 装载运输、喷浆、运 输、气体检测等) 1、 活动性肺结核病 2、 慢性阻塞性肺病 3、 慢性间质性肺病 4、 伴肺功能损害的疾病 职业性尘肺病是我国法定职业病。结合本项目工艺特 征分析,粉尘是主要职业病危害因素之一,导致矽肺 可能性大,应予以重视该危害因素的影响。 1、个人防护措施:给施工作业人员提供防尘防护口罩,必须正确佩戴防 尘口罩,杜绝施工操作人员的超时工作。2、加强粉尘作业面的通风及洒 水降尘、除尘工作;3、检查措施:在检查项目工程安全的同时,检查工人 作业场所的扬尘防护措施的落实,检查个人扬尘防护措施的落实,并指 导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。 噪声 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、机械 1、各种原因引起永久性 感音神经性听力损失; 噪声聋是我国法定职业病。结合本项目工艺特征分析, 噪声是主要职业病危害因素之一,导致噪声聋可能性 1、作业场所防护措施:在作业区设置防职业病警示标志,对噪音大的机 械加强日常保养和维护,减少噪音污染。2、个人防护措施:为施工操作 设备使用等(凿岩、 爆破、装载运输、喷 浆、运输、气体检测 等) 2、中度以上传导性耳聋; 3、双耳高频平均听阈≥40 分贝;4、Ⅱ期及Ⅲ期高血压; 5、器质性心脏病。 大,应予以重视该危害因素。 人员提供劳动防护耳塞,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。 3、检查措施:在检查工程安全的同时,检查落实作业场所的降噪音措施, 工人佩戴防护耳塞,工作时间不超时。 高温 空压机操作、厨房、 炎热夏季作业环境 (1)Ⅱ期及Ⅲ期高血压;(2) 活动性消化性溃疡;(3)慢 性肾炎;(4)未控制的甲亢; (5)糖尿病;(6)大面积皮 肤疤痕。 职业性中暑 1、作业场所防护措施:在高温期间,为职工备足饮用水或绿豆水、防中 暑药品、器材。2、个人防护措施:减少工人工作时间,尤其是延长中午休 息时间。3、检查措施:夏季施工,在检查工程安全的同时,检查落实饮水、 防中暑物品的配备,工人劳逸适宜,并指导提高中暑情况发生时,职工 救人与自救的能力。 振动 机械设备操作(特别 是振动式)、爆破 1、 周围精神系统器质性 疾病 2、 雷诺病 职业性手臂振动病 保健措施:坚持就业前体检,凡患有就业禁忌症者,不能从事该作业:定 期对工作人员进行体检,尽早发现受振动损伤的作业人员,采取适当预 防措施及时治疗振动病患者。发放防震手套 柴油 柴油运输、库管、加 注人员 接触性皮肤疾病 痤疮 完善防护用品,确保设施完好,尽可能避免柴油直接接触皮肤,加强职 业危害防治知识培训教育 职业心理 紧张/劳动 作业强度 大 所有岗位 / 单调作业:长期从事单调作业而不适应的劳动者,除产 生疲劳症状外,还可致其身心健康水平下降、劳动者 降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增高 等。夜班作业:夜班作业是轮班劳动中对劳动者身心健 康影响最大的作业,若安排不当,可影响劳动者的安 全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产生显 著的不良影响,此外,睡眠不足还可引起心理障碍。 1、 合理安排工作时间,调整适当的工作量,给予充足、必要的休息时 间 2、 丰富业余娱乐活动。 被告知者签字: 月 日

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生产管理知识-生产与经营管理

生产与经营管理 行为学派(美)E·E 小亚当  R·J·埃伯特 一、经营计划工作 经营计划工作就是为由资源转化产品和劳务的行为过程拟定一个规则。在实现资源的这种转化以前,经营经理 应当对所需的资源情况心中有数,确定所必需的生产制造系统,并对设备在运转过程中以及产品或劳务在交付过程 中可能出现的任何问题做出预计。 生产制造系统一旦开始运转,计划工作就必须与组织工作和控制活动结合起来。经营经理必须既要拟出生产制 造体系的计划,又要拟出利用生产制造体系的计划。生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制造过程中的必 须的各种设施而采取的行动方案。利用生产制造过程的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把资源实际地转 化为产品和服务而采取的行动。 生产能力计划工作所要反映的是公司能够生产和销售的产品数量。所以,首先要做的事情就是把以美元表示的 销售需求预测数转化为公司所能提供的产品数量,而不管它生产什么产品,例如是医院中的病床数还是自助食堂中 的膳食份数。然后,把预测的产品需求量与在计划时期内用以满足这些需求的现有生产能力相比较。主管部门可能 会作出判断,认为未来的需求要求增添生产能力,或者撤除某些生产能力,或者维持现有的生产能力状况。一般来 说,生产能力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一,因为它涉及未来生产设施的配备和利用。 需要新增的生产能力确定以后,紧接着就必须设计生产设施和选择厂址。选择厂址须考虑许多因素,运输方面 的要求。供应及销售所必需的交货时间、劳动力市场、生产所需的自然资源、公用事业费、可利用的土地情况,以 及维持一支劳动力的社会经济因素。所有这些因素有助于决定能够采用什么样的工艺过程。 对任何一种生产经营过程说来,都有很多可供选择的工艺方法,对此主管部门必须作出判断,哪个计划更能满 足公司的经营目标?应当采用多高水平的自动化程度?需要多少投资?需要多少劳力? 在厂内布置的计划工作中,需要分析和评价设备和工作地点的各种布置方案。工件在依次流经不同的布置方案 时的效率怎样?我们应当选择其中哪一种布置方案?在计划厂内布置时,我们要考虑在工厂内部即厂房墙壁之内固 定各主要生产设施的布置地点,这与在计划生产能力和厂址分布时考虑的问题不同,后者是在厂房围墙外边的事 情。 产品的设计思想不是偶然能产生的,要对它们做好计划,还要研究和发展。无论是新产品还是老产品都要进行 研究和发展。主管部门必须拟出有关选择、发展、生产和销售其产品和服务的规则,还必须不断估计他们所冒的经 济和技术风险。许多公司过早地倒闭了,因为他们在现有的产品品种和服务变得陈旧以前,不去从事制定生产新品 种和服务的计划。过时的城市公共交通系统,以及第二代的计算机,都是陈旧过时的实例。 大多数的经营当中,不可能确切地知道产品的未来需求量。为此,必须有需求量的预测工作。这不只为了确定 短期内的投入量,而且也是为了逐步地适应未来的需求量。主管部门可以借助于准确的预测,做出计划,使当前的 产出量逐步地。平稳地达到未来所需要的产出量。预测工作与计划工作中的其他方面一样,简繁的差别是很大的, 它可以使用直觉的估计方法,也可以运用复杂的计量经济学和统计模式。精确的预测可以大大地减少生产波动,从 而降低生产费用。 以实物表现的需求总量预测出来以后,就要计划总产量。一般说来总产量计划包括两个基本决策:在既定的计 划期内拟定每月或每个时期总的日产量水平和决定雇佣的职工总数。经理在计划这两个决策时,必须考虑雇佣和解 聘职工的费用、加班费、产品的储存量和与生产量水平有关的费用。经营经理在拟定总产量计划并对它作出最后决 定时起着重要的作用。 经理除了集中精力于拟定总产量计划外,还必须拟定很细致的按客户特定的规格要求生产的进度计划工作。在 加工定货式的生产情况下,作业任务基本上是按定单加工,生产经营是周期性的。加工定货式生产的产品品种多, 它的经营特点比之于生产标准产品的计划工作时限要短,并且面临着需求量很不稳定的情况。加工定货式生产的进 度计划必须做两项工作:决定各道作出的加工次序;决定哪些机器或加工中心应当加工哪些作业。加工定货式的生 产计划工作常常包括研究制定一种安排进度计划的具体规则,例如,可以规定周期最短的工件最先安排生产生产计划是有效地控制生产的前提条件。生产计划工作和控制是两个不同的阶段,可把它们称为预备阶段和行 动阶段。在预备阶段,把预测转变为点进度计划,做好计划的增补工作,把任务指派给加工中心,然后再安排任务 的先后次序,并编出进度计划。要检查工作量的大小,以保证不超过生产能力能负担的程度。在行动阶段,通过派 活把任务安排给车间工长或经营主管。在此之前的生产计划工作是参谋部门的职能。在此之后,计划部门继续对生 产计划进行指导、监督和调整;工长和经营主管则是作为直线组织的主管人员,负责生产制造工作。生产制造期间 无论是直线组织,还是参谋部门的人员都要做一些计划的增补工作,把车间执行情况的反馈资料回输给生产计划部 门。由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的行动计划,所以反债是生产控制活动中最重要的。应当注意,直线 组织人员是直接实现公司目标的,而参谋人员则是直线人员的支助和顾问。为生产控制过程拟定生产计划的工作就 是这样地反复进行着。 加工定货计划工作和总产量计划是一个反复地不断进行进行的过程。另外,还需要对惟一的、一次性的工程项 目作好计划工作。如果说,有某项重大的工程项目需要通过密切协作才能成功地完成的话,这就有必要运用工程项 目的计划工作方法。它们要求:(1)明确和详细说明所要进行的全部活动;(2)拟出进行各项活动的顺序; (3)拟出各项活动所需的大体时间;(4)计算预期完成的时间和日期。工程项目的计划工作方法是多种多样的, 有从最简单的横道图解法直至极其复杂的使用计算机的计算方法,尽管这些方法有繁简的不同,但它们都是未来用 以协调和控制经营活动的计划工具。 二、组织工作 组织工作是一种手段,借助它可能把个人、集团和各种设施组合成一个正式的作业任务和权力结构。组织结构 也就是一个组织的框架,可把它看成一架机器,人们可以通过它而发挥各种作用以实现组织的目标。组织结构说明 在个人和各个集团间的正式关系,计划工作要依循这种关系来拟定行动路线,在制活动也要依靠这种关系把反馈信 息输送到整个组织机构中去。 组织机构示意图说明直线机构和参谋机构的关系,表明职责和权力在整个组织内的流程,还显示出各级机构的 权限。生产经营经理往往以产品、客户、地区、职能和产品项目为依据来组织一个公司的机构。经营经理为了有效 地发挥其作用,必须了解本公司的主要目标和分目标,权力和职责的流动渠道,以及组织设置的管辖人数。他必须 坚持指挥的统一,使下级属员只向一个领导人汇报工作。 如果机构需要改组,那么职务分析是一种很有用的办法。在对公司所有职务的义务、职责和要求都研究过以后,可 为公司写出职务说明书。一个机构无论是全面的还是部门的改组,都必然会引起职务的重新组合。 为了能及时反映出人员和岗位的变动情况,组织机构示意图是一种有用的工具,虽然它并不必然地反映出公司 内部真正的权力掌握在哪些人手里。往往,一些由据有实力的雇员所结合成的非正式的组织机构,比之于在组织示 意图中所反映出来的正式的组织机构,在拟定和实现公司的目标方面所做的工作要更多些。一个有才干的生产经营 经理应当了解在本公司内存在的这两种正式和非正式的权力结构,并尽可能地利用它们以实现公司的目标。 生产经营的组织机构建立以后,必须征聘职工来充实各个岗位。经理必须努力遵守就业机会均等委员会的各项 规定,雇佣职工时必须根据他们的才能,而不是根据他们的龄、性别、种族或宗教信仰。工资结构、定额方法和 工会等问题在配备职工的决策工作中都必须认真考虑。 在职工配备过程中必须做好人员需要量的计划工作,它是通过预测、熟练职工的名册登记,以及有关职务调动 和解雇的资料搜集等工作来进行的。经理在为新厂配备职工时,必须通过劳动调查来了解劳动力市场,还要考虑新 职工的来源,是从公司中调来还是新招聘来。雇员在工作一段时间后必须对自己的工作表现作出鉴定和评价。不管 采用何种报酬制度,都应对职工的行为产生鼓励和惩罚的双重作用。 三、控制活动 控制活动是一个过程,通过它来变更生产制造系统某些方面的情况,以取得对这个系统所要求的成效。控制过 程的目标是要使这个制造系统的运转符合于它的目标。控制本身并不是终极目的,而是达到这个目的的手段即改善 系统的经营。 在公司里建立控制系统是为了使主管部门实现目标。一般说来,所有的控制系统都具有某些共同的基本组成部 分。测量器和驱动器由信息流把它们连结在一起。控制系统可按所使用的反馈类型即正反馈和负反馈来区别。目前 流行两种类型的控制系统,即封闭的、能自变的系统和开放的、需要外界介人的系统。一般可用稳定性、灵敏度、 反应性和目标变动能力等特性来形容一个系统的性能。 如在生产经营的控制系统中工人是一个不可分割的组成部分,或者这个系统的组成特别复杂,则需要有特殊的 设计。为此要解决一些主要问题:如确定在制造系统中有哪些特性要重点控制、计量方面的困难、尚不明确的定额 标准、以及信息流的质量和定时等。成本、质量和库存在往是生产经营制造系统中控制工作的重点。 由于公司和它的生产制造体系在与外界的经常性接触中是个动态的开放系统,所以会经常发生各种重大的变 动。经理必须了解变革的过程及其在公司的作用。如果要有效地控制这些变动,就必须了解变革的几个方面。首 先,必须知道进行变革的必要性可由公司内外的一些标志来识别。其次,必须明确变革的目标就是技术、结构和行 为。这三者与公司的变革过程都有直接的关系。 介于公司的各种复杂情况,变革的总体效果是不能预计的。复杂的原因有三。第一,是由管理过程的几个职能 之间的相互关系引起的。第二,是由职能部门之间的相互关系引起的。第三,是由一些经营问题之间所固有的相互 关系引起的。 由于许多决策的变化都在同时发生还由于它们最终是相互有关的,所以要在事先预计系统效能的总效果是困难 的。为此,需要有一些系统方法来估计拟议中的变革所能取得的总效果。系统动态是为此目的而创拟的一种方法。 但这方法相开 h 兑来未充分发展,用以预计变革总体效果的主要办法是依靠管理者的直观和经验。 【点评】 这是一本关于生产与业务管理的导论性教材,内容按计划、组织与控制三大管理职能(管理过程)的顺序编 排,体系比较严密完整,书中材料反映了美国生产管理学科当时的发展趋势,即强调把生产管理的原理和方法推广 应用于服务部门的必要性,以及强调在生产与业务管理中对模型的分析研究和对行为的分析研究同时并重的必要 性。 E·E·小亚当和 R·J·埃伯特是美国密苏里大学的教授,他们发表过很多论述生产管理决策和分析及其在医 院、图书馆等服务部门中应用的文章。 作者在谈到写作本书的原因时指出:经营管理的职能虽然实质上存在于每个组织之中,然而有一些实际工作者 却不真正理解它,即使在学校中专修工商管理的学生有时也难以理解,其部分原因就在于生产经营管理内容的性质 已发生了急剧的变化:它是一个从工场管理到生产管理,再由生产管理到系统分析和管理科学的历史演变过程。随 着这个演变,在管理上所使用的术语也起了变化。通常管理人员对经营管理所思考的问题方向和重点,历来是集中 在综观全局的主管工作上;而最近几来,其重点则已转移到了定量分析上。与上述变化相适应,专业教育的重点 也发生了变化。其结果,无论是专业教育或实际工作都出现了经营管理知识方面的欠缺。因此,本书具有填补这一 空白的意义。 本书主要阐述了生产经营管理的基本内容。它首先回顾管理和经营管理的历史,并探讨分析技术在经营管理中 的作用(第一篇),然后从第二篇到第五篇以十四章的篇幅,把经营管理的内容--计划工作、组织工作和控制活动

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生产管理文件集合-教练:让企业成功的管理新技术(DOC 3页)

教练:让企业成功的管理新技术 前不久,《南方都市报》和《广州青报》的《前程周刊》分别报道了教练技术引入英语训练的 消息。 报道说,由于成功将"教练技术"引入英文训练,所训练出来的"选手"的骄绩有目共睹:他们担任 过中美贸易促进会议、宝洁公司明斯克航母新海飞丝产品新闻发布会、《花样华》首映礼新闻 发布会等国内国际商务及公关活动的同步翻译或同传工作;主持过英语轻松调频"HEAVENLY MELODY ON EASY FM",并以娴熟母语般的"美国普通话"成为王牌节目…… 将教练技术引入英语训练的,正是汇才人力技术有限公司 CCCP2000 专业教练第四班的学员李百 瑶先生。 李先生将在汇才学到的专业教练技术引入英语学习中,令他自己和公司都取得了不错的成绩,这 一点,令我们感到非常骄傲。 教练技术来到中国 教练(Coaching)是一种新兴的管理技术,起源于九十代初的美国,近来在西方管理界成为 一个热门话题。 汇才人力技术有限公司是从 1995 开始将教练技术引入中国的。汇才首先是在香港、澳门训练 专业教练,并为国内外的企业提供专业教练服务,取得过非常辉煌的成就。比如,1998 ,汇 才为香港润迅提供了为期三个月的专业教练服务,让对方的销售业绩在三个月后递增两倍,并为 润迅概念后来成功地推广到中国内地打下了良好的基础。 在香港、澳门的成功经验基础上,汇才进一步将教练技术带到广州、深圳,影响力渗透到珠江三 角洲甚至内地的一些城市。目前,更将教练文化推广到上海、昆明等多个的城市,使得教练技术 可以支持到更多的企业发展--让中国的企业通过迅速提升自我素质,在中国加入世贸后,能够与 国外企业的竞争而立于不败之地。 五来,汇才已培养出一批优秀的本土专业教练,并且在不同的企业中创造出累累硕果。 那么,教练技术是一种什么样的技术,它又是如何帮助企业的发展的呢? 什么是教练? 这里所说的教练,不是体育教练,也不是汽车教练,而是企业教练。 如果你读过吴士宏的自传《逆风飞扬》,你也许还记得书中写到过一位莫师傅。吴士宏推崇倍至 的这位莫师傅,就是一位企业教练。 教练(Coaching)是一种有效的管理技术,能使被教练者洞察自我,发挥个人的潜能,有效地激 发团队并发挥整体的力量,从而提升企业的生产力。 教练与被教练者之间是一种教学相长的互动关系。教练不会告诉被教练者方法,只会激励对方自 己去找到方法。 教练如一面镜子,通过聆听和发问,反映对方的心态,从而区分对方的行为是否有效,并给予直 接的回应,使被教练者在心态上修缮,清晰目标,专注行动,最终创造更大的成果。同时,被教 练者自身的素质和能力也能在此过程中得到提升。 汇才人力技术有限公司将中国传统文化的精髓部分融入教练技术中,加以发扬光大,精心为亚洲 管理人设计了 CCCP2000 专业教练。在这套技术中,除了前面提到的聆听、发问、区分、回应等 四种教练能力之外,还包括厘清目标、反映真相、迁善心态、目标行动等四步教练技巧以及九型 人格、真我价值、教练身心语、360o 回应工具、文化差异、情商与修禅、身体意识与太极等教 练工具。 以上这一系列的技巧和工具就构成了有别于传统管理模式的新管理技术--教练。 教练有别于传统的管理方式 现代管理的发展经历了以下几个阶段: 第一阶段:企业追求管理的标准化。企业管理者通过命令、控制及其他一些传统的管理模式来进 行目标管理。 第二阶段:企业开始注重产品与服务的品质。这一阶段的重点是全面品质管理。 第三阶段:在此阶段中,企业重心转向创造新知识,管理中注重激励与启发,以此来发挥员工的 潜力。 而企业教练就是属于第三阶段的管理技术。 传统的管理以指令式为主,管理者喜欢给意见,依赖规章制度进行管理,注重解决问题;而教练 则以人为本,着重于激发潜能,让对方发挥积极性,找到最适合自己的方法,有效而快捷地达到 目标。 如果管理者能把自己现有的管理模式,与教练技术结合,两者相辅相成,可以更有效地提升管理 效果。 我们知道,人是世界上最大的资源。运用教练技术的目的,正是要将企业中的人力资源有效地转 化为生产力,为企业创造最大成果。 教练技术的效果 教练技术在企业中发挥着以下几方面重要作用: *加强人力资源的开发; *建立一种具有创意的企业文化; *全面提升个人和团队的素质及表现。 有一位银行的高层管理者分享他运用教练的感受时说:我所在的机构曾接收过某银行。被接收的 人员十七很低落。而且每个员工都有任务挂钩,压力很大、没有信心,很多人都想离开。在这种 情况下,我对我的部门进行了教练,让同事们看到为什么做,又做了什么。通过厘清目标让他们 重新树立信心和团队凝聚力。三个月下来,部门的指标全都完成了。 当然,教练技术还有着更为广泛的运用:比如,有的学员用于广告创意,创造出获得全国大奖的 作品;有一对学员夫妇用于提升自己舞蹈表演艺术,在世界级的拉丁舞大赛中取得突破;有学员 的用于国有企业的机制转换,成功地帮助企业转换机制,增加效益;有的用于激励员工,在企业 中建立奋发向上的团队等等。 在很多方面,教练技术都取得了实实在在的成果。 教练的发展趋势 教练作为一个专门的行业和专业已越来越壮大。 据网上的美国调查资料显示,在 1993 ,全球约有 1000 名全职专业教练;而到了 1999 ,全 球估计有接近 5000 名全职专业教练。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-基础篇:常用毛衫整理工艺介绍

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 (一)基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性,将织物幅宽 逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在 整理前的一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物的经向伸长,纬向 收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织 物具有整齐划一的稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形,一般 织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。织物在织造、染整 过程中,经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸 水湿透时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短, 形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械 预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式 干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动, 织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后, 在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。织物的缩 水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为 防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 代中期以前,脲醛初缩体的防皱整 理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 代中期到 60 代 中期,美国开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。在此期间还出 现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 代中期以后,出现了耐久压烫整理。整理的产品多为 涤纶与棉的混纺织物,经成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持平 挺和褶裥。   织物防皱整理后,回复性能增加,一些强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物的抗 皱性能和尺寸稳定性有明显的提高,易洗快干性能也可获得改善,虽然强度和耐磨性能会有 不同程度的下降,但在正常的工艺条件控制下,不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能 有明显提高之外,其断裂强度也稍有提高,湿断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相 关的性能有一定的影响,如织物断裂伸长有不同程度的下降,耐洗涤性随整理剂而不同,染 色产品的水洗牢度有所提高,但有些整理剂会降低某些染料的日晒牢度。   4.热定型(heat Setting)   热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程,主要用于受热后易 收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。热塑性纤维的织物在纺织过程中会产 生内应力,在染整工艺的湿、热和外力作用下,容易出现褶皱和变形。故在生产中(特别是 湿热加工如染色或印花),一般都先在有张力的状态下用比后续工序微高的温度进行处理, 即热定型,以防止织物收缩变形,以利于后道加工。此外,利用热定型工艺并结合其他物理 或机械作用还可以制得弹力纱(丝)、低弹纱(丝)和膨体纱等纱线。   经过热定型的织物,除了提高尺寸稳定性外,其他性能也有相应变化,如湿回弹性能和 起毛起球性能均有改善,手感较为硬挺;热塑性纤维的断裂延伸度随热定型张力的加大而降 低,而强度变化不大,若定型温度过高,则两者均显著下降;热定型后染色性能的变化因纤 维品种而异。 (二)外观风格整理工艺   1.增白(whitening)   利用光的补色原理增加纺织晶白度的工艺过程称为增白整理,又称加白。经过漂白的纺 织品仍含有微黄色的物质,加强漂白会损伤纤维。运用增白剂能使蓝色和黄色相补,在对纤 维无损伤时可提高纺织品的白度。增白方法有上蓝和荧光两种。前者在漂白的织物上施以很 淡的蓝色染料或颜料,借以抵消黄色,由于增加了对光的吸收,织物的亮度会有所降低而略 显灰暗。而荧光增白剂是接近五色的有机化合物,上染于织物后,受紫外线的激发而产生蓝、 紫色荧光,与反射的黄光相补,增加织物的白度和亮度,效果优于上蓝。荧光增白也可以结 合漂白、上浆或防皱整理同浴进行。   2.轧光(Calendering)   轧光整理是利用纤维在湿热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以 增进织物光泽的工艺过程。轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表 面经过高度抛光或刻有密集的平行线,常附有加热装置。软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。织 物经过更、软辊组合轧压后,纱线被压扁,表面平滑,光泽增强,手感硬挺,称为平轧光。 织物经两只软辊组合轧压后,纱线稍赢平,光泽柔祝,手惑柔软,矿 b 为软轧光。使用不同 钠匠辊组合和压力、温度、穿引方式的变化,可得到不同的光泽。轧光整理是机械处理,其 织物光泽效果耐久性差,如果织物先浸轧树脂初缩体并经过预烘拉幅,轧光后可得到较为耐

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精益生产的本质

精益生产的本质 精益模式是应用于生产现场的一套工具吗?尽管“精益”的概念已经成为企业界耳熟能 详的行话,但很多人的理解还是着重于表面的工具。而且,由于精益生产方式的概念最 早发端于制造业,人们便理所当然地认定这是适用于制造业的管理工具,认为精益生产 就是消除浪费,主要是车间层?   传统的精益制造模式今天已扩展为系统范围的新精益模式。   James P. Womack、Jeffrey K. Liker、齐二石、陈荣秋等国内外顶级精益管理专家 的深度剖析,丰田、GE、日产、戴尔、贝尔阿尔卡特、特易购……企业示例。   精益模式是应用于生产现场的一套工具吗?尽管“精益”的概念已经成为企业界耳 熟能详的行话,但很多人的理解还是着重于表面的工具。而且,由于精益生产方式的概 念最早发端于制造业,人们便理所当然地认定这是适用于制造业的管理工具,认为精益 生产就是消除浪费,主要是车间层次。   事实上,传统的精益制造模式已经扩展为系统范围的新精益模式。今天,精益模式 改写了全球产业历史,它带动几乎所有产业转型,实行精益制造与供应链管理理念和方 法,促成了全球制造业与服务业的经营管理变革。   从丰田生产方式到精益六西格玛,到按订单生产方式,及至精益服务。无论怎样地 精进与改变,精益的核心概念仍然不变——消除浪费,贴近客户,持续改善。   第一部分:内涵精益核心   银行、快餐和快递公司都属于传统的服务型行业,他们不从事生产,服务过程就是 他们的产品。同时,这些企业都面临客户多、需求多、问题多的特点。来看看他们是如 何制订标准,规范操作,让客户需求在未被提出之前就得到满足,从而把客户服务管理 得服服帖帖的。   近来,对精益模式的追求几乎到了狂热的地步。所有的企业都想效法丰田汽车的 做法,对实行精益生产方式可能带来的成效感到兴奋。但我们是否真的走对了方向? 改 进个别流程的六西格玛和改进流程之间相互联结的精益方法,这两者之间显然可以和谐 地加以结合运用。但是,如果只把它们当成两种工具箱,就等于是创造了自我打击的改 进方案。   齐二石:精益生产的本质   精益生产的概念来源于丰田生产方式(Toyota Production System 简称 TPS)。丰田 生产方式萌芽于上个世纪 50 代,当时日本经济还未从战争的废墟中完全复苏,丰田公 司正面临着破产的危机。这时丰田公司创始人丰田喜一郎,在吸收了美国福特生产方式 经验基础上提出了“准时制”的思想,在大野耐一等人推广下,经过 20 的改造、创新 和发展,使丰田生产方式逐渐成熟,在此过程中有机结合了美国的工业工程( Industrial Engineering 简称 IE)和现代管理理念。   向精益生产方式转变   20 世纪 70 代,全球性的石油危机给予丰田生产方式展示在世人面前的机会。美国 汽车制造商惊讶地发现原来毫不起眼的丰田车以价格低、油耗小的特点牢牢地占据了美 国汽车市场的优势份额。丰田生产方式震撼性地冲击了美国人塑造的“福特生产方式”。 TPS 的创始人大野耐一说:“如果亨利·福特一世仍然在世的话,必定采用类似于丰田生 产方式的管理模式。”美国人震惊之余,开始反思和学习。门田安弘教授最早把丰田生 产方式用英文系统地介绍给美国,1990 麻省理工学院沃麦克教授等人撰写了《精益生 产方式——改变世界的机器》一书,对日本企业取得的成功经验进行总结,提出了精益 生产(Lean Production)的概念。这本书是在日本与欧美汽车贸易摩擦日益加剧、欧美 制定对日汽车进口限制的背景下由麻省理工学院国际汽车计划小组(IMVP)出版的。书 中在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适合现代制造业 的一种生产组织管理方式,称之为精益生产方式。沃麦克提出:向精益生产方式转变将 对人类社会产生深远影响,也就是说这一转变将真正地改变世界。在《精益生产方式— —改变世界的机器》一书出版后的第 6 ,1996 沃麦克·丹尼尔又与 T·琼斯、詹姆斯·P 合著了《精益思想(Lean Thingking)》,该书总结了由大量生产过渡到精益生产所要遵 循的原则,进一步阐述了精益生产的思想内涵:树立与浪费针锋相对的精益思想;精确 地定义价值;识别价值流并制定价值流图;让没有浪费环节的价值流真正流动起来;让 用户拉动价值流;追求尽善尽美。随着全球资源的继续稀缺,精益管理的思想越来越受 到国家、社会的重视。毫无疑问,它对于资源缺乏且经济高速发展的中国是极为重要的。   管理观念和管理方法的有机结合   任何一种成功的管理模式一定是正确的管理理念和管理方法的统一,也就是在正确 的、符合实际需要需求的管理理念的指导下,采取正确的、适合解决本企业问题的管理 方法。在上个世纪 50 代,日本丰田公司大力引进了美国的工业工程。大野耐一说:“在 那个代里,全日本都在研究、学习和推广工业工程这个有利于赚钱的东西。因而丰田 生产方式就是丰田式的工业工程。”大野耐一是丰田生产方式的创始人之一。他用最简 单明了的语言,道出了丰田生产方式的哲理和本质。   因而,可以说丰田生产方式就是日本丰田公司的经营理念与改造后的工业工程的结 合。二战后全世界各国都在大力发展经济,提高生产效率。日本人的优点在于虚心向发 达国家,特别是向美国学习,特别是优先学习美国工业工程的理念和方法,同时将其合

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生产管理知识-第8章,交换行为分析

第 8 章,交换行为分析 象生产,消费活动一样,交换是微观主体的基本经济行为之一,并与消费和生产存在密不可 分的联系。我们也许会说:交换是人类的特有的秉性。然而,从经济学理性化基本假设观察, 人们之所以会对交换的机会作出反应,根本在于自愿交换通常能给交换双方带来利益,因而, 是对自身利益追求促使人们不断拓展交换对象范围并创造新的交换手段。那末,为什么交换 会带来利益?自愿交换活动如何创造出利益?在什么条件下人们才能穷尽交换的利益?本 章我们将利用一个称作埃奇沃斯交换框图(Edgeworth Box)的分析工具来系统探讨有关交 换的问题,在此基础上我们将提出对完全竞争市场的效率评价。 1.交换带来的利益 在埃奇沃斯交换框图进行比较技术化分析之前,我们先举一个事例,并用前面已经介绍的概 念对问题做初步讨论。一般而言,两个人或两个国家之间的自愿交易会给双方带来利益。为 了简便起见,我们研究两人交换的情况。分析之前我们需要作出两个假定:一是假定两人都 知道各自的偏好,二是假定交换不会发生交易成本。 设想张三和李四两人总共有 10 个袋粮食和 6 件衣服,这被称作他们共有的资源秉赋。如下 表所示,粮食和衣服最初这样分配:张三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,而李四拥有其余的 3 袋 粮食和 5 件衣服。确定交换能否为他们带来利益,需要了解他们对于粮食和衣服的偏好。一 种比较可能的情况是,张三由于已有较多粮食和很少衣服,他的粮食对衣服的边际替代率很 低,而李四则相反,由于他已有较多衣服和较少粮食,所以他的粮食对衣服的边际替代率较 高。假定粮食对衣服的边际替代率为 1/2,即愿意用 1 袋粮食交换 1/2 件衣服;李四的粮食 对衣服的边际替代率为 3,即愿意用 3 件衣服来交换 1 袋粮食。 表 1,张三和李四初始资源分配和交换结果 初始分配状态 交换内容 交换后分配状态 张三 7 袋粮食,1 件衣服 减 1 袋粮食,增 1 件衣服 6 袋粮食,2 件衣服 李四 3 袋粮食,5 件衣服 增 1 袋粮食,减 1 件衣服 4 袋粮食,4 件衣服 在这一两个人和两种商品的世界中,由于张三对衣服相对于粮食的评价较高,而李四对粮食 相对于衣服评价较高,于是就提供了通过交换来增进各自利益的可能性。这时张三只要用一 袋粮食交换得到多于半件衣服他就会感到增加了自身利益,而李四则是只要能够用少于 3 件 衣服的代价换得 1 袋粮食也会感到自身利益增加,因而,只要发生 1 袋粮食交换多于半件衣 服但少于 3 件衣服的相对比价区间成交,他们两个人都会得到增加的利益。 比如说,以一袋粮食与 1 件衣服的比价成交,那末张三和李四都会感到利益增进。因为张三 得到了更多的他评价较高的衣服,而李四获得了他评价较高的粮食。一般而言,只要两个消 费者的边际替代率不同,就总会存在互利互惠交换的可能性。换言之,只有在两个消费者边 际替代率相等时,互利互惠交换可能性才算穷尽。而这样一种不存在套利交换可能性的商品 分配状态在经济学中被称为有效率状态。对于更多商品和消费者的场合,这一命题仍然成立: 所有消费者对任意两类商品边际替代率相等的商品分配状态属于有效率配置状态。 2.埃奇沃斯交换框图 对于两种商品和两个消费者的交换事例,可以利用埃奇沃斯交换框图对交换发生和利益产生 机制进行更为清晰的分析 1。下图是埃奇沃斯交换框图,其中横线表示粮食数量,而竖线表 示衣服数量。横线长度单位为 10 代表总共有 10 袋粮食,竖线高度单位为 7 代表总共有 7 件 衣服。因而,埃奇沃斯交换框图表示了两种商品的总量。 不仅如此,如果以左下方和右上方分别代表张三和李四拥有商品量的原点,那末埃奇沃斯交 换框图中任意一点还代表了一种特定的所有资源在两人之间的分配状态。因为对于框图中任 意一点,都可以作为中心点画出两条分别平行于横框边和竖框边的两条线,把框图分割成四 个较小的方框。左下方小方框的长度和高度分别代表张三的粮食和衣服初始分配量,而右上 方小方框的长度和高度分别代表李四的粮食和衣服初始分配量。例如,图中 A 点,表示张 三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,李四拥有其余的 3 袋粮食和 5 件衣服,这正是上面讨论中我们 假设的张三和李四交换之前两种商品的初始分配状态(Initial allocation)。上面举例说明的 以一袋粮食与 1 件衣服的比价进行交换以后分配状态同样也可以在埃奇沃斯交换框图显示 出来。B 点表示成交之后的商品分配状态:张三拥有 6 袋粮食和 2 件衣服,李四拥有其余的 4 袋粮食和 4 件衣服。 依据上面讨论,我们知道通过张三和李四之间自愿进行的从 A 点移动到 B 点的交换,同时 给他们两人带来了利益。同时我们还说明,只有两人对于粮食和衣服相对评价相等,即他们 的粮食对衣服边际替代率相等时,才能达到资源配置的有效率状态,才算穷尽了所有交换的 可能。如果我们知道张三和李四的无差异曲线方程,可以通过数学方法来确定有效配置状态 的数量表达。这里我们不能用数学方法来讨论这一问题,但是可以用埃奇沃斯交换框图来更 为直观的探讨这一问题。 图 1,埃奇沃斯交换框图 3.

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精益生产LP概述(DOC7)

精益生产(LP)概述 二战以后,丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司轿车厂。当时,这个厂日产 7000 辆轿车, 比丰田公司一的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式,他认为“那里的生 产体制还有些改进的可能”。回到日本后,丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立了一整套新的生产管理体制,采用精益生 产方式组织生产和管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶,变成世界汽车之王。 与此同时,其它的汽车公司和别的行业也纷纷采用这种组织管理方式,使日本经济得到飞速发展。   与技艺性生产和大批量生产不同,精益生产组合了前两者的优点,避免了技艺性生产的高费用 和大批量生产的高刚性。为此目的,精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和柔性很高的自 动化设备。   与大批量生产不同,精益生产的一切都是“精简”的:与大批大量生产相比,只需要一半的劳 动强度、一半的制造空间、一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、废品大量的 减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它们的最终目标上:大量生产强调“足够”好的质量, 因此总是存在着缺陷;而精益生产则追求完美性(不断降低价格、零缺陷、零库存和无限多的品种)。   一、丰田公司的精益生产   1. 精益生产的出现   由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说明。在大批大量生产方式下,制造汽 车覆盖件的冲压模的更换是个很大的问题。由于精度要求极高,模具的更换即昂贵且费时,需要极 高技术的工人来完成。为了解决这个问题,西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件,于是, 他们可以实现几个月甚至几不更换模具。对于 50 代的丰田公司,这种办法却行不通,他们没有 足够的资金来购买好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产,他们必须用少数的几条生产线生产所有 汽车的冲压件。于是,大野发明了一种快速更换模具新技术(SMED 法──Single Minute of Dies),这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟,也不需要专门的模具更换工。随后, 大野发现了一个令人惊讶的事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实有两种原 因:第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那样大的库存(当然包括设备和人员);第二个原因 是在装配前,只有少量的零件被生产,发现错误可以立即更正。而在大批量生产中,零件总是被提 前很多时间大批量地制造好,零件的错误只有到最后装配时才会发现,造成大量的报废或返修。根 据后一个原因,大野得出一个结论,产品的库存时间应控制在两个小时以内(JIT 生产和零库存的起 源)。而为了实现这个目标,必须有高度熟练的和高度责任感的工人组成的工作小组。但是,如果工 人不能及时发现问题并随时解决,整个工厂的运行就会变得一团糟。   2. 改变劳资关系,同舟共济   在 40 代末期,由于整个经济形势不佳,丰田公司面临巨大的经营困难,公司的经营者提出解 雇 1/4 的工人,但是收到工人和工会的强烈反对。后来,公司与工会达成协议:1/4 的工人被解雇, 公司的总管者丰田辞职,作为对公司经营失败的惩罚;其余的工人则得到双倍的保证,一个是终身 雇用,另一个是工资随在公司的工作限同步增长而不与工种挂钩。   换言之,工人成为公司的一员,享受公司的一切福利。对工人来说,四十工龄的工资远比 20 工资为多。但如果他转到另一家公司去工作,则他的工龄从零算起,比 20 工龄的工人还要少得 多(因为其它日本公司也同时开始实行这种制度)。在这种情况下,工人将自己的利益与公司的利益 联系在一起,有主人翁的感觉,迫使他们毕生为公司拼命工作。他们接受公司指派的任何工作,随 时解决生产中出现的问题,还主动提出合理化建议,大家都积极维护公司的利益。而公司亦将工人 看作自己的资本,而且是比机器设备更重要的资本。公司为了充分发挥这些资本的作用,就不断对 工人进行培训以提高工人的技能,并充分发挥他们的作用,以从雇员身上获得更大的收益。   3. 发现问题随时修改   在大批大量生产企业,组装线上的工人只重复地执行一些简单的动作,领班人不承担组装工作, 他只需保证组装线工人按照规定工作。这些规定和要求是由工艺师制定的,并由他负责提出改进工 艺的办法。其它像维修工、清洁工、检验工均各司其职,发现问题无权当场处理,必须留到组装线 终端的返修厂里给予纠正。还有一类工作属于“万能工”,用来顶替那些临时缺勤的工人。在大批大 量生产工厂里,为了保证产量,组装流水线一般不应停下来,否则无法保证产量,有问题的产品允 许继续在流水线上走下去,直到组装完成后进行返修。   大野认为,这个制度会造成惊人的浪费,这种浪费是两方面的:首先,组装线以外的任何一个 专职人员都没有对汽车生产产生一点增值,都是人力浪费。在这种制度下,组装线上的工人被置于 无足轻重的地位,其它人员则重要得多。   大野认为,组装线上的工人能够完成其它专职人员的大部分工作,甚至可以完成得更出色,因 为他们最了解组装线上的一切;其次,为了保证组装线不停下来而允许有错误的产品继续组装下去,

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准时生产方式(JIT)

准时生产方式 JIT 准时生产方式 JIT(by AMT 辛福全) 摘要:准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 代实行的一种生产方式,1973 以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到 了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当 地企业中推行开来,下文将对此进行简要的介绍。 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 代实 行的一种生产方式,1973 以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突 出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企 业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为 “日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响, 近来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领 域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的 要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产, 否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费,从而影响 到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 ,日本丰田公司的副总裁大 野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产 条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数 量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需 要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 代消费需要变得多样化、个性化而建立的 一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生 产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体 人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存 积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重 的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现了消除 库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就 是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。 准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为 此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产 经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、 人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制 技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品,即时生产。 它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序 取货,看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心,但 JIT 不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本 目标。在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种 中小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT 生产方式力图通过“彻底消 除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式的起源地丰田汽车公司,被定义 为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的诸因素。任何 活动对于产出没有直接的效益便被视为浪费。这其中,最主要的有生产过剩(即库存) 所引起的浪费。搬运的动作﹑机器准备、存货、不良品的重新加工等都被看作浪費;同时, 在 JIT 的生产方式下,浪費的产生通常被认为是由不良的管理所造成的。比如,大量原 物料的存在可能便是由于供应商管理不良所造成的。因此,为了排除这些浪费,就相应 地产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量这样三个子目录。 JIT 的目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标: 质量目标: 废品量最低:JIT 要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到 最好水平。 生产目标: 库存量最低:JIT 认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良 的证明; 减少零件搬运,搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量 减少,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题; 机器损坏低 批量尽量小 时间目标: 准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋 于零,就有可能采用极小批量; 生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。 当然,不同目标的实现具有显著的相关性。 三.JIT 实施手段 附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标 以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。

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生产管理》教案

生产管理》教案 生产管理讲义 运营是将人力、物料、设备、技术、信息、能源等生产要素(投入)变换为有形 产品和无形产品服务(产出)的过程,运营(又称生产与运作管理)是任何一个 企业都具有的职能。 运营管理是企业管理的基本职能之一,运营管理也是企业管理学一个不可分割的 重要组成部分。企业的中高层管理人员都有必要掌握现代企业运营管理的基本理 论和方法。 本课程以管理学,企业经营管理学、人力资源管理等为基础。同时还应有数学、 统计学、数理统计、工业技术等相关知识。学习本课程,学生最好具备相关的生 产实践知识,了解工业企业及服务业的运作流程,生产流程特点,这样会更好地 理解和学习。 通过学习,要求学生了解和掌握生产运营管理的基本理论、基本知识、基本概念 及管理方法,对生产运作与管理的历史、发展及未来趋势有一个清醒的认识,知 道世界生产运作管理的发展趋势及动向 第一章 生产与运作管理概论 本章主要介绍有关生产与运作的基本概念,生产与运作系统及组成,生产与运作 管理系统的地位,内容和任务,生产与运作管理的演进等。 一、学习目标: 1.通过本章学习,学生要能够掌握生产与运作管理的一些基本概念: (1)生产的概念; (2)生产与运作系统的概念,广义的及狭义的概念,以及生产过程系统和生产 管理系统的划分; 2.掌握生产与运作管理系统的相关概念。 主要包括生产与运作管理系统的层次结构和功能结构,了解管理系统的层次结 构,熟悉管理系统的功能结构。 3.熟悉掌握生产与运作管理主要包括的两个方面的内容:战略性生产计划和作业 性生产管理。 3.掌握生产与运作管理系统的地位和任务。 了解生产与运作管理在企业管理系统中的地位,熟悉掌握生产与运作管理系统的 内容。 4.了解生产与运作管理的演进,知道世界生产管理发展趋势。 5.了解和知道制造业的生产与服务业的运作的区别和联系。 二、讲授内容: 企业每时每刻都在不停地向市场提供大量的有形产品或无形产品(服务),在产 品或服务的提供过程中,如何使投入的各种资源顺利实现形态的转换,实现价值 增值,是生产与运营管理的主要内容。 第一节 生产运营的基本概念 一、 生产运营管理的发展历史 早在人们开始生产产品和提供服务时,就有了运营管理活动。 但作为一种具有学科特点的问题进行研究,是近 200 的事情。 (一)生产管理阶段 这一时期的生产管理学,其着眼点主要是一个制造系统内部的计划和控制,所以 可称为狭义的生产管理学。 这一阶段以泰罗为代表,开创了科学管理的先河。 1、 观察现行的工作方法; 2、 通过科学测量和分析开发出改进的方法; 3、 培训工人学会新方法; 4、 持续地跟踪和管理工作过程。 (二)运营管理阶段 由于科学管理只注意企业内部的生产、工艺的技术管理和强调人是机器的一部 分,没有充分考虑企业与外部的协调,在一定程度上不能适应企业管理的需要。 由于霍桑实验,人际关系理论运用于企业管理的各个领域。 这一时期生产管理开始注重和强调管理的集成性,不再把由于分工引起的企业活 动的各个不同部分看作相互的独立的活动和过程,而是用系统的观点来看待整个 生产经营过程,强调生产经营的一体化。随着服务业在经济发达国家的迅速发展 以及大规模化,这种系统管理的思想和方法扩大到了服务业,生产管理学开始发 展成为包括服务业管理在内的“运营管理”。 (三)领域扩大阶段 运营管理从生产领域向服务领域扩大阶段。人们最初对上述变换过程的研究主要 局限于对有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。从研究方法上来 说,也没有把它当作“投入+变换=产出”的过程来研究,而主要是研究有形产品 生产制造过程的组织、计划与控制。所以,相关的学科被称为“生产管理 学”(在西方管理学界,称为“production management”)。随着经济的发展, 技术的进步以及社会工业化、信息化的进展,人们除了对各种有形产品的需求之 外,对有形产品形成之后的相关服务的需求也不断提高。而且,随着社会构造越 来越复杂,社会分工越来越细,原来附属于生产过程的一些业务、服务过程相继 分离、独立出来,形成了专门的流通、零售、金融、房地产等服务行业,使社会 第三产业的比重越来越大。此外,随着生活水平的提高,人们对教育、医疗、保 险、理财、娱乐、人际交往等方面的要求也在提高,相关的行业也在不断扩大。 因此,对所有这些提供无形产品的运作过程进行管理和研究的必要性也就应运而 生。另一方面,系统论的发展使人们能够从更抽象、更高的角度来认识和把握各 种现象的共性。所以,人们开始把有形产品的生产过程和无形产品--服务的提 供过程都看作一种“投入--变换--产出”的过程,作为一种具有共性的问题来研 究。这种变换过程的共性主要表现在,其产出结果无论是有形还是无形,都具有 下述特征: 1、能够满足人们的某种需要,即具有一定的使用价值; 2、需要投入一定的资源,经过一定的变换过程才能得到其使用价值; 3、在变换过程中需要投入一定的劳动,实现增值。 因此,人们开始把对无形产品产出过程的管理研究也纳人生产管理的范畴中去。 或者说,生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。这种扩大了的生产概 念,即“投入--产出”的概念,在西方管理学界被称之为“operations”,即运 作。即无论是有形产品的生产过程,还是无形产品的提供过程,都被称为运作过 程。 (四)现代运营管理阶段

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生产现场7SEA管理活动的实践

1 生产现场 7SEA 管理活动的实践 作者:肖永勤 王东 徐新跃 来源:中国管理传播网 一、 生产现场 7SEA 管理活动产生的背景和理论基础 (一) 产生的背景 不论是国家和政府的各级领导人,还是普通客户,不论是在工作日,还是在休息日,当 他进入大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)的生产现场时,无不对整洁的厂房、 整齐摆放的物料、有序的工作流程、花园式的现场发出由衷的赞叹,进而饶有兴趣地探 求起企业现场管理的奥秘所在。 1993 10 月,作为国内第一家制冷行业的合资企业--三洋制冷开业了。三洋制冷清醒 的认识到:有了引进的先进技术、高精尖的制造和检验设备,并不等于企业的发展就有 了保障。而面对国内外同行业企业竞争所形成的巨大市场压力,三洋制冷依靠什么才能 站稳脚跟并获得更大的发展呢? 三洋制冷的管理者在对国内外优秀企业的管理经验进行分析后认为:衡量企业管理水平 高低的一项重要标准是现场管理。企业的各项管理,没有哪一项不是以现场管理为基础 并且通过现场来实施的。因此,现场管理是全面提高企业素质的保证,没有现场管理做 保证,全面提高企业素质,只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理是没有任何意 义的。因此,三洋制冷审时度势,在公司内确定了"以强化现场管理为突破口,进而带 动企业整体经营管理水平全面提高"的方针。 为此,从开业伊始,三洋制冷首先把日本行之有效的"5S 管理"引入到公司的现场管理中, 遵循着"整理、整顿、清洁、清扫、素养"等方面的要求,从各方面踏踏实实地做好基础 工作,并对内容进行细化分解,对引进的管理知识进行"国产化",形成三洋制冷特有的 各种管理制度,并且随着企业的发展,员工素质的不断提高,不断地把引进的国内外技 术标准和优秀企业的管理经验进行消化吸收,使人本管理思想、系统论、ISO9002 质量 管理体系、ISO14001 环境管理体系、"5S"管理等内容,逐渐地和企业自身的特点相融合, 从而形成了具有创新特色,并且在不断发展和完善的三洋制冷的现场管理方法--7SEA 现 场管理法。 (二) 7SME 现场管理法的理论基础 7SEA 现场管理法是在"5S 管理"的基础上进一步完善发展起来的,它是以系统论为模型, 把生产现场视为一个动态的系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了 ISO9002 质量 体系的管理要素,ISO14001 环境管理体系中的管理要素和持续改进概念,精益生产、清 洁生产和安全生产的思想,现场的目视管理法,PDCA 循环控制方法,CS 营销战略的顾 客服务理念和三洋制冷创造无止境改善的企业文化,最终形成的动态管理方法。 2 系统论认为:所谓系统,是指由相互作用和相互联系的若干组成部分结合而成的, 在一定环境中具有特定功能的有机整体。任何一个系统,都包括输入、处理、反馈、输 出四个环节,具有把输入对象经过处理变成输出成果的功能。反馈是指把输出的一部分 再输入,以便同目标值相对比,及时发现偏差,加以纠正,而调节输出的过程。 任何复杂的系统都可以简化为一种框图: 如果把三洋制冷作为一个总系统,那么生产现场就是一个子系统,自然生产现场管理就 是一个管理的子系统,具有系统的一切属性和特征。 现场是由各生产要素所构成的,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制度等生产 要素的综合管理,而人是现场管理中诸要素的核心,只有满足了员工"自我实现"的高层 次追求,实现员工"自我发展,自我完善"的个人价值观,同时营造出员工"自我管理"的 企业文化氛围和参与管理的"自我改善"机制,才能实现以人为本的对现场进行全方位的 优化,为企业管理的整体优化打下坚实的基础,进而提高企业的核心竞争力,取得市场 的竞争优势。三洋制冷的 7SEA 现场管理法,实现了以"自我管理"的员工为主体,对生 产现场中诸要素进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺 的有机整体,已形成一个信息形象系统工程,使生产现场的诸要素始终处于受控状态, 在 5S 管理的基础上形成了一个创新的现场管理机制。 三洋制冷的现场管理,已不仅仅是过去人们想象中的文明生产和清洁现场了,它已 成为公司质量管理体系的坚实基础,成为环境体系的重要组成部分,成为劳动职业卫生 管理的重要一环。 二、 7SEA 生产现场管理的基本内涵及特征 (一) 基本内涵 传统的生产现场,除受生产制造部门的直接领导外,还必须在某种程度上接受技术、质 量、设备、安全、计划等职能部门的专项管理,各部门都强调自身的重要性,导致生产 现场在某种程度上成为各种利益冲突的场所,部分削弱了现场管理的功效。那么有没有 一种管理方法可以有效地解决这个问题呢? 7SEA 生产现场管理法就是采用系统论的方法,把生产现场作为一个动态系统来研究,是 三洋制冷在原有的"5S"管理的基础上,把一些互不联系的、分散的管理理论、思想和方 法,用系统论的方法进行整合,从而在企业的生产现场建立起一个新型动态管理系统, 它是多种先进管理思想和企业实际情况相结合的产物,是三洋制冷多实践经验的结晶 和升华。 三洋制冷在推行"5S"管理中发现,"5S"虽然也对生产现场中的第一要素"人"提出很多要 求,但着重研究的是对物的要素的特定管理,无法满足现场管理的整体性和综合性要求, 因此必须在"5S"中融入人本管理等最新的管理思想和方法,才能满足不断变化的外部环

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准时化生产方式的技术支撑体系

准时化生产方式的技术支撑体系 魏大鹏   摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方式(JIT)”技术支 撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用,以及各个技法间的相互关系, 以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它 顺应时代的发展和市场的变化,经历了 20 多的探索和完善,逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理 念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生 产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产方式作为一种彻底 追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它已被应用于日本的许多行业和众多企业之中。 同样,它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意 义和参考价值。 实际上,早在 80 代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是,当时我们误认为准时化生产 方式就是“看板管理(Kanban)”。我们的一些企业曾简单地模仿传递看板,但并未见到成效,于是就草 率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新,没有对准时化生 产方式进行系统性研究,而仅仅是模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现的。因此,在借鉴丰田生 产方式时,我们首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的。 2.准时化生产方式的真缔 日本筑波大学的门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体,而看板管理仅仅是 实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误的认识。”  丰田的准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻生产必要数量的必 要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费。因此,每 当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理 为手段,制止过量生产,减少在制品,从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成 份充分暴露出来,然后通过旨在解决这些问题的改善活动,彻底消除引起成本增加的种种浪费,实现生产 过程的合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时化生产方式的真谛。  3.准时化生产方式的技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。为了准确地认识和理解准时 化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造,搞清楚该体系中的各种技术、 手段和方法对于实现系统目标的特定功能和支撑作用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位 置及其相互间的内在联系,只有将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解,我们才 能有目的地使用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各 种技术、手段和方法及其相互间的关系。下面我们将对准时化生产方式的技术体系作一个简要的说明。   3.1 体系的核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在制品过量和人员过 剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的柔性,能够适应市场需求的不断变化,即 “市场需要什么型号的产品,就生产什么型号的产品;能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就 什么时候生产”,这当然就不需要,也不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足 够的柔性,当然也就没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产,或对市场需求数量与种类两个方面 变化的迅速适应,是凭借着一个主要手段来实现的,这就是“准时化”。可以说,“准时化”这种手段是 丰田生产方式的核心。  所谓“准时化”,就是我们在前面介绍过的,在必要的时刻生产必要数量的必要产品或零部件“准时化” 的本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化的生产系统,这种生产系统能够从经济性和适应性两个 方面来保证公司整体性利润的不断提高。此外,这种生产系统具有一种内在的动态自我完善机制,即在 “准时化”的激发下,通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备,使生产系统中的问题不断地暴露出来, 使生产系统本身得到不断的完善,从而保证准时化生产的顺利进行。  3.2 看板管理 很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误的。丰田生产方式是产品的制造方式,是一种生产 制度,而看板管理则是实现准时化生产的一种手段。  看板管理,简而言之,是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常,看板是一张在透明塑 料袋内的卡片。经常被使用的看板主要有两种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后退工序应领取的

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生产计划管理标准

企业生产计划管理标准 生产计划标准指标 生产计划的主要指标有:产品品种、产品质量、产品产量与产值等,它们各有不同的经济内容, 从不同的侧面反映了企业计划期内生产活动的要求。 一、产品品种指标。产品品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。品 种指标表明企业在品种方面满足社会需要的程度,反映企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。 努力发展新品种和产品的更新换代,对于满足国家建设和人民生活的需要,具有重要意义。 二、产品质量指标。产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映着 产品的内在质量(如机械性能、工作精度、使用寿命,使用经济性等)及外观质量(如产品的外形、 颜色、装潢等)。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志。保证和提高产品质量,是企业实现生产任 务、满足社会需要的一个十分重要的方面。企业的产品质量,也综合地反映了企业的技术水平和管理 水平。 三、产品产量指标。它是企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳 务的数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是表示企业生产成 果的一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作的依据,也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作 业计划,组织日常生产的重要依据。 四、产值指标。为了计算不同品种的产品总量,需要运用综合反映企业生产成果的价值指标,即 产值指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。 1、商品产值。是指企业在计划期内应当出产的可供销售的产品和工业性劳务的价值。它一般按 现行价格计算。在计算商品产值时,工业性劳务对象的价值和订货者自备材料的价值不应该包括在内。 商品产值是反映企业生产成果的重要指标,它表明企业在计划期内向社会提供的商品总量。 2、总产值。它是用货币表现的企业在计划期内应该完成的工作总量。它一般按不变价格计算。 总产值指标反映了一定时期内企业生产总的规模和水平;是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标 的重要依据。总产值中除包括商品产值外,还包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初结 存量差额的价值,以及订货者来料的价值。 3、净产值。净产值指标表明企业在计划期内新创造的价值。它一般按现行价格计算工业净产值, 可采用生产法与分配法。按生产法计算净产值,是以总产值为基础的。其计算公式为: 净产值*总产值#物质消耗价值物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产 折旧价值以及其他物质消耗费用。 按分配法计算净产值,是从国民收入的初次分配出发,将构成净产值的各项要素,如工资、利润、 税金等直接加总。其计算方法为: 净产值*工资+税金+利润+其他属于国民收入初次分配性质的支出 其他属于国民收入初次分配性质的支出,主要包括差旅费、市内交通费、员工培养费、利息支出、 罚金支出等。 生产计划编制标准步骤 一、调查研究,收集资料。 1、编制生产计划的主要依据是: ⑴、企业长远发展规划、长期经济协议; ⑵、国内外市场的经济技术情报及市场预测资料; ⑶、计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量; ⑷、上期生产计划的完成情况; ⑸、技术措施计划与执行情况; ⑹、计划生产能力与产品工时定额; ⑺、产品试制、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料等。 2、在收集资料的同时,还要认真总结上期计划执行的经验和教训,研究在生产计划中贯彻企业 经营方针的具体措施。 二、统筹安排,初步提出生产计划指标。应着眼于更好地满足社会需要和提高生产的经济效益, 对全生产任务作出统筹安排。其中包括:产量指标的选优和确定;产品出产进度的合理安排; 各个产品品种的合理搭配生产;将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。这 些工作,相互联系,实际上是同时进行的。 三、综合平衡,确定生产计划指标。把需要同可能结合起来,将初步提出的生产计划指标同各方 面的条件进行平衡,使生产任务得到落实。综合平衡内容主要包括: 1、生产任务与生产能力之间的平衡,测算企业设备、生产面积对生产任务的保证程度; 2、生产任务与劳动力之间的平衡,测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务 的保证程度; 3、生产任务与劳动力之间的平衡,测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务 是否适应; 4、生产任务与物资供应之间的平衡,验算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保证 程度及生产任务同材料消耗水平的适应程度; 5、生产任务与生产技术准备的平衡,测算产品试制、工艺准备、设备维修、技术措施等与生产 任务的适应和衔接程度; 6、生产任务与资金占用的平衡,测算流动资金对生产任务的保证程度和合理性,等等。 生产计划安排标准 一、产量优选 企业的产量任务的确定,首先应该服从市场的需求,同时也应考虑充分利用企业的生产能力,增 加利润。产量与利润的关系,可以运用盈亏平衡点法来衡量。所谓盈亏平衡点,就是当产量增加到一 定界限时,产品生产所支付的固定费用和变动费用才能为销售收入所抵偿;产品产量小于这个界限, 企业就要亏损;产品产量大于这个界限,企业才有盈利。这个界限就叫盈亏平衡点。 二、产品生产进度安排 1、编制生产计划,不仅要确定全总的产量任务,而且要进一步将全生产任务具体安排到各个 季度和各个月份,这就是安排产品的生产进度。合理安排产品的生产进度,可以使企业的销售计划进 一步落实,为完成计划与用户订货合同提供数量和交货期限上的保证。合理安排产品的生产进度,也

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无绳电话机生产可行性分析报告

厦门大学 MBA 研究生《投资项目效益评价》案例 001 无绳电话机生产可行性分析报告 第一章 总论 §1 项目内容、企业目标和发展战略 1. 公司名称: ·厦门国际先锋电子股份有限公司 ·ITERNATIONAL FRONTIER Industrial Co.,Ltd 2. 项目内容 ·公司成立初期,将致力于高档无绳电话机(45%48MHz 具有 Caller ID 功 能的多手机无绳电话机、46/49MHz 美国标准无绳电话机、高频 900MHz 模拟和数 字扩频无绳电话机)和新型多功能电话机(如智能电话、Caller ID 电话机、可 视电话机、语音电话机、管理电话机等)的开发和生产。本公司已经掌握关健技 术和具有一定的技术储备,具备了大批量商业化生产的能力。 ·2000 进军消费类电子产品领域:以 DVD 技术为代表的新技术,包括 DVD ROM,DVD 播放机,可写 DVD 等。 ·涉足信息工程产业:POS 终端、IC 卡、刷卡机、住处系统集成、电子商 务软件等。 3. 公司目标: 引入崭新的管理机制,以人为本,人尽其才。5 个月内生产出新型多功能电 话机;8-10 个月无绳电话机投产;2000 产值 3000 万元;2001 7500 万元;2002 1.5 亿元。 2000 DVD 试产。同时进行多元化发展方向的拓展。 在不久的将来,建成一个电气和住处王国。先期目标是步入中国电子百强, 最终成为世界级的巨型高技术公司。 4. 发展战略: ·方案 1:以积累的人才优势和成熟产品为突破口,以特贸的资金优势为依 托,在短期内完成资本原始积累、管理经验积累、人力资源的积累和一定的市场 占有率,创立自己的产品品牌。通过拓宽产品方向和提高产品档次,条件成熟时, 在国内以 OEM 方式或参股、控股和企业收购等形式实施低成本的快速扩张,占领 国内和国际市场;力争企业早日上市,募集发展资金,使企业的发展步入良性循 环,在短期内得以迅速发展。 ·方案 2:采用“抓两头,放中间”的战略战术,抓技术开发和市场拓展, 产品的生产可以用国内 OEM 形式的实现。这种方式的优点是:固定资产投入小、 风险小、市场转向灵活,可以集中精力很抓技术和市场两个关键因素。缺点是: 加工利润被分享,利润率低,产品质量和数量在失控时将难以保证。 §2 立项依据 1. 新成立的国际先锋(ITERNATIONAL FRONTIER)电子股份有限公司,具有成 熟的普通电话机、数字答录机、Caller ID 电话机、国标无绳电话机(45/48MHz)、 美国无绳电话机(43/49MHz)、先进的传呼机(BB 机)、功放机和 DVD 技术人才, 无需投入大量的前期研究开发费用即可在短期内生产上述产品。 2. 已经和供应商建立良好的伙伴关系,材料的采购渠道成熟,IC 供应商的技 术支持良好。 3. 国内城市能信市场继续走向成熟,尤其无绳电话机市场在中国刚刚起步,农 村市场潜力仍然巨大。对新产品的需求仍然强烈。 4. 国际通信 OEM 市场对中国的制造能力有一定的依赖,保重 OEM 也是初期发展 的必由之路。 5. 目前,电子行业的市场特点是市场成熟、竞争激烈、利润微薄。必须要有自 己的优势才能在激烈的市场中站稳脚跟。在电子方面的发展战略值得深入研究。 著名的计算机产品供应商 DELL 公司在这方面可以提供很好的发展经验:即低成 本的生产成本、良好的售后服务和快带的市场能力。 §3 项目概貌 本公司注册资金 1500 万元人民币。其中 300 万元为厂房投资,100 万元用 于生产车间、写字楼改造,300 万元用于设备投资,其余 800 万元为流动资金, 用于支付工资、购买原团料和支付销售费用和管理费用。预计: 公司占地 6000 平方米 筹建期自 1999 4 月 1 日起,共 5 个月时间,1999 9 月投产(先期产品 为多功能电话机)。 员工人数:生产线 100 人,后勤 25 人,RD 人员 10 人,销售 20 人,合计 155 人。 先期设计能力为日产国标无绳电话机 1000 台左右,月产 22000 台。或日产普通 电话机 1500 台,月产 33000 台。无绳以每台 500 元产值计算,产值 13200 万元。 第二章 项目背景与发展规划 §1 项目提出的背景 目前,我国的电话机生产的状况是供大于求,97 1 亿 5000 万部电话,国 内市场消化 4000 万部,9000 万部出口。尽管如此,但对无绳电话机而言,国内 尚有巨大的市场空间,边际利润远远大于普通电话机。因而,已经引起各大电话 机厂家的注意。甚至象厦新、万利达、海尔、长虹等过去与电话机无关的著名电 子生产厂家也开始挤进无绳电话的市场。有专家断言,无绳电话机的边际利润已 经赶上和超过了 VCD 机的利润。 作为电话机生产的专业厂家,我们原来拥有的强大的专业人才优势,加之 新公司的资金优势,在规范管理的基础上,我们将力争创造自己的电话机品牌, 并在激烈的市场竞争中站稳脚跟。 无绳电话机开发和生产,仅仅是作为我们事业的高起点。在完成原始资金、 管理技术积累并形成自已独特的企业文化后,我们将以品牌、企业文化和洋入资 金为优势迅速实施低成本的扩张计划,拓展企业的业务范围,扩大企业规模,逐 渐形成规模经营和多元化经营,使得公司规模和效益得以超常规高速发展。 §2 项目发展规划 本公司将以无绳电话机的生产为公司发展起点,全力倾注于消费类电子产 品和 IT 产业,具体发展规划如下所示: ·初期第一步:普通多功能电话机和国标 20 信道多手机无绳电话机(一拖 三)研究开发和生产

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