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热锯安全技术操作规程

热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头楞子等妨碍加热定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

热锯安全技术操作规程

热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头楞子等妨碍加热定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。

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各行业安全操作规程-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氯联苯胺盐酸盐,盐酸二氯联苯胺

3,3'-二氯联苯胺盐酸盐,盐酸二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学 品中 文名 称: 3,3'- 二氯 联苯 胺盐 酸盐 ,盐 酸二 氯联 苯胺 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 量: 326. 05 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二甲氧基联苯胺二盐酸盐

3,3'-二甲氧基联苯胺二盐酸盐化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3' -二 甲 氧 基 联 苯 胺 二 盐 酸 盐 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dim eth oxy ben zidi ne dih ydr och lori de 中 文 名 称 2 : 盐 酸- 3,3' -二 甲 氧 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dim eth oxy ben zidi ne dih ydr och lori de 中 文 名 称 2 : 盐 酸- 3,3' -二 甲 氧 基- 4,4' -二 氨 基 联 苯 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA 中 文 名 称 2 : 盐 酸- 3,3' -二 甲 氧 基- 4,4' -二 氨 基 联 苯 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 .24 基- 4,4' -二 氨 基 联 苯 技 术 说 明 书 编 码 : 224 6 CA S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 S No. : 203 25- 40- 0 分 子 式 : C1 4H 16 N2 O2 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 .24 ・ 2H CI 分 子 量 : 317 .24

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-O,O'-二甲基硫代磷酰氯

O,O'-二甲基硫代磷酰氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学 品中 文名 称: O,O' -二 甲基 硫代 磷酰 氯 化学 品英 文名 称: O,O' - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 化学 品英 文名 称: O,O' - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 化学 O,O' 技术 1249 CAS 2524 分子 C2H 分子 160. 品英 文名 称: - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 说明 书编 码: No. : -03- 0 式: 6ClO 2PS 量: 56 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 有害物成分 有害物成分 含量 CAS No. O,O'-二甲基

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准岗位排查清单-7、安全员隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业应建立健全安全生产记录档 案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业安全生产记录档案应包括: □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故记录管理档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产例会记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险化学品档案(出入库记录 MSDS) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 劳动防护用品发放记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产奖惩档案(应定期公 示) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险作业(如动火、有限空间、 高空作业、吊装、临时用电等) 审批档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 风险识别清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查重点部位清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患分析现状评估报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患治理验收报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查治理台账 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 特种设备档案(包含注册登记文 件、定期检验报告合格证、日 常使用维护保养记录等); □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 及时对有关安全生产的文件、报 告、记录等及时归档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷硐室的入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前,入口处应设有明显标 志,禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的竖井、斜井平巷,地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 的试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳的试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 40 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够的安全工作 空间通道,不得隐藏或遮挡配 电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电柜且有大面积带 电体裸露时,配电柜前应铺设绝 缘胶垫 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 消防安全 消防设施 器材 明显位置设有应急疏散图,疏散 通道区域应符合应急响应的需 要 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 消防安全 消防设施 器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 消防安全 消防设施 器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 消防安全 消防设施 器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 消防安全 消防设施 器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 疏散标志 在超过20m的通道、超过10m的袋 形走道应设置消防安全疏散标 志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置应符合下列规定: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在安全出口疏散门的正 上方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在疏散通道及其转角处距 地面高度1m以下的墙面或地面上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在醒目位置,不应被遮挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志不应设置在可 开启的门、窗扇上或其它可移动 的物体上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 消防安全 应急照明 安全出口、疏散通道及重点部位 应设置应急照明灯,并且连续照 明时间不得少于30min □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 危险化学品管理 基本要求 危险化学品应储存在专用仓库、 专用场地或者专用储存室内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 危险化学品管理 基本要求 贮存化学危险品的建筑物不得有 地下室或其他地下建筑 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 危险化学品管理 基本要求 采购危险化学品应采购具有安全 生产许可证或经营许可证的有资 质单位 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品应由专人负责管理。 根据危险品性能分区、分类、分 库贮存。各类危险品不得与禁忌 物料混合贮存 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存易燃、易爆危险化学品的建 筑,必须安装避雷设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存危险化学品的建筑必须安装 通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品仓库应设置明显的标 志,危险化学品存储容器上应张 贴中文标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理 危险化学品管理 储存 储存易燃气体、易燃液体的危险 化学品仓库应设置可燃气体报警 装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 68 现场管理 危险化学品管理 使用 不得使用国家禁止使用的危险化 学品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 69 现场管理 危险化学品管理 使用 车间内存放危险化学品的使用 量,不宜超过一昼夜的需要量; 工作岗位使用存放量不宜超过当 班使用量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:38 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

安全管理资料-7砂轮转机安全技术交底GDAQ330507

砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、砂轮机砂轮锯片必须有产品合格证产品使用说明。 三、砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过 15~20mm。 四、砂轮(锯片)应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的 1/3~1/2。砂轮(锯片) 与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20~30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查,经过 5~10 分钟的空车运转,确认正常,并经 验收合格,方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜,穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过 300mm 或原料长度超过 500mm 时,应设托架。 十、工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后,再开始锯料。 十一、操作人员不得站在面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时,不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。 十六、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,清洁场地,堆放好成品。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

氯气捕消器技术要求2013-01-25 15_50

犐犆犛 13 .230 犌 67 备 案 号 :25430 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3015 — 2008 氯 气 捕 消 器 技 术 要 求 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 犮犺犾狅狉犻狀犲 犪狉狉犲狊狋犲狉 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3015 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 氯 气 捕 消 器 技 术 要 求 A Q 3015 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 15 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 316 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.26 MB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

保护层开采技术规范2013-01-24 15_35

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25395 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1050 — 2008 保 护 层 开 采 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 犮狉犻狋犲狉犻狅狀 狅犳 狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲 犮狅犪犾 狊犲犪 犿 犲狓狆犾狅犻狋犪狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1050 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 保 护 层 开 采 技 术 规 范 A Q 1050 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16   印 张 7/8 字 数 17 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 377 社 内 编 号 6055     定 价 12 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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企业安全生产网络化监测系统技术规范 第2部分2009-02-25 09_41

ICS A AQ 中华人民共国安全生产行业标准 AQ9003.2-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 2 部分:危险场所网络化监测系统 集成技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 2: Technical Specifications for Integration of Monitoring System Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 .................................................................................1 引 言 .................................................................................2 1 范围 ................................................................................3 2 规范性引用文件 ......................................................................3 3 术语、定义缩略语 ..................................................................3 4 系统构成 ............................................................................4 4.1 监测系统结构图 ....................................................................4 4.2 系统组成 ..........................................................................4 4.3 系统设计要求 ......................................................................5 5 系统硬件功能要求 ....................................................................5 5.1 监测中心及分中心设备要求 ..........................................................5 5.2 系统前端设备要求 ..................................................................5 6 软件功能要求 ........................................................................5 6.1 一般要求 ..........................................................................5 6.2 操作系统要求 ......................................................................5 6.3 数据库要求 ........................................................................5 6.4 专用软件要求 ......................................................................6 7 网络传输要求 ........................................................................7 7.1 一般要求 ..........................................................................7 7.2 传输协议 ..........................................................................7 7.3 传输速率 ..........................................................................7 7.4 危险场所分级对传输速率的要求 ......................................................7 7.5 网络的安全 ........................................................................7 7.6 数据安全 ..........................................................................7 8 系统供电、接地 ......................................................................8 8.1 系统供电 ..........................................................................8 8.2 系统接地 ..........................................................................8 9 工程施工要求 ........................................................................8 10 系统验收 ...........................................................................8 10.1 系统验收标准 .....................................................................8 10.2 系统验收程序 .....................................................................8 11 系统的运行与维护 ...................................................................9 11.1 日常维护 .........................................................................9 11.2 定期检查 .........................................................................9 11.3 故障处理 .........................................................................9

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企业安全生产网络化监测系统技术规范 第1部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分:危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1:Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7

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13人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底GDAQ330113

人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底 GDAQ330113 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。 三、放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止混凝土溅落桩孔内伤人。 四、在灌注桩身混凝土时,相邻 10m 范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。 五、孔内作业的振捣作业人员应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处, 随作业面的上升安全带应逐步收紧。   六、孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设 在箍筋上。   七、孔内作业人员连续作业时间不宜超过 2h。   八、孔内有作业时,孔口应有 2 人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔 内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作。   九、拆除串筒时必须绑扎牢固,可用麻绳提升,并注意不得用力过猛,不得碰撞钢筋笼孔口料斗。   十、孔口人员应根据孔内人员指示,及时提升振捣器,低压照明灯等。   十一、混凝土浇筑完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。 十二、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-7砂轮转机安全技术交底GDAQ330507

砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、砂轮机砂轮锯片必须有产品合格证产品使用说明。 三、砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过 15~20mm。 四、砂轮(锯片)应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的 1/3~1/2。砂轮(锯片) 与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20~30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查,经过 5~10 分钟的空车运转,确认正常,并经 验收合格,方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜,穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过 300mm 或原料长度超过 500mm 时,应设托架。 十、工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后,再开始锯料。 十一、操作人员不得站在面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时,不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。 十六、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,清洁场地,堆放好成品。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-各工种安全技术交底

电 工 一、安全用电自我防护技术交底 施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作 人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事帮的发生。对于现场中 一些固定机械设备的防护操作人员应进行如下交底: 1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保 护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。 2、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手 触摸一切带电绝缘导线。 3、严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必 须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。 二、电工安全技术交底 1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进 行定期检查试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。 2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工 器具。 3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱人 必须安装漏电保护器实行两级漏保护。 4、电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需与设备容量 匹配。 5、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合 临电设计。 6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,有得 违章操作。 7、当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火, 严禁使用导电的灭火剂灭火。 8、凡移动式照明,必须彩安全电压。 9、施工现场临时用电施工,必须招待施工组织设计安全操作规程。 交底人(签名): 被交底人(签名): 交底日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

液氯使用安全技术要求2013-01-25 15_43

犐犆犛 13 .300 犆 70 备 案 号 :25429 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3014 — 2008 液 氯 使 用 安 全 技 术 要 求 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 狌狊犲 狅犳 犾犻狇狌犻犱 犮犺犾狅狉犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3014 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 液 氯 使 用 安 全 技 术 要 求 A Q 3014 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 9 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 315 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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小微企业安全生产三级标准化全套-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

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生产管理文件集合-技术发展部长

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识 信息 分析日期: 2002 年 11 月 6 日 岗位名称:技术发展部长 隶属部门:技术 发展部 岗位编码: 直接上级:总经 理 工资等级: 直接下级:技术 发展部全体人员 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作 概述 为了提高企业的经济效益,开拓企业新的经济增长点, 为企业发展提供技术质量保障,在公司发展战略相关技 术发展制度指导下,组织构建公司技术发展管理平台并维护 其运营。 三、工作职责与 任务 (一) 总体负责技术发展部的管理工作 1. 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,组织制 订公司的技术发展战略规划方案,包括新产品开发、技 术保障升级、质量管理方面的规划; 2. 组织制订年度月度技术发展工作计划以及应变计 划; 3. 指导协调部门涉及工作出现的重大问题; 4. 监控各项工作计划的实施,对所属科室主管进行考 核; 5. 组织制订调整产品研发、技术工艺、质量体系等 本部门工作的业务流程、管理流程及其相关的基础管理 制度标准; 6. 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理的需 要,提出其组织架构人员构成及其调整建议方案,明 确其分工职责权限; 7. 组织拟订相关的人力资源需求培训计划,与人力 资源部共同招聘组织培训 (二)组织公司产品研发工作的管理实施 1. 组织进行新产品研发项目的立项审查审批、设计任 务书的拟订、设计开发方案的审查审批、项目档案的管理; 2. 组织对研发项目的内部外部评审;

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热锯安全技术操作规程

热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头楞子等妨碍加热定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。

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生产管理文件集合-技术改造借款申请书

技术改造借款申请书   借款单位名称:____________ 企业性质:________________ 主管部门:________________ 单位负责人:______________ 财务负责人:______________ 经 办 人:________________ ________年________月________日填制 批准文件名称 批 准 机 关 批准时间 文号 借款项目名 称 项目建议书 申请借款金额    万元 贷款期限 年 月 日至  年 月 日 其中: 总投资 预算内 资金 企业自 筹 建行技 改贷款 资金来源 建厂时间 职工人数 人 技术人员 人 固 定 资 产 原值 万元 固 定 资 产 净值 万元 占地面积 ㎡ 自 有 流 动 资金 万元 流 动 资 金 贷款 万元 建筑面积 ㎡ 原有产品  概况  生产能力 年度 产值 利润 税金 折旧 创汇(万美 元) 年 年 近三年经济效益 (万元) 年 借 款 企 业 现 状 固 定 资 产 负 债 (万元) 负债总额 建行贷款 其 他 银 行 贷款 集资 其他  企业主管部门意见  财政部门审查意见 税务部门审查意见 (签章) 年  月 日 (签章) 年  月 日 (签章) 年  月 日 经办行意见 (签章) 年  月 日  管辖行意见 (签章) 年  月 日  贷款银行审 查意见 贷款审批行意 见 (签章) 年  月 日  版权所有:北京中高盛软件科技有限公司

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VPN技术详解(doc 8)

VPN 技术详解(一) 引言 虚拟专用网络可以实现不同网络的组件资源之间的相互连接。虚拟专用 网络能够利用 Internet 或其它公共互联网络的基础设施为用户创建隧道,并 提供与专用网络一样的安全功能保障。 (图 1) 虚拟专用网络允许远程通讯方,销售人员或企业分支机构使用 Internet 等 公共互联网络的路由基础设施以安全的方式与位于企业局域网端的企业服务 器建立连接。虚拟专用网络对用户端透明,用户好象使用一条专用线路在客户 计算机企业服务器之间建立点对点连接,进行数据的传输。   虚拟专用网络技术同样支持企业通过 Internet 等公共互联网络与分支机 构或其它公司建立连接,进行安全的通讯。这种跨越 Internet 建立的 VPN 连 接逻辑上等同于两地之间使用广域网建立的连接。   虽然 VPN 通讯建立在公共互联网络的基础上,但是用户在使用 VPN 时感觉 如同在使用专用网络进行通讯,所以得名虚拟专用网络。   使用 VPN 技术可以解决在当今远程通讯量日益增大,企业全球运作广泛分 布的情况下,员工需要访问中央资源,企业相互之间必须进行及时有效的通 讯的问题。   如果希望企业员工无论身处何地都能够与企业计算资源建立连接,企业必 须采用一个可靠性高、扩展性强的远程访问解决方案。一般的,企业有如下选 择: 1.管理信息系统(MIS)部门驱动方案。建立一个内部的 MIS 部门专门负责购买, 安装维护企业 modem 池专用网络基础设施。 2.增值网络(VAN)方案。企业雇佣一个外部公司负责购买,安装维护 modem 池远程通讯网络基础设施。

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生产管理文件集合-技术科长

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 ,技术科科长 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: a. 车间生产工艺(主要是制膏) b. 老产品改进(配方方面) c. 新产品开发(牙膏)(注:下一步可能要划归开发科) d. 香精配方 e. 技术标准工艺编制 2.工作流程图工作程序有否? 没有。但是有文件表述 实验均按照实验步骤规范进行 3.与开发科的职能如何划分为好?与其他部门的协调如何? 新牙膏开发划归开发科,老的品种(脱敏新一代)归技术科为好 与其他部门的协调不错,但是也有因为职责不清偶尔有扯皮的现象 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹两面针 5.对新的薪酬满意程度? 比较满意,开始重视技术,与总务有差距了,个人今年半年获得 7000 元奖金,感到是中等 状态,如果有清晰的考核制度还是希望公开 6.考核方面如何? 模糊化的非纸面的,不够明确 7.科室的岗位设置? 3 名牙膏开发人员,一名工艺,一名配方,一名香精 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训如质量管理不少,特别是协会原材料厂家组织的交流会议很有好 处,本人正在攻读工学硕士 9.公司发展战略? 个人认为还是关键把牙膏做强做大,别的适度开发即可 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法建议: 层次太多,部长与科长是多一层级,部长相当于以前的副厂长 公司开发新产品要适度,不可创新过度

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掌握焊接技术doc7

掌握焊接技术 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影 响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本 功。 一、焊接工具 (一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用 20W 内热式电 烙铁。 新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙 铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接防止烙铁头表面氧 化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露 出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。   电烙铁要用 220V 交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到 以下几点:   1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。   2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁 头是否松动。   3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过 多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。   4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。 注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。   5.使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电 烙铁收回工具箱。   (二)焊锡助焊剂   焊接时,还需要焊锡助焊剂。   1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝, 熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使

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7砂轮转机安全技术交底GDAQ330507

砂轮转机安全技术交底 GDAQ330507 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、砂轮机砂轮锯片必须有产品合格证产品使用说明。 三、砂轮(锯片)在安装前必须进行静平衡检查试验,其最大不平衡度不得超过 15~20mm。 四、砂轮(锯片)应直接安装在主轴上,保持与主轴同心,法兰直径为砂轮直径的 1/3~1/2。砂轮(锯片) 与法兰之间必须有衬垫,用扳手扭紧螺母。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持 20~30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求,触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮(锯片)安装后,启动不能过急,先经点动检查,经过 5~10 分钟的空车运转,确认正常,并经 验收合格,方可使用。 八、操作人员必须配戴防护眼镜,穿胶底工作鞋。 九、下料长度超过 300mm 或原料长度超过 500mm 时,应设托架。 十、工件夹紧后,先空车运转,待运转正常后,再开始锯料。 十一、操作人员不得站在面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时,进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时,不得使用,应断电停机,检查原因,操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时,不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况,损坏或不符合切断要求时,应及时停电更换。 十六、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,清洁场地,堆放好成品。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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SMT丝印技术

SMT 丝印是科学, 不是艺术 在一块典型的 PCB(印刷电路板)上 ,可能有几百个元件,600 到 1,000 个联接点(即焊盘 pad)。因此这些端点的焊接不合格率 必须维持在一个最小值。一般来说,PCB 不能通过测试而须要返 工的有 60%是由于锡膏(solder paste)丝印质量差而造成的。本 文将讨论丝印(screen printing)的基本要素,并探讨生产中持 续的完美丝印品质所需的技术。 在锡膏丝印中有三个关键的要素,这里叫做三个 S:Solder paste(锡膏),Stencils(丝印模板), Squeegees(丝印刮板)。 三个要素的正确结合是持续的丝印品质的关键所在。 锡膏(第一个 S) 锡膏是锡珠松香(resin)的结合物,松香的功能是在回流 (reflowing)焊炉的第一阶段,除去元件引脚、焊盘锡珠上的 氧化 物,这个阶段在 150 C 持续大约三分钟。(resin 有时叫做 rosin,严格地说,resin 是天然产品,而 rosin 是人造产品。) 焊锡是铅、锡银的合金,在回流焊炉的第二阶段,大约 220 C 时回流。银松香都起帮助熔化焊锡湿润(wetting)以达到 回流的作用,即助焊剂的作用。(湿润 wetting:是焊接效果的 描述词,被焊物好象被锡所浸“湿”。) 球状的焊锡颗粒制造成各种混合尺寸,然后筛选、分级,锡膏是 按照锡珠的大小来分级的,如下: 2 型:75~53m 3 型:53~38m 4 型:38~25m( = micron = 0.001mm ) 三球定律 三球定律给生产提供了一个选择丝印模板的简单公式,锡膏中锡 珠的大小必须与丝印模板相匹配,如下所述: 经 验 公 式 :

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