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119.最新车间安全生产工作计划

Print 最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标   全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.   (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到 安全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司 损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:   全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良 率和报废率,确保实现 XX 年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组装测试后由组长批 准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善 加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:   全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于 20nn 年产品产量计划 实现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实 现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.   (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障 率.   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-185.9月度安全生产工作计划

9月度安全生产工作计划    为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为创造 一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了20xx全 工作计划 :   一、指导思想    坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"方 针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队伍和 法制建设,突出执法监督,为社区经济和社会发展提供良好环境。   二、工作目标    降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全生产 重特大事故发生。   三、工作重点    1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直接负 责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性和艰巨性, 采取切实有效措施,精心组织、完善管理。    2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任制; 充分调动各单位和广大人民群众做好消防工作积极性,要和辖区个体经营商签定 安全责任书。及时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然.有 效地预防和减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。    4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、宣 传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年和老年人作为重点宣传对象,增强居 民防范意识。    5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真排出 安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何死角 ,有效预防和控制安全事故发生。   四、工作措施    1、进一步健全和完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行安全 生产目标管理和安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。    2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监管体 系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采取紧 急措施,防止事故发生。    3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对生产 检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力度, 严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.6 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.2:设备设施清单

设备设施清单 单位:斩拌工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 斩拌机 专用机械类 ZB-330I 斩拌间 否 4 台 2 斩拌机 专用机械类 ZB-200I 斩拌间 否 11 台 3 绞肉机 专用机械类 JR120-II 斩拌间 否 1 台 4 绞肉机 专用机械类 JR/D300 斩拌间 否 2 台 5 真空搅拌机 通用机械类 LZJB1200 斩拌间 否 1 台 6 离心脱水机 通用机械类 1200L 斩拌间 否 3 台 7 切块机 专用机械类 DRQ-A 斩拌间 否 2 台 8 切块机 专用机械类 QP5230 斩拌间 否 1 台 9 制冰机 通用机械类 F25A 斩拌间 否 5 台 10 金属探测器 通用机械类 JTJ-11A-5525 斩拌间 否 2 台 11 金属探测器 通用机械类 CX5A-4015 斩拌间 否 1 台 12 金属探测器 通用机械类 JTJ-964-6020 斩拌间 否 1 台 13 液压升降打浆机 通用机械类 DS-500# 斩拌间 否 4 台 14 液压升降打浆机 通用机械类 TH-2 斩拌间 否 5 台 单位:成型工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 下刮渣电加热油炸机 专用机械类 DZA800-7/0.5-4 成型间 否 4 台 2 蒸烤箱 通用机械类 RZX-2/4-F-TD-Z 成型间 否 1 台 3 蒸烤箱 通用机械类 yxqz2/4 成型间 否 1 台 4 蒸烤箱 通用机械类 ZX2/6 成型间 否 1 台 5 包心机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 18 台 6 包心机 专用机械类 BX-158# 成型间 否 3 台 7 包心机 专用机械类 BX100# 成型间 否 10 台 8 剪肠机 专用机械类 TM206 成型间 否 2 台 9 真空灌肠机 专用机械类 616 成型间 否 1 台 10 真空灌肠机 专用机械类 VF610 成型间 否 5 台 11 真空灌肠机 专用机械类 GZY3500 成型间 否 1 台 12 全自动烫池 专用机械类 ZDJ600 成型间 否 12 台 13 供料泵 通用机械类 130 成型间 否 1 台 14 隧道清洗机 通用机械类 SFF-3A 成型间 否 1 台 15 维步法丸子成型机 专用机械类 HG-400# 成型间 否 20 套 15 维步法丸子成型机 专用机械类 hjgh4000 成型间 否 1 套 16 维步法丸子成型机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 6 套 17 全自动蛋饺生产线 专用机械类 DJX-12 成型间 否 65 台 18 定量供馅机 专用机械类 CXJ60K 成型间 否 2 台 19 分汽包 储罐及容器类  Ø273×2000 成型间 是 3 台 20 杀菌锅 储罐及容器类 LH4A21 成型间 是 3 台 21 泡沫灭火系统 其他设备设施类 6%(FP-12)耐海水 厂区 否 1 套

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.9 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每季度检查一次)

厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注:每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 查现场管理及 设施 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:647 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照实华公司 岗位:现场操作 风险点(作业活动)名称:卸船作业 No:FXFJGK2017-01 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1、带解缆平 台湿滑及有 障碍物 坠海淹溺 地面进行 增设防滑 层 作业前清理 带缆平台冰 雪和消除积 水 作业风险告 知、安全上 岗证 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用 品。 增设救生 圈、应急悬 梯 1 3 3 9 三 部 部 门 级 1 带解缆作 业 2、 缆绳断 裂 物体打击 设置设备 拉力报警 更换断股受 损缆绳 作业风险告 知、安全上 岗证 人员远离 抽打范围 紧急状态 下,停止作 业,对人员 进行救援。 3 2 2 12 三 部 门 级 1、控制系统 或保护装置 失效 登船梯损 坏 定期检测 控制系统 状况 作业前设备 试运 作业安全告 知 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作,进行应 急抢修 1 2 3 6 三 部 门 级 2 登船梯作 业 2、人员操作 失误,登船 梯运行中未 处于浮动状 设备受损 三角梯下降 至离船甲板 10 公 分 时 登船梯由趋 通过日常培 训,强化安 全操作规程 学习 穿戴合格劳 保用品 立即撤离现 场,通知抢 修队伍进行 处理 1 2 3 6 三 部 门 级 态 动转到浮动 状态,使其 自由下落至 甲板。 1、接卸高含 硫化氢油品 油轮 中毒 现场配置 硫化氢检 测设备 打开盲板释 放油气并现 场检测合格 日常加强硫 化氢原油接 卸过程培 训 佩戴空气呼 吸器 佩戴空气呼 吸器,抢救 受伤人员, 停止作业 3 2 7 42 二 公 司 级 2、输油臂外 臂进油 串油憋压 更换控制 阀门 压 力 超 过 0.1MPA 禁 止操作 加强串油预 判等知识 学习培训 穿戴合格劳 保用品 对内臂进行 抽空 1 2 1 2 四 班 组 级 3 拆 卸 输 油 臂 3、拆臂时驱 动、浮动状 态切换过早 机械伤害 确认人员和 输油臂接头 保持 3 米以 外,再进行 浮动、驱动 状态切换 船岸保持信 息通畅、动 作统一 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作 1 2 7 14 三 部 门 级 1、作业票填 写失误 憋压泄漏 设置压力 高压报警 装置 制票人与审 核人共同确 认作业票流 程无误 作业前强调 作业票内容 填写告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升,立即停 止作业,检 查流程 3 2 1 6 三 部 门 级 2、开错或关 错阀门 憋压泄漏 对阀门编 号明确标 识 一人操作, 一人监护、 一人确认。 作业前,对 阀门开关进 行告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升,立即停 止作业,检 查流程 3 2 3 18 三 部 门 级 4 工艺流程 切换 3、管线压力 补偿器泄 压力表定 将卸油压力 交接班及日 穿戴合格劳 保用品 立即启动原 1 2 7 14 三 部

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:129 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南

安全生产事故隐患排查治 理体系建设实施指南 前 言 安全生产事关人民群众生命财产安全,事关改革开放、经济发展和社会稳定大局,事关 党和政府形象和声誉。近年来,在党中央、国务院高度重视和坚强领导下,通过各方面 共同努力,全国安全生产保持了总体稳定、持续好转发展态势。但事故总量偏大,重特大 事故时有发生,安全生产形势依然严峻,其主要原因是企业安全生产主体责任落实不到位, 隐患排查治理工作不全面、不深入。 为落实企业安全生产主体责任,深化隐患排查治理工作,各地紧密结合本地实际,进行 了积极探索,积累了比较丰富经验。北京市顺义区等地建立健全安全生产事故隐患排查治 理体系做法,形成了“分工负责、齐抓共管”监管机制,实现了全覆盖、无缝化和动态 化管理,取得了很好实效,是安全生产工作理念、监管机制、监管手段和方法创新与发 展,具有广泛适用性和重要借鉴意义。 2011 年 10 月 26 日,全国安全隐患排查治理现场会在北京市顺义区召开。国家安全生 产监督管理总局党组书记、局长骆琳在会上强调,各地区、各部门和各单位一定要切实增强 搞好隐患排查治理自觉性和主动性,深入学习推广北京市顺义区等地经验,完善安全隐 患排查治理体系,形成全过程、动态化、重预防工作考核激励机制。孙华山副局长在总结 讲话中要求各地“深刻领会顺义经验本质特征,科学制定实施方案,狠抓工作落实,把建 立安全隐患排查治理体系工作抓实、抓好、抓出成效”。2012 年 1 月,国务院安委会办公室 印发了《关于建立安全隐患排查治理体系通知》(安委办〔2012〕1 号),决定在全国推广 北京市顺义区等地深入开展安全隐患排查治理、有效防范事故先进经验和做法,争取用 2-3 年时间,在全国各地基本建立起先进适用安全隐患排查治理体系,逐步从根本上掌握事故 防范和安全生产工作主动权。 为了更好推进和指导各地开展安全生产事故隐患排查治理体系建设,我们组织中国安 全生产科学研究院、北京市顺义区安全监管局、北京市劳动保护科学研究所、国家安全监管 总局通信信息中心等单位编写了《安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南》。该书紧 紧围绕当前安全生产事故隐患排查治理体系建设工作一系列文件精神,介绍了安全生产事 故隐患排查治理体系背景、基本概念和主要内容,详细阐述了政府有关部门及企业在隐患 排查治理体系建设过程主要职责、工作内容和实现途径,并以北京顺义区等地做法为例, 重点说明了隐患排查治理标准基本框架和制定方法,以及隐患排查治理信息系统基本要 求和技术标准等内容,具有较强指导性和实用性,是各地开展安全生产事故隐患排查治理 体系建设工作主要参考资料和实施指南。我们相信该书出版,将有助于各地企业及有关 单位更好地理解和开展安全生产事故隐患排查治理体系建设,确保按计划完成工作任务。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.16 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定对应原则,划分重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位: 设备一队

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-87.百日安全生产活动实施工作计划

百日安全生产活动实施工作计划    为了进一步加强安全管理工作,强化安全意识,促进安全生产目标实现,确保我 公司安全生产无事故,结合我公司实际情况,开展以“突出重点,着力整改,完善 措施,强化管理”为重点“百日安全生产活动”,各部门要查找安全工作薄弱 环节,加强全面管理,开展好本次活动。    一、指导思想    开展“百日安全生产活动”指导思想是:以全面贯彻国家有关法律法规,坚持“ 安全第一,预防为主”方针,建立健全各项规章制度,落实好安全责任制。进一 步树立安全工作常抓不懈要制,完善措施,管理到位,彻底消除安全隐患,确保 广大员工生命和公司财产安全,维护公司正常生产。    二、活动主题:    认真学习和完善各项安全制度,提高安全防范意识,彻查安全隐患,遏制安全事故 发生。2008年6月国家安全月活动主题:“治理隐患,防范事故”    三、组织机构(开展“百日安全生产活动”领导小组)   组长:待定   副组长:待定   成员:各部门课长及负责人   领导小组办公室设在管理安管课,具体负责抓好日常事务工作。    四:目标任务:    1、把开展“百日安全生产活动”与员工工作相结合起来,组织认真学习,坚持“ 谁主管,谁负责”,“谁管辖范围,谁负责”,全面落实公司内各个方面,各个 环节,各个岗位安全责任制,确保工作落到实处。    2、更新教育内容,创新教育手段,进一步开展危害性预防教育,警示教育,自防 ,自救能力教育等为重点安全教育活动。注重教育实效性。    五、活动工作重点和主要内容   (一)完善安全工作保障体系    1、成立此次“百日安生产活动”工作领导机构和安全生产委员组织机构,各领导 成员要明确目标任务,落实责任。    2、完善相关安全责任制度,与各级领导签定安全生产责任制,部门与员工之间也 签定安全生产责任制,把责任落实到各层次。    3、完善各项安全规章制度,不断建立健全安全管理制度,确保安全管理各个环节 监管到位(需建立制度:安全教育培训制度、各项机器操作规程、消防管理制度、 职业卫生健康管理制度、危险化学品管理制度、厂外车辆与人员管理,安全检查 和会议制度、安全生产奖惩制度、应急救援预案)   (二)重点排查整改隐患    1、由安全生产委员会组织集中一次安全隐患大检查,同时要坚持对重点部位和重 点环节定期或不定期检查,要坚持开展岗位安全隐患自查。    2、结合我公司实际情况工作,对员工住宿楼,设施设备,用电安全等为重点, 加强排查项次,对查出问题现场提出整改意见,能执行整改当场进行整改,组 织进行安全专题检查。    3、切实做好消防安全工作,坚持消防工作日巡查,月检查,配备完善消防设施和 器材,保证安全疏散通道畅通无阻,加强对电路检查,防止因漏电,线路老等问 题引发火灾,对提出问题,及时整改。    4、认真整治隐患,加强隐患整改管理,并按要求在规定期限内检查落实整改, 对无力整改隐患应及時报告,对于新发现隐患要及时按要求整改。   (三)切实加强安全教育    1、通过公司宣传栏,黑板报,标语等地,广泛宣传消防,用电,交通,饮食卫生 等方面法律规章或安全常识,营造良好安全文化氛围。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.3 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸2011-04-20 16_23

ICS53.040.20;73.100.40 J81 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 653—×××× 代替MT/T 653-1997 煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸 Principle dimensions of idler sets for belt conveyors for coal mining (ISO 1537-1975,Continuous mechanical handling equipment for loose bulk materials-Troughed belt conveyors(other than portable conveyors)- Idlers,MOD) (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 653—×××× I 前 言 本标准修改采用 ISO1537-1975《松散物料连续搬运设备 槽形带式输送机(携带式输送机除外) 托辊》。 本标准根据 ISO 1537-1975 重新起草。为了方便比较,在附录 A 中列出了本标准章条编号和 ISO1537-1975 章条编号对照一览表。 由于我国带式输送机技术已经取得发展,本标准在采用 ISO1537-1975 时,进行了修改。这些技术 性差异用垂直单线标识在它们所涉及条款页边空白处。在附录 B 中给出了这些技术性差异及其原因 一览表以供参考。 为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改: a) “本国际标准”一词改为“本标准”; b) 用小数点“.”代替作为小数点逗号“,”; c) 将“术语和定义”列入第 2 章; d) 将“托辊组布置主要尺寸”列入第 4 章。 本标准是对 MT/T 653-1997《煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸》修订,本标准代替 MT/T 653-1997。 本标准与 MT/T 653-1997 相比主要变化如下: —— 增加了一种三承载托辊布置形式(见图 1b)); —— 增加了关于大直径托辊规定(见表 2、表 3); —— 增加了关于大带宽带式输送机中托辊规定(见表 4); —— 修改了 V 形托辊适用范围(1997 年版 2.2;本版 3.2); —— 调整了关于相邻托辊之间间隙规定(1997 年版 4.1.3;本版 4.1.4)。 本标准附录 A、附录 B 均为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、兖矿集团机电设备制造厂。 本标准主要起草人:蒋卫良、陈珏、车新宁、朱敏奇。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:2.12 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

危险化学品安全专项整治三年行动实施方案

危险化学品安全专项整治三年行动实施方案 为加强危险化学品安全专项整治,根据《全国安全生产专项整治三年行 动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除危险化学品事故隐 患责任体系、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系, 扎实推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化。危险化学品生产、 贮存、使用、经营、运输、处置等环节相关安全监管责任进一步完善落实, 消除监管盲区漏洞;强化企业主体责任落实,建立以风险分级管控和隐患排查 治理为重点危险化学品安全预防控制体系。到 2022 年底前,涉及“两重 点一重大”生产装置和储存设施自动化系统装备投用率达到 100%、涉及 重大危险源企业安全预防控制体系建设率达到 100%、化工企业主要负责人 和安全管理人员等考核达标率 100%,具有化工安全生产相关专业学历和实 践经验执法人员数量达到在职人员 75%以上,外部安全防护距离不足和 城镇人口密集区企业搬迁改造任务如期完成,危险化学品本质安全水平明 显提升,事故总量和较大事故持续下降,重特大事故得到有效遏制,为维护 人民群众生命财产安全和社会稳定提供有力安全保障。 二、主要任务 (一)提升危险化学品重大安全风险管控能力。 1.严格商风险化工项目准入条件。牢固树立安全发展理念,强化源头管 控,推进产业结构调整,科学审慎引进化工项目。涉及化工行业省级、市级 人民政府和重点化工园区要结合现有化工产业特点、资源优势、专业人才 基础和安全监管能力等情况,进一步明确产业定位,加快制定完善化工产业 发展规划,2020 年底前制定出台新建化工项目准入条件;2022 年底前,设区 市要制定完善危险化学品“禁限控”目录,对涉及光气、氯气、氨气等有 毒气体(以下简称有毒气体),硝酸铵、硝基服、氯酸铵等爆炸危险性化学品 (指《危险化学品目录》中危险性类别为爆炸物危险化学品)建设项目要 严格控制,严禁已淘汰落后产能异地落户和进园入区;支持危险化学品生产 企业开展安全生产技术改造升级,依法淘汰达不到安全生产条件产能。 2.提升化工园区安全风险管控水平。各省级人民政府要建立跨部门联 合工作机制,按照《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》要求组织开展 化工园区(含化工集中区)安全风险排查评估分级工作,2020 年 10 月底前, 各省级人民政府要对本地区化工园区进行认定并公布名单,在认定基础上 开展安全风险排查评估分级。对安全风险等级评估为 A 级(高安全风险)化 工团区,原则上不得批准新、政、扩建危险化学品建设项目,并纳入重点治 理和监管范围,限期整改提升,2021 年底前仍为 A 级化工园区要予以头 闭退出;对安全风险等级评估为 B 级(较高安全风险)化工日区,原则上要 限制新、改、扩建危险化学品建设项目,2022 年底前仍未达到 C 级(一般安 全风险)或 D 级(较低安全风险)化工区区要予以关闭退出。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-谈购物中心规划与设计

谈购物中心规划与设计 一、选址原则 “天时”、“地利”、“人和”都会直 接影响企业 经营。“天时”是指商家对投资时机把握以及在 经营过程中时令 性把握;“人和”是商品在管理上技巧, 包括服务态度、促销手 段、广告宣传等方面。而“地利”也是一 个非常重要因素,属于建 筑策划范畴。店址选择适当,占 有“地利”之势,广泛吸收消费者 促进销售,实现更好经济效 益。 城市商业活动是以追求最高利润为目,这是商业设计选 址 与布局经济原则。同时,顾客是商业活动过程中不可缺少 重要 组成部分,因此,建筑之布局与城市人口分布形态密切相 关。 城市商业中心形成和发展是城市、社会、经济和科技等领域 综合作用产物,按其相互作用规模和范围 层次来分,可分为 宏观社会经济影响,中观空间区位条件和微观空间模式三个 不同层次。 商业设施选址意义就在于它是一项长期性投资,直接关系 企业经营战略决策,是零售企业贯彻以消费者 为中心观点重要 体现,是影响企业效益一个决定性因素,同时也是制定企业经营 目标和经营策略重要依 据。 商业设施选址应该考虑以下因素:(1)客流规律;(2)交 通状况;(3)商业环境;(4)地形特 点;(5)符合城市规划要 求。 1、客流规划是选择店址最重要因素 商业中心是消费中心,从经济效益上讲,商业中心必须满足整 个城市消费市场要求,争取尽可能多顾客; 从成本效益上讲, 要争取最大聚集效益,要求最大限度地利利城市各种基础设 施。所以,城市人口分布空间 形态是商业中心形成发展重要制 约因素。 (1)相同客流规模不同地区,因客充、速度、时间不 同,对选址条件有不同差别。  在商业集 中繁华地区客流目 一般是以购买商品为主流,或是与购买商品有联系观光浏览, 为以后购买作准备,这类地 区客流特点一般是速度缓慢,停留时 间较长,流动时间相对分散。  有些时候,除了人口密度因 素之外, 人口职业分布、收入状况、年龄也是影响购买能力、购 买习惯主要因素,必须加以考虑。前者可以作为商业规 模主要 参考指标,后者则除影响规模之外,还决定了商业特色和内容。 (2)选择店址需要调查分析街道两侧客流量规模,选择客流 较多街道一侧。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

安全生产资料-危险化学品安全专项整治三年行动实施方案

危险化学品安全专项整治三年行动实施方案 为加强危险化学品安全专项整治,根据《全国安全生产专项整治三年行 动计划》,制定本实施方案。 一、整治目标 通过实施三年行动,完善和落实重在从根本上消除危险化学品事故隐 患责任体系、制度成果、管理办法、重点工程、工作机制和预防控制体系, 扎实推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化。危险化学品生产、 贮存、使用、经营、运输、处置等环节相关安全监管责任进一步完善落实, 消除监管盲区漏洞;强化企业主体责任落实,建立以风险分级管控和隐患排查 治理为重点危险化学品安全预防控制体系。到 2022 年底前,涉及“两重 点一重大”生产装置和储存设施自动化系统装备投用率达到 100%、涉及 重大危险源企业安全预防控制体系建设率达到 100%、化工企业主要负责人 和安全管理人员等考核达标率 100%,具有化工安全生产相关专业学历和实 践经验执法人员数量达到在职人员 75%以上,外部安全防护距离不足和 城镇人口密集区企业搬迁改造任务如期完成,危险化学品本质安全水平明 显提升,事故总量和较大事故持续下降,重特大事故得到有效遏制,为维护 人民群众生命财产安全和社会稳定提供有力安全保障。 二、主要任务 (一)提升危险化学品重大安全风险管控能力。 1.严格商风险化工项目准入条件。牢固树立安全发展理念,强化源头管 控,推进产业结构调整,科学审慎引进化工项目。涉及化工行业省级、市级 人民政府和重点化工园区要结合现有化工产业特点、资源优势、专业人才 基础和安全监管能力等情况,进一步明确产业定位,加快制定完善化工产业 发展规划,2020 年底前制定出台新建化工项目准入条件;2022 年底前,设区 市要制定完善危险化学品“禁限控”目录,对涉及光气、氯气、氨气等有 毒气体(以下简称有毒气体),硝酸铵、硝基服、氯酸铵等爆炸危险性化学品 (指《危险化学品目录》中危险性类别为爆炸物危险化学品)建设项目要 严格控制,严禁已淘汰落后产能异地落户和进园入区;支持危险化学品生产 企业开展安全生产技术改造升级,依法淘汰达不到安全生产条件产能。 2.提升化工园区安全风险管控水平。各省级人民政府要建立跨部门联 合工作机制,按照《化工园区安全风险排查治理导则(试行)》要求组织开展 化工园区(含化工集中区)安全风险排查评估分级工作,2020 年 10 月底前, 各省级人民政府要对本地区化工园区进行认定并公布名单,在认定基础上 开展安全风险排查评估分级。对安全风险等级评估为 A 级(高安全风险)化 工团区,原则上不得批准新、政、扩建危险化学品建设项目,并纳入重点治 理和监管范围,限期整改提升,2021 年底前仍为 A 级化工园区要予以头 闭退出;对安全风险等级评估为 B 级(较高安全风险)化工日区,原则上要 限制新、改、扩建危险化学品建设项目,2022 年底前仍未达到 C 级(一般安 全风险)或 D 级(较低安全风险)化工区区要予以关闭退出。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-含有固定资产三部门再生产模型

含有固定资产三部门再生产模型 前面简化再生产模型显然脱胎于马克思两大部类模 型,这个模型最大弱点是无法容纳讨论固定资产问题, 但是社会生产模型中,如果不能表达固定资产生产,对于 市场经济体系而言,它解释力将受到极大限制,甚至扩大 再生产问题讨论将成为不可能。因此,必须建立新再生 产模型。 本节模型分为三个部门:1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料,仍然忽略固定资产使用消耗流量(折旧)。如图: 0 : c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ: c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ: c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程: 固定资产部门: c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门: c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门: c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有: N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和, 代入(4),(5),(6) 可以得到: =Δc +ΔD   2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成,一部分为固定资产 产值,另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有: =Δ c +Δ D - (m2 + v2)   1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知, ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得: =Δc+ c2   1 0 ) ( v m (10) 用马克思记法,(10)式就是: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产社会再生产基本关系 式。 有趣是马克思在研究扩大再生产时,也有形式极为相 似式子: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过,它这个式子中Δc 代表是流动资产积累 量, 我们(11)式中Δc 则是代表固定资产产量,内容实 质是毫不相同。 马克思Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

无铅SMT工艺中网板优化设计

无铅 SMT 工艺中网板优化设计 摘要 随着新技术不断涌现,需要进行不断完善来促进主流应用以及持 续改进。 就无铅工艺而言, 初期合金和化学品选择障碍在起 步阶段已经得以解决,提供了基础工艺。 来源于早期基础工艺工作 经验被进一步完善用来优化影响良率要素。 这些要素包括温度 曲线、PWB 表面最终处理、元器件镀层、阻焊膜选择,或者网板 设计。 由于网板印刷对首次通过率影响很大,而且锡铅合金与无铅合金 润湿性也有所不同,作者就此进行了专门研究,以确定针对所需 SMT 特性,对网板开孔形状进行优化。对无铅合金在一些替代表 面处理上低扩展性也需要进行考虑。为达到焊盘覆盖率最大化而 进行孔径设计,有可能导致片式元件间锡珠缺陷产生。除了开孔 设计指南,我们还将讨论优化整个网板设计方法。 关键词:无铅,网板印刷,开孔设计,工艺控制 简介 网板印刷基本目标是重复地将正确量焊膏涂敷于正确位置。 开孔尺寸、形状,以及网板厚度,决定了焊膏沉积量,而开孔位 置决定了沉积位置。 关于有效控制穿孔位置方法早已有了定论,将在后面文章中讨 论。 此研究是找到对无铅焊膏开孔最佳尺寸和形状。 通常来说,无铅焊膏润湿性或扩展性较锡铅焊膏要差;因此,组装 者须考虑以下几个方面问题:焊盘周边裸铜(或板表面处理), 锡珠以及立碑不同缺陷率 为此,我们专门设计了一项试验,来量化不同焊膏对典型表面贴装缺 陷影响。 试验 I 部分,是使用传统锡铅 SMT 工艺,研究网板开孔 大小对锡铅和无铅焊膏基准扩展性和缺陷率影响。试验 II 部分,优 化网板开孔,以降低使用无铅焊膏时缺陷率。在 I 部分,板表面最 终处理包括有机可焊性保护膜(OSP),化学镍金(ENIG),化学 银(IMAG)以及化学锡(IMSN)。试验 II 部分使用 OSP 及 IMSN。 试验设计 润湿性及扩展性——焊膏扩展性可以用两种方法测试。第一种是在 金属裸板上印刷一个已知面积圆形焊料点 (胶点),然后对样件进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:623 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

企业现场管理存在问题12

企业现场管理存在问题 随着生产力水平不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出特征就是买方市场形成和企业间竞争 加剧.在这种情况下,企业经营观念也随之发生了根本 性转变,即由以往“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业生产经营以市场为 中心是完全必要和应该,因为这是任何一个企业生存根 本.但就目前情形来看,企业经营中存在最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场管理.诚然,企业利润实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有产品都是在企 业现场生产,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营调节和监 督,管理重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理机理和侧重点不同,但都是企业利 润源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本节约.在企业 生产现场,产品和原材料要经过一系列不同加工环节,需 要众多员工之间协调配合,这种员工之间相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素配置,将 成为企业增收降耗关键.从管理学发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要意义. 1 现场管理中普遍存在问题   与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济时 间相对较短,而且,现在进行市场经济是由计划经济转变 过来.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济影子,这是由我国 经济发展历史造成.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.

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基于GSM无线定位技术(doc15)

基于 GSM 无线定位技术 摘 要:本文首先对 GSM 一些概念及与定位有关技术进行了简要介绍, 其次概述性介绍 了几种常用无线定位方法,之后对基于 GSM 无线 定位三种系统结构进行了分析与比较, 最后对基于 GSM 无线定位技 术所面临问题与发展前景进行了概述。 关键词:GSM,无线定位,系统结构 一、前言 自 1996 年 10 月 FCC(Federal Communication Commission,联邦 通信委员会)制定了扩充无线 911 业务条款以来,如何利用现有系统提 供定位服务研究在全球迅速发展起来。GSM 做为第二代移动通信系统 中最为成熟产品,在其发展最初就被认定具有提供定位信息潜能, 但直到最近才有几个组织开始研究如何利用 GSM 进行定位。利用 GSM 定 位有其自身特点,但 同时也面临着许多问题与挑战。本文对如何利用 基于 GSM 定位技术做了简明介绍。 二、GSM 概述 2、1GSM 基本概念 GSM(Global System for Mobile Communications,全球移动通信 系统)是由欧洲主要电信运 营者和制造厂家组成标准化委员会在 80 年代设计,并于 1992 年在欧洲各国投入运行。 GSM 最初是做为欧洲数字移动台标准发展起来,现今已在世 界各地广泛使用。GSM 可分为 GSM900、GSM/PCS1900(北美 GSM)及 GSM/DCS1800(数字通信系统 1800)。从定位角度看,这三 种系统特 性是相似,唯一主要不同点就是载波频率不同。因此在本文中 对这三种系统将统称为 GSM。 GSM 是一个非常复杂通信系统,具有很多技术特点,由于篇幅 所限,下面将只简要介绍一些与 定位密切相关技术。 2、2GSM 信道及与定位相关技术 GSM900 使用两个 25MHz 宽频段,分别称为上行链路与下行链路。 每一频段又分为 125 个频道, 载波间隔 200KHz。GSM 使用时分多址,每 一个时隙 577μs,每 8 个时隙组成一帧,而后这些帧再组成复帧。 GSM 定义了许多逻辑信道,每一个逻辑信道都有其特定作用。 其中主要有传送用户有效载荷业务信道(TCH,Traffic Channel);协 调基站与移动台相关及专用控制信道(ADCCH, Associated and Dedicated Control Channel);建立链接公用控制信道(CCCH,Common

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各国安全认证

1.什麼是 CE 認證 2.什麼是 CB 認證 3.德國 GS/TUV 認證 4 德国电气工程师协会(VDE). 5.美國 UL 标志 - 产品安全认证 6.加拿大 CSA 认证 7. 日本 PSE 認證 8. 北歐四國認證 9. 美國 FCC 简 介 什麼是 CE 認證 基本要求及协调标准 1985 年 5 月 7 日,欧洲理事会批准了 85/C136/01 关于《技术协调与标准化新方法》 决议。该决议指出,在《新方法》指令中只规定产品所应达到卫生和安全方 面基本要求,另外再以制定协调标准来满足这些基本要求。协调标准由欧洲标 准化组织制定,凡是符合这些标准产品,可被视为符合欧盟指令基本要求。 通常情况下,所有新方法指令都规定了加贴“CE”标志基本要求。这些基本 要求对保护公共利益所必须达到基本要素,特别是保护用户,如消费者和工人 卫生和安全,涉及到保护财产或环境等其他方面基本要求作出了规定。基本 要求目是为用户提供并确保高标准保护。这些要求中有些涉及到与产品有关 某些危险因素,如机械阻力、易燃性、化学性质、生物性质、卫生、放射性和 精确度;或是涉及到产品或其性能,如关于材料、设计、建筑、生产过程、制造 商编写说明书规定;或是以列表形式规定主要保护目标;更多是上述几种 方法结合。如果某一产品存在固有危险,制造商有必要进行危险程度分析, 以确定适用于其产品基本要求,这些分析应编写成文件并放入技术文件中。基 本要求规定了要达到结果,或涉及到危险程度,但并不指明或预测技术解决 方案,这种灵活性给制造商提供了自由选择满足基本要求方法,这样做可使制 造商充分选择适合技术进步材料或产品设计。 给指令基本要求提供技术规范欧洲标准,是在欧洲委员会一致通过基础上 由标准化组织批准。这种标准被称为“协调标准”,它是满足指令基本要求“ 快速跑道”。协调标准具有“据此推断符合基本要求”地位,是制造商证明产 品符合指令基本要求一种工具,也就是说,符合协调标准产品即可在欧盟市 场流通,但实施协调标准仍是自愿。 协调标准不仅涉及基本要求相关条款,还可能涉及其他规定,但在实施中制造 商应将其他规定与基本要求区分开。有时,某一协调标准没有涉及其所对应指令

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粘土湿型砂控制要点

粘土湿型砂控制要点 用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久工艺方法,也是应 范围最广工艺方法。说起历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用范围 则可说世界各地无一处不用。 值得注意是,在各种化学粘结砂蓬勃发展今天,粘土湿型砂仍是最重 造型材料,其适用范围之广,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能 之比拟。据报道,美国钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 80%以上; 本钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 73%以上。 适应造型条件能力极强,也是粘土湿型砂一大特点。1890 年震压式造 型机问世,长期用于手工造型条件粘土湿型砂,用于机器造型极为成功 并为此后造型作业机械化、自动化奠定了基础。近代高压造型、射压 型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺,也都是以使用 土湿型砂为前提。 各种新工艺实施,使粘土湿型砂在铸造生产中地位更加重要,也使粘 湿型砂面临许多新问题,促使我们对粘土湿型砂研究不断加强、认识 断深化。 现今,随着科学技术速发展,各产业部门对铸件需求不断增长,同时 对铸件品质要求也越来越高。现代铸造厂,造型设备生产率已提高 前所未有水平,如果不能使型砂性能充分适应具体生产条件,或不能 效控制其稳定、一致,则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。 随着科学技术发展,目前采用粘土湿型砂铸造厂,一般都适合其具体 件砂处理系统,其中包括:旧砂处理、新砂及辅助材料加入、型砂 混制和型砂性能监控。 粘土湿砂系统中,有许多不断改变因素。如某一种或几种关键性能不能 持在控制范围之内,生产中就可能出现问题。一个有效砂处理系统,应 监控型砂性能,如有问题,应能及时加以改正。 由于各铸造厂砂处理系统安排不同,选用设备也不一样,要想拟定一套 用控制办法是做不到。这里,打算提出一些目前已被广泛认同控制 点。各铸造厂认真地理解了这些要点之后,可根据自己具体条件确定可 控制办法。而且,还要随着技术进步和工厂实际能力(包括人员和 金)不断改进对型砂系统控制。 一.旧砂处理 用粘土湿型砂造型,浇注以后,除贴近铸件部分型砂中活性膨润土受热

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压片机清洁标准操作程序

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 ZP-24 型压片机清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-太荔固-08-12- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立旋转式压片机清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 旋转式压片机清洁。 3 责任 3.1 压片工序负责人负责组织操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 压片岗位操作人员按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1 旋转式压片机是把颗粒压制成片剂机械,直接接触药品 其洁净程序直接关系一药品质量,在生产前、后应进行彻底清 洁。 4.2 生产后切断电源用吸尘器吸净机台上粉尘。 4.3 取下机上料斗,送清洁间按生产用容器具清洁标准操作程 序进行清洁。 4.4 打开防尘罩,拆下粉格,擦净粉尘,送清洁间,按生产用 容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.5 由一人操作卸下冲头,上、下冲头分开码放,除去表面油 污粉粒,用专用毛巾擦干净。若不同于下批生产,应送回模具 间,浸油保养。 4.6 松开冲模固定螺钉,取下冲模,用毛刷清扫内孔,用毛巾 擦拭内孔及外部,冲模同冲头一样保养。 4.7 大盘冲模孔用专用硬刷刷净,用毛巾擦去污物,用水擦洗 后,再用毛巾擦净。 OS-太荔固-08-12-00 第 2 页/共 2 页 4.8 用毛刷扫出大盘两侧粉粒,再用毛巾沾水擦净。 4.9 拆下出片口接板及接粉盒,送入清洁间,按生产用容器具 清洁标准操作程序进行清洁。 4.10 移开操作盘上防尘罩,清理操作盘上粉尘,并用毛巾 擦净。 4.11 拆开吸尘器风孔板,清理吸粉盒,倒出粉粒,拆下风管, 送清洁间按生产用容器具清洗标准操作程序进行清洁。 4.12 用丝光毛巾沾饮用水擦拭大盘表面、上下模孔、机体内 外表面及防尘罩,并清洁干净。 4.13 用纯水将机体内外各个部位擦拭一遍。 4.14 各部件及内外表面擦净后,用 75%乙醇进行全面擦拭清 洁。 4.15 清洁完毕后,填写清洁记录,报质监员检查,合格后, 挂已清洁牌。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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安全隐患处理规定四

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 安全隐患处理规定 1、检查中发现安全隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供安全动态 分析重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流,可以制定出指导安全管理决策。 2、安全检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、对于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。 三、组织调查组

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走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国及其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修及技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修及称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向新闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局及修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以及用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”翻新。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

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