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7.1.1-7“三违”行为管理制度

“三违”行为管理制度 1 目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章作业、违反劳 动纪律(以下简称“三违”),引导和教育员工形成良好的安全行为 习惯,确保安全生产形势的稳定,根据《安全生产法》和公司安全生 产的相关规定,特制订本制度。 2 适用范围 适用于公司所有人员及进入公司辖区内的相关方人员。 3 术语与定义 3.1 违章指挥:是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条 例、规程、标准、制度及公司规章制度的指挥行为。 3.2 违章作业:是指在劳动过程中违反国家法律法规和公司制定 的各项规章制度的行为,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全 管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度以及有关安全生 产的通知、决定等。 3.3 违反劳动纪律:是指违反劳动生产过程中为维护集体利益并 保证工作的正常进行而制定的要求每个职工遵守的规章制度的行为。 4 机构与职责 4.1 安全管理部门重点组织查处作业中的违章指挥、违章作业等 行为,组织“三违”人员的再培训。 4.2 后勤部重点组织查处违反劳动纪律的行为。 5 管理内容与要求 5.1 公司安全管理部门应结合各类检查及时查处“三违”行为,对 查出的“三违”行为除向责任单位发出书面整改通知书外,并根据情节 轻重和造成的危害程度按照《安全生产奖惩制度》等给予处罚。 5.2 各单位对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外,可根 据情节轻重和造成的危害程度予以处罚。 5.3 各级、各部门人员对发现的“三违”行为均可报告相应的安全 生产管理部门。 5.4 因“三违”行为导致险肇事故的,根据《安全生产奖惩制度》 有关规定严肃追究相关人员的责任。 5.5 对违反“三违”红线的责任人员予以直接待岗学习;屡查屡犯 者(6 个月内个人累计出现 3 次以上),除对责任人员加倍处罚外, 可根据情节严重程度实行待岗学习,凡待岗学习人员须重新考核合格 后方可上岗。 5.6 各类“三违”人员待岗学习按公司《关于建立违章人员、重大 险肇事故及各类伤害事故相关责任人员办学习班制度》执行。 5.7 单位“三违”行为 6 个月累计 10 次以上,取消责任单位当年评 先资格。 5.8 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时,责任单位安全管理部 门负责核实。 5.9 经核实不属于“三违”行为或与事实不符时,需取消对当事人 违章行为的处罚;“三违”行为经核实属实的,对行为人或单位从重处 罚。 5.10 非本公司人员发生“三违”行为时,接待单位和责任单位应及 时制止并批评教育。如不听从劝告,应立即劝其离开生产区域。 5.11 员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对达不到安全生 产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝作业并向上级报告。 5.12 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工 按《举报重大安全生产隐患和违规违法行为奖励制度》进行奖励,被 举报单位或个人不得对举报人进行任何形式的打击报复。

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装载机管理制度

装载机管理规定及考核办法 为确保装载机安全、高效运行,规范操作与保养,发挥装载机 最佳效益,提高装载机的调度管理力度,杜绝因装载机调度配合不 力而发生误工、拖延生产的情况。根据公司各矿实际情况,特制定 本规定。 一、装载机管理制度 (一)台账记录 1.装载机的使用、日常养护必须实行包机制,落实到人。 2.建立装载机日工作量台账记录,详细记录装载机当日工作量、 工作时间及设备运行情况。装载机日工作量台账记录由矿调度室管 理。 3.建立装载机加油记录台账,做好用油情况记录表,详细记录 各台装载机的加油时间和加油量。一个月统计一次各车辆用油量。 4.装载机油箱盖必须上锁并保持完好,钥匙由调度室统一保管。 5.各矿必须配齐加油计量装置。进入冬季前,各矿必须备好防 冻液。 (二)使用管理 1.装载机属于生产附属设备,由调度室统一进行使用调度管理。 需要使用装载机作业的单位需向调度室申请,由调度室进行调度。 2.装载机司机必须服从调度室的统一指挥。装载机司机在作业 过程中出现非正常状况必须及时向调度室汇报。 3.没有调度室的许可,严禁装载机擅自进行非生产性作业。协 助矿外进行的作业,必须经调度室或矿领导同意;调度室做好登记。 4.装载机司机不得拒绝矿内各单位所需的临时生产作业。 5.出矿作业必须经过矿领导同意。 二、劳动纪律 1.装载机司机严禁酒后驾车。 2.装载机司机必须根据排班,接班前至少提前 15 分钟到调度室 接受当班任务。交班后到调度室汇报当班的作业情况,由调度室记 录其当日工作量、工作时间及设备运行情况。 3.上班时间,装载机无作业任务时,装载机司机按照煤矿规定 在矿内休息待命,不得出矿脱岗、离岗。 4.每项作业任务及当班交班后,必须及时向调度室汇报。当班 或当天作业任务完成后,装载机的钥匙必须交回调度室。 三、维护保养和操作规范 (一)修理 1.装载机的修理安装公司规定执行。 2.凡发生发动机、减速机(牙箱)损坏,传动部件损坏及外胎 大面积损坏等需要修理并更换配件的,必须由煤矿设备管理员向图 南公司外委维修管理小组汇报,并会同维修单位共同鉴定故障的性 质。 3.凡装载机责任故障、大修或修理费用一次达 2000 元的,必须 进行故障调查、处理,外委维修申报单必须提交故障调查处理报告。 (二)维护保养 1.出车前及接班后,必须检查装载机的润滑、冷却等是否正常。 检查和润滑、冷却不到位,严禁出车。每周必须打黄油三次。 检查车况、机油、水位、传动、制动系统及各仪表读数,并空车 试运行,发现问题及时处理,决不允许带病作业,工作前要鸣笛示 警。 2.检查车底时,检查人员进入车底前,必须把车辆放在平地,

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22.“三违”行为管理制度(7-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 控制程序 6. 检查记录 1. 目的 为了清楚现场安全管理,有效杜绝违章指挥,违章操作和违反劳动纪律现象,确保安全生产形式的稳定, 杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3. 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。 3.2 安全办公室和各部门互相协作,共同查处及制止“三违”行为。 4. 内容 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、 管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为。 (1) 违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序进行操作,而是凭借当事人的经验、 感觉、习惯、盲目蛮干。 (2) 违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥,也称瞎指挥,它是管理者不遵循事 物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究,仅凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3) 违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行政行规和管理制度,有若干个条款 和章程,它规范了企业员工的工作行为和活动范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、 法则和操作规程,按行为者意愿行事的行为。 5. 控制程序 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”除批评教育外,根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工 资挂钩考核。 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部门负责人组织整改,并根据情节轻 重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝工作或操作5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励,同等 条件优先参与先进评选。 6. 检查记录 “三违”行为检查记录表

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全生产标准化八要素-13.文件和文档管理制度(4-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目的 为规范安全管理体系文件的管理安全生产标准化的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制,以确 保各过程、环节、场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性和有效性,与体系运行相关的部门均使用有效 的现行版本文件,防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制,以证实符合规定要求,为安全管理体系有效运行提供客观证据,在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责,适用 于各过程管理体系文件的控制。 本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的安全生产标准化管理体系运行 中形成的所有记录的控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准化运行文件的编制,安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理,根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件:外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例和标准(见法律法规的识 别与评价程序);上级部门下发的通知、要求、规定和办法;相关方的期望和要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标和指标; b.实现方针、目标和指标的策划; c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料和记录 相关的资料包括但不限于: a.各类分析/评价/统计数据(如 OSHA 统计分析数据); b.特种设备(如压力容器等)及其附件的安全技术监察(检测)资料; c.建设(工程)项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案和图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论和批复意见; d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录; e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告; f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南; g.危化品应建立一栏三卡(职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡) h.设施的设计、运行技术资料

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风险管理-4.采购风险评价分析

采购风险评估 一、风险辨识目的: 为了确保我公司各项活动运营稳定和可持续发展,保障我公司所需产品、设备及 售后服务的上乘质量,规范供应管理,利用科学的危害辨识及风险评价方法(重点采用 工作危害分析及预危险性分析等),对我公司目前所采购产品过程中的质量、性能等进 行综合分析评价。依据评价结果,采取针对性的风险控制措施,尽最大限度地消除、 减少危害和造成的负面影响,降低和规避公司潜在风险,从而进行有效控制,确保人 身生命安全和健康,杜绝或最大限度地降低公司财产损失,促进我公司快速、健康发展。 二、风险辨识范围 我公司采购对各系统的生产、经营业务过程中所需采购原材物料的过程控制,避免 质量差、存在安全隐患的物料被使用。 三、风险识别依据 1 国家有关的职业安全、健康及环保等方面的法律、法规和标准; 2 行业的设计规范和技术标准; 3 企业的管理标准和技术标准; 4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容; 5 本站和国内外所发生的因采购过程中未严格履行手续而导致的事故统计资料 四、风险辨识方法 工作危害分析(JHA)。 五、风险辨识人员: 我公司安全评价组织成员。 六、风险辨识时间 202X 年 12 月 7 日 七、采购物品风险辨识 1、资格预审 评价组成员就我公司采购供应部门和相关部门在采购供应市场充分调查的基础上 根据生产需要和供户基本情况,编制招标文件。招标文件应当包括招标项目的技术要求, 对投标人资格审查标准、投标报价要求、评标标准和拟签定合同的主要条款,并拟定标 底,供应商根据所需材料设备的安全技术要求制作标书,进行投标,接受资格预审。 2、选用物料评析 我公司采购人员根据供应商提供的产品,从质量、性能、使用说明、价格、售后服 务、安全特点、相关资历证明文件、长期合作承诺、经济实力及承担风险能量资格进行 确认,选择供应商,签订供应合同。合同内应重点标有安全管理条款。 3、供应商风险评析后的续用 我公司采购人员应对合格供应商的相关资质进行风险评价,对产品质量高、诚实守 信、信誉高、售后服务等符合安全生产要求给予续用,并登记建档。将确定合格的供应 商进行造册,形成供应商名录,建立档案,包括供应商的资质证书复印件、产品规格、 价格、安全特点以及管理情况的有关资料。 我公司采购人员应经常识别与采购有关的风险。及时反馈给供应商,以便降低采购 风险,确保所采购的产品符合要求。要坚决对进入我公司的原料中不具有安全生产许可 证、安全鉴定证、产品合格证和安全使用说明书,即“三证一书”的相关物料严禁采购, 发现这种劣质原料后要及时反馈及退货。并定期对所采购的物料进行使用单位的反馈说 明,证实是否符合供应商所提供的安全标准范围内,采购部门要牵头进行回访,形成良 好的购用制度和养成优良的职业品德。

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宽厚板厂2500产线现场管理类隐患排查清单

工程技术 管理措施 个体防 护措施 教育培 训措施 1 蓝 热轧车间 夹钳、“C” 型钩禁止有出 现裂纹、断 裂;要设置安 全销或失效。 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、每天对夹钳 和“C”型钩 进行一次点检 。2、每2年定 期对夹钳和“ C”型钩危险 断面进行一次 探伤检测。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 2 蓝 热轧车间 汽车运送钢坯 时操作人员站 位要得当 设置围栏,人 与吊运钢坯的 危险区域隔离 操作。 1、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数,起吊前必 须确认好钢坯 夹紧。 2、堆垛放高度 不能超过2、5 米。 3、吊运的钢坯 严禁在操作室 、易燃易爆气 体管道及设施 防车辆伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 3 蓝 热轧车间 使用夹具吊运 钢坯,夹具位 置要得当 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、钢坯吊挂要 牢固不歪斜。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检,及 时修复或者更 换钳口。 3、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查,禁 止使用带伤夹 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 4 蓝 热轧车间 夹具夹运钢坯 过程中要夹紧 钢坯 夹钳、“C” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置, 并确保有效。 1、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查,禁 止使用带伤夹 具作业。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检,及 时修复夹具。 3、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数,起吊前必 须确认好钢坯 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 名称 风险点 等级 责任单位 检查项 目 检查 标准 管控措施 隐患排查治理清单(安 2500产线 序号 风险点 排查内容与排查标准 原料上料 5 蓝 热轧车间 吊运钢坯,不 得在操作室、 危险气体管道 上方通过。 在危险气体管 道以及设施上 方设置明显警 示标识。 吊运的钢坯、 钢板严禁在操 作室、易燃易 爆气体管道及 设施上方通过 。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 6 蓝 热轧车间 钢坯堆垛禁止 超过2.5米 在料场设置设 置料垛高度标 识。 1、挂吊工配备 测量垛高工具 。 2、挂吊工指挥 天车堆垛高度 不能超过2、5 米。 3、聊垛地基歪 斜,禁止堆垛 。 防物体打 击培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 7 黄 热轧车间 煤气设备吹扫 置换要达到安 全要求。 有各种安全回 路的仪表装置 和自动报警系 统,以及使用 低压燃气的防 爆装置 1、吹扫和置换 煤气设施内部 的煤气,应使 用蒸汽、氮气 为置换介质; 吹扫或引气过 程中,不准在 煤气设施上栓 、拉电焊线。 2、煤气设施内 部气体置换是 否达到预定要 求,应按预定 目的,根据含 氧量和一氧化 碳分析或爆发 试验进行确定 。 防煤气中 毒、煤气 爆炸、火 灾培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋,便携 式CO报警 仪

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附录C----基础管理类隐患排查清单

名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 每半年/ 企业级 每月/ 部门级 每年/企业 级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 每周/ 车间级 每周/ 班组级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 1 生产经营单 位资质证照 1.企业法人营业执照、危险化学品安全生产 许可证(经营许可证)、危险化学品登记证 、属于非药品类易制毒化学品的应办理非药 品类易制毒化学品许可证、备案证明是否在 有效期内; 2.营业执照变更的是否按规定变更相应的资 质证照; √ √ 2 安全生产管 理机构及人 员 1.企业是否依法设置安全生产管理机构,配 备专职安全生产管理人员。 2.配备的专职安全生产管理人员是否能够满 足安全生产的需要; 3.是否设置安委会,建立、健全从安委会到 基层班组的安全生产管理网络; √ √ √ √ 3 安全生产责 任制 1.是否建立、健全安全生产责任制度,包括 单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责 任制度,并逐级签订安全目标责任书、安全 承若书; 2.是否建立安全生产责任制考核机制,对各 级管理部门、管理人员及从业人员安全职责 的履行情况和安全生产责任制的实现情况进 行定期考核,予以奖惩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 排查项目 三、基础管理类隐患排查清单 专业性(设备、电器 、仪表)检查 综合性检查(包括安全标准化、体系外审等) 危化品专项安全检查 序号 排查内容与排查标准 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 每半年/ 企业级 每月/ 部门级 每年/企业 级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 每周/ 车间级 每周/ 班组级 每季度/ 企业级 每月/ 部门级 排查项目 专业性(设备、电器 、仪表)检查 综合性检查(包括安全标准化、体系外审等) 危化品专项安全检查 序号 排查内容与排查标准 4 安全生产管 理制度 企业是否根据化工工艺、装置、设施等实际 情况,制定完善下列主要安全生产规章制 度: 1.安全生产例会等安全生产会议制度; 2.安全投入保障制度; 3.安全生产奖惩制度; 4.安全培训教育制度; 5.领导干部轮流现场带班制度; 6.特种作业人员管理制度; 7.安全检查和隐患排查治理制度; 8.重大危险源评估和安全管理制度; 9.变更管理制度; 10.应急管理制度; 11.安全事故或者重大事件管理制度; 12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制 度; 13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全 管理制度; 14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲 板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安 全管理制度; 15.危险化学品安全管理制度; 16.职业健康相关管理制度; 17.劳动防护用品使用维护管理制度; 18.承包商管理制度; √ √ √ √ 企业是否对从业人员进行安全生产教育和培 训,保证从业人员具备必要的安全生产知 识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操 作规程,掌握本岗位的安全操作技能;从业 人员是否接受教育和培训,考核合格后上岗 作业;对有资格要求的岗位,是否配备依法 取得相应资格的人员; √ √ √ √ √ √ √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.7 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

装载机管理制度

装载机管理规定及考核办法 为确保装载机安全、高效运行,规范操作与保养,发挥装载机 最佳效益,提高装载机的调度管理力度,杜绝因装载机调度配合不 力而发生误工、拖延生产的情况。根据公司各矿实际情况,特制定 本规定。 一、装载机管理制度 (一)台账记录 1.装载机的使用、日常养护必须实行包机制,落实到人。 2.建立装载机日工作量台账记录,详细记录装载机当日工作量、 工作时间及设备运行情况。装载机日工作量台账记录由矿调度室管 理。 3.建立装载机加油记录台账,做好用油情况记录表,详细记录 各台装载机的加油时间和加油量。一个月统计一次各车辆用油量。 4.装载机油箱盖必须上锁并保持完好,钥匙由调度室统一保管。 5.各矿必须配齐加油计量装置。进入冬季前,各矿必须备好防 冻液。 (二)使用管理 1.装载机属于生产附属设备,由调度室统一进行使用调度管理。 需要使用装载机作业的单位需向调度室申请,由调度室进行调度。 2.装载机司机必须服从调度室的统一指挥。装载机司机在作业 过程中出现非正常状况必须及时向调度室汇报。 3.没有调度室的许可,严禁装载机擅自进行非生产性作业。协 助矿外进行的作业,必须经调度室或矿领导同意;调度室做好登记。 4.装载机司机不得拒绝矿内各单位所需的临时生产作业。 5.出矿作业必须经过矿领导同意。 二、劳动纪律 1.装载机司机严禁酒后驾车。 2.装载机司机必须根据排班,接班前至少提前 15 分钟到调度室 接受当班任务。交班后到调度室汇报当班的作业情况,由调度室记 录其当日工作量、工作时间及设备运行情况。 3.上班时间,装载机无作业任务时,装载机司机按照煤矿规定 在矿内休息待命,不得出矿脱岗、离岗。 4.每项作业任务及当班交班后,必须及时向调度室汇报。当班 或当天作业任务完成后,装载机的钥匙必须交回调度室。 三、维护保养和操作规范 (一)修理 1.装载机的修理安装公司规定执行。 2.凡发生发动机、减速机(牙箱)损坏,传动部件损坏及外胎 大面积损坏等需要修理并更换配件的,必须由煤矿设备管理员向图 南公司外委维修管理小组汇报,并会同维修单位共同鉴定故障的性 质。 3.凡装载机责任故障、大修或修理费用一次达 2000 元的,必须 进行故障调查、处理,外委维修申报单必须提交故障调查处理报告。 (二)维护保养 1.出车前及接班后,必须检查装载机的润滑、冷却等是否正常。 检查和润滑、冷却不到位,严禁出车。每周必须打黄油三次。 检查车况、机油、水位、传动、制动系统及各仪表读数,并空车 试运行,发现问题及时处理,决不允许带病作业,工作前要鸣笛示 警。 2.检查车底时,检查人员进入车底前,必须把车辆放在平地,

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生产管理知识-打破焊接的障碍

打破焊接的障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中的技术突破已经导致新型 焊接替代材料的发展。   随着电子制造工业进入一个新的世纪,该工业正在追求的是 创造一个更加环境友善的制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 的一个国际条约),就有对环境与影响它的工业和活动的高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅的 全球利益。   自从印刷电路板的诞生,铅锡结合已经是电子工业连接的主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中的使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加的 功能向更加小型化的推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺的 替代者。 新的工业革命   这是改变技术和工业实践的一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠的和有效的电子连接工艺。可是,对人们 的挑战是开发与焊锡好的特性,如温度与电气特性以及机械焊接 点强度,相当的新材料;同时,又要追求消除不希望的因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天的市场中考虑。 都是化学有关的东西   在化学和粒子形态学中的技术突破已经导致新的焊接替代 材料的发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅的,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性的。这些胶也在低于 150°C 的温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求的 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解的,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接的特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路的直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路的盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件与 接合材料的损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生的伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 的,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业的引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下的应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接的一个 可靠和有效的方法。

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生产管理知识-国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。

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生产管理文件集合-技术服务合同(农业生产技术)

技术服务合同(农业生产技术)   甲方:__________________   乙方:__________________   为了发展农村商品生产,提高_______生产的技术水平,提高经济效益,经甲乙双方充分协商,特签订 本合同,以便双方共同遵守   一、应甲方邀请,乙方到甲方居住地传授_________生产的技术,合同期限为_________年_____月,即 从______年_____月_____日起至______年_____月_____日止。   二、至合同期满,乙方保证甲方达到如下技术水平:___________________________。   三、甲方负责提供乙方传授_________生产技术所必需的资金_________元,提供生产设备_________, 保障_________原料的及时供应.甲方应严格服从乙方的技术指导。   四、在合同执行期间,甲方每月付给乙方报酬_________元,按月结算(或合同期届满统一结算)。乙 方的食宿由甲方负责安排,费用由_________方负担。   五、合同期届满,如乙方的传授指导没有达到合同规定的技术要求,除退回甲方付给的报酬,赔偿甲 方的一切损失外,还应向甲方偿付违约金_______元。如乙方中止执行合同,除应赔偿甲方的一切费用支出 外,应向甲方偿付违约金_______元。如甲方不按合同规定的时间付给乙方报酬,迟付一日,应按迟付金额 的____%偿付给乙方违约金.如甲方中止执行合同,应付给乙方合同期内的全部报酬   六、合同生效后,任何一方不得任意变更或解除合同,合同中如有未尽事宜,须经甲乙双方共同协商, 作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。   七、如遇人力不可抗拒的灾害造成合同无法履行时,由双方协商解决。   八、其他:_____________________________________。   本合同正本一式两份,甲乙双方各执一份。(如经过公证)__________________各留存一份。 甲方(签章):_________  乙方(签章):_________ _________年____月____日  _________年____月____日 版权所有:北京中高盛软件科技有限公司

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生产管理文件集合-PCB制造工艺综述

) PCB 制造工艺综述 目 录 一 PCB 制造行业术语......................................................................................2 二 PCB 制造工艺综述......................................................................................4 1. 印制板制造技术发展 50 年的历程............................................................................4 2 初步认识 PCB............................................................................................................5 3 表面贴装技术(SMT)的介绍......................................................................................7 4PCB 电镀金工艺介绍................................................................................................8 5PCB 电镀铜工艺介绍................................................................................................8 6 多层板孔金属化工艺.................................................................................................9 7. PCB 表面处理技术...................................................................................................... 9 三印制板产品的 DFM....................................................................................12 1DFM 的开始.............................................................................................................12 2 工具和技术...............................................................................................................13 .. Additive Process(加成工艺)一种制造 PCB 导电布线的方法通过选择性的在板 层上沉淀导电材料(铜锡等) .. Angle of attack(迎角)丝印刮板面与丝印平面之间的夹角 .. Anisotropic adhesive(各异向性胶)一种导电性物质其粒子只在 Z 轴方向通过电 流 .. Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用集成电路)客户定做的用 于专门用途的电路 .. Artwork(布线图)PCB 的导电布线图用来产生照片原版可以任何比例制作但一 般为 3:1 或 4:1 .. Automated test equipment (ATE 自动测试设备)为了评估性能等级设计用于自 ) 动分析功能或静态参数的设备 也用于故障离析 .. Blind via(盲通路孔)PCB 的外层与内层之间的导电连接不继续通到板的另一面 .. Buried via(埋入的通路孔)PCB 的两个或多个内层之间的导电连接(即从外层看 不见的) .. Bonding agent(粘合剂)将单层粘合形成多层板的胶剂 一 PCB 制造行业术语 1. Test Coupon: 试样 test coupon 是用来以 TDR (Time Domain Reflectometer) 测量所生产的 PCB 板 的特性阻抗是否满足设 计需求 一般要控制的阻抗有单根线和差分对两种情况 所以 test coupon 上的走 线线宽和线距(有 差分对时)要与所要控制的线一样 最重要的是测量时接地点的位置 为了减少接 地引线(ground lead) 的电感值 TDR 探棒(probe)接地的地方通常非常接近量信号的地方(probe tip) 所以 test coupon 上量测信号的点跟接地点的距离和方式要符合所用的探棒 2. 金手指 在线路板板边节点镀金 Edge-Conncetion 也就是我们经常说的金手指(Gold Fing er)是用来与连 接器(Connector)弹片之间的连接进行压迫接触而导电互连这是由于黄金永远不 会生锈且电镀加工 有非常的容易外观也好看故电子工业的接点表面几乎都要选择黄金 线路板金手指上的金的硬度在 140 Knoop 以上以便卡插拔时确保耐磨得效果故 一向采用镀硬金的工 艺其镀金的厚度平均为在 30u in 但在封装载板上(Substrate)上设有若干镀金的承垫用来COBchip on board晶片间 以"打金线" wire bond 是一种热压式熔接的办法互连故另需使用较软的金层与金线融合一般

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生产管理知识-生产和服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。

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生产管理知识-制剂生产过程中常见问题和处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

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生产管理知识-生产部外派人事专员

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 2002 年 10 月 31 日 岗位名称:生产部外派人事专员 隶属部门:人力资源部、生产部 岗位编码: 直接上级:生产部部长、 人力资源部部长助理 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作概述 负责生产部的人事、培训及薪酬考核管理。 三、工作职责与任务 1 进行生产部内部的人事管理 1) 在公司人事制度的基础上,制订生产部的人事管理制度; 2) 核定各车间人员编制及人工费用,并根据公司的生产计划汇同有关车间、科 室领导共同修订计划; 3) 根据人员编制审核各车间、科室人员变动情况,依据变动情况修订人员档案 资料; 4) 在人员的招聘、培训等方面,为生产部管理层提供帮助; 5) 拟定生产部内部人员招聘计划,并协助相关管理者组织人员招聘 2 对生产部内人员实施人事考核 1) 制订生产部人事考核体系; 2) 协助生产部部长评估各级人员的考核; 3) 协调考核中发生的各种问题,并负责解决考核投诉事宜; 4) 考核结果的统计整理,并将其结果汇总归档; 3 实施生产部的人员培训工作 1) 了解培训需求; 2) 配合人力资源部培训主管拟定培训计划; 3) 组织生产部内部培训工作; 4) 对培训效果进行评估,并对人员培训结果整理归档。 四、工作绩效标准 (一)按公司的要求,保质保量,不则不扣地完成各项工作。 (二)及时完成各类数据的更新,保证各类数据的及时性、准确性。 (三)按时按质向上级部门交各类报表。 (四)及时向生产部部长及人力资源部汇报工作运行开展情况。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:专业工作接受人力资源部监督,行政事务受生产部监督 2.所施监督:对生产部员工实施劳动管理监督 3.合作关系:与人力资源部有工作联系并进行协作。 六、岗位工作权限 (一)有权审定生产部各部门人员使用情况,对不符规定现象提出修改意见并监 督实施; (二)在请示生产部长后,有权要求生产部内各部门修正不合理的人事考核结果; (三)在生产部内部培训过程中有权对不遵守培训纪律的员工进行考核。 七、岗位工作时间 在公司规定的制度时间内工作,根据工作需要有时在周六、周日加班。 八、岗位工作环境 80—90%在室内工作,有 10—20%在外联系工作,工作环境,照明条件良好 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉中华人民共和国劳动法。 (二)具有劳动及人力资源方面的专业知识。 (三)懂得社会保障、安全法规等方面的知识。 (四)具有较强的管理常识。 十、岗位技能要求 (一)有较强的组织协调能力;口述能力强。 (二)决策能力、分析能力、应变能力强。 (三)较强的管理能力 (四)具有较强的处理问题、解决问题的能力和与人沟通的能力。 十一、工作经验要求 具有相关专业大专以上的学历,具备人力资源专业知识,任职在四年以上。 十二、其他素质要求 健康身体,经理充沛,强烈的责任心;职业责任心强,耐心好。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

装载机管理制度

装载机管理规定及考核办法 为确保装载机安全、高效运行,规范操作与保养,发挥装载机 最佳效益,提高装载机的调度管理力度,杜绝因装载机调度配合不 力而发生误工、拖延生产的情况。根据公司各矿实际情况,特制定 本规定。 一、装载机管理制度 (一)台账记录 1.装载机的使用、日常养护必须实行包机制,落实到人。 2.建立装载机日工作量台账记录,详细记录装载机当日工作量、 工作时间及设备运行情况。装载机日工作量台账记录由矿调度室管 理。 3.建立装载机加油记录台账,做好用油情况记录表,详细记录 各台装载机的加油时间和加油量。一个月统计一次各车辆用油量。 4.装载机油箱盖必须上锁并保持完好,钥匙由调度室统一保管。 5.各矿必须配齐加油计量装置。进入冬季前,各矿必须备好防 冻液。 (二)使用管理 1.装载机属于生产附属设备,由调度室统一进行使用调度管理。 需要使用装载机作业的单位需向调度室申请,由调度室进行调度。 2.装载机司机必须服从调度室的统一指挥。装载机司机在作业 过程中出现非正常状况必须及时向调度室汇报。 3.没有调度室的许可,严禁装载机擅自进行非生产性作业。协 助矿外进行的作业,必须经调度室或矿领导同意;调度室做好登记。 4.装载机司机不得拒绝矿内各单位所需的临时生产作业。 5.出矿作业必须经过矿领导同意。 二、劳动纪律 1.装载机司机严禁酒后驾车。 2.装载机司机必须根据排班,接班前至少提前 15 分钟到调度室 接受当班任务。交班后到调度室汇报当班的作业情况,由调度室记 录其当日工作量、工作时间及设备运行情况。 3.上班时间,装载机无作业任务时,装载机司机按照煤矿规定 在矿内休息待命,不得出矿脱岗、离岗。 4.每项作业任务及当班交班后,必须及时向调度室汇报。当班 或当天作业任务完成后,装载机的钥匙必须交回调度室。 三、维护保养和操作规范 (一)修理 1.装载机的修理安装公司规定执行。 2.凡发生发动机、减速机(牙箱)损坏,传动部件损坏及外胎 大面积损坏等需要修理并更换配件的,必须由煤矿设备管理员向图 南公司外委维修管理小组汇报,并会同维修单位共同鉴定故障的性 质。 3.凡装载机责任故障、大修或修理费用一次达 2000 元的,必须 进行故障调查、处理,外委维修申报单必须提交故障调查处理报告。 (二)维护保养 1.出车前及接班后,必须检查装载机的润滑、冷却等是否正常。 检查和润滑、冷却不到位,严禁出车。每周必须打黄油三次。 检查车况、机油、水位、传动、制动系统及各仪表读数,并空车 试运行,发现问题及时处理,决不允许带病作业,工作前要鸣笛示 警。 2.检查车底时,检查人员进入车底前,必须把车辆放在平地,

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生产管理知识-时序逻辑电路(DOC74页)

第六章 时序逻辑电路 内容提要 【熟悉】触发器四种电路结构及动作特点,四种逻辑功能及其逻辑关 系、逻辑符号,逻辑功能的四种描述方法 【掌握】时序电路的特点和一般分析方法 【熟悉】寄存器的功能、分类及使用方法, 双向移位寄存器的级联 【掌握】计数器的功能和分类,级联法、置位法构成 N 进制计数器 【掌握】555 定时器构成三种电路的工作特点、连接方法及主要参数 一. 一.网上导学 二. 二.典型例题 三. 三.本章小结 四. 四.习题答案 网上导学 §6.1 时序逻辑电路的特点 时序逻辑电路的特点:任意时刻的输出不仅取决于该时刻的输入,而 且还和电路原来的状态有关,所以时序电路具有记 忆功能。 在第五章中,向大家介绍了组合电路。 组合电路的特点是其任意时刻的输出状态仅取决于该时刻的输入 状态。 2.时序电路逻辑功能描述方法 在上面给出的时序电路结构框图中,包括组合逻辑电路和具有记 忆功能的存储电路。 输出变量 y1,y2,y3。。。。yb,合称输出矢量 Y(t)。 输入变量 x1,x2,x3。。。。xa,合称输入矢量 X(t)。 同样,存储电路的输入、输出称之为矢量 P(t)和矢量 Q(t) 按照结构图,我们可以列出三组方程:设 tn+1,tn 分别为相邻的 两个离散的时间瞬间。 矢量 Y(tn)是 X(tn),Q(tn)的函数,称输出方程。 矢量 P(tn)是 X(tn),Q(tn)的函数,称驱动方程。 矢量 Q(tn+1)是 P(tn),Q(tn)的函数,称状态方程。 本节问答题 1. 1.什么叫组合逻辑电路? 2. 2.什么叫时序逻辑电路? 3. 3.它们在逻辑功能和电路结构上各有什么特点? 4. 4.在时序电路中,时间量 tn+1,tn 各是怎样定义的?描述时序 电路功能需要几个方程,它们各表示什么含义? §6.2 触发器 在这一节中,向大家介绍一种最基本的存储电路触发器(flip-flop)。 触发器具有以下基本特点: (1)具有两个稳定的(0和1)状态,能存储一位二进制信息; (2)根据不同的输入,可将输出置成0或1状态; (3)当输入信号消失后,被置成的状态能保存下来。 6.2.1 基本RS触发器 一.电路结构及逻辑符号 在本书第三章里,我们讲了各种门电路,若把两个反相器按照 a 图的形式连接起来,可以看出,A 点和 B 点信号是反相的,而 A 点和 C 点始终保持同一电平。这样,可以把 A,C 视为同一点(下面的 b 图 和 c 图)。在 C 图中,A,B 两点始终反相,而且电路状态稳定,在没 有外界干扰或者触发的状态下,电路能够保持稳定的输出。(这一点, 大家可以稍作分析即可得知)。d 图是 c 图的习惯画法。将 D 图加上 触发端,就构成了基本 RS 触发器。

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生产管理知识-高温下油品生产中的风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中的风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-客人VCO程度及要求(doc11)

客人 VCO 程度及要求 序 改善工作条件待遇,尊重员工个人权益,已是国际劳工组织工作的重点和倡导的趋势。 这些工作质素的高低,不仅直接反映出工厂管理的水平,而且最终决定了企业在激烈竞 争的现代社会的存亡。所以,企业若想取得长期健康发展的决胜权,切实改善生产条件 和提高管理水平,在今天已是势在必行。 近年,客人在不断追求货期短、品质好、服务佳的情况下,也愈来愈重视供应商在人权、 工业安全等方面的工作。V.C.O.部门就是在这样的背景下应运而生,并迅速发展成为今 日的一个重要部门及新话题。V.C.O.全名为 Vendor Compliance ,致力于了解及评估每间 制造商的在涉及到员工人权方面的尊重和实施情况,并参照特定的标准,负责向集团作 出报告,诚信是其工作的原则。 客人 V.C.O.内容一般由三硬件观察、文件参阅及工人访问三方面内容组成。 本手册试力图通过清楚直观的图片,再配以明白简洁的文字,将过往 V.C.O.查厂关注的 方面,作一提纲契领的说明;并将有关工厂在各要素之得当与不当之处,作一对比和分板, 以帮助各相关部门及人士,对 V.C.O.内容建立一个感性认识。 因为 V.C.O.内容本身的繁琐与多样,评审标准的不断提高和丰富,加之某些方面的评估 又不可能完全排除主观因素的影响,所以本手册疏漏和不当之处在所难免,我们恳请您 提出宝贵的指正。 我们诚恳希望通过本手册的编辑,对各工厂在改善 V.C.O.工作方面,起到一定的指导和 帮助作用。 内容简介 硬件观察 硬件观察是依据 V.C.O.在查厂时的一般行进路线作为线索,来组织内容的前后次序的。 硬件观察通常包括对洗手间、冲凉房、宿舍、饭堂、厨房、柴油缸、锅炉房、热水缸、 包装部、仓库、后整车间、洗烫车间、缝盘车间等工厂硬件设施的观察和评估。 文件参阅 文件参阅则主要包括对营业执照、人事记录、工伤记录、警告信、工资标准、消防记录、 劳动合同、暂住证、保险、出粮、考勤表、计件卡、请假条、辞工书、生产记录、急救 培训等文件的参阅。 访问工人 访问工人是 V.C.O.人员直接对工人进行面对面的访问,从工人的谈话中了解工厂在生活 待遇、工作时间、劳动强度、工资福利等各方面的表现。 劳动事务记录 营业执照 当地最低工资文件 厂规及宿舍守则 警告信 劳动合同 购买社会保险记录 工人入厂记录 工人工咭/考勤记录 工人最近三个月工资记录 工人请假条 最近三个月的离职记录 安全及健康记录 工场/宿舍火警疏散演习记录连相片 消防设备清单及位置记录 灭火器检查记录 使用消防设备培训记录 工伤意外记录及检讨报告 化学品安全资料表(MSDS) 化学品存放记录 个人防护用品发放记录 个人防护用品培训记录 员工急救培训记录 锅炉年检证书 锅炉操作者上岗证 环境管理系统文件清单 环保政策 环境管理计划(摘要表格) 环境管理记录(摘要表格)

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生产管理知识-生产订单的结算规则

生产订单的结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则的一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制的客户化中定 义的缺省规则来完成的。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单的全面结算的缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段的每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到的哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能的接收方: - 在按订单设计的情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关的生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中的期末结算)。 - 在集合订单的情况下,较高层次的订单, (参见集合订单的结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 系统以客户化中的设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品的成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下的结算)。 在生产共同产品的情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产的结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时的百分比或杈数。 在生产共同产品的情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中的结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量的成本(例如 80%)结算 入库存而将废品的成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生的所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集的成本按期间结算(定期结算)。 生产订单的用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程的末尾运用全面结算将单一的订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次的生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下的结算接收 方就是所生产物料的物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中的 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间的结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建的分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成的分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建的分配 规则。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

设备维护保养管理制度

www.3722.cn 中国最大的资料库下载 版本/修订 01/A 制度编号     设备维护保养管理制度(试行) 页码 共 页 批 准 审 核 编 制 发布日期    2005 年 10 月 日 1 目的 为加强设备的管理安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心 维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。 3 职责 3.1 操作人员 (1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。 (2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。 (3)认真做好设备润滑、维护保养工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。] 3.2 维修人员 (1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结 合设备检修计划予以消除。 (3)认真做好设备维护保养工作。 3.3 车间领导、设备管理人员 (1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。 (2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。 4 主要内容 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 4.1 设备的使用 4.1.1 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能, 防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定 a. 严格实行定人定机原则,由车间提出机床操作人员名单,经生产部同意执 行。 b.机床操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操 作规程,详见《设备安全操作规程》。 c.原则上每个操作工人只能操作一台设备。少数技术熟练的工人,根据生产 需要,操作另一台设备,可以经生产部同意后上岗操作设备。 d. 职工、临时工、实习、外来人员必须经生产部进行三级安全生产教育培训, 然后才可上岗工作。 e. 设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》 4.2 设备的三级维护保养管理 4.2.1 三级维护保养的内容: a. 日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注 润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产 管理制度》),及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真 做好交班记录。 b. 一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。按计划对设备进行局部 拆卸和检查,清洗零件,疏通油、气管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的 配合间隙,紧固设备各个部件。 c. 二级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工人为主,操作工人配合对 设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部 分,使设备技术状况达到设备完好的要求。 4.2.2 实行“三级维护保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四 项要求”,并遵守“五项纪律”。 三好:管好、用好、修好 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 四项要求:整齐、清洁、润滑、安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

生产管理知识-基础篇:纯棉织物染整生产过程

纯棉织物染整生产过程 一.纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印 花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨 染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同 类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过, 由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较松弛,与棉纤维比 较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料染 色时,在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常 用染料的染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中, 可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加 染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也 较便宜,曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够 好,需在后处理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在 适当条件下,能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合, 大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时,它还具有 染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。 但一般活性染料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮 色。所以织物染色时采用先染色,后固色的方法,以提高染 料的固色率。用于印花,要根据染料品种的不同,选用一相 法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气 候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、 保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上 染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固着于纤维。还 原染料的色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优 良。但因价格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此 在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理, 去除浮色,提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物, 可溶于水,染在纤维上后,需在酸液中经过氧化处理,使染 料水解、氧化,回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。 可溶性还原染料的染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色 牢度高。但这种染料的价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物 的染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液 中,还原成隐色体,隐色体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性 染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品 的染色,水洗和日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但 其磨擦色牢度较差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

021. 外来施工队伍管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 外来施工队伍管理台账 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 21 说 明 一、企业因新建、扩建、技改、检维修等工程项目,聘用外来施工单位及外来人员进入企业进行工程项目施工前,必须经企业安 全管理部门对施工单位进行确认和查核,才能进入企业作业,重点确认和审查以下内容:1、确认施工单位营业能力和经营范围。2、 确认施工单位的施工管理能力和队伍素质。3、确认施工单位的安全保证体系和安全措施。4、审查施工单位施工和安全业绩。5、审查 施工单位安全负责人和现场安全管理人员所持的上岗证件。6、审查施工单位的特种作业人员所持的特种作业证件。7、若有工程转包, 要审查转包合同及转包队伍的资质。安全管理部门负责监督检查,对安全资质审查不合格者,安全管理部门有权对施工队伍予以否决。 二、企业和外来施工单位要按《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款或安全作业协议书,合同书中的安全条款 应包括以下内容:1、施工单位必须遵守企业有关安全的规章、制度和规定,服从企业的安全监督管理。2、施工单位要承担向施工作 业人员提供必要的、完好的、功能安全的机械、工具和设备。3、施工单位要根据国家、企业的法令、制度和规定要求,承担对施工作 业人员进行安全教育培训。4、施工单位要根据企业的有关劳动保护制度规定,为施工作业人员提供合乎标准的劳保护具。5、施工单 位要制定确保工程项目安全进行的安全技术措施,并交安全管理部门审查。6、明确施工单位对施工作业中发生事故的责任。7、施工 单位要明确对转包单位所承担的安全责任。 三、施工单位在施工作业开始前,必须做到: 1、健全施工现场的安全管理网络,明确现场安全管理人员,并佩戴明显标志。2、 落实施工、检修方案,定人员、定安全措施及事故预案、定工程质量标准、定检查制度,并经企业审查认可。3、施工单位要与施工人 员签订安全承包协议。 四、 施工单位人员进入生产装置施工现场前,必须接受入厂安全教育,经考试合格后,由安全管理部门根据合同期限办理入厂证, 凭证进厂。安全教育的主要内容为: 1、国家、企业的安全卫生法规、制度和纪律、安全生产特性、特殊危险部位及特殊要求等。2、 与施工作业有关的车间(装置、部位)的主要危险危害因素及安全事项、安全制度、安全设施和对劳保护具的特殊要求等。3、针对企 业的特点提出施工安全要求,以及施工作业的有关专业安全要求等。 五、企业要设专职机构和专职人员负责施工现场的安全工作,职责明确,对安全施工实行有效监督,有安全否决权。在生产装置 改扩建、检修等施工期间,工程主管部门、安全部门要会同施工单位有关人员,组织联合检查组按时对施工作业现场进行安全检查, 发现问题及时处理。对违反安全制度和规定的施工单位和个人进行处分,对性质严重的要停止作业直至予以辞退。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

丰田公司目标成本管理(doc 10)

丰田公司目标成本管理 实施目标成本管理的意义   第一、当前中国汽车行业面临日益激烈的竞争,这要求汽车厂商降低和控制 产品开发成本和制造成本。激烈的竞争主要表现为以下三个方面:   首先,厂家扩产相对过热,产能相对过剩,市场竞争激烈。发改委统计,2006 年初整车生产能力达到 800 万辆,加上在建的 220 万辆,年内产能将突破 1000 万辆,但准备投资的规模还有 1000 万辆。2005 年毕马威发布报告指出,目前全 球汽车产业产能过剩水平约为 25%。   其次,汽车产品的生命周期缩短。汽车市场竞争激烈,顾客的需求越来越个 性化和多样化,汽车产品的生命周期不断缩短,由过去的 10 年缩短到目前的 4-5 年,产品收益期缩短,公司推出新产品的速度越快,就能先于竞争对手替换现有 产品和占领市场。   最后,新车上市的时间不断缩短。汽车企业在如何缩短产品开发周期上面临 严峻挑战,信息技术的应用和协同开发等精益产品开发思想方法的应用,汽车产 品开发周期不断缩短,行业的平均水平由过去的 36 个月缩短为 24 个月,产品价 格相对产品成本不断下降,产品毛利率下降。   第二、传统的成本管理面临越来越大的压力和挑战。传统的成本管理方式主 要体现为生产过程中的成本控制,即一个新产品,首先是设计图纸,然后进行生 产,在生产过程中通过提高生产效率、降低采购成本等各种手段来达到降低成本、 进行成本管理的目的。传统的成本管理更多的是对生产过程和生产结果的核算。   由于产品成本的 80%在策划设计阶段几乎都已确定,因此,若等产品设计 制造完成后再从事改善,不但可能需花费额外的成本,且降低成本的空间有限, 尤其在自动化已趋普及的今日,进入制造阶段后,可改善的空间与成果更是受到 限制。   第三、在产品规划设计阶段实施目标成本管理的意义。这里主要谈以下四点:   1、有利于企业竞争。中国汽车市场不断出现的降价风潮,利润被市场一层 层剥离,价格竞争实质演化为成本的竞争,因此,各个汽车企业需要不断降低成 本,为消费者提供价廉物美的产品。   2、有效控制产品成本。由于约80%的产品成本在规划设计阶段几乎都已确定, 因此有效的成本控制应发生在产品规划与设计阶段,从而在源头上对产品成本进 行控制。   3、是产品开发流程的重要内容。在产品开发流程程中,实施目标成本管理 是产品开发管理工作中不可缺少的重要内容,必须通过各项管理活动来保证目标 成本达成。   4、学习和借鉴先进汽车公司经验。许多汽车公司,例如:丰田汽车、日产 汽车、通用汽车、福特,在规划设计阶段对成本进行了有效的管理和控制,经验 值得学习和借鉴。   丰田公司目标成本管理模式介绍   根据丰田公司的定义,目标成本管理是从新产品的基本构想立案至生产开始 阶段,为降低成本及确保利润而实行的各种管理活动。英文主要为targetcosting

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2005年中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法DOC39

中华人民共和国 工业产品生产许可证管理条例实施办法 (2005 年 9 月 15 日国家质量监督检验检疫总局令第 80 号公布) 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(以 下简称《管理条例》),制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使 用实行生产许可证制度管理的产品的,应当遵守本办法。任何企业未 取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理的产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的产品。 第四条 工业产品生产许可证管理,应当遵循科学公正、公开透明、 程序合法、便民高效的原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责 全国工业产品生产许可证统一管理工作,对实行生产许可证制度管理 的产品,统一产品目录,统一审查要求,统一证书标志,统一监督管 理。国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全 国许可证办公室),负责全国工业产品生产许可证管理的日常工作, 制定产品发证实施细则,审核工业产品生产许可证产品审查机构(以 下简称审查机构),指定承担发证检验任务的产品检验机构,统一管 理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要,省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称 省级质量技术监督局)可以负责部分产品的生产许可证审查发证工 作,具体产品目录由国家质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内的工业产品生产许 可证监督和管理工作,根据《管理条例》和国家质检总局规定,承担 部分产品的生产许可证审查发证工作。省级质量技术监督局内设工业 产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室),负责本行政 区域内的工业产品生产许可证管理的日常工作。县级以上地方质量技 术监督局负责本行政区域内生产许可证的监督检查工作。 第八条 审查机构受国家质检总局的委托,承担起草相关产品发证实 施细则、组织实地核查以及核查人员技术培训等工作。 第九条 从事生产许可证工作的机构和人员应当依法行政、恪尽职 守、热情服务、严格把关。 第十条 国家质检总局和省级质量技术监督局统一规划生产许可证 工作的信息化建设,公布生产许可事项,方便公众查阅和企业申请办 证,逐步实现网上审批。 第二章 生产许可程序 第一节 申请和受理 第十一条 企业取得生产许可证,应当符合下列条件: (一)有营业执照; (二)有与所生产产品相适应的专业技术人员; (三)有与所生产产品相适应的生产条件和检验检疫手段; (四)有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件; (五)有健全有效的质量管理制度和责任制度;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00