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关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 安监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安监管协调字[2004]56 号 关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门,各煤矿安全监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿安全监察办事处,中央管理有关企业: 根据《安全生产法》有关规定,为全面掌握重大危险源数量、状况及其分布,加 强对重大危险源监督管理,有效防范重、特大事故发生,2003 年 11 月以来,国家安全 生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大危险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 安全生产工作决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大危险源普查登记和监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现对开展重大危险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义和依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为 主”方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续科学发展观,促进经济社会和人 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴安”,努力实现安全生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故发生。 《安全生产法》第三十三条规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急

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10.关于任命公司专职安全管理人员通知

XXX 有限公司 关于任命安全管理人员 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

生产标准化八要素-10.关于任命公司专职安全管理人员通知

XXX 有限公司 关于任命安全管理人员 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。

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化工安全-5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

化工安全-4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级安监部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 8 日

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等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-项目部与各个班组签订安全生产协议书

木工 班组安全生产目标管理责任书 为认真贯彻执行“预防为主,安全第一、综合治理”方针,控 制和减少伤亡事故。根据公司下达给项目部安全生产目标管理责任 状中要求和结合本工程实际情况,今项目部把公司安全生产管 理目标分解到各班组,实行层层分解,将安全生产责任落实到每个班 组及每个人。现决定对 木工 班组下达安全生产目标管理责任书, 实行安全生产目标管理。 一、目标任务: 1、杜绝和坚决消灭重大伤亡、重大设备毁损、火灾等事故。一 般事故频率控制在0.3%以下。 2、班组应建立安全值日制,班组长为兼职安全员,负责班组 日常安全生产管理工作。 3、按新颁标准和公司、上级有关安全文件精神要求,班组要 积极开展各种形式安全活动,创建文明安全工地。 二、主要措施: 1、提高认识,要使每个职工牢固树立安全第一思想,及时对 生产过程中存在安全隐患进行排除。 2、明确职责,抓好安全生产责任制落实工作,将安全责任落实 到每个岗位、每个职工,切实地抓好本班组安全生产目标管理责任书 落实工作。 3、要严格执行本工种安全技术操作规程,按照安全技术交底 内容进行施工,特别是在高处临边作业一定要有安全防护措施,必须 系上安全带作业。 三、考核要求: 1、班组长(即兼职安全员)要经常研究和解决安全生产实 际问题,保证安全生产责任制落实。 2、班组应定期对安全生产目标管理责任制执行情况进行自查 自纠,并落实到每个职工,要防止形式主义和做表面文章。 3、项目部会对本责任书执行情况每半月组织考评一次。好 给予表彰和奖励,差给予通报批评直至经济制裁。因责任制没有认 真落实造成安全事故,要按照有关规定追究责任。 本责任书经签字后即生效,直至本工种班组退场后失效。 执行规定要求: 《JGJ59-2011建筑施工安全检查标准》 《苏明安全生产、文明施工奖罚暂行规定》 《安全风险抵押金管理办法》 项目经理: 班组长: 签定日期: 签订地点:

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生产管理知识-销售订单相关生产结果分析

销售订单相关生产结果分析 ÊÕÈë ÒÑÊÛ»õÎï³É±¾ ×¼±¸½ð ÔÚ²úÆ· ½á¹û·ÖÎö ¼Æ»®/ʵ¼Ê ÊýÁ¿ ͳ¼Æ ¹ÜÀí±ÈÂÊ ÏúÊÛ¶©µ¥ ÏîÄ¿20:×é¼þ A Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ C ·¢Æ± ¹ºÖö©µ¥ ×é¼þ D Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ A ʵ¼Ê³É±¾ »ã×Ü ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ¼Æ»®³É±¾ 结果分析为下列目评估长期销售订单项目: · 管理会计(CO-PC) 结果分析显示每个销售订单项目下列数据 - 总计划值(即,计划成本,计划销售收入,计划利 润或计划损失) - 当前期间已发生实际成本和销售收入 - 更改已发生实际成本和每个期间实际销售收入 通过结果分析计算数据在销售订单项目中将作成 本要素类型结 果分析成本要素次级成本要素项下更新并可随时在 信息系统中分析。 参见: 信息系统简介 · 获利能力分析 (CO-PA) 结果分析可按期间每个销售订单项目计算下列值, 不管其评估方式如何: - 预计销售收入,即与已记帐到该销售订单项目实 际成本相应 销售收入 - 损失准备金,即与该销售订单项目计划损失相同 准备金 - 销售成本,即可以作为该销售订单项目已实现销 售收入支出而对 待成本 在执行基于销售收入结果分析时,根据到期已实现 实际销售收入计 算销售成本。 可以将此数据传送到获利能力分析。必须确保通过需 求等级中结算参 数文件,建议在包含相关数据结果分析成本要素 结算规则中使用 PA 结算结构。

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生产管理知识-企业生产经营基本情况

制度名 企业生产经营基本情况 电子文件编码 页码 4-1 ×公司财务状况说明书—企业生产经营基本情况 [深圳市××地产(集团)股份有限公司2001年年度财务会计报告第五部分董事 会报告中对公司生产经营基本情况披露] …… 1.公司经营情况 深圳市××地产(集团)股份有限公司是以房地产、建筑施工和物业经营与管理 为主业大型房地产公司,1994年公司经股份制改造上市,自1999年连续两次 被评为深圳市一类一级企业。2000年,公司坚持走专业化经营之路,稳步开拓 主业,全年实现利润总额14533万元,净利润10536万元,分别完成盈利预测 107.19%、102.20%。实现主营业务收入121142万元,完成盈利预测113.91%, 其中房地产营业收入45916万元,占主营业务收入37.90%;施工营业收入 74261万元,占主营业务收入61.30%;物业经营与管理营业收入12702万元, 占主营业务收入10.49%(上述主营业务收入行业比例未考虑公司内行业间相互 抵减因素)。实现主营业务利润30945万元,营业利润11914万元。 (1)房地产开发稳步推进,市场营销实现新突破。公司加大对开发项目工程 监理和进度控制力度,按时实现报告期内重点房地产开发项目——长丰苑年 底前通过验收,保证了全年计划经营指标完成,长怡花园、冬瓜岭项目工程 施工进度也得到了较好控制。1999年公司完成房地产开发投资43100万元,比 上年增加7%。同时,房地产销售成绩显著,长丰苑楼盘通过整体营销、全程策划, 拓展了深圳和香港两个市场,创造了一天售房几十套历史最好成绩。 (2)建筑施工迎难而上,全面完成经营计划。公司所属两个主 签发人 责任人签名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-实用分布式数据采集和控制系统(doc6)

实用分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位测量和控制,石油管道和储油罐油 位测量等。高精度传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方 PC 机,这样可实现对现场液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应动作。整个系统框 图如下: 二 具体实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。

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生产管理知识-浅谈计划与排产异同

浅谈计划与排产异同 我们经常提到 APS(高级计划与排产 AdvancedplanningandScheduling),计 划与排产有什么区别呢? 计划是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定 用户为满足独立需求实际需要生产、采购物料数量以及生产时间。相对 时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作,它为计划提 供了更详尽结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行 详细执行情况并且制定一个最终排定优先级工作顺序。 计划主要考虑问题是: ◆客户今后需求有可能是什么? ◆什么样计划能满足客户将来需求? ◆即使生产中断我仍然能正常工作吗? ◆如何调整和保守我承诺并达到目标? ◆在计划中作出更改如何影响每个订单? 而排产主要考虑问题是: ◆如何实现数量/日期承诺和运营目标? ◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么? ◆我需要对相似处理需求进行成批装载吗? 计划一般考虑条件为: ☆计划参数 ☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外等 ☆BOM ☆物料。 而排产一般考虑条件则为: ☆排产参数 ☆生产订单 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外 ☆物料清单 ☆物料。 常用排产工具主要有: ☆作业优先级活动 ☆排产活动 ☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产 ☆约束来源(物料、资源、运输等) ☆分析工具-使用 what-if 分析解决排产问题。 在排产规则上,主要有: 一,任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务定单加载到计划板。它们大部分是简单排序规则- 基于一些任务属性。以下是标准算法任务选择规则详细介绍: (1)瓶颈:基于次要任务选择规则排列。向前和向后方法来计划所有未分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:684 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-温州民企生产管理升级研究doc9

温州民企生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”“原料”,而 输出则是作业流程“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产管理问题,本人知识浅薄就一般存在问题进行分 析,并通过所学理论知识提出个人一些见解。 目前国内制造企业信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在一些弊端进行升级研究。 二、民营企业管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 企业生产线工作环境不良,直接导致员工积极性下降,同时生产线上生产产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在问题。 不管是外贸公司还是做国内市场公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后生产现场管理衔接问题。 上线前和上线后生产现场管理混乱直接影响产品品质和生产线工作效率。通过 多方面收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场管理。 问题四:企业内部家族式管理和唯亲是用用人机制,严重地影响了企业素质提高。 企业内部家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度形同虚设是民营企业生产与动作管理又一大弊端。这种现象根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 就这个问题本人就结合三年理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物

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安全管理论文对现代安全生产管理探讨

-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理探讨 第一章 绪  论 随着我国经济蓬勃发展,生产规模不断扩大,生产过程中大量使用新 工艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模扩大,对 新工艺、新材料、新技术安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产 安全事故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人 类安全和健康。 事故不仅造成经济上损失,而且给人类心灵留下久久创伤和难以抹 去阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重包袱和不稳定因素。事故控 制有“技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键也是最重要措 施和手段。 通过调查发现大部分事故是可以避免,造成事故原因大多是由于指挥 人员盲目指挥、操作人员安全知识匮乏、安全管理不到位等所造成。在 事故发生后,由于企业应对事故发生后果能力不足,不能保障受害人合理、 合法权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会稳定。为了有效实现 减少安全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以及将事故控制在最低限度 内目标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”方针, 解决好 8 个方面问题就能有效遏制事故发生,营造一个安全、少灾、无害、 和平环境。 -2- 第二章 安全生产管理意义 第二章 安全生产管理意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失事故而采取相应事故预防和控制措施,以保证从业人员人身 安全,保证生产经营活动得以顺利进行相关活动。“安全生产”一词中所讲生产”,是广义概念,不仅包括各种产品生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业及其它服务业经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动过程中保证安全,不是单纯为安全而安 全,不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活 动正常进行,促进经济健康发展,这也是制订安全生产之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同角度出发,可以有不同 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一 定范围人员及事务进行安排和处理。但是这种字面解释是不可能严格地表 达出管理本身所具有完整含义。 关于管理定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从 不同角度出发,对管理作出不同解释,其中较有代表性有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以及欧洲各国一些管理学著作或管理教材中,也对管 理有不同定义,如: “管理就是由一个或者更多人来协调他人活动,以便收到个人单独活 动所不能收到效果而进行活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动过程。” “管理是筹划、组织

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生产管理文件集合-生长育肥猪饲养管理技术(DOC 4页)

生长育肥猪饲养管理技术 1、日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质,单一饲粮往往 营养不全面,不能满足猪生长发育要求。多种饲料搭配应用可 以发挥蛋白质及其它营养物质互补作用,从而提高蛋白质等营 养物质消化率和利用率。研究证明,单一玉米喂猪,蛋白质利 用率为 51%,单一肉骨粉则为 41%,如果把两份玉米加一份肉骨 粉混合喂猪,蛋白质利用率可提高到 61%。 2、饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪时间和次数要 固定,这样不仅使猪生活有规律,而且有利于消化液分泌, 提高猪食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精 料为主时,每天喂 2~3 次即可,青粗饲料较多猪场每天要增 加 1~2 次。夏季昼长夜短,白天可增喂一次,冬季昼短夜长, 应加喂一顿夜食。饲喂要定量,不要忽多忽少,以免影响食欲, 降低饲料消化率。要根据猪食欲情况和生长阶段随时调整喂 量,每次饲喂掌握在八九成饱为宜,使猪在每次饲喂时都能保持 旺盛食欲。饲料种类和精、粗、青比例要保持相对稳定,不 可变动太大,变换饲料时,要逐渐进行,使猪有个适应和习惯 过程,这样有利于提高猪食欲以及饲料消化利用率。 3、以生饲料喂猪饲料煮熟后,破坏了相当一部分维生素, 若高温久煮,使饲料中蛋白质发生变性,降低其消化利用率, 且有些青绿多汁饲料,焖煮后可能产生亚硝酸盐,易造成猪只中 毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料,减少开支,降低饲养成本。 4、掌握日粮稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌,而 且稀释胃液,影响饲料消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低, 同时猪排尿增加,消耗体热。因此,日粮调制以稠些为好,一般 料水比为 1∶2~4。冬季应适当稠些,夏季可适当稀些。 5、饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种,自 由采食有利于日增重,但猪体脂肪量多,胴体品质较差。限制饲 喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率,但增重不如自由采食快。 6、饲料品质饲料品质不仅影响猪增重和饲料利用率,而 且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物,饲料中不饱和脂肪酸直 接沉积于体脂,使猪体脂变软,不利于长期保存,因此,在肉猪 出栏上市前两个月应该用含不饱和脂肪酸少饲料,防止产生软 脂。 7、分群技术要根据猪品种、性别、体重和吃食情况进行 合理分群,以保证猪生长发育均匀。分群时,一般掌握“留弱 不留强”、“夜合昼不合”原则。分群后经过一段时间饲养,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

构建21世纪企业运作管理模式

构建 21 世纪企业运作管理 模式 通过以上对不同业务流程模拟分析,可以看出在供应链管 理环境下,应该重新考虑企业业务流程。如果一个企业成 为供应链中一个结点企业,但还沿用传统业务流程,那 么采用供应链管理模式带来优势有可能被落后工作方 式所抵消,以至于无法体现出供应链管理先进性,使企业 失去对新管理思想信心。因此,面对供应链管理这一新 生事物,企业决策者不仅要深刻理解其本身实质内涵, 而且还要研究实施供应链管理正确运作模式,这样才能把 供应链管理潜在效益发挥出来,企业才能真正获得收益。 进一步地,整个供应链才有可能获得较大竞争力。某些企 业出现了严重亏损,究其原因,一是这些企业首?quot;亏"在 观念上,面对飞速变化外部世界,它们不主动迎战,不积 极参与市场竞争,思想观念落后; 二是这些企业缺乏活力, 机构臃肿,冗员多,资源浪费严重; 三是忽视科技进步(包 括技术和管理两方面)对提高经济效益作用,习惯于老一 套,对新东西产生一种自然恐惧和抵制。许多行之有效 生产技术和管理方法因为要改变某些人工作习惯,或触 动其既得利益而受到抵制,反过来还指责这些新东西"不符 合"国情和厂情。从以上分析可以看出,作为企业来说,要想 提高自身竞争力,应该吸取供应链管理和企业流程重构等理 论精华,深化企业内部改革。具体对策如下。 1. 转变思想观念 企业要认清当前形势。随着中国加入 WTO 日期日益临 近和经济全球化发展,进入中国外国企业会越来越多, 不出国门就已参与了国际竞争。如何应对外来企业挑战已 是每个企业必须认真面对现实。企业要进一步认识到,市 场经济体制,从某种意义上说,就是市场决定一切,它要求 企业生产经营思想活动要围绕市场去进行。那种在计划经 济体制下养成思维方式必须彻底改变。 2. 系统分析企业现行管理模式 BPR 不是盲目打破一切。为了有效实施供应链管理和依据 BPR 进行企业流程重构,首要任务之一就是分析企业现行 管理模式存在问题。BPR 原则之一是"需求牵引",具体 用于供应链管理模式时,就是找出当前管理模式与业务流 程存在哪些问题,这样才能做到有放矢。 3. 理解供应链管理实质 任何一种业务流程都是为实现一定企业职能而设计。要想 设计出适合供应链管理要求业务流程,首先必须真正理解 供应链管理实质。我们认为,供应链管理模式与传统管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

《改善生产管理利器-5S与TPM实务》培训讲义节选

1 《改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务》培训讲义(节选) 【课程名称】 改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动 第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点 第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表 第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区 第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果 第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤 第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一 ——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤 第十讲 TPM 之二 ——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点 第十一讲 TPM 之三 ——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向 第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 【内容摘要】 第一讲 5S 概论 5S 定义和特色 5S 沿革 5S 最早起源于日本,指是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S 是

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产线管理方法

一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-如何维护公司设备能得到最大赢利

How to Maintain Equipment for Companies to Get Maximal Profit Dong Liang, Ph.D RC Group Co., Ltd., Norway November 10 - 12, 1999 Jinan, China International Workshop on Plant Engineering ‘99 Jinan 2 2026/3/21 Presentation Outline • Overview of the Norwegian Oil Industry • Growing demands for maintenance • Risk Based Maintenance • Systemization of Maintenance Programs • Continuous Improvement of Maintenance Programs • Concluding remarks

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:387 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产管理知识-常用缓冲溶液配制方法

常用缓冲溶液配制 (一)甘氨酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 甘氨酸+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水稀释至 200 毫升。 pH X Y pH X Y 2.2 50 44.0 3.0 50 11.4 2.4 50 32.4 3.2 50 8.2 2.6 50 24.2 3.4 50 6.4 2.8 50 16.8 3.6 50 5.0 甘氨酸分子量=75.07。 0.2 mol/L 甘氨酸溶液含 15.01 g/L。 (二)邻苯二甲酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水 稀释至 20 毫升。 pH(20℃) X Y pH (20 ℃) X Y 2.2 5 4.670 3.2 5 1.470 2.4 5 3.960 3.4 5 0.990 2.6 5 3.295 2.6 5 0.597 2.8 5 2.642 3.8 5 0.263 3.0 5 2.032 邻苯二甲酸氢钾分子量=204.23。0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾溶液 含 40.85 g/L。 (三)磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液 pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 0.40 1.24 2.18 3.17 4.11 4.94 5.70 19.60 18.76 17.82 16.83 15.89 15.06 14.30 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 10.72 11.15 11.60 12.09 12.63 13.22 13.85 9.28 8.85 8.40 7.91 7.37 6.78 6.15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

实现JIT生产重要手段看板管理(DOC7)

实现 JIT 生产重要手段:看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目,在生产系统各个环节全面展开一种使生产有效进行新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。JIT 是一种拉动式管理 方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息载体就是看板。没有 看板,JIT 是无法进行。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间 又向前面各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应指令。这些生产指令 传递都是通过看板来完成。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 关系 随着信息技术飞速发展,当前看板方式呈现出逐渐被电脑所取代趋势。现在最为流行 MRP 系统就是将 JIT 生产之间看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令下达、工序之间 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP,但真正获得成功却很少,其中主要原因就是企业在没有实行 JIT 情况下就直接推行 MRP。实际上,MRP 只不过是一种将众多复杂手工操作电脑化软件,虽然能 够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所提出一些观念和方法。因此,MRP 仅仅是一个工具,必 须建立在推行 JIT 基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP,那只会浪费时间和金钱。 二、看板机能

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:330 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

生产现场管理151种浪费

生产现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品

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丰田独特“低成本”管理理念(doc 4)

丰田独特“低成本”管理理念 借鉴任何一种管理理念,都首先应正确理解酝酿它文化土 壤,进而才能真正准确把握其精髓。   浪费,而非规模   在激烈竞争中,控制成本一直是人们乐此不疲话 题,并由此诞生了很多管理概念及工具。而在实践中,丰田 汽车也正是以它高质量、低成本、低油耗享誉世界。   但是如何理解“低成本”,恐怕我们认识和丰田理念 就失之毫厘差之千里了。   与福特推崇“规模经济效应”完全不同,丰田生产方式 倡导是:以“彻底杜绝浪费思想为基础,追求制造汽车 合理性而产生生产方式”。由此,可以看到丰田生产方 式核心理念关键词是“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”。   相比生产规模效应,丰田更看重从生产者到供应商以 及物流配送、零售商,大家都来合理地调整自己,按照下游 对产品需求时间、数量、结构,以及其他要求组织好均 衡生产、供应和流通。在丰田看来,单位成本低只是在生产 领域,但对整个供应链来说,这之后所付出成本可能要远 远高于规模经济所节约成本。   那么众多环节“精益”性究竟如何操作呢?“彻底杜 绝浪费”就是关键!   究竟什么是浪费呢?   事实上,丰田所说浪费比我们通常讲浪费概念,要 广泛得多,也深刻得多。它实际有两层意思:第一,一切不 为顾客创造价值活动,都是浪费,那些不增加价值活动 都要消除;第二,即使是创造价值活动,所消耗资源如 果超过了“绝对最少”界限,也是浪费。   悟解,而非误解 曾几何时,“低成本”、“价廉物美”是我们心目中日企

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

卓越现场管理(DOC 13页)

《卓越现场管理》内容摘要 【内容摘要】 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 含义 5S 是企业管理基础 5S 说明 5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特一种 管理办法。 1955 年,日本 5S 宣传口号为“安全始于整理,终于 整理整顿”。当时只推行了前两个 S,其目仅为了确保作业 空间和安全。后因生产和品质控制需要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从 而对整个现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品 质管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提 升,奠定了经济大国地位,而在丰田公司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高 度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方 面发挥了巨大作用,逐渐被各国管理界所认识。随着世界 经济发展,5S 已经成为工厂管理一股新潮流。 根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础 上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了 “7S";也有企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及 坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、 “10S"都是从“5S"里衍生出来。 5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2026-05-30 价格:¥2.00