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某办公室风险辨识评估报告(6页)

办公室风险评估报告 为了认真贯彻落实综合办公室风险评估制度,推进综合办公室建 设工作,提升服务质量,进一步做好综合服务工作,为加强项目部综 合办公室风险管理工作控制,明确项目部综合办公室风险点,杜绝风 险事例的发生,综合办公室组织进行办公室管理工作风险评估活动。 一、活动目标 1、分析项目部综合办公室职责,对办公室风险点进行自查。 2、讨论办公室风险点可能产生的后果。 3、记录此次活动的内容,并对风险点进行分析和排序。 二、活动组织人员及邀请人员 组织人员: 3、活动日期:201X 年 3 月 10 日 201X 年度项目部综合办公室 风险评估活动记录及分析 一、办公室工作职责 负责综合协调、文秘、档案的管理工作;负责项目部综合统计、 报表等审核上报工作;负责综合文字调研、行文办会、信息报送,政 务公开等筹备工作;负责人事、劳资、职工考核、年度考评工作;负 责保险等申报工作;负责项目部的后勤、印章、公务接待、物品采购 、公车使用、环境卫生等工作;负责综合治安治理、信访接待、应急 管理等工作。 二、综合办公室风险点 1、印章管理方面: (1)是否用印登记。(2)印章是否严格保管。(3)是否有来人 自行用印行为。(4)用印有无签字备案。(5)印章带出有无分管领 导签字(电话同意)。 2、档案管理方面: (1)借阅档案有无登记,有无签字。(2)有无未经批准查阅行 为。(3)接收档案是否逐项检查,有无交接签字,有无鉴字人在场。 (4)有无外来人员自行查阅行为。(6)各部室借阅将档案带出档案 室的问题。(8)档案收录是否备份。 3、综合统计报表方面: (1)是否按时限上报统计报表。(2)是否对前线项目部上报的 数字进行审核。(3)填写报表是否有上报的依据。 4、综合文字工作方面: (1)领导交办工作,是否能够认真及时高质量完成;(2)对本 职工作是否尽职尽责;(3)对各部门各项督办工作,信息反馈是否及 时准确全面。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

4-安全生产考核制度

安全生产考核制度 1.目的 为了加强生产现场的安全管理,提高全员安全意识,规范员工行为,建立相 应的安全奖惩机制,促进公司安全生产良性循环,保障员工的生命安全和身体健 康,特制定本考核制度。 2.范围 本考核制度适用于进入公司生产现场的所有人员。 3.其它 3.1 本考核制度中的日常考核生产车间、部门执行,公司安全生产与监察 委员会负责督促检查。 3.2 本考核制度按属地管理原则执行处罚,员工所在部门亦可处罚;但同一 事件不得重复处罚;安全生产与监察委员会可在全公司范围内进行处罚,罚款入 公司财务。 3.3 关于考核条数,每月车间不得低于部门,部门不得低于公司;否则,公 司安监委有权对部门进行处罚,部门有权对车间处罚。 3.4 各部门奖励资金从罚款中开支,公司级奖励资金由公司开支。 3.5 本《考核细则》中对应的考核金额属公司级考核额度,各部门和车间可 根据细则,再制定适宜的处罚标准。原则上不得高于公司处罚标准。 3.6 本制度自下发之日起执行。 3.7 附《考核细则》。 《安全生产考核细则》 序 号 考核内容 考核 频次 考核金额 考核 部门 1 进入生产区域,人员未戴安全帽的。 日常 考核 20 元/次 2 进入生产区域的人员虽佩戴安全帽,但未系紧 安全帽绳或拿安全帽当凳子坐的。 日常 考核 20 元/次 3 未按要求穿戴工作服的。 日常 考核 10 元/次 4 未按要求佩戴好工作证的。 日常 考核 10 元/次 5 女员工未将长发挽扎起,并置放在安全帽内。 日常 考核 10 元/次 6 生产操作人员、电、钳维修人员上班期间趴、靠、 坐操作台栏杆的。 日常 考核 20 元/次 7 酒后上班和班中饮酒的。 日常 考核 200 元/次,责令离 岗 8 工作场所内聚众聊天、嬉笑打闹,分散他人注 意力的。 日常 考核 20-50 元/人次 9 作业场所打牌、赌博、打架斗殴、滋事影响极 坏的。 日常 考核 200 元/次,情节严 重交派出所处理 10 未按岗位工种要求穿戴好劳动防护用品的。 日常 考核 100 元/次 11 高空作业 2 米以上(含 2 米)未系好安全带和 搭好工作台、梯子的。 日常 考核 50 元/次 12 危险场所检修作业,安全措施未落实的。 日常 考核 50 元/次 13 在生产现场吸烟的。 日常 考核 50 元/次 14 有交叉作业时,施工部门未制定安全管理措施 的。 日常 考核 100 元/次 15 违纪后不服从管理、谩骂上级和他人的。 日常 考核 200 元/次,情节严 重的交人资处理 16安全管理人员进行威胁和打击报复的。 日常 考核 200 元/次,情节严 重交的派出所处理 17 天车未进行点检、无交接班记录的。 日常 考核 20 元/次 18 未召开班组安全会议、班组安全会议无记录或 记录不全的。 日常 考核 班长:20 元/次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

1.安环部未来三年发展提升计划方案(6页)

编制: 审核: 批准: 安环部未来三年发展与提升计划方案 二〇XX 年八月 一、目 的: 为了贯彻落实国家安全、环保法律法规的要求,适应国家日趋严格的安全、 环保管理环境,全面提升公司安全、环保各项管理工作,特组织编写安全环保部 未来三年的发展提升计划方案。 二、公司安全、环保管理现状分析: 公司是一家从事危险化学品生产经营类的化工企业,生产过程中存在很多危 险有害因素及各类潜在的风险、为此公司领导高度重视组织成立了安全环保部, 完善制定了各项安全、环保管理制度,但同时也不可避免地出现了很多问题,诸 如:多数一线员工并未有从事化工生产操作的经历、文化层次较低、整体素质不 高、岗位操作技能不强、员工安全环保意识不强,甚至不知安全环保为何物、各 项管理制度执行力不佳、管理人员安全、环保意识不强,专业技术水平不算高、 安全环保管理能力较弱,对安环工作重视度不够、组织各类安全培训教育、应急 演练时间无法得到保障等问题。 三、公司未来三年发展现状及安全、环保形势设想: 公司将有可能在 20XX 年上市,安全、环保的异常(重大生产安全、环境污染 事故)势必影响公司的股票,故公司安全、环保上绝不允许出现重大事故、事故 防范措施必须加强,公司在 20XX 年除原有 2,4-D 苯氧乙酸生产项目及 4E 生产项 目,势必会有新的化工生产项目(加氢工艺)投入生产、极有可能会新的危险化 工工艺(加氢),客观上危险源、风险增多,从业人员将有可能增加至 700 余人, 各类安全教育培训必须加强、安全设施、安全警示标志、安环管理人员配备等硬 性指标必须紧跟及时跟上,总之未来三年公司的规模、在社会上的影响力都发生 巨大的变化,安全环保工作面临的形势十分严峻,安全环保管理工作压力也很大。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.4 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

58.安环部未来三年发展提升计划方案(6页)

编制: 审核: 批准: 安环部未来三年发展与提升计划方案 二〇XX 年八月 一、目 的: 为了贯彻落实国家安全、环保法律法规的要求,适应国家日趋严格的安全、 环保管理环境,全面提升公司安全、环保各项管理工作,特组织编写安全环保部 未来三年的发展提升计划方案。 二、公司安全、环保管理现状分析: 公司是一家从事危险化学品生产经营类的化工企业,生产过程中存在很多危 险有害因素及各类潜在的风险、为此公司领导高度重视组织成立了安全环保部, 完善制定了各项安全、环保管理制度,但同时也不可避免地出现了很多问题,诸 如:多数一线员工并未有从事化工生产操作的经历、文化层次较低、整体素质不 高、岗位操作技能不强、员工安全环保意识不强,甚至不知安全环保为何物、各 项管理制度执行力不佳、管理人员安全、环保意识不强,专业技术水平不算高、 安全环保管理能力较弱,对安环工作重视度不够、组织各类安全培训教育、应急 演练时间无法得到保障等问题。 三、公司未来三年发展现状及安全、环保形势设想: 公司将有可能在 20XX 年上市,安全、环保的异常(重大生产安全、环境污染 事故)势必影响公司的股票,故公司安全、环保上绝不允许出现重大事故、事故 防范措施必须加强,公司在 20XX 年除原有 2,4-D 苯氧乙酸生产项目及 4E 生产项 目,势必会有新的化工生产项目(加氢工艺)投入生产、极有可能会新的危险化 工工艺(加氢),客观上危险源、风险增多,从业人员将有可能增加至 700 余人, 各类安全教育培训必须加强、安全设施、安全警示标志、安环管理人员配备等硬 性指标必须紧跟及时跟上,总之未来三年公司的规模、在社会上的影响力都发生 巨大的变化,安全环保工作面临的形势十分严峻,安全环保管理工作压力也很大。

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6.2020年度安全投入计划

2020 年安全生产费用使用计划 为进一步加强安全生产管理,保障安全生产资金的有效投入,确保安全教育、劳动防护 用品、安全生产技术措施及相关经费使用的及时、到位、落实,依据《中华人民共和国安全生 产法》、公司《安全生产费用管理制度》的相关规定和要求,特制订 2017 年度安全生产资金投 入计划。 安全生产费用(以下简称安全费用)是指公司按照规定标准提取,在成本中列支,专门用 于完善和改进公司安全生产条件的资金。资金使用范围包括: 1) 完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。 2) 安全生产教育培训和配备劳动防护用品。 3) 安全评价、事故隐患评估和整改。 4) 职业危害防治、职业危害因素检测、监测和职业健康检查。 5) 设备设施安全性能检测检验。 6) 应急救援器材、装备的配备及应急救援演练。 7) 安全标志及标识。 8) 其他与安全生产直接相关的物品或活动。 本计划暂按上年度公司安全投入作为参考标准,计划今年投入安全费用为 XXX 万,所有资 金由公司财务部专项储存,专项用于安全生产。 具体安全生产的专项资金投入计划表如下: 序 号 费用名称 项 目 计划投入费用 (元) 防雷接地装置 各类机电设备安全装置 1 完善、改造和维护安全 防护设备、设施支出 通风机 举办安全生产展览和知识竞赛活动等 负责人、全员安全资格培训 特种/特种设备作业人员安全技能培训 2 安全生产教育培训和 配备劳动防护用品 其他安全培训费用 购置劳护用品(安全帽、工作装,劳动防护 手套、防尘口罩等) 安全评价、安全咨询费用 3 安全评价、事故隐患评 估和整改 事故隐患评估、整改费用 职业危害因素检测、监测 职业健康检查 4 职业危害防治、职业危 害因素检测、监测和职 业健康检查 夏季防暑降温费用 特种设备检测 防雷防静电检测 消防检测 5 设备设施安全性能检 测检验 安全阀、压力表等安全附件检测 购置应急救援器材, 消防灭火器的充装 6 应急救援器材、装备的 配备及应急救援演练 应急救援演练 现场设置安全警示标志 7 安全标志及标识 管道进行标识 8 其他与安全生产直接 相关的支出 其他与安全生产直接相关的支出 总计 本计划由公司安全管理人员制定,由总经理批准,各部门可根据实际具体使用情况有计划 的支配,但非安全投入或与保障安全生产无关的费用,不得从安全投入资金中调拨,财务部提 取的安全费用必须专户储存,按规定的范围内提取使用,不得挪用或转接,年度结余下的下年 度使用,当年提取安全费用不足的,超出部分按正常成本费用渠道列支;每月将提取使用的安 全生产费用报总经理,并及时记录安全投入台账。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组(承包单位)安全生产协议

班组(承包单位)安全生产协议书 一、立协议双方 项 目 部 ( 公 司 ) : (以下简称甲方) 班 组 ( 承 包 单 位 ) : (以下简称乙方) 为了使本工程能快速安全的完成,并确保广大职工的生命财产安全,为 明确双方的职责范围,特立此协议。 二、立协议目标 控制事故的发生,确保安全事故为零,工伤负伤率在 1‰ 三、甲方职责 1、为班组提供必须的安全保障措施、设施,如(安全帽、安全带、 外 脚手架、 临边防栏) 等,但不提供一般的劳保用品,如(工作服、工作 鞋、手套)等。 2、制订各项安全管理制度和措施,为班组创造良好的工作环境。 3、帮助班组开展各项安全教育、 、“三级安全教育”和安全知 识教育,并通过各种宣传手段进行强化(黑板报、录像)等。 4、组织各特殊工种、中小型机械操作工的培训考核工作。 5、监督班组劳动纪律、阻止各类违章作业,并有权对违章人员采取以 下措施。 A、现场教育整改、检讨; B、罚款处理; C、情节严重,清退出场。 四、乙方职责 1、严格执行“三级安全教育”制度,负责对本工种内的安全技术交底 和安全知识教育。 2、严格挑选有技术、高素质的工作人员,严禁招收社会闲散人员和盲 流人员。招收职工必须要求三证齐全(身份证、 务工证、健康证)。 3、与每位职工签订劳务协议,以免以后引起劳务纠纷。 4、遵守劳动纪律,严禁违章指挥和强令他人违章作业。 5、服从项目部的统一指挥。各工程各班组之间要相互协调, 团结一致, 要以项目部和整体利益为重。 6、由于违章指挥和违章作业等造成的工伤事故, ,一切责任将由班 组承担,项目部将不承担一切责任。 7、各中小型机械和特殊工种,必须持有效证件上岗,对无证人员应进 行培训,培训费用由班组承担。 8、做好文明施工所需的各项工作,如“落手清”、 、“材料堆放等。 本协议一式二份,工程开工生效至工程结束。本协议作为与班组承包协 议的补充协议有同等效用。 项目部(公司名称): 班 组(承包单位): 代 表: 代 表: XX项目部(公司) 日 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

58.安环部未来三年发展提升计划方案(6页)

编制: 审核: 批准: 安环部未来三年发展与提升计划方案 二〇XX 年八月 一、目 的: 为了贯彻落实国家安全、环保法律法规的要求,适应国家日趋严格的安全、 环保管理环境,全面提升公司安全、环保各项管理工作,特组织编写安全环保部 未来三年的发展提升计划方案。 二、公司安全、环保管理现状分析: 公司是一家从事危险化学品生产经营类的化工企业,生产过程中存在很多危 险有害因素及各类潜在的风险、为此公司领导高度重视组织成立了安全环保部, 完善制定了各项安全、环保管理制度,但同时也不可避免地出现了很多问题,诸 如:多数一线员工并未有从事化工生产操作的经历、文化层次较低、整体素质不 高、岗位操作技能不强、员工安全环保意识不强,甚至不知安全环保为何物、各 项管理制度执行力不佳、管理人员安全、环保意识不强,专业技术水平不算高、 安全环保管理能力较弱,对安环工作重视度不够、组织各类安全培训教育、应急 演练时间无法得到保障等问题。 三、公司未来三年发展现状及安全、环保形势设想: 公司将有可能在 20XX 年上市,安全、环保的异常(重大生产安全、环境污染 事故)势必影响公司的股票,故公司安全、环保上绝不允许出现重大事故、事故 防范措施必须加强,公司在 20XX 年除原有 2,4-D 苯氧乙酸生产项目及 4E 生产项 目,势必会有新的化工生产项目(加氢工艺)投入生产、极有可能会新的危险化 工工艺(加氢),客观上危险源、风险增多,从业人员将有可能增加至 700 余人, 各类安全教育培训必须加强、安全设施、安全警示标志、安环管理人员配备等硬 性指标必须紧跟及时跟上,总之未来三年公司的规模、在社会上的影响力都发生 巨大的变化,安全环保工作面临的形势十分严峻,安全环保管理工作压力也很大。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.6 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

安全管理资料-12电焊工安全操作规程GDAQ340112

电焊工安全操作规程 GDAQ340112 一、电焊工必须经有关部门考核合格,取得特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、 防晒的机棚,并备有消防器材。 三、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。 六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。 七、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 八、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 十、更换场地移动焊线时,应切断电源,不得用手持焊线爬梯登高。 十一、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 十二、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十三、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。 十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36V。 十五、雷雨时,应停止露天焊接。 十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十八、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十九、电焊机必须安装二次空载降压保护器或触电保护器,交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大 于 5m,进线处必须设置防护罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:534 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全管理资料-3玻璃工程安全技术交底GDAQ330703

玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时, 必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 三、截割玻璃,应在指定场所进行;大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块,不得随意乱抛,应集中投入木箱,及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有 专人看管维护,检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】热源厂安全目标责任书(21页)

安全目标责任状 为加强本企业的安全管理工作,根据“谁主管,谁负责” 的原则和认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 强化安全生产责任制,以预防、杜绝各类事故的发生,保障 国家、集体和个人的财产及生命安全,保障公司经济又好又 快发展,依据相关安全生产法律法规要求,结合公司年度经 营计划,特签订 2017 年度安全生产目标责任状。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 多人急性中毒事故为零。 8、 轻伤率小于 3‰。 9、 最大限度地减少一般事故,安全隐患的整改率达 95%以上。 二、安全管理责任内容及责任目标: 1、对于各类工伤事故,部门(热源厂)负责人必须执行“四 不放过”原则进行调查处理。(即:发生事故未查出原因不 放过,事故责任者未进行严肃处理不放过,本人和员工未受 到教育不放过,未采取措施不放过)。 2、新进员工 “三级安全教育”(入厂教育、热源车间教 育、班组教育)、工伤职工的复工教育、改变工种和四新安 全教育、特种作业人员上岗持证率达 100%。 3、事故隐患按期整改率达 95%以上。对发现的不安全隐 患要及时组织整改,无力整改的要采取有效的安全防范措 施,并及时上报。 4、杜绝各种违章指挥。 5、严格执行职工伤亡事故管理制度,当发生职工伤亡事 故、火灾事故和道路交通事故等,必须按伤亡事故的报告程 序逐级上报。 6、监督压力容器、起重机械、厂内机动车辆在安全检验 周期内,防尘、防毒设备设施运行完好率 85%。 7、督导各岗位严格执行本岗位的安全规程及各种安全制 度。 8、日常工作与安全管理工作发生矛盾时,要把安全工作 放到首位。 9、定期组织安全学习,学习安全规程,总结前一阶段安 全工作,布置今后的安全工作。 10、总经理安排的其他工作。 三、考核与奖惩:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全管理资料-24流动式起重机司机安全操作规程GDAQ340124

流动式起重机司机安全操作规程 GDAQ340124 流动式起重机含:履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。 一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。 二、流动式起重机发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好 后方可启动。 三、履带式起重机吊物流动时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过 50cm,回转、臂杆、吊钩的制动 器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。 四、流动式起重机流动拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。 五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。 六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 七、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。 八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定: (一)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。 (二)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆 应缓慢。 (三)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。 九、遇有下列情况严禁起吊: (一)起重指挥信号不明或乱指挥不吊; (二)超负荷不吊; (三)工件紧固不牢不吊; (四)吊物上有人不吊; (五)安全装置不灵不吊; (六)工件埋在地下不吊; (七)斜拉工件不吊; (八)光线阴暗看不清不吊; (九)小配件或短料盛过满不吊; (十)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

安全管理资料-商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表

商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通, 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1.在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2.是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全,水带与接口绑扎牢固,消火栓内有水 且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自 行关闭。 2.防火卷帘下方无障碍物。 3.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮,控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2.发出警报后,值班员或专(兼)职消防 员携带手提式灭火器到现场确认,并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1.配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 (增压)泵的电控开关设置在自动(接通) 位置。 2.消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1.每班值班员不少于 2 人,经过培训,持 证上岗。 2.值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》(在控制室张贴),能熟练操作 消防控制设备。 3.消防控制设备处于正常运行状态,能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号,能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性,会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指:检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全管理资料-9钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209

钢筋切断机安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-24操作牌管理制度

操作牌管理制度 编号:AQ-BZH-024-A 1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证,无操作牌者无权操作任何设备,交接班时 必须交、接好操作牌,一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。 2、一台设备只准许有一个操作牌,多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备 检修前,检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时处 理故障,都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后,任何岗位操作工人都无权再进 行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时,操作工人必须按检修负责 人的指挥或收回操作牌后再进行操作,并做好相关人员的安全确认。 3、设备检修结束后,检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员,操作人员得到 操作牌后,必须先对检修后的设备进行检查,确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。 4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置,当操作工人离开操作岗位或处理故障时, 必须将操作牌带在身上。 5、操作牌若丢失,由车间申请更换,并考核责任者。 6、操作牌丢失后需要操作时,可由当班班长或车间领导批准操作,事后及时补上。 7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时,操作人员将操作牌交出后也无权操 作其它部分设备,以免操作时其他设备动作伤害检修人员。 8、操作牌样式 设备操作牌 设备名称: 型号: 编号: 所属车间: 设备管理牌 设备名称: 保养人: 编号: 正常 检维修、保养 停用

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全生产目标实施计划

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】02 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门: 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求,切实加强企业安全生产工作, 强化安全生产主体责任,建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制, 在广泛征求各部门意见和建议的基础上,公司制定了《20__年度安全生产 目标实施计划》,现下发给各部门,各部门接此通知后,请认真组织学习和 贯彻实施。 附:《四川×××有限责任公司 20__年度安全生产目标实施计划》 20__年 1 月 10 日 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定,遵守法律法规有关条款,坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保持安全管理整合体系运行 有效,确保安全生产管理水平再上新台阶,特制订 20__年公司安全生产目 标实施计划。 二、20 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率达 到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持证率 100 %; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 三、、行政主管的安全生产目标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

全员全套资料-27柴油锤桩机安全操作规程GDAQ340227

柴油锤桩机安全操作规程 GDAQ340227 一、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中, 操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 二、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油,作业前应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。 三、作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况; 发现不正常时,应予调整。 四、作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开储油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润 滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。 五、对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 六、应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。 七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在 5~10mm 之间。 八、提起桩锤脱出砧座后,其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。 九、应检查导向板磨损间隙,当间隙超过 7mm 时,应予更换。 十、应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时, 均应更换橡胶垫。 十一、对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 十二、桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。 十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于 100mm 时,再开启油 门启动桩锤。 十四、插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时,严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。 十五、锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测 表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。 十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞可发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。 十七、打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下,可使用控制绳紧急停锤。 十八、当上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。 十九、作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打 开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时 间超过 15min 时,则应在打完后立即加注润滑油。 二十、作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。 二十一、桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩帽中心。 二十二、作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。 二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时, 应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳。 二十四、停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机 位置,起落架升至高于桩锤 lm 处,锁住安全限位装置。 二十五、长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水、燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面 清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

全员全套资料-《中华人民共和国职业病防治法》【2019年修订】

中华人民共和国职业病防治法【2018年 修订】 发 文 号:中华人民共和国主席令 发布单位:全国人民代表大会常务委员会 发布日期:2001-10-27 实施日期:2002-05-01 (2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通 过 根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议《 关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》第一次修正 根据2016年7月2日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议《关 于修改〈中华人民共和国节约能源法〉等六部法律的决定》第二次修正 根据2017年11月4日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议《关于 修改〈中华人民共和国会计法〉等十一部法律的决定》第三次修正 根据2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议《关于 修改<中华人民共和国劳动法>等七部法律的决定》第四次修正) 第一章 总 则 第一条 为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益,促 进经济社会发展,根据宪法,制定本法。 第二条 本法适用于中华人民共和国领域内的职业病防治活动。 本法所称职业病,是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活 动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。 职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院劳动保障行政部门制定、调整 并公布。 第三条 职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针,建立用人单位负责、行政机关监管 、行业自律、职工参与和社会监督的机制,实行分类管理、综合治理。 第四条 劳动者依法享有职业卫生保护的权利。 用人单位应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,并 采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。 工会组织依法对职业病防治工作进行监督,维护劳动者的合法权益。用人单位制定或 者修改有关职业病防治的规章制度,应当听取工会组织的意见。 第五条 用人单位应当建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理,提高职业病 防治水平,对本单位产生的职业病危害承担责任。 第六条 用人单位的主要负责人对本单位的职业病防治工作全面负责。 第七条 用人单位必须依法参加工伤保险。 国务院和县级以上地方人民政府劳动保障行政部门应当加强对工伤社会保险的监督管 理,确保劳动者依法享受工伤社会保险待遇。 第八条 国家鼓励和支持研制、开发、推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技 术、新工艺、新设备、新材料,加强对职业病的机理和发生规律的基础研究,提高职业病 防治科学技术水平;积极采用有效的职业病防治技术、工艺、设备、材料;限制使用或者 淘汰职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料。 国家鼓励和支持职业病医疗康复机构的建设。 第九条 国家实行职业卫生监督制度。 国务院卫生行政部门、劳动保障行政部门依照本法和国务院确定的职责,负责全国职 业病防治的监督管理工作。国务院有关部门在各自的职责范围内负责职业病防治的有关监 督管理工作。 县级以上地方人民政府卫生行政部门、劳动保障行政部门依据各自职责,负责本行政 区域内职业病防治的监督管理工作。县级以上地方人民政府有关部门在各自的职责范围内 负责职业病防治的有关监督管理工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:560 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

全员全套资料-《中华人民共和国道路交通安全法》(2011年)

中华人民共和国道路交通安全法(2011 年) 《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国道路交通安全法>的决定》 已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十次会议于 2011 年 4 月 22 日通过,现予公布,自 2011 年 5 月 1 日起施行。 中华人民共和国主席 胡锦涛 2011 年 4 月 22 日 第一章 总 则 第一条 为了维护道路交通秩序,预防和减少交通事故,保护人身安全,保护公民、法 人和其他组织的财产安全及其他合法权益,提高通行效率,制定本法。 第二条 中华人民共和国境内的车辆驾驶人、行人、乘车人以及与道路交通活动有关的 单位和个人,都应当遵守本法。 第三条 道路交通安全工作,应当遵循依法管理、方便群众的原则,保障道路交通有序、 安全、畅通。 第四条 各级人民政府应当保障道路交通安全管理工作与经济建设和社会发展相适应。 县级以上地方各级人民政府应当适应道路交通发展的需要,依据道路交通安全法律、法 规和国家有关政策,制定道路交通安全管理规划,并组织实施。 第五条 国务院公安部门负责全国道路交通安全管理工作。县级以上地方各级人民政府 公安机关交通管理部门负责本行政区域内的道路交通安全管理工作。 县级以上各级人民政府交通、建设管理部门依据各自职责,负责有关的道路交通工作。 第六条 各级人民政府应当经常进行道路交通安全教育,提高公民的道路交通安全意 识。 公安机关交通管理部门及其交通警察执行职务时,应当加强道路交通安全法律、法规的 宣传,并模范遵守道路交通安全法律、法规。 机关、部队、企业事业单位、社会团体以及其他组织,应当对本单位的人员进行道路交 通安全教育。 教育行政部门、学校应当将道路交通安全教育纳入法制教育的内容。 新闻、出版、广播、电视等有关单位,有进行道路交通安全教育的义务。 第七条 对道路交通安全管理工作,应当加强科学研究,推广、使用先进的管理方法、 技术、设备。 第二章 车辆和驾驶人 第一节 机动车、非机动车 第八条 国家对机动车实行登记制度。机动车经公安机关交通管理部门登记后,方可上 道路行驶。尚未登记的机动车,需要临时上道路行驶的,应当取得临时通行牌证。 第九条 申请机动车登记,应当提交以下证明、凭证: (一)机动车所有人的身份证明; (二)机动车来历证明; (三)机动车整车出厂合格证明或者进口机动车进口凭证; (四)车辆购置税的完税证明或者免税凭证; (五)法律、行政法规规定应当在机动车登记时提交的其他证明、凭证。 公安机关交通管理部门应当自受理申请之日起五个工作日内完成机动车登记审查工作, 对符合前款规定条件的,应当发放机动车登记证书、号牌和行驶证;对不符合前款规定条件 的,应当向申请人说明不予登记的理由。 公安机关交通管理部门以外的任何单位或者个人不得发放机动车号牌或者要求机动车 悬挂其他号牌,本法另有规定的除外。 机动车登记证书、号牌、行驶证的式样由国务院公安部门规定并监制。 第十条 准予登记的机动车应当符合机动车国家安全技术标准。申请机动车登记时,应 当接受对该机动车的安全技术检验。但是,经国家机动车产品主管部门依据机动车国家安全 技术标准认定的企业生产的机动车型,该车型的新车在出厂时经检验符合机动车国家安全技 术标准,获得检验合格证的,免予安全技术检验。 第十一条 驾驶机动车上道路行驶,应当悬挂机动车号牌,放置检验合格标志、保险标 志,并随车携带机动车行驶证。 机动车号牌应当按照规定悬挂并保持清晰、完整,不得故意遮挡、污损。 任何单位和个人不得收缴、扣留机动车号牌。 第十二条 有下列情形之一的,应当办理相应的登记: (一)机动车所有权发生转移的;

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

全员全套资料-3.土方开挖施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3203

土方开挖施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3203 一、工程概况,至少包括以下内容: (一)土方工程所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电缆等情况。 (三)基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。 二、编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境: (一)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告,要有土的常规物理试验指标,包括土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。 四、土方工程施工: (一)施工准备工作 1.勘查现场,清除地面及地上障碍物。 2.做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地 周围设置必要的截水沟、排水沟。 3. 保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 4.备好施工用电、用水、道路及其他设施。 (二)施工注意事项 1.根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方案。 2.如开挖的深度比邻近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑物的 稳定,如不满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。 3.弃土应及时运出,如需要临时堆土或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度边坡坡度和土的类 别确定(应考虑堆土附加侧压力)。 4.土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。 要预留 15~30cm 厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。 (三)土方开挖 开挖前应根据边坡形式、降排水要求,确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗 水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 开挖前明确开挖机械的选型及开挖程序,选定机械和运输车辆行驶路线,做好地面和坑内排水设施,编制 冬季、雨季、汛期安全施工措施等。 (四)开挖监控 开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度 要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 五、安全技术保证措施 (一)施工前要有单项土方工程施工方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范 要求进行设计。 (二)人工挖土方时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于 2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于 10m, 挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 (三)挖土方前对于周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 (四)开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。 (五)机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。 (六)四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。 (七)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。 (八)爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。 (九)结合工程特点制定紧急应急措施和应急预案。 六、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。 内容如地下水控制方法;涌水量估算;降水截水措施等。 七、附图表 机械设备投入表、土方开挖的路线图、土方开挖剖面示意图等。

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库存管理方法-JIT与TOC相结合(doc 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 库存管理方法:JIT 与 TOC 相结合   1 JIT 生产方式与 TOC 理论   准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法,它的基本思想可用一句话来概 括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。约束理论(Theory   Of Constraints TOC)是由以色列物理学家 Goldratt 博士在最优生产技术(Optimized   Production Technology OPT)的基础上提出来的,这里的约束是指瓶颈环节上的资源超负荷。   JIT 产生在东方,而 TOC 源于西方,在产生背景的差异下,两者的运用准则和管理手段也不 同。JIT 追求零库存,认为库存是浪费,应当消除一切浪费;TOC 则强调瓶颈,在约束环节要合理的 设置缓冲。JIT 采用看板展开计划,各级生产单元依据所需满足的上级需求组织生产,整个生产系 统是拉动式的;TOC 以约束环节为基准,把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺 序、推动的方式展开。在能力平衡方式上,JIT 要求以密切协作的方式来保持需求的适当稳定,并 以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡;TOC 则善于不断地寻找瓶颈并消除约束,不断 地改善企业链条上最薄弱的环节。   JIT 与 TOC 本质上都内涵了先进的管理思想,对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT 要获 得成功对企业的内外部条件都有一定的要求:内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设 备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的市场经济环境、发达的信息技术、可靠的供 应商、良好的交通运输条件行装。但我国企业实际的内外部经营环境却与之有很大的差距。因此在 生产中追求消灭一切浪费,实现零库存的做法是行不通的。而 TOC 约束理论强调的是瓶颈,通过在 约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将 TOC 的思想方法与 JIT 结合起来,就可以较好地适应 企业的内外部环境要求,使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。   2 JIT 与 TOC 相结合的库存管理方法 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式   2.1 集成思路   通过前面的分析,提出以下的 JIT 与 TOC 的集成思路。以追求零库存作为企业的长期目标,以 寻找并改善瓶颈环节作为企业的短期目标。对于约束环节,在短期通过设置缓冲来解决,在长期要 找到问题的根源并从根本上解决问题,即通过改善不断地降低库存。企业以看板作为生产计划和控 制的工具和手段,因为应用看板能够有效抑制订货、生产或搬运过多的部件,以免造成浪   费,同时对各环节的进度能有效把握,发现异常。在不断的发现瓶颈 1-设置缓冲-解决问题 -降低库存-发现瓶颈 2......的循环往复的过程中就可以使企业逐步向低成本、零库存的目标迈 进。整个思路可以用图 1 来表示。   2.2 识别瓶颈   按 TOC 的定义,所谓瓶颈(或瓶颈资源),指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。 这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。其余的资源则为非瓶颈资源。要判别一个资源是否为 瓶颈,应从该资源的实际生产能力与它的生产负荷(或对其的需求量)来考察。这里所说的需求量 不一定是市场的需求量,而可能是为保证生产,其他相关资源对该资源的需求量。   寻找系统中的瓶颈有两种方法:一种是工序负荷比较法,负荷最高,最不能满足需求的就是瓶 颈工序所在;另一种是考察系统的运行,一般瓶颈工序前存在大量的在制品堆积。   2.3 看板管理   看板是实现准时生产的工具,它的主要作用是传递生产和运送的指令,并且可以防止过量生产 和过量运送,以防止造成浪费。要有效地应用看板,就必须科学计算看板的各项参数和发行枚数。 资材类看板和外协看板略有区别,资材类看板主要适用于仓库资材的管理。以下以资材类看板(简 称看板)为例进行库存管理方法的介绍。   2.3.1 看板的各项参数

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尼桑的现场管理资料

www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理  日产生产方式中的基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...............................................................................................8  产品制造所应有的模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件 ................................................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务  现场的任务......................................................................................................................13 1. 生产的完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材的培养 ................................................................................................................16  监督者及管理者的任务 .................................................................................................18 1. 监督者的任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作的标准化及标准化的提高 .......................................................................20

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生产准备部-外协业务员关键业绩考核指标(KPI)

外协业务员岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来 源 考评人 权重 考评标准 主计划完成率 综计部 直接上 级 30% 完成率*100*权重 临时营销配件计划完成 率 综计部 直接上 级 20% 完成率*100*权重 优 良 中 差 生产过程问题及时处理 质检等部 门 直接上 级 20% 100%规定时间内处理 好质量问题 且方法科学, 高效,反 映好 95%以上在规定时间 内处理好质量问题 且方法较有效,基本无 不良影响 90%以上在规定时间 内处理好质量问题 或勉强完成,有不良影 响.如:部门投诉,恶化 客户关系. 90%以下在规定时间 内处理好质量问题 或经常不能完成,多次 被投诉或造成重大损 失 质量合格率 质检部 直接上 级 10% 完成率*100*权重 业绩 指标 外协图纸,技术文件的发 放,修改,更新及回收 相关规定 直接上 级 10% 及时无差错, 造成损失.视程度一次扣 1-3 分 业绩 指标 及时验货,报检.核(报)价, 填报核算单 财务部 等 直接上 级 10% 优 良 中 差 及时检货,货到后 2 小 时内报检 报检单填写规范齐全 100%做 到 先 定 价 ,后 外协(急件除外) 核算周期不超过一周 及时检货,货到后 4 小 时内报检 报检单填写规范齐全 80%做到先定价,后外 协,并做到 99%以上零 件入库标有价格 核算周期不超过 2 周 98%及时检货,货到后 1 个工作日内报检 报检单填写规范齐全 率 99% 75%做到先定价,后外 协,并做到 96%以上零 件入库标有价格 核算周期不超过 3 周 及时检货率低于 98%, 货到后超过 1 个工作 日报检 报检单填写规范齐全 率 99%以下 75%以下做到先定价, 后外协,96%以下零件 入库标有价格 核算周期不超过 3 周 外协业务员岗位能力与态度考核指标组成表 指标一:专业知识和技能能力 权重:30% 指标三: 效率 权重:20% 指标五:学习能力 权重:10% 能力 指标 指标二:人际沟通能力 权重:25% 指标四:创新能力(不断改进工作流程,改善工作 方法) 权重:15% 态度 指标 指标一:是否有责任感,愿意承担更多的责任 权重:35% 指标三:是否认真完成任务 权重:20% 指标五:是否及时准确向上级汇报工作 权重:10%

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全员全套资料-塔式起重机安装自检表GDAQ209010803

0 (公章) 年 月 日 年 月 日 项不合格 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装单位 (签名) 检查情况 汇 总 检查项目共计100项: 保证项目共36项,其中 第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共64项,其中第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008; 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010; 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99; 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 检查时的安装高度: m;检查时的最大幅度: m m 附着最大起升高度: m; 变幅速度: m/min 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m; 最大幅度: 告知受理号 设备自编号 安 装 位 置 型 号 规 格 制造编号 备 案 编 号 出厂日期 塔 机 类 型 0 0 变幅形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 4 5 7 1.1.7 休息小平台 除快装式塔机外,当梯子高度超过10m时应设置休 息 小平台,梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处,以后每隔10m内设置一个 1.1.5 直梯 直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°~90 °; 直梯两边梁之间的宽度应≥300mm;踏杆间隔为 250~300mm;踏杆与后面结构件间的自由空间(踏 脚间隙)应≥160mm;踏杆直径应不小于16mm,且不 大于40mm 6 1.1.6 护圈 高于地面2m以上的直梯应设置护圈,护圈应固定可 靠。护圈直径为600~800mm,侧面应用3条或5条竖 向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤ 900mm; 当侧面有5条板条时,间距应≤1500mm 当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧 面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护 圈: (1)正方形塔身边长≤750mm;(2)等边三角形塔身 边长≤1100mm;(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置,边长≤ 1100mm;(4)筒状塔身直径≤1000mm;(5)快装式 塔机 对自升式塔机的小车变幅臂架,其下弦杆连接销轴 不应采用螺栓固定轴端挡板的形式 1.1.4 斜梯 斜梯及扶手应安装固定可靠,其与水平面的角度应 ≤65°,两边应设置不低于1m高的扶手,扶手间宽 度应≥600mm;斜梯踏板应采用具有防滑性能的金 属材料制作,踏板横向宽度应≥300mm;梯级间隔 应≤300mm 1.1 结构 1.1.1 主要承载 结构件 塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹,结构件应 无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接 件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重 锈蚀或磨损 1.1.2 结构件 接料 结构件需要接料时,每个杆件的接料处不应多于一 处 1.1.3 螺栓固定 轴端挡板 塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自 检 结论方为“合格”

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:106 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-车站暗挖6部开挖技术交底

技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑥部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 12 月 2 日 交底内容: 一.破口前准备工作 1.技术准备 1.1 测量班首先对需要开口的部位进行测量定位放线,利用五寸台法将洞口的外轮廓线放出。 1.2 技术人员制定支护方案、技术交底及安全交底。施工前对开挖支护施工人员及格栅加工施 工人员进行培训,做到让开挖支护施工人员的施工工艺、让每一位格栅加工人员熟悉格栅加 工的要点及质量标准。 1.3 项目部试验人员对进场材料(钢筋、砂、石)进行常规试验,对于不合格产品坚决要求清 退出场。 2.物资准备 3mφ32×3.25 水煤气管、普通硅酸盐水泥、验收合格的钢格栅及工字钢钢架、φ22 连接筋、 φ6@150×150 钢筋网片、砂石骨料、外加剂。 3.机具设备准备 混凝土干喷机、双液注浆机一台、其它常用机械如电焊机等应严格按照机械操作规程加 以保养。 一.开挖支护施工方法及工艺流程 1.工程概况 主体⑥部初支采用格栅钢架+喷混凝土联合支护。地层为粉土及粉质粘土层,该暗挖段地 处北京大学东门前人行通道下方,隧道东侧紧邻中关村北大街主干道,且有雨、污水管线横 跨隧道上方;加上此暗挖隧道为大跨度隧道(跨度 21.70 米),且埋深仅有 8 米左右;隧道正 上方东侧紧邻中关村北大街,行人、车流非常密集,对隧道会造成一定程度的振动影响; 2.⑥部钢架标准断面图 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑥部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 12 月 2 日 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 (表 C2-5) 编号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 部位名称 车站主体暗挖⑥部 工序名称 开挖支护 施工单位 中铁十三局集团有限公司 交底日期 2007 年 12 月 2 日 交底内容: 3.土方开挖施工方法 开挖分两部分施工,中间预留核心凹槽,土方开挖要先挖顶部,严禁先挖拱脚或逆坡开挖或 采用底部掏空法施工。 3.1 首先开挖掌字面中间土体(见下图阴影部分)预留核心凹槽。 审核人 交底人 接受交底人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.63 MB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00