安全生产管理规程 一、目的： 建立安全生产的管理规程，确保生产安全 二、范围： 生产过程的安全管理 三、责任者： 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 生产车间 四、正文 1.公司成立安全生产管理委员会，由总经理任主任，总工任副主任，生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员，形成公司、部门、班组三级安全生产网络，负责全公司安全生产的管理。 2.各车间负责人根据各自的具体情况制订出安全生产规程，由生产部组织会审， 总工审订，报总经理批准后执行。 3.生产车间负责生产设备的安全生产管理，操作工要严格按操作规程操作，对违 反安全生产操作规程的不良现象，应提出批评和制止。 4.物流控制部负责本区域安全管理工作。各种仓库应按有关安全生产规定管理。 5.各部门员工要树立安全生产的意识，定期进行安全教育培训，培训内容由生产 部会同质量保证部、行政人事部等部门共同制订，并报总经理批准后实施。 编 码 标 题 安全生产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、生产车间、质量保证部 6.严禁携带易燃、易爆等危险物品进入生产区域，防爆区的维修工具配件应重点 控制。各车间消防设施管理应按消防管理条例规定内容执行，报上级主管部门批准备 案。 7.应根据实际情况，定期（每年 24 次）对各部门安全生产大检查，内容包括各车 间动力设备、压力容器、配电设施、蒸馏设备等，重点检查设备运行状况、维护情况， 发现问题及时处理，堵塞漏洞，防患于未然。 8.对于违反安全生产规定的行为，根据情节轻重，按公司安全生产的有关规定处 理。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
水泥生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1．各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置（罩、网、套、盖、栏、门等）。 2．皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关，且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1．煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志， 必须建立动火申请制度，并严格遵守，有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2．电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4．除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5．除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7．煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8．电除尘器顶盖上应设防爆阀（除燃用无烟煤外）。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1．煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2．煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3．靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀（除燃用无烟煤外）。 4．煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5．煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．煤粉仓上应设置防爆阀（除燃用无烟煤外），且 不少于2个。 查看 现场 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中，在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时，自动报警。一氧 化碳含量达2%时，自动切断高压电源。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案，且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置，且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1．入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2．应有事故应急预案，且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1． 在产生职业危害的区域、岗位，应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2．警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范， 符合国家有关标准。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
综合安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 资质检查 矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产单位 依法取得安全生产许可证 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在 300 人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务 2 组织机构 其他生产经营单位，从业人员超过 300 人的，设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员,或者委托国家规定的相关专业技术资格的 工程技术人员提供安全生产管理服务 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑施工单位的主要负责人 和安全生产管理人员，依法经过安全生产知识和管理能力考核合格，并 具有相关证书 从业人员经安全生产教育培训合格并具有培训记录 3 作业人员 特种作业人员按照国家有关规定，接受专门的安全培训，取得特种作业 操作资格证书 4 安全投人 核实安全投入用于改善安全生产的条件、治理事故隐患及其他保障安全 生产的事项。核实安全投入是否包括以下费用: (1}事故隐患治理费用 (2)安全技术措施资金 (3)安全设备设施的更新、维护费用 (4)安全生产 宣传、教育和培训费用 (5)劳动防护用品购置的费用 (6)劳动条件改善 的费用 (7)为员工全额缴纳工伤保险费用 技术改造项目和新、改、扩建项目经过安监、职业卫生、消防等部门及 上级主管部门的审批、验收 设备更新项目经企业安全、技术和职业卫生部门评审 5 “三同时” 审批 新技术、新材料、新工艺、新设备经企业安全、技术和职业卫生部门评 审 定期召开安全会议，听取有关部门的工作汇报，研究本单位安全生产问 题，制定具体措施并有会议记录 6 安全例会 特殊情况及时召开安全专题会议并有会议记录 每次安全例会各单位安全员亲自参加并有签到表，有事提前请假或委托 他人参加 无故不参加者，根据有关规定进行处罚 布置下一周期的安全工作内容 会议记录齐全 制定年度安全技术措施计划 年度安全技术措施计划确定项目内容 确定各个项目的资金来源 确定设计、施工负责单位及负责人 规定项目完成和投用日期 7 安全技术 措施计划 安全管理部门每月对安措计划执行情况进行检查，并向主管领导汇报执 行情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：393 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
木工平刨安全技术交底 GDAQ330505 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查 刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车 1～3cm 后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。 三、吃刀深度一般调为 1～2mm。 四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面 当作标准面，然后再刨小面。 五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。 六、长度不足 400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于 1.5cm、长度小于 25cm 的木料不得在平刨上 加工。 七、两人同时操作时，须持料推过刨刃 150mm 以外，下手方可接拖。 八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。 九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。 十、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车 1～3cm 后，方可进行刨削。刨料时应保持身 体平衡，双手操作。 十一、刨刀刃口量不得超过外径 1.1mm，每次刨削量不得超过 1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回 料。 十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口 30cm 后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾 端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。 十四、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋 利的刨刀。 十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的 螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于 l0mm。 十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有 人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠 棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
道路运输企业安全执法处罚表 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 初次违法，违法情节较轻微、及时纠正的。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 第二次违法的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 较重 违法 情节 一年内三次以上违法，拒不改正的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款 1 未 取 得 道 路 客 运 经 营 许 可，擅 自 从 事 道 路 客 运 经 营。 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（一）未取得 道路客运经营许可，擅自从事 道路客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 严重 违法 情节 长期从事道路客运经营并形成规模的；暴力抗法、引发群体性 事件等恶劣情节、造成严重后果的。 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 10 倍的罚款 违法所得不足 2 万元的，处 10 万元的罚款 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 客运经营者新增车辆未取得道路班线经营许可，擅自从事班车 客运经营在一个月以内的（以行使证登记挂牌起算）。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 行使证登记挂牌起超过 1 个月或一年内第二次从事班车客运 的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 2 未 取 得 道 路 班 线 经 营 许 可，擅 自 从 事 班 车 客 运 经 营的 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（二）未取得 道路客运班线经营许可，擅自 从事班车客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 较重 违法 情节 一年内第三次以上（含三次）从事班车客运的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
玻璃生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等，应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备，在 检修前必须停车并切断电源，挂上“禁止启动”的标 志，并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1．燃油（燃气）控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2．当采用机械通风时，其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施，系统的风管应采用非燃烧材料 制作，风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1．池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙，空 隙间距不应小于0.2m，空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2．熔化工段底层地面应耐热、防水。 3．地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 6 电熔窑 1．电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底，应以栅栏界出电气操作区，并设置指示或警 告标志。 2．电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化，接地电流应与报警和主开关（负荷开关）的 紧急断开相联锁。 3．设置对地电压测量装置，对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1．锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2．安全闸板要求升降快速、灵活，可手动和自控。 3．调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制（联合）车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1．液化石油气供配站（储配站）、油泵房、天燃 气配气站（调压站）、变电所及熔制（联合）车间 内的燃油（气）控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所，应分别设置相应的灭 火器。 2．池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制（联合）车间应设两路进水管，并必 须保证不间断的供水。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：415 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
挖掘机安全技术交底 GDAQ330612 施工单位： 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司机必须取得有关部门颁发的操作证书，方可 上岗。 二、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。 三、运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。 四、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。 五、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。 六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、 贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。 七、挖掘机任何部位与带电线路之间应保持安全距离。 八、严禁酒后或精神失常者操作。 九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物 件。 十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠，各连接螺栓应紧固。 十一、各开式齿轮或其他开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。 十二、检查钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过 7%。 十三、电缆无破损、漏电，安放位置适当。 十四、履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。 十五、按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。 十六、燃油箱有足够的燃油。 十七、冷却系统加足冷却水。 十八、工具、备件、防火器材齐全完好。 十九、W-100 型、W-200 型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。 二十、W-3 型及 WK-4 型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电 磁抱闸工作可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。 二十一、电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的-5%～ 10%。 二十二、铁臂回转范围内无障碍物。 二十三、夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。 二十四、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
序 号 实 得 分 安全技术管理评分表 GDAQ1402 1 法规、标 准和操作 规程配置 企业未配备与生产经营内容相适应的现行有关安全生 产方 面的法律、法规、标准、规范和规程的，扣10分 查企业现 有的法律、法 规、标准、操 作规程的文本 及贯彻实施记 录 JGJ/T 77—2010 表A—2 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 10 配备不齐全的，扣3～10分 企业未配备各工种安全技术操作规程的，扣10分 配备不齐全的，缺一个工种扣1分 企业未组织学习和贯彻实施安全生产方面的法律、法 规、 标准、规范和规程的，扣3～5分 15 施工组织设计中未明确安全技术措施的，扣10分 未按程序进行审核、批准的，每起扣3分 2 施工组 织设计 企业无施工组织设计编制、审核、批准制度的，扣15分 查企业技 术管理制度, 抽查企业备份 的施工组织设 计 3 专项施 工方案 （措施） 未建立对危险性较大的分部、分项工程编写、审核、 批 准专项施工方案制度的，扣25分 未实施或按程序审核、批准的，每起扣3分 未按规定明确本单位需进行专家论证的危险性较大的 分 部、分项工程名录（清单）的，每起扣3分 4 安全技 术交底 企业未制定安全技术交底规定的，扣25分 查企业相关 规定、企业实 施记录 查企业相关 规定、实施记 录和专项施工 方案备份资料 25 未针对识别评价出的重大危险源制定管理方案或相应 措 施，扣5～10分 企业未建立危险源公示、告知制度的，扣8～10分 25 未有效落实各级安全技术交底的，扣5～10分 交底无书面记录，未履行签字手续的，每起扣1～3分 查企业规定 及相关记录 25 5 危险源 控制 企业未建立危险源监管制度的，扣25分 制度不齐全、不完善的，扣5～10分 未根据生产经营特点明确危险源的，扣5～10分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
安全管理检查评分表 JGJ59-99 安表 2 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣 10 分 各级各部门未执行责任制的扣 4～6 分 经济承包中无安全生产指标的扣 10 分 未制定各工种安全技术操作规程的扣 10 分 未按规定配备专（兼）职安全员的扣 10 分 管理人员责任制考核不合格的扣 5 分 10 2 目标管理 未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明 施工目标）的扣 10 分 未进行安全责任目标分解的扣 10 分 无责任目标考核规定的扣 8 分 考核办法未落实或落实不好的扣 5 分 10 3 施工组织 设 计 施工组织设计中无安全措施，扣 10 分 施工组织设计未经审批，扣 10 分 专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计， 扣 8 分 安全措施不全面，扣 2～4 分 安全措施无针对性，扣 6～8 分 安全措施未落实，扣 8 分 10 4 分部（分 项）工程 安全技术 交 底 无书面安全技术交底扣 10 分 交底针对性不强扣 4～6 分 交底不全面扣 4 分 交底未履行签字手续扣 2～4 分 10 5 安全检查 无定期安全检查制度扣 5 分 安全检查无记录扣 5 分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2～6 分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5 分 10 6 安全教育 无安全教育制度扣 10 分 新入厂工人未进行三级安全教育扣 10 分 无具体安全教育内容扣 6～8 分 变换工种时未进行安全教育扣 10 分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的扣 2 分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣 5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 班前安全 活动 未建立班前安全活动制度，扣 10 分 班前安全活动无记录，扣 2 分 10 8 特种作业 持证上岗 一人未经培训从事特种作业，扣 4 分 一人未持操作证上岗，扣 2 分 10 9 工伤事 故处理 工伤事故未按规定报告，扣 3～5 分 工伤事故未按事故调查分析规定处理，扣 10 分 未建立工伤事故档案，扣 4 分 10 10 安全标志 无现场安全标志布置总平面图，扣 5 分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （料具管理部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场外堆料要有批准手续并码放整齐，不妨碍交 通和影响市容。 5 2 建筑物内外存放各种料具要分规格码放整齐，符 合要求。 10 3 材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。 4 4 贵重物品应及时入库。 4 5 水泥库内外散落灰必须及时清运 5 6 现场和搅拌机四周无废弃砂浆和混凝土 10 7 砖成丁、砂石和散料成堆，随用随清，不留料底 10 8 钢材、木材等料具合理合用，优材不劣用 4 9 工人操作能做到活完料净脚下清 10 10 施工垃圾集中存放，及时分拣、回收、清运 10 11 现场余料、包装容器回收及时，堆放整齐 4 12 现 场 状 况 现场无长流水、无长明灯 5 13 施工组织设计有技术节约措施并能实施 5 14 材料管理严格，进出场手续齐全 4 15 资 料 实行限额领料，领退料手续齐全 5 16 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（料具管理部分）说明 一、检查数量 表中所列项目必须全面到位检查。 二、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准标准 分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录：�
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
文件编号 检查日期 年 月 日 版次/状态 XXXXXXXXXXX 有限公司 安全生产隐患排查治理台账 页 码 第 页 编制： 审核： 批准： 序号 存在安全隐患 地点 发现人（部门） 解决方案 责任人 监督人 整改情况 1 存在发生缠绕、绞伤等危险 夹胶车间 公司安委会 加强安全教育，强化员工安全意识， 提高安全操作技能；加强现场安全管 理，强化检查力度，对违章作业人员 严格按照公司制度处理；在明显位置 挂好安全警示标示；定期维护、检查 防护装置；严格遵守设备操作规程等。 已落实整改执行 2 存在可能发生烫伤危险 钢化车间 公司安委会 加强安全教育；严格遵守设备操作规 程和工艺制度。 已落实整改执行 3 存在落物砸伤危险 成品车间 公司安委会 加强安全教育；做好安全警示标示 已落实整改执行 4 作业人员存在刺伤、划伤危险 磨边车间 公司安委会 加强安全教育，强化员工安全操作意 识；作业人员必须正确穿戴好劳保用 品包括工作鞋和工作服。 已落实整改执行 5 存在发生撞人、倾覆、碾伤、失 速等危险的可能 叉车 公司安委会 要求叉车司机严格遵守叉车安全操作 规程；定期维护和检查叉车刹车系统； 按要求进行年检；操作人员必须执证 上岗作业。 已落实整改执行 6 存在玻璃碎砸飞溅伤人的可能 磨边车间（手 工磨边） 公司安委会 加强安全教育，强化员工安全生产意 识；作业人员正确使用劳保用品。 已落实整改执行 文件编号 检查日期 年 月 日 版次/状态 XXXXXXXXXXX 有限公司 安全生产隐患排查治理台账 页 码 第 页 编制： 审核： 批准： 序号 存在安全隐患 地点 发现人（部门） 解决方案 责任人 监督人 整改情况 1 存在发生触电危险的可能 车间 公司安委会 加强对设备的管理。做好定期检查； 对电气设备采取接零或接地保护；严 格遵守一机一闸一漏。 已落实整改执行 2 存在可能发生划伤危险 车间对焊机、 车 间 碰 焊 机 等 公司安委会 加强安全教育及现场检查力度；要求 作业人员必须佩戴好劳保用品。 已落实整改执行 3 存在可能发生摔倒、刺伤等伤害 车间 公司安委会 加强安全教育，强化员工安全生产意 识；占用安全通道必须执行公司相关 制度；物品摆放必须符合相关安全要 求等。 已落实整改执行 4 存在发生火灾的可能 车间 公司安委会 车间禁止吸烟；加强物料管理；定期 检查消防设备、设施；定期检查电路 设备等。 已落实整改执行 5 上下班途中存在发生交通事故的 可能 上下班途中 公司安委会 加强安全教育 已落实整改执行 6 进入厂内的机动车有发生交通事 故的可能 工厂内部 公司安委会 加强安全教育，强化员工安全意识， 做好安全警示标示，厂内限速 5KM/h 已落实整改执行
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
用知识技术管理知识传递 知识技术能有效支持知识管理，那么知识技术是如何影响作为知 识管理重要组成部分的知识传递的呢？本文在对知识管理的科学背 景和主要研究现状进行简单描述的基础上集中从两个主要的认知过 程——知识编码和知识解释上对知识传递进行分析。 知识技术是知识管理的有力工具 现今，知识被当作组织的基本资产。尽管这一概念不是新近提出 的，但是最近几年组织内的知识和知识管理问题却越来越受到关注。 事实上，市场全球化、增加了的产品复杂度和动荡的竞争场景等环境 因素促使知识这一保持企业竞争优势的有力武器受到相当重视。知识 管理的意义可以用公司在知识管理系统上渐增的资金投入进行说明， 1999 年估定为 45 亿美元比 1994 年相应数目的 10 倍还要多。 2000 年研究员和咨询公司开发出许多支持知识管理的工具，其 中一部分是基于知识技术的，经过恰当地设计和执行，知识技术可以 有力的支持知识管理。具体地，知识技术能帮助组织其他成员提取、 建设和使用组织中现有的个人或团体知识，能延伸知识跨度、提高知 识传递速度和协助知识编码。比如一些基于多媒体技术、高级数据库、 组件技术和互联网技术的应用被证实对支持知识管理非常有效。埃森 哲公司是公认的运用技术管理知识的成功企业，在那里员工使用 Lotus Notes 来记述和分享工作能力与实践经验。 然而许多计划用作知识管理应用的软件工具在知识管理之外仍 然被设计和使用于支持数据和信息处理，这些工具的使用通常更多的 是希望改进交流、减少信息存取的成本和时间、方便文档查询，而非 管理个人或者组织的知识。这种现象的产生一方面是由于受到组织和 个人的价值观、参与性和动机的影响，另一方面，技术本身的局限性 导致其无法有效地支持知识管理。例如，知识工具很难实现知识的生 成和组织内隐性知识的捕获。如果有技术可以完全支持知识管理，这 种技术本身也就很危险了，会过分地强调其所扮演的知识角色。 知识传递是一个认知过程 组织内知识管理的主要不足在于薄弱的知识传递：大量时间用于 信息搜索，大量成本耗费在反复出现的错误上，基本信息流不充分。 知识传递是一个非常复杂的课题，由一系列像个人态度、信仰、文化、 动机、等级角色等参数刻画，不容易控制。举个例子，即使知识被成 功的写入某一对象（手册、数据库等）中，当这一对象再次转化为能 力的时候，也可能产生同预期截然不同的效果。在许多案例当中面对 面交流比文档交换更有效，尤其是当知识传递者处于不同文化背景下 时。 作者认为关键问题是要理解知识管理认知系统和知识技术是怎 样相互影响的。组织应根据知识技术对认知过程和文化、行为等组织 环境因素的支持力度来对其进行评估和管理，如果没有对组织环境因 素给予足够的重视，知识技术只能在信息处理和通信上发挥作用，真 正的知识管理将交由人力资源来负责完成。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
现代企业生产管理系统轨迹分析 1．关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点：①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来，在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合，协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化，最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化，柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求，实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化，即实现柔性管理，它的精髓在于以人为核心，灵活应变能力强、 能够迅速响应市场，是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破；在传统的工业企业中，是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的，有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成，实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少，管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系，同时由于许多工作由计算机完成，从而导致管理层次减少 和管理幅度增加，管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本， 有利于信息传递，同时也有利于提高工作效率。 2．关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统，这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品，把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”，即在零件刚好被需要时，才将它生产出来并送到需要地点，其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”，生产过程必须严格控制，生 产按定单进行，前道工序由后道工序触发，当后道工序在控制库存以下时， 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说，对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时，才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发，因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式（pull）系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制，表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”，而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时，他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 （或者压缩生产前置或、减少作业人数），从而迫使生产系统中存在的问题
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
厂房租赁安全生产管理协议书 出租方：XXX 有限公司（以下简称“甲方”） 地址： 法定代表人： 联系电话： 承租方： （以下简称“乙方”） 法定代表人： 联系电话： 年 月 日甲乙双方签订了《厂房租赁合同书》，为 加强厂房租赁的安全管理，切实做好安全生产工作，杜绝安全事故的 发生，经甲乙双方共同协商，特制定本安全生产管理协议书（以下简 称《协议书》），作为《厂房租赁合同书》的补充协议。本协议与《厂 房租赁合同书》里的相关约定不一致的，以本协议为准。 一、甲方责任 甲方应认真履行《中华人民共和国安全生产法》等相关安全生产 法律法规规定的统一协调管理职责，具体做好以下职责： 1、在乙方进场前确认乙方的安全生产基本条件，不具备安全生 产条件或相应资质的，不予出租； 2、确保出租厂房在乙方进场前的安全，并在乙方进场前交清出 租厂房的安全生产注意事项； 3、对乙方及其他多个承租人的安全生产工作进行统一协调、管 理； 4、每季度至少对乙方进行一次安全检查，发现安全问题的，及 时督促乙方整改。 二、乙方责任 1、乙方进场前应对租赁的厂房进行安全检查和确定，如有问题 及时与甲方联系。未联系的视为确认所租赁厂房的安全条件符合，相 关举证责任将由乙方承担； 2、乙方应认真履行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国消防法》、《中华人民共和国特种设备法》、《中华人民共和国职 业病防治法》、《浙江省安全生产条例》等各项安全生产法律法规及国 家标准行业标准、规范性文件的要求，具备安全生产条件和相应资质， 切实做好安全生产工作； 3、乙方在生产经营过程中不得私自动用、装卸甲方厂房的原有 设施，不得随意改变租赁厂房的性质，不得用于生产经营易燃易爆有 毒等危险物品； 4、乙方在生产经营过程中，应确保租赁厂房的安全条件，定期 开展安全生产各项检查，落实事故隐患排查治理工作，持续改进安全 生产工作； 5、乙方应认真配合相关部门及甲方的安全检查，对提出的问题 （事故隐患）及时进行整改，并形成材料报甲方备案； 6、乙方应依法对所有从业人员和进场的相关方进行教育培训和 安全管理，制定并落实各项安全生产规章制度和操作规程，及时纠正 “三违行为”，杜绝生产安全事故的发生； 7、在租赁期间内乙方发生事故的，应及时启动事故应急救援， 在 1 小时内依法向市安监局等相关部门报告，并跟甲方通报。 三、违约责任
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
第 8 讲 6S 管理实战内容（五） 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义，是开展 6S 管理的基础。但是，仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的，获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来，6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤： 1．成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课，并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为，因此，6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示，从建立组织开始，由企业厂长亲自担当推行委员会的主任，下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个 6S 推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员，如下图所示（图中人名 皆为虚构）。其中，委员的主要职责包括：对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定，并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性，否则严处。稽查员的权责主要有：对制造部 6S 推行工作情况进行稽核，必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次，每次稽核间隔至少三天。 2．拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物，提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实 现这些目标，从而达到企业的整体目标。例如，可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3．拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表，让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作，如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：975 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
安全管理规定 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 制定各类安全规定，以实现“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止 或减少各类安全生产事故的发生，确保公司生产运作顺利完成。 2 范围 公司所有员工及外来人员。 3 职责 办公室和生产部共同制订各项安全生产规定，各部门落实有关安全规定，办 公室对制度的的执行、落实进行监督。 4 工作内容 4.1 公司安全管理规定 4.1.1 公司成立以最高管理者或生产主管领导的安全生产委员会(简称：安委 会)。 4.1.2 公司与各部门(各部门与下属部门)签订消防安全责任书。 4.1.3 严格执行《安全生产法》各级生产主管是各级安全生产的负责人。 4.1.4 安委会每月下旬组织各部门负责人进行安全生产检查，并将检查情况报告 总经理。对查出的安全隐患及安全问题及时发出整改通知，并对整改项目 进行验收。本项与 5-S 作合并进行。 4.1.5 保安主管负责每月对全公司的消防设备、器材检查一次，使其保持正常状 态。 4.1.6 严禁带火种进入生产区，生产区内严禁吸咽。 4.1.7 生产区动火作业时必须开具《动火证》，必须进行工序安全操作。 4.1.8 新工入岗前必须进行安全生产教育和消防培训和进行工序安全操作学习 才能上机操作。 4.1.9 国家规定的特殊工种工作人员必须取得有关部门认可的上岗证。 4.1.10 各部门要制定并严格执行工序安全操作法。 4.2 生产线各工序安全管理规定共同部分： 4.2.1 严格执行本工序的安全操作法，保证生产安全。 4.2.2 工作时间不得擅离工作岗位，不准闲谈、打闹、追逐和斗殴。 4.2.3 工作时必须穿戴好劳保用品，长发者必须把头发束好，不准穿高跟鞋及拖 鞋、不准赤脚、不准穿裙子。 4.2.4 不准私自带天拿水、酒精、柴油、汽油等易燃易爆物品进生产区。 4.2.5 机器上不准摆放工具或其它物品，以免掉或带入机器内发生事故。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时， 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全 本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程； 三、法律责任： （一）《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的， 由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 （二）《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的，给予警告， 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款，对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款： （一）违反 操作规程或者安全管理规定作业的； （二）违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的；（三）发现从业人员违章作业不 加制止的；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
发放号： 编号：HBDS-BG ××××××××××有限公司 安全生产管理表格 制订部门： 制订日期： 版 本：A0 受控状态： 编制： 审核： 批准： 发布日期：2020 年 01 月 18 日 实施日期：2018 年 02 月 01 日 目 录 目 录 ................................................................................................................................................................2 1.1. 《企业适用的安全生产法律法规、标准及其它要求清单》（HBDS-BG-01） ...............................1 1.2. 《相关生产法律法规、标准及其它要求符合性评审表》（HBDS-BG-02） ...................................2 1.3. 《安全生产会议记录表》（HBDS-BG-03） .......................................................................................3 1.4. 《安全生产会议签到表》（HBDS-BG-04） .......................................................................................4 1.5. 《安全费用提取和使用计划》（HBDS-BG-05） ...............................................................................5 1.6. 《安全费用台帐》（HBDS-BG-06） ...................................................................................................6 1.7. 《安全费用审批表》（HBDS-BG-07） ...............................................................................................8 1.8. 《安全费用汇总表》（HBDS-BG-08） ...............................................................................................9 1.9. 《员工奖惩审批表》（HBDS-BG-09） ...............................................................................................1 1.10. 《管理制度评审表》（HBDS-BG-10） ...............................................................................................3 1.11. 《三级安全教育卡》（HBDS-BG-11） ...............................................................................................4 1.12. 《安全教育、培训需求申报表》（HBDS-BG-12） ...........................................................................5 1.13. 《安全教育、培训台帐》（HBDS-BG-13） .......................................................................................6 1.14. 《教育培训计划、变更、效果评价记录表》（HBDS-BG-14） .......................................................7 1.15. 《特种作业人员档案》（HBDS-BG-15） ...........................................................................................8 1.16. 《班组安全活动记录表》（HBDS-BG-16） .......................................................................................9 1.17. 《风险评价程序图》（HBDS-BG-17） .............................................................................................10 1.18. 《危险有害因素辨识评价表》（HBDS-BG-18） .............................................................................11 1.19. 《风险评价参与人员表》（HBDS-BG-19） .....................................................................................12 1.20. 《重大危险源清单》（HBDS-BG-20） .............................................................................................13 1.21. 《安全隐患整改通知单》（HBDS-BG-21） .....................................................................................14 1.22. 《变更申请/验收表》（HBDS-BG-22） ............................................................................................15 1.23. 《事故统计表》（HBDS-BG-23） .....................................................................................................16 1.24. 《事故调查处理报告书》（HBDS-BG-24） .....................................................................................17 1.25. 《消防设施登记表》（HBDS-BG-25） .............................................................................................18
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液化气体铁路槽车安全管理规定 第一条 为了贯彻国家安全生产的方针，加强对各种液化气体铁路槽车（以 下简称槽车）的设计、制造、使用、检修、运输的安全管理，保障人民生命和财 产的安全，特制定本规定。 第二条 本规定适用于设计压力为 8－22Kgf／平方 cm、容积大于立方 30m^3、 介质温度为一 40－50℃的液化气体铁路槽车。 适用的液化气体包括：液氨、液氯、液态二氧化硫及液化石油气（丙烯、丙 烷、丁烯、丁烷、丁二烯，以及它们的混合物）。 第三条 槽车的设计、制造、使用、检修和运输除应满足本规定外，还应符 合国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、国家劳动总局颁发的《压 力容器安全监察规程》及铁道部的有关规定。 第四条 承担槽车设计的单位，须经部批准并报国家劳动总局备案，方可设 计。 第五条 槽车的设计应符合安全可靠、经济合理的要求，并便于制造、使用 和维护检修，满足铁路运输要求。 产品设计要系列化、标准化、通用化。 第六条 槽车的设计压力，原则上按介质在 50℃时饱和蒸汽压的 1．1 倍选取。 常见介质的设计压力，按下表规定： ┌──────────────────┬─────┐ │ 介 质 种 类 │设计压力 │ │ │kgf/cm^2 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氨 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氯 │16 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液态二氧化硫 │10 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烯 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烷 │18 │ ├──┬───────────────┼─────┤ │混气│50℃时，饱和蒸汽压大于 │22 │ │合石│17.5kgf／cm^2（绝压） │ │ │液油├───────────────┼─────┤ │化气│其余情况 │18 │ ├──┴───────────────┼─────┤ │正丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯、丁二烯│8 │ └──────────────────┴─────┘ 1、注：表中混合液化石油气是指丙烯与丙烷或丙烯、丙烷与碳 4 的混合物。 2、表中液氨,液氯,液态二氧、丙烯、丙烷,均指工业原料气。 第七条 材料选择 制造槽车罐体受压元件的板材、管材、棒材和锻件，除应符合现行《钢制石 油化工压力容器设计规定》外，还应满足下列要求。 1．制造罐体的钢板，应采用屈服点规定值低于 40kgf／mm^3 的压力容器用 钢或锅炉用钢，并满足现行 JB755《压力容器用钢板超声波探伤》的 ll 级要求和
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邢台市学校安全管理办法 (邢台市人民政府令〔2006〕第 21 号) 《邢台市学校安全管理办法》已经 2006 年 8 月 11 日市政府第 43 次常务会议审议通过， 现予公布，自 2006 年 10 月 1 日起施行。 市 长 姜 德 果 二○○六年八月三十日 邢台市学校安全管理办法 第一条 为了加强学校安全管理,保护学生的人身安全,维护教育教学秩序,预防和 处理学校安全事故,根据《中华人民共和国教育法》及有关法规的规定,结合本市实际,制定 本办法。 第二条 本办法所称学校是指本市行政区域内国家举办和社会力量举办的高等学 校、中等专业学校、中小学（含职业学校、特殊教育学校）、幼儿园等。 第三条 各级教育行政主管部门是学校安全工作的主管部门，对全市学校安全工 作进行指导和监督。 中等职业学校的主管部门负责所属学校的安全管理工作。 第四条 公安、消防、交通、文化、卫生、环保、工商、建设、城管、房管、安监、 供电、国土、技术监督、劳动等部门在各自职责范围内负责校园和周边环境的安全管理， 为学校安全创造良好环境。 第五条 学校应加强安全管理，依法对学生进行安全教育、管理和保护。学生应 当接受学校的安全教育和管理，遵守学校的纪律和各项规章制度。学生的监护人应当依 法履行监护职责，配合学校对学生进行安全教育、管理和保护工作。 第六条 学校安全工作实行校长负责制。校长负责学校安全工作的组织和管理， 实行安全管理岗位责任制。 学校应设立安全工作机构，配备安全管理人员，具体负责学校安全工作。 学校举办者对学校安全管理费用应当予以充分保障。 第七条 学校应建立健全安全管理制度，保障师生的人身安全。 学校教职员工应当遵守学校安全管理制度，按规定履行职责。 第八条 学校应当采取多种形式对师生进行安全教育，中小学校应当开设安全教 育课，学校每学期至少安排一次学生自救演习。 幼儿园、特殊教育学校应针对自身特点，采取特殊的教育管理措施。
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第 8 讲 6S 管理实战内容（五） 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义，是开展 6S 管理的基础。但是，仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的，获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来，6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤： 1．成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课，并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为，因此，6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示，从建立组织开始，由企业厂长亲自担当推行委员会的主任，下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个 6S 推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员，如下图所示（图中人名 皆为虚构）。其中，委员的主要职责包括：对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定，并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性，否则严处。稽查员的权责主要有：对制造部 6S 推行工作情况进行稽核，必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次，每次稽核间隔至少三天。 2．拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物，提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实 现这些目标，从而达到企业的整体目标。例如，可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3．拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表，让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作，如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
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返回总览 生产任务管理系统数据表 序号 表名 表描述 1 ICMOChangeEntry 生产任务变更单分录 2 ICMOConvertBill 生产任务改制单 3 ICMOConvertBillEntry 生产任务改制单分录 4 View_PPBomChange 生产投料变更单视图 5 View_ICMOConvertBill 生产任务改制单视图 6 ICMORpt 任务单汇报 7 ICMORptEntry 任务单汇报分录 8 View_ICMO_J01 生产任务单视图 9 View_ICMORpt_J11 任务单汇报视图 10 View_PPBOM_Y02 生产投料单视图 11 View_ICitemScrap_z06 生产物料报废单视图 12 ICMOChange 生产任务变更单 13 View_ICMOChange 生产任务变更单视图 14 ICitemScrap 生产物料报废单 15 ICitemScrapEntry 生产物料报废单分录 16 ICMO 生产任务单 17 PPBOM 生产投料单 18 PPBOMEntry 生产投料单分录 19 PPBomChange 生产投料变更单 20 PPBomChangeEntry 生产投料变更单分录 返回生产任务管理系统目录 表结构 字段名 类型 描述 FAuxQtyPlan FLOAT 计划生产数量 FInHighLimit FLOAT 完工入库超收比例% FUnitID INTEGER 计量单位 FWorkShop INTEGER 生产车间 FWorkType INTEGER 生产类型 FInHighLimitQty FLOAT 完工入库上限 FInLowLimitQty FLOAT 完工入库下限 FItemID INTEGER 物料代码 FQtyPlan FLOAT 基本单位计划生产数量 FBOMInterID INTEGER BOM编号 FChangeDate DATETIME 变更日期 FCostObjID INTEGER 成本对象 FCustID INTEGER 委托加工单位 FEntryID INTEGER 分录内码 FICMOBillNo STRING 变更任务单编号 FICMOInterID INTEGER 变更任务单内码 FID INTEGER 内码 FIndex INTEGER 行号 FInLowLimit FLOAT 完工入库欠收比例% FOrderInterID INTEGER 销售订单内码 FPlanCommitDate DATETIME 计划开工日期 FPlanFinishDate DATETIME 计划完工日期 FRoutingID INTEGER 工艺路线 FBatchNo STRING 批号 FChangeFlag INTEGER 变更标志 FChanger INTEGER 变更人 FChangeReason STRING 变更原因 FNote STRING 备注 FOrderBillNo STRING 销售订单号 键表 键名 类型 PK__ICMOChangeEntry 主键 索引表 索引名 字段 PK__ICMOChangeEntry FEntryID IX_ICMOChangeEntry_1 FID 触发器表 触发器名 描述
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：96.5 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00
学校网络安全工作方案及应急预案 为加强网络管理，强化网络安全意识，保证校园网及学校网 站安全运行，避免危害社会安全信息的传播，贯彻落实《**市教育 局办公室关于常态化管理网络安全工作方案》精神，根据《中华人 民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《中华人民共和国计算 机信息网络国际联网安全保护管理办法》等文件精神，结合学校 实际，成立网络安全领导小组，特制定本工作方案及应急预案。 一、网络安全领导小组名单 网络安全领导小组： 组长： 副组长： 小组成员： 各专业部部长、德育部长 信息装备处工作人员：李勇张彝陈彦君吴薇蔡旭 二、网络运行管理制度 1、总则 (1)网络运行管理是指对网络结构、网络设备、网络信息、 网络安全及网络教职员工的管理。 (2)学校信息装备处在校校园网领导小组领导下，负责校园 网络的规划设计、建设、管理与运行的协调，是学校的网络管理部 门。 (3)学校的各个部门和个人在使用网络过程中必须遵守国家 有关法律、法规和本校信息装备处的有关规定。 (4)教职员工在使用网络过程中违反信息装备处有关规定的， 信息装备处将视情节给予劝告、警告及冻结账号等相应处罚。情 节严重的报请校校园网领导小组进行处理。 (5)教职员工在使用网络中违反国家法律和行政法规的，信 息装备处将视情节轻重给予警告、通报批评或冻结账户等处罚， 情节特别严重构成犯罪的，报有关部门依法追究刑事责任。 2、网络教职员工管理 (1)使用网络的部门及个人都是网络的教职员工。 (2)学校鼓励各部门及本校教职工、学生教职员工使用网络 资源。 (3)学校信息装备处为需要接入网络的教职员工统一分配 IP 地址。各部门及教职工、学生教职员工使用网络必须填写入网 申请，由信息装备处备案后分配 IP 地址。 (4)按有关规定可以使用学校内部计算机应用系统的教职员 工，填写相应系统教职员工申请，向信息装备处申请开设账户。 3、部门网络管理 (1)部门网络是学校网络的组成部分，各部门根据工作需要 可以建立部门网络，设立部门网络和独立服务器。 (2)需要建立部门网络的部门或单位需提出组建方案,确定 部门网络的作用、范围、组网方式，连接方法和教职员工使用模 式，制定管理办法，确定网管人员，并向信息装备处申请。信息装 备处审核通过后报校园网领导小组批准，由信息装备处指导各部