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年终安全生产总结十 201x 年，在公司的正确领导下，紧紧围绕公司的管理方针，明确思路，强化责任落实，按照计划，按部就班的圆满完成了各项工作任务，现就具体工作总结如下：一、安全方面：（一）修订完善体系制度，开展活动，推行员工规范作业。重新修订完善体系文件职业指导书 90 余部，细化了安全及作业标准，提高标准化作业要求。持续开展“安全承诺活动”、“夏季安全消防大检查”、“安全生产百日攻坚治理行动”等活动，开展技术比武、岗位练兵等技能实践操作，逐步实现员工规范化、标准化作业。（二）通过标准化二级、体系换版认证审核。公司分别迎接了专家组对公司安全标准化二级达标专家组按照标准对我公司进行了细致的审核，提出了改进建议及意见，我公司按照要求进行了整改并顺利通过。8 月份公司组织内审员成立内部审核小组，组织内部体系审核，内部审核涵盖了“一体化”管理体系标准的所有条款，有效地对各部室的职责履行、基础管理、运行控制、持续改进等方面进行了全方位的审核，查处问题？项，发现一般不符合项？项，主要体现在落实 P-D-C-A 循环，制定计划、组织实施、检查确认、纠正验证施行闭环管理等方面，重点落实了存在问题的原因分析和持续改进，证明了公司体系运行的有效性。（三）持续开展“双体系”建设工作。公司今年以来按照省、市下发的安全风险管控体系通则、生产安全事故隐患排查体系通则等地方标准，以及上级主管部门相关推进要求，目前正在持续推行两体系建设工作，现已将安全风险分级管控融入到三体系管理中，并且建立了隐患排查的相关制度，为后续持续开展建设工作提供基础保证，后面我们将对风险辨识完后，对风险分级及控制措施进行梳理完善，制作警示告知牌。（四）建立“针对式”事故案例教育模式，提高员工的安全意识。通过收集往年及周边发生的典型事故案例，按照事故发生的原因、时间段、地点、环境、岗位等进行分析和归类，寻找规律，针对不同岗位、不同季节、不同作业环境，按工种以图片、视频等比较直观的方式进行针对性事故案例教育，公司共开展事故案例教育 7 期，共计 300 余人次，针对驾驶员与公司员工就日常工作中易产生事故的环境进行培训教育，有效的提高员工的自我防范意识，持续推动员工向“我要安全”理念的转变。（五）提升过程控制，实行闭环管理。深入推进安全信息化建设，今年对自卸车安装了车辆行车记录仪监控车辆行驶。实行现场“点、线、面”控制法，推行现场管理人员、值班部门领导、公司领导“三级联查联改”，强化现场安全管控。利用安全生产管理信息平台，督促违章隐患自查自改，实行问题整改的闭环管理。（六）强化了责任落实。一方面，完善值班带班制度，公司领导及部门经理除每日日常巡查外，夜间执行全班次值班，切实履行职责，提高现场作业安全管理水平；另一方面，修订完善绩效考核制度，提高安全在薪酬结构中的比重，完善了《月度安全奖惩办法》，进一步增强了薪酬激励性，岗位责任得到落实。三、加强现场安全管控，确保安全平稳运行。（一）突出季节、特殊天气安全生产管控，保障生产安全稳定。针对夏、冬季节严格落实两个“四防” 措施，结合实际突出重点，制定夏季安全生产工作重点与冬季安全生产工作重点；针对季节转换，分析人员、环境、设备管理等存在的隐患，制定措施，提前防范。（二）强化道路交通安全管控，杜绝违章驾驶。道路交通管控一直是公司安全工作重中之重，今年多采取道路管控与安全活动相结合的方式进行，双节“平安”交通活动期间共检查 600 余车次，主要针对安全确认不到位、超速、闯红灯、不系安全带、开车打电话、不规范使用灯光、违章停车等违章驾驶行为，严格落实违章处罚制度，共查处违章驾驶 18 起；针对车辆转弯安全控制、开展内轮差安全警示教育和现场实践观摩活动。（三）明确消防重点部位，细化责任落实和防火巡查。明确人员密集场所等消防重点部位，开展消防重点部位危险性分析。完善消防器材登记台账，定制存放，明确责任人，及时更换、维修到期灭火器，结合法律法规修订、完善消防制度，细化巡查内容，针对夏冬季节用电高峰期，开展消防用电检查 3 次，查出问题 21 项，有效避免火灾隐患的产生。四、强化应急管理，提高员工应急处置能力。制定《年度应急演练计划》，开展消防应急疏散演练；针对季节特点开展人员中暑急救演练、灾害天气人员紧急撤离和避险演练等演练，按照今年制定的事故应急处置卡内容，安排相关部门进行了机械火灾等事故应急演练，通过演练评估预案和方案的有效性、可操作性，进一步进行修订方案，增强实际操作性，提高了员工应急处置能力。五、是推行创新管理，提升安全保障。通过分析过去一年发生的各类问题，创新方式方法，强化综合监管，建立健全了危险源监控体系，隐患应急防范体系，根据现场发现的问题和发生的事故，查找并消除日常安全管理中存在的薄弱环节、每个细节的事故苗头，大力推进安全生产精细化管理，按照“精、准、严、实”的总要求，运用细化、量化、流程化、标准化等方法，分阶段、抓重点、循序渐进的提升各作业现场的安全管理水平。六、下一步工作打算：（一）持续开展制度落地。始终以规范员工规范操作为基础，坚持现场安全管理为重心，结合现场事故防控体系手册，旨在从细节处抓起，提升员工安全意识。（二）创新安全巡查模式。根据现场作业防控重点，重点实施现场巡查，加强安全员现场发现问题能力的培养，提升安全员现场巡查水平，通过提升安全员的安全素质，带动提升其他部门管理人员的安全意识，进而整体提高公司安全管理水平。（三）深化安全管理，确保形势稳定。今后，公司的安全管理，在总体思路上，要认真贯彻落实上级主管部门关于安全工作的重要指示，继续完善安全的闭环管理，确保不发生等级以上的安全责任事故。在具体工作中，要持续以“双体系”建设为抓手，融合公司三体系及标准化内容，使生产作业全过程全面受控。（四）加强绩效考核，强化绩效激励和导向作用。公司持续加大对于安全的考核力度，通过对各项考核指标分配与自身工资挂钩这种方式，使得各个部门不敢在安全上出问题，犯错误。

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：25.7 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00

风险隐患表格清单-现场类季节性隐患排查表（每季度一次）

排查日期：编号名称排查项目危险源或潜在事件(标准) 内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好安全管理定期专人停电进行清理，制定安全操作规程和应急预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好应急处置发生触电事故立即启动应急预案标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确工程技术设置永久性标牌标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确安全管理加强检查，定期维护保养封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网工程技术设置挡鼠板和风机，选用网孔合适的防鸟网封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网安全管理加强检查，定期维护保养专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内工程技术设置专柜存放，定期进行检验专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内安全管理加强检查，定期维护保养应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求工程技术设置应急照明灯应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用工程技术配备二氧化碳灭火器消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用应急处置发生火灾事故立即启动应急预案配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求工程技术按规范进行接线配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求安全管理加强检查，定期维护保养断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确工程技术选用合格合适的产品断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确安全管理加强检查，定期维护保养电缆线路情况电缆线路有序布置绝缘完好有效封堵安全管理加强检查，定期维护保养避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好工程技术定期进行检测避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好安全管理加强检查，定期维护保养柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷工程技术设置永久性标牌柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷安全管理加强检查，定期维护保养柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品柜（箱）体情况柜（箱）体无腐蚀完好能有效防潮防雨内部干燥，箱门完整好用无明显凹陷缺陷应急处置发生触电事故立即启动应急预案开关情况开关标示清晰动作灵敏，漏电保护动作灵敏工程技术选用漏电保护器开关开关情况开关标示清晰动作灵敏，漏电保护动作灵敏安全管理加强检查，定期维护保养线路情况一机一闸一保护，线路布局合理无明显老化缺陷不缺线缺股开安全管理加强检查，定期维护保养排查情况（是存在问题 2 变配电室配电柜（箱）季节性隐患排查表（季）排查人员：风险点排查内容管控措施 1 接线情况接线牢固距离合适无烧焦现象和异味工程技术规范接线箱体相门接地接线情况接线牢固距离合适无烧焦现象和异味安全管理加强检查，定期维护保养防雷接地防雷接地完好配电箱绝缘完好工程技术定期进行检测防雷接地防雷接地完好配电箱绝缘完好安全管理加强检查，定期维护保养警示标示警示标示明显指示明确安全管理加强检查，定期维护保养耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个），安全通道、疏散门通畅工程技术按照消防要求采用外开防火门耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设2个），安全通道、疏散门通畅安全管理每季度进行一次消防检查防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于100欧姆。工程技术采用符合要求规格的避雷设施防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于101欧姆。安全管理每半年进行一次检测防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于102欧姆。教育培训进行安全教育，雷雨天禁止接触靠近避雷设施放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出2米以上；放空管在避雷针保护范围内。安全管理每半年进行一次检测放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出3米以上；放空管在避雷针保护范围内。应急处置放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火通风设施各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求；夏季有放高温通风设施，冬季有防冻保温设施。工程技术按通风换气次数要求设置风机，冬季设置保温卷帘等设施结构情况建筑物、构筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况，厂房有效防雨，下水顺畅，无积水、积冰现象安全管理每季度检查一次，采用缓凝土等进行维护维修，雨后及时清理地面积水防护设施高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求；防护设施无明显缺陷、无腐蚀等，爬梯有防滑措施安全管理定期对爬梯、围栏等进行防腐堆放情况仓库、场地堆放货物留有规定的安全通道和间距，存放的货物无倾斜、倒塌等危险堆垛。安全管理按要求进行对方，留足安全通道，加强监督检查消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。安全管理每季度检查维护一次消防设施 3 厂房建筑

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00

32. 年终安全生产总结-双体系相关版

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00

风险隐患表格清单-现场类节假日隐患排查表（国庆节、春节）

排查日期：编号名称排查项目危险源或潜在事件(标准) 按应急预案的要求配备应急物资及装备（根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材），建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态安全管理 / 建立应急值守制度，设定应急值守人员，保障报警电话24小时畅通安全管理 / 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度，进行监督考核安全管理 / 制定并落实劳动纪律管理规定，保障有效上岗，消除三违现象安全管理 / 制定并落实治安保卫情况，尤其是危险品的治安保卫情况安全管理 / 内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好安全管理定期专人停电进行清理，制定安全操作规程和应急预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好教育培训定期培训安全操作规程和应急救援预案内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好个体防护佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品内部环境情况环境卫生良好干燥通风无积尘温度适宜无震动空间距离良好应急处置发生触电事故立即启动应急预案标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确工程技术设置永久性标牌标识标记情况现场安全标识标记设备标识编码完好清晰明确安全管理加强检查，定期维护保养封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网工程技术设置挡鼠板和风机，选用网孔合适的防鸟网封堵通风情况线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进行机械通风进行线缆沟封盖，设有防鸟网安全管理加强检查，定期维护保养专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内工程技术设置专柜存放，定期进行检验专用器材情况验电器绝缘靴等绝缘工具安全用具完好无损且在检验周期内安全管理加强检查，定期维护保养应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求工程技术设置应急照明灯应急照明情况应急照明有效运转亮度达到要求安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用工程技术配备二氧化碳灭火器消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用安全管理加强检查，定期维护保养消防器材情况消防器材配备合理定期检验有效好用应急处置发生火灾事故立即启动应急预案配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求工程技术按规范进行接线配电柜情况配电柜外观完好内部接线合理标记清洗线路接线开关等均符合要求安全管理加强检查，定期维护保养断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确工程技术选用合格合适的产品断路器等动作情况断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确安全管理加强检查，定期维护保养电缆线路情况电缆线路有序布置绝缘完好有效封堵安全管理加强检查，定期维护保养避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好工程技术定期进行检测避雷器接地情况避雷器正常好用电器设备接地良好安全管理加强检查，定期维护保养应急救援管理领导干部带班和治安保卫排查情况（是否符合）存在问题 2 管理变配电室节假日隐患排查表排查人员：风险点排查内容管控措施 1 耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个），安全通道、疏散门通畅工程技术按照消防要求采用外开防火门耐火等级厂房建筑物符合耐火等级符合要求；建筑物的安全疏散门向外开启；甲、乙、丙类厂房的安全疏散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设2个），安全通道、疏散门通畅安全管理每季度进行一次消防检查防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于100欧姆。工程技术采用符合要求规格的避雷设施防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于101欧姆。安全管理每半年进行一次检测防雷电厂房、建筑物避雷设施符合防雷要求；各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好；厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地防静电接地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于102欧姆。教育培训进行安全教育，雷雨天禁止接触靠近避雷设施放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出2米以上；放空管在避雷针保护范围内。安全管理每半年进行一次检测放空管各厂房内设备放空管引出厂房外高出3米以上；放空管在避雷针保护范围内。应急处置放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火通风设施各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求；夏季有放高温通风设施，冬季有防冻保温设施。工程技术按通风换气次数要求设置风机，冬季设置保温卷帘等设施结构情况建筑物、构筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况，厂房有效防雨，下水顺畅，无积水、积冰现象安全管理每季度检查一次，采用缓凝土等进行维护维修，雨后及时清理地面积水防护设施高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求；防护设施无明显缺陷、无腐蚀等，爬梯有防滑措施安全管理定期对爬梯、围栏等进行防腐堆放情况仓库、场地堆放货物留有规定的安全通道和间距，存放的货物无倾斜、倒塌等危险堆垛。安全管理按要求进行对方，留足安全通道，加强监督检查消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。安全管理每季度检查维护一次消防设施消防设施仓库消防预警装置。充足的消防水源，周围堆放货物。仓库、堆场的灭火机器置符合规定要求。仓库、堆场火源和火种监控措施及手段；整个仓库、堆场安装避雷装置，检验合格有效。应急处置一旦着火，就近采用消防设施进行灭火 3 4 厂房建筑仓库堆场

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00

风险隐患表格清单-现场类安全设施专项隐患排查表（安全科每季度一次）

排查时间：防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养平台护栏提平台护栏完好。安全管理每日巡检；定期检查保养电气控制传动电机固定牢固，接线规范，接地、接零齐全有效。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区。护栏、盖板护栏齐全、盖板完好安全管理每日巡检；定期检查保养搅拌器接线完好。安全管理每日巡检；定期检查保养电气控制有良好的电气接地防护；电机固定牢固，接线、接地、接零齐全有效。个体防护 1、对切草员工进行三级安全教育；2、按计划定期进行每次不低于1小时的事故警示教育；3、按计划进行事故应急培训和演练。安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区；3、断电、挂牌、安排专人监护。走台及平台牢固可靠无腐蚀，不超30 °，宽度、高度、强度符合规定，有防滑安全措施、安全栏杆，有安全标识，有机械防护和电气防护应急处置 1、立即停止进料；2、排除故障、查找原因。安全防护设施旋转部位有标识，有接地保护，电气防护符合规定。应急处置 1、立即停止进料；2、排除故障、查找原因。附属部件铭牌清晰，安全阀、压力表安装规范，有效期内正常使用安全管理 1、建立管理制度；2、注册登记，定期委托检验；3、岗位点检。控制及传动电气控制系统线路规范，传动部位防护齐全应急处置 1、立即停止运行；2、卸除压力。电气防护与控制操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地保护，电气防护符合相关规定。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区；3、断电、挂牌、安排专人监护；4、专业人员进行应急处置。电气防护与控制电气有接地，电气防护符合规定教育培训 1、对员工进行三级安全教育；2、按计划定期进行每次不低于1小时的事故警示教育；3、按计划进行事故应急培训和演练。安全装置传动部位有防护装置，且符合相关要求。应急处置 1、立即停止运行或按急停；2、无关人员撤至安全区；3、断电、挂牌、安排专人监护；4、专业人员进行应急处置。防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养防尘气罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。个体防护佩戴劳动保护用品。各连接部件及螺栓连接紧固，螺栓无松动。安全管理每日巡检；定期检查保养安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。安全管理每日巡检；定期检查保养安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。安全管理每日巡检；定期检查保养防护设施完好、无损坏。安全管理每日巡检；定期检查保养安全附件压力表定期校验，压力表指示适中。安全管理每日巡检；定期检查保养防护设施完好、无损坏。安全管理每日巡检；定期检查保养是否存在问题水力碎浆机低浓除渣器精筛跳筛压力筛高位箱流浆箱烘缸软压机卷取机散包机拣纸皮带上料链板机圆盘磨浆机抄前池设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表（春季）排查人员： 2019.3.15 风险点排查内容排查时间：是否存在问题安全设施专项隐患排查表（春季）排查人员： 2019.3.15 风险点排查内容压力表选型正确、在检定期内、精度及量程合适、指示正确无泄漏。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养压力表选型正确、在检定期内、精度及量程合适、指示正确无泄漏。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。个体防护佩戴劳动保护用品。防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养压力表检定期内、精度量程合适指示正确无泄漏。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养护栏、盖板护栏齐全、盖板完好安全管理每日巡检；定期检查保养护栏、盖板护栏齐全、盖板完好个体防护佩戴劳动保护用品。防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养接地接地规范，电阻在规定范围内。安全管理每日巡检；定期检查保养防护罩完好、无破损。安全管理每日巡检；定期检查保养标志定期检验，取得检验合格证，在起重机上张贴；醒目位置张贴限载标志安全管理建立起重机检验台账，定期检验，专人负责起重机管理标志定期检验，取得检验合格证，在起重机上张贴；醒目位置张贴限载标志培训教育培训起重机操作及管理相关知识，经考核合格后，持起重机械操作证和管理人员证开展相关作业钢丝绳与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳工程技术规格、型号应符合设计要求高压离心风机离心通风机排潮风机面网驱网辊真空伏辊底网驱网辊真空预压辊大辊压榨辊光压辊一~五组缸卷纸缸提浆泵冲浆泵污水混浆泵浆池设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施设备设施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：46.4 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00

隐患排查治理制度-7-企业隐患排查全套表格-现场类节假日隐患排查表（国庆节、春节）

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-11、通风工隐患排查清单

岗位隐患排查清单年季月周日 1 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真学习及严格遵守有关安全生产法律、法规、公司、部门及组别的安全规章制度、安全程作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责积极参加公司安全生产教育培训，掌握本岗位所需职业安全/健康、消防知识，提高安全技能，增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责细心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责参加班前、班后会，认真落实安全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责认真做好安全检查，发现事故隐患或其他不安全情况，应及时制止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责不违章作业，对于违章指挥和强令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责发生事故必须保护好现场，及时报告，并配合相关部门的调查处理 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责切实做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责正确使用或穿戴劳保用品、职业病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理安全生产责任制作业人员安全职责对公司安全生产工作中的不足提出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责依据国家相关法规取得对应作业工种资格证，经公司同意后方可从事相应设备的操作、维护作业，无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真学习设备安全操作规程、熟练掌握操作技能，严格遵守相关安全规定及岗位纪律。学习维护手册，提高维护技能，依据设备维护手册相关要求制定设备检修计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责认真填写设备维护、检查、故障等记录，并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责设备运行期间的安全巡查与监护，发现安全隐患及时报告并组织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理安全生产责任制设备作业人员安全职责根据设备维护需求，协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理场所环境矿道设置对矿道总进、排风量进行测定并记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理场所环境矿道设置井下采掘作业面进风得空气成分，O2≥20%，CO2＜0.5％（体积） □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理场所环境矿道设置井下供风量不得小于4m3/（min. 人） □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理场所环境矿道设置硐室风速不小于0.15m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理场所环境矿道设置掘进巷道和巷道型采场风速不小于0.25m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理场所环境矿道设置电耙道和二次破碎巷道风速不小于0.5m/s □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理场所环境矿道设置掘进工作面和通风不良采场，应安装局部通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理场所环境矿道设置局扇应有完善的保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10米；抽出式通风应不超过5米； □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：混合式通风，压入风筒的出口应不超过10米 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理场所环境矿道设置局部通风的风筒口与工作面的距离：抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5米以上 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理场所环境矿道设置风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力 □一般事故隐患 □重大事故隐患环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理设备设施风机风机有矿用产品标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理设备设施风机送风机运转正常。出风口无阻挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理设备设施风机风道无破损、无漏风，连接牢固 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理设备设施风机抽风机运转正常，进风口畅通，无阻挡。吊挂螺栓无松动 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理设备设施风机风机定期检查润滑、地脚、皮带等 □一般事故隐患 □重大事故隐患物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章作业 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章指挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格备注排查项目单位名称：岗位（部门）：通风工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 1 岗位隐患排查清单年季月周日备注排查项目单位名称：岗位（部门）：通风工排查日期：排查人员：排查频次序号类别检查标准隐患级别隐患类型排查结果隐患描述整改完成时间 35 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁违章操作 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁监护失误 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理从业人员操作行为从业人员作业从业人员应严格遵守安全生产规章制度和操作规程，严禁进行其他行为性危险和有害因素造成的隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理从业人员操作行为劳动防护用品使用从业人员应正确佩戴和使用符合国家、行业标准要求的劳动防护用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患人的因素 √ □合格 □不合格 2

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00

现场类综合隐患排查表（公司每季度一次、车间每月一次）

未注意观察场内人员情况。安全管理严格按照叉车操作规程，操作时注意观察场内人员情况。叉车运行速度过快。安全管理严格按照叉车操作规程操作叉车。消防栓、灭火器失效或未按规定配置。工程技术配置符合要求的消防器材消防栓、灭火器失效或未按规定配置。安全管理加强管理，按规定配置消防栓、灭火器并定期检查。消防栓、灭火器失效或未按规定配置。应急处置发现火灾第一时间进行报警，采用就近灭火器进行扑救违规使用明火安全管理加强现场监督检查和考核现场动火作业未办理作业票证未采取相关措施安全管理按规定进行作业审批，落实安全措施现场存在电气起火隐患工程技术使用符合要求的电气设备现场存在电气起火隐患安全管理加强现场监督检查疏散通道不畅通工程技术设置疏散路线图疏散通道不畅通安全管理加强现场监督检查应急照明缺失或不正常使用工程技术设置符合要求的应急照明灯应急照明缺失或不正常使用安全管理加强现场监督检查场内废纸堆积过高。安全管理严格按要求堆积废纸，严禁过高堆放。场内废纸堆积过高。个体防护佩戴劳动防护用品。场内高处平台未按规定设置防护栏。工程技术高处平台按规定设置防护栏。未按要求进行启动碎浆机前的检查。安全管理严格按照规定在启动设备前进行相关检查。未按要求进行启动碎浆机前的检查。个体防护佩戴劳动防护用品。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未执行作业审批。安全管理严格执行作业审批手续。作业过程中未全程通风。工程技术作业过程中要全程通风。未彻底置换，或未进行气体检测。工程技术作业前进行气体置换和气体检测。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。作业时信号、步调不一致安全管理严格按照作业规程作业。作业时信号、步调不一致个体防护佩戴防护用品。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。作业时站在不牢固处。安全管理严格按照操作规程作业。无证人员进行作业。安全管理严禁无证人员进行作业。无证人员进行作业。个体防护佩戴防护用品。吊装前未按规定进行检查。安全管理严格按照规定进行操作。吊装过程中有人在吊装物下安全管理严格按照规定进行操作。未及时发现烘缸异常或发现后未能及时处理。安全管理加强巡检。排查项目根据工艺要求及现场原料数量，按要求叉纸配料。每班不间断无死角巡查车间废纸场的安全情况并做好巡查记录。开停碎浆机。用清水对浆池进行清洗冲刷，保持生产过程的清洁度，防止生产过程中产生腐浆、浮浆，造成成纸产生浆块、纸洞。严格进行清洗以达到所需要求网子使用达到一定寿命或非正常损坏时不能正常使用达不到抄造纸要求，需要更换。对压力筛内部的杂物进行疏通清理，以致达到所需的使用要求。使所需吊装的物品吊装至所需的位置及所装的设备上。巡查烘缸调偏报警系统是否使用正常，刮刀的清理达到要求。名称叉车作业防火巡查作业碎浆作业冲洗浆池作业更换网子作业清压力筛作业行车吊装作业烘缸巡查作业类型作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动 104 105 106 107 108 现场管理类综合隐患排查表（公司级）排查人员：排查时间：2019.5.13 风险点排查内容编号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情况（是否符合）存在问题管控措施未及时发现烘缸异常或发现后未能及时处理。个体防护佩戴防护用品。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。工程技术装置平台按规定设置护栏。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。安全管理装置平台护栏损坏应及时修复。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。引纸绳未及时更换。安全管理按规定及时更换引纸绳。作业人员违章引纸作业。安全管理严格按照操作规程进行引纸作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。蒸汽调整压力过大。安全管理按要求调整蒸汽压力。未及时发现桥箱异常或发现后未能及时处理。安全管理加强巡检。未及时发现桥箱异常或发现后未能及时处理。个体防护佩戴防护用品。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。工程技术装置平台按规定设置护栏。巡查时所经过装置平台护栏损坏或未按规定设置。安全管理装置平台护栏损坏应及时修复。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行换辊作业。安全管理严格按照操作规程进行作业。无证人员操作行车。安全管理严禁无证人员进行作业。无证人员操作行车。个体防护佩戴防护用品。未按规定操作行车。安全管理严禁按照规定操作行车。在吊件下穿行。安全管理严禁人员在吊件下穿行。纸卷放到电瓶车上未固定。安全管理严格按照规程操作，纸卷放置后应及时固定。电瓶车启动时未注意观察。安全管理严格按照规程操作，启动电瓶车前应观察四周。未按要求进行启动泵前的检查。安全管理严格按照规定在启动泵前进行相关检查。未按要求进行启动泵前的检查。个体防护佩戴劳动防护用品。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。未按规定佩戴防护用品。安全管理按规定佩戴防护用品。作业时信号、步调不一致。安全管理严格按照作业规程作业。作业时信号、步调不一致。个体防护机械伤害、其他伤害未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规定佩戴防护用品。个体防护按规定佩戴防护用品。未按规程进行作业。安全管理严格按规程进行作业。未按规程进行吊运作业。安全管理严格按规程进行吊运作业。巡查烘缸调偏报警系统是否使用正常，刮刀的清理达到要求。将纸头通过引纸绳传带到下一岗位。根据纸张水份工艺调整蒸汽使用压力。检查各桥箱是否有碎纸，蒸汽压力、风力是否满足指标要求。纸卷卷到一定米数时更换新辊以满足生产需求。纸卷由行车从卷纸缸换卷后放到电瓶车上输送到下一工序。把抄前浆池的浆由冲浆泵输送至流浆箱并均匀的布置到成型网上脱水后，底、芯、衬、面四叠复合形成湿纸页由网部的湿纸页进入压榨区进行机械真空脱水达到要求水份。将压榨的湿纸页进入烘缸进行烘干，达到工艺要求水份。由烘缸进入压光机提高纸页的平滑度、光泽度、紧度及所需的工艺要求。将纸幅卷成纸筒到要求的米数或直径以便于后工序的处理。接班后视纸机运行情况进行拉料，进行配置涂料。开启相应阀门，将配制好涂料筛入贮料罐，过滤杂质。把纸机生产的大卷吊至复卷机接纸台拉料作业跳筛操作吊卷作业烘缸巡查作业引纸作业蒸汽使用作业桥箱巡查清洗作业换纸卷作业纸卷输送作业网部作业压榨作业烘缸作业压光机作业卷取作业作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动作业活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：70.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00

现场类节假日隐患排查表（国庆节、春节）

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00

铜冶炼企业生产现场（作业活动）隐患排查清单

1 铜精矿卸车、上料行车点检上下楼梯未抓牢扶手其他伤害加强培训，提高员工安全意识；上下楼梯必须抓牢扶手。查资料、查员工四 √ A √ B 2 铜精矿卸车、上料行车点检未按点检路线行走高处坠落点检时必须按规定路线行走。查员工四 √ A √ B 3 铜精矿卸车、上料行车点检通过安全通道时火车对位车辆伤害通过安全通道前做好确认，避让火车。查员工四 √ A √ B 4 铜精矿卸车、上料行车点检起重机门限位失效起重伤害每班点检，定期维护确保门限位有效。查现场四 √ A √ B 5 铜精矿卸车、上料行车点检运转部位防护罩损坏机械伤害每班点检，及时修复损坏防护罩。查现场四 √ A √ B 6 铜精矿卸车、上料行车点检限位尺损坏变形起重伤害及时修复损坏的限位尺。查现场四 √ A √ B 7 铜精矿卸车、上料行车点检行车主梁护栏开焊高处坠落每班点检，及时维修破损的护栏。查现场四 √ A √ B 8 铜精矿卸车、上料行车点检检查行车轨道未按规定路线行走高处坠落检查时确认行走安全，按规定路线点检。查现场、查员工四 √ A √ B 9 铜精矿卸车、上料行车点检线路破损，绝缘不良触电严禁触摸任何裸露的电缆。查现场、查员工四 √ A √ B 10 铜精矿卸车、上料行车点检卷筒螺栓点检站位不当高处坠落点检时做好安全确认抓牢踏实。查现场、查员工四 √ A √ B 11 铜精矿卸车、上料行车点检提升过程中上升限位失效起重伤害每班点检，及时维修失效限位。查现场四 √ A √ B 12 铜精矿卸车、上料行车操作歪拉斜吊起重伤害严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置，严格执行“十不吊”。查现场四 √ A √ B 13 铜精矿卸车、上料行车操作超负荷起吊起重伤害严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。查现场四 √ A √ B 14 铜精矿卸车、上料行车操作吊运吨包时吨包袋断裂其他伤害吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全。查现场四 √ A √ B 15 铜精矿卸车、上料行车操作制动器失灵起重伤害定期检查制动器，确保制动器完好。查现场四 √ A √ B 16 铜精矿卸车、上料行车操作起重过程中钢丝绳断股起重伤害定期检查钢丝绳，及时更换。查现场四 √ A √ B 17 铜精矿卸车、上料行车操作使用变形或有严重有裂纹的吊钩吊运重物起重伤害定期检查吊具完好性，及时更换。查现场四 √ A √ B 18 铜精矿卸车、上料行车操作防脱钩装置损坏起重伤害每班点检，及时维修损坏防脱钩。查现场四 √ A √ B 19 铜精矿卸车、上料行车操作行车运行时私自上下行车起重伤害上下行车必须与行车工进行沟通确认。查现场、查员工四 √ A √ B 铜冶炼企业隐患排查清单（生产现场类）基层组织检查专业织组检查岗位班组周期车间工段周期厂部周期设备设施周期生产运行风险点名称作业活动排查内容（危险源）可能诱发事故类型排查标准（控制措施）排查方法风险等级排查类型及频次序号第 1 页 20 铜精矿卸车、上料行车操作卸车时人员站位不当起重伤害卸车时，注意观察合理站位。查现场、查员工四 √ A √ B 21 铜精矿卸车、上料行车操作操作行车过程中接打手机起重伤害严禁操作过程中接打手机，实行人“机”分离。查员工四 √ A √ B 22 铜精矿卸车、上料行车操作装卸工吨包袋未挂好其他伤害保持沟通，起吊前鸣铃。查员工四 √ A √ B 23 铜精矿卸车、上料行车操作物料扬尘大，视线不清，造成误操作。其他伤害仔细观察确认，作业前做好沟通确认。查现场四 √ A √ B 24 铜精矿卸车、上料行车操作两行车作业时间距过近其他伤害两行车作业时间距不小于5米，并及时鸣铃。查现场、查员工四 √ A √ B 25 铜精矿卸车、上料行车操作抱闸提升闭合不同步其他伤害每班提前点检及时维修。查现场四 √ A √ B 26 铜精矿卸车、上料行车操作吊空包袋过安全通道起重伤害鸣铃，确认无人时通过。查员工四 √ A √ B 27 铜精矿卸车、上料行车操作驾驶室风扇脱落物体打击定期检查，发现松动及时紧固。查现场四 √ A √ B 28 铜精矿卸车、上料行车操作安全装置失效起重伤害班前按时点检，发现失效及时维修更换。查现场四 √ A √ B 29 铜精矿卸车、上料行车操作车辆配合行车倒运石英砂，配合不当。起重伤害仔细观察，进行沟通确认。查员工四 √ A √ B 30 铜精矿卸车、上料行车操作抓斗钩子未挂牢物体打击仔细确认，保证钩子挂牢。查现场四 √ A √ B 31 铜精矿卸车、上料行车操作驾驶室无人时，取暖设施未及时关闭电源。火灾操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电源，做到人走电停。查现场四 √ A √ B 32 铜精矿卸车、上料行车操作卸车放吨包袋，人员站位不当。起重伤害人员合理站位，保持安全距离。查员工四 √ A √ B 33 铜精矿卸车、上料行车操作行车未停稳上下行车高处坠落天车未停稳或停车不到位，严禁上下行车。查员工四 √ A √ B 34 铜精矿卸车、上料行车操作吊物从人上方通过或停留起重伤害吊物严禁在人上方通过或停留。查现场、查员工四 √ A √ B 35 铜精矿卸车、上料行车操作湿手操作电气设备触电严禁湿手操作电气设备。查现场、查员工四 √ A √ B 36 铜精矿卸车、上料行车操作操作完毕未停总电源触电工作完毕后，切断电源。查现场、查员工四 √ A √ B 37 铜精矿卸车、上料行车操作起吊时吊运速度过快起重伤害吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才进行吊运。查现场、查员工四 √ A √ B 38 铜精矿卸车、上料行车清理打扫行车时人字孔盖未及时关闭。高处坠落及时关闭人字孔盖。查现场、查员工四 √ A √ B 39 铜精矿卸车、上料行车清理站主梁打扫行车卫生高处坠落禁止站主梁打扫卫生。查员工四 √ A √ B 40 铜精矿输送皮带巡检未带防尘口罩职业性尘肺病及其它呼吸系统疾病巡检时必须正确佩戴防尘口罩。查员工四 √ A √ B 41 铜精矿输送料点操作料点平台护栏开焊高处坠落加强日常巡查，及时修复损坏护栏。查现场四 √ A √ B 42 铜精矿输送料点操作未经允许进入料点平台起重伤害进入料点平台做好确认，躲避行车抓斗。查现场四 √ A √ B 43 铜精矿输送料点操作行车配合吊篦子，配合不当。其他伤害做好确认，预留出安全距离。查现场四 √ A √ B 第 2 页

分类：安全管理制度行业：采矿冶金行业文件类型：Excel 文件大小：412 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00

现场类季节性隐患排查表（每季度一次）

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00

安全检查和隐患排查管理

序号问题单位扣分隐患等级风险类别问题类别检查月份 1 停泊值班表填写不规范，值班**未经有效的上岗培训部门1 1.00 Ⅱ类一般隐患人 2.5.3 2019年1月 2 ****临界转速区未标定部门1 0.50 Ⅰ类一般隐患人 4.12.2 2019年1月 3 **部门1未按要求上报“**舶**桶布置方案” 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 1.12 2019年1月 4 查**档案，一人次**书复印件过期部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 5 查**房间，发现一**房间接线较乱，人离开后用电器电源未切断部门1 1.00 Ⅰ类一般隐患人 12.1 2019年1月 6 ****布未清理部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患环 13.12 2019年1月 7 左**集油盘放残管脱落部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.9.11 2019年1月 8 **部门2未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 9 查**档案，新入职**部分缺少新入职人员培训考核及首次行为观察部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 10 左侧**空气滤网脏部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患物 13.2 2019年1月 11 空压机附近**较脏部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患物 13.2 2019年1月 12 **档案中部分表格缺少签字部门5 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 13 值班****、**系统管系不够清晰部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 14 左**仪表盘海**压力表不归零部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患物 4.1.12 2019年1月 15 **物品摆放杂乱部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患环 4.1.1 2019年1月 16 1月份进行的部分演习未进行相应的培训部门7 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.1 2019年1月 17 **一处灯管不亮部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患物 3.4 2019年1月 18 1月份举行的溢油演习为在**应急计划中进行记录部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患人 9.1 2019年1月 19 **部门8未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 20 查**房间，室内桌子上物品摆放乱部门8 0.45 Ⅰ类一般隐患环 13.6 2019年1月 21 值班****、**系统管系不够清晰部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 22 **部门9未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 23 查**档案，**基本情况登记表三级培训成绩未登记部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患人 2.7 2019年1月 24 新装空调**泵控制箱无铭牌标识部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患物 6.8 2019年1月 25 值班****、**系统管系不够清晰部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年1月 26 **飞轮附近**较脏部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患环 13.2 2019年1月 27 **部门10未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换汇总表”进行填写部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 11.3 2019年1月 28 右侧**测量管自闭阀卡滞部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年1月安全检查和隐患排查问题录入登记 29 查**房间，部分房间较乱，被子未叠。部门11 0.43 Ⅰ类一般隐患环 13.6 2019年1月 30 ****工作灯未及时关闭部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患人 3.4.2.6 2019年1月 31 作业后**未及时关闭部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患人 3.5.9 2019年1月 32 **内部物资凌乱，覆盖部分**内阀门，部分阀门不活络部门1 0.72 Ⅱ类一般隐患环 5.17 2019年2月 33 1人次未办理入职手续部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患管 1.6 2019年2月 34 安全帽有一个过期部门1 0.36 Ⅱ类一般隐患物 11.1 2019年2月 35 **操作绞**机不熟练，造成设备故障部门1 2.00 Ⅱ类一般隐患人 12.9 2019年2月 36 右****滤器集油盘泄油孔脏堵。部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 13.12 2019年2月 37 左右****泄漏报警浮球动作不灵活部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.1.7 2019年2月 38 空调**泵出口锈蚀部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 4.4.4 2019年2月 39 应急演习记录不完整. 部门2 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.13 2019年2月 40 **二层防火门闭门器失效部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患物 10.12 2019年2月 41 ****滤器集油盘泄油孔脏堵。部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患物 13.12 2019年2月 42 ******未及时清理。部门5 0.37 Ⅰ类一般隐患环 13.5 2019年2月 43 **通风管滤网脏堵。部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患物 4.9.1 2019年2月 44 探照灯绝缘低部门6 0.74 Ⅱ类一般隐患物 6.3 2019年2月 45 两**桨重力油柜液位计按钮开关用卡箍固定，保持常开，一旦破损容易发生溢油。部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患人 4.3.13 2019年2月 46 **自动电话旁无电话表部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患人 6.5.5 2019年2月 47 春节期间，发现**有违反劳动纪律的情况部门6 2.00 Ⅱ类一般隐患管 12.1 2019年2月 48 探照灯绝缘低部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患物 6.3 2019年2月 49 **到**声力电话故障，无法通讯。部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患物 6.5.1 2019年2月 50 **内部阀门开关不活络部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患物 5.17 2019年2月 51 春节期间，发现**有违反劳动纪律的情况部门7 2.00 Ⅱ类一般隐患管 12.1 2019年2月 52 查视频监控，1月20日1011时进入**未提前通风部门8 1.00 Ⅱ类一般隐患人 12.3 2019年2月 53 前****测量管自闭阀卡滞部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年2月 54 **临时改正项未登记部门8 0.50 Ⅰ类一般隐患人 1.1 2019年2月 55 前****测量管自闭阀卡滞部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患物 5.14 2019年2月 56 演习记录未作培训部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患人 9.13 2019年2月 57 **桨液压油冷却器管路接头处有盐渍。部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患物 4.1.5 2019年2月 58 **应急计划日期未及时更新部门11 0.50 Ⅰ类一般隐患人 9.1 2019年2月 59 **直梯踏步锈蚀严重。部门12 0.43 Ⅱ类一般隐患物 5.3 2019年2月 60 冲**时电瓶间地板有积** 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患人 6.4 2019年3月

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隐患排查治理体系附录C基础管理排查清单

1 安全证照矿山企业：安全生产许可证（包括矿井和尾矿库）、采矿许可证、开采黄金批准证书、探矿许可证、爆破物品使用许可证。 H 矿级 2 安全“三同时”手续安全手续：建设项目设立安全评价审查会议纪要和批复文件，建设项目安全设施设计审查会议纪要和批复文件，建设项目安全验收审查纪要及批复。 H 矿级 3 职业卫生“ 三同时”手续职业卫生手续：职业病危害预评价报告及批复，职业病防护设施设计专篇及批复，职业病危害控制效果评价与防护设施竣工验收批复。 H 矿级 4 标准化和体系正常生产矿井、尾矿库、冶炼厂、选矿厂开展安全标准化建设的相关资料，职业健康安全管理体系运行相关资料记录。 E 矿级 5 安全生产责任制建立健全各级安全生产责任制，包括职责、目标、奖惩等内容。对岗位责任制落实情况，每月进行考核和奖惩。 E 矿级 6 责任状每年层层签订安全目标管理责任状。 H 矿级 7 管理制度各企业应建立健全以下管理制度：安全检查制度、安全例会制度、生产技术管理制度、机电设备安全管理制度、安全技术措施审批制度、职业危害预防制度、安全教育培训制度、重大危险源监控制度、隐患排查治理制度、生产安全事故报告和应急救援制度、安全费用提取与使用制度、劳动防护用品发放使用管理制度、安全避险“六大系统”管理制度、领导带班下井制度、出入井人员管理制度、安全生产奖惩制度、安全生产档案管理制度等保障安全生产的规章制度。以上制 H 矿级 9 三、安全工作计划基本要求编制安全工作中长期规划，制定年、季度、月份安全、职业卫生工作计划及实施情况。 E 矿级 10 机构设置各企业应设立专门的安全管理机构，按规定配备专职安全管理人员，并发文公布，明确管理机构职责，建立安全生产管理网络。 E 矿级 11 任职资格主要负责人、经营层成员、安全生产管理人员应经安全生产监督管理部门培训并考核合格，取得培训合格证。 E 矿级 12 安全生产费用提取使用按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》足额提取安全生产费用，并按规定使用安全生产费用，每月对提取使用情况进行登记，每季度对安全生产费用提取使用情况进行审计，并出具审计报告。按要求建立上级下拨的安全专项资金使用情况台账，保留相关材料。 E 矿级 13 安全保险按规定参加安全生产责任保险，缴纳风险抵押金，为职工缴纳工伤保险。 E 矿级排查内容排查标准综合性检查周期级别一、合规生产经营情况二、责任制、管理制度与操作规程四、机构设置五、安全投入序号基础管理项目基础管理类隐患排查清单 15 新工人三级培训新入矿工人应具备初中以上文化水平，上岗前接受不少于72小时的安全教育培训，为每个职工建立安全培训档案，并留好安全培训记录。新工人及变换工种人员，应由老工人带领工作至少6个月，签订以师带徒协议，并经考核合格后，方可独立上岗作业。 E 矿级 16 全员培训所有从业人员每年接受安全教育培训时间不少于20小时。实行教考分离制定。 E 矿级 17 特种作业人员所有特种作业人员全部经过安监部门或者专业机构培训，取得上岗证书，建立《特种作业人员台账》，证书应定期复审保证有效。 E 矿级 18 其他培训对接收的大、中专院校实习生及劳务派遣人员进行安全教育和培训；企业采用了新工艺、新技术、新材料或者新设备，应对从业人员进行专门的安全培训，如实记录教育和培训时间、内容、参加人员及考核结果。必须开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。 E 矿级 19 七、安全会议基本要求定期组织召开安全例会、月份季度总结会议、班前班后会和专题会议，并留好会议纪要和签到记录。 E 矿级 20 相关图纸矿山应有符合生产现状的以下图纸资料：矿区地形地质和水文地质图、井上下工程对照图、中段平面图（地测科）、开拓系统纵投影图（基建科）、矿区纵投影图（地测科）充填系统图、通风系统图、提升运输系统图、防排水系统图、井上下供配电系统图（机动）、监测监控系统图、人员定位系统图、通讯联络系统图、压风自救系统图、供水施救系统图、紧急避险系统图等。地面企业应具有符合现状的以下图纸：厂区平面图（地测科）、工艺流程图（采矿方法、选矿工艺流程）、重大危险源示意图（尾矿库）、消防设备配置图等。上述图纸资料应根据企业生产活动进展情况及时修改、填绘。每年年底全面填绘出图一次（实时），并经技术负责人审查签字。 E 矿级 21 制定年度、季度、月度作业计划，车间进行细化，按计划实施作业 E 矿级 22 矿山井巷采矿工程施工应编制施工组织设计（基建科）和开采作业规程（生产科），地表车间高处作业、有限空间作业、动火作业等高危作业（安全科）应制定切实可行的安全施工措施，由负责安全、技术及施工单位的相关部门会签并经分管负责人批准后实施。 E 矿级 23 特殊时段汛期、春节期间等特殊时段的停产、检修计划及安全措施、复工检查、审批相关材料。 E 矿级 24 施工档案确保施工档案（设计、施工、验收）齐全，归档 E 矿级施工作业六、安全教育培训八、施工作业

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现场类安全设施专项隐患排查表（安全科每季度一次）

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度质量管理风险和机遇评估表

P C R 等级外部环境因素输入或评审不充分可能影响公司的战略发展方向有效充分的分析评审外部因素，可以让公司能够明确当前所处的环境，从而能够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中依照《风险与机遇辨识与控制程序》定期展开分析评估管理者代表内部环境因素输入或评审不充分可能阻碍公司的正常有序发展有效充分的分析评审内部因素，可以让公司能够因地制宜，实施内部资源优化组合，为公司的持续发展提供强大的动力 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表相关方要求输入或评审不充分可能无法履行公司合规义务有效充分的分析评审相关方（包括客户、产品和服务提供方、政府、社会团体、行业协会等）要求，可以有效保障公司发展的合规性，提高并增强客户满意率 3 3 9 中定期收集相关方要求，编制《相关方要求一览表》并依照《风险与机遇辨识与控制程序》进行有效评估管理者代表风险评价不合理可能错误的研判公司当前存在的真正风险与机遇的所在正确合理的风险评估可以为公司的正确决策做出贡献 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表风险管理输出不充分可能导致公司无法有效的规避风险或者抓住机遇充分的风险管理输出，并融入公司的内部管理中，可以有效提高本公司的质量管理水平 3 2 6 低制定并有效实施《风险与机遇辨识与控制程序》管理者代表针对企业当前所处的环境以及相关方要求未进行有效的辨识与评估，可能导致公司战略策划错误有效的针对企业当前所处环境与相关方要求进行辨识与评估，可以增加企业战略策划的正确性 3 3 9 中依照《风险与机遇辨识与控制程序》定期展开分析评估管理者代表未明确公司质量管理体系范围，可能导致在质量管理过程中出现浪费不必要的资源明确的质量管理体系范围可以在制定质量控制计划时更有针对性和适用性。 2 1 2 低在《质量手册》中明确范围管理者代表未进行质量管理体系过程策划，可能无法高效的进行质量管理有效的质量管理体系过程辨识与控制策划，可以高效的满足质量管理体系要求，从而增强客户满意 2 1 2 低编制《过程分析一览表》质量部领导作用没有有效体现或者没有有效的承诺，可能导致各级管理人员没有凝聚力，从而影响公司的战斗力高效的领导作用和承诺，可以提高公司各级管理人员的凝聚力和战斗力，确保以顾客为关注焦点 2 3 6 低在《质量手册》中明确管理者代表没有制定有效的质量方针，可能导致公司全员不清楚高层在质量管理方面的原则与意图制定有效的质量方针并进行有效的传达，可以为公司全员指明了公司在质量管理方面的方向，并努力实现方针的承诺 1 2 2 低在《质量手册》中明确管理者代表没有有效的进行各部门和各岗位的职能规划，可能导致公司内部职责不清，管理混乱有效的职能规划，可以保障公司各级人员各司其职，高效的完成工作任务 2 2 4 低在《质量手册》中明确管理者代表未进行有效的资源提供策划，可能无法保障质量管理的有效实施充分与有效的资源供给，可以高效的实施质量管理 2 2 4 低在《质量手册》中明确管理者代表质量管理过程中没有进行有效的数据监控与分析，可能导致无法获取有效的质量管理绩效与改进的方向高效的质量管理体系过程绩效监控，可以保障公司质量管理体系的持续适宜性、充分性与有效性，从而增强顾客满意 3 3 9 中在发生不符合时，运用分析工具，如柱状图、鱼骨图等，找到改进机会质量部公司战略策划过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司质量管理过程风险分析报告风险管理过程 1 序号过程名称潜在的风险潜在的机遇风险评估应对风险与机遇的措施责任单位 P C R 等级 XX有限公司质量管理过程风险分析报告序号过程名称潜在的风险潜在的机遇风险评估应对风险与机遇的措施责任单位未进行有效的内部审核，可能导致公司的体系运行出现偏差而没有得到及时的纠正有效的内部审核，可以发掘公司在质量管理方面存在的缺陷，从而获得改进的机遇 2 3 6 低制定并有效实施《内部审核程序》质量部未进行有效的管理评审，可能导致公司领导层无法有效获取公司在一段周期内质量管理体系方面所取得的成效与改进的方向有效的管理评审，可以确保公司高层充分了解到公司所建立的质量管理体系的适宜性、充分性与有效性，从而得到有效的改进方向 2 3 6 低制定并有效实施《管理评审控制程序》管理者代表没有积极有效的确定改进机会，并采取必要的措施，可能影响顾客的满意程度积极高效的确定改进的机会，可以保障顾客满意，并可能超越顾客期望 2 3 6 低制定并有效实施《纠正和预防措施控制程序》质量部针对出现的不合格，没有进行有效的纠正、原因分析、纠正措施、措施评审与落实，可能导致影响内部质量管理和顾客满意程度针对出现的不合格，进行了有效的改进，可以提高公司的质量管理水平，从而增加顾客的满意程度 2 3 6 低制定并有效实施《纠正和预防措施控制程序》质量部没有针对分析、评价结果和管理评审输出结果进行分析，并确定改进机会，可能丧失公司可能的发展机遇与需关注的需求有效的针对分析、评价结果和管理评审输出结果的分析评审，可能找到公司持续发展的机遇 3 3 9 中在发生不符合时，运用分析工具，如柱状图、鱼骨图等，找到改进机会质量部未建立文件与记录清单，可能导致部分文件化信息失控建立完善的文件与记录清单，有助于对文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部文件化信息的创建与更新不适当，可能导致文件化信息失效完善的文件化信息的创建与更新，可以保障文件化信息的适宜性、充分性与有效性 2 2 4 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部文件化信息失控，可能导致现场执行失控或者无法提供有效的证据来证实公司的质量管理有效性高效的文件化信息的控制，可以保障公司有效落实说、写、做一致的原则，保障公司从人管人转换成制度管人的现场管理模式 2 3 6 低制定并有效实施《文件控制程序》和《记录控制程序》质量部未确定所需的知识，可能导致无法获得有效的过程控制或者获得合格的产品公司通过确定需要的知识，可以更加高效的获得质量管理能力和持续符合顾客要求的产品技术 2 3 6 低制定并有效实施《组织知识管理程序》人事组织知识未有效沟通，可能导致过程控制局部失效通畅的组织知识获取渠道，可以让各部门提高运用知识的能力 2 2 4 低制定并有效实施《组织知识管理程序》人事未审视现有的知识或者未确定获取必要的更多的知识并有效更新，可能无法应对不断变化的需求和发展趋势持续不断的组织知识更新与评估，可以适应不断变化的市场需求 3 3 9 中针对日常运行中出现的问题和客户反馈的问题，定期进行统计与分析，转化成组织知识，运用到工作中去，以期有效提升客户满意度质量部未确定适宜、充分的监视和测量资源，可能无法有效监视与测量过程与产品的有效性适宜与充分的监视与测量资源，可以保障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低制定并有效实施《计量器具管理程序》质量部文件化信息管理过程 5 组织知识管理过程 6 监视和测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4

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5.双体系设备设施风险分级控制清单

1 站址选择应符合城镇规划、环境保护和防火安全要求，并应选在交通便利的地方，在城市建成区内不应建一级加油站，城市建成区内的加油站，宜靠近道路，不宜选在交叉路口，车辆入口和出口应分开设置火灾、爆炸 4 低风险有《加油站设计与施工规范》，严格执行，加强日常的检查，发现问题及时处 2 接地装置卸油接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过 100欧姆)，加油机保护接地线阻值联网不得超过4 欧姆(单设不得超过10欧姆)，罩棚防雷接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过10欧姆)，配电盘接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过4 欧姆)，阻火通气冒接地线阻值联网不得超过4欧姆 (单设不得超过10欧姆)，油罐接地线阻值不得大于是10欧姆，加油机电机保护接地不得大于是4欧姆，加油机管线接地线阻值不得大于是30欧姆，加油枪接地阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过10 欧姆) 火灾、爆炸 4 低风险有《加油站设计与施工规范》，严格执行，加强日常的检查，发现问题及时处理 3 消防器材设备设施每2台加油机配备1具4kg干粉灭火器和1具泡沫灭火器，摆放在站房前或加油岛，加油机不足2台时按2 台配置，35Kg推车式干粉灭火器1具，摆放在罐区取用方便处，消防柜内消防沙无结块、不潮湿、储存数量不少于2立方，灭火毯不少于5块火灾 4 低风险有《加油站设计与施工规范》，严格执行，加强日常的检查，发现问题及时处理 4 加油区加油机底部必须用沙填实，加油机与站房的距离不应小于5米，加油机与其他建筑物不应小于8米，加油机与油罐的距离不应小于8米，加油机与锅炉房的距离为不应小于15米，加油机与配电盘的距离为不应小于6米，加油岛应高出地面15—20厘米，加油场地不能使用沥青铺设，加油场地不能使用沥青铺设，罩棚灯应选用防护等级不低于IP44级，加油区应设限速、禁打手机、严禁烟火警示标志火灾、爆炸 4 低风险有《加油站设计与施工规范》，严格执行，加强日常的检查，发现问题及时处理备注设备设施风险分级控制清单设备设施名称：加油站布局序号检查项目标准不符合标准的情况及后果风险等级管控级别管控措施（已有+建议）管控责任人 5 油罐区通气管管径不得小于50毫米，通气管口应安装阻火器，通气管口高度应高于地面4米，通气管口与卸油口距离不应小于3米，通气管口与站房距离不应小于4米，通气管口与配电盘距离不应小于5米，通气管口与其他建筑物距离不应小于7米，油罐与配电间及其他建筑物距离不应小于5米，站房与油罐的距离不得小于4米，油罐通向加油机的管线必须用沙填实、不得穿越站房，与油罐相连的进油管、通气管横管应坡向油罐其坡度不应小于0.2％，管道系统的设计压力不应小于0.6Mpa，油罐区上空不得有各种线路跨越，罐区的排水设施畅通火灾、爆炸 4 低风险有《加油站设计与施工规范》，严格执行，加强日常的检查，发现问题及时处理 6 摩托车加油区安全间距符合要求；加油工具符合要求；设置“摩托车加油区”加油区；加完后按规定离开火灾、爆炸、触电、车辆伤害 4 低风险定期检查，发现问题及时处理 7 洗车房安全间距符合要求；严格按照相关的《安全技术操作规程》作业；设置污水排水设施火灾、车辆伤害、触电 4 低风险洗车房配备灭火器、灭火毯；洗车房内部点钱线路加设套管保护；控制开关加设配电盒保护，加强日常 8 周边环境民用建筑二类保护物与埋地油罐间距不少于16米、与通气管口及加油机间距不少于12米，民用建筑三类保护物与埋地油罐间距不少于12米、与通气管口及加油机间距不少于10米，明火或散发火花地点与埋地油罐间距不少于25米、与通气管口及加油机间距不少于18米，城市道路快速路、主干路与埋地油罐间距不少于8米、与通气管口间距不少于8米、与加油机间距不少于6米，城市道路次干路、支路与埋地油罐间距不少于6米、与通气管口间距不少于6 米、与加油机间距不少于5米，一般架空通信线不应小于5m，架空电力线路与埋地油罐间距不应少于火灾、爆炸、触电、车辆伤害 4 低风险有《加油站设计与施工规范》，严格执行，加强日常的检查，发现问题及时处理

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02细纱车间现场管理类隐患排查治理清单

序号名称工程技术措施管理措施四级 1 开车伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 飞摇手伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 3 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 处理罗拉皮辊缠花伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 拔穗子，飞钢丝圈伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 7 清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 8 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级间车 9 落纱机挂上导轨掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 10 电源线破损伤人触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 11 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 落纱机碰撞清洁器导致清洁器掉机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 13 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 15 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 16 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 17 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 18 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 19 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 20 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 21 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 开车伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 车辆对人的撞击车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 3 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱伤机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 拔穗子，飞钢丝圈伤手机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 6 清洁辊弹出伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 7 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定车间车间总公司车间落纱作业值车作业名称风险点等级责任单位风险点排查内容与排查标准类型作业步骤（检查项目）危险源或潜在事件/ 标准管控措施三级 8 电源线破损伤人触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 9 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 10 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 11 照明灯、吊扇脱落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 13 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 15 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 16 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 17 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 18 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 门口、通道拐弯处撞人车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 4 吊锭失效粗纱脱落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 5 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 7 纱、管掉落砸脚高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 8 皮辊、托座等机件掉落伤人机械伤害机械伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 9 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 10 噪音其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定二级 11 棉尘吸入伤害其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 12 飞花其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 13 照明灯脱落、照明光线暗其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 14 夏季温度高其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 15 灭火器、表、标语牌、报警器脱高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 16 地面积水其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 1 门口、通道拐弯处撞人车辆伤害车辆伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 2 情绪异常其他伤害其他伤害班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定三级司公分 3 积花、打火伤人火灾、触电火灾、触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定五级 4 打水烫伤灼烫灼烫班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 5 天窗玻璃坠落高空坠落高空坠落班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定四级 6 开关按钮失效、脱落触电触电触电班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；定总公司车间车间总公司车间车间车间设备与作业混合类值车作业挂纱作业摆管作业

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16印花坯整现场管理类隐患排查治理清单

岗位班组车间安全处室特种设备电气消防化学品车间安全分公司总公司车间安全其他处室分公司序号名称每班3 次每班1 次每天1 次每天1 次每月1 次每月1 次每月1 次每月 1次每月 1次每月1 每月 1次每季度1次每季度1次每季每季度1 每季度1 工程技术使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的紧固件； V V V √ V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V √ V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 V V V √ V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 V V V √ V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V √ V V 工程技术安装连锁装置及急停开关； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施落实设备每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训；5、进行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的紧固件； V V V V V V V V V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V V 工程技术制定冷气使用安全规定 V V V V V V V V V 管理措施落实每班清洁检查和和日常检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护停车、断电、挂警示标志，使用合格的清扫工具。 V V V V V V V V V 割绒工序设备与作业混合类四级三级印花坯整检查过程中禁止触摸运动的机器部件；湿手触摸电器按钮；防护罩齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定牢固，螺丝无金属探测器，各转轴。各转轴无缠线、无发热；探测器灵敏有效；清扫设备冷气吹身不佩戴；割绒机运转产生粉尘；穿戴劳保用品 4 5 危险源或潜在事件/标准专业性排查风险点排查内容与排查标准隐患排查类型综合性排查季节性排查管控措施日常性排查割绒作业设备未停稳进行操作；两人及以上多人操作不相互打招呼开车；类型名称风险点等级责任单位作业步骤（检查项目）巡回检查防护装罩、线路、连锁装置固定、电器开关按钮等异常。 1 2 3 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术选用质量合格的气动件； V V V V V V V V V 管理措施落实专门负责人定期检查； V V V V V V V V V 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； V V V V V V V V V 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4 、佩戴口罩； V V V V V V V V V 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； V V V V V V V V V 工程技术使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的电气备件； √ √ √ √ √ √ 管理措施落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修； √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 个体防护检查全面，确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； √ √ √ √ √ 工程技术选用质量合格的运输工具； √ √ √ √ √ 管理措施落实专门负责人定期检查；发现问题立即维修； √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； √ √ √ √ √ 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松动电气线路、按钮、开关固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露；推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全巡查不到位。3、操作不当。4、使用不合格的运输工具。印花坯整五级开启电器设备按钮运输车辆 2 设备与作业混合类缝纫工序五级四级清扫设备冷气吹身 5 气管、气路无漏气、无破损； 6 1

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检验在企业生产中的地位和作用

1 检验在企业生产中的地位和作用一、检验的定义检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。二、关于检验的理解在工业生产的早期，生产和检验本是合二为一的，生产者也就是检验者。后来由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动线生产中，检验本身就是工艺链中一个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。从质量管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段，统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为，质量检验是全面质量管理的“根”，“根”深才能叶茂，如果这个“根”不扎实，全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列国际标准时，特别是进行企业机构改革时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。相反，必须进一步加强和完善这项工作，要更有效地发挥检验工作的作用。现代工业生产是一个极其复杂的过程，由于主、客观因素的影响，特别是客观存在的随机波动，要绝对防止不合格品的产生是难以做到的，因此就存在质量检验的必要性。很难设想，存在一个所谓理想的生产系统，它根本不会产生不合格品，则质量检验及其相应的机构就可统统撤消，实际上这种理想式生产系统是不存在的。为了正确认识企业的质量检验，还必须澄清三个容易混淆的观念：一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的，而不是检验出来的，因而对检验工作不予重视，甚至有所放松。这种观念显然是不全面的。诚然，产品质量同设计和制造十分密切，但质量的最终形成，决不限于设计和制造这两个环节，正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说，它是符合“质量螺旋”上升规律的，决定于企业所有部门，其中包括质量检验部门的质量职能，何况检验本身也是属于制造的范畴；二是认为全面质量管理，强调从把关转到预防为主，要求把不合格品消灭在发生之前，而检验只不过是事后把关，因此有些企业认为检验是可有可无的，或者仅仅是一种辅助手段。这种看法同样也是错误的，容易使人们的思想产生混乱，实质上这是如何认识“预防”与“把关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的指导思想而言的，也是相对于单纯的事后把关来说的。因为单纯的事后把关，只能发现和剔除不合格品，而不合格品即使被发现，其损失已经造成。因此，预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预防为主、一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关，决不是对立和矛盾的，它们是相辅相成、相互结合的，它们的目标和对象也是各不相同的，“预防”是针对正在生产或尚未生产的产品而言的，“把关” 通常是针对已经生产出来的产品来说的，前者应力求通过预防，使生产出来的产品百分之百是合格品，避免或减少发生损失；而后者则是应该通过检验，严格把关，不使一个不合格品流到下道工序或用户手中，所以预防和把关在生产中都是不可缺少的，但应以预防为主。三、质量检验的基本职能概括起来，检验包括以下四项具体工作：（1）度量。包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。（2）比较。把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。（3）判断。根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。（4）处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选为此，质量检验必须具备下述条件： 2 第一，要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍；第二，要有可靠和完善的检测手段；第三，要有一套作为依据而又明确的检验标准；第四，要有一套科学而严格的检验管理制度。以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件，下面则要进一步明确质量检验的基本职能，可以概括为以下四个方面： 1.把关的职能：把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时就存在的，不管是过去和现在，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术可能有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程，人、机、物、法、环（4MIE）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，各个工序不可能处于绝对的稳定状态，质量特性的波动是客观存在的，要求每个工序都保证生产 100％的合格品，实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验还是要存在的。只有通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不冒充合格品而出厂，才能真正保证产品的质量。 2.预防的职能：现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还要起预防的作用。广义来说，原材料和外购件的入厂检验，前工序的把关检验，对后面的生产过程和下工序的生产，都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面：（1）通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知，无论是工序能力的测定或使用控制图，都需要通过产品检验取得一批或一组数据，进行统计处理后方能实现。这种检验的目的，不是为了判定一批或一组产品是否合格，而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足，或通过控制图表明生产过程出现了异常状态，则要及时采取技术组织措施，提高工序能力或去除生产过程的异常状态，预防不合格品的产生，事实证明，这种检验的预防作用是非常有效的（备注：工序能力的计算使用，目前在电子组装的企业里应用比较弱，主要应用在机械加工制造行业比较广泛，因此本文没有详细说明）（2）通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时，一般应进行首件检验（首件检验不一定只检查一件），当首件检验合格并得到认可时，方能正式成批投产。此外，当设备进行修理或重新进行调整后，也应进行首件检验，其目的都是为了预防大批出现不合格品。正式成批投产后，为了及时发现生产过程是否发生了变化，有无出现不合格品的可能，还要定期或不定期到工作地去进行巡回抽查（即巡检），一旦发现问题，就应及时采取措施予以纠正，以预防不合格品的产生。 3.报告的职能：报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使领导者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。为了能作出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况及存在的问题，必须把检验结果，用报告的形式，特别是计算所得的指标，反馈给领导决策部门和有关管理部门，以便作出正确的判断和采取有效的决策措施。报告的主要内容如下：（1）原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标。（2）成品出厂检验的合格率、返修率、报废率以及相应的金额损失。（3）按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析。（4）产品报废原因的排列图分析。（5）不合格品的处理情况报告。（6）重大质量问题的调查、分析和处理报告。（7）提高产品质量的建议报告。（8）其它有关报告。

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生产管理知识-检验在企业生产中的地位和作用

1 检验在企业生产中的地位和作用一、检验的定义检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。二、关于检验的理解在工业生产的早期，生产和检验本是合二为一的，生产者也就是检验者。后来由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动线生产中，检验本身就是工艺链中一个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。从质量管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段，统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为，质量检验是全面质量管理的“根”，“根”深才能叶茂，如果这个“根”不扎实，全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列国际标准时，特别是进行企业机构改革时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。相反，必须进一步加强和完善这项工作，要更有效地发挥检验工作的作用。现代工业生产是一个极其复杂的过程，由于主、客观因素的影响，特别是客观存在的随机波动，要绝对防止不合格品的产生是难以做到的，因此就存在质量检验的必要性。很难设想，存在一个所谓理想的生产系统，它根本不会产生不合格品，则质量检验及其相应的机构就可统统撤消，实际上这种理想式生产系统是不存在的。为了正确认识企业的质量检验，还必须澄清三个容易混淆的观念：一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的，而不是检验出来的，因而对检验工作不予重视，甚至有所放松。这种观念显然是不全面的。诚然，产品质量同设计和制造十分密切，但质量的最终形成，决不限于设计和制造这两个环节，正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说，它是符合“质量螺旋”上升规律的，决定于企业所有部门，其中包括质量检验部门的质量职能，何况检验本身也是属于制造的范畴；二是认为全面质量管理，强调从把关转到预防为主，要求把不合格品消灭在发生之前，而检验只不过是事后把关，因此有些企业认为检验是可有可无的，或者仅仅是一种辅助手段。这种看法同样也是错误的，容易使人们的思想产生混乱，实质上这是如何认识“预防”与“把关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的指导思想而言的，也是相对于单纯的事后把关来说的。因为单纯的事后把关，只能发现和剔除不合格品，而不合格品即使被发现，其损失已经造成。因此，预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预防为主、一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关，决不是对立和矛盾的，它们是相辅相成、相互结合的，它们的目标和对象也是各不相同的，“预防”是针对正在生产或尚未生产的产品而言的， “把关”通常是针对已经生产出来的产品来说的，前者应力求通过预防，使生产出来的产品百分之百是合格品，避免或减少发生损失；而后者则是应该通过检验，严格把关，不使一个不合格品流到下道工序或用户手中，所以预防和把关在生产中都是不可缺少的，但应以预防为主。 2 三、质量检验的基本职能概括起来，检验包括以下四项具体工作：（1）度量。包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。（2）比较。把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。（3）判断。根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。（4）处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选为此，质量检验必须具备下述条件：第一，要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍；第二，要有可靠和完善的检测手段；第三，要有一套作为依据而又明确的检验标准；第四，要有一套科学而严格的检验管理制度。以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件，下面则要进一步明确质量检验的基本职能，可以概括为以下四个方面： 1.把关的职能：把关是质量检验最基本的职能，也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时就存在的，不管是过去和现在，即使是生产自动化高度发展的将来，检验的手段和技术可能有所发展和变化，质量检验的把关作用，仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程，人、机、物、法、环（4MIE）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，各个工序不可能处于绝对的稳定状态，质量特性的波动是客观存在的，要求每个工序都保证生产 100％的合格品，实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验还是要存在的。只有通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不冒充合格品而出厂，才能真正保证产品的质量。 2.预防的职能：现代质量检验区别于传统检验的重要之处，在于现代质量检验不单纯是起把关的作用，同时还要起预防的作用。广义来说，原材料和外购件的入厂检验，前工序的把关检验，对后面的生产过程和下工序的生产，都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面：（1）通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知，无论是工序能力的测定或使用控制图，都需要通过产品检验取得一批或一组数据，进行统计处理后方能实现。这种检验的目的，不是为了判定一批或一组产品是否合格，而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足，或通过控制图表明生产过程出现了异常状态，则要及时采取技术组织措施，提高工序能力或去除生产过程的异常状态，预防不合格品的产生，事实证明，这种检验的预防作用是非常有效的（备注：工序能力的计算使用，目前在电子组装的企业里应用比较弱，主要应用在机械加工制造行业比较广泛，因此本文没有详细说明）（2）通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时，一般应进行首件检验（首件检验不一定只检查一件），当首件检验合格并得到认可时，方能正式成批投产。此外，当设备进行修理或重新进行调整后，也应进行首件检验，

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现场管理金科玉律

现场管理金科玉律管理阶层的职责，包含了工人的聘用及训练，为他们的工作设定标准、设计产品及流程。管理阶层设定现场的作业条件，使得无论发生了什么事，都能反映给管理阶层知道。管理人员必须要能知道现场中第一手的情况，就如这句箴言“先去现场”所示，将它当做例行事务；管理及督导人员应当立即到现场去，站在那里观察事情的进展。在养成到现场的习惯之后，管理者就能建立起应用惯例，以解决特定问题的自信心。克利斯迪安托·佐加(Kristianto Jahja)曾服务于丰田汽车公司，并且在印尼的亚斯特拉集团合资的公司，担任改善顾问。他回想起第一次被派往日本的丰田工厂，接受训练的情形；第一天，一位指定担任他师傅的督导人员，带他到工厂的一个角落，用粉笔在地上画了个小圆圈，告诉他一整个上午都要待在这个小圈子内，用眼睛注意看看有什么事情发生。于是佐加专注地看了又看。半个钟头、一个钟头过去了，随着时间消逝，他感到烦躁了，因为他仅看到一些例行重复的工作。最后，他气得对自己说：“我的督导是想干什么呢？我是被派来学习一些东西的，但是，他根本没教我任何东西。还是他想显示一下他的权威？这是什么样的训练?”就在他还不至于感到太受挫之前，这位督导人员回来了，带他到会议室去。在会议室里，佐加被要求描述他的观察。他被问到特别的问题，如“你在那儿看到什么？”以及“对于那个流程你有何想法？”佐加无法回答大部分的问题，因而了解到自己的观察，漏失了许多重要的地方。督导人员向佐加耐心地解释他无法回答的问题重点，用图表画在一张纸上，以便将整个流程描述得更清楚、正确。直到此刻，佐加才明白他的师傅对流程有更深入地认识，也了解自己的无知。　　循序渐进地，佐加明白了：现场是所有信息的来源。他的师傅接着告诉他，要成为一个够格的丰田人，就必须喜欢现场，这是每一个丰田员工所必需的信念—现场是公司内最重要的地方。佐加说：“的确，这是我接受过的最好的训练，它帮助我成为一个真正的现场人。而且这种现场思想，终生影响我的工作生涯。即使是现在，每次我看到一个问题，我的心中，立即就大声清楚地吼出：先到现场去看看！” 　　这在日本，是一种现场常见的训练方式。大野耐一是以开发丰田生产体系出名的。当大野注意到有哪一位督导人员，没有真实地掌握现场的状况，便带着这位督导到工厂去，画上一个圈圈，要求这位督导站在里面，直到他明白了为止。大野也力促经理人员要去寻访现场。他会说：“每天到现场去，而且去的时候，不要穿破了你的鞋底却毫无所获。最少每次都能带回一个改善的构想。” 　　当大野刚开始在丰田导入及时生产的观念时，遭到来自四面八方的阻力。其中一个最强烈地反对意见，是来自公司内的财务人员，他们只相信书面财务报告，而且经常不愿支持分配资源给与现场有关的改善活动，因为这样做，并不能立即从最底层的生产线获得成果。大野力促会计人员去工厂。他告诉他们，每年要穿破两双鞋子到现场走走，看看存货、效率、质量等如何被改善，而且这些改善对成本的降低是如何地做贡献，这些终将产生较高的利润。　　大野在他的晚年，公开演讲以分享他的经验。据报道，他有一次的演讲起头如此问道： “听众中是否有任何财务人员？”当有些人举起手时，大野告诉他们说：“你们并不是要来了解我将要演讲的内容。纵使你了解了，也将无能为力去推行，因为你们是远离现场而生活的。我知道你们是多么地忙碌。我认为当你们回到办公室时，宁愿把时间耗在办公桌上的工作。”他以开玩笑的方式说完这些话。他明白能获得财务管理人员的支持，对现场改善是极为重要的。　　富士全录公司的总裁—宫原明的职业生涯，是从富士胶卷公司的成本会计开始的。他知道现场才是所有真实资料的来源，宁愿到现场去探查所取得的信息。当他收到财务报表，看到所列的不合格品资料时，便感觉急切地要去现场，观察造成这些不合格品的原因。因为他认为一个会计人员的工作，不是单纯地与数字为伍，而应去了解这些数字产生的过程。由于经常在现场里见到宫原，最后，生产线的督导人员必须在靠近生产线的地方，准备一张桌子供其使用。　　后来他终于调到富士全录公司，并且高升至其他的管理职位，他仍然对现场迷恋。举例来说，当他担任工农业部门的部长时，现场即是指他的业务人员和服务人员，与客户接触的场所。他伴随着服务人员去拜访客户，非仅阅读报表，而使他对客户的需求有更好地了解。　　有一次我旅行到中美洲，拜访了一家八百伴的分公司，这是总部设在香港的一家日本超级市场连锁店的公司，其连锁店遍布全球。我问了总经理，有谁在仓库的角落有办公室，多久去现场一次？ (在超级市场，现场系指店面，仓库及结帐台的地方。 )这位经理用非常抱歉的态度回答说：“你知道，我有一位负责现场的助理，所以并没有经常去现场。当我强求他告诉我正确的次数时，他说：“好吧！我每天必须到那儿大约 3 0 次。”这位经理为每天“仅”到现场 30 次感到歉意！　　“当我走过现场时，”他告诉我说：“我不仅观看有多少位顾客，商品有否正确地陈列，哪项商品较受好评等，而且也往上看看天花板，往下看看地面是否有任何异常现象。走过现场及看看正前方，是任何一位经理随便都办得到的做法，你知道吗？”有一个地方确定不是现场，那就是经理的办公桌。当一位经理人员依据资料，在他或她的桌上做决策，那么这位经理人员就不是在现场，而此时就必须对原始资料的来源详加质疑。　　举个例子来说明。由于日本是位于活火山活动频繁的区域，有许多温泉渡假区。这些渡假区的主要卖点就是露天浴池，游客可以一面泡在浴池中，一面欣赏远方的河川山脉。最近我在一家大型的温泉大饭店渡了几天假，这儿有室内浴池和室外浴池。多数游客都是先到室内的浴池浸泡后，才走下楼梯到室外的露天浴池浸泡。正常来说，我看到每个浴池约各有一半的旅客在浸泡。有一天晚上，发现室内的浴池几乎空无一人。当我进入之后才了解，原来是水温太高了。因而导致大家都往露天浴池挤，因为那里的水温刚好很适当。　　明显地，室内浴池出了差错。一位清洁人员带着另外的浴巾进来，想要清洁这个浴池，却没有注意发觉有何不妥之处。当我告诉她这个问题，她马上打了电话，接着水温就回复正常了。　　稍后，我与饭店的总经理讨论这个突发事件。他是我的好朋友，他告诉我说，室内浴池的温度是设定在摄氏 2 4 . 5℃，而室外的浴池是设定在摄氏 4 3℃。这位总经理继续解释说“我们有一间监控室，我们的工程人员，随时密切注视着浴池、房间的温度，火警警报系统以及诸如此类的事。不论何时，当他看到仪表有异常时，便需采取处置行动。”说到此，我反驳他说：“不对，注视仪表的人，仅是依赖第二手的信息。在浴池的信息，先由浸入水中的温度计搜集，然后借着机电设计的仪器，转送到监控室驱动温度表上的指针。在此过程中，任何的差错都可能会发生。在那天的那一段时间里，现场的实情是这样的，在室内浴池里并没有什么人在浸泡，如果说清洁人员已训练成较

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企业现场案例点评四（doc 7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式企业现场案例——点评四 ALT 团队评价：PPT 作为辅助工具用得很好，演讲技巧出色，分析结构完整，流程分析深入。 ——AMT 研究院院长贾文玉攘外必先安内，企业运作模式的改造，无疑是理想集团面临的最重要的问题。从案例中可以看出，理想集团面临的问题是全方位的，我们将理想集团的问题命名为“发展综合症”，即企业在经历长期的高速增长后，其一直沿用的原始的企业运作模式已经不能适应企业现在的规模和日益激烈的竞争环境。我们认为，理想集团要想摆脱现有困境并且继续健康地发展，首先，必须在战略上认准方向；其次，必须要对其企业内部运作模式进行改造，苦练内功，提升企业自身综合竞争力。而攘外必先安内，企业运作模式的改造，无疑是理想集团面临的最重要的问题。因此，我们决定从企业战略、企业部门职能诊断和再定位、企业业务流程诊断和再造三个方面的分析来找出理想集团的重生之路。战略之争对于企业而言，战略是宏观层面决策，它决定了企业的大方向，往往也决定了企业的前途。在案例中，理想集团内部对企业战略的选择有不同的看法，有人提出理想集团应该开拓新的品牌，进入利润率更高的高端产品领域。我们认为：企业战略的选择应该综合考虑企业自身实力和企业面临环境特点这两方面的信息。通过分析，理想集团现有的产品定位策略主要为中低端价位的时尚运动服饰。将自身的产品定位在年龄在 13-25 岁，时尚、叛逆的年轻一族。而其竞争策略主要是通过在主流媒体投放大量广告、邀请当红明星代言等方式，不断将时尚运动的经营理念渗透到国内市场，农村包围城市的策略。那么，现行的产品定位和竞争策略是否是合理的呢？通过分析，我们可以发现，理想集团现在针对的中低端市场虽然面临着种种问题，包括：行业竞争加剧、国内企业模仿、国外竞争者打压等等问题，但理想集团自身的优势确是在中低端市场建立的，理想集团在中低端市场有市场份额优势、质量价格优势、品牌优势。而如果进入高端运动服饰市场的话，首当其冲的问题便是公司的品牌优势将不复存在，而众所周知，在高端运动服饰市场，品牌是企业最重要的竞争优势，诸如耐克、阿迪达斯等国际品牌拥有强大的品牌资产，基本上垄断了高端市场；同时，理想集团从未涉及高端运动服饰市场，其企业文化、产品文化上的积淀是否能很好地服务于高端市场，让人生疑；而最关键的是，从企业内部环境我们发现，理想集团自身在生产运作、渠道管理等企业内部上存在着许多问题，而改变企业战略并不能改变企业内部的这些问题，如果企业进入高端市场的话，就是以目前问题重重的企业去和耐克等国际大鳄竞争，前景堪忧。所以我们认为，企业目前的燃眉之急是解决企业内部存在的问题，而不是贸然改变企业战略。以下将是我们对企业内部问题的分析和所提出的解决方案。部门职能诊断与再定位总得来说，理想集团组织职能上存在两大问题，分别是：（1）组织部门较低的专业水平和不明确的定位妨碍公司运营效率及部门间合作。其问题的核心是缺乏对职能部门的明确定位和要求，职能部门很难满足业务部门提出的需求，同时职能部门缺乏专业能力和必要的流程保证。具体在案例中的表现如：人力资源部门缺乏对其他部门的沟通和服务，招聘需求迟迟不落实，对人才的薪酬和福利百般刁难；信息部门工作主要是硬件维护、软件操作和安装；缺乏实现公司管理信息化的能力等等。（2）部门职能界定不清，部门间沟通缺乏制度和流程的保证。其问题的核心是没有清晰明确的部门职能，个别职能部门名不符实，同时部门间缺乏制度性的协调和信息共享机制和手段，其问题在案例中的表现为财务部门主要从事简单的记账 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式工作，缺乏必要的财务分析和组织职能等。针对这两个问题，我们认为，首先，对于理想集团这样发展到一定规模的企业而言，企业信息化是势在必行的。案例中理想集团也意识到了这一点，也引进了一定的信息化软件，但是，我们发现，理想集团的信息化过程缺乏整体的规划和企业内部的重视，一方面，引入的软件竟然无法适用于财务部门，而各个系统间也无法很好地对接，导致企业很多工作还是不能摆脱手工的烦恼，这样的信息化引入结果可以看出，理想集团对于如何引入信息化工具、如何使用信息化工具等都缺乏明确的规划和专业的指导，这往往让企业付出了大量的时间和精力却无法得到相应的回报。因此，理想集团在企业信息化方面需要一个整体的规划及指导。而同时，理想集团并没有在战略上重视企业的信息化，从案例中看出，企业高层对企业信息化重要性认识不清，企业的员工因为系统不好使用而渐渐觉得信息化系统可有可无，而企业信息部门人才匮乏、缺乏专业培训也是一个制约企业信息化进程的重要因素。因此，企业信息化需要企业有一个合理的整体规划和企业上下的重视。其次，部门的职能必须进行再定位，理想集团企业部门的职能长期以来混乱不清。如市场部，其营销策划职能被弱化，因为其无权对企业产品打折和定价进行决策。同时，市场部的市场拓展手段单一，缺乏规划，只是按照经销商年度销售额作为其广告发放衡量标准。因此，表 1 我们提出了理想集团的部门职能再定位：　表 1 理想集团的部门职能定位部门职责职责描述市场部市场研究与推广  收集、分析、研究公司产品业务的市场信息；  进行产品业务的市场分析和市场预测，确定公司市场战略和市场发展规划；  提出市场调研主题，组织实施市场调查和研究，并分析结果和汇报；  跟踪、监督公司现有业务的市场状况，及时反馈；  统一公司的市场形象，组织市场推广活动。研发部新产品开发、新产品测试  根据市场部反馈信息研发服饰新产品；  制定切实、有效的服饰新产品研发计划，缩短新产品研发周期；  进行新产品样品测试；  与其他研发中心进行新产品研发协调，做出具有一体化风格的新产品。生产部生产管理、质量管理  组织制定生产计划并组织实施编制生产进度报告；  组织生产调度会，协商解决生产中遇到的问题；  编制生产调度工作报告；  维护管理生产性固定资产；  产品质量控制，生产质量改进。销售部销售计划管理、客户关系及销售信息管理  根据年度生产及营销计划制、监督定年、季、月度销售计划，监督各地区业务计划的实施；  定时走访、函访用户，及时反馈给用户信息；  了解生产情况和库存数量，根据合同和订单掌握发货进度；  了解产品最新市场信息，做好记录，及时反馈给相关部门；  收集市场需求及客户满意度信息；

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准时化生产方式的技术支撑体系

准时化生产方式的技术支撑体系魏大鹏　摘要：文章以系统科学理论为指导，全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方式（JIT）”技术支撑体系，特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用，以及各个技法间的相互关系，以便使我们更好地理解丰田生产体系，并为实施准时化生产奠定理论基础。关键词：丰田生产体系、准时化生产 1．引言准时化生产方式（Just－in－time，JIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了 20 多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。准时化生产方式诞生在丰田公司，但它并不是仅适用于汽车生产。事实上，准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，它已被应用于日本的许多行业和众多企业之中。同样，它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。实际上，早在 80 年代初，丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是，当时我们误认为准时化生产方式就是“看板管理（Kanban）”。我们的一些企业曾简单地模仿传递看板，但并未见到成效，于是就草率地把它否定了。实践表明，如果没有生产经营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新，没有对准时化生产方式进行系统性研究，而仅仅是模仿某个单项技法，准时化生产是不可能实现的。因此，在借鉴丰田生产方式时，我们首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的。 2．准时化生产方式的真缔日本筑波大学的门田安弘教授曾指出：“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体，而看板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误的认识。”　丰田的准时化生产方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）”，从而彻底消除在制品过量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。因此，每当人们说起丰田生产方式，往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存。事实上，丰田公司以看板管理为手段，制止过量生产，减少在制品，从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成份充分暴露出来，然后通过旨在解决这些问题的改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时化生产方式的真谛。　 3．准时化生产方式的技术体系丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。为了准确地认识和理解准时化生产方式，我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造，搞清楚该体系中的各种技术、手段和方法对于实现系统目标的特定功能和支撑作用，明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位置及其相互间的内在联系，只有将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解，我们才能有目的地使用它们，才有可能有效地实施准时化生产。　附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造，同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。下面我们将对准时化生产方式的技术体系作一个简要的说明。　 3．1 体系的核心要实现“彻底降低成本”这一基本目标，就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在制品过量和人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的柔性，能够适应市场需求的不断变化，即 “市场需要什么型号的产品，就生产什么型号的产品；能销售出去多少，就生产多少；什么时候需要，就什么时候生产”，这当然就不需要，也不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足够的柔性，当然也就没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产，或对市场需求数量与种类两个方面变化的迅速适应，是凭借着一个主要手段来实现的，这就是“准时化”。可以说，“准时化”这种手段是丰田生产方式的核心。　所谓“准时化”，就是我们在前面介绍过的，在必要的时刻生产必要数量的必要产品或零部件“准时化” 的本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化的生产系统，这种生产系统能够从经济性和适应性两个方面来保证公司整体性利润的不断提高。此外，这种生产系统具有一种内在的动态自我完善机制，即在 “准时化”的激发下，通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备，使生产系统中的问题不断地暴露出来，使生产系统本身得到不断的完善，从而保证准时化生产的顺利进行。　 3．2 看板管理很多人都把丰田生产方式称为看板管理，其实这是错误的。丰田生产方式是产品的制造方式，是一种生产制度，而看板管理则是实现准时化生产的一种手段。　看板管理，简而言之，是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常，看板是一张在透明塑料袋内的卡片。经常被使用的看板主要有两种：取料看板和生产看板。取料看板标明了后退工序应领取的

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中国环保产业和环保设备的概况及发展趋势

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此数据库浏览中国商业报告库中国资讯行提供正文显示：在线词典【行业分类】环境保护/机械设备【地区分类】中国【时间分类】20000828 【文献出处】中国食品报【标题】中国环保产业和环保设备的概况及发展趋势(2000 年文献)(4104 字) 【副标题】中国包装和食品机械总公司徐景珩【正文】目前，保护生态环境，改善以人为中心的环境质量，已成为人类社会发展的一项重要内容。环保机械工业异军突起迅猛发展形成了一个新兴产业。根据２１世纪议程确定的环保目标，到２０１０年，我国环境污染和生态破坏将得到基本控制，环境质量也将从总体上得到改善。为实现上述目标，从１９９６年到２０００年预计国家的环保投资额将达到３８００亿元，加之利用外资２００亿元，总额可达４０００亿元。按照环保设备占环保投资总量的４０％计算，在１９９６年至２０００年间，中国环保产业大约需提供１６００亿元的环保技术设备。预测２０００年至２０１０年，我国污染防治投资将为１６２３０--１８７３０亿元，相应对环保机械产品的需求总量则为４８６９--５６１９亿元，才能满足国内环保市场的需求。我国对环保产业的界定，是指在国民经济结构中以防治环境污染，改善生态环境、保护自然资源为目的所进行的技术开发、产品生产、商业流通、资源利用、信息服务、工程承包、自然保护开发等活动的总称，是防治环境污染和保护生态环境的技术保障和物质基础。我国环保产业由７大领域组成，即：环保产品生产、环保产品营销、环境工程设计施工、环境保护咨询服务、环保技术研究开发、资源综合利用与再生利用、生态恢复与生态农业。其中环保产品生产、资源综合利用和环保技术服务三部分是环保产业的主体部分。而环保机械工业又是环保产业的支柱行业。是促进我国环保产业迅速发展的主力军。我国环保机械行业尚处于起步阶段，目前我国环保机械产品３０００多个品种中，相当大的一部分是由于型号规格不统一而造成实际性能相近结构雷同的同类产品。技术水平、产品质量和品种比国外先进国家落后２０年。从目前国内环保市场的组织和企业行为来看，尚没有形成一个功能齐全、完备、配制有效的信息网络。市场主体之间的信息渠道不畅，企业在技术和市场之间，无法实现快速有效地转换和供给。研究、生产各自为政、低水平产品重复多，科研成果积压，产、学、研严重脱节。目前全国２４００多个环保机械生产企业中，千人以上企业占企业总数的３％，连同５００人以上的企业约占总数的８％，集体、个体企业占全行业企业的７８％，按产值分，年产值３０００万元以上的企业占全行业企业总数的３．２％，年产值５００万元以下的企业占９５％。总体看，我国环保机械工业企业规模小，远不能满足我国环保产业迅速发展的需求。（一）包装机械和食品机械行业与环保产业密切相关包装和食品机械行业是为包装工业、食品工业、农、林、牧、副、渔业提供装备和技术的新兴行业。１９７９年以来，食品工业产值已跃升为国民经济各行业之首，包装工业也进入第１４位，大农业的发展始终处于国民经济发展的基础地位。广阔的市场机遇促进了包装和食品机械行业的迅速发展。在为包装工业、食品工业、农业和农副产品深加工及综合利用领域提供装备和技术服务中，与环境保护相关的领域日益广泛和密切。很多包装和食品机械工程成套项目或服务领域，环保治理的设备和技术被作为系统工程考虑。如畜禽屠宰和肉食加工企业的污水处理和综合利用；玉米淀粉和薯类淀粉加工企业的污水处理和副产品的综合利用；啤酒、白酒、酒精厂的污水处理及副产品的综合利用；水产品加工企业的污水处理及副产品的综合利用；造纸厂的黑液处理技术和设备；农产品加或产生大量废弃物（如渣、壳、梗、杆、汁、液等）的深加工和综合利用；可降解包装材料的生产技术和设备等等，与其他行业相比，包装和食品机械行业与环保密切相关的领域更加广泛，有些领域即属于包装和食品机械行业，又客观服务于环保企业，具有自身的特点，需要全行业给予高度的重视。为保护生态环境，近几年国家新制定出１７０项环境保护国家标准和行业标准，新颁布了５００多项地方性环保法规。而包装和食品机械行业在市场开拓中，已经自觉和不自觉地进入环保领域。在开发西部的战略中，食品工业、包装工业、农、林、牧、副、渔业将会得到迅速发展，也必然会给环保技术和设备带来市场机遇。（二）在包装和食品机械行业开拓环保设备和技术市场的探讨为说明问题，现介绍和分析包装和食品机械行业中的几个领域，而这几个领域又正是目前我国环保产业重点鼓励发展的领域，从中可以看出在包装和食品机械行业开拓环保设备和技术市场的重要性。酒精糟生产全干燥蛋白饮料成套设备酒精糟生产全干燥蛋白饮料成套设备已列入当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（第一批）第５５项。酒精厂产生的废糟液的处理是个老问题。长期以来被列为酿酒工业污染治理与资源开发、综合利用的重点。目前全国酒精厂有８００余家。其中对废糟液进行不同程度处理的厂家约占６０％，但真正达标的厂家比例不大。另外全国制糖厂（５０００吨以上）能生产糖类酒精的企业约有２００家。目前糟液的脱水设备国内外都采用卧式离心机。离心机转鼓的转速高达４０００转／分以上。我国在高转速固液分离的卧式离心机方面的研制和生产已进行了较长时间，由于加工精度，材料的材质热处理，基础元器件（轴承、密封件等）等方面存在的不足，致使卧式离心机的可靠性、稳定性、技术性能达不到使用要求，成为制约酒精糟全干饲料生产的瓶颈。另外酒糟脱水液的浓缩设备也非常重要。国外生产采用五效以上的浓缩蒸发器，利用干燥机的余热对脱水液进行浓缩蒸发，浓缩液再回添到干燥机中的酒糟里，可大大提高饲料的蛋白含量，又充分利用了干燥机的余热能源。目前国内已能生产多效浓缩蒸发器，但热效率、技术性能等方面还需要进一步提高。国内干燥机的研制和生产，经有关院所和企业的努力，基本上可以满足生产的要求。另外，我国的白酒生产企业大大小小约有４万家，大中型的企业近１０００家。年产白酒５４０万吨，同时也产生大量的固态废糟。我国啤酒生产企业约８００家，年产啤酒约２０００万吨。产生的啤酒糟约占啤酒产量的１／４。同样都面临着污染治理和综合利用的问题。白酒糟、啤酒糟与酒精的处理工艺和设备各有区别。目前，国内一些企业和院所在这两个领域的开发研制、生产服务等方面做了大量的工作，并取得了可喜的成果。高浓度有机废水处理技术和设备我国水环境污染状况相当严重。全国７大江河水系主要污染指标普遍超标，各大淡水湖也污染严重。由于食品企业、包装企业、农副产品加工企业量大面广，特别是乡镇企业发展较快，所占比例较大，随意排污情况严重。因此，高浓度有机废水处理技术和设备已列入当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（第一批）第１６项。有效地解决高浓度有机废水处理及综合利用技术和设备，成为当前研究的重点。

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危险化学品生产单位主要负责人和安全生产管理人员复训题库

欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 危险化学品生产单位主要负责人和安全生产管理人员复训复习题一、填空题 1、消防工作贯彻（预防为主）、（防消结合）的方针。P1 2、《消防法》规定对建筑消防设施每年至少进行（一）次全面检测、确保完好有效，检测记录应当完整准确，存档备查。P1 3、（生产）、（储存）、（经营）易燃易爆物品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内，并应与居住场所保持安全距离。P1 4、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》危险化学品特种作业人员应当符合的条件中文化程度要求：具有（高中）或相当于（高中）及以上文化程度。P2 5、《生产安全事故信息报告和处置办法》规定：生产经营单位发生生产安全事故或者较大涉险事故，其单位负责人接到事故信息报告后应当于（1）小时内报告事故发生地县级（安全生产监督管理部门）、煤矿安全监察分局。P4 6、《生产安全事故应急预案管理办法》规定：生产经营单位当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，每年至少组织（一）次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每（半）年至少组织一次现场处置方案演练。P5 7、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》规定，提高工伤事故死亡职工一次性赔偿标准。从（2011）年（1）月（1）日起，依照《工伤保险条例》的规定，对因生产安全事故造成的职工死亡，其一次性工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可支配收入的（20）倍计算，发放给工亡职工近亲属。P6 8、（《安全生产法》）是我国第一部规范安全生产的综合性基础法律。P10 9、《危险化学品安全管理条例》规定在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和（处置）废弃化学品，必须遵守该条例和国家有关安全生产的法律、其他行政法规的规定。P11 10、《危险化学品安全管理条例》规定：危险化学品生产企业、经营企业不得向未取得（危险化学品经营许可证）从事危险化学品经营的单位或者个人销售危险化学品。P12 11、《危险化学品安全管理条例》规定：生产、储存危险化学品的车间、仓库等场所不得与（员工宿舍）在同一建筑物内，并应当与（员工宿舍）保持安全防护距离。P12 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 12、《危险化学品安全管理条例》规定：生产、储存危险化学品以及使用危险化学品从事生产的企业，应当选择具有国家规定的相应资质的单位，对本企业的生产、储存装置每（三）年进行一次安全评价，并提出安全评价报告。P12 13、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定：禁止使用(童工)。用人单位不得安排未成年人和（孕期、哺乳期）的女职工从事使用有毒物品的作业 P14。 14、《危险化学品登记管理办法》规定：危险化学品登记证书的有效期为（3）年。登记单位应在有效期满前（3）个月，到所在省、自治区、直辖市登记办公室进行复核。P15 15、国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行（安全生产许可）制度。企业未取得（安全生产许可证）不得从事生产活动。P16 16、危险化学品生产经营单位必须依据《安全生产法》的规定设置（安全生产管理机构）和配备（专职安全生产管理人员）。P18 17、建设项目中的安全设施必须符国家规定，必须与主体工和（同时设计）、（同时施工）、（同时投入生产和使用）。P20 18、危险化学品生产检修作业前在签订设备检修合同时，应同时签订（安全管理协议）。P24 19、国家对危险化学品储存实行（审批）制度，未经（审批）任何单位和个人不得储存危险化学品。P26 20、储存危险化学品的单位发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，应当立即向当地（公安部门）报告。P27 21、国家对危险化学品运输经营者实行（许可）制度；未经许可，任何单位和个人不得运输危险化学品。P28 22、禁止在危险品储存区域内堆积（可燃废弃物品）；泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。P31 23、液氯钢瓶严禁使用（蒸汽、明火）直接加热，可采用45度以下的温水加热。P41 24、氯气本身的毒性较大，须避免其（泄漏）。P46 25、氯化反应是一个（放热）过程，氯化反应设备必须具备良好的（冷却）系统。P46 26、硝化管道堵塞时，可用（蒸汽）加温，千万不能用（金属棒）敲打或（明火）加热。P47 27、在爆炸危险场所机械设备中凡可能发生撞击、摩擦的两部分都应采用不同的（金属）。P76 28、有爆炸危险的厂房及库房必须采取（遮阳）措施。P76 29、固定式压力窗口的使用单位，必须向地、市级锅炉压力容器安全监察机构申请和办理欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII （使用登记）手续。P78 30、（压力）和（温度）是压力窗口使用过程中的两个主要参数。P79 31、压力容器运行中，严禁盲目提高（工作压力）。P79 32、电气事故包括触电事故，（静电）、（雷电）、电磁场危害，电气火灾与爆炸，电气线路和设备故障等。P82 33、国家标准规定，安全电压额定值的等级为（42）V、（36）V、（24）V、（12）V、（6）V。当电气设备采用了超过（24）V 必须采用防止人直接接触带电体的保护措施。P82 34、保护接地是把用电设备在故障情况下可能出现危险的金属部分用（导线）与（接地体）连接起来，使用电设备与大地紧密连通。P84 35、平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求接地，所用接地材料在撞击时不会发生火花。装卸完毕后，必须按规定待物料静置一定时间后，才能拆除（接地线）。P85 36、危险化学品的生产经营单位应当建立应急救援组织或指定兼职的(应急救援人员)。P89 37、发生危险化学品火灾时，灭火人员不应（单独灭火），出口通道应始终保持（清洁）和（畅通），要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。P91 38、化学品事故应急反应过程一般包括报警、（紧急疏散）、（现场急救）、溢出或泄漏处理和（火灾控制）几个方面。P95 39、易燃化学品泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行（覆盖）、(收容)、(稀释)、(处理)，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。P97 40、事故应急救援是为了提高对（突发事故）的处理能力，根据实际情况预计未来可能发生的事故，预先制定事故应急救援对策，它是为在事故中保护（人员）和（设施）的安全而制定的行动计划。P91 41、生产过程中的明火主要指（加热）用火、（维修）用火、以及其他火源。P77 42、常用的惰性气体是（氮气）和（水蒸气），有时还可以烟道气。P74 43、金属钾、钠要浸在（煤油）中储存。P75 44、压力容器开车时应有（专人负责）、（统一指挥），严格按开车方案执行。P79 45、合理选用电气装置是减少（触电危险）和（火灾爆炸）的重要措施。P83 46、保护接零是电气设备在正常情况下不带电的金属部分，用导线与低压电网的（零线）连接起来。P85

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