铜冶炼企业生产现场(作业活动)隐患排查清单

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适用对象

《铜冶炼企业生产现场(作业活动)隐患排查清单》是关于采矿冶金行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于采矿冶金行业相关企业。

文本预览

1
精矿卸车
、上料
行车点检 上下楼梯未抓牢扶手
其他伤害
加强培训,提高员工安全意识;上下楼梯必
须抓牢扶手。
查资料、查
员工


A

B
2
精矿卸车
、上料
行车点检 未按点检路线行走
高处坠落
点检时必须按规定路线行走。
查员工


A

B
3
精矿卸车
、上料
行车点检 通过安全通道时火车对位
车辆伤害
通过安全通道前做好确认,避让火车。
查员工


A

B
4
精矿卸车
、上料
行车点检 起重机门限位失效
起重伤害
每班点检,定期维护确保门限位有效。
查现场


A

B
5
精矿卸车
、上料
行车点检 运转部位防护罩损坏
机械伤害
每班点检,及时修复损坏防护罩。
查现场


A

B
6
精矿卸车
、上料
行车点检 限位尺损坏变形
起重伤害
及时修复损坏的限位尺。
查现场


A

B
7
精矿卸车
、上料
行车点检 行车主梁护栏开焊
高处坠落
每班点检,及时维修破损的护栏。
查现场


A

B
8
精矿卸车
、上料
行车点检 检查行车轨道未按规定路线
行走
高处坠落
检查时确认行走安全,按规定路线点检。
查现场、查
员工


A

B
9
精矿卸车
、上料
行车点检 线路破损,绝缘不良
触电
严禁触摸任何裸露的电缆。
查现场、查
员工


A

B
10
精矿卸车
、上料
行车点检 卷筒螺栓点检站位不当
高处坠落
点检时做好安全确认抓牢踏实。
查现场、查
员工


A

B
11
精矿卸车
、上料
行车点检 提升过程中上升限位失效
起重伤害
每班点检,及时维修失效限位。
查现场


A

B
12
精矿卸车
、上料
行车操作 歪拉斜吊
起重伤害
严禁歪拉斜吊,起吊时确认吊物位置,严格
执行“十不吊”。
查现场


A

B
13
精矿卸车
、上料
行车操作 超负荷起吊
起重伤害
严禁超负荷吊装,安装负荷限制器。
查现场


A

B
14
精矿卸车
、上料
行车操作 吊运吨包时吨包袋断裂
其他伤害
吊运吨包袋前进行试吊,确保起吊安全。
查现场


A

B
15
精矿卸车
、上料
行车操作 制动器失灵
起重伤害
定期检查制动器,确保制动器完好。
查现场


A

B
16
精矿卸车
、上料
行车操作 起重过程中钢丝绳断股
起重伤害
定期检查钢丝绳,及时更换。
查现场


A

B
17
精矿卸车
、上料
行车操作 使用变形或有严重有裂纹的
吊钩吊运重物
起重伤害
定期检查吊具完好性,及时更换。
查现场


A

B
18
精矿卸车
、上料
行车操作 防脱钩装置损坏
起重伤害
每班点检,及时维修损坏防脱钩。
查现场


A

B
19
精矿卸车
、上料
行车操作 行车运行时私自上下行车
起重伤害
上下行车必须与行车工进行沟通确认。
查现场、查
员工


A

B
铜冶炼企业隐患排查清单(生产现场类)
基层组织检查
专业织组检查
岗位
班组


车间
工段






设备
设施


生产
运行
风险点名称
作业活动
排查内容(危险源)
可能诱发事
故类型
排查标准(控制措施)
排查方法




排查类型及频次
序号
第 1 页
20
精矿卸车
、上料
行车操作 卸车时人员站位不当
起重伤害
卸车时,注意观察合理站位。
查现场、查
员工


A

B
21
精矿卸车
、上料
行车操作 操作行车过程中接打手机
起重伤害
严禁操作过程中接打手机,实行人“机”分
离。
查员工


A

B
22
精矿卸车
、上料
行车操作 装卸工吨包袋未挂好
其他伤害
保持沟通,起吊前鸣铃。
查员工


A

B
23
精矿卸车
、上料
行车操作 物料扬尘大,视线不清,造
成误操作
其他伤害
仔细观察确认,作业前做好沟通确认。
查现场


A

B
24
精矿卸车
、上料
行车操作行车作业时间距过近
其他伤害
行车作业时间距不小于5米,并及时鸣铃。 查现场、查
员工


A

B
25
精矿卸车
、上料
行车操作 抱闸提升闭合不同步
其他伤害
每班提前点检及时维修。
查现场


A

B
26
精矿卸车
、上料
行车操作 吊空包袋过安全通道
起重伤害
鸣铃,确认无人时通过。
查员工


A

B
27
精矿卸车
、上料
行车操作 驾驶室风扇脱落
物体打击
定期检查,发现松动及时紧固。
查现场


A

B
28
精矿卸车
、上料
行车操作 安全装置失效
起重伤害
班前按时点检,发现失效及时维修更换。
查现场


A

B
29
精矿卸车
、上料
行车操作 车辆配合行车倒运石英砂,
配合不当。
起重伤害
仔细观察,进行沟通确认。
查员工


A

B
30
精矿卸车
、上料
行车操作 抓斗钩子未挂牢
物体打击
仔细确认,保证钩子挂牢。
查现场


A

B
31
精矿卸车
、上料
行车操作 驾驶室无人时,取暖设施未
及时关闭电源。
火灾
操作完毕离开驾驶室时,及时关闭电源,做
到人走电停。
查现场


A

B
32
精矿卸车
、上料
行车操作 卸车放吨包袋,人员站位不
当。
起重伤害
人员合理站位,保持安全距离。
查员工


A

B
33
精矿卸车
、上料
行车操作 行车未停稳上下行车
高处坠落
天车未停稳或停车不到位,严禁上下行车
查员工


A

B
34
精矿卸车
、上料
行车操作 吊物从人上方通过或停留
起重伤害
吊物严禁在人上方通过或停留。
查现场、查
员工


A

B
35
精矿卸车
、上料
行车操作 湿手操作电气设备
触电
严禁湿手操作电气设备。
查现场、查
员工


A

B
36
精矿卸车
、上料
行车操作 操作完毕未停总电源
触电
工作完毕后,切断电源。
查现场、查
员工


A

B
37
精矿卸车
、上料
行车操作 起吊时吊运速度过快
起重伤害
吊运前要进行试吊,确认物件平稳后才进行
吊运。
查现场、查
员工


A

B
38
精矿卸车
、上料
行车清理 打扫行车时人字孔盖未及时
关闭。
高处坠落
及时关闭人字孔盖。
查现场、查
员工


A

B
39
精矿卸车
、上料
行车清理 站主梁打扫行车卫生
高处坠落
禁止站主梁打扫卫生。
查员工


A

B
40
精矿输送
皮带巡检 未带防尘口罩
职业性尘肺
病及其它呼
吸系统疾病
巡检时必须正确佩戴防尘口罩。
查员工


A

B
41
精矿输送
料点操作 料点平台护栏开焊
高处坠落
加强日常巡查,及时修复损坏护栏。
查现场


A

B
42
精矿输送
料点操作 未经允许进入料点平台
起重伤害
进入料点平台做好确认,躲避行车抓斗。
查现场


A

B
43
精矿输送
料点操作 行车配合吊篦子,配合不当

其他伤害
做好确认,预留出安全距离。
查现场


A

B
第 2 页

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