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岗位职业卫生安全操作规程(部分岗位仅供参考,企业需根据自身实际情况切实制定相应操作规程)

岗位职业卫生安全操作规程 一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。 3、对接触粉尘环境中工作职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 6、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。 二、(噪声)岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时,应采用适当隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境中工作职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施, 或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定时间,缩短每个 工作班接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后,其作业场所噪声强度仍超过规定卫生 标准时,应采取个体防护;对职工并不经常停留噪声作业场所,应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息隔声室,室内必须有足够 吸声衬面,以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全 操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。

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【行业案例】-32-XX公司生产计划制定与执行管理规程

生产计划制定与执行管理规程 一、目: 为了以企业均衡生产原则合理组织企业生产活动,提高效率,规范生产计划 管理,保证生产有序正常地进行 二、范围: 适用于生产计划制定、执行全过程 三、责任者: 生产副总、生产部经理、物流控制部经理、车间主任 四、正文 1.生产计划编制依据 1.1 本年度公司提出生产品种、产量、产值方针目标。 1.2 内外贸部销售计划。 1.3 本公司设备生产能力及完好状态。 1.4 年末成品库存状况。 1.5 原材料库存状况。 2.生产计划编制 2.1 生产部围绕公司方针目标、市场年销售计划及其它因素编制年度及季度生产计 划,分解目标。 2.2 根据年度及内外贸部建议指标编制。 编码 标题 生产计划制定与执行管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 2.3 月度生产计划经生产副总审批后,报总经理批准。 3.生产计划下达 3.1 由生产部生产统计员下达月度生产计划。确定下达生产计划由生产部分发至 物流控制部、质量保证部和生产车间,生产部自存一份,作为基准文件。 3.2 各部门应根据生产计划制订详细作业计划及物料、人员、设备、资金等需求计 划,报送生产副总批准。 3.3 生产计划为一定时期内指导物流控制部、财务部、质量保证部、生产部工作 及各车间生产纲领性文件,一经颁布批准,具有绝对权威性和严肃性。 3.4 生产部应对上一月生产计划执行情况认真总结。 3.5 生产部根据每月生产计划制定品种生产计划,各生产车间按生产品种具体组 织生产,生产部经理监督并随时协调解决出现问题。 4.生产计划变更:当出现下列情况时,生产部可对生产计划进行修改变更。 4.1 当市场销售情况出现变化,由内外贸部发出产品更改通知到生产部。 4.2 当原材料供应有困难时,由物流控制部写出暂缺原料通知到生产部。 4.3 当某种产品库存积压,不容继续生产时。 4.4 当某种产品严重亏损时。 4.5 当生产设备发生故障,不能正常生产时。 4.6 新产品试制或转入批量生产时,由生产部通知相应车间。 5.生产部监督、检查保证生产计划实施 5.1 负责督促检查各生产单位生产计划执行情况,掌握生产进度,及时处理生产 过程中影响生产各种问题。 5.2 掌握水、电、气、汽供应情况及时调度保证正常生产。 5.3 了解主要生产设备保养、使用情况,联合工程部督促生产单位及时搞好设备维 修,保证生产设备完好率。 5.4 根据生产情况合理调配各车间之间劳动力资源。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附表 1:生产计划表(SMP08-001-a-00)

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全生产标准化八要素-11.识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目 为了建立识别和获取适用安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 4.2 安全生产办公室将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法律、法规、标准, 填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集本厂油罐安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取安全生产法律、法规和标准及其它要求适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关安全生产法律法规及其它要求文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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全生产标准化八要素-5.安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制制定 5. 安全生产责任制沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审与考核相关事项。 4. 安全生产责任制制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制沟通 5. 安全生产责任制沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制考核安全环保部根据签订安全生产责任制进行。安全生产责任制考核,安全科根据 签订安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制绩效测量结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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11.识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目 为了建立识别和获取适用安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 4.2 安全生产办公室将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法律、法规、标准, 填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集本厂油罐安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取安全生产法律、法规和标准及其它要求适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关安全生产法律法规及其它要求文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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5.安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制制定 5. 安全生产责任制沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审与考核相关事项。 4. 安全生产责任制制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制沟通 5. 安全生产责任制沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制考核安全环保部根据签订安全生产责任制进行。安全生产责任制考核,安全科根据 签订安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制绩效测量结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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安全管理资料-3大模板堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应及时清除模板上残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产管理知识-打破焊接障碍

打破焊接障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新型 焊接替代材料发展。   随着电子制造工业进入一个新世纪,该工业正在追求是 创造一个更加环境友善制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 一个国际条约),就有对环境与影响它工业和活动高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅 全球利益。   自从印刷电路板诞生,铅锡结合已经是电子工业连接主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加 功能向更加小型化推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺 替代者。 新工业革命   这是改变技术和工业实践一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠和有效电子连接工艺。可是,对人们 挑战是开发与焊锡好特性,如温度与电气特性以及机械焊接 点强度,相当新材料;同时,又要追求消除不希望因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天市场中考虑。 都是化学有关东西   在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新焊接替代 材料发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性。这些胶也在低于 150°C 温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件与 接合材料损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 ,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接一个 可靠和有效方法。

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生产管理知识-模糊逻辑控制在焊接中应用进展(doc13)

模糊逻辑控制在焊接中应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂过程,存在着时变、非线性及干扰因素多等 特点,难以建立起精确数学模型。随着现代生产迅速发展,对焊接 质量要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型情况下,模仿专家和熟练焊接工人 经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量及焊接电源设备控制中。 2 焊缝跟踪模糊控制   焊缝自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型传感器。随 着传感器和信号处理技术进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。   电弧传感器原理是从电弧电流和电压变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 熔化率。因此,电弧电流变化反映了焊炬高度变化,通过电弧振 动扫描焊缝坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性关系,其精确数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈电磁干扰等,这些模型自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪模糊控制,设计采用基 于语言规则模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比偏差 e 和偏差变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好控制效果。

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生产管理知识-焊膏回流焊接(doc11)

焊膏回流焊接 焊膏回流焊接是用在 SMT 装配工艺中主要板级互连方法,这种焊 接方法把所需要焊接特性极好地结合在一起,这些特性包括易于加 工、对各种 SMT 设计有广泛兼容性,具有高焊接可靠性以及成本 低等;然而,在回流焊接被用作为最重要 SMT 元件级和板级互连方 法时候,它也受到要求进一步改进焊接性能挑战,事实上,回流焊 接技术能否经受住这一挑战将决定焊膏能否继续作为首要 SMT 焊接 材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展情况之下。下面我们将 探讨影响改进回流焊接性能几个主要问题,为发激发工业界研究出解 决这一课题新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第一面进 行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板另一面进行加工 处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一面软熔,而是同时 软熔顶面和底面,典型例子是电路板底面上仅装有小元件,如芯片 电容器和芯片电阻器,由于印刷电路板(PCB)设计越来越复杂,装 在底面上元件也越来越大,结果软熔时元件脱落成为一个重要问 题。显然,元件脱落现象是由于软熔时熔化了焊料对元件垂直固定 力不足,而垂直固定力不足可归因于元件重量增加,元件可焊性差, 焊剂润湿性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本原因。如 果在对后面三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准效果变差。 未焊满未焊满是在相邻引线之间形成焊桥。通常,所有能引起 焊膏坍落因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升温速度太快;2, 焊膏触变性能太差或是焊膏粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷 或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5;焊剂表面张力太小。但是, 坍落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了未焊满焊料在表面张力 推动下有断开可能,焊料流失现象将使未焊满问题变得更加严重。 在此情况下,由于焊料流失而聚集在某一区域过量焊料将会使熔融 焊料变得过多而不易断开。除了引起焊膏坍落因素而外,下面因素 也引起未满焊常见原因:1,相对于焊点之间空间而言,焊膏熔敷 太多;2,加热温度过高;3,焊膏受热速度比电路板更快;4,焊剂润 湿速度太快;5,焊剂蒸气压太低;6;焊剂溶剂成分太高;7,焊剂 树脂软化点太低。 断续润湿焊料膜断续润湿是指有水出现在光滑表面上 (1.4.5.),这是由于焊料能粘附在大多数固体金属表面上,并且在 熔化了焊料覆盖层下隐藏着某些未被润湿点,因此,在最初用熔化

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-21世纪先进电路组装技术(DOC 15页)

21 世纪先进电路组装技术 摘要: 本文概况介绍了先进 IC 封装技术最近发展情况和 21 世纪展望,简要叙述无源封装兴起和封装方法,重点介绍了 先进 SMT 中漏印、贴装和焊接技术近期发展情况和 21 世纪 发展方向,并对保护人类生存环境方面,信息产业领域关心 免洗焊接技术和无铅焊进行了简要介绍。 关键词:SMT 表面组装技术,先进 IC 封装,BGA、CSP、FBGA、免 洗焊接、无铅焊料 20 世纪 90 年代是值得人们回忆,无线通讯兴旺、多媒 体出现和互连网发展,使全球范围信息量急剧增加,要求 信息数据交换和输实现大容量化、高速化和数字化,从而促进了 电子信息设备向着高性能、高度集成和高可靠性方向迅速发展, 使电子信息产业迅速壮大和突飞猛进。支持这种发展进程和关键 技术就是先进电路组装技术发展和推广应用。先进电路组装技 术是由先进 IC 封装和先进 SMT 相结合组成电路组装技术。 先进 IC 封装技术近期发展和 21 世纪展望 电子元器件是电子信息设备细胞,板级电路组装技术是制 造电子设备基础。不同类型电子元器件出现总会导致板级 电路组装技术一场革命。60 年代与集成电路兴起同时出现 通孔插装技术(THT),随着 70 年代后半期 LSI 蓬勃发展, 被 80 年代登场第一代 SMT 所代替,以 QFP 为代表周边端子 型封装已成为当今主流封装;进入 90 年代,随着 QFP 狭间距化, 板级电路组装技术面临挑战,尽管开发了狭间距组装技术 (FPT), 但间距 0.4mm 以下板级电路组装仍然有许多工艺面临解决。作 为最理想解决方案 90 年代前半期美国提出了第二代表面组装 技术 IC 封装一面阵列型封装(BGA),其近一步小型封装是 芯片尺寸封装(CSP),是在廿世纪 90 年代未成为人们关注 焦点,比如,组装实用化困难 400 针以上 QFP 封由组装容 易端子间距为 1.0-1.5mm PBGA 和 TBGA 代替,实现了这类器 件成组再流。特别是在芯片和封装基板连接上采用了倒装片 连接技术,使数千针 PCBA 在超级计算机、工作站中得到应用, 叫做 FCBGA,正在开始实用化。第三代表面组装技术直接芯片板 级组装,但是由于受可靠性、成本和 KGD 等制约,仅在特殊领域 应用,IC 封装进一步发展,99 年底初露头角晶片封装(WLP) 面阵列凸起型 FC,到 2014 年期待成为对应半导体器件多针化和 高性能化要求第三代表面组装封装。 IC 封装一直落后于 IC 芯片本身固有能力。我们希望裸芯 片和封装芯片之间性能缝隙减小,这就促进了新设计和新

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-领导专家对全国畜牧生产资料连锁经营意见

领导专家对全国畜牧生产资料连锁经营意见 全国畜牧业生产资料连锁经营项目评审会在全国畜牧兽医 总站党委书记何新天主持下,与会有关领导和专家充分发表 了各自意见和建议。大家对这个项目都给予了很高评价,肯 定了其现实意义,一致认为是行业内一个创新,一个方向。现 将有关领导和专家讲话录音予以整理,供大家参考。 农业部畜牧业司张喜武副司长:我想畜牧业生产资料连锁经 营从现在情况来看,确实需要采取一些措施,加快其推进进程。 去年国务院领导提出要转变畜牧业生产方式,这是一个很大议 题。我国现在畜牧业生产方式是,小规模、分散以农户饲 养为主体,畜产品有 60%来自一家一户饲养方式。这就需 要我们通过努力来调整畜牧业方式,使我国畜牧业向规模化方 向发展。要发展规模化,社会化服务是个非常重要事情。在社 会化服务里面,有几个重点:一个是疫病防治,另一个是良种 供应,再一个就是饲料、兽药供应及其管理。 随着我国畜牧业规模化水平提高,对饲料、兽药连锁经 营是非常需要。在畜牧业发达地区,从事饲料、兽药经营销 售点比较多,但饲料、兽药渠道不固定,来源也不明。这也是 最近几年,我们在管理、监测上比较头疼事情,也一直在积极 想法解决。 因此,这次中牧集团和全国畜牧兽医总站联合发起连锁经营, 对畜牧业发展是件至关重要事。我想两家单位合作,一定能 把这件事做好。做好了这件事,能加快畜牧业发展速度,同时 能提高畜牧业经济效益,特别是对畜产品安全起到一个很重要 作用。那么我们现在畜产品安全问题,主要是饲料中添加 一些违禁添加剂,或者是一些允许使用,但过量添加所造成 残留;另一个是兽药使用不规范,主要是生产和销售不规 范。农户在购买后,也不知道该如何使用,只要能治病就行,为 了保险起见,他们就加大了使用剂量,种种状况都造成了药残。 通过连锁经营配送以后,对饲料、兽药生产企业、经营企业都有 一个规范作用。畜牧业司对两个单位这项事业将积极支持,包 括方案实施,需要我们做事,我们都将尽力配合。基层技术 服务体系改革,项目中也应考虑,包括其他方面,如饲料兽药 生产企业管理、生产经营许可证、以及实际需要等方面也应考 虑完善。 农业部农机化司张天佐副司长:今天来参加这个会议,我非 常高兴。第一是这个项目非常有意义,我原来在市场信息司工作, 曾经研究过农村市场,在这个过程中,我确实觉得畜牧兽医体系

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-21世纪初中国主要农产品需求和生产预测(DOC 27页)

21 世纪初中国主要农产品需求和生产预测 本文采用分解比例预测方法,对 21 世纪初(2003-2010 年)我国主要农产品 需求和主要农产品产量进行预测,得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品 需求量和生产量预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品需求 1、影响农产品需求主要因素 一般地说,影响农产品需求变动因素较多,如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言,以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起,未来 8 年,我国人口还将继续增长,但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测,2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 (2)城市化程度。中国政府已决定,今后将加快城市化进程,特别要加强小城 镇建设。因此,未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快时期。据有关部门 预测,2005 年、2010 年,我国城市化率和城市人口将分别达到 35%,5.08 亿 和 45%,6.53 亿人。 (3)收入水平。居民收入增长速度与国民经济发展速度有密切关系。一般而言, 由于国家在不同时期政策趋向不同,二者之间虽然并不一定呈正比例关系,但 从总体看,他们变动方向是基本一致。从长期来看,随着人均 GDP 增长, 政府收入占 GDP 比重会有所增长,因此,居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求方法 (1)主要农产品总需求构成 对于一个国家或一定行政区域(省、市、县)而言,农产品年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即:年人口消费量、工业与农业生产用量、进出口量(或 调入与调出量)、库存量(含政府库存、企业库存与农民库存)、损耗量。在这 五部分中,以人口消费量为最大,占绝大部分;工业与农业生产用量为第二位, 占少部分;而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小,一般变化不大,可视为 常量。当然,由于各种农产品功用不同,实际构成会有较大差别,应当分别加 以分析与预测。例如,粮食总需求构成如图 1 所示。 (2)主要农产品需求预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求研究和现有统计数据。我们认为,很难设计出一 种适合各种农产品通用模型。即便有人设计出了通用模型,其科学性与实用性 如何,值得怀疑,需要进行仔细分析与检验。可行途径应是分别对各种农产品 需求进行研究,然后设计出单一种类农产品需求模型。这样,才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发,我们设计出了一个比较简单粮食需求预

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测试效果测量

有效性 有效性是对选择测试一个基本要求,是评价测试效果 一个指标。有效性(validity)是指一项测试所能测量出 其所要测量内容程度,它表明一种测试在预测参加者在 未来业绩方面成功与否。即选拔过程中得分较高应聘者其 工作表现也比测试得分较低应试者好。如果一项测试不能 表明某人是否具有完成某项工作能力那么它就毫无价值。 在我们测试有效性之前,要确定一些指标说明哪些反映工作 中成功业绩,哪些只反映出应聘面试和测试中成功表 现。 有效性用效度来衡量。效度就是指一个测验在测量中要测 行为特征所具有准确度,也就是说这个测验测量结果与 想要测量内容相关系数。它概括了两个变量间联系, 其差异范围在 0 至正(负)1 之间,效度最高是1。效度达 到0.5-0.6就相当不错了,而在0.3-0.4之间也可 以接受。 根据问题不同侧重,可以把效度主要分为两类,即内容 效度和效表关联效度。 (1) 内容效度,又叫形式有效度。内容效度主要就是指测 量所选项目是否符合有关内容,就是测验在性质上与收 集方法上与事先所建立标准是否一致。要确定一个测试方 法内容效度是高还是低,最常用方法就是请有关专家 对测量有关项目进行全面考核,看其是否代表所要测试 内容,这样来确定它内容效度。 (2) 效表关联效度,又叫试验有效度。效表关联效度是指 测验能否达到预期要求程度。心理测量作用,往往是为 了预测将来行为,如果在招聘中,某一个被试者在通过某 一项心理测试时显示他管理才能很高,但是在以后实践中 发现他管理能力并不高,这样我们说该心理测试效度不 高,效表关联效度确定是由心理测量结果与有关人员对 被试有关心理活动进行评价相关系数来决定。 测量有效性方法可分为: 1、结构有效性(construct validity):是测量有效性一 种方法。它是一种确定测试是否能衡量出对完成某项工作十 分重要特性有效性测试方法。例如,如果工作要求高 度配合协作(这一点在全面质量管理导向企业中尤为重 要),测试可能会被用来衡量求职者在小组中有效工作能力。 2、内容有效性(content validity):是测量有效性中内容 效度一种方法。它是以一个人完成实际工作所要求某些 任务,或完成量相关工作知识一篇论文或笔试卷为基础 有效性测试方法,当采用这种形式有效性测试时,需要

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产中风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业快速发展和国际市场对焦炭需求增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中副产品,煤焦油产量随 焦炭产量增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品操作,由于油品质量上差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生原因 突沸产生主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量能量。这种带有大量能量油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态物质由于外界条件 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-2003年最具潜力10大企业级软件技术

2003 年最具潜力 10 大企业级软件技术 赛迪网-中国计算机报 雨婷 2003 年 01 月 06 日 赛迪网独家特稿】日前,《中国计算机报》评出了将在 2003 年占据重 要位置 10 大企业级软件技术。以下是对这 10 项企业级软件新技术 简要介绍以及部分技术相关链接。 业务流程实施语言(BPEL) 随着“开放式”资源团体就统一业务逻辑语言呼声日益强大,IBM、 BEA 系统公司和微软一致同意并开发一种用于描述通用业务流程 新语言。这是一个具有纪念意义事件。这种基于 XML 语言将在 业务流程实施服务器上运行,使得内部与外部业务流程整合变得更 加简便。业务流程实施服务器将于 2003 年上市,支持包括 J2EE 和.NET 等不同操作系统平台。这项技术将使业务流程逐步脱离传 统意义上业务逻辑,形成一种能更快速地适应业务变化灵活 IT 基础架构。 第Ⅱ代 Web 服务技术/GXA 下一代 Web 服务技术标准执牛耳者将是 IBM 和微软开发 WS2 或被称为 GXA(全球 XML 架构)技术标准。之前一些 Web 服 务技术标准,诸如 SOAP、UDDI 以及 WSDL 等被认为没能发挥出足 够价值,而 WS2/GXA 标准则填补了那些空白。它包括了一系列标 准——WS 附件规范、WS 协调规范、WS 检验规范、WS-Referral 规范、 WS 安全规范以及 WS 路由规范。而且,此标准由于得到业界重量级 企业大力支持,将能更好地整合企业应用软件。 微软.NET 2003 年将是微软整个.NET 平台真正横空出世一年。不仅仅是受 到市场需求拉动,而且因为微软不断进行修改和升级对于企业客 户无疑具有巨大吸引力。当看过.NET 未来发展规划之后,大家 将抑制不住地为之振奋。 Flash MX Macromedia 公司推出功能强大客户端软件在市场上取得不同反 响,因为它现在可以用于企业应用。以前当提到 Flash 时,大多数人 想到是动画影像或是 Flash 广告。而 Macromedia 公司新推出 Flash MX 软件,通过一个浏览器为企业应用提供了一个可操作前端界 面,而且具有目前基于 HTML 应用软件所没有丰富而强大功 能。 XML 行业标准 数种重要针对具体行业 XML 标准将在 2003 年大显身手,并将 使商业模式为之改观。比如针对保险业 eMerge 标准以及旅游业 OTA 标准将为下一代企业交易网络产生作好铺垫准备。 业务流程管理(BPM) 经过数年努力,BPM 软件已经在企业市场逐渐占有优势地位。我

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-GembaKaizen-日本生产管理精髓

Gemba Kaizen----日本生产管理精髓 摘要 Gemba Kaizen 是由日本企业界近几十年来逐渐发展起来一种先进管理理念。它内容广泛,包含了全面质量管理、全 员生产维护、准时生产体制、质量圈、合理化建议、小组活动等组件。它对日本企业在全球经济竞争中取得成功具有巨大意 义。本文简单阐述了它发展史、概念、原则、实施方法等等 主题词:工作位置 过程 标准 不断改进与完善 QCD(质量、成本、交货期)目标 一、Gemba Kaizen 发展史 Gemba 在日语中是“现场—事情真正发生地方”意思,它也是日本人日常生活中常用词。广义上讲,它就是“事 件发生地方” ;狭义上讲,Gemba 就是指企业“工作领域”或“工作位置”。Kaizen 意思是“连续不断改进、 完善”。所以,综合来讲,Gemba Kaizen 狭义就是指“对企业不同领域或工作位置上所做不断改进和完善”。 日本 Gemba Kaizen 起源于二战后被美国军火工业广泛采用“工业内部培训” TWI (Training Within Industries)。TWI 是 40 年代在美国发展起来,当时目标是将工业生产提高到以赢得第二次世界大战所需水平上。尽管当时 TWI 运用 得非常成功,但战后却被渐渐淡忘,90 年代几乎已很少有人知道了。在日本却是另外一回事。战后,日本工业生产能力只 有 1935-1937 年高峰时 10%弱。当时情景客观上要求政府引进 TWI 来大幅度提高产量和质量。当 TWI 在许多国家被 引进时,在日本产生影响最大,即使在 90 年代 TWI 也一直被日本企业界所推崇。至少有一千万日本企业界领导, 专业人员及员工都受到了 TWI 培训,或其系统培训中之一。TWI 对日本企业管理理论和实践有深远影响。 TWI 包含三部分标准培训内容:首先,JIT(Job Instructional Training)让领导者认识到使员工得到足够职业培训重要 性以及怎样进行这些培训;其次,JMT(Job Methods Training)是关于如何获得改进和完善工作方法思路并将其实践; 第三,JRT(Job Relations Training)是关于上下级关系和领导方法。在日本,这些培训工作是由不同 专业组织如日 本工业培训协会来完成。同时,许多领先日本大公司将 TWI 根据需要作适当变动后用来培训自己潜在领导者。 MT(Management Training)是由美国空军(US Air Force)发明,二战后也被日本引进。在日本工业和国际贸易部近 50 年不懈努力下,截止 1994 年底已有 300 多万日本企业界领导人接受过 MT 培训。在日本,现在为了进入中、上领 导层,获得 MT 培训结业证书几乎是一种必须手段。 MT 培训使日本企业界领导获得以下三个方面知识: ●认识员工相互之间关系和个人关系重要性 ●不断对工艺和产品进行完善和改进方法及价值 ● 把人和工作方法相结合,科学合理地使用“计划——执行——检查”益处 总之,日本企业界通过对 TWI 和 MT 引进、消化、吸收,并结合日本企业实际情况,先后创造、发展了一些管理理论 如全面质量控制/管理(TQC/TQM)、准时生产体制(JIT)等,逐渐形成了完整 Kaizen 体系。 二、Gemba Kaizen 基础概念 为了正确理解 Gemba Kaizen,需要阐明几个 Kaizen 基础概念: ● Kaizen 和企业领导 二、就 Kaizen 来说,企业领导有两个基本功能:保持和改善。保持包括了所有保证现在技术以及与企业工作有关标准活 动,其中也包含培训和纪律。这个保持功能就要求企业领导努力使企业内每个人都按照标准流程(SOP= Standard Operating Procedure)来做工作。而完善则是对现有标准改进和提高。日本企业界认为企业领导应遵循这样一个原则:标 准保持以及改善(图 1)。但从图 2 中也可以看出,一种改进方式,既可以是 Kaizen 也可是革新、改造(Innovation)。 Kaizen 侧重于通过不断努力取得连续不断小步改善,从而达到目;而革新则强调通过以新技术工艺或设备大量投资来 取得巨大进步。在缺乏资金情况下,革新改造是很困难。西方企业往往只着重革新而忽视 Kaizen 所能给企业带来 巨大好处。Kaizen 强调员工使用、职业道德、工作交流、培训、小组活动,员工参与意识和工作自律性—它是一种低 投入而又非常高效,使企业不断进一步完善和进步方法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:162 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

安全生产管理模式创新

安全生产管理模式创新 ■☆ 搞好安全生产工作是落实“三个代表”重要思想具体实 践。安全生产管理工作宗旨就是要保护国家和人民生命财 产,促进经济发展,维护社会稳定。***同志指出,安全生产“人 命关天”,“安全不好,如何向老百姓交待”。安全生产工作,关 系到广大人民群众生命、财产安全,直接涉及到广大人民群众 根本利益。安全形势好坏,影响到国家经济健康快速持续发展, 影响到社会稳定。当前,安全生产形势仍然比较严峻。2001 年 一季度全国发生一次死亡 10 人以上特大事故 34 起,死亡 59 人, 比 2000 年同期分别上升 13.3%和 7.8%。一些领域和部分地 区安全生产事故仍然比较多,特别是重大特大事故有上升势头。 如 2001 年 1 月 29 日,重庆合川市一艘个体客船因严重超载触礁 翻沉,死亡 46 人;陕西省在不到半个月时间,连续发生三起 特大伤亡事故,即 4 月 6 日铜川矿务局陈家山煤矿发生瓦斯爆炸 事故,死亡 38 人;4 月 8 日华阴市一庙会在通往华山人行涵 洞内发生人群拥挤踩踏伤亡事故,死亡 17 人;4 月 21 日韩城矿 务局下峪口矿多种经营公司个体承包矿井发生瓦斯爆炸,死亡 48 人。经调查认定,这三起特大事故均为责任事故。重大特大事故 频繁发生,尤其是同类事故在同一地区连续发生,不但使国家和 人民群众生命、财产蒙受了巨大损失,而且造成了恶劣影响, 为社会所震惊,其性质非常严重,教训极其深刻。一定要增强领 导干部安全意识,决不能疏于管理,致使责任制落空、安全管理 措施不力。同时,要与官僚主义、形式主义严重,对人民群众 切身利益毫不关心,重经济效益,轻安全生产,“要钱不要命”, 对人民群众生命安全麻木不仁现象做坚决斗争。我们从事 安全生产管理每一个同志,对搞好安全生产工作,维护人民利 益都负有不可推卸责任。   各级领导干部对安全生产工作在思想认识、工作方法和工作 作风方面都应有一个新提高和转变。一是要进一步提高认识。 始终不渝地切实把人命关天安全生产工作摆上重要议事日 程,作为大事来抓,而不要总是重大事故发生后,就刮一阵风。 二是要切实转变工作作风。搞好安全生产工作关键在于深入实 际,深入基层,狠抓落实,克服安全生产工作中官僚主义、形 式主义。安全生产工作,不是为了向上级领导作交待,重要是 对人民负责,维护人民切身利益。三是讲究科学工作方法。我 们从事安全生产管理人员,特别是各级领导干部,应认真学习 和借鉴国外发达国家先进管理经验和科学方法,深入研究和总 结安全生产规律及特点,不断提高业务素质和监管能力,用科 学工作方法,加强监管,预防事故,消除隐患,指导工作。    应当看到,安全生产管理与我国经济发展相伴已进入一个新 历史发展阶段。随着我国经济快速发展和社会全面进步,人 民生活达到小康水平后生活质量进一步提高;我国加入 WTO

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理知识-生产订单结算规则

生产订单结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制客户化中定 义缺省规则来完成。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单全面结算缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能接收方: - 在按订单设计情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中期末结算)。 - 在集合订单情况下,较高层次订单, (参见集合订单结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中差异结算)。 系统以客户化中设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下结算)。 在生产共同产品情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时百分比或杈数。 在生产共同产品情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量成本(例如 80%)结算 入库存而将废品成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集成本按期间结算(定期结算)。 生产订单用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程末尾运用全面结算将单一订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下结算接收 方就是所生产物料物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建分配 规则。 2

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生产管理知识-热塑性塑料焊接(DOC10)

热塑性塑料焊接 通常认为热塑性焊接是不可逆.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件. 至于选择哪种方法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计要求可能是 重要,且不同焊接方法同差别显蓍. 1. 超声焊接 2. 振动焊接 3. 旋转焊接 4. 热板焊接 5. 感应焊接 6. 接触(电阻)焊 7. 热气焊接 8. 挤出焊接 热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件. 但许多热塑性模塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复,另外热 气焊接有时用来制备塑料样模制件. 超声焊接 焊接热塑性制件最普通方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频 率(超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需热量.(正 弦超声振动) 超声焊接在 20-50kHz 频率范围内发生,其一般振幅范围为 15-60um.在 低达 15kHz(较高振幅)声频有时用于较大制件或较软材料.焊接过程通常在 0.5-1.5s 内发生.焊接工艺娈量包括焊接时间,焊头位置和焊接压力.超声焊 接设备通常用来焊接中,小尺寸热塑性塑料制件,而很大制件可用多点焊接. 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置(塌陷距离)或焊接能量控制.也对 焊接压力和冷却时间提供附加控制. 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下运行.20kHz 装置更 常用. 接头设计:第一类即最常用接头类型,在被连接表面垂直方向上利用超 声振动.对接和 Z 形接合归入这一类,适用于多数聚合物.第二类超声焊接接头 包括与接头表面平行振动,形成剪切状态.各种类型剪切和嵌接归入第二类. 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳,图 1 所示较大能量控制嚣结 可在一些不密闭半结晶材料中应用. 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ( 一 一 ) 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 Z一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 / mm 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 h @ @ 图 1 无定形和半结晶聚合物所用能量导向嚣近似尺寸 此图所示焊接接头是对普通能量控制接头设计独特 改进.下面式件用一个粗糙或有纹理表面改进.将会提 高焊接质量,焊接强度和焊接完成容易程度.其它许多 有纹理接头外形也是可行.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:691 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

工业工程管理方法应用于新产品研制管理研究分析

工业工程管理方法应用于新产品研制管理研究分析 本文就有关工业工程管理方法概念、价值以及应用作了阐述和分析,并结合本企 业实际情况进行企业采用工业工程管理方法应用于新产品研制应用分析和建议。 工业工程管理方法应用于科研项目管理最早应用在美国潜艇北极星导弹发射项目,即首 次利用计划评审技术网络图管理法(PERT)来系统进行项目管理。这种先进管理方式使 得产品质量得以提高,项目研制周期和研制费用都大幅降低。从此工业工程管理技术 在航空新品研制领域广泛应用,经过几十年不断发展,在航空新品研制领域形成价值 工程、质量管理、并行工程、项目管理为代表现代工业工程管理技术。工业工程管理 方法应用于新品研制管理意义:缩短研制周期、降低研制费用、提高产品质量。所以 有必要作深入分析研究。 一、如何开展并行工程来缩短新品研制周期 并行工程(Concurrent Engineering,简称 CE):是一种系统集成方法,它采用并行方 法处理产品设计及其相关各种过程(包括制造和支持过程)。此方法要求产品开发人员 在设计一开始就考虑产品整个生命周期内从概念形成到产品报废所有因素,包括质量、 成本、进度计划和用户需求。CE 目标是企业开发新产品目标,即:缩短开发周期、 改善质量、降低成本,这也是 CIM(Computer Integreted Manufacturing)目标。 并行工程两大要点: 一 并行工程强调设计“可制造性”、“可装配性”、“可检测性”、“可使用性”、“可 维 修性”。 二 研制过程中并行交叉,和在设计阶段后续部门就介入。 所以,并行工程是对产品及其下游生产和支持过程进行并行一体化设计系统方法, 是加快新产品开发一种新模式。它将传统制造技术与计算机技术、系统工程管理技 术相结合,在产品开发早期阶段全面考虑产品生命周期中各种因素,力争使产品开 发一次成功。 1 现行传统研制机制与并行工程区别及利弊分析 1.1 传统工程设计是按阶段顺序进行,是一个序列化研制过程。 其特点是: 前—阶段工作全部结束后才能进入下一阶段,并向下一阶段交付完整成套资料。若 前一阶段中工作存在失误,对下一阶段工作造成困难,则前一阶段有关工作将予以 返工,即前段工作将重复迭代,直至问题解决。 这种顺序式研制过程不足是: 由于各个阶段是相对独立,故前段设计人员往往只能在不能充分了解后续各阶段工 作特性情况下作出设计决策,因此不能很好地满足产品可生产性和可保障性要求, 容易造成返工、重新设计和较长生产准备时间,从而使生产和保障费用过高,研制周 期加长。 1.2 并行研制过程是不同研制阶段并行进行,且有一段搭接过程。 其特点是: 不同阶段人员有了信息交流。后续阶段能发现前段设计中产生矛盾和不协调以及 存 在问题并能够及时反馈,使得前段设计工作在批准实施前能及时更改。 采用并行研制优越性: 采用并行研制方法可以大为减少迭代循环,由于并行方法减少了重新设计和返工, 减 少了缺陷和产品故障率,所以会显著地缩短研制周期,降低了研制费用,提高了产品 质量。 2 本公司现状分析及改革创新建议 2.1 本公司现行新品研制体系和研制程序存在问题分析 本公司现行新品研制体系仍是分专业、分部门传统金字塔管理模式,专业及职能 部门自成体系,封闭管理,产品研制管理层次多,运作效率低,部门间横向协调能力差。 多轮次研制程序延续几十年无本质改变,这种管理制度与过去不发达科技水平相 适应。在当今科技水平高度发达,特别是计算机技术在产品研制各方面广泛应用,促 成了产品研制飞跃。所以传统新品研制管理机制已经不适应当前市场环境要求。 2.2 研制体系、程序改进和意识转变 2.2.1 改进措施 分析本公司新品研制中低效率、长周期、高成本、产生工作失误、扯皮、低质量原因, 借鉴被实践证明行之有效先进并行工程管理模式,来进行新品研制创新。 2.2.2 简化研制程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

5S管理50个问与答精选

精益生产方式 JIT 和工业工程 IE 在中国应用趋势长期以来,由于 传统计划经济体制和在这种僵化体制下工业生产方式忽视了效 率、效益,致使企业乃至整个国民经济运行效率和效益低下。20 世纪 80 年代以来,中国工业体制随着改革开放发生了根本变化,新 管理思想及管理方法开始进入中国工业领域。上海汽车工业总公司 近年来推行以精益生产方式 JIT 为主要内容危机管理,桑塔纳轿车 生产成本连年下降 5%,劳动生产率连年提高 5%。中国二汽在变速 箱厂推行精益生产方式 JIT1 年,产量比原设计能力翻一番,流动资 金和生产工人减少 50%,劳动生产率提高 1 倍。一汽变速箱厂推行 精益生产方式 JIT,半年中产值增长 44.3%,全员劳动生产率增长 37 %,人均创利增长 25.1%。 推广应用工业工程 IE 和精益生产方式 JIT(简称 LP)等先进管理 技术,使之与中国国情相结合,在中国已经成为一股不可逆转潮流, 并为中国企业进入国际市场找到了一条捷径。 何为精益生产方式 JIT 精益生产(Lean Production,简称 LP)是 美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)专家对日本丰 田准时化生产 JIT(Just In Time)生产方式赞誉称呼。精,即少而 精,不投入多余生产要素,只是在适当时间生产必要数量市场 急需产品(或下道工序急需产品);益,即所有经营活动都要有益 有效,具有经济效益。精益生产方式 JIT 源于丰田生产方式,是由美 国麻省理工学院组织世界上 14 个国家专家、学者,花费 5 年时间, 耗资 500 万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方 式 JIT 典型工业为例,经理论化后总结出来。它是当前工业界最 佳一种生产组织体系和方式。 精益生产方式 JIT 是战后日本汽车工业遭到资源稀缺和多品 种、少批量市场制约产物。它是从丰田相佐诘开始,经丰田喜一 郎及大野耐一等人共同努力,直到 60 年代才逐步完善而形成。 精益生产方式 JIT 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用 资源和降低企业管理和运营成本为主要目标生产方式,又是一种理 念、一种文化。实施精益生产方式 JIT 就是决心追求完美、追求卓越, 就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零终极目标而不断努力。它 是支撑个人与企业生命一种精神力量,也是在永无止境学习过程 中获得自我满足一种境界。 精益生产方式 JIT 实质是管理过程,包括人事组织管理优化, 大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员; 推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包 括整个供应链)质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节 上浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

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论企业现场管理市场导向DOC8

论企业现场管理市场导向 企业现场管理市场导向,这个观点提出源于“眼睛盯住市场,功 夫下在现场”管理理念。现场管理核心就是将生(本文来自博锐 邓正红专栏)产现场各种生产要素进行最佳最优化高效率配置。 这与市场经济资源配置原理是相一致。因为市场是企业经营管理 指挥棒,如果没有市场这个眼睛,企业现场管理就如同盲人骑瞎马, 无序运作。 以市场为导向,进行现场管理,目是最大限度地激活人、物、设备 作用,在每道工序保证完美质量前提下追求高效率化。这也是日 产生产方式中产品制造基础。日产通过推动现场管理,制造出让全 世界用户都喜爱日产汽车。他们是以将满足用户放在第一位作为 企业经营理念,向全世界(本文来自博锐邓正红专栏)用户提供 更加便宜,更加合适优质商品为企业生产经营目标。按照这一 企业经营目标,从生产方面而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期 (D)·成本(C)预期目标商品。在日产生产方式中,为了很好地 发挥生产活动效率,将产品制造中基本思想定义为:“质量基 准·浪费彻底排除”。以这个为基准去追求目标实现。质量基准 意味着:在与日产产品制造有关所有部门和所有人所从事 所有活动中,通常优先考虑获得用户满意质量问题后才付诸行动。 为了获得市场竞争优先权,首先确保质量是第一位。即使一万台 车有一台车不好,这台不好车如果送到用户手中,对于那位用户来 说,他可能不会再第二次购买日产品牌汽车了。 采用现场管理“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户满意 程度恰当质量水平理念贯穿整个自己所在工序,而(本文来自 博锐邓正红专栏)且要制定对后续工序提供 100%质量保证生产方 式。另外,及时捕捉后工序质量信息,通过在本工序内确切循环 运行,以提高每一个人工作质量。树立“后期工序就是用户”观 念,进行“全数保证质量”实践,才能谈得上质量基准工作方法。 日产生产方式中将浪费分成三大部分:丧失机会浪费,资源浪费, 工作进度浪费。 所谓丧失机会而造成浪费是指因将不良产品交给了用户或未按 交货期向用户提供其所需零部件及整车。不能满足用户要求,其 结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得利 润。因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工(本文来自博锐邓正红专栏)作技能 提高和扩大。通常有必要设制依据已确定目标能够确保稳定运行 Q·D·C 管理体制。另外,将今天可以完成事拖到明天结果就 是再次发生不良或改善效果减半,这些情况也应包括在这类机会损

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理知识-聆听制程声音(doc7)

聆聽製程聲音      MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為基石.尤其是在現今高度競爭時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準產品品質,更低價格,更好服務及附加價值.這一些已然影響許多公司營運策 略及日常運作.   品質源頭是製程,製程變異是品質起伏變化主要根源.在現今大量製造,分工 精細時代.如何聆聽到”製程微弱聲音”並下正確判斷而獲致有效控制?若是沒 有足夠並正確工具來得知事件真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍,那他解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力人,所造成損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已墳墓”.   為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 工具,使自己真能張開眼睛,看到未來正確出路–品質精良;顧客滿意.Cpk和GRR就 是這類工具中兩個相當重要成員.但是先提醒是:同樣工具,會因使用目不同, 而有不同使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同.   以下內容是根據敝人在所服務光電製造工程處內部訓練課程中編寫講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”方式來簡介今天主題:Cpk & GRR. 圖 1     若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質觀念尚停留 在合規格即可層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”模式.   上述對產品特性瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成影響有多少?   圖 2 示:從生產機具所生產產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 手法就可以瞭解品質問題肇因方向.但量具需先通過 GRR 驗證手法瞭解其 數據可靠性.

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精益生产过程管理

精益生产过程管理 一。生产计划 (一)精益生产计划特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令 投产顺序计划,而对最后一道工序以外各个工序只出示每月大致生产品种和数量计 划,作为其安排作业一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总 装配线,其余所有机械加工工序及粗加工工序等作业现场没有任何生产计划表或生产指 令书这样文件,而是在需要时候通过” 看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指 令。这一特点与历来生产管理生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常, 也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序间生产量不平衡,因此,工序 间存在在制品库存也就是很自然事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一 道工序,其余各道工序生产指令是由“看板”在需要时候向前工序传递,这就使得:第 一,各工序只生产后工序所需要产品,避免了生产不必要产品;第二,因为只在后工序 需要时才生产,避免和减少了不急需品库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工 序,最后生产成品数量与生产指令数量是一致(在传统生产计划下,最后这两老往 往是不同);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要时候发出”,因此,能够 反映最新订货和市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场时间,从而提 高了产品市场竞争能力。 (二)精益生产计划编制程序与方法 在精益生产方式中,同样要根据企业经营方针和市场预测制定三阶段生产计划,即年度计 划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计 划。 1.年、季度计划 年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定,主要是规划大致准备生产产品品种和数 量,不把它具体化。 季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第 N-1 月制订第 N 月、 第 N+1 月以及第 N+2 月生产计划。这样制订出来第 N 月生产计划为确定了计划, 第 N+1 月以及第 N+2 月计划也只作为“内定”计划,随着时间推移,当第 N+1 月 变为第 N 月时,再进行确定。 2.月度计划 月度计划根据季度计划和月需求预测,确定月生产产品品种及每种产品产量。N 月生 产计划在 N 一 1 月中旬开始时确定,到 N-1 月中旬结束时再根据订货进行微量调整。 在 N 一 1 月下旬,进行所需零部件数量计算,并定各种产品每天生产量。由于产品 零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以将 产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表 2(每月以 20 个工作日计)。 3.日程计划

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