1 文件控制编号：CDHY/01-2021 ×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 2021 年 2 月 20 日发布 2021 年 2 月 20 日实施 ×××有限责任公司 2 发 布 令 公司各部门： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各部门要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安全 生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实现 稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自2021年2月20日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 2021 年 2 月 20 日
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：667 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
安全生产目标管理制度 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实 安全生产责任，杜绝重大事故，避免和减少一般事故的发生。根据《安 全生产法》及上级有关加强安全生产工作，落实安全生产责任制精神， 结合本公司实际，制定本制度。 一、目标与指标的制定原则 1、总经理组织相关部门制订公司年度安全生产目标与指标，安 全生产委员会审议通过后颁布执行。 2、安全生产目标与指标，必须依据国家、地方以及上级的要求 与标准，根据企业实际情况制订，目标与指标必须等于或高于上级的 要求，不能低于上级的要求指标。 3、重伤事故（含急性职业中毒）、死亡事故及重大事故（重大火 灾、爆炸、倒塌等）必须严加控制，均应低于上级考核的指标要求。 4、安全生产目标，除事故发生率的硬指标外，还应包括安全管理、 安全投入、安全培训、安全技术进步方面的指标。 5、安全生产目标与指标，必须进行量化，（即每项均有指标）， 同时要把安全生产目标，层曾分解。公司有指标，各分厂、部门、班 组直至员工均有安全生产目标与指标。 6、安全生产目标计划，要与上级安监部门与评价机构的要求接 轨，以便于上级和评价机构对企业进行安全评估与评价。 二、目标与指标的分解 1、根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安 全生产目标，并制定实施计划和考核办法。 2、安全生产目标层层分解，量化考核后，人力资源与行政管理 部门，要把安全生产目标与工资分配挂钩。 三、目标与指标的实施 1、总经理在抓生产（经营）的同时，要抓安全生产目标的落实 与执行。各级部门均应在抓生产时与抓安全生产目标做到“五同时” 总结经验、评出先进，并实行奖励、树立先进榜样。 2、每季度末，要对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进 行检查。 四、目标与指标的考核 1、每半年对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评 估考核结果；及时调整安全生产目标和指标的实施计划。 2、制定目标与指标考核办法，由安全生产领导机构进行考核， 由安全生产委员会进行总结与评比。 3、在企业执行安全生产目标管理过程中，所产生的资料，记录 由安全生产领导机构整理、汇总、存档。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐患，加强对设备设施的有效管理，特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造； 4.1.2 安全设施的变更； 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件； 4.1.4 设备材料代用变更； 4.1.5 临时的电气设备变更等； 4.1.6 监控、测量仪表的变更； 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐患，加强对设备设施的有效管理，特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造； 4.1.2 安全设施的变更； 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件； 4.1.4 设备材料代用变更； 4.1.5 临时的电气设备变更等； 4.1.6 监控、测量仪表的变更； 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
安全生产费用投入管理制度 1 目的： 保证公司安全费用有效投入管理工作,保障公司的安全费用切实为员工落实,维护 员工的合法权益,确保公司生产、经营活动正常有序地开展。根据《中华人民共和国安 全生产法》的各项规定,结合本公司的实际情况,制定本制度。 2 适用范围：本制度适用于公司及各部门（车间）安全生产费用的管理。 3 职责 3.1 公司总经理 负责对公司的安全生产费用全面领导。审批安全生产费用提取、安全投入计划、经 费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。审批临时发生的安全生产项目。 3.2 公司财务部职责 3.2.1 负责安全生产费用的管理，设立安全生产费用专门账户管理，按月足额提取，按 规定使用。 3.2.2 负责对送交财务结算的安全费用决算书、结算发票（需主管经理签字）进行审核， 不符合安全费用使用范围或审批手续不全的不予结账。 3.2.3 负责按规定足额提取、按计划支付。 3.2.4 负责协助安全环保部做好安全费用的统计及上级部门安全费用提取和使用的检查 工作。 3.2.5 参加安全措施项目的招标、议标会议及安全措施项目竣工验收工作。 3.3 安全环保部职责 3.3.1 负责制定公司安全生产费用的使用范围、各管理部门职责、安全措施项目审批实 施程序和管理规定； 3.3.2 负责制定和下达公司年度安全措施项目及安全费用计划，公司主管审查通过后下 达到部门、车间； 3.3.3 负责对公司部门、车间上报的年度安全措施项目及费用计划审查，确定项目及费 用； 3.3.4 负责对计划外的安全措施项目及费用及时提交安委会讨论、研究，并形成书面意 见，严禁擅自决定计划外安全措施项目的实施； 3.3.5 负责审批安全措施工程项目及费用报告，不符合安全费用使用范围的不予审批； 3.3.6 负责正在施工的安全措施工程项目的安全管理工作，督促协调设计单位及相关专 业部门和项目所在单位对正在施工的单位进行安全、质量、工程进度等方面的监督管理； 3.3.7 负责对发生的安全措施工程项目及安全费用进行审核登记。 3.4 工程部职责 3.4.1 负责参与安全措施工程项目现场检查确认、方案制定，费用测算的工作； 3.4.2 负责施工单位的施工技术、质量监督管理工作，按时参加安全措施项目竣工验收 工作； 3.4.3 财务部职责 3.4.3.1 4.安全生产费用提取 4.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企 业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及满足和达到安全 生产标准面进行的整改。公司以上年度实际营业收入为计提依据，采取超额累退方式按 照以下标准平均逐月提取：（1）营业收入不超过 1000 万元的，按照 4%提取；（2）营 业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分，按照 2%提取；（3）营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分，按照 0.5%提取；（4）营业收入超过 10 亿元的部分，按照 0.2%提取。 4.2 安全环保部在年初时组织公司部门、车间做好年度安全措施项目计划，并经汇总审 查后送交公司领导审批通过。使用时由使用部门报出所使用的材料之用处（费用支出）， 由供储部进行归类，财务部审核（费用归口）。 4.3 安全环保部按照上年所发生费用与当年部门、车间报出的安全安全措施，做出安全 费用预算计划，报主管领导审批。 4.4 财务部建立安全费用专款专用台帐。 4.5 安全生产费用应当按照“项目计取、确保需要、公司统筹、节约不奖、规范使用” 的原则进行管理。财务部应将安全费用纳入公司财务计划，保证专款专用，并督促其合 理使用。 4.6 发现安全费用支取人擅自挪用安全费用的，公司将按情节严重程度严肃处理。 5.安全生产费用使用范围 5.1 安全设备、设施的更新、改造和维护； 5.2 安全生产先进适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的研发及推广应用；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
版本号：202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 202X 年 7 月 16 日 发 布 令 公司全体员工： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安 全生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实 现稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自202X年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 202X 年 7 月 16 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：508 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
目 录 施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙１ 安全技术措施计划执行制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙３ 安全技术交底制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙４ 架体设备安装验收制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙５ 施工机具进场验收与保养维修制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙６ 安全生产检查制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙７ 安全教育培训制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙８ 伤亡事故快报制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙１０ 考核奖罚制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙１２ 班组安全活动制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙１５ 门卫值班和治安保卫制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙１６ 消防防火责任制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙１８ 卫生保洁制度 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙１９ 不 扰 民 措 施 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙２２ 各项安全生产管理制度 - １ - 施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 根据国务院《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》的有关精神和 《安全生产工作条例》“所有建筑工程的施工组织设计、施工方案，必须有安 全技术措施”的规定，为了从技术上和管理上采取有效措施，防止各类事故 发生应制订本制度： 1、安全生产组织设计编审内容。 ①平面布置。在施工组织设计中，必须有详细的施工平面布置图，各种 设施布局合理，道路坚实平坦，排水畅通，物料堆放整齐有序，符合安全、 文明施工要求。 ②土方工程。应根据基坑、沟渠、地下室等挖土深度和土质情况，选择 合理开挖方法，确定边坡和采用支撑、支护等，以防坍塌。 ③编制施工临时用电方案，应按照 JCJ46-88《施工现场临时用电安全技 术规范》进行编制。 施工现场的各种电气线路及设备都必须规范，包括架空线安全距离，设 置“三相五线制”和三级配电要求设置电箱，使用合格电气设备，采用三级 漏电保护及“一机一闸一触保”等措施。 ④脚手架搭设方案要符合规范，“四口”、“五临边”和立体交叉作业的防 护要可靠，安全网（平网、立网）布设合理有效， 网要有出厂合格证，不能 以次充好，要保证质量。 ⑤施工电梯、塔吊、井架位置恰当，牢固性、稳定性好，安全装置齐全、 可靠。 ⑥防火、防雷、防毒、防爆措施正确、有效。 ⑦文明施工，减少噪声，控制烟尘，临街、近居民区工程采用全封闭作业。 2、特殊工程安全技术措施要求。 所谓特殊工程是指结构复杂、超高层、跨度大、工艺要求高、所处位置 特殊的工程，这些工程应编制单项安全技术措施。如爆破工程、大型吊装、 沉箱、沉井、烟囱、水塔工程、特殊架设、超高层脚手架、井架搭设和拆除等， 特殊工程的安全技术措施要有设计依据，强度计算，并有详图和文字说明。 3、季节性施工的安全技术措施。 ①雨季施工，重点防坍塌、防雷击、防触电、防台风等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
风险评估和控制管理制度 编号：AQ-BZH-012-A 1、目的：为了明确风险评估的目的，选择适当的风险评估方法，明确风险 评估程序，特制定本制度。 2、职责 （1）主要负责人负责风险评估管理工作。 （2）安全办公室负责风险评估的组织。 （3）生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应的风险评估活动。 3、内容 （1）风险评估的范围 1）常规活动： 仓库：包括物品搬运、物品储存、出入库等过程； 作业现场：生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境； 2）非常规活动：动火作业、临时用电作业、高处作业； 3）事故及潜在的紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在的紧急情况 4）所有进入作业场所的人员的活动 5）作业场所的设施、设备、安全防护用品 6）检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 （2）风险评估的方法及时机 本公司选用的风险评估方法为： 1）工作危害分析（JHA） 2）安全检查表分析（SCL） 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重 程度分析。 4、风险评估的程序 （1）确定参与人员 根据进行风险评估的对象选择需要参加的人员，确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长：主要负责人 副组长：安全管理人员 成员：按拟进行风险评估的范围和内容选择人员 （2）编制工作危害分析记录表 识别作业活动的潜在危害因素，然后通过风险评估，判定风险等级，制定控 制措施，形成《工作危害分析记录表》。 （3）确定评价准则 1）判断事件发生的可能性 事件发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没 有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场 有控制措施，但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等)，或未严格按操作程 序执行或危害的发生容易被发现（现场有监测系统）或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2）判断事件后果的严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和标 准 死亡 ＞50 部分装置（＞2 套） 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规和标 准 丧失劳动能 力 ＞25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业的安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 ＞10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司的安全 轻微受伤、 ＜10 受影响不大，几乎 公 司 及 周 边
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 职业健康管理制度 1 职业健康管理制度目录 1. 职业危害防治责任制度……………………………………………………2 2. 职业危害告知制度…………………………………………………………5 3. 职业危害申报制度…………………………………………………………6 4. 职业健康教育培训制度……………………………………………………7 5. 职业危害防护设施维护检修制度…………………………………………9 6. 从业人员防护用品管理制度………………………………………………10 7. 职业危害日常检测管理制度………………………………………………11 8. 从业人员职业健康监护档案管理制度……………………………………12 9. 粉尘作业防护管理制度……………………………………………………13 10.油漆作业防护管理制度……………………………………………………14 11.职业健康监护管理制度……………………………………………………15 12.职业病危害事故处置及报告制度…………………………………………16 13.职业病危害应急救援预案与管理制度……………………………………17 江苏欣润塑胶有限公司 职业健康管理制度 2 职业危害防治责任制度 一.总经理职责 1.认真贯彻国家有关职业危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业危害 防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2.配备兼职的职业健康管理人员，负责本单位的职业危害防治工作。 3.组织制订本公司职业健康管理制度。 4.督促、检查本单位的职业危害防治工作，及时消除职业危害事故隐患，保障企业 职业危害防治的投入。 5.组织建立并实施本单位的职业危害事故应急救援组织和预案。 6.及时、如实报告职业危害事故。 二.分管职业健康的副总经理职责 在总经理的领导下，根据国家有关职业危害防治的法律、法规、规章和标准的规定， 在企业中具体组织实施各项职业危害防治工作，具体职责： 1.组织制定职业危害防治计划与方案，完善和修订职业健康管理制度，根据各部门 分工，明确各部门、各岗位人员职责并组织具体实施。 2.组织对企业员工进行职业健康法规、职业健康知识培训与宣传教育，普及职业危 害防治知识。 3.组织职业危害防治工作巡查，对查出的问题及时研究，制订整改措施，落实部门 按期解决，及时消除职业危害事故的隐患。 4.组织职业危害防治工作组人员会议，听取各部门、班组、员工关于职业健康有关 情况的汇报，及时采取措施。 5.如发生职业危害事故，要科学应对及妥善处理，及时报告，积极配合有关部门进 行调查和处理，对有关责任人予以严肃处理。 三.安全环境科职责 1.在职业病防治领导小组领导下，推动企业开展职业健康工作，贯彻执行国家法律 法规和标准。 2.组织开展对企业员工进行职业健康培训教育。 3.组织员工进行职业健康检查，并建立健康检查档案。 4.认真开展职业病危害因素的日常监测。 5.定期组织现场检查，对检查中发现的不安全隐患，有权责令改正，重大隐患书面 报告领导小组。 四.兼职职业健康管理人员职责 1.认真履行企业职业健康管理部门职业健康管理相关职责，贯彻落实法规标准、规 章制度。 2.参与对员工开展职业健康培训教育，检查督促员工正确使用个人防护用品。 3.组织开展职业危害因素的日常监测，登记、建档。 4.协助有关部门制订职业健康管理制度，对执行情况进行监督检查。 5.参与现场检查，对检查中发现的不安全情况，有权责令改正，或报告领导小组研 究处理。 6.参与职业危害事故的调查处理。 7.负责建立企业职业健康管理台帐和档案，负责登录、存档、申报等工作。 五.班组长职责 1.协助安全环境科把企业职业危害防治制度的措施贯彻到每个具体环节。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
危险源（点）管理制度 1： 目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我公 司危险源(点)的管理工作。根据《安全生产法》 和安全生产标准化创建的 要求，结合公司生产实际特制定本管理制度。 2： 适用范围 本制度适用于公司各部门 3： 危险源定义与控制 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品且 危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 危险源是指具有能量的物质与行为,通过触发因素作用,可使其能量失控 导致人体伤害和财产损失。 危险因素是指可能发生事故的设备、作业场所和岗位以及相关作业活动 中存在的不安全状态。 危险源控制指由规定的部门或人员定期对危险源的管理、工作状况等进 行检查、测定及工作评价。 4： 职责 4.1 成立以公司总经理为组长的公司危险源管理小组，各部门负责人为小组成 员，对公司内危险因素的辨识与管理全面负责。 4.2 管理部负责监督各责任部门对区域内危险源（点）的日常监控管理工作。 4.3 各车间、部门负责人要依据区域危险源（点）不同级别的项目，各自负责 或指定专人对相应危险源（点）进行监控管理。 5： 危险源的辨识、评估、标识 5.1 危险源的辨识 5.1.1 有发生火灾、煤气危害、爆炸等危险的场所； 5.1.2 有提升系统危险的场所； 5.1.3 有被车辆伤害危险的场所； 5.1.4 有高空坠落危险的场所； 5.1.5 有触电（包括雷击）危险伤害的场所； 5.1.6 有烧伤、烫伤危险的场所； 5.1.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所； 5.1.8 有落物、锤击、碎裂、崩块、砸伤、飞溅、坍塌、淹溺危险的场所； 5.1.9 有被物体辗、挂、夹、刺、碰、割、挤和撞击等危险的场所； 5.1.10 其它容易致人伤害的场所。 5.2 危险源的评估（根据事故发生的可能性和事故后果的严重程度，分为四级）。 Ａ 级危险源：事故发生潜在危险性较大、机率高、难以控制、后果严重，一 旦发生事故，将会造成人员伤亡或主系统损坏，引起重大恶性设备事故或 特大火灾等事故的危险岗位、作业场所。 Ｂ 级危险源：事故发生潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或人身 伤害的场所。 Ｃ 级危险源：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事 故的可能性较大的场所。 Ｄ 级危险源：虽然不会导致重伤以上的事故或重大设备、火灾事故，系统不 会遭受损坏，但具有一定的危险，有可能发生一般 伤害事故的场所。 5.3 危险源的标识 5.3.1 对评估后的危险源要设立明显的标识，内容要 有名称、级别、危险因素、监控部门、负责人、 监控措施。（见右表） 5.3.2 危险源标识牌(黄色)应设在危险源附近醒目的 地方，固定要牢靠。 5.3.3 危险源标识牌应定期（时间各部门自定）检查，如发现有变形、破损或 变色时，应及时修整或更换。 6: 危险源的监控 危险源（点）标识牌 名称： 级别： 危险因素： 监控部门： 负责人： 监控措施：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
新奥集团生产类废旧物资管理办法 （试行） 1 总 则 1.1 目的 为加强集团物资管理，理顺生产类废旧（闲置）物资管理工作的接口关系， 使其有章可循，从而合理利用现有的物资资源，盘活资金，杜绝资产流失， 特制定本办法。 1.2 定义 生产类废旧（闲置）物资是指集团公司及各成员企业在一定的时间内产 生的、无使用价值或闲置暂时不用的生产类原辅材料，不包括废旧（闲置） 生产类设备和生产工具。 1.3 适用范围 本办法适用于集团公司及各成员企业所有生产类废旧（闲置）物资的判 定、日常管理及处置工作，废旧（闲置）生产类设备和生产工具管理工作程 序详见《新奥集团设备管理制度》。 2 管理职责 2.1 基本原则 在生产类废旧（闲置）物资的日常管理工作中应坚持以下五项原则： （1）集中管理原则 生产类废旧（闲置）物资实行归口集中管理。 （2）定期处理原则 各成员企业定期对生产类废旧（闲置）物资作集中处理。 （3）再利用优先原则 对经过修理仍有较高使用价值的物资应优先考虑重新利用。 （4）调剂优先原则 生产类废旧（闲置）物资应优先选择在集团内部调剂使用，当本企业内 部及集团其它成员企业确实不再使用时，方可考虑变卖及废弃处理。 2.2 职责划分 2.2.1 成员企业相关职责 (1) 使用部门负责生产类废旧（闲置）物资的提出及转交供应部门等。 (2) 技术部门负责生产类废旧（闲置）物资的判定及判定标准的制定。 (3) 供应部门负责生产类废旧（闲置）物资的维修组织、封存、处理 及上报。 (4) 财务部门负责相关的帐务核销处理工作。 2.2.2 集团公司职能部门相关职责 (1) 集团公司经济发展部（物资处）负责集团所属各成员企业上报生产类废 旧（闲置）物资的汇总；负责向其它成员企业通知汇总结果；负责上报材料 以及预处理方案的审核及报批工作；负责大宗生产类废旧（闲置）物资在集 团范围内调剂协调工作。 (2) 集团公司财务部门负责协调相关的帐务核销处理工作。 3 工作程序 3.1 提出 在生产或使用过程中，如发现可疑废旧（闲置）物资时，应及时向本部 门主管人员提出。 3.2 判定 使用部门协助技术部门对可疑废旧（闲置）物资的判定工作；使用部门 也可根据技术部门的授权依照技术部门制定的标准判定相关物资。 3.2.1 可用 （1） 立即使用 判定为立即使用时，应送至使用地使用。 （2）3 个月以内使用 判定为 3 个月以内可使用时，应妥善保管，以备使用。 （3）3 个月以内不使用 判定为在 3 个月以外有可能使用时，应列入废旧（闲置）物资，作集中 处理。 （4）维修后可使用 判定为维修后可使用时，应由使用部门维修，如使用部门无能力维
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一：车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权，只从事生产 活动，如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中，境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单，签订销售合同，然后向境外企业发出生产计划安 排，并提出相应的生产技术要求，同时提供所需的设备、原 料，派出管理人员和技术人员，由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后，按照母公司的要求进行销售（出 口或在当地销售）。虽然境外企业也有会计，也记账，但这 种财务大多流于形式，因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费，包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理，其最大优点是，便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制，缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中，以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动，例如，在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业，以现有的设备作为投资，租赁当地的厂房，从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理，鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出，负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作，实际上，在马的境外企业只 是一个服装加工车间，其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明（集团）有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理，使之不至失控，避免出 现“将在外君令有所不受”的局面，是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明（集团）公司吸取了 其他公司的教训，在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单（签约）， 面料、辅料采购和结汇都在国内进行，境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货，国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用，在这种管理模式中境外企业实际上是 光明（集团）公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高，避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
运用项目管理，解决多品种定制生产企业的运营问题 上海复斯管理咨询公司 依靠高超的运营效率，戴尔在 PC 领域把许多具备极强科 研开发能力的企业抛在后面；华为和思科、贝尔等比的不简 单是更加出色的科研开发和产品创新能力，之所以能在国内 外的竞争中表现出不俗的业绩，乃是在具备技术对话能力的 基础上，华为得益于比竞争对手更优秀的运营效率。上世纪 80 年代，日本汽车业战胜美国汽车业，更是在行业层面上，提 供了运营效率制胜模式战胜技术创新制胜模式的上好范例。 事实上，一旦某类技术基本成熟，或者能够基本满足社会需 要，关键竞争因素就不再是技术和产品创新，而是业务运营 的综合效率，若再继续单纯依靠技术和产品创新引擎企业发 展，那就是在“孤独求败”。 当前，许多专业性较强的多品种生产或服务企业，尤其是 其中的多品种、小批量、高定制化类企业，大量进入到技术 基本成熟阶段，更加需要在经营环节、设计环节和生产制造 环节综合提高业务运营效率。这类企业面对的是更加变化和 个性化的需求环境，能否实现良好的运营效率，不只关乎盈 利率的高低，更关乎其生存。然而，相比品种比较单一的大 批量生产企业，这类企业的运营难度特别大。现实中，优秀 的企业是如何有效解决多品种定制生产企业的运营类问题 的呢？上海复斯管理咨询公司结合长期的咨询实践和广泛 的案例研究，发现许多优秀的企业正是通过一步一步引入和 深化运用“项目管理”，不断解决运营中出现的问题。 目前，在欧美发达国家，项目管理不仅普遍应用于建筑、 航天、国防等传统领域，而且在电子、通讯、计算机、软件 开发、制造业、金融业、保险业等领域也已经有着广泛的运 用，典型的企业如 ABB、Bell、IBM、Citybank 和 Morgan Stanley 等。如何在组织内围绕不同的业务对象，分别组织 起相对独立和完整的项目组织，使得每一笔业务都能得到针 对性的资源、组织和管理保证，正成为考验现代企业经营管 理能力的关键，同时，也决定着能否在多品种、小批量、定 制化的业务状态下实现更加优秀的运营效率。 下面结合上海复斯管理咨询公司的咨询实例，说明多品 种、小批量、定制化生产企业常见的运营问题，以及如何通 过引入和深化运用项目管理不断解决问题、持续性的提升业 务运行效率。 一、团队营销，解决多品种专业产品的营销问题 精准试验机股份公司（化名，以下简称精准公司）是一家 设计和制造试验仪器的大型科技企业，其试验机产品作为一
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
工程、生产管理工作细则 (适用于传动部、电控部及半导体部的功率单元组装) 一、项目立项及进度安排: 市场部门签定合同后填写合同预算单，经合同评审后由 市场营销部登记备案并转交管理规划部。管理规划部根据合 同及合同预算单决定立项，并填写“合同立项通知单”与合 同一起分别送交财务金融部和传动事业部。无合同情况下， 由相关人员出据书面立项申请，经事业部或公司主管领导签 字后方可按紧急情况处理，待正式合同签订后，必须补办相 关手续。 立项后的合同，管理规划部要根据工程项目的要求制定 出工程项目总进度，填写“项目计划、进度表”，并下达相 关事业部。 传动事业部、电控装置部、半导体事业部要严格按照 “项目计划、进度表”规定的工期实施具体工作（各环节的 计划工期均为该环节的最终完成工期） 。不能按期完成的 环节，要向管理规划部提交有项目主管领导或其指定的人员 审核签字的书面说明，做为调整工程进度及对工程项目考核 的依据。 二、功率部件的组装： 凡工程项目主回路用的功率部件（TR52 系列、TR60 系列、 TR75 系列、ZP 系列） ，一律由半导体事业部负责组装。非 主回路用的功率部件由电控装置部负责组装。 需要选配的功率部件，由半导体事业部负责提供 110%~120%的元件参数，传动事业部填写“晶闸管选配表”。 属于 TR52 系列、TR60 系列、TR75 系列的功率部件所用 的标准结构件，由管理规划部根据“成套实物量清单”下达 “外协计划单”，委托电控装置部实施外协加工，经检验合 格后办理入库手续，管理规划部仓库保管员负责搬运、卸车。 组装功率部件所用的非标结构件，由电控装置部根据图纸实 施外协加工。组装功率部件所需的各类图纸，由传动事业部 直接提供给相关事业部。 半导体事业部外销的功率部件，其结构件应提前向管理 规划部提交“外协计划申请”，管理规划部审批后，委托相 关事业部实施外协加工。 电控装置部负责外协加工的功率部件非标结构件，直接 送到半导体事业部，双方办理交接手续。 半导体事业部组装后的功率部件，由电控装置部负责到 半导体事业部接收。半导体事业部负责搬运、装车。交接后， 双方填写“交接清单”。半导体事业部将“交接清单”转交 管理规划部 1 份。 测试功率部件期间发现的问题，由传动事业部与半导体
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
１.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、 并确保客户交期。 ２.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 ３.权责: 3.1 业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状 况。 3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划 生产。 3.4 品管课：执行检验。 3.5 仓库：物料的请购、入库与出货。 ４.定义:无 5.作业内容： 5.1 作业流程图. (附件一) 5.2 物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》 上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。 超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予 以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不 良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3 生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合 理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2 生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4 生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。 5.5 生产进度控制 5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3 如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单, 由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。 5.6 生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更 等)由 业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计 划”， 生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。 6.相关文件: 6.1 品质手册 6.2 与顾客有关的过程管理程序 6.3 制程管制程序 6.4 过程和产品的监视和测量程序 6.5 仓库管理办法 7.相关表单: 7.1 生产计划表 7.2 BOM 表 7.3 各工序不良控制比例表 7.4 生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单 8.附件 8.1附件一 :跟单作业流程图 附件一: 跟单作业流程图 客户订单确认
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 1 页 1．目的 确定本公司是否已经了解顾客过程设计记录和规范的所有要求，生产过程 是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要 求的产品。 2．适用范围 适用于本公司所有汽车用产品，顾客有特殊要求时按照顾客要求执行。 3.相关文件 PPAP（参考手册） 4.职责 4.1 技术质量部是本程序的归口管理部门，负责材料试验、性能试验以及尺 寸检验，对其结构的正确性负责。项目小组负责所有新的和更改的零件的认可。 4.2 生产部负责组织按控制计划的要求组织试生产。 4.3 其它部门根据需要，参与“批准”所要求的有关活动。 5.工作描述 5.1 提交时机 5.1.1 在下述情况的第一批生产件发运前应进行生产件批准： ⑴一种新的零件或产品（如：以前从未提供给指定顾客的特殊零件、材料 或颜色）； ⑵对于以前不合格处进行修正提交的零件； ⑶由于工程设计、设计规范或材料的改变而发生的产品变化。 5.1.2 在下列情况下必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请，除 非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求： 程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 2 页 ⑴相对于以前批准过程的零件，使用了其它可选择的结构和材料； ⑵使用新的或改变了的工具（易损工具外）、模具、铸模、仿型等，包括附 加的和可替换的工具进行的生产； ⑶对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产； ⑷生产过程或生产方法发生了一些变化后进行的生产； ⑸把工装设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产； ⑹零件、材料或服务（如热处理、电镀）的来源发生了变化； ⑺工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产； ⑻由于对供方质量的担心，顾客要求推迟供货。 5.2 生产件批准的要求 对于每一零件，当出现“提交时机”中所述各种情况之一时，公司项目小 组必须完成下述文件和项目: ⑴生产件提交保证书； ⑵如果是外观件，应提供与生产件颜色、表面结构或表面要求有关部门的 外观批准报告（AAR）； ⑶两组样品或控制计划中批准的数量，由本公司保留标准样品； ⑷顾客和本公司包括成套零件图样在内的所有设计记录（如 CAD/CAM 数据 资料、零件图样和技术规范）； ⑸尚未记入设计记录中，但已在零件上体现出来的任何批准的工程更改文 件； ⑹根据制图要求标有尺寸并清晰易懂的零件图（可以见剖面图、描制图或 草图）；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：183 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险源（点）监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般危险源点指可能发生事故的概率较小，伤害程度较轻，至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 （含设施、设备、产品、原料等）及其场所； 较大危险源点指事故发生概率较大，一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素（含设施、设备、产品、原料等）及其场所； 重大危险源（GB18218_2009《重大危险 源辨识》）指发生事故的概率很高，一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒， 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素（含设施、设备、产品、原料等）及其场所。 二、危险源点普查种类按危险源类别划分为化学危险源、电气危险源、机械(含土木)危险源、辐射危险源和其 它危险源五大类。 三、开展危险源点评估辨识工作的六项基本原则： （一）客观实在原则 （二）普遍性原则 （三）系统性原则 （四）可行性原则 （五）可比性原则 （六）企 业评估与专业评估相结合原则。 四、危险源危害程度分析法：（一）定性分析法：1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 （二）定量分析法： 格雷厄姆法（即 lec 法）。 五、企业应建立危险源点管理档案，按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施，绘制危险源点分布图， 监控率达到 100%，并及时更新完善。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 劳保用品管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 11 说 明 一、企业应根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具， 并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。 二、企业各种防护器具应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管、检查，定期校验和维护，每次 校验后应记录、铅封。 三、企业应加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 四、特种劳动防护用品目录：（一）头部护具类； （二）呼吸护具类； （三）眼（面）护具类； （四）防 护服类； （五）防护鞋类； （六）防坠落护具类。 五、《山东省安全生产条例》第二十三条：生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供 合格的劳动防护用品，并督促、检查其按规定使用。不得以货币或者其他物品代替劳动防护用品。 六、法律责任： （一）《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未 改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有 关规定追究刑事责任：（七）未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的； （二）安监总局令第 1 号《劳动防护用品监督管理规定》。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
1 版本号：2021 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2021 年 7 月 16 日 2 发 布 令 公司全体员工： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安 全生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实 现稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自2021年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 2021 年 7 月 16 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：809 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财 产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负 2 责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
现代生产管理理论与方法 TOC（约束理论） 第一节 TOC 的理论 一、 TOC 产生背景 约束理论（Theory of Constraints，TOC）是以色列物理学 家戈德拉特博士（Dr. Eliyahu M. Goldratt）在他的优化生产 技术（Optimized Production Technology，OPT）的基础上发 展起来的。 OPT 是 Goldratt 博士和其他三个以色列籍合作者创立的， 他们在 1979 年下半年在美国成立了 CreativeOutput 公司。接 下去的七年中，OPT 有关软件得到发展，同时 OPT 管理理 念和规则开始成熟起来。CreativeOutput 公司的发展几起几 落，后关闭。OPT 的软件所有权转让给一家名为 SchedulingTechnologyGroup 的英国公司。 TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。《The Goal》、 《The Race》这两本最初介绍 TOC 的书引起了读者的广泛兴 趣和实施这套理念的热情。TOC 最初被人们理解为对制造业 进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以" 产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系，逐渐形成为一 种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论 和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。 1984 年，Goldratt 博士在他出版的第一本以小说体写成的 TOC 专著《目标》中，描述了一位厂长应用约束理论使工厂 在短时间内转亏为盈的故事。Goldratt 博士把一个企业比喻 作一条链子。链子连结在一起象征一个完整的系统，能够产 生巨大的力量，就像企业内部各个部门、科室互相配合、亲 密合作，为股东带来巨额利润一般。Goldratt 博士认为任何 一种体制至少都会有一个约束因素，从而阻碍它充分发挥潜 能。以企业为例，它经常为各种不确定的因素所阻碍，无法 实现利润最大化。这个系统就如同我们的链条比喻一样，约 束因素使它无法承受重荷而很容易断裂。这个简单而形象的 比喻深入人心，加上书中描述的问题在很多企业普遍存在， 使人读起来有亲切感。一时间，该书在全球畅销，销售 200 多万册。1986 年后半年，Goldratt 博士和 RobertE.Fox 共同创 立 Goldratt 研究机构。1991 年，当更多的人开始知道和了解 TOC 的时候，TOC 又发展出用来逻辑化、系统化解决问题 的"思维过程"（ThinkingProcess,即 TP）。TOC 理论就这样经 过不断地发展而逐渐成熟。 约束理论在美国企业界得到很多应用，在 20 世纪 90 年代 逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC，称其为“约束管理(Constraint Management)”，并专
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1 供应商管理制度 编号：AQ-BZH-027-A 1 目的 为了加强对供应商监管力度，提高供应商安全意识，防止各类事故发生，确保 供应商供应的产品、设备设施质量、运输安全，保证售后服务质量，建立供应商管 理机制，特制订本规定。 2 职责 2.1 业务部主管负责供应商的资格预审、合格供应商名录及供应商档案建立及管理。 2.2 仓储部主管协助业务部主管作好供应商的表现评估。 2.3 安全办公室负责识别与采购有关的风险。 3 规定内容 3.1 资格预审及选用 3.1.1 业务部根据工厂需要的产品及设备、设施的特点选择有意向的供应商。 3.1.2 有意向的供应商，应提供以下资料 1）营业执照复印件及原件（复印件需加盖公章）； 2）危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证或其他许可资质证件（复 印件需加盖公章）； 3）安全生产管理机构图复印件； 4）安全生产规章制度复印件； 5）单位简介（包括经营范围及能力）及以往业绩； 6）单位主要负责人及安全生产管理人员持证情况等 3.1.3 由业务部主管与供应商签订合同。 3.1.4 本厂从供应商提供的产品，从质量、性能、使用说明、价格、售后服务等方 面选用供应商。 3.2 供应商的要求 3.2.1 供应商应提供符合国家标准、行业标准要求的产品、设备、设施。 3.2.2 供应的危险化学品应附有安全技术说明书和安全标签，包装物上的安全标签 应完整、清晰。 2 3.2.3 由供应商运输的危险化学品应有资质的车辆运输。 3.2.4 在本厂厂区内装卸物料应遵守本厂的安全生产管理制度。 3.2.5 对产品负有售后服务的责任。 3.3 供应商的评价 3.3.1 每年应由业务部组织对所有供应商进行一次评价，填写“供应商资格评估 表”。 3.3.2 将供应商资格评估表一份送交供应商、一份由业务部汇入供应商档案，作为 是否续用的依据。 3.3.3 安全办公室每半年识别一次与采购有关的风险，如果有新的供应商，应在选 用之前进行识别。 3.3.4 业务部根据需要识别与采购活动有关的风险，并将风险分析的结果及时反馈 给供应商，以便降低采购风险。 3.6 供应商档案管理 3.6.1 由业务部建立供应商档案，档案的内容包括： 1）供应商名录 2）供应商营业执照复印件（需要加盖单位公章） 3）危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证或其他许可资质证件（复印 件需加盖公章）； 4）产品（包括原材料、设备设施）质量定期检查记录 5）与供应商签定的合同（有安全管理条款） 6）供应商资格评估表 7）其他资料 3.6.2 供应商档案应定期更新，将新的供应商纳入管理，不合格供应商资料及时从 供应商档案中清除。 4 记录 4.1 供应商台账
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企业设备管理制度 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公 司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划 分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使 用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备 三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维 护规程。 3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出 使用、维护规程，并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前 10 天， 生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修 改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反 映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行 增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与 专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时 通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定 可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷 消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运 转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情 况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准 不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、
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1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财 产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负 2 责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1
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公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制，杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止的行为，杜绝一旦出现质量事故，相关责任部 门相互推卸责任的毛病，特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统的职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场，生产管理的成效也一定在现场的管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录和发现外在的、潜在的各种生产质量问题，及时处理 现场中的各类生产问题，协调排除质量问题，并且做好现场工作记录， 为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。 1） 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上的要划好相应的工作职责图，一旦出现质量问题，将视岗位责任 大小而处理。 2） 各工序操作工除了必要的、短暂的工作需要离开 工作岗位外，其余时间要密切注视设备运行关键部位，严防源头出现 质量隐患。 3） 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场，主要 监控生产过程中的质量情况。遇到紧急情况，一边及时处理，一边马 上汇报上级。 4） 车间主任及线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位的，要在墙上的白板上写明工作去处，同时要 注意在半小时左右返回工作岗位，并且做好质量巡查记录。 5） 生产部长每天要保持 5 小时在生产现场，统筹协 调处理各车间生产运行，密切注意各工序产品质量。 6） 负责生产质量的品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求的订单，要密切跟踪，并作质量 巡检记录。 7） 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作，IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8） 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况及产品质量情况。各技术员及工程师每天保证 5 小时在生产 现场，随时记录各车间、各工序的质量问题，并及时处理或汇报相关 人员。 9） 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场， 并切实计划安排物料供应，同时监控产品质量，跟踪生产进度。 10.）办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间，了解员工思想动态， 收集生产过程中的好人好事，检查、监督“5S”工作运行，考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1）查看各工序操作规范，对照作业指导书。 2）检查本产品的质量要求。
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