供应商质量风险等级评估标准 1、目的：识别供应商质量风险，并进行分级，然后根据供应商质量风险等级大小，管 理供应商，重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义：供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D- 风险大 3、适用范围：适用于华为公司所有合格供应商。 4、操作方法： （1）每年评定1次，每年1月份，由TQC按此标准进行初步评定，然后分别与各个专家 团进行评审确定，评审后将结果（包括不能达成共识的名单）一并提交TQC-LEADER， （2）TQC-LEADER 组织各CEG-leader进行评审确定。 （3）评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审核发布，策略中心LEADER可以 根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整，然后发布并上报采委会 （4）一旦发布生效，则执行本管理制度。 （5）风险等级一旦评定，当年不得升级，当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1 款，则当年自动降为D级。 （6）每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果，升级只能一年升一级，不得越 级提升，可越级降级。 （7）上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准，由TQC 启动全面认证和评估，经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价，然后根据这两个维 度评价结果进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C” 类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估，认证合格后方可转级。 非合格供应商质量风险等级自然为D 当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价 序号 项目内容 A B C D 1.1 质量体系认证 通过ISO9000等认 证，流程文件执行 规范。多次稽查没 有发现明显缺陷。 通过ISO9000等认证， 大部分流程文件执 行规范。多次稽查没 有发现严重缺陷。 通过ISO9000等 认证，但大部分 流 程 文 件 执 行 随意，多次稽查 发 现 很 多 严 重 缺陷。 1、未通过任何类 似ISO9000认证。 2、 虽 然 通 过 ISO9000，但诚信 很差，时有伪造数 据和报告等行为。 1.2 企 业 总 体 管 理 水 平 与 质 量 组 织 1、企业管理层管 理水平高、质量意 识高、质量主管在 公司地位高（副总 级），企业骨干和 工程师适中，建立 了完善的质量保 证组织和队伍，并 且 有 IT化 质 量 分 析工具和系统（如； QIS系统、6西格码 分析、SPC等）。 2、有专门支持华 为的质量团队，对 华为要求及问题 反馈很重视。 3、发现问题能及 时通知我司并主 动招回 （存在以上之三） 1、企业管理层管理 水平高、质量意识 高、质量主管在公司 地位高（副总级）， 企业骨干和工程师 适中，建立了质量保 证组织和队伍，并且 有IT化质量分析工 具和系统（如；QIS 系统、6西格码分析、 SPC等），并且例行 化分析和改进。 2、对华为要求及问 题反馈极较重视。 3、发现问题能及时 通知我司并给出解 决方案建议。 （存在以上之三） 1、企业管理层 管理水平较高、 质量意识较高、 质 量 主 管 在 公 司地位高（副总 级），企业骨干 和工程师适中， 建 立 了 质 量 保 证组织和队伍， 但 没 有 IT化 质 量 分 析 工 具 和 系统。（如；QIS 系统、6西格码 分析、SPC等） 2、对华为要求 及 问 题 反 馈 较 重视。 （ 存 在 以 上 之 二） 1、企业管理层管 理水平低、质量意 识淡薄、质量主管 在公司地位低（普 通经理），IT化程 度差、企业骨干和 工程师明显偏少， 没有建立质量保 证组织和队伍。 2、质量主管在公 司地位高（副总 级），但企业质量 改进意识和文化 很差。 3、但虽然管理水 平高，对华为要求 及问题反馈多年 来极不不重视。 （存在以上之一） 1.3 生产设备、工艺 与 失 效 分 析 能 力 1、生产设备、工 艺设备，处于业界 先进水平。 2、有很好的失效 分析设备、试验设 备和能力 （ 存 在 以 上 之 二）。 1、生产设备、工艺 设备，处于业界较好 水平。 2、有一定的失效分 析设备、试验设备和 能力 （存在以上之二） 1、生产设备、 工艺设备，处于 业界一般水平， 并 且 有 改 进 计 划和愿望。 2、有一定的失 效分析设备、试 验设备和能力 （ 存 在 以 上 之 二） 1、生产设备、工 艺设备差，处于业 界落后水平，没有 改进计划和愿望。 2、没有失效分析 设备和能力，指望 客户验证和分析。 （存在以上之一） 1.4 PCN控制流程 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改有完整变更 控制流程，并且例 行化执行。 2、对重要更改能 及时通知华为。 （存在以上之二） 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面更 改有完整变更控制 流程，但例行化执行 差。 2、对重要更改能及 时通知华为。 （存在以上之二） 1、在设计、工 艺、设备、材料 等 方 面 更 改 有 部 分 变 更 控 制 流程，但例行化 执行差。 2、对重要更改 能 及 时 通 知 华 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改没有变更控 制流程。 2、对重要更改从 不通知华为。 （存在以上之一）
1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 （一） 钢板预处理流水线操作维护规程 （二） 数控等离子切割机操作维护规程 （三） 滚剪倒角机操作维护规程 （四） 切管套丝机操作维护规程 （五） 联合角咬口机操作维护规程 （六） 空气锤操作维护规程 （七） 水压机操作维护规程 （八） 油压机操作维护规程 （九） 万能液压机操作维护规程 （十） 联合冲剪机操作维护规程 （十一） 剪扳机操作维护规程 （十二） 横向连续剪扳机操作维护规程 （十三） 型钢校直机操作维护规程 （十四） 肋骨冷弯机操作维护规程 （十五） 三辊卷板机操作维护规程 （十六） 万能滚扳机操作维护规程 （十七） 弯管机操作维护规程 （十八） 液压折弯机操作维护规程 （十九） 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十） 板料校平机操作维护规程 （二十一） 挤压机操作规程 （二十二） 315 面板机操作规程 （二十三） T 型材操作规程 （二十四） 焊接变位机操作规程 （二十五） 定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六） 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 （一） 交流电焊机操作维护规程 （二） 交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三） CO2 气体保护焊机操作维护规程 （四） 埋弧自动焊机操作维护规程 （五） 垂直自动焊机操作维护规程 （六） 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 （一） 普通车床操作维护规程 （二） 立式车床操作维护规程 （三） 端面车床操作维护规程 （四） 龙门刨床操作维护规程 （五） 牛头刨床操作维护规程 （六） 插床操作维护规程 （七） 刨边机操作维护规程 （八） 立式升降台铣床操作维护规程 （九） 卧式万能铣床操作维护规程 （十） 万能工具铣床操作维护规程 （十一） 立式钻床操作维护规程 （十二） 摇臂钻床操作维护规程 （十三） 卧式镗床操作维护规程 （十四） 平面磨床操作维护规程 （十五） 外圆磨床操作维护规程 （十六） 万能工具磨床操作维护规程 （十七） 圆盘锯床操作维护规程 （十八） 弓锯床操作维护规程 （十九） 滚齿机操作维护规程 （二十） 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 （一） 门座式起重机操作维护规程 （二） 门式起重机操作维护规程 （三） 桥式起重机操作维护规程 （四） 塔式起重机操作维护规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：348 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
特种设备（行车事故）应急预案演练记录 1、演练名称： 特种设备（行车）事故应急预案 2、演练地点： 厂区 3、组织部门：安全生产办公室 4、总指挥 ：*** 5、演练时间： 2016．3．22 6、参加部门和单位： 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况： 8Kg 干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干，电话 1 部，扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 ： 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落，工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话，进行事故汇报。 立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品，赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简单 的医护措施，然后拨打 120 急救电话，同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场维 护和疏通，其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审： 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分， 必须修改 演练效果评审 人员到位情况： □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 ■职责明确， 操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满 足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基 本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 实战效果评价： ■达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有 待改进 □没有达到目标，须重新演练 外部支援部门和协作有效性： 报告上级： ■报告及时，□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
特种设备作业人员（大型游乐设施安全管理）考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求：衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置，两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器，其功能是连接电源，启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压，就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度，它与乘载体的固定必须可靠，开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 （共 14 题,共 14 分） 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等） 的游乐设施，在使用前，承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主，可以只取一个操作证，即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实措施并及时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业 务，但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时，应当履行以下手续：、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书，到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时，应当报该设 备注册登记机构备案，办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时，必须及时处理，有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装（包括移地重新安装）、改造游乐设施施工前，使用单位不需要到使用所在地区 的地、市级以上（含地、市级）特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前，使用单位必须持有关资料，到所在地区的县级以上特种设备安 全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 （共 10 题,共 10 分） 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定：特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构，应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责，不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任，使用暴力拒绝、阻挠检查的，要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类，是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间，任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备，不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定：一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为（ ）。 A.磁场； B.磁力线； C.磁极； D.磁效应 2. 重要的连接件，一定要采取防松措施。下列（ ）项不是常用的防松方法。 A.焊接； B.弹簧垫圈； C.双螺母； D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点：主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为（ ） A.每周； B.10 天； C.3 天； D.6 个月 4. 焊缝受扭转时，应采用图（ ）型焊接。 A. ；B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为（ ）。 A.220V 、42V； B.36V、 12V ；C.380V 、36V； D.220V 、36V 6. 如图所示，是焊接的箱形截面的几种方法，如图 A，4 块钢板焊成的箱形截面；图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接，图 B 两个槽钢对焊而成，如果是变截面梁来说就不能采用 图（ ）的焊接形式。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
安全责任协议书 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作，防止安全事故的发生，确保人身安全，经甲乙双方充分 协商，在依据国家相关法律法规的基础上，本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任： 1、甲方在乙方进入作业现场前，对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时，有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况，甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作，防止事故的 扩大化，协助相关部门做好事故的调查取证工作，但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中，乙方必须设立安全管理人员，负责作业人员的安全防护告知，安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中，应遵守公司的各项规章制度，对于作业时发现的安全隐患，及时采 取措施，予以消除。 3、乙方在作业过程中，出现的安全事故，将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中，禁止酗酒，疲劳作业，违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定：乙方的负责人，也是安全负责人，负责施工人员的日常安全管 理工作，并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前，乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育，不得安排未经教育的 员工进入现场，特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施，预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏，乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款，履行各自职责，搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束，一式两份，甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜，甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方： 乙 方： 责任人： 责任人： 签订日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 （一） 钢板预处理流水线操作维护规程 （二） 数控等离子切割机操作维护规程 （三） 滚剪倒角机操作维护规程 （四） 切管套丝机操作维护规程 （五） 联合角咬口机操作维护规程 （六） 空气锤操作维护规程 （七） 水压机操作维护规程 （八） 油压机操作维护规程 （九） 万能液压机操作维护规程 （十） 联合冲剪机操作维护规程 （十一） 剪扳机操作维护规程 （十二） 横向连续剪扳机操作维护规程 （十三） 型钢校直机操作维护规程 （十四） 肋骨冷弯机操作维护规程 （十五） 三辊卷板机操作维护规程 （十六） 万能滚扳机操作维护规程 （十七） 弯管机操作维护规程 （十八） 液压折弯机操作维护规程 （十九） 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十） 板料校平机操作维护规程 （二十一） 挤压机操作规程 （二十二） 315 面板机操作规程 （二十三） T 型材操作规程 （二十四） 焊接变位机操作规程 （二十五） 定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六） 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 （一） 交流电焊机操作维护规程 （二） 交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三） CO2 气体保护焊机操作维护规程 （四） 埋弧自动焊机操作维护规程 （五） 垂直自动焊机操作维护规程 （六） 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 （一） 普通车床操作维护规程 （二） 立式车床操作维护规程 （三） 端面车床操作维护规程 （四） 龙门刨床操作维护规程 （五） 牛头刨床操作维护规程 （六） 插床操作维护规程 （七） 刨边机操作维护规程 （八） 立式升降台铣床操作维护规程 （九） 卧式万能铣床操作维护规程 （十） 万能工具铣床操作维护规程 （十一） 立式钻床操作维护规程 （十二） 摇臂钻床操作维护规程 （十三） 卧式镗床操作维护规程 （十四） 平面磨床操作维护规程 （十五） 外圆磨床操作维护规程 （十六） 万能工具磨床操作维护规程 （十七） 圆盘锯床操作维护规程 （十八） 弓锯床操作维护规程 （十九） 滚齿机操作维护规程 （二十） 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 （一） 门座式起重机操作维护规程 （二） 门式起重机操作维护规程 （三） 桥式起重机操作维护规程 （四） 塔式起重机操作维护规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：356 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
特种设备（行车事故）应急预案演练记录 1、演练名称： 特种设备（行车）事故应急预案 2、演练地点： 厂区 3、组织部门：安全生产办公室 4、总指挥 ：*** 5、演练时间： 2016．3．22 6、参加部门和单位： 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况： 8Kg 干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干，电话 1 部，扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 ： 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落，工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话，进行事故汇报。 立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品，赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简单 的医护措施，然后拨打 120 急救电话，同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场维 护和疏通，其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审： 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分， 必须修改 演练效果评审 人员到位情况： □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 ■职责明确， 操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满 足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基 本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 实战效果评价： ■达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有 待改进 □没有达到目标，须重新演练 外部支援部门和协作有效性： 报告上级： ■报告及时，□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
岗 位 自 检 1 配药 未穿戴防护用 品 其他伤害 一、管理措施：按照安全操作规程正确操作， 佩戴安全防护用品；定期组织员工安全培训， 提高安全意识； 二、个体防护：佩戴防护口罩与手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 2 检查及维 护保养设 备 线路损坏、防 护栏损坏 其他伤害 、触电 一、工程措施：照明设施良好； 二、管理措施：做好日常安全防护检查，及时 排查及整改隐患； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 3 接水样 未做好安全防 护 其他伤害 一、管理措施：做好安全防护，提高安全意识 做好安全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 4 水池 未做好安全防 护 淹溺 一、管理措施：做好安全防护，日常安全检 查，提高安全意识做好安全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 5 高处作业 未做好安全防 护 高处坠落 一、管理措施：开据高处作业票；使用有防护 栏爬梯及脚手架； 二、个体防护：带好安全带与安全帽； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 6 周围有烟火 火灾、其 他伤害 一、管理措施：加强监督管理；粘贴“禁止烟 火”标识； 二、应急措施：紧急断电停机，避免发生事故 。 四级 （一般 隐患） √ 7 沼气 中毒和窒 息 一、管理措施：加强通风； 二、个体防护：佩戴防护口罩； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 8 设备搬运 野蛮操作 机械伤害 一、管理措施：加强安全培训，禁止野蛮操作 二、个体防护：搬运时配备防护手套 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 9 设备安装 与拆卸 未带安全防护 用品 机械伤害 、物体打 击 一、管理措施：加强安全培训，禁止野蛮操 作； 二、个体防护：配备防护手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 10 高处作业 高处作业 高处坠落 一、管理措施：开据工作票，加强安全培训与 现场监督检查; 二、个体防护：佩戴安全带，并在作业底部加 垫子 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 11 试机 没有手动运 行，带电试机 机械伤害 一、管理措施：先手动再点动、严格按操作规 程;定期组织员工安全培训，提高安全意识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 12 准备 搬运气瓶时野 蛮操作 机械伤害 一、工程措施：气瓶防撞圈加强安全检查与安 全培训； 二、应急措施：及时停止作业，如发生紧急情 况立即送医。 四级 （一般 隐患） √ 13 未按规定佩戴 眼镜 其他伤害 一、工程措施：设置灭火器； 二、管理措施：提高安全意识，作业前进行风 险辨识； 三、个体防护：佩戴眼镜； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 级别 危险因素 事故类型 控制措施 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：维修室 综合 序号 作业 区域 污水 处理 作业 安装 拆卸 作业 切割 作业 检查对象 处理水 切割 14 接触刚切割后 的工件 灼烫 一、管理措施：加强安全培训，提高安全意 识； 二、个体防护：穿戴工作服、佩戴防护手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 15 狭窄空间 作业 没有加风机 灼烫 一、工程措施：安置风机，加装安全防护装 置； 二、管理措施：加强安全检查，作业前进行风 险辨识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 16 使用机器 违章作业 触电 一、管理措施：加强安全培训，严格执行安全 操作规程；定期组织员工安全培训，提高安全 意识； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 17 搬运电焊 机 未切断电源 触电 一、工程措施：短路保护； 二、管理措施：搬运焊机必须切断电源； 三、个体防护：佩戴防护手套； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 18 连接电源 接错电源/接 触带电部位 触电 一、工程措施：短路保护； 二、管理措施：找专业电工接电； 三、个体防护：佩戴绝缘手套； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 19 未带眼镜、防 护服 其他伤害 一、个体防护：进行焊接做行业时必须穿劳保 服，戴护目镜；定期组织员工安全培训，提高 安全意识； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 20 周围未作防火 措施 灼烫 一、工程措施：设置灭火器； 二、管理措施：严格按操作规程作业，增加监 护人员；定期组织员工安全培训，提高安全意 识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 21 不带口罩 其他伤害 一、工程措施：安装通风装置； 二、管理措施：加强通风；定期组织员工安全 培训，提高安全意识； 三、个体防护：佩戴口罩； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 22 敲打焊渣 不带眼镜 其他伤害 一、个体防护：按要求佩戴眼镜； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 23 狭窄空间 焊接 未加强通风 其他伤害 一、工程措施：安装通风装置； 二、管理措施：注意通风换气； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 24 未使用安全带 其他伤害 一、个体防护：按要求佩带安全带； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 25 未将下部可燃 物体移开 其他伤害 一、工程措施：设置灭火器； 二、管理措施：按动火作业规定作业；定期组 织员工安全培训，提高安全意识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 26 气瓶 动火区内气瓶 未做倾倒设施 物体打击 一、工程措施：安装防倾倒装置； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 27 检查故障 带电检查故障 机械伤害 一、管理措施：按操作规程作业、单人操作， 加人监护； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 28 拆卸故障 配件 未佩戴手套 其他伤害 一、管理措施：工作时要精力集中，多人工作 注意协调； 二、个体防护：佩戴手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 29 装配零部 件 未佩戴手套 其他伤害 一、管理措施：工作时佩戴手套，集中注意 力；定期组织员工安全培训，提高安全意识； 二、个体防护：佩戴手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 高空焊接 切割 作业 焊接 作业 切割 焊接作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.3 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：382 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
特种设备作业人员（大型游乐设施安全管理）考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求：衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置，两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器，其功能是连接电源，启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压，就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度，它与乘载体的固定必须可靠，开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 （共 14 题,共 14 分） 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等） 的游乐设施，在使用前，承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主，可以只取一个操作证，即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实措施并及时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业 务，但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时，应当履行以下手续：、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书，到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时，应当报该 设备注册登记机构备案，办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时，必须及时处理，有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装（包括移地重新安装）、改造游乐设施施工前，使用单位不需要到使用所在地 区的地、市级以上（含地、市级）特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前，使用单位必须持有关资料，到所在地区的县级以上特种设备 安全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 （共 10 题,共 10 分） 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定：特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构，应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责，不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任，使用暴力拒绝、阻挠检查的，要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类，是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间，任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备，不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定：一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为（ ）。 A.磁场； B.磁力线； C.磁极； D.磁效应 2. 重要的连接件，一定要采取防松措施。下列（ ）项不是常用的防松方法。 A.焊接； B.弹簧垫圈； C.双螺母； D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点：主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为（ ） A.每周； B.10 天； C.3 天； D.6 个月 4. 焊缝受扭转时，应采用图（ ）型焊接。 A. ；B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为（ ）。 A.220V 、42V； B.36V、 12V ；C.380V 、36V； D.220V 、36V 6. 如图所示，是焊接的箱形截面的几种方法，如图 A，4 块钢板焊成的箱形截面；图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接，图 B 两个槽钢对焊而成，如果是变截面梁来说就不能采用 图（ ）的焊接形式。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
安全责任协议书 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作，防止安全事故的发生，确保人身安全，经甲乙双方充分 协商，在依据国家相关法律法规的基础上，本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任： 1、甲方在乙方进入作业现场前，对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时，有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况，甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作，防止事故的 扩大化，协助相关部门做好事故的调查取证工作，但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中，乙方必须设立安全管理人员，负责作业人员的安全防护告知，安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中，应遵守公司的各项规章制度，对于作业时发现的安全隐患，及时采 取措施，予以消除。 3、乙方在作业过程中，出现的安全事故，将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中，禁止酗酒，疲劳作业，违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定：乙方的负责人，也是安全负责人，负责施工人员的日常安全管 理工作，并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前，乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育，不得安排未经教育的 员工进入现场，特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施，预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏，乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款，履行各自职责，搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束，一式两份，甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜，甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方： 乙 方： 责任人： 责任人： 签订日期：
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特种设备作业人员（大型游乐设施安全管理）考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求：衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置，两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器，其功能是连接电源，启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压，就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度，它与乘载体的固定必须可靠，开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 （共 14 题,共 14 分） 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等） 的游乐设施，在使用前，承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主，可以只取一个操作证，即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实措施并及时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业 务，但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时，应当履行以下手续：、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书，到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时，应当报该 设备注册登记机构备案，办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时，必须及时处理，有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装（包括移地重新安装）、改造游乐设施施工前，使用单位不需要到使用所在地 区的地、市级以上（含地、市级）特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前，使用单位必须持有关资料，到所在地区的县级以上特种设备 安全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 （共 10 题,共 10 分） 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定：特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构，应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责，不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任，使用暴力拒绝、阻挠检查的，要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类，是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间，任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备，不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定：一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为（ ）。 A.磁场； B.磁力线； C.磁极； D.磁效应 2. 重要的连接件，一定要采取防松措施。下列（ ）项不是常用的防松方法。 A.焊接； B.弹簧垫圈； C.双螺母； D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点：主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为（ ） A.每周； B.10 天； C.3 天； D.6 个月 4. 焊缝受扭转时，应采用图（ ）型焊接。 A. ；B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为（ ）。 A.220V 、42V； B.36V、 12V ；C.380V 、36V； D.220V 、36V 6. 如图所示，是焊接的箱形截面的几种方法，如图 A，4 块钢板焊成的箱形截面；图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接，图 B 两个槽钢对焊而成，如果是变截面梁来说就不能采用 图（ ）的焊接形式。
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1 山东省特种设备安全监察条例（草案第八稿） 第一章 总则 第一条 为加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人 民群众生命财产安全，根据国务院《特种设备安全监察条例》等法律、 法规，结合本省实际，制定本条例。 第二条 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的 锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运 索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆。 特种设备的具体范围按照国务院批准的特种设备目录确定。 第三条 特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修， 下同）、使用、销售、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本 条例另有规定的除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以 及煤矿矿井使用的特种设备的安全监察不适用本条例。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管 理，由建设行政主管部门按照有关法律、法规的规定执行。 第四条 县级以上人民政府应当加强特种设备安全工作的组织领 导，协调、解决特种设备严重事故隐患等重大问题；定期召开特种设 2 备安全联席会议，通报、分析、布置、督促本行政区域内特种设备安 全工作，会议确定的各项措施必须落实。 乡（镇）人民政府、街道办事处应当明确专职或者兼职人员，协 助做好特种设备安全监察工作。 第五条 省特种设备安全监察部门负责全省的特种设备安全监察 工作，设区的市、县（市、区）特种设备安全监察部门负责本行政区 域内的特种设备安全监察工作。 安全生产监督管理、交通、建设等部门应当按照各自职责，做好 特种设备安全监督管理工作。 第六条 特种设备生产、使用单位是特种设备安全的责任主体， 其主要负责人应当对特种设备安全全面负责。 第二章 生产和销售 第七条 锅炉房、压力容器厂房、客运索道和大型游乐设施的土 建设计方案，应当符合安全要求。 第八条 压力管道的设计、安装单位以及输送有毒、易燃易爆介 质压力管道的改造、维修单位应当经省以上特种设备安全监察部门许 可。 压力管道的设计单位应当具备下列条件： （一）有与压力管道设计相适应的设计、审核人员；
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职位说明书 职位名称 设备副厂长 职位编号 所属部门 动力厂 直接上级 厂长 直接下属 职位名称 电仪工段段长、机修工段长 基本 情况 职位设置目的 协助厂长负责全厂生产设备的管理，分管电仪工段和机修工段 1. 负责全厂设备的管理工作 2. 负责电仪工段和机修工段的管理工作 3. 组织制定设备管理制度，编制计划检修方案，提高设备作业率 4. 组织制定设备技改方案、实施和验收 5. 组织设备事故分析、处理 6. 负责对电仪工段长和机修工段长的考核，并提出奖惩方案 7. 参与厂领导班子对重大问题处理、管理制度修订、技改措施以及干部任免的研 究 8. 完成厂长交办的其他工作任务 工作 职责 和工 作内 容 1. 提案权：对公司管理制度的改进以及全厂管理制度修订，全公司供电技改工程、 机修计划、分厂干部任免、分管干部奖惩方案有提案权 2. 审批权：对所分管部门管理制度的修订、各种计划、考核奖惩、技改措施意见 有审批权 3. 审核权：对所分管工段的考核奖惩方案具有审核权 4. 考核权：对所属部门的干部具有考核权 工作 职权 5. 监督权：对下属干部、对分厂领导以及公司领导和职能部门具有监督权，对其 他分厂是否合理用电，有关停、供电联络制度执行情况有监督权 个人专用 移动电话 1 部；办公桌椅文件柜一套用于日常办公和存放资料；按需领 取小件办公用品用于日常办公；电脑 1 部 部门共用 固定电话 1 部用于日常工作联系 工作 工具 公司共用 外出车辆 1 部，由总部办公室协调 向厂长汇报全厂的设备管理工作 向厂长汇报动力厂电仪工作和机修工作管理情况 汇 报 督导电仪工段长和机修工段长完成工作计划 督 导 与生产副厂长协调生产、设备管理相关事宜 与机动处、供应处协调相关工作事宜 协 调 与总部机动处就设备管理工作进行沟通合作 工作 关系 合 作 学历 大专及以上 专业 电气或机械等相关专业 年龄 30－55 岁 性别 男 个性 外向，具有亲和力 身体 素质 身体健康 任职 资格 工作 三年以上岗位操作经验
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广东省特种设备安全监察规定 第一章 总则 第一条 为加强特种设备的安全管理与监察，根据《特种设备安 全监察条例》，结合本省实际，制定本规定。 第二条 本省行政区域内的特种设备的生产（含设计、制造、安 装、改造、维修、气瓶充装，下同）、销售、使用、检验检测（以下 简称特种设备活动）及其监督检查，应当遵守本规定。 特种设备具体范围依照国务院批准公布的特种设备目录确定。 第三条 特种设备安全管理与监察坚持“安全第一，预防为主” 的方针。 第四条 县以上负责特种设备安全监督管理的部门（以下简称特 种设备安全监督管理部门）负责本行政区域内特种设备的安全监察工 作。 县级以上人民政府有关部门应当按照职责分工，协同做好特种设 备的安全管理工作。乡（镇）人民政府应当协助做好特种设备安全监 督管理工作。 第二章 安全责任 第五条 国家对从事特种设备活动实行许可、核准、登记制度的， 任何单位和个人未依法取得相应许可、核准、登记，不得从事特种设 备活动。 第六条 申请从事特种设备设计、制造、安装、改造、维修、检 验检测活动的单位和个人，应当将有关申请文件报送所在地地级市特 种设备安全监督管理部门，按照国家有关规定，办理批准或者核准手 续。 特种设备在投入使用前或者投入使用后三十日内，使用单位应当 向地级以上市特种设备安全监督管理部门登记。 第七条 从事特种设备活动的单位，应当对本单位作业人员进行 安全教育、培训。 特种设备作业人员应当按照国家规定经地级市以上特种设备安 全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方 可上岗作业或者从事相应的管理工作。 特种设备作业人员证书应当按照国家规定办理年审。 第八条 从事特种设备及涉及安全性能的部件、元件、附（配） 件（以下简称特种设备及相关产品）制造的单位，应当具备保证产品 质量和安全性能所必需的制造能力、技术力量、检测手段和质量保证 体系，对其所制造的特种设备及相关产品的安全性能和产品质量负 责。 制造单位不得制造国家明令淘汰、禁止制造的特种设备及相关产 品；不得超越许可范围制造特种设备。 特种设备及相关产品的制造单位制造场所发生变更的，必须按照
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设备部部门及经理职责 1、目的： 明确设备部部门和部门经理的职责，确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围： 设备部部门、设备部经理 3、职责： 设备部经理 4、内容 4.1 设备部部门职责 4.1.1 负责拟订设备动力和水电管理工作计划目标；负责编制和上报设备用的外协件、 备品备件的计划。 4.1.2 负责公司厂房设施、设备管理及设备故障的维修，负责公司的电、水管理工作。 4.1.3 负责设备大中修计划的拟订、检查和实施。 4.1.4 负责进厂设备质量技术检查，建立设备档案，建立有关设备动力资料卡。 4.1.5 负责维修设备、工具的使用与保管，负责组织对公司生产设备维护、保养、安装、 调试工作。 4.1.6 负责抓好安全生产和环境保护、劳动保护工作。 4.1.7 建立和完善公司安全网络和定期组织的安全检查。 4.2 设备部经理质量责任制 4.2.1 贯彻执行 GMP 以及有关全面质量管理工作的方针、政策和法规。 4.2.2 做好厂房、设施的 4Q、验证工作，建立健全设备档案。 4.2.3 并按照国家、企业的规定，定期进行仪器、仪表的校验工作。 4.3 设备部经理岗位责任 4.3.1 严格按照标准操作规程进行厂房、设施、设备的管理。 4.3.2 熟悉 GMP，指导本部门员工进行 GMP 对厂房设施等有关内容的培训。培训生产操 作员工，规范设备的操作。 4.3.3 建立设备档案，及时修正、补充。 4.3.4 按照国家现行技术标准，负责制订有关厂房、设施的管理规章制度、各种维修设 备以及需要安装确认的生产设备的操作规程等标准文件。 4.3.5 制订各类设备的管理、维修规程等标准文件。 4.3.6 制订各类仪器、仪表计量管理的标准文件。 4.3.7 按照国家规定定期或不定期对员工进行安全生产的培训教育。 4.3.8 制订制药厂所有的厂房、设施小修、中修及大修的计划。 4.3.9 根据厂房、设施及设备的使用情况，定期或不定期的制订验证方案。 4.3.10 根据验证结果制订厂房、设施及设备的使用期限。
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第七章 企业设备管理制度 设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备管理内容 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各 大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维 护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划 分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以 及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、 一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维 护规程。 3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订 出使用、维护规程，并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前 10 天， 生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行 修改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反 映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容 进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与 专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并 同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定 可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。 缺陷消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温 度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设 备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障 及处理情况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定；
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第七章 SMT 设备操作指导 一．锡膏印刷机操作指导 机器名称：锡膏自动印刷机 机型：SP- 3040A2 项 操作步骤 操 作 说 明 书 操作条件及注意事项 1 2 3 开动机器 操作方法 停止机器运行 1-1 开启总电源。 2-1 开启吸风机开关 2-2 打开电灯照明 2-3 自动 / 手动选择（手动位置） 2-4 钢模夹住选择 2-5 按动台板开关 2-6 按动离板下选择 2-7 刮刀座降落 2-8 刮刀左右行 2-9 离板上升 2-10 台板出 3-1 首先按台板进入 3-2 刮刀座上升 3-3 关掉总电源 1、 选择自动，则表示已 完成基本设定动作， 以便配合单动（台板 进 →锡膏印刷→台板 退）或连动（单动加时 间）印刷动作。 2、单动 / 连动选择： “单动”指单一循环 动作，表示印刷动作 2、 LCD/SMT 印刷选择 开关。 3、 LCD 指一般印刷方式 SMT 指锡膏、胶印 方式。 4、 单次（停左）/ 双次 （停 右）选择。配合 SMT / LCD 印刷方式。 二．贴片机操作指导 2.1 机器名称：多功能贴片机 机型：YVL88Ⅱ 项 操作步骤 操 作 说 明 操作条件及注意事项 1 2 3 开启机器 操作方法 停止机器 运行 1.1 开启主机电源，按 YPU 的 [READY]钮开伺服。 2.1 选择所需的 PCB 数据，检查周围安全 ，执行回 原点。 2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更 少），无须暖机。 2.3 按 [F2] 键选取所要生产的 PCB 名，然后在 YPU 上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO RUNNING]，机器开始自动操作。 2.4 PCB 生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处 置，继续贴片。 2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与 SAMPLE 和 BOM 相符。 2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。 3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停 止钮，清屏幕显示，关主电源。 3.2 清洁机器，做好维护保养事项。 1.操作期间如遇紧急情况, 可按机器紧急停止按 钮。 2.机器出现故障，马上通 知技术人员排除。 3.检查供料器安装位置是 否与排料单相符。 4.生产时，应及时放板取 板。 5.定期保养，保持机器清 洁，运行正常。
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招标文件范本 第一部分 招标邀请 (招标邀请书格式) 招标邀请 (招标机构) 受 委托，对项目所需的货物及服务进行国内竞 争性招标。兹邀请合格投标人前来投标。 1． 招标文件编号： 2． 招标货物名称： 3． 主要技术规格： 4． 交货时间：（见标书要求） 5． 交货地点： 6． 招标文件从 年 月 日起每天（公休日出外）工作时间在下属地址出售，招标文件每套 人民币 元（邮购另加 元人民币），售后不退。 7． 投标书应附有 元的投标保证金，可用现金或按下列开户行、账号办理支票、银行自带汇票。 投标保证金请于 年 月 日 时（北京时间）前递交到 。 开户名称：（招标机构） 账 号： 开户银行： 8． 投标截止时间： 年 月 日 时 分（北京时间）逾 期不予受理。 9． 投递标书地点： 10． 开标时间和地点： 11． 通讯地址： 邮政编码： 电报挂号： 电 话： 传 真： 联 系 人： E-mail： （招标机构） 年 月 日 第二部分 招标须知 一、说明 1． 使用范围 本招标文件仅适用于本招标邀请中所叙述项目的货物及服务采购。 2.定义 招标文件中下列术语应解释为： 2．1"招标人"系指招标机构。 2．2"投标人"系指向招标人提交投标文件的制造商或供货商。 2．3"货物"系指卖方按合同要求，须向买方提供的设备、材料、备件、工具、成套技术资料及手册。 2．4"服务"系指合同规定卖方必须承担的设计、安装、调试、技术指导及培训以及其他类似的承诺 义务。 2．5"买方"系指在合同的买方项下签字的法人单位，即：委托招标业主。 2．6"卖方"系指提供合同货物及服务的投标人。 3.合格的投标人 3．1 凡具有法人资格，有生产或供应能力的国内企业（实行生产许可证制度的须持有生产许可证）， 在国内注册的外国独资或中外合资、合作企业，符合并承认和履行招标文件中的各项规定者，均可参加投标。 3．2 允许联合投标，但必须确定其中一个单位为投标的全权代表参加投标活动，并承担投标及履约中 应承担的全部责任与义务。当联合投标时，须向招标人提交联合各方签订的《联合投标协议书》，《联合
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青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 1 / 2 1 目的 为了确保公司内所有设备都运行良好，以保证生产能 够正常有序地进行，使设备运行达到可控制状态，降 低设备故障率，特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司内所有生产设备的维护和管理。 3 职责 3.1 对于原有设备因故障损坏或工艺要求或其他原因需 添加新设备时，生产部应提出具体的工艺参数及条件， 由工程部负责组织对新设备进行调研、选型，施工、安 装，设备安装完成后，由工程部、生产部共同调试和验 收。 3.2 对于现有设备由工程部负责对其定期进行维护保养， 出现故障及时维修并对所有设备的履历、运行情况、维 修情况进行登记管理。 3.3 对于没有继续使用价值或因不能满足工艺要求而拆 除的旧设备，由工程部报请公司批准后负责对其进行处 理。 4 程序要求 4.1 设备的分类管理 4.1.1 所有设备均建立完善的设备履历，履历中要详细写 明设备的来历、维修情况等。 4.1.2 所有设备都要注明其工艺编号。 4.2 设备的购买及验收 4.2.1 新设备的调研、选型，由工程部与设备的生产厂家 或供应商联系，并组织相关部门进行讨论调研，综合 各方面意见，选择合适的设备并出具设计图纸。 4.2.3 新设备的施工、安装、调试、验收，由工程部负责 与施工单位联系，组织具体的工程施工及设备安装， 安装完毕后，由生产厂家或供应商对设备进行调试， 调试合格后，由工程部负责设备验收。 4.3 设备的维护和保养 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 2 / 2 4.3.1 设备安装完毕后工程部要制定相应的操作规范，并 将操作规范通知生产部或其它使用部门。 4.3.2 生产部门或其它部门在使用设备时要按操作规范
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生产设备管理程序 1. 目的 维持整个生产系统设备的完好状态，确保生产顺利进行。 2. 范围 本程序适用于整个生产系统的生产设备及辅助设备的管理。 3. 职责 3.1 技术研发部组织制定《设备维护保养规范》，并提供技术支持。 3.2 生产管理部组织制定《设备维护保养实施计划》，并督导实施。 3.3 技术研发部组织制定技术改造项目的计划，并组织实施、验 收。 3.4 工厂负责设备的请购、安装、调试、验收、维护、保养等。 3.4 供应中心负责设备及机配件的采购。 4.工作过程和方法 4.1 请购 4.1.1 设备常用零部件的请购由使用单位提出，填写《采 购申请单》，副厂长批准。 4.1.2 技改项目需用的设备、备件等由技术研发部提出， 填写《采购申请单》，总工程师批准。 4.1.3 新增生产设备的请购由工厂提出，填写《采购申请 单》，厂长审核，生产副总裁批准。 4.2 采购 4.2.1 请购单位将已批准的《采购申请单》，交供应中心实 施采购。 4.2.2 立项设备、配件等的采购，按集团招投标的相关管 理规定执行。 4.3 验收 4.3.1 生产设备进厂后，由工厂根据《采购申请单》和 《装箱清单》逐项清点检查，并组织生产科、设备 科、使用车间等进行安装、调试，合格后会签《设 备验收记录》，并报送供应中心。 4.3.2 设备常用零部件，由使用单位验收后在《出库单》 签字。 4.3.3 新项目和技改项目的设备和零部件由技术研发部组 织工厂清点、安装、调试和验收，填写《设备验收 记录》报送工厂和供应中心。 4.3.4 进厂验收不合格的设备或维修零部件，由请购单位 通知供应中心处理。 4.4 入库、出库 4.4.1 验收合格后的设备和零部件由供应中心采购人员凭 批准的《采购申请单》、《设备验收记录》到供应中 心材料库办理《入库单》。 4.4.2 验收合格后的设备和零部件由请购单位凭批准的 《采购申请单》到供应中心材料库办理《出库单》。
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1 目的及适用范围 1.1 为了规范西北实业技术中大宗生产设备采购制定的程序，提 高其运作的规范性、高效性，确保工作质量，促进各项目计划的实现， 特制定本流程。 1.2 本流程适用于西北实业技术中心。 l.3 本流程由公司技术中心负责拟定，其解释权及修改权属技术 中心。 1.4 本流程从 200 年 月 日起执行 2 职责 2.1 技术总工负责提出总体设计方案；技术管理部经理负责组织 技术中心和生产作业中心合作进行询价和收集厂商资料，拟定采购厂 商；技术管理部工艺设备工程师负责对所采购设备的验收，如验收合 格，进入安装、试车流程，如不合格，进入索赔流程。 2.2 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部和法律事 物部共同确定采购厂商并拟定合同； 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 1 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期 2.3 生产作业中心按权限负责与厂商签定合同；采购部经理负责组 织生产作业中心和财务部实施购买。 2.4 财务部与技术中心、生产作业中心和法律事物部共同确定采 购厂商并拟定采购合同；并负责与生产作业中心合作实施购买。 2.5 法律事物部与技术中心、生产作业中心、财务部共同确定采 购厂商并拟定采购合同。 2.6 会计部在采购合同签定后负责提供预付款；在技术管理部工 艺设备工程师对所采购的设备验收合格后，按合同规定付款。 3 大宗生产设备采购流程 3.1 技术总工负责提出总体设计方案。此环节在 天内完成。 3.2 技术管理部经理负责组织技术中心和生产作业中心进行询价 和收集厂商资料，拟定采购厂商。此环节在 天内完成。 3.3 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部和法律 事物部共同确定采购厂商并拟定合同。此环节在 天内完 成。 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 2 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期
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设备监理单位资格管理办法 第 28 号 《设备监理单位资格管理办法》经国家发展计划委员会、国家经济贸易委员 会同意，并经 2002 年 10 月 18 日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过， 现予公布，自 2002 年 12 月 1 日起施行。 局 长 二○○二年十一月一日 设备监理单位资格管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强对设备监理单位资格的管理，保障其依法开展监理业务， 依据国务院及国家质量监督检验检疫总局、国家发展计划委员会、国家经济贸易 委员会有关设备监理的规定，制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内，从事建设项目重要设备监理活动以及开展 设备工程技术和管理咨询业务活动,应当遵守本办法。 第三条 本办法所称设备监理单位，是指具有企业法人资格和取得相应等级 《设备监理单位资格证书》的从事重要设备监理业务，即设备工程技术和管理咨 询服务业务的社会组织。 设备监理单位属独立的社会中介服务机构，与行政机关无行政隶属关系或者 其他经济利益关系。 第四条 本办法所称设备监理单位资格，是指从事设备监理业务的单位应该 具备的有关人员资格、专业技能、各专业人员配置和数量，软、硬件的配置，组 织管理能力，质量体系及其有效性，资金数额，以及设备监理的业绩。 第五条 国家质量监督检验检疫总局和国家发展计划委员会、国家经济贸易 委员会(以下统称监管部门)依据各自的职能共同负责全国设备监理单位资格的 管理工作，国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)具体负责设备监理活 动的管理，国务院有关管理部门协助开展工作。 第二章 设备监理单位的资格等级及其监理业务范围 第六条 设备监理单位的资格等级分为甲、乙两级，各级别机构除应符合第 三条规定外，还应具备下列条件： (一)甲级 1. 由持有效注册《设备监理工程师执业资格证书》的有关专业工程技术人 员作为机构技术负责人；
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欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 危化生产复训题库(全) 一、公共部分习题 一、选择题 1、 《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十四条规定，建设项目职业病防护设施建设期间， （ A ）应当对其进行经常性的检查，对发现的问题及时进行整改。 A、建设单位 B、设计单位 C、监管单位 D、检测单位 2、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十五条规定，试运行时间应当不少于（ ）日， 最长不得超过（ C ）日，国家有关部门另有规定或者特殊要求的行业除外。 A、30，60 B、15，180 C、30，l80 D、15，60 3、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十七条规定，（ C ）单位对职业病危害控制效 果评价报告的真实性和合法性负责。 A、评价单位 B、设计单位 C、建设单位 D、检测单位 4、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》规定，职业病危害一般的建设项目竣工验收时，由建 设单位自行组织职业病防护设施的竣工验收，并自验收完成之日（ B ）日内按照本办法第五条、 第六条的规定向安全生产监督管理部门申请职业病防护设施竣工备案。 A、l5 B、30 C、60 D、90 5、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三十三条规定，建设项目职业病防护设施竣工后未 经（ C ）备案同意或者验收合格的，不得投入生产或者使用。 A、卫生部门 B、劳动部门 C、安全生产监督管理部门 D、中介机构 6、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三条规定，（ A ）是建设项目职业病防护设施建 设的责任主体。 A、建设单位 B、施工单位 C、监督单位 D、中介机构 7、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第十二条规定，涉及放射性职业病危害因素的建设项 目，（ B ）需提交建设项目放射防护预评价报告。 A、监督单位 B、建设单位 C、施工单位 D、中介机构 8、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第十七条规定，设计单位应当按照国家有关职业卫生 法律法规和标准的要求，编制建设项目职业病防护设施（ A ）专篇。 A、设计 B、施工 C、建设 D、预防 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 9、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三条规定，建设项目职业病防护设施必须与主体工 程同时设计、同时施工、（ C ）。职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算。 A、生产 B、使用 C、同时投入生产和使用 D、等待验收 10、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》规定，县级以上地方各级人民政府（ C ）对本行 政区域内的建设项目职业卫生“三同时”实施监督管理。 A、卫生部门 B、劳动部门 C、安全生产监督管理部门 D、环保部门 11、在中华人民共和国领域内可能产生职业病危害的新建、改建、扩建和技术改造、技术引进建设 项目（以下统称建设项目）职业病防护设施建设及其（ A ），适用《建设项目职业卫生“三同时” 监督管理暂行办法》。 A、监督管理 B、规划设计 C、安全防护 D、强制管理 12、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》称的职业病防护设施，是指消除或者降低 工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度， （ C ）职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响， 保护劳动者健康的设备、设施、装置、构（建）筑物等的总称。 A、消除 B、杜绝 C、预防和减少 D、增加 13、（ B ）是建设项目职业病防护设施建设的责任主体。 A、监管单位 B、建设单位 C、用人单位 D、环评机构 14、职业病防护设施（ A ）应当纳入建设项目工程预算。 A、所需费用 B、设计方案 C、总体规划 D、调查研究 15、建设单位对可能产生职业病危害的建设项目，应当依照本办法向（ B ）部门申请职业卫生“三 同时”的备案、审核、审查和竣工验收。 A、卫生行政 B、安全生产监督管理 C、工商管理 D、环评管理 16、县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门对本行政区域内的建设项目职业卫生（ A ）实施监督管理，具体办法由省级安全生产监督管理部门制定，并报国家安全生产监督管理总 局备案。 A、“三同时” B、规划设计 C、防护设施 D、强制措施 17、职业病危害一般的建设项目，其职业病危害预评价报告应当向安全生产监督管理部门备案，职 业病防护设施由建设单位自行组织竣工验收，并将验收情况报安全生产监督管理部门（ C ）。 A、审批 B、同意 C、备案 D、查阅 18、职业病危害严重的建设项目，其职业病危害预评价报告应当报安全生产监督管理部门审核，职 业病防护设施设计应当报安全生产监督管理部门审查，职业病防护设施竣工后，由（ B ）部门 组织验收。 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII A、卫生行政 B、安全生产监督管理 C、劳动保障 D、中介 19、安全生产监督管理部门进行职业病危害预评价报告审核、职业病防护设施设计审查以及建设项 目职业病防护设施竣工验收，应当从专家库中（ C ）专家参与审核、审查及竣工验收。每项工 作从专家库随机抽取的专家不得少于 3 人。 A、选择 B、指定 C、随机抽取 D、权威 20、根据我国有关职业病防治主管部门的文件规定，我国法定的职业病分为（ A ）。 A、十类一百一十五种 B、十类九十九利 C、十类一百零五利 D、十类一百一十种 21、施工单位发现安全设施设计文件有错漏的，应当及时向（ C ）提出。 A、经营单位 B、设计单位 C、生产经营单位、设计单位 D、生产单位 22、建设项目安全验收评价报告应当符合（ C ）的规定。 A、行业标准 B、国家标准 C、国家或行业标准 D、地方标准 23、我国作业场所职业卫生的监督检查工作由（ C ）负责。 A、卫生部 B、质监局 C、安监局 D、环保局 24、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”评价工作，属于安全评价类型的（ C ）。 A、专项安全评价 B、安全现状综合评价 C、安全验收评价 D、安全评价 25、职业病是由下列（ C ）因素引起的。 A、不良劳动条件 B、有害生产过程 C、职业病危害因素 D、人为原因 26、根据《职业病防治法》，劳动者可以在（ A ）依法承担职业病诊断的医疗卫生机构进行职业 病诊断。 A、用人单位所在地或者本人居住地 B、用人单位所在地 C、本人居住地 D、暂居地 27、进行建设项目安全预评价依据的设计文件是项目（ A ）。 A、可行性研究报告 B、设计说明书 C、施工图设计 D、总体规划 28、职业病的分类和目录由国务院（ C ）规定、调整并公布。 A、卫生行政部门会同国务院安全生产部门 B、国务院安全生产 部门会同劳动保障部门 C、卫生行政部门会同国务院安全生产监督管理部门、劳动保障行政部门 D、安监办 29、对已经受理的建设项目安全设施设计审查申请，安全生产监督管理部门应当自受理之日起（ C ）个工作日内作出是否批准的决定。 A、10 B、15 C、20 D、30 30、跨两个及两个以下行政区域的建设项目安全设施“三同时”由其共同的上一级人民政府（
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