各级各部门职业健康安全生产责任制 1 范围 1.1 本制度依据国家有关安全生产法律、法规和规章制度,按照“管业务,必须 管安全”,“谁主管,谁负责”和“安全生产,人人有责”的原则和公司全员、全过 程、全系统的安全管理模式,制定本制度。 1.2 本制度适用于本公司内部。 2 引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《职业病防治法》 3 职责 3.1 安全环保部负责各层级、各部门职业健康安全责任制执行情况的检查工作, 确保职业健康安全责任制的贯彻落实。 3.2 各部门、各级员工在生产经营活动中依照本制度履行安全生产职责。 4 管理内容与要求 4.1 安全生产责任制是以制度的形式明确规定公司各级人员和职能部门在生产经 营活动中应负的安全责任,是企业各项安全生产规章制度的核心。 4.2 公司实行“分级管理,分片负责,横向到边,纵向到底”的全员安全生产责任 制,各单位行政一把手是安全生产第一责任人,对本单位或部门安全生产全面 负责。 4.3 安全生产责任制既是领导及部门开展安全生产工作的工作依据和标准,也是 公司各类工伤事故的处理依据。对认真履行岗位安全生产责任制而取得显著成 绩或为公司安全生产作出突出贡献的各部门、各级人员将给予适当奖励或表彰; 对因不认真执行安全生产责任制而造成事故的各级人员,将视情节轻重按有关 法律、法规及公司规定进行处理。 4.4 安全生产委员会职责 4.4.1公司安全生产委员会是公司安全生产管理的最高机构,全面负责检查、指 导公司各单位贯彻、执行、落实《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法 规以及国家和省、市政府的有关政策和标准。 4.4.2负责制定、颁布公司各项安全和职业卫生管理制度,及时总结经验教训, 推广先进的安全生产管理方法及先进经验,推动公司安全和职业卫生工作的正 常进行。 4.4.3每季度至少召开一次会议,研究公司在安全生产和职业病防治工作中存在 的问题,布置和改进安全生产及职业病防治工作。 4.4.4负责研究重大不安全因素的处理,及时消除安全事故隐患、改进现场作业 环境。 4.4.5负责对公司各单位安全和职业病防治工作进行考核,对重大安全事故和职 业病事件进行调查、分析及处理。 4.4.6负责监督检查各单位和部门职业健康安全工作开展。 4.5 安全委会办公室安全职责 4.5.1 在安全副总直接领导下,负责督促、检查、汇总公司安全生产、劳动保护 等情况,并做好协调工作,确保员工生命安全、身体健康。 4.5.2 认真贯彻国家及上级有关安全生产、劳动保护等方面的法律、法规、规章 制度及文件,并检查执行情况。 4.5.3 负责编制和组织公司中长期安全生产规划、年度计划的落实,并对有关部 门的执行情况进行检查。 4.5.4 负责组织公司安全生产管理规章制度、安全操作规程、生产安全事故应急 预案的编制和修订等工作,参加安全技术措施计划的编制和审批工作。 4.5.5 负责组织公司性安全生产大检查,及时消除现场人的不安全行为和物的不 安全状态,有权下达限期整改指令;遇有重大险情时,有权要求立即停止作业。 4.5.6 负责组织安全生产宣传、教育、培训工作,协同相关部门做好新员工及特 种作业人员的安全技术培训,并对各单位安全教育实施情况进行检查。 4.5.7 参与新建、改建、扩建及大修工程的设计审查、竣工验收工作,检查“三 同时”执行情况。 4.5.8 负责职业病防治与管理工作,督促有关部门按规定标准及时配发和正确使 用个人防护用品和防暑降温用品,定期组织有关岗位员工进行职业健康体检。 4.5.9 开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作,总结推广 先进经验,对避免事故有功者提出奖励意见。 4.5.10 按“四不放过”原则组织工伤事故及重大险肇事故的调查处理和应急救援, 有权对事故责任人提出处理意见,并做好生产安全事故的统计与上报工作。 4.6 各级领导及一般员工的安全生产责任制 4.6.1 总经理安全生产职责
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:37.2 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
工伤保险与安全生产责任保险管理制度 第一章 总则 第一条 为规范本单位安全生产责任保险管理,明确管理渠道,降低 本单位事故风险,特制订本制度。 第二条 本规定适用于本单位安全生产责任保险管理和工伤保险管 理。 第二章 管理职责 第三条 本制度由安委会负责归口管理和维护。 第四条 财务部门负责管理安全生产责任保险基金和工伤保险基金, 帮助工伤职工办理工伤鉴定手续和工伤待遇,帮助工伤职工向保险本 单位获取工伤赔付待遇;同时办理由于事故造成的第三方责任向保险 本单位索取人身伤亡或财产损失赔付事宜。 第五条 财务部门是工伤职工医疗的归口管理部门,负责与有关医疗 机构建立医疗合作,管理工伤医疗和职业康复。 第六条 安委会是职工工伤事故管理的归口部门,负责职工工伤事故 的认定。帮助工伤职工办理工伤认定事宜;协助劳动保障部门进行工 伤认定的调查取证工作。协助保险本单位进行事故调查。 第七条 财务部门负责职工工伤争议调解,并依法对工伤保险执行情 况实施群众监督。负责做好因事故造成影响的第三方的安抚工作。 第八条 财务部门负责财务业务结算。 第三章 管理内容 第九条 财务部门负责接待受事故影响的第三方,并做好安抚工作。 第十二条 工伤的范围及其认定按《工伤事故管理制度》执行。 第十三条 对医疗期满的工伤(或患职业病)职工,安委会必须及时 帮助办理上报伤残等级的鉴定工作。 第十四条 经市劳动能力鉴定委员会鉴定为病残等级的,安委会严格 按照国家和地方有关规定帮助伤残职工办理相关待遇。 第十五条 事故后安委会应及时到保险本单位办理相关赔付事宜。 第十六条 相关记录永久保存。 第四章 附则 第十四条 本制度自下发之日起实行。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
加油站安全生产 管理全套制度资料 汇编 XXXX 加油站 202X 年 X 月发布 目 录 1.安全组织机构图....................................................7 2.安全生产方针和目标................................................8 2.1 安全生产方针...................................................8 2.2 安全生产目标...................................................8 3.安全生产责任制....................................................9 3.1 加油站安全生产领导小组安全职责 .................................9 3.2 加油站站长(安全主要负责人)安全职 ...............................9 3.3 副站长安全生产职责 ............................................11 3.4 加油站安全主任及安全管理人员安全生产工作职责 ..................12 3.5 加油站班(组)长安全职责 ......................................14 3.6 加油站设备员安全职责 ..........................................16 3.7 会计安全职责 ..................................................17 3.8 加油站计量员安全职责 ..........................................17 3.9 加油站加油员安全职责 ..........................................18 3.10 收银员安全职责 ...............................................19 4.安全培训教育制度.................................................20 3.1 各类人员安全教育培训..........................................20 3.1.1 管理人员培训教育 ..........................................20 3.1.2 从业人员培训教育 ..........................................21 3.1.3 新从业人员培训教育 ........................................22 3.1.4 其他人员培训教育 ..........................................25 3.2 日常安全教育..................................................25
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
矿山安全生产责任制管理制度 第一条 矿长负责其他矿领导安全生产责任制的制定及说明工作;分管 矿领导负责分管部门负责人的安全生产责任制的制定及说明工作;各部 门负责人负责本单位员工的安全生产责任制的制定、说明、培训、评 审及相关考核工作;安全环保部负责组织对中层管理者进行安全生产责 任制培训,并对全矿安全生产责任制的制定、评审、更新、考核进行 监督检查。 第二条 制定安全生产责任制应遵循以下要求; (一)遵循“谁主管、谁负责”、“谁审批、堆负责”、“一岗双 责”等原则。 (二)安全生产责任制要符合并满足安全生产法律法规的要求。 (三)安全生产责任制的制定实行逐级编制的原则。 (四)安全生产责任制的范围应包括全矿所有的岗位及人员。 (五)制定的安全生产责任制内容要结合本矿的实际情况,要明确、 具体、可操作、可测量,便于进行考核。 第三条 各级人员要就安全生产责任制进行自上而下逐级说明,并保存 相应的说明记录。 第四条 矿长在日常的安全生产管理过程中,要参与下列安全生产活 动,由安全环保部保存相应的记录; (一)制定本矿的安全生产方针与目标指标。 (二)提供确保实现本矿年度目标所需资源。 (三)在安委会、安全例会等日常会议上讨论安全生产问题。 (四)在安全学习日活动中与员工一起讨论安全生产问题。 (五)至少每 3 个月进行 1 次安全生产巡视。 (六)参加安委会会议。 (七)至少每年评审 1 次标准化系统。 (八)参与风险评价。 (九)参与标准化系统评价。 (十)参与安全生产培训。 (十一)认可安全生产表现。 (十二)参与安全生产检查。 (十三)参与安全生产事故、事件调查。 (十四)至少每月回顾纠正行动。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护,树立“安全第一,预 防为主”的方针,加强企业管理,实现安全生产,保护劳 动者在生产过程中的安全和健康,自觉遵守劳动纪律,维 持正常的生产秩序,促进和提高本企业的经济效益,特制 定安全保卫管理制度如下: 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度, 服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各 项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单,足量按时 送至每幢羊舍,并由饲养人员及时在料单上签收,做到手 续完整,当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方,进行各类饲料生 产,不准自作主张、擅自变动;不准窜料、混料,确保饲 料的营养标准,如因人为的投料原因,造成生产损失的, 按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收(数量、质量)。不合格原料 不准进入车间,谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分类堆放整齐,用陈储 新,并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、 月报。按时报至财务人员,每月清仓一次,做到帐物相 符。 6、使用过的包装袋等物品,每天应整理分类,按指定 地点堆放整齐,由本场统一处理,保持生产车间无杂物、 无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划,杜绝急用,如 造成生产线喂料停滞,将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急 工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。 生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设 备遭受不应有的磨损等损坏,延长设备使用寿命,发挥设 备潜力,特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型,并 提出设备采购申请报告;设备采购申请报告经集团财务部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护,树立“安全第一,预 防为主”的方针,加强企业管理,实现安全生产,保护劳 动者在生产过程中的安全和健康,自觉遵守劳动纪律,维 持正常的生产秩序,促进和提高本企业的经济效益,特制 定安全保卫管理制度如下: 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度, 服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各 项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单,足量按时 送至每幢羊舍,并由饲养人员及时在料单上签收,做到手 续完整,当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方,进行各类饲料生 产,不准自作主张、擅自变动;不准窜料、混料,确保饲 料的营养标准,如因人为的投料原因,造成生产损失的, 按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收(数量、质量)。不合格原料 不准进入车间,谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分类堆放整齐,用陈储 新,并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、 月报。按时报至财务人员,每月清仓一次,做到帐物相 符。 6、使用过的包装袋等物品,每天应整理分类,按指定 地点堆放整齐,由本场统一处理,保持生产车间无杂物、 无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划,杜绝急用,如 造成生产线喂料停滞,将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急 工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。 生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设 备遭受不应有的磨损等损坏,延长设备使用寿命,发挥设 备潜力,特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型,并 提出设备采购申请报告;设备采购申请报告经集团财务部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
加油站安全生产 管理全套制度资料 汇编 XXXX 加油站 202X 年 X 月发布 目 录 1.安全组织机构图....................................................7 2.安全生产方针和目标................................................8 2.1 安全生产方针...................................................8 2.2 安全生产目标...................................................8 3.安全生产责任制....................................................9 3.1 加油站安全生产领导小组安全职责 .................................9 3.2 加油站站长(安全主要负责人)安全职 ...............................9 3.3 副站长安全生产职责 ............................................11 3.4 加油站安全主任及安全管理人员安全生产工作职责 ..................12 3.5 加油站班(组)长安全职责 ......................................14 3.6 加油站设备员安全职责 ..........................................16 3.7 会计安全职责 ..................................................17 3.8 加油站计量员安全职责 ..........................................17 3.9 加油站加油员安全职责 ..........................................18 3.10 收银员安全职责 ...............................................19 4.安全培训教育制度.................................................20 3.1 各类人员安全教育培训..........................................20 3.1.1 管理人员培训教育 ..........................................20 3.1.2 从业人员培训教育 ..........................................21 3.1.3 新从业人员培训教育 ........................................22 3.1.4 其他人员培训教育 ..........................................25 3.2 日常安全教育..................................................25
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00
高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生产区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故。 1.2.危险源 1.3.生产场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故; 1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故; 1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故; 1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故; 1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故。 1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
— 1 — 商场企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于商场企业(包括百货商场、超级市场等相关企 业),其他商业企业可参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 132 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考 评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点 说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列 出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得 出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现 负分。 5.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式 如下: 评审评分 = 评定标准实际得分总计 1000 ‒ 空项考评内容分数之和 × 100 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准 化等级(见下表)。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 考核年度内未发生轻伤两人以上的生产安全事故。 二级 ≥75 考核年度内未发生重伤以上的生产安全事故。 三级 ≥60 考核年度内未发生人员死亡的生产安全事故。 — 2 — 商场企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度,明确目标 与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 无该项制度的,不得分;未以文件形式发布 生效的,不得分;安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的, 扣 1 分;未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的,扣 1 分。 1.1 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定 文件化的年度安全生产目标与指标。 2 无年度安全生产目标与指标的,不得分;安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的,不 得分。 根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制 定实施计划和考核办法。 2 无年度安全生产目标与指标分解的,不得 分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计 划无针对性的,不得分;缺一个基层单位和职能 部门的指标实施计划或考核办法的,扣 1 分。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测 记录资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的, 扣 1 分;检查和监测资料不齐全的,扣 1 分。 1.安全 生产目 标 1.2 监 测 与 考 核 定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全 2 未定期进行效果评估和考核的,不得分;未 及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:384 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮处在零位, 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥,切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩,严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯,不得剪其他任何物品,液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合,防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时,必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时,应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放,使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中,不能随便离开操作台。当轧制出现 故障,需要退料 时,必须先停稳轧机,检查牌坊,确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留,防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害,并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象,必须立马停机, 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时,例如:停电、停水或结晶轮卡住不转,要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口,打开应急水阀门,保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中,要按要求戴好手套,身体的各个 部位都严禁伸入 甩线框内,按规定加金属润滑剂,操作人员配合密切, 在打捆过程中必须确保三个方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时,各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位,清理溜槽时小心操作, 动作不能过大,防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生,废杆、废锭堆放到指定地方,收 好工器具。 22.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产 任务。 23.在整个生产过程中,牢牢树立“安全第一,预防为主”的思想, 站在安全位 置,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后,方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
各级各部门职业健康安全生产责任制 1 范围 1.1 本制度依据国家有关安全生产法律、法规和规章制度,按照“管业务,必须 管安全”,“谁主管,谁负责”和“安全生产,人人有责”的原则和公司全员、全过 程、全系统的安全管理模式,制定本制度。 1.2 本制度适用于本公司内部。 2 引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《职业病防治法》 3 职责 3.1 安全环保部负责各层级、各部门职业健康安全责任制执行情况的检查工作, 确保职业健康安全责任制的贯彻落实。 3.2 各部门、各级员工在生产经营活动中依照本制度履行安全生产职责。 4 管理内容与要求 4.1 安全生产责任制是以制度的形式明确规定公司各级人员和职能部门在生产经 营活动中应负的安全责任,是企业各项安全生产规章制度的核心。 4.2 公司实行“分级管理,分片负责,横向到边,纵向到底”的全员安全生产责任 制,各单位行政一把手是安全生产第一责任人,对本单位或部门安全生产全面 负责。 4.3 安全生产责任制既是领导及部门开展安全生产工作的工作依据和标准,也是 公司各类工伤事故的处理依据。对认真履行岗位安全生产责任制而取得显著成 绩或为公司安全生产作出突出贡献的各部门、各级人员将给予适当奖励或表彰; 对因不认真执行安全生产责任制而造成事故的各级人员,将视情节轻重按有关 法律、法规及公司规定进行处理。 4.4 安全生产委员会职责 4.4.1公司安全生产委员会是公司安全生产管理的最高机构,全面负责检查、指 导公司各单位贯彻、执行、落实《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法 规以及国家和省、市政府的有关政策和标准。 4.4.2负责制定、颁布公司各项安全和职业卫生管理制度,及时总结经验教训, 推广先进的安全生产管理方法及先进经验,推动公司安全和职业卫生工作的正 常进行。 4.4.3每季度至少召开一次会议,研究公司在安全生产和职业病防治工作中存在 的问题,布置和改进安全生产及职业病防治工作。 4.4.4负责研究重大不安全因素的处理,及时消除安全事故隐患、改进现场作业 环境。 4.4.5负责对公司各单位安全和职业病防治工作进行考核,对重大安全事故和职 业病事件进行调查、分析及处理。 4.4.6负责监督检查各单位和部门职业健康安全工作开展。 4.5 安全委会办公室安全职责 4.5.1 在安全副总直接领导下,负责督促、检查、汇总公司安全生产、劳动保护 等情况,并做好协调工作,确保员工生命安全、身体健康。 4.5.2 认真贯彻国家及上级有关安全生产、劳动保护等方面的法律、法规、规章 制度及文件,并检查执行情况。 4.5.3 负责编制和组织公司中长期安全生产规划、年度计划的落实,并对有关部 门的执行情况进行检查。 4.5.4 负责组织公司安全生产管理规章制度、安全操作规程、生产安全事故应急 预案的编制和修订等工作,参加安全技术措施计划的编制和审批工作。 4.5.5 负责组织公司性安全生产大检查,及时消除现场人的不安全行为和物的不 安全状态,有权下达限期整改指令;遇有重大险情时,有权要求立即停止作业。 4.5.6 负责组织安全生产宣传、教育、培训工作,协同相关部门做好新员工及特 种作业人员的安全技术培训,并对各单位安全教育实施情况进行检查。 4.5.7 参与新建、改建、扩建及大修工程的设计审查、竣工验收工作,检查“三 同时”执行情况。 4.5.8 负责职业病防治与管理工作,督促有关部门按规定标准及时配发和正确使 用个人防护用品和防暑降温用品,定期组织有关岗位员工进行职业健康体检。 4.5.9 开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作,总结推广 先进经验,对避免事故有功者提出奖励意见。 4.5.10 按“四不放过”原则组织工伤事故及重大险肇事故的调查处理和应急救援, 有权对事故责任人提出处理意见,并做好生产安全事故的统计与上报工作。 4.6 各级领导及一般员工的安全生产责任制 4.6.1 总经理安全生产职责
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高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生产区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故。 1.2.危险源 1.3.生产场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故; 1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故; 1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故; 1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故; 1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故。 1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤: 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确 认轿 厢停在该层,再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否 正常, 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到: 1.2.1 防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况, 需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安 全救护 措施,妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员: 1.3.1 厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟, 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.1 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 生产事故处理制度 生效日期 管理标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产事故的范围、等级划分、调查处理和报告制度。 2 范围 公司各部门。 3 责任 生产部、工程部、质管部、物料供应部、销售部及各生产车间。 4 内容 4.1 生产事故的范围:凡生产操作中,因违反工艺规程、岗位操作法、错误操作 或安排不当造成物料、中间产品损失的,均属生产事故。 4.2 生产事故的等级划分 4.2.1 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 10 万元以上的为重大生产事故。 4.2.2 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 1 万元以上,10 万元以下的为一般生产事故。 4.2.3 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经损失按 成本价计在 1 千元以上,1 万元以下的为微小生产事故。 4.3 生产事故的调查处理 4.3.1 重大生产事故由总经理组织有关部门进行调查处理。 4.3.2 一般生产事故由生产部会同技术、质监、工程、生产车间等有关部门调查 处理。 4.3.3 微小生产事故由所在车间主任会同质监、技术、设备等有关部门和班组进 第 2 页/共 2 页 行处理。 4.3.4 生产事故发生后,应由生产部组织召开事故分析会,按事故“三不放过” (即 事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措 施不放过)的原则,找出事故原因,明确事故责任者,提出防范措施。 4.3.5 根据生产事故的情节和性质,可分别向总经理提出给予责任者批评教育、 停薪减薪、行政警告、记过、降级、撤职、辞退等到处分意见。 4.3.6 对重大生产事故和隐瞒事故的有关责任部门和人员,经查实后应从重从严 处罚;对制止和处理生产事故的有关人员,应给以表扬和奖励。 4.4 生产事故报告 4.4.1 生产事故调查处理完毕,应由生产部将书面调查处理意见报上一级领导, 报告时间:微小事故和一般事故不超过三天,重大事故不超过七天。经领导批准 后给通报。重大生产事故在公司范围内通报,一般生产事故和微小生产事故在部 门范围内通报。 4.4.2 生产事故处理完毕,应由生产部填写事故处理记录并存档。
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重 要 管 理 项 目 一 览 表 单位_制造部生管课 评 价 角 度 管 理 项 目 定 义 或 计 算 方 式 上 司 关 心 后工程 要 求 现 况 不 稳 与任务 关 连 优 先 顺 序 重 要 管 理 项 目 管 理 基 准 目 标 客户订单未确认件数 每月未确认件数 1 1 1 1 4 订单漏排件数 每月漏排件数 3 3 2 2 10 制造排程漏排件数 每月漏排件数 5 5 4 5 19 √ 2 0 原物料未能及时入厂件数 每月未能依订单日期入厂 之件数 2 2 5 3 12 √ 10 6 生产治具不足件数 因治具未能入厂造成交期 延误之件数 2 1 1 2 6 仓库每月原物料盘点料帐 不符件数 每月不符件数 4 3 3 2 12 √ 30 20 成品出货错误次数 每月错误次数 3 4 2 1 10 √ 3 0 成品交货达成率 每月实际出货金额与生产 计划生产金额之比率 5 5 4 5 19 √ 50 40 主管______________ 填表_____________
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
— 1 — 商场企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于商场企业(包括百货商场、超级市场等相关企 业),其他商业企业可参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 132 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考 评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点 说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列 出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得 出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现 负分。 5.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式 如下: 评审评分 = 评定标准实际得分总计 1000 ‒ 空项考评内容分数之和 × 100 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准 化等级(见下表)。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 考核年度内未发生轻伤两人以上的生产安全事故。 二级 ≥75 考核年度内未发生重伤以上的生产安全事故。 三级 ≥60 考核年度内未发生人员死亡的生产安全事故。 — 2 — 商场企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度,明确目标 与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 无该项制度的,不得分;未以文件形式发布 生效的,不得分;安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的, 扣 1 分;未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的,扣 1 分。 1.1 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定 文件化的年度安全生产目标与指标。 2 无年度安全生产目标与指标的,不得分;安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的,不 得分。 根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制 定实施计划和考核办法。 2 无年度安全生产目标与指标分解的,不得 分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计 划无针对性的,不得分;缺一个基层单位和职能 部门的指标实施计划或考核办法的,扣 1 分。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测 记录资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的, 扣 1 分;检查和监测资料不齐全的,扣 1 分。 1.安全 生产目 标 1.2 监 测 与 考 核 定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全 2 未定期进行效果评估和考核的,不得分;未 及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:384 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
商用密码产品生产管理规定 颁布单位:国家密码管理局 国家密码管理局公告 (第 5 号) 现公布《商用密码产品生产管理规定》,自 2006 年 1 月 1 日起施行。 国家密码管理局 2005 年 12 月 11 日 商用密码产品生产管理规定 第一条 为了加强商用密码产品生产管理,规范商用密码产品生产活动,根据《商 用密码管理条例》,制定本规定。 第二条 本规定所称商用密码产品,是指采用密码技术对不涉及国家秘密内容的信 息进行加密保护或者安全认证的产品。 第三条 商用密码产品生产活动适用本规定。本规定所称商用密码产品生产包括商 用密码产品的研制开发。 第四条 商用密码产品由国家密码管理局指定的单位(以下称商用密码产品生产定 点单位)生产。未经指定,任何单位和个人不得生产商用密码产品。 商用密码产品的品种和型号必须经国家密码管理局批准。 第五条 国家密码管理局主管全国的商用密码产品生产管理工作。 省、自治区、直辖市密码管理机构依据本规定承担有关管理工作。 第六条 国家密码管理局根据商用密码发展的需要,指定商用密码产品生产定点单 位。 商用密码产品生产定点单位必须具备独立的法人资格,具有与开发、生产商用密码 产品相适应的技术力量和场所,具有确保商用密码产品质量的设备、生产工艺和质量保 证体系,满足法律、行政法规规定的其它条件。 第七条 国家密码管理局指定商用密码产品生产定点单位原则上定期集中进行。 指定商用密码产品生产定点单位的程序如下: (一)申请单位填写《商用密码产品生产定点单位申请表》,提交所在地的省、自治 区、直辖市密码管理机构; (二)省、自治区、直辖市密码管理机构对申请单位提交的书面材料进行初审,提 出初审意见; (三)国家密码管理局对通过初审的单位进行实地考察; (四)国家密码管理局作出指定决定并告知指定结果。 第八条 被指定为商用密码产品生产定点单位的,由国家密码管理局发给《商用密 码产品生产定点单位证书》并予以公布。 《商用密码产品生产定点单位证书》有效期 3 年。 第九条 商用密码产品生产定点单位应当自取得《商用密码产品生产定点单位证书》 之日起 30 日内,到所在地的工商行政管理部门办理许可经营项目登记手续。 第十条 国家密码管理局对商用密码产品生产定点单位进行年度考核。
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管 理 方 法 与 相 关 标 准 的 检 讨 计 划 单位 制造部(生管部) 管 理 方 法 相 关 标 准 制订或确认相关标准预定 表 重 要 管 理 项 目 管 理 基 准 目 标 周 期 管理图 名 称 编 号 1 2 3 4 5 6 查 检 表 名 称 制造排程漏排件数 2 件 0 件 月 推移圖 生 产 计 划 与 管 制 办 法 PD-P-002 制造排程漏排 统计表 仓库原物料盘点料帐不符件数 料帐 30 件 20 件 件件 件 月 推移圖 料 品 收 发 作业办法 WH-P-001 仓库料帐不符 统计表 成品出货错误次数 3 件 0 件 月 推移圖 成 品 收 发 作业办法 WH-P-002 成品出货错误 统计表 成品交货达成率 90% 100% 月 推移圖 生 产 计 划 与 管 制 办 法 PD-P-002 成品销货日报 表 原物料未能及时入厂 10 件 6 件 月 推移圖 采 购 作 业 办法 WH-P-005 原物料未能及 时入厂统计表 主管 填表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自 接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出 生产作业计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生 产进度,保证按时交货; 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各 项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行 考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常的追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安 装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 10.编制和上报各种生产报表; 11.负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部 责任; 6. 具体工作职责: ●满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造 任务; ●挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积 极争取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并 对合同的履行负责; ●负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备 计划,费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训 计划并在审批后组织实施; ●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施; ●做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门 员工的安全和健康负直接责任; ●做好原材物料的计划采购和实物控制,做到帐、物相符 和合理库存,严格进出仓的审核和检验;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
XX 制衣厂生产部组织管理制度 一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及 自接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业 计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生产进度,保证按时交 货; 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订 各项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进 行考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常的追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、 安装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 10. 编制和上报各种生产报表; 11. 负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任; 6. 具体工作职责: ● 满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造任务; ● 挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积极争 取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并对合同的履行负责; ● 负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备计划, 费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训计划并在审批后组织 实施; ● 负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施; ● 做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工 的安全和健康负直接责任; ● 做好原材物料的计划采购和实物控制,做到帐、物相符和合 理库存,严格进出仓的审核和检验;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 制度名 短期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD136 页码 3-1 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 第一条 目的 市场情况瞬息万变,企业在制订长期生产计划对各部门生产 任务进行整体规划的基础上,还必须制订各种短期计划,以 适应市场的变化,赢得竞争优势。 第二条 形式 通常情况下,短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、 旬(周) 生产计划三种形式。它们之间既有一定联系,保持了计划制 订的连续性,又有各自的特点。 第三条 季度生产计划管理 1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定的,它是指导 企业全年生产经营活动的纲领。 2.企业采取季度生产计划管理的策略,实际上是采取季度 滚动的方法,对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3.在一般情况下,年度生产计划力求稳定,不宜多变。特 别是单纯执行指令性计划的企业,一般是不存在计划滚 动现象的。 4.只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化,才实行季 度滚动。年初滚动着眼于当年预测,年中滚动着眼于预 测全年计划落实,年末滚动着眼于预测下年首季。 5.季度计划滚动,实际上起到了调整短期经营战略的作用。 年度计划滚动次数,视实际需要而定,一般应与编制季 度生产计划时一并进行。 6.对于大批量生产,为了保持企业生产的正常秩序和均衡
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产; 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行 本规定; 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装 置等,均需妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法和防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和 流程图;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使 设备长期安全良好运行,确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种 操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服,戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查: a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检 修,不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面 高度 0.50 m 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时,必须按档次进行。要保持被吊物平稳,吊钩转动 时不准起升,防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停 车手段, 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警 装置时,应特别提醒周围人员注意安全) a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时,要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时, 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时,操作者集中精神,禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时,须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。 14 工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时, 应将 控制器手柄扳倒零位,立即切断电源,进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机,保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后,将起重机转至指定地点,小车开到吊梁一端,
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