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20xx年度安全活动计划(参考)

20xx 年度班组安全活动计划 为贯彻执行公司《班组安全活动管理规定》,更好的贯彻执行行政部管理方针,推动公司 安全生产工作的顺利进行,特拟订本方案。具体方案如下: 一、指导思想: 围绕公司的行政部管理方针,开展符合公司实际的行之有效的班组安全活动,使员工了 解到安全生产的重要性,提高员工的安全防范意识,确保公司的安全生产和员工的身体健康。 二、组织原则: 在确保正常工作秩序的情况下,各部门认真组织,积极参与,使活动取得实效。 三、实施方案: 月份 活动内容 参加部门及人员 组织人员 或部门 备注 一月 1、 消防、安全生产法律法规培训 公司全体员工 行政部 2、 学习分享事故案例 管理人员 行政部 3、 贮槽区安全月检 车间 生产部 4、 部门月例会 各车间 各部门 二月 1、 消防、安全生产法律法规培训 公司全体员工 行政部 2、 学习分享事故案例 车间全体人员 各部门 3、 贮槽区安全月检 各车间工段长 生产部 4、 部门月例会 各车间 各部门 三月 1、 操作规程培训 全体人员 行政部 2、 学习分享事故案例 中层管理人员 行政部 3、 生产系统安全周检 综合检查小组 安全环保部 4、 部门月例会 行政部 行政部 四月 1、 安全操作规程培训 新工人 安环部 2、 学习分析事故通报 公司全体员工 行政部 3、 部门月例会 生产车间 生产部 五月 1、 生产系统隐患自查 各车间 生产部 2、 宣传事故案例 各班组全体人员 生产部 3、 学习操作规程 各车间全体人员 生产部 4、 部门月例会 中层管理人员 行政部 5、 安全综合检查 综合检查组 安全部 六月 1、 生产系统隐患自查 各车间 生产部 2、 宣传事故案例 各班组全体人员 生产部 3、 学习操作规程 各车间全体人员 生产部 4、 部门月例会 中层管理人员 行政部 5、 安全综合检查 综合检查组 安全部 七月 1、 生产系统隐患自查 各车间 生产部

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

某大型群众性活动社会风险评估报告(9页)

大型群众性活动社会风险评估报告 目前,XX 县 YY 乡第九届 XX 节大型群众性文化娱乐活动 即将举行,按照在大型群众性活动举行前必须进行社会稳定 风险评估的有关规定,我所就活动举办社会稳定风险进行了 评估。 社会稳定风险,是指一种导致社会冲突、危及社会稳定 和社会秩序的可能性,是一种基础性、深层次、结构性的潜 在的不稳定因素,对社会运行和健康发展可能构成严重威 胁,一旦这种可能性转变为现实性,社会风险就会转变为公 共危机。 该活动的举办可能会引发社会治安、食品安全、交通安 全、消防安全、拥挤管理等诸多的社会稳定风险点,活动举 办前对社会民意、组织管理、应急预防、突出处置等多方面 进行风险评估、风险管理显得尤为重要,为确保此次活动的 顺利举行奠定坚实的基础。 综上所述,乡 ZZ 产业协会作为此次活动主办方,公安 派出所作为此次活动安保工作的实施单位,及时就活动期间 各类社会稳定风险点进行了广泛的问卷调查、实地查验、咨 询调查等工作,对 XX 县 YY 乡第九届 ZZ 节大型群众性文化 娱乐活动进行了全面、细致的社会稳定风险评估,评估报告 如下: 一、活动概况 (一)文化娱乐活动范围: 1、商业区:…… 2、文体活动区:……… 3、旅游景点:………。 活动范围涉及乡集镇大部分地方,其中集贸商业区集中 在国境省道、集镇街面;文体活动区范围较广,人员较为集 中;旅游景点分布广泛,交通不便,交通基础设施建设滞后。 (二)文化娱乐活动时间 1、开幕式:………。 2、新农村文艺汇演:………。 3、烟火表演:…………。 4、山歌比赛:…………。 活动时间长,节目内容较多,日间组织管理有明显分工 负责,夜间活动缺乏组织管理。 二、活动举办期间可能引发的社会稳定风险及原因 大型群众性活动举办引发的社会稳定风险,即政府及职 能部门在协调活动举办过程中的组织管理(举办协调、公共 关系)、安保管理(巡逻防范、突发处置、治安管控、人员 管理)、拥挤管理(拥挤人群、酒精饮品销售和食用、旅馆

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题的“安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细的活动方案,在集团公司的领导和支持 下取得了圆满的成功。现将本油库开展的“安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作的首要 位置”作为指导思想,强化安全生产的责任意识和反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能和意 识,促进公司安全和谐发展。 二、活动主题和时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.3 MB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

05建筑施工作业活动风险分级管控清单

建筑施工作业活动 风险分级管控清单 1、基坑工程 2、砌筑工程 3、模板工程 4、脚手架工程 5、塔式起重机安拆及起重设备吊装 6、钢筋工程 7、装饰装修 8、电气工程 9、给水排水及供暖 10、通风与空调 11、混凝土工程 12、动火作业 13、施工升降机安拆及使用作业 14、高处作业吊篮 15、汽车式起重机作业 建筑施工作业活动风险分级管控清单 序 号 分部分 项工程 名称/ 作业名 称 风险点 名称 工作 步骤 或工 作内 容 主要危险有 害因素(人、 物、环、管) 潜在事 故类型 风 险 等 级 现有控制措施 管控 层级 责任人 工程措施:编制专项施工方案、对开挖深度范围内有地下水的必 须设置井点降水。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水。 个体防护: 1 基坑工 程 降排水 降水 水位较高, 未采取有效 的降水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:根据设计图纸要求了解地下及周边环境,发现问题立 即整改。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水、监控周 边建(构)筑物变形情况,及时采取措施。 个体防护: 2 基坑工 程 降排水 降水 降水引发临 近建(构) 筑物等工程 周边环境过 量变形,未 及时采取措 施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:基坑开挖前编制排水平面布置图、基坑四周设置集水 井。 管理措施:检查集水井及排水设备是否完好。 个体防护: 3 基坑工 程 降排水 排水 基坑边沿周 围地面未设 置排水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:工程措施:基坑开挖应按设计和施工方案要求遵循 “开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 管理措施:管理措施:对基坑开挖机械操作工及工人做好班前安 全教育。 4 基坑工 程 基坑开 挖 机械 挖土 未按设计和 施工方案的 要求分层、 分段开挖或 开挖不均衡 坍塌 较 大 风 险 个体防护: 项目 部

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题的“安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细的活动方案,在集团公司的领导和支持 下取得了圆满的成功。现将本油库开展的“安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作的首要 位置”作为指导思想,强化安全生产的责任意识和反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能和意 识,促进公司安全和谐发展。 二、活动主题和时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.3 MB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司 No:01 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 桥吊装卸船 作业 带解缆作业、拆加 固作业、拾放锁作 业、装卸船作业、 移大车作业、集卡 车送发箱作业、叉 车叉锁筐作业以及 其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 码头前沿 设备保障 部 频繁进行 2 场桥收发箱 作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 后方堆场 设备保障 部 频繁进行 3 正面吊收发 箱作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 正面吊班组/日 照港集装箱泊 位后方堆场 设备保障 部 频繁进行 4 桥吊场桥更 换钢丝绳作 业 拆卸旧钢丝绳、安 装新钢丝绳 技术组/日照港 集装箱码头及 后方堆场 设备保障 部 定期进行 5 客轮装卸船 作业 带、解缆作业,装 箱拖挂作业 操作岗/日照港 西港区西 1 泊位 操作部 频繁进行 6 清扫车清扫 作业 码头前沿、后方堆 场及港区道路清扫 清扫班/日照港 集装箱码头前 沿、堆场及厂区 道路 操作部 频繁进行 7 工班装卸船 作业 拆加固作业、拾放 锁作业、叉车叉锁 筐作业 装卸班组/日照 港集装箱码头 操作部 频繁进行 8 火车装卸作 业 集装箱卸火车、集 装箱装火车 装卸班组/日照 港西港区西联 四道集装箱火 车作业线 海铁联运 站 频繁进行 9 摆渡车运输 作业 客运站到日照港西 1 泊位 “日照东 方”轮靠泊码头进 行旅客摆渡活动 摆渡车班组/日 照港西 1 泊位至 日照港国际侯 船厅 客运站 特定时间进行 10 安检作业 旅客安检 安检班组/日照 港国际侯船厅 客运站 特定时间进行 填表人:宋百军 填表日期:2017 年 6 月 15 日 审核人: 审核日期:2017 年 06 月 15 日(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

风险分级管控附录B.1作业活动风险分级管控清单

单位: 1 凿岩落矿 岩石节理发育,顶板不稳 固 1 冒顶片帮 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 2 凿岩落矿 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 3 凿岩落矿 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、车 辆伤害、摔伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复。 4 凿岩落矿 通风不良、有害气体超标 3 中毒窒息 1、作业前通风至少15分钟。 作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 编号 1 类型 名称 危险源或潜在事件 工程技术措施 管理措施 序号 名称 评价 级别 风险 分级 可能发生的事 故类型及后果 5 凿岩落矿 台车带故障运行 3 车辆伤害、触 电 1、持证上岗,无关人员严禁操作设备 2、每班检查台车上的各类仪器、 按钮、油位、管路接头、胎压、制动、 电缆接头等是否有问题,发现问题及时 修复 。 6 凿岩落矿 操作工违章作业 4 车辆伤害、物 体打击、放炮 事故 1、下井前观察职工精神状态、劳保护品 佩戴情况,发现异常整改后才可下井 2、持证上岗,无关人员严禁操作设备 3、进入作业面严格按 照作业顺序、操作规程作业 4、作业前寻找 安全位置停车 5、作业 前检查有无盲炮,发现盲炮,装药诱 爆,无法装药立即距离残、盲炮孔300mm 打平行炮眼诱爆处理 7 凿岩落矿 排险方法不当 3 物体打击 1、配备合格、齐全的排险工具。 2、选择 安全位置站位,观察好退路。 3、严 禁单人排险,必须一人排险一人监护。 8 凿岩落矿 无批准进入旧巷道、老空 区 4 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、坠落、中毒 窒息等 1、悬挂禁止入内等警示标志。 2、彻底废弃的巷道立即封闭。 9 爆破 9 爆破 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 10 爆破 10 爆破 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、碰伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

18印花后整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 缝纫作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 开启设备检查按钮 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 缝纫作业过程中 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 关闭设备清洁作业 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 烫台作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 开启设备检查按钮 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 开启蒸汽发生器 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 熨烫作业过程中 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 关闭机器清洁作业 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 裁剪作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 开机检查线路、电器开关 按钮等异常 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 裁剪作业中 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 维修作业 作业前,穿戴劳保用品 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 悬挂作业标识 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 拆装机件作业 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 清洗、清洁机件作业 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.73 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

3.5作业活动风险分级管控清单3

作业活动风险分级管控清单 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护 措施 应急处置 措施 机械伤害 1.召开班前 安全会议。 高处坠落 2.每季度进 行一次安全 技术培训。 未对钻机及附属设施进行 检查。 4 蓝 机械伤害 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 机械伤害 1.人工或用挖掘机清理险、浮 石。 1.作业前进行边坡安全检查。 高处坠落 2.边坡边缘设防护网。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲 装设备同时作业。 作业时非操作人员在附近 逗留。 4 蓝 机械伤害 设置“非操作人员、严禁靠近 ”安全警示标志。 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 1.钻机发生故障时,立即停机,排除故障 后方可作业。 2.钻机长时间停机,切断电源。 机械伤害 1.使用安全绳。 高处坠落 2.安全绳拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.对行走路线进行安全检查。 2.有人引导和监护,履带前后不能有人。 责 任 人 组 长 区 队 长 组 长 区 队 长 区 队 长 责 任 单 位 穿 孔 组 矿 区 穿 孔 组 矿 区 矿 区 停止作 业,进行 急救并上 报。火警 119医疗 120 管 控 层 级 班 组 级 区 队 级 班 组 级 区 队 级 区 队 级 严禁酒后上岗。 安全帽、 防尘口罩 、防护鞋 、反光背 心。 可能发生 的事故类 型 机械伤害 高处坠落 钻机外侧突出部分至台阶坡顶 线最小距离不小于3m。 风 险 分 级 蓝 黄 蓝 黄 黄 评 价 级 别 4 3 4 3 3 3 作业 前准 备 穿孔 行走 危险源或潜在事件 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 钻机发生故障时未及时停 机维修。 在坡面角大于30°的坡面 上作业。 钻机行走时,距坡顶线近 。 作业活动风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 作业步骤 管控措施 3 0 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 1 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

05建筑施工作业活动风险分级管控清单

建筑施工作业活动 风险分级管控清单 1、基坑工程 2、砌筑工程 3、模板工程 4、脚手架工程 5、塔式起重机安拆及起重设备吊装 6、钢筋工程 7、装饰装修 8、电气工程 9、给水排水及供暖 10、通风与空调 11、混凝土工程 12、动火作业 13、施工升降机安拆及使用作业 14、高处作业吊篮 15、汽车式起重机作业 建筑施工作业活动风险分级管控清单 序 号 分部分 项工程 名称/ 作业名 称 风险点 名称 工作 步骤 或工 作内 容 主要危险有 害因素(人、 物、环、管) 潜在事 故类型 风 险 等 级 现有控制措施 管控 层级 责任人 工程措施:编制专项施工方案、对开挖深度范围内有地下水的必 须设置井点降水。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水。 个体防护: 1 基坑工 程 降排水 降水 水位较高, 未采取有效 的降水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:根据设计图纸要求了解地下及周边环境,发现问题立 即整改。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水、监控周 边建(构)筑物变形情况,及时采取措施。 个体防护: 2 基坑工 程 降排水 降水 降水引发临 近建(构) 筑物等工程 周边环境过 量变形,未 及时采取措 施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:基坑开挖前编制排水平面布置图、基坑四周设置集水 井。 管理措施:检查集水井及排水设备是否完好。 个体防护: 3 基坑工 程 降排水 排水 基坑边沿周 围地面未设 置排水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:工程措施:基坑开挖应按设计和施工方案要求遵循 “开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 管理措施:管理措施:对基坑开挖机械操作工及工人做好班前安 全教育。 4 基坑工 程 基坑开 挖 机械 挖土 未按设计和 施工方案的 要求分层、 分段开挖或 开挖不均衡 坍塌 较 大 风 险 个体防护: 项目 部

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

安全生产大检查活动总结

项目经理部 安全生产大检查活动总结 有限责任公司安质部: 为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 落实金台铁路有限责任公司《关于进一步加强开展安全生产大检 查活动的通知》文件精神,深刻吸取全国多个地区发生重特大安 全生产事故的教训,深化反违章和隐患排查治理工作。根据金台 铁路有限责任公司文件通知并结合现场安全生产实际情况,从 2016年12月16日 — 12月27日组织开展安全生产大检查活动, 现将我部开展安全生产大检查活动工作总结如下: 一、工程概况 二、成立安全生产大检查、大整治领导小组 组 长: 副组长: 成 员: 三、领导小组的工作职责和内容 1、落实金台铁路有限责任公司《关于进一步加强开展安全 生产大检查活动的通知》文件精神,做好“开展安全生产大检查活 动”的组织、宣传、检查等工作,加大检查力度,加强检查细 节,提出检查问题和整改要求。 2、根据检查情况下发安全检查通报,明确检查时间、检查 部位、存在问题、整改要求与整改责任人。 四、开展安全生产大检查、大整治活动的工作情况 1、安全生产大检查、大整治领导小组组织、学习《关于开 展安全生产大检查、大整治的紧急通知》文件精神,以及安全生 产大检查、大整治实施办法。 2、项目部组织员工学习江西丰城发电厂三期在建项目发生 冷却塔施工平台坍塌事故教训,与本项目以前出现过的安全问 题,以及如何预防这些安全问题的方法,采用与现场实际情况相 匹的工作方式,确保施工安全。 3、项目部配备专兼职安全员,加强施工现场的安全检查、 进行重点部位的监控,对现场冬季施工中大型机械设备、施工用 电、个人防护等重要的设施和设备在使用前进行检查,对隧道爆 破、开挖进尺、支护质量等进行每循环。通过每天巡查,及时发 现问题,使事故消除在萌芽中。 4、做好安全教育工作,进入本月冬季施工以来,项目部对 员工每天早会进行安全教育工作,营造一个“人人说安全,事事

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

23制毯整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 开剪作业 开机前检查设备 开剪区 制毯整理二 连续暴露 穿引产品 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 开剪区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 开剪区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 开剪区 制毯整理二 连续暴露 缝纫作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 更换梭皮、梭芯 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清洁卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 打扣作业 开机前检查设备 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 缝纫区 制毯整理二 连续暴露 分等作业 作业前检查工具 分等区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 分等区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 分等区 制毯整理二 连续暴露 打箱作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 检针作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 包装作业 安装包装塑模 包装区 制毯整理二 连续暴露 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业过程中巡检 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕停车 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 打包作业 开机前检查设备 包装区 制毯整理二 连续暴露 穿引打包带 包装区 制毯整理二 连续暴露 作业完毕关闭电源 包装区 制毯整理二 连续暴露 清扫卫生 包装区 制毯整理二 连续暴露 维修作业 检修作业 车间 制毯整理二 连续暴露 登高作业 车间 制毯整理二 连续暴露

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

18印花后整理作业活动分析记录

工程技术措施 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有棉尘 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装漏电保护 器 作业过程中 缝纫机针 机械伤害 安装护指器 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火 灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;机械伤害 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 安装漏电保护 器 裁剪作业中 刀片 机械伤害 佩戴钢丝手套 工作危害分 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 1 缝纫工序 缝纫作业 2 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有粉尘 机械伤害 其他伤害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触电 安装漏电保护 器 打开气路、检查 压力、气管接头 是否异常 管道泄漏 机械伤害 灼烫 安装安全阀、 压力阀 烫台作业过程中 设备运行异常或故障 处置时不注意造成机 械伤害 机械伤害 、灼烫 各防护罩、漏 保装置、连锁 装置齐全有 效;悬挂警示 标志 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 其他伤害 落实每班清洁 制度; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 劳保品达到作 业安全标准; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 作业标识清晰 、完好; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装 有锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用工具适应 、完好; 清洗、清洁机件 作业 作业机台现场堆积花 毛多; 其他伤害 气管无破损、 开关完好 3 烫台作业 烫台作业 4 维修作业 维修作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

008. 反“三违”活动记录台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建立健全 本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程; 三、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的, 由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 (二)《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的,给予警告, 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款: (一)违反 操作规程或者安全管理规定作业的; (二)违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的;(三)发现从业人员违章作业不 加制止的;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

关于大港鹏翎公司的现场5S项目预案

关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1. 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2. 有较好的现场管理基础 3. 人员的工作态度认真,有“客户永远是对的理念”。 不足 1. 企业的现场管理缺乏系统性 2. 人员的遵守意识好,缺乏问题意识和自主改善意识 3. 现场的区域定置欠合理,目视化标识应进一步加强 4. 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题(包括容器) 5. 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 益处 1. 先期集中精力树立样板,以此为原点拉 动相关部门的工作。 2. 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所,树立一个目视化的目标 实施设想 项目建议 1. 按照精益生产的思想进行现场的管理 2. 由生产部门牵头进行现场的推进 3. 改善作业方法,减少员工的劳动强度, 使员工乐于参与改善。 (例如:切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类, 砂轮机的脏污源等都可以进行改善) 具体实施步骤: 序号 实施阶段 咨询公司的任务 企业的配合 备注 1 评估阶段 1. 依据现场点检表的相关内容对企业现场进 行评估 2. 提交评估报告, 熟悉企业整个生产、物流的人 员和相关的数据 在此过程中需要 数码相机对现场 的原始状态进行 确认。 2 培训阶段 1. 成立推进小组,按照实施目的,对小组人员 进行培训 2. 对实践区的全体成员进行意识,方法培训 3. 在项目进行过程中,针对出现的问题随时进 行培训,强化员工的问题意识 1.企业的高层必须对此项工 作有足够的重视,积极参与 其中。 2.生产部门的领导参与协调 3.提供培训场地与相关设施 高层的决心与积 极程度是至关重 要的。 (5S 活动企业 体质的训练,更 多的是枯燥与痛 苦) 3 实践区的实施 1. 制定要与不要的标准,清理现场 2. 对可能出现的废弃物资,明确去处 3. 依据生产情况进行物品的三定与目视 4. 改善员工的作业方法 5. 制定 5S 检查与考核方法 6. 试运行,对效果进行检查与整改 在此过程中需要企业的大力配 合,需要涉及生产、物资等部 门。用数码相机对实施后的效 果进行确认与对比。 可能涉及到物品 的领用方式的改 善 4 全厂推广 1.全员的培训(意识、方法的培训,实践区实施 前后的变化,现场的培训,增强感性的认识) 2.各部门的实施,明确效果 3.定期进行全厂的 5S 点检与评比,针对问题进行 整改 建立全厂的 5S 考核评价体系。 企业高层定期参加点检 5S 工作是生产过 程的一部分,不 应该是工作以外 的额外部分。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场管理铨叙

5S 现场管理铨叙 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管 理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下, 员工越干越没劲,这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦, 对人类社会没有任何积极的意义。5S 现场管理可以有效地解决这个 问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功 之路的重要手段。   5S 来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、 EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母"S",所以统称 为"5S"。5S 活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品 品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。   一、5S 现场管理的内容   5S 现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容, 具体包括:   1.整理   整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂 牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放 置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品 和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:    ①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?    ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;    ③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程 度;    ④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应 坚决处理掉,决不手软!    ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有 用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。    ⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地, 你会发现竟然还很宽绰 1   2.整顿   除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不 需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车 间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也 是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及 如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反 而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大 家都能理解这套系统,遵照执行。这样:   ①将寻找的时间减少为零;   ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;   ③其他人员也能明白要求和做法,即其它人员也能迅速找到物品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

5S竞赛标准书(DOC11)

5S 竞赛标准书 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 一.环境卫生 1-1-1文活页夹清洁,无破损,无黑斑 随 时 -1 1-1-2 文件柜保持清洁,无污,积灰 随 时 -1 1-1-3 桌面保持干净,用手擦 20 公分无灰尘,烟灰盒及 时清理 每天一次 -1 1-1-4 办公桌面保持颜色单调,不可刊有画报,照片等 随 时 -1 1-1-5 窗户,清洁明亮,窗帘无积灰及托落,高空部分每 周打扫一次 每周一次 -1 1-1-6 墙壁干净,无手脚印等污迹,高空部分无蜘蛛网 每天一次 -1 1-1-7 地面干净,4 公尺目视判定无杂物,并保持干燥 随 时 -1 1-1-8 办公室看板整齐,内容相符且目视干净 随 时 -1 1-1-9 电线,明管,水管保持无积灰,无破损 每周一次 -1 1-1-10 下班后关闭门窗及相关电源,电灯,计算机 下班后 -2 1-1-11 照明灯安装完好,无不亮灯管,且目视干净 随 时 -1 1-1-12 室内空气流畅,装饰物保持干净 随 时 -1 1-1-13 下班后,门窗须关好且上锁,无破损 下班后 -1 1-1-14 饮水机擦试干净,无漏水,漏电 随 时 -1 1-1-15 玻璃干净明亮,无手脚印,污渍 随 时 -1 1. 办公室 会议室 1-1-16 柜子,隔墙上不能钉钉子,挂衣服之类物品 随 时 -1 1-1-17 办公室内开有空调,门需关闭 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-1 地面保持清洁,无积水,油污机台周围视情况而 定,4 公尺目视无杂物 随 时 -1 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 1-2-2 墙壁,墙角干净,无手脚印等明显污渍 随 时 -1 1-2-3 天花板目视干净,无蜘蛛网,及明显黑斑等 每天一次 -1 1-2-4 窗户,玻璃,大门目视干净,手擦无明显积灰 每天一次 -1 1-2-5 窗帘干净,无积灰,无破损 半月一次 -1 1-2-6 垃圾篓需定位摆放,周边无垃圾溢出,废料(如金 属材料)不可混失,且下班后清理干净 每天一次 -1 1-2-7 下班后,门窗需关闭,重要地方门窗须上锁 下班后 -1 1-2-8 设备外观清洁,所有附件无破损,外壳不可乱写乱 画 随 时 -2/台 1-2-9 机台,仪器连接电线完好整齐且无漏水,漏油,漏 气现象 随 时 -1/台 1-2-10 盛装物品胶箱干净,无破损 随 时 -1 1-2-11 下班后,机台周围不应有过多(3 个以上)的料件散 落,且无严重油污 下班后 -1 1-2-12 生产车间走道上不可有料件散落 随 时 -1 1-2-13 不可滥用资源,(如用冲头当钉子使用) 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-14 照明灯安装完好,无不亮灯管且目视干净 每天一次 -1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

現場管理改善Q&A –TPM 及 5S(DOC 18页)

現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態的方法有許多的種類,既有直接指標,也有間接指標。    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結的東西,也有維護保養部門相 關的東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態的指標 (1)表示設備管理狀態的指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備的故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态的评价方法 我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起的品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備的維護保養的指標 ○每個月的維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量的維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養的材料費+維護保養的勞務費〕 ○每台製造成本的維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量的保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員的保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價的保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它的指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:231 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

安全生产管理台账-008. 反“三违”活动记录台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建立健全 本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程; 三、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的, 由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 (二)《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的,给予警告, 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款: (一)违反 操作规程或者安全管理规定作业的; (二)违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的;(三)发现从业人员违章作业不 加制止的;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

5S管理方法对公司的影响(doc6)

第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深远的影 响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前,公司 上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上,确实发挥了很大的 作用。此时的公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中的合资项目,是在 A 印刷公司引进新的数字印刷设 备和工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理,提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”的意见:比如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的摆放 不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”,作 为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的准备和 培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇,分别是:清 理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现场照片和 调查材料,让 A 印刷公司的领导和员工,受到了一次强烈的震撼。 Stephen 发现,印制车间的地面上,总是堆放着不同类型的纸张,里面有现在用的, 也有“不知道谁搬过来的”;废弃的油墨和拆下来的辊筒、丝网,躺在车间的一个角落里, 沾满了油腻;工人使用的工具都没有醒目的标记,要找一件合适的工具得费很大的周折。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产现场5S点检标准

生 产 现 场 5S 点 检 标 准 序号 项目 内容 一级标准 二级标准 三级标准 四级标准 五级标准 1 定置区划线 及通道线 1)物品放置区划线 2)通道线 区划线不全或缺少, 通道不明显。 区划线、通道线齐全,但 不符合标准。 有标准区划线,但已脏 污或残损。 划线不被占压,通道保 持通畅、整洁。 保持划线完整、整齐划 一、色泽鲜明。 2 物品摆放 1) 物品定置 2) 清洁度 现场进行整理,无不 必要物品。 物品进行了整顿,有 三定规划。 物品已按三定要求 放置。 物品已制定了清扫规 范且得到实施。 物品三定及清扫保 持较好。 3 地面、墙面、 门窗玻璃 1) 清洁度 2) 垃圾存放情 况 打扫但不彻底,仍留 有污物。 有明显的垃圾放置标 识,清扫彻底。 查无卫生死角,垃圾按 规定投放。 有清扫规范且得到实 施,无超标垃圾存放。 得到保持、干净整 洁。 4 设备 及管线 1) 设备及管线 卫生状况 2) 标识情况 设备、管道及线路得 到清扫。 有清扫规范并得到 实施。 清扫符合规范,漏油、 安全隐患等被发现并 采取措施。 管道、线路进行标 识,设备有状态标 识。 设备、管道及线路的 卫生和标识得到保 持。 5 工作台 1) 物品摆放 2) 清洁度 工作台面物品得到 整理和清扫。 台面物品得到整顿, 有序摆放。 台面责任到人,得到 保持。 台下或台内物品同样得 到整顿和清扫。 工作台整体干净,保持最 必要的物品置于台上 6 消防器材 1) 定置情况 2) 维护保养情 况 必要的位置有消防 器材摆放。 进行三定 取用方便,标识明显、 得到清扫、在有效实用 期内。 按规定三定,有清扫 规范且得到实施。 有维护巡查记录,消 防设施处于待用状 态。 7 清扫用具 1) 完好程度 2) 清洁情况 进行三定,摆放合 理、实用。 保持三定、用具齐全、 无失效用具。 有责任人,管理符合 二级标准。 清扫用具卫生、整洁, 符合三级标准。 经常保持清扫用具清 洁、摆放整齐。 8 工具箱 1) 完好程度 2)清洁情况 工具箱进行整理,无不 必要(无使用价值)的 工具存放。 进行整顿(三定), 工具摆放整齐、无油 污。 工具管理责任到人, 符合二级标准,标识 明确。 工具取用方便、有购 置及日常管理记录。 工具管理得到保持,整 齐整洁、处于待用状态, 使用方便。 9 管理看板 1) 清洁度情况 2) 使用情况 建立管理看板,且合 理定置。 看板内容进行合理布局, 无乱涂乱抹、无脏污。 宣传内容及时、数据准 确,过期信息得到更换。 有管理措施,且得到 执行。 保持数据活用记录。 备 注 1.区划线及通道线标准,参照执行《公司生产现场区域标识划线暂行规定》。 2.设备、管线管理,参照执行《公司设备、管道及线路管理暂行规定》。 公 司 现 场 管 理 推 进 小 组 2002.07.24

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5S教材

5S 教材 第 1 頁,共 18 頁 1. 5S 的內容 5S 的內容 典型例子 常組織 把垃圾扔掉 常整頓 三十秒內就找到要找的東西 常清潔 個人清潔衛生責任 常規范 貯存的透明化 常自律 天天運用五常法 此五項內容的日文的羅馬發音均以“S”開頭﹐故簡稱“5S”。 2.5S 的起源 二十世紀五十年代﹐日本企業針對地﹑物提出了前 2 個 S﹐后來由于管理上的需求及管 理水平的提升增加了后 3 個 S﹐從而形成目前廣泛推行的 5S 架構。 3.為什么說 5S 是現場管理的基礎﹖ 因為在現場管理上可以透過 5S 活動落實以下几項基本的管理項目﹕ 提升品質﹐降低不良率。 在整潔美觀的工廠里﹐不良品會非常顯眼﹐從而能及時進行改善。 減少浪費﹐降低成本。 地﹑物﹑時得以最有效的運用﹐成本自然會降低。 確保交期﹐順利交貨。 清爽的工廠﹐每人都愉快地工作﹐物品清清楚楚﹑一目了然﹑機械設備保養良好﹑運作正 常﹐交期自然不會被延誤。 安全有保障﹐工廠無傷害。 清潔整齊的工廠﹐危險有隔離管制﹐并作醒目的標示﹐會讓人安心。 管理氣氛融洽﹐工作規范。 人人有素養﹐現場工作人員人際關系良好﹐融洽和諧。 4. 5S 是多層面的活動 5S 是現場管理的基礎﹐但 5S 并非僅僅是在企業或工廠才要做的活動。事實上﹐個人﹑ 家庭﹑企業以及社會等多種層都須實施 5S 活動。 個人方面﹕ 5S 教材 第 2 頁,共 18 頁 服裝儀容的整潔。 言行舉止的文明。 社儀規范的遵守。 道德修養的提升。 家庭方面﹕ 房間的清潔﹑整理。 節日喜慶日子的布置﹑裝飾。 家庭的和睦相處。 對長輩的孝順﹑對晚輩的關愛。 社會方面﹕ 道路的整潔暢通﹔社區的綠化﹑美化。 常組織 常組織就是要判斷出工作所必需的物品并把它與非必要的物品分開﹐同時盡量將 工作所必需的物品的數量降低到最少﹐并把它們固定在一個方便的地方。 1.目的 把空間滕出來活用。 2.實施要領  所在工作場所(范圍)全面檢查。  要與不要的區分。  必要與想要的區分。  單一原則。  必要物品按使用頻率分層管理。  每日自我檢查。 3.全面檢查的內容 (1)地面

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各工种岗位作业安全考核试题-5S管理考试试题

5S 考试试题 部门: 姓名: 工号: 得分: 一、 填空(4’×10) 1.5S 起源于日本,包括整 理、 、 、 、 。 2.整理就是区分 和 ,把 腾出来活用。 3.整顿的目的之一是不用浪费 找东西。 4.保证 3S 的效果是 ,并且将 3S 标准化、 。 5.零件、消耗品、夹具不按规定放置属 5S 中的 问题,私人物品出现 在作业区内属于 问题,上班趿拉着拖鞋、在厂区内吸烟是 问题,应该每天擦拭保养的设备半年才擦拭一次属于 问题。 6.5S 是一切改善活动的基础,整理是基础中的 。 7.必需品是指 。 8. 可 以 把 所 有 要 与 不 要 的 物 品 分 为 四 大 类: 、 、 、 。 9.工作现场地板用色, 一律用_________颜色 10.公司 5S 评比合格分数,生产区域合格分数_____;一般行政区的合格分数____ 二、选择题(5’×5) 1.5S 中哪一项能使工作场所消除脏污?( ) A. 清洁 B. 整理 C.清扫 2.哪一项是 5S 的终极目标?( ) A.清洁 B.素养 C.整顿 3.5S 活动是谁的责任?( ) A.总经理 B.委员会 C.部门领导们 D.公司全体 4.公司需要整理整顿的是什么地方?( ) A.工作现场 B.办公室 C.全公司的每个地方 D.仓库 5. 划分区域不使用黄色线条主要标识( ) A. 生产区域与通道之区隔 B 注意、警告 C 警示区 D 消防区 二、判断题(2 X 10) 1.5S 活动的范围涵盖公司的每个角落,整理活动的对象也是全公司。( ) 2.整理活动推进的第一步是现场检查。( ) 3.看得见的要整理,看不见的不用整理。( ) 4.因为必需品对工作非常重要,所以要将所有必需品放在工作现场。( ) 5.推进整理时,一个概略的判断原则是在将来 30 天内用不到的任何东西都要移 出现场。( ) 6.三个月或半年以上才使用一次的物品,为少用品。( ) 7.红牌作战是在必需品上贴上红牌。( ) 8.对于模棱两可或有疑问的对象,要考虑考虑,确定没用了再贴红牌。( ) 9.清理非必需品的原则是必须把握是不是有使用价值而不是原来的购买价值。 ( ) 10.昨天的必需品,今天可能是多余的。( ) 三、简答 1.列举 10 项本部门常见的 5S 不良点并逐点写出改善对策。(10 分) 2.阐述 5S 的定义与作用。(8 分) 2.列举 5 项本部门非必需品名单。(9 分)

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