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4安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度

1 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民 共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安全生 产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责”原则, 做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部门、各类 人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产责任制 修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任制进行 学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 2 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

7.识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法 律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集与本厂有关安全生产法律法规及其他要求执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

危险化学品储存和运输-9.剧毒化学品使用单位备案登记表

剧毒化学品使用单位备案登记表 单位名称(章) 编号:BZH9.7-15 注册地址 年 月 日 法定代表人 联系电话 传真 主管负责人 联系电话 邮编 企业类型 注册资金(万元) 经济性质 上级主管单位 企业主要产品 年产量 使用剧毒 物品品名 年用量 储存地点及储 存方式 最大储 存量 (1)安全评价报告 (2)事故应急救援预案 (3)安全管理制度及操作规程 (4)危险化学品安全技术说明书和安全 标签 备案事项 (5)有关人员资格证书 安全评价机构 所属主管部门意见 (盖章) 年 月 日 县级安全生产监督管理部门意见 (盖章) 年 月 日 备案受理编号: 注:此表填报一式四份 使用剧毒化学品登记备案 一、办理依据 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《危险化学品安全管理条例》(国务院 591 号令) 二、承办处室:****市应急局危化科 三、企业应提交文件、资料 1. 使用剧毒化学品项目批文; 2. 所使用剧毒化学品安全技术说明书; 3. 平面布置图和工艺流程图(仅剧毒化学品有关部分); 4. 安全评价报告及其所提出整改意见落实情况并经评价机构核实确认意见,涉及压 力容器、压力管道,应提供质量部门许可手续复印件; 5. 安全管理制度(安全生产责任、安全操作规程、危险物品管理制度、维修保养制度、 事故报告制度等); 6. 事故应急救援预案(应经单位主要负责人签发); 7. 有关人员安全资格证书及复印件; 8. 剧毒化学品使用登记备案表(一式四份); 上述上报资料除第 8 项外均需一式二份。 四、办理程序 1. 申请单位将申报资料报市应急局,资料齐全予以受理; 2. 市应急局同意受理后,在 7 个工作日内到现场对使用(储存)安全条件进行检查; 3. 经检查,符合安全生产条件,报市公安局局备案,再报 XX 市应急局审核同意后办 理登记手续,由市公安局核发剧毒品使用、准购证。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

07-双重预防体系建设实施方案

巨源字[2022]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系”建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝和减少企业生产安全事故发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作开展及各项措施落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中具体工作,完成各自区域内和本业 务范围内风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点安全

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

班组安全建设制度及全员参与-10 施工项目部晨会制度

施工项目部晨会制度 为了加强工人安全意识和技术技能和响应建业季度评估标准要求,项目部认真执行每日晨会制 度。地点固定为安全讲评台,会议宣讲内容由项目部安全组,劳务公司安全员及专业工长负责,内容 需要贴切近期工作,提醒工人当日安全注意事项,并有确实可行安全保障措施。会议由项目部安全 组或劳务安全员主持,每日晨会会议时长不少于十分钟,留有书面会议纪要及影像资料。当日需要开 会班组必须全体到场,如有特殊原因不能参加会议工人,需要提前一天向班组长或劳务安全员汇 报,再由劳务安全员向项目部安全组汇报,不得无故缺席。 1、每天早晨由专业工长和安全员组织工人按规定时间到施工现场集合,排好队。 2、由项目部安全组对交底班组进行班前安全技术交底。 3、由劳务现场负责人对交底班组进行班前安全技术交底。 4、由劳务专业工长分配生产任务和提醒工人注意事项。 5、每天由安全组 负责收集整理晨会纪要和照片,上午 11 点前发项目部邮箱: 6、每周具体安排如下: 每天晨会安全员必须参加,并做班前安全技术交底。 7、晨会奖罚措施 每日晨会时间: 夏季:早晨 6 点 30 分 冬季:早晨 7 点 10 分 个人无故缺席或迟到,每次罚款 10 元;班组成员三人以上不到或迟到,每人罚 款 10 元,该班组长罚款 50 元;该班组全体缺席或迟到,班组成员每人罚款 10 元, 班组长罚款 100 元,安全员罚款 100 元 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 主持人 参加人员 全体管理 人员及班 组长 木工班组 钢筋班组 水电班组 脚手架班组 混凝土班组 塔吊司机、指 挥、PC 厂及 直属班组 7、 晨会交底范本 工程名称 施工单位 中天九建 班组 负责人 应到人数 实到人数 晨会地点 安全讲评台 班前宣讲 内容: 1、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业必须系好安全带,严禁在高处向下投放物料。 3、规范衣着,统一工服、帽签,不得随意佩戴。 4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器 设备等。 5、管理人员加强对劳务公司和现场管理,及时发现问题,及时安排整改。 6、对劳务下发整改通知,需要注明整改限制时间,并跟踪关注整改进度。 7、对现场屡教不改违规现象需要下发罚款单,并及时向上汇报 8、做到“六必讲”: 1)对每位职工必讲上一班现场情况和存在问题; 2)必讲现场主要安全措施; 3)必讲本班具体明确注意事项和处理方法; 4)必讲本班主要安全责任和必须把住安全环节; 5)必讲操作注意事项; 6)必讲有问题、有隐患地点作业人员必须注意安全事项。 晨会照片 项目负责 人签字 日期

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-108.安全生产标准化建设及达标工作计划

安全生产标准化建设及达标工作计划    一、指导思想    深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展指导原则和“安全第一、预防为主、综 合治理”方针,以落实各级主体责任为基本手段,以安全标准化达标为重点,以 提高安全生产管理水平,构建安全生产长效机制为目,促进全公司安全生产形势 根本稳定。    二、工作目标    用三年时间,按照安全标准化达标要求,全部完成安全生产标准化创建工作,实现 分级分类达标,使全公司管理、生产、经营、建设各环节都符合安全生产法律法规 和安全标准化规范要求,建立自我约束、自我完善、持续改进安全生产长效机 制,在201X年全公司安全标准化工作全面达到二级标准。    三、 达标工作安排:   1.公司成立达标工作领导小组:   组 长:许 健   副组长:赵耀民 温建强 胡克彬 王 军 陈建和   侯成行 武桂军   成 员:秦国瑞 伏兆廷 牛国雄 张建达 赵海茂   张福生 王振华 王爱军 刘京杰 李俊宝   工作人员:各单位安全员    2.领导小组职责:按照标准化达标相关标准和要求,结合本公司实际,制定详细 安全标准化达标 工作计划 。认真做好标准化达标.宣传、布署、推进工作,促进全公司安全管理标准化全 面达标。    四、实施步骤    根据我公司实际,标准化达标工作分:宣传布署、推进实施、检查整改、全面达标 、巩固提高五个阶段。   1.宣传布署阶段(201X年2月至3月)    认真做好标准化达标宣传、布署工作,制定详细安全标准化达标工作计划。督 促各二级单位做好标准化达标宣传、安排准备工作。   2.推进实施阶段(201X年4月至12月)   根据有关标准化达标相关标准和要求, 全公司100%单位、部门全面开展安全生产标准化达标活动。 到12月底,基本达到二级验收标准。   3.检查整改(201X年2月到8月)    在各单位安全标准化基本达到二级验收标准基础上,公司按照标准化达标相关标 准和要求,用一个月时间组织进行自评打分,用半年时间对不符合要求进行整改 、完善,以确保达到二级标准。   4.全面达标阶段(201X年12月)   到201X年12月,公司各单位、部门全部达到二级安全标准化水平。 201X年2月安环部向晋中市安监局申报并通过安全标准二级达标验收。   5.巩固提高阶段    在公司安全标准化全面达标基础上,稳步运行标准化管理,巩固创建成果。努力向 安全标准化一级标准水平推进。    五、工作措施和要求    1.提高思想认识,加强组织领导。开展标准化达标工作是落实企业安全生产主体 责任重要途径,是改善安全生产条件、提升安全生产管理水平有效手段,是推 动我公司建立安全生产长效机制重要措施。各二级单位、部门要充分认识开展标 准化达标工作重要性、紧迫性和必要性,把标准化达标工作列为安全生产目标考 核重要内容,作为重点工作来抓,要深入宣传、广泛发动,将标准化达标工作做 精、做细、做实、做出成效。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:88.4 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

木材仓库消防要求

木材仓库消防要求是什么 木材仓库防火要求如下:1。木材仓库布局木材仓库应位于城镇边 缘,靠近天然水源充足地方。厂库合一单位应分别设置厂区和库 区。库区最好用墙或铁丝网围起来。露天木材堆场墙高不应小于 2m。栅栏外面. 木材仓库消防要求如下: 1.木材仓库布局 木材仓库应位于城镇边缘,靠近天然水源丰富地方。厂库合一单 位应分别设置厂区和库区。库区最好用墙或铁丝网围起来。露天木材 堆场墙高不应小于 2m。围栏外侧应设置宽度为 10m 防火隔离带。 2.公共木材仓库 成品仓库通常是工厂附属仓库。成品储存形式比原木多,有露 天,有棚,有仓库。 成品存放在库房和库房有面积限制。根据成品长度和堆垛尺寸,因地 制宜。库房与库房距离应留出,库房耐火等级、层数和占地面积 应符合规范要求。 3.消防管理 (1)库区外缘至国家铁路编组站钢轨距离不应小于 50m。铁路蒸汽机 车进入库区时,机车燃烧室通风箱应关闭,机车烟囱应加装防火 帽,不允许在库区清炉排灰。 (2)库区内不允许明火作业。动火作业修理时,必须事先经有关部门批 准,发给动火作业证,并采取防火措施,如:清除作业点周围可燃 和易燃物质;消防和安全人员在场进行监控;准备消防设备等。作业 后,在离开现场前,仔细检查并确认安全。在有风天气里,应禁止 一切明火作业。 (3)库房内及周围严禁吸烟、用火、燃放烟花爆竹。 4.电气防火 (1)电气设备安装、使用和线路敷设应按有关规定执行。 (2)高压线应沿库区边缘布置。引入库区引入线应尽可能缩短,以防 高压线故障引起火灾。 (3)仓库内必须设电源时,应采用钢管布线,并敷设露天木材堆场电 线,尽量采用直埋电缆。如果使用架空线,堆放防火距离不得小于 电杆高度 1.5 倍。 (4)频繁启动选料运输车电源电压不得低于额定电压 95%,不频 繁启动电动机电源电压不得低于 90%。防止低压燃烧电机引起火 灾。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-7-化工企业安全风险管控实施指南—涂料生产

1 涂料企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储罐区 各类原料储罐、各类原料卸车泵、各类原料打料泵、喷淋降温设施、喷 淋洗眼器、静电报警仪、静电释放器、控制装置、消防栓、灭火器、防 护器材。 1.1.2 原料仓库 控制装置、遮雨棚、灭火器、防护器材。 1.1.3 树脂车间 反应釜、兑稀罐、过滤机、真空泵、各类原料中间储罐、控制室、各类 原料打料泵、打树脂泵、排风扇、热媒炉、注油泵、鼓风机、引风机、 上煤机、出渣机、炉排调速箱、循环水压力罐、潜水泵、电动葫芦、冷 热油泵、煤场、煤渣场、碱液池、脱硫塔、布袋除尘器、碱液循环泵、 蒸汽发生器、导热油储罐、高位油槽、喷淋洗眼器、压缩空气管线、消 防栓、灭火器、防护器材。 1.1.4 包装车间 开式压力机、磨边机、剪铁丝机、圆盖机、吸尘器、磨孔机、自动注胶 机、冲床自动送料机、注胶机、注胶烘干机、圆刀剪、自动圆盖机、单 头气动点焊机、缝焊机、液压涨锥机、液压翻边预卷线机、封罐机、液 压起筋卷线机、双头自动落耳点焊机、液压翻边涨筋机、缝焊机、自动 成圆机、补涂机、翻边机、水泵、成圆机、双头点焊、翻边机、全自动 卷圆机、罐体输送、冲边输送、冲边机、风扇、车床、砂轮、电焊机、 2 磨床、加热炉、摇臂钻床、金属板涂料上光机、印铁涂铁烘房、空气加 热器、换气扇、风扇、晒版机、翻板机、双色金属板胶印机、富林印铁 UV 光固系统、开卷较平剪切机、平板机、行车、变频空压机、Y-△空压 机、空气冷干机、消防栓、灭火器、防护器材 1.1.5 制漆车间 投料罐、砂磨机、调漆罐、各类原料中间储罐、树脂储罐、供料泵、打 漆泵、干料泵、高速分散机、电动葫芦、灌装机、打包机、排风扇、控 制装置、压缩空气管线、喷淋洗眼器、电动车、消防栓、灭火器、防护 器材。 1.1.6 成品仓库 消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.7 配电室 继电保护装置、无功补偿装置、电力电缆、10KV 油浸式变压器、低压配 电柜、电流互感器、电压互感器、低压异步电动机、现场照明箱、励磁 柜、接地极、柴油发电机组、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克 棒、验电器、接地线。 1.1.8 维修车间 铣床、刨床、车床、电焊机、砂轮机、切割机、卷板机、液化气瓶、氧 气瓶、排风扇、控制装置、灭火器、防护器材。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:212 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司(厂级)综合安全检查表(按年度计划落实)

公司综合安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外传动 部位有符合标准安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传 信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好, 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效, 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物防火间距符合国家有关标准,间距不够采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好, 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南

1 冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南 1 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重 预防机制要求,特制定本指南。本指南规定了冶金企业(以下 简称企业)落实隐患排查治理工作各项要求指导性方法和实施 建议。通过企业获得风险信息,实施隐患分级排查,使隐患排 查点具体化,切实落实党和政府有关隐患排查治理各项要求, 使企业安全生产主体责任更加明确,以达到持续提升企业本质安 全水平,遏制各类安全生产事故。。 本指南适用于冶金企业隐患排查治理体系建设(包括包括焦 化,原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统 等)不论其规模、类型、位置和成熟程度,与《冶金企业风险分 级管控体系实施指南》共同构成风险分级管控和隐患排查治理两 个体系实施指南。 2 编制依据 下列文件对于本文件应用是必不可少。凡是注日期引 用文件,仅所注日期版本适用于本文件。凡是不注日期引用 文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 2 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 (国家主席令(2014)4号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨 识管控提升防范事故能力行动计划》通知(安监总管四〔2016〕 31 号) 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定(省政府 260 号 令) 山东省防御和减轻雷电灾害管理规定 (山东省人民政府 令第 134 号) 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 (山东 省人民政府令第 213 号) 山东省危险化学品建设项目安全审查要点(试行)(鲁安监 发[2010]10 号) 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表C.1:作业活动风险分级管控清单

1 作业活动风险分级管控清单 单位:斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范,货物倾 斜 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培训,培训合格 后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程,培训合格后上 岗; 班组、岗位 2 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级, 稍有危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位自检标准培 训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行,无防 护罩 D/4 级, 轻度危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、工程技术措施:安装急停开关、防护罩,完善设备保护装 置; 二、管理措施:编制切块机操作规程,岗位自检,显著位置张 贴警示标识; 三、培训教育措施:对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全培训,培训合格后上岗; 四、个体防护措施:正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋; 班组、岗位

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺隐患排查策划(分配)表

1 焊装工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 (一)调整一工位 1 1 人 因 素 心情浮躁,带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问,检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常,进行沟通, 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查, 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间,职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训,增 强安全意识 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-鲁安发2016第16号

山东省人民政府安全生产委员会关于深化 安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作通知 鲁安发﹝2016﹞16 号 各市、县(市、区)人民政府,省有关部门: 为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动 (以下简称“大快严”集中行动),推进风险管控、隐患 排查治理和安全监管信息化体系建设,根据省政府办公 厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制通知》(鲁政办字﹝2016﹞36 号),现就推进企业 安全风险管控工作通知如下: 一、总体要求 以有效遏制各类较大及以上事故为目标,深化“大快严” 集中行动,按照关口前移、风险导向、源头治理、精准 管理、科学预防、持续改进要求,督促和引导企业将“大 快严”集中行动从隐患自查自改自报尽快转入安全风险 管控阶段,发动企业全面分析、预想、排查、研判、管 控各类安全风险点,建立起有效风险管控和隐患排查 治理双重预防机制,切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”问题,持续提升企业本质安全水平,从根本上防 范各类较大及以上事故发生。 二、落实企业风险管控主体责任 (一)第一阶段(今年 9 月底前),全面排查管控风 险点。 1.动员部署。各市、县(市、区)政府要组织有关 部门,督促企业动员全体员工,充分认识开展安全风险 排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生 重大意义,把安全风险管控立足于企业内每一个岗 位、每一名员工,发动全体员工深入开展查找身边(岗位、 设备)安全风险活动,形成风险管控人人参与、人人负责、 人人受益氛围。 2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查 本单位可能导致事故发生风险点,包括生产系统、设 备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、 矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方 面存在风险。根据省有关部门制定安全风险管控实 施方案及风险等级评定指导手册,对排查出来风险点, 按照危险程度分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降 低)。 3.严格管控。企业针对风险等级,将风险点逐一明确 管控层级(公司、车间、班组、岗位),落实具体管 控责任单位、管控责任人和具体管控措施,包括制度管 理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、 自动化控制措施、应急管理措施等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.3 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花风险点排查工作方案

**烟花爆竹有限公司安全生产风险分级管控与隐患排查治 理两个体系建设实施方案 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防机制通知》(鲁政办字(2016)36 号)和县安委办公 室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案〉通知》(临安委办发(2016)16 号),按照县 安委会统一部署、结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与 隐患排查治理两个体系建设(简称“两个体系建设”)工作特制定本 方案。 一、任务目标 公司全体员工认真学习上级有关部门文件精神,严格执行市、县 安监局部门措施,落实好公司各项安全规章制度,牢固树立安全发 展观念,强化落实安全生产责任制,管生产必须管安全,全面排查、 辨识评估安全风险,落实风险管控责任,及时治理、消除事故隐患, 精准监管、强化公司安全生产管理基础工作,确保安全生产万无一失。 二、成立两个体系建设工作领导小组 为加强“两个体系建设”工作组织领导,公司成立了“两个体 系建设”工作领导小组。 组 长:*** 副组长:*** 成 员:********************* 领导小组具体负责“两个体系建设”工作组织、开展、协调、监督、 考核、总结。 三、全面宣传动员 公司各科室、仓库要认真学习、深刻领会风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设重大意义、目和工作内容。通过召开会议、 讲座、班前班后学习等各种形式,向员工宣传两个体系建设安全生 产工作中重要性和防范事故重要作用。公司全体员工已“两个体 系建设”领导小组为中心,积极主动学习、宣传、执行“两个体系建 设”工作,以确保全员、全过程、全方位参与完成两个体系建设工 作。 四、工作步骤 1、2017年2月01日---2月05日 宣传动员 2、2017年2月06日---2月20日 评估风险点,排查隐患 3、2017年2月21日 ---2月28日 风险点建档 4、2017年3月1日---3月15日 对两个体系建设工作总结 五、工作要求 1、在领导小组领导下全体员工要高度重视,认真组织执行。 2、对风险点评估标准标准要严格参照MES法,做到不夸大不隐瞒。 3、认真做好风险点评估,隐患排查建档工作要做到清楚明了,符 合标准。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全生产应急管理执法检查工作

- 1 - 国家安全监管总局办公厅关于加强 安全生产应急管理执法检查工作意见 安监总厅应急〔2016〕74 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局, 各省级煤矿安全监察局: 为贯彻落实《国务院办公厅关于加强安全生产监管执法通 知》(国办发〔2015〕20 号)精神,加强安全生产应急管理(以 下简称应急管理)执法检查工作,依据《安全生产法》等法律法 规和国务院有关规定,提出如下意见: 一、指导思想和工作目标 以党十八大精神为指引,深入贯彻落实“四个全面”战略布局, 将应急管理执法检查工作纳入安全生产执法检查框架,坚持日常 检查与行政执法相结合,规范执法检查行为,创新执法检查方式, 严厉查处违法违规行为,推动企业依法完善应急组织机构、健全 应急制度机制、落实应急保障条件、优化应急资源配置,确保应 急管理各项法律法规落地生根。 二、应急管理执法检查基本要素 (一)执法检查对象和主要内容。应急管理执法检查对象是 各类生产经营单位,特别是矿山、金属冶炼和危险化学品生产、 经营(带储存设施)、储存企业,使用危险化学品达到国家规 定数量化工企业。内容主要包括企业应急管理组织体系建设、 - 2 - 应急救援队伍建设、应急救援物资装备配备、执行应急预案管理 规定、组织开展应急演练、应急管理教育培训和事故应急处置等 七个方面情况。应急管理执法检查包括对企业应急管理工作日 常监督检查活动和查处企业应急管理非法违法行为。 (二)执法检查实施主体。应急管理执法检查工作实施主 体是各级安全监管监察部门及其应急管理机构。已有专门执法机 构,原则上交由专门执法机构执行。 (三)执法检查方式。应急管理执法检查,是指各级安全监 管监察部门及其应急管理机构按照安全生产年度监督检查工作计 划,对生产经营单位及其工作人员是否遵守应急管理法律、法规、 规章和有关规定进行监督检查,必要时依法实施行政处罚、行政 强制行为。执法检查主要采取重点检查、专项检查、随机抽查、 暗查暗访、交互检查等方式。 三、应急管理执法检查组织实施要求 (一)建立健全年度应急管理执法检查工作计划。将应急管 理执法检查内容编入安全生产年度监督检查工作计划,根据工作 计划编制应急管理现场检查方案,落实分级分类执法检查要求, 按照辖区内企业数量、分布、危险源状况等,明确执法检查覆 盖区域,灵活运用执法检查方式,适当加大对重点监管企业执 法检查频次,消除对企业应急管理工作监管盲区和死角。 (二)推行表格化应急管理执法检查。参照应急管理执法检 查清单(见附件),结合生产经营单位实际,确定检查项目和检

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系”建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝和减少企业生产安全事故发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作开展及各项措施落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中具体工作,完成各自区域内和本业 务范围内风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

生产管理知识-时序逻辑电路(DOC74页)

第六章 时序逻辑电路 内容提要 【熟悉】触发器四种电路结构及动作特点,四种逻辑功能及其逻辑关 系、逻辑符号,逻辑功能四种描述方法 【掌握】时序电路特点和一般分析方法 【熟悉】寄存器功能、分类及使用方法, 双向移位寄存器级联 【掌握】计数器功能和分类,级联法、置位法构成 N 进制计数器 【掌握】555 定时器构成三种电路工作特点、连接方法及主要参数 一. 一.网上导学 二. 二.典型例题 三. 三.本章小结 四. 四.习题答案 网上导学 §6.1 时序逻辑电路特点 时序逻辑电路特点:任意时刻输出不仅取决于该时刻输入,而 且还和电路原来状态有关,所以时序电路具有记 忆功能。 在第五章中,向大家介绍了组合电路。 组合电路特点是其任意时刻输出状态仅取决于该时刻输入 状态。 2.时序电路逻辑功能描述方法 在上面给出时序电路结构框图中,包括组合逻辑电路和具有记 忆功能存储电路。 输出变量 y1,y2,y3。。。。yb,合称输出矢量 Y(t)。 输入变量 x1,x2,x3。。。。xa,合称输入矢量 X(t)。 同样,存储电路输入、输出称之为矢量 P(t)和矢量 Q(t) 按照结构图,我们可以列出三组方程:设 tn+1,tn 分别为相邻 两个离散时间瞬间。 矢量 Y(tn)是 X(tn),Q(tn)函数,称输出方程。 矢量 P(tn)是 X(tn),Q(tn)函数,称驱动方程。 矢量 Q(tn+1)是 P(tn),Q(tn)函数,称状态方程。 本节问答题 1. 1.什么叫组合逻辑电路? 2. 2.什么叫时序逻辑电路? 3. 3.它们在逻辑功能和电路结构上各有什么特点? 4. 4.在时序电路中,时间量 tn+1,tn 各是怎样定义?描述时序 电路功能需要几个方程,它们各表示什么含义? §6.2 触发器 在这一节中,向大家介绍一种最基本存储电路触发器(flip-flop)。 触发器具有以下基本特点: (1)具有两个稳定(0和1)状态,能存储一位二进制信息; (2)根据不同输入,可将输出置成0或1状态; (3)当输入信号消失后,被置成状态能保存下来。 6.2.1 基本RS触发器 一.电路结构及逻辑符号 在本书第三章里,我们讲了各种门电路,若把两个反相器按照 a 图形式连接起来,可以看出,A 点和 B 点信号是反相,而 A 点和 C 点始终保持同一电平。这样,可以把 A,C 视为同一点(下面 b 图 和 c 图)。在 C 图中,A,B 两点始终反相,而且电路状态稳定,在没 有外界干扰或者触发状态下,电路能够保持稳定输出。(这一点, 大家可以稍作分析即可得知)。d 图是 c 图习惯画法。将 D 图加上 触发端,就构成了基本 RS 触发器。

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设备异常指导书一(doc 44)

设备异常指导书一 变压器部分 一、 变压器渗漏油分析 设备渗漏概念为:有油迹者为渗油,有油珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点, 有油滴落为一般漏点,油每五分钟一滴为严重漏点。 当渗漏使变压器油位低于气体继电器时,轻瓦斯保护动作告警;当空冷器放空塞 及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好,启动空冷器时会造成向变压器内 吸水及进气现象,重者轻瓦斯保护也会动作,同时使变压器绝缘降低;套管导管 渗漏后,造成引线及绕组匝绝缘降低,进而引起匝间短路烧损变压器。 变压器渗漏油原因有两个方面:一是油箱与管道连接部位,二是油箱箱体本 身焊缝渗漏。 变压器渗漏油常见具体部位及原因如下: 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高,螺纹处渗漏。 2、高压套管基座 CT 出线桩头胶垫处不密封或无弹性,造成接线桩头胶垫处渗漏。 小绝缘子破裂,造成渗漏。 3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩 2/3 时仍有一定弹性,随运行 时间、温度、震动等因素,胶垫易老化龟裂失去弹性。胶垫材质不合格安装,位 置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。 4、设计制造不良。高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处, 因有发蓝材质太薄、加工粗糙,造成渗漏油。 二、气体继电器保护动作分析 气体继电器是变压器内部故障一种基本保护。正确地分析气体继电器动作原 因,判断故障性质,正确地进行处理,是保证变压器可靠运行基础。 1、变压器内部故障 当变压器内部出现匝间短路、绝缘损坏、接触不良、铁心多点接地等故障时,都 将产生大量热能,使油分解出可燃性气体,向油枕方向流动。当流速超过气体 继电器整定值时,气体继电器挡板受到冲击,使断路器跳闸,从而避免事故 扩大,此为重瓦斯保护动作。当气体沿油面上升,聚集在气体继电器内部超过 30mL 时,也可以使气体继电器信号接点接通,发出警报,此为轻瓦斯保护动 作。 2、附属设备异常 (1)呼吸系统不畅通 变压器呼吸系统包括气囊呼吸器、有载调压呼吸器等。呼吸系统不畅或堵塞会 造成轻、重瓦斯保护动作。 (2)冷却系统漏气 当冷却系统密封不严进入了空气,或新投入运行变压器未经真空脱气时,都会 引起气体继电器动作。 (3)冷却器入口阀门关闭 冷却器入口阀门关闭造成堵塞也会引起气体继电器频繁动作。 (4)散热器上部进油阀门关闭 散热器上部进油阀门关闭,也会引起气体继电器频繁动作。 (5)潜油泵有缺陷 潜油泵缺陷对油中气体影响一是潜油泵本身烧损,使本体油热分解,产生大量 可燃性气体;二是当窥视玻璃破裂时,由于轴尖处油流急速而造成负压,可以带

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

MSF维修培训(DOC11)

M S F 维 修 培 训 一. H 轴原点调整: H 轴原点是通过 NOZZLE SHAFT 上端径向轴承最低 NOZZLE 来进行调整, SHAFT 长度由于在 UNIT 制造时被制作成±0.02 mm 以内,所以有 0.04 mm 偏差量。 1. 最低 NOZZLE 选定: 各 NOZZLE 单独选择 (用 SUB CONTROL 单独选定) ,并 MANU (ON/OFF) 上下动作,通 过打在 NOZZLE 下面百分表动作来进行判定 (需使用 JIG,加在被测 HEAD 上),选出 位置最低 HEAD SHAFT。 JIG 2. 以最低 NOZZL 为基准,通过 NC MOVING,设定 H = 0(ORG 0.101),通过手动下降(手 盘 ON / OFF),使得百分表摆动为 0.1mm,即 H 轴 PLATE 与 NOZZLE 上端 COLLER 间 隙为 0.1mm。 3. H 轴吸着高度确认: 以最低 NOZZL 为基准,使用 NOZZLE JIG PICKUP HIGH JIG JOG 方式,H = - 40 GAP = 0.5 mm 如没有 JIG 测量,可采用 FEEDER JOG 方式,H = -39.5 GAP = 0.5 mm 4. HEAD UNIT 平行度调整: ( ±0.02 mm ) 连轴节 H MOTOR 松开 H MOTOR 连轴节(M3),旋转 上部内六角扳手,调整最低 NOZZLE 下 端百分表显示为 0.1mm。 来回旋转,微调。注意: 连轴未锁紧前,不可放松, 否则 H 轴会落下。 丝杠 调整螺丝 A B 调整步骤: JOG 方式检测 A / B 点,平行度:±0.02 mm 如果 NG,略松 4 粒紧固螺丝,调整 HEAD 上部两粒反吊螺丝。 右旋:HEAD UNIT 上升 左旋:HEAD UNIT 下降 调整完毕,锁紧 4 粒紧固螺丝。 5. NOZZLE HEIGHT 调整: 为保证所有 HEAD 下端 NOZZLE 高度一致,公差 0.05 mm 范围内。可以通过加减垫 片(黄),以中间值作为基准,做适当调整。 例如: 8#为最低 NOZZLE, 0.03-0.04 = -0.01 9#为最高 NOZZLE,-0.11+0.05 = -0.06 HEAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测量值 0 -0.02 -0.08 -0.05 -0.07 -0.02 0.01 0.03 -0.11 -0.07 调整后 -0.04 -0.03 -0.01 -0.06 -0.03 ***“调整后”栏空格处为数据不变 注意:1. 必须用最低点 NOZZLE 作为基准,目为了防止压下过量。 2. H (0.101,ORG)位置,当有多个最低点时,H 轴 MOVE 方式,整体下降 0.1 mm, 直至找出最低点 NOZZLE。 3. 放上 JIG 调整,保证每个 HEAD 原点位置。 6. H 轴 SENSOR 位置确认: H 轴位置及状态: H = 0.101 ORG(LEVEL 2) H = -31 LEVEL 1 H = -35 X - Y INTERLOCK H = -40 RECOGNITION, VACUUM, MOUNT H = -43 X Y NOZZLE CHANGE H = -46 TRAY VACUUM +LIMIT (0.5 ~ 1.5)(ONOFF) (914SA1) 略松 4 粒紧固螺丝

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:205 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目 为了加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系”建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控和隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定和危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝和减少企业生产安全事故发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控和隐患排查治理体系 运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系”建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系”建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控与隐患排查体系工 作开展及各项措施落实。 2.传达学习和贯彻关于安全生产风险分级管控与隐患排查体系有关 政府文件、精神和要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度和质量要求,适时指导和调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控与隐患排查体系建设宣贯和培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控与隐患排查体系建设过程中具体工作,完成各自区域内和本业 务范围内风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险点分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点安全

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玻璃幕墙工程技术规范理解与应用-第二章材料(DOC 90页)

玻璃幕墙工程技术规范 理解与应用 编写 第二章 材 料 幕墙是用各种不同材质、性能材料组合而成。了解和掌握这些材料在各 种不同使用条件和应力状态下工作性能,根据幕墙使用要求、荷载(作用) 性质、周围环境、受力特性和应力分布、慎重选择幕墙材料,使幕墙既能安全 可靠地满足使用要求,又尽量节约材料,降低造阶。正确选择幕墙材料是设计、 制造幕墙一项重要内容,为此我们要对这些材料作深入探讨,掌握必要基本 知识。 JGJ102-2003 规定: 1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准有关规定及设计要求。尚无相应标 准材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2.玻璃幕墙应选用耐气候性材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候 钢外,钢材应进行表面热浸镀处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效防腐措 施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封构造应采用防火 密封材料。 4.隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材粘结必须采用中性硅酮结构密 封胶;全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘 接。 5.硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 幕墙用主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等,下面分别介绍这 些材料。 第一节 钢材 钢材在铝合金幕墙材料中占很重要地位。比较大幕墙工程,要以钢结构 为主骨架,铝合金幕墙与建筑物连接构件大部分采用钢材,使用钢材以碳素 结构钢为主,它是延性材料中力学性能比较典型材料,其他很多材料力学性 能描述是从碳素结构钢引伸出来,所以重点介绍碳素结构钢。对幕墙使用 低合金钢和耐候钢也作介绍。 一.钢结构对材料性能要求 钢结构对材料性能要求当然是多方面,不能偏重于某一项或少数几项指 标,对各种指标高低、好坏和利害得失,要进行全面衡量,慎重地选择合适 钢材.下面分别对各种指标进行讨论. l.强度 钢材强度有比例极限σp、弹性极限σe 和屈服点(流限)fy。如前所述,这三 个指标实际上可用屈服点作为代表,设计时认为这是钢材可以达到最大应力。 屈服点 fy 高,则可减轻结构自重、节约钢材和降低造价。此外还有一个强度指 标即抗拉强度(极限强度) fμ ,这是钢材破坏前能够承受最大应力。虽然在达 到这个应力时,钢材巳由于产生很大塑性变形而失去使用性能,但是抗拉强度 f μ高,则可增加结构安全保障,故 fμ/fy 值可以看作是钢材强度储备多少 一个系数。

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数控铣床程序编制(doc 68)

数控铣床程序编制 数控铣床是机床设备中应用非常广泛加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮 廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性 制造单元等都是在数控铣床基础上产生和发展起来。 4.1 数控铣床程序编制基础    数控铣床具有丰富加工功能和较宽加工工艺范围,面对工艺性问题也较多。在开始编制 铣削加工程序前,一定要仔细分析数控铣削加工工艺性,掌握铣削加工工艺装备特点,以保证充分 发挥数控铣床加工功能。 4.1.1 数控铣床主要功能   各种类型数控铣床所配置数控系统虽然各有不同,但各种数控系统功能,除一些特殊功能不 尽相同外,其主要功能基本相同。 1、 点位控制功能   此功能可以实现对相互位置精度要求很高孔系加工。 2、 连续轮廓控制功能   此功能可以实现直线、圆弧插补功能及非圆曲线加工。 3、 刀具半径补偿功能   此功能可以根据零件图样标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具实际半径尺寸,从而减少编 程时复杂数值计算。 4、 刀具长度补偿功能   此功能可以自动补偿刀具长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整要求。 5、 比例及镜像加工功能   比例功能可将编好加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一 个零件形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限程序,而其余象限轮廓就可以通过 镜像加工来实现。 6、 旋转功能   该功能可将编好加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。 7、 子程序调用功能   有些零件需要在不同位置上重复加工同样轮廓形状,将这一轮廓形状加工程序作为子程 序,在需要位置上重复调用,就可以完成对该零件加工。 8、 宏程序功能   该功能可用一个总指令代表实现某一功能一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活 性和方便性。 4.1.2 数控铣床加工工艺范围   铣削加工是机械加工中最常用加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件 进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件加工。 1、平面类零件   平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面夹角为一定值零件,这类 加工面可展开为平面。   图 4.1 所示三个零件均为平面类零件。其中,曲线轮廓面 a 垂直于水平面,可采用圆柱立铣刀 加工。凸台侧面 b 与水平面成一定角度,这类加工面可以采用专用角度成型铣刀来加工。对于斜面 c, 当工件尺寸不大时,可用斜板垫平后加工;当工件尺寸很大,斜面坡度又较小时,也常用行切加工法 加工,这时会在加工面上留下进刀时刀锋残留痕迹,要用钳修方法加以清除。

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结构化系统开发方法(doc5)

结构化系统开发方法 结构化系统开发方法(SSA&D 或 SADT),是自顶向下结构化方法、工程化系统 开发方法和生命周期方法结合,它是迄今为止开法方法中应用最普遍、最成熟 一种。 一、结构化系统开发方法 基本思想 结构化系统开发方法基本思想是:用系统工程思想和工程化方法,按 用户至上原则,结构化,模块化,自顶向下地对系统进行分析与设计。具体来说, 就是先将整个信息系统开发过程划分出若干个相对独立阶段,如系统规划、系 统分析、系统设计、系统实施、系统运行与维护等。在前三个阶段坚持自顶向下 地对系统进行结构化划分。在系统调查或理顺管理业务时,应从最顶层管理业 务人手,逐步深人至最基层。在系统分析,提出新系统方案和系统设计时,应从 宏观整体考虑人手,先考虑系统整体优化,然后再考虑局部优化问题。在系 统实施阶段,则应坚持自底向上地逐步实施。也就是说,组织人力从最基层模 块做起(编程),然后按照系统设计结构,将模块一个个拼接到一起进行调试, 自底向上、逐渐地构成整体系统。 二、结构化系统开发方法特点 结构化系统开发方法主要强调以下特点: (一)自顶向下整体性分析与设计和自底向上逐步实施系统开发过程。即在 系统分析与设计时要从整体全局考虑,要自顶向下地工作(从全局到局部,从领 导到普通管理者)。而在系统实现时,则要根据设计要求先编制一个个具体功 能模块,然后自底向上逐步实现整个系统。 (二)用户至上。用户对系统开发成败是至关重要,故在系统开发过程中要 面向用户,充分了解用户需求和愿望。 (三)深入调查研究。即强调在设计系统之前,深入实际单位,详细地调查研究, 努力弄清实际业务处理过程每一个细节,然后分析研究,制定出科学合理新 系统设计方案。 (四)严格区分工作阶段。把整个系统开发过程划分为若干个工作阶段,每个阶 段都有其明确任务和目标。在实际开发过程中要求严格按照划分工作阶段, 一步步地展开工作,如遇到较小、较简单问题,可跳过某些步骤,但不可打乱 或颠倒之。 (五)充分预料可能发生变化。系统开发是一项耗费人力、财力、物力且周期 很长工作,一旦周围环境(组织内、外部环境、信息处理模式、用户需求等等) 发生变化,都会直接影响到系统开发工作,所以结构化开发方法强调在系统调 查和分析时对将来可能发生变化给予充分重视,强调所设计系统对环境 变化具有一定适应能力。 (六)开发过程工程化。要求开发过程每一步都按工程标准规范化,文档资料 标准化。 三、系统开发生命周期 用结构化系统开发方法开发一个系统,将整个开发过程划分为五个首尾相连 接阶段,一般称之为系统开发生命周期(如图 1.1.25 所示)。

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生产能力计算

生产能力计算 在采用流水线生产方式服装企业,企业生能力可以通过综合 平衡方法来确定,裁剪、缝纫、包装是服装加工过程三个主要环 节。其中缝纫环节是服装加工主导生产环节。主导生产环节能力 决定了其基本生产车间能力,同进也基本限定了工厂生产能力。 同时考虑到主导生产环节与其它生产环节能力平衡了,当两者能 力不一致时,如果辅助部门能力不足,可以采取各种措施来提主它 能力,以保证基本生产车间能力得到充分利用。一般来说,该工厂 生产能力由缝纫车间能力决定。 工厂缝纫车间生产能力,应该是车间 内各缝纫班组生产能 力总和。 对于各班组生产能力计算,考虑到企来自身情况并非由机器设 备生产能力决定。其约束因素主要包括班组人数、人员技术熟练程 度、工序安排、工作时间以及加工产品复杂度等。以上因素集中反 映在每日生产量上,所以在评估各班组生产能力时可以利用以往收 集班组日生产量,除去一些不相关因素,得到班组在正常上班时间 正常生产量。最后利用企业代表加工产品统计各班组生产能力, 从而可以得出整个工厂生产能力。 具体步骤: (一) 利用正态分布统计已往各班组日生产量,具体办法是 将近期连续性生产某种型号产品日生产量按大小 排列,并分段计算出在每段中日生产量出现次数,并 将出现次数最多中间值作为班组日生产量。 同时也可以考虑用日生产量平均值,但必须考虑班组出现个别 数据差异较大影响,最后,还应该将班组因转产原因导制日 生产过低进行权衡。 (二) 统计在前段时间加班情况,通过一定系数转化, 计算出正常班次时间生产日生产能力 P 正=8/11*P 加 有条件话可以将转化系数详细到各班组。 班 组 日 生 产量 班 组 日 生 产量

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2005年中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法DOC39

中华人民共和国 工业产品生产许可证管理条例实施办法 (2005 年 9 月 15 日国家质量监督检验检疫总局令第 80 号公布) 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(以 下简称《管理条例》),制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使 用实行生产许可证制度管理产品,应当遵守本办法。任何企业未 取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证产品。 第四条 工业产品生产许可证管理,应当遵循科学公正、公开透明、 程序合法、便民高效原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责 全国工业产品生产许可证统一管理工作,对实行生产许可证制度管理 产品,统一产品目录,统一审查要求,统一证书标志,统一监督管 理。国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全 国许可证办公室),负责全国工业产品生产许可证管理日常工作, 制定产品发证实施细则,审核工业产品生产许可证产品审查机构(以 下简称审查机构),指定承担发证检验任务产品检验机构,统一管 理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要,省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称 省级质量技术监督局)可以负责部分产品生产许可证审查发证工 作,具体产品目录由国家质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内工业产品生产许 可证监督和管理工作,根据《管理条例》和国家质检总局规定,承担 部分产品生产许可证审查发证工作。省级质量技术监督局内设工业 产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室),负责本行政 区域内工业产品生产许可证管理日常工作。县级以上地方质量技 术监督局负责本行政区域内生产许可证监督检查工作。 第八条 审查机构受国家质检总局委托,承担起草相关产品发证实 施细则、组织实地核查以及核查人员技术培训等工作。 第九条 从事生产许可证工作机构和人员应当依法行政、恪尽职 守、热情服务、严格把关。 第十条 国家质检总局和省级质量技术监督局统一规划生产许可证 工作信息化建设,公布生产许可事项,方便公众查阅和企业申请办 证,逐步实现网上审批。 第二章 生产许可程序 第一节 申请和受理 第十一条 企业取得生产许可证,应当符合下列条件: (一)有营业执照; (二)有与所生产产品相适应专业技术人员; (三)有与所生产产品相适应生产条件和检验检疫手段; (四)有与所生产产品相适应技术文件和工艺文件; (五)有健全有效质量管理制度和责任制度;

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