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触电事故应急预案现场处置方案

触电事故应急预案现场处置方案 总则:应急救援组织机构职责、事件定义分级、应急救援响应、 信息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应 急救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预 案》。 1、危急事件预防 1.1 危急事件产生原因分析 没有严格执行工作票制度,存在有以下情况; 1.1.1 不使用工作票检修(夜间抢修除外); 1.1.2 未经验电且工作地段两端未挂接地线在高压设备上作业; 1.1.3 无人监护情况下,单人在高压设备上工作,施工前不遵守 悬挂标示牌和装设遮栏规定; 1.1.4 约时停送电,停送电作业不使用一次模拟图; 1.1.5 未经考试集体工、临时工等非电业工作人员在高压设备 上工作; 1.2 没有严格执行操作票制度,存在有以下情况; 1.2.1 不使用操作票进行倒闸操作(事故处理除外); 1.2.2 无人监护进行电气倒闸操作和热工保护投退; 1.2.3 未经“三核对”就盲目进行电气倒闸操作和热工保护投 退; 1.2.4 未经唱票、复诵就盲目进行电气倒闸操作; 1.2.5 不按规定使用相应合格安全工具进行操作; 1.3 预防此类危急事件措施 加强员工“安规”学习,提高执行“二票”工作认识,从思 想认识到触电事故带来危害,防止触电事故发生。 按“安规”要求,严格执行“二票”制度,杜绝触电事故发 生。 加强员工紧急救护意识培训,进行预防触电培训和触电紧急救 护法培训。 2、 危急事件应对 2.1 在接到事故现场有关人员报告后,凡在现场应急指挥机构 领导小组成员(包括组长、副组长、成员)必须立即奔赴事故现场组 织抢救,做好现场保卫工作,保护好现场并负责调查事故。在现场采 取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要, 迅速联系医疗部门救治。 2.2 发现有人触电,应立即断开有关电源,使触电者在脱离电源 后在没有搬移、不急于处理外伤情况下,立即进行心肺复苏急救, 并根据伤情迅速联系 医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就 地抢救,用心肺复苏法支持呼吸循环,对脑、心重要脏器供氧。 2.3 触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触伤员。脱 离电源要把触电者接触那部分带电设备开关、刀闸或其他断路设 备断开;或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中,救护人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-119.最新车间安全生产工作计划

最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.    (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产个人重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故时处理 办法 ,事后相关责任追究 制度 ,把个人公司损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:    全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:    全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划实 现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.    (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 .   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

部门内部工段以下级-环保、职业健康与安全目标责任书-精馏(运行对班长)1

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 精馏车间运行岗环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,_____向精馏车间班长承诺:围绕公司职 业健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面 完成公司下达职业健康安全、环境各项目标。精馏车间运行人员(主控, 副控,副班长)特与_____签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标控制指标: 环境职责目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水排放达标; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康安全职责目标 1. 能正确佩戴个人防护用品; 2. 清楚自己岗位职业病危害和防护措施; 3. 中毒事故职业病为零; 4. 生产过程中正确使用劳保用品; 消防安全职责目标 1. 定期检查消防设施,形成记录,确保设施完好可用 2. 能正确使用消防灭火器材 3. 定期消防培训和消防演练 4. 发现火灾隐患立即上报 5. 发生火灾事故时上报并时进行处理 6. 一般火灾(爆炸)事故控制在 1 起以内,百万元产值火灾损失在 20 元以内; 7. 重大火灾事故为零 8. 重大危险化学品泄漏事故为零; 设备安全职责目标 1. 按照作业指导书,正确操作设备。因人员误操作造成一般机械 设备事故为零; 2. 对设备进行日常检查和维护做好台账记录; 3. 设备日常管理,做好台账记录; 4. 对事故设备调查、处理、整改、上报等工作,对设备检修进度 进行跟踪并做好记录; 工艺过程安全相关职责目标 1. 保质保量完成巡检内容,做好相应记录; 2. 严格按照作业指导书进行工艺操作,杜绝违章作业; 3. 发现安全隐患时上报; 4. 完成班组下达安全整改任务; 自身操作对质量安全影响职责目标 安全文化决定工作质量对产品质量安全责任保证——利润贡献; 1、 认真参加公司或车间或班组组织技能安全培训; 2、 严格按照作业指导书进行操作;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

触电事故应急预案现场处置方案

触电事故应急预案现场处置方案 总则:应急救援组织机构职责、事件定义分级、应急救援响应、 信息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应 急救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预 案》。 1、危急事件预防 1.1 危急事件产生原因分析 没有严格执行工作票制度,存在有以下情况; 1.1.1 不使用工作票检修(夜间抢修除外); 1.1.2 未经验电且工作地段两端未挂接地线在高压设备上作业; 1.1.3 无人监护情况下,单人在高压设备上工作,施工前不遵守 悬挂标示牌和装设遮栏规定; 1.1.4 约时停送电,停送电作业不使用一次模拟图; 1.1.5 未经考试集体工、临时工等非电业工作人员在高压设备 上工作; 1.2 没有严格执行操作票制度,存在有以下情况; 1.2.1 不使用操作票进行倒闸操作(事故处理除外); 1.2.2 无人监护进行电气倒闸操作和热工保护投退; 1.2.3 未经“三核对”就盲目进行电气倒闸操作和热工保护投 退; 1.2.4 未经唱票、复诵就盲目进行电气倒闸操作; 1.2.5 不按规定使用相应合格安全工具进行操作; 1.3 预防此类危急事件措施 加强员工“安规”学习,提高执行“二票”工作认识,从思 想认识到触电事故带来危害,防止触电事故发生。 按“安规”要求,严格执行“二票”制度,杜绝触电事故发 生。 加强员工紧急救护意识培训,进行预防触电培训和触电紧急救 护法培训。 2、 危急事件应对 2.1 在接到事故现场有关人员报告后,凡在现场应急指挥机构 领导小组成员(包括组长、副组长、成员)必须立即奔赴事故现场组 织抢救,做好现场保卫工作,保护好现场并负责调查事故。在现场采 取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要, 迅速联系医疗部门救治。 2.2 发现有人触电,应立即断开有关电源,使触电者在脱离电源 后在没有搬移、不急于处理外伤情况下,立即进行心肺复苏急救, 并根据伤情迅速联系 医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就 地抢救,用心肺复苏法支持呼吸循环,对脑、心重要脏器供氧。 2.3 触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触伤员。脱 离电源要把触电者接触那部分带电设备开关、刀闸或其他断路设 备断开;或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中,救护人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.2 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

各类专项应急预案-森林防火专项应急预案现场处置方案

森林防火专项应急预案现场处置方案 一、应急预案实施目和适用范围: 按照公司森林保护防火管理体系规定,以森林防火工作 方针,确保森防目标实现,使项目部在施工管理过程中都能营造安 全、健康、文明、洁净人文环境,持续提高施工管理水平。 为了实现森林保护防火管理体系文件规定目标,使森防管理 在本指挥部现在和将来所有工程施工活动、产品、服务中始终处于 受控状态,并使我们森防管理能不断持续改进,使我们在工程施 工活动中森防潜在事故能进行有效预防和紧急事故发生时能进 行迅速响应,尽可能减少由于火灾事故发生时带来对人员伤害和 对指挥部、公司造成损失,特制定应急预案。 二、编制依据: 1.《中华人民共和国森林法》; 2.《中华人民共和国野生动物保护法》《森林防火条例》; 3.《中华人民共和国治安管理处罚法》; 4.《中华人民共和国民用爆炸物品管理规定》; 5.上级部门对森林保护防火有关规定; 6.公司《森林防火管理体系》有关规定。 三、管理方针与目标: 1.森防管理方针 “营造安全、健康、文明、洁净人文环境,持续提高施工管理 水平。” 2.森防目标 施工中始终贯彻“预防为主,积极消除”森林保护防火工 作方针,认真执行国家森林法有关规定,重点落实把森林防火工作纳 入施工组织设计和施工管理计划,使森林防火与生产任务紧密结合, 保证职工安全与健康,严防火灾发生,以安全促生产。通过强化管 理,组织落实、责任到人、定期检查、认真整改、消除隐患,实现森 防目标。 四、应急准备: 1.应急工作组织相应职责 为积极配合林业部门搞好森林防火管理工作,明确各岗位职责, 使之在管理工作中互相协调,各司其责,促进本指挥部森防工作有 效发展,应建立各级应急工作组织。本指挥部建立以项目执行经理 为队长,项目副经理兼总工程师为副队长义务森林消防小队,项目 部义务森林消防小队名单如下: 队 长:肖冬云 副队长:成学耀 队 员:徐继军 刘金喜 余志雄 2.森林消防小队组织机构联系方式 联系方式: 肖冬云:15107332511 成学耀:18171722286 徐继军:15172488968 刘金喜:18971482839 项目执行经理:肖冬云 项目副经理兼总工:成学耀 队员:徐继军 队员:余志雄 队员:刘金喜

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-公司各部门安全管理目标责任书(30页)

公司各部门安全管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止和减少各类事故 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、时正确处理生产过程中不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象和行为 (含外来施工其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识和风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节“四 防”检查落实。每月进行一次安全检查,对于查出问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施运行管理,保证环保设施正常运行。环保 设施发生故障,应时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 相应条款考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-安全环保职业健康管理目标责任书

20xx 年安全、环保、职业卫生管理目标责任书 为加强安全、环保、职业卫生监督管理,防止和减少各类事故 发生,确保 20xx 年公司各项生产经营任务顺利完成。公司经理与 生产技术部 签定安全、环保、职业卫生管理目标责任书。具体内 容如下: 一、管理目标: “无事故、无污染、无伤害” 1、杜绝发生各类上报火灾、爆炸、中毒、人身伤害、生产、设备、 交通、环境污染事故; 2、安全标准化管理体系有效运行; 3、清洁生产工作取得成效; 4、全年工业废水计划排放量≤38000 吨,工业废水减排目标≥ 2000 吨,外排工业废水达标率≥98%,COD ≤150mg/L; 5、尘、毒作业点检测率 100%,合格率≥98%。 二、检查考核标准: 1、制定完善工艺技术管理考核标准,做好对车间检查考核。 2、时正确处理生产过程中不安全因素、险情和事故。防治 因生产指挥失误造成停车或生产降负荷。 3、编制、审核公司各类开停工方案、工艺操作规程、操作法, 落实有关安全、环保、职业卫生防范措施。 4、认真抓好各类人员公司级安全教育工作,做到安全教育合 格率达到 100%;抓好班组安全学习,督促公司安全管理人员按要求认 真参加班组安全活动。 5、严格加强现场安全监督管理,纠正各类违章违规现象和行为 (含外来施工其他外来人员)。 6、认真抓好“查隐患、抓整改”活动,开展危害辩识和风险评价, 对事故隐患要按照“四定”要求,认真落实整改。做好全年不同季节“四 防”检查落实。每月进行一次安全检查,对于查出问题做好记录。 7、加强消防、气防管理。抓好消气防设施检查、维护、问 题整改,组织职工学习掌握消防、气防知识,会正确使用消气防设施。 8、严格事故管理。按照“四不放过”原则,组织事故调查分析, 制定有效安全防范措施,防治类似事故再次发生。 9、加强环保设施运行管理,保证环保设施正常运行。环保 设施发生故障,应时督促车间进行维修。 10、按要求组织员工进行职业健康查体,对查体结果进行分 析,有针对性地对职业性危害因素实施治理。 三、考核奖惩办法: 1、发生各类上报事故一票否决;并按照《安全生产法》事故行 政责任追究规定有关条款追究责任。 2、“安全标准化”、“清洁生产”工作按公司统一要求开展,未按 要求完成工作任务扣减责任奖 50%。 3、因生产指挥失误造成停车或生产降负荷,依据公司工艺管理 相应条款考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-触电事故应急预案现场处置方案

触电事故应急预案现场处置方案 总则:应急救援组织机构职责、事件定义分级、应急救援响应、 信息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应 急救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预 案》。 1、危急事件预防 1.1 危急事件产生原因分析 没有严格执行工作票制度,存在有以下情况; 1.1.1 不使用工作票检修(夜间抢修除外); 1.1.2 未经验电且工作地段两端未挂接地线在高压设备上作业; 1.1.3 无人监护情况下,单人在高压设备上工作,施工前不遵守 悬挂标示牌和装设遮栏规定; 1.1.4 约时停送电,停送电作业不使用一次模拟图; 1.1.5 未经考试集体工、临时工等非电业工作人员在高压设备 上工作; 1.2 没有严格执行操作票制度,存在有以下情况; 1.2.1 不使用操作票进行倒闸操作(事故处理除外); 1.2.2 无人监护进行电气倒闸操作和热工保护投退; 1.2.3 未经“三核对”就盲目进行电气倒闸操作和热工保护投 退; 1.2.4 未经唱票、复诵就盲目进行电气倒闸操作; 1.2.5 不按规定使用相应合格安全工具进行操作; 1.3 预防此类危急事件措施 加强员工“安规”学习,提高执行“二票”工作认识,从思 想认识到触电事故带来危害,防止触电事故发生。 按“安规”要求,严格执行“二票”制度,杜绝触电事故发 生。 加强员工紧急救护意识培训,进行预防触电培训和触电紧急救 护法培训。 2、 危急事件应对 2.1 在接到事故现场有关人员报告后,凡在现场应急指挥机构 领导小组成员(包括组长、副组长、成员)必须立即奔赴事故现场组 织抢救,做好现场保卫工作,保护好现场并负责调查事故。在现场采 取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要, 迅速联系医疗部门救治。 2.2 发现有人触电,应立即断开有关电源,使触电者在脱离电源 后在没有搬移、不急于处理外伤情况下,立即进行心肺复苏急救, 并根据伤情迅速联系 医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时,应立即在现场就 地抢救,用心肺复苏法支持呼吸循环,对脑、心重要脏器供氧。 2.3 触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触伤员。脱 离电源要把触电者接触那部分带电设备开关、刀闸或其他断路设 备断开;或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中,救护人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-检维修风险分析记录表【参考资料】

检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 1 动火作业 1、用火设备内未清理干净。 2、与用火设备相连管线未 断开。 3、用火点周围有易燃物。 4、高处作业火花四溅。 5、用火点周围下水道、地沟 有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放,且间距不 够 7、用火现场消防器材不符合 要求。 8、动火前未办理动火证。 火灾 人身伤害 1、 利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施清 理干净用火设备内部构件,达到用火条件。 2、 断开管线,加盲板。 3、 用火前,清除周围易燃物。 4、 高处作业采取防火花飞溅措施。 5、 清除用火点周围下水道、地沟易燃物并 采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、 乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源乙 炔气瓶间距不得少于 10 米。 7、 现场配备合适灭火器器材。 8、 立即办理动火手续。 2 3 6 检维修单位: 负责人: 检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要 后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 2 进入 受限 空间 作业 1、作业前未进行危险性分析。 2、没有对所有与受限空间相 连阀门、管线加盲板。 3、设备未处理。 4、设备内通风不良。 5、设备上转动设备未切断 电源。 6、受限空间进出口通道不畅。 7、盛装可燃有毒物质设备 未分析。 8、作业人员不清楚设备内其 他危害因素。 9、作业现场没有监护措施。 10、未办理进罐证。 人身 伤害 1、作业前对进入受限容器进行危险性进行分析。 2、所有与受限空间相连阀门、管线加盲板,列出盲 板清单,并落实到责任人。 3、对设备进行置换、吹扫、蒸煮。 4、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,温度适宜 人员作业,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。 但设备内缺氧时,严禁用通氧气方法补充氧。 5、切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护。 6、清除进出口通道障碍物。 7、分析可燃、有毒有害物质含量。 8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 9、备齐消防、救生等器材。 10、立即办理进罐手续。 2 2 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训持证率达 100%; 7、年度员工培训新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人兼职安全管理人员要时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-9.开车前工艺条件确认表

生产装置开车前安全条件确认检查表 安全管理部门: 质量管理部: 生产部门: 技术部门: 设备部门: 装置 : 编号 项目 检查人 不适用 是 否 整改措施 完成日期 备注 一、个人防护 1.1 所有作业人员已经过安全培训、告知危害 1.2 现场临时设施已拆除 1.3 已确认“工完、料净、场地清” ` 1.4 已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍) 1.6 安全警示牌已安装到位 1.8 转动设备具有防护措施 1.9 护栏、挡脚板已安装到位 1.10 高噪音区域都有标识 1.11 已配备代替人工重体力搬运设备 1.13 出入口数量已满足要求 1.14 限制性空间已确定 1.15 照明器具已经正确安装 1.16 工作环境已具有足够照明 1.17 阀门等位置易于操作 1.18 已考虑开关阀门时阀杆挡碍并已调整 1.19 地面孔洞具有护盖或警戒信号 1.20 所有区域和室内通风良好 1.21 绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离 1.22 已采取适当措施防止头部遭碰撞 1.23 尖角锐利处已防护或涂上提醒色 1.24 通讯电话、广播器都已到位 1.25 门、窗都为安全玻璃 1.26 各区域安全条款都已审核并张贴 1.27 区域建筑材料都已清除 1.28 各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求), 1.29 工艺流程图已更新 1.30 设备维修工作程序已到位 1.31 生产操作培训已完毕 1.32 设备维修培训已完毕 1.33 交通频率高设备周边已采取防护措施 1.34 管路规范安装,不会对人员造成伤害 1.36 设备位号和管线标识已准确 1.37 所有作业人员已取得资格证书 1.38 安全检测、监测仪表已到位 二、紧急响应 2.1 紧急响应计划已到位、更新 2.2 逃离通道已标识 2.3 声光报警系统已经过测试并可投用 2.4 声光报警系统防护维修计划已到位 2.5 故障停车时阀门安全定位已完成 2.6 紧急停车按钮位置确定并已测试 2.8 停风应急处理程序已明确 2.9 停电应急处理程序已明确 2.10 停水应急处理程序已明确 2.11 停氮气应急处理程序已明确 2.12 电脑故障应急处理程序已明确

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员工保密协议-高管层核心技术人员保密协议

员工保密协议 甲方(公司): 乙方(员工):_________;身份证号:_____ 鉴于乙方在甲方任职,并获得甲方支付相应报酬,双方就乙方 在甲方任职期间离职以后保守甲方商业秘密有关事项,订定下列 条款共同遵守: 第一条 本规定所称商业秘密,是指乙方在任职期间获悉甲方 未经公开技术信息和经营信息因履行职务所产生与甲方业务 有关、具有商业价值所有技术信息和经营信息,包括但不限于: (一)甲方重大决策中秘密事项、经营战略、经营目标、经营 规划、经营项目经营决策、经营状况等; (二)技术方案、技术成果、技术数据、技术图纸、工艺流程、 计算机软件、数据库、研究开发记录等技术信息; (三)甲方内部合同、协议、意向书、可行性报告、工艺配方、 供应商和客户名单、合作渠道、合作厂商资料、产品买入和售出价 格、货源情报、销售渠道和网络等商务信息; (四)甲方现有、或正在开发、或构想之中研究开发技术 资料和信息; (五)甲方正在洽谈或已经进行工程项目资料以客户服务信 息; (七)甲方财务资料,如财务报告、统计报表、预算、成本、 资产情况等; (八)甲方人事规章制度如薪资体系、福利待遇、人员档案等 信息; (九)按照法律和协议,甲方对第三方负有保密义务属于第三方 商业秘密; (十)其它依照法律规定或经甲方确定(如甲方规章制度规定) 列入商业秘密和与知识产权有关保密事项。 第二条 乙方在甲方任职期间,必须遵守甲方有关保密规章、 制度、通知、指示等,履行与其工作岗位相应保密职责。 甲方有关保密规章、制度、通知、指示等没有规定或者规定不明确 之处,乙方亦应本着忠诚、谨慎、诚信态度,采取任何必要、合理 措施,维护其于任职期间知悉或者持有甲方商业秘密机密性。 第三条 乙方因职务上需要所持有或保管一切记录着甲方 任何秘密信息文件、资料、图表、笔记、报告、信件、传真、磁带、 磁盘、仪器以其他任何形式载体,均属甲方所有,而无论这些秘 密信息有无商业上价值。 第四条 除履行职务需要之外,未经甲方同意,乙方不得泄露、 使用或者向任何第三方(包括按照保密制度规定不得知悉该项秘密 甲方其他职员)披露其于任职期间知悉或者持有甲方商业秘 密。 第五条 双方同意,无论乙方因何种原因离职,乙方离职之后仍

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生产管理知识-生产管理基本知识

生产管理基本知识 第一节 生产过程和生产管理基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事最基本活动,社会一切财富 都是通过生产活动创造出来,不进行生产,人类就无法生 存,社会发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求产 品过程,这一把资源转化为产品过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定资源转 化为产品或服务过程,这个过程同时也是价值增值过程。 要实现这个转化过程需要有一定支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程运行,同时还受社会环境制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关政策法规等, 这里需要指出是,生产过程输出,不仅指有形实物产 品,还包括无形产品——服务。传统观念认为只有出产 实物产品才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术飞速发展,社会 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中地位发生了重大变 化。 (二)生产过程构成 狭义生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使 之转化为成品一系列生产活动运行过程。 广义生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统构成要素 生产系统是企业大系统中一个子系统,是支撑企业生产过程运行 物质基础,生产系统由系统硬件和软件两部分组成。生产系统硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统物质形式。生产系统软件指是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以管理上各种规章 制度。 (二)生产系统功能目标 用户需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与

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双组分聚氨酯胶粘剂概述(doc94)

双组分聚氨酯胶粘剂概述   双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要一个大类,用途广,用量大。 通常由甲、乙两个组分组成,两个组分是分开包装,使用前按一定比例配制即 可。甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团组分。 也有主剂为端基 NCO 聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲 组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。   双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。   (1)属反应性胶粘剂在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。   (2)制备时,可以调节两组分原料组成和分子量,使之在室温下有合适 粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。   (3)通常可室温固化,通过选择制备胶粘剂原料或加入催化剂可凋节固化 速度。一般,双组分聚氨酯胶粘剂有较大初粘合力,叫加热固化,其最终粘合 强度比单组分胶粘剂大,可以满足结构胶粘剂要求。   (4)两个组分用量可在一定范围内调节,一般存在着一定容忍度。两组分 NCO/OH 摩尔比在一般情况下大于或等于 l,当固化时,一部分 NCO 基团参与 胶固化反应,产生化学粘合力,多余 NC0 基团在加热固化时,还可产生脲基 甲酸酯、缩二脲等,增加交联度,提高了胶层内聚强度和耐热性。对于无溶剂 双组分聚氨酯胶粘剂来说,因各组分起始分子量不大,一般来说 NCO/OH 摩尔比 等于或稍大于 l,有利于固化完全,特别在粘合密封件时,注意 NCO 组分不能过 量太多。而对于溶剂型双组分胶粘剂来说,其主剂分子量较大,初粘性能较好, 两组分用量可在较大范围内调节,NCO/OH 摩尔比可小于 1 或大于 1 数倍。 当 NCO 组分(固化剂)过量较多场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧胶粘层,适合 于硬材料粘接;在 NCO 组分用量少场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等 软材料粘接。   双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来,由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘 接范围广等优点,已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大产品。 通用型双组分聚氨酯胶粘剂   通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主 成分(甲组分),以三羟甲基丙烷—T1)I 加成物为固化剂(乙组分)双组分聚氨 酯胶粘剂。通用型双组分聚氨酯胶粘剂亦称 101-聚氨酯胶粘剂,是上海新光化 工厂最早投入工业化生产、至今仍是国内生产量最大聚氨酯胶粘剂,国内用户 达千家以上,主要用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷保护材料 等粘接。  1.产品规格   通用型双组分聚氨酯胶粘剂要制订国家标准,目前正在起草行业标准,其主 要技术指标见表。   表通用型双组分聚氨酯胶粘剂产品规格 项目\组分 甲组分(主剂) 乙组分(固化 剂) 外观 NCO 含量, % 含固体量, 浅黄色或茶色 粘稠液   -- 30±2,50±2 无色或浅黄色 透明液   12±1   60±2

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umemo运用

(3UMEMO) youmaoyuan@263.net —1— 3UMEMO 运用 1 何谓“3UMEMO” 为了弥补人类健忘毛病,发现存在于工作现场 3U(不合理 unreasonableness、不均匀 unevenness、浪费和无效 uselessness),使其显在化,这就是“3UMEMO”。 ① 目 监督者仔细观察自己工作现场,养成洞察力,作为改善日记。 ② 作用方法  发现问题(不合理、不均匀、浪费)时就作记录;  即使没有改善方案也要养成记录习惯;  有答案时将结果填入表里。 ③ 应用  将结果当作改善提案提出;  作为提案用纸之附件,则更具效果;  可利用于组织制度等改善活动;  可活用于小集团活动;  可作为技术情报收集之横向发展。 2 关于 3U 检查表 作业者 机械、设备 材料 勉 强  作业人员是否太少  人员调配是否适当  能否工作得更舒服一点  能否更为清闲一点  姿势  处理方法有否勉强之处  机械能力是否良好  机械精度是否良  计测器精度是否良好  材质、强度有否勉强之 处  有否难以加工之处  交货期是否有勉强之处 浪 费  有否[等待]现象  作业余暇是否太多  有否浪费移动  工作程序是否良好  人员配置是否适当  机械转动状态如何  钻模是否妥善地被活用  机械加工能力(大小、 精度有否浪费之处  有否进行自动化、省力化  平均转动率是否切适  废弃物是否能加以利用  材料是否剩余很多  修正程度如何  有否再度涂饰 (3UMEMO) youmaoyuan@263.net —2— (续上) 不 均 不 均  忙与闲不均情形如何  工作量不均情形如何  个人差异是否很大  动作联系是否顺利,有 否相互等待情形  工程负荷是否均衡  有否等待时间、空 闲时间  生产线是否平衡,有 否不均衡情形  材质有否不均现象  有否发生歪曲现象  材料是否能充分地供应  尺寸、精度误差是否在 允许范围之内 3 “3UMEMO”填写程序 “3UMEMO”在填写问题点阶段,应利用 5W1H,掌握宣实际情形。 填写所属工作单位名称 填写姓名 整理编号必须是一贯编号 作业内容详细填写 3UMEMO ⑨ ⑿ 改善要点重要说明 成果填写 金额 填写和提案关系 画出简易图形 编号① ② ③ ④ ⑤ ⑥ □1.不合理 □2.不均匀 ⑦ □3.浪费 □ □ ⑧ ⑩ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⑾ ⒀ 要点 发现问题时一 定要填定日期 尽量以具体定量 表示写出问题 点 画出问题点之略图 具体、定量地写 出解决问题方 案与实施事项 想出解决方案或 实施时日期 圈出属于 3U 中那一项 工程名称

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芯片级无铅CSP器件底部填充材料

芯片级无铅 CSP 器件底部填充材料 概述: 晶片级器件底部填充作为一种新工艺仍需进一步提高优化,其工 艺为:在晶片级器件制作过程中,晶圆底部加填充材料,这种填充材料 在芯片成型时一步到位,免掉了外封装工艺,这种封装体积小,工艺简 单,可谓经济实惠。然而,该新型封装器件面临一个严峻考验,即: 用于无铅焊接工艺。这就意味着:即要保证器件底部填充材料与无铅焊 料兼容,又要满足无铅高温焊接要求,保证焊接点可靠性生产产 量。 近期为无铅 CSP 底部填充研发了几种新型材料,这些填充材料滴涂 到晶圆上,呈透明胶状(半液态)物质,经烘烤,呈透明状固态物质, 这样分割晶圆时可保证晶片外形完整性,不会出现晶片分层或脆裂。 在这篇文章中,我们探讨一下烘烤对晶圆翘曲度影响?烘烤是否引发 底部填充材料脆裂?以回流过程中底部填充物流动引起焊料 拖尾问题?因为底部填充材料即要保证焊料不拖尾,又要保证焊点可 靠性,可观察到焊料爬升角度,同时,底部填充材料设计必须保 证烘烤阶段材料流动,固化情况处于可控工艺窗口之内。另外,底部 填充材料与焊接材料匹配标准在本文中也有讨论。 关键词语:晶片,底部填充,表面贴装技术,倒插芯片,CSP 封装,无 铅,烘烤 背景: FC CSP 封装器件要求底部填充材料在焊接过程中能够与焊球、 PCB 完美结合,增加焊点抗疲劳能力。底部填充工艺方便、简单,将 半液态填充材料施加在焊球与器件基板之间间隙即可。对于节点尺寸 大、I/O 接口多器件,填充材料填充高度必须一致,实践证明:底 部填充非常耗时,尤其 FC 封装器件,是大批量生产瓶颈。 晶片底部填充工艺(WLUF)首先是在大晶圆上直接施加胶状(半 液态)底部填充材料,然后大晶圆经烘烤阶段(B-Stage)固化,使其 失去粘性,最后,将大晶圆分割成晶片,切割好晶片独立包装,即可 发往客户。器件在 SMT 装配过程中,被贴放于 PCB 上回流焊接,器件在 该阶段,焊料经助焊剂挥发作用回流形成焊点,与此同时,底部填充材 料也经过熔融,固化步骤,对焊点形成起帮助保护作用。综上所述, 芯片级封装器件生产工艺步骤少,价格便宜。 芯片级封装器件,从晶圆﹑底部填充材料﹑到 PCB 装配结束,底部 填充材料经过:胶状底部填充材料滴涂到大晶圆上→底部填充材料固化

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接地其布线工艺改进优化(21)

接地其布线工艺改进优化 摘要:防雷工程一个重要方面是接地以引下线路布线工程,整个工程 防雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。 关键词:接地 布线工艺 防雷工程   一 概述   防雷工程一个重要方面是接地以引下线路布线工程,整个工程防 雷效果甚至防雷器件是不是起作用都取决于此,所以应该认真系统研究。    电力、电子设备接地,是保障设备安全、操作人员安全和设备正常运行 必要措施。可以认为,凡是与电网连接所有仪器设备都应当接地;凡是电力 需要到达地方,就是接地工程需要作到地方。由此可以我们知道,接地工程 广泛性和重要性。   一方面,随着时代进步,强功能高价值设备广泛使用,要求提供更加可 靠接地保护;另一方面,微电子技术推广,使得现代设备要求更低接地电 阻,还往往需要抗干扰。实践要求有更加系统接地理论来对工程实际进行指导。 根据近年来设计施工经验,认为:    a、接地连接方式和接地参数并重;    b、以减小或消除同系统中不同性质接地(如防雷地、工作地、外壳接地、 静电地、信号地等)之间电位差为目,选用适当布线方式;    c、根据地网所在地接地电阻、土层分布等地质情况,尽量进行准确设计;   以下,本文对接地其布线进行讨论。    二、目和要求   (一)接地分类和目   接地作用总步说可以分为有两个:保护人员和设备不受损害叫保护接 地;保障设备正常运行叫工作接地。这里分类是指接地工程设计施工中考 虑各种要求,并不表示每种“地”都需要独立开来。相反,除了有地电信号抗 干扰、设备本身专门要求等特殊原因之外,我们提倡尽量采用联合接地方案。   1、保护接地    防雷接地是受到雷电袭击(直击、感应或线路引入)时,为防止造成损害 接地系统。常有信号(弱电)防雷地和电源(强电)防雷地之分,区分原因 不仅仅是因为要求接地电阻不同,而且在工程实践中信号防雷地常附在信号独立 地上,和电源防雷地分开建设。    机壳安全接地是将系统中平时不带电金属部分(机柜外壳,操作台外壳 等)与地之间形成良好导电连接,以保护设备和人身安全。原因是系统供电 是强电供电(380、220 或 11OV),通常情况下机壳等是不带电,当故障发生(如 主机电源故障或其它故障)造成电源供电火线与外壳等导电金属部件短路时,

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工业工程中成功者准则

工 业 工 程 中 成 功 者 准 则 摘 要 : 公 司 创 新 势 在 必 行 , 这 主 要 取 决 于 信 息 流 自 动 化 , 例 如 计 算 机 集 成 能 力 。 其 成 功 应 用 关 键 是 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 应 新 要 求 , 以 继 续 培 训 。 换 言 之 , 人 员 素 质 和 主 动 性 , 并 对 此 作 早 考 虑 是 非 常 重 要 。 有 鉴 于 此 , 建 立 了 使 公 司 得 以 成 功 1 0 条 准 则 。 关 键 词 : 准 则 、 信 息 流 自 动 化 、 组 织 、 人 员 素 质 越 来 越 多 公 司 认 识 到 它 们 生 产 和 组 织 结 构 已 到 了 非 改 不 可 地 步 。 发 展 到 这 一 步 主 要 原 因 是 , 来 自 外 部 不 断 增 长 需 求 对 于 工 厂 内 部 增 值 过 程 影 响 。 如 果 我 们 扪 心 自 问 , 在 过 去 几 年 内 公 司 创 新 被 公 认 为 是 成 功 话 , 则 得 到 结 论 是 , 真 正 新 事 物 是 与 物 流 并 驾 齐 驱 信 息 流 自 动 化 能 力 。 然 而 , 工 业 中 计 算 机 集 成 意 义 远 不 只 是 技 术 问 题 , 它 成 功 应 用 关 键 是 , 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 合 新 要 求 , 以 继 续 培 训 。 在 创 新 技 术 计 划 中 , 人 员 素 质 问 题 从 一 开 始 就 应 予 考 虑 。 当 一 个 新 技 术 已 经 被 引 人 或 者 一 个 机 构 已 经 被 建 立 并 即 将 定 局 时 才 开 始 使 员 工 具 备 合 格 条 件 , 这 就 为 时 太 迟 了 。 因 此 , 我 们 需 要 一 种 计 划 概 念 , 它 保 证 在 技 术 体 系 确 定 之 前 就 己 有 合 格 员 工 。 鉴 于 这 个 理 由 , 作 者 试 图 建 立 使 公 司 得 以 成 功 具 有 重 要 意 义 1 0 条 准 则 : 1 . 信 息 作 为 生 产 要 素 ; 2 . 生 产 即 服 务 ; 3 . 如 何 选 择 恰 当 优 先 考 虑 事 项 ; 4 . 整 体 观 点 ; 5 . 加 强 概 念 规 划 阶 段 ; 6 . 跨 专 业 团 队 组 织 ; 7 . 扩 展 传 统 目 标 系 统 ; 8 . 系 统 优 化 取 代 局 部 优 化 ; 9 . 根 据 对 工 作 单 元 通 盘 考 虑 建 立 机 构 ; 1 0 . 继 续 培 训 作 为 长 远 投 资 。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

系统安全管理(doc30)

1 系统安全管理 第一节 系统概念 一、系统定义 近 半 个 世 纪 以 来 , 系 统 作 为 一 个 研 究 对 象 在 国 际 上 引 起 了 很 多 人 注 意 。“ 系 统 ” (System)一词源自古希腊语,有“共同”和“给以位置”含义。根据 Webster 辞典说明, “System”是“有组织和被组织化了全体”。当今,我们把极其复杂研制对象称为 “系统”,即由相互作用和相互依赖若干组成部分结合成具有特定功能有机整体,而 且这个“系统”本身又是它所从属一个更大系统组成部分。 系统具有输出某种产物,但它不能无中生有。也就是说,输出必有输入,经过处 理才能得到。输出是处理结果,代表系统;处理是使输入变为输出一种活动,一 般由人与设备分别或联合担任。输入、处理、输出是组成系统三个基本要素,加上反馈就 构成一个完备系统。其框图如图 3-1 所示。 图 3-1 二、系统特征 从系统定义可以看出系统具有集合性、相关性、目性和动态性这四大特征。 (—)集合性:系统必须是两个以上元素组成全体。一个元素构不成系统。 (二)相关性:系统各元素不仅都为完成某种任务而存在,而且任—元素变化也都会 影响其它元素完成任务。例如,火箭系统总重量发生变化,就会引起动力装置、发射设备 变化。 (三)目性:系统都是以完成某种功能、作用为目,有确定目标。例如,我们设 计一个机床,就为是加工并且高效率地加工出工件。 (四)动态性:系统不仅仅作为状态而存在,而且具有时间性程序。系统存在于运动中。 将这四大特征简化后示于图 3-2。就构成了系统全过程。 处理 反馈 输出 输入 元素 任务 目 程序 具有许多 各元素都具有一定 就一个系统来说 具有总 具有时间性 图 3-2 2 三、系统分类 (一)人造系统。指由人类设计和改造系统。它包括人们从加工自然物中获得工程 系统(如工具、设备、武器)和由一定制度、组织、程序构成社会系统科学体系等系统。 (二)自然系统。指由自然物形成系统,如太阳系、生态系统。 (三)复合系统。指由人造系统和自然系统相结合系统,如农业系统、企业系统和武 器系统。 (四)开放系统。指系统内部与外界环境有交换系统,如企业系统就与社会有物质、 能量、信息交换。 (五)封闭系统。指与外界环境无任何形式交换系统。 系统工程所研究对象是人造系统和要改造自然系统。 按物质运动发展阶段分,每个阶段就是一个系统,每个系统又具有自己特点,它们是: 无机系统、有机系统、人类社会系统。这三大系统中又有若干小系统,每个小系统也有自己 特点。系统还可以按其形式分为大型系统、中型系统和小型系统,按所处环境性质分为 封闭系统和开放系统,按系统变化状态分为稳定系统和不稳定系统,按规律性性质分为 必然系统和随机系统。系统分类表举例如图 3-3。 图 3-3 力学系统 物理系统 化学系统 无 机 系 统 有 机 系 统 生 物 系 统 微生物系统 植物系统 动物系统 人类社 会系 统 微生物系统 植物系统 按 物 质 运 动发 展 阶段 分 按系统形式分 大型系统 中型系统 小型系统 工程系统 车间系统 班组系统 按 所 处 环 境 性 质 分 封闭系统 开放系统 静态系统 生产系统 销售系统 技术系统 按系统变化状态分 稳定系统 不稳定系统 按规律性性质分 必然性系统 随机性系统 系 统 分 类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:404 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

XXX商业中心施工现场管理规定(DOC5)

XXX 商业中心施工现场管理规定 一 总则 1.1 为了大力贯彻执行国家和地方行业相关建筑法规、规范和条例,为有效地保 证工程质量、控制工程进度、预防安全事故,促进现场安全生产,文明施工有序进行, 创造一个良好有序施工环境,依据项目施工合同相关条款特制定本规定。 1.2 本管理条例适用范围:总包单位、总包自行专业分包单位以业主指定分包单位; 1.3 总包单位对自行分包和指定分包单位承担连带管理责任 ; 1.4 本条例由业主、监理日常巡查检查监督时,一经发现违规行为,由监理会同业主 工程师进行处罚,处罚程序按本规定第九节相关条文执行。 二、技术文件类: 2.1、未经监理、设计单位和甲方同意而擅自更改设计并组织施工,责令返工,且每 项次罚款 10000 元; 2.2、工程开工前未能提交相关技术方案并经监理和甲方审核通过,每项次罚款 5000 元; 2.3、不按审定施工组织设计、施工方案组织施工,并且造成进度拖延、质量降低或 是安全隐患,每项次罚款 2000 元; 2.4、未进行书面安全技术交底而擅自组织施工,每项次罚款 2000 元; 2.5、月进度计划和周进度计划未按要求时提交,每项次罚款 1000 元。 三、施工组织类: 3.1、分包工程未报监理、甲方审核或是审核未通过而擅自组织进场施工,每次罚款 10000 元; 3.2 发生质量事故隐瞒不报者或未经监理、甲方许可而擅自掩盖或处理者,责令返工, 且每项次罚款 10000 元; 3.3、隐蔽工程未报监理、甲方验收或是验收未通过而擅自隐蔽,责令重新返工并报 隐蔽验收,且每次罚款 5000 元; 3.4、工程报监理、甲方验收前未进行自检或是自检记录与实际不符,每项次罚款 1000 元; 3.5、工程质量经两次验收不合格,从第三次开始,每验收一次罚款 2000 元,直至验 收合格为止; 3.6、对于工地例会或是专项会议纪要中安排工作,未按期按要求完成,每项次罚 款 1000 元; 3.7、对于甲方书面通知、监理通知单工作内容、整改要求,未按期按要求完成, 而又未能提前取得监理、业主书面延期同意,每项每次罚款 1000 元; 四、设备材料类: 4.1、工程材料、构配件机械设备未经或是未通过申报而擅自进场,责令退场,且 每批次罚款 5000 元; 4.2、工程材料、构配件机械设备未经检验验收或是检验验收不合格而擅自使用, 责令停止使用,且每批次罚款 5000~10000 元。 五、组织纪律类: 5.1、工程例会迟到者每人次罚款 100 元,无故缺席者每人次罚款 500 元,确有困难无 法参加会议,须提前 6 小时向总监请假,并安排专人代为参加(总包单位例会参加人 员为项目经理、项目技术负责、安全员、质量员,分包单位参加人员为项目经理和技术 负责人); 5.2、因工程需要,项目经理、项目工程师、质检员等主要管理人员,不在岗或是半个 小时不到岗,每人次罚款 500 元。 六、工程进度类 6.1 施工单位应按照经监理业主批准总施工进度计划,以符合总进度计划月进 度计划组织施工,每月由监理会同业主工程部对施工单位施工进度按事先确定工程 进度考核点进行考核,若实际施工进度滞后进度计划一天(非业主和不可抗力因素),则 对施工单位按 500 元/天进行处罚; 6.2 工程进度考核点确定:施工单位报审总进度计划、月进度计划报监理、业主审 核时,由监理会同业主共同确定方便考核工程进度考核点,并在进度计划监理审批意

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

膜过滤应用手册实践技巧和提示(doc 55)

1 膜过滤应用手册 实践技巧和提示 2000 年 6 月 介 绍 这是膜过滤应用手册第二版。为了提高这本手册应用价值,新增了预处理、自动控制 和泵描述。 这本手册是在膜过滤领域许多年实践产物,它也是一个信息综合。目是提供一些 常见问题信息,为初步介入膜过滤领域新人提供一些帮助,回答一些问题。这本手册对 已从事膜设备设计建设工程师 和在已建工厂工作工程师都能提供许多有用信息。同 时对膜系统设计和操作学习也有较大帮助。 本手册提供信息相对于理论计算和思索,更多是实践经验。因此,它并不是技术学 院里一本传统教科书。虽然书中没有太多数学计算,但它对于工业和学术应用都是非 常有用,因为它含有膜过滤领域许多“老到”经验,即使对于业内行家而言,它也并不 是一本出版物而已。 这本手册并不适用于那些纯粹初学者,因为书中对膜和膜技术描述比较具体,而简 略了一些基础膜和化学知识。 本手册中大多数实例是基于平板膜(DDS 板框系统)和卷式膜组件(DESAL)。卷式膜 组件占了世界大多数销售市场份额,而纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜系统分享市场 份额则相当小。由于他们在领域地位,在 2000 年以前纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜 系统想成为市场主导机会极小。因此在本书关于他们信息比较少。 在当今时代,膜正在被努力推广,但还未被消费者熟知,因为膜一般都隐藏在整个工业 系统中。有些行业依靠膜生产一些基础产品,有些则利用膜解决一些复杂分离过程,另 一些则用膜达到一些环保标准。膜就象计算机一样:很少人理解它们,而只有一些人喜欢 它们,但是我们都需要它们。即使我们不喜欢它们,但我们知道它们可以使生活更简便和舒适。 开发高效、完好、经济膜来处理各种液体包括废水工作已进行 35 年。但是对于如何 让人们普遍了解建设和操作一个膜工厂工作还有很长路要走。希望本书能帮助避免许多 以往很容易错误。 同时我要真心感谢 Bjame Nicolaisen 提供许多宝贵技术上和语言上意见和建议,同 时感谢我妻子作为我同事参与了许多技术问题讨论。同时也感谢以不同方式参与本书 其它朋友! 2 Jorgen Wagner 专业名词解释约定 表 1、专业名词解释约定 ATD 反套装置,可以防止卷式膜由于液体流动张力而压缩。 CA 醋酸纤维素,一般有二价或三价醋酸。 CIP 清洗装置。在不拆除情况下清洗系统。 Concentrate(浓水) 流经系统但不通过膜液体体积。可解释为进水不透过部分,也可称为盐水、 废弃物或在渗析过程中未通过半透膜而保留下来滞留物。 Feed(进水) 进入膜系统液体体积。 Flow(流量) 一般指流经膜表面液体体积。 Lph 升/小时 Gpm 加仑/分钟 Gpd 加仑/天 Flux,water(水通量) 在特定条件通量。在反渗透系统中水通量有特定意义,而在其它膜 系统中,它只用来指示膜是干净,运行良好。 Flux(通量) 每单位面积、时间渗透体积。 Lmh 升/(平方米.小时):lmh=gfd*1,7 (基于 US 加仑) gfd 加仑/(平方英尺.天):gfd=lmh/1.7 (基于 US 加仑) Gallon(加仑) 1 美国加仑=3.785 升 1 英国加仑=4.546 升

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:463 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

重复制造“拉式”应用技术(DOC33)

重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 管理思想。“拉式”应用主要表现为:通过生产同步化,均衡化以“看板”工具,达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要质量完善产品”目。“拉式”生产提出了一种全新管理机制。MRPII 重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程分析设计,了解它应用原理。 一、重复制造特点 重复制造是产品大批量生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计。重复制造特点是:生产过程和生 产管理简单化,生产线生产能力固定,工艺路线固定;产品生产周期性是重复性,甚至多种产品混批生产也 是周期性重复。物料流动性大,加工零件按照固定节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息与否。 二、“拉式”生产生产与控制 “拉式”系统工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”管理思想,将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造“拉式”系统其流程 在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序,如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元管理机制,(一个车间由一个以上工作中心组成)每个工作中心包括以下部分: 在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用原材料存放区域。 存储品(Store)货位:采购来原材料或工作中心加工半成品或成品存放区域。 各工作中心用生产卡用计算机系统“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程规律。将每个工作中心对应物料存放在指定定置区内,视为标准容器。标准容器量化数 据映像到计算机帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统初始设置 (1)设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位(Store)是源材料仓库货位,可以作为供应商来料货位,也可以用来做工作中心完工半成品或成品 存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应 WIP 关联。 (4) 设计工作中心在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 定置区域。并将存放在 WIP 货位材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量指定管理人员。设计使之能通过工人物料转移(即出库入库操作)和完工反冲等特定操作,使之当 WIP 货位 材料进发生进/出变化时,计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中移动卡,它是用来控制物料移动,它在后序工作中心在制品货位和前序工作中心货位 之间进行移动。 拉出表上包括信息有:零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码,后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号: 0613PU2A 程序执行: 06/13/00 仓库: ALL 在制品货位:WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:147 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

办公用品设备申购发放规定

1 办公用品设备申购、发放规定 第一条 为使公司办公用品设备申购、发放工作规范化,特制订 本规定。 第二条 办公用品设备申购、发放,须遵从“方便工作、节省 开支”原则。申购要从实际需要出发,严格按预算执行。员工使用 办公用品和设备时要爱护,杜绝浪费。 第三条 本规定所指办公用品设备是指文具、纸张等文案用品, 办公桌椅、档案柜等低值易耗器具,传真机、计算机、打印机等办公 机具设备,电扇、空调等家电设备。 第四条 各部门所需办公用品设备要统筹计划,纳入年度预算 计划当中,经批准后,按季、月制订具体计划。 第五条 办公用品设备申购实行集中管理,由总务部负责。总 务部根据财务管理部提供专项预算计划填写“采购申请单”报采购 部。采购部负责采购,总务部负责验收,综合库负责保管和发放。办 公用品设备发放为每周一。 第六条 各部门需用办公用品和设备(预算计划内),须由领用部门 填写“物品领用单”(本单一式三联,一联综合库存根,一联报财务核 算部记帐,一联领用部门留存),先由部门经理签字同意,再视领用物 品金额多少由系统总监或总经理最终批准,然后到综合库领取,这期 2 间所有手续由领用人办理。其中领用物品金额在 1000 元(含)以内由 部门经理批准,1000 元以上至 2000 元(含)以内由系统总监批准,2000 元以上由总经理批准。 第七条 对低值易耗器具、办公设备和家电设备使用与管理,按 公司〈〈资产管理制度〉〉有关规定执行。 领用物品价值在 50 元(含)以上须登记“财产登记卡”,本卡一式 三份,一份综合库存根,一份领用人交本部门指定专人保管,一份由 领用人报财务管理部。 领用物品需要移交,须到财务管理部办理过户手续,更改相应 “财产登记卡”。 第八条 凡需用预算计划外用具或设备,一律由需用部门填写 “办公、劳保用品申请单”,按规定履行审批手续。 第九条 凡纯属人为原因致使办公器具、设备损坏,由责任人赔 偿修理费 70%,造成报废或丢失视情况由责任人赔偿购入价 50%-80%。对有意破坏者,除承担赔偿责任外,按《员工奖惩制度》予 以处罚。 第十条 本规定未尽事宜,按公司有关规章制度执行。 第十一条本规定由总务部制订和解释,报行管总监批准后自公布之 日起执行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向新闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”翻新。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.18 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

5S推动办法(doc 13)

5S 推动办法 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文罗马拼音 均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、 整顿。可见日本早期只推行 5S 中整理、整顿,目在于确保安全作业空间,后因生 产管理需求和水准提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在 5S,着眼点不限于安 全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功秘诀和人民生活高水 平真谛,在于持续不断地、有系统全面推行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利, 而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功经营告诉我们:一个 组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱工作场所, 非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要是不能制造出优良产品, 尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行 5S,则经常临时 抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施 5S 组织或办公室,则一定到处窗明几亮, 物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织形象,获得客户 信赖,成为组织无形宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美 好生活品质观念,充满新价值观。组织环境品质好坏也成为新一代年轻人选择工 作条件之一。因此,塑造组织明朗工作场所,成为追求人力资源成功对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长经验,大多数组织近年来深深体会到组织升级必要性。 于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也 是期望本组织能朝着高品质目标推进。 在此,我们可以提出充分证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请看为什 么要推行 5S 最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉赞扬,获得产 品品质信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织形象; 3. 整洁工厂,将能吸引客户订单意愿; 4. 在整洁工作场所中上班员工,都有被肯定、被赞扬荣誉,进而促进组织团队 精神力量提高,生产力也会提高; 5. 5S 工作场所是节约场所,因为 5S 理论是从零基管理出发,借以降低成本, 减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来是生产时间节约,当然交货延迟现象也就自 动消失了; 7. 建立 5S 组织是明亮、视野良好工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不 会违反通道原则。工作服安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅工作环境; 8. 5S 也是建立标准化推动者,透过习惯纪律要求,每位员工正确地执行任务,并 且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进; 9. 不管任何行业展开 5S 管理法则推行,都会创造出令人满意工作场所;也能带 动全组织进行改善气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善意愿,达到全员参 与工作干劲; 10. 实施 5S 活动,亦能培养一批有企划、能力,以自主管理干部和员工,如上所述,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00