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危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案

危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故,迅速、有效地组织和实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众的生命安全和社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”的方针,以“避免人员伤亡、减少财产 损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众的生 命安全和身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成的 人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善工作 体系,建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预案和 现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况和事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告的编写和上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训和演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品的泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、 保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故现场 并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供的情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾和爆炸。

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食堂火灾事故现场应急处置预案

食堂火灾事故现场应急处置预案 1.0 编制目的 提高处置突发事件的能力,最大程度地预防和减少突发事件及其造成的损害, 保障员工和公众的生命财产安全,维护国家安全和社会稳定,促进经济社会和 企业全面、协调、可持续发展。 1.1 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国 家突发公共事件总体应急处置方案》和《生产经营单位安全生产事故应急处置 方案编制导则》《生产安全事故应急处置方案管理办法》、《国务院办公厅关于加 强基层企业应急队伍建设的意见》等法律法规及有关规定,制定本应急处置方 案。 1.2 事故类型和危害程度分析 食堂发生火灾后,易产生大量烟雾和高温有害气体,容易造成大量人员窒息、人 身伤亡,若处理不得当或不及时,燃气罐遇高温发生爆炸,造成人员伤亡及建 筑物损坏等。 2.0 应急组织与职责 2.1 应急领导小组职责 全面负责灭火和疏散预案演练工作。 2.2 现场处置领导小组职责 全面负责火场自救工作,协调各组人员迅速控制火情 2.3 抢险救援组职责 负责人员抢救、物资疏散、现场事故处理、污染消除等,并随时向上级领导 汇报。待消防、公安和医院急救等相关部门到达后作出事故报告和介绍。在专 业救援人员没有到达事故现场前,进行先期处置组织人员进行灭火工作。负责 切断火灾现场的电源及清点人数等。 2.4 救护组职责 负责现场伤员的紧急救治。做好与医疗部门的沟通并积极配合医疗部门工作。 2.5 后勤保障组职责 负责应急资源的配备,现场物资供应和交通运输及其它保障。负责事故现场 警戒,维护秩序和疏散群众,清理现场。做好与公安部门的沟通并积极配合公安 部门工作,保证应急处置过程中通信、网络的畅通。 3.0 应急处置 3.1 食堂发生火灾时,应沉着冷静,同时查看起火部位及火势。 (1)若油锅起火,应立即将灭火毯覆盖在油锅上,由胸前方向朝前铺盖过去或 使用锅盖立即将着火的油锅盖住。如少量油着火时可用手边的青菜倒入锅内。 (2)若电器起火,应迅速切断电源,在保证人身安全的情况下,可用就近的灭 火器进行初期扑救。 (3)若燃气起火,迅速关闭天然气阀门和电源开关,应将灭火毯由胸前方向, 朝前着火部位铺盖过去;或利用就近的灭火器进行扑救。 3.2 火势较大时应急处置 火势较大,第一目击人应大声呼喊,切断火场电源和燃气阀门,用身边的通讯 工具向应急小组办公室报告,在保证自身生命安全的前提下,并利用就近的消 防器材,采取有效措施进行先期处置。应急小组办公室接到报警立即拨打 119 报警,指派专人到较大的路口引导救援车辆进入现场,组织人员赶赴现场进行 先期处置同时向应急领导小组汇报并组织抢险救援组、救护组、后勤保障组赶 赴现场开展救援,抢险救援组应尽快疏散人员,若出现有人受伤,救护组应立

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18 危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案

危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故,迅速、有效地组织和实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众的生命安全和社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”的方针,以“避免人员伤亡、减少财产 损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众的生 命安全和身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成的 人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善工作 体系,建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预案和 现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况和事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告的编写和上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训和演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品的泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、 保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故现场 并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供的情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾和爆炸。

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危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案

危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故,迅速、有效地组织和实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众的生命安全和社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”的方针,以“避免人员伤亡、减少 财产损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众 的生命安全和身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造 成的人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善 工作体系,建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预 案和现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况和事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告的编写和上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训和演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品的泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污 染、保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故 现场并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供的情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾和爆炸。

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火灾、爆炸事故应急预案-食堂火灾事故现场应急处置预案

食堂火灾事故现场应急处置预案 1.0 编制目的 提高处置突发事件的能力,最大程度地预防和减少突发事件及其造成的损害, 保障员工和公众的生命财产安全,维护国家安全和社会稳定,促进经济社会和 企业全面、协调、可持续发展。 1.1 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国 家突发公共事件总体应急处置方案》和《生产经营单位安全生产事故应急处置 方案编制导则》《生产安全事故应急处置方案管理办法》、《国务院办公厅关于加 强基层企业应急队伍建设的意见》等法律法规及有关规定,制定本应急处置方 案。 1.2 事故类型和危害程度分析 食堂发生火灾后,易产生大量烟雾和高温有害气体,容易造成大量人员窒息、人 身伤亡,若处理不得当或不及时,燃气罐遇高温发生爆炸,造成人员伤亡及建 筑物损坏等。 2.0 应急组织与职责 2.1 应急领导小组职责 全面负责灭火和疏散预案演练工作。 2.2 现场处置领导小组职责 全面负责火场自救工作,协调各组人员迅速控制火情 2.3 抢险救援组职责 负责人员抢救、物资疏散、现场事故处理、污染消除等,并随时向上级领导 汇报。待消防、公安和医院急救等相关部门到达后作出事故报告和介绍。在专 业救援人员没有到达事故现场前,进行先期处置组织人员进行灭火工作。负责 切断火灾现场的电源及清点人数等。 2.4 救护组职责 负责现场伤员的紧急救治。做好与医疗部门的沟通并积极配合医疗部门工作。 2.5 后勤保障组职责 负责应急资源的配备,现场物资供应和交通运输及其它保障。负责事故现场 警戒,维护秩序和疏散群众,清理现场。做好与公安部门的沟通并积极配合公安 部门工作,保证应急处置过程中通信、网络的畅通。 3.0 应急处置 3.1 食堂发生火灾时,应沉着冷静,同时查看起火部位及火势。 (1)若油锅起火,应立即将灭火毯覆盖在油锅上,由胸前方向朝前铺盖过去或 使用锅盖立即将着火的油锅盖住。如少量油着火时可用手边的青菜倒入锅内。 (2)若电器起火,应迅速切断电源,在保证人身安全的情况下,可用就近的灭 火器进行初期扑救。 (3)若燃气起火,迅速关闭天然气阀门和电源开关,应将灭火毯由胸前方向, 朝前着火部位铺盖过去;或利用就近的灭火器进行扑救。 3.2 火势较大时应急处置 火势较大,第一目击人应大声呼喊,切断火场电源和燃气阀门,用身边的通讯 工具向应急小组办公室报告,在保证自身生命安全的前提下,并利用就近的消 防器材,采取有效措施进行先期处置。应急小组办公室接到报警立即拨打 119 报警,指派专人到较大的路口引导救援车辆进入现场,组织人员赶赴现场进行 先期处置同时向应急领导小组汇报并组织抢险救援组、救护组、后勤保障组赶 赴现场开展救援,抢险救援组应尽快疏散人员,若出现有人受伤,救护组应立

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非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-14、中控员隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格,取得合格的作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 设备设施 监测系统 视频监控应支持按摄像机编号、 时间、事件等信息对监控图像进 行备份、查询和回放 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 设备设施 监测系统 地下矿山应配置足够的便携式气 体检测报警仪。便携式气体检测 报警仪应能测量一氧化碳、氧气 、二氧化氮浓度,并具有报警参 数设置和声光报警功能 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护,建立台帐、 记录、报表,按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 设备设施 监测系统 井下最多同时作业人数少于30人 的金属非金属地下矿山应建立完 善人员出入井信息管理制度,准 确掌握井下各个区域作业人员的 数量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 设备设施 监测系统 识别卡应专人专卡,并配备不少 于经常下井人员总数10%的备用卡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护,建立台帐、 记录、报表,按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应为入井人员配备额定防护时间 不少于30min的自救器,并按入井 总人数的10%配备备用自救器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 设备设施 人员定位 系统 所有入井人员必须随身携带自救 器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 消防安全 消防控制 室 应安排专人24h值班,且每班人员 应不少于2人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 消防安全 消防控制 室 值班人员进行接班、交班时,应 填写《消防控制室值班记录表》 。值班期间每2h记录一次消防控 制室内消防设备的运行情况,及 时记录消防控制室内消防设备的 火警或故障情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):中控员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-食堂火灾事故现场应急处置预案

食堂火灾事故现场应急处置预案 1.0 编制目的 提高处置突发事件的能力,最大程度地预防和减少突发事件及其造成的损害, 保障员工和公众的生命财产安全,维护国家安全和社会稳定,促进经济社会和 企业全面、协调、可持续发展。 1.1 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国 家突发公共事件总体应急处置方案》和《生产经营单位安全生产事故应急处置 方案编制导则》《生产安全事故应急处置方案管理办法》、《国务院办公厅关于加 强基层企业应急队伍建设的意见》等法律法规及有关规定,制定本应急处置方 案。 1.2 事故类型和危害程度分析 食堂发生火灾后,易产生大量烟雾和高温有害气体,容易造成大量人员窒息、人 身伤亡,若处理不得当或不及时,燃气罐遇高温发生爆炸,造成人员伤亡及建 筑物损坏等。 2.0 应急组织与职责 2.1 应急领导小组职责 全面负责灭火和疏散预案演练工作。 2.2 现场处置领导小组职责 全面负责火场自救工作,协调各组人员迅速控制火情 2.3 抢险救援组职责 负责人员抢救、物资疏散、现场事故处理、污染消除等,并随时向上级领导 汇报。待消防、公安和医院急救等相关部门到达后作出事故报告和介绍。在专 业救援人员没有到达事故现场前,进行先期处置组织人员进行灭火工作。负责 切断火灾现场的电源及清点人数等。 2.4 救护组职责 负责现场伤员的紧急救治。做好与医疗部门的沟通并积极配合医疗部门工作。 2.5 后勤保障组职责 负责应急资源的配备,现场物资供应和交通运输及其它保障。负责事故现场 警戒,维护秩序和疏散群众,清理现场。做好与公安部门的沟通并积极配合公安 部门工作,保证应急处置过程中通信、网络的畅通。 3.0 应急处置 3.1 食堂发生火灾时,应沉着冷静,同时查看起火部位及火势。 (1)若油锅起火,应立即将灭火毯覆盖在油锅上,由胸前方向朝前铺盖过去或 使用锅盖立即将着火的油锅盖住。如少量油着火时可用手边的青菜倒入锅内。 (2)若电器起火,应迅速切断电源,在保证人身安全的情况下,可用就近的灭 火器进行初期扑救。 (3)若燃气起火,迅速关闭天然气阀门和电源开关,应将灭火毯由胸前方向, 朝前着火部位铺盖过去;或利用就近的灭火器进行扑救。 3.2 火势较大时应急处置 火势较大,第一目击人应大声呼喊,切断火场电源和燃气阀门,用身边的通讯 工具向应急小组办公室报告,在保证自身生命安全的前提下,并利用就近的消 防器材,采取有效措施进行先期处置。应急小组办公室接到报警立即拨打 119 报警,指派专人到较大的路口引导救援车辆进入现场,组织人员赶赴现场进行 先期处置同时向应急领导小组汇报并组织抢险救援组、救护组、后勤保障组赶 赴现场开展救援,抢险救援组应尽快疏散人员,若出现有人受伤,救护组应立

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小微企业安全生产三级标准化全套-18.全公司停水停电事故现场处置方案

全公司停电停水事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 公司突然停水停电事件发生,会引发高空坠落、火灾爆炸、中毒 窒息、灼烫、环保事故,无明显季节特征。 1.2.危险源 降压站、电气室、作业现场、取水井或厂内主供水管道、高位水池、 循环水池等位置。 1.3.事故危害程度及范围 全厂停水停电事故,对设备、电气散热造成严重影响,设备重负 荷停机,室内或夜间无照明灯,危及设备安全,伤及作业人员及设施, 可能会引发环保事故及火灾事故,造成人员中毒、窒息等人身伤亡情 况。全公司停电停水不易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.突然停水 1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而 发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可能使冷却塔、立磨系统喷淋系统因缺水而起不到抑尘 作用,造成外排废气烟尘浓度超标的环保事故。 1.4.1.4.可能使突发性的着火点因消防系统管道缺水而得不到有 效灭火而引发火灾事故。 1.4.2.突然停电 1.4.2.1.全厂停电可能使热工设备严重变形的重大设备事故。 1.4.2.2.余热发电真空破坏,隔绝至疏扩的疏水,会造成部分管 道疏水不畅,站用电恢复后开机过程中稍有不慎,容易水击造成设备 损坏。 1.4.2.3.如果电网恢复太晚,汽包内缺水,汽包壁温差肯定超限, 汽包热应力加剧,可能导致爆炸,若给水温度过低,将引起汽包热冲击。 1.4.2.4.如果事故保安电源(柴油发电机)、直流系统、UPS 电 源等发生异常,或柴油机不能投入运行,或继电保护、热工保护装置 发生不正确动作,对发电机组将可能造成毁灭性的损坏。 1.4.2.5.回转窑系统超高温,有可能造成窑头窑尾袋收尘收尘袋 被高温烧毁。 1.4.2.6.突然停电事故还会造成突然停水的事故。所有安全监控 设施停运,可能引发其他事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.供电部门提前书面或者地调电话通知计划停电。 1.5.2.供电设备设施老化,线路出现“打火、碰火”“突然跳停” 等现象。 1.5.3.保安电源故障没有及时修复。 1.5.4.受严重自然灾害影响或发生重特大电网事故,引起连锁反 应,造成大面积停电事件 1.6.事故引发的次生事故 由于全公司停电停水事故处置措施不当,造成处置人员触电、烫 伤、高空坠落、火灾爆炸等伤害,对主机设备造成不可逆性的损坏, 引发重大设备事故,给公司造成重大经济损失。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《全公司停电停水事故现场处置方案》归口维修部管理,成 立全公司停电停水事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

现场类隐患排查项目清单

日常检查 类型 公司级 序 号 名称 每半月 每月 每季度 工程技术 基础牢固 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 工程技术 箱体完好 (√) (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 箱体与门有静电跨接 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 确保接线盒完好 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 工程技术 确保接地 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 工程技术 传动装置完好 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 现场类隐患排查清单(设备设施类) 风险点 排查内容与排查标准 综合性检查 编号 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 不牢固导致 其他伤害 2 配电箱 配电箱损坏 造成触电事 故 配电箱内无 静电跨界造 成触电事故 3 电动机风机 接线盒是否 完好 电动机、风 机是否接地 管控措施 每班/班 组级 车间级 1 设 备 设 施 类 扦 样 设 备 蓝色 原粮 部 1 基础 4 传动装置 传动装置是 否完好 5 扦样管 财产损失 工程技术 接线柱、引线无断裂,接线板不发 热;地线接地 (√) (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 划分区域,设置防护栏、无关人员禁 止入内 (√) (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 定期检查、维修 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 每月检查 (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 穿钢管 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查线路 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 穿PVC管 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查线路 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 设有捕鼠器 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查捕鼠器 (√) (√) (√) 基础 固定完好 2 设备主体 安装完整螺 丝齐全,各 零部件灵活 好用 3 油缸 不漏油 2 设 备 设 施 类 液 压 翻 板 机 原粮 部 1 6 电气线路 接线柱、引 线锈蚀、断 裂接线板无 发热 6 线缆沟 应采取防鼠 措施 4 电线电缆 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 5 信号线 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 蓝色 蓝色 橙色 蓝色 蓝色 蓝色

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:110 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-18.全公司停水停电事故现场处置方案

全公司停电停水事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 公司突然停水停电事件发生,会引发高空坠落、火灾爆炸、中毒 窒息、灼烫、环保事故,无明显季节特征。 1.2.危险源 降压站、电气室、作业现场、取水井或厂内主供水管道、高位水池、 循环水池等位置。 1.3.事故危害程度及范围 全厂停水停电事故,对设备、电气散热造成严重影响,设备重负 荷停机,室内或夜间无照明灯,危及设备安全,伤及作业人员及设施, 可能会引发环保事故及火灾事故,造成人员中毒、窒息等人身伤亡情 况。全公司停电停水不易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.突然停水 1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而 发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可能使冷却塔、立磨系统喷淋系统因缺水而起不到抑尘 作用,造成外排废气烟尘浓度超标的环保事故。 1.4.1.4.可能使突发性的着火点因消防系统管道缺水而得不到有 效灭火而引发火灾事故。 1.4.2.突然停电 1.4.2.1.全厂停电可能使热工设备严重变形的重大设备事故。 1.4.2.2.余热发电真空破坏,隔绝至疏扩的疏水,会造成部分管 道疏水不畅,站用电恢复后开机过程中稍有不慎,容易水击造成设备 损坏。 1.4.2.3.如果电网恢复太晚,汽包内缺水,汽包壁温差肯定超限, 汽包热应力加剧,可能导致爆炸,若给水温度过低,将引起汽包热冲击。 1.4.2.4.如果事故保安电源(柴油发电机)、直流系统、UPS 电 源等发生异常,或柴油机不能投入运行,或继电保护、热工保护装置 发生不正确动作,对发电机组将可能造成毁灭性的损坏。 1.4.2.5.回转窑系统超高温,有可能造成窑头窑尾袋收尘收尘袋 被高温烧毁。 1.4.2.6.突然停电事故还会造成突然停水的事故。所有安全监控 设施停运,可能引发其他事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.供电部门提前书面或者地调电话通知计划停电。 1.5.2.供电设备设施老化,线路出现“打火、碰火”“突然跳停” 等现象。 1.5.3.保安电源故障没有及时修复。 1.5.4.受严重自然灾害影响或发生重特大电网事故,引起连锁反 应,造成大面积停电事件 1.6.事故引发的次生事故 由于全公司停电停水事故处置措施不当,造成处置人员触电、烫 伤、高空坠落、火灾爆炸等伤害,对主机设备造成不可逆性的损坏, 引发重大设备事故,给公司造成重大经济损失。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《全公司停电停水事故现场处置方案》归口维修部管理,成 立全公司停电停水事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

外包承包劳务安全协议-施工现场临时用电安全管理协议书(范本)

施工现场临时用电安全管理协议书 甲方: 乙方: 工程名称: 为了确保施工现场临时用电安全,防止触电事故的发生,依据《中华人民共 和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条理》、建设部《施工现场临时用电 安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》及《北京市建设工程施工现场防护 标准》有关规定。签定本协议书。甲方和乙方应当按照各自职责,对建设工程 临时用电进行监督管理,严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务保障施工 现场临时用电安全。 一、 甲方的权利、责任和义务: 1、 贯彻落实国家及北京市施工现场临时用电的有关规定。负责对施工 现场临时用电进行全面监督、管理,并对施工现场临时用电进行安 全检查和指导。 2、 审阅乙方临时用电申请,并把乙方临时用电安全技术措施和电气防 火措施进行备案。 3、 负责提供施工电源,并把施工电源送到(经双方共同验收)符合安 全标准的 B 级配电箱。并对乙方的使用情况进行监督检查。 4、 按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备、设施进行监督和检 查。发现乙方在临时用电中存在隐患必须责成乙方予以整改。并监 督整改落实情况。 5、 有权对乙方的特种作业人员的花名册、操作证复印件及培训记录进 行存档备案。未经安全生产教育培训和无证人员,不得上岗作业。 6、 向乙方提供电源时,应与乙方办理交接验收手续。 二、 乙方的权利、责任和义务: 1、 B 级箱以下的设备设施由乙方负责,甲方对乙方的使用情况进行监 督检查。乙方严格执行国家及北京市施工现场临时用电的有关技术 规范和安全操作规程,对施工区域内的临时用电负全面管理责任。 2、 向甲方提供书面的临时用电申请,设备设施需要增容时,必须重新 办理用电申请手续。 3、 保证各种用电设备设施完好,中小型设备在使用前必须经过检查验 收。临时用电设施和器材用正规厂家的合格产品,严禁使用假冒伪 劣等不合格产品。加强维护保养工作,严禁各种机电设备带病运作。 保证临时用电符合有关安全用电标准。 4、 乙方在现场配备专业电工,严格执行临时用电安全技术交底制度, 对操作人员进行临时用电安全技术交底,避免违章指挥、违章操作 和误操作,确保安全用电。 5、 在使用甲方提供临时用电电源时,对不符合临时用电标准的电源, 对甲方提出整改意见。有权拒绝在不符合临时用电标准的电源上拉 接电源。对甲方在安全检查中提出的关于临时用电方面存在的问题 或隐患,必须按要求认真落实整改。 6、 对特种作业人员进行上岗前的职业技能、安全生产等方面的培训, 未经安全生产教育培训及培训不合格和无证人员,不得上岗作业。 特种人员必须依照有关规定持证上岗,并向甲方提供特种作业人员 花名册、操作复印件和培训记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理知识-模糊逻辑控制在焊接中的应用进展(doc13)

模糊逻辑控制在焊接中的应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂的过程,存在着时变、非线性及干扰因素多等 特点,难以建立起精确的数学模型。随着现代生产的迅速发展,对焊接 质量的要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程的稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型的情况下,模仿专家和熟练焊接工人 的经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界的专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔的应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量及焊接电源设备的控制中。 2 焊缝跟踪的模糊控制   焊缝的自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心的偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同的控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型的传感器。随 着传感器和信号处理技术的进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。   电弧传感器的原理是从电弧电流和电压的变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 的熔化率。因此,电弧电流的变化反映了焊炬高度的变化,通过电弧振 动扫描焊缝的坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中的信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性的关系,其精确的数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺的动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈的电磁干扰等,这些模型的自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好的鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强的跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间的距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝的跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器的跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪的模糊控制,设计采用基 于语言规则的模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比的偏差 e 和偏差的变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机的输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好的控制效果。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-PCB镀覆工艺控制1(DOC 16)

PCB 镀覆工艺控制(一) 一. 显微剖析简介:   显微剖析是评定镀层厚度、应力、分散性、多层板的内层连接、蚀刻引起的 侧蚀、钻孔质量及可焊性等。显微剖析是 PCB 镀覆工艺控制的一个重要组成部 分。显微剖析断面是从一块 PCB 钻石锯剖切下来的专门试验断面。把这种断面 镶嵌在塑料中,并砂磨、抛光,然后在金相显微镜下检查。大多数 PCB 的断面 剖切是在金属化孔上进行的,就可以进行上述的评定工作。   要镶嵌的试样,是距孔边沿或孔线边沿约 1/8 英寸的地方采用钻石锯或剪下 来的(如果条件比较好可采用 45 或 30 度角斜切这样可视面会增加,且可兼顾直 切与横剖的双重性)。多数镶嵌塑料,无论冷固化的或热镶嵌的均可采用。用热 镶嵌塑料就必须购买镶嵌机。选择镶嵌塑料,在很大程度上将取决于试样材料的 成分、要检验的面积以及为检验所必须的镶嵌质量。   一旦试样已经镶嵌好,为了进行最终检验,要经过几个处理步骤。这几个处 理步骤可以概括为粗磨、细磨、初抛光和细抛光。一般是使用一种 8 英寸圆盘式 电动抛光机。在研磨过程中需用水,以便带走所有的残屑。电动研磨机是可以变 速的,低速可用于砂磨,高速可用于抛光。镶嵌好的试样,首先用 60 号粒度的 盘式砂布研磨,直至孔被开始磨破为止。接着用 180 号粒度的砂纸,将孔完全磨 破。再用 320 号粒度的砂纸将孔砂磨到一半,最后用 600 号粒度的砂纸去除深的 划痕。   初抛光使用中号的棉绒抛光布。对于高速抛光,手边应有一系列的氧化铝抛 光膏。在整个抛光阶段,抛光布都应该用微细抛光液保持润湿。初抛光阶段应用 1 微米的氧化铝,随后用 0.3 微米的氧化铝。精抛光,应该把抛光布取出,换上显 微抛光布,应该用 0.05 微米的氧化铝作为精抛光的工作介质。此时的切面应该 既平滑又光亮。   为了去除断面上可能引起错误判别的任何腻在上面的铜建议采用下面的蚀 刻剂配方进行微蚀:   重铬酸钾      2 克   水         100 毫升   氯化钠(饱和溶液) 4 毫升   浓硫酸       12 毫升   这是旱期的微蚀方法,会使锡铅层发黑,现在常用氨水法得到的铜面结晶细 腻,锡铅面仍呈洁白。配方如下:   5-10cc 氨水+45cc 纯水+2-3 滴双氧水   混合均匀后即可用棉花棒沾着蚀液,在洗净擦干后的切片表面轻擦约 2-3 秒 钟,注意铜面会发生气泡现象。2-3 秒后应立即用纯净水、卫生纸清洗擦干,勿 使铜面继续变色氧化。即时用高度显微镜下检验,有取样保存必要的此时须立即 摄影标样保存。   二. PCB 镀覆溶液的分析化验   采用专利添加剂多数 PCB 镀覆液供应商,都会提供他们认为最适合他们自 已工艺的分析方法。通常供应厂商会提供赫尔槽或类似的电解槽试验方法,同时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

浅谈施工企业设备管理(DOC 7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 浅谈施工企业设备管理   “工欲善其事,必先利其器”,构成企业生产力要素之一的机械 设备是企业进行生产的主要手段,也是企业不断提高劳动生产率,提 高企业经济效益的重要物资基础。诚然,企业要振兴和发展,就要有 精良的设备和不断强化设备管理,保证设备完好率,对于生产力三大 要素“人、机、物”中的“机”的研究,已被越来越多的建筑施工企 业家所认识和重视。   笔者依据长期从事建筑施工管理的实践经验和学习掌握的机械 设备管理理论知识,拟对建筑施工企业设备管理这一课题,撰写本文 抒之己见,旨在探讨和商榷。   一、建筑施工企业的设备管理,要结合施工企业的特点,立足于 升华企业群体设备管理意识   施工企业不同于其他工业企业,因此建筑施工企业的设备管理, 它具有自身的特点。建筑施工企业的特点是:施工地点分散、不固定, 人员设备流动,工序之间要求衔接紧,需要工种配套、多工种联合作 业。况且露天高空、交叉作业多,受季节影响大。这就要求施工企业 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 必须根据本企业的特点,扬长避短。采用管理大批量生产,按工艺专 业化组织的设备管理方法来管理施工企业的设备,显然是行不通的。 由于建筑施工企业的建筑产品投资多、体积大、生产的周期长,而且 产品不能流水线式的大批量生产。这一特点就决定了施工企业的机械 动力设备,要按施工对象组织专业化设备,进行设备管理。升华形成 企业群体设备管理意识,导向实施严格设备管理。这是施工企业设备 管理的不容忽视的工作内容。   意识产生需要,需要产生动机,动机导向行为,这是连锁反映, 密不可分的。意识是先导,只有意识高,需要才能明确,动机才能坚 定,行动才能快速,这是现代心理学揭示的基本规律。工欲善其事, 必先利其器,随着科学技术的进步和现代化建设步伐的加快,建筑产 品向地上高层和地下深层发展已成定势。靠手推肩扛的手工劳动和延 长劳动时间,增加劳动强度来提高劳动生产率,已经不现实了。施工 项目要低耗、优质、快速的交竣工,必然要选择投入高精尖施工设备 和管理好这些先进设备势在必行。提高企业群体设备意识,统一思想, 形成共识,这对强化“全员设备管理”是极为重要的。   二、推行设备承包、专人、专机负责制,是建筑施工企业严格设 备使用,强制设备保养的一个有效方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-某涂料公司生产现场员工绩效评估表

HEMPEL 海虹老人牌涂料有限公司生产现场员工绩效评估表 单位: _______________________________ 部门:_______________________________ 员工姓名:_______________________________ 职位:_______________________________ 工种:                 司龄:                 评估期限: 自________年___月___日至________年___月___日 绩效评估分为自我评价和主管考核两个部分;包括工作业绩、 主要工作履行情况和员工综合素质等三个方面 绩效水平 不令人满意(U) 如果员工的绩效表现 处在此阶段, 该员工 应该在上司的指导下 制定详细的绩效提高 方案 低于目标要求(2-4) 这可能是新员工或新 转岗的员工被允许的 低绩效水平,存在提 高的空间 符合目标要求(5-7) 一个合格的员工应该 清楚,要始终达到此 绩效水平, 并努力向 高水平迈进 高于目标要求(8-10) 处在此水平的员工, 绩效表现是杰出的, 他的每个方面都是他 人学习的榜样。 附:绩效评分表 工作业绩  绩效评估的目的是促进员工的自我完善和全面发展, 以适应公司 的战略发展目标。  评估的结果将广泛运用在人力资源管理的各个方面。  评估者应以实事求是的态度,客观、公正地进行评估。  评价采取自评与直接上司评估相结合的方式,最终结果需由人事 部门反馈给被评估人。 工作目标 实际结果 主要工作履行情况 (一)自我评价 低 目标 高 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去一年在公司的 表现 不满意,没有取得 自己所期望的成绩 还可以,基本上达 到了自己设定的目 标和公司要求 满意,取得了自己 所期望的成绩,得 到同事门的认可 很满意,取得了显 著成果,超额完成 了预定目标 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 与同事及上司的关 系 不满意,与同事有 冲突,缺乏配合, 上司不支持工作 还可以,与同事间 没有明显的矛盾, 能得到上司的支持 满意,上司支持工 作,同事间有良好 的合作 很满意,得到上司 的大力支持和同事 间积极的配合 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 目前的工作 能力明显不足,觉 得无法应付 能力稍感不足,需 要他人的协助才能 完成工作 正适合本身能力, 一般情况可以独立 完成相关工作 能比较轻松的完成 工作,还能担当更 困难的工作 过去一年所取得的主要成绩:

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高效液相色谱知识收藏(DOC 75)

高效液相色谱知识收藏 Agilent1100 高压液相色谱仪基本操作步骤 Agilent1100 液相基本操作步骤 Agilent1100 高压液相色谱仪维护保养知识保养事项: 高压液相色谱 HPLC 常见故障及排除方法 液相色谱柱使用及保养 高压液相色谱 HPLC 培训教程(一) 高压液相色谱 HPLC 培训教程(七) 高效液相色谱仪中反相 HPLC 柱子的清洁和再生 HPLC 对流动相的基本要求 高 效 液 相 色 谱 Waters 600E-2487 HPLC 系统 SOPWaters 高效液相色谱系统操作规程 高效液相色谱仪(Agilent 1100)操作注意事项 色谱扫盲班 Agilent1100 高压液相色谱仪基本操作步骤 Agilent1100 液相基本操作步骤 (一)、开机: 1、打开计算机,进入 Windows NT (或 Windows 2000)画面,并运行 Bootp Server 程序。 2、打开 1100 LC 各模块电源。 3、待各模块自检完成后,双击 Instrument 1 Online 图标,化学工作站自动与 1100LC 通讯,进入的工作站画面。 4、从“View”菜单中选择“Method and Run control”画面, 单击”View”菜单中的“Show Top Toolbar”,“Show status toolbar”,“System diagram”,”Sampling diagram”, 使其命令前有“√”标志,来调用所需的界面。 5、把流动相放入溶剂瓶中。 6、打开 Purge 阀。 7、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Setup pump 选项,进入泵编辑画面。 8 、设 Flow:5ml/min,单击 OK。 9、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Pump control 选项,选中 On,单击 OK, 则系统开始 Purge,直到管线内(由溶剂瓶到泵入口)无气泡为止,切换信道继续 Purge, 直到所有要用信道无气泡为止。 10、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Pump Control 选项,选中 Off,单击 Ok 关泵, 关闭 Purge valve。 11、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Setup pump 选项,进入 Pump 编辑画面, 设 Flow:1.0ml/min。 12、单击泵下面的瓶图标,输入溶剂的实际体积和瓶体积。也可输入停泵的体积。单 击 Ok。 (二)数据采集方法编辑: 1、开始编辑完整方法: ●从“Method”菜单中选择“Edit entire method” 项,如上图所示选中除 “Data analysis ”外的三项,单击 Ok,进入下一画面。 2、方法信息: ●在“Method Comments”中加入方法的信息(如:方法的用途等)。 ●单击 Ok 进入下一画面。 3、泵参数设定:(以二元泵为例) ●在“Flow”处输入流量,如 1ml/min,在“Solvent B”处输入 70.0,(A=100-B) , 也可 Insert 一行”Timetable” ,编辑梯度。在“Pressure Limits Max”处输入柱子的最 大耐高压,以保护柱子。 ● 单击 Ok 进入下一画面。 4、自动进样器参数设定: ●选择合适的进样方式, 进样体积 1.0ul ,洗瓶位置为 6 号。“Standard Injection”----只能输入进样体积,此方式无洗针功能。“Injection with Needle Wash”----可以输入进样体积和洗瓶位置,此方式针从样品瓶抽完样品后,会在洗瓶中 洗针。“Use injector program”---可以点击 Edit 键进行进样程序编辑。

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生产管理知识-热塑性塑料的焊接(DOC10)

热塑性塑料的焊接 通常认为热塑性焊接是不可逆的.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件. 至于选择哪种方法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计的要求可能是 重要的,且不同焊接方法同差别显蓍. 1. 超声焊接 2. 振动焊接 3. 旋转焊接 4. 热板焊接 5. 感应焊接 6. 接触(电阻)焊 7. 热气焊接 8. 挤出焊接 热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件. 但许多热塑性模塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复的,另外热 气焊接有时用来制备塑料样模制件. 超声焊接 焊接热塑性制件的最普通的方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频 率(超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需的热量.(正 弦超声振动) 超声焊接在 20-50kHz 的频率范围内发生,其一般振幅范围为 15-60um.在 低达 15kHz(较高振幅)的声频有时用于较大制件或较软材料.焊接过程通常在 0.5-1.5s 内发生.焊接工艺娈量包括焊接时间,焊头位置和焊接压力.超声焊 接设备通常用来焊接中,小尺寸的热塑性塑料制件,而很大的制件可用多点焊接. 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置(塌陷距离)或焊接能量控制.也对 焊接压力和冷却时间提供附加控制. 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下运行.20kHz 装置更 常用. 接头设计:第一类即最常用的接头类型,在被连接表面的垂直方向上利用超 声振动.对接和 Z 形接合归入这一类,适用于多数聚合物.第二类超声焊接接头 包括与接头表面平行的振动,形成剪切状态.各种类型的剪切和嵌接归入第二类. 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳,图 1 所示较大的能量控制嚣结 可在一些不密闭的半结晶材料中应用. 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ( 一 一 ) 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 Z一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 / mm 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 h @ @ 图 1 无定形和半结晶聚合物所用的能量导向嚣的近似尺寸 此图所示的焊接接头是对普通能量控制接头设计的独特的 改进.下面式件用一个粗糙或有纹理的表面改进.将会提 高焊接质量,焊接强度和焊接完成的容易程度.其它许多 有纹理的接头外形也是可行.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:691 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

高效液相色谱知识收藏(DOC 73)

高效液相色谱知识收藏 Agilent1100 高压液相色谱仪基本操作步骤 Agilent1100 液相基本操作步骤 Agilent1100 高压液相色谱仪维护保养知识保养事项: 高压液相色谱 HPLC 常见故障及排除方法 液相色谱柱使用及保养 高压液相色谱 HPLC 培训教程(一) 高压液相色谱 HPLC 培训教程(七) 高效液相色谱仪中反相 HPLC 柱子的清洁和再生 HPLC 对流动相的基本要求 高 效 液 相 色 谱 Waters 600E-2487 HPLC 系统 SOPWaters 高效液相色谱系统操作规程 高效液相色谱仪(Agilent 1100)操作注意事项 色谱扫盲班 Agilent1100 高压液相色谱仪基本操作步骤 Agilent1100 液相基本操作步骤 (一)、开机: 1、打开计算机,进入 Windows NT (或 Windows 2000)画面,并运行 Bootp Server 程序。 2、打开 1100 LC 各模块电源。 3、待各模块自检完成后,双击 Instrument 1 Online 图标,化学工作站自动与 1100LC 通讯,进入的工作站画面。 4、从“View”菜单中选择“Method and Run control”画面, 单击”View”菜单中的“Show Top Toolbar”,“Show status toolbar”,“System diagram”,”Sampling diagram”, 使其命令前有“√”标志,来调用所需的界面。 5、把流动相放入溶剂瓶中。 6、打开 Purge 阀。 7、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Setup pump 选项,进入泵编辑画面。 8 、设 Flow:5ml/min,单击 OK。 9、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Pump control 选项,选中 On,单击 OK, 则系统开始 Purge,直到管线内(由溶剂瓶到泵入口)无气泡为止,切换信道继续 Purge, 直到所有要用信道无气泡为止。 10、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Pump Control 选项,选中 Off,单击 Ok 关泵, 关闭 Purge valve。 11、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Setup pump 选项,进入 Pump 编辑画面, 设 Flow:1.0ml/min。 12、单击泵下面的瓶图标,输入溶剂的实际体积和瓶体积。也可输入停泵的体积。单 击 Ok。 (二)数据采集方法编辑: 1、开始编辑完整方法: ●从“Method”菜单中选择“Edit entire method” 项,如上图所示选中除 “Data analysis ”外的三项,单击 Ok,进入下一画面。 2、方法信息: ●在“Method Comments”中加入方法的信息(如:方法的用途等)。 ●单击 Ok 进入下一画面。 3、泵参数设定:(以二元泵为例) ●在“Flow”处输入流量,如 1ml/min,在“Solvent B”处输入 70.0,(A=100-B) , 也可 Insert 一行”Timetable” ,编辑梯度。在“Pressure Limits Max”处输入柱子的最 大耐高压,以保护柱子。 ● 单击 Ok 进入下一画面。 4、自动进样器参数设定: ●选择合适的进样方式, 进样体积 1.0ul ,洗瓶位置为 6 号。“Standard Injection”----只能输入进样体积,此方式无洗针功能。“Injection with Needle Wash”----可以输入进样体积和洗瓶位置,此方式针从样品瓶抽完样品后,会在洗瓶中 洗针。“Use injector program”---可以点击 Edit 键进行进样程序编辑。

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安全生产考核制度(doc7)

******公司 文件类型 OHSMS 安全管理标准 题 目 安全生产考核制度 第 1 页 共 7 页 编 号 Q/**.G08.102-2006 颁发部门 安环部 生效日期 20060218 分发部门 ******************************* 制 定 人 夷陵飞鹰 制定日期 20060110 批 准 人 *** 批准日期 20060215 1 目的 为严格执行公司制定的各项安全管理制度和 OHS 职业健康安全管理规定, 杜绝各类违章现象,教育公司职员和相关方人员尽职尽责搞好公司的安全生 产,特制定本制度。 2 范围 公司所有部门、职工及相关方成员。 3 职责 3.1 安环部负责执行公司级安全奖罚考核,重大安全事项的考核报 OHS 管理 者代表和总经理审批。 3.3 各部门负责本部门一般安全活动的考核奖惩。 3.4 各主管部门负责对业务相关方安全活动执行监督考核。 4 定义 5 安全注意事项 6 程序和要求 6.1 部门安全生产考核 6.1.1 各部门均担负有确保本部门劳动者行为、装备、工作程序、过程和工 作环境安全无危害,保护劳动者人身安全和企业、国家财产不受损害的义务, 对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施,消除隐患,确保 安全生产;按照安全生产检查制度的要求及时发现、整治隐患;根据本部门 生产经营的特点制定相应的安全管理制度,规范安全生产,并确保有效实施。 6.1.2 安全生产实行一票否决,任何部门在一个年度的工作中发生一起群 编号 Q/**.G08.102-2006 题 目 安全生产考核制度 第 2 页 共 7 页 伤、死亡事故、直接经济损失在 5 万元(含基数,下同)以上的无伤亡安全 事故、以及引起重大环境污染的安全事故,取消该部门该年度各项集体荣誉 的评选资格。安全第一责任人、安全负责人、分管负责人和直接责任人参照 执行。 6.1.3 考核内容 6.1.3.1 各部门应建立健全安全生产管理网络,在第一责任人的领导下,明 确部门各级安全管理人员及相应的安全生产、消防安全管理责任。 6.1.3.2 建立健全部门各级人员安全生产责任制、设备安全操作维修规程、 生产安全操作规程、安全检查、隐患整改制度。 6.1.3.3 明确日常安全生产教育,采用班前会等形式,在布置当天的工作内 容时、通报安全生产情况、强调安全、提出安全措施,并作好记录。部门要 检查相关要求的落实情况。 6.1.3.4 认真执行安全检查制度:部门安全月检、周检,安全员日常安全检 查,工段(班组)岗位安全自查及交接班安全交接,重大作业活动和节前安 全检查。发现安全隐患及时整改排除,对所有检查和隐患整改情况记录并保 存。 6.1.3.5 认真执行和落实 OHS 职业健康安全管理规定。 6.1.3.6 安全生产效果好,各类安全事故在控制的范围内,无重复性、多发 性违章和安全事故。轻伤事故符合“安全事故控制指标”要求;重伤、群伤、 死亡、火灾等安全事故为零。 6.2 部门考核办法 6.2.1 奖励 有健全的安全生产管理网络和安全生产管理制度,并能严格执行,各类 安全生产事故控制在要求范围内的部门。

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安全奖励与处罚制度(doc5)

安全奖励与处罚制度 一、公司的安全生产工作应每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员会办 公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。 二、安全生产先进集体的基本条件 1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行上级有关安全生产的法令法规,落实总 经理负责制,加强安全生产管理。 2、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作。 3、严格执行各项安全生产规章制度,开展经常性的安全生产教育活动,不断增强职工的 安全意识和提高职工的自我保护能力。 4、加强安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件。 5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,交通事故也逐年减少,安全生产工作成 绩显著。 三、安全生产先进个人条件 1、遵守安全生产各项规章制度,遵守各项操作规程,遵守劳动记录保障生产安全。 2、积极学习安全生产知识,不断提高安全意识和自我保护能力。 3、坚决反对违反安全生产规定的行为,纠正和制止违章作业、违章指挥。 四、对安全生产有特殊贡献的,给予特别奖励。 五、发生重大事故或死亡事故,对事故单位给予扣发工资的处罚,并追究单位领导人的 责任。 六、凡发生事故,要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的,除责 成补报外,对事故三位给予扣发工资总额的处罚,并追究责任者的责任,追究其法律责任。 七、对事故责任者视情节给予批评教育,经济处罚,行政处分,触及刑律者依法论处。 八、对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过 3%;对职工个人的处罚,最高不超过一年 的生产性奖金总额,可并处行政处分。 九、由于各种意外因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况 均为本企业事故,可划分位工伤事故、设备损毁事故、交通事故三种。 十、工伤事故,是指职工在生产过程重,发生的人身伤害、急性中毒的事故。包括以下 集中情况: 1、从事本岗位工作或执行领导临时制定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。 2、在紧急情况下,从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。 3、在工作岗位尚或经领导批准在其他上所工作时而造成的负伤或死亡。 4、职业性疾病,以及由此而造成死亡。 5、乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定 上下班接送的车辆上下班,索乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故,造成职工负伤 或死亡。 6、职工虽然不在生产或工作岗位上,但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的 负伤或死亡。 十一、职工因发生事故所受的伤害分为: 1、轻伤:指负伤后需要歇工 1 个工作日以上,低于国标 105 日,但未达到重伤程度的失 能伤害。 2、重伤:指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害,损失工 作日综合超过国标 105 日的失能伤害。 3、死亡。 十二、发生无人员伤亡的生产事故,按经济损失程度分级: 1、一般事故:经济损失不足 1 万元的事故。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

国际集装箱安全公约CSC(doc20)

国际集装箱安全公约(CSC) 前 言 缔约各国 认识到在集装箱的装卸、堆放和运输过程中,高度保障人身安全的需要。 注意到便利集装箱国际运输的必要性。 承认,在这一方面,制定国际共同的安全要求是有益的。 认为,为达到以上目的最好是缔结一个公约。 决定正式提出有关集装箱结构上的要求,以保护在正常营运中集装箱的装卸、堆码和运 输的安全。为此目的,达成如下协议: 第一条 本公约的一般义务 各缔约国保证实施本公约及其附件的规定,该附件应为本公约不可分割的一部分。 第二条 定义 在本公约内,除另有明确规定者外: 1.“集装箱”是指一种运输设备: (1) 具有耐久性,因而其相应的强度足能适合于重复使用; (2) 经专门设计,便于以一种或多种运输方式运输货物,而无需中途重装; (3) 为了系固和(或)便于装卸,设有角配件; (4) 四个外底角所围闭的面积应为下列二者之一: I. 至少为 14 平方米(150 平方英尺),或 II. 如装有顶角配件,则至少为 7 平方米(75 平方英尺): “集装箱”一词既不包括车辆,也不包括包装;但是,集装箱在底盘车上运输 时,则连同底盘车包括在内。 2. “角配件”是指为了装卸,堆码和(或)系固目的而在集装箱顶部和(或)底部 上安装的一种表面有孔的支撑配件。 3. “主管机关”是指有权批准集装箱的缔约国政府。 4. “获得批准”是指被主管机关批准。 5. “批准”是指主管机关作出的决定,即某种定型设计或某个集装箱在本公约条款 范围内是安全的。 6. “国际运输”是指位于两个国家领土上的起运地和目的地之间的运输。而本公约 至少适用其中一国。两国间运输业务的一部分在一个适用本公约的国家领土内进行时,本公 约也应适用。 7. “货物”是指物品、器皿、商品和用集装箱装运的各种物件。 8. “新集装箱”是指在本公约生效时或生效后开始制造的集装箱。 9. “现有集装箱”是指不属于新集装箱的集装箱。 10. “箱主”是指各缔约国国家法律规定的所有人或承租人或委托人,如双方有协议,该 承租人或受托人将承担对集装箱的维修和检验的责任。 11. “集装箱的定型设计”是指经主管机关批准的定型设计。 12. “定型系列集装箱”是指按照批准的定型设计制造的任何集装箱。 13. “样箱”是指按定型设计系列制成或准备制造的具有代表性的集装箱。 14. “最大营运总重量或额定重量”或“R”是指集装箱和所装货物最大的允许总重量。 15. “皮重”是指集装箱空载的重量,包括装置的永久性设备。 16. “最大允许载货重量”或“P”是指最大营运总重量或额定重量与皮重之间的差数。 第三条 适用范围 1. 本公约适用于国际运输中所使用的现有或新集装箱,但不包括为空运专门设计 的集装箱。

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生产管理文件集合-SMT来料橺渊(DOC6页)

SMT 來料檢測 一、 元器件來料檢測 1 元器件性能和外觀質量檢測 元器件性能和外觀質量對 SMA 可靠性有直接影響。對元器 件來料首先要根據有關標準和規範對其進行檢查。並要特別 注意元器件性能、規格、包裝等是否符合訂貨要求,是否符 合産品性能要求,是否符合組裝工藝和組裝設備要求,是否 符合存儲要求等。 2 元器件可焊性檢測 元器件引腳(電極端子)的可焊性是影響 SMA 焊接可 靠性的主要因素,導致可焊性發生問題的主要原因是夫子器 件引腳表面氧化。由於氧化較易發生,爲保證焊接可靠性, 一方面要採取措施防止元器件在焊接前長時間暴露在空氣 中,並避免其長期儲存等;另一方面在焊前要注意對其進行 可時性測試,以便及時發現問題和進行處理。 可焊性測試最原始的方法是目測評估,基本測試程式爲: 將樣品浸漬於焊劑,取出去除多餘焊劑後再浸漬於熔融焊料 槽,浸漬時間達實際生産焊接時間的兩倍左右時取出進行目 測評估。這種測試實驗通常採用浸漬測試儀進行,可以按規 定精度控制樣品浸漬深度、速度和浸漬停留時間。 3 其他要求 a 元器件應有良好的引腳共面性,基本要求是不大於 0.1mm, 特殊情況下可放寬至與引腳厚度相同。 表面組裝技術是在 PCB 表面貼裝元器件,爲此,對元器件引 腳共面性有比較嚴格的要求。一般規定必須在 0.1mm 的公差 區內。這個公差區由 2 個平面組成,1 個是 PCB 的焊區平面,1 個是器件引腳所平面。如果器件所有引腳的 3 個最低點所處 同一平面與 PCB 的焊區平面平行,各引腳與該平面的距離誤 差不超出公差範圍,則貼裝和焊接可以可靠進行,否則可能 會出引腳虛焊、缺焊等焊接故障。 b 元器件引腳或焊端的焊料塗料層厚度應滿足工藝要求,建 議大於 8μm,塗鍍層中錫含量應在 60%~63%之間。 c 元器件的尺寸公差應符合有關標準的規定,並能滿足焊盤 設計、貼裝、焊接等工序的要求。 d 元器件必須能在 215℃下能承受 10 個焊接周期的加熱。一 般每次焊接應能耐受的條件是汽相再流焊是爲 215℃,60s; 紅外再流焊是爲 230℃,20s;波峰焊時爲 260℃,10s e 元器件應在清洗的溫度下(大約 40℃)耐溶劑,例如在氟

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

高效液相色谱知识收藏DOC75

高效液相色谱知识收藏 Agilent1100 高压液相色谱仪基本操作步骤 Agilent1100 液相基本操作步骤 Agilent1100 高压液相色谱仪维护保养知识保养事项: 高压液相色谱 HPLC 常见故障及排除方法 液相色谱柱使用及保养 高压液相色谱 HPLC 培训教程(一) 高压液相色谱 HPLC 培训教程(七) 高效液相色谱仪中反相 HPLC 柱子的清洁和再生 HPLC 对流动相的基本要求 高 效 液 相 色 谱 Waters 600E-2487 HPLC 系统 SOPWaters 高效液相色谱系统操作规程 高效液相色谱仪(Agilent 1100)操作注意事项 色谱扫盲班 Agilent1100 高压液相色谱仪基本操作步骤 Agilent1100 液相基本操作步骤 (一)、开机: 1、打开计算机,进入 Windows NT (或 Windows 2000)画面,并运行 Bootp Server 程序。 2、打开 1100 LC 各模块电源。 3、待各模块自检完成后,双击 Instrument 1 Online 图标,化学工作站自动与 1100LC 通讯,进入的工作站画面。 4、从“View”菜单中选择“Method and Run control”画面, 单击”View”菜单中的“Show Top Toolbar”,“Show status toolbar”,“System diagram”,”Sampling diagram”, 使其命令前有“√”标志,来调用所需的界面。 5、把流动相放入溶剂瓶中。 6、打开 Purge 阀。 7、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Setup pump 选项,进入泵编辑画面。 8 、设 Flow:5ml/min,单击 OK。 9、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Pump control 选项,选中 On,单击 OK, 则系统开始 Purge,直到管线内(由溶剂瓶到泵入口)无气泡为止,切换信道继续 Purge, 直到所有要用信道无气泡为止。 10、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Pump Control 选项,选中 Off,单击 Ok 关泵, 关闭 Purge valve。 11、单击 Pump 图标,出现参数设定菜单,单击 Setup pump 选项,进入 Pump 编辑画面, 设 Flow:1.0ml/min。 12、单击泵下面的瓶图标,输入溶剂的实际体积和瓶体积。也可输入停泵的体积。单 击 Ok。 (二)数据采集方法编辑: 1、开始编辑完整方法: ●从“Method”菜单中选择“Edit entire method” 项,如上图所示选中除 “Data analysis ”外的三项,单击 Ok,进入下一画面。 2、方法信息: ●在“Method Comments”中加入方法的信息(如:方法的用途等)。 ●单击 Ok 进入下一画面。 3、泵参数设定:(以二元泵为例) ●在“Flow”处输入流量,如 1ml/min,在“Solvent B”处输入 70.0,(A=100-B) , 也可 Insert 一行”Timetable” ,编辑梯度。在“Pressure Limits Max”处输入柱子的最 大耐高压,以保护柱子。 ● 单击 Ok 进入下一画面。 4、自动进样器参数设定: ●选择合适的进样方式, 进样体积 1.0ul ,洗瓶位置为 6 号。“Standard Injection”----只能输入进样体积,此方式无洗针功能。“Injection with Needle Wash”----可以输入进样体积和洗瓶位置,此方式针从样品瓶抽完样品后,会在洗瓶中 洗针。“Use injector program”---可以点击 Edit 键进行进样程序编辑。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:363 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

铁合金安全规程(doc 18)

铁合金安全规程 【颁文单位】冶金工业部 (1988 年 4 月 22 日 冶金工业部[88]冶安环字第 367 号文颁发) 1 总则 1.1 为贯彻安全生产方针,加强铁合金厂劳动保护工作,保障职工的安全与健康, 促进铁合金生产的发展,特制订本规程。 1.2 本规程适用于冶金系统铁合金厂(车间)的设计、施工、验收、生产、维修 和管理工作。 新建、改建、扩建或技术改造工程项目、均须遵守本规程的规定。 因采用新技术或引用技术不能招待本规程的有关条款时,应提出相应的安全规 定,经省、市冶金厅(局)批准后,报冶金部备案。 现有铁合金厂的各项设施,不符合本规程要求的,应限期改造。改造完成之前, 应采取必要的安全措施。 1.3 新建、扩建和技术改造的工程项目,必须有保证安全生产、安全检修和消除 有毒有害物质的设施,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 1.4 施工必须按设计进行。如需变更安全设施,应经设计单位书面同意;变更较 大的,应报上级主管部门批准。 工程中的隐蔽部分,应经生产单位和施工单位共;同检查合格方,方可进行隐。 施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付使用单位。 1.5 铁合金厂必须设置由厂长直接领导的安全机构。 1.6 必须建立、健全安全生产制度, 建立完整的安全管理体制。 1.7 必须认真执行安全大检查,对查出的问题,应责成有关部门或人员限期解决。 1.8 认真做好职工安全生产教育普及安全知识,加强技术业务培训,定期进行考 核。 1.9 新工人进厂必须进行安全技术培训,经考试合格,方可上岗工作。 1.10 对调换工种的人员,应进行新岗位安全操作教育。采用新工艺,应对有关人 员进行培训。 1.11 对违反本规程的人员,应根据情节轻重,分别给予批语教育、罚款、行政处 分,直至追究刑事责任。 2 厂址选择和厂区布置 2.1 铁合金厂的主要建(构)筑物。应避开不良地质地段。 2.2 厂址标高,应高出当地历史最高洪水位 0.5m 以上或高出历史最高潮水位 1m 以上。 2.3 新建铁合金厂,应位于居民区夏季最小频率风向的上风侧。 2.4 厂区办公室和生活室宜建在厂区夏季最小频率风向的下风侧,距电炉 100m 以外。炉前休息室、浴室和更衣室可不受此限。 2.5 氧气站、油库、煤气柜等火灾危险性较大的设施,以及产生大量烟、尘或有 害气体待设施,应布置在厂区夏季最小频率风向的上风侧。 2.6 弃渣场应位于厂区、居民区和水源等的卫生防护距离、爆炸安全距离以外。 2.7 电炉煤气净化设备,宜布置在厂房外。设备间应保证通风良好,主要设备之 间的净利间距,应不小于 1m。设备与建筑物的净间距离,应不小于 2m。 2.8 电炉煤气净区区域,不宜设置生活室和净化无关的操作室。 2.9 精整工作场地,不宜设在浇注间。 2.10 电炉间距间符合表 1 的规定,如果在两座电炉之间建除尘净化设施,则炉间 距宜相应加大 6m。同一厂房内,电炉不宜多于 5 座

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-现场管理员关键业绩指标表

部门 考核期 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 直接领导 年度 现场管理员关键业绩指标(KPI)表 被考核人 关 键 业 绩 指 标 KPI指标 考评标准说明 1、生产现场管理工 作规划计划 1、 根据中国兵器行业生产现场管理要求编制公司生产现场管理标准,拟定公 司生产现场管理三年规划和年度生产现场管理工作计划,明确年度工作目标2、 不合理扣30分、不及时扣30分、质量不高扣30分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 2、生产现场管理工 作的监督检查 1、 通过日检查、周检查、月检查,及时发现问题,解决问题,发现问题及时 沟通、协调,下达整改通知书,检查落实情况,信息收集、整理 、汇报,便于 有针对性的解决问题,提高水平2、 检查不及时一次扣10分,检查质量低一次 扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 3、对分厂现场管理 工作指导,组织学 习培训 1、 和有关单位交换意见,必要时,与有关单位领导座谈,提出存在的问题及 改进的方向和方法,回答各生产单位和有关处室对生产现场管理方面的咨询, 提高现场管理的整体水平;进行现场管理培训2、 少一次扣30分,工作被动一 次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 4、组织协调生产现 场管理各大项的检 查与考核 1、 组织生产现场管理六大项(组织领导、现场工艺和质量管理、现场设备与 能源管理、现场定置管理、现场安全管理、生产班组管理)的检查、考核2、 少一次扣30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被 扣掉的分数总和 5、组织例会 1、 组织例会,通报各单位生产现场管理情况,安排下期工作,对现场管理会 议进行记录并保管,起草会议纪要,管理好现场管理的各种文件2、 少一次扣 30分,工作被动一次扣10分,不认真一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分 数总和 6、生产现场管理的 定置管理 1、 生产现场定置管理的指导、检查、考核,生产现场管理所需各种牌匾、标 识的制作、使用、监督2、 不及时一次扣10分,工作被动一次扣10分,不认真 一次扣10分。实际得分:100-被扣掉的分数总和 评价结果:优秀A级( ) 良好B级( ) 一般C级( ) 需改进D级( ) 不合格E级( 重 要 记 录 期初备注:指标及其考核标准 期末说明 岗位 编号 考核人 评分 权重 得分 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 20% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 生产安全 部部长 15% 备注: 签名: 日期: KPI)表 信息来源 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 月工作计划完 成情况 相关信息反馈 相关信息反馈 相关信息反馈 总得分 ) 不合格E级( ) 人力资源部审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00