危险化学品运输装卸安全管理制度 一、目的 为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理,防止意外安全事故的发生,做 到危险化学品的运输、装卸安全,根据有关法律、法规的规定,特制定本制度。 二、适用范围 公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。 三、职责 1、物流部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。 2、库管员及现场操作人员负责整个装卸过程的监护。 3、安全环保部负责对装卸过程的安全监督检查。 四、工作程序 1、安全环保部在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全 附件是否齐全。 2、对装卸操作人员的工作要求 1)装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作。 2)操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情 况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的 泄漏。 3)装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒 和滚动。 4)装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识, 操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、 佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服。 5)作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂 (或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。 6)装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物 料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。 7)各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源 和火源。 8)装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的 情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。 9)工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时, 应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。 10)公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确 保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及时报告安全环保部。 11)应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。 3、对运输槽车随车人员的工作要求 1)汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。 2)从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业 岗位操作证书上岗作业。 3)从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急 措施。 4)运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。 5)进入装卸作业区前,必须安装阻火器,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危 险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。 6)车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。 7)车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全 距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。 驾驶员不准离开车辆。 8)装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时, 必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。 9)在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交。装车 完毕,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因 素进行检查。 10)装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时,必须 有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停车要稳。 11)禁止在装卸作业区内维修车辆。
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危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 (HNO3) CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性:与水混溶 相对密度:1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用,引起黏膜上呼吸道的刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽,并伴有头痛、 头晕、胸闷等,长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡;严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救,同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人 员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面 具,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服, 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点(℃):330 相对密度:1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接 触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。 ●遇水大量放热,可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作 用。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡;皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形 成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开存 放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分 装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关 人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面 罩,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物 或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:脱去被污染的衣着,用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入:饮足量温水,催吐,就医。 ●灭火剂:雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.69 MB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
Print 建筑公司的安全生产工作计划 安全生产是企业发展的重要保障,这是我们在生产经营中贯彻的一个重要理念 。下面是关于建筑公司的安全生产 工作计划 ,一起来看看吧! 以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学 规范,实现持续改进”的管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保 实现的安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划: 一、安全目标 20xx 年安全生产工作的目标是: 1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ; 2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”; 3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过 1000 元(含)以上的火灾事故,死亡事 故为“零”; 4、杜绝食物中毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求 ,餐饮用具卫生达标率 100%; 5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”; 6、杜绝重大传染病、职业病的发生,死亡事故为“零”; 7、杜绝有影响的群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事 案件为“零”。 8、轻伤事故率不超过 3‰; 9、施工现场安全达标率为100%; 10、三级安全教育率为100%; 要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部 的安全生产管理职责制定本部门、本项目部的安全管理目标,并分解到岗位。公司 各职能部门的安全管理目标,报主管副总审批,各项目部的安全管理目标,报工程 部审核,由苏副总经理审批。 二、安全生产责任制 1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况 ,建立并实施本项目部的安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安 全生产责任制的落实情况进行督察。 2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全”的原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方的职责和工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。 3、严格检查各项目的安全管理体系、安全生产管理制度的建立与落实情况。 做到责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职 责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。 三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平和安全生产意识 为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”的思想,公司将 依据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工 进行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层的安全领导能力,培养各职能部 门和各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作的执行能力。对劳务分包方 的劳务人员进行入场三级安全教育培训和利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教 育培训,着力提高其安全生产意识。 四、安全检查 公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变 化开展各项专项安全生产的检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防 雷电、防火、防中暑等。对检查中,发现的安全隐患签发隐患通知单限期整改,并 跟踪复查整改效果。 五、安全生产例会 根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布 置安全生产工作。 六、职业安全健康管理体系 按照职业安全健康管理体系文件要求,开展工作确保三标体系的正常运行。对 职业安全健康有关法津、法规和其他要求进行收集,并组织编制应急预案和程序准 备实施应急演习,确保在施工中发生突发事件能迅速、高效、有序地进行应急处理 工作。各项目部严格按照程序文件的要求落实安全生产工作,确保体系运行良好。 七、重大危险源的管理 根据各个项目的不同特点,各项目应建立本项目的危险源清单,同时“重点问 题重点管理,重点问题专人管理”,制定相应的管理制度。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
Print 企业年度安全生产的工作计划 导语:全面开展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加 强基础工作,依法强化 监督管理,努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好 转。以下是小编为大家精心准备的企业年度安全生产的 工作计划 ,欢迎参考阅读! 企业年度安全生产工作计划范文一 一、指导思想: 认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点的 通知》[]号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治 理的方针。强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标 准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系, 不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。 二、控制目标: 无因工死亡事故;无重大泄漏、中毒事故;无重大火灾或爆炸事故;无重大特种设 备事故;无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;无重伤事故; 一般事故造成的直接经济损失≤40 元/百万元产值(现价) 千人轻伤率控制在 0.5‰(月均)以下。 三、工作要点: ㈠ 通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。 1 进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制。抓好平稳操作,逐渐 树立系统地平衡操作的观念,并系统地进行改进。 2 继续探索化学反应模式的系统改进。提高化学反应的安全性,优化工艺过程 ,减少生产过程中的危险因素,不断提高本质安全水平。 3 抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安 全。 4 继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源,实现化工过程放 热过程和用热过程集成联动,将化学反应热和工艺余热回收利用,完善全厂热交换 网络,进一步优化热量的梯级利用。 5 设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及 其安全附件按期进行检验。对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用,并 有计划地更换相应的设备或管线。 6 继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施。增设醒目 的安全标识。加强厂区道路整治,确保危化品运输安全。 7 加强现场围堰的完善及规范管理。 ㈡ 推进安全标准化工作。落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。 1 进一步完善安全生产的目标责任制管理。落实到每个岗位、每个人。 2 实施全过程风险管理。完善风险评价组织。切实落实各项风险控制措施,对 重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)确保作业活动的风险在可承受 范围内。组织职业健康安全管理体系的评审,实现管理承诺,保持体系持续合规、 有效运行。 3 认真开展安全标准化工作。按时完成、改进各项工作,争取在一季度实现达 标验收。 4 认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使 用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学 品安全管理的长效机制。 5 严格执行企业《重大危险源管理制度》强化各项监控措施。 6 严格执行企业《安全生产责任制》落实安全责任。做到组织措施、管理措施 、技术措施的认真落实。 7 强化现场安全管理。严格审批程序,作业单位领导和相关管理部门要加强作 业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场,确保 作业安全。 8 合理进行工作安排。抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。 9 严格执行企业各级人员驻厂制度。中、夜班原则上不安排检修,特殊情况如 涉及安全而进行的检修,必须坚持六到场:工段长、车间安全员、车间领导、技安 处领导、设备处领导、生产副厂长(厂长助理)现场,组织协调指挥检修工作。紧急 情况下,检修单位值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能部门人员到 场确定检修方案。 10 严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》组织开展综合、专业、节假日 等各种安全检查活动。并将隐患整改情况书面报厂技安处备案,纳入年终考核。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00
Print 最新企业安全生产的工作计划 一、确立指导思想,明确管理目标 1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第 一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原 则,认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准,规范和加强安全生 产的监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、 环保”的管理理念,为公司稳定发展服务。**年我们工作的原则是:“加强领导、健 全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。 2、安全目标 安全生产年度 工作计划 20xx、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社 会和集团稳定事件。 b、千人重伤率:≤0.15‰ c、千人负伤率:≤2‰ d、争创各级文明、标准化安全生产现场 二、完善管理制度,健全安保体系 1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生 产过程中的安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段,是搞 好安全生产的基础。 2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求,对 安全教育培训制度进行必要的调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员的 安全意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展的需要。 3、完善安全生产奖罚办法。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产 责任制,激励先进,鞭策后进。 4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的报告 制度和处理办法。 5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理的领导下开展各项安全管理工 作,配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人 员负责安全工作。 三、加强学习宣传,全面提高认识 1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生 产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作 中做到依法办事。 2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习 ,理解和掌握相关条款,明确自己的安全职责。 3、各岗位员工要了解安全生产的各项规章制度和操作规程,提高安全意识, 完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的'转变。 4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动,通过政策宣讲、 图片展览、安全常识教育等活动,提高领导和员工的安全意识,努力营造“人人关 注安全,人人关爱生命”的氛围。 四、搞好教育培训,提高员工素质 1、根据国家有关规定,明确各职能部门的安全职责,制定培训计划,并适时 组织实施。 2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条 例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准中的针对性条款,以便明确职 责。 3、各部门今年安全工作的重点内容是:健全完善安全管理制度,落实安全责 任,加强对员工的安全知识培训。 4、严格执行《安全生产管理条例》第三十八条第一款的规定:作业人员进入 新的岗位或者新的工作现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教 育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。 五、加强监督管理,减少事故发生 1、建立健全安全生产管理机构,落实安全生产责任制度。制定安全生产奖惩 办法是监督管理的基础;配备高素质的专职安全管理人员,是国家的要求,也是加 强监督管理,落实各项安全生产规章制度的重要保证。 2、公司安全监督管理的重点是生产过程中设备和人身事故、防火、防盗、交 通事故等项目,监管的重点是设备和人身安全。 3、各部门特别生产、物资部门应加大对自管项目监督检查的力度,遏止安全 事故的发生,各部门每月应按时上报安全月报表。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00
企业安全生产的工作计划 为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全 生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定20xx年安全生产 工作计划 ,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全员、全过 程和全天候”的四全安全管理体制和本质安全管理体系中,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”, 为实现20xx年公司安全生产目标管理而努力奋斗! 一、全年安全生产方针和目标安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标: 1.生产安全死亡和1—4级工伤事故为零事故。 2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。 3.环保责任零事故。 4.隐患整改率为100%。 二、提升安全管理水平,完善安全管理基础 根据xx办【20xx】04号、06号文件精神和公司20xx年安全生产目标管理责任为指导 ,以公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治 理。”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位 重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口, 落实各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转 。 三、牢固树立“安全第一生命至上”的安全思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲 ,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员的安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”的位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管 安全”的原则,确保公司安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据公司一年来的安全生产现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源的监控和管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。 1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中的安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查,。 2.加强对危险场所的管理工作,等重要部位的安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故的发生,确保公司生产工作正常运行。 4.对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的 ,要做好安全防范措施。 五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作 提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工的安 全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产的良好环境氛围,实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全”的转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理 的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素,我们要采取多种 方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质的`提高,提升企 业安全管理水平。 1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 的合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培 养其安全意识。 2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全 意识不断提高和加强,做好人的本质安全管理工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
街道安监所安全生产监督执法的工作计划 为加强安全生产依法行政工作,落实安全生产监管职责,规范安全生产行政执法行 为,提高执法效能,进一步防范和减少生产安全事故的发生,根据《安全生产监管 监察职责和行政执法责任追究的暂行规定》(国家安监总局令第24号)、《XX市安 全生产监督管理局201X年度安全监管执法 工作计划 》(余安监发〔201X〕17 号)的文件精神,结合本街道实际,特编制 201X 年安全监管执法工作计划。 一、指导思想 认真贯彻党的十八届三中、四中全会精神和中央领导关于安全生产的重要批示、指 示精神,牢固树立“科学发展,安全发展”理念,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”工作方针,积极履行安全生产监管执法职责,依法行政,严格执法,强化 源头管理,严厉打击安全生产领域的非法、违法行为,有力推进企业安全生产主体 责任落实。形成“党(工)委领导、政府监管、行业管理、企业负责、社会监督”的 安全生产工作格局,努力构建安全生产长效机制,促进全街道安全生产状况持续良 好发展。 二、工作目标 通过强化安全生产执法检查、专项行动、宣传教育、培训考核、行政处罚和事故查 处,全面提升安监部门依法监管能力和水平,促进生产经营单位落实安全生产主体 责任,确保201X年全街道不突破市政府下达的安全生产控制指标,杜绝较大以上事 故和社会负面影响较大的事故发生,努力减少一般事故,积极推进经济社会与安全 生产的同步协调发展。 三、主要任务 以强化和落实企业安全生产主体责任为主线,通过各项执法工作的有序开展,有效 提升安监部门的依法监管、依法履职能力。 (一)完善“一岗双责”安全生产责任制 进一步明确各行政村、社区以及街道各相关部门的安全管理责任、工作目标和任务 ,修订完善安全生产目标管理考核办法和各级各部门安全生产工作职责,切实增强 各级干部和企业负责人的责任意识,建立健全“一岗双责”安全生产责任制。 (二)加大安全生产执法查处力度 依法严厉打击各类安全生产违法行为,重点做好对危险化学品、烟花爆竹、涂装行 业和“三场所一企业”等行业领域的监管,切实维护安全生产法制秩序。对发生生 产安全事故的,按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效 ”的原则,配合做好事故调查处理工作。具体执法检查项目如下: 1、重点加强对危险化学品、烟花爆竹、涂装行业和“三场所一企业”等行业领域 的日常监督检查; 2、重点加强对企业主要负责人、安管员、特种作业人员持证情况的执法检查力度 ; 3、重点加强对201X年度发生工矿伤亡事故的单位进行执法检查。 (三)深化安全生产专项整治和“打非治违”专项行动 按照上级有关文件要求,继续抓好重点领域安全生产专项整治,深入组织开展安全 生产领域“打非治违”等专项行动,及时受理安全生产信访举报,依法、严肃、认 真做好调查、处理,并及时反馈处理结果。 (四)大力开展安全生产宣传教育活动 1、强化安全生产宣传教育,深入开展“安全生产月”、“安康杯”等主题宣传活 动。加强新修订的 《 安全生产法 》 等法律法规宣贯工作,弘扬安全文化,普及安全知识,努力营造安全生产氛围。 2、强化安全生产教育培训,提高安监队伍业务水平和从业人员安全生产技能,加 强与培训机构的沟通联系,提高安全培训的针对性和有效性,做好生产经营单位主 要负责人和安管人员的安全资格培训考核。重点企业主要负责人、安管人员、特种 作业人员培训、复训、持证率达100%,事故单位主要负责人、安管人员再教育培训 率100%。同时,督促企业落实“三级”安全教育制度。 3、加大安全生产监管常态宣传力度。围绕社会关注、群众关心的安全生产问题, 向社会广泛传播和普及安全生产法律法规等方面的.知识;做好安全生产重要会议 、重大决策、重要活动的宣传报道,把握正确舆论导向,为促进全街道安全生产形 势稳定好转提供精神动力和舆论支持。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.9 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
企业安全生产的个人工作计划 一、全年安全生产方针和目标安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标生产安全死 亡和1—4级工伤事故为零事故。 2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。 3.环保责任零事故。 4.隐患整改率为100%。 二、提升安全管理水平,完善安全管理基础 根据xx办【xx】04号、06号文件精神和公司xx年安全生产目标管理责任为指导,以 公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。 ”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大 事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实 各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一生命至上”的安全思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲 ,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员的安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”的位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管 安全”的原则,确保公司安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据公司一年来的安全生产现状,确定出xx年安全生产工作的重点单位、重点部位 ,完善各类事故处理应急预案,加大危险源的监控和管理力度。要严格按照《安全 生产法》、等法律法规规定强化专项整治。 1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中的安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查。 2.加强对危险场所的管理工作,等重要部位的安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故的发生,确保公司生产工作正常运行。 4.对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的 ,要做好安全防范措施。 五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作 提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工的安 全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产的良好环境氛围,实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全”的转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理 的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素,我们要采取多种 方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质的提高,提升企业 安全管理水平。 1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 的合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培 养其安全意识。 2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全 意识不断提高和加强,做好人的本质安全管理工作。 3.继续办好《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形式的安全宣传教育工 作。 4.加强对员工的安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定 期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换 工种人员的`三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的 发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到100%持证上岗。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
安全生产的工作计划 篇一:安全生产 工作计划 为进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全 生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际,特制定201X年安全生产 工作计划,将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全 员、全过程和全天候”的四全安全管理体制,深入贯彻落实各项安全生产规章制度 及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣,常抓不懈”,为实现201X年 公司安全生产目标管理而努力奋斗! 第一:全年安全生产方针和目标 安全生产方针 以人为本 安全第一 预防为主 全员动手 综合治理 科学管理 改善环境 持续发展 安全生产目标: 不发生安全事故,不损害人体健康,不破坏环境; 第二、提升安全管理水平,完善安全管理基础 要以公司对201X年安全生产目标管理责任为指导,以公司安全管理制度为标准,以 安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。”为原则,以系统(部门)和班 组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章 指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度和安全责任,开 创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转; 第三:牢固树立“安全第一 生命至上”的安全思想意识 各部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻 “安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把 “安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领 导、管理人员的安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第 一”的位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全工 作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落 实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全 ”的原则,确保公司安全生产; 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据公司一年来的安全生产现状,确定出201X年安全生产工作的重点单位、重点部 位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源的监控和管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。 1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中的安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查,。 2.加强对危险场所的管理工作,等重要部位的安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故的发生,确保公司生产工作正常运行。 4.对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的 ,要做好安全防范措施; 五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作,提高全员安全综合素质 通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工的安全修养,改进其安全意 识和行为,营造安全生产的良好环境氛围,实现从“要我安全”到“我要安全、我 会安全”的转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合 素质是影响安全生产管理水平的核心因素,我们要采取多种方式相结合的全面安全 教育培训和宣传工作,促进全员整体素质的提高,提升企业安全管理水平。 1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 的'合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工的合作态度来逐渐 培养其安全意识。 2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全 意识不断 提高和加强,做好人的本质安全管理工作。 3.继续办好《安全工作简报》、《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形 式的安全宣传教育工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
香水县水利局的安全生产工作计划 安监办: 为构建**局安全生产工作的新机制,推进全县安全生产工作法治化、规范化、科学 化进程,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和县委、县政府的有关 决定,本着安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施的原则,结合我局 **工作实际,特制定《**局2007年安全生产 工作计划 》。 一、指导思想 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,进一步落实“安全第一,预防为主 ”的方针;坚持安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施的原则,全面 贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》;以遏制和减少重、特大事故为重点,“ 重基层,打基础,强监管”;建立健全安全生产法规体系和标准体系,依靠科技进 步,强化综合治理,加大执法力度,把安全生产工作的重点转移到预防为主的轨道 上来;建设好一支安全生产监督管理队伍,完善安全生产的长效机制,逐步掌握安 全生产主动权,促进**经济的发展。 二、工作目标 为适应全面建设小康社会的要求,健全安全生产国家监察和单位自我约束的新机制 ,基本实现安全生产法规标准化、监督和管理科学化、教育和培训规范化、设施和 设备现代化、咨询和服务社会化,力争使我局安全生产形势继续保持稳定,无大、 小事故发生。 三、主要目标任务 (一)进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,结合《中华人民共和国安 全生产法》全面实施和**工作实际,制订《**局安全保卫制度》等。 (二)进一步建立健全安全生产目标管理领导机构,确保人员、职能、责任、经费“ 四落实”。 (三) 按照职责分工,逐步建立和完善安全生产培训教育体系。 (四)建立事故应急预案,充分发挥共产党员在事故抢险中的战斗堡垒作用,及时快 速处理各类安全生产事故。 (五) 建立安全生产信息报告制度。 (六)加强治安安全防范工作,确保不发生各类大、小事故; 四、工作措施 (一)与时俱进,增强安全生产意识。安全生产,责任重于泰山。党的十六大为做 好新时期的`安全生产工作提供了行动指南,我们要从实践“三个代表”重要思想 的本质要求上充分认识安全生产工作的重要性,进一步强化责任感和使命感;要从 全面建设小康社会的战略高度,认清安全生产工作面临的新任务;要从社会主要矛 盾这个深层次上,认识安全生产的长期性和艰巨性;要从改革发展和实施西部大开 发战略着眼,增强开创安全生产工作新局面的紧迫感。对当前的安全生产形势要保 持清醒的头脑,正确认识,全面把握。既要看到总体稳定、趋向好转的一面,坚定 工作的信心,又要看到形势严峻,任重道远的一面,认清安全生产工作的艰巨性和 复杂性,牢固树立坚持不懈、长期奋斗的思想。 (二)强化安全目标管理,落实安全生产责任。局长为安全生产第一责任人,对本单 位的安全生产负总责,分管领导要认真抓,兼职安监员具体抓。要围绕安全生产工 作重点,层层分解任务,与各科室签订责任书,全面建成纵向到底、横向到边的安 全生产责任制。 (三) 抓好“两节”、“两会”、大假等重要时段的安全生产工作,对重点时期进行安全 生产大检查要逐步实现制度化和规范化。 (四)强化宣传教育培训,提高全民安全意识。要把提高全民安全生产意识作为“四 五”普法的重要内容。坚持每季开展一次安全生产宣传教育活动,以增强全局职工 安全生产法制观念和安全意识,提高广大职工自我保护和依法维护自身合法权益的 能力。 (五)做好安全基础工作建设,健全各项制度,清正廉洁,努力规范内部管理。要加 强对兼职安监人员的教育培训,切实提高人员自身素质,为做好安全生产工作提供 组织保障。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
生产部门的安全生产工作计划 XX年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。在20xx年内,我 将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公 司的业绩更上一层楼。 1、整体工作思路: 20xx年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核 ,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。 2、 做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格 的生产管理干部必须做好以下几点: 1)、人员岗位职责的配训,主要针对以目标为导向的培训,要让所有人员都有一 种不达目的誓不罢休的工作态度; 2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单; 3)、负责处理产量与质量的.关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产 品成本是第一负责人; 4)、沟通,主要工作有:负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有 关的对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核 制度的落实,负责协调生产各车间之间的协调工作 3、 20xx年工作措施及方法: 1)、人员方面:员工将时间和精力投入到公司的生产活动中,其目的不外是领取 薪金养家和在工作上获得愉快感,所以,在我管理的生产系统就应该加强教育培训 ,改善工作环境,提供给员工合理的薪资和福利,奖惩公平,人事升迁任免公平合 理,只有这样才能够激发员工的士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品 质,同时也会减少人员的流失; 2)、做事的态度:我为什么不说做事的方法呢!著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话“态度决定一切”是的,无论做什么事,态度最重要,没有端正的 态度,用什么方法都不会有好的结果,我们不论做什么事,必须现有积极的心态, 然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体的工作方法,因为什么方法都可以成功; 3)、成本管理方面:20xx年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤,除了生 产活动的正常使用量不得超出公司考核指标,其它水、电、煤的使用必须有计划的 使用,具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度,澡堂管理制度为准; 通过20xx年1月份的生产,合计生产59吨,平均出品率为97%,虽未达到公司的考核 目标,但比去年全年的91%高出6个百分点,特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超 过了98%,出品率的高低最直观的影响生产成本,正是生产系统的四个车间主任和 生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性,才能取得如此的成绩,虽有 个别的批次出品率未到达公司考核的目标,但我相信,只要抓住了重点控制的要点 ,生产系统的全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意的答卷; 4)、质量控制方面: a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转; b、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措 施,进一步提高员工的工作积极性和稳定性; c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转; d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施; e、没有完善的质检记录,质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生 原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等); f、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况 、产成品及市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考 虑,近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率; g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果; h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等 规范; 4、 安全方面:落实规章制度,严格安全管理;“安全来自长期警惕,事故源于瞬间 麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.9 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车安全技术档案不规范
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:579 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 班组未对吊索具进行严格管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
有关订单生产中的期末结算 以下内容可在记帐期间末进行: 1. 计算一般费用 在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里的订单需满足如下 要求: - 订单具有一个有效的成本核算表 - 如果此成本核算表显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一 般费用代码并将该代码联接到待生产的物料主记录成本核算视图中的 一般费用组。 系统在至今发生的实际成本基础上计算一般费用。 也可参阅: 一般费用 在订单相关生产中的一般费用 2. 计算在产品 在此为每个具有有效结果分析代码的生产订单追朔性地计算在产品。 计算 WIP 的方法有两种: - 运用至今发生的实际成本来计算在产品。 在订单状态被设定为已交付 之前创建在产品 。在产品是所发生的实 际成本减去部分交付的贷方记帐。系统利用结果分析成本要素将在产 品保存在订单上。 当订单已设定状态已交付时, 将不再创建在产品,WIP 运算取消已 交付订单以前期间中的所有在产品。该订单中的在产品此时为零。 - 利用标准成本评估中所计算的物料的已计划成本来评估在产品。 如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确 认的业务加以计算。WIP 运算运用该业务的已计划成本(就象标准成 本估价中为物料计算的已计划成本)来评估在 PP 模块中确认时指定 的在产品数量。 对于还未交付的订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。当订 单已交付时,系统取消已确认业务的在产品。 在产品在成本要素类型 31 的次级成本要素(称为结果分析成本要素)下的 生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中,您可以创建订单层次以 使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积的在产品。 WIP 运算过程中,系统将状态设定为 RESA (进行的结果分析)。利用此状 态您只能选择已计算了在产品的订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的在产品。 也可参阅: 在产品 信息系统介绍 订单等级制度 订单选择 产品训练 3. 计算差异 在此可计算每个具有有效差异代码的生产订单的差异。 计算差异有两种方法: - 可以累积计算差异 差异运算考虑生产订单的总持续期。差异仅能在订单具有状态“已交 付”或“技术上完成”时才可以计算。 此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。 - 可以 按期间计算差异 差异运算考虑为订单记帐货物收据的个别期间,差异可在记帐货物收 据的每个期间中进行计算。 此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。系统在计 算差异之前从实际成本中扣除在产品的值。 差异为每个成本要素计算并被分配到不同的差异种类 (比如数量差异、资 源消耗差异)。 计算差异过程中,系统使用每项业务的计划成本值来评估为个别业务所确 认的废品数量。用标准成本评估中计算制成品的计划成本。 差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中您可以创建订单层次以使 您能观察到不同工厂或成本控制范围中的累积差异。 差异运算过程中,系统设定状态为 VCAL (已计算的差异)。利用此状态您 只能选择已计算过差异的订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的差异。 也可参阅: 差异和废品 4. 进行结算 当您在期末进行结算时,系统检查待结算的生产订单是否具有结果分析 代码。如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计和利 润中心会计中做出相应的记帐。 结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义的记帐规则进行。 对于已交付的生产订单,系统计算订单所发生的实际成本与订单被交至 仓库时所计算的成本之前的差额,并将此差额结算到价差科目或不计算
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程与生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计和工艺管理 49 第 5 章 生产能力和生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址和布局 102 第 7 章 生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产的组织和控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织和控制 180 第 10 章 项目管理和优化 207 第 11 章 现场管理和作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来,现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面:一是随着全球范围大市场的形成与发展,加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争,迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存与发展。这就要求企业在生产运营管理上必须做出新 的努力,寻求新的理论和技术。另一方面,信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战,生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理,扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理,更重要的是,生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动, 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此,学习现代经济环境下的生产运营管理,为提高企业的竞争力, 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动,人类就无法生存,社会也 无法发展。所以,自从企业这个组织形态出现以来,生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化,人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此,现在的生产管理(Production Management)被很多人改为运营 管理(Operation Management)或生产运营管理(Production/Operation Management)。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思,而 Operation 的含义较广泛,可以指 既包含制造有形产品的制造活动,又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前,激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求,这种环境要求包括四个方面: 时间(T)、质量(Q)、成本(C)和服务(S)。T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面 的要求,即交货期要短而准;Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求;C 指满足 顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求,即不仅产品在形成过程中的成本要低, 而且在用户使用过程中的成本也要低;S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务,如产品售前服务及售后服务等。 因此,生产运营管理的根本任务,就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品和满意服务。为实现生产运营管理的根本任务,由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 (1)如何保证和提高产品质量 质量包括产品的使用功能(functional quality)、操作性能(quality of operability)、社会性能(quality of sociality,指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能)和保全性能(maintainability,包括可靠性、修复性以及日常保养性能)等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征,就要进行质量管理(quality management),包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。 (2)如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里,产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。在 现代化大生产中,生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万,如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来,筹措到位,是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理(delivery management)。 (3)如何才能使产品的价格既为顾客所接受,又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用,涉及生产率的提高, 还涉及企业资金的运用和管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理(cost management)问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求,是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中,这三个方面的要求是互相联系,互相制约的。提高质 量可能引起成本增加;为了保证交货期而过分赶工,可能引起成本的增加和质量的降低。 所以,为了取得良好的经济效益,生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能, 做到综合平衡。 QDC 管理是生产运营管理的基本问题,但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
ROHS 基础知识汇总 有害物质限制指令(RoHS)和报废电子电气设备指令(WEEE)不久将要求公司 改变设计、制造、追踪、及新产品投放市场的方式。为了给顺应 RoHS / WEEE 的电子设计和制造提供必要的控制程序,原始设备制造商(OEM)和电子制造(与 设计)服务(EMS)供应商必须合作开发产品策略。采用的策略必须根据客户的要 求制定。此次讨论将引入 3 个产品类别。 1. 高可靠性免除类:由于其终端市场应用,高可靠性产品属于 RoHS 免除产品。 例如某些军事、航空、及移植医学产品等。这些产品要求提高操作可靠性标准, 并因此从环境指示中免除。然而,这些指令的全球效应正显著影响着这类产品。 无铅零件长期可靠性问题和新的置换合金长期数据缺乏严重影响到这类产品。现 已有重大的实验设计(DOE)和包括但不限于锡晶须的全球长期可靠性问题研究, 并将持续进行。需要更多的长期研究。军用标准构件和无锡构件将继续长期使用, 直到这些研究提出可行选择。很不幸,商业组件将不作为这类产品中的无铅产品。 产品将经受混合技术入侵实验,即,同一物料单(BOM)的无锡构件和无铅零件混 合。更重要的是,大部分入侵使其实现机板等级设计,而无需 OEM 知识。2005 年夏季的 Avnet-TFI 调查显示,28%的构件制造商没有计划用新的构件编号专门 识别他们的无铅构件。如果在产品设计阶段管理正确,这不会引起严重问题。然 而,对于已处于产品周期的产品危险提高了,因为无铅构件已处于市场运输中超 过 1 年(……保守估计)。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混 合技术入侵的风险。选择包括寿命购买、从经纪人市场采购构件、销售后市场铸 造和铅重镀或"镀铅"。OEM 的和 EMS 供应商在决定使用哪种降低风险策略之前 应考虑产品寿命周期和下属成本(非重现和重现)。 预计不愿意支持无锡和无铅生产线的制造商的无锡零件会加速退化。事实上, 2005 年同一调查显示,只有 36%的供应商计划合理处理不顺应存货,其中 31% 没有供应无锡构件的计划。显然,构件寿命周期分析应成为设计周期中的必然里 程碑。 2. 顺应要求类:产品必须顺应欧盟指令。显然,顺应对 OEM 来说是一个业务问 题。立法将决定顺应要求,但是市场将决定构件可用性、制造服务供应和合金使 用。因为在高可靠性类别中,混合技术入侵将是一个显著的焦点,尤其是对于目 前处于生产周期的产品。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混合 技术入侵的风险。 RoHS 禁止的 6 种物质得到了重点强调,但是对"其它"指令的重视却很少。2003 年 6 月 30 日生效的 2003/11/EC 指令中的 2 中阻燃剂,限制了行销和使用五溴 二苯醚(pentaBDE)和 octaBDE。没有注明免除。"物质不可投放市场或作为物质 或物质成分或浓度高于 0.1 %的预备成分使用。" 对于新产品或产品重新设计,设计者应在设计周期早期制定顺应限制。如果没有 适当实现最优化,应对工程部进行制造工艺和消极结果教育。设计回顾讨论应包 括湿度灵敏性水平(MSL)、构件电镀选择、零件最高回流温度、热平衡、及要求 的 PCB 处理。早期包含的制造将是成功的诀窍。 预计构件成本不是显著的成本来源。主要的成本来自更高温制造工艺、高端立法 要求、及其要求的全部追踪基础。实行前摄设计、制造和信息管理策略将推动顺 应 RoHS / WEEE 的转变。 3. 顺应免除类:有的产品由于其免除状态或有限的产品寿命不必实行顺应。由 于无锡和无铅构件与目前的无锡制造工艺一致,OEM 很可能关注他们产品的混 合技术入侵。然而,面对全球顺应的挑战,EMS 供应商还必须显露附加存货控 制和物流成本。这一类别面临的最大挑战是零件退化。 方法 Sparton 电子采用 3 个阶段的计划同时实施 3 个类别。要求为所有 3 个产品类别 提供服务的 EMS 公司必须有能力运行无锡和无铅制造工艺。服务供应商必须能 够识别非顺应零件和顺应零件,在运行中调整制造工艺,并维护要求的信息和控 制要求的操作中必要的工艺。 第一阶段:BOM 分析是最先和最重要的一步。其产量将决定产品最优策略。不 论对哪类产品,都应定期实施新设计或现有产品的 BOM 分析。 一项 BOM 分析至少应包括退化筛选;用于二级互连的电镀处理(如导线、球、 插头);湿度灵敏性水平(MSL);及寿命周期预测。 为顺应 RoHS 公开要求并与无铅制造工艺一致,第 2 类产品应包括附加数据,如 有害物质浓度;顺应日期;包装日期码;工艺限制(如最高封装温度);及在原 始零件不适情况下的变更。 Sparton 运用诸如 i2 科技、Part Miner、Rohs-Weee.org、Total Parts Plus、工程 部员工、及高级制造组的第 3 方工具分析物料单、预测寿命周期、维护顺应和非 顺应零件数据、进行分类评估、及为客户提供降低风险策略的建议。 第二阶段:第 2 类(顺应要求)产品的下一步是工艺兼容性分析。进入第二阶段 表明第一阶段评估以"最小努力"分类。也就是说,可以通过最小的努力轻松地将 构件转化为他们的顺应零件(如,原始零件可转化为构成、安装、及功能性相等 物(FFF))。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
如何制定生产计划 今天,我要说的主题是:什么是生产计划 相信很多朋友对这个问题都比较关心,我在工作中也碰到很多做生产计划的人,但他们 对什么是生产计划的说法都不尽相同,多数做生产计划的人只能说出他现在所在做的工作内 容,有的甚至无法说清什么是生产计划。 那么什么是生产计划呢? 在此,我来说明一下:生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品, 所确定的在什么时候生产,在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。 企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是企业制定物资供应计划、设备管理计 划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、 确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划 工作程序、以及计划的实施与控制工作。 生产计划的内容与主要指标 生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品,所确定的在什么时候生产, 在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是 企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定 目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作 程序、以及计划的实施与控制工作。 制定生产计划指标,是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有:产 品品种、产品质量、产品产量和产值。 企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。 (一)产品品种指标 产品品种指标包含两方面的内容: 1)企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性; 2)企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。 品种指标能够在一定程度上反映企业适应市场的能力,一般来说,品种越多,越能满足不同 的需求,但是,过多的品种会分散企业生产能力,难以形成规模优势。因此,企业应综合考 虑,合理确定产品品种,加快产品的更新换代,努力开发新产品。 (二)产品质量指标 产品质量指标,是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准。这包括内在质量 与外在质量两个方面。内在质量,是指产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性 和可维修性等因素;外在质量,是指产品的颜色、式样、包装等因素。在中国,产品的质量 标准分为国家标准、部颁标准和企业标准三个层次。产品的质量标准是衡量一个企业的产品 满足社会需要程度的重要标志,是企业蠃得市场竞争的关键因素。 (三)产品产量指标 产品产量指标,是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合 格的工业性劳务数量。产品的产量指标常用实物指标或假定实物指标表示。如钢铁用“吨”, 发电量用“千瓦时”等表示。产品产量指标是表明企业生产成果的一个重要指标,它直接来源 于企业的销售量指标,也是企业制定其它物量指标和消耗量指标的重要依据。 (四)产品产值指标 产值指标,是指用货币表示的企业生产产品的数量,它解决了企业生产多种产品时,不 同产品产量之间不能相加的问题。企业的产品产值指标有商品指标、总产值和净产值三中表 现形式。 商品产值,是指企业在计划期内生产的可供销售的产品或工业劳务的价值。其内容包括 用自备原材料生产的可供销售的成品和半成品的价值,用定货者来料生产的产品的加工价 值,对外完成的工业性劳务价值。总产值,是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的产 品和劳务总量。它反映企业在计划期内生产的总规模和总水平,其内容包括商品产值、定货 者来料的价值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值,它是计算企业生产发展速 度和劳动生产率的依据。净产值,是指表明企业在计划期内新创造的价值。净产值的计算方 法有两种,一是生产法,即从工业总产值中扣除物质消耗价值的办法;二是分配法,这种方 法从国名收入初次分配的角度出发,将构成净产值的各要素直接相加求得净产值,这些要素 主要包括工资、职工福利基金、税金、利润、利息、差旅费、罚金等。 在实践中,商品产值和净产值一般用现行价格计算,总产值则要求用不变价格计算。 (完) LeanERP 的生产计划与控制 LeanERP 精益制造支持软件平台的核心功能是生产计划与控制。LeanERP 生产计划与控 制是建立在“由客户拉动价值不间断的流动”的思想之上的。LeanERP 与时俱进、精益求精 地帮助用户企业持续不断地改进生产管理。 一、LeanERP 的生产计划与控制的构成 LeanERP 的生产计划与控制包括 4 个子系统: 主生产计划子系统 MPS,含工厂制造订单 MO 和总装配计划 FAS 有限能力计划子系统 FCP,含 MRP/FCP 和综合资源计划 ARP 同步制造子系统 SYN,含拉式生产 JIT 和车间现场控制 SFC
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
关于瓶颈管理 TOC 的九大原则 近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域 的市场竞争日趋激烈,使得传统的生产方式面临着严峻的挑战。寻求新的生产方式以及 新的生产管理技术以求下一世纪的生存和发展,已成为各国企业界和学术界高度关注的 问题。 在这样的背景下,瓶颈管理(TOC)于 90 年代在西方国家迅速发展起来,并远远超 越了生产管理的范围,已经在理论研讨、企业应用、软件开发、咨询、教育培训等领域 均形成了相当大的规模和声势。“瓶颈管理”,也就是“约束理论”,是 Theory of con straint 的中文译名,简称为 TOC。瓶颈管理是一套管理理念与管理工具的集合,它把企 业在实现其目标的过程中现存的或潜伏的制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constr aint),通过逐个识别和消除这些“瓶颈”,使得企业的改进方向与改进策略明确化, 从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。 瓶颈管理涉及九大管理原则。瓶颈管理的基本思想在九条管理原则上得到了具体体 现,这九条原则是实施瓶颈管理的基石。与瓶颈管理相关的生产计划与控制的算法和软 件,也是按照这九条原则提出和开发的。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接 用于指导实际的生产管理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡,而不是生产能力的平衡追求生产能力的平衡是为了使企 业的生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于 一个已投产的企业,特别是多品种生产的企业,如果一定要追求生产能力的平衡,那么 即使企业的生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有 一部分要积压。瓶颈管理则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个 工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际 是做不到的。因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变化;生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非瓶颈”的利用程度不由其本身决定,而是由系统的“瓶颈”决定的瓶颈 资源制约着系统的产出能力,而非瓶颈资源的充分利用不仅不能提高产销率,而且会使 库存和运行费增加。 原则 3 资源的“利用”(Utilization)和“活力”(Action)不是同义词 “利用” 是指资源应该利用的程度,“活力”是指资源能够利用的程度。 按传统的观点,一般是将资源能够利用的能力加以充分利用,所以“利用”和“活 力”是同义的。按瓶颈管理的观点,两者有着重要的区别:因为做所需要的工作(应该 做的,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做的工作(能够做的,即“活力”) 之间是明显不同的。所以对系统中“非瓶颈”的安排使用,应基于系统的“瓶颈”。例如, 一个非瓶颈资源能够达到 100%的利用率,但其后续资源如果只能承受其 60%的产出, 则其另外 40%的产出,将变成在制品库存,此时从非瓶颈资源本身考察,其利用率很好, 但从整个系统的观点来看,它只有 60%的有效性。所以“利用”注重的是有效性,而 “活力”注重的则是能行性,从平衡物流的角度出发,应允许在非关键资源上安排适当 的闲置时间。 原则 4 “瓶颈”上一个小时的损失则是整个系统的一个小时的损失。 一般来说,生产时间包括调整准备时间和加工时间。但在瓶颈资源与非瓶颈资源上 的调整准备时间的意义是不同的。因为瓶颈资源控制了产销率,在瓶颈资源上中断一个 小时,是没有附加的生产能力补充的。而如果在瓶颈资源上节省一个小时的调整准备时 间,则将能增加一个小时的加工时间,相应地,整个系统增加了一个小时的产出。所以, 瓶颈资源必需保持 100%的“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈资源还应采取特别 的保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。
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定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它 们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与 物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物 的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
高效率的 0201 工艺特征 最近的研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量的变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用的研究方法和得到的研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们的 1206、0805、0603、0402... 在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛的增长,这是因为越来 越多的人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装的无 源元件的数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜的需求,推动着对提高小型化技术研究的永无止境的需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新的设计中去,在不久的将来,其 它工业也将采取这一技术。 因此,将超小型无源元件的装配与工艺特征化是理所当然的。我们需要研究 来定义焊盘的设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件的 较高第一次通过合格率和较高产出的需求。最近进行了一个 0201 元件的高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究的目标是要为高速的 0201 装 配开发一个初始的工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验的准备 对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要的试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺的影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下的工艺步骤的变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体 0201 到 0201 的间距:焊盘边沿到边沿的距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化 焊盘尺寸的影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 的矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。 元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究的元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺的影响。 单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间的相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大的无源元件的大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。 测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准的 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线的金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同的装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验 为了表现对 0201 无源元件印刷的特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺的几个变量:锡膏的目数、刮刀的类型、 模板的分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配的印刷工艺。度量标准是印刷缺陷的数量和锡膏厚 度的测量。结果是基于 95%的可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏的空焊盘以及锡桥。 对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%的开孔率,商业使用的免洗 锡膏。印刷机的设定是基于锡膏制造商的推荐值,在推荐范围的中间。 模板印刷的试验结果 表一列出只检查印刷影响的试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验的试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05
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定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它 们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与 物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物 的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。
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IE 的 分 析 方 法 及 工 具 ——(摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节) 一、对 IE 的认识 1. IE 是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目的是经由管理的运作,使企业能获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学,其操作理论均要能符合实际的需要,是故 IE 工程师均应具备身体力行的能力,而使理 论与实务相得益彰,保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理的技巧,在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会(AIIE)对 IE 下的定义如下: IE 是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 对上面的定义我们可以了解:IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得到更高生产 力的专门技术。 上面所提的“设计”是指制订新的系统。 “改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。 “设定”意指将“设计”或“改善”之系统,导入企业动作体系,并能够稳固的发挥。 6. IE(工业工程)在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 的基础也是最早的起源来自于“工作研究“,而”工作研究“的主要构成是来自泰勒(F。W。TOYLOR 1856—1915)的”时间研究“与吉尔布雷斯(F。B。GILBRETH 1868—1924)的“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段的工业工程师主要的范围大致如下: 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析(V A) 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究(OPERATION RESEARCH OR) 1、工作研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品,而此产出的方法是否是: 生产过程最理想? 生产的工作方法最好? 机器及工具是否最适当? 物料是否最正确? 工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法,并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。 2、工作研究的目的 生产工种可否简化或省略 分析现有的生产过程,有哪些过程是否可以去除。 工作方法更完善 对每一项过程的工作方法,针对人、机、物及方法进行研究,以期能找出更快速、更完善 的方法。 作业标准化 对研究出来的最佳方法予标准化,制订作业标准,并依作业标准训练员工,教导员工。 决定标准时间 工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法(标准作业),所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。 三、方法研究(METHOD RESEARCH MR) IE 里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象,而工作研究的动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。 “作业测定”又是由“时间研究”发展而来,与“方法研究”同时配合进行,或者可说是方法研究所确定的生 产系统及工作方法,定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分,并进行削减,并作为以后 管理计划及控制的依据。 针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解,也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面,具有互补性。 当在做“方法研究”时,虽然目的是要取得“最佳的方法”,而在取得后,就需把“时间”确定。 反过来说,当在做“时间”测定时,也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。 (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”,首先应从生产现场的工作系统来探讨。 1. 生产对象(物) 应经由作业过程、经由时间、空间的变化,做逐一的分析研究。 此部分也就是广义的“工程分析”,也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具,从原料到成品,来做经济性的探讨。 2. 生产主体(人) 人是生产的主体,对作业过程,在生产对象物的工作方面做分析研究。
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第四章 生产系统的布局 小组成员: 盛佳 工商 11 01081006 邱晓坚 尹振龙 工商 12 01081096 参与成员: 刘静静 工商 11 01081005 郑芳芳 工商 11 01081009 生产系统的布置包括企业厂址选择,平面布置包括总平面布置,生产单位布置,以及车 间内部设备的安装排列等内容。这些管理活动都是生产系统组织职能的前期工作,工作质量 的好坏对整个企业的经营效果有长远影响,需要企业认真考虑。该项工作总的要求是运用科 学方法,使建成的生产系统能够满足企业经营战略的需要。 第一节 厂址选择 厂址选择不仅仅是新建企业所面临的决策,对于老企业在考虑企业发展时,企业改建, 扩建,搬迁以及扩张兼并,选择合作伙伴时都会遇到这个问题。选址是生产经营活动的第一 步,具有很大风险。厂址的优劣,对企业的经济效益、社会效益有直接的影响。 一、影响厂址选择的因素 影响因素很多,大概可以分为两类,一类是属于自然条件方面的,另一类属于社会环境 方面的。 (一)自然资源条件 1.土地资源。土地的地理位置、面积、地价等; 2.气候条件。尤其是对气候有特殊要求的企业; 3.水资源。兼考虑数量与质量问题; 4.物产资源。是否接近原料产地等。 (二)社会环境条件 1.劳动力资源。 2.基础设施条件。 3.工业综合化基础。 4.市场空间。 5.公众态度。 6.地方政府的政策法规。 7.生活条件。 二、选址的原则 全面评价各因素的影响作用,需要作科学的定量分析。但在选址问题上,定性分析是定 量分析的前提。在做定性分析时,有以下几项原则: 1.费用原则。 2.集聚人才原则。 3.接近用户原则。 4.长远发展原则。 三、厂址选择的方法 基于厂址选择的重要性和高风险性,选择场址时必须提供较多的备选方案,因此它是一 个多方案多因素的决策问题。厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分 析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型和层次分析法。解决这类问题都是计算 出一个综合性的数值,从中挑最好的。 (一)分级加权评分法 1.确定权数。 2.确定评价标尺并为各因素定级。 3.计算评价值。 4.计算总评分。 (二)线性规划——运输模型方法 假定几个备选方案的各种影响因素的作用程度差不多,可以不予考虑,这时哪种方案的 费用最低就是最佳方案。 综上,一个工厂的厂址确定的是否正确,对建厂投资、建厂条件、工厂的生产和经营管理, 以及城乡建设和发展,有着重要的作用。厂址选择得好,往往能够从总体上使工厂总平面布置 的主要矛盾得以解决,为经济合理的总平面布置创造先决条件。不仅如此,还将对所建工厂及 本地区其它工厂的生产、居住等产生很大的影响。因此,厂址的选择、确定,必须要全面研究 建设条件和影响厂址确定的各种因素,结合工厂性质、规模和生产工艺要求,进行综合分析和 多方案比较,最后取得最优方案,达到较好的企业经济效益和社会效益。 第二节 生产单位的配置 在一个新厂建好后,就要进行总平面布置,即总整体的角度出发,对整个生产运作设施 进行最合理的安排。在这之前,要先建立生产单位的概念和组织形式。 为了使生产系统能够有效的运转,在系统内需要有分工,分成若干个生产单位,每个生 产单位配置一定的生产力要素,完成特定的某些功能,并占据一定的空间位置。合理配置企 业的生产单位是生产系统布置的一项重要内容。 一、 生产单位的类型 1、 基本生产单位,指直接从事企业产品加工的生产单位,可分成准备车间, 加工车间, 装配车间; 2、 辅助生产单位,指为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位,可 分为辅助车间,动力部门; 3、 生产服务部门,指为基本生产和辅助生产提供服务的生产单位。可分成 三种类型:运输部门,仓库,检验与计量部门; 4、 生产技术准备部门,指为生产提供技术服务的部门,如研究所、工艺科、 试制车间等。 二、 生产单位的组织形式
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《饭店星级的划分与评定》 设施设备评定标准及计分表 评分说明 一、本计分表满分为 630 分(由于存在加分和系数因素,所有项目全部得分后可能会 高于满分数) 二、各星级应得的最低分数 一星级:80 分 二星级:140 分 三星级:260 分 四星级:370 分 五星级:440 分 三、凡公共设施不在饭店主体建筑内且没有封闭通道连接,评分时按设施设备的质量下 降一个档次给分。如该项只有一档分数,则减半给分。如该项只有 1 分,则不给分。 各 大 项 总 分 各 分 项 总 分 各 次 分 项 总 分 各 小 项 总 分 计 分 地、 市、 州 旅 游 局 计 分 省、 自 治 区、 直 辖 市 旅 游 局 计 分 国 家 旅 游 局 计 分 修 订 情 况 及 说 明 1 地理位置、周围环境、建筑结构及功能布局 74 该部分结构进行了较大的 调整,合并较多 1.1 地理位置及周围环境 11 1.1.1 地理位置 6 轻微变动 位于交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能紧密匹配 6 紧靠交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能比较匹配 3 1.1.2 周围环境 5 增加一项打分项 1.1.2.1 有花园(独立的或与庭院相连接的绿化场地,有观赏景物或建筑小品) 3 3 1.1.2.2 有庭院(饭店建筑物外供客人散步、休闲、有观赏景物的场地) 2 2 1. 2 停车场(包括地下停车场、停车楼) 8 自备停车场,车位不少于 40%客房数 8 自备停车场,车位不少于 15%客房数 6 在饭店周围 100 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 3 在饭店周围 200 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 2 有回车线 1 1.3 建筑结构及功能布局 15 数值变动 1.3.1 平均每间客房的建筑面积(总建筑面积/客房总数。总建筑面积包括饭店的建筑 主体及与饭店经营密切相关的附属配套设施部分,不包括如员工公寓或福利住 房等与经营没有直接关系的建筑部分。) 5 对非核心产品部分的要求 有所降低,平均每间客房的 建筑面积就会有所下降。 不小于 150 平方米 5 数值降低 不小于 120 平方米 4 数值降低 不小于 100 平方米 2 数值降低 不小于 80 平方米 1 数值降低 1.3.2 采用内天井结构 2 无变动 共享空间层不少于总层数的 70% 2 共享空间层不少于总层数的 40% 1 1.3.3 结构化综合布线系统 2 从共用系统项中调整至此 饭店设计中考虑到结构化综合布线系统,设计具有先进性、可扩充性和灵活性 2 有结构性综合布线系统 1 1.3.4 各类功能设施位置合理、分隔合理,方便客人使用 2 2 无变动 1.3.5 员工进出饭店的通道与员工通道分开 1 1 无变动 1.3.6 服务通道与客人通道分开 2 3 无变动 1.3.7 有团队专用通道和行李通道 1 1 无变动 1.4 公共设施、服务及共用系统 25 有较大的调整 1.4.1 电梯 7 从原来的 8.2 调整至此 1.4.1.1 配备情况 2 3 层以上客房区域,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行平稳 2 4 层以上客房区域配备,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行 平稳 1 新增计分项,对不同星级饭 店的客用电梯的配备要求 进行规定。 1.4.1.2 数量、规格 2 划分为两个档次
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