1 橡胶防老剂企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原材料罐区 甲醇罐、丙酮罐、甲基异丁基酮罐、硝基苯罐、苯胺罐、原材料罐车、 卸料泵、可燃或有毒气体报警仪。 1.1.2 制氢车间 汽化过热器、转化炉、水洗塔、变压吸附塔、常压气柜、氢气压缩机、 中压氢气柜、空气压缩机、计量泵、氢气管线、可燃气体报警仪。 1.1.3 中间体车间 计量泵、反应釜、分项罐、精馏系统、中转罐、输送泵、可燃或有毒气 体报警仪。 1.1.4 成品车间 计量泵、预热器、中压反应筒、中压分离器、汽提塔、中转罐、造粒机、 输送泵、自动包装线、可燃气体报警仪 1.1.5 电仪车间 变压器、配电盘柜、UPS 不间断电源、电力电缆、电动机、DCS 系统、 现场照明箱、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、压力变送器、差压变送器 转子流量计、涡街流量计、雷达液位计、热电阻温度变送器、调节阀、 柴油发电机。 1.1.6 动力车间 流化床锅炉、热载体锅炉、脱硫塔、锅炉给水泵、软水泵、锅炉风机、 储气罐、布袋除尘器、灰库、石灰石给料机、给煤机、湿法脱硫循环泵、 返料风机、除渣机、皮带、铲车。 2 1.1.7 供水工序 凉水塔风机、循环水泵、深井泵。 1.1.8 装卸队 叉车、皮带传送机。 1.2 作业活动清单 部门： （受控号） NO: 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 吊装作业 检修类 3 通用区域 受限空间作业 检修类 4 通用区域 高处作业 检修类 5 通用区域 盲板抽堵作业 检修类 6 通用区域 动土作业 检修类 7 通用区域 断路作业 检修类 8 通用区域 管线（设备）打开作业 检修类 9 通用区域 临时用电作业 检修类 10 通用区域 设备检维修作业 检修类 11 通用区域 管道检修 检修类 12 通用区域 计量泵开停作业 操作类 13 通用区域 离心泵开停车 操作类 14 通用区域 日常巡检 操作类 15 通用区域 消防器材使用 操作类 16 通用区域 现场取样 操作类 17 原材料罐区 液体原材料卸车作业 操作类 18 制氢车间 催化剂、吸附剂更换作业 检修类 19 制氢车间 催化剂还原作业 操作类 20 制氢车间 制氢装置开停车作业 操作类 21 制氢车间 氢压机开停车作业 操作类 22 制氢车间 空气压缩机开停车作业 操作类 23 制氢车间 控制电脑操作 操作类 24 中间体车间 还原反应工序开停车作业 操作类 25 中间体车间 精馏工序开停车作业 操作类 26 中间体车间 控制电脑操作 操作类 27 成品车间 催化剂更换作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47.6 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国特种设备安全法》 《危险化学品安全管理条例》 《特种设备安全监察条例》 《山东省安全生产条例》 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（山东省人民政府令 第 303 号） 《职业健康安全管理体系 规范》（GB/T 28001） 《职业健康安全管理体系 实施指南》（GB/T 28002） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218） 《风险管理 原则与实施指南》（GB/T 23693） 《风险管理 术语》（GB/T 23694） 《风险管理 风险评估技术》（GB/T 27921） 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639） 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441） 《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651） 《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T 9006） 《有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准》 《铜冶炼安全生产规范》（GB/T 29520） 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB 30080） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007） 《建筑设计防火规范》（GB 50016） 《有色金属工程防火设计规范》（GB 50630） 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》（GB 50029） 《建筑采光设计标准》（GB 50033） 《建筑照明设计标准》（GB 50034） 《10kV 及以下变电所设计规范》（G B50053） 《低压配电设计规范》（GB 50054） 《建筑物防雷设计规范》（GB 50057） 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058） 《35-110kV 变电所设计规范》（GB 50059） 《工业企业总平面设计规范》（GB 50187） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分：钢直梯》（GB 4053.1） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯》（GB 4053.2） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》（GB 4053.3） 《城镇燃气设计规范》（GB 50028） 《带式输送机安全规范》（G B14784） 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ 3026） 《压力容器使用管理规定》（TSG R5002） 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001） 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG D0002） 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001） 《起重机械安全规程》（GB 6067） 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》（GB 16912）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：15 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
1 溴素企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 酸化氧化工序 卤水泵、配酸泵、静态混合器 1.1.2 吹吸工序 吹出塔、吸收塔、风机、捕沫器、初级酸泵、初级酸收集池 1.1.3 供硫工序 硫磺炉、鼓风机、冷却塔、高位槽、变频器、有毒有害气体检测仪 1.1.4 供氯工序 气化器、缓冲罐、换热器、循环水泵、行车、有毒有害气体检测仪、电 子秤 1.1.5 蒸馏工序 蒸馏塔、列管换热器、溴水分离瓶、酸洗塔、有毒有害气体检测仪、行 车、初级酸泵、废酸泵、初级酸罐、废酸罐 1.1.6 包装工序 溴罐、电子地上衡、有毒有害气体检测仪、溴素应急收集罐、碱液罐、 碱液泵 1.1.7 配电 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、电力电缆、变压器、低压配电 柜、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频器、软启动、绝缘鞋 （靴）、绝缘手套、验电器、接地线。 2 1.1.8 仪表 DCS 系统、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、热电偶温度变送器 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 机泵润滑作业 检修类 22 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 23 通用区域 泵检修作业 检修类 24 通用区域 现场采样 操作类 25 通用区域 离心泵开停车 操作类 26 通用区域 离心泵倒车 操作类 27 通用区域 监护作业 操作类 28 通用区域 巡检作业 操作类 29 通用区域 离心泵检修 检修类 30 通用区域 消防器材使用 操作类 31 通用区域 防护器材使用 操作类 32 通用区域 卫生清理 操作类 33 通用区域 车间管理 操作类 34 通用区域 设备拆除作业 检修类 35 通用区域 切割机作业 检修类 36 通用区域 电焊机 检修类 37 通用区域 氧气瓶 检修类 38 通用区域 乙炔瓶 检修类 39 通用区域 电钻 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：股份轮驳公司 岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）名称：船舶主机 No：1 现有控制措施 序 号 检 查 项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 主机 起动 和停 车 检查滑油、燃油、 冷却水等压力是否 正常；运转中有无 异常声响及发热现 象；待机器暖机后， 将油门手柄置于 “运转”位置；主 机运转正常后，停 止使用备用滑油泵 （或放在“自动” 位置），将“机/驾” 开关置于“驾驶室” 位置；停车前，空 车运行一段时间。 停车后，要继续一 段时间的滑油供 给，再关闭备用滑 油泵；关闭相应阀 门，关掉主机报警 板电源。特别注意 关闭燃油阀及海底 门；将空气瓶气压 开、关示功 阀时，高处 机器踏板发 滑致人员坠 落受伤；起 动主机时， 飞轮上有异 物甩出击中 人员导致受 伤 高处坠落， 其它伤害 人员熟练掌 握主机启停 操作规程， 启停前检查 主机表面有 无障碍物 起动主机时，人员 不准站在飞轮附近； 机器踏板有油、水 时，及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到 轮 机员、机工岗位 的危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中 作业前带班负 责人对当班人 员进行班前教 育，告知设备 运行过程安全 注意事项，熟 知关键控制措 施，确认并签 字 发现爆炸时立 即停机处理 3 6 3 54 4 低危 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 充至 2.5～3.0Mpa 2 主机 运行 检查各仪表指示是 否在正常范围。滑 油压力在 0.35～ 0.6Mpa。滑油温度 在 60～70℃。淡水 压力在 0.28～ 0.40Mpa。淡水温度 在 80～90℃。海水 压力在 0.03～ 0.2Mpa。检查有关 各部位是否有异常 发热各声响，排气 颜色是否正常。检 查系统有无漏油、 水、气现象。 主机运行 时，因曲轴 箱高温等原 因发生爆炸； 主机运行 时，高压油 管破裂喷溅 到高温部位 引起火灾 火灾、灼烫， 其他伤害 高压油管设 置双层套管 或加装防溅 挡板 值班时发现漏油及 时降低负荷，排除 故障 将主机运行涉 及到轮机员、机 工岗位的危险 因素、关键控制 措施等内容纳 入到公司三级 安全培训教材 中 作业前带班轮 机员对当班人 员进行班前教 育，告知设备 运行过程安全 注意事项，熟 知关键控制措 施，确认并签 字 发现突发异常 时立即停紧急 停车 3 6 3 54 4 低危 险
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
XX 有限公司 双体系建设实施方案 一、目的 为建立健全风险分级管控与隐患排查治理双体系建设推进，全面提升公司安 全生产科学预防能力，促进安全生产持续稳定。 二、指导思想 根据《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方 案》鲁安办发〔2016〕10 号和市政府办公室《关于建立完善风险科学预判分级管 控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（泰政办字﹝2016﹞38 号）、《关于印发 《2017 年下半年全省“两体系一平台” 建设整体推进工作方案》的通知》（鲁安 办发〔2017〕54 号）等文件要求，结合《安全生产风险分级管控体系通则》（DB37T 2882—2016）、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》（DB37/T2971-2017） 的相关标准要求。公司风险分级管控领导小组决定在前期开展“隐患排查治理和 风险分级管控”双体系工作的基础上，进一步规范公司各级各部门人员风险辨识 过程，制定公司 2017 年度双体系建设实施方案。 三、组织管理 公司风险评价领导小组： 组 长：XX 副组长：XX 成 员：XX 风险评价领导小组下设办公室 主 任：XX 成 员：XX 四、工作步骤及任务 （一）第一阶段：2017 年 9 月 1 日—9 月 20 日（风险分析） 1、安全科组织印发《安全生产风险分级管控体系通则》（DB37T 2882— 2016）、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》（DB37/T2971-2017）；根据 公司生产实际制定风险公司评价准则，合理制定风险可能性（L）、事故后果严重 程度（S）的判定标准。 2、各生产部门主要负责人组织制定本部门双体系培训学习计划，根据培训 教育计划规范开展对岗位人员培训教育活动，使从业人员了解风险辨识的程序和 方法。 3、各生产部门双体建设推进人员依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》 （GB／T l3861-2009）和《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—86）的相关标 准要求，细致排查岗位存在的风险点和存在的危险因素，编制部门《作业活动清 单》和《设备设施清单》，组织岗位人员对风险点进行风险分析。 4、风险分析过程中，各部门需充分听取岗位人员提出的建议和措施，按照 规范步骤制定风险点防控措施，风险防控措施可分为工程技术措施、安全管理措 施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施；同时风险防控措施的制定应 考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性、经营运行情况及可靠的技 术保证等方面的要求。 5、采用风险矩阵分析法（LS），针对辨识的危险源潜在的风险进行定量、定 性评价，并填写工作危害分析评价记录和安全检查表分析评价记录，确定管控层 级、管控级别、管控责任人、管控责任单位。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
SMT 生产中的静电防护技术 编者按：在电子产品制造中，静电放电往往会损伤器件，甚 至使器件失效，造成严重损失，因此 SMT 生产中的静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理，较详 细地介绍了 SMT 生产中的一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1．静电和静电的危害 静电是一种电能，它存留于物体表面，是正负电荷在局部范 围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换而形成的。 静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面， 静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中，由于静电放电导致爆炸，使三名 宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电放电(ESD)，造成 爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中，随着集成度越来 越高，集成电路的内绝缘层越来越薄，互连导线宽度与间距 越来越小，例如 CMOS 器件绝缘层的典型厚度约为 0．1μm， 其相应耐击穿电压在 80-100V；VMOS 器件的绝缘层更薄， 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生的静电电压远远超过 MOS 器件的击穿电压，往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象，使其 失效或严重影响产品的可靠性。 为了控制和消除 ESD，美国、西欧和日本等发达国家均制定 了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品的包装、运输等均有相应规定，对静电防护器材的制造使 用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2．静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
可视管理 可视管理一：让问题看得出来现场里，每天都会发生各种不同的异 常问题。现场里有两种可能的情况存在：流程在控制状态下，或是在控 制状态之外。前者意谓着生产顺利，后者表示出了问题。可视管理的运 作包含以现物、图例、表单及绩效记录，清楚地展示出来，以便管理人 员及作业人员，能经常记住那些影响质量、成本及交期( Q C D )成功与 否的要素。这此要素包括了从企业整体策略的展现，以至生产绩效数字、 最近的员工提案建议一览表。所以，可视管理为现场之屋不可或缺的基 础之一。 让问题看得出来 现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话，就无法 管理好整个流程了。所以，可视管理的第一个原则，就是要使问题曝光。 如果冲床上的模具坏了，生产出不合格品又无人知道的话，那不久 就会生产出堆积如山的不合格品，然而，附有“自动化”装置的机器， 只要一有不合格品发生，即能自动停止生产。当机器自动停止，问题即 能看得出来。 旅馆的房客来到前台，要求一颗阿斯匹林或邻近好吃的餐馆名单， 旅馆方面若无法满足房客的这些需求，也算构成异常现象。列出房客最 经常要求的事项，旅馆的管理部门即能获知服务不佳的地方，然后加以 处置；这就是可视管理：使任何员工、经理、督导及作业员，都能看得 见异常之处，以便能立即采取矫正行动。 大部分从现场产生的信息，经过许多管理阶层的传达，最后才送到 最高管理人员，因此在往上级呈报途中，信息就愈来愈抽象而还远离了 事实。然而，在实施可视管理的场所，管理人员只要一走入现场，一眼 即可看出问题的所在，而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技 法，使得现场的员工得以解决这些问题。 制造业的现场，最好要做成：一旦检测到异常之处，生产线即能停 止生产。大野耐一曾说过，一条绝不会停止的生产线，不是太完美了 (当然，这是不可能的 )，要不就是极端地差劲。当生产线一旦停止， 每一个人都能认识到发生了问题，然后会追求确保此生产线，不会再因 相同的原因停止下来。“能停止的生产线”，是现场可视管理最好的例子 之一。 可视管理二：接触事实
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
江苏省特种设备安全监察条例 （２００２年１２月１７日江苏省第九届人民代表大会 常务委员会第三十三次会议通过） 第一章 总 则 第一条 为了确保特种设备的安全运行，保障人民生命、 财产安全，有效防范事故发生，根据《中华人民共和国安全 生产法》等有关法律、行政法规的规定，结合本省实际，制 定本条例。 第二条 在本省行政区域内从事特种设备设计、制造、 销售、安装、使用、检验、维修、改造等活动的安全监察， 适用本条例。 第三条 本条例所称的特种设备，是指各类锅炉、压力 ０．１兆帕以上的压力容器、输送介质为有毒有害和可燃易 爆气体或者液体的压力管道、电梯、起重机械、厂(场)内机 动车辆、游乐设施、客运索道等容易发生事故、造成人身伤 亡和重大财产损失的危险性较大的设备。实施安全监察的具 体特种设备按照国务院批准的目录执行。 法律、法规对建筑施工现场的起重机械、城市公用燃气压力 管道等特种设备的安全监察另有规定的，从其规定。 第四条 地方各级人民政府应当加强对特种设备安全工 作的领导，督促各有关部门依法履行特种设备安全监督管理 职责，协调、解决特种设备安全工作中的重大问题，防止事 故发生。 第五条 省特种设备安全监察部门负责全省特种设备安 全监察工作，设区的市、县市、区特种设备安全监察部 门在其职责范围内负责本地区特种设备安全监察工作。 经贸、建设、旅游、交通、公安等有关部门按照各自职 责做好特种设备的安全监督管理工作。 第六条 从事特种设备各项活动的单位，应当建立并严 格执行安全生产管理和岗位安全责任制度，单位的主要负责 人是本单位特种设备安全的第一责任人。 第七条 任何单位和个人有权对违反本条例规定的行为 向特种设备安全监察部门和有关部门投诉和举报。 接受投诉和举报的部门应当为检举人保密，对检举有功 人员，应当按照国家和省有关规定给予奖励。 第二章 安全要求 第八条 特种设备的产品设计、制造、安装、使用、检验、 维修、改造等活动应当符合相应的国家标准、行业标准和技 术规范。没有相应的国家标准、行业标准和技术规范的，应 当符合保障人体健康、人身财产安全的要求。 禁止设计、制造、销售、安装、使用、检验、维修、改 造国家明令淘汰、禁止制造或者强制报废的特种设备。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
SMD 贴装设备结构种种之比较 1． 引言 SMT 组装厂在投资判断新贴装设备的能力时，设备的制造成本 （COP）及适应性是两个重要因素。目前，SMD 贴装设备类型众多， 令人迷惑。本文通过 SMD 贴装设备结构的特征，制造者能正确判断 在特定生产环境的设备能力，并对不同类型贴装设备在各种应用要求 的适应性进行比较。 2.贴片机的基本结构 2.1X-1，Y-1，Y-2 结构 X-1，Y-1，Y-2 三种结构十分类似，Y-2 是两台 Y-1 简单安装在一 个基座上。上述三种结构的贴片基本构件有：单个或双架空梁架上装 有多个贴装头，现在大多数设备在吸持与贴装之间配置‘飞行对中’ （On-the-fly）光学视觉检测系统。梁架的两边配置安装送料器件装 载量不受限制的优点。 吸持与贴装操作同时进行，又节省为器件对准梁架的运动，提高了系 统 SMD 的贴装产量。 PCB 单向传动轴的运动与梁架伺服系统增强了贴装精度，Y-1 建成 通过式或 T 形结构，可与 SMT 流水线灵活组合。 这种结构的缺点有：相对长的梁架行程对贴装产量起到负面影响，中 贴装过程中，PCB的运动对板上先巾SMD器件上施加一个加速度力。 对小型尺寸器件贴装对准吸持，必需配置智能电动送料器。华夫盘送 料器需要配置往复梭或行列检拾装置。 设备占有生产场地面积较 大。Y-2 贴片机，需要两边进行操作。Y-1 贴片机在同一个导轨上安 装两个往复梭装置为避免碰撞及 Y-2 贴片机复杂的 PCB 装载都会给 贴装时间带来损失。 2.2 转塔结构 塔结构是高速贴片机（Chipshooting）最常见的一种贴片机结构。 在理想条件下，这种结构贴片机的 SMD 贴装产量达到 40cph. 设备通常配置 12-24 个贴装头，每个贴装有 3-6 个吸嘴，能在飞中 （On-the-fly）更换。从运动的送料台上吸持器件，同时在转塔的相 对面贴装器件。PCB 固定在 X/Y 轴向运动将 PCB 对准需要贴装的位 置。器件吸持检查，器件予旋转，视觉检查，对准最种旋转定向定位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
高速设计中的特性阻抗问题 设计专栏, 电路板设计 在高速设计中，可控阻抗板和线路的特性阻抗问题困扰着许 多中国工程师。本文通过简单而且直观的方法介绍了特性阻 抗的基本性质、计算和测量方法。 在高速设计中，可控阻抗板和线路的特性阻抗是最重 要和最普遍的问题之一。首先了解一下传输线的定 义：传输线由两个具有一定长度的导体组成，一个导 体用来发送信号，另一个用来接收信号(切记“回路” 取代“地”的概念)。在一个多层板中，每一条线路 都是传输线的组成部分，邻近的参考平面可作为第二 条线路或回路。一条线路成为“性能良好”传输线的 关键是使它的特性阻抗在整个线路中保持恒定。 线路板成为“可控阻抗板”的关键是使所有线路的特性阻抗 满足一个规定值，通常在 25 欧姆和 70 欧姆之间。在多层线 路板中，传输线性能良好的关键是使它的特性阻抗在整条线 路中保持恒定。 但是，究竟什么是特性阻抗？理解特性阻抗最简单的方法是 看信号在传输中碰到了什么。当沿着一条具有同样横截面传 输线移动时，这类似图 1 所示的微波传输。假定把 1 伏特的 电压阶梯波加到这条传输线中，如把 1 伏特的电池连接到传 输线的前端(它位于发送线路和回路之间)，一旦连接，这个 电压波信号沿着该线以光速传播，它的速度通常约为 6 英寸/ 纳秒。当然，这个信号确实是发送线路和回路之间的电压差， 它可以从发送线路的任何一点和回路的相临点来衡量。图 2 是该电压信号的传输示意图。 Zen 的方法是先“产生信号”，然后沿着这条传输线以 6 英 寸/纳秒的速度传播。第一个 0.01 纳秒前进了 0.06 英寸， 这时发送线路有多余的正电荷，而回路有多余的负电荷，正 是这两种电荷差维持着这两个导体之间的 1 伏电压差，而这 两个导体又组成了一个电容器。 在下一个 0.01 纳秒中，又要将一段 0.06 英寸传输线的电压 从 0 调整到 1 伏特，这必须加一些正电荷到发送线路，而加 一些负电荷到接收线路。每移动 0.06 英寸，必须把更多的
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
目 录 第一章 某教学楼方案 ...................................................................................1 第一节 编制说明 .........................................................................................................1 1. 编制依据..............................................................................................................................1 2. 编制范围..............................................................................................................................1 第二节 工程概况 .........................................................................................................2 1. 工程特点..............................................................................................................................2 2. 工程概况..............................................................................................................................2 第三节 施工部署 .........................................................................................................3 1. 工程目标..............................................................................................................................3 2. 施工总体设想......................................................................................................................4 3. 施工总流程图......................................................................................................................4 第四节 施工现场的组织与管理 .................................................................................4 1. 施工组织机构及人员配备..................................................................................................4 2. 管理职责..............................................................................................................................5 3. 施工现场管理内容..............................................................................................................9 第五节 施工总平面布置 ...........................................................................................10 1. 施工总平面布置设想........................................................................................................10 2. 施工现场布置....................................................................................................................11 第六节 施工总进度计划 ...........................................................................................12 第七节 主要分部分项工程施工方案 .......................................................................12 1. 施工测量............................................................................................................................12 2. 土方工程............................................................................................................................13 3. 基础工程............................................................................................................................14 4. 框架结构工程....................................................................................................................16 5. 砌体工程............................................................................................................................17 6. 门窗工程............................................................................................................................18 7. 楼地面工程........................................................................................................................19 8. 装饰工程............................................................................................................................21 9. 屋面工程............................................................................................................................24 10. 油漆工程..........................................................................................................................25 11. 脚手架工程......................................................................................................................26 12. 安装工程内容..................................................................................................................27 第八节 主要施工机械进厂计划 ...............................................................................36 第九节 主要工程材料进厂计划 ...............................................................................39 第十节 劳动力配备计划 ...........................................................................................39 第十一节 确保某市“市优工程”的技术组织措施 ...............................................39 1. 质量目标............................................................................................................................39 2. 组织管理方面....................................................................................................................39 3. 质量控制方面....................................................................................................................40 4. 保证工程质量的具体措施：............................................................................................40 5. 质量保证措施....................................................................................................................50 第十二节 确保安全的技术组织措施 .......................................................................52 1. 突发事件应急措施............................................................................................................52 2. 安全施工过程控制措施....................................................................................................52 3. 安全管理内容....................................................................................................................53 4. 安全保证体系和现场安全管理流程图............................................................................55 5. 12.1 在施工现场严格执行施工现场安全生产保证体系.................................................56 第十三节 确保工期的技术组织措施 .......................................................................56 1. 准备工作保证....................................................................................................................56 2. 装备保证............................................................................................................................56 3. 新技术保证........................................................................................................................57 4. 作风保证............................................................................................................................57 5. 经济手段保证....................................................................................................................57 6. 施工工期保证计划............................................................................................................57 7. 制度保证............................................................................................................................58 8. 组织保证............................................................................................................................59 第十四节 创某市文明标准化工地的技术组织措施 ...............................................59 1. 环境保护措施....................................................................................................................59 2. 确保文明施工的管理措施................................................................................................60 3. 现场文明标化管理网络....................................................................................................61 4. 组织管理措施....................................................................................................................61 5. 文明施工目标：创“文明现场标准化工地”................................................................62 第十五节 承包管理、协调、配合施工措施 ...........................................................62 1. 与周边环境的协调措施....................................................................................................62 2. 对动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理............................................................63 3. 对设计院、监理单位的协调配合措施............................................................................64 4. 与业主的配合、协调措施................................................................................................64 5. 承包管理模式....................................................................................................................65 第十六节 季节性施工技术组织措施 .......................................................................65 1. 夜间施工技术措施............................................................................................................65 2. 冬季施工技术措施............................................................................................................65 3. 雨季施工技术措施............................................................................................................66 4. 总体要求............................................................................................................................67
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— 1 — 附件 2： 糕点生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的糕点产品包括以粮、油、糖、蛋 等为主要原料，添加适量辅料，并经调制、成型、熟制、包装等工 序制成的食品，如月饼、面包、蛋糕等。包括：烘烤类糕点（酥类、 松酥类、松脆类、酥层类、酥皮类、松酥皮类、糖浆皮类、硬酥类、 水油皮类、发酵类、烤蛋糕类、烘糕类等）；油炸类糕点（酥皮类、 水油皮类、松酥类、酥层类、水调类、发酵类、上糖浆类等）；蒸 煮类糕点（蒸蛋糕类、印模糕类、韧糕类、发糕类、松糕类、棕子 类、糕团类、水油皮类等） ；熟粉类糕点（冷调韧糕类、热调韧糕类、 印模糕类、片糕类等）等。申证单元为 1 个，即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即糕点（烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼）。糕点生产许可证 有效期为 3 年，其产品类别编号为：2401。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）生产的基本流程。 基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵（如发酵类）、成型、 熟制（烘烤、油炸、蒸制或水煮）、冷却和包装等过程。 （二）关键控制环节。 原辅料、食品添加剂的使用等。 — 2 — （三）容易出现的质量安全问题。 1. 微生物指标超标。 2. 油脂酸败（酸价、过氧化值超标等）。 3. 食品添加剂超量、超范围使用。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 糕点生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应具备以下 条件： 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和 清洗、消毒。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件 的设施。 糕点生产企业应具备原料库、生产车间和成品库。须冷加工 的产品应设专门加工车间，应为封闭式，室内装有空调器、紫外线 灭菌灯等灭菌消毒设施，并设有冷藏柜。生产发酵类产品的须设发 酵间（或设施）。 用糕点进行再加工的生产企业必须具备冷加工车间。 （二）必备的生产设备。 糕点生产企业必须具备下列生产设备： 1. 调粉设备（如和面机、打蛋机）； 2. 成型设施（如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、 印模等）； 3. 熟制设备（如烤炉、油炸锅、蒸锅）； 4. 包装设施（如包装机）。
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检 验 试 验 控 制 程 序 1. 目的 1.1 确保检验和试验的正确性和完善性，以使产品符合规定的质量要求。 1.2 为了加强对采购物料的质量控制，保证所有来料规格、性能、外观等质量符 合客户要求，确保未经检验或检验不合格之采购物资不投入使用或加工（紧急放 行情况除外）使用，以保证制造产品的质量水平。 1.3 对关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认检验进行控 制。 1.4 对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够的产品品质证明，增加客户的 信任，维护公司的信誉，提高公司形象。 2. 范围 2.1 本程序适用于原材料、委外加工件、客户提供的物料（以下统称原材料）等 采购物资、半成品、成品的检验和试验，出货前成品的检验。 2.2 本程序适用于关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认 检验。 3. 职责 3.1 研发中心实验室负责产品的确认检验和记录。 3.2 研发中心负责元器件及材料的确认检验、封样和记录。 3.3 品质部负责关键元器件和材料的定期确认检验和记录。 3.4 品质部负责产品生产过程中的例行检验和记录。 3.5 品质部主要负责本程序的实施。 3.5.1 品质部经理 3.5.1.1 对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审，必要时呈报生 产副总经理处理。 3.5.1.2 审批《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.1.3 审批不合格《进料检查报告》，对来料检验结果负责。 3.5.1.4 监督执行《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.2 IQC 主管、PQC 主管、QA 主管 3.5.2.1 对 IQC、PQC、QA 检验员进行培训并作培训记录。 3.5.2.2 负责进厂原材料和成品的检验、放行及状态标识，确保其符合产品及客户 要求。 3.5.2.3 确保测试仪器的正常使用。 3.5.2.4 IQC、PQC、QA 检验员负责填写相关的检验记录表，IQC、PQC、QA 主 管审批。 3.5.2.5 负责委托实验室对原材料的机械性能或化学材料性能等进行检测。 3.5.2.6 负责不合格原材料、成品及报废品的初步评审。 3.5.3 仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品的品名、编号、 规格、数量等)。 4. 程序
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农业部办公厅关于 2006 年发展棉花生产的意见 颁布单位：农业部 农办农[2006]15 号 各产棉省（自治区）农业（农林）厅（委员会）、新疆生产建设兵团农业局： 为贯彻落实中央农村工作会议和全国农业工作会议精神，促进今年棉花生产 稳定发展，切实提高综合生产能力，保障我国棉花产业安全，现提出如下意见。 一、正确分析棉花产需形势 （一）国内棉花供不应求。据国家统计局统计，2005 年我国棉花种植面积 7590 万亩，总产量 570 万吨，分别比上年下降 11％和 9.8％；同期全国纱产量 1440 万吨，同比增长 11.5％，棉花总消费量 950 万吨左右。纺织服装出口达 1150 亿 美元，同比增长 20.7％，连续三年保持 20％以上的速度增长。 （二）进口棉花急剧增加。目前，棉花已成为我国继大豆和食用油之后的第 三大进口农产品。2001-2005 五年共进口原棉 566.6 万吨（2001、2002、2003、2004 分别为 5.6 万吨、17 万吨、87 万吨、190 万吨和 257 万吨），其中 2005 年进口棉 花占同期世界棉花贸易量的 29％，占同期国内棉花消费量的 27％。 （三）棉花生产基础不牢。我国大部分棉田基础设施薄弱，远不能抵御洪涝 灾害，棉花生产“靠天吃饭”的局面没有根本改变；棉田土壤有机质下降，养分失 调，土质结构变差，耕地地力下降较为严重；棉田土壤中病菌积累增加，老棉区 枯、黄萎病混生、蔓延暴发。同时，棉铃虫抗性增强，部分棉田非靶标害虫大发 生等问题也对棉花生产造成一定的影响。 （四）贸易环境有所改善。2005 年在香港召开的 WTO 部长级会议决定从 2006 年起，发达国家全面取消棉花出口补贴，棉花的国内外价差将有所缩小， 有利于扩大国内棉花生产。 二、2006 年棉花生产的指导思想和总体目标 （五）指导思想。以恢复增加棉花播种面积为基础，以增加科技含量为支撑， 以提高单产水平和纤维品质为重点，大力推广节本增效实用技术，不断提高棉花 种植效益，提升棉花综合生产能力，为满足纺织工业发展原料需求和保障棉花产 业安全做出贡献。 （六）总体目标。力争棉花播种面积达到 8000 万亩左右，平均单产 75 公斤/ 亩以上，实现皮棉总产量 600 万吨以上。其中长江流域棉区稳定在 2000 万亩，
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单片机控制实时时钟 X1226 的设计 引言 X1226 具有时钟和日历的功能，时钟依赖时、分、秒寄存器来跟踪， 日历依赖日期、星期、月和年寄存器来跟踪，日历可正确显示至 2099 年，并具有自动闰年修正功能。拥有强大的双报警功能，能够被设置 到任何时钟/日历值上，精确度可到 1 秒。可用软件设置 1Hz、4096Hz 或 32768Hz 中任意一个频率输出。 X1226 提供一个备份电源输入脚 VBACK，允许器件用电池或大容量 电容进行备份供电。采用电容供电时，用一个硅或肖特基二极管连接 到 Vcc 和充电电容的两端，充电电容连接到 Vback 管脚，注意不能 使用二极管对电池充电(特别是锂离子电池)。切换到电池供电的条件 是 Vcc=Vback-0.1V，正常操作期间，供电电压 Vcc 必须高于电池电 压，否则电池电量将逐步耗尽。振荡器采用外接 32.768kH 的晶体， 产生的振荡误差可通过软件对数字微调寄存器、模拟微调寄存器的数 值进行调节加以修正，避免了外接电阻和电容的离散性对精度的影 响。4Kb 的 EEPROM 可用于存储户数据。 电路组成及工作原理 X1226 可与各种类型的的微控制器或微处理器接口，接口方式为串行 的 I2C 接口。其中数据总线 SDA 是一个双向引脚，用于输入或输出 数据。其漏极开路输出在使用过程中需要添加 4.7～10kΩ 的上拉电 阻。本文介绍 89C51 单片机与 X1226 的接口方法，由于 89C51 单 片机没有标准的 I2C 接口，只能用软件进行模拟。 为了更直观地看到时间的变化，采用 8 位 LED 数码管显示年、月、 日或时、分、秒，用 PS7219A 驱动 LED 数码管，数码管选择 0.5 英 寸共阴极红色或绿色 LED 数码管。由于 PS7219A 器件内含 IMP810 单片机监控器件，复位输出高电平有效，因此在使用 51 系统时，无 须添加监控器件，使用 PS7219A 的复位输出给 51 单片机复位即可， 监控电压为 4.63V。硬件设计原理图如图 1 所示。
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【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6～10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目（D3- 009）。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之，南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生，南京政治学院经济学系副教授； 邱英汉，南京政治学院经济学系教授、博士生导师，210003。 【内容提要】随着全球化和新经济的深入发展，以信息技术为核心的 新技术革命的兴起加速了世界产业结构的全 方位变革，发达国家产业结构知识化程度日益显著，其产业结构的调 整和升级与产业的国际转移并行；跨国公司 构建的全球生产体系加速了对外直接投资的进程。由此导致全球产业 结构大规模整合，而后发国家成为承接发达 国家产业转移的基地。因此，深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级的深远影响无疑具有重大的理论价值和 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来，伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术的发展，继美 国之后，主要发达国家开始向后工业社会过渡，以高技术产业为主要 内容的知识产业在国民经济中的地位迅速上 升，产业结构迅速知识化，资源密集型和劳动密集型产业逐渐被技术 密集型和知识密集型产业所取代，知识作为 重要的生产资源，在经济增长中的价值越来越高，并逐渐成为竞争力 的标志和主要源泉，导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容的结构调整。面对这一浪潮，后发国家纷纷调整 其经济发展战略和产业政策，意欲成为承接 全球产业转移的基地。因此，必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级的深远影响。 契机抑或陷阱：全球产业结构整合的冲击 由发达国家主导的全球产业结构整合对发达国家和后发国家的 意义有着重大的区别，对后者产业结构升级的
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- 1 - 编号；WI-602-01 版次：A 版，第 0 次修改 宁波超顺电器 有限公司 设备安全 操作规程 页数：共 6页 第1页 一. 注塑机安全操作规程 1． 操作前 1） 检查水泵、水阀是否打开，冷却机进水阀是否打开，排污阀是否关闭。 2） 检查散热水塔水的清洁。 3） 检查液压油的油面到达中油位器以上。 4） 检查安全门是否开启，液压装置断开。 2． 操作 1） 开启冷水机系统，先开启冷水机水泵，将冷水机注满水，开启冷水机，接通冷却水。 2） 开启注塑机电源，选择屏显数字键或 OVER VIEW 键进入操作画面，待其正常后进行操 作。 3． 操作结束 1） 将湿度调节按钮旋转到 0，彻底清理加热筒体内的涂料。 2） 手动控制进行合模，并将注射座、螺杆退回停止位置。 3） 关停油泵马达，断开操作电源。 4） 关闭模具内冷却水阀门。 5） 关闭冷水机水泵、进水阀，关闭冷水器电源。 4． 注意事项 1) 每次操作开始，请检查注塑机机器的安全装置——安全门的可靠性；机器运转过程中， 切记不可将手伸进锁模机构当中；在取制品时，一定要打开安全门在确认人事安全或模具 内无异物之后，才能关闭安全门，在机器运转中手不能伸入喷嘴和模具浇口之间。 2) 冷水机严禁无水开机。 3) 严禁不懂操作技术的人员开启设备。 4) 严禁未做好准备工作之前开启准备。 - 2 - 二．粉碎机安全操作规程 1． 操作前 1) 检查皮带及各部分螺丝松紧情况 2) 检查各传动部位润滑 3) 戴好护镜、工作帽 2．操作 1) 启动粉碎机倾听机内部无杂音出现，无过热、冒烟等异常情况出现。 2) 使用过程中，避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。 3．操作结束 1) 待粉碎机内无杂料时，方可关掉粉碎机电源。 2) 清理干净粉碎机。 4．注意事项 1) 严禁操作者将手伸入粉碎口。 2) 严禁在设备运行过程中拆装设备。 3) 严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。 三．烘箱安全操作规程 1．操作前 1) 检查电源电压是否正常。 2) 检查烘箱内部无异物。 3) 检查烘箱门是否关严。 2．操 作 1) 设定好所需要的温度。 2) 开启电源，注意温度显示器指数。 3．操作结束 关闭电源开关 4．注意事项 严禁在烘箱内有存放易燃易爆物质。 四．打包机安全操作规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：156 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
企业设备管理制度 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公 司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划 分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使 用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备 三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维 护规程。 3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出 使用、维护规程，并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前 10 天， 生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修 改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反 映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行 增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与 专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时 通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定 可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷 消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运 转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情 况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准 不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、
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SMT 在现代照相机生产中的应用 现代电子技术的飞速发展使电子产品从简单的机械电气控制发 展到微电脑控制，从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术的不断发展和广泛应用，使这种 可能变为现实。现在，新颖和变焦照相机，体积比手掌还小，变 焦距离很长，拍摄模式多种多样，供人方便选择，独特的曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时，你是否注 意到小小的照相机机身中除了大大的变焦镜头、胶片盒和电池盒 以外，几乎没有稍大的要规则的空间来安装平面控制基板。事实 上，只有将微型元件贴片安装在挠线路板（FPC）上的控制基板 才能安装在照相机外壳和内部组件之间狭小的非平面的空隙中， 来实现对照相机多种功能的微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 （FPC）上进行 SMT 的工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类和数量的不同，目前常用的方案 如下几种： 方案 1、单片 FPC 上的简单贴装 1.适用范围 A.元件种类：以电阻电容等片装为主。 B.元件数量：每片 FPC 需要贴装的元件数量很少，一般只有几个 元件。 C.贴装精度：贴装精度要求不高（只有片状元件）。 D.FPC 特性：面积很小。 E.批量情况：一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷：FPC 靠外型定位于印刷专用托板上，一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制，也可以采用手工印刷，但 是印刷质量不稳定，效果比半自动印刷的要差。 B.贴装：一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些的个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接：一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接，质量难以控制。 方案 2、多片贴装：多片 FPC 靠定位模板定位于托半上，并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围： A、元件种类：片状元件一般体积大于 0603，引脚间距大于等于 0.65 的 QFQ 及其他元件均可。
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监理规划中的安全措施 一、安全监理的依据： 1. 《建筑工程安全生产管理条例》； 2. 已批准的《监理规划》； 3. 施工组织设计。 二、安全监理的具体工作： 1. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主 管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准； 2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制； 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底； 4.审核施工方案及安全技术措施； 5.检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防 护措施； 6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作； 7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改， 情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位； 8.施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。 三、施工阶段安全监理的程序 1.审查施工单位的有关安全生产的文件： ⑴《营业执照》； ⑵《施工许可证》； ⑶《安全资质证书》； ⑷《建筑施工安全监督书》； ⑸ 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等； ⑹ 安全生产责任制及管理体系； ⑺ 安全生产规章制度； ⑻ 特种作业人员的上岗证及管理情况； ⑼ 各工种的安全生产操作规程； ⑽ 主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。 2.审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）； 3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案： ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批： ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写； ② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审； ③ 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准； ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可； ⑤ 安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准 。 ⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准：
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火灾自动报警设备设计造型导则 上海易通安装工程有限公司 总工程师 花铁森 一、火灾自动报警系统现状及发展方向 消防工业正朝着新一代的控制技术发展。现代火灾自动报警系统，是本世纪 80 年代初兴起的一种新一代系统，国外也有人称它为“火灾智能报警系统”。 火灾自动报警系统一般由火灾探测、报警控制（含配套设备）、联动控制（含现 场适配器）以及现场布线组成。由于按用途探测技术方式、信号处理、系统连线 以及智能化程序分类又有诸多类型。因此，国内外专业界对其分类方法还未统一， 存在差异。 第一种分类法将产品代数分为四代：第一代四线制式，第二代 N+1 非编码型 制式，第三代四总线制~二总线制，第四代微机二总线智能型。 第二种分类法分为五代：第一代为双金属机械感温探测器，第二代为多线制 电子探测器，第三代为总线制报警系统，第四代为集中智能模拟探测器，第五代 为数字化智能特征探测器。 第三种分类法分为五代：第一代~第三代同上述第二种分类，第四代即为上 述第二种分类法第四、五代，第五代为无线火灾自动报警系统以及空气样本分析 系统。 第四种分类法分为三代：第一代为传统式系统，第二代为编址式系统，第三 代为近几年智能模拟编码式系统。 第五种分法分为三大类：1、传统式系统（开关量）。2、地址、类比式系统，3、 相互对话式系统（智能式系统）。 尽管上述分类方法不同，但也属大同小异，所按分类视角不同。第一种按线 制分类，第二种和第三种按探测技术方式分类，第四种按线制、信号处理、智能 化程度综合分类。 笔者拙见分类不易过细，分类角度不宜单一，细化往往与科学性、合理性有 悖。笔者认为还是将现行火灾自动报警系统分为传统火灾自动报警系统和现代火 灾自动报警系统两大类。 现代火灾自动报警系统与传统火灾自动报警系统主要性能比较如表 1 所示： 传统火灾自动报警系统 现代火灾自动报警系统 探测器（传感器） 开关量 模拟量 火灾探测最佳灵敏度 不唯一 唯一（随外界环境变化而自行调整）
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香菇生料栽培新技术 一、原料准备 1．培养料的配方香菇是木腐性菌，为了提高产量和质 量，培养料中必须含有 30％以上的锯末。培养料配方如下： （1）木屑 38 公斤、麦麸 10 公斤、糖 1 公斤、石膏 0．5 公斤、过磷酸钙 0．5 公斤、多菌灵 35 克。 （2）棉籽壳 20 公斤、木屑 19 公斤、麦麸 10 公斤、糖 0．75 公斤、石膏 0．5 公斤、多菌灵 35 克。 （3）玉米芯 25 公斤、木屑 15 公斤、麦麸 8．5 公斤、 糖 0．75 公斤、 石膏 0．5 公斤、尿素 0．25 公斤、多菌灵 35 克。 （4）稻草（或麦秸）粉 19．5 公斤、木屑 19．5 公斤、 麦麸 9．25 公斤、粮 0．75 公斤、石膏 0．5 公斤、多菌灵 35 克。 2．木屑的预先处理由于木屑中混有大量的松、柏、杉 等木屑成分，这些树种的木屑中含有抑制菌丝生长的烯萜类 物质，因此， 在种植香菇时，要采用必要的措施加以处理， 才能使菌丝正常生长。具体方法有以下几种： （1）用 2％的石灰水将木屑浸泡 12 小时～24 小时，或 用 0．2％～0．3 ％的高锰酸钾溶液浸泡 12 小时左右，然后 捞出，用清水冲洗晒干备用；（2）用沸水煮木屑 15 分钟左 右捞出，经清水冲洗后晾干备用；（3）太阳曝晒 60 天～90 天也能使烯萜类物质分解挥发。 3．堆积发酵根据配方将培养料混合均匀，然后按 1：1．3 的比例加水拌匀建堆。堆宽 1．2 米～2 米，高 1 米～1．5 米， 呈梯形， 长度视料的多少和场地而定。堆制期一般为 26 天 左右，翻堆一般 4 次～5 次，时间分配为 7 天、6 天、5 天、4 天、4 天。发酵时间短，料不能完全腐熟；发酵时间过长， 培养料中的养分损失大。其他料加入结合翻堆进行先后次序 为：石膏在第 1、2 次翻堆时分两次加入，尿素在建堆、第 1、2 次翻堆时分 3 次加入。石灰在第 3 次翻堆时加入。麦麸、糖、 多菌灵在堆料发酵好后，装袋之前加入。料堆颜色为棕褐色 或咖啡色，不呈黑色；味醇香，无臭味、 酸败味和霉味；料 变得柔软，富有弹性；体积比原来的缩小 40％，重量减轻 30 ％左右。 二、菇房消毒 培养料进菇房前进行第一次消毒，进菇房后进行第二次
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安全隐患的处理规定 1、检查中发现的安全隐患应进行登记，不仅作为整改的备查依据，而且是提供安全动态 分析的重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患，说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底，形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流，可以制定出指导安全管理的决策。 2、安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险的隐患，检查人员应责令停工，被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可以当场指出，进行纠正。 4、被检查部门领导对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”（即定人、定期 限、定措施），立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门，有关部门要立即派员进行复查，经复查整改合格后， 进行销案。 6、对安全隐患的责任人，应根据情节轻重，严重程序，给与责任人罚款，离岗教育等 处罚。 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上的事故，要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的 时间、地点、原因）等，用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、 公安部门，发生重大伤亡事故，各有关部门接到报告后应立即转达报各自的上级管理部门。 3、对于事故的调查处理，必须坚持事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到 教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织、有指挥，首先抢救伤员和排除险情， 制止事故蔓延扩大，同时，为了事故调查分析需要，都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险，而必须移动现场物件时，要做出标记。事故现场是提供有关物证的主要场所，是调 查事故原因不可缺少的客观条件，要严加保护。要求现场各种物件的位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时的原来状态。必须采取一切可能的措施，防止人为 或自然因素的破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产， 擅自清理现场。
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生产与运作管理 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对 生产与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入 一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某 种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取 和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。 其中投入包括：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动 资源要素。 产出包括两大类：有形产品和无形产品。 中间的变换过程，也就是劳动过程、价值增值过程，即运作过程。 二、生产运作管理的地位 企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统， 它是有许多子系统组成的。生产管理作为一个子系统，在企业管理系 统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。 1、生产管理与其它子系统的关系 （1）生产管理与经营决策的关系 经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、 战略、计划。 生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体 任务、组织生产活动并保证实现。 它们之间是决策和执行的关系 （2）生产管理与技术开发管理 技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料 等。技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。 生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。 它们在企业管理系统中同处于执行性地位，保持着密切的协作关系。 （3）生产管理与销售管理的关系 生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件， 搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企 业活力有重要的意义。生产管理对销售管理起保障作用。同时销售管 理为生产提供市场信息，是生产管理的产品的价值实现的保证。同处 于生产性的地位，有着十分紧密的协作关系。 2、生产战略是企业经营战略的重要组成 企业战略是总体战略和各分战略的集合体。它形成一个战略体系，生 产战略是其中重要的组成部分。 生产战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系
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