消防控制室标准化管理 档案 单位名称 XXXX 有限公司 建档时间 202X 年 5 月 说 明 为加强我省消防控制室标准化管理工作,根据《消防控 制室通用技术要求》(GB25506-2010),总队研究制定了 《消防控制室标准化管理档案》。 一、消防控制室标准化管理档案主要包括 1、消防控制室基本情况及五类相关图(建筑总平面布 局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图以及 安全出口布置图、重点部位位置图) 2、五类消防安全管理制度和灭火应急疏散预案:《消 防控制室日常管理制度》、《消防控制室值班人员职责》、《消 防控制室管理及应急程序》、《消防控制室火灾事故紧急处理 程序》、《建筑消防设施维护管理制度》、《灭火和应急疏散预 案》。 3、六本日常消防安全工作记录:《消防安全教育培训 记录》、《灭火和应急疏散预案演练记录》、《消防控制室日值 班记录表》、《建筑消防设施故障维修记录表》、《定期防火检 查记录》、《每日防火巡查记录表》。 4、消防安全组织结构图以及控制室值班人员职业证书 复印件。 5、其他消防安全管理相关资料:消防设备使用说明书、 建筑消防设施检测报告、报警地址编码对照表等。 二、消防控制室标准化管理应达到以下基本要求 1、在场所设置上,控制室符合国家工程建设消防技术 标准,位置设置醒目,满足人员值班值守基本功能。
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1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全[202X] 008 号 风险管理培训教育计划 为强化本公司风险管理,使本公司能健康有序的发展,现制定本公司 风险管理培训教育计划: 一、指导思想 组织全体员工学习并掌握企业的工艺流程和操作方法,让所有进入作 业场所的人员明确风险源、控制风险源和隐患治理整改,真正让企业进入 安全生产操作的轨道。 二、培训目的 通过风险管理的培训教育,进一步使全体员工切实提高安全生产意识, 牢固树立“安全第一”的理念,熟悉了解风险评价的方法和风险辨识的知识。 使大家运用到实际中去,杜绝各类安全事故的发生。 三、培训对象 全体干部、员工 四、培训内容 1、国家安监总局关于危险品从业单位安全生产标准化评审标准的通知 及相关文件。 2、工作危险、有害因素分析(JHA)、安全检查表法(SCL)危害识别 和风险评价准则。 五、培训教育的方法 面授、实地实习 六、实施措施 1、各人员认真抓好此项工作,并结合实际情况,紧密地与加油站实际 情况相结合 。 2、建立培训、考核与实际使用想结合的制度,对未按要求培训的员工 与考核不合格的员工重新培训、重新考核。
[精品]生产--------工时管理 二、工时管理: 1、制定标准工时: 设定标准工时的目的: 1、为了比较、改善作业方法,选择更好的作业方法; 2、为了平衡不同小组相互之间的作业工时; 3、能为制定生产计划提供必要的依据; 4、管理劳务费时需要; 标准工时的设定方法: 1、秒表设定法; 2、既定标准工时法(标准时间法); 3、采样法; 4、标准资料法; 5、经验估算法; 设定标准工时时,需注意项目: 1、作业人员的熟练程度; 2、设备、工具的运作情况; 3、准备时间如何; 4、材料品质如何; 5、确定标准工时前,先确定标准作业方法; 6、环境方面; 2、新机种或变更工序要先试做: 在新机种、变更工序、材料更改批量生产前,通过试做 合适数量可以设定最佳组合的生产方式,可以为重大决策指 明方向,可以发现更多的问题,来预防批量生产时容易发生 的问题。 3、不良品发生处理对策: 1、确认不良品发生的现象和程度(善用 5W1H); 2、联络相关部门,制定紧急对策; 3、确认对策效果、预防措施,防止二次发生; 4、善用 QC7 大手法: 优良的品质是靠科学的方法管理出来的,QC7 大手法正是 现场品质管理常用的科学管理工具之一: 1、层别法: 在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名, 以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟的最初感觉和印象是最深刻的,假如客人进入工厂的第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真,那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之,如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻的工厂,那么,客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。 近几年来,企业的现场管理越来越引起企业领导的重视,如长沙远大集团的张剑说:“好环境能够潜 移默化,如果我们什么地方都注意细节,就会影响员工的工作态度,影响品质的控制,所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理的重要组成部分,根据全面质量管理的理论划分,他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素(即 4M1E)。 “6S”管理在正泰的推行至少已经有 5—6 年的历史,其效果也已经日益明显。现在,“6S”管理作为正泰 的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、 素养(SHITSUKE)。 此六项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,所以简称“6S”。其具体含义为: 1、整理(SEIRI) 区分要用与不用的物品,不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿(SEITON) 要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。 3、清扫(SEISO) 清扫工作现场的脏污,并防止脏污的再次发生。 4、清洁(SEIKETSU) 将前面 3 个 S 的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全(SAFETY) 在前面 4 个 S 的基础上,及时发现现场存在的安全隐患并予以排除,保障企业的财产和员工的生命安 全。 6、素养(SHITSUKE) 养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”的起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中,针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理的需求及水准的提高,才陆续增加了其余的 3 个 S,从而形成目前广泛推行的 5S 架构,也使其 重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展,现在不断有人根据自身企业的 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S,不管有多少个 S,其真谛是一致的。 6S:5S+Safety(安全)或 5S+SHIUKANKA(习惯化) 7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)或+节约(SAVING) 8S:5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SPFTWARE(软件设计及运用) 三、6S 活动的作用 a) 作业出错机会减少,不良下降,品质上升; b) 作业人员心情舒畅,士气有一定程度的提高; c) 避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升; d) 资源得以合理配置和使用,浪费减少; e) 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象; f) 通道通畅无阻,各种标识显眼,人身安全有保障; 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 整顿 需要的物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 清洁 清扫过的地方要维持无脏污的状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫的干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动, 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定的事项养成实行其他 5 个 S 的良好习惯.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
5S 管理检查要点: 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下,物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等) 19、是否有在工场到处保管着零件 5S 整理之"要"与"不要"分类标准范例 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备(滑台、工作台、料架) 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其它(私人用品) (二)不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
企业生产线管理实务 一、干部与一般员工之差异 职位 项目 干 部 一般员工 工作方式 透过部属 自己从事 工作计划 配合上级自行拟定 遵照计划 工作命令 发出命令 接受命令 工作执行 设法使属员容易工作 自己直接动手 工作责任 对全体属员工作负责 对自己工作负责 人事考绩 以下属员工完成之成果为准 自己表现为主 二、干部所必须具备之管理知识 管理知识 高阶层 (第一线干部) 低阶层 操作知识 三、管理架构图 NO. 管理 要素 管理循环 返乡探亲 Ex.1 生产控制 Ex.2 1 计划 探亲计划方案 接单、排程 2 组织 计划 (Plan) 报名人员编组 作业人员调配,支援调动 邻导带队 课长派工 3 领导 做(Do) 查核(Check) 清点人数 进度 check 原物料查核 4 协调 对策 处理 意见综合活动 与 PC 协调、课与课之间、组与 组之间 5 管制 (Action) 跳机事件防止 加班异常处理 四、组织与干部机能 1. 一般公司组织图 (1) 经营层 (2) 管理层 (3) 督导层 (4) 作业层 2. 干部的立场与机能 (代表部属) (代表公司) 最高经营阶层 高级管理阶层 中间管理阶层 第 一 线 领 班 一 般 员 工 股 东 大 会 董 事 会 总 经 理 业 务 经 理 厂 长 总 务 经 理 管 理 科 长 制 造 科 长 技 术 科 长 一 组 组 长 二 组 组 长 三 组 组 长 工 人 工 人 工 人 工 人 工 人 上司 干部 部属 辅佐 了解、关心 建议 领导、教育
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:171 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
i 中钢公司生产管理的关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心的生产管理系统 1.2 中钢 TQM 的架构 1.3 中钢全面品质经营的运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动的检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度的设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异的维护技术 3.4 明确的维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面的建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面的建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发的理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败的案例及原因 5.7 未来研发的策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性的成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1009 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
重 要 管 理 项 目 一 览 表 单位_制造部生管课 评 价 角 度 管 理 项 目 定 义 或 计 算 方 式 上 司 关 心 后工程 要 求 现 况 不 稳 与任务 关 连 优 先 顺 序 重 要 管 理 项 目 管 理 基 准 目 标 客户订单未确认件数 每月未确认件数 1 1 1 1 4 订单漏排件数 每月漏排件数 3 3 2 2 10 制造排程漏排件数 每月漏排件数 5 5 4 5 19 √ 2 0 原物料未能及时入厂件数 每月未能依订单日期入厂 之件数 2 2 5 3 12 √ 10 6 生产治具不足件数 因治具未能入厂造成交期 延误之件数 2 1 1 2 6 仓库每月原物料盘点料帐 不符件数 每月不符件数 4 3 3 2 12 √ 30 20 成品出货错误次数 每月错误次数 3 4 2 1 10 √ 3 0 成品交货达成率 每月实际出货金额与生产 计划生产金额之比率 5 5 4 5 19 √ 50 40 主管______________ 填表_____________
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
归属体系:国美电器有限公司经营管理手册――采购系统分 册 文件编号:国美-采 009 撰写单位:国美电器采购中心 版 本:第一版 生效日期:2004 年 4 月 1 日 机密等级:□ 机密 ■一般 合计页数:5 页 正文页数:4 页 附件个数:无 制度正文目录: 目 录 页次 1、目的 1 2、范围 1 3、名词解释 1 4、职责 2 5、作业内容 2 6、注意事项 3 7、附件 4 总 裁 审 批 管 理 研 究 室 审 核 撰 写 人 1、目的:为了提升公司商品的竞争力,规范公司包销定制 商品的管理,特制定本规定。 2、范围: 2.1 适用范围:国美电器有限公司总部采购中心;分部采 购部 2.2 发布范围:国美电器总部各中心、各部门;各分部 3 名词解释 3.1 包销机:指公司在厂家的现有产品系列型号和将要推出 的产品系列型号中优先排选的,性能、外观与其它型 号有明显区别的,性能、价格比有明显优势的,由公 司独家销售的产品; 3.2 现有产品系列包销:指从厂家或供应商现有产品线及现 有产品型号中(已上市销售)我司选择出的包销机型; 3.3 即将推出新产品系列包销:指我司在厂家或供应商还未
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
管 理 项 目 【生产管理部门】 ☆ 产量达成率 ☆ 产品不良率 ☆ 出货达成率 ☆ 日程计划达成率 ☆ 交货延误率 ☆ 交期变更率 ☆ 制程不良率 ☆ 制令错误件数 ☆ 外包交期延误率(件数) ☆ 机械稼动率 ☆ 品管圈参与率 ☆ 提案率 ☆ 员工出勤率 ☆(月)报表呈交延迟品数(件数) ☆ 计划接单目标量 ☆ 生产绩效:产出工时/实际总工时 ☆ 交货错误率 ☆ 生产计划变更件数 ☆ 訂单取消率 ☆ 急件插单达成率 ☆ 制造制令延误率 ☆ 产值达成率 ☆ 平均每人产值 ☆ 在制品周轉率 ☆ 制造成本預估與實際差異率 管 理 项 目 【制造部门】 ☆ 产量达成率 ☆ 产品不良率 ☆ 单位制造成本(费用) ☆ 制品品质异常件数 ☆ 物料单位耗用率 ☆ 物料废料率 ☆ 维修费用 ☆ 品管圈参与率 ☆﹙設備﹚机械故障率 ☆ ﹙設備﹚机械稼动率 ☆ 员工出勤率 ☆ 报表延迟日数(件数) ☆ 教育训练次数 ☆ 制品退货率 ☆ 提案率(件数) ☆ 公伤、意外事故件数 ☆ 5S 活动评核 ☆ 物料损耗率 ☆ 停工待料次数 ☆ 包裝达成率 ☆ 交货达成率(延误率) ☆ 出货品标示错误批数(率) ☆ 交货错误率 ☆ 交期變更率 ☆ 生产效率 ☆ 平均每人产值 ☆ 品质异常處理达成率 ☆ 品质异常再發防止率 ☆ 制造错误件数 ☆ 产品遺失率 ☆ 加班工時率 ☆ 作業標準增修率 管 理 项 目
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
项目处批生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 批 生 产 任 务完成率 及时、保 质完成生 产任务 合 同 交 付 任 务 完 成 [ ]% 批 生 产 一 次 交 付 合 格率 保证出厂 交付质量 一次交付合格品金额占 全 部 交 付 金 额 的 比 率 [ ]% 发 动 机 修 理 任 务 完 成率 及时、保 质完成修 理任务 年 度 修 理 任 务 完 成 [ ]% 为厂、所配 套 的 有 效 性 支持修理 任务的完 成 未及时配套、协调的次 数[ ]次 任务 绩效 生 产 调 度 指 挥 的 有 效性 支持批生 产任务按 计划完成 未及时调度、协调的次 数[ ]次 项目 处处 长 批生产、修 理 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的及时性 及时解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考察解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 售 后 服 务 的及时性 及时帮助 客户解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提高售后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提高售后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]% 重 大 技 术 质 量 事 故 发生情况 降低事故 发生概率 重大质量事故造成的损 失金额[ ]万元
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:423 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
文 件 号 管理制度 西北实业生产管理分册 版 次 编 制 审 核 批 准 共 页 日 期 2001.1. 日 期 日 期 生效 日期 目录 1 目的、纲要及适用范围..................................................................1 2 生产作业中心的分工及岗位设置..................................................1 3 工作管理..........................................................................................1 4 安全生产管理..................................................................................2 5 现场管理..........................................................................................5 6 劳动保护用品管理..........................................................................5 8 废旧物资回收管理..........................................................................6 9 附则..................................................................................................7 1 目的、纲要及适用范围 1.1 为保证公司生产管理工作正常运行,并保质、保量按时完 成生产计划,特制订本制度。 1.2 本制度包括生产作业中心的分工及岗位设置、工作管理、 安全生产管理、现场管理、生产过程中的质量管理、劳保 用品管理、废旧物资回收管理、附则等内容。 1.3 本制度适用于西北实业生产作业中心。 1.4 本制度由公司***部门负责拟定,其解释权及修改权属*** 部门。 1.5 本制度从 200 年 月 日起执行。 2 生产作业中心的分工及岗位设置 2.1 生产作业中心采购部主要负责公司生产设备和原料的采 购。 2.2 生产作业中心储运部主要负责整个公司的运输和仓储工 作。 2.3 分公司主要负责规模生产。 2.4 生产作业中心主任负责协调生产作业中心内部和与公司其 它部门之间的协调。 3 工作管理 3.1 生产计划 3.1.1目的及意义
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
1 of 9 东莞粤运五金塑胶电子厂 规定名称 仓库作业指导书 文件编号 承认 确认 作成 制定部门 仓库 版本号 页次 1.0 目的 为了完善仓库的管理制度,为了仓管员作业提供依据。 2.0 范围 适用于仓库之作业及相关部门。 3.0 所有设备、冶具 电脑、计算器、磅秤、叉车、小推车等相关的办公用品。 4. 0 货仓部运作程序。 货仓部之工作,基本涉及到公司所有部门的运作,其工作质量的好坏,直接影响到其他职能部门工作的开展, 并可能造成公司的物料失控,所以加强货仓的管理,必须予以相当的重视,为了使货仓工作能协调有序的开展, 则必须有一套合理的程序保证。货仓部的总体工作程序与规定大体可归纳如下: 2 of 9 货仓部运作程序图 货 仓 工 作 程 序 与 规 定 入仓程序 出仓程序 仓务管理规定 生产产品入仓程序 外购产品入仓程序 外购材料入仓程序 外购工具/零配件入仓程序 产成品出仓程序 材料领用程序 零配件领用程序 日常用品领用程序 外购品退仓程序 货仓管理制度 外来物料的管理 工具领用规定 零配件领用规定 待处理物料的管理 账簿与报表单据 盘点 货仓职责
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
健全体质 超越巅峰 VMTA 健峰管理技术研究院 实 绩 管 理 表 单位 制造部(生管科) 重 要 管 理 项 目 制 造 排 程 漏 排 件 数 管 理 基 准 周 期 2 件 月 件 主管 填表________ 时间 00 00 00 00 00 00 00 01 01 01 01 01 (年/月) 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 盘点 件数 610 592 531 462 608 完成 次数 605 590 531 462 608 实绩 5 2 0 0 0 基准线:┄┄┄┄┄┄ 目标线:_____________ 6 5 4 3 2 1 ● ● ● ● ● 健全体质 超越巅峰 VMTA 健峰管理技术研究院 实 绩 管 理 表 单位制造部(生管科) 重 要 管 理 项 目 成 品 交 货 运 成 率 管 理 基 准 周 期 90% 月 件 主管 填表________ 时间 00 00 00 00 00 00 00 01 01 01 01 01 (年/月) 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 盘点 运成率 100% 100% 100% 100% 100% 交货 延退率 17% 15% 16% 14% 14% 实绩 83% 85% 84% 86% 86% 基准线:┄┄┄┄┄┄ 目标线:_____________ 105% 100% 95% 90% 85% 80% ● ● ● ● ●
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中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过,现予公布,自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理,保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全,根据《危险化学品安全管理条例》,制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器(以下简称包 装物、容器)是指根据危险化学品的特性,按照有关法规、标准 专门设计制造的,用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器,包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理;省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安全生产监督管理机构(以下简称 发证机关)负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理, 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书(以下简 称定点证书)。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:132 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工 企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包 装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment(以下简称企业) 经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言,是指供人类食用的,家养或野生的哺乳动物和禽 类。例如,猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
转包处转包生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 转 包 生 产 示 范 基 地 筹建、技术 改造效果 推进、监督 进 度 计 划 完成 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 转 包 生 产 精 益 制 造 体 系 实 施 效果 督促制定、 检 查 工 作 计划 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 任务 绩效 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 增 长 率 增 强 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 开发力度, 争取订单 年度转包生产订单额较 上 年 订 单 额 增 长 率 [ ]% 转包 处处 长 转 包 生 产 任 务 完 成 率 保 证 对 转 包 生 产 调 度 指 挥 有 效 年度转包生产合同完成 率[ ]% 生 产 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的 及 时 性 及 时 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考 察 解 决 问 题 的 效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 转 包 生 产 售 后 服 务 的及时性 及 时 帮 助 客 户 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提 高 售 后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提 高 售 后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]%
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
基础技术处工艺技术管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 项目计划 完成情况 保证任务 按节点完 成 期初确定节点(包括进度、 阶段性成果、质量标准), 期末检查是否按期完成 规划、计划 编制的及 时性 按时编制 各种计划 编制计划的延期天数[ ] 天 项目立项 论证报告 和可行性 研究报告 编制质量 提高立项 论证和可 行性研究 报告的质 量 专家评审机构的评价 任务 绩效 五年计划 中预研经 费达成金 额 保证预研 顺利进行 五年计划中预研经费达成 金额绝对数量;比上一个 五年计划的增长率 基础 技术 处处 长 预研经费 落实情况 保证科技 预研的顺 利进行 实际到账日期比规定到账 日期晚[ ]天;未到账款项 占总经费的比例 预研过程 中技术质 量问题解 决的及时 性 提高问题 解决速度 未及时解决问题的次数 [ ]次 技术质量 问题解决 的有效性 提高解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全部 需解决问题数量的比率 [ ]% 新材料、新 工艺鉴定 及时准确 性 保证产品 质量 是否存在鉴定结果不真的 情况 材料、热工 艺行业技 术标准规 范性 提高管理 水平 标准是否准确 标准是否更新及时 其他任务 完成情况 保证重大 任务完成 未完成上级交办的任务的 次数 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 5S 管理知识和推行培训课后测试 _____________________________________________________________________ 培训地点:__________________ 培训日期:__________________ 学员姓名:__________________ 单位名称:__________________ 1、何谓“5S”?(10) 2、5S 的定义分别是什么?(10) 3、5S 的五大效用是什么?(20) 4、5S 的目的分别是什么?(20) 5、简述 5S 的推行要领?(20) 6、基于本岗位,在 5S 管理的推行上,有哪些可以提高和改善的建议?(20)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
生产处生产调度管理绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划制 定、下达的 及时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 编制计划 型号研制计划制定延期天 数[ ]天 订货合同审 查、鉴证的 及时性 保 证 及 时 管 理 订 货 合同 未及时审查、鉴证订货合同 的次数[ ]次 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次, 出现差错程度、次数[ ]次 任务绩 效 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次,延期次数[ ]次 生产 处处 长 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次,延期次数[ ]次 《航空研制 生产月报》 编发的及时 性、准确性 定期及时、 准 确 地 编 发《航空研 制 生 产 月 报》 《航空研制生产月报》出现 差错的次数[ ]次,延期次 数[ ]次 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 部门文件、 资料、档案 管理情况 文 档 资 料 管理有序 出现缺失次数[ ]次,出现 差错次数[ ]次 部门工作计 划、总结、 经费预算编 制 的 及 时 性、准确性 及时、准确 编报材料 编报材料延期次数[ ]次、 出现差错次数[ ]次 部门人事管 理工作有序 性 提 高 人 事 管理效率 差错次数[ ]次、延期次数 [ ]次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
6S 管理和库房管理知识考试题 单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题:(每小题 2 分) 1、下列各项资产中,不属于存货范围的有( ) A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单,而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点( ) A、存货是一种具有实物形态的资产,通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用和销售之中,有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产,它( ) A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为( ) A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是( ) A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题:(每小题 2.5 分) 1、存货的范围包括以下哪几个方面:( ) A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查,主要对象有:( ) A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等 三、判断题:(每小题 2 分) 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。( ) 2、存货越多越好,因此,我们应积极进货,以保证生产需要。( ) 3、一个企业只能选择一种方法,对存货进行计价,而且一旦确定存货的计价方法,就不能轻 易更改。( ) 4、在进行资产清查时,仓库保管人员必须在场。( ) 5、在物价上涨时期,存货的计价应采用后进先出法。( ) 6、已经出库的物资,由于各种原因需退库时,应重新填写入库凭证,并及时用红字在帐、卡 上充底入库。( ) 7、实地盘存制下,期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。( ) 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规 定清查日实物发出数额。( ) 四、计算题:(9 分) 1、某企业月计划生产甲产品需耗用 A 材料 24000 套,预计供应间隔日数为 6 天,整理准备 日数为 2 天,保险日数为 2 天,试计算最最储备量与最低储备量。(每月按 30 天计算) 五、问答题:(每小题 5 分) 1、什么是存货?企业持有存货的目的是什么? 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时,作为仓库保管员 该如何处理此事?
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电工培训考试试题 一、 是非题 (每题 1 分,共 30 分) 1 、变配电所操作中,接挂或拆卸地线、验电及装拆电压互感器回路的熔断器等项目可不填写操作票。 (×) 2 、变配电停电作业时的工作步骤是:断开电源、验电、装设临时接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。(√) 3 、变电所停电时,先拉隔离开关,后切断断路器。(×) 4 、进行变配电所检修填写工作票时,要用钢笔或圆珠笔填写,一式两份。一份由工作负责人收执,一份 交由值班员收执并按时移交。(√) 5 、有人低压触电时,应该立即将他拉开。(× ) 6 、在变配电所的电气设备上进行检修的组织措施有:工作票制度、工作许可制度、工作监护制度和工作 间断、转移和终结制度。(√) 7 、在距离线路或变压器较近,有可能误攀登的建筑物上,必须挂有“止步,有电危险”的标示牌。 (× ) 8 、电气设备停电后,在没有断开电源开关和采取安全措施以前,不得触及设备或进入设备的遮栏内,以 免发生人身触电事故。(√) 9 、运行电气设备操作必须由两人执行,由工级较低的人担任监护,工级较高者进行操作。(×) 10 、装有氖灯泡的低压验电器可以区分火线(相线)和地线,也可以验出交流电或直流电;数字显示低 压验电器除了能检验带电体有无电外,还能寻找导线的断线处。(√) 11 、电缆在运行中,只要监视其负荷不要超过允许值,不必监测电缆的温度,因为这两都是一致的。 (×) 12 、准确度为 级的仪表,测量的基本误差为± 3% 。(×) 13 、通常并联电容器组在切断电路后,通过电压互感器或放电灯泡自行放电,故变电所停电后不必再进 行人工放电而可以进行检修工作。(×) 14 、电流互感器的一次电流取决于二次电流,二次电流大,一次电流也变大。(×) 15 、电源相(火)线可直接接入灯具,而开关可控制地线。(×) 16 、 测试直流电或交流电时,验电器的氖灯炮发光情况是不一样的。(√) 17 、指示仪表不仅能直接测量电磁量,而且还可以与各种传感器相配合,进行温度、压力、流量等非电 量的测量。(√) 18 、测量电压的电压表内阻越大越好。(√) 19、用两只单相电能表测量三相三线有功负载电能时,出现有一个表反转,这肯定是接线错误。(×) 20、使用万用表测量电阻,每换一次欧姆档都要把指针调令一次。(√) 21、清洗电动机械时必须关掉电源。(√) 22、电流为 100 毫安时,称为致命电流。(×) 23、移动某些非固定安装的电气设备时(如电风扇,照明灯),可以不必切断电源。(×) 24、一般人的平均电阻为 5000 一 7000 欧姆。(×) 25、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时,为保证安全,应该装设漏电保护器。(√) 26 、用模拟式万用表 R × 1k Ω 档,测量单向晶闸管阳极与阴极之间正反向电阻,其值都在几十 k Ω 以下,说明管子完好。(√) 27 、测量泄漏电流时,微安表接在高压侧,测量准确度较高,但不方便,有高压危险;微安表接在低压侧, 虽然讯数方便,但准确性较差。(√) 28 、钳形电流表可做成既能测交流电流,不能能测量直流电流。(×) 29 、电流互感器二次绕组不允许开路,电压互感器二次绕组不允许短路。(√) 30 、电动系仪表除可以做成交直流两用及准确度较高的电流表、电压表外,还可以做成功率表、频率表 和相位表。(√) 二、填空题(每题 1 分,共 10 分) 1、保护接零是指电气设备在正常情况下不带电的(金属)部分与电网的(保护零线)相互连接。 2、人体是导体,当人体接触到具有不同(电位)的两点时,由于(电位差)的作用,就会在人体内形成(电 流),这种现象就是触电。 3、漏电保护器既可用来保护(人身安全),还可用来对(低压)系统或设备的(对地)绝缘状况起到监 督作用;漏电保护器安装点以后的线路应是(对地)绝缘的,线路应是绝缘良好。 4、电气五防指(防止带负荷拉、合刀闸)、(防止误拉、误合开关)、(防止带地线合闸)、(防止带 电挂接地线)和(防止误入带电间隔)。 5、测量电机的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻,常使用(兆欧)表,而不宜使用(万用)表。 6、在安装功率表时,必须保证电流线圈与负载相(串联),而电压线圈与负载相(并联)。 7 、直流双臂电桥又称为(凯尔文)电桥,是专门用来测量(小电阻)的比较仪表。 8 、常用继电器按动作原理分为四种类型:(电磁型 、 感应型 、 电动型 、 磁电型)。 9、电流对人体的伤害有两种类型:即(电击)和(电灼伤)。 10、停电检修时,在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上,应悬挂(“禁止合闸,有 人工作!”) 标示牌 三、选择题(每题 1 分,共 10 分) 1、要测量 380V 交流电动机绝缘电阻,应选用额定电压为(B)的绝缘电阻表。 a 、 250V b 、 500V c 、 1000V 2 、测量1Ω 以下小电阻,如果要求精度高,应选用( A )。 A、双臂电桥 B、毫伏表及电流表 C、单臂电桥 D、万用表 X1 Ω 档 3、如果触电者伤势严重,呼吸停止或心脏停止跳动,应竭力施行(C)和胸外心脏挤压。 A.按摩 B.点穴 C,人工呼吸 4、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种? (C) A.用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B.用沙土灭火 C.用水灭火 5、使用手持电动工具时,下列注意事项哪个正确?(B) A.使用万能插座 B.使用漏电保护器 C.身体或衣服潮湿 6、检修高压电动机时。下列哪种行为错误? (C) A.先实施停电安全措施,再在高压电动机 及其附属装置的回路上进行检修工作。 B.检修工作终结,需通电实验高压电动机及其启动装置时,先让全部工作人员撤离现场,再送电试运转。 C.在运行的高压电动机的接地线上进行检修工作。 7、下列有关使用漏电保护器的说法,哪种正确?(A) A.漏电保护器既可用来保护人身安全,还可用来对低压系统或设备的对地绝缘状况起到监督作用。 B.漏电保护器安装点以后的线路不可对地绝缘。 C.漏电保护器在日常使用中不可在通电状态下按动实验按钮来检验其是否灵敏可靠。 8、任何电气设备在未验明无电之前,一律怎样(C) 认为? A.无电 B.也许有电 C.有电 9、使用的电气设备按有关安全规程,其外壳应有什么防护措施?(B) A. 无 B.保护性接零或接地 C.防锈漆 10、钳形电流表使用时应先用较大量程,然后再视被测电流的大小变换量程。切换量程时应 (B)。 a 、直接转动量程开关 b 、先将钳口打开,再转动量程开关 四、问答题(每题 5 分,共 50 分) 1 、在异步电动机运行维护工作中应注意些什么? 答:①、电动机周围应保持清洁;②、用仪表检查电源电压和电流的变化情况,一般电动机允许电压波 动为定电压的± 5% ,三相电压之差不得大于 5% ,各相电流不平衡值不得超过 10% 并要注意判断是否 缺相运行;③、定期检查电动机的温升,常用温度计测量温升,应注意温升不得超过最大允许值;④、监 听 500 小时;⑤、注意电动机音响、气味、振动情况及传动装置情况。正常运行时,电动机应音响均匀, 无杂音和特殊叫声 2、在全部停电或部分停电的电气设备上工作保证安全的技术措施有哪些? a 停电;b.验电;c.装设接地线;d.悬挂标示牌和装设遮栏 3、油浸变压器交接实验的项目有哪些? 测量绕组连同套管的直流电阻;检查所有分接头的变压比;检查变压器的三相接线组别和单 相变压器引出线的极性;测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;绕组连同套管的交流 耐压试验;测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;非纯瓷套管的试 验;绝缘油试验;有载调压切换装置的检查和试验;检查相位; 4、画出两只单相功率表来测量三相三线线路三相功率的接线原理图 三 相 W * * W *
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应急救援技术理论考试题 姓名:___________ 单位:_________________ 成绩:_____________ 一、单选题:(共 70 道题、每道题 1 分) (1)《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故发生后,( )应当立即向本单位负责人报告。 A.事故现场有关人员 B.安全管理人员 C.特种作业人员 (2) 《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因, 需要移动事故现场物件的,应当( ),并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证。 A.做出标志、绘制现场简图 B.请示领导、获得批准 C.保持物件完整、保证现场痕迹不受破坏 (3)依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的要求,生产经营单位制定的以事故类型与危 险程度分析、应急处置基本原则、组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置等为主要内容 的应急预案,属于( )。 A.总体应急预案 B.综合应急预案 C.专项应急预案 D.现场处置方案 (4)某化工厂针对本企业存在的危险较大的岗位制定了现场处置方案。依据《生产安全事故应急预案管理 办法》,该处置方案至少每( )个月应组织一次演练。 A.12 B.6 C.3 D.1 (5) 依据《安全生产法》,负责组织制定并实施生产经营单位生产安全事故应急救援预案的责任人是本单位 的( )。 A.主要负责人 B.分管安全生产领导 C.安全管理部门负责人 D.全体人员 (6)依据《安全生产法》,生产经营单位发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告( )。 A.本单位负责人 B.安全生产监管人员 C.所在地安全生产监管部门 D.所在地人民政府 (7)依据《突发事件应对法》,国家建立( )为主的应急管理体制。 A.以人为本、预防为主、综合协调、分类管理、分级负责 B.统一领导、综合协调、分类管理、分级负责、属地管理 C.预防为主、防治结合、分类管理、分级负责、综合协调 D.安全第一、预防为主、综合治理、社会参与、综合管理 (8)依据《突发事件应对法》,国家应当建立健全突发事件应急预案体系,突发事件应急预案的制定、修 订程序由( )规定。 A.地方政府 B.国家应急中心 C.安全生产监督管理总局 D.国务院 (9)按照《全国安全生产应急救援体系总体规划方案》的要求,通过整合资源、调整区域布局、补充人员 装备,形成( )的安全生产应急救援队伍体系。 A.以国家级区域专业应急救援基地为基础,以地方骨干专业应急队伍和企业应急队伍为中坚力量, 以社会救援力量为补充 B.以企业应急队伍为基础,以国家级区域专业应急救援基地和地方骨干专业应急队伍为中坚力量, 以社会救援力量为补充 C.以社会救援力量为基础,以国家级区域专业应急救援基地和地方骨干专业应急队伍为中坚力量, 以企业应急队伍为补充 D.以地方骨干专业应急队伍为基础,以国家级区域专业应急救援基地和企业应急队伍为中坚力量, 以社会救援力量为补充 (10)依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,某加油站制定了预案体系,其中,针对该加 油站成品油装卸区火灾的预案属于( )。 A.综合预案 B.专项预案 C.现场处置方案 D.部门预案 (11)发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时,必须立即向( )报告。 A.公安部 B.省级公安部门 C.当地公安部门 D.当地消防部门 (12)剧毒化学品以及储存构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放,实行( ) 收发、( )保管制度。 A.双人 一人 B.一人 双人 C.双人 双人 D.多人 多人 (13)危险化学品运输车辆限制通行的区域,由( )人民政府公安机关划定,并设置明显的标志。 A. 省级 B. 市级 C.地级 D.县级 (14)《突发事件应对法》自( )年 11 月 1 日起施行。 A. 2003 B. 2005 C. 2007 D. 2010 (15)按照社会危害程度、影响范围等因素,自然灾害、事故灾难、公共卫生事件分为( )级。 A. 3 B. 4 C. 6 D. 8 (16)根据《消防法》的规定,火灾扑灭后,对隐瞒、掩饰( )、推卸责任,故意破坏现场或者伪造现场, 尚不构成犯罪的,处警告、罚款或 15 日以下拘留。 A. 伤亡人数 B. 起火地点 C. 起火原因 D. 财产损失 (17)对违反《消防法》规定的消防安全违法行为的行政处罚,由( )裁决。 A. 公安消防机构 B. 公安机关 C. 劳动行政部门 D. 县级以上人民政府 (18)将消防安全布局、消防站等内容纳入城市整体规划,并负责组织有关部门实施的是( )。 A. 公安消防机构 B. 安全生产监督部门 C. 城市人民政府 D. 劳动行政主管部门 (19)特别重大事故、重大事故逐级上报至( )安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责 的有关部门。 A. 国务院 B. 人民代表大会 C. 中央军委 D. 国家安全局 (20)事故报告后出现新情况的,应当及时( )。 A. 通告 B. 补报 C. 公示 D. 告知 (21)危险化学品安全管理,应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实企业的 ( )。 A. 安全意识 B. 安全制度 C. 主人公意识 D. 主体责任 (22)任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用的( )。 A. 危险品 B. 保健品 C. 危险化学品 D. 化学制剂 (23)( )负责危险化学品的公共安全管理。 A. 环保部门 B. 公安机关 C. 交通局 D. 地方人民政府 (24)( )主管部门负责危险化学品毒性鉴定的管理,负责组织、协调危险化学品事故受伤人员的医疗 卫生救援工作。 A. 防疫 B. 卫生 C. 环保 D. 政府 (25)( )以上人民政府应当建立危险化学品安全监督管理工作协调机制。 A. 省级 B. 市级 C. 乡级 D. 县级 (26)扑救遇湿易燃物品和轻金属火灾,应使用( )灭火剂。 A.水 B.泡沫 C.二氧化碳 D.7150 (27)扑救乙烯冷凝设备与管道火灾时,一般不宜用( )。 A.氮气 B.水 C.二氧化碳 D.干粉灭火剂 (28)扑救遇湿易燃物品火灾时,可用( )灭火剂灭火。 A.水 B.抗溶泡沫 C.干粉 D.普通泡沫 (29)二氧化碳灭火剂适用于扑救( )火灾。 A.金属钾 B.金属钠 C.精密仪器 D.硝酸纤维 (30)灭火剂按平时存在状态可分为气体灭火剂、液体灭火剂和( )灭火剂。 A.泡沫 B.150 C.卤代烷 D.固体 (31) 员工是企业最宝贵的财富,在应急恢复过程中对员工进行救助是极其重要的工作事项,具体可从多个 方面开展员工救助工作。下列工作中,不属于员工救助的是( )。 A.向员工发放个人防护设备 B.向员工提供充分的医疗救助 C.对伤亡人员的家属进行安抚 D.协助员工对个人住处进行恢复 (32) 应急预案的评估是应急后评估的一项重要评估内容,在事故应急救援结束后,可针对应急预案提出不 同的评估内容,在每项评估内容中,又可提出不同的评估项目。下列评估项目中,属于“应急预案所规定 的各种准备工作是否到位”内容的是( )。 A.应急程序设置是否科学 B.应急装备配置是否合理 C.媒体宣传报道是否合理 D.社会动员工作是否到位 (33)危险化学品应急救援的基本任务不包括:( )。 A.控制事故源 B.抢救受害人员 C.指导群众防护,组织群众撤离 D.查清事故原因,追究责任 (34)事故应急响应的基本任务主要有( ),抢救受害人员,指导群众防护,组织群众撤离,清理现场, 消除危害后果。 A.辨识危险源 B.消除危险源 C.控制危险源 D.监测危险源 (35)清理现场、消除危害后果是事故应急响应的基本任务之一。对事故造成的对人体、土壤、水源、空气 的危害,需要迅速采取消除危害的措施是( )。 A.监测、隔离、清除 B.封闭、隔离、洗消 C.封闭、警告、清除 D.监测、连锁、洗消 (36)扑救井喷火灾必须保障火场( )。 A.供气 B.供电 C.供水 D.供油 (37)化学事故救援人员防护分为( )级。 A.3 B.4 C.5 D.2 (38)导向绳均由具有一定防火、( )性能的编织材料组成。 A.防水 B.防腐
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