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分析员工职业健康、安全、消防、环境目标责任书

第 1 页 共 4 页 成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 水分析工作安全、稳定运行,锅炉房全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成公司达的职业健康安全、环境各项目标。公用车 间特与水分析全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、水分析全体人员的目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 第 2 页 共 4 页 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、水分析员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持证 上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现的生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作,执行合格率 100%。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责水分析

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 水分析工作安全、稳定运行,锅炉房全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成公司达的职业健康安全、环境各项目标。公用车 间特与水分析全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、水分析全体人员的目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、水分析员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持证 上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现的生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作,执行合格率 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4表4-2工作危害分析(JHA+LS)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 4-2 工作危害分析(JHA+LS)评价记录 (记录受控号)单位:门机队 岗位: 叉车司机 风险点(作业活动)名称:叉车叉抓斗作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件(人、 物、作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备注 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机叉 取抓斗前, 对抓斗内外 和车辆周围 检查确认; 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》;叉车在 叉取抓斗等 物品时,对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认,确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机及 时撤离 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必须 回头瞭望, 确保安全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规, 倒车时要回 头瞭望,确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车辆 等,停止倒车 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 驶、急转弯 车辆伤害 严格执行叉 车司机操作 规程,杜绝 急刹车、高 速行驶、急 《叉车司机 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 叉车司机杜 绝急刹车、高 速行驶、急转 弯 1 4 4 4 级 黄 转弯 急转弯 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 道路行驶 叉车行走 时,有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤 害、物体 打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬 物体避开或 取走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆,同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体, 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木, 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察,场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走,防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 1 4 4 4 级 黄 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物(如门框、 限高架、电 线等) 物体打击 空中有障碍 物时,停车 检查确认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 空中障碍物 (如门框、 架子、电线 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 1 2 2 5 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:265 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

23 进入受限空间作业危害分析记录表

进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员: 分析日期: 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险 动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受 作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 3 5 1 5 重大风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 3 5 15 不可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受 通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空 气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 进入 受限 空间 作业 作业前 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 1 2 2 可接受 12V。 在设备内切割作业 后切割物件落,温 度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措 施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立 即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不 系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查,违反者,按规定进行处 理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等 工具放置不稳或者 把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件,不按规定放 置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业中 作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不 适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护 用品 1 2 2 可接受 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 完工后 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后,认真检查设备 内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4表4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:门机队 岗位:叉车司机 风险点(作业活动)名称:叉车叉抓斗作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件(人、 物、作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管控 级别 建议新增 (改进) 措施 备注 1 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机 叉取抓斗 前,对抓斗 内外和车 辆周围检 查确认 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》;叉车在 叉取抓斗等 物品时,对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认,确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓 斗、车辆 10 米以 外,抓斗 发生倾 倒,司机 及时撤离 1 2 15 30 4 级 蓝 2 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必 须回头瞭 望,确保安 全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规, 倒车时要回 头瞭望,确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车 辆等,停 止倒车 1 2 15 30 4 级 蓝 3 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 车辆伤害 严格执行 叉车司机 《叉车司机 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机 杜绝急刹 3 1 15 45 4 级 蓝 驶、急转弯 操作规程, 杜绝急刹 车、高速行 驶、急转弯 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 急转弯 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴劳保防护 用品. 车、高速 行驶、急 转弯 4 道路行驶 叉车行走 时,有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤害、 物体打击 叉车行驶 过程中注 意观察,有 坚硬物体 避开或取 走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆,同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体, 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木, 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察,场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走,防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避 开 1 0.5 7 3.5 5 级 蓝 5 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物(如门框、 限高架、电 物体打击 空中有障 碍物时,停 车检查确 认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业 并确认 1 0.5 1 0.5 5 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:270 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

18印花后整设备设施分析记录

工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 站台 、平 台 防 护栏 1、牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任教育 电箱、 电器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、火 灾 电器设备线 路安装匹 配,按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训,强化 安全责任和防 范意识教育 轧辊 1、防护栏 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;4、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 管道 1、支架牢 固;2、管 道无变形 歪斜现 象;3、保 温良好;4 、压力表 完好;5、 安全阀 物体打击 灼烫 牢固安装支 架,支架有 防管道脱落 支点,配备 符合国家标 准的压力表 、安全阀 班组每周检 查一次;车 间月检查一 次,发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击和灼烫 培训及经常性 培训;强化安 全责任防范意 识教育 安全检查分析(SCL)评价记录表-- 印花车间 序 号 风险 点 设备 名称 检查 项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 平洗 平漂 机 平洗 平漂 工序 1 环境 夏季高温 其它伤害 安装排风扇 、配备防暑 药品 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整 改,药品根 据季节配备 教育职工防暑 知识,强化安 全防范意识 现场 棉尘 其它伤害 安装排风扇 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整改 教育职工防尘 知识,强化安 全防范意识 风筒 防雨 罩 1、吊筋、 支架牢 固;2、风 道、雨罩 无变形歪 斜现象; 物体打击 牢固安装支 架和吊筋 班组每周检 查一次;车 间月检查一 次,发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击培训及 经常性培训; 强化安全责任 防范意识教育 站台 防护 栏 1、牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任教育 电箱、 电器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、火 灾 电器设备线 路安装匹 配,按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训,强化 安全责任和防 范意识教育 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;4、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 2 溢流 工序 溢流 机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

岗位危险告知书.doc

岗位危险书面告知书 工种: 电工 编号:01 : 你将从事的 电工 作业,存在着 触电、灼伤、电气火灾 等 岗位危险,予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度和操 作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能; 进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素 必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品, 在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以针 对性措施必须经常对照执行: 1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特 种作业操作证后方可独立上岗操作,电工严禁进行电气作业。 电工作业应按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行电气操 作。 2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设 必须符合有关安全技术规范的要求。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、 线路检修、安装时,不准带电操作。 4、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量 保险丝、保险片。 5、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护; 施工用电与生活用电线路必须分开架设。 6、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统 一编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、 配电箱内严禁动力、照明混用。 7、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量 保险丝、保险片。 8、维修电器设备时,必须首先切断电源,取熔断丝,挂 上警示牌,经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地,禁 止他人靠近。 9、高空作业必须有人监护、系安全带,使用竹木梯要牢固 平稳角度适当,不准上抛掷工具物品。 10、凡裸体带荷电的空架配电线路,在通过各种容易发生危 险的地段,应挂有警示标牌,引人注意。 11、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严 防受潮漏电,必要时,应拉闸停电,确保安全。 12、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行 抢救、抢修。相关人员须熟悉触电救护知识。 被告知者签字(指印): 此告知书一式二份,一份交作业者本人留存,一份留项目部安全 科存档备查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

6.双体系安全检查表分析评价记录

序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注(设备数量) 1 配电盘 其他设备类 加油站 1 2 油罐及附件 储罐及容器类 加油站 4 3 加油机 化工机械类 加油站 4 4 卸油设备设施 化工机械类 加油站 1 5 IC卡中控机 其他设备类 加油站 1 6 监控系统 其他设备类 加油站 1 7 加油站布局 其他设备类 加油站 1 8 液位仪 其他设备类 加油站 1 9 油气回收设备 其他设备类 加油站 1 设备设施清单 可能性 (L) 严重性 (S) 风险度 (R) 1 站址选择 应符合城镇规划、环境保护和防火安全要求,并应 选在交通便利的地方,在城市建成区内不应建一级 加油站,城市建成区内的加油站,宜靠近道路,不 宜选在交叉路口,车辆入口和出口应分开设置 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 的检查 2 2 8 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 2 接地装置 卸油接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过 100欧姆),加油机保护接地线阻值联网不得超过4 欧姆(单设不得超过10欧姆),罩棚防雷接地线阻值 联网不得超过4欧姆(单设不得超过10欧姆),配电 盘接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过4 欧姆),阻火通气冒接地线阻值联网不得超过4欧姆 (单设不得超过10欧姆),油罐接地线阻值不得大于 是10欧姆,加油机电机保护接地不得大于是4欧 姆,加油机管线接地线阻值不得大于是30欧姆,加 油枪接地阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过10 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 的检查 2 2 4 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 3 消防器材设 备设施 每2台加油机配备1具4kg干粉灭火器和1具泡沫灭火 器,摆放在站房前或加油岛,加油机不足2台时按2 台配置,35Kg推车式干粉灭火器1具,摆放在罐区 取用方便处,消防柜内消防沙无结块、不潮湿、储 存数量不少于2立方,灭火毯不少于5块 火灾 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 的检查 2 2 4 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 4 加油区 加油机底部必须用沙填实,加油机与站房的距离不 应小于5米 ,加油机与其他建筑物不应小于8米, 加油机与油罐的距离不应小于8米,加油机与锅炉 房的距离为不应小于15米,加油机与配电盘的距离 为不应小于6米,加油岛应高出地面15—20厘米, 加油场地不能使用沥青铺设,加油场地不能使用沥 青铺设,罩棚灯应选用防护等级不低于IP44级,加 油区应设限速、禁打手机、严禁烟火警示标志 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 的检查 2 2 4 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 管控级别 建议改正/ 控制措施 备注 安全检查分析(SCL+LS)记录表 单位:青岛庆明加油站 区域/工艺过程:加油站各区域 装置/设备/设施:加油站布局 NO:1 风险评价 序号 检查项目 标准 不符合标准 的情况及后 果 现有安全控制 措施 风险等级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

山东省特种设备安全监察条例草案第八稿(doc13)

1 山东省特种设备安全监察条例(草案第八稿) 第一章 总则   第一条 为加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障人 民群众生命财产安全,根据国务院《特种设备安全监察条例》等法律、 法规,结合本省实际,制定本条例。 第二条 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的 锅炉、压力容器(含气瓶,同)、压力管道、电梯、起重机械、客运 索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆。 特种设备的具体范围按照国务院批准的特种设备目录确定。 第三条 特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修, 同)、使用、销售、检验检测及其监督检查,应当遵守本条例,但本 条例另有规定的除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以 及煤矿矿井使用的特种设备的安全监察不适用本条例。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管 理,由建设行政主管部门按照有关法律、法规的规定执行。 第四条 县级以上人民政府应当加强特种设备安全工作的组织领 导,协调、解决特种设备严重事故隐患等重大问题;定期召开特种设 2 备安全联席会议,通报、分析、布置、督促本行政区域内特种设备安 全工作,会议确定的各项措施必须落实。 乡(镇)人民政府、街道办事处应当明确专职或者兼职人员,协 助做好特种设备安全监察工作。 第五条 省特种设备安全监察部门负责全省的特种设备安全监察 工作,设区的市、县(市、区)特种设备安全监察部门负责本行政区 域内的特种设备安全监察工作。 安全生产监督管理、交通、建设等部门应当按照各自职责,做好 特种设备安全监督管理工作。 第六条 特种设备生产、使用单位是特种设备安全的责任主体, 其主要负责人应当对特种设备安全全面负责。    第二章 生产和销售 第七条 锅炉房、压力容器厂房、客运索道和大型游乐设施的土 建设计方案,应当符合安全要求。 第八条 压力管道的设计、安装单位以及输送有毒、易燃易爆介 质压力管道的改造、维修单位应当经省以上特种设备安全监察部门许 可。 压力管道的设计单位应当具备条件: (一)有与压力管道设计相适应的设计、审核人员;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

构建Windows2000服务器的安全防护林(doc6)

构建 Windows 2000 服务器的安全防护林   中小学校的校园网普遍应用 Windows 2000 作为服务器的操作系统,但有些学校 刚开始运行就遭到网络黑客的攻击,造成网络崩溃。那么,安全问题怎么解决?其实 不需要任何的软硬件的介入,仅靠系统本身我们就能构建一个安全防护林。   设置禁用,构建第一道防线   在安装完 Windows 2000 后,首先要装上最新的系统补丁。但即使装上了,在因 特网上的任何一台机器上只要输入“\\你的 IP 地址\c$”,然后输入用户名 Guest, 密码空,就能进入你的 C 盘,你还是完全暴露了。解决的方法是禁用 Guest 账号,为 Administrator 设置一个安全的密码,将各驱动器的共享设为不共享。同时你还要关 闭不需要的服务。你可以在管理工具的服务中将它们设置为禁用,但要提醒的是一定 要 慎 重 , 有 的 服 务 是 不 能 禁 用 的 。 一 般 可 以 禁 用 的 服 务 有 Telnet、 Task Scheduler(允许程序在指定时间运行)、Remote Registry Service(允许远程注册表操 作)等。这是你构建的服务器的第一道防线。   设置 IIS,构建第二道防线   作为校园网的服务器,很多学校将该服务器同时作为网站服务器,而 IIS 的漏洞 也是一个棘手的问题。实际上,你可以通过简单的设置,完全可以将网站的漏洞补上。 你可以将IIS默认的服务都停止(如图1,FTP服务你是不需要的,要的话推荐用Serv-U; “管理 Web 站点”和“默认 Web 站点”都会给你带来麻烦;SMTP 一般也不用),然后 再新建一个 Web 站点。 图 1   设置好常规内容后,在“属性→主目录”的配置中对应用程序映射进行设置,删 除不需要的映射(如图2),这些映射是IIS受到攻击的直接原因。如果你需要CGI和PHP 的话,可参阅一些资料进行设置。 图 2   这样,配合常规设置,你的 IIS 就可以安全运行了,你的服务器就有了第二道防 线。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

吊装施工专项安全保证措施(doc5)

吊装施工专项安全保证措施 为了保证项目施工生产的顺利进行,保证职工人身安全,经过专项研 究分析,结合项目实际情况,制定吊装施工专项安全保证措施,并组 织员工进行学习和宣传,认真落实到生产经营的工作中。 一、 一般规定: 1、 起重工应健康,两眼视力均不得低于 1.0,无色盲、听力障碍、 高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病 与生理缺陷。 2、 必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。 3、 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲 散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他 物件无连接。确认安全后方可作业。 4、 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志, 必要时派人监护。 5、 大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须 停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线作业。 6、 严禁在列情况进行吊装作业: A、 被吊物质量超过机构性能允许范围。 B、 信号不清。 C、 吊装物站人。 D、 吊装物上站人。 E、 立式构件、大模板不用卡环。 F、 斜拉斜牵物。 G、 散物捆扎不牢。 H、 零碎物无容器。 I、 吊装物质量不明。 J、 吊索具不符合规定。 K、 作业现场光线阴暗。 7、 作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。 8、 起重作业时,必须正确选择吊点位置,合理窜挂索具,试吊。除 指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。 9、 使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合 理分配,且不得超过额定荷载的 80%。作业时必须统一指挥,动作 一致。 二、 基本操作: 1、 穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手 臂伸到吊物面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索。 2、 挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。 一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对易滚、易滑或超长货物, 宜采用索绳方法,使用卡环索紧吊绳。 3、 试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

广东省特种设备安全监察规定(doc 11)

广东省特种设备安全监察规定 第一章 总则   第一条 为加强特种设备的安全管理与监察,根据《特种设备安 全监察条例》,结合本省实际,制定本规定。   第二条 本省行政区域内的特种设备的生产(含设计、制造、安 装、改造、维修、气瓶充装,同)、销售、使用、检验检测(以 简称特种设备活动)及其监督检查,应当遵守本规定。   特种设备具体范围依照国务院批准公布的特种设备目录确定。   第三条 特种设备安全管理与监察坚持“安全第一,预防为主” 的方针。   第四条 县以上负责特种设备安全监督管理的部门(以简称特 种设备安全监督管理部门)负责本行政区域内特种设备的安全监察工 作。   县级以上人民政府有关部门应当按照职责分工,协同做好特种设 备的安全管理工作。乡(镇)人民政府应当协助做好特种设备安全监 督管理工作。    第二章 安全责任   第五条 国家对从事特种设备活动实行许可、核准、登记制度的, 任何单位和个人未依法取得相应许可、核准、登记,不得从事特种设 备活动。   第六条 申请从事特种设备设计、制造、安装、改造、维修、检 验检测活动的单位和个人,应当将有关申请文件报送所在地地级市特 种设备安全监督管理部门,按照国家有关规定,办理批准或者核准手 续。   特种设备在投入使用前或者投入使用后三十日内,使用单位应当 向地级以上市特种设备安全监督管理部门登记。   第七条 从事特种设备活动的单位,应当对本单位作业人员进行 安全教育、培训。   特种设备作业人员应当按照国家规定经地级市以上特种设备安 全监督管理部门考核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方 可上岗作业或者从事相应的管理工作。   特种设备作业人员证书应当按照国家规定办理年审。   第八条 从事特种设备及涉及安全性能的部件、元件、附(配) 件(以简称特种设备及相关产品)制造的单位,应当具备保证产品 质量和安全性能所必需的制造能力、技术力量、检测手段和质量保证 体系,对其所制造的特种设备及相关产品的安全性能和产品质量负 责。   制造单位不得制造国家明令淘汰、禁止制造的特种设备及相关产 品;不得超越许可范围制造特种设备。   特种设备及相关产品的制造单位制造场所发生变更的,必须按照

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

产品生产工艺管理制度DOC5

产品生产工艺管理制度 1、目的:加强产品在生产过程中的工艺管理,使用正确合理的工艺文件来指导 生 产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。 特此制定本制度。 2、适用范围:公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。 3、工艺编制、审订责任人:由技术部部长担任。 4、职责: 4.1、技术部门:工艺技术文件的编制、审核及发布,监督工艺文件的实施。 4.2、生产部门:工艺文件在生产过程中的贯彻执行,并及时反馈在执行过程中的实 用性信息。 5、内容: 5.1、产品设计时对工艺性要求的管理 5.1.1、零件的结构形状应合理便于加工,装配时应满足工业化要求。 5.1.2、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求,且经济合理。 5.1.3、零件在设计时应考虑到便于在加工时基准的选择。 5.1.4、材料的选择应合适、经济。 5.1.5、产品的装配、拆卸应方便,具有维修方便的特点。 5.1.6、零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。 5.1.7、质量特性应能便于测量和判别。 5.1.8、产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。 5.2、产品技术标准管理 5.2.1、产品标准的制定和修订 5.2.1.1、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 5.2.1.2、对同类产品,要进行规格优选和合理分档,形成标准条例。 5.2.1.3、要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。 5.1.2.4、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。 5.1.2.5、产品标准每隔 2-3 年审核一次,并根据市场情况作适当修订。 5.2.1.6、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品,都有必要制订质量检 验标准。 5.2.2、标准的分级、审批和颁布 5.2.2.1、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准,制订 时一律以国家标准为准,其它标准不得与其相抵触,并且要满足用户要求。 5.2.2.2、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草,经分管工艺副总审核后, 送总经理批准颂布实施。 5.2.2.3、企业内控标准的修改由技术部负责,修改前必须对市场需求有充分的了解, 修改后经分管工艺副总经理审核,再送总经理批准颁布实施,同时废险旧 标准。 5.2.3、标准的贯彻 5.2.3.1、标准一经发布,各部门必须严格贯彻执行,任何部门不得擅自修改或降低 标准,因此而导致的质量事故将按质量管理中有关条款执行。 5.2.3.2、公司的检测、验收活动,都必须按标准进行,符合标准的物资或产品由检 验部门填发合格证,不符合标准的(物资不准入库)产品不能出厂。 5.3、工艺技术管理 5.3.1、凡经技术部门和分管副总经理批准发的工艺技术文件是公司的技术规范, 相关人员必须严格执行,在执行过程中发现有不切实际处或对文件中有关条 款持有不同见解,应以书面形式向技术部提出,未经批准,任何人不得随意 更改,因此而引发的质量事故将按质量管理相关规定执行。 5.3.2、工艺技术文件的编制程序:制订新流程、新工艺,由技术部门负责进行广泛 收集资料,再制订小试方案,从小试中总结经验并提出初稿,然后组织有关技 术人员加以讨论,根据讨论结果制定实验方案,从试验中总结结果并制订出修 订版,再组织相关技术和生产人员加以讨论,将讨论结果提交分管生产副总经 理审批后试行。 5.3.3、工艺技术文件的修订程序:技术部工艺员平时应深入生产现场,收集一线人 员提出的建议,并在实际生产中进验证。工艺制定人员若认为必须修改工艺技 术文件,应以书面形式提交技术部,技术部部长组织工程技术人员和相关的操 作人员进行分析,经分析认为确需修改时,报请分管副总经理批准,未批准前, 必须按原工艺执行 5.3.4、生产过程中严格依照工艺技术条件执行,凡违反工艺纪律造成损失者,按质 量管理文件中的相关规定执行。 5.3.5、把握质量关,真正做到不合格的物料不准流入道工序,不合格的产品不准 出厂,牢固树立道工序是用户,一切为用户服务的思想。

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浅谈现场管理的核心要素(DOC 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大的载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 浅谈现场管理的核心要素   生产制造业的产品制造应以“质量基准、杜绝浪费”为基本思想, 来实现应有的模式的。在这些工作方法的实现过程中,现场管理、生 产管理、工程技术确实发挥了各种各样的功能并起了各种各样的作 用。   在这里说到现场的任务,就有关完成此项任务,监督者和管理者 如何分担工作加以说明。   现场的任务   实现产品制造应有的模式时的现场任务是:“最大限度地发挥 人、物、设备作用,将质量意识完全贯彻到工序中,追求效率化”。   为了完成此项任务,现场应该做的工作有以三项:   完成生产任务   改善收益 www.cnshu.cn 中国最庞大的载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式   培育人材   1.完成生产任务   现场首要的工作是“完成生产任务”。说到完成生产任务,就是 说不能仅仅说是单纯地消化计划台数。完成生产任务意味着即要确保 安全,又要全数保证一道工序所提出的质量要求,还要只在必要的 时候加工必要的东西。   也就是说采用标准化的 Q、D、C 方法,完成按企业盈利要求所 制定的工作计划,就是现场所承担的最重要的任务。   在现场不一定能在任何时候,对所有条件加以整合。当从上一工 序有不合格品流送出的时候,当没有材料及零件调入的时候,当设备 的状态不好的时候往往会发生各种各样的问题。而这些情况往往又是 不能等待的,这就是现实中的车间情况。   然而在这样的情况要完成生产任务,必然要求我们做到:一旦 问题发生立即取得有关部门的支持并迅速做出应对处置。相对现场经 常发生的种种变化,有计划地推进能完成 Q、D、C 目标的管理体制

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清华大学清洁生产概述(DOC 36页)

清洁生产概述 第一节 清洁生产的产生背景 伴随人类生存环境的不断恶化,自从 20 世纪 60 年代以来,环境保护在全世 界范围内开始兴起。保护人类共同的家园,成为全人类的共识,并逐渐汇成了当 今世界的可持续发展的潮流。正是在可持续发展思想,理念及其实践的逐步形成 与不断发展的历史大背景,基于对传统“末端治理”的环境污染控制实践的反 思,清洁生产伴随而生,并成为支持可持续发展的有力战略措施。 一 人类社会的环境问题 1.人与环境的关系 人是自然界的产物。在漫长的人类发展历程中,人类长期依赖于自然界,依 存于自己所处的环境,从周围的自然环境中索取维系生存的各种要素,并且努力 使自己适应所处的客观环境。由于生产发展的规模及其强度较小,社会生产力水 平低,向环境的索取极为有限,对环境的排放冲击与影响也远低于环境的承载 和净化调控能力。相当长的一段人类发展过程中,人类社会就是这样在同自然界 相互联系、相互作用中,同自然界一起作为一个统一的整体存在,并在同自然环 境不断进物质、能量、信息的交换过程中向前发展。 对环境的影响作用自古一直伴随着人类的发展进程,但其严重化始于近代。 随着科学技术的进步和生产力水平的提高,特别是工业化以来,人类干预影响自 然的能力大为增强,并在改造自然的活动中取得了一个又一个胜利:运河开通了、 铁路修成了、大量矿产资源从地底挖掘出来了,一座座都市的出现,工厂林立, 市场上各类商品应有尽有,社会财富迅速增长,人们的生活面貌发生了极大改观。 人类走出了野蛮和蒙昧时代,进入了一个大量生产、大量消费,大量浪费的“文明” 时代。与此同时,人们原有的那种朴素的自然观在动摇,特别是由于市场经济的 发展所造成的利益驱动,促使人们不顾一切地向大自然展开掠夺,并且任意地向 大自然排放各种废物。人类自认为在自然界面前,可以为所欲为,按照自己的愿 望去“征服自然”、“改造自然”,而不必理会大自然会做出什么反映。在短短的 近几百年中,地球上的人口呈指数增长、资源濒临耗尽、几乎每一种人类的排放 物都达到了地球无法承受的程度,世界上许多国家因经济高速增长而造成了严重 的环境污染和生态破坏,并导致了一系列举世震惊的环境公害事件。我们赖以生 存和发展的地球正面临着前所未有的环境危机。 正如恩格斯在《自然辩证法》中所说:“人们要学会认识我们对自然界的惯 常行程的干涉所引起的比较近的和比较远的影响,不要陶醉于我们对自然的胜 利。对于我们的每一次胜利,自然界都报复了我们。” 他一再告诫人们“必须时 时记住:我们统治自然界,决不像征服者统治异民族一样,决不像站在自然界以 外的人一样,相反地,我们同我们的肉、血和头脑一起属于自然界、存在于自然 界中……。真正的人的自由是同已被认识的自然规律协调的生活。”今天,全人 类面临的环境危机的每一项内容,可以说都是由于人们不能善待大自然而遭到的 报复,种种报复的严重性,可以说每一项内容都意味着其后果可能会使人类从地 球上消亡。 2. 严重的环境危机 自工业化以来,在传统的资源-生产/消费-污染排放的线性单向发展模式, “高增长、高消耗、高污染”的生产方式实现了国民生产总值的迅速提高,为人 类提供了大量的物质消费品。但同时,大量投入于生产中的资源(包括能源)并 未得以有效地利用,而是转化为废弃物排入自然环境中继而成为污染物。这种对 地球自然资源的耗竭和生态环境的污染与破坏,它们互相关联,交互作用,其影 响范围已从局地,发展为区域性,乃至形成全球性的环境问题。 (1)自然资源的耗竭 地球上人类为了自身的生存,正在对自然资源采取掠夺性开发利用。世界观 察研究所的分析表明,1970-1991 年全球工业原料消耗量增加勒 38%,农业原料

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第七章SMT设备操作指导(DOC 10页)

第七章 SMT 设备操作指导 一.锡膏印刷机操作指导 机器名称:锡膏自动印刷机 机型:SP- 3040A2 项 操作步骤 操 作 说 明 书 操作条件及注意事项 1 2 3 开动机器 操作方法 停止机器运行 1-1 开启总电源。 2-1 开启吸风机开关 2-2 打开电灯照明 2-3 自动 / 手动选择(手动位置) 2-4 钢模夹住选择 2-5 按动台板开关 2-6 按动离板选择 2-7 刮刀座降落 2-8 刮刀左右行 2-9 离板上升 2-10 台板出 3-1 首先按台板进入 3-2 刮刀座上升 3-3 关掉总电源 1、 选择自动,则表示已 完成基本设定动作, 以便配合单动(台板 进 →锡膏印刷→台板 退)或连动(单动加时 间)印刷动作。 2、单动 / 连动选择: “单动”指单一循环 动作,表示印刷动作 2、 LCD/SMT 印刷选择 开关。 3、 LCD 指一般印刷方式 SMT 指锡膏、胶印 方式。 4、 单次(停左)/ 双次 (停 右)选择。配合 SMT / LCD 印刷方式。 二.贴片机操作指导 2.1 机器名称:多功能贴片机 机型:YVL88Ⅱ 项 操作步骤 操 作 说 明 操作条件及注意事项 1 2 3 开启机器 操作方法 停止机器 运行 1.1 开启主机电源,按 YPU 的 [READY]钮开伺服。 2.1 选择所需的 PCB 数据,检查周围安全 ,执行回 原点。 2.2 执行暖机操作,如停机时间较短(2 小时或更 少),无须暖机。 2.3 按 [F2] 键选取所要生产的 PCB 名,然后在 YPU 上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO RUNNING],机器开始自动操作。 2.4 PCB 生产开始,如果贴片期间发生故障,及时处 置,继续贴片。 2.5 元件贴装完成,检查贴片结果是否与 SAMPLE 和 BOM 相符。 2.6 批量生产,人工检查修正,准备过回形炉。 3.1 生产结束,退出各项显示及系统运用,按异常停 止钮,清屏幕显示,关主电源。 3.2 清洁机器,做好维护保养事项。 1.操作期间如遇紧急情况, 可按机器紧急停止按 钮。 2.机器出现故障,马上通 知技术人员排除。 3.检查供料器安装位置是 否与排料单相符。 4.生产时,应及时放板取 板。 5.定期保养,保持机器清 洁,运行正常。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

IE动作分析资料

目 录 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 2.1.1 动作 2.1.2 动作分析 2.1.3 动作分析方法 2.1 4 动作分析的用途 2.2 动素分析 2.2.1 动素 2.2.2 动素分析的步骤 2.2.3 动素分析的应用场合 2.2.4 动素分析的应用案例分析与研讨 2.3 动作经济原则 2.3.1 动作经济原则的定义 2.3.2 动作经济的四条基本原则 2.3.3 动作经济原则的应用 3. 时间研究 3.1 时间研究概述 3.2 作业测定的方法及基本程序 3.3 标准工时设定 3.4 工作抽样 3.4.1 工作抽样概述 3.4.2 工作抽样的原理 3.4.3 工作抽样的方法和步骤 3.5 预定动作时间标准 3.5.1 预定动作时间标准概述 3.5.2 模特排时法 (MOD) 3.5.2.1 MOD 法的特点 3.5.2.2 模特排时法的动作分类 3.5.2.3 模特法的动作分析 3.5.2.4 动作的改进 3.6 生产线平衡分析 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容: 基础 IE 的全过程是: 利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法,然后再利用时间研究将所有作业制 定出标准时间。 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 程序分析是从大处着眼,根据程序图分析生产过程的种种浪费,从合理安排程序中去寻求提高 工作效率的方法。而动作研究则是在程序决定后,研究人体各种操作动作之浪费,以寻求省力、省时、 安全的最经济的方法。 动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作,删除无效动作,使操作简便 有效,以提高工作效率。其内容为:发现操作人员的无效动作或浪费现象,简化操作方法,减少工 人疲劳,在此基础上制定出标准的操作方法,为制定动作时间标准作技术准备。它包括:动素分析、 影象分析、动作经济原则等内容。 2.1.1 动作 工艺流程和作业的具体实施方法,如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物,操作者身体各 个部位的每一个活动。动作可大致分为面四类: 加工—改变目的物形状和装配目的物的动作 移动—改变目的物位置的动作 握持—保持目的物形态的动作 等待—无作业手空闲着的动作 2.1.2 动作分析 定义:按操作者实施的动作顺序观察动作,用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作 内容,把握实际情况,并将上述记录图表化,以此为基础,判断动作的好坏,找出改善着眼点的一 套分析方法。 2.1.3 动作分析方法 (1)目视动作观察法:分析者直接观测实际的作业过程,并将观察到的情况直接记录到专用表 格上的一种分析方法。 · 动素分析法 · 双手操作分析法 (2)影像动作观察法:通过录像和摄影,用胶卷和录音带记录作业的实施过程,再通过放影、 放像的方法观察和分析作业动作的方法。 ·高速摄影分析法(细微动作影像分析) ·常速摄影分析法 ·慢速摄影分析法 ·VTR 分析法 2.1 4 动作分析的用途 ·为减轻作业疲劳,提高工作效率而找出动作存在的问题 ·探讨最适当的动作顺序、方法和人体各部位动作的同时实施 ·探讨最适合于动作的工夹具和作业范围内的布置 ·比较动作顺序、方法改进前后的情况,预测和确认改善的效果 ·用记号和图表一目了然地说明动作顺序和方法 ·改善动作顺序和方法,制定最适当的标准作业方法 ·提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识

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5S培训教材doc42

5S 培训教材 第一章:“5S”管理----------------------------------------------------------------------------- 第一节:整理整顿的重要性--------------------------------------------------------------------- 第二节:“5S”运动的兴起----------------------------------------------------------------------- 第三节:“5S”运动的实施---------------------------------------------------------------------- 第四节:如何推行“5S”----------------------------------------------------------------------- 第五节:“5S”实施的技巧--------------------------------------------------------------------- 第六节:实施事例与成果----------------------------------------------------------------------- 第七节:“5S“活动案例--------------------------------------------------------------------------- 第一章:“ 5S” 管理 第一节 整理整顿的重要性 到过日本的人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度相当的严谨。 参观过日本工厂,印象又 是特别强烈。厂外的环境如花草、通道,包括汽车的排放,可说是整 整齐齐、井井有条。进入厂内又 是一种诧异,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板、 地上物到天花板,所看到的均是 亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序地在工作,物品也井然有序地在流 动。也许你会问,难道这就是日 本这样一个自身自然资源缺乏的国家,在二三十年的时间里,挤身世 界经济强国的道理吗? 在日本的企业里,答案是肯定的。他们始终认为,整齐清洁的工作人 员及工作环境,是减低浪费、 提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 著者在国内从事企业管理工作多年,因工作的关系,看过相当多的工 厂,经常的现象是工厂门 的马路有好多坑洞,厂区内虽然不少的工厂重视绿化,但是总是横七 竖八地缺乏规划性地摆放许多东 西,许多的办公场所灯光显复昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上的 文件或文具随意放置。如此的办 公场所,[效率]岂会自天而降。再看厂内车间,机器设备定位缺乏流 畅,且满布灰尘,保养缺乏,原料、 半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运送通 道拐弯抹角,工具随意放置,行 政办公区随遇而安。电线、管线随意地加接,工作人员服装仪容不整, 经常不必要地走动……..等等不 好的现象,追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析: 1.仪容不整或穿着不整的工作人员 .. 有碍观瞻,影响工作场所气氛; .. 缺乏一致性,不易塑造团队精神; .. 看起来懒散,影响工作士气; .. 易生危险; .. 不易识别,防碍沟通协调。 2.机器设备摆放不当 .. 作业流程不充畅; .. 增加搬运距离;

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聚丙烯管PP-R管生产工艺(doc16)

聚丙烯管(PP-R 管)生产工艺 摘要:三型聚丙烯管具有节能,耐腐蚀,不结垢、卫生,无毒,耐热、耐压,使 用寿命长,质轻高强,流体阻力小等优点,是替代镀锌钢管的新一代产品。介绍 PP -R 管的特点,原料生产工艺,国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景 分析。 1 前言 80 年代以前,我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管,由于受材质 自身的局限,镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。为了保障 人们日常饮用水的质量,我国部分地区,如上海、浙江、河北、江苏等省市已先 后提出淘汰镀锌钢管,用高质量的塑料管代替。目前,在我国已相继开发了 PVC 管、PE 管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和 PP-R 管等一批塑料管材, 并取得了一定的市场占有率。   PP-R 管是欧洲 90 年代开发的,以新型无规聚丙烯为原料,经挤出成型制 作的塑料管材。由于其优越的性能,正日益受到人们的青睐。 2PP-R 管的主要性能 聚丙烯管分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规聚丙烯(PP- R)3 种。PP-H、PP-B、PP-R 管材的刚度依次递减,而抗冲击强度则依次增加。 给水用聚丙烯管是用特殊的 PP-R 制成。PP-R 管作为一种新型的管材,具有以 性能特点: 2.1 节能 PP-R 管的生产能耗仅为钢管的 20%,并且其导热系数低[0.2W/(m.K)], 也仅为钢管的 1/200,应用于热水系统将大大减少热量损失。 2.2 耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒 使用 PP-R 管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次 污染”。由于 PP-R 组份单纯,基本成份为碳和氢,符合食品卫生规定,无毒, 更适合于饮用水输送。 2.3 耐热、耐压、使用寿命长 PP-R 管的长期使用温度达 95℃,短期使用温度可达 120℃。在使用温度为 70℃, 工作压力为 1.2MPa 条件,长期连续使用,寿命可达 50 年以上。 2.4 轻质高强、流体阻力小 PP-R 管密度仅为金属管的 1/8,耐压力试验强度高达 5MPa,且韧性好、耐冲击。 由于内壁光滑、不生锈、不结垢,流体阻力小。 PP-R 管的主要技术指标如:密度.9g/cm3 弹性模量(20℃)  800MPa 热 膨胀系数 1.8×10-4/K 导热系数  0.2W/(m.K)   纵向收缩率  2%   冲击试验  破损率≤10%   液压试验   短期  1h,环应力 16MPa 无渗漏   长期  95℃,1000h,环应力 3.5MPa 无渗漏   表 1 为几种材质管材性能比较。 表 1 各种材质管材性能比较 材 质 镀锌钢材 PVC PEX 铝塑 PP-R 有无结垢、生锈 有 无 无 无 无 卫生程度 差 有 Cl、Cr、Pb 离子 好 好 好 保温性 差 好 差 好 好 耐温性 耐温 不耐温 耐温 不耐温 耐温 耐压程度 高 低 较高 较高 较高 线膨胀性 一致 一致 一致 不一致 一致 连接方式 受压 粘接 受压 受压 热熔 废品的回收利用 可以 可以 不能 困难 可以 3 PP-R 管的生产原料及生产工艺 3.1 原料及性能   PP-R 管对原料的要求较高,国外原料厂商常有多种颜色的 PP-R 供管材厂 选择。如北欧化工公司(Borealis)和奥地利 PCD 公司生产的 PP-R 原料有米色、 淡蓝、深蓝、奶白等多种颜色。在德国和意大利,管材生产厂选用不同的颜色来 作为标识,以区别管材的用途。如蓝色用于冷水管,米色、灰色用于热水管,棕 红色用于地板采暖管等。   原料性能指标见表 2。 表 2 PP-R 原料的主要性能指标 项  目 测试方法 结  果 熔体指数(g/10min) ISO1133 0.35 密度(g/cm3) ISO/R1183 0.895 着火点(℃) ASTMD1929/68 330 软化范围(℃)   140~150 弯曲强度(MPa) ISO/R527 21 抗拉强度(MPa) ISO/R527 40 断裂伸长率(%) ISO/R527 800 刻痕硬度(MPa) ISO2039 40 弹性模量(MPa) ISO178 800

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生产管理文件集合-技术术语之CPU术语篇(DOC 6页)

技术术语之 CPU 术语篇 3DNow!: (3D no waiting)AMD 公司开发的 SIMD 指令集,可以增强浮点 和多媒体运算的速度,它的指令数为 21 条。     ALU: (Arithmetic Logic Unit,算术逻辑单元)在处理器之中用于计算的那 一部分,与其同级的有数据传输单元和分支单元。   BGA:(Ball Grid Array,球状矩阵排列)一种芯片封装形式,例:82443B X。     BHT: (branch prediction table,分支预测表)处理器用于决定分支行动方 向的数值表。     BPU:(Branch Processing Unit,分支处理单元)CPU 中用来做分支处理的 那一个区域。     Brach Pediction: (分支预测)从 P5 时代开始的一种先进的数据处理方 法,由 CPU 来判断程序分支的进行方向,能够更快运算速度。     CMOS: (Complementary Metal Oxide Semiconductor,互补金属氧化 物半导体)它是一类特殊的芯片,最常见的用途是主板的 BIOS(Basic Input/ Output System,基本输入/输出系统)。     CISC: (Complex Instruction Set Computing,复杂指令集计算机)相对于 RISC 而言,它的指令位数较长,所以称为复杂指令。如:x86 指令长度为 87 位。     COB: (Cache on board,板上集成缓存)在处理器卡上集成的缓存,通常 指的是二级缓存,例:奔腾 II      COD: (Cache on Die,芯片内集成缓存)在处理器芯片内部集成的缓存, 通常指的是二级缓存,例:PGA 赛扬 370      CPGA: (Ceramic Pin Grid Array,陶瓷针型栅格阵列)一种芯片封装形式。     CPU: (Center Processing Unit,中央处理器)计算机系统的大脑,用于控 制和管理整个机器的运作,并执行计算任务。     Data Forwarding: (数据前送)CPU 在一个时钟周期内,把一个单元的 输出值内容拷贝到另一个单元的输入值中。     Decode: (指令解码)由于 X86 指令的长度不一致,必须用一个单元进 行“翻译”,真正的内核按翻译后要求来工作。     EC: (Embedded Controller,嵌入式控制器)在一组特定系统中,新增到固 定位置,完成一定任务的控制装置就称为嵌入式控制器。     Embedded Chips: (嵌入式)一种特殊用途的 CPU,通常放在计算机系 统,如:家用电器。   EPIC: (explicitly parallel instruction code,并行指令代码)英特尔的 64 位芯片架构,本身不能执行 x86 指令,但能通过译码器来兼容旧有的 x86 指令, 只是运算速度比真正的 32 位芯片有所降。   FADD: (Floationg Point Addition,浮点加)FCPGA(Flip Chip Pin Grid Array,反转芯片针脚栅格阵列)一种芯片封装形式,例:奔腾 III 370。   FDIV: (Floationg Point Divide,浮点除)FEMMS(Fast Entry/Exit M ultimedia State,快速进入/退出多媒体状态)  在多能奔腾之中,MMX 和浮 点单元是不能同时运行的。新的芯片加快了两者之间的切换,这就是 FEMMS。     FFT: (fast Fourier transform,快速热欧姆转换)一种复杂的算法,可 以测试 CPU 的浮点能力。 FID: (FID:Frequency identify,频率鉴别号码)奔腾 III 通过 ID 号来检查 CPU 频率的方法,能够有效防止 Remark。     FIFO: (First Input First Output,先入先出队列)这是一种传统的按序执行 方法,先进入的指令先完成并引退,跟着才执行第二条指令。     FLOP: (Floating Point Operations Per Second,浮点操作/秒)计算 CP U 浮点能力的一个单位。     FMUL: (Floationg Point Multiplication,浮点乘)     FPU: (Float Point Unit,浮点运算单元)FPU 是专用于浮点运算的处理器, 以前的 FPU 是一种单独芯片,在 486 之后,英特尔把 FPU 与集成在 CPU 之内。     FSUB: (Floationg Point Subtraction,浮点减)     HL-PBGA: (表面黏著、高耐热、轻薄型塑胶球状矩阵封装)一种芯片封 装形式。     IA: (Intel Architecture,英特尔架构)英特尔公司开发的 x86 芯片结构。     ID: (identify,鉴别号码)用于判断不同芯片的识别代码。     IMM: (Intel Mobile Module,英特尔移动模块)英特尔开发用于笔记本电

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焊接工艺指导书(doc25)

焊接工艺指导书 表 H-02                                NO:01 单  位  名 称  台州市东方工业设备安装有限公司   焊接工艺指导书编号  HZ01   日期         焊接工艺评定报告编号  HP01  焊  接  方 法   SMAW   机械化程度  手工          焊接接头:            简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 坡口形式:  Y(带钝边)  衬板(材料及规格)  /    其  它:     /                          2± 0. 5 6 1+1 0 6 60° ± 5° 母 材: 类别号   Ⅰ    组别号  Ⅰ-1   与类别号   Ⅰ   组别号  Ⅰ-1 相焊及 标准号 GB3274-88 钢 号  Q235B  与标准号 GB3274-88 钢 号  Q235B 相焊 厚度范围: 母  材:     对接焊缝   1.5~12㎜   角焊缝    不限    管子直径、壁厚范围:对接焊缝      /     角焊缝     /    焊接金属厚度范围: 对接焊缝    ≤12㎜    角焊缝     不限    焊接材料: 焊材类别 焊条 / 焊材标准 GB/T5117-95 / 填充金属尺寸 Ф3.2 / 焊材型号 E4303 / 焊材牌号 J422 / 其  它 / / 其  它 / 表 H-02                                NO:02 焊 接 位 置: 对接焊缝的位置      平焊      焊接方向:(向上、向)    /     角 焊 缝 位 置      /     焊接方向:(向上、向)    /      焊后热处理: 温度范围(℃)      /      保温时间(h)       /      预  热: 预热温度(℃)(允许最低值)    /   层间温度(℃)(允许最低值)    /   保持预热时间         /     加热方式           /     气  体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气  /   /    /     尾部保护气  /   /    /     背面保护气  /   /    /     电 特 性: 电 流 种 类:     直流      极  性:       正极性       焊接电流范围(A)    110~125    电弧电压(V)    20~22       填充材料 焊接电流 焊道/焊层 焊接 方法 牌号 直径 极性 电流(A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (㎝/ min) 线能量 (KJ/㎝) 1/1 SMAW J422 Ф3.2 正极性 110~125 20~22 14~16 / 1/2 SMAW J422 Ф3.2 正极性 110~125 20~22 14~16 / 1/3 SMAW J422 Ф3.2 正极性 110~125 20~22 14~16 / 钨极类型及直径 / 喷 嘴 直 径(㎜)  / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min) / 技术措施: 摆动焊或不摆动焊:       不摆动        摆动参数:    /     焊前清理和层间清理: 清除坡口及附近 20㎜的锈、油、水份 背面清根方法: 碳弧气刨  单道焊或多道焊(每面):          /        单丝焊或多丝焊:   /   导电嘴至工件距离(㎜)           /        锤  击:      /   其 他: 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期

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IE分析方法和用语集

IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 76 - 第七章 IE 分析方法和用语集 种类 区分 运转分析 工序分析 作业分析 组合作业分析 动作分析 定义 对 作 业 进 行 观 察 后,用生产内容和 生产内容来进行 分析的方法 掌握工序的顺序、 物流等对整个工序 进行分析 将构成作业的作业 动作分为单位、要 素作业单位进行分 析,提高附加价值 掌握分析作业量的 不平衡、人员的等 待、机器的运转 情况的方法 分析现在的作业动 作后为了改善动作 系列并重新编排而 进行的分析方法 对象 人、设备 物 (辅 助 材 料 、 材 料、半成品) 人、机器人 人-人 人-机 人、机器人 分析方法 1.材料分析 -作业日记 -设备运转日记 2.观测分析 -连续运转分析 -瞬间观测法 (W.S) 1.详细工序分析 -加工、组装 -包括距离、 数量、时间 2.简单工序分析 -加工、组装 -只表现时间 1.直接分析 -时间研究 (秒表) 2.间接分析 -PTS -DWF 与作业分析方法相 同 1.基本动作法 2.PTS 法 -WF/MTM 3.FILM 分析 4.WTR 分析 分类形式 1. 作业/空闲/ 作业 (主作业/准备 作业) 2. 运转、运转 部门、其它 (主作业/准备 作业) 1.基本分析符号 2.辅助符号 3.复合符号 1. 可以观测、可 分割作业 2. 主目的、辅助 要素 3. 作业人员、机 械要素 4. 按作业目的区 分 1. 人的(机器人) 标准 -单独、组合作 业、等待 2.机械标准 -自动、手手工、 停机 3.基本动作法 -用 17 种动作符 号区分作业动作 的最小单位 表 I7-1 1. IE 分析方法 IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 77 - 用语 详细说明 公式 CYCLE TIME(C/T) 每单位工序中 1 个循环的作业所需的时间 单位工序 C/T 的和 测试次数 TACT TIME(T/T) 制造一件物品时所需要的实际时间 作业时间(460 分) 生产数 NECK TIME 整个工序中 1 个循环作业时间最长的工序时 间 最大的 CYCLE TIME RATING 作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的 程度用数字进行换算的时间 很快:125%;快:100% 一般:85%; 慢:60% 净作业时间 作业按标准方法进行时所需的最少时间 CYCLE TIME×RATING(%) 运转率 生产产品所需的时间及实际生产中所用的时 间之比 NECK TIME × 100 TACT TIME 线体平衡率(LOB) 表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值 整个工序 C/T 的和 × 100 NECK TIME×工序数 运转损失 生产产品所需的时间和实际所用的时间之比 Tact Time-Neck Time × 100 TACT TIME 平衡损失 作业人员之间由于作业量的不公平导致的作 业要素时间的不均衡程度的比 Neck Time-Cycle Time ×100 TACT TIME 效率损失 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际作业中所用的时间之差的比 Cycle Time-净作业时间 × 100 TACT TIME 综合损耗 损耗的总合计 运转损失+平衡损失+效率损失 综合能力 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际生产所用的时间之差的比 净作业时间 × 100 TACT TIME 时间观测法 用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备 运转的方法 FOOL PROOF 作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不 出错的防止出错装置 生产率 一般用产量对投入的比 OUT PUT IN PUT 工时 人或机器能做的或已做的量用时间来表示 1. IE 用语集

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安全监理工作制度(doc9)

编号:JX008 安 全 监 理 工 作 细 则 工程名称:新地苑二、三期商品住宅(复地雅园) 业主单位:上海复地新河房地产开发股份有限公司 总包单位:龙 元 建 设 集 团 股 份 有 限 公 司 设计单位:上 海 中 星 外 建 工 程 设 计有限公司 监理单位:上 海复 远 建 设 监 理 有 限 公 司 总监理工程师: 王 纯 平 安全监理实施细则 一、 工程概况 1、 工程名称::新地苑二、三期商品住宅(复地雅园) 2、 建设地点:复兴东路河南路交汇的东北面 3、 工程本工程项目为高层住宅小区,基地面积 2.012 公顷。总建筑面 积约 72228M2,共 5 幢高层建筑,均为剪力墙结构带地室,基 础均为钻孔灌注桩。其中率先开发的 3 号楼位于小区最南端,占地 面积 21164M2 其中人防地室为 949 M2,地上部分 15714 M2, 西单元 20 层,东单元 18 层,人防地室平时为自行车库,战时 为 6 级人防人员掩蔽所。基坑围护采用搅拌桩,基础埋深为-4.8 到 4.64M,墙体为剪力墙和烧结多孔砖 。 二、 监理工作依据 1、中华人民国安全生产法 国家主席令第 20 号 2、中华人民国安全建筑法 国家主席令第 91 号 3、中华人民国安全劳动法 国家主席令第 28 号 4、建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 4、 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 国务院第 302 号 6、建筑安全生产监督管理规定 建设部令第 13 号 7、工程建设标准强制性条文 建标[2002]219 号 8、上海市建设工程安全监督管理办法 上海市人民政府令 第 31 号 9、建筑施工安全检查标准 JGJ59—99 10、施工现场安全生产保证体系 DBJ08—903—98 11、建设工程施工现场管理规定 建设部令第 15 号 12、上海市深基坑工程管理暂行规定 沪建建(1998)第 0796 号 13、建筑施工附着升降脚手架管理暂定规定 建建[2000]230 号 14、悬挑式脚手架安全细则 沪建安质监(2002) 第 003 号 15、 加强本市施工现场钢管,扣件检验的通知

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宁波XX汽车内饰件有限公司6S实战操作系统(doc18)

宁波继峰汽车内饰件有限公司 6 S 实 战 操 作 系 统 制定: 审核: 批准: 6S 推 行 章 程 第一章 总则 第一条 为造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的素质及产品品质,让员工 养成良好的工作习惯,从而塑造一流公司的形象,根据 060629 大会总经理决 议精神,成立 6S 推行小组(以简称 6S 小组). 第二条 6S 小组为公司整体运作,不隶属于各部门. 第三条 6S 小组主要工作职责如: 1、 主导推动公司 6S 工作运行。 2、 对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查,且 适时发现“6S”执行中所存在的不良项点,并督导其责任部门进行改善。 3、 透过对其不断的修改与执行完善“6S”实施内容,并通过奖优罚劣之措施, 调动全员的参与积极性,创造一个优美、舒适的工作环境,以提高工作效率。 第二章 组织架构与职责分工 第四条 6S 小组设组长、副组长各一人,成员在干部、员工中产生,任期为一年。其职责 为: 1、 组长职责: (1)负责组织统筹、规划、主导 6S 工作的发动和宏观撑控、指挥。 (2)主持会议,布置工作任务,审阅报告、计划,达相关决议。 (3)指挥小组成员严格督导公司 6S 实施,使其在公司各部门得到落实。 2、专员职责: (1)执行总经理决议及技术辅导,教育训练,及时向总经理报告本体系的执 行情况 (2)检查、了解、主导 6S 工作的开展,督导小组成员认真履行职责,组长 不在时履行组长职责。 (3)受领其它任务。 3、副组长(执行官)职责 副组长在 6S 工作中隶属于执行官职务,协助组长处理 6S 的各项工作,负 责小组日常事务主持,执行组长决议,服从专员指挥。 4、6S 小组成员职责:小组成员在 6S 工作中隶属于中层干部,其主要职责: (1)按 6S 推行程序检查和落实本部门 6S 的执行情况。 (2)严格遵守本章程,按相关方案、决议等进行检查、稽核。 (3)接受公司各级主管、员工的监督,不弄虚作假,如实填写相关记录和数据。 第三章 推行计划与作业内容 第五条 推行计划: 1、 成立 6S 推行小组 2、 在全公司范围内开展 6S 教育训练 3、 建立 6S 考核标准 4、 各工段部门划分 6S 区域进行 6S 检查 5、 实施 6S 评比 6、 实行 6S 奖励

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标准化、目视管理和管理看板(doc20)

标准化、目视管理和管理看板 现场管理三大工具:标准化、目视管理和管理看板 一、 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效 率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产 出品质均匀,符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造 现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业 条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的 的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规 定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以四大目的,技术储备,提高效率,防止再发, 教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技 术、经验通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流 动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富; 更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作, 也不会在效率和品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题 的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员 工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭 记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的 徒弟,其工作结果的一致性可想而知。 良好标准的制定要求 很多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析,你会发现许 多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“要求冷却水 流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心的插 入”,什么是小心?不可理解。其实,一个好的标准的制定 是有要求的,要满足以六点: 1. 目标指向。标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能 保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内 容请勿出现。 2. 显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果, 应该描述如何上紧螺丝。又如,“焊接厚度应是 3 微米。” 这是一个结果,应该描述为:“焊接工作施加 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00