5S培训教材doc42

5S 培训教材
第一章：“5S”管理-----------------------------------------------------------------------------
第一节：整理整顿的重要性---------------------------------------------------------------------
第二节：“5S”运动的兴起-----------------------------------------------------------------------
第三节：“5S”运动的实施----------------------------------------------------------------------
第四节：如何推行“5S”-----------------------------------------------------------------------
第五节：“5S”实施的技巧---------------------------------------------------------------------
第六节：实施事例与成果-----------------------------------------------------------------------
第七节：“5S“活动案例---------------------------------------------------------------------------
第一章：“ 5S” 管理
第一节 整理整顿的重要性
到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。
参观过日本工厂，印象又
是特别强烈。厂外的环境如花草、通道，包括汽车的排放，可说是整
整齐齐、井井有条。进入厂内又
是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、
地上物到天花板，所看到的均是
亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序地在工作，物品也井然有序地在流
动。也许你会问，难道这就是日
本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在二三十年的时间里，挤身世
界经济强国的道理吗？
在日本的企业里，答案是肯定的。他们始终认为，整齐清洁的工作人
员及工作环境，是减低浪费、
提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。
著者在国内从事企业管理工作多年，因工作的关系，看过相当多的工
厂，经常的现象是工厂门
的马路有好多坑洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七
竖八地缺乏规划性地摆放许多东
西，许多的办公场所灯光显复昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的
文件或文具随意放置。如此的办
公场所，[效率]岂会自天而降。再看厂内车间，机器设备定位缺乏流
畅，且满布灰尘，保养缺乏，原料、
半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运送通
道拐弯抹角，工具随意放置，行
政办公区随遇而安。电线、管线随意地加接，工作人员服装仪容不整，
经常不必要地走动……..等等不
好的现象，追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。
我们从几个不良现象加以剖析：
1.仪容不整或穿着不整的工作人员
.. 有碍观瞻，影响工作场所气氛；
.. 缺乏一致性，不易塑造团队精神；
.. 看起来懒散，影响工作士气；
.. 易生危险；
.. 不易识别，防碍沟通协调。
2.机器设备摆放不当
.. 作业流程不充畅；
.. 增加搬运距离；