大约有24000项符合查询结果,库内数据总量为28097项,搜索耗时:0.0248秒。

1-【简版】消防安全管理8项制度

安全疏散设施管理制度 一、严禁占用疏散通道,疏散通道上严禁摆放货架等物品。 二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散 的障碍物。 三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡, 或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检 查,并认真填写检查记录。 五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。 六、对发现的问题要进行当场整改,整改确有困难的,下达 限期改正通知书,限期改正,确保安全疏散设施处于良好的工作 状态。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

16设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现 安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报 废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同 时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要 求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现 场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立 即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养 档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养维护记录表》上的项目, 对所有机械设备夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【行业案例】-14-XX公司工艺查证管理规程

工艺查证管理规程 一、目的: 建立工艺查证规程,使生产部的生产严格按产品工艺规程和岗位操作法进行,加 强生产过程中的工艺控制 二、范围: 各生产工序工艺规程的执行、岗位操作法的执行 三、责任者: 生产部经理、车间主任、岗位操作人员、QA 四、内容 1.车间主任对生产操作人员进行工艺规程的指导,确保操作人员掌握各工序操作 参数工艺控制标准,熟知各工序工艺控制要点。工艺控制要点由车间主任依据车间 具体工艺规程制定,生产部审定,质量保证部批准执行。 2.生产操作时,要严格执行各种管理规程和标准操作规程,并根据实际情况时、 准确、如实地填写各项原始记录,任何人不得未经批准擅自更改工艺操作参数,步骤 和方法。 3.随着设备的更新技术革新,如原有工艺不适合实际生产,须由生产部研究新 的生产工艺,在新标准未正式下达之前,仍按原标准执行。 4.对产品质量有重大影响且不易控制的工艺控制点在进行操作时至少应有两人。 5.操作中发现不正常现象,操作者必须立即报告 QA 和班组长,共同分析原因,寻 求解决办法。 编码 标题 工艺查证管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 6.工艺查证要落实到班组长。执行岗位操作法以自检为主,班组成员之间班组 之间有班组长检查。 7.生产车间应对工艺控制要点进行查证,确保操作按标准操作规程进行,对 重点控制要点要严格查证,确保药品质量。 8.在工艺查证过程中发现工艺偏差时应时终止该工艺操作,同时与操作人员一 起找出偏差原因,时纠正。若在工艺查证过程中发现大的偏差且不易纠正时,时 写出报告,由生产部解决,找出原因,排除导致偏差的原因后,经批准后方可进行生产。 9.QA 对生产工艺操作实行监督,并对生产记录、物料平衡记录、卫生等进行复核, 在中间产品检验报告书出来后,决定是否放行,若有差错,应会同有关人员查出原因, 检查是否影响产品质量,再决定是否放行。 10.总工、生产部经理、车间主任、班组长、QA 应经常检查岗位操作法工艺规程 执行情况,对执行好的车间班组应给予表彰。发现问题时整改,并视情节轻重予教 育或处分,以切实保证工艺规程和岗位操作法的严格执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

编号26 劳保用品发放表格管理制度

劳保用品发放记录表 发放物品名称 序号 发放日期 安全帽 手套 反光背心 接收人 工种 发放人 备注                                                                                                                                                                                                                                                                           劳保用品发放管理 一、 发放原则 1、 凡属施工过程中起保护员工生命安全和身体健康则予以配发 相应的劳保用品。 2、 根据劳动条件,本着最低需求和节约使用的精神,对不同工种、 不同条件,发放不同的劳保用品。 3、 从事多工种生产作业的员工,劳保用品按其担负的主要工种予 以发放。 4、 标准规定内虽然有劳保用品,但实际工作中不需要者劳保用品 则不予发放。 二、 发放、管理 1、 所有的劳保用品由公司统一进行采购。 2、 要建立、健全劳保用品的计划、保管、发放、奖惩等制度,定 期或不定期检查劳保用品执行情况。                                                                                                                              

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-2.2.2-1安全生产责任制管理考核制度

安全生产责任制管理考核制度 为了落实安全生产方针和目标,特制订以下安全生产责任制管理 制度。 一、责任制的制定 责任制的制定由公司安全管理部门负责。由安全生产管理部门制 定公司各部门各类人员安全职责初稿,然后下发到各部门各类人员 进行讨论,提出补充完善意见,最后由公司安全生产委员会审定后下 发执行。 二、责任制的沟通 在安全生产责任制的执行过程中,公司安全生产管理部门要经常 与部门各类人员沟通,反馈在执行中的意见和要求,为年末的责任 制修订积累资料。 三、责任制的培训 责任制审定下发后,安全生产管理部门要时组织各部门和各班 组进行培训学习,明确各部门各类人员在各自的职责范围内对安全工 作应负起的相应责任,对各自的责任要做到应知、应会,同时明确应 受到的奖罚条件。 四、责任制的评审与修订 安全生产责任制每年末评审修订一次。由安全生产管理部门负 责,根据平时沟通掌握的资料和执行中反馈的意见要求,组织有总经 理参加的各部门负责人的评审会议,汇总评审意见,修订安全生产职 责,评审与修订要有记录,并存档保存。 五、责任制的考核 考核机构 1、各部门各类人员的安全责任制考核工作由公司安全管理部门负 责,考核结果报公司安全生产委员会。 2、车间班组长、各部门人员岗位人员的安全责任制考核由各部门 领导负责,考核结果报安全管理部门。 考核形式 安全生产责任制按分工职责考核,实行季度考核、年终总评的办 法,每季度五日前上报相应主管部门。 考核标准 各级领导、部门、班组要牢固树立“安全第一”的思想,严格按照 公司制定的《安全生产责任制》的要求逐项做好落实工作,把安全生 产责任切实落实到位,确保不发生因责任制不落实而造成的事故。在 责任制的考核上,分为优、良、格、不格四个等级,责任制考核, 按照安全职责的履行情况安全生产责任制的实现情况进行评比。 奖惩 各级领导、职能部门从业人员的责任制考核结果,每季一通报, 年终进行总评,考评优秀的由考核单位报相应主管单位研究给予奖 励,考评不合格的由考核单位报相应主管单位研究给予处罚。 对安全生产责任不落实或落实不到位而造成生产安全事故的由 公司安全管理机构研究给予处理,构成犯罪的,对有关责任人移交司 法机关处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

9.安全生产费用提取和使用管理制度3-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生产费用的提取和使用。 3. 引用法规相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须的资金投入,并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用的设立 5.1.1 每年的 4 月,安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度的安全生产投入资 金,制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业安全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用的提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业安全生产条件的 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施的实施为满足和达到安全生产标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-作业队与兼职安全员责任书1

安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (兼职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备和安全防护设施安全状况,发现问题时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、在搞好自己本职工作的同时,协助项目专职安全生产监督管理人员监督 所在作业队或班组执行安全生产管理制度和操作规程的情况,尽职尽责地做好本 作业队或班组的安全生产工作。 2、协助对所在作业队或班组进行安全生产宣传教育,做好对其他员工特别 是新工人、青年工人和特种作业人员的安全技术交底、安全技术教育指导,每次 上班前要做必要的岗前安全检查、安全训诫,做好班组安全活动记录。 3、在施工现场巡视检查或直接参加施工生产活动时,首先对生产区域进行 安全检查,对查出的问题或隐患,有权要求班组长或作业队长即时整改或请求上 级采取措施整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督实施。 4、发现较大不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权报告班组长或作业 队长下令停止作业,并可越级报告有关领导,以采取进一步措施,降低或减少事 故造成的损失。 5、对不按安全操作规程工作、违章违规行为有给予批评教育的权利,对多 次教育无效的人员,可建议作业队长对其予以处罚、改换其工作岗位或清退出本 工地,必要时可越级报告有关领导。 6、发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场,并立即如实上报,参与事 故调查工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡的一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡的一般以上水上交通责任事故; (三)杜绝发生负有建设管理责任的有人员死亡的一般以上生产安全责任 事故;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

28.设备设施变更管理制度(7-7)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督变更完成后的验收。 4. 内容程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造; 4.1.2 安全设施的变更; 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件; 4.1.4 设备材料代用变更; 4.1.5 临时的电气设备变更等; 4.1.6 监控、测量仪表的变更; 4.1.7 计算机其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请,说明变更其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 4.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

设备与设施管理评分表GDAQ1403

序 号 设备与设施管理评分表 GDAQ1403 设备的相关证书不齐全或未建立台账的,扣3~5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全的,每起扣2分 未配备设备管理的专(兼)职人员的,扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷的,每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度,查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材)采购、租赁、安装(拆 除)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度的,扣30分 制度不齐全、不完善的,扣10~15分 查企业相 关规定实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位施工人员个人安全防护用品 管理制度的,扣30分 未按制度执行的,每起扣2分 未建立施工现场临时设施(包括临时建、构筑物、活动 板房)的采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 的相关管理规定的,扣30分 查企业相 关规定实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定的,扣20分 未定期检查实施情况的,每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单的,扣 5~15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度的,扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-中原油田天然气液化工艺研究

中原油田天然气液化工艺研究 杨志毅 张孔明 王志宇 陈英烈 王保庆 叶勇 刘江旭中原石油勘探 局 457001 e-mail:b56z7h7@public2.zz.ha.cn 摘 要:本篇参考了国内 外有关液化天然气(LNG)方面大量的技术资料,结合中原石油勘探 局天然气应用技术开发处 LNG 工厂建设过程中的实践经验,简要介 绍了目前国内外LNG产业的发展状况和LNG在国内发展的必要性以 发展前景。其中 LNG 发展状况部分,引用大量较为详实的统计数 据,说明了我国目前 LNG 发展水平同国外水平间的差距与不足,并 介绍了我国天然气资源状况,包括已探明的储量。工艺介绍部分,简 要介绍了目前国外已用于工业生产的比较成熟的工艺方案,同时以大 量篇幅介绍了中原石油勘探局天然气应用技术开发处,针对自身气源 特点,设计出的三套液化工艺的技术性能经济比较,旨在为大家今 后从事 LNG 产业开发、利用提供一些有益的帮助。同时本篇还介绍 了中原石油勘探局天然气应用技术开发处正在建设中的 LNG 工厂的 工艺路线部分参数。 引言 能源是国民经济的主要支柱,能源的可 持续发展也是国民经济可持续发展的必不可少的条件。目前,我国能 源结构不理想,对环境污染较大的煤碳在一次能源结构中占 75% , 石油和天然气只占 20%和 2%,尤其是做为清洁燃料的天然气,与在 世界能源结构中占 21.3%的比例相比,相差 10 倍还要多。所以发展 清洁燃料,加快我国天然气产业的发展,是充分利用现有资源,改善 能源结构,减少环境污染的良好途径。 从我国天然气资源的分布情 况来看,多分布于中西部地区,而东南沿海发达地区是能源消耗最大 的地区,所以要合理利用资源,解决利用同运输间的矛盾,发展 LNG 产业就成了非常行之有效的途径。 液化天然气(LNG)的性质用 途: 液化天然气(liquefied natural gas)简称 LNG,是以甲烷为主要 组分的低温、液态混合物,其体积仅为气态时的1/625,具有便于 经济可靠运输,储存效率高,生产使用安全,有利于环境保护等特点。 LNG 用途广泛,不仅自身可以做为能源利用,同时可作为 LNG 汽车 LCNG 汽车的燃料,而且它所携带的低温冷量,可以实施多项综合利 用,如冷藏、冷冻、空调、低温研磨等。 液化天然气(LNG)产业 国内外发展情况: 1.国外 LNG 发展情况: 液化天然气是天然气 资源应用的一种重要形式,目前 LNG 占国际天然气贸易量的 25%, 1997 年已达 7580 万吨,(折合 956 亿立方米天然气)。LNG 主要产地 分布在印度尼西亚、马来西亚、澳大利亚、阿尔利亚、文莱等地, 消费国主要是日本、法国、西班牙、美国、韩国和我国台湾省等。LNG 自六十年代开始应用以来,年产量平均以 20%的速度持续增加,进入 90 年代后,由于供需基本平衡,海湾战争等因素影响,LNG 每年以 6~ 8%的速度递增,这个速度仍高于同期其它能源的增长速度。 2. 国内 LNG 概况 在我国,液化天然气在天然气工业中的比重几乎为 零,这无法满足我国经济发展中对液化天然气的需求,也与世界上液 化天然气的高速度、大规模发展的形势相悖,但值得称道的是,我国 的科研人员和从事天然气的工程技术人员为我国液化天然气工业做 了许多探索性的工作。目前,有三套全部国产化的小型液化天然气生

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-QP750-1生产过程控制程序

1.目的 对影响产品质量的各个因素进行控制,确保生产作业按规定 的方式和程序在受控状态下进行。 2.适用范围 本程序适用于直接影响质量的生产过程的控制。 3.职责 a. 业务部负责产品的订购、交付售后服务工作。 b. 生产部依据顾客要求评审的输出,负责编制生产计划,下 达生产任务,指导车间进行生产和过程的控制;负责生产设施管理。 c. 质检部负责产品全过程的检验和验证。 d. 生产部负责编制各类技术工艺配方产品工艺流程,相应 的工艺规范、作业指导书。 e. 生产车间负责生产设施的使用和日常维护保养,负责对实 现产品符合性所需的工作环境进行控制。 4.程序 4.1 生产流程图 (详见质量手册附录四) 4.2 生产作业过程的控制 4.2.1 工艺质量控制 生产部负责编制工艺流程、技术工艺配方,生产部编制 《作业指导书》,各工序严格按照《作业指导书》进行作业。当 因相关因素的改变需更改《作业指导书》时,则依据《文件控制 管理程序》进行相应的修改。 4.2.2 设备质量的控制 设备质量的控制依据《生产设施管理控过程序》执行。 4.2.3 工艺质量的监督 过程检验员负责跟进每一工序工艺执行情况,当发现有违反 工艺操作或不规范操作时,应予以纠正。 4.2.4 工序产品质量的控制 过程检验员依据标准或检验文件对质量控制点的工序产品 进行检验和试验,并负责对工序产品放行。 4.2.5 人员技能质量的控制 对有技能资格要求的工序,行政部依据《人力资源管理控过 程序》组织此类工序人员的培训、考核标识。只有经培训考 核合格的人员才能上岗,定员定岗。生产部负责本工序人员质量 的管理和控制,当发现人员质量不合格时,应立即停止其作业, 并依据《人力资源管理控过程序》提出人员培训申请,实施培训 事宜。当因相关因素的改变而需更新岗位技能时,则应相应的更

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 202X年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养维护记录表》上的项目, 对所有机械设备夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应时通知部门负 2 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养维护记录表》上的项目, 对所有机械设备夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应时通知部门负 2 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT焊接常见缺陷解决办法(DOC 5页)

SMT 焊接常见缺陷解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析,并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中,我们都希望基板从贴装工序开始, 到焊接工序结束,质量处于零缺陷状态,但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多,不能保证每道工序不出现一 点点差错,因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的,对于每种缺 陷,我们应分析其产生的根本原因,这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例,介绍 其产生的原因排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间,这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良,会严重影 响产品的电气性能,所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度开孔尺寸造成的。通 常情况下,我们选择使用 0.15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0.65mm 的印制板时, 应采用光学定位,基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位,将会因为定位误差产生印刷错位,从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1.印刷塌边

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

工艺部门负责人工作责任制度

工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作 方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织 措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并 负责工艺工装的验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺时解决生产中 出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺 资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好工艺管理, 监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并 组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提 高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对 不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对技术业 务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负 责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不时,影响生产负责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确 性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-大量生产类型生产组织形式生产作业计划

1 第六章 大量生产类型生产组织形式 生产作业计划 §6.1 大量生产类型的主要组织形式—流 水生产线 §6.2 流水生产线的组织设计 §6.3 大量生产类型生产作业计划实施 管理 2 §6.1 大量生产类型的主要组织形式 流水生产线 一 流水生产概念特点 二 流水线的分类 三 对流水线的评价 四 流水生产组织的条件

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:232 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-单件小批定货生产类型的生产组织生产作业计划

1 第八章 单件小批定货生产类型的生产 组织生产作业计划 §8.1单件小批定货生产类型的特征 §8.2单件小批定货生产类型的生产组织形式 §8.3单件小批生产的期量标准生产作业计划 2 §8.1单件小批定货生产类型的特征 一 定货生产与备货生产 ●备货生产:企业在市场预测、市场需求的基础上, 按自己制定的生产计划组织生产,生 产的多是通用产品。 ●定货生产: 根据用户的定单去组织生产 单件小批定货生产: 指的是单件小批专用产品的生产 二 单件小批定货生产的主要特征 (1)订单的随机性 (2)产品的专用性 (3)生产的一次性

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:67 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-PCB生产工艺流(DOC 20)

PCB 生产工艺1、概述 几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器 系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。在 较大型的电子产品研究过程中,最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制 和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本,甚至导致商业竞 争的成败。 一.印制电路在电子设备中提供如下功能: 提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。 实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。 提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。 为自动焊锡提供阻焊图形,为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。 二.有关印制板的一些基本术语如下: 在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形, 称为印制电路。 在绝缘基材上,提供元、器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。它不包括印制 元件。 印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制板。 印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类:刚性印制板和挠性印制板。今年 来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多 层印制板。 导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板,称为平面印板。 有关印制电路板的名词术语和定义,详见国家标准 GB/T2036-94“印制电路术语”。 电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可 实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高 了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。 印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地 向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减轻成本、提高性能,使得印 制板在未来电子设备地发展工程中,仍然保持强大的生命力。三.印制板技术水平的标 志: 印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双 面金属化印制板,在 2.50 或 2.54mm 标准网格交点上的两个焊盘之间 ,能布设导线的 根数作为标志。 在两个焊盘之间布设一根导线,为低密度印制板,其导线宽度大于 0.3mm。在两个焊 盘之间布设两根导线,为中密度印制板,其导线宽度约为 0.2mm。在两个焊盘之间布设 三根导线,为高密度印制板,其导线宽度约为 0. 1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根 导线,可算超高密度印制板,线宽为 0.05--0.08mm。 国外曾有杂志介绍了在两个焊盘之间可布设五根导线的印制板。 对于多层板来说,还应以孔径大小,层数多少作为综合衡量标志。 四、PCB 先进生产制造技术的发展动向。 综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的,即向高密度,高 精度,细孔径,细导线,细间距,高可靠,多层化,高速传输,轻量,薄型方向发展, 在生产上同时向提高生产率,降低成本,减少污染,适应多品种、小批量生产方向发展。 印制电路的技术发展水平,一般以印制板上的线宽,孔径,板厚/孔径比值为代表. 2、PCB 工程制作 一、PCB 制造工艺流程: 一>、菲林底版。 菲林底版是印制电路板生产的前导工序,菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量。 在生产某一种印制线路板时,必须有至少一套相应的菲林底版。印制板的每种导电图形 (信号层电路图形和地、电源层图形)和非导电图形(阻焊图形和字符)至少都应有一 张菲林底片。通过光化学转移工艺,将各种图形转移到生产板材上去。 菲林底版在印制板生产中的用途如下: 图形转移中的感光掩膜图形,包括线路图形和光致阻焊图形。 网印工艺中的丝网模板的制作,包括阻焊图形和字符。 机加工(钻孔和外型铣)数控机床编程依据钻孔参考。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-终端安全管理细则(1)

安全管理1 版 / 第 0 次修改 版 本 页 标 题:安全管理文件 主 题:信息安全方针 文档编号: 适用范围: 版本说明:V1.0 版本号 V1.0 V1.0 版本日期 作者 备注 创建 审批 1 安全管理1 版 / 第 0 次修改 终端安全管理细则 第一章 目的 第一条 为规范 XXX IT 类终端的使用,切实防范和降低因 IT 类终端 使用不当而对系统或数据的访问而带来的风险,加强 IT 类终端信息 数据安全、物理安全。 第二章 范围 第二条 本细则适用于 XXX 接入 XX 网络的各种终端,包括但不限于台 式机、笔记本电脑和网络打印机等。 第三章 概述 第三条 本文件明确了终端安全管理细则相关角色职责,并阐述了 终端管理、终端事件处理相关安全性规范。 第四章 角色与职责 第四条 信息安全部门 (一)负责协调 IT 终端类信息安全事件的处置响应; (二) 组织终端安全配置基线安全管理要求的审计与检查。 第五条 信息安全执行部门 包括终端管理员、应用管理员、数据库管理员、网络管理员和系统管 理员等维护人员。 (一)负责对统一购买的终端设备验收、编号贴标签; 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:288 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-预防细菌性食物中毒的基本原则和关键点【1页】

预防细菌性食物中毒的基本原则和关键点 一、避免污染。即避免熟食品受到各种致病菌的污染。如避免 生食品与熟食品接触、经常性洗手、接触直接入口食品的还应消毒手 部、保持食品加工操作场所清洁,避免昆虫、鼠类等动物接触食品。 二、控制温度。即控制适当的温度以保证杀灭食品中的微生物 或防止微生物的生长繁殖。如加热食品应使中心温度达到 70℃以上。 贮存熟食品,要时热藏,使食品温度保持在 60℃以上,或者时 冷藏,把温度控制在 10℃以下。 三、控制时间。即尽量缩短食品存放时间,不给微生物生长繁 殖的机会。熟食品应尽快吃掉;食品原料应尽快使用完。 四、清洗和消毒,这是防止食品污染的主要措施。对接触食品 的所有物品应清洗干净,凡是接触直接入口食品的物品,还应在清洗 的基础上进行消毒。一些生吃的蔬菜水果也应进行清洗消毒。 五、控制加工量。食品的加工量应与加工条件相吻合。食品加 工量超过加工场所和设备的承受能力时,难以做到按卫生要求加工, 极易造成食品污染,引起食物中毒。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-不合格食品处置制度1页】

不合格食品处置制度 一、食品经营者应当建立并执行不合格食品退市制度,对不合格食品 以法律禁止经营的食品,应当立即停止销售,并采取销毁措施予以 处理,保障消费安全。 二、执行不合格退市制度的食品主要包括:(1生产企业发现其生 产的食品存在安全隐患,可能对人体健康和生命造成损害而主召回的 食品;(2)行政执发法部门开展产品质量抽查确认并公开的不合格 食品;(3)因科学技术发展面发现存在安全隐患可能危害人体健康 和任命安全而要求紧退市的食品;(4)经营者主动对上柜食品进行 清查而发现的过期变质食品其他存在安全隐患的食品;(5)消费 者反映已经发生危害后果的食品;(6)国家法律规定应予以退市的 其他食品。 三、食品经营者发现应予以退市的食品,应当立即停止销售时撒柜, 予以销毁,或者退回供货单位,主动将其退出流通领域,并如实在《不 合格食品退市台帐》中予记载。 四、食品经营者对已经售出的严重危害人身安全的食品,应当在营业 场所内公示,并选择能够覆盖销售范围的新闻媒体予以公告,通知购 货人立即停止销售、食用,负责将该食品召回、销毁。 五、食品经营者应加强对其经营食品的跟踪服务和管理,对发现的存 在安全隐患的食品在停止销售同时、时通知生产企业供货商,并向 有关监督部门报告。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品安全综合检查管理制度1页】

食品安全综合检查管理制度 为规范餐饮服务食品安全检查管理,保障公众餐饮安全,根据《食品安全法》、 《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理办法》等法律、法规、 规章,制定本管理制度1、依照法律、法规和食品安全标准从事餐饮服务经营活动,对社会和公众 负责,采取有效管理措施,保证餐饮服务食品安全,接受社会监督,承担社会责 任。 2、建立本单位食品安全管理组织机构,配备专职或兼职经过培训合格的食 品安全管理员,对餐饮服务全过程实施内部检查管理并记录,落实责任到人,严 格落实监督部门的监督意见和整改要求。 3、食品安全管理员须认真按照职责要求,组织贯彻落实管理人员和从业人 员食品安全知识培训、员工健康管理、索证索票、餐具清洗消毒、综合检查、设 备管理、环境卫生管理等各项食品安全管理制度。 4、制订定期或不定期食品安全检查计划,采用全面检查、抽查与自查相结 合的形式,实行层层监管,主要检查各项制度的贯彻落实情况。 5、食品安全管理员每天在加工操作时段至少进行一次食品安全检查,检查 各岗位是否有违反制度的情况,发现问题时告知改进,并做好食品安全检查记 录备查。 6、各岗位负责人、主管人员要服从食品安全管理员指导,每天开展岗位或 部门自查,时发现和纠正从业人员违反制度要求操作的行为。 7、食品安全管理员每周 1-2 次对各餐饮部位进行全面现场检查,同时发现 问题时反馈,并提出限期改进意见,做好检查记录。 8、检查中发现同一类问题两次指出未改进的,按本单位有关规定处理。 9、各种检查结果记录归档备查。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-凉菜加工餐饮安全管理制度1页】

凉菜加工餐饮安全管理制度 为规范餐饮服务凉菜加工,保障公众餐饮安全,根据《食品安全 法》、《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理办法》 等法律、法规规章,制定本管理制度。 一、凉菜制作严格执行“五专”规定,即专人负责、专室制作、 专用工具、专用消毒设施、专用冷藏设施。 二、固定专人加工制作,其他人员不得随意进出凉菜间,凉菜间 工作人员进入专间前应二次更衣、洗手消毒,工作时应戴口罩。加工 前应认真检查待配制的凉菜,发现有腐败变质或者其他感官性状异常 的,不得进行加工。 三、个人生活用品杂物不得带入凉菜间,不得在专间内从事与 凉菜加工无关的活动。 四、专间每餐(或每次)使用前应进行空气和操作台的消毒。使用 紫外线灯消毒的,应在无人工作时开启 30 分钟以上,开启空调,使 室内温度不超过 25℃,并做好记录。 五、供加工凉菜用的蔬菜、水果等食品原料,未经清洗处理的, 不得带入凉菜间。 六、凉菜间的设备、工具、容器必须专用,用前消毒,操作过程 中注意清洗、消毒,防止交叉污染,用后应洗净并保持清洁。 七、凉菜间内冰箱必须专用。熟食品用容器保鲜纸密封保存于 冰箱中,不得重叠存放。 八、各种凉菜装盘后不可交叉重叠存放,传菜从食品输送窗口进 行,禁止传菜人员直接进入凉菜间端菜。 九、各种凉菜现配现用,尽量当餐用完,剩余尚需使用的应存放 于专用冰箱中冷藏或冷冻,食用前需要加热的按规定进行再加热。 十、加工结束后,做好设备、工具、容器的清洗消毒,清理室内 卫生,打开紫外线灯 30 分钟进行空气消毒。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00